[薦]機修管理制度15篇

　　在當今社會生活中，制度對人們來說越來越重要，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家收集的機修管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

機修管理制度1

　　1、局機關實行節假日和雙休日值班制度，局領導輪流值班，科室同志輪流值班，值班輪次由辦公室統一安排。

　　2、值班人員在值班時要按時到崗，不遲到、不早退、不擅離職守。

　　3、值班人員在公務接洽時，態度要熱情，語言要文明，記錄要清楚，處理事情要迅速、準確。如遇不能立即答復和處理的問題，要及時向帶班領導請示報告。要嚴格遵守安全、保密制度。

　　4、值班車輛由辦公室安排，值班期間，車輛服從值班人員調度。

　　5、值班期間，禁止在辦公場所打鬧喧嘩或聚眾娛樂，禁止無關人員進入辦公場所。

　　6、值班人員要認真完成局領導交辦的其它工作。

機修管理制度2

　　1、適用范圍

　　本規程規定了機修工安全作業一般規定。

　　本規程適用于公司機修工作業。

　　2、主要內容

　　2.1工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。

　　2.2多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。

　　2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

　　2.4扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向不準有人。

　　2.5用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

　　2.6機械解體，要用支架，架穩墊實，有回轉機械者必須卡死。

　　2.7修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩。

　　2.8不準在發動著的車輛下面操作。

　　2.9架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。

　　2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監護。

　　2.11檢修中的.機械，應有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修人員一律不準發動或轉動，檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

　　2.12試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。

機修管理制度3

　　機修工負責范圍:

　　1、負責公司冷熱水供水系統、排水系統、消防水系統的運行管理及上述系統設備(包括水泵、熱水加熱器、管道、閥門)及其附屬設備的保養和故障檢修。

　　2、負責公司所有衛生間衛生潔具、五金構件的維修保養。

　　3、負責公司洗滌機械設備、清潔衛生機械設備、廚房機械設備的維修保養。

　　4、負責應急發電機的運行檢查及維修保養。

　　5、負責公司手推車、門鎖彈簧的維修保養及五金構件的`修理。

　　6、負責電氧焊施工及機加工、五金構件的小批量加工。

　　水系統巡檢工崗位職責:

　　1、巡檢人員對當班水系統極其巡檢范圍設備的運行負直接責任。巡檢人員必須按巡檢制度規定的時間及巡檢路線進行認真的巡檢,并做好記錄。

　　2、巡檢人員必須掌握整個水系統及其設備的運行狀況,發現問題及時報告領班主管。

　　3、執行領班及主管的指令,遵守《員工守則》,嚴守操作規程,當班時間不可擅離職守。

　　4、按保養規程做好責任范圍的設備保養工作。

　　5、接班人員必須準時到崗,到崗后十分鐘為交接班時間。認真履行交接班手續,系統及設備運行狀況未交代清楚不交班;應急故障未處理完畢不交班。

　　6、認真學習專業知識,熟悉設備性能及系統情況,判斷故障快捷準確,處理迅速及時。

　　機械維修工崗位職責:

　　1、堅守崗位,服從指揮,對領班安排的工作負責。

　　2、嚴格執行設備保養制度及操作規程,遵守《員工守則》及各項規章制度:保證工作質量,按時完成任務。3、接到日常維修通知要迅速及時到位,維修完畢及時返回班組待命。

　　4、發生故障時服從調動,積極進行搶修;應急故障未處理完畢,人手欠缺時不得下班;交接班必須將維修情況交代清楚才能下班,確保公司正常營業。

　　5、認真學習專業知識,熟悉設備結構、性能及系統情況,做到判斷故障準確,維修快捷。

　　6、維修人員違反制度、拖延時間或修理質量低劣造成影響營業或設備損壞,追究當事人責任。

　　簽署人:物業管理有限公司

機修管理制度4

　　1、上下班按時點名考勤,違者罰款元。

　　2、嚴格執行公司下發的操作規程和安全規程。

　　3、堅持工作崗位、遵章守紀、愛護工具、節約材料。

　　4、設備檢修做到工完料盡場地清。

　　5、嚴格進行巡回檢查,做到“三好”即:設備運轉好,衛生清潔好,工具管理好,“三勤”即:勤看、勤檢查、勤問。

　　6、上班要檢查工具和設備的安全可靠性,佩戴好勞保用品。

　　7、不準私自在有壓力的容器或裝有易燃易爆物的.容器和管道上焊接。

　　8、氧氣、乙炔在工作中分開放置,間隔10米以上,不得在烈日下暴曬、要分開存放。

　　9、工作中要注意自身安全,防止工具、工件等飛濺造成傷害事故,兩人工作要協調配合。

　　10、完成領導下達的臨時性任務。

機修管理制度5

　　一、目的

　　貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，強化安全管理，增強安全意識，消除人的不安全行為，物的不安全狀態，特制訂本規程。

