焊工實習總結12篇

　　總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，它有助于我們尋找工作和事物發展的規律，從而掌握并運用這些規律，不如我們來制定一份總結吧。總結怎么寫才是正確的呢？以下是小編整理的焊工實習總結，希望能夠幫助到大家。

　　焊工實習總結 1

　　上學期，我們在新迎校區工程實訓中心進行了為期周的金工實習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。每個星期，大家都要學習一項新的技術，并在小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了周的實習。

　　實習期間，通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

　　這次金工實習給我的體會是：

　　①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

　　②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

　　③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

　　④培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

　　金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

　　在實習中，學校將各工種的實習內容如：結合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來，使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

　　⑤在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

　　⑥實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績產品質量成績綜合考試成績總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。 在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發揮的余地。

　　在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的.不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

　　我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

　　在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術，雖然不一定就買來這些設備，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

　　另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。

　　實習期間，許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義非常實在它給我的大學生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術工人的生活讓我增長了更多的專業知識讓我認識到自己的長處與不足。

　　兩年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

　　焊工實習總結 2

　　光陰似箭，轉眼間臨近畢業。那時感覺理論這么簡單，想必操作起來也并不難，但事實卻并非如此。當我來到工作崗位時，才發現理論與實踐的結合并非易事。于是，我在將理論知識學習之后，終于邁進了我們期望已久的“實戰”中。

　　當我踏入工作崗位后，首先給我們講的就是安全問題。在現場如果忽視了安全問題就很容易發生事故，當然承受痛苦的也是自己。因此，我們每天上班集合時都會一起喊口號：“安全第一”。為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感覺和經驗做事。

　　一、實習目的：

　　1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式；

　　2、學會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。

　　在實習過程中，我從技術，團隊合作，專業素質等方面都有了極大的收獲 。從技術方面來說，這次實習給了一次我將所學知識進行運用來解決實際問題的機會，在實習過程中，許多原來并不熟練的知識逐漸被清晰的理解，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發現及解決問題的過程中學習到了不少新東西，在課本中所提到的技術要求之外，我在以下幾個方面我有了比較深的體會：

　　一是由于是同組合作，所以在實習程中團隊精神就尤為重要，首先要擬訂準確的計劃，分工明確，在工作過程中我們不但要做好自己的工作，還要考慮同組人的工作，盡量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要，小組的氣氛很大程度上影響工作的進度。

　　二是在實習前一定要及時預習相關理論知識，在實習過程中要細心，避免由于方法錯誤而造成的錯誤和誤差。并做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累，及時發現錯誤，更可以提高工作的效率

　　三是焊接過程中的計算必須要非常仔細，因為沒一個小錯誤都可能導致整體的錯誤，誤差的檢驗也是很重要的，一切數據都必須控制在可允許的范圍內。

　　通過實習，讓我學到了很多實實在在的東西，很大程度上提高了動手和動腦的能力，同時也拓展了與同學的交際、合作的能力。一項工作要完整的做完，有時單單靠一個人的力量和構思是遠遠不夠的，只有小組的合作和團結才能讓實習快速而高效的完成。

　　二、實習內容

　　1、簡介：焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。

　　2、焊接種類：釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

　　3、安全操作：

　　1）防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。

　　2）防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

　　3）防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋。

　　4）設備的安全，交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象或焦臭味，立即停止工作，關掉電源。

　　4、工藝：

　　1）引弧：接觸法。輕輕接觸，迅速提起2-4mm.

　　2）運條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進放行傾斜5-15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀。

　　3）結尾段弧形，降溫，在引弧。

　　基本知識： 交流電焊機和直流電焊機的大致結構及應用。

　　（1） 電焊條的規格、組成和作用。

　　（2） 手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應用范圍。

　　（3） 平焊的過程、引弧、運條穩弧的方法。

　　（4） 常見焊縫的缺陷及產生原因。

　　（5） 焊接安全技術。

　　基本技能：

　　手工電弧焊引弧、 平焊、 氣焊火焰的調節極其應用、 氣焊、氣割。

　　三、經驗總結

　　在我已開始所接觸到的這些工種里面，焊工是最輕松的活。因為我們可以不必像前幾次那樣站著工作，我們可以帶上專用的皮手套等，坐在工作臺前一本正經的學習焊工技術。當然，這也是一門學問，而且，學問很大。焊接的技術很寬泛，而我們學習的只是平焊一種，也就是最簡單最基礎的焊接技術。但就算如此，也是困難重重。那小小的焊條，仿佛就是跟你過意不去一半，有時候已經接觸了工件，卻偏偏不無法引起電弧，左右折騰半天，仍然不知所措。有時候，好容易弄出來火花了，拿著焊條一路順利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全變形了，這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題，也就是經驗不夠。當然，焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫，一不小心就觸傷了皮膚，也因為它的電弧光，對眼睛的傷害相當嚴重。通過這次實習，我主要總結了以下幾點經驗：

　　1、實習是我們學習期間的非常重要一部分，通過實習使我對專業知識有了更進一步的掌握，使我的理論知識和生產實踐相結合，把知識應用與實踐，在實踐中鞏固知識，為要走上工作崗位的我們能更快地適應自己的工作做好的鋪墊。

　　2、通過實習，我們要切實了解現實工作與在學校理論學習的.不同思路，不同方法，我們要以新的面貌、新的姿態、新的思維方式，最快地融入工作，適應工作的要求。

　　3、實習的過程中，我不僅要看到理論與現實的差距，更要看到它們的聯系，看到兩者的重要性，我不能放棄任何一個，我們不能放棄理論，反而要在現場工作中加強理論學習。

　　4、認識到嚴格服從領導指揮，按時上下班，堅守崗位和敬業精神的重要性，為以后的工作打下良好基礎。

　　實踐是學習生活的第二課堂，是知識常新和發展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用，才能得到豐富、完善和發展。想要快速成長，就要勤于實踐，將所學的理論知識與實踐相結合一起，在實踐中繼續學習，不斷總結，逐步完善，有所創新， 并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力，為自己事業的成功打下良好的基礎。

　　四、實習心得體會

　　在實習期間我有很深的感觸，讓我提前體驗到不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

　　在以后的工作中，更多的是需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我接觸到的焊工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外看似簡單的拆裝焊接，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

　　在實習過程中，我真的明白了許多，許多在學校掌握不到的東西，我非常幸運我能得到那么有效的實習。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。實習工作更讓我深深地體會 到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!

