公司倉庫作業管理制度

　　在社會一步步向前發展的今天，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。大家知道制度的格式嗎？以下是小編精心整理的公司倉庫作業管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

公司倉庫作業管理制度1

　　1、目的

　　為加強公司倉庫物資的管理，建立健全物資收發及報廢制度。

　　2、適用范圍

　　適用于開發公司倉庫的管理。

　　3、定義

　　3.1、貴重物資是指單位價格為1000元(含)以上的物資。普通物資是指單位價格為1000元(不含)以下的物資。

　　3.2、呆滯物資是指超過3個月以上未領用的采購入庫物資。

　　4.職責

　　4.1、倉庫管理員負責入庫物資收發存工作。

　　4.2、倉庫管理員負責入庫物資與苗圃場苗木的賬務工作。

　　4.3、倉庫管理員的工作職責完成情況由其直接上級復核檢查。

　　5、入庫物資的管理

　　5.1、入庫管理規定

　　5.1.1、購買物品入庫時，倉庫管理員必須憑《物資申購單》核對進貨物資的名稱、規格型號、數量等辦理驗收手續，核對無誤后開具《物資進倉單》，由送貨人與倉管員在進倉單上簽名。與《物資申購單》不符的物資，不予辦理入庫手續。對專業技術要求較強的物資，需由專業人員驗收簽名方可辦理入庫手續。

　　5.1.2、各部門將尚可使用的物資寄存于倉庫，必須辦理物資寄存手續。主辦部門將物資分類整理，填寫《寄存物資明細表》經部門負責人簽字后搬到倉庫辦理寄存物資入庫登記手續。倉庫管理員應檢查該物資是否有破損或損毀跡象。并在寄存物資表上注明。《寄存物資明細表》見附表1

　　5.2、貯存保管

　　5.2.1、物品入庫后，對其進行分類編號存放，確保物品擺放整齊。對于易燃易爆物品應按規定進行存放，確保安全。

　　5.2.2、倉庫根據貯存物品的特點和自身環境、設施條件，設置清潔、干燥、通風的庫房，并配備必需的貨架。

　　5.2.3、所貯存物品按規格型號分區域放置，合理有序，防止損壞。對溫度、濕度和其他條件比較敏感的物品以及易燃易爆物品應單獨存放并配適當的`防護措施，加注"XX物品"標識，提供必要的環境條件和防火措施。

　　5.2.4、對于易受潮變質的物品應放置在干燥通風的場所;對于易銹物品應存放于防雨、防潮的場所。

　　5.2.5、倉庫管理員應定期檢查物資庫存。每月對貴重物資清點一次;每半年對倉庫物資進行一次全面盤點;年終由財務部組織人員進行年度清查。盤點應認真做好記錄填寫《物資盤點表》，發現賬實不符、質量變損等問題及時匯報，及時處理。《物資盤點表》見附表6。

　　5.2.6、對于變質、失效或報廢的物品，按第7條款規定進行物資報廢處理。

　　5.2.7、倉庫管理員須妥善保管貯存記錄并保證其完整準確、并及時登記《物資進銷存明細賬》。每月6號前完成《物資進銷存月度報表》，并報送財務部、采購部各一份。《物資進銷存月度報表》見附表7。

　　5.3、出庫管理

　　5.3.1、各部門要以書面形式指定部門物資領用人員(以下簡稱領料專員)，非指定領料專員不得領取倉庫物資。物資領用流程如下：領料專員開具《物資領用單》交部門負表人簽名復核，憑《物資領用單》領料聯到倉庫領取物資，領料專員與倉庫管理員應核對物品的名稱、規格型號、數量。領用部門負責人因特殊情況未能簽名的可先電話通知倉庫發放物資，但事后必須在3個工作日內到倉庫補辦領用手續。各類物資的發出，原則上采用先進先出法。

　　5.3.2、領料專員將物品領出后發現規格或其他原因不適用要求退回倉庫，領料專員需填開紅字《物資領用單》并標明"退回"字樣。倉庫管理員收到退回物資時在紅字《物資領用單》簽字，并憑領料聯沖銷賬務。

　　5.3.3、被使用部門退回倉庫或拒絕領用的新購物資，倉管員在收到物資的5個工作日內書面通知采購部，采購部須在收到通知的5個工作日內給予書面回復。未及時回復處理的，倉管員須于3個工作日內向直接上級請示處理。入庫物品退貨時，倉管員填開紅字進倉單并標明"退貨"字樣，收貨人簽收后沖銷賬務。

