生產車間制度

　　隨著社會不斷地進步，人們運用到制度的場合不斷增多，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編收集整理的生產車間制度，歡迎大家分享。

生產車間制度1

　　1、目的

　　為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制,制定本規定。

　　2、適用范圍

　　適用于生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。

　　3、職責

　　3.1車間主任負責監督車間衛生工作實施情況,負責對生產人員的健康狀況進行監控。

　　3.2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。

　　3.3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。

　　4、管理要求

　　4.1衛生包干制度

　　4.1.1車間主任負責對衛生工作進行分區承包,車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。

　　4.1.2清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。

　　4.2現場衛生管理

　　4.2.1地面、墻面、固定物清潔

　　4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

　　4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。

　　4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。

　　4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。

　　4.2.1.5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。

　　4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。

　　4.2.1.7現場目視牌保持清潔、無污跡。

　　4.2.1.8樓梯通道暢通。

　　4.2.1.9車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。

　　4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。

　　4.2.2設備清潔

　　4.2.2.1生產設備、管道在使用前須消毒,使用后進行清洗,保持清潔。

　　4.2.2.2設備保持干凈無油污(包括消防器材),計量器具清潔內外清潔、無污漬。

　　4.2.2.3不使用的設備、生產用具(包括各種計量儀器、轉運設施等)應定期清洗,無污漬和異味。

　　4.2.2.4設備、管路每周進行一次日常保養,含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

　　4.2.3工具、材料清潔、整理

　　4.2.3.1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。

　　4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。

　　4.2.3.3衡器的托底(盤)、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。

　　4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

　　4.2.3.5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

　　4.2.3.6產品包裝(塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。

　　4.2.3.7衛生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。

　　4.2.3.8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。

　　4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。

　　4.2.4廢品、垃圾清理

　　4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理(二小時一次)。

　　4.2.4.2工作中產生的垃圾,必須放入車間內的`臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。

　　4.3人員衛生管理

　　4.3.1健康檢查及培訓

　　4.3.1.1新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢,體檢合格并經過衛生知識培訓,考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。

　　4.3.2個人行為規范

　　4.3.2.1員工應養成良好的個人衛生習慣,勤洗澡,勤理發,勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。

　　4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝,不得噴香水。

　　4.3.2.3員工正確著裝,頭發不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

　　4.3.2.4生產人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調配人員按規定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產時戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。

　　4.3.2.5在整個生產過程中,保持工作服和雙手衛生,發現弄臟,及時清洗;到衛生間后必須重新清洗和消毒雙手。

　　4.3.2.6車間生產人員(外來人員)進入黃色區域(調配生產區域),必須按規定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區域(內包裝區域)必須二次更衣、消毒,方可進入。

　　4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規定帶好其他防護用品。

　　4.3.2.8非生產人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定和衛生要求辦理;其他人員進入車間必須經生產副總審批。

　　4.3.2.9車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。

　　4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規范的行為,在生產現場打噴嚏須背對生產線并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產場所;禁止在生產車間吸煙、吃東西。

　　4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。

　　4.4生產流程衛生控制

　　4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。

　　4.4.2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗,必要時進行消毒。

　　4.4.3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。

　　4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。

　　4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。

　　4.4.6經管道灌裝的產品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。

　　4.4.7標簽打印人員負責產品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。

　　4.4.8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產過程中產生的原料空桶,可先放在暫存區內,待暫存區放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。

　　4.4.9產品包裝和成品儲存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。

　　4.4.10生產操作區(包括操作臺面、調香鍋及相關的輔助設施)不定時清洗,保持清潔;調香鍋在產品包裝完后立即沖洗干凈;

　　4.5檢查與考核

　　4.5.1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查,發現問題及時督促員工進行糾正,并計入個人每月的工作績效考核。