　　總之，經過這次的實習，讓我深深的體會到理論與實際的差距，更重要的是，要懂得怎么去處理好人際關系，這也是自己學習和發展的橋梁。

　　焊工實習總結 3

　　期盼的焊工實訓終于來到，我很激動也很開心，很早的就來到實訓工廠，一直都認為的慈祥的周老師也老早在那等著大家了，慢慢的人也多了，來到焊工實訓現場，里面的鋼架占了大半個空間，這些組合鋼架組合成了一個墻面構成一間間房間。靠著鋼架擺著很多被焊條糟踐的鋼板，看著讓不舒服，里面的空氣渾濁，而且氣味不是很好聞，第一天，老師給大家介紹了焊機的使用，同學們認真的做著筆記，

　　1、電焊機必須有獨立的專用電源開關，禁止多臺焊機共用一個電源開關；并且要防止電焊機碰撞、受潮或劇烈振動；

　　2、電焊機外露的帶電部分應有完好的防護裝置，不帶電的外殼應有良好的接地或接零保護措施，嚴禁超負荷使用；在推拉電源閘刀時，應先關閉焊機開關；

　　3、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應使用整根導線；不可將電纜放在焊接電弧附近或熾熱的焊件上，以免燒壞電纜，焊接電纜如有損壞應立即更換；

　　4、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用；

　　5、盡量避免雨、雪天在露天焊接；

　　6、焊接作業時，場所應有通風除塵設施總結第一天也就是在進行焊工時應注意的事項：1、防觸電；2、防灼傷；3、防火災；4、防爆炸；5、防中毒。

　　老師講完規則，大家自由分4人一組，進行平敷焊練習，每組有幾快千瘡百孔的鋼板，大家就輪流在上面進行練習，天氣很熱，我們必須得穿外套戴手套以免被強光輻射，一天下來不累，但明顯感覺到眼痛了，整個過程我努力的去做了，期間我還多焊了七八根焊條。

　　第二天，如第一天一樣，我們首先到車間，老師在黑板上一邊寫著一邊很認真的講著，今天老師給我們講了焊接方式，有1、平焊（平角焊）；2、立焊（立角焊）；3、橫焊（橫角焊）；4、仰焊（仰角韓），老師還強調昨天再三強調的，如果要想入門必須做到這三點：焊條與焊接物體的夾角應為75度左右，焊接常度為12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入門，還講焊接起頭方法：1、用引弧焊；2、拉長電弧預熱，焊頭連接方法：1、三分之二處焊接；2、三分之一處焊接；3、反向焊接，焊道收尾的方法：1、反復斷弧；2、畫圈；3、反向焊接以及常見焊接毛病：1、焊縫不均勻；2、燒穿；3、夾渣；4、氣孔；5、咬邊；6、裂紋；7；焊瘤如果按老師這樣認真做克服焊接毛病，那大家的天賦也就可想而知不同一般了，天氣依舊很熱，相對于昨天，大家的興趣提高了不少，因此老師說今天沒有入門的恐怕只有7個了，我絕對有自信不是這七個中的一個，我們一組的兄弟都很配合，大家都彼此幫助，學到了不少。

　　第三天，天氣很好，老師一進門就說，下午不要練習。老師今天介紹了，運條的方法：1、成直線；2、反8字形；3、畫圈；4、鋸齒形；5、三角形，每人還要鋸兩條20厘米的小圓鋼，今天要進行焊接聯系，把兩條圓鋼焊接好，剪圓鋼不當是體力活，也是要用腦子的，我和兄弟可以很快的搞定八對，

　　可看其他的同學，剪一兩條都花很多時間，因此我覺得很自豪，我不比很多人差。老師又給我們介紹了焊條的及危害：焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法，其重要原因是電弧能有效而簡便地把電能轉換成焊接過程所需要的熱和機械能。同時焊條電弧焊用手工操縱焊條進行焊接，可以進行全位置焊接；焊接設備輕便、搬運靈活，適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。但由于其特殊性會存在以下不安全因素：

　　1、電弧弧柱中心溫度高達6000～8000k，焊條、焊件和藥皮在高溫作用下，發生蒸發、凝結和氣體，產生大量煙塵；

　　2、焊接時，熔化金屬有時會分解出有毒的金屬蒸氣，加之焊條藥皮經化學反應后會釋放出氮氧化物等有毒氣體；

　　3、飛濺、電焊機線路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當，會引起爆炸和火災事故。

　　4、焊接設備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，易發生觸電事故。

　　當我把兩小圓鋼焊接好后，老師也就宣布放學的時間就到了，大家于是一起去吃飯了。第四天大家的平韓技術都可以達到該有的程度，老師也說我們做的還可以，于是教我們橫焊和立焊，橫焊要求焊條與被焊物體四十五度角，速度要快，以防鐵水往下掉，因此他的焊接長度要比平焊稍長大概15厘米左右，焊接時一定要主意濺出來的火星，我就被燙了幾下，很痛，而且火星不時的會到你頭發里。我們班分了八組，但只有五塊好的鋼板了，我們很冷靜的看著有五組象餓狼看到一堆死尸很快的'把五塊分割了，而且速度驚人，表情古怪。練習需要時間，這東西談不上什么技巧，熟能生巧才是，經過一上午的練習，橫焊勉強合格，我看著有些同學拿著好鋼板練習也未見他們就焊的怎樣，因此我想好的東西還的要專門的人來用。下午練習立焊，老師說這比橫焊簡單的多，既然老師都這么說了。于是大家一下的練習基本得到老師的肯定，很有成就感。放學的時候，老師說明天測試，到時候得看大家的得分，測試要求是把兩圓鋼焊接好，看不足的地方在哪。

　　第五天，也就是焊工實訓的最后一天，來到實習工廠，老師給大家發完焊條，我們鋸圓鋼，一系列程序我們都習慣了，現在看手性了，老師坐在門口的位置，等著大家把作業交來，因為有一個另外一組同學，說暫借我們的位置焊一下，這一焊，就焊去了一多小時，眼看著很大部分的同學都交了。我和兄弟可是急了，出于禮貌，看著他那很專業的認真的樣子也絕對不忍心去打擾，我們只能默默的看著他極具有耐心的焊完一條又一條，即使我的汗水可是急的把衣服都弄濕了。連這位同學好心幫別人做的也都交了，雖然都只有65分，但看的出他很滿足。我是最后一個交的，因為時間的緣故，我還幫我兄弟做了一根，雖然只有82分，當我覺得我努力去做了也就不在乎什么結果了。

　　一個星期下來，我又再一次體會到我不是一個害怕吃苦的人，而且對于自己的工作是充滿熱情的，我好好利用自己學到的東西來構筑自己的未來。

　　焊工實習總結 4

　　一、實習地點：

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　　二、實習內容：

　　1.安全：工作前穿好工作服，戴好工作帽，檢查所有工具是否齊全，有無損壞，觀察周圍環境，熟悉工作環境，開關電源時用一只手，焊接故障時立即切斷電源，氣割突然熄火時立即關閉乙炔和氧氣，以免發生漏氣或爆炸事故。

　　2.焊接內容：首先檢查所需工具是否齊全，有無損壞，線接觸是否良好，弧焊機外殼是否接地，焊條是否放置在指定的容器內。焊接時，打開電源，夾緊焊條。焊條與焊槍之間的夾角約為90-120度，調節電流約為焊條直徑的30-40倍。這種做法主要集中在平焊。在焊接過程中，引弧可以選擇打火或做標記。引弧后，焊接應以畫圓的形式進行。需要注意的是，畫圓的寬度和焊接速度如果不注意會造成夾渣和未焊透。焊接好的話，寬度基本相等，表面魚鱗狀，看起來美觀，渣殼自然脫落。工作結束后，關閉電源，清潔工具。

