維護設備管理制度（精選21篇）

　　在日新月異的現代社會中，需要使用制度的場合越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編精心整理的維護設備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　維護設備管理制度 1

　　第一章總則

　　第一條、目的

　　為加強設備的管理，安全、合理、有效地發揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本規定。

　　第二條、相關職責

　　1.收費站負責對車道機電產設備進行臺賬登記、維修保養等日常管理工作。

　　2.收費站站長負責新設備的`申報工作。

　　3.征費稽查股負責對新設備的改造和驗收。

　　第二章設備的使用規定

　　第三條對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現場考核，確認合格后方可讓其操作。

　　第四條兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數的變化、故障及處理情況等。

　　第五條收費人員操作時發現設備有故障，應立即停止操作逐級報告班長及收費站長，并上報征費稽查股，并采取適當的安全措施。

　　第六條收費站部門必須指定專人負責設備的日常保養工作，并嚴格執行操作規程和使用辦法。對不遵守規定，造成設備丟失、損壞者，應進行處罰。

　　第七條非收費單位設備維護、收費人員不得操作車道機。

　　第三章設備維護保養規定

　　第八條現場使用的生產設備應有統一的編號，以便于維護保養。

　　第九條收費站根據設備的性能、使用頻率等要求制訂《設備定期維修保養計劃》，并按計劃嚴格執行。

　　第十條班前班后由收費人與啊認真檢查設備，保證設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，班中設備發生故障，應及時上報排除，并認真做好交班記錄。

　　第十一條設備發生損壞、丟失或其他事故，要迅速報告設備管理部門，查清原因，填寫損壞、丟失報表，辦理清賬手續。

　　第十二條一般來說，所有設備一律不準私自拆改，如確需拆改，需由使用部門提出申請，報征費稽查股批準。

　　第二十條對無法檢修或無修理價值的設備，使用部門應提出報廢申請，經過技術鑒定填寫《設施報廢單》，經分公司征費科審核，報主管領導批準后報廢，并在《機電設備臺賬》上注明情況。

　　維護設備管理制度 2

　　(1)加氣站工作人員除搞好設備日常維修保養工作，還應加強技術學習與崗位練兵活動，掌握事故預防、事故處理的方法，經考核合格后，持證上崗。

　　(2)設備的.維護保養要實行定機、定人，責任落實到人，并認真做好維護保養記錄。

　　(3)加氣站工作人員必須嚴格執行操作規程，確保設備不超溫、不超壓、不帶病運行。

　　(4)當班人員應按“崗位職責”和“巡回檢查”制度，每隔一小時對各部位的溫度、壓力、運行情況等進行一次檢查，做好巡檢記錄。

　　(5)每班應對設備進行查漏、清潔、緊固、調整等工作，做到設備、工具、場容清潔，無銹蝕、損壞，不漏水、電、氣、油。

　　(6)經常檢查設備，定期、定質、保證設備安全運行。

　　(7)搞好設備日常維護保養工作，嚴格按規定對設備進行維護保養和檢修，及時更換磨損和損壞的零部件。

　　(8)嚴格執行設施、設備和器具的報送檢制度，禁止超期使用。使用過程中加強日常維護和保養，以此保證使用過程中的準確性和可靠性。

　　(9)對主要設備發生事故，應按《事故四不放過》原則進行分析處理。

　　(10)嚴格執行交接班制度。交接班時，應將設備運轉情況交接清楚，并搞好設備潤滑與清潔衛生工作，填好運行記錄。

　　維護設備管理制度 3

　　(一)目的

　　對設備定期維護與保養是設備運行期間的維護和管理重要內容。各級設備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視，通過各種形式對運行中的設備的技術狀態進行檢查，及時發現和排除設備隱患、異常和故障。

　　(二)適用范圍

　　公司生產線所有運行設備

　　(三)設備完好的標準

　　1.設備運轉正常。

　　2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規定標準。

　　3.傳動、潤滑和冷卻等主要系統正常。

　　4.控制系統靈敏可靠。

　　5.無超溫、超壓、超速、超電流等現象出現。

　　6.安全防護設施齊全。

　　7.原材料、燃料消耗正常。

　　8.設備機臺整潔，基本達到“四無”，“六不漏”要求。

　　9.技術資料齊全。

　　(四)檢查組織形式

　　1.設備保全處每月組織一次公司設備檢查活動，對設備檢查中發現的問題，出具整改通知單，限期設備使用部門整改，各部門設備分管領導或專業技術人員必須參與設備檢查活動，公司設備分管領導不定期參加設備檢查工作并給予指導。

　　2.各相關專業部門(保全處、供應處、行政人事處、生產技術處等)定期或不定期檢查或抽查各設備使用部門對相關專業設備使用、維護、管理等各方面的工作是否規范及安全設施是否齊全、有效，并對檢查結果進行通報。

　　3.各專業管理部門的技術人員應根據設備系統中設備的重要程度對設備進行分類，確定每臺設備專業檢查的內容與周期。

　　4.各專業管理部門的技術人員定期和不定期對公司主機設備技術狀態進行專項技術檢查、鑒定，必要時利用設備狀態監測技術掌握設備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度，確定調整、修理、更新措施和方案，并要有詳細的監測記錄，每月不少于兩次。

　　5.各使用部門應充分調動各級專業管理人員、維修人員和崗位人員，實行專業管理與群眾管理相結合，協調各方面的技術力量，搞好設備運行狀態檢查工作，以確保設備的安全穩定運轉。

　　(六)使用部門三級點檢制

　　通過分廠→工段→班組三種不同層次、不同內容的檢查，使設備的檢查工作得到進一步補充、完善和加強。

　　1.分廠級檢查

　　1.1各二級部門設備分管領導主持，二級部門設備修理部門組織，各工段設備分管領導和專業技術人員參與，每月組織對所屬范圍的設備進行一次檢查。

　　1.2當發現設備有重大異常情況時，各二級使用部門設備負責人應及時組織相關技術人員及工段設備分管領導進行檢查，分析異常原因，拿出處理措施，并向相關專業管理部門匯報。

　　1.3設備檢查內容具體有以下幾個方面:

　　1.3.1檢查各主機設備的現場運行情況和技術狀態;

　　1.3.2檢查各工段和各崗位日常點檢和巡回點檢記錄內容是否規范、清晰，是否按要求填寫;

　　1.3.3檢查各工段貫徹執行各項設備管理規章制度的具體情況，各項基礎管理的開展;

　　1.3.4對有異常情況的設備進行狀態技術監測和會診，并拿出解決問題的措施。

　　2.工段檢查

　　2.1各生產使用部門工段分管領導每周組織各班組長和相關技術人員等對所屬設備進行點檢(重點)和巡檢的方式進行設備檢查。

　　2.2設備檢查具體內容有以下幾個方面:

　　2.2.1對現場設備按照設備點檢標準規定的項目、內容進行檢查設備，監督并復檢崗位與維修班組日常點檢是否落實到位，并檢查班組日常點檢記錄是否規范、完整、清晰;

　　2.2.2檢查設備的運行情況和技術狀態，對發現的異常、磨損情況作好記錄;確定出現部位，更換的部件及所需材料，并根據檢查內容編制設備的預檢修計劃及申報、準備檢修材料、零備件等;

