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化工廠實習心得

時間：2024-11-25 18:07:41 心得體會我要投稿

化工廠實習心得

　　當我們經過反思，有了新的啟發時，通常就可以寫一篇心得體會將其記下來，如此可以一直更新迭代自己的想法。那么要如何寫呢？下面是小編為大家整理的化工廠實習心得，僅供參考，歡迎大家閱讀。

化工廠實習心得

化工廠實習心得1

　　（一）、實習簡述

　　這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

　　（二）、實習工作說明：

　　我們這次實習，主要在xxx的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xxx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

　　（三）、實習單位簡介、經營理念及發展歷史：

　　（1）、xxx集團xxx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產xxxx噸合成氨的小氮肥廠之一，20xx年改制后更名為xxxxxx化工有限公司，20xx年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

　　40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和xxx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產DCS計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，20xx年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強，20xx年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，20xx年被評為xxx市模范企業。

　　xxx公司控股1個子公司和3個分廠，xxx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，xxx化肥廠生產尿素和碳銨；xxxxxx化工有限公司復合肥分廠生產復混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

　　作為一個迄今有40余年的老化肥廠，xxx公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地———xxx，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，xxx市的工業區，在這里云集了眾多大小規模的'國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，xxxxxx化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業，也成了xxx區的納稅大戶之一。

　　“玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。”xxx市技術監督管理局xxx分局副局長、著名書法家xxx為xxxxxx化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的xxx公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

　　xxx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省xxx市xxx區大灣鎮，后來更名為xxx化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將（！）500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。xxx化肥廠已走到了破產的邊沿！

　　作為大學生的我們，必須要深刻的認識到嚴峻的形勢，努力鉆研，肩負起我們應該肩負的使命！

化工廠實習心得2

　　安全生產工作是管理的一項重要工作，尤其對于我們這樣的化工企業。安全生產的實現在于安全意識的塑造與培養，回顧半年來，我在安全生產管理取得了一定的成績，這與一貫地堅持＂安全第一、預防為主、綜合治理、持續改進＂的方針，堅持強化安全責任，深化隱患排查，嚴格監管，加強安全宣傳教育是分不開的。我們的做法主要是：

　　一、全員參與，覆蓋面廣

　　一直堅持落實全員安全生產知識培訓的目標，要求每個員工都能夠接受安全教育培訓。在上半年，我們舉辦了全員參加的消防安全培訓活動，從x月份的消防逃生演練，x月的安全生產月活動。此外，每個新員工入前都必須進行三級安全教育，做好安全生產的崗前培訓，車間和班組的安全教育，同時對員工進行以班會、早會的形式宣講安全生產知識，形成不僅一線員工，對班組長、管理人員也進行了相關的安全知識培訓等等，一系列的安全教育，涉及每一位員工，實現了全員參與，全員接受教育的目標。

　　二、安全教育，形式豐富

　　的安全生產教育，我們的培訓方式既包括傳統的學習培訓方法，又輔以圖片宣傳、視頻觀看、現場操作等。我們在工廠進行了安全資料宣傳片的播放，在員工餐廳舉辦了消防安全宣傳圖片展，在廠區內進行了消防演練，并且講解滅火器的使用方法與現場操作，參觀消防應急救援設施，在工廠內安排消防逃生演練等等，我們還開展了形式多樣的項目，通過豐富多樣的方式來鞏固知識，既能輕松的完成培訓，又能最大實效的掌握知識，最大量的在生產操作過程中起到作用。

　　三、安全責任，逐級落實

　　安全生產教育不僅是在知識層面的講授，更重要的是在責任上的落實。從年初就簽訂了各部門安全責任書，并逐級落實簽訂安全責任書，各部門落實了安全生產責任，同時也保證了安全教育日常化、細致化的開展。

　　四、安全意識，自我升華

　　安全生產教育的最終目的.是要將安全意識植根于每個職工心中，是要提升職工的素養，并培養處處留心安全的習慣。眾所周知，習性的培養不是一朝一夕的工作，要轉變職工們的安全意識，并朝著＂要我安全＂向＂我要安全＂的提升，只有長期的堅持，不斷的教育才能實現。安全生產教育從一開始員工們的不自愿與不自覺，到后來的積極配合參加，這讓的安全管理工作人員看到了希望，安全意識的自我升華，前提是安全教育的不斷堅持，后續便是安全生產的正常運行。上半年度的安全教育系列活動，在取得豐收的同時，也讓我們對下半年度安全生產管理充滿了信心。

化工廠實習心得3

　　沒來以前，是經過再三猶豫的，因為當時傳言說許多工廠暑期工已招滿，很多學生帶去又回來了，還有好多公司壓工資。加上我們這邊也是折騰來折騰去的，確實有點兒灰心，但因為事先沒有其它安排，又實在不愿在家度過漫長又無聊的兩個月，畢竟身在學校，接觸社會的機會很少，所以要讓自己面對更多的各種各樣的人，增加自己的閱歷，因為在以后的學習工作中，需要有更多的體驗，更多的經歷。所以我向家人宣布趁著暑假有這樣一個機會，好好的大干一場。所以和幾個志同道合的同學商量，哪怕是白跑一趟，也要出去轉轉，確定是否屬實，實在不行就當旅游了，雖是這樣說，心里還是很害怕的，誰愿意拿著錢這樣去旅游呢！

　　我們是在一個組長的組織下出來的，坐大巴去，三個人兩個座，怎么擠上車的，忘了，反正有種黑奴被販賣的感覺。一路上經過了很多地方，經過一天的跋涉也沒欣賞沿途美景。到了保定，和聽到的一樣，確實已經沒有工作了，當時就有一種想哭的感覺，憋住了，后來又被拉到了天津，到了這里才發現，原來的擔心都是多余，這里大部分是電子廠，都在急著招暑假工，就等著我們了，在炎炎烈日下等待著，等了一個多小時，終于等到廠商了，后來莫明其妙地交了100塊錢，就被帶到了廠里，順便說一下，在這里交費都是莫明其妙的，但我們又不能反抗，只好任人宰割。過程不再細講，反正過了兩天我們就開始正常上班了，流水線，一條線上20多個人，每個人有自己的職位，剛開始學的時候一天8個小時，還行，不太累，做的活少，但沒人愿意這樣，因為這樣下去工資會少得可憐。過了幾天就開始上10個半小時了（雖說是10個半，但實際說12小時也不夸張，因為為了趕產量，我們必須早到晚走），一天站12個小時，不停地工作，剛開始真的受不了，但沒辦法，必須堅持啊！時時有領導來罵你，做地不好或太慢都要挨罵或罰款。就這樣，很多同學由于受不了都提前回家了，我是堅持時間最長的，整整兩個月，我都佩服自己的毅力。我要看看我能否在惡劣的環境中有能力依靠自己的雙手維持自己的生存，同時，也想通過親身體驗讓自己更進一步了解社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養自己的韌性，更為重要的是檢驗一下自己所學的東西能否被社會所用，自己的能力能否被社會所承認。想通過社會實踐，找出自己的不足和差距所在。

　　辭完職后，一刻也不想在那里待了，不顧車票漲價，買了就回來，也快要開學了。其實后來問了問在別的地方打工的同學，人家每天工作14個小時左右，可能真的是我的承受能力太差。

　　大學的第一個暑假就這樣過去了，覺得短暫又覺得有一些漫長。短暫是因為自己想要了解的東西還沒有進行全面的體會，漫長是因為實踐中的艱苦和困難，讓自己感到無力與困惑。今年暑假我一開始，我再次參加了暑假實踐，雖說以前也有過暑假找工作的經歷，但這次想找與本專業相關的來做一下，好為自己以后打基礎。其實學校要求我們參加社會實踐，無非是想讓我們提前接觸社會，了解社會，這樣才不會在真正走上社會的時候找不到生活的重心，于是我才決定今年要真正的去接觸社會，品嘗社會的酸甜苦辣。

　　一、工作內容：

　　我在這次暑期專業實習中，所找到的是位於桃園縣八德市廣興路的中郡股份有限公司。這家公司做的是水閥門，其中大大小小直徑的水閥門都有，小則通過一般家庭用的1。5英吋；大則有自來水場用的49英吋大水閥門。然而整個制造的流程大致分作為將閥體加工，再依照不同大小的閥體進行不同孔徑之鉆孔，接著再組裝適合其組裝之配件，組裝完成進而進行試壓，噴漆，品檢等。這兩個月來原本我所分配到的是有關於車床的工作，雖然以前在大一時曾在接觸了快一學期的車床，對這一類的工作也不算陌生，不過對於車床的熟練度和精確度并不是一時間能和在工廠中已熟練的師傅相比，所以公司基於這方面的考量和出貨的速度所以最後被分配較為簡單容易的組裝配件工作。而我組裝的工作通常是進行前一天的進度或是被分配組裝不同大小的閥門，而大部份是以組裝小閥門為主，太大的閥門須要兩個人以上來組裝較為困難，接著便是一整天下來的重復動作，到了快下班時就是清潔附近環境，且有一點跟學校工廠實習的時候一樣，零件一定要歸到原本的位置，第一次聽到師傅這樣交代時，不禁感覺，好像回到大一的時候。

