(精品)精益管理的心得體會

　　我們心里有一些收獲后，馬上將其記錄下來，如此就可以提升我們寫作能力了。你想好怎么寫心得體會了嗎？以下是小編精心整理的精益管理的心得體會，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

精益管理的心得體會1

　　精益管理，源自于精益生產，是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學，簡單地講就是以最小的資源投入，包括人力、資金、時間等，創造出盡可能多的價值，為顧客提供最新的產品和及時的服務，而這無疑是公司發展壯大到一定程度所必須走的一條路。通過幾個月的了解和親身體驗，在體會到精益管理強大魅力的同時，也有了自己的一點心得。

　　一、尊重員工，給員工授權

　　尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發揮聰明才智的舞臺，給員工授權就是讓員工把自己的經驗，自己的看法講出來，發揮員工的積極性，這樣會使公司做的決策更加全面、更加準確。

　　快速改善是精益管理中的重要一項，也是尊重員工、給員工授權的具體體現。快速改善需要公司每一位員工的參與，員工在日常工作中發現可以減少浪費、提高工作效率、減少成本的改善項目，然后落到實際工作中。實踐證明，當員工認識到自己的行動想法能為自己的崗位甚至公司帶來一些變化時，他們會更樂意地投入這項工作，這樣不僅保證了快速改善項目的及時上報，也使公司的精益管理道路在員工的推動下步入正軌。

　　二、團隊工作

　　不管什么時候，不管哪家公司，都要有一個精銳的'團隊才能使一個公司走向輝煌。一個人再有能力，沒有他人的配合，你最多是很有想法，是個人的英雄主義。當你有了團隊的支持，那才是真正的能力的體現，各個部門都是相關的，都是互相依附的。要想有高效、精益的生產，()就要讓所有的部門、所有的人都動員起來，一個好的領導者會把所有部門、所有人的潛力和積極性調動都起來。

　　精益的企業雇傭的是"一整個人",不精益的企業只雇傭了員工的"一雙手";走精益管理道路的企業發揮的是1+1>2的功效，而沒有精益管理思想的企業只是單純員工個體的相加。很顯然，尊重員工、給員工授權和團隊工作會讓一個企業更好地把精益管理推廣下去。

精益管理的心得體會2

　　精益是日本豐田汽車的核心經營理念，是它創建了豐田汽車的神話。精益理念融入中國企業管理的核心是什么呢？我認為有三點特別重要，基礎、執行和人心。就像人的身體是由多數個細胞組成一樣，任何企業的經營都離不開最基礎的工作單元，基礎是企業發展的根基和保證，只有保證最基礎的工作單元運轉平穩且高質高效，那么企業的發展才不會是空中樓閣、沙上建塔。如何保證企業的基礎工作單元運轉高效呢？那就必需建立好用性強、明確、簡潔便于執行的基礎的制度和流程，基礎的制度和流程是企業經營中應用最廣，運用頻率最高的規章制度，它是確定企業發展的一個關鍵因素。

　　執行的重要性眾所周知，當你發覺很多好的規則都形同虛設，許多好的改善創新都流于形式時真的很讓人傷心，沒有執行或執行不到位才是企業經營中最大的奢侈。如何保證執行的.力度和長久性是全部企業經營中的重中之重，只有建立規章制度企業執行方案的權威性，并且在執行中上行下效，才能保證重要工作的順當推動。人心或者仁義是中國傳統文化中始終弘揚的精神，看似與企業中所追求的經濟效益并無多大關聯，但事實卻恰好相反人心才是支撐企業發展的企業發展最終高度的基礎和核心。當今社會企業發展的關鍵在于人才，如何獲得更多更好的人才并在企業經營中使其充分或者超長發揮其作用，是確定企業存續時間更長、發展更好的關鍵。假如人是關鍵，那么人心收攏與維護就必需成為企業經營的重中之重。

精益管理的心得體會3

　　當前5S或許6S在全世界范圍內已經獲取寬泛的推行，全世界有60%以上的公司已經推行了5S或許6S管理，其實6S 總結起來只有短短的幾句話，但是想要做好其實不是那么簡單，想要真實做好6S管理就一定真實理解6S管理的內涵以及6S管理與其余各部門因素之間的聯系。怎樣擬訂6S人員培訓、怎樣策劃好6S管理的推行周期還有怎樣解決

　　6S管理推行過程中所碰到的問題，而以上的這些對于真實做好6S管理工作擁有十分重要的意義。對于推行6S精益管理擁有十分重要的實質意義，主要表現為以下幾個方面：

　　2.減少生產過程中的各樣浪費，推行定置管理，合理利用工作場地;

　　3.提高工作效率，優化工作環境以及工作流程，減少工作過程中的往返搬運作業;

　　4.做好產質量量保證，做事謹慎仔細，對要點地區進行質量控制。

　　5.優化安全保障舉措，保證通道暢達、寬廣人工做事仔細減少事故的發生;

　　6.優化設施養護舉措提高設施使用壽命，對設施進行打掃、點檢、養護、保護;

　　7.降低成本減少動作浪費;

　　8.交期準：了如指掌，異樣現象顯然化，實時調整作業

　　6S管理是一項長遠性的工作，而當前國內公司的6S管理和德國、日本等國家對比還有不小的差距，同時也說了然國內的6S管理工作還任重而道遠。第一表此刻對6S管理的認識上，在中國好多的公司還沒有真實理解6S的涵義，甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛生，假如是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可以能的。