生產車間制度2

　　一、在經理領導下，認真貫徹執行安全法規，技術規范，制定計劃、措施，并納入生產管理計劃內，落實“五同時”。

　　二、組織制定公司逐級安全責任制并認真落實。

　　三、布置和檢查安全會議，研究安全工作存在的.問題，總結經驗和教訓。

　　四、組織安全大檢查發現隱患積極整改。

　　五、對安全工作給予必要的工作條件和物資保障。

　　六、對事故積極組織員工撲救，并負責查明原因，提出處理意見。

　　七、針對生產特點對職工進行宣傳教育。

　　八、對安全生產工作先進集體和個人給予表彰和獎勵，對違反安全規定的車間、部門和個人給予批評和處罰。

　　九、具體領導有關部門做好女工保護工作。

生產車間制度3

　　一，車間基本安全管理制度：

　　1，公司任何人員（含外來客戶。求職者）進入生產車間。倉庫區域，嚴禁吸煙，違者給予100—200元處罰（除特定吸煙地點外）。

　　2，生產車間安全通道必須保持暢通，嚴禁堆放物料堵塞通道。

　　3，生產車間消防箱（栓）滅火機前方，嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。

　　4，任何人員/生產員工嚴禁折缷。擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。

　　5，任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班。逗留。玩耍及嘻鬧。追逐。

　　6，公司行政部對車間安全通道。消防器材必須進行日巡月檢，保障安全。

　　7，車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電。關窗。關門。關水的笫一責任人，為安全事故責任的追溯對象。

　　8，車間主任/工序負責人發現本車間或工序電氣故障。線路祼露等安全隱患，必須及時通知電工維修。

　　二，車間機臺設備安全管理制度：

　　1非專業人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，需要時，請電工進行操作。

　　2保持機器周圍的工作區域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除，防止人員滑倒。

　　3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。

　　4上班時不準帶與生產無關的.人員進入車間，及時勸阻其他無關人員進入車間。

　　5如有事故發生，應立即向上級如實匯報請示并保護好現場，冷靜對待，理性處理。

　　6工作場地應保持整潔暢通，地面。工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規定位置。

　　7所有設備須隨時保持良好狀態，所有防護設施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產。

　　三，車間機臺的使用安全管理：

　　1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可，不得操作機器。

　　2機器運行時，操作人員不得離開機器設備導致無人操作。

　　3機臺在正常運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。

　　4機器如發生故障或出現異常，應立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開機。

　　5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。

　　6未經批準，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的指導下工作。

　　7機臺在檢修前后開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人員在內，沒有人接觸機器。

　　四，車間機臺設備的安全操作規程：

　　1，設備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。

　　2，進入機器內部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關閉電源。

　　3，任何生產用途的工業溶（助）劑，使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發熱部位或接近電器元件。

　　4，規范遵守設備維護保養制度，及時完成設備日保養、周保養所要求的項目，務必細致到位，不應付差事。

　　5，機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號（按安全鈴），前后呼應，確定機器周圍安全方可開機。

　　6，上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時，必須鎖車。

　　7，上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開；鏈條有無松動、脫落跡象；吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查，后起吊。

生產車間制度4

　　一、企業的各級領導在管理生產的同時，必須負責管理安全工作，認真執行國家有關安全生產的法令、法規和方針政策。做到在計劃、布置、檢查、評比、總結工作的.時候，同時計劃、布置、檢查、評比、總結安全工作。

　　二、認真貫徹執行安全消防工作，誰主管誰負責的原則，實行個人對班組，班組對車間，車間對廠長，副廠長對廠長的層層簽訂安全責任書做到各負其責。

　　三、制定逐級防火負責制，崗位防火責任制及安全操作規程，做到上面有人抓，中間有人管，下面有人干，形成縱向到底，橫向到邊的安全管理網絡。

　　四、定期召開全體干部職工參加的安全生產工作會議，加強干部職工的安全教育提高全體干部職工的安全意識和法制觀念。

　　五、加強安全結構的組織建設，企業廠長就是安全生產的第一負責人，同時明確，各副廠長具體分管安全工作。

生產車間制度5

　　一、現場紀律制度

　　1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

　　2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。

　　3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。

　　4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。

　　5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

　　6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

　　7、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規定》。

　　8、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。

　　9、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。

　　10、提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

　　11、現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,

　　12、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　13、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