　　二、學習：

　　在實習的時間內，學到了很多在工廠的基本須知，很多都是大一時就知道的；只是在真正的工廠實習時得到了印證，像是焊接時必需戴護目面具和手套，銑床的話則要戴護目鏡防止銑出來的金屬屑傷到眼部，還有除了在焊接以外的工作幾乎也都不戴手套，防止發生戴著手套被卷入機械當中發生更嚴重的傷害，這些在大一時都是廠長和老師交代過的'事，而多出來的安全事項是因為在做閥門時有多出一道買方指定的噴料程序，所以必須戴上防塵口罩防止吸入過量飛塵導致一些支氣管的職業病。

　　這兩個月的實習大部份在於組裝零件以及品管測試方面，而以五英吋之閥做為以下試范，而整個制造一開始到完成試壓為止的步驟有：閥體加工：一開始拿到的閥體（圖二）僅是一個一個尚未加工的鑄鐵（應買方要求會有不同的材料如：黃銅，不銹鋼等為多），經過車床，銑床，拋光并鉆孔後成為可用的閥體。

　　閥門加工：將閥門至於磨床加工研磨以防與閥體接觸面不夠平整使成品效果不佳（圖18）。

　　組裝前確定；將閥桿插入閥體確定鉆孔適當使閥桿與閥體接觸密合。進行組裝：

　　（1）將閥門放入閥體。

　　（2）取閥桿置入閥體并在閥體與閥門間放上華司，效果如同墊片。（3）在兩閥門中間放上一個扭力彈簧（應閥之大小而放置數目不同）（4）在閥門上方再放上一根閥桿以防止閥門破壞。

　　（5）在閥體兩側閥桿的邊端放上螺絲并在螺紋間擠入缺氧劑，目的在於使鎖上螺絲時讓螺絲與螺孔接觸致密不漏氣，缺氧劑目前也常以一個叫Pipe thread sealing tape的帶子來代替，效果相同，只是不同於缺氧劑的地方是不需等候三十分鐘就可以直接進型下一步品管測試。

　　（6）等候三十分鐘并擦掉多於的缺氧劑後面便完成。 5品管測試：在閥門完成和出貨之前都必需進過這一道過程，算是最另人緊張的部份，只要通過不了測試則產品就不能夠出貨而且一切就重來，一開始將被測物放於試壓機中并於閥下方開始灌氣加壓，在閥體上淋上類似肥皂水之有色液體；一切完成後開始洩壓，若壓力直到0。5kg/cm還沒露氣或是起泡的話則通過測試。

　　三，自我評估及心得感想：

　　在這一次的暑期專業實習當中，覺得自己的表現還算稱職，雖然一開始剛到一個陌生的工廠感覺不像在學校來的自在，對每一件事情都必須相當的仔細觀察和學習，很多老師傅的經驗都不是課本上的理論所可以學到的，讓我不禁有種讀萬卷書不如行萬里路的感覺，雖然師傅們并沒有學過他們自己任內工作的一些原理理論，對於車床銑床研磨的破壞方式他們并不能說個所以然，但卻能憑著他們滿腦的經驗和滿手的技術來做出一個個大小相同而相當完美的成品。然而我雖然了解這些機器的工作原理，但對於每臺機器親手下去操作起來，卻沒有他們來的精確和果斷，要是每個閥體讓我來車床研磨的話，公司可能不旦出貨延遲事小，被買方退單事大，到時可不是像學校一樣錯了再來就可以解決問題。經過兩個月工廠的洗禮，雖然每天都做一樣的重復動作，對於組裝這樣的工作似乎有點割雞用牛刀的感覺，在組裝的過程中一開始覺得很好玩有趣，跟小時候在組裝樂高一樣也沒什麼危險性，一步一步照著做就可以完成一項項任務。但過了一個禮拜，對於整個組裝的過程和困難點已慢慢駕輕就熟時，一直重復相同的工作使的整個過程變的相當無趣，不過在這一直重復同樣的過程當中，也讓我感受到在社會賺錢的辛苦，雖然父母并非從事相關這樣的事業，但可想而知等到走出學校進入社會時，一切都要靠自己，賺錢也并非如想像中來的容易。然而每一個工作也是一樣，從生疏到熟悉，從新鮮充滿挑戰到進行相同的程序而感到無聊，但也因如此慢慢培養對自己內心的一種恒心與毅力，在工廠實習了一個禮拜左右之後，內心的成就感已不是因為裝了一個我完全自己組裝的成品，而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。

　　在這兩個月的實習過程也體會到如何一步一腳印去學習任何東西，在學習的過程中絕對不能剛學會如何走就想著如何去飛。學校的學習科目也是如此，基礎觀念是每個老師剛開始教學每個內容時第一個講的地方；也是最最最重要的地方，雖然基礎觀念相當簡單，而以前我卻常常忽略了這個部份而往往只去計算後面的應用問題，這樣反而得到了反效果，就算問題最後解決了也未必發現問題的出處，生產一個水閥門更是如此，很多生產的制程都必須按照步驟來做，不能旁門左道想要偷懶走捷徑，不然到了試壓沖氣的那一環便無法安全過關。也不能因為每個閥體的大小差不多相同就不去測尺寸是否過關，一旦為先量測而直接制造，等到了出貨而與買家的尺寸誤差過大，那麼就必須接受退貨和重做，那時不只是有種賠了夫人又折兵的感覺，更有種怎麼趕工都趕不完一波為平一波又起的感覺，基礎的重要，重視每一個環節，盡管容易也不容忽視，產生問題往往不是在最困難的地方，這是我學習到最深的地方。

　　去了暑期專業實習之後，生活不像在大學時一樣不規律；每天都很晚睡又很晚起床，每天一大早就要出門趕著去工廠，下了工又很狼狽的回到家里，到家里時已經累的沒有力氣再去上網打包，生理時鐘回到了正常，整個身體都好了起來，也讓我更加珍惜放假的日子，因為這是可以讓自己心情放松的時間，而不像以前一放假就是睡大頭覺。

　　四、對系上的建議：

　　專業實習對不管是畢業後要繼續升學或是就業的同學來說，都能給我們不同的感受，能在大學四年的日子里抽兩個月的時候讓平時學習一堆理論的我們能有個時間去沉墊并學習如何去實地操作并了解學校以外的社會是什麼樣子，如此能讓我們提早知道社會的需求和對以後走出學校能對心理能提早建設而不是茫然不知。學校能給我們這個機會讓我們自己去外面找公司并實習兩個月，雖然有點半強迫，但最後的結果卻讓人很滿意，外面的世界雖然緊繃，但并沒有像完全不知道前想像來的恐怖，也讓剩下不到一年的大學生活里讓人能更了解自己的人生方向，而不是一味的去往某個方向沖，我想經過了這兩個月，對於未來幾個月的日子，自己的規劃方向也更加地明確。

　　在20xx年10月，我們食品學院x班級學生有幸在x老師的帶領下，參觀實習了位于x的沈陽x廠。作為全國民營x強企業、沈陽x稱號企業，沈陽x廠的規模非常宏大，食品種類繁多。我們一行人下車之后，在接待員的帶領下先后參觀了原料儲存間、成品貯藏間、生產車間以及產品檢驗間。在參觀生產車間時，我們看到了公司全自動生產包裝線，全面實現無人化產品包裝模式以及產品的生產工藝流程，通過參觀通道，我們看到化驗間中先進的檢驗設備和嚴格的檢驗控制過程。到現在實習結束對于該廠的設備和生產工藝質量評控，我仍然贊嘆不已。

　　在我看來實習是我們大學教育一個極為重要的實踐性教育環節。通過實習，可以使我們在社會實踐中接觸與本專業相關的實際工作，增強感性認識，培養和鍛煉我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識，去獨立分析和解決實際問題的能力，把理論和實際結合起來，提高實踐動手能力，為我們畢業后走上工作崗位打下一定的基礎。