　　5.3.4、對辦公室及員工宿舍領用的物品由行政部統一辦理領用手續，其他部門及個人不予辦理領用。

　　5.3.5、物品借用及歸還手續。部門領料專員填寫《物品借用登記表》一式二份，經部門負責人簽字后到倉庫辦理借用。借用物品必須注明預計歸還日期，無法按時歸還的須出具經部門負責人簽名的延期借用證明。歸還物品時倉管員進行檢查，如有損壞則由借用部門負責維修后再行歸還，如需報廢的則由借用部門辦理報廢手續。《物品借用登記表》見附表2。

　　5.3.6、對非有機分解的消耗類物品，(例如：枝剪、鐮刀、燈泡……等)原則上以舊換新的方式領用，領用人憑已損壞不能用的物品換領。收回的廢品由倉庫統一處理。

　　6、非入庫物品的管理

　　6.1、對工程材料、綠化苗木等非入庫物資，倉庫管理員有權對物品送達數量進行核查，但不參與實物的管理與接收工作。該類物資按照公司工程類物資管理制度執行。

　　6.2、公司苗圃場的實物管理由綠化部負責，其賬務登記由倉管員負責。苗圃場苗木收發由苗圃管理員填寫《苗木進/出場單》一式二聯,其中第一聯記賬聯須于每周五下班前交倉管員,第二聯存根聯由苗圃管理員留存。按請示成批種植苗木的進出單據，由苗圃管理員在種植完畢后3個工作日內辦理《苗木進/出場單》交至倉管員。《苗木進/出場單》須由兩個以上經辦人簽名確認。苗木的報廢由苗圃管理員按照7、1條款規定進行辦理。《苗木進/出場單》見附表8。

　　7、物資報廢規定

　　7.1、拆遷舊物資及大型物資報廢程序。

　　拆遷的舊物資，主辦部門將可重復使用的物資分類整理，填寫《寄存物資明細表》經部門負責人簽字后搬到倉庫辦理寄存物資入庫登記手續。不能重復使用的物資由主辦部門提出報廢申請，并填寫《報廢物資登記表》經部門負責人簽名通知倉庫及相關技術部門到現場復核簽名相關部門會簽(使用部門、技術部門、財務部等)董事辦審批倉庫通知相關人員作報廢處理。《報廢物資登記表》見附表3。

　　7.2、除第7.1點規定之外的物資報廢程序。

　　確定需報廢的物資由使用部門填寫《報廢物資登記表》經部門負責人簽名后搬到倉庫倉庫定期匯總《報廢物資登記表》提出報廢申請相關部門會簽(使用部門、技術部門、財務部等)董事辦審批倉庫通知相關人員報廢處理。

　　7.3、經審批確認尚可使用的的物資，由倉庫管理員按規定通知相關人員辦理物資寄存手續。

　　8、呆滯物資的管理.

　　8.1、呆滯物資是指超過3個月以上未領用的采購入庫物資。3個月的計算開始時間以首批《物資進倉單》上的日期為準。

　　8.2、倉庫管理員于每月6號前完成《呆滯物資月度統計表》，并報送財務部、采購部各一份。《呆滯物資月度統計表》見附表4。

　　8.3、申購部門在一個年度內產生的呆滯物資累計發生三次(含)以上或者金額累計超過1萬元，倉庫管理員將會同采購部向行政部報送，由行政部進行處理。

　　9、其它規定

　　9.1、嚴格執行倉庫崗位責任制，無關人員不準進入庫內。倉庫內禁止煙火。因玩忽職守造成物資損失、倉庫被盜者，視情節輕重給予處罰。

　　9.2、對不按《倉庫管理制度》辦理物資收發的部門及個人，倉管員有權記錄違規事項，并對違反制度規定2次以上(不含2次)的部門及個人書面上報行政部，由行政部進行處理。《違反倉庫管理制度事項統計表》見附表5。

　　9.3、倉庫均應設置安全防患措施，并保持門、窗、柜、鎖牢固完好，發現不安全因素要及時整改，庫房應配備足夠的消防器材設備，其種類和數量均應符合要求，放置在明顯和便于取用地點，倉庫管理員要熟練掌握消防器材設備性能及使用方法。