　　14、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

　　15、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。

　　16、現場人員必須妥善保養自己的'更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

　　17、員工必須按照生產工藝規定,操作指導進行現場作業,嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

　　18、提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。

　　19、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

　　20、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。

　　21、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

　　22、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

　　二、衛生制度

　　1、員工上崗前必須取得健康證。

　　2、員工保持良好的個人衛生習慣,勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

　　3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

　　4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

　　5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業衛生規范的行為,在生產現場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　6、員工應做到衣帽整潔,頭發不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

　　7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛生間。

　　8、員工必須按公司要求規范著裝,防止作業時汗液,臟物污染半成品。

　　9、嚴禁抱病帶傷上班,作業前雙手消毒。

　　10、工衣柜及時清潔,避免產生衛生死角,飲用水杯自覺保持干凈。

　　11、現場應做好衛生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。

生產車間制度6

　　一、一般安全

　　1.操作前先想一想，如有疑難先發問請教。

　　2.工作場所內勿追逐嬉戲。

　　3.場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

　　4.非經允許，不可私自開動機器設備。

　　5.勿靠近懸吊物品下方或工作。

　　6.了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調整。

　　7.發生意外應立即報告，勿擅自處理。

　　8.肥料、油布、垃圾應分別放于規定處所。

　　二、人員安全

　　1.遵守安全規則及信號。

　　2.工作時應佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。

　　3.工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。

　　4.在操作機器過程中，勿于他人交談。

　　5.操作轉動機具時，勿戴手套。

　　6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。

　　三、機具設備安全

　　1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。

　　2.所有護罩使用前后均應放置定位。

　　3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。

　　4.機器運轉中，切勿清理、調整或修理。

　　5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。

　　6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

　　7.關閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。

　　8.轉動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。

　　四、易燃物品安全

　　1．易燃氣體及液體應放置于安全處所。

　　2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。

　　3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。

　　4.使用氣體、液體燃料時，應先檢查其輸送系統及各部門是否有泄漏現象。

　　5.易燃物品使用完畢，應立即關閉分支及總開關，并檢查有無泄漏情況。

　　五、電氣設備工作

　　1.電線及電器上不可擱置物品。

　　2.通電前必須通知所有參與工作人員。

　　3.設備安裝時，必須注意裝設接地線。

　　4.設備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。

生產車間制度7

　　一、生產前準備

　　在下月生產計劃下達前，車間應做好有關原材料、技術、設備等各方面的準備工作。

　　二、編制生產作業計劃

　　車間應在接到月計劃二日內，編制好本車間詳細生產作業計劃產品質量要求及勞力安排計劃，落實到工段(班組)