　　從本次對沈陽x廠的實習中，我認為給我們實習的學生留下很多東西，同作為大學生涯中最后一次集體實習，通過這次的實習，我對食品的加工、生產中的控制與管理、廠區的布局等方面有了一次比較全面的感性認識，進一步理解接受課堂上的知識，將所學與所看結合起來，是理論在實際生產中得到運用，重要的是怎樣融入企業，提高工作能力。近年來，隨著人民群眾生活水平的提高，以及人們對于食品安全意識的提高，使得食品行業得到的長足的發展，與此同時也越來越規范。這對于我們食品專業的學生來說，既是一個機遇，也是一個挑戰。而作為即將走出學校的學生來說，更應該在有限的時間里，掌握更多的專業知識，加強實踐和設計檢驗能力，這樣更有利于將來的發展，使自己在此領域內也有所作為。

　　這次集體實習得到的收獲主要有以下幾個方面：

　　（1）通過這次的參觀實習，對所參觀的食品工廠和企業的生產過程有了大概的了解，為今后的深入學習專業知識打下一個深厚的理性認識基。

　　（2）進行一步學習和訓練自己的基本禮儀，而這往往是原來作為學生的我們不大重視的，無論是著裝還是待人接物，都應該合乎禮儀，比如本次實習中如何與工廠里的工作人員請教如何用詞和稱呼，都是需要我們注意和學習的地方。

　　（3）在對生產過程有所了解的基礎上，對今后的就業意向有了一個初步的考慮；

　　（4）從中還學會了解了食品生產從原材料到成品的加工工藝過程以及生產組織管理等知識，同時，拓展了相關專業方面的知識，增加了一個感性認識，為今后的畢業設計以及工作打下堅實的基礎。

　　（5）各種食品的生產線的運作是理論與實踐有效綜合的產物，課本上的理論知識有限而且相比于現在的發展是滯后的，只有運用到生產實踐中才能產生相應的經濟生產效益。

　　最后感謝學校和學院為我們創造本次實習機會，感謝老師的辛勤帶隊，同時也感謝x廠，在這里讓我更加感性認識x食品、x食品等食品的生產工藝和產品質量控制體系。x廠成從成立以來，在生產技術上不斷開拓創新，投入巨資引進高端先進設備擴大生產，秉承優秀的企業文化理念，不斷精進，不斷提升在行業的競爭力，這不僅讓我學到了本專業的相關知識，也使我們知道，在現在這樣一個競爭激烈弱肉強食的當今社會，只有不斷提升自己的綜合實力才能爭得一個立錐之地。

　　讓我銘記難以忘懷的x廠實習之旅！

　　我帶著激動的心情、略顯緊張一路來到險峰機床廠，險峰機床廠位于惠水縣高鎮，1958年建廠，1965年正式改名為險峰機床廠，屬于市有企業，企業經營的范圍是機床，但是主要是生產各種各樣的磨床，例如：高速無心磨床、軋輥磨床、導輪磨床、精密無心磨床等，險峰機床現有員工兩千多人，規模很大。

　　我們進入公司的場地后師傅強調最多的就是安全問題，不允許我們接觸任何開關和觸摸任何機械設備，不允許同學們在里面打鬧，也不允許影響工人的生產，不允許在里面抽煙，在師傅一陣苦口婆心之后，我們才跟他進入車間，聽他一路講解。

　　我們第一個參觀的是銷造車間，里面全是重型設備，7噸的沖天爐，10噸的保溫瓶，20噸重的移動式混砂機，里面的砂紙用的全是樹脂砂，砂型沙箱都很特別，一般砂型加工好后冷卻半小時可以取模，但是選擇砂型風干的話，水傷的會產生氣孔，而決解的辦法就是焊補來解決，正常情況下再制造砂型的時候要加工昌口。

　　接下來我們參觀的是二樓的數控加工車間，金二加工車間加工的都是些小零件，所用的加工設備為VMC1650A的加工中心，VMC100C的銑床，CAK632850C的車床，M714x6的臥軸鉅臺平磨床等，機械設備都很大，加工中心能一次性裝24把刀，穿過過道來到金一加工車間，相對于金二加工車間來說，金二車間加工的都是大零件，里面的龍門式銑床產于北京第一機床廠，鏜床產于濟南第二機床廠龍門铇床主要加工大平面。來介紹一下加工的成品，險峰機床廠生產的磨床有24米得，也有18米的等等，軋輥磨床皮帶可達23根，險峰機床廠的的航車可達75噸，機床精度可達111000mm，可在生產好的機床上刷上一層油漆有利于防銹，包裝箱可達84125x0，但是這里包裝的只是某一部分，險峰是聚集所有流程于一身的生產企業，備料、生產、加工、包裝、成品出售都在險峰機床廠完成。

　　險峰機床廠的下一步規劃：在貴陽孟關建基地，估計今年年底就建成，廠房建成后，作為險峰的廠區重心專研精加工，而惠水險峰專研粗加工。現在的制造業正從降低勞動成本、產品成本來提高企業整體效率和質量的競爭。知識—技術—產品的升級的周期越來越短，對技能、質量的要求更高更精，同時社會中對環境的保護、綠色制造的意識不斷增強，險峰的制造技術為自己的企業贏得了競爭的重要途徑。而磨床相對于車床、銑床等采用數控系統的時間較晚，因為它對數控系統有特殊的要求。進來，借助WNC技術，磨床上砂輪的連續修整，自動補償，自動交換砂輪，多臺工作，自動傳動和裝夾工件等各種操作都得以實現。因為WC與制造自動化技術的聯系越來越緊密，作為自動化柔性生產的的重要基礎的數控機床在機床中占的比例越來越多，應市場對磨床的特別需求，磨床的生產具有很廣闊的前景，而無心磨床的前景更美好，它主要用于加工很細很長的零件，加工出來的零件精度很高，如果一個零件全部加工好就差磨削了，采用外圓磨削就會出現刮傷，精度等系列問題，而無心磨削就可以達到這種加工所需要的結果。所以險峰是一個有著美好前景的企業。

　　我們乘著一路快吧來到高峰石油機械廠，位于貴州省金陽開發區，建廠于1971年，原名為貴州高峰機械廠，隸屬于中國兵器裝備集團公司，主要從事以石油鉆采機為主的民品生產，是中國鉆采機的核心企業之一，經過努力，高峰具有很強的自主設計能力，鍛鑄，熱表，機械加工等能力達到行業的先進水平，車間里具有先進的加工設備，工藝齊全，能夠生產包括鉆井震擊，打撈工具與固井工具，鉆井工具，鉆采設備地面鉆具維修設備以及采油測試工具在內的眾多的品種以及規格的石油鉆采機產品能夠滿足油田的鉆采作業，特別是處理鉆井事故的各種需要。

　　有了前次去險峰的經驗，老師和其他人也不再強調很多關于安全的問題，跟著師傅聽他講解，車間的環境很好，綠色的走道，黃線以內為生產范圍，里面的設備、毛坯、工件擺放有序，比起以前的那些機械廠環境好多了，見不到一點油污，而且里面的工作人員大多很年輕，高峰石油機械廠金陽廠區主要是車外圓和打內孔以及改螺紋，車間里有手動機床也有自動CNC系統機床，而且CNC系統機床占大多數，看著工作人員在操作加工的大部分是大零件，用吊車裝夾。車間里的師傅帶了一圈后，讓我們在不影響生產的情況下自我觀察一下車間里的設備和其它的東西，在里面加工的東西我們重觀了軸，而且同學們一起討論了一會兒，，所謂的石油機械，所用的零件應該大部分是通孔的，現在鉆井工程技術也越來越高，所以石油機械設備也越來越先進，把加工了的軸與不曾加工的毛坯零件相比，不禁而感嘆科技水時代的進步速度，以前老師在講臺上講得龍飛鳳舞不如來此一見，所謂百聞不如一見應該就是這樣吧，親自操作過但那是實訓。并沒有真正的生產來得正是。

　　就高峰石油機械廠的管理模式制度，每個員工都可以批評別人與自我批評，而且采取罰款制度，我在車間宣傳欄上看到一些罰單，都是因為違反了廠里的規章制度所造成的，還有一些員工的檢討以及員工的考情表，應該做到公平公正了，車間里的衛生以及很多東西都做的很好，所以應該無論任何地方都是一樣的，有一定的規章制度是好的，所謂無規矩不成方圓，因該正是這個道理。