　　2.2.3檢查設備現場安全防范設施齊全完好情況及設備擦試和維護保養情況;

　　2.2.4對設備的異常情況，必要時應采用技術狀態監測儀進行監測，并將情況及時反映給部門設備分管領導。

　　3.班組檢查

　　3.1各級生產使用部門應根據設備使用維護說明書要求和生產實際情況及設備維護責任劃分范圍，對每臺設備的點檢制定明確的崗位點檢標準，對設備檢查部位、內容、時間、方法判定標準，處理途徑等，作出明確規定。

　　3.2班組檢查內容應按崗位點檢標準規定同期進行，其具體點檢內容為:

　　3.2.1設備運行中異音、震動、異味;

　　3.2.2潤滑系統工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);

　　3.2.3運轉件是否有移位、震動等;

　　3.2.4目測部件是否開裂、變形、開焊;

　　3.2.5檢查設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;

　　3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;

　　3.2.7檢查安全防護設施是否齊全、完好;

　　3.2.8設備跑、冒、滴、漏及現場環境衛生等狀況。

　　3.3各生產使用部門應將崗位巡檢標準公開，并制定相應的.檢查考核辦法，以確保各崗位人員嚴格按標準執行，形成點檢制度化和規范化。

　　3.4各級生產部門在規定崗位進行設備點檢和巡檢的同時，也應對維修人員的點檢和巡檢做相應的規定，使班組的設備檢查形成崗位與維修相結合的檢查方式。

　　3.5對工藝生產設備較集中的部門，可設置動態監控管理專職人員，監控、指導崗位正確巡檢、操作、維護，并針對所負責區域設備從設備技術角度準確界定設備運行狀況，定期或不定期將信息反饋各職能管理部門。

　　3.6班組設備點檢時，要配備一批小型維護、維修工具，用于在設備檢查中對設備進行簡易維護工作。

　　(七)設備的狀態技術監測

　　在各級設備檢查中，為進一步了解和把握設備技術性能，采用現代化管理技術、手段和方法，開展設備狀態監測和故障診斷工作，以早期定量地預測設備的惡化程度，采取相應措施，減少故障停機次數，使設備維修轉變成狀態予知維修。

　　1.公司常用的設備狀態監測辦法:

　　1.1溫度監測技術:通過對運行中設備局部溫度的在線或巡回監測獲取運行中設備部件技術狀態的信息，測量方法有接觸式和非接觸式;

　　1.2電流監測技術:通過對運行中設備原動機電流的時間曲線波動分析，獲取設備或部件技術狀態的測量方法;

　　1.3振動監測技術:通過對設備振動信號的收集、測量和分析，判斷設備或部件的惡化程度，并分析設備產生某一振動頻率相位的原因;

　　1.4監測物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;

　　1.5診斷方法:積累數據預測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等;

　　1.6油液分析技術:通過對收集設備潤滑油理化性能指標和不容性成分，形態分析、判斷設備及部件的磨損程度;

　　1.7無損監測技術:在不損傷和不破壞材料或設備結構情況下，對材料或設備結構的物理性質內部結構進行檢測，判斷設備結構內部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測部位的厚度;

　　1.8噪聲檢測技術:通過對設備噪聲信號的采集、測量和分析，判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。

　　2.各級設備管理部門應本著經濟實用原則，按實際監測和診斷項目的需要配置一定數量的監測設備。各使用部門嚴格按照各類設備的使用和維護說明書正確使用和維護好狀態監測儀器設備，確保儀器設備性能完好。

　　(七)附則

　　1.本辦法由設備保全處起草并歸口管理。

　　2.本辦法自下發之日起實施。

　　維護設備管理制度 4

　　為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據分廠生產實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:

　　一、雙人巡檢、雙人操作制度

　　1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。

　　2、設備巡檢間隔為2小時。

　　3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。

　　4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關的設備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現場監督。

　　5、操作和液氨有關的設備時，必須攜帶防毒面具在現場備用。

　　二、進入生產區消除人體靜電制度

　　1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。

　　2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。

　　3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業。

　　4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關設備操作。

　　三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。

　　1、氨車到達現場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。

　　2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。

　　3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。

　　4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內，并關閉端子箱門。

　　5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。

　　6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發現電量不足時，及時更換電池。

　　四、防護用品的定期檢查制度

　　1、防化服每天檢查一次。

　　2、壓縮空氣罐每天檢查一次。

　　3、呼吸器每天檢查一次。

　　4、檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。

　　5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區別。

　　6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。

　　五、現場設施定期檢查制度

　　1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；

　　2、噴淋系統每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。

　　3、每月進行一次噴淋系統使用效果檢驗。

　　4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。

　　5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。

　　6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。

　　六、液氨泄漏報警系統點檢制度

　　1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。

　　2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。

　　3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。

　　4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統正常。

　　5、將點檢情況記錄在值班日志上。

　　七、NH站院內施工安全管理制度

　　1、嚴禁帶煙火進入NH站。

　　2、 NH站內嚴禁吸煙。

　　3、未經允許不得進入除施工現場外的'其他生產區域。

　　4、動火施工需辦理動火審批手續，經審批同意后方可施工。

　　5、施工方須指定一名現場施工負責人，負責現場施工安全和施工協調工作。

　　6、施工人員須遵守中聯玻璃公司進入監獄生產區的各項管理規定。

　　7、施工人員不得觸碰與施工無關的生產設備。

　　8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。

　　9、施工人員必須服從現場監督人員的管理。

　　10、施工現場工器具使用后必須存放到規定位置，避免丟失。

　　11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。

　　說明：

　　1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執行。

　　2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。

　　3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。

　　維護設備管理制度 5

　　電氣維修管理規定

　　一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴格按照國家建設部頒發的標準《電氣安裝工作規程》作業。

　　二、在進行電氣維修時維修人員應戴好安全防護用品，配備絕緣良好的電工工具。

　　三、維修和保養電氣設備時，應按要求做好保證安全的組織和技術措施。

　　四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項，并在工作中檢查監督執行情況。

　　五、一般情況下，盡量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業時，應裝設隔音擋板，并有專人監護。

　　六、在一經分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上，應懸掛“禁止合閘，有人作業”的標牌。

　　配電房管理規定

　　一、配電房是供電系統的關鍵部位，設專職電工對其實行24小時運行值班，未經許可，非工作人員不得入內。

　　二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設備狀況，操作方法和安全注意事項。

　　三、值班員應密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴禁變壓器空氣開超載運行。

　　四、經常保持配電房地面及設備外表清潔無塵。

　　五、經常保持配電房消防設施的完好齊備，保證應急燈在停電狀態下能正常使用。

　　六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。

　　停水及事故處理方案

　　水是人們生活中必不可少的，人們一天也離不開水，正常情況下，物業管理企業必須保證供水。若因管理維修等原因造成停水，應當提前通知，使產權人、使用人有所準備，因市政管網停水時，維修搶修中心應立即通知管理處，管理處與市政供水部門聯系。