　　9.4、離開倉庫應隨手關閉照明、電腦等一切電源，并鎖好門窗，做好安全工作。

　　10、相關記錄

　　10.1、《寄存物資明細表》

　　10.2、《物品借用登記表》

　　10.3、《報廢物資登記表》

　　10.4、《呆滯物資月度統計表》

　　10.5、《違反倉庫管理制度事項統計表》

　　10.6、《物資盤點表》

　　10.7、《物資進銷存月度報表》

　　10.8、《苗木進/出場單》

　　10.9、《物資領用單》

　　10.10、《物資進倉單》

　　10.11、《物資申購單》

公司倉庫作業管理制度2

　　1.0目的

　　通過制定倉庫作業規定及獎懲制度，指導和規范倉庫人員日常作業行為，通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。

　　2.0范圍

　　倉庫工作人員

　　3.0參考文件

　　4.0定義

　　5.0職責

　　6.0規定

　　倉庫工作目標

　　倉庫工作作風及態度

　　6.1倉儲管理規定

　　6.1.1物料收貨及入庫

　　6.1.1.1需嚴格按照”倉庫單據作業管理流程”中有關“收貨確認單”的流程進行作業。

　　6.1.1.2采購將“PO總單”給到倉庫后，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外，下班后必須將貨物檢查放在倉庫內部。

　　6.1.1.3收貨時需要求采購人員給到“PO總單”，沒有時需要追查，直到拿到單據為止。沒有“PO總單”的采購可以“PO單”代替。倉庫人員負追查和保管單據的責任。

　　6.1.1.4所有物料確認前由采購對物料進行正確標示。新產品更應重視標示。

　　所有產品確認必須倉庫人員和采購共同確認。新產品尤其需要共同確認。

　　倉庫安排打印條碼時對物料進行掃描確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述，以避免出錯。客服借料后如發現貼錯條碼應及時反饋，倉庫予以更正。

　　6.1.1.5倉庫與采購共同確認PO物料數量時，如發現如PO總單上的數量不符，應找相應采購簽字確認，由采購聯絡處理數量問題。

　　6.1.1.6物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放，不得隨意擺放物料，不得在規劃的區域外擺放物料，特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。

　　6.1.1.7原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數、打印條碼、貼條碼、打印收貨確認單、進行“PO總單”入庫信息的統計，點數入庫。

　　需要測試的需要當天確認數量、放至待檢區;檢驗完成的馬上安排打印條碼、貼條碼、打印收貨確認單、進行“PO總單”入庫信息的統計，點數入庫。

　　6.1.1.8測試借料必須填寫借料單、且需要注明該物料是剛采購的PO物料還是庫存物料，以便后續確認累計入庫數量。測試檢驗完成后歸還倉庫需要點數確認，且需要將良品和不良品進行區分放在指定區域。

　　6.1.1.9倉庫入庫人員必須嚴格按照規定對每一個PO入庫物料進行數量確認，即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量(可查貼條碼人員最后點數數量和自己點數確認的數量)是否相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。(有借料的需要見到相關單據，測試壞的需要補單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開“退廠通知單”扣除等同入庫數量)。

　　6.1.1.10入庫物料需要擺放至指定儲位，物料盒放不下時可以放在箱子里，箱子不能放在超過2米遠的地方。

　　6.1.1.11所有入庫物料需要貼完條碼，且外箱上需要有物料標示，包含物料SKU和儲位信息。

　　6.1.1.12 “收貨確認單”需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫經理簽字后才能給到采購。

　　6.1.2客戶退料

　　6.1.2.1需嚴格按照”倉庫單據作業管理流程”中有關“客戶退貨單”的流程進行作業。

　　6.1.2.2如客服部門未按流程要求負責對客戶的退料進行登記，并標示SKU、數量、填寫“客戶退貨單”，可要求客服部門處理。

　　6.1.2.3測試檢驗完成后可及時進行入庫，登帳需要查核清楚是否需要登帳入庫。

　　6.1.3物料出庫(出庫調撥領料)

