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企業(yè)調查報告

時間:2024-02-12 11:40:38 調查報告 我要投稿

(通用)企業(yè)調查報告

  隨著個人的素質不斷提高,越來越多人會去使用報告,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。那么大家知道標準正式的報告格式嗎?下面是小編整理的企業(yè)調查報告,僅供參考,大家一起來看看吧。

(通用)企業(yè)調查報告

企業(yè)調查報告1

  一、產業(yè)結構不夠合理,重復建設較為普遍

  一是產業(yè)結構層次較低。我鎮(zhèn)企業(yè)大多集中在加工制造業(yè)這種傳統(tǒng)的勞動密集型產業(yè)上,其產品大多停留在簡單制作的水平上。相當數(shù)量的企業(yè)技術裝備水平低,產品質量、產品附加值低。

  二是重復建設,重復投入。由于我國消費品市場和資金市場的不成熟,容易形成短時期內的消費熱點,短期的利潤促使大量資金迅速涌入,在這個過程中,政府也缺乏宏觀的經濟引導,此后隨著生產能力的擴大,需求趨于飽和,在此情況下,企業(yè)不得不展開低水平的競爭。

  三是產業(yè)關聯(lián)度低。在縱向合作上,即在關聯(lián)的企業(yè)之間,沒有建立起合作關系,缺乏統(tǒng)一的技術和質量標準;在橫向合作上,即在生產相同或類似產品的企業(yè)之間缺乏明確的市場分工,沒有在信息、人員培訓等方面共享社會資源。例如我鎮(zhèn)的一定數(shù)量的磚廠,就存在制造水平低,重復建設,關聯(lián)度低等問題。

  究其原因,

  一是多數(shù)企業(yè)主要集中在生產基礎產品的產業(yè)上,這些產業(yè)對企業(yè)的規(guī)模、技術、資金、勞動力素質的要求都不高,產業(yè)的進入壁壘低,生產經營以“低質跑量”為主,在消費的短期熱點中,容易造成持續(xù)上項目而形成行業(yè)的惡性競爭。

  二是從產品價值鏈的角度看,我鎮(zhèn)仍處于贏利較少的生產制造環(huán)節(jié),而利潤豐厚的研發(fā)、設計以及市場營銷、品牌推廣等環(huán)節(jié)基本沒有涉及。

  三是由于大量企業(yè)處于高度專業(yè)化分工狀態(tài),其固定資產專用程度較高,一旦出現(xiàn)全行業(yè)衰退或企業(yè)虧損,經營者也很難使設備轉用或轉賣,所以企業(yè)只能艱難維持經營,或偷工減料以求降低成本,使市場上產品質量不斷退化。這種局限于中低檔生產制造環(huán)節(jié),處于產品價值鏈的低端部分,缺乏自主品牌和市場影響力,企業(yè)所獲得的附加值和利潤偏低就是必然結果了。

  二、科技創(chuàng)新能力不足,產品更新?lián)Q代緩慢

  我鎮(zhèn)企業(yè)大多沒有自己的核心技術和知識產權,只是以目前市場上極為普遍的甚至于落后的技術作為生產工藝,品牌意識不強。由于自主創(chuàng)新能力不足,缺乏對技術創(chuàng)新投入的力度,產品更新?lián)Q代緩慢,僅僅依靠低價取勝。這在我鎮(zhèn)企業(yè)中是極其普遍的現(xiàn)象,調查的這些企業(yè)中,大部分只有1-2名技術人員,有的甚至沒有技術人員,這造成了企業(yè)缺乏發(fā)展后勁,缺少自己的核心競爭力,在經歷短暫的輝煌后,發(fā)展動力不足,甚至會出現(xiàn)消亡的現(xiàn)象。

  究其原因,

  一是企業(yè)起點低、實力小,大多缺乏自主創(chuàng)新能力,絕大部分企業(yè)都沒有自己工藝人員,更別提研發(fā)人員。就經濟大環(huán)境來看,以技術研發(fā)為主體的人才倒三角的高新技術企業(yè)往往具有更強的活力和潛力。