　　如發生跑水、漏水現象，應采取如下措施：

　　1、檢查漏水的準確位置，并在許可能力下，立即設法制止漏水，如關上水閥等。若不能制止時應立即通知維修搶修中心，在搶修人員到達前須盡量控制現場，防止范圍擴散。

　　2、觀察四周環境，利用現有設備工具，設法清理現場。

　　3、通知清潔人員清理現場積水，檢查受影響范圍，通知受影響住戶。

　　4、日常工作中，應留意渠道是否有淤泥、雜物或塑料袋，隨時加以清理干凈，以免堵塞。

　　共用設施、設備保養規范

　　共用設施、設備是指業主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設施、綠化地等。共用設施、設備保養是物業管理公司對所管轄范圍內物業的附屬設備所進行的常規性的養護工作，應遵守下列規范：

　　一、衛生和水電設備的日常性保養。物業管理公司要負責管區范圍內的.計劃養護、零星報修和改善添裝任務。零星損壞的衛生、水電設備一般應按物業管理公司規定期限及時修理，人為損壞則要由住用者自費修理。

　　二、上下水管道、化糞池等設施的維修養護。上下水管道發生故障必須急修時，由專業人員負責，隨叫隨到進行搶修并定期維護。化糞池由專人定期清掏，進行保養。

　　三、消防設備的日常性保養。對消防專用水箱一般在規定期限內調水、放水，以防止出現缺水、阻塞、水質腐臭等現象；消防泵也應采取定期試泵的措施。

　　四、其他特種設備的日常性保養。對其他特種設備，按季度專人負責維修、管理、養護。

　　共用設施、設備維護人員操作規程

　　共用設施、設備是指業主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設施、綠化地等。共用設施、設備保養是物業管理公司對所管轄范圍內物業的附屬設備所進行的常規性的養護工作，共用設施、設備維護人員應遵守下列操作規程：

　　一、設備的日常維護保養是以設備操作人為主，主要是對設備實施清潔、緊固、調整、潤滑、防腐為主的檢查和預防性的保養措施。

　　二、操作人員定機保養，做好班前交接，了解設備運行情況，檢查設備各部位的清潔和潤滑，空運轉檢驗各系統安全裝置，正常后方可投入使用。

　　三、操作中要集中思想，合理使用設備，嚴格遵守設備操作規定和安全操作規程。發現小故障及時排除，及時調整緊固松動的機件。

　　四、下班前一般須留一定時間對設備進行清掃、擦拭、注油、整理、潤滑等。

　　五、專業維修人員的巡回檢查，主要是檢查操作人員是否合理使用設備，機器運轉是否正常，督促操作人員日常保養，制止違章操作行為。在遇到一般故障時，幫助操作人員及時處理、排除。

　　維護設備管理制度 6

　　1.目的作用

　　為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織.有計劃.有原則.有標準.有規程地進行，以達到設備的使用壽命長.綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。

　　2.管理職責

　　2.1公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

　　2.2各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養的方針.政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

　　3.設備維護基本原則

　　3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。

　　3.2堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好.用好.維護好），“四會”（會使用.會保養.會檢查.會排除故障）。

　　3.3堅持合理規劃科學維護的原則設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量.減少故障停機時間.提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，實現生產修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。

　　4.設備維護的要點

　　4.1操作工作實行設備維護保養負責制：

　　4.1.1單機.獨立（如起重行車.運輸車輛.金屬切削機床.鍛壓等）通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

　　4.1.2連續生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。

　　4.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主任指定專人維護保養負責制。

　　4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。

　　4.2維護保養責任者有下列職責：

　　4.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。

　　4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

　　4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢.無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

　　4.2.5認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發生問題由接班人負責。

　　4.3專業維修工人，實行設備包修制：

　　4.3.1班組包區域，個人包機組。

　　4.3.2每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。

　　4.4專業維修者有下列職責：

　　4.4.1區域包修的.責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時.定點進行巡回檢查包修。

　　4.4，2包機的個人應根據車間規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。

　　4.4.3車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。

　　5.設備的分類分級維護保養

　　5.1金屬切削機床.起重行車.鍛壓機械.運輸車輛等通用設備，按一.二.三級維護保養責任制。

　　5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車輛則每行走XX公里進行一級保養，每次保養必須按保養的要求進行。

　　5.1.2二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按保養的要求進行。運輸車輛每行走45000—50000公里，進行三級保養，按運輸車輛保養內容及要求進行。

　　5.1.3連續生產線上的專用設備，推行點檢.預修和廠休及節假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。

　　5.3設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。

　　5.3.1a類設備周期最短。

　　5.3.2b類設備周期較長。

　　5.3.3c類設備，不作定期規定。

　　5.4車間設備主任組織分管的設備員，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，定崗.定員，責任到人，并報設備科備案。

　　5.5車間設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表（包括機組名稱.必檢部位名稱.每點檢查內容.檢查標準.檢查時間.檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

　　6.設備維護規程的編制

　　6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產工人.維修工人.生產.維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展.工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。

　　6.1.1每種設備都應有維護規程。

　　6.1.2新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產前，要編寫好維護規程，經審核后，發到崗位個人。

　　6.2設備維護規程，應包括如下內容：

　　6.2.1設備的主要技術性能參數表。

　　6.2.2簡要的傳動示意圖.液壓.動力.電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。

　　6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

　　6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期.檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。

　　6.2.5設備運行中的安全注意事項。

　　6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。

　　6.2.7明確設備和設備區域的文明衛生要求。

　　6.3設備維護規程的編制：

　　6.3.1凡新建技術改造項目的成套機組.單臺設備的維護規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。

　　6.3.2在用設備尚無設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。

　　6.3.3生產工藝改變，設備參數變更，車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組，及時對規程進行修訂。

　　6.3.4操作.維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。

　　6.3.5凡新編制的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

　　6.3.6凡修訂后的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

　　7.設備維護規程的貫徹與執行

　　7.1維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術狀態.安全運行的重要方法。因此，各級領導.操作.維修人員必須認真學習，貫徹與執行。

　　7.2維護規程必須深人貫徹到操作.維修人員，并做到人手一冊。

　　7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒.相互監督，并嚴格按維護規程執行。

　　7.4車間設備組要經常深人車間檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向車間設備主任匯報，嚴肅處理。

　　8.設備技術檔案管理

　　8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計.選型.制造.安裝.調試.使用.維修.更新改造.報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，車間和設備科都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。

　　8.2凡在用的設備都必須建立技術檔案。

　　8.2.1按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。

　　8.2.2必須要有傳動示意圖.液壓.動力.電氣等原理圖。

　　8.2.3必須要有潤滑五定圖表。

　　8.2.4必須要有點檢表（包括點檢內容.點檢標準.點檢時間.點檢人員及處理結果）。

　　8.2.5設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間.部位.損壞程度.原因.處理結果.責任者等）。

　　8.2.6檔案記載的內容.文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

　　8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機.高壓屏.高壓開關.變壓器.整流裝置.電熱設備等應獨立建立專業檔案。

　　8.4凡在用的主要設備.應建立備件.易損件圖冊。

　　8.5新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙.說明書.裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸廠資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門。

　　8.6設備大.中修，必須將檢修情況（包括檢修時間.檢修負責人.更換的零部件.解決的主要技術問題.改進部分及圖紙.調試.驗收等原始記錄）歸檔。

　　維護設備管理制度 7

　　塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。

　　1:機械設備的維護和保養

　　1.1各機構的制動器應經常進行檢查和調整，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

　　1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。

　　1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。

　　1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。

　　1.5經常檢查各部的連接情況，如有松動，應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。

　　1.6經常檢查各機運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。

　　2：液壓爬升系統的維護和保養

　　2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進行加油和換油，并清洗油箱內部。

　　2.2溢流閥的壓力調整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。

　　2.3應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。

　　2.4濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。

　　2.5油泵、油缸和控制閥，如發現滲漏應及時檢修。

　　2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，電動轉動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內氣體后，再進行升降作業。

　　2.7在冬季起動時，要開開停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。

　　3：金屬結構的維護和保養

　　3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。

　　3.2在使用期間，必須定期檢修與保養，以防銹蝕。

　　3.3經常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。

　　3.4每隔1-2年噴刷油漆一遍。

　　4：電氣系統的'維護和保養

　　4.1經常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。

　　4.2遇到電動機有過熱現象要及時停車，排出故障后繼續運行，電機軸承潤滑要良好。

　　4.3各控制箱、配電箱等要經常保持清潔，及時清掃電氣設備上的灰塵，并保持電氣設備干燥。

　　4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠，發現問題應及時修復和更換，否則起重機嚴禁使用。

　　4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.