　　6.1.3.1需嚴格按照”倉庫單據作業管理流程”中有關“取貨單”“出庫單”“調撥單”領料單“的流程進行作業。

　　6.1.3.2包裝組給到的取貨單無特殊原因當天必須全部完成取貨。欠料的在每天下班前補貨完成。

　　6.1.3.3取貨單按照儲位分類的原則進行取貨，取貨錯誤由出貨組負責統計。

　　6.1.3.4取貨時注意膠盆不要堆積過高損壞產品。取完貨后將推車放在出貨組指定位置。

　　6.1.3.5淘寶組、韓國日本組出貨(調撥)需要按要求制作“出庫單”(“調撥單”)，注明登帳流水號和其他要求的信息。未按要求注明的可要求責任部門更正后再予發貨。

　　6.1.3.6 “出庫單”(“調撥單”)發完貨后需要及時將物料給到相關部門，并要求其簽名確認。

　　6.1.3.7內部領料需要部門主管簽字，總經理簽字方可發貨。

　　6.1.4物料借料

　　6.1.4.1需嚴格按照”倉庫單據作業管理流程”中有關“借料單“的流程進行作業。

　　6.1.4.2 “借料單”上特別需要注明物料PO號，以便于后續識別進行物料入庫作業。

　　6.1.4.3已辦理歸還的可以裝訂存檔，未歸還的不予裝訂，需要對當事人進行追查，直到歸還物料或開具相關單據作歸還手續。

　　6.1.4.4物料借料和歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認，借料人未簽名的不予辦理借料。

　　6.1.5物料報廢

　　6.1.5.1需嚴格按照”倉庫單據作業管理流程”中有關“報廢單“的流程進行作業。

　　6.1.5.2發現庫存物料不良時需要及時處理或報告上級處理。

　　6.1.5.3需要嚴格區分開庫存物料報廢部分、采購PO來料不良不能退回報廢部分、客戶退回不良報廢部分并分別保管和做標示。

　　6.1.6退廠物料處理

　　6.1.6.1需嚴格按照”倉庫單據作業管理流程”中有關“退廠通知單“的流程進行作業。

　　6.1.6.2采購來料不良物料需要及時給采購處理并要求其簽字，可以暫放倉庫。

　　6.1.6.3不良物料不允許給采購辦理借料以充不良數量。

　　6.1.7 7S管理(含門禁)

　　6.1.7.1 5S管理

　　6.1.7.1.1每天按照5S管理的原則由責任人根據衛生值日表對負責區域內進行清潔整理工作，清理掉不要不用和壞的東西，將需要使用的物料和設備按指定區域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛生、合理擺放的要求。

　　6.1.7.1.2 5S工作可以在空余時間和每天上午下班和下午下班前進行。

　　6.1.7.1.3部門將根據工作結果進行評分，作為獎金的依據。

　　6.1.7.1.4考量物料區域擺放是否合理，并做合理擺放和規劃。

　　6.1.7.2節約

　　6.1.7.2.1每天中午下班、下午下班后由7S衛生值日人將電燈、電器、馬達開關關閉，下午下班需要關電腦、飲水機。

　　6.1.7.2.2平時注意節約用紙、文具、包裝材料，愛護使用設備、電腦等。

　　6.1.7.3安全

　　6.1.7.3.1每天下班后由7S衛生值日人檢查門窗是否關閉，按倉庫十二防”安全原則檢查貨物，異常情況及時處理和報告。

　　6.1.7.3.2門禁管理：非倉庫人員謝絕進入倉庫，如需要進入必須予以登記方可進入。

　　6.1.7.3.3倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火，發現一例立即報告處理。

　　6.1.7.3.4高空作業需要使用作業車，并注意安全。

　　6.1.7.3.5保障疏散通道、安全出口暢通，以保證人員安全。

　　6.1.7.3.6不得損壞或擅自挪用、拆除、停用消防設施、器材、不得埋壓、圈占消火栓，不得占用防火間距，不得堵塞消防通道。

　　6.1.7.3.7不得私自亂接電線和使用電器用品以保證安全用電。不得私自拆接、改變網絡線路。

　　6.1.7.3.8由倉庫管理責任人定期檢查消火栓、滅火器。發現問題立即處理。

　　6.1.8物料管理(異常處理及呆滯物料處理)

　　6.1.8.1物料品質維護：在物料收貨、點數、借料、貼條碼、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中，遵循倉庫“十二防”安全原則，防止物料損壞，有異常品質問題進行反饋處理。

　　6.1.8.2發現物料異常信息，如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。

　　6.1.8.3每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理，根據處理結果對物料進行分別管理。

　　6.1.8.4保持物料的正確標示和定期檢查，由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的.需要追查相關責任。