　　三、生產調度

　　1、車間主任每月主持召開一次生產調度會，由車間辦公室人員及各工段(班組長)參加，檢查落實生產進度，解決存在問題。

　　2、會調配人員，按計劃定額掌握原材料供應情況。

　　四、物件定額管理

　　嚴格按照車間物件管理規定，編制車間各只配件計劃，定額存放在制、原材料及零配件，落實專人管理。

　　五、產品質量管理

　　1、每月召開一次質量分析會，研究質量保證與改進措施。

　　2、嚴格控制生產過程質量，實行質量否決。

　　六、工藝技術管理，不合格品不出車間原則。

　　3、車間工藝技術資料及時收集、整理、歸檔。

　　4、宣傳貫徹工藝紀律，組織員工的技術學習和考核，從工藝技術上保證產量、質量、物耗等各項經濟技術指標的完成。

　　5、組織車間技術問題，生產能力和物耗定額的審定，進行平衡計算，并由此提出最佳技術措施。

　　6、組織技術經濟活動分析會，及時發現映生產中的'技術問題，參與車間技術改造，合理化建議的討論和會審。

　　7、參與技改，修項目的.驗收試車，起草實物連動試車方案報技術中心審批后負責組織實施。

　　七、設備技術管理

　　1、認真貫徹執行和建立健全設備管理制度和技術規程，堅持對設備運行和檢修進行全面的檢查監督。

　　2、加強設備運行檢修的安全技術工作，調查處理設備事故。

　　3、組織車間檢修工作，應有檢修方案技術措施，做好檢修質量檢查，試車驗收和記錄整理工作。

　　4、組織技術培訓，鼓勵技術革新和改造。

　　5、按規定填寫各種報表。

　　八、生產原始記錄管理

　　1、各種原輔材料質量分析情況由質監部提供，工藝員保管并通知生產班組。

　　2、操作記錄由操作人員如實填寫，工藝員收集、整理。

　　3、產品質量分析報告由公司化驗室提供，工藝員負責收集整理。

　　4、交接班記錄應包括產量、質量、消耗、安全、設備運行、衛生情況等，由工藝員負責收集整理和保管。

　　九、安全管理

　　1、嚴格執行公司“安全生產制度”及化工生產禁令。

　　2、經常對員工加強安全教育。

　　3、定期安全檢查。

　　4、編制安全技術措施，開好事故分析會。

生產車間制度8

　　為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

　　第一章生產管理

　　一、生產紀律

　　1、工廠所有干部及員工必須按規定的工作時間上下班，不得遲到或早退。白班人員正常上班時間為：08：00-20：00，晚班人員正常上班時間為：20：00-08：00。如有特殊情況公司會另行安排。

　　2、全體員工須著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整等。

　　3、上班時不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

　　4、廠區及生產車間內禁止吸煙，玩打火機。

　　5、員工上班時間必須服從上級的工作安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

　　6、上班時，嚴格按照規定的操作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　7、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線，或工作臺上。

　　8、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。上下班時要將各自的區域清理干凈，擺放整齊。

　　9、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費

　　10、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產

　　11、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。

　　12、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。

　　13、車間員工與組長、機長、品管應互相協作，不得爭吵、相互打罵。

　　14、員工領取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間區域內的物品、物料有條理的擺放，并做好標識，不得混料。

　　15、嚴禁私自外出，有事必須向機長請假。特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開。

　　16、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批準后，方能離崗

　　17、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　18、放假下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。

　　二、早會制度

　　1、所有技術人員、管理人員必須提前20分鐘到車間進行工作交接，做好生產前的準備工作。

　　2、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間點名開早會，不得遲到、早退。如有遲到、早退按照相應的管理規章制度進行處罰。

　　3、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布于眾，包括作業不良、品質和出勤情況；并公布當日的`生產計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內。

　　4、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。

　　三、請假制度

　　1、員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字機長確認后交到人事部批簽，方可生效；未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。

　　2、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。

　　3、杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　4、員工每月請事假不得超過兩次。

　　5、機長每月對每個員工的批假上限天數為2天，超過兩天的須交廠長簽字確認。

　　四、產品質量

　　1、必須樹立“質量第一、客戶至上”的經營理念，保證產品質量。

　　2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　3、上、下貨作業人員要嚴格按照規定的操作手法作業控制手印、碰傷、劃傷、臟污等人為不良現象。保證產品的合格率。

　　4、操作人員對自己線上下下來的產品要做到自檢，須保證自己檢驗過的產品均為合格品，滿箱后貼上合格證，并簽名。產品發貨致客戶后如發生客訴或退貨現象，公司將會對此檢驗員作出相應的處分。

　　5、三品的劃分：合格品、返工品、報廢品，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　第二章清潔衛生制度