　　因為在認識上的'差距，所以在履行上也不可以能落到實處，好多的基層管理人員或許崗位員工更是把6S管理看作是一種負擔，不肯去履行。履行起來也是說的多，做的少，不過在檢查前對付差事地打掃一下衛生。使6S管理流于形式，起不到真實的作用。

　　6S管理是打造擁有競爭力的公司、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。 6s管理組織系統的使命是煥發組織活力、不停改良公司管理體制，6s管理組織系統的目標是提高人的修養、提高公司的履行力和競爭力。

　　從上邊的剖析能夠看出國內6S管理推行的要點是在提高對6S管理的認識，需要從心里誠愿望意去做好6S管理，而不是吧它當成一種任務一種負擔。在推行前，第一應進行全員6S培訓，包含每一名員工，都要對6S有所認識，理解推行6S管理的真實意義;其次公司主要領導要高度重視，常常到現場敦促檢查6S管理推行狀況;第三就是要從細節開始，常抓不懈，因為6S管理重在細節，也難在細節。 6S管理沒有結束的時候，只需決定去履行了，就要不停的去推動，一步一個臺階，促使全員素質的不斷提高。

　　6s管理擁有明顯改良生產環境、提高公司形象、重塑公司文化、提高產質量量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造擁有競爭力的公司、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6個S因素間有著內在的邏輯關系，并組成相對齊備的系統。此中，提高人的修養，形成追求優秀、精益的公司文化和形成公司人力的合

　　力是6s管理的中心和內核，是其余管理活動的基礎和有效推行的保障。所以，我們一旦決定要在公司內部推動6S管理，就必定要把它做好，真實實現其提高員工素質，打造一流公司的目的。

精益管理的心得體會4

　　精益管理是一種務實、高效的管理方法論。在我工作多年的過程中，我對精益管理有了自己深刻的理解和體會。

　　首先，精益管理需要注重質量。質量是企業生存和發展的重要基礎。只有品質過硬，產品或服務會受到顧客的歡迎和認可。因此，精益管理要求組織注重質量，將其作為企業的核心競爭力之一。在生產或服務中，我們必須追求零缺陷的標準，嚴格按照規程執行，確保每個細節都做到完美。

　　其次，精益管理要求減少浪費。浪費是企業不良成本的主要來源，也是導致利潤下降的原因。精益管理中精益化是減少浪費的關鍵，通過不斷的改進和優化，以及遵循精益管理的原則，包括團隊精神、流程改善、高效運作等，我們能夠減少浪費并提高工作效率。例如，避免生產過剩、降低存貨、優化流程等等。

　　再者，精益管理要求團隊協作。團隊精神是精益管理的核心要素之一，協作是團隊的重要基礎。在日常工作中，我們需要秉持團隊優先的原則，遵循互助互贏的合作模式，促進直接的交流和協作，提升工作的效率和質量。

　　最后，精益管理需要不斷提升自我。個人素質是組織成功的基礎和關鍵要素。從自我提升來看，我們需要不斷學習和研究，保持對行業新技術、新方法的關注，不斷提升自己的業務水平，才能夠應對市場變化的挑戰，并促進職業發展。綜上所述，精益管理是一種務實、高效的管理方法論，其核心原則是注重質量、減少浪費、團隊協作和不斷自我提升。只有在這些原則的指導下，組織才能提升自身的競爭力。除了上述的原則，精益管理也涉及到以下方面:

　　1.改進生產流程

　　在精益管理中，我們著重關注生產流程中的每一個環節，以便減少浪費并提高效率。為此，我們需要對生產流程進行系統分析，并從中找出可以改進的環節。我們可以借助工具和技術，如價值流圖和PDCA循環，來確定改進方案，并持續優化生產流程。

　　2.強調標準化工作

　　標準化工作是精益管理的重要組成部分。在標準化工作中，組織需要從制定標準化規范開始，確保所有人遵循標準操作流程。這樣可以保證每個人的工作質量和效率，縮短生產周期，并使生產過程更加平穩。

　　3.培養員工高效工作思維

　　高效工作思維需要在組織中發揚光大。我們需要在員工中樹立這種思維模式，并使他們習慣于在工作中不斷地尋找改進的機會，以達到更高效的`生產方法。在這個過程中，員工需要了解一些技巧和工具，如5S和Kaizen，以幫助他們改進持續改進自己的工作和流程。

　　4.提高流程可視化能力

　　流程可視化是精益管理中的一個非常重要的概念。只有將生產流程、問題和改進過程可視化，我們才能夠深入了解現有流程中的問題，并定位改進的領域。通過流程可視化，我們可以發現最小化浪費的機會并將生產過程更加規范化。

　　5.推行持續改進

　　持續改進是精益管理的核心理念。我們需要不斷尋找改進的機會，用最佳實踐來改善我們的工作流程，并持續跟蹤效果。只有明確定義改進的目標，并堅定不移地跟蹤改進的結果，我們才能保證改進的持續性和效率。