　　二、范圍

　　凡機修作業人員。

　　三、規程內容

　　1、作業人員必須經過專業安全技術培訓，考試合格，方準上崗獨立操作，作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

　　2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應在設備停轉的情況下進行保養和檢修。如果在發動機運轉中進行保修時，一定要有兩人在現場合作。

　　3、定期對車間設備進行檢查維護，及時排除故障，確保設備正常生產運轉。

　　4、出現問題及時維修，維修前設備應停在結實而平坦的地面上。

　　5、操作前必須對所用工具，電氣設備和線路進行全面檢查，確保安全。

　　6、檢修壓力設備時要參照有關規定不得違規作業。

　　7、在進行研磨、焊接時，應特別注意附近的人員；在揮動大鐵錘前，必須檢查錘柄的.牢固性；揮動時，附近不得有人。

　　8、在設備下邊工作時，應掛一塊警告牌，必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。

　　9、在設備頂部工作，應保持平衡，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開動發動機或移動設備。

　　10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時，應遵循其相關安全操作規定。

　　11、凡高地面2米以上的作業，屬于高空作業，高空作業必須戴安全帽，系好安全帶。

　　12、現場工作時，要整理現場，保證清潔衛生。

　　13、保持機修車間的衛生清潔，維修工具擺放整齊，外借時作好記錄防止工具丟失。

　　四、附則

　　本制度自頒發之日起執行。

機修管理制度6

　　一、目的：

　　1、建立機修工、電工崗位職責，保證其工作能正確和順利進行。

　　2、規范機修工、電工的工作及責任，使設備正常、順暢地運作，提高設備使用壽命。

　　二、適用范圍

　　設備部部各級管理人員及全體員工。自批準之日起生效。

　　三、職責

　　總經理——負責對本制度的批準及爭議問題的最終裁決機修主管——負責對本制度的制定、修改及實施監督。機修各員工——負責執行本制度。

　　四、機修工、電工人員的規定

　　1、機修工、電工根據各車間、生產線及公司的需要進行工作；

　　2、按時上崗，不得早退，如有事應及時告之部門領導，并由部門領導批準方可離開；

　　3、上班期間嚴禁睡崗或做工作以外的事情。

　　4、下班前做好本班工作，及時清理、清掃工作區域的臟污，切斷電源。

　　五、配電房管理規定

　　1、配電房是公司供電系統的關鍵部位，應設專職電工對其實行巡查，未經主管人員以上許可，非工作人員不準入內。

　　2、電工巡查時必須持證上崗，熟悉配電設備狀況，操作方法和安全注意事項。

　　3、電工巡查人員必須密切注意電壓表、電流表、功率因數表的指示情況，嚴禁變壓器、空氣開關超載運行。

　　4、配電房設備的倒閘操作由電工單獨進行，其他在場人員只作監護，不得插手，嚴禁兩人同時進行，以免發生錯誤。

　　5、因故停電，應提前一天向公司發生停電通知，對突發性停電事故，應通過電話或口頭向領導作出解釋。

　　6、保持配電房消防設備完好齊備，保證應急燈在停電狀態下能正常啟用。

　　7、嚴禁在配電房內私拉亂接，隨意改變供電運行方式。

　　8、配電房內嚴禁堆放其它雜物。

　　六、設備維修保養管理制度。

　　1、巡檢。每周要對公司里的設施設備進行巡檢，在巡檢中發現的問題做好記錄并就存在的問題提出解決方案及解決時間，移交主管備案。

　　2、設施設備狀態標識的設置。須在管道外部張貼指示管道內部液氣體正常走向的標識；在設施設備正常運轉的情況下其管路閥門“常開”或“常閉”狀態須有明確的標識；儲液罐須設置“低限位”和“高限位”標識；設備須張貼設備狀態標識，如“完好”、“報廢”、“在修”、“閑置”或“需維修”等標識；等等有利于設備管理的標識。