　　1、員工要保持崗位的清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。

　　4、車間地面不得有積水、積油；室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。

　　5、各車間衛生由各車間負責打掃。

　　6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　五、安全生產

　　1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

　　2、貫徹“安全第一、預防為主。

　　4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

　　6、易燃、易爆物品應單獨存放，并樹立醒目標志。

　　7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

　　六、其它規定

　　1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

　　2、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或操作方法。

　　3、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　4、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

　　5、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

　　6、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

　　7、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。

　　8、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論-公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

生產車間制度9

　　為了加強車間安全生產管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產管理制度。

　　1、員工應嚴格按照公司規定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請假，按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。

　　2、員工應按照公司的相關規定，規范穿戴勞保用品和防護用具。

　　3、車間內嚴禁打手機，收、發短信息，以及用手機上網聊天。

　　4、員工應服從管理，聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現象發生，違者予以辭退并給予一定的經濟處罰。

　　5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。對明知上班班前飲酒的，經核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。

　　6、員工需嚴格按照作業指導書操作，如實填寫各項操作記錄。

　　7、員工操作在崗設備嚴格按：“三大規程”進行操作，杜絕違規操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時操作。

　　8、員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發現各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的`應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。

　　9、對已發生的工傷事故，嚴格按照“三不放過”原則處理。

　　10、員工在崗期間，服從班長的統一指揮，加強協調溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發生。

生產車間制度10

　　本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時間上、數量上適當地配合，以便提高生產效率和質量，并達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規定：

　　一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的話，不做不利于生產的事，統一行動規劃，按時生產公司下達的`生產任務。

　　二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除并扣發工資。

　　三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

　　四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發現不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢后方可印刷。

　　五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網板等）并定期保養，確保安全生產，如發現故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。

　　六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量，對于新進的每一批油墨，先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

　　七、印刷時認真檢查質量，操作按程序，如發現異常立即停下并檢查原因，不能擴大損失，對于印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。

　　八、沖網時必須沖刷干凈，由組長負責并記錄，如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。

　　九、下班后如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛生區衛生，如發現衛生臟、亂、差罰款10元。

　　十、生產區禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

　　十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班后會議。

生產車間制度11

　　一、必須認真貫徹執行各項生產法規、制度和標準。

　　二、重視職工的勞動條件，經理（廠長）是企業的安全負責人，對本企業安全工作負全面責任，重視企業的安全、衛生狀況、女工的勞動保護工作。

　　三、批準發布單位的各項安全管理制度、安全技術規程、安全技術措施、計劃和長遠規劃。

　　四、經常深入現場了解掌握安全生產情況，組織開展安全技術研究工作，推廣先進的安全技術和管理方法，審定重大災害事故的'預防和處理方案。

　　五、建立健全安全組織機構，根據實際情況配備、充實安全專業人員，提高專業人員的素質，穩定安全專業隊伍。

　　六、定期召開消防安全生產專題會議，及時研究和解決有關安全生產的重大問題，審核引進先進技術（設備）和開發新產品中的重要安全技術問題。

　　七、組織全廠性安全教育與考核工作。

　　八、企業內實行的各級承包以及與外單位的各項承包合同中都必須有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款，并認真考核。

　　九、經理（廠長）不在時由代理者負責。

　　十、副經理（廠長）在經理（廠長）指定的工作范圍內對安全生產負責。

生產車間制度12

　　總則

　　第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規范公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特制定本制度。

　　第二條生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。

　　第三條本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。

　　第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

　　第五條本制度由總經理負責實施監督。

　　第六條本制度經總經理簽署后，自公布之日生效。

　　物流管理

　　第七條物流控制是生產管理的先決條件，合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理，直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。

　　第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發、儲存、保養；車隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務。

　　第九條生產部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

　　第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。

　　第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據。

　　第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚，領取生產材料由車間開單；領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。