　　6.1.9單據、卡、帳務管理

　　6.1.9.1倉庫所有單據需要按照““倉庫單據作業管理流程”中的登帳方式和要求當天按時完成。

　　6.1.9.2需要給到財務的單據打印電腦聯和手工單據一起給到財務。

　　6.1.9.3每月的單據登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據統一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。

　　6.1.9.4倉庫對貴重物料、包裝材料進行卡帳登記，由指定人員管理。

　　6.1.10盤點管理

　　6.1.10.1盤點人員根據“倉庫盤點作業管理流程”對物料進行盤點。

　　6.1.10.2盤點時作業人員根據“盤點內部安排”文件進行相關作業。

　　6.1.10.3盤點過程中發現異常問題及時反饋處理。

　　6.1.10.4盤點時需要盡量保證盤點數量的準確性和公正性，弄虛作假，虛報數據，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤，書寫數據潦草、錯誤，丟失盤點表，隨意換崗等，不按盤點作業流程作業等需要根據情況追查相關責任。

　　6.1.10.5盤點初盤、復盤責任人均需要簽名確認以對結果負責。

　　6.1.11帳物不符處理

　　6.1.11.1庫存物料發現帳物不符時需要查明原因，查明原因后根據責任輕重進行處理。

　　6.2包裝管理規定

　　6.2.1數據導出及打印取貨單

　　6.2.1.1無特殊情況當天的銷售數據必須當天導出且生成取貨單給到倉儲組安排取貨，且如估計星期天銷售量在3500個單以上時需要提前在早上8點到公司導出數據生成取貨單。下午的銷售單也需要打出來安排發貨。

　　6.2.1.2在銷售量大時需要在早上安排包裝德國客戶產品，避免很晚才包裝完成導致物流公司不能配合出貨。

　　6.2.2包裝前物料確認

　　6.2.2.1需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤并在“倉庫錯誤統計表”中予以登記。

　　6.2.2.2有取貨錯誤的根據工作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。

　　6.2.3包裝過程

　　6.2.3.1包裝人員在包裝產品前需要檢查信封、宣傳單、其他包裝材料是否正確、并熟知包裝要求和規范，根據取貨單的要求對產品進行包裝和不要遺漏宣傳單。

　　6.2.3.2包裝完成后的產品不要堆積過高以防產品壓壞和傾倒。

　　6.2.3.3包裝過程產生的垃圾需要放入垃圾桶或空余時間將包裝紙屑和廢品放入垃圾桶。

　　6.2.3.4定時或中午下班和下午下班后檢查包裝拉下是否有垃圾堆積，并由7S衛生值日人及時清理。

　　6.2.4掃描包裝產品貼客戶地址

　　6.2.4.1在掃描客戶地址發現異常需要及時處理，需要保證掃描速度，當掃描速度影響后續包裝速度時需要協調安排人手處理。

　　6.2.4.2根據客戶分揀信息對產品進行初步分選。

　　6.2.5其他國家分選

　　6.2.5.1在非德國貨物的分選過程中，需要仔細核對，避免出錯。

　　6.2.5.2在分選完成后需要再一次對袋裝產品進行國家和標牌的確認，看是否出錯，由責任人負責。

　　6.2.5.3最后需要根據“大量郵寄空郵清單”對所有非德國產品進行最后發貨確認。

　　6.2.6德國件、新西蘭件分選

　　6.2.6.1德國件、新西蘭件的處理由指定人員負責，在點數、稱重、記數、表格統計的過程中需要仔細認真，杜絕和其他國家的產品混在一起，和其他國家分選人員講清楚不能把產品混入德國類產品。

　　6.2.6.2在裝箱過程中以品質保護的原則進行處理，避免壓壞產品。裝箱完成后總稱重時仔細記錄。

　　6.2.6.3在發貨統計表格制作時發現問題及時處理，保證發貨所有環節萬無一失。

　　6.2.7 7S管理

　　6.2.7.1相關規定要求同6.1.7

　　6.3倉庫工作作風及態度

　　6.3.1倉庫工作人員應該培養良好的工作習慣和工作作風，形成良好的工作態度。

　　6.3.2倉庫工作人員倡導細心(嚴謹)、負責、誠實、團結互勉的工作態度和作風。

　　6.4其他

　　6.4.1下達的工作任務無特殊原因需要在規定時間內完成，且保證工作品質。

　　6.4.2需要請假的需要事先提前1天辦理請假手續，特殊原因的需要當天在下班之前2小時辦理請假手續。

　　6.4.3已安排加班人員需要到指定人員處登記“倉庫加班情況記錄表”并審核批準。未按要求打卡的需要到指定人員處登記“倉庫未打卡情況記錄表”并審核批準。

　　6.4.3倉庫每日根據“倉庫工作品質統計表”對各組進行評比并進行工作指導和總結。

　　6.4.4上班時間需要嚴格遵守公司勞動紀律，遵守作息時間，不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長時間聊天、不應擅自離開崗位，不得以私人理由會客等。