　　在總結中，精益管理是一種精益求實、力求高效和不斷發展的管理哲學和方法論。它注重質量，減少浪費，培養團隊精神和不斷自我提升。它著重強調深度顯現問題的根本原因，并提出了多種技術和工具來幫助我們改進工作流程。在精益管理的指導下，我們可以更好地適應激烈的市場競爭，實現長期成功。6.建立質量文化

　　在精益管理中，建立質量文化是非常重要的一步。這涉及到組織內部對質量的認識和態度。我們需要使質量成為組織文化的一部分，使所有員工理解質量的重要性，并積極參與到質量改進過程中去。

　　7.實行團隊合作

　　團隊合作是精益管理的重要組成部分。只有所有員工共同合作，致力于改進工作流程和減少浪費，我們才能夠為組織帶來更大的價值。在實行團隊合作時，我們需要借助于一些績效管理工具，如目標設定和績效評估等。

　　8.采用度量指標

　　采用度量指標是精益管理中十分重要的一環。我們需要制定出一些既能夠反映組織整體績效狀況，又能夠對改進進程做出有效監控的指標。只有通過科學的度量和分析，我們才能夠更快地發現問題，并快速改進。

　　9.強調持續學習

　　持續學習是精益管理不可或缺的一環。我們需要持續學習掌握最新的技術和知識，并不斷地反思和汲取教訓。同時，我們也需要與其他組織和跨行業企業進行交流和分享，以拓寬思路和提高創新能力。

　　10.建立良好的客戶關系

　　建立良好的客戶關系在精益管理中也非常重要。我們需要將客戶的需求放在首位，并不斷關心和了解他們的反饋信息。通過不斷改進產品質量和滿足客戶需求，組織就能夠增強競爭力，保持在市場中的領先地位。

　　總之，精益管理的思想和方法論為組織提供了不斷發展和壯大的動力。這一管理理念強調精益求實、減少浪費和不斷優化的理念，幫助組織提升效率和創造更多的價值。通過實行上述原則和方法，組織可以不斷提高生產水平和質量控制，增強對市場的適應性和競爭力。最終，我們可以實現一種卓越的工作流程，提升員工素質、服務客戶需求以及創造價值的共同目標。精益管理是一種提高組織競爭力和效率的管理理念和方法論。精益管理的核心理念是質量至上和消除浪費。其核心方法包括持續改進、價值流分析、流程優化和團隊合作等。在實行精益管理的過程中，我們需要建立質量文化、實行團隊合作、采用度量指標、強調持續學習和建立良好的客戶關系等。這些方法和原則可以幫助組織優化工作流程，提高生產效率和質量控制，增強員工素質和服務客戶需求，不斷提高組織競爭力和創造價值。精益管理適用于各種規模的企業和組織，它可以幫助組織擺脫浪費，去除冗余，最大限度地提高利潤和效率，實現商業和社會的共同目標。因此，精益管理是一種值得探索和實踐的管理方式，對于企業和組織提升創新能力和核心競爭力具有重要的意義。

精益管理的心得體會5

　　3-4月份，檢測中心在公司的指導下，結合實驗室工作特點，組織全員進行了6s精益管理培訓，現做一簡要總結。

　　6s就是整理(seiri)、整頓（seiton）、清掃（seisou）、清潔（seiketsu）、素養（習慣）（shitsukei）、安全（safety）。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養5s是日本所發明，所發是用日語發音，因其發音都是以s開頭，后來因為在工廠管理中安全也是非常重要的項目。

　　“整理”

　　就是將公司（工廠）內需要與不需要的東西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以區分。把不需要的東西搬離工作場所，集中并分類予以標識管理，使工作現場只保留需要的東西。

　　“整頓”

　　將之前已經分類好的物品按照數量、位置進行標記，并妥善地放置在能夠隨時取用的地方，這樣可以有效節省尋找物品所浪費的時間。

　　“清掃”

　　就是使工作場所沒有垃圾、臟污，設備沒有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃，保持隨時能用的狀態，這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發現不正常的根源并予以改善。“清掃”是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的東西清掃干凈。

　　“清潔”

　　就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態予以維持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場所臟污的源頭，造成設備油污的漏油點，設備的松動等。

　　“素養”

　　就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環境，為了做好這個工作而制定各項相關標準供大家遵守，大家都能養成遵守標準的習慣。

　　“安全”

　　是將工作場所會造成安全事故的發生源（地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等）予以排除或預防。

　　6s精益管理活動強調的.最主要兩方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新進員工的眼光來看我們的職場，其次強調的是人的規范化，即每個員工做事非常用心、非常嚴謹。

　　6s是實驗室管理和發展的關鍵環節，對整個實驗室的運作起著重要作用。實驗室所產生的檢測結果是我們工作的產物，往往也是最終的結果。準確性和可信度是檢測結果中至關重要的兩個方面。準確性可以通過嚴格的質控程序和技術手段來保證，但可信度則是一個難題。在我們參與了6s精益管理學習后，我們找到了一種解決這個問題的方法，即將6s管理融入我們日常的檢測工作中，從而建立一個不容置疑的檢測結果的聲譽。在接下來，我們計劃推行一系列的6s管理活動，逐步實現實驗室的6s精益管理。

精益管理的心得體會6

　　6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風吹進每一位員工的心里。經過一段對6s的學習，讓我受益匪淺，公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發揮它的作用。