　　第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存充足的立即發放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現有物資全額發放，并通知領料人重開領料單，按實際發放數量填寫。

　　第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示，放置在指定區域并擺放整齊。

　　第十五條成品經檢驗合格，包裝人員方可按照指定的.包裝規格包裝產品，包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

　　第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫，同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品，在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。

　　第十七條產品出貨要開具產品出庫單，一聯存根，二聯交客戶或業務主辦人；三聯交會計，并做好產品出庫帳。

　　第十八條短途運輸的可以安排公司車隊送貨，需要長途運輸的安排托運，將產品運至客戶規定交貨地點交貨。

　　第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后，將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

生產車間制度13

　　第一章總則

　　1、目的：規范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。

　　2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

　　第二章工具卡的使用及管理

　　1、《工具領用單》中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。

　　2、《工具領用單》由配件部保管，領用人領用工具時，倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字。

　　3、工具的保管責任到人。部門統一登記專用工具，并確定工具保管責任人。各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責。

　　4、倉庫應設專用帳目，對各部門各崗位各人員的工具領用情況進行統計，以便核對。

　　5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入《工具領用單》統一管理。

　　第三章工具的.領用、更換及退還

　　1、工具領用條件：

　　A、專用工具領用，必須是在領用標準范圍內；

　　B、換領必須以舊(壞)換新。

　　2、工具領用程序：

　　A、工具為首次領用時，領用部門填寫《工具領用單》，注明保管責任人，交部門負責人簽準后，由工具保管人到部門內勤處領工具。

　　B、以舊(壞)換新領料時，使用部門應填寫《工具領用單》，拿舊工具到倉庫換領。

　　C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第四規定賠償后方可再重新領用。

　　3、工具交接或退還

　　A、有如下情況：

　　A.調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外，應發給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取《工具清單》，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

　　1.移交，則在原保管人填寫“工具移交表”并注明移交xx人，并由接交人簽字確認；

　　2.庫，按以下B退庫手續辦理；

　　3.繼續使用，則《工具清單》上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。

　　B.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份，到內勤處取《工具清單》，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與《工具清單》到倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

　　1.退庫，按以下退庫手續辦理；

　　2.工具限期內損壞或遺失，應按第五章規定賠償后，倉庫人員方可簽名。

　　C、退庫手續

　　1.需要退庫時，由工具保管人辦理《工具領用單》，與工具一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在《工具領用單》上注銷相應項目，并簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。

　　2.由工具保管人取《工具領用單》，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在《工具領用單》相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認。

　　第四章工具的檢查與賠償

　　1、倉庫人員收回舊工具時必須認真檢查，如仍可用，請領用人繼續使用。如可修復，可聯系相關專業人員修復。如工具有舊品時(有一定損耗但不影響使用的產品)，盡量請領用人領用可用的舊品。

　　2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管情況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用情況。

　　3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況，工具領用人賠償工具原價。

　　工具賠償：

　　A、工具或勞保丟失，由責任人賠償原價。

　　B、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前必須賠償：

　　C.勞保用品，超過規定使用期一半的，按半價賠償；在規定使用期一半以內的，按原價賠償。

　　4、賠償與領用手續：責任人向倉庫說明情況，由倉庫寫出損壞情況或遺失的工具價格后，到部門經理處繳納工具原價款。

　　第五章工具的借用

　　1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。

　　2、借用及歸還手續：

　　A、工具借用必須填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管責任人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后，方可借用。

　　B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。

　　C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

生產車間制度14

　　1、生產現場所有工作人員必須穿工作服，佩戴工作帽，穿勞保鞋，不允許穿拖鞋、高跟鞋。

　　2、電氣控制中的緊急開關，除發現重大的設備隱患及危害人身安全時不得隨意使用。故障排除后，誰停機、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關、安全開關及安全警示牌，誰操作、誰恢復。