　　我國現階段的石油事業不是很發達，石油勘探尚處在中等的成熟階段，而且石油是種重要的資源，可以說是現代經濟的血液，石油工業作為一種基礎工業需要大量的技術人才，石油生產領域具有科技含量高，技術性強等特點，而資源事業就得著眼于未來，采用先進的科學技術，例如石油鉆井，高峰生產的是的是液壓式震擊器，利用液壓油在細小流道內運動的阻尼作用鎖緊機構，利用流道突然變化所應起的釋放，在震機器所產生打擊從而在鉆柱內形成震動，液壓式液壓式震擊器由于其緊鎖機構工作原理的限制，只能在單一方向產生震擊，一般為向上震擊，由于具有優越于機械式震機器的長延時功能，其震擊力大小可依靠鉆的操作任意調節，但由于液壓介質、密封材料、密封結構等容易受到磨損，井溫等因素受到影響，產品的壽命、適應性、可靠性都不穩定。顯然對密封機構和密封材料的選用以及對零件加工精度的要求都十分嚴格，正確的選擇和使用震擊器產品就能發揮其應有的效應，為鉆井工業帶來更大的效益，高峰生產的設備都是很先進的，這與機械式脫不開關系的。

　　總結：參觀實習與實訓對于機械制造與自動化專業來說是一個很重要的過程，機械是是集力學、機械工程、機械設計等學科為一體的專業，對于馬上要進行實習的我們來說，這兩次的參觀實習更是錦上添花，讓一顆懸著的心終于放下來了，平靜下來了，機械這一專業所學的課程比較多，制圖、計算、編程這些都是必須的，如果學好了這一專業，就業前景是非常廣闊的，具備一定的機械制造基礎知識與運用能力，在生產第一線工作，機床的操作是要很細心的，具備有空開發數控能力的人員與人才將成為企業真多的目標，機械制造自動化專業人才近年來在企業中處于供不應求的狀態，這就要求我們要嚴格要求自己，養成良好的生活習慣，達到國家規定的學生體質健康標準，健康的體魄和良好的心理素質，具有解決專業知識的實際問題的能力，懂得一些生產管理知識，了解本專業科學技術的新成就和新開發的趨勢，借助工具書閱讀和學習本專業的資料，有一定的自學能力，本專業的我們具備專業知識和能力是很多的，要具備扎實的自然科學基礎，能正確的利用和讀懂本專業的專業術語，具備本專業的制圖、計算、測試等工藝操作基本技能等等，只要學好專業知識，走到哪里都是人才。

　　這兩次的參觀實習讓我收獲很多，也了解很多關于機械專業的工作環境，雖然時間很短暫，接觸到的是整個工作流程，但是也學到了很多知識和經驗，這些是無法從書本上學到的，這樣的參觀實習讓我更好的了解自己的不足，讓我們更好的設定人生目標，這兩次的參觀實習讓我受益匪淺。

　　天空下起雨了，就像我的心情那樣，有點沉重，電子廠實習。因為要離開生活了雖然只有那么短短一個月時間的東莞森泰電子廠。離開了教了我很多人生經驗的員工們。結束了我的第一次實習之旅。

　　在森泰實習日子里，我的生活是有味道的，所以現在回想起來，特別懷念，

化工廠實習心得4

　　一這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

　　我們這次實習，主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

　　成都化肥廠是xx年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制后更名為成都玉龍化工有限公司，XX年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

　　40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的.表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。xx年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強，XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，XX年被評為成都市模范企業。

　　玉龍公司控股1個子公司和3個分廠，成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

　　作為一個迄今有40余年的老化肥廠，玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設旱八陣的軍事要地青白江，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，成都市的工業區，在這里云集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，成都玉龍化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業，也成了青白江區的納稅大戶之一。

　　玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

化工廠實習心得5

　　實習目的

　　通過安排到xx車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制.

　　實習流程

　　在這一個多月的時間里,下到生產車間后，先了解整個xx生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。

　　其中，先前我們對xx的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了xx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐.

　　在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的.交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

　　由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

　　雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

　　我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量xx萬噸，年產量xx萬噸，缺口xx萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。

化工廠實習心得6

　　在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：

　　一、目的

　　通過安排到x車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制。

　　二、流程

　　在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。其中，先前我們對生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了生產工藝流程和用途，由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產，所以每個月的生產有一定的額度。而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的'交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。由于化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車間有四個人（主任，工藝員，等）上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都積極發問，以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，并了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。我們被安排在丙班和他們一起倒班，這樣我們可以親自參與實際的生產中，但是在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。

　　三、生產工藝流程

　　脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）內采用導熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔（27）內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度（漂煉度）。

　　[應用領域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用于橡膠硫化劑，塑料熱穩定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

　　[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶

　　總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策。

化工廠實習心得7

　　下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

　　實習目的

　　通過安排到x車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制.

　　實習流程

　　在這一個多月的時間里,下到生產車間后，先了解整個x生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。

　　其中，先前我們對x的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了x的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐.

　　在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的.認識。

　　我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量x萬噸，年產量x萬噸，缺口x萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。

化工廠實習心得8

　　經受4個月的實習最終完畢了，在x公司工作的這段時間，我和公司的職工及領導都相處得非常融洽，大家對我也關懷，時常給我鼓舞和幫助;我工作的時候也是仔細慎重，不僅僅順當完成工作任務，工作之余還常常總結閱歷教訓，不斷提高工作效率，雖說工作中我也會犯一些錯誤，從而受到領導批判，但我認為這些錯誤和批判是能極大的促進我的工作熱忱，讓我能在以后的工作中更加的慎重和留意，提高工作效率。在和大家工作的這段時間里，他們嚴謹、仔細的工作作風給我留下了很深刻的印象，我也從他們身上學到了許多自己缺少的東西。這次實習雖然有酸甜苦辣，卻讓我在社會中學到了許多學習期間無法了解的社會閱歷，這對我來說是最珍貴的東西。

　　這次實習我總結了以下幾條閱歷，在以后的生活中假如能夠更好的總結和應用這些實踐閱歷，將會使我在以后的人生道路中受益匪淺。

　　第一：在與別人打交道時必需要專心主動。我自己本身是個相比擬較內向的人，不擅長主動和別人溝通打交道，在此次實習中我也發覺了自己的缺乏和缺點。比方在剛開頭實習的幾天內，我比擬怯生。起初和公司的幾位同事打過招呼后就沒在說什么了，下班后也是一個人玩手機，沒有主動和大家進展溝通。由于和他們年齡有較大差距，怕跟他們溝通不來，也由于不了解工作環境和工作流程不能很好的溝通和溝通。我也熟悉到了自己溝通上的缺乏，應對緘默不語的為難，自己有職責和義務去與別人主動溝通。在公司里一個新的職工到來時很尋常的，教師傅們也沒有必要主動和一個新職工主動打交道，這時候你就就應主動去和別人溝通，介紹介紹自己啊，拉拉家常，關懷一下工作啊，都會讓大家熟悉你，了解你，對你留下良好的印象。在之后的實習中漸漸的在一起時間久了，大家也就對彼此多少有些熟識了，慢慢地能和大家一起開心的溝通，就是出于自己的專心主動。

　　在工作的時候同樣也要專心主動地和別人溝通。在今后的社會工作中，工作不再是一個人所能完成的，那是幾個人或是一個團隊的工作，而且你還務必去幫助別人或是理解別人的幫助已完成工作，就是的團隊合作的精神。因此你不能期望你自己一個人就能完成任務，或是看到別人有困難也不去幫助。雖然此次我是來實習的，由于開頭對生產的不了解以及專業學問的不熟識，只能夠在領導的安排下進展一些相對簡潔的工作，但是我也很專心地去幫助別人完成自己力所能及的工作。就比方在實習中，在我提前完成領導安排的任務后，我就常主動詢問四周的員工有沒有需要幫助的，有時候別人也不好意思麻煩我，我就主動擔當他們的工作。這樣貌不僅僅熬煉了自己，幫助了他人，還融洽了你與別人之間的關系，在今后的工作中人家也更愿意與你交往了。

　　其次：工作時必需要一絲不茍，仔細認真。一個職員在公司的大局部時間都是在工作的，這就要求他在這段時間內必需要留意慎重，一絲不茍，不能總是出錯。有時候一個失誤不僅僅僅使你自己的工作進程受阻，還會影響他人的工作，化工生產的任何一個環節出錯就會影響下面的工作，嚴峻點就會造成很大的經濟損失。老板也會批判責怪甚至懲罰，因此認仔細真地做每一件事情就顯得尤其重要。為了不使自己的努力前功盡棄，我們在剛開頭工作的時候必需要慎之又慎，對自己的工作要非常重視，工作完畢后必需要檢驗自己的工作結果，以確保自己所做的萬無一失，時常就應反省自己最近一段時間的工作狀況。在你對工作開頭了解并嫻熟后，你會發覺自己已能不用檢驗就能保證工作的質量了。雖然如此，也不能傲慢，不能對自己有所懈怠，還是要對自己的工作仔細對待，以免造成失誤。