　　4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2.3時，應更換。

　　維護設備管理制度 8

　　1.操作人員在獨立使用設備前，需對設備的結構、性能、技術、規范、維護知識和安全操作等技術理論教育及實際操作技能培訓，經考試合格發給操作證后，方可憑證獨立操作。

　　2.操作工人使用設備時，應掌握“三好”、“四會”，嚴格執行使用設備的”五項紀律”使設備經常保持設備維護”四項要求”。

　　3.設備的'使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位責任制，因生產需要，操作其它同類設備時，需經車間領導批準，設備科認可；操作其它設備時，需辦理其它機型操作證。

　　4.設備維護實行專責制。對單人操作，一班作業的設備實行專人專機制，下班時填寫操作記錄；二班、三班生產或幾人共同操作的設備；建立機長負責制，并作好交接班記錄；公用設備應就指定專人負責設備維護。

　　5.操作工人應遵守設備操作規程，合理使用設備，嚴禁精機粗用，嚴禁超負荷、超規范、拼設備，如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷，超規范使用設備時，設備管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，并向有關部門反映，并對違章指揮者追究責任。

　　6.生產設備要嚴格執行日常保養、周末保養、定期保養。對特殊設備要嚴格執行預防性試驗。

　　維護設備管理制度 9

　　為加強計算機及設備的管理，提高計算機及設備的使用效益，保證辦公用機和業務的正常開展，特制訂本制度。

　　一、計算機及設備的管理職責

　　1.信息中心負責計算機及設備的使用、維護、維修和報廢歸口管理工作，并檢查、督促計算機各使用科室嚴格按計算機操作規程使用。

　　2.計算機及設備各使用科室應要求使用者嚴格按計算機操作規程使用，并做好計算機的維護、保養工作。

　　3.信息中心為機關計算機及設備的維護維修責任人，各科室信息員為本所計算機及設備的維護維修責任人。

　　二、計算機及設備的使用規定

　　1.系統內各科室的計算機由使用科室負責定人定機管理，并報信息中心備案。

　　2.計算機操作者必須加強學習，熟悉所使用計算機及設備的'操作規程和維護知識。

　　3.計算機開機時，應遵循電源插座、顯示器、主機的順序；每次的開、關機操作至少間隔一分鐘，嚴禁連續進行多次的關機操作；電腦關機時，應遵循主機、顯示器、電源插座的順序；下班前，務必要關閉電源插座，節假日時，更應將電源插頭從插座上拔下，徹底切斷電源，以杜絕安全隱患。

　　4.打印設備在使用時要注意電源線和打印線是否連接有效，當出現故障時注意檢查有無卡紙，激光打印機注意硒鼓有無碳粉，噴墨打印機有無墨水，針式打印機是否有斷針、是否有色帶。當打印機工作時，不要人工強行阻止，否則很容易損壞打印機。

　　三、計算機及設備的維護保養

　　1.計算機及設備要盡量放在干燥、通風的地方，計算機使用者應對計算機及設備進行日常清潔、保養，切實做好防火、防塵、防潮、防曬工作。

　　2.計算機使用者在操作的過程中，須熟悉所使用計算機及設備的操作規程，掌握其工作狀況，經常保持設備的整潔。

　　3.計算機使用者使用計算機時，應當按照規定安裝正版殺毒軟件，及時升級系統補丁，進行系統優化處理，并設備處于良好狀態。

　　4.計算機使用者應經常檢查計算機是否有病毒，并采取措施進行殺毒，慎用外來的光盤、U盤，以防止病毒的入侵。

　　5.計算機使用者不得有意破壞計算機及設備，要節約設備的墨盒、打印紙等材料，防止浪費。

　　四、計算機及設備的維修管理

　　1.未經允許，任何人不得私自拆開計算機及附屬設備、更換配置、隨意搬離辦公地點。檢修人員拆裝硬件設備時，須按順序進行，不可野蠻操作。

　　2.計算機及設備出現故障，應及時通知本單位的維護維修責任人，維護維修責任人在接到通知后，應盡快到現場檢查故障原因，并做出故障鑒定。

　　3.“三包”期內的計算機及設備出現故障，應當按照“三包”要求報修，不得違反“三包”規定私自拆機維修。

　　4.一般零部件硬件損壞，由各科室購買，并及時更換；重大、關鍵零部件損壞或出現故障，由各科室提出申請，并提出故障鑒定報告和維修方案建議，經領導批準后，由信息中心聯系專業維修點維修。

　　5.計算機及設備外出修理，應遵循先檢查處理、后考慮外出修理的原則，避免不必要的修理費用開支。送修電腦應當取得維修單回執，并注明固定設備主要關鍵部件。

　　6.外來技術人員進行維護工作時，須有管理人員陪同或認可。

　　7.涉密計算機及設備不得外出送修，出現故障應當聯系保密管理部門處理。計算機及設備外出修理及外來技術人員進行維護工作時應做好資料備份，防止重要資料丟失，并嚴格遵守國家保密有關規定。

　　8.計算機及設備修理完畢后，維護維修責任人需填寫維修檔案，記載維修設備名稱、故障內容、維修點名稱、維修情況、更換設備、維修時間、維修費用等。

　　五、計算機及設備的報廢管理

　　1.計算機及設備的報廢，由使用科室提出，信息中心根據計算機及設備的使用、升級情況，組織鑒定，同意報廢處理的，報領導批準后按固定資產管理規定辦理。

　　2.報廢的計算機及設備殘件由信息中心負責收回處理。

　　3.計算機報廢的條件：

　　①主要部件嚴重損壞，無升級和維修價值；

　　②修理或改裝費用超過或接近同等效能價值的設備。

　　維護設備管理制度 10

　　一、目的

　　要求生產操作人員與維檢人員密切配合，嚴格履行各自承擔的責任，對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設備保持良好工作環境和工作條件，延長設備使用壽命。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于順達公司在線生產設備使用、維護作業區。

　　三、定義

　　設備在使用過程中，由于設備的物理運動和化學作用，必然會產生技術狀況的不斷變化和不正常現象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時處理會造成設備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。設備的壽命在很大程度上決定于維護保養的程度。

　　四、職責

　　1、凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作，其中生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任。