　　6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，因其日語的拼音均以“ｓ”開頭，因此簡稱為“６ｓ”。整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發生，使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規范化，并維持效果。素養是要人人依規定行事，養成好習慣，以提升“人的品質”，養成對任何工作都持認真態度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強調安全的重要性。

　　在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。６ｓ管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的.時間，工作效率有很大的提高。

　　把６ｓ的理念帶到自己的工作中，力求完美高質；及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習慣通過推行、實施6s精益管理，使我們的環境整潔、地物明朗、員工行為規范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時， 6s的實施，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。

　　當然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養。這是６ｓ工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以６ｓ工作為契機，抓住機遇、發揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場競爭中處于領先水平，為公司的跨越式大發展做出更大的貢獻。

精益管理的心得體會7

　　近期通過對精益基礎知識進行學習我收獲很多，精益是一個精益求精、持續推進的過程。這就需要我們用精益的思想擦亮眼睛，認清工作中存在的各種浪費，堵住漏點，補全盲點，擠出無用點。只要我們善于用眼睛去觀察、用心去發現、用智慧去挖掘，就一定能尋找到工作中的精益點。

　　我認為精益工作首先改變思想觀念。人們說："世上最難的兩件事，一是把自己的思想裝進別人的腦袋，二是把別人的金錢裝進自己的口袋"。是的，江山易改，本性難移,思想觀念的改變需要一個長時間的艱難的過程。這個過程需要不斷地重復，不斷地思考，不斷地總結，不斷地去掉舊的習氣，不斷地鞏固新的思想，這個過程也需要一個反復倒退并反復糾正的.循環。在過程中需要正確的引導或改善事實的觸動，來不斷地加深每位員工的印象，最終從思想上接受精益，并逐步實施精益，進而形成"誰精益，誰受益"的理念。

　　結合工作實際和崗位特點，客服中心制定了《對內對外接聽電話服務標準》、《對外信息發送標準》等，在日常工作中對接聽電話的每一個環節都做了精確要求。針對多種疑難情況提出服務技巧，推動信息服務標準化、統一化、職業化，固化了員工服務理念。客服中心電腦開機密碼設置不統一，容易混淆，再重新登錄啟動時耽誤時間。

　　我班組提出了電腦開機密碼統一標準化，減少了電腦開機啟動造成時間上的浪費，提高了工作效率；負責對收費員當班工作的動態績效考核，分別為中班、白班、夜班三個表格，同時需要將三個表格進行修改時間、名稱等，無形中造成時間和人力的浪費，將三個表格進行整合成了一個表格，同樣能夠呈現收費員工作動態績效，避免了更改次數，減少了時間和人力的浪費，提高了工作效率。

　　精益的最高境界是創造全員參與改善的企業文化。員工的觀念和行為決定了戰略執行的力度。在任何一個組織中，精益最終要落實到員工的行為上，而且這種行為必須持續并形成文化。精益中有許多流程需要員工去改造和創新，有許多標準需要員工去遵守和完善。因此，精益的落腳點在于員工精益觀念的形成和精益行為的養成。從某種意義上說，精益是一種顛覆，是對人的觀念和行為的顛覆。

　　在今后的工作中，我要利用精益思想啟發思路，不斷提高自己的業務水平及自身綜合素質，力求以正確、優質、高效完成工作任務。

精益管理的心得體會8

　　6s精益管理，如同一股清新的泉水注入到電光電子有限公司，仿佛一陣和煦的春風拂過每位員工的心靈。經過一段時間對6s的深入學習，我獲得了很多收益。公司通過向我們傳授先進的管理理念和方法，使我們無論是在工作中還是日常生活中，都能充分發揮其作用。

　　6S是一種管理方法，它包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面。取名6S是因為這些詞在日語中的發音都以“S”開頭。整理意味著我們要明確區分需要和不需要的物品，并對不需要的物品進行處理，以便騰出空間提高生產效率。整頓是指按照規定的位置和數量整齊地擺放物品，并明確標識，從而減少尋找物品的浪費。清掃指的是及時清除工作場所內的'污垢，并及時修理設備異常，以防止污染和缺點的發生，這是保證產品質量的基礎。清潔是指將前面的工作制度化和規范化，并持續保持良好的效果。素養意味著每個人都要按照規定行事，養成良好的習慣，以提升個人素質，并對任何工作都持有認真的態度。安全是指公司和每位員工的安全，在這里我們要特別強調安全的重要性。

　　在日常的工作中，我們經常遇到一個突出的問題，那就是要找到以前的一些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等。往往需要翻箱倒柜，東找西找，浪費了大量的時間，導致工作效率無法提高。為了解決這個問題，我們全面實施了6s管理，使工作場地變得整潔有序，極大地減少了尋找資料和物品的時間，從而大幅提升了工作效率。將6s的理念引入到自己的工作中，我們力求追求完美和高質量。及時整理我們的文檔資料，養成良好的習慣。通過推行和實施6s精益管理，我們的工作環境變得整潔清爽，物品擺放井然有序，員工行為也規范起來。大家認識到工作不僅需要認真、細致和熱情，更需要不斷學習、總結和改進，提升自己的工作質量。這樣，工作人員的心情會更加舒暢，士氣必然會得到提升。同時，6s的實施還可以帶來其他好處，比如減少人員、設備、場所和時間的浪費等。總之，通過6s管理的全面推行，我們能夠使工作環境更加整潔有序，提高工作效率，提升工作質量，從而為企業帶來更大的價值。