　　就像我在工作的時候，也犯下了不少錯誤，雖然多數不是很嚴峻的錯誤。比方說領導交給我的生產任務，我在流程中添加固化劑時未等溫度降至60℃以下就參加，導致白乳膠濃度缺乏。領導批判了我，我也為自己的錯誤后悔不已。還有一次是將兩種原材料挨次加反，還好是兩個幫助材料對產品質量影響不大，都是自己大意所造成的。這次的失誤又一次給我敲醒了警鐘，要是常常不留意自己的工作，可能會造成更嚴峻的損失。

　　第三：在工作崗位上必需要勤于思索，不斷改善工作方法，提高工作效率。公司的日常工作都會比擬繁瑣，而且幾天下來也會比擬枯燥，就是需要你多動腦筋，不斷地想方設法改善自己的工作方法，查找或是設計簡捷的流程，提高工作效率，削減工作所需時間。實際上勤于思索在工作中是很重要的，在思索如何提高工作效率的同時，自己也能夠學到更多的學問，把握更多的技能。當你在較短的時間內就完成了自己的工作，你將留下更多的時間去放松，去學習，去和別人打交道，這對你來說是百利而無一害的'。

　　我個人是一個比擬喜愛創新的人，在工作的時候不喜愛單調、枯燥、機械的處理任務，由于原來這類任務的處理是有規律的，完全不需要重復地做，假如動一動腦筋使用批處理或是其他方法就能大大削減處理的過程和步驟，從而削減工作時間，提高工作效率。就比方我在實習的時候，其次個反響釜升溫時，以前做法是升溫鍋爐能加滿冷水重頭開頭燒水至沸騰，再利用蒸汽加熱反響釜。改善方法是在第一個反響釜加熱完畢后，加熱鍋爐內分屢次參加冷水，持續總有足夠的氣壓用。對加熱過程進展了優化，提高了工作效率，削減了工作時間。同時我也充分使用時間差來提高自己的工作效率，使工作進程提高許多，削減近一個小時的工作時間。

　　第四：要有豐富而扎實的專業學問和專業技能，這會使你的工作更加得心應手。一個人在自己的職位上有所作為，必需要對自己職業的專業學問非常熟識，對自己業務所在范圍內的業務技能也要嫻熟的把握，這樣你才算是一位合格的工作人員。在工作的時候，擁有豐富專業學問和較高業務水平的你將會發覺自己在工作時左右逢源，在處理各種難題和困難都能迎刃而解。

　　在經受了大學三年的學習后，我自信自己已把握了必需化工專業的學問，但是到了公司實習后，我才發覺自己離專業工作還有一些距離，且不說自己所學的都是些基儲皮毛，就是在應用方面，飛速進展的科技已經把很早之前的理論給湮沒了。當發覺自己的學問已不能做為自己的資本時，我更深刻體會到專業學問和技能在工作中的重要性。

　　同時在工作中公司還會常常進展操作技巧溝通等，就像在我實習過程中就有客戶來公司提貨或者詢問一些困難的解決方法。客戶提出的看似一般的問題，實際上是操作人員常常遇到而且很重要的資料，甚至是一些日常工作的死角，務必把握了業務學問才能順當答復這些問題。一個人的內在素養在工作中但是非常重要的。

　　在四個月的實習我還了解和總結了一些關于公司治理的小閱歷，對于小公司的類似家庭作坊的治理不是最重要的，重要的是給員工合理安排任務，而不是規定性的死任務。讓員工能夠靠團隊合作完成生產。對于正規化的大公司治理就務必明確，規章制度要約束到每個員工，讓大家能在一個良好的環境下專心主動的工作。對于一個企業來說員工是企業的靈魂，由于全部的產品都出自員工之手，所以作為治理者不要總是忽視了企業的靈魂。對員工要多嘉獎，少懲處;多關懷，少冷漠;多體諒，少埋怨，多鼓舞，少責罵。讓員工每一天都一個良好的精神狀態去工作，這樣員工有才能更加仔細負責的圓滿完成任務。

　　此次實習體會很深，不管是對專業學問、實際操作技能、人際溝通、企業治理等等方面都學到了很多。從中了解了許多道理，也總結了許多小閱歷，這些都是在學校無法學到、看到、體會到的。雖然實習完畢了，但這僅僅是我的社會生涯的開頭，我會從今次實習中吸取閱歷教訓，仔細規劃我的人生，讓我在將來的人生道路上越走越好。

化工廠實習心得9

　　生產實習是學校為鍛煉本科生能力，讓我們能更好的與社會相適應而組織的大三本科生的生產實習活動。接到要去生產實習的通知后，我很高興，并積極聯系，終于將實習地點定在大慶油田水處理與化學研究所。這是因為：首先，水化室的主要工作是油田水處理，化學劑量開發及檢驗，和我們的專業有一定的關系；其次，我們的課程當中并未涉及到有關水生細菌的詳細知識，在這里進行生產實習可以擴展這方面的知識；我們在實驗中所學習的操作方法可以得到應用基于以上幾方面的原因，我選擇在水處理所開始我的生產實習。

　　水處理與化學研究所隸屬于大慶油田工程設計開發有限公司，原名大慶油田建設設計水處理及油田化學研究室位于黑龍江省大慶市讓胡路區油田設計院。多年來研制出原油破乳劑、油田清防蠟劑、油田防蠟劑、原油降粘劑、原油消泡劑、污水絮凝劑、防垢劑、緩蝕劑等12個系列40余種油田化學劑。

　　該所現有高中級職稱的專業人才32人，博士2人，碩士8人。xxxx年通過了國家級計量認證。同年與哈爾濱工業大學強強聯合，成立了哈爾濱工業大學環境科學與工程大慶研發中心。擁有研究儀器設備100多臺，其中進口設備占60%實驗室總面積為3000平方米。微生物實驗室，可進行菌種培養馴化分離。擁有國內規模裝備最為先進的三次采油實驗室，可進行各種除油及過濾工藝和設備試驗可自動合成的高壓聚合反應實驗室。

　　由于我的實習時間只有三個星期，故在劉老師的安排下對SRB做些認知性的實習，以下為我的主要實習內容

　　大致了解實驗室自xxxx年開始啟動的SRB抑制課題的一些工藝原理流程

　　硫酸鹽還原菌是導致大慶油田地面系統產生硫化物從而造成設備腐蝕、濾料污染等危害的根源；實驗室立足于微生物生態抑制，改變以往追求殺滅SRB數量的目的，轉而以抑制SRB活性為目的，是大慶油田系統控制SRB危害的新方法，可降低生產運行成本

　　本研究采用的折流板反應器有7個單元格，每個單元格長xx寬xx高=9。5cmxx12cmxx42cm，有效體積4。4L，單元格內裝1/3高度的活性污泥。反應器上部為排氣孔，排氣孔的導氣管伸到水封瓶液面以下，保持整個系統厭氧狀態。

　　水箱中的水通過泵泵入反應器，以推流形式流過各單元格，并從反應器流出。

　　反應器的啟動與運行

　　將含有大量的硫酸鹽還原菌的厭氧污泥，接種到反應器中；

　　現階段，反應器進水為配制的模擬水，在自來水中加入碳源、硫酸鈉、少量復合肥，用碳酸氫鈉調節堿度；濃度：COD=1800mg/L，SO42—=600mg/L左右；進水流量46L/d，每個單元格水力停留時間=2。3hr

　　一、微生物鏡下觀察

　　G氏染色

　　步驟為：涂片→固定→結晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脫色→番紅復染→水洗→干燥→觀察。

　　涂片與單染色法相同。

　　固定與單染色法相同。

　　結晶紫染色染色1分鐘，然后水洗并用吸水紙吸干。

　　碘液媒染染色1分鐘，然后水洗并吸干。

　　酒精脫色用95%酒精脫色，直到酒精不出現紫色時即停止，然后立即水洗，并吸干。

　　番紅復染染色3分鐘左右，然后水洗并吸干。

　　鏡檢在顯微鏡油鏡頭下觀察，菌體顯藍紫色的為革蘭氏陽性菌；菌體顯紅色的為革蘭氏陰性菌。

　　SRB為革蘭氏陰性菌

　　二、厭氧型為生物的培養

　　1、SRB菌

　　采用

　　Hungate厭氧操作技術、絕跡稀釋法以及“滾管”培養對樣本進行分離，多次純化獲得純菌株SRB。

　　具體方法：向改良后Starkey培養基中加入0.2%的刃天青溶液，培養基煮沸后，加入L—半光鹽酸鹽0.5g，通入高純氮氣驅氧30min，121℃滅菌20min，固體培養基加入16%的瓊脂糖。