　　2、設備科具有指導、檢查、監督和協調作用。

　　五、設備的使用

　　1、崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好”、“四會”即:“三好”-用好設備;管好設備;維護好設備;“四會”-會使用;會維護;會點檢;會緊急處理故障。

　　2、使用設備必須遵守“六不準”規定。

　　(1)不準拼設備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。

　　(2)不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。

　　(3)不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。

　　(4)不準在無潤滑狀態下運行。

　　(5)不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。

　　(6)不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。

　　3、設備環境管理:

　　各生產部門必須把設備環境劃分為責任區，把管理責任落實到作業區、班組及個人。

　　a、設備環境的管理標準

　　(1)無垃圾，無積塵，無積水，無油垢。

　　(2)根據設備性能的要求和工作條件，分別設有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施，無易燃、易爆危險。

　　(3)規定安全走行路線，設置安全標記。

　　(4)各種設施及管道涂色鮮明，易于識別。

　　(5)場地平整，物品堆放整齊。

　　b、設備的“四整”活動

　　整理:把不用的物品清除掉。

　　整頓:把有用的物品有秩序地存放好。

　　整潔:工作場所要每天清掃，責任區要定期清掃，保持清潔整齊。

　　整修:物品、道路、場地、標志、安全防護設施等若有損壞時，要及時修復。

　　c、設備“四保持”的內容

　　保持設備的外觀整潔;

　　保持設備的結構完整性;

　　保持設備的性能和精度;

　　保持設備的自動化程度。

　　d、設備清掃的一般分工

　　(1)設備的外表面清掃:崗位操作工(生產運行人員)。

　　(2)電氣室內設備外表清掃:維修電工。

　　(3)設備內部的清掃:由點檢委托維修方進行。

　　4、發現設備異常時的處置:生產操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發現的問題應做好記錄并及時進行處理，若有困難時應由點檢責任員提交檢修人員處理或列入檢修計劃

　　5、設備的'潤滑及緊固

　　(1)設備的各部螺絲要經常保緊固狀態，為防止松動，必須定期檢查和緊固。設備內部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目，隨時發現隨時緊固。

　　(2)為保持設備在正常潤滑狀態下運行，必須加強潤滑的設備都必須嚴格執行給油脂標準。

　　(3)凡人工或手動加油的設備由崗位工按規定進行加油，難以承擔時可由維修工(或專職點檢人員)按規定加油。

　　(4)凡自動加油或一次性加油的設備，由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。

　　(5)點檢中發現有漏油時要及時處理。

　　6、給油脂標準的主要內容

　　給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點數、給油脂量與周期、更換量與周期、作業分工等。

　　7、潤滑工作的“三個”要點

　　選擇合適的油種;

　　選擇給油量;

　　選擇給油周期。

　　8、安全裝置的檢查，校正試驗及防腐工作。

　　(1)對設備上的安全防護、行程控制等裝置必須嚴加監護檢查，及時校驗。責任分工的原則是:誰點檢，認負責。如責任者不能承擔時，可委托有關部門專業人員進行。

　　(2)四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設備，必須經常開動排氣或空調設備，使設備處理正常的工作環境。

　　(3)安裝在地下的設備，必須保持排水設施的良好和暢通。

　　(4)做好設備本體、鋼結構件及管道等防腐工作。

　　六、設備維護的檢查評比

　　設備維護保養狀況的檢查評比是搞好設備維護保養工作的主要措施，應作為作業區、班組操作工和維修保養工生產考核的主要內容之一.

　　1、定期進行生產廠與生產廠，作業區與作業區之間設備使用維護檢查評比，是推動文明生產和群眾性維護活動，保證設備正常運轉，不斷提高設備完好率的重要措施。

　　2、“四級檢查”制度，即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團大檢查”。

　　(1)日檢查，即班組長每天日常檢查一次，發現問題及時反映和處理問題，

　　(2)月檢查，即每月月末由設備科、作業區組成綜合檢查小組逐臺設備進行一次檢查和評比。

　　(3)季檢查，以主管廠長組成檢查組，每季一次檢查。

　　(4)春秋集團大檢查，由北營機動部組織，對全廠春秋各進行一次設備狀況大檢查。

　　七、設備技術狀況管理

　　1、評定設備有效或失效的主要內容(七條標準)

　　(1)對生產有無影響(質量、品種、規格、成本);

　　(2)設備運行參數(如功率、壓力、速度、振動、溫度)是否超過規定;

　　(3)有無威脅設備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷;

　　(4)對設備有重要影響的外部工作條件是否正常;

　　(5)主要能源消耗指標是否已超過規定值;

　　(6)主要零部件磨損程度是否已超過規定;

　　(7)設備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。

　　2、設備的分級(三級)

　　a級:關鍵設備;

　　b級:重要設備;

　　c級:一般設備。

　　3、設備技術狀況實行三級考核管理。

　　(1)鋼鐵工業協會考核的“鋼鐵企業主要生產設備及主體生產設備”。

　　(2)北營公司考核各分公司的“公司考核主要生產設備”。

　　(3)廠礦自行管理的設備稱為“廠礦考核一般生產設備”。

　　4、設備技術狀況分為一、二、三級，一、二級設備稱為完好設備，三級設備稱為不完好設備。

　　(1)一級設備標準

　　a、基礎穩固，無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋，連接牢靠，無松動斷裂脫落現象。

　　b、結構完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許的技術范圍內，一般定修能處理。

　　c、潤滑良好，無明顯滲油現象;其他水、風、氣(汽)等，無明顯跑、冒、滴、漏現象。

　　d、計量器具、儀器、儀表、安全防護裝置和繼電保護設施齊全，靈敏、安全、可靠。

　　e、運行正常，電氣設備絕緣良好，達到公稱能力(按設計標準、出廠銘牌、科學試驗或經三結合小組鑒定后規定的能力)。凡是同時具備以上五條標準的設備稱為一級設備。

　　(2)二級設備標準

　　a、基礎無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊密、無松動、斷裂、脫落現象。

　　b、結構和零件部位基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設備結構強度和生產安全運行，一般年修能處理。

　　c、潤滑基本良好，無嚴重漏油現象，其他水、風、氣(汽)等亦無嚴重跑冒滴漏現象。

　　d、主要安全防護裝置和計量器具、儀器儀表齊全，動作可靠。

　　e、運行正常，可達公稱能力90%以上。

　　(3)三級設備標準

　　凡不符合二級設備5條標準之一者稱為三級設備。

　　1、要求上報設備完好率的計算公式:

　　主要生產設備一級臺數+主要生產設備二級臺數

　　主要生產設備完好率=×100%

　　主要生產設備考核臺數

　　主要生產設備一級臺數+生產設備二級臺數

　　主要生產設備完好率=×100%

　　公司考核主要設備臺數

　　一般生產設備一級臺數+設備二級臺數

　　一般生產設備完好率=×100%

　　一般生產設備考核臺數

　　6、設備維護狀況為甲級、乙級、丙級維護標準。

　　(1)甲級維護標準

　　設備本體及周圍，整齊清潔，無明顯跑冒滴漏現象。

　　設備潤滑裝置保持齊全完好。

　　設備各部緊固、調整良好，基礎螺栓及各部連接鍵等齊全無缺，全部緊固無松動現象。

　　電氣設備、繼電器保護裝置和設備安全防護裝置及各種儀表完整齊全，準確可靠。

　　嚴格貫徹崗位責任制，認真填寫交接班記錄、運行記錄、點檢記錄等。

　　(2)凡有下列情況之一者，為乙級維護。

　　a、潤滑基本完好，但油量不足或油脂不凈尚未造成有關部位明顯磨損和損壞。

　　b、地腳螺絲齊全緊固，其他螺絲有個別松動。

　　c、雖有設備運行記錄，但記錄不夠認真。

　　(3)有下列之一者為丙級維護。

　　a、設備本體及其周圍長時間沒有清掃，有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。

　　b、潤滑部位嚴重缺油或油脂不凈，以及油號不符，以致造成有關部件不應有的磨損和損壞。

　　c、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動，沒有及時緊固，以致引起振動或造成有關部位不應有的損壞。

　　d、油、風、水、氣(汽)有較嚴重的跑、冒、滴、漏現象。

　　e不貫徹崗位責任制度，沒有設備運行記錄或在設備運行記錄上亂寫亂畫，不認真記錄，不注意保管等。

　　7、設備技術狀況檢查和隱患整改。

　　(1)設備技術狀況的檢查堅持自檢和專業檢查相結合，檢查和整改相結合，認真檢查，詳細記錄。

　　(2)設備科每月組織作業區進行一次檢查，根據檢查記錄結果填報設備完好率報表，并對作業區進行考核。

　　(3)檢查發現隱患和缺陷應按分級管理原則進行整改。

　　a、能通過正常維護保養解決的隱患，作業區應安排維護人員整改。

　　b、通過計劃檢修整改的項目，應列入各類檢修計劃。

　　c、不能處理的項目上報設備科，由上一級部門協助整改。

　　八、附則

　　本管理制度自批準下發之日起執行。

　　本管理制度解釋權歸順達公司設備科。

　　維護設備管理制度 11

　　1、為確保工廠電儀設備的正常運行與精確監控，從而保證我廠生產工作的順利進行，電儀人員必須進行夜間值班，具體管理辦法如下：

　　2、值班人員值班時間為下午5：00至第二天早上8：00，值班人員在值班期間手機必須開機。

　　3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區，如果有事須離開必須向當日值班領導匯報并告知聯系方式和需要離廠時間，辦事完畢后必須返回廠區，并向當日值班領導匯報。

　　4、值班人員在處理現場問題時嚴禁單人操作，必須雙人進行，一人操作，一人負責監護，在不能確認有無危險隱患的`場所處理問題時，必須由崗位人員確認安全并給與監護。

　　5、值班人員值班需按要求認真填寫值班記錄，尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細。

　　6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛生打掃干凈，給白班人員營造一個舒適的工作環境。

　　7、值班人員要按照值班表安排的日期進行值班，值班人員需要換班必須提前4小時通知工段長，禁止擅自換班。

　　維護設備管理制度 12

　　簽 發 人：

　　責 任 人：

　　簽發日期：

　　執行階段：

　　1.工程部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。

　　2.工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。

　　3.設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停＿通知單”。

　　4.當值人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停＿通知單”，一并報部門經理。工程部經理與總經理和各部門溝通后，簽注意見，下達執行。

　　5.當值人員根據批準的.月檢修保養計劃，簽發“設備級保養任務單”，填清任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。

　　6.在“檢修保養工作記錄簿”中登記派工項目及時間。

　　維護設備管理制度 13

　　根據甲醇廠設備管理制度，對備用設備的盤車進行了如下規定：

　　一、設備使用車間備用設備根據設備實際狀況，分類制定盤車周期如下：

　　A.大型設備盤車周期為每三天一次;

　　B.油站每七天啟動運行一次;

　　C.泵類設備盤車周期為每兩天一次。

　　二、對于帶聯鎖自啟動的備用機泵，必須在保證生產和人身安全的前提下進行盤車操作。

　　三、盤車操作規定如下：

　　A.大型設備每次盤車90°。

　　B.泵類設備每次盤車兩圈以上。

　　C.油站每次運行時間為30分鐘。

　　D.應在設備轉動外露部位(如軸頭、聯軸器等)應劃出明顯的'盤車標記，并與盤車周期相對應。

　　四、建立設備盤車記錄，每次盤車后要準確填寫盤車記錄表.

　　維護設備管理制度 14

　　一、 設備的大、中、小修都必須按規定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。

　　二、 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。

　　三、 對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統一報到公司，由主管經理批準方能更換。

　　四、 班組應建立設備臺帳和固定資產卡片，對車間內的設備要逐臺登記建卡，做到數量準確，技術資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。

　　五、 每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。

　　六、 每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結會。總結經驗和教訓。

　　七、 各班按規定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統。

　　八、 隨時觀察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發生故障。

　　九、 下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。

　　十、 檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。

　　十一、檢修設備的.電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

　　十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。

　　十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業。

　　十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業不許合閘”的警示牌。

　　十五、學徒工在師傅的監護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。

　　維護設備管理制度 15

　　一、嚴格執行操作規程，嚴禁超負荷運行。

　　二、堅守崗位，認真執行巡回檢查制度。認真填寫運行記錄，認真填寫故障缺陷記錄，并做好掛牌工作。

　　三、嚴格執行交接班制度。

　　四、認真執行密封管理制度，及時消除跑、冒、滴、漏，保持設備衛生。

　　五、閑置封存的設備應定期維護保養，要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。

　　六、做好特種設備及其安全附件的定期檢測工作。

　　七、對于關鍵設備說明書或操作手冊中明確要求的必須定期保養的工作，應盡可能執行，以確認設備的.完好。

　　八、認真做好設備及其管線的防腐與保溫工作。

　　九、認真執行其他各項設備管理工作。

　　維護設備管理制度 16

　　第一章總則

　　第一條為了加強公司辦公設備的管理，確保合理有效使用，特制訂本制度。

　　第二條本制度中的辦公設備包括以下：計算機、打印機、復印機、掃描儀、傳真機、電話機等。

　　第二章辦公設備的申請

　　第三條因工作需要購買辦公設備的部門于當月20日前提出辦公設備需求申請，報辦公室、財務部、主管副總審核批準后，由辦公室統一列入下一月度預算。

　　第三章辦公設備的采購

　　第四條辦公設備原則上嚴格實行預算管理，統一采購。如有緊急情況，允許按預算外費用申請程序實施緊急采購，需總經理審批后采購。

　　第五條預算獲批后，由辦公室執行采購，并辦理出入庫手續。第六條貨物送達后，由辦公室文員負責進行核對、驗收，確定無誤后，辦理入庫手續。

　　第四章辦公設備的領用

　　第七條各科室填寫物品采購申請單，經辦公室、財務部負責人簽字后交行辦公室管理員，管理員核對后，在領用登記冊上做好登記，辦理出庫手續。

　　第八條移動硬盤、筆記本電腦等便攜式辦公設備要辦理固定資產借用單，在規定的使用年限期間，配備人員因工作需要發生調動的，公司范圍內調動辦公設備"機隨人走"，公司范圍外調動的，辦公設備必須上交公司，同時撤回固定資產借用單。