　　的浪費，從而降低生產成本。

　　當然，做好一時并不困難，但要長期堅持卻需要員工具備高素養。這就是我們推行6s工作的目的，也是我們一直以來追求的目標。未來，我們應該以6s工作為契機，抓住機遇，秉承“團結合作、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司能夠在激烈的市場競爭中保持領先地位，為公司的跨越式發展做出更大的貢獻。

精益管理的心得體會9

長期以來，通防專業在煤礦一直扮演著消費者的角色，大到風筒閉墻，小到螺母鋼釘，都是貪婪式的消耗，很難在直觀上為礦山利潤作出應有的貢獻，因此，就我們通防專業而言，要做好精益管理工作就需要從點滴做起，從小事抓起，從每個員工的日常工作著眼，將精益管理的操作手段運用到每一道工序，不求一次完善，但求完善一次，用我們應有的姿態為我礦精益管理作出表率。

　　我曾參加過礦上組織的精益管理專題會議，并對精益管理形成了自己的概念，我認為要抓精益管理，首當其沖的是員工的觀念、思想，要從思想認識上讓員工接受精益管理、了解精益管理的內涵，并使他們漸漸地、慢慢地參與到精益管理的浪潮中來，用他們每一個人的星星之火，燎起蔡家溝礦乃至華潤煤業精益管理的大草原。

　　煤礦生產，相對粗曠，很多技術細節、工藝流程都有去完善、去改善的余地，只是大多數人不愿意認識罷了。只要細心觀察、多留意，總有一樣適合你、值得你去改善、去推廣，當然精益要從心開始，改善要由我做起，不要為了改善而改善，不要為了改變而改變，也不要隨波逐流、人云亦云，這樣的改善對我礦的精益管理工作沒有實質性的`幫助，反而有副作用，我們要有自己的立場，要結合實際為我礦精益管理盡自己的綿薄之力。

　　改善一天不是難事，改善兩天也不是難事，天天改善、夜夜改善，這份堅持就是難事，俗話說“冰凍三尺，非一日之寒”， 精益管理不是階段性的工作，也不是某些人的義務，而是一段沒有終點的經常性、持續性和每個人息息相關的工作，所以我們要堅持改善，天天向上，用我們的熱情和執著托起蔡家溝礦精益管理美好的明天。

精益管理的心得體會10

　　我參加了徐明達老師的精益管理培訓班學習，通過徐老師形象，生動的案例剖析，使我對精益管理受到了愉快而深刻的知識教育。開拓了我的思路和視野，受益匪淺。以下是我個人學習以后的一些心得體會:

　　一、轉變觀念是推進精益管理的核心所在

　　觀念是我們對事物的認識，不同時期，不同階段應有不同認知事物的觀念，但是，由于傳統思維定式，轉變觀念是一個寫在紙上容易，說在嘴上容易但做起來非常難的事，改變已經長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉變觀念是實施精益管理的核心所在。

　　觀念的轉變是推進精益管理的必要前提。精益管理就是要從精益求精的科學態度，嚴謹務實的工作作風，認真負責的工作責任心去做好我們的每一項工作。要實現這一目標，我們就必須首先從思想認識上完全轉變對管理的傳統思維模式，建立起現代化管理理念。從籌劃的角度而言，超前的管理意識和科學的管理理念需要有先進思想和科學水平的支撐，先進思想和科學創新可以引導人們與時俱進;從執行和實施的角度而言，要改變以往傳統的隨意化、經歷型、粗放式管理模式和觀念，轉變成“外科醫生型”管理模式。就必須完善制度，強化管理，以提升執行力來保證精益管理的實施效果，關鍵在于落實和效果。

　　學習“精益管理”完全是有必要的，精細能體驗個人精明、細心的工作作風，培養個人嚴謹扎實的工作風格。精細不是小氣，是一種深度、一種拓展。它能培養人的一種深層次的文化，延伸成個人的內在氣質、工作習慣，為以后工作、生活鋪就平坦的路。通過學習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業比作"人"一樣的系統，把總經理或領導層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個企業，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應干好的工作，發揮好自己的"專長"，就能在工作中游刃有余，左右逢源。

　　做好工作方案。根據崗位職責和本年度工作任務，相對制定年度工作方案。并將年方案分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有數，忙而不亂。對重大事項不遺忘，不拖他人后腿。每天下班前仔細檢查當天的工作完成情況，初擬明天工作方案。第二天提前十分鐘上班，檢查當天工作方案，調整情緒盡快進入工作狀態。日方案必須分輕重緩急，當天必須解決的放在第一位，有工作鏈條關系的放在前面，不能拖下個環節工作責任人的后腿。對于每一個工作方案，完成后要及時總結、反思。完成得好，自我表揚，并尋求是否有更好方法做得更好。完成得不好，要分析原因，尋求改良方法。