　　3.氣割內容：上班前穿工作服，戴絕緣手套和工作帽墨鏡，氣割時檢查管道是否漏氣和接觸良好，打開氣閥，將壓力調節在0.4-0.6兆帕內，注意瓶內保持0.4-0.6兆帕。點火時，先打開乙炔，點火后立即打開氧氣，調整氧氣和乙炔的比例。中等后，等待前預熱。

　　4.經驗：實習第一天，在老師的指導下，講解了焊接實習的安全知識和注意事項，然后來到焊接實訓室。在老師的指導下，接下來的幾天我們學習了平焊和氣割。在這一周的實踐中，我深深體會到，一個人學一門技術并不難，但是學好一門技術卻很難。俗話說：世上無難事，只怕有心人，走為上有路。通過我不懈的努力，我從這次實習中收獲了很多，學到了很多，這將使我受益終身。在此，感謝老師的悉心指導。老師，您辛苦了！在這次電工電子實習中，學生普遍反映，這次實習激發了他們對專業的興趣，培養了他們的實踐能力，樹立了他們的勞動觀念，發揚了理論聯系實際的科學作風。在實驗室程老師和張老師的幫助下，我也成長了，也更清楚地認識到了自己作為老師的責任。教育不是教學生謀生，而是教他們創造生活。

　　這次實習的成功離不開學生們的積極參與，程老師豐富的經驗和認真負責的態度，開班老師紛繁復雜的準備工作，以及部門領導的關心和支持。

　　通過這次實習，學生們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、烙鐵等。在電子方面，熟悉常用電子器件的類型，如電容、電阻、二極管等型號、規格、性能、使用范圍和基本測試方法。

　　焊工實習個人總結篇二這是我第一次親自進入焊接機房，也是我第一次自己焊接焊條。以前聽別人講過焊工的經歷，覺得沒什么，很容易學會。然而，當一名焊工并沒有那么簡單。第二節理論課結束，終于輪到我自己練習了！心里很高興，但也很緊張害怕。畢竟是我第一次接觸電焊工！我在心里默念著老師的理論，戴上口罩開始工作，以為會很簡單很容易，可是焊條剛好粘在鐵板上，我的心立刻緊張起來。按照老師說的，我立馬左右搖晃，電極真的和鐵板一起掉了！后來感覺好多了，心也沒那么害怕了.

　　第二次實習的時候，雖然天氣很熱，但我們還是把衣服穿得很緊，因為我們知道這一點，所以幾乎穿不透

　　其中的危險性!剛開始，我摩擦引弧后，把焊條拿得很高，只見那火光向下沖，簡直像火箭升空時一樣!我以為把焊條拿的高一點，沖力就會小一點，所以第一根焊完后，鐵板上除了散亂的小鐵珠外，什么也沒有留下!看見別人焊的那么好，心里很不是滋味。就這樣四根都焊完后，感覺什么也沒有學到!后來問了呂老師，才知道焊條要拿的低一點，移動速度要慢一點，才能焊的好!我焊完之后，我的“杰作” 很明顯還是沒有通過老師的檢驗，我問了老師我還有哪些不足，老師一一分析了我的'“杰作”的問題，我也比較了自己和別人的作品，找出了自己的不足，積累了相當豐富的經驗，也為自己贏得了自信。

　　第三次實習時，老是調整了一部分同學的位置，我自認為已經學得很好了，可是換了位置后，我就焊的一塌糊涂!心里空空的，不知為什么?后來我又問呂老師，才知道是自己學藝不精!呂老師說：“作為一名好的焊工，無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好。”是啊，只有認知道自己的不足，努力實踐，才能夠不斷進步。

　　總之，這次實習讓我懂得了做什么事都要一心一意，嚴謹認真，反復琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應該做的事。我想這次實習會成為我今后那么多實習的良好開始。

　　焊工實習總結 5

　　在焊裝車間的見習已經一個多月了。實習期間，在車間領導的正確安排下，在班組長和全體班組員工的悉心關懷下，順利地進入到了實習角色，并取得了一定的心得。

　　月號去報到，第二天培訓專員就帶我們到車體一廠觀摩兩天。剛開始一進去車間，就被這種惡劣的工作環境給嚇到。當時心里在想著，要不要打退堂鼓。在旁邊又同一批一起進來的同學抱怨著。后來冷靜想了下，既然來了就好好干上一場，就當是磨練下自己的意志力。也還是有收獲的。過了第二天，跟我同一批進來的女生全都當了逃兵，就剩下我一個女生，心又開始動搖了。可冷靜思考下來竟然別人都能生存下去我照樣也可以。觀摩兩天結束，我們又接著培訓。公司就給我們安排安全培訓和生產培訓，主要說：安全培訓是在生產中注意安全，工作前穿好工作服帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環境并熟悉工作環境。生產培訓是在生產中注意安全和焊接的質量。

　　!根據領導的安排，我還是比較幸運被分到車體二廠，比一廠的環境優越了許多。按照工段的安排，我在焊裝側圍A班的034工位見習。

　　第一天的`工作，跟著生產線的師傅學習工作操作。當第一次站在崗位時，覺得什么不懂，都是靠師傅的指導，握著焊槍，第一感覺就是太重了，還有那看似很美很浪漫

　　實習崗位工作的順序：，必須要戴安全帽，長袖工作服，護腕，眼睛，勞保鞋。生產前，第一要填寫設備點檢表格，設備點檢主要包括焊槍是否操作靈活和焊渣，;平衡器是否操作靈活;電器元件是否破損;氣管水管是否破損等等。隨著汽車工業的發展，汽車車身焊裝生產線也在逐漸向全自動化方向發展，為了趕上國際水平，在提高產量的同時，要求努力提高汽車制造質量。眾所周知，實現自動化的前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接變形最小，焊接部位外觀要清爽，故要求焊接技術越來越高。我國面臨加入WTO的機遇和挑戰，焊接方面新技術的推廣應用對汽車工業的品牌提升有著極其重要的作用。

　　焊接實習心得體會實習報告 實習總結本次實習中我學會了焊接，奠定對以后在工作有一定的了解，讓我畢業后，在社會上比較好找工作。現在的汽車工業中有很多部分都是用焊接完成，學會了焊接技術也讓我在這次實習中受益匪淺，很感謝學校能摧薦我們這次實習的公司，在以后的工作中，我要努力學習，爭取學更多的技術，為以后的工作奠定一定的基礎

　　每次的實習我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的適應社會，才能更好的適應生活! 通過這次的實習，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習過程中遇到的困難，當我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內心最深處的。我相信通過自己的不斷努力我的明天一定會更加美好!而且經過這段時間后，我給了自己一些新目標，充分認識到還有哪些地方不足，明確了改進的方向和方法。在這次實習中不但學習到了很多知識，并且帶給了我很多問題去思考，去引導我下一步的學習。

　　我們要畢業了，我們要珍惜這次的實習機會，學習更多的技術。在汽修的專業里，只要我們肯學，沒有學不會的技術，在以后的工作里，我們都要努力學習和奮斗!加油!