　　第五章辦公設備的使用

　　辦公設備的管理和維護

　　第八條辦公設備領取后，將開箱驗收記錄及說明書、保修卡等隨機資料移交辦公室存檔。

　　第九條公司按照"誰使用，誰管理"的'原則，對辦公設備進行日常管理，在規定的使用年限期間，因個人原因造成辦公設備毀損、丟失、被盜等，所造成的經濟損失由個人承擔。

　　第十條辦公室負責對公司所有辦公設備進行分類編號，并建立辦公設備管理臺帳，每半年盤點清查一次，作到帳物相符。

　　第十一條辦公室負責公司所有辦公設備的日常維修與保養。

　　維護設備管理制度 17

　　(一)目的

　　對設備定期維護與保養是設備運行期間的維護和管理重要內容。各級設備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視，通過各種形式對運行中的設備的技術狀態進行檢查，及時發現和排除設備隱患、異常和故障。

　　(二)適用范圍

　　公司生產線所有運行設備

　　(三)設備完好的標準

　　1.設備運轉正常。

　　2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規定標準。

　　3.傳動、潤滑和冷卻等主要系統正常。

　　4.控制系統靈敏可靠。

　　5.無超溫、超壓、超速、超電流等現象出現。

　　6.安全防護設施齊全。

　　7.原材料、燃料消耗正常。

　　8.設備機臺整潔，基本達到“四無”，“六不漏”要求。

　　9.技術資料齊全。

　　(四)檢查組織形式

　　1.設備保全處每月組織一次公司設備檢查活動，對設備檢查中發現的問題，出具整改通知單，限期設備使用部門整改，各部門設備分管領導或專業技術人員必須參與設備檢查活動，公司設備分管領導不定期參加設備檢查工作并給予指導。

　　2.各相關專業部門(保全處、供應處、行政人事處、生產技術處等)定期或不定期檢查或抽查各設備使用部門對相關專業設備使用、維護、管理等各方面的工作是否規范及安全設施是否齊全、有效，并對檢查結果進行通報。

　　3.各專業管理部門的技術人員應根據設備系統中設備的重要程度對設備進行分類，確定每臺設備專業檢查的內容與周期。

　　4.各專業管理部門的技術人員定期和不定期對公司主機設備技術狀態進行專項技術檢查、鑒定，必要時利用設備狀態監測技術掌握設備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度，確定調整、修理、更新措施和方案，并要有詳細的監測記錄，每月不少于兩次。

　　5.各使用部門應充分調動各級專業管理人員、維修人員和崗位人員，實行專業管理與群眾管理相結合，協調各方面的技術力量，搞好設備運行狀態檢查工作，以確保設備的安全穩定運轉。

　　(六)使用部門三級點檢制

　　通過分廠→工段→班組三種不同層次、不同內容的檢查，使設備的檢查工作得到進一步補充、完善和加強。

　　1.分廠級檢查

　　1.1各二級部門設備分管領導主持，二級部門設備修理部門組織，各工段設備分管領導和專業技術人員參與，每月組織對所屬范圍的設備進行一次檢查。

　　1.2當發現設備有重大異常情況時，各二級使用部門設備負責人應及時組織相關技術人員及工段設備分管領導進行檢查，分析異常原因，拿出處理措施，并向相關專業管理部門匯報。

　　1.3設備檢查內容具體有以下幾個方面:

　　1.3.1檢查各主機設備的現場運行情況和技術狀態;

　　1.3.2檢查各工段和各崗位日常點檢和巡回點檢記錄內容是否規范、清晰，是否按要求填寫;

　　1.3.3檢查各工段貫徹執行各項設備管理規章制度的具體情況，各項基礎管理的開展;

　　1.3.4對有異常情況的設備進行狀態技術監測和會診，并拿出解決問題的措施。

　　2.工段檢查

　　2.1各生產使用部門工段分管領導每周組織各班組長和相關技術人員等對所屬設備進行點檢(重點)和巡檢的方式進行設備檢查。

　　2.2設備檢查具體內容有以下幾個方面:

　　2.2.1對現場設備按照設備點檢標準規定的項目、內容進行檢查設備，監督并復檢崗位與維修班組日常點檢是否落實到位，并檢查班組日常點檢記錄是否規范、完整、清晰;

　　2.2.2檢查設備的運行情況和技術狀態，對發現的異常、磨損情況作好記錄;確定出現部位，更換的部件及所需材料，并根據檢查內容編制設備的預檢修計劃及申報、準備檢修材料、零備件等;

　　2.2.3檢查設備現場安全防范設施齊全完好情況及設備擦試和維護保養情況;

　　2.2.4對設備的異常情況，必要時應采用技術狀態監測儀進行監測，并將情況及時反映給部門設備分管領導。

　　3.班組檢查

　　3.1各級生產使用部門應根據設備使用維護說明書要求和生產實際情況及設備維護責任劃分范圍，對每臺設備的點檢制定明確的崗位點檢標準，對設備檢查部位、內容、時間、方法判定標準，處理途徑等，作出明確規定。

　　3.2班組檢查內容應按崗位點檢標準規定同期進行，其具體點檢內容為:

　　3.2.1設備運行中異音、震動、異味;

　　3.2.2潤滑系統工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);

　　3.2.3運轉件是否有移位、震動等;

　　3.2.4目測部件是否開裂、變形、開焊;

　　3.2.5檢查設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;

　　3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;

　　3.2.7檢查安全防護設施是否齊全、完好;

　　3.2.8設備跑、冒、滴、漏及現場環境衛生等狀況。

　　3.3各生產使用部門應將崗位巡檢標準公開，并制定相應的檢查考核辦法，以確保各崗位人員嚴格按標準執行，形成點檢制度化和規范化。

　　3.4各級生產部門在規定崗位進行設備點檢和巡檢的同時，也應對維修人員的點檢和巡檢做相應的規定，使班組的設備檢查形成崗位與維修相結合的檢查方式。

　　3.5對工藝生產設備較集中的`部門，可設置動態監控管理專職人員，監控、指導崗位正確巡檢、操作、維護，并針對所負責區域設備從設備技術角度準確界定設備運行狀況，定期或不定期將信息反饋各職能管理部門。

　　3.6班組設備點檢時，要配備一批小型維護、維修工具，用于在設備檢查中對設備進行簡易維護工作。

　　(七)設備的狀態技術監測

　　在各級設備檢查中，為進一步了解和把握設備技術性能，采用現代化管理技術、手段和方法，開展設備狀態監測和故障診斷工作，以早期定量地預測設備的惡化程度，采取相應措施，減少故障停機次數，使設備維修轉變成狀態予知維修。

　　1.公司常用的設備狀態監測辦法:

　　1.1溫度監測技術:通過對運行中設備局部溫度的在線或巡回監測獲取運行中設備部件技術狀態的信息，測量方法有接觸式和非接觸式;

　　1.2電流監測技術:通過對運行中設備原動機電流的時間曲線波動分析，獲取設備或部件技術狀態的測量方法;

　　1.3振動監測技術:通過對設備振動信號的收集、測量和分析，判斷設備或部件的惡化程度，并分析設備產生某一振動頻率相位的原因;

　　1.4監測物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;

　　1.5診斷方法:積累數據預測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等;

　　1.6油液分析技術:通過對收集設備潤滑油理化性能指標和不容性成分，形態分析、判斷設備及部件的磨損程度;