　　3、設施設備安全標識的設立。設置標識包括禁止類、警示類、強制類，當心類、注意類、危險類等保障人身健康安全的標識。

　　4、設施設備維修保養標識的設立。包括注油孔標識、指引拆卸標識等有利于維修保養的標識。

　　5、維修保養申請流程。

　　二級保養：對設備進行局部更換和檢查，更換消耗性零部件。三級保養：對設備進行全面檢修和更換零部件，使設備恢復到原來狀態。

　　二級保養或三級保養應先提出申請，主管及公司領導審批后且在規定的時間內進行。

　　6、維修保養時安全標識的設立。在進行維修保養時，因存在危險因素需要停機或停電的，須在設備操作臺或電源開關處設立諸如“維修中，請勿操作”、“線路有人工作，請勿合閘！”等安全警示標識。

　　7、維修保養責任制。維修保養由班長、主管負責組織人員進行，并建立責任人表單，以便日后明確責任。

　　8、外協加工維修。本公司無法修復的設備或加工的零部件，可送外協單位加工或修理，送修前須填報《設備外協加工維修單》，經批準后方可送修或加工。

　　七、設施設備的.新購及報廢制度。

　　1、設施設備的新購。設施設備是否需要新購，由需求情況而定，若目前設施設備不能滿足使用要求或需進行技術更新，可擬訂設備需求申請，申請內容要寫明設備用途，規格型號、投用日期報相關領導審批。

　　2、設施設備的報廢。對不能修復或無再利用價值的設備，由設備管理人員提出申請并報相關領導審核，批準后，該設備應在設備臺賬上注銷，并注明報廢日期，同時封存該設備的所有資料，作好報廢標識。

　　八、設施設備技術資料管理制度。

　　設施設備技術資料包括技術制造廠家提供的說明書、驗收文件、電氣原理圖、設備易損件表單、主要配件圖紙、管路布置圖、走線圖等可幫助用戶進行設施設備管理的相關文件。

　　1、設施設備技術資料以工段為單位進行收集，統一管理。班長、主管負責對所管轄范圍內的設施設備技術資料的收集，并進行分類、編號，建立詳細的設施設備臺帳，移交部門統一管理。

　　2、技術資料的使用。技術資料如有分發需求，由部門負責人確定分發范圍及數額并做好記錄；借用不具分發需求的資料須做好借用記錄。

　　3、技術資料的作廢。對已經淘汰設施設備的資料進行報廢處理須經部門負責人簽字同意。

　　九、設施設備管理資料管理制度。

　　設施設備維修檔案包括日常點檢記錄、年檢記錄、大中小維修記錄、維修或改造申請報告、改造方案、招投標報價記錄、投標單位資質證書、開標記錄表、竣工驗收單等相關資料。

　　1、設備維修檔案以工段為單位并按機械、電氣、土木分類保管。

　　2、班長、主管負責記錄、整理維修檔案，并以月或季度為單位封裝移交部門統一管理。

　　3、維修檔案為評估設施設備運行情況的根據，應妥善保存。保存期限一般為二年，重大維修項目保存期至少為三年。過期檔案由部門負責人、各個工段長統一審定后銷毀。

　　十、檢查與考核

　　1、各人詳細記錄當班工作內容，詳實反映每日工作量，并由當日代班長或操作工簽字證明，明確維修時間，避免出現拖時間和扯皮現象，每月工作量和考核獎金成正比。既多勞者多得。

　　2、單個設備修理時間與考核獎金成反比，既效率高者多得，

　　3、維修成功率與考核獎金成正比，水平高者多得既能者多得。

　　4、返工率與考核獎金成反比。并納入修理時間。

　　5、負責機臺與考核獎金掛鉤，檢修保養達標率及單機持續生產時間成正比。

　　6、創新拓展能力（以新思路、新方法創造性地解決實際工作難點的能力）按具體績效加分。

機修管理制度7

　　一、在上級主管部門的領導下，根據安排的任務加工單，安排每天的'生產任務。

　　二、每天7：30——7：50根據任務單安排各工種的工作量。

　　三、各工種根據任務單領取所需的材料、配件。

　　五、各工種成員每天清理好自己工作周圍的環境衛生，對待修設備要分類存放，修復設備要堆放整齊，從新刷漆，創造一個良好、舒適的工作環境。

機修管理制度8

　　一、對于設備的修理，都必須按《煤礦機電設備完好標準》進行檢查修理。

　　二、各工種對自己檢修、加工的設備，必須嚴把檢修質量關，實行檢修質量跟蹤負責制，誰檢修誰負責的.原則。

　　三、對出井檢修設備，要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。

　　四、從材料的質量把關，杜絕不合格品領用，同時在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細致、忙而不亂，確保每臺檢修設備合格完好。