　　二、創新觀念是推進精益管理的必然途徑

　　精者，去粗也，不斷提煉，不斷總結，精心篩選，從而找到解決問題的準方案;細者，入微也，窮其根由，由粗及細，由表及里，從而找到事物內在的聯系和規律。由此可見，“細”是精細化的必要過程，“精”是精細化的自然結果，因為精益管理是以持續的自我改良為特征的，要自我改良就必須轉變觀念，不斷創新，創新是管理的永恒主題，只有不斷地更新觀念，才能不斷地創新工作思路并在創新中不斷地否認自我，不斷地取得了進步。觀念的轉變只能應對當前，觀念的創新才能把握未來。

　　三、關注細節

　　精準要求是提高效益的必然措施和選擇“天下大事，必作于細，天下難事，必成于精”。

　　天下的難事都是從精準要求做起，天下的大事都是從小事開始，把每一件簡單的事做好就是不簡單;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前劇烈的市場競爭中效益的好壞，在很大程度上已經由細節決定。我們大量資源的投入，往往只能賺取百分之幾的利潤，而任何一個細節的失誤，任何一項工序的不準確，就可能將這點利潤完全吞噬掉。其實在現實中，細節同樣以各種方式影響我們的工作質量。

　　對于工作的細節和精準，我們沒有理由不去重視，部分細微的弱點都將最終導致全局的崩潰。以我們的管理工作要表達追求利潤化這一企業本身特質，就必須注重細節，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實在太少，多數人的多數情況只能做一些詳細的事、瑣碎的事、單調的事，也許過于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是成就大事的不可缺少的根底。由此，我們應該按照精心、精細、精品的`要求去做我們的各項管理工作，我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病，提倡凡事都應精細化，把小事做細、做精、做實。通過精益管理增值出效，必須建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理。

　　樹立精心安排，準確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關注細節的觀念。倡導宏觀正確，責任明確，措施準確、細節準確的工作作風，精耕細作，做足精細，為我們的品牌和效益提升而努力。總之，通過這次培訓班學習，使我系統，全面地了解了精益管理的深邃，洞悉了精益管理在現實工作，生活中對于個人，企業乃至整個社會的深遠意義。

　　我將立足本職工作，放眼未來，與廣闊同仁們一起，發揮每一個人的作用，為企業的開展打下良好的根底!自從公司開展“精益管理”活動以來，對我個人的啟發頗多。“精益管理”促崗位職業化提升活動作為“創先爭優”活動的延伸和深入。為了更好地使該項活動化“虛”為實，按照公司安排，公司各部門、各單位、各班組都制定詳細的學習方案，制定了各自學習內容及要求，通過學習提高了公司員工的自身素質，同時大家也在學習的過程中對精益管理有了全新的認識。

精益管理的心得體會11

　　日觀看了《6S精益管理課程》視頻，收獲很大。6S管理活動起源于50年代的日本，可至今日本企業還將6S作為企業管理的支柱，在美國也已經有了廣泛的運用和發展，我認為之所以這樣，是由于6S精益管理活動強調的主要有兩個方面，一是地、物的明朗化。即是以客人的眼光或新進員工的眼光來看我們的現場是否能夠看的清清楚楚、明明白白。二是人的規范化。即每個員工做事非常用心、嚴謹、各項工作都能夠做的很到位。日本人的文化就是這樣一個習慣，做事嚴謹，“清掃阿姨的灑水”案例就充分說明了這一點。所以至今日本企業還將6S作為企業管理的支柱。

　　目前全球有65%的企業都在廣泛地推行5S或6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）。6S看似簡單，實際內涵卻非常豐富。深刻認識和把握6S管理的內涵、各要素之間的相互關系、6S管理與其它管理活動的關系、6S管理的推行周期和策略，以及如何有效解決6S管理實施中存在的問題，對于有效和深入推行6S管理工作具有重要意義。

　　6S管理是打造具有競爭力的企業、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6S管理組織體系的使命是煥發組織活力、不斷改善企業管理機制，6S管理組織體系的目標是提升人的素養、提高企業的執行力和競爭力。

　　6S管理中6個“S”要素間有著內在的邏輯關系，并構成相對完備的體系。其中，提升人的素養，形成追求卓越、精益的企業文化和形成企業人力的合力是6S管理的中心和內核。

　　6S管理具有顯著改善科研生產環境、提升企業形象、重塑企業文化、提高產品質量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。構筑企業品質文化，形成企業核心競爭力的基礎6S管理在企業中體現出的全員性、能動性、基礎性、顯著性、鼓舞性、管理思想的滲透性強于一般的管理活動，是其它管理活動的基礎和有效推行的保障。

　　一、6S管理的起源

　　6S管理起源于日本，早在1955年，日本就提出“安全始于整理整頓，終于整理整頓”的宣傳口號，最初是指對生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理的一種管理活動，它提出的目標簡單、明確、實用、效果顯著，就是要為員工創造一個干凈、整潔、舒適、科學合理的工作場所和空間環境，并通過實施有效的6S管理，最終提升人的素質，為企業造就一個高素質的優秀群體。

　　二戰后，許多日本企業導入6S管理活動使得產品質量得以迅猛提升。豐田汽車公司正是6S管理的有效推行才奠定了精益生產方式的基礎

　　二、6S管理的基本含義

　　所謂“6S”管理，主要是對現場所處的狀態不斷進行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養的活動。由于整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養這六個詞在日語的羅馬拼音或英語中的第一個字母均是“S”，所以簡稱6S。開展以整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養為內容的管理活動，稱為6S管理。其基本含義為：