　　1.7無損監測技術:在不損傷和不破壞材料或設備結構情況下，對材料或設備結構的物理性質內部結構進行檢測，判斷設備結構內部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測部位的厚度;

　　1.8噪聲檢測技術:通過對設備噪聲信號的采集、測量和分析，判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。

　　2.各級設備管理部門應本著經濟實用原則，按實際監測和診斷項目的需要配置一定數量的監測設備。各使用部門嚴格按照各類設備的使用和維護說明書正確使用和維護好狀態監測儀器設備，確保儀器設備性能完好。

　　(七)附則

　　1.本辦法由設備保全處起草并歸口管理。

　　2.本辦法自下發之日起實施。

　　維護設備管理制度 18

　　一、管理范圍

　　本標準適用工廠維護范圍的特護設備的管理。

　　二、管理職責

　　1、生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。

　　2、生產車間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。

　　3、車間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。

　　三、管理內容

　　1、特護設備包括：略

　　2、車間設備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。

　　3、巡檢中發現問題應認真分析處理，對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠調度報告，由調度通知有關人員到場處理。

　　4、廠、車間、班組參加各裝置的`特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。

　　5、每次活動班組應有特護總結，內容為：設備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄，并列入考核。

　　6、工廠每季組織各車間進行一次關鍵特護設備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關。

　　7、車間6月28日前交上半年的特護總結，12月28日前交全年的總結。

　　四、考核辦法

　　1、生產部負責對特護承包獎的考核與發放。

　　2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。

　　3、責任心差，發現問題未及時處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質量問題，造成停機的扣100—500元；影響設備停工的扣200—500元。

　　4、不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結的，扣100—300元。

　　維護設備管理制度 19

　　1、為確保工廠電儀設備的正常運行與精確監控，從而保證我廠生產工作的`順利進行，電儀人員必須進行夜間值班，具體管理辦法如下：

　　2、值班人員值班時間為下午5：00至第二天早上8：00，值班人員在值班期間手機必須開機。

　　3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區，如果有事須離開必須向當日值班領導匯報并告知聯系方式和需要離廠時間，辦事完畢后必須返回廠區，并向當日值班領導匯報。

　　4、值班人員在處理現場問題時嚴禁單人操作，必須雙人進行，一人操作，一人負責監護，在不能確認有無危險隱患的場所處理問題時，必須由崗位人員確認安全并給與監護。

　　5、值班人員值班需按要求認真填寫值班記錄，尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細。

　　6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛生打掃干凈，給白班人員營造一個舒適的工作環境。

　　7、值班人員要按照值班表安排的日期進行值班，值班人員需要換班必須提前4小時通知工段長，禁止擅自換班。

　　維護設備管理制度 20

　　1、目的：

　　預防性維護是為了防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值和降低故障率，按事先制定的方案和技術要求所進行的修理活動。對工廠重點設備（A類）應實行預防性維護，并堅持“預防為主”的`指導原則。以設備運行時間為基礎的預防性修理方式，具有對設備進行周期性檢修的特點。可依據設備磨損規律，事先確定修理類別、修理間隔期、修理內容、修理工作量及技術要求等。

　　2、適用范圍：

　　略

　　3、職責：

　　設備經理：監督設備維護方案的執行設備管理員：

　　1）設備預防維護方案表

　　2）設備預防維護方案的執行并歸檔相關維護記錄

　　設備機修人員：

　　1）設備預防方案的執行并做好相關記錄

　　2）負責反饋設備預防維護狀態

　　4、相關要求

　　4.1設備預防性維護方案應依據設備的運行狀況、使用年限等因素，由設備維護人員依據設備維護要求及設備運行狀況來建立。

　　新購設備應根據設備使用說明書中的維護保養方法來建立維護方案。

　　4.2設備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護方案。此方案應得到設備維護人員、設備部負責人、總經理認可。經由設備管理部負責人審核，總經理批準后才可生效。經過批準的年度預防性維護方案表的原件，由設備部歸檔保存，并將復印件分發給設備維護人員。

　　4.3預先制定的預防性維護方案在實施過程中可依據生產方案和生產現場的實際狀況進行修改，更改維護方案可以由設備部或設備使用部門提出，并填寫預防性維護方案修改掌握單。

　　4.4預防性維護方案修改掌握單由設備部統一進行編號，由設備使用部門負責人和設備部負責人簽字批準后才可生效。

　　4.5生產車間設備維護人員應當根據制定的維護方案實施，嚴格遵守設備操作，設備清潔、維護保養實行，做到每臺設備及附屬管線、儀表、閥門都由修理人員專人維護保養，并填寫由公司制定發放的設備維護保養記錄、設備運行記錄，由管理人員每月進行監督檢查，每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中后交由設備部保存。

　　4.6設備維護人員在執行維護方案后，要對為設備更換下來的舊備件要予以保留，并進行拍照。并填寫《設備維護方案執行記錄》《設備維護方案執行驗收單》《設備維護方案執行評價報告》等相關記錄。

　　4.7設備維護前要做好備件、時間、維護人員的預備工作。

　　4.8檢修人員必需做到科學檢修，文明施工，現場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質量要一絲不茍。

　　4.9設備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的修理，在修理完畢后操作人員要對其修理部位及整體管路進行嚴格清洗消毒，檢修結束后要對殘留物品進行清理，送指定場所進行集中處理。

　　5、考核方法

　　5.1在設備維護方案執行中，發覺有未按方案執行的現象，將賜予相關維護人員100元負激勵，機修班長連帶50%。

　　5.2在設備維護方案執行中，發覺相關記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現象，將賜予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

　　5.3在設備維護方案執行后，相關維護記錄丟失，將賜予相關維護人員50元負激勵。

　　5.4在設備維護方案執行中，因生產任務緊設備無法停機等現象消失，導致不能準時執行方案時，要準時上報設備管理員，未準時上報的將根據未執行方案處理，將賜予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

　　5.5各修理班長要依據預防維護方案的內容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導致不能實施設備預防維護方案執行的，將給與修理班長50元負激勵。

　　5.6在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相關記錄。

　　5.7預防維護方案的執行應支配在奶片生產車間每月深度清潔時執行，避開造成影響生產任務的狀況消失

　　維護設備管理制度 21

　　一、氣錘操作人員應明白氣錘的結構和性能，作到合理使用，防止事故。

　　二、留意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應準時拆換，不行讓更多的'零件破壞。

　　三、在工作過程中，如發雜音，馬上停車檢查修理。

　　四、常常留意油杯存油狀況，并留意潤滑油是否合乎規格，如燃點渣滓及濃度。

　　五、常常留意各部分的潤滑問題。

　　六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實保持規定的距離，并隨時檢查其距離是否有新轉變，以免將機器打壞。

　　七、緩沖機構內球形敗凡耳是否完整，應作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。

　　八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使潤滑受阻。

　　九、開車前應檢查操縱杠桿在操縱上的敏捷性。

　　十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發揮其正常的效力。

　　十一、電動機應常常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時留意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。

　　十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

　　十三、錘在上方時間，不行超過一分鐘，以免錘體發熱，鋪張力量，影響機器正常運轉及壽命長度。

　　十四、鍛工應具有豐富閱歷，方可操縱氣錘，特殊在作單下打擊時，在操作技術上更需嫻熟。

　　十五、在停止使用時，應切斷電源。

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