　　五、車間檢修完好的每臺設備，加工的每一個部件，由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查，發現問題及時處理，自檢合格后，再會同使用單位、機電科等有關人員檢查方可入井，防爆設備須由防爆員簽發防爆合格證。

　　六、因檢修質量問題，影響正常生產，除扣除質量工資外，罰款50—100元。

　　七、積極開展修舊利廢，充分利用現有資源。

機修管理制度9

　　機修管理制度旨在確保設備的高效運行，預防故障發生，提高生產效率，降低維修成本，保障員工安全。這一制度涵蓋了一系列關鍵環節，包括：

　　1. 設備維護計劃與執行

　　2. 機修人員的職責與培訓

　　3. 故障診斷與應急處理

　　4. 維修質量控制

　　5. 安全操作規程

　　6. 設備文檔管理

　　7. 維修成本監控

　　內容概述：

　　1. 設備維護計劃與執行：制定定期保養和檢查的流程，確保設備在最佳狀態下運行。

　　2. 機修人員職責與培訓：明確機修人員的'工作范圍，提供持續的技術培訓，提升維修技能。

　　3. 故障診斷與應急處理：建立快速響應機制，有效應對設備突發故障，減少生產中斷。

　　4. 維修質量控制：設定維修標準，實施質量檢查，確保維修效果。

　　5. 安全操作規程：強調安全操作的重要性，制定并執行安全規定，防止工傷事故。

　　6. 設備文檔管理：記錄設備歷史，跟蹤維修記錄，便于故障分析和預防。

　　7. 維修成本監控：分析維修成本，優化資源配置，控制維修預算。

機修管理制度10

　　為加強勞動紀律管理，確保機電工作正常順利進行，特制訂機電工區維修班組管理制度。

　　一、堅持安全第一，預防為主，綜合治理的安全生產方針。時刻牢記安全為天，牢固樹立安全意識，做到三不傷害，互保聯保。

　　二、嚴格執行每天八小時工作制度，按時上下班，大班的作息時間為：上午8:00-12:00，下午為14:00-18:00.嚴禁遲到早退。

　　每天早晨8:00為大班人員點名時間，嚴禁遲到，無故遲到者，每次罰款20元，開會期間，保持會議秩序，嚴禁交頭接耳，大聲喧嘩，影響工作安排，如對工作分工等有異議或疑問，會議結束后，單獨提出，工區領導根據工作計劃，或臨時加派任務，安排當日需要完成的工作，并傳達礦會議精神，強調需要注意的安全，技術等事項，由班長做具體人員分工。

　　三、嚴格執行請銷假制度，需要休班人員，必須至少提前一天，向班長提出休班申請，經班長同意后，方可休班，原則上，不允許直接向區隊管理人員請假，無故休班不請假人員，每次罰款100元。班中嚴禁脫崗，如確有急事需請假，必須向班長或區隊管理人員說明請假原因和需請假時間，不請假私自離礦，按脫崗處理，扣除當日出勤，當月累計請假時間滿8小時，扣除當月出勤一天。每天早會安排的工作，和班中臨時安排的工作，必須保質保量，按期完成，并向安排工作人員匯報，當日無法完成的工作，在下午下班以前，及時匯報班長，說明沒有完成的原因，無故完不成者，扣除當日出勤，罰款100元。比較大的工作，由多人合作時，由施工負責人統一安排，協調，杜絕消極怠工，推諉扯皮，因為以上原因影響檢修計劃時間，除對施工負責人罰款50元，所有參加人員每人罰款30元。電工與機工配合作業時，既要責任明確，又要互相協助，不得以電工或機工身份為借口，劃分工作量.包機人對所分管的設備巡檢要及時，認真，杜絕走馬觀花，，發現問題及時處理，個人無法處理，及時上報，做到小事不過班，大事不過天。