　　整理：劃分辦公室個人責任區域，區分哪些是有用的、哪些是無用的東西，然后將無用的東西清除出現場，只留下有用的東西。

　　整頓：將工具、設備、器材、文件等的位置固定下來，并加以標識，實行定置管理，以便在需要時能夠立即找到。

　　清掃：清掃到沒有臟污的干凈狀態，注重細微之處。

　　安全：清除事故隱患，排除險情，加強職工的安全觀念。

　　清潔：維持整理、整頓、清掃、安全后的沒有臟污的干凈、整潔的狀態，并進行標準化。

　　素養：培養遵守規章制度、積極向上的工作習慣，養成良好的'文明習慣及團隊精神；培養職工對周圍人的愛、對工作場所的愛、對物品的愛。

　　三、6S管理的作用

　　6S管理的倡導者認為，人可以改變環境，環境也可以培養一個人，這就是所謂的“人造環境，環境育人”，人與環境的關系是一個相互影響的過程，沒有一個好的工作環境，就無法造就人才。通過推行“6S”，不但能改善工作環境，更能改善員工的精神面貌，最終提升人的素質。人的素質是一個很廣泛的概念，包括人的言行、道德、修養及對待各種環境的社會責任感。當然“6S”管理不可能提升人的所有素質，但通過推行“6S”管理，是能夠在三個方面取得大的成效：第一，革除做事馬虎的毛病，養成凡事認真的習慣，認真對待每一件事情；第二，遵守規定，養成按照規定辦事的習慣；第三，文明禮貌的習慣。

　　目前“6S”管理在我院，廣泛適用于辦公室及周邊區域、庫房和儲物間、教學樓、實驗室等場所。主要針對辦公現場的狀態，對每位員工的日常行為提出要求，倡導從小事做起，養成事事“講究”的好習慣。這種管理不但可以營造整齊清潔的工作環境、提高工作效率、助于提升學院形象，更可培養人的科學嚴謹的思考方式。

　　四、辦公室的6S管理辦法

　　6S管理引用到辦公室管理，能有效地加速辦公室工作環境和工作狀況的調整及改良，最終結果：提高了工作效率；同時置身于優美的辦公環境，也有一種美的感受。

　　6S精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風吹進每一位員工的心里。經過一段對6S的學習，讓我受益匪淺，公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發揮它的作用。

　　6S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，因其日語的拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發生，使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規范化，并維持效果。素養是要人人依規定行事，養成好習慣，以提升“人的品質”，養成對任何工作都持認真態度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強調安全的重要性。

　　在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6S管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。

　　把6S的理念帶到自己的工作中，力求完美高質；及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習慣通過推行、實施6S精益管理，使我們的環境整潔、地物明朗、員工行為規范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時，6S的實施，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。

　　當然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以6S工作為契機，抓住機遇、發揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場競爭中處于領先水平，為公司的跨越式大發展做出更大的貢獻。

精益管理的心得體會12

　　兵器集團精益管理第二期班組長培訓班全部課程已經結束，緊湊且內容豐富的專業培訓，讓我感觸頗深。這是一次非常難得的學習機會，聆聽了專家們的深入解析，感悟著專家們的管理思想，使我終身受益，在這里與大家分享我的學習心得。

　　一 、識別浪費與現場改善

　　通過學習，懂得了精益生產管理的核心就是去除一切不增值的過程，消除一切過程中的浪費，以最低的成本生產出質量最優的產品，實現客戶利益和企業效益的最大化。企業中最大的浪費是人力資源方面的浪費，其它的浪費，如：庫存、等待、生產過剩、不合理的動作、制造不良品等，不管其如何巨大，都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業的管理人員，而是包括全體員工。就我們班組而言，如何找出這些浪費及改善是關鍵，要找出我們身邊的浪費，只有全員參與才能將工作做得更好更全面。所以我們要動員全體員工積極參與，杜絕各種浪費，達到提高生產效率的目的。

　　二 、班組安全管理觀念

　　通過聶淑芬老師深入淺出地講解，教會大家精益安全如何在班組落地。他從我們基層班組關心的問題著手，使我們懂得精益安全為什么在基層班組推行的不好，總是為了應付上級而去做，從未主觀上自覺自愿去做。其實這是一個思想或者是理解上的誤區，員工只覺得我是問題的發現者，只負責在生產場所或生產操作過程中發現問題，至于改不改，怎么改那不是我的事，是上層組織機構的事，所以一直從未被重視過。通過本次學習，對“不要力求完美，50分也好，立即實施”“錯了馬上改善”“先從不花錢的改善做起”“改善要從小事做起，從身邊的事做起，才能立即見效”等精益改善的十大原則的理解更加具體深入。

　　三、長春一東公司和大華公司實地學習體驗

　　秉承理論和實踐相結合的培訓宗旨，學院組織并指導我們開展了為期一天的生產現場的實踐活動，目的就是讓所學的東西在實踐中生根發芽，是一個發現問題、解決問題，凝聚團隊智慧和力量的過程。不怕它暫時存在不到位的地方，就怕為了面子而弄虛作假。只有拋開那些“看起來很美”的'空殼，真正學到深處、行到實處，學習培訓的作用才能發揮出應有的效用。