　　焊工實習總結 6

　　為期十天的焊接實習即將接近尾聲，“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，這次難得的實踐定會成為我們今后學習工作中的一次彌足珍貴的經驗。作為一名安全工程專業的學生，理論知識的學習不容忽視，但是動手能力也是至關重要的。現在的大學生，動手機會比較少，真正邁入社會時會難以達到全方位人才的需求。而焊接實習為我們這些工科生提供了很好的實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，“學習工藝知識，增強工程實踐能力，提高綜合素質，轉變思想作風”，身臨其境地面對各種各樣的零件和機器。

　　在實習期間，我們先后學習了焊接、鉗工、鑄造、數銑、數車、銑磨、線切割，車工，從中汲取了很多書本上學不到的東西。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，我們創新意識和創新能力得以培養和加強。

　　一、焊接

　　演示過程中，我們小組的師傅反復重復焊條應該保持的角度和高度，在焊接過程中應注意勻速移動等注意事項。我努力記下一條條要點，但真正練習時，卻很難體會到要領。師傅說，熟能生巧。確實，一點一滴的`積累才能有階梯式的提高，不斷地實踐會幫助我們把感性認識上升到理性認識。

　　此外，師傅會對我們焊縫的效果打出匹配的分數。這樣可是使我們對自己作品的質量高低有明確的認識，對于提升我們的技術水平有很好的激勵作用。

　　二、鉗工

　　我認為，鉗工算是一項體力活吧。一天下來，難免會累得腰酸背疼，簡單的鋸挫也很容易令人筋疲力盡。特別是當我抓緊課間休息，可是還是半天鋸不下來一個角是，怎一個郁悶了得。記得鉗工時室友手上還起了水泡，但是看著我們辛辛苦苦做出的成果——小錘、自己設計的起子，興奮之情還是溢于言表的。

　　三、鑄造

　　老師細致耐心的講授了整模造型、分模造型、挖沙造型等理論知識，并現場給我們做示范。挖沙造型時師傅給了我們一些模樣，讓我們發散思維，自己尋找解決的辦法。大家各抒己見，暢所欲言，但是方法不是太理想。當老師公布出方法后，我們大都恍然大悟，其實，是并不難。

　　“臺上一分鐘，臺下十年功”。聽師傅講，他們也是像我們一樣一步步走過去的，所以不能著急，靜下心來細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來。

　　四、數銑、數車、銑磨、線切割

　　緊接著的數控銑磨、線切割，讓我們見識了自動化加工的快捷簡便。在電腦的輔助下，我們可以隨心所欲的設計自己喜歡的圖案。只要把程序編好，輸入計算機，零件可以自動被加工出來。提高了生產效率的時也減少了人的勞動強度。

　　五、車工

　　每更換一個工種，師傅們首先交代的一定是安全。女生的長發必須被放進帽子里；要帶防護鏡；如果鐵屑不慎飛進眼睛里面，一定不可以揉；操作過程中偶爾的閑聊，無意的打盹，甚至是走出車間的一剎那，都會造成不可挽回的后果。

　　加工一個工件，有時困難不在于是否有天賦，而是在測量，要控制誤差。不斷地測量，不斷地試刀，一次次試切。一次次檢查誤差。

　　六、建議

　　1、我覺得在課程的安排上，應該先難后易，扎實打好基礎，不如先安排鉗工車工。

　　2、我覺得有些工種的長時間連續地視頻或講解有一點點枯燥，可以將一些理論貫穿到學生動手操作時間時講授，這樣更有利于達到我們的吸收。

　　3、在保證安全的前提下，讓同學們發散思維，鍛煉分析問題、解決問題的能力，進一步培養創新意識，而不是機械地重復師傅的操作過程。

　　4、有意識地對同學們進行職業素質行為規范、團隊協作、經濟環保等理念的傳輸。

　　5、制定相關手冊，印有車間的規章制度、安全操作規程，考核評分標準等內容，突出重點。師傅在講解過程中，結合不同專業的特點有所側重，重視實效。

　　6、設備和設施進行維修、更新，使同學們可以掌握傳統設備操作地同時，接觸新工藝、新技術。

　　焊工實習總結 7

　　充實而又疲憊的鉗工實習一結束，我們就開始了焊工實習。也許是女生的原因，在鉗工快結束的時候，我就有種害怕的心理。我很“抵觸”電，所以在老師講解電焊基本知識和用電安全的時候，我的思想早就隨著云朵，不知道飄到了哪里。腦子里總是出現那些可怕的情景。

　　走進實習室，我就很不情愿的開始人生第一次電焊實習。或許是心理在作怪，我總是將焊條粘在鐵板上，把傾斜摩擦起弧忘記的一干二凈。而且手好像有點抖，心里是又氣憤又想哭。我無奈的呆在電焊機旁邊，發著牢騷。同學看到了我的“窘相”，在旁邊耐心的教我。也許是有了安全感，我的害怕心理在慢慢減少。很快我就可以熟練的摩擦起弧，雖然焊的不直，但是當時我真的很滿足，畢竟我跟上了其他同學的步伐了。

　　第一天重復的練習摩擦起弧，和走直線。雖然很無聊，但是也有點挑戰性，就不覺得時間過得慢了。有時候還覺得挺好玩的。接下來就是練習焊接工件，將兩塊鐵塊焊在一起。問題是層出不窮，我不能很好的將鐵塊焊接在一起。焊接鐵塊的時候應該是先點焊，點焊首尾兩點，然后再點焊中間。點焊的時候，我總是把一端的距離弄的太大，沒法焊接，或者在焊接的時候，焊條走偏了。總之，錯誤連續不斷。

　　用來練習的鐵塊焊接完了，我們就把其他同學焊接過的工件拿來，把沒焊接的兩面繼續焊接。那股認真勁，真的可以和高三的學生相媲美。只要有時間，我就往實習室里跑，也不怕沒空閑的電焊機，就算等很長時間，我也不煩躁了。根本不像剛開始那樣了，我不再害怕，而是有點喜歡。通過焊接的練習，我懂得了恐懼有時候只是一種“自欺欺人”的心理。不是害怕，而是不敢面對，不敢坦然的去正視而已。

　　在焊接鐵塊考試的時候，是按學號進行焊接。我第三個進去，心里有點緊張加激動。老師又站在我身旁，我更是緊張了，天生的害怕老師。我怎么弄，就是不能起弧，老是粘焊條。老師說就兩次機會，再粘焊條就是零分，我快急哭了。老師也無奈了，走過來幫我起弧，我才勉強考完試。不過考試結果還可以，排在前面。我暗地里高興了一會。

　　焊接完鐵塊，老師發下來了鐵管，說最后要考試。我們以為鐵管和鐵塊一樣，直接焊接就是了。其實不是，鐵管比較薄，如果按照焊接鐵塊的速度焊接鐵管，就會焊接好多的洞。我剛開始焊接鐵管的時候，既想笑又很無奈，畢竟用來練習的鐵管不多，我們既得充分合理的利用鐵管，又得練習好速度，好難好難。考試那天，我們都拖延了好長時間，只要一不小心，鐵管就會“笑的合不攏嘴”，我們的成績就會不及格。