　　6.4.5安排加班的需要到指定人員處登記“倉庫加班情況記錄表”。

　　6.4.6需要嚴格遵守公司的各項管理規定。

　　6.4.7倉庫人員調動或離職前，首先必須辦理賬目及物料、設備、工具、儀器移交手續，要求逐項核對點收，如有短缺，必須限期查清，方可移交，移交雙方及部門主管等人員必須簽名確認。

　　6.4.8對于在工作中使用的的辦公設備、儀器、工具必須妥善保管，細心維護，如造成遺失或人為損壞，則按公司規定進行賠償。

　　6.4.9倉庫人員要保守公司秘密，愛護公司財產，發現異常問題及時反饋。

　　6.5獎懲規定

　　6.5.1工作評估

　　6.5.1.1部門將定期根據“績效考核表”對員工的表現和業績進行評估，以便于：

　　6.5.1.1.1肯定員工的工作成果，鼓勵員工繼續為公司作出更大的貢獻;

　　6.5.1.1.2檢查工作表現是否符合崗位的要求;

　　6.5.1.1.3衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;

　　6.5.1.1.4工作評估將以一定方式與員工溝通，以鼓勵員工與管理人員之間就工作的要求和工作成績進行討論和交流，以提高工作效率;

　　6.5.1.1.5創造互相理解的氣氛，以鼓勵員工團結一心地工作，以實現公司的經營宗旨及經營目標。

　　6.5.1.2對未達到工作表現要求的員工，公司將視該員工不能正常工作，并對其提供進一步的培訓或調整崗位。

　　6.5.2獎懲級別

　　6.5.2.1獎勵

　　6.5.2.1.1通報表揚：對于日常工作表現優良按照倉庫管理規定執行的給予記“書面表揚”，并予以通告。

　　6.5.2.1.2嘉獎：對于日常工作表現突出的按照倉庫管理規定執行的給予記“表揚”，并予以通告，獎勵50元。

　　6.5.2.1.3小功：對于在工作上有特殊貢獻的給予記“小功”，并予以通告，獎勵100元。

　　6.5.2.1.4大功：對于在工作上有特大貢獻的按照倉庫管理規定執行的給予“小功”，并予以通告，獎勵150元。

　　6.5.2.2懲罰

　　6.5.2.2.1通報批評：對于日常工作表不好的不按照倉庫管理規定執行的給予記“書面警告”處分，并予以通告，不予以罰款。

　　6.5.2.2.2警告：對于日常工作表現差的不按照倉庫管理規定執行的給予記“警告”處分。并予以通告，罰款50元。

　　6.5.2.2.3小過：對于違反倉庫管理規定且損害到公司利益的給予記“小過”處分，并予以通告，罰款100元。

　　6.5.2.2.4大過：對于嚴重違反倉庫管理規定且損害到公司很大利益的給予記“大過”處分，并予以通告，罰款150元，數額巨大的根據公司財產損失的20%予以罰款，并提交公安機關追究法律責任。

　　6.5.3獎懲原則

　　6.5.3.1倉庫獎懲規定本著公平、合理、公正、有效的原則進行處理，起到激勵、懲罰、指導、糾正的作用。

　　6.5.4獎懲規定

　　6.5.4.1獎懲評估小組：由倉庫經理、倉庫組長組成獎懲評估小組，對責任事件進行評估。當評估小組人員為當事人時，由2名資深倉庫人員代替評估。

　　6.5.4.2獎懲結果最終由評估小組確定，并告知行政部及溝通并予以執行。

【公司倉庫作業管理制度】相關文章：

公司倉庫管理制度12-05

[經典]公司倉庫管理制度07-24

公司安全作業管理制度08-10

公司倉庫管理制度[精品]08-10

公司倉庫管理制度【推薦】01-31

工廠公司倉庫管理制度07-14

公司倉庫管理制度優秀07-14

公司危險作業報備管理制度10-27

公司倉庫管理制度(通用15篇)01-06