　　我們學習精益生產管理模式不能去照搬照做，而要根據我們的實際情況，用精益生產管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷去改善，最終形成適合我們自己的文化理念，指導我們自己的工作。從我自身而言，學習精益生產管理使我對自己的工作有了一個新的認識，對自己的工作安排有了一個新的概念。我將不斷提高自己，從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸滲透于日常的生產中，把工作做細做好。

精益管理的心得體會13

　　近期，我參加了德信誠關于精益管理轉訓的授課。通過形象生動的豐田實例，使我感受到了一次深刻的思想和管理知識的教育。進一步啟迪了思維，開拓了視野，細細品味感受很多。以下是我個人學習以后的一些心得體會：

　　一、 我深刻了解到精益管理是一種意識，一種觀念；是一種認真的態度，更是一種精益求精的文化。

　　老子云："天下難事，必做于易；天下大事，必做于細"。精益管理不僅是我們適應激烈競爭環境的必然選擇，也是企業發展的必然選擇。因此，在工作中實施精益管理，就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態度，做到事無巨細，不斷培養個人扎實，嚴謹的工作風格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點。只有這樣，我們槐坎南方在南方水泥的對標中，在水泥行業的競爭中才能做到步步為贏！

　　二、 建立以人為本、全員參與的企業管理運營平臺

　　以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關系，相互之間進行溝通和互動，最大限度的發揮每一位員工的思維，積極開展合理化建議活動，為企業出謀劃策。

　　三、 精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次

　　讓我們知道了這種生產方式是屬于世界科學發展進程中的'必經之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創新方法、采取有效實踐，最終實現提高企業競爭力的目標。JIT是一種哲學，簡單模仿豐田公司并不一定會成功，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業獲得成功。

　　四、 培訓非常重要。

　　通過這次總經理的集訓營培訓和總經理的轉訓，讓我看到各區域同事及單位同事對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產現場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的基礎。

　　五、 規范和加強企業管理基礎工作，系統梳理管理流程

　　防止漏洞與缺陷，細化企業的各項制度、記錄、流程、標準、監督、控制、考核體系，使企業管理基礎工作更加規范化和系統化。同時，把規定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化，但在考核方面、激勵方面沒有先行一步，與精細化接軌，就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實行獎罰機制，快速推進精細化管理。

　　通過這次精益管理的轉訓學習，使我簡單地了解了精益管理在現實工作，生活中對于個人，企業乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發揮每一個人的作用，為企業的發展打下良好的基礎！

精益管理的心得體會14

　　精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質監系統，像一縷春風吹進每一位員工的心里。經過一段對精益管理的學習，我受益匪淺。精益管理把先進的理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在單位還是在日常生活中都能發揮它的作用。

　　自公司推行精益管理以來，回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的'機器》，讀完這本書后加上結合集團講師的一些培訓，結合自己對公司的一些了解，在此說說我對推行精益生產的一些看法。

　　一、精益推行，要從心開始

　　有個廣告詞說得好“溝通從心開始”，我們精益推行也不例外，只有真正從內心了解并接受了精益這個概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領導和精益老師常講的“態度很重要，態度決定一切”一脈相承。

　　二、培訓非常重要

　　在集團的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產現場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的基礎。

　　三、要樹立階段性的目標

　　目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但有些單位推行相對比較遲緩，精益工作不是幾個人來實施就能做好的，精益是企業行為，而不是幾個人的責任。如何進行大流程改善、專業化系統性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結合公司的規劃，把生產方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，這值得我們去思考和研究。

　　最后，我覺得，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產中，精益總會帶來意想不到的收獲。

精益管理的心得體會15

　　經過這么多天的學習，我終于初步了解了什么是精益化管理，以及精益化管理的重要性。

　　精益化管理每個人的理解都是不同的，在我心中精益化管理就是怎么將一件事快速有效把它做好。可能有點籠統，但這就是我對精益化管理的一個初步認識。就拿我現在工作來說，倘若平時要在廠區內接根臨時電，那也不能隨隨便便就給接上，你得先把要準備的工具弄好，了解接電附近的環境以及電的工作情況，當這些都準備好了之后再去把電接好。這個過程就是一個精益化管理的體現，倘若事先不準備好，盲目的去工作只會事倍功半，使得工作效率低下。平時開動腦筋想想怎么將工作的某個環節進行優化或者用什么辦法可以讓自己更好的完成這項工作，都能提高我們的.工作效率，這也是精益化管理的體現。

　　也許有人覺得精益化管理不是那么的重要，其實不然精益化管理不管是在我們日常生活中還是在工作當中都起有無可替代的位置。不說沒有精益化管理我們不能生活下去，那么至少我們的生活會是一灘死水，沒有一點生機。倘若一個人整天將東西隨處亂扔，對自己的東西沒有一個好的整理，東西要用的時候再去隨處尋找，你覺得這樣的生活不累嗎？那么你還認為一個都不能給自己一個好的生活狀態的人，還能有好的工作態度來快速有效的完成工作嗎？工作中，將精益化管理融會貫通，常常會使的你事半功倍；生活上，適時的精益化管理會使得你的生活有滋有味。

　　其實，精益化管理對我們要求的并不多。重要的是需要你拿著一顆認真對待它的心，平時多動動腦筋，事事留意，精益化管理其實離我們并不遙遠。

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