　　3、設備檢查、設備檢修或設備清潔保養時，操作者應首先關閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上，將安全開關撥至“檢查”位置并拔下安全開關鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養結束時，應將安全開關鑰匙放回原處，并撥至“正常”位置，恢復電源空開，將安全警示牌放入柜內。

　　4、設備運轉中，不得搞運轉部分衛生。不得打開安全防護門。

　　5、各崗位在生產結束或日保養完成后，關閉水、氣、原料管道開關，車間下班后要有專人負責安全檢查，斷電、關窗、鎖門，確保安全后方可離開。

　　6、設備運轉時嚴禁拆開防護罩，發生物料堵塞必須停機，待完全停機后，方可排除故障。

　　7、機器運行時，如發現運轉不正常或有異常聲音，應立即停車并及時通知機電修人員，不得擅動。故障排除后方能開機操作。

　　8、嚴禁在生產現場及更衣室等非吸煙場所吸煙，生產中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。

　　9、開機前檢查信號和設備部件是否正常，機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠，潤滑是否良好，機器周圍地面有無雜物，各參數是否符合工藝要求。

　　10、在使用各種手動及電動工具時，先檢查是否正常，嚴禁帶病作業及違章操作，同時穿戴好防護用品。

　　11、維修設備結束后，通知本地操作人員，必須經試運轉正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現場進行清理，現場嚴禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上，沒有的要立即裝配齊全。

　　12、車間內突然停電時，所有人員應立即停止正在進行的.工作，關閉正在使用的水、壓縮空氣截門，疏散至安全場所。

　　13、進廠新員工必須經三級安全培訓，考試合格后方可單獨上崗作業；

　　14、本崗位設備運轉時，嚴禁將手、腳、衣物伸入機器中或傳動滾筒處，嚴禁從皮帶架上穿越。

生產車間制度15

　　1、車間維修照明工作燈應采用低壓(伏以下)安全燈，工作燈不得浸水或在有水的地方使用，并經常檢查導線和插座是否良好。

　　2、嚴格按照維修設備操作規定來操作和使用設備，避免造成人員傷害和設備損壞。

　　3、每一天下班前，必須按要求關掉和切斷工作區域內相關用電維修設備和電器設備，關掉和鎖好門和窗戶，避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

　　4、非專業高壓電維修人員，嚴禁擅自修理更換配電箱供電插座上的用電設備器材。

　　5、為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工必須按要求遵守本制度。

　　6、定期進行安全檢查，堅持消防器材良好狀態，所有人員會正確使用滅火器材設備。

　　7、全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育，嚴格遵守履行制度資料。

　　8、員工上班必須按規定穿著工作服工作鞋，相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。

　　9、維修作業結束后，要及時清理工作區域積水油污雜物和垃圾，并將相關維修設備放回指定位置，堅持區域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和傷害。

　　10、嚴禁無證未經考核和允許駕駛車輛，嚴禁非因工作的`需要擅自移動和駕駛車輛。

　　11、定期對維修車間工作區域和現場進行安全防火防盜檢查，尤其是節假日，更要重點檢查，排除存在的安全隱患。

　　12、根據國家法律法規和公司安全管理規定，結合車間實際制定本安全生產管理制度。

　　13、油漆油漆輔料油品類物品，不得隨意亂放，要進行專人管理和定期檢查制度。

　　14、嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關插拔供電電源插座用電設備和電源線路，電源供給和控制的電控箱電源插座要定期進行檢查。

　　15、在生產維修車間油品房和油漆材料房等地方，應當配備充足滅火器和消防器材。

　　16、上下班工作時間內，不得在生產維修車間追逐戲嬉玩耍打鬧和大聲喧嘩等。

　　17、上下班工作時間內，嚴禁在生產維修車間工作現場區域內吸煙，使用明火等行為。

　　18、嚴禁在生產維修車間和廠區內試剎車，在車間和廠內行駛速度不得超過Km／h。

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