液壓機的優缺點有哪些

　　液壓機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。下面是小編為大家收集的液壓機的優缺點有哪些，僅供參考，大家一起來看看吧。

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　　(1)優點

　　對于空心變截面結構件，傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術和工藝有以下主要優點：

　　1. 減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2.減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3. 可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4. 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5. 降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

　　(2) 缺點

　　1)液壓元件制造精度要求高 由于元件的技術要求高和裝配比較困難，使用維護比較嚴格。

　　2)實現定比傳動困難 液壓傳動是以液壓油為工作介質，在相對運動表面間不可避免的要有泄漏，同時油液也不是絕對不可壓縮的.。因此不宜應用在在傳動比要求嚴格的場合，例如螺紋和齒輪加工機床的傳動系統。

　　3)油液受溫度的影響 由于油的粘度隨溫度的改變而改變，故不宜在高溫或低溫的環境下工作。

　　4)不適宜遠距離輸送動力 由于采用油管傳輸壓力油，壓力損失較大，故不宜遠距離輸送動力。

　　5)油液中混入空氣易影響工作性能 油液中混入空氣后，容易引起爬行、振動和噪聲，使系統的工作性能受到影響。

　　6)油液容易污染 油液污染后，會影響系統工作的可靠性。

　　7)發生故障不易檢查和排除。

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　　液壓的優點：

　　1、液壓傳動的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來布置。

　　2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快 。

　　3、操縱控制方便，可實現大范圍的'無級調速（調速范圍達2000：1）。

　　4、可自動實現過載保護。

　　5、一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。

　　6、很容易實現直線運動。

　　7、很容易實現機器的自動化，當采用電液聯合控制后，不僅可實現更高程度的自動控制過程，而且可以實現遙控。

　　液壓的缺點：

　　1、由于流體流動的阻力和泄露較大，所以效率較低。如果處理不當，泄露不僅污染場地，而且還可能引起火災和爆炸事故。

　　2、由于工作性能易受到溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。

　　3、液壓元件的制造精度要求較高，因而價格較貴。

　　4、由于液體介質的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴格的傳動比。

　　5、液壓傳動出故障時不易找出原因；使用和維修要求有較高的技術水平。

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