　　四、對轉動設備的檢修工作，檢修前必須對設備電源開關停電，上鎖，掛牌，此項工作電工在現場，由電工負責，電工不在現場，由施工負責人負責此項工作，有影響其他單位的工作，開工前由負責人向調度室提出工作申請，得到同意后方可開工，并在工作結束后，立即向調度匯報，不提申請或結束不匯報，每次考核負責人50元。

　　五、遵守值班制度，機工，電工值班人員，不得擅自離礦，各種調度電話要及時接聽，夜間出現的臨時情況，接到命令后，要及時到現場，了解解決問題，當班無法處理的問題，及時逐級上報，不得延誤，影響生產.出現一次不接電話者，罰款20元人，接到電話后，拒絕執行工作安排，每次考核200元，并取消當日出勤。

　　加強皮帶機維護，滾筒保證不變形，損傷，軸承轉動靈活，不缺油，連接螺絲緊固可靠，否則，每發現一次罰責任人200元，電機與聯接筒，聯結筒與減速機，必須連接緊固可靠，檢查發現缺一條螺絲或松動，考核責任人20分，運行中皮帶不得打滑，跑偏，檢查發現皮帶與支架相磨，匯報不處理者，有一處扣責任人4分。

　　六、對工區內所分管的大型設備的'管理，分管各責任人要做到定期巡檢，及時掌握設備運行情況，對主扇，空壓機，瓦斯泵的各項參數，基本性能要做到心中有數，及時發現設備存在的隱患，問題，處理不了的，及時匯報.日常維護，保養工作要做到精，細，確保機械轉動部位靈活，不缺油，表面衛生清潔，物件本色，電氣接線牢固可靠，符合設備完好標準。

　　七、節約材料配件，杜絕鋪張浪費，加強對易耗品的管理，因個人原因造成的加工失誤，材料浪費，費工誤事，視情節輕重，分別給予一定處罰，各種儀表要愛惜使用，無故損壞，按原價賠償，再加罰20元。

　　八、每天下午收工前，要清理好工作現場，所用工具收好，切斷檢修電源，關好氧氣，乙炔瓶，檢修車間及時鎖門，做好防火，防盜工作，井下作業后，所產生的工作垃圾及時清理上井。

　　九、團結同事，互相幫助，堅決杜絕打架斗毆，聚眾賭博，發現一次，立即開除，嚴禁酒后上崗，杜絕班中喝酒，發現后，立即停止工作，取消當日出勤，并罰款100元.以上規定，機運工區全體員工要嚴格遵守，努力把機運工區建設成為一支工作扎實的隊伍。

機修管理制度11

　　機修房管理制度主要包括以下幾個部分：

　　1. 職責分工：明確每個工作人員的職責和權限。

　　2. 設備管理：設備的維護、保養、檢修與更新。

　　3. 安全規程：操作安全、防火防爆、應急處理措施。

　　4. 工作流程：維修請求、設備報修、維修記錄的規范化流程。

　　5. 培訓制度：定期培訓以提升員工技能和安全意識。

　　6. 績效評估：對維修效率和質量的`考核標準及獎勵機制。

　　內容概述：

　　1. 人員管理：包括招聘、培訓、考核和激勵機制。

　　2. 設備資源管理：設備采購、登記、使用、報廢的全程管理。

　　3. 環境衛生：保持機修房整潔，確保無安全隱患。

　　4. 工具與材料管理：工具的領用、歸還、損耗與補充。

　　5. 作業標準：制定統一的操作規程和維修標準。

　　6. 應急響應：設立應急預案，應對突發故障和事故。

機修管理制度12

　　（1）檢修保養設備時，必須斷電并掛安全警示牌，必要時設專人監護。嚴禁在運行中檢修、保養等工作。設備內部維修時，必須使用24伏以下的照明，嚴禁在回轉體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業必須系好安全帶。當有人在機器內部工作時需要人在外面照看，同時拌合機電源應切斷，不經外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。