　　單獨配3%的FeSO4？（NH4）2 SO4厭氧

　　SRB菌株于液體培養基中37℃培養48h后，在Olympus COVER—018光學顯微鏡下革蘭氏染色觀察。

　　2、DNB菌

　　方法同

　　SRB菌，PH值最好在7，

　　藥品：

　　（NH4）2SO4 3 g，KCl 0.1 g，K2HPO4 0.5 g，M gSO4？7H2O 0.5g，

　　Ca（NO3）2 0.01 g，FeSO4？7H2O 8.0 g，蒸餾水1 000 mL

　　121℃滅菌15 m in。

　　恒溫搖床培養箱振蕩培養

　　由于此項操作開始時間較晚，至實習結束，菌落還未完成一個完整周期的培養。

　　三、水生細菌的計數

　　1、血球板計數法

　　取樣：先清洗一個容量為100毫升的取樣瓶或燒杯。取樣前輕輕振蕩試管攪拌，待分布均勻后，立即用注射器針管取樣，取樣的量為1毫升。加蒸餾水100倍稀釋。

　　樣品放于計數板：放置前必須將血球計數板和蓋玻片清洗干凈、擦干，不能有油污染和雜質。將血球計數板平放在桌子上，蓋好蓋玻片；然后把樣品瓶輕輕搖動幾下，菌分布均勻，并立即用干凈的微吸管取樣品，迅速把微細吸管放到蓋玻片的邊緣處，輕壓微細吸管的橡皮帽，使樣品流入計數板內。注意控制樣品流入量，不能過多，過多則流入到溝內；也不能過少，過少則計數時不準確，應充滿畫線方格及其周邊部分。還應注意蓋玻片下不能有氣泡存在，否則會造成計數不準確。樣品吸入血球計數板后，稍停1分鐘，待細菌沉降在玻片表面上再在顯微鏡下進行計數。

　　計數：計數中央大格的4個角的中格，每個中格有25個小格，逐一計數，4個中格相加共計數100個小格。計數時應從計數框一角開始，在計數框邊緣的標本應按"計上不計下、計左不計右"的原則，計數出細菌的總量后，按下式計算出每毫升菌液中的細菌數量：細菌數量=100個小格的細菌數×4×10000×稀釋倍數。

　　注意每個樣品最少重復計數兩次，然后取其平均值

　　#2 895=179（47，35，30，39，28）xx5 1595=319（12，30，153，57，67）xx5

　　（895+1595）/2xx10000xx100=1245xx1000000

　　#8 815=163（50，50，20，32，11）xx5 305=61（16，11，12，12，11）xx5

　　（815+305）/2xx10000xx100=560xx1000000

　　2、MPN法計數

　　1）稱取樣品1g，放入90ml無菌水中，振蕩，讓菌充分分散，然后按十倍稀釋法將其制成10—1稀釋液。

　　2）將26支裝有培養液的試管按縱3橫8的方陣排列于試管架上，第一縱列的'3支試管上標以10—2，第二縱列的3支試管上標以10—3……第八縱列的3支管上際以10—9，另外2支試管留作對照。

　　3）用無菌注射器針管按無菌操作要求吸取10—1的土壤稀釋液各lml放入編號10—2的3支試管中，再從10—2稀

　　釋液各lml放入編號10—3的3支試管中，依次向后稀釋。對照管不加稀釋液。

　　4）將所有試管置28℃培養8天后觀察結果。

　　對照相關的MPN計數表查尋

　　MPN計數結果

　　2、0xx100000 cfu/ml

　　一點建議：

　　在用電極法測定出水各項指標的時候，曾出現硝酸根一直無法檢測或是與預期濃度相差很多的情況，懷疑在進如反應器前某些微生物分解白糖時將硝酸鈉作為氮源利用，受師兄的啟發提出新增加一個泵將硝酸鈉和其它進水成分分開泵入，之后的測驗效果還不錯

　　三個星期的實習生活讓我能把學到的知識得以應用，并且學到了一些在校園內無法深刻領悟的東西……一些感悟……

　　1、你可以偽裝你的面孔你的心，但絕不可以忽略真誠的力量。

　　第一天去單位實習，我懷著惴惴不安的心情，之前聽過很多關于實習生的傳聞，說他們在單位要么被當成透明人，要么就凈干些雜活，于是有點擔心自己會和他們一樣。

　　踏進實驗室，只見幾個陌生的臉孔。我微笑著和他們打招呼。從那天起，我養成了一個習慣，每天早上見到他們都要微笑的說聲"早晨"或"早上好"，那是我心底真誠的問候。我總覺得，經常有一些細微的東西容易被我們忽略，比如輕輕的一聲問候，但它卻表達了對同事對朋友的關懷，也讓他人感覺到被重視與被關心。

　　僅僅幾天的時間，我就和同事們打成一片，我擔心變成"透明人"的事情根本沒有發生。

　　他們把我當朋友，也愿意把工作分配給我。

　　我想，應該是我的真誠，換取了同事的信任。

　　2、當你可以選擇的時候，把主動權握在自己手中。

　　我想很多人和我一樣，剛進實驗室的時候，都做過類似刷片子洗瓶子搬蒸餾水的"雜活"。

　　或許同事們認為你是小字輩，要從小事做起，但有些時候，是因為他們心中沒底，不知道你能做什么。

　　當你只有技術沒有idea時，只能被派去做一些雜活；而當你有自己的idea能獨當一面時，就會被委以挑戰性的重任。因為，技術人人都可以學，而對于自己的idea你則擁有"專利權"因此，不要害怕將來從事的工作需要掌握新的技術，其實，技術不難學到手，難的是在工作中時時讓自己的腦袋運轉，激蕩自己的獨特的思想和想法。

　　同時做"雜活"是工作的必需，有些東西不能選擇，有些東西卻可以選擇。份內的工作當然要認真完成，但勇敢的"主動請纓"卻能為你贏得更多的機會。只要勤問、勤學、勤做，就會有意想不到的收獲。

　　我在實習中逐漸變得"勇敢"。雖然開始也會有顧忌，怕"主動出擊"會招惹"不知天高地厚"的蔑視。但事實告訴我，應該對自己有信心，應該有勇氣去嘗試。即便在嘗試中失敗，也能讓自己成長，沒有鍛煉的機會，談何積累和成長？而這一切，只能靠自己去爭取。等待，只能讓你在沉默中消亡；只有主動，才能為自己創造良機。

　　在我看來，不只實習的工作是這樣，其它的行業也應該是這樣。只有這樣，你才能在工作中突出自己，顯現自己的價值。

化工廠實習心得10

　　為期兩周的金工實習結束了，帶著一些不舍，我們離開了工業培訓中心.兩周的時間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺，鍛煉了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業加工方法和流程，掌握了一些常用機器的操作方法.這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷，對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎，積累了寶貴經驗.

　　實習期間每一天都有新鮮的內容，每一天都有新的挑戰.在實習基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產力，有些已在現實生產中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的盡管如此，我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發覺自己的差距還很大，要走的'路還很長.

　　在實習前期，我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機器，人工操作還占了很大比重，也正因為如此，它們上面的按鈕，手柄和轉盤都比較多，我們花了不少時間用于熟悉機器，然后就迫不及待地進行實物加工.車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法.對于我們來說，并沒有要求加工精細的零部件，主要是為了讓我們熟悉對機器的操作，我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交，粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀，但是我的目的已經達到了，能對車床的作用和操作方法了然于心.另一種工業重要機器是銑床，利用銑刀對工件進行切削加工，可加工平面，臺階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔.機器不多，我們三人一組操作一臺機器，任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好，高效率高質量地完成了任務，美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.

　　之后我們開始接觸更高級一些的機器-數控車床，分為三個工種:數控車床，數控銑床和數控線切割.在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序，然后再把程序導入機器進行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多.這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件，如Solidwork，Powermill等.唯一讓我感到頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來，之后經過多方求助之后才算勉強完成任務.最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹，這屬于一種高新技術了，當前在國內尚未得到推廣.那臺號稱只有想不到的，沒有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距.