  二是高素質的專業(yè)技術人才和經營管理人才太少,員工素質普遍較低,大多數(shù)人只有初中及以下的文化程度。

  三是缺乏公共的技術創(chuàng)新平臺,不能使企業(yè)有效的和高校等科研單位直接掛鉤,把最新的技術成果直接轉化為生產力。四是大型公司為了保持其技術優(yōu)勢,一般都把核心技術和關鍵工藝嚴格控制在內部,我鎮(zhèn)企業(yè)很難獲得相關資料。例如我鎮(zhèn)德利煤化有限公司就難以獲得附加值很高的針狀焦的生產工藝。

  三、發(fā)展理念不夠超前,管理方式普遍落后

  我鎮(zhèn)企業(yè)大多仍沿用家族式管理方式,這一管理方式為企業(yè)建立之初的生存與發(fā)展曾做出過很大貢獻。但是,在當前形勢下,特別是在企業(yè)發(fā)展的.中期,這一管理方式往往容易轉化為消極的阻滯,容易造成經營效率的低下和激勵機制的偏頗。同時,大部分企業(yè)主小農意識嚴重,“小富即安、小進即滿”的心態(tài)制約了企業(yè)的進一步發(fā)展。調查中發(fā)現(xiàn),部分企業(yè)完全有可能通過融資等手段進一步擴張,但由于擔心怕“外人”來分蛋糕,為了避免風險,企業(yè)只愿維持現(xiàn)狀,不想再去進一步發(fā)展。

  究其原因,

  一是價值觀錯位。管理者將企業(yè)存在的價值看成是家族利益最大化的栽體,而不是上升到更高的社會價值層面,“私利”與“功利”相混淆,促使思想陷入封閉,拒絕改變,導致企業(yè)管理僵化。

  二是思維僵化。由于長期以來受小農文化熏陶,固步自封、志得意滿、看問題的片面性決定了無法在瞬息萬變的經濟浪潮中作出及時的改變。

企業(yè)調查報告2

  通過這兩天與公司高中層管理人員及各班組長的初步交流及現(xiàn)場調查,xx公司的管理狀況初步調查結果如下:

  一、公司基本情況簡介

  該公司是一勞動密集型公司,生產人員較多,有180來人,大都為初高中水平的技工,年齡也大都在20歲左右。素質不高,社會經驗缺乏,甚至獨立生活能力也不強。生產經理管理他們就象父母管理孩子一樣,生活、工作、學習,各個方面都需要細心照顧。但在編制上這卻只是一個部門,這些工作全部需要由生產經理來管理。導致生產經理管理壓力很大,也很辛苦,管理效率卻不高。總的結果就是產量上不去、成本下不來。公司希望其平均人力成本在700元/人/月左右,而實際情況可能翻了一番。而生產能力卻達不到預期的要求。公司希望通過改進生產流程、加強內部管理、調整考勤機制等措施來改變目前這種狀況。

  二、主要問題及初步建議

  僅從公司生產流程的技術控制來看,流程是封閉和可控的,并沒有很明顯的大漏洞。但從整個體系來看,影響生產成本和管理效益的因素還是不少。從初步調查的情況來看,至少有以下幾個方面。

  1、受人員整體素質和年齡限制,和主動性不足,特別是班組長的積極性和主動性不高,導致員工管理困難,整體員工生產能力發(fā)揮不足。

  解決方案建議:

  a)加強,提高員工,樹立正確質量觀:"質量是生產出來的,不是檢驗出來的"

  b)建立建全各項規(guī)章管理制度(包括宿舍管理制度等),通過和管理人的行為。

  c)適當調整,降低一線工人工資水平(需要重新確定單位工資定價),相對提高班組長的工資水平,并與一線工人的產量、質量、管理績效掛鉤。達到整體工資水平下降,而關鍵崗位人員積極性提高的效果。有效發(fā)揮班組長的'作用。