　　（2）負責記載安全日志，對發現的問題要立即整改，不能立即整改的'上報廠部負責人決定。

　　（3）《安全巡檢處置方式》：

　　①可能危及到生命安全和發生重大生產事故的，應立即啟動一鍵制動按鈕，停止整個生產線的運作，然后進行安全隱患的排除工作。

　　②有可能造成生產損失的，應立即和控制室操作員聯系，查明可能造成事故的原因，一時不能查清的，應停機檢修。

　　③有可能造成生產環節遲滯的問題，應在停機后進行檢修。

　　④所有安全問題和設備故障可能導致人財物的損失的，一律詳細記載入安全日志，寫明原因、發展、可能造成的事故、排除措施、預防措施等。

　　（4）樓體電焊時必須將稱量系統斷電。

　　（5）注意空壓機氣包水氣生成，定時和不定時放水，以免影響產品品質。

機修管理制度13

　　機修車間是擔負全廠的機器、設備正常運轉的責能部門，要使全廠機械能正常運行，不出任何故障或事故，保證安全生產，完成上級下達的生產任務，必須做到：

　　1、日常開動的機械設備必須由專人負責保養工作，做好定人、定設備、定保養間隔時間及記錄。

　　2、保養及維修設備必須做到有記錄，每臺設備有檔案。

　　3、機械設備的潤滑部位，必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設備的.潤滑部位。

　　4、日常的一、二級設備保養通常由跟班轉機修工執行，設備大保養則由設備科組織實施。

　　5、設備的大修計劃應由設備部門提出申請，生產車間會同協商，并由廠長決定，由計劃科安排實施，機修中必須做好記錄，包括內容，參加人員姓名，設備須調換的各種部件，以備查考。

　　6、設備大修保養后，應由生產車間與設備科共同檢查，并辦理移交手續。

機修管理制度14

　　1、作業人員必須經過專業安全技術培訓，考試合格，方準上崗獨立操作，作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

　　2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應在設備停轉的情況下進行保養和檢修。如果在發動機運轉中進行保修時，一定要有兩人在現場合作。

　　3、定期對車間設備進行檢查維護，及時排除故障，確保設備正常生產運轉。

　　4、出現問題及時維修，維修前設備應停在結實而平坦的`地面上。

　　5、操作前必須對所用工具，電氣設備和線路進行全面檢查，確保安全。

　　6、檢修壓力設備時要參照有關規定不得違規作業。

　　7、在進行研磨、焊接時等作業時，應特別注意附近的人員。

　　8、在設備下邊工作時，應掛一塊警告牌，必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。

　　9、在設備頂部工作，應保持平?，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開動發動機或移動設備。

　　10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時，應遵循其相關安全操作規定。

　　11、凡高地面2米以上的作業，屬于高空作業，高空作業必須系好安全帶。

　　12、現場工作時，要整理現場，保證清潔衛生。

　　13、保持機修車間的衛生清潔，維修工具擺放整齊，外借時作好記錄防止工具丟失。

機修管理制度15

　　1.目的

　　全員化、低成本、持續性地對生產工藝和設備實行技術保障、技術改造、技術創新。

　　2.適用范圍

　　適用于生產工藝設備和安全生產的管理和控制。

　　3.職責

　　3.1負責對生產工藝和設備實施技術保障和技術改造;

　　3.2制訂設備維護保養、大修、改造計劃并實施落實;

　　3.3負責編制設備的操作規程和維護規程;

　　3.4監督設備狀態檢測和運行狀態統計分析工作;

　　3.5制訂公司生產備件安全庫存方案并協助監控;

　　3.6負責設備技術資料的收集和檔案的建立健全;

　　3.7負責設備的選型、安裝、驗收以及更新、報廢等管理工作;

　　3.8負責全公司設備事故和安全生產的日常管理工作。

　　4.定義

　　4.1生產工藝:指生產某種產品所需要的過程。

　　4.2生產設備:指在工業企業中直接參加生產過程或直接為生產服務的機器設備，主要包括機械、動力及傳導設備等。

　　4.3設備操作規程:是操作人員正確掌握操作技能的技術性規范，其內容是根據設備的結構運行特點以及安全運行等要求，對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等作出規定。

　　4.4設備維護規程:是對設備日常維護保養方面的要求和規定。

　　4.5設備檔案:是指設備從規劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。

　　4.6操作工包機制:操作工人負責承擔一定區域內的設備維護保養工作制度。

　　4.7設備事故:指設備因非正常損壞造成停產或效能降低，停機時間和經濟損失超過規定限額者。

　　5.程序

　　5.1生產工藝和設備的技術改造

　　采用國內外先進的、適用的新技術、新設備、新工藝、新材料，對現有設施、生產工藝條件及輔助設施進行的改造.詳見《技術改造程序》。

　　5.2設備的操作規程和維護規程的制訂

　　設備投產前，技術保障部應制訂設備的操作規程和維護規程，由技術總監審批后頒布執行。

　　操作規程內容包括:

　　(1)操作設備前對現場清理和設備狀態檢查的內容和要求;

　　(2)操作設備必須使用的工作器具;

　　(3)設備運行的主要工藝參數;

　　(4)常見故障的原因及排除方法;

　　(5)開車的操作程序和注意事項;

　　(6)點檢的具體要求;

　　(7)停車的程序和注意事項;

　　(8)安全防護裝置的使用和調整要求;

　　(9)交接班的具體工作和記錄內容。

　　設備維護規程內容包括:

　　(1)設備要達到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項;

　　(2)日常檢查維護和定期檢查的部位、方法和標準;

　　(3)檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。

　　5.3設備檔案的建立健全

　　技術保障部負責對設備基礎資料的收集、整理、保管工作，設備檔案資料按每臺單機整理，存放在設備檔案內，檔案編號與設備的工藝位號一致。設備檔案保存在設備檔案柜內，檔案柜統一放置于資料室。設備檔案包括設備基本資料、易損件規格數量、維修記錄等，做到資料齊全，登記及時、正確。

　　5.4操作工包機制

　　設備的維護保養嚴格實行操作工包機制，由各車間主管劃分責任區域和規定保養內容。日常保養應有記錄。停機檢修時，車間主管填寫《維修工作票》，由班組長指導實施，技術保障部加強監督與檢查，并以此為依據，對操作工績效考核中的設備維護保養項進行打分。

　　5.5設備的大、項修理管理工作

　　由技術保障部根據日常點檢、定期檢查、狀態監測和故障修理記錄所積累的設備狀態信息，結合設備專項檢查鑒定的結果，綜合分析后，對技術狀態劣化須修理的設備，應列入年度、月度修理計劃，并進行修理作業計劃的'編寫和項目申請，由工廠總經理審批后交生產部下達執行。修理期間，技術保障部需進行跟蹤檢查。修理結束后，技術保障部組織機修主管、使用部門負責人等進行鑒定驗收，填寫《設備修理竣工報告單》，并存檔。

　　搜集資料→編制草案→平衡審定→下達執行→檢查驗收→記錄存檔

　　修理作業計劃的主要內容包括:

　　(1)作業程序;

　　(2)分階段、分部作業所需的工人數、工時數及作業天數;

　　(3)對分部作業之間相互銜接的要求;

　　(4)需要委托外單位勞務協作的事項及時間要求;

　　(5)對相關部門配合協作的要求等。

　　5.6設備事故的管理

　　設備事故產生的原因分三種:(1)責任事故;(2)質量事故;(3)自然事故。按經濟損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。

　　一般事故發生后，由發生事故單位的責任人，立即組織班組長、操作工、機修工在技術保障部有關人員參加下進行調查、分析，及時修復。

　　重大事故發生后，應由工廠總經理組織有關部門和發生事故單位的負責人，共同調查分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進行搶修，盡快恢復生產，盡量降低停產損失。

　　設備事故的處理要遵循“三不放過”的原則，設備事故發生部門在三日內要認真填寫《設備事故報告單》，一般事故由技術保障部負責對設備事故進行調查、分析，簽署處理意見，重大和特大事故應由工廠總經理批示，上報處理。

　　設備事故的所有原始記錄和有關資料，均應存入設備檔案。

　　5.7安全生產管理

　　技術保障部主管兼安全員，在公司安全主任和副主任的指導下，負責公司安全技術的管理工作。貫徹各項安全生產法律、法規、標準、制度以及安全工作的指示和規定，對各部門安全員進行安全技術指導。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》，并檢查執行。配合上級安全部門開展安全檢查活動，每天深入現場檢查巡視，及時制止和糾正違章作業行為，對安全隱患和問題制訂整改措施并督促執行。對特殊作業，必須開具《特殊作業證》。

　　6.相關文件

　　6.1《技術改造程序》

　　6.2《設備操作規程》

　　6.3《設備維護規程》

　　6.4《安全管理手冊》

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