　　輪到我的時候，雖然不緊張了，但是卻把考試的'鐵管焊個窟窿。我就哀求老師在給我一次機會，我保證會焊接好的。老師一臉的嚴肅，先是不答應，看到我那可憐的樣子，就同意再給我一次機會。我當時真是特別感動，我就暗想，我一定得焊接好，不能讓老師失望。

　　由于我出現了失誤，我就得最后焊接。我看著他們一個個表情不一的樣子，我的心亂亂的。我不敢站在實習室的門口，我怕等到我的時候會緊張。所以我就跑到休息室聽音樂，放好大的聲音，這樣就不會太緊張了。

　　當自己很緊張的時候，就跑到沒有人的地方，大吼幾聲。或者聽聽音樂來減輕。把心里的恐懼發泄出來以后，就會很坦然的面對。

　　我想反正就這一次機會了，焊接的好壞我也沒有把握。就勇敢的跟自己搏一次吧。我很自然的或者是絕望到最低谷的心理，不在乎能否及格了，而是想著只要速度正好，不焊接出來洞，我就謝天謝地了。

　　“絕望的最低谷有時候和山巔一樣高”。也許說的就是---不在乎結果的時候，和最有細心拿到好成績的結局會很接近。我是這么來理解的，因為考試的結果，我又一次排在前面。那不僅僅有興奮，更多的是滿足。

　　熟能生巧，經過練習，考試，我們開始了管子的焊接。

　　最難啃的骨頭終于出現了。管子的壁很薄，速度太慢，會焊出個洞，速度太快焊的不勻稱。剛開始焊的時候，我的管子沒有完整的，都是洞。我都絕望了，在休息室呆了好長時間。終究還是得面對，我就向我的同學取經，他們告訴我要點焊幾下，然后速度要比剛開始練習的時候快一些。在無數次的幫助下，我終于掌握了。

　　就這樣，我從一開始的害怕，到后來的習慣，一周的焊工練習在不知不覺中結束了。焊工沒有鉗工累，焊工需要的是多練習，只要認真的去做，就會將工件焊接的很好。我們實在輕松的環境下度過的電焊實習，既掌握了電焊的基本知識，也懂得了焊接的技巧。

　　焊工實習總結 8

　　一、焊接的基本知識

　　焊接：就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。

　　二、 焊接的種類：

　　釬焊、氧―乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

　　三、 安全操作

　　1、防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。

　　特別注意：焊機后面380V

　　2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的工件不要用手摸，敲擊焊渣的時候，要用力適當，注意方向。

　　3、防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋

　　4、設備安全、交流的`弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或有焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然后報告老師。

　　5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點滴、滴眼液、用冰濕毛巾敷眼睛。

　　四、 工藝

　　1、電流的選擇：Ф2.5mm 推薦值70-90A{焊接的位置(平、橫、立、仰)}

　　2、引弧 接觸法 摩擦法 輕輕接觸，迅速提起2―4mm

　　3p運條 把握好焊條的角度基本上垂直于工件，而向前的方向傾斜5度―15度

　　前進速度:緩慢 速度均勻 直線

　　送條速度(保持電弧的長度)

　　4p橫向擺動(加寬焊縫)

　　折線

　　半月式

　　圓周式

　　5p開頭 稍作停頓

　　6p結尾 斷弧形 降溫再起弧

　　五、 注意事項：

　　1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。

　　2、嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。

　　3、應在指定的焊機上進行實習。未經允許，其它設備、工具或電器開關等均不得亂動。

　　4、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。

　　5、焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。

　　6、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。

　　7、敲擊焊渣的時候要注意敲擊方向，以防焊渣飛出傷人。

　　8、工件焊后不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。

　　9、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。

　　10、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。

　　11、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。

　　12、實習完后要清理好場地及設備工具。

　　六 、設備安全：

　　1、線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發熱。

　　2、焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。

　　3、發現焊機或焊機線路熱燙，應立即停止工作。

　　4、操作完畢或檢查焊機及電路系統時必須拉閘，關閉電源。

　　焊工實習總結 9

　　一、焊接

　　含義：利用熱能、壓力或兩者同時并用，用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。

　　二、種類（方法）

　　1、熔化焊（加熱融化在冷卻連接）：

　　A、氣焊

　　B、電弧焊（埋弧自動焊、氣體保護焊、焊條電弧焊）

　　C、等離子焊：1mm以下厚度

　　D、電子束焊：1-300mm厚度

　　2、壓力焊：

　　A、電阻焊

　　B、摩擦焊

　　C、爆炸焊

　　3、釬焊：

　　A、軟釬（450度以下）

　　B、硬釬（450度以上，需用填充材料）

　　三、安全操作

　　1、防觸電：

　　A、檢查焊機接地是否良好，不能與水管、電氣管連接。

　　B、焊鉗線、電源線絕緣層是否良好，特別注意焊機后的電源插頭。

　　2、防止弧光灼傷和工件燙傷：弧光中含有大量的紫外線和紅外線，對皮膚和眼睛有強烈的刺激作用。焊接過的工件不能用手摸，敲擊焊渣時，注意方向，用力適當，以免傷人。

　　3、防護用具：面罩、皮手套、圍腰、膠底鞋、鞋蓋。

　　4、防爆設備的安裝（弧焊機）：

　　A、試機：看是否有異象、短路、異味等。

　　B、通電后焊鉗不能放在焊機上或焊接臺上，以免短路。

　　C、焊接完后要關掉電源。

　　四、焊接工藝

　　1、電源的選擇：dk

　　2、引弧

　　A、摩擦法

　　B、接觸法：輕輕接觸，迅速提起（2-4mm）

　　3、運條

　　I=kdk-------經驗系數d-------直徑

　　1-225-303-430-405-640-60A、焊條的角度：向前進傾斜5-15度。

　　B、運條的速度：均勻緩慢的焊一條直線。

　　C、送條的速度：保證電弧的長度。

　　4、橫向擺動：

　　A、折線式

　　B、月牙式

　　5、開頭稍作停頓12秒

　　6、結尾：

　　A、畫圈填弧坑

　　B、斷弧

　　C、周圍式

　　四、心得體會

　　第一次去到車間，其實還蠻期待的，到處都讓我覺得新鮮，因為都從來沒接觸過那些東西。第一節課主要講的是理論，因為安全第一嘛！老師在上面認真地講著關于焊工的知識和操作規程跟注意事項。我認真做好筆記。知道了焊接的種類，焊接前要防觸電，防弧光的灼傷和燙傷，知道了引弧，運條這些專業術語…之前都一直認為只要注意一下就應該沒什么問題，結果居然還有那么多的知識跟要領！仿佛是簡單的，但我卻越聽越覺得危險，越聽越覺得害怕了。但我怎么能退縮啊?就算怕死了還是得硬著頭皮上啊，堅決不當縮頭烏龜！給自己鼓勁，加油！