  d)建立合理的機制,并嚴格執(zhí)行。

  e)保持適當?shù)膯T工(當然不是員工辭職,而是公司淘汰辭退),形成競爭壓力,優(yōu)化員工隊伍。

  f)與有關技校、職業(yè)培訓機構建立長期合作關系,通過為他們提供實習場地和培訓,招收適量實習生(不用付工資),建立良好的勞動力補充機制。

  2、設備陳舊,故障頻繁,導致生產效率受損

  生產線上的設備有不少是服役了2-4年,配置低檔,零件老化嚴重,故障頻繁。幾乎是每天有設備需要維護,每周有設備需要更換零件,每月有設備需要報廢。另外,當需要采購設備或材料時,采購周期長,采購物資質量不穩(wěn)定,也造成部分誤工甚至數(shù)據(jù)報廢的。 方案建議:適當更換和升級關鍵設備,改進流程,保證生產需要。

  3、流程不暢,造成流程堵塞和生產能力不得已閑置。

  雖然生產流程本身設計是封閉和可控的,但大流程仍然不順。比如由于各種原因造成數(shù)據(jù)備份不及時,就會因數(shù)據(jù)堵塞而影響后面工序的停工。又如質量檢驗進度跟不上,不能及時驗收時,也會產生數(shù)據(jù)堵塞。

  另外,資源采集不能保證時,也會引起生產能力的閑置。

  4、材料流轉管理混亂。

  材料倉庫管理混亂,存在分區(qū)隨意、堆放混亂、標示不明,甚至很多材料根本沒有標示等問題。

  在生產線上,材料的流轉應該按照先進先出的原則安排制作,但因為流程執(zhí)行不嚴,可能出現(xiàn)難做的材料分配不下去,導致同一批材料不能及時收回。

  另一方面,其中一道工序必須將材料分拆開才能進行制作,一直到最后的工序。經過多個工序后,這些材料本身容易損壞,造成最后重新組裝困難,從而影響歸還。

  改進方案建議:改進流程,并加大執(zhí)行力度。

  5、質量標準不成熟、不明確,引起生產和質量的磨擦和矛盾。

  一方面,由于員工質量意識不強,生產過程質量管理不嚴,產品質量依賴檢驗來保證,造成質檢工作量增加。

  另一方面,因為質量控制標準本身的不成熟、不明確,執(zhí)行依賴經驗化,造成由人為控制和把握的因素很大。但由于質檢人員的水平和經驗不同,對標準的靈活性、控制尺度的把握無法保持一致,造成質量控制與生產經常出現(xiàn)磨擦和矛盾。生產人員無所適從。

  另外,生產部門與質量部門信息溝通不夠,出現(xiàn)生產按老標準執(zhí)行,而檢驗按新標準執(zhí)行的脫節(jié)問題。

  改進方案建議:加強生產人員質量意識,建立、建全并細化標準,理順信息溝通流程。

  6、其它

  各崗位的人員配置比例是否合理?需要對歷史工作量等數(shù)據(jù)進行分析之后才能確定。

  生產場地管理混亂:有晚上在生產場地睡覺、中午在生產場地用餐等現(xiàn)象。材料擺放不整齊,場地不整潔等。

  三、需開展的工作及初步安排建議

  1、員工培訓

  按照公司"管理輸出,生產外包"的思路,首先公司需要改變對目前員工的定位認識,他們將不再是普通的操作工人,而必須成為技術專家、班組管理專家,同時也是培訓專家。我們必須通過培訓幫助他們朝這個目標努力。另外,最重要的是需要通過培訓讓員工理解公司的各項規(guī)章制度,標準規(guī)范,提高生產人員的質量意識。

  2、理順和再造。

  包括三個方面:

  質量標準體系的建立、建全和細化;

  管理體系、工作流程及其記錄表格的理順、建立和細化;各項制度規(guī)范的制訂和建全。

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