　　當然，實習階段也不乏較為有意思的實習內容，像熱處理和鑄工.熱處理是指鋼在固態下加熱，保溫，冷卻，以改變鋼的內部組織結構，從而獲得所需性能的一種工藝.以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什么經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利.現在學習了熱處理，我明白了那是一個淬火的過程，經過淬火可以提高工件的強度和硬度，增加耐磨性.另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿足不同要求的工件.另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼.鑄工的實習地點算是最簡陋的了，只是一個簡易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具.見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，好像一下子年輕了十幾歲.鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法.雖然看上去簡單，這項工藝也十分原始，一兩千年來人們一直是這么鑄造的，但是實際操作起來并不是那么簡單，這是一項力氣活，同時也需要細心和耐心.有的同學的型沙沒有足夠的強度，經常在搬運，合箱過程中引起塌陷;有些同學加工型腔時不夠耐心和細心，力度較大，結果把型腔不同程度地破壞了，之后得花較大精力去修補它.有些同學對加工程序不是很清楚，加工到后面一步才發現前面一步沒完全做完.我算比較成功了，上下午的作品成績都不錯，只是手上磨出了些水泡，收獲卻是巨大的

化工廠實習心得11

　　20xx年8月，本人大學畢業后與江蘇xx集團簽了三年的勞動合同，被分到xx集團的前身南京石油化工廠工作，其中有一年的見習期（包括三個月的試用期），在這一年的時間里我們都要在車間里實習，在試用期間，我被分到脂肪酸車間，現在我已經到車間實習了一個多月了，在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

　　下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：

　　目的

　　通過安排到脂肪酸車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制。

　　流程

　　在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個脂肪酸生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。

　　其中，先前我們對脂肪酸的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了脂肪酸的生產工藝流程和用途，由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產，所以每個月的生產有一定的額度。而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。

　　由于化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車間有四個人（主任，工藝員，等）上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

　　雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都積極發問，以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，并了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

　　我們被安排在丙班和他們一起倒班，這樣我們可以親自參與實際的生產中，下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大。

　　脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）內采用導熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔（27）內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種

　　類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度（漂煉度）。

　　[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶

　　心得體會

　　總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的.闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

　　其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策。

化工廠實習心得12

　　沒來以前，是經過一再遲疑的，由于當時傳言說很多工廠暑期工已招滿，許多學生帶去又回來了，還有好多公司壓工資。加上我們這邊也是折騰來折騰去的，的確有點兒灰心，但由于事先沒有其它安排，又實在不愿在家度過漫長又無聊的兩個月，究竟身在學校，接觸社會的時機很少，所以要讓自己面對更多的各種各樣的人，增加自己的閱歷，由于在以后的學習工作中，需要有更多的體驗，更多的經受。所以我向家人宣布趁著暑假有這樣一個時機，好好的大干一場。所以和幾個志同道合的同學商議，哪怕是白跑一趟，也要出去轉轉，確定是否屬實，實在不行就當旅游了，雖是這樣說，心里還是很可怕的，誰情愿拿著錢這樣去旅游呢!

　　我們是在一個組長的組織下出來的，坐大巴去，三個人兩個座，怎么擠上車的，忘了，反正有種黑奴被販賣的感覺。一路上經過了許多地方，經過一天的跋涉也沒觀賞沿途美景。到了保定，和聽到的一樣，的確已經沒有工作了，當時就有一種想哭的'感覺，憋住了，后來又被拉到了天津，到了這里才發覺，原來的擔憂都是多余，這里大局部是電子廠，都在急著招暑假工，就等著我們了，在炎炎烈日下等待著，等了一個多小時，最終等到廠商了，后來莫明其妙地交了100塊錢，就被帶到了廠里，順便說一下，在這里交費都是莫明其妙的，但我們又不能抵抗，只好任人宰割。過程不再細講，反正過了兩天我們就開頭正常上班了，流水線，一條線上20多個人，每個人有自己的職位，剛開頭學的時候一天8個小時，還行，不太累，做的活少，但沒人情愿這樣，由于這樣下去工資會少得可憐。過了幾天就開頭上10個半小時了(雖說是10個半，但實際說12小時也不夸大，由于為了趕產量，我們必需早到晚走)，一天站12個小時，不停地工作，剛開頭真的受不了，但沒方法，必需堅持啊!時時有領導來罵你，做地不好或太慢都要挨罵或罰款。就這樣，許多同學由于受不了都提前回家了，我是堅持時間最長的，整整兩個月，我都佩服自己的毅力。我要看看我能否在惡劣的環境中有力量依靠自己的雙手維持自己的生存，同時，也想通過親身體驗讓自己更進一步了解社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才能，培育自己的韌性，更為重要的是檢驗一下自己所學的東西能否被社會所用，自己的力量能否被社會所成認。想通過社會實踐，找出自己的缺乏和差距所在。

　　辭完職后，一刻也不想在那里待了，不顧車票漲價，買了就回來，也快要開學了。其實后來問了問在別的地方打工的同學，人家每天工作14個小時左右，可能真的是我的承受力量太差。

　　大學的第一個暑假就這樣過去了，覺得短暫又覺得有一些漫長。短暫是由于自己想要了解的東西還沒有進展全面的體會，漫長是由于實踐中的艱難和困難，讓自己感到無力與困惑。今年暑假我一開頭，我再次參與了暑假實踐，雖說以前也有過暑假找工作的經受，但這次想找與本專業相關的來做一下，好為自己以后打根底。其實學校要求我們參與社會實踐, 無非是想讓我們提前接觸社會 , 了解社會 , 這樣才不會在真正走上社會的時候找不到生活的重心 , 于是我才打算今年要真正的去接觸社會 ,品嘗社會的酸甜苦辣。

化工廠實習心得13

　　在實習過程中，我們先后了解了機械加工工藝的知識及方法，鑄造工藝及設備的知識，各種機床和數控系統的知識，常用刀具的結構、選取、用途等方面，我們透過實習了解到了實踐與理論的差異。透過實習期間的體味，我更加深刻地認識到了理論和實踐并非徹底相同的，我們不能夠把書本上的知識照搬、照抄到生產中來，這樣不僅僅有時達不到理論效果，有時甚至會造成很大的經濟損失和資源浪費。所以，在以后的學習之中，我會注意理論和實踐的結合，學以致用，任何理論和知識惟獨與實踐相結合，才干發揮出作用。將理論與實踐結合起來，包括各種設備的實物勘察和設備操作步驟以及注意事項，還有各工序實際上的流程。這些大都和書本上相同，透過對機械設備的觀察，彌補了理論知識的不足之處，加深了對知識的鞏固。

　　在這七天里，我學到了許多在課堂上學不到得東西，也懂得了不少從生活中無法獲得的知識和經驗。此次在工廠車間實習，我學到的更多的就應是自己的專業知識，實習上得到的感觸及生產經驗。在車間中，培養了自己采集資料的潛力及提高分析問題的潛力，使我更好地學習、掌握機械工程專業知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。透過實習，不僅僅讓我獲得了機械加工的基礎知識，了解機械生產普通操作過程、生產方式和工藝過程，熟悉了主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、安全操作技術，而且加強了理論聯系實際的鍛煉，提高了實踐潛力，培養了向工人及現場技術人員學習的工程素質。

　　實踐是真理的檢驗標準，透過兩星期的工廠實習，我了解到不少工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆珍貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。很快我們就要步入社會，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有不少領域是我們未曾經接觸過的，惟獨敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。一周的工廠實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，更多的則需要我們每一個人在實習結束后根據自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達真正目的。而且我們步入社會，面臨著擇業和就業的問題，這樣我們就很需要在專業方面有比較深刻地認識，掌握專業上所需要的一切知識，這樣在今后的工作中，我們處理起問題才干夠游刃有余，不會被艱難壓垮，機遇只給有準備的人，惟獨我們不斷的充實自己的頭腦，才干夠更有信心的微笑著應對挑戰，讓自己成為生活和事業上的強者。透過這次實習我明白生活的艱辛和工作的樂趣，同時在機械加工這一方面我還有不少不了解的地方，還需要學習。在今后是生活和學習中我會更加努力。這樣的學習使我的'腦海中對機械有一個大體的輪廓，讓一個個零件的加工都在我的眼前運作。我驀地感覺古人的那句紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行頗有道理。我相信有了這些實踐的感性認識，我們以后必能更有針對性地學習理論知識。當我看到那一切，與他們的交流時，我感到有些迷茫。我不明白以后的生活會怎樣樣，但我會勇敢的去應對自己所面臨的挫折和失敗。在失落的時候要學會反省自己。時刻告訴自己就應干什么，清晰的明了自己要去做什么。在失敗和挫折面前應善于揚長避短，以此來提高自己的綜合潛力，在學校就應全面的發展自己。