　　在聽過老師認真的講解跟實際操作后，終于有了機會穿好圍腰，戴上皮手套，拿好面罩。一切就緒，準備動工咯！理論聽起來還蠻簡單，看老師操作起來貌似也不怎么難。但自己做起來呢?實在讓我很抓狂。開始的`時候就拿起工具先操作，心里不斷捉摸那些，回想老師剛才說過的要領。當我真正做到引弧，運條的時候，就不覺得怕了。操作下來，那個焊的水平實在是不敢恭維，但是我相信熟能生巧。大家都很努力，我也要很努力，大家都沒有放棄，我當然也不會放棄。我有目標。我相信堅持就是勝利！要謝謝兩位老師的耐心指導，謝謝同學們的幫助。

　　這是一次鍛煉耐心和毅力的實習，它不僅讓我學到關于焊工的一些知識，同時還讓我明白了道理:做任何事都不能畏懼，要有信心和勇氣。一定要做好充分的準備！不能盲目去做，要堅持，還要學會反思跟總結。只有這樣才能不斷進步。才能把事情做好。我們不是為了完成任務而完成，這還是一個學習跟提高的過程。

　　焊工實習總結 10

　　焊接作為一項重要的加工技術，具有廣泛的應用范圍，能夠滿足大量的市場需求。在大學中，學生需要學習這項技術，通過實習來加深對焊接技術的理解和掌握。本文將從實習動機、實習過程、實習收獲三個方面進行總結。

　　一、實習動機

　　作為一名大學生，為什么要選擇進行焊接實習呢？首先，焊接技術是一項高技能技術，具有很強的實用性和社會需求性。其次，通過實習，可以提高對焊接技術的認識和了解，增加對于專業的熱情和興趣，從而更好地為自己以后的職業發展打下基礎。

　　二、實習過程

　　在實習的`過程中，我通過對焊接機器、材料等方面的學習，對焊接技術有了進一步的認識。同時，在實習中我也學會了焊接的方法和技巧，并通過實戰操作來加深對于理論的理解和掌握。在實習過程中，我還遇到了各種不同的問題，如焊接中出現的氣孔、裂紋等，在經過老師的指導和自己的不懈實踐后，成功解決了這些問題。通過這些實踐過程，我逐漸加深了對焊接技術的認識和掌握。

　　三、實習收獲

　　通過焊接實習，我獲得了以下收獲：

　　1、掌握了一項實用性技能。焊接技術在工業生產和日常生活中都有廣泛應用，學習并掌握這項技術，對于以后的職業發展和日常生活都具有重要意義。

　　2、增加了專業知識的積累。通過實習，我學習了焊接技術的理論知識和實踐操作，對于專業的認識和理解更加深入。

　　3、提高了實踐操作能力。在實習中，我不斷進行實踐操作，練就了出色的焊接技巧和操作能力。

　　4、培養了團隊合作精神。在實習的過程中，我與同學們合作完成了一些團隊任務，培養了團隊協作意識和合作精神。

　　總結

　　通過焊接實習，我不僅掌握了一項實用性技能，同時也提高了對于專業的認識和理解，增強了自身的實踐操作能力和團隊合作精神。我相信，在以后的職業發展道路上，這些收獲都將為我提供有力的支持和保障。

　　焊工實習總結 11

　　在熱焊工段為期一個月的實習已經結束，回想這一個月的實習過程，我覺得收益很多，通過這段時間的實習，擴展了我對焊接及熱處理方面的知識，增加了我對其細節方面的了解，接下來我將從以下兩個方面對我在熱焊工段的實習做出總結。

　　一、焊接序

　　1、設備構成：HHJ370-01/LZH-III自動環縫焊機（工件自動上，下料機構，工件自動裝夾機構，焊機，電源，控制面板，液壓油泵）

　　2、所需工裝：芯軸（芯軸為錐臺設計，可加工直徑在軸向一定區間（B1~B2）內的輪體，如I-2芯軸4，B1~B2對應50-79mm，可加工的輪體有PE200，PC200，R150-9；II-4芯軸，B1-B2對應39-60mm，可加工輪體ZX200，PE200，PC200，R150-9；II-3芯軸，B1-B2對應60-110mm，可加工的輪體有R225-7，ZR200，PC400，ZE310，R210托輪，ZE310A/B托輪。

　　量具：游標卡尺（測輪體總長，確保芯軸同軸度）

　　輔料：CO2，O2，丙烷，焊絲，防飛濺，防堵劑，導電嘴。

　　3、工藝流程及控制要點：

　　（1）設備，生產環境的檢查，查看交班記錄

　　確保焊機無噪音，震動，散熱風扇能正常運轉，查看電源是否連接正常，各部位指示燈亮，控制面板顯示是否正常，檢查液壓油泵是否有漏油情況，液壓油是否充足（≥0.8MPa），機械部位定位開關是否松動，確保焊機接轉臺，夾緊裝置正常。合理擺放擋風屏。查看交班記錄時，若發現異常情況，及時作出調整，對照來料類型，若交班后加工工件相同，參數無需改動，節省時間。

　　（2）確定當天生產要求，選擇對應工藝卡，根據工藝卡選用合適的加緊芯軸

　　上料之前確定來料即輪體是否有銹蝕，磕碰等情況出現，如果有及時告知檢驗人員或是相關生產管理人員，避免在批量生產時才發現問題，在相關人員指導下及時做出調整，以免影響生產效率。

　　（3）確認焊絲

　　目前我們使用的是牌號RM-56，直徑1.2mm的焊絲，使用前要從外觀上查看焊絲是否受潮（顏色有無變化），如果有需要對焊絲進行預熱處理，還有看焊絲是否有明顯的不均勻，因為焊絲的不均勻性將直接影響到焊縫的質量，這種情況及時更換焊絲。

　　（4）檢查送絲機構并安裝焊絲

　　平穩加裝絲盤后，再查看送絲輪是否可靈活轉動，清潔，加壓手柄刻度值是否到位；更換損壞的導電嘴，保護套，使用干凈的導絲軟管，在焊接時保護套內孔涂抹防堵劑（每焊接五個產品清理一次），確保抽絲速度穩定。

　　（5）保護氣體的確認和調節

　　目前我們使用的是CO2氣體保護焊，氣體純度99.5%，氣瓶壓力不得低于有效刻度值（約0.2MPa），保護氣體流量控制在15-20L/min，注意氣瓶在陰涼處平穩放置，且不可靠近熱源。丙烷和氧氣是用來預熱的，使用之前壓力值一般在7-10MPa，兩種氣體須分開放置。

　　（6）防飛濺液的涂刷

　　清理干凈焊接止口上的油污，銹跡，毛刺，選擇合適的刷子，適量，均勻地

　　涂抹在左右半體脖子，踏面，且焊道內不得有飛濺液。目的是為了防止焊接過程中形成的焊渣留在工件踏面上。

　　（7）烤槍調整

　　依據火焰大小旋動烤槍噴嘴調節燃氣量，同時移動烤槍火焰朝向工件坡口位置；焊接前需要進行預熱，目的是降低中碳鋼熱影響區的最高硬度防止產生裂紋，減小焊后殘余應力，5-10月份預熱一周，其余時間預熱兩周，預熱溫度控制在150-200℃，目前因為設備老化只能達到40℃左右，但經過對焊縫解剖分析，可達到所要求的的熔深。

