倉庫管理工作計劃書（錦集2篇）

　　時間過得可真快，從來都不等人，我們又將接觸新的知識，學習新的技能，積累新的經驗，該為自己下階段的學習制定一個計劃了。相信大家又在為寫計劃犯愁了？以下是小編整理的倉庫管理工作計劃書，希望對大家有所幫助。

倉庫管理工作計劃書1

　　一、現階段計劃（如何做好現階段的倉庫盤點工作）：

　　第一步：收集倉庫物品資料

　　這一步要求倉庫人員與采購人員互相配合，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行數據采集，不但整理出倉庫物品名稱，而且要盡量使用物品名稱的簡化稱呼。而且物品名稱的明細程度要高，一般來說都有名稱、規格型號、數量、顏色、價格等。

　　第二步：整理數據，分區分工

　　將物品名稱歸類、整理，制訂出相應的編號、帳頁號、標識卡，將常用的物品放在倉庫，隨時能取的地方，保證倉庫管理各個作業環節數據輸入的效率和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。

　　第三步：現場規劃

　　根據倉庫的空間大小，進行倉庫規劃，將倉庫分區。充分利用空間，例如制訂相應的貨架，并且要考慮到倉庫的最高庫存量。現場規劃不能忽視，雖然只是一個小小倉庫規劃，但如果規劃得不理想，如果空間足夠，那就事小，如果到整理倉庫、物品入倉擺放的時候才發現空間不夠，那么，不但浪費了時間還浪費了人力。

　　規劃時應注意幾點：

　　1、重要、常用的物品先規劃；

　　2、體積大的物品應先考慮數量的多少；

　　3、易燃、易爆、易霉的東西要嚴格按照安全生產管理來規劃。

　　第四步：整理倉庫（參見附錄-圖3）

　　按照已劃分好的區域、貨架，將已經歸類的物品對號入座，應在擺放物品時盤點數量，這樣有便于庫存登記，而且這樣可以省去再統計物品的時間。要求物品擺放整齊，名稱、規格型號清晰，數量準確，最終將倉庫整理一步到位。

　　第五步：建立臺帳

　　根據盤點數據，按照不同的物品名稱建立倉庫臺帳，細心登記每天倉庫物品的出入庫、結存情況；并嚴格控制單據的出倉、入倉、領料的填寫，盡量控制漏單情況出現。

　　其他事項嚴格依據倉庫管理制度、流程，以及領導的目標指示有計劃的進行。

　　由于本人經驗不足，再加上對本廠業務流程不太了解等原因限制，如有錯漏之處，望給予指正。

　　以上計劃僅為本人參照倉庫管理的相關制度、流程，作出的倉庫管理計劃的雛形

　　謝謝您的查閱，愿您的事業蒸蒸日上！（下邊更精彩）

　　二、進一步的整改計劃（如何改善倉庫管理現狀）

　　2.1 計劃實施流程

　　1.完善部門組織架構圖/人員編制圖

　　2.制訂作業流程圖（參照附錄流程圖1-4）

　　3.加強完善倉庫作業標準

　　4.增設《倉庫管理職務說明書》

　　5.倉庫作業指導書（倉庫收發作業程序）修訂

　　6.倉庫管理制度的修訂及完善

　　2.2 人員培訓/6S工作（這也是5S和6S的`核心——素養、修身）

　　1.對倉庫管理職員的培訓（傳達上級指示精神，政策及方案）

　　2.在職教育（工作態度，敬業精神，配合性，積極性）

　　3.講解6S（5S+安全管理）工作內容

　　4.對倉庫管理的實施方案及措施

　　5.在倉庫作一些標語、警語貼于倉庫內，起到一定的宣傳作用，并促進倉庫管理制度的執行

　　2.3 倉庫辦公室的布置及規劃（先做好辦公室的5S工作）

　　1.張貼部門組織架構圖

　　2.張貼倉庫管理作業流程圖（使得倉庫管理流程更加清晰明了，易于操作）

　　3.張貼倉庫管理作業標準

　　4.張貼標語（有助于其他部門以及外來人員了解、自覺遵守倉庫管理制度）

　　5.建立文件資料柜（集中存放倉庫程序管理類文件，帳單，資料等，可以有效防止庫存資料混亂等問題）

　　2.4 逐步規范作帳及盤點作業流程

　　1.先做好必要的手工帳（這是必須的，手工帳是電腦帳的基礎，能起到校驗作用）

　　2.倉庫電腦帳的輸入和輸出（在報表方面要加強，務必要準確、真實反映庫存情況）

　　3.異常帳目的處理（要嚴格依據管理制度以及上級領導的指示進行處理）

　　4.倉庫盤點作業方法和流程

　　5.其它工作細則等

　　（整改計劃，主要是為了進一步推進5S管理的實施，優化、改善內部管理）

倉庫管理工作計劃書2

　　總體目標：

　　建立一個高效科學規范化的管理體系

　　首先是數據報表必須達成帳、物、卡、一致性98%的準確性。在達到準確的同時要將資源源成本管理降低，從而提升物料周轉利用率到最高。（其中包括人力資源成本，廢舊料物成本控制等....）

　　總體思路：

　　倉庫物品中盡管品種繁多，首先可將其分為幾大類型：（如電池、電板、真空管、可針對性、等、）又或者將其分為：關鍵性的.少數和一般性的多數，對倉庫物品從庫存量和資金占用比例有針對性的分解為：

　　A：特別重要的庫存管控；

　　B:一般重要的庫存管控；

　　C：不重要的庫存管控;以“6S”管理（不常用的、或者呆滯品。）

　　首先以實物盤點為伊始；從人、物、方法、環境、四個方面開展，分類法、安全存量法、目視管理、資源成本管理、經過全面監測和統計分析有效數據，預測、選取、優化性能變化，使關鍵型業務，功能和性能的輸入、預測與滿足客戶特性輸出的可追溯性作決策依據，循環持續改進，使庫存費用、訂貨費用、缺貨損失的總合降至最低。

　　問題：

　　1、區域劃分不明確，根據公司不同產品進行劃分。

　　2、倉庫產品標示不明確，在目視化方面不夠清晰；從而可能直接導致盤點、出庫、的數據準確性。

　　3、產品碼放高度沒有一個明確規定。

　　4、倉庫沒有手工和電子臺帳（上月結存、本月出庫、本月結存等）。

　　5、沒有一個計劃性的生產，導致倉庫成品出現的呆滯品、同時也在領用制度方面的不夠加強，出現隨拿隨取的現象，從而在資源成本方面得不到控制！直接導致倉庫在原材料盤點對賬方面出現紕漏！

　　6、每天、每周、每月都未作出相應的報表。無法反映出盈虧利率！

　　7、沒有6S管理制度。

　　8、制作出、入庫作業指導書及流程。

　　9、倉庫員工未進行職責優化，對員工進行KPI考核來提高的工作質量

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