　　很感謝學校給我們安排了這次實習。雖說我在這七天里沒有圓滿的完成學校給我們安排的任務，但我收獲了其他方面的東西透過生產實習，鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作潛力和加強了勞動觀點，明白了自己以后人生奮斗的方向。

化工廠實習心得14

　　下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：

　　目的

　　通過安排到x車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制、

　　流程

　　在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。

　　其中，先前我們對生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了生產工藝流程和用途，由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產，所以每個月的生產有一定的額度、而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐、

　　在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的.過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

　　由于化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時一天晚班休兩天）和常白班制度、我們車間有四個人（主任，工藝員，等）上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒、

　　雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都積極發問，以免造成安全事故、在車間里必須首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，并了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解、為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境、當然在化工生產中最重要的是安全、因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課、

　　我們被安排在丙班和他們一起倒班，這樣我們可以親自參與實際的生產中，下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。

　　生產工藝流程

　　脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大

　　脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）內采用導熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔（27）內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。

　　從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度（漂煉度）。

　　[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶

　　心得體會

　　總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

　　化工廠實習心得體會分享篇2經過這幾天的仿真實習，我們練習了離心泵、換熱器、精餾塔、石油常壓減壓精餾裝置和鍋爐的開車仿真。通過仿真實習我們可以了解基本單元操作方法，增強對工藝過程的了解，熟悉控制系統的設計及操作，學習復雜控制系統的投運，學習安全和規范化操作同時增強我們訓練排除故障的能力。

　　下面我將具體討論下對于鍋爐單元的開車流程和操作體會。

　　（一）在仿真操作前腰熟悉工藝流程，熟悉操作設備，控制系統，開車規則。在鍋爐加熱的單元中。鍋爐本體由省煤器、上汽包、對流管束、下汽包、下降管、水冷壁、過熱器、表面式減溫器、聯箱等組成。省煤器有四組，主要作用是預熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。上汽包由百葉窗、旋風分離器、水位計等組成，主要作用是汽水分離，連接受熱面構成正常循環。水冷壁由，主要作用是吸收爐膛輻射熱。過熱器分低溫段和高溫段，主要作用是使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。表面式減溫器由主要作用是調節過熱蒸汽的溫度。

　　（二）分清各個操作流程的順序性。要求分清操作流程的順序主要有兩個原因：第一是考慮安全生產，如果不按操作順序開車回引發事故，第二是由于工藝過程的自身規律，不按操作順序就開不了車。因此操作步驟之間的順序至關重要不能隨意更改。在鍋爐單元中，需要先啟動供水裝置，然后做點燃鍋爐的前期準備，再通過高壓燃氣對鍋爐進行加熱，接著鍋爐并氣，之后逐漸增加鍋爐的負荷，最后通煙氣使鍋爐正常運行。

　　（二）分清閥門應該開大還是開小。當手動操作一個調節閥或者一個手操閥時，首先要搞清楚閥門應該開大還是關小。閥門的開和關于當前所處的工況以及工藝過程的結構有直接關系。比如在鍋爐單元中當開小HV—29時就會使PIC—01的壓力檢測值上升，當上升至4、00MPa時系統就會報警，這里HV—29是向上氣體的排空閥。同樣當我們關HV—30就會使TIC—01的溫度上升。

　　（三）操作切忌大起大落。大型化工裝置中，無論是壓力，物位，流量或溫度的變化，都呈現較大的慣性的滯后特性。如果當被調變量的偏離期望值較大時我們大幅度調整閥門，由于慣性和滯后的存在，一時看不出變化，因而暫時看不出變化，而一定時間后又出現被調量超出期望值，同樣又急于扳回，導致被控變量反復震蕩，難以穩定。比如在鍋爐單元中對除氧器的注水中，由于液位的上升有很大的滯后，因此如把閥門開得過大難以將LIC—02的液位穩定在400mm。

　　（四）先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷。先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷無論對于動設備還是靜設備，無論對于單個設備還是整個流程，都是一條開車的基本安全規則。如在鍋爐單元中首先將水量控制在10t/h，然后再并氣后達到15t/h最后達到65t/h，這樣逐漸增加生產負荷不僅能有效的發揮設備的最大安全生產負荷，又能夠達到安全開車，防止在開車過程中發生事故，毀壞設備，造成重大損失。

　　（五）建立物料平衡的概念。在一個具體單元中總體的進物料量和出物料量是動態平衡的，能量也是如此，因此可以通過這個平衡來間接判斷設備的運行狀態，來合理的調整開車步驟，把握各個環節的開啟時機。如在鍋爐仿真單元中，由于已將鍋爐的液位調在自動上，因此鍋爐的蒸發水量和進水量達到動態平衡。在鍋爐升壓，的過程中可以通過判斷進水量的多少來判斷產出蒸汽的量，以合理把握并氣的時機。

　　通過仿真實驗，能讓我們更深入地了解生產裝置的工藝過程，理解理論與生產實際相結合的作用，在減少對實際生產干擾的情況下，提高操作水平，讓我們熟練掌握一些常見事故的處理方法，減少突發性事故和誤操作，可以方便地讓我們掌握不同崗位的生產運行操作技能，達到一人適合多個崗位的生產操作要求，提升我們的全面生產操作技能。

化工廠實習心得15

　　時間如梭轉瞬即逝，來到山東新和成已經有三個月的時間了，在工作中，經歷了很多酸甜苦辣，認識了很多良師益友，獲得了很多經驗教訓，感謝領導給了我成長的空間、勇氣和信心，讓我從一個懵懂的大學生成長為一名合格的員工。在這段時間里，通過自身的不懈努力，在工作上取得了長足的進步，但也存在了諸多不足。回顧即將逝去的三個月，有如下總結：

　　一、工作總結

　　在工作中從最基本最簡單的離心崗位干起，離心顧名思義就是通過加速旋轉起到分離的作用。在離心的工作中我了解了化工生產中的基本操作流程，懂得了什么是操作、為什么操作、該怎樣操作。在工作中我了解了公司的規章制度、安保設施、日常行為規范。通過崗前培訓我知道了公司的企業文化、安全生產法律法規、后勤管理制度、職業病防治、設備知識、TMP培訓、質量管理、環保知識等。企業文化對我影響深遠，我最喜歡其中的老師文化，提倡在工作中人人都是我的老師，跟孔老夫子的“三人行必有我師”不謀而合。

　　在工作中我是個新手也就是職場菜鳥，需要我學習的還有很多很多只有虛心學習才能不斷進步。在第二個月我調到了縮合崗位。這對我來說是一個全新的工作，但工作就需要不斷的挑戰與征服。縮合反應占據整個生產的龍頭地位，只有將反應控制好才能繼續下面的操作。在師父的代領下我首先了解了縮合的工藝流程，在理論的指引下我很快就勝任了這個崗位。縮合重在控溫只有將溫度控制在適宜的溫度范圍內才能增加產量與純度，如何將溫度控制在一度范圍內成為我的難題，但在師父的耐心指點與自己的不斷總結下終于將溫度控制在要求的溫度以內。

　　二、在工作中主要存在的問題

　　1. 工作的條理性不夠清晰; 在工作時間很倉促的情況下，事情多了就要有主次分明的計劃，哪些需要立即完成，哪些可以稍后完成，雖然在計劃上自己進步很大，但在這方面還有很大的優化空間。

　　2. 對流程不夠熟悉;

　　在工作中，由于崗位的局限性對整個工藝了解不全面，局限了自己的發展。

　　3. 工作不夠精細化;

　　平時的工作缺少一個隨時反省隨時修改的過程，雖然工作也經常做總結，但還遠遠不夠。以后個人工作中要專門留一個時間去總結和反思。

　　4. 缺乏工作經驗;

　　雖然通過學習經驗豐富了許多，對整個工段有了新的`認識，但在一些細節上還缺乏認知，具體的原理還缺乏了解，需要在以后的工作中加強學習力度。

　　三、工作心得

　　1、工作中，很多工作是一起完成的，在這個過程中，大家互相提醒和幫助，大大提高了工作效率。所以工作中溝通是最重要的，一定要把信息處理的及時、有效和清晰。

　　2、工作的每一步都要精準細致，力求精細化，在這種心態的指導下，我在平時工作中取得了初步的成績。能夠積極自信的行動起來是我在心態方面最大的進步。

　　3、在工作中，深刻理解了時間的滯延是對公司很大的傷害，這就需要我們在工作前，一定要對操作流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，減少因為自己對工作流程不能及時的完成而耽誤車間的生產。