　　（8）操作系統調整

　　檢查焊機及操作面板上的各開關是否到位，確保各定位開關完好，無松動，并有序的確定焊機接轉，加緊，反轉的位置，設置工作選擇為二層；依據參數表調節焊槍高度，過高會焊不上，過低會導致焊透；依據參數表，焊接過程中利用焊帽觀察熔池，電弧的情況，并微調電流，電壓以及焊槍的修正角度，確保設定的各種參數合適。

　　（9）首件確認

　　參照焊縫外觀質量要求，自檢焊縫外觀，如果是可修復缺陷，可根據缺陷的程度進行手工補焊或者車掉焊縫重新焊接；測輪體總長，且180°范圍內偏差0.3mm，若偏差過大，考慮芯軸的同軸度問題，將數據記錄在自檢記錄表中，為檢驗人員提供參考。

　　（10）清理焊渣利用鏟刃清除掉焊縫及踏面處的飛濺的焊渣。

　　（11）探傷使用無損探傷的方法檢測焊縫處有無內部缺陷。

　　4、常見焊接缺陷及原因分析

　　（1）氣孔氣孔產生的原因是焊接區的良好保護受到破壞，或焊絲表面有油污，鐵銹和吸附水的污染物，氣孔不僅使焊縫的有效面積減少，使焊縫的機械性能下降，而且破壞了焊縫的致密性，容易造成泄漏，所以應保證焊機周圍空氣的流動性及焊絲要干凈。

　　（2）夾渣夾渣產生的原因很多，如焊道之間清理不干凈，焊接電流太小，熔池內含氧氮成分過多等，帶有尖角的夾渣會產生尖端應力集中，尖端還會發展為裂紋源，危害較大，應盡量避免。

　　（3）焊瘤焊縫中的液態金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出，冷卻后形成的未與母材融合的金屬瘤。焊瘤常伴有未融合，夾渣缺陷，易導致裂紋，同時，焊瘤改變了焊縫的實際尺寸，會帶來應力集中。

　　（4）凹坑凹坑多是由于收弧時焊絲未作短時間停留造成的，凹坑減小了焊縫的有效面積。

　　（5）偏焊主要是焊槍沒有對準焊道中心，但這屬于可修復缺陷，可車掉焊縫重新焊接。

　　（6）裂紋在焊接應力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區的金屬原子結合力遭到破壞而形成的縫隙。裂紋缺陷嚴重影響焊接結構和使用性能，只能報廢。

　　5、存在問題

　　（1）操作工涂防飛濺液時有浪費現象，且不能完全保證防飛濺液不流入焊道，為后續加工留下隱患，可考慮用海綿代替刷子。

　　（2）狀態標識牌放置凌亂，應集中放置，方便拿取，用過多次的標識牌應更換，避免字跡模糊造成視覺誤差。

　　（3）焊接屬對人體有害工種，給操作工配備的勞保用品應齊全，并在安全管理員監督下佩戴。

　　二、熱處理序

　　熱處理序主要設備類型有整體淬火爐，洛陽，無錫，紅星三個中頻淬火機床，箱式回火爐，新舊探傷機等。

　　1、整體淬火爐

　　（1）設備構成：輥底式淬火爐，專用淬火機床，鏈板式回火爐

　　（2）所需工裝：托盤，鉤子，噴水圈，擋水圈

　　所用量具：紅外線測溫儀，里氏硬度計

　　適合工件：參照爐門尺寸480 × 370mm

　　（3）工藝流程及控制要點：

　　a機種的確認，圖號的確認，工裝的確認，淬火程序(進料節拍，噴水時間)的確認

　　b檢查設備是否完好

　　快、慢輥是否正常工作，淬火機床的翻料架位置調整，小車夾頭中心位置調整，如果偏差太大會導致淬火不均勻，產生組織應力；檢查托盤選擇是否合理，托盤起裝夾工件的作用，也要注意其中心位置的正確性；防水圈的'裝入是為了防止輪體脖子部位接觸太多水，因為該部位硬度要求較低;觀察爐內溫度是否達到要求。

　　c作業參數的確認

　　加熱溫度一區820℃，二區820℃，三區830℃，四區840℃

　　回火溫度一區180℃，二區180℃，三區180℃，四區180℃

　　冷卻時間(視不同輪體而定)，

　　d淬火

　　這一工序分三個部分進行，首先工件需要在輥底式淬火爐進行整體加熱，讓工件內部組織奧氏體化，為下一步組織轉變做準備，溫度控制在840℃±10℃，時間為2小時，溫度太低，硬度不足，溫度太高，容易造成過燒，使鋼材易開裂，脆性大，韌性不足。接下來需要在專用淬火機床淬火，為了讓工件達到所要求的硬度和淬硬層深，需要對冷卻速度嚴格控制，因為冷卻速度是由水溫和水壓兩個因素來決定的，所以實際上通過調節水溫和水壓便可以實現，通常要求水溫≤40，水壓第一階段0.2-0.4MPa，水壓第二階段0-0.15MPa，淬火后內孔溫度300-500℃，淬火后輪體表面溫度200℃.噴水前溫度的測定是為了及時發現不良品，因為輪體在冷卻前都有溫度下限，低于此溫度說明可能是加熱時沒有達到要求或者在空氣中暴露時間過長導致散熱過多，不宜流入下序。

　　冷卻后，首檢要進行硬度檢測（具體檢測方法后續有詳細說明），若能達到指標，說明各參數合理，否則重新調整。第三部分是回火，因為輪體經淬火后，外表面與內表面明顯的溫差易形成熱應力，回火的目的就是為了消除這種應力，降低鋼的脆性，溫度控制在180℃±10℃。 e噴丸主要是為了去除氧化皮，提高零件機械性能以及耐磨性，抗疲勞性和耐腐蝕性等。

　　f探傷利用磁粉探傷機對工件表面及近表面進行檢測，查看是否有明顯的裂紋，如果有可考慮以下幾方面因素，淬火過程導致的淬裂，焊縫內的隱形氣孔經噴完后薄層被打掉形成的凹坑或者鍛件本身缺陷問題。

　　g硬度檢測確保成品符合技術要求，方可量產。

　　h做好自檢記錄，批量生產時，須每小時對淬火工件進行一次硬度檢測，保證產品的質量。

　　2、中頻淬火機床（洛陽，無錫，紅星）

　　(1)設備構成：床身，旋轉機構，冷卻系統，淬火液循環系統，電氣控制系統，中頻電源，冷卻裝置（含感應圈）

　　(2)工作原理：將工件放在感應器中，通過交變電流在感應器周圍產生交變磁場，相應的在工件上產生感應電動勢，表面產生感應電流，即渦流，這種渦流在工件的電阻作用下，電能轉化為熱能，使工件表面達到淬火溫度。

　　(3)特點：加熱效率高，質量好，氧化少，成本低，易操作。

　　所需工裝：托盤，防水蓋（輪體用），感應圈，回火框，噴水圈量具：長尺，里氏硬度計

　　(4)作業參數確認

　　直流電壓480-510V，直流電流240-260A，功率120-130W，中頻頻率1800-2200Hz.

