如何管控物料
導語：如何管控物料呢?物料管理一直是最根本的工作，也是迄今仍困擾層出的問題所在。物料管理作不好，會使良料變成廢料損失;而且備料費時發錯料,導致生產不能正常進行。
如何管控物料
物料管理循環
• 計劃面
1 、 擬訂適切的.物料存量計劃，尤指存量水準，作為管制基準，使物料既不致積存太多，又可支應生產所需。
2 、進行倉儲規劃，使料品能各就其位，不致混亂，倉庫儲位得以充分利用，尋找、搬運不會費時費力。
3 、以生產計劃或訂單排程為基礎，做好用料需求計劃，比安全存量管理更進一步，使“無效庫存”減少幾乎近于零，又能適品、適時、適量供應生產所需，一切購料生產活動得以循依或推動。
4 、依細部進度計劃做出“備料計劃”，作為備料工作的基準，不致損失現場工作效率。
• 實施面
1 、依存量管理或用料需求計劃，進行料品采購，委外加工，開立內部制令等實務工作。包括請購、采購。
2 、進行料品進廠時的點收、驗收、退回等工作。
3 、進行料品驗收后的入庫歸位，以及賬務與報表編制工作。
4 、進行倉庫內整理及盤點。
5 、依生產命令或其他指令，進行備料發料作業。
6 、執行其他入出庫作業。
• 查核面
1 、查核低于安全存量之料品，或經 MRP 展開分析確認為不足支應之料品，分析其替代方案，或提示采取行動。
2 、比較近期生產進度之需求，如有缺料的可能性，應立即提示采取行動。
3 、查核應進料未進料狀況，或生產進度變更從而進料期必須修正之料品，提示稽催。
4 、查核料品采購價格、品質、數量短少之差異所在，以利研擬對策。
• 對策行動面
1 、針對確定無法如期進料之料品，分析修正原訂進度排程。
2 、針對緊急需求，到供應廠商處執行“現地”催促。
3 、針對進料品質不佳狀況，對協作廠商進行輔導。
4 、針對緊急缺料部分，研擬替代料品對策。
如何管控物料
1)物料的計劃和控制：即根據項目主合同交貨時間表、車間生產計劃和項目技術文件等確定物料需求計劃，并根據實際情況和項目技術更改通知等文件隨時調整物料需求數量，控制項目材料采購進度和采購數量。
2)生產計劃：根據項目主合同交貨時間表和材料采購進度編制車間生產計劃，并根據實際情況和項目計劃隨時調整，使車間生產計劃與項目主合同交貨時間表保持一致。
3)采購：根據車間生產計劃對生產所需要的物料進行準確的分析，并制訂完整的采購計劃;嚴格地控制供應商的交貨期和交貨數量;
4)物料和采購的'研究：收集、分類和分析必要的數據以尋找替代材料;對主要外購材料的價格趨勢進行預測;對供應商成本和能力進行分析;開發新的、更為有效的數據處理方法，從而使物料系統更加高效地運轉。
5)來料質量控制：即對供應商的交貨及時進行來料檢查，及時發現來料的質量問題以便于供應商有足夠時間處理或補發產品，保證車間及時得到物料供應，保證發送到車間現場的物料全部是合格產品。
6)物料收發：負責物料的實際接收處理、驗明、通知質量作來料質量檢驗，以及將物料向使用地點和倉儲地點發送。
7)倉儲：對接收入庫的物料以正確的方式進行保管、儲存，對儲存過程中可能變質或腐蝕的物料，應按一定的防腐蝕和變質的方法進行清洗、防護、特殊包裝和存放。
8)庫存控制：定期檢查物料庫存狀況，加強物料進出庫管理;隨時掌握庫存變化情況，發現任何異常(包括呆滯料，庫存積壓或0庫存)情況，及時向采購通報。
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