有關工廠實習報告
在生活中，報告的用途越來越大，報告具有成文事后性的特點。寫起報告來就毫無頭緒？下面是小編為大家整理的有關工廠實習報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
一、實習目的
本次學校提供實習的極會，可以親身體驗團隊合作觀點和勞動觀點，可以培養實踐、實訓能力，通過一月的實習，對服裝的剪裁、縫制、檢驗、整理、包裝整個過程中的操作得到了訓練和提高。
為期一月的實習段練，雖然很累，卻對流水線生產有所了解和初步的認識，切實感受到了教學與實踐之間的差距，教學技術性強，生產一線的工作是按步就搬的。
二、實習過程和內容
首先我介紹一下該公司的情況。本公司有總部及下分六個分部，每一個部是六個工廠，員公近萬人，具體的有制板師、樣衣師、人事部、財務處、剪裁部、縫制部等等，制度很明確，我們一行三個人當然也要尊守廠規廠紀，我們被分配到縫制七部四工廠，上的也是流水線，但我們不加班，他們員工是要加晚班的，流水線的工作方式是每人只負責一件衣服的一個部件的縫制，他們工作效率很高，每人一天要做800到1000件，當然我們的速度就是趕不上，剛去那幾天我們一天做200到300件，差距很大，這也讓我們感到不好意思，聽老員工們說做一月多可提高速度，也是，快結束時也能做400到500件了。
在工廠接觸了許多未見過和接觸的東西，學會了包縫機、套結機、三針五線機、兩針三線機、壓條機等，其間在他們領導的帶領下，我們還參觀了裁剪部門，讓我們見識了電剪刀的工作過程，看到一疊很厚的布料在電剪刀的裁剪下變成一塊塊衣服的各部件，并且剪口很工整，通過進廠實習，拓寬了知識面，激發了我們工作的積極性。
在實習中發現該公司規模大，但各個生產部門都是有條理的，安排方式是很有效的，現在服裝企業的競爭是靠按時交貨，成本低、質量好來提高的，尤其是申洲公司它是生產名牌運動服的，出口量大，交貨期又短。質要求特嚴，負責檢驗的人要仔細檢查每一衣服，污損、色差、起皺、破洞、抽紗等問題，應用紅色的線扎起來，然后送到相應的部門做處理，而且每一道工序要求是零線頭，就是要清理干凈無線頭保證各項指標正確后方能打包裝，除此之外，我們還學習了各種手工工藝，另外還間接學習到了少量的管理知識和機器修理及為人處事的道理。
三、發現的問題及建議
通過這次實習，發現該廠存在的問題
1、該廠一線工人工作時間太長，經常加班加點，工人打疲勞戰
2、車間布屑多，對人體的呼吸道產生一定危害，應當安期發放口罩，以備生產需要
3、車間流水線上衣服擺放雜亂，占用空間
4、部分員工配合不緊密，影晌了進度
建議：
1、制定新的獎懲激勵機制
2、定期給員工舉辦文化活動，豐富員工的生活
3、對員工在生活上多關心
四、我們教學上的問題及今后的打算
問題：
1、設備跟不上，人家是全自動的機器，象包縫機、壓條機、還走明線用的壓角也不同
2、實踐時間少，尤其是沒有集中機訓
3、沒有形成那種團隊合作精神
4、沒有利用一切可利用的時間，對學生放的太松
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