　　(5)工藝流程

　　a根據來料選擇工藝卡，對應工藝卡要求調節各種電參數。

　　b檢查水，電路是否通暢，設備主軸是否正常運轉，選擇合適的感應器，托盤（輪體用，軸類須加防水蓋）并緊固安裝，在數字面板上找出歷史程序記錄，根據工藝要求調整加熱時間和噴水時間。

　　c上工件，啟動程序開關，開始淬火。以ZE205支軸為例，完整程序如下：O2053

　　G00 U315;快速定位；

　　M03;主軸正傳；

　　M08;開始噴水；

　　M32;開始加熱；

　　G04 X3;暫停3S;

　　G01 U820 F800;

　　M33;停止加熱；

　　M13;復位開；

　　M15;復位關；

　　G01 U175 F1200;

　　G0 X3;暫停3S；

　　G00 U-500;

　　M09;停止噴水；

　　M05;主軸停止；

　　G00 U-810;

　　M30；程序停止；

　　d首件確認淬火完之后，根據工藝要求的淬火長度（軸類用），硬度等對首件進行檢測，若符合要求，即可量產。如果淬火硬度不夠，淬硬層太薄，考慮噴水時間和功率因素，改善的措施是適當延長噴水時間或者增大功率。

　　e回火淬火工件放置于專用回火框內，在箱式回火爐進行低溫回火。

　　3、熒光磁粉探傷機

　　（1）工作原理：利用鐵磁材料被磁化后，由于裂紋等缺陷導致不連續的存在，使工件表面及近表面發生局部畸變而產生漏磁場吸附施加在工件表面的熒光磁粉，從而顯示出不連續的位置，形狀和大小。

　　（2）操作流程:

　　磁懸液的配置:熒光磁粉0.2-2g/L，防銹劑0.5%，分散劑0.2%，水。

　　（3）操作步驟:

　　a工作前檢查電源及設備各處；

　　b接通設備電源，檢查設備運轉是否正常；

　　c檢查磁懸液噴槍的流量及壓力

　　d用標準A型試片對所探傷工件進行靈敏度實驗，確定磁化電流及設備整體性能（如若在熒光燈下，人工槽十字清晰可見，說明軸向磁場和徑向磁場導磁性良好）

　　e根據工件規格調整開檔距離；

　　f上工件—工件加緊，線圈進—加磁—松開—目測觀察—退磁—下工件—自檢，合格后方可量產；

　　g工作完畢，清理現場，保證設備運動部位每周保養一次。

　　4、硬度檢查位置及方法

　　（1）輪體在其踏面與輪沿部位打硬度，并在圓周方向180度方向對打，保證打硬度部位粗糙度在1.6以上。

　　（2）軸a中頻表面淬火（取軸的兩條對稱母線，在淬火長度范圍內，取三點磨銷檢測，磨銷深度≤0.15，粗糙度1.6以上）

　　b調質處理與上面不同的是磨銷深度不得大于半精車尺寸。

　　5、熱處理常見缺陷

　　（1）淬火裂紋由于淬火內應力在工件表面的拉應力超過冷卻時鋼的斷裂強度引起。原因有淬火過程中冷卻操作不當，未及時回火，選材時用淬透性低的鋼種，從而造成在激烈的冷卻過程中開裂。

　　（2）過熱加熱溫度過高或者高溫下保持時間過長，進而導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增大淬火時的畸變開裂傾向。

　　（3）過燒加熱溫度太高，不僅引起奧氏體晶粒細化，晶界部分出現氧化，導致晶界弱化，過燒后性能嚴重惡化，無法挽救，直接報廢。

　　（4）氧化脫碳鋼在加熱時，表層的碳與介質中的氧，氫，二氧化碳，水等反應，使得表面碳濃度降低稱為脫碳。加熱時，表層的鐵及合金元素與介質中的氧，氫，二氧化碳，水等反應形成氧化膜稱氧化，氧化后尺寸精度和表面光潔度惡化，應盡量避免。

　　6、存在問題

　　（1）加熱爐內慢輥有損壞導致一次性出來兩個工件，基于現在的設備條件，須每次臨出活前擋一次對射開關。

　　（2）對于二次淬火工件的處理沒有明確的工藝要求，應該把噴過水的和未噴水的二次淬火工件區別開來，而不是統一再次回爐加熱，因為這兩種處理方法工件內部組織不同，還要進行探傷，避免在二次淬火前已經出現裂紋的工件進爐。

　　（3）探傷的操作工操作時沒有完全按照探傷機操作規范，當班人員更換時沒有對工件做靈敏度測試。

　　最后，非常感謝熱焊工段的師傅給我在焊接及熱處理方面的現場指導，鞏固了我之前的理論知識，通過實踐，覺得還有很多東西需要學習，在接下來的工段實習中我會努力補充，充實自己。

　　焊工實習總結 12

　　本次實習我主要學習了焊接工藝和技術，對于焊接工藝參數的選擇和調整也有所了解。同時，我還學習了如何進行焊接質量檢測和保證焊接質量。總的來說，這次實習讓我對焊接技術有了更深刻的了解，提高了我的實際工作能力和專業素質。

　　一、實習單位簡介

　　我所在的實習單位是某家機械制造企業，主要生產高精密設備和零部件。該公司擁有一批技術過硬的工程師和焊接工，在正式工作前需要進行一定時間的實習，讓員工掌握一定的技術和經驗。在實習期間，我們需要參與生產線的工作，包括焊接、貼標、檢測等工作。

　　二、實習內容介紹

　　在實習期間，我主要參與了焊接工作，包括TIG焊、MIG/MAG焊、手工弧焊等不同的焊接方法。我接受了大量的實際操作訓練，掌握了不同焊接方法的使用和操作技巧。在實際操作中，我發現焊接中選擇合適的焊接參數非常重要，否則會影響焊接質量，造成產品報廢。另外，如何進行焊接質量檢測也是重要的一方面，在學習過程中，我掌握了焊縫的質量檢測方法，包括目視檢測、雜質檢測、聲波檢測、X射線檢測等，保證了焊接質量。

　　三、實習總結

　　通過這次實習，我深刻認識到了學習理論知識和實際工作經驗的重要性。掌握了實際操作技巧和焊接參數的選擇調整方法，越發體會到了工程技術的復雜性和實踐性。在實習期間，我看到了公司中的高素質員工以及機械制造的同行們在實踐中的實力和優勢，從中汲取了不少寶貴的`經驗。同時，也初步認識到了行業的競爭性以及自身的不足之處，更加深刻地認識到了自身專業學習的必要性和重要性。

　　四、現有不足之處

　　在實習中，我發現自身存在一些不足需要加以改進。首先，應更加關注現場安全問題，并防止操作中對設備和人員造成傷害。其次，需要進一步掌握焊接參數的調整，不斷提高焊接質量和穩定性。最后，還需要多加學習和思考，加強理論知識和實踐技巧的融匯貫通。

　　總之，此次實習讓我從理論到實踐，深刻認識到了焊接工藝和技術的重要性，并在實踐中不斷提高自身的專業素質和實際工作能力。在今后的工作和學習中，我將進一步加強學習和思考，不斷完善自身的專業素質和技能，為國家和社會的發展做出自己的貢獻。

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