化學品倉儲管理制度

　　在我們平凡的日常里，接觸到制度的地方越來越多，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編精心整理的化學品倉儲管理制度，歡迎閱讀與收藏。

化學品倉儲管理制度1

　　1. 倉庫配備足夠的與危險化學品性質相適應的消防器材,并由專人維護和保養

　　2. 危險化學品必須分類,分垛儲存。

　　3. 在倉庫堆垛設立明顯的防火登記標志,出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

　　4. 危險化學品倉管部門根據物品的危險性,為保管配備必要的防護用品,器具。

　　5. 危險化學品入庫時,保管員應按入庫驗收標準進行檢查,驗收,登記,嚴格核對和檢驗物品的`名稱,規格,數量,包裝。物品經檢驗合格方可入庫,無產地,品牌安全標簽和產品合格證的物品不得入庫。

　　6. 危險化學品發放,應嚴格執行發放管理制度。倉庫主管負責人應經常檢查核準。

　　7. 易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器,作業人使用的工具,防護用品應符合防爆要求。

　　8. 加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的檢查,選用經國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產品。

　　9. 易燃、易爆倉庫內各種安全設施,必須經常檢查,定期校驗,保持完好狀態,做好記錄。

　　10. 儲存易燃和可燃物品的倉庫,堆垛附近,不準私自動火作業,如因特殊需要應由倉庫負責人上報,經企業有關負責人指認,采取安全措施后才能進行上述的作業,作業結束后,檢查確無火種,才可離開現場。

化學品倉儲管理制度2

　　1、庫房的建筑設計必須符合《建筑設計防火規范》(gbj16-87)、《倉庫防火安全管理規則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《爆炸和火災環境電力裝置設計規范》(gb50058-92)《建筑物防雷設計規范》(gb50057-94)和《石油化工企業設計防火規范》(gb50160-92)等法規和標準的規定。

　　2、倉庫配備足夠的與危險化學品性質相適應的消防器材,并由專人維護和保養。

　　3、危險化學品必須分類、分垛儲存,每垛占地面積小于100m2,垛與垛間距大于1m,垛與墻間距大于0.5m,垛與梁、柱間距大于0.3m,主要信道的寬度大于2m。

　　4、在倉庫堆垛設立明顯的防火等級標志,出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

　　5、危險化學品倉管部門根據物品的危險性,為保管員配備必要的防護用品、器具。

　　6、危險化學品入庫時,保管員應按入庫驗收標準進行檢查、驗收、登記,嚴格核對和檢驗物品的名稱、規格、案例標簽、質量、數量、包裝。物品經檢驗合格方可入庫。無產地、品牌、安全標簽和產品合格證的物品不得入庫。

　　7、危險化學品發放,應嚴格執行發放管理制度。倉庫主管負責人應經常檢查核準。

　　8、易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器,作業人使用的.工具、防護用品應符合防爆要求。

　　9、加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理,選用經國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產品。

　　10、易燃、易爆品倉庫內的各種安全設施,必須經常檢查、定期校驗、保持完好狀態,做好記錄。

　　11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準私自動火作業,如因特殊需要,應由倉庫負責人上報,經企業有關負責人指認,采取安全措施后才能進行上述作業。作業結束后,檢查確無火種,才可離開現場。

　　12、物品儲存嚴格執行危險化學品的配裝規定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。

化學品倉儲管理制度3

　　為加強易制毒危險化學品倉儲(罐區)安全管理,預防各類事故發生,特制定本制度:

　　一、各種易制毒危險化學品倉儲設施(罐、槽)應符合國家安全標準質量要求規定,各種安全附件、管架應完整好用,并定期檢查。

　　二、各種易制毒危險化學品倉儲場所應按規定設有通訊、視頻監控、濃度報警裝置,具有防雷、防嗮、防靜電、防雨、防火、反腐、防滲漏和防護圍堰等安全設施,保證在任何情況下處于正常適用狀態。

　　三、各種易制毒危險化學品倉儲(罐、槽)應按安全消防規定設置明顯的警示標志(危險告知:品名、危險特性、健康危害、應急措施)。

　　四、倉儲場所內電器設備、照明燈具的安裝應符合《爆炸和火災場所電力裝置設計規范要求》,并設有噴淋、沖洗設施。

　　五、倉儲場所管理人員必須具有一定的專業知識和應急能力,經過崗前和定期培訓,考試合格持證上崗。加強設備管理,做到巡回檢查并做好檢查記錄,,發現隱患及時整改。

　　六、倉儲(槽、罐)的'盛裝系數不能大于80%,在進、出庫過程中,杜絕跑、冒、滴、漏。對倉儲操作人員應配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

　　七、易制毒危險化學品倉儲管理應編制專項應急預案并定期組織演練。

化學品倉儲管理制度4

　　引言

　　化學品的全生命過程包括生產、經營、儲存、運輸、使用到廢棄，其中倉儲管理是一個非常重要的環節，如果管理不善，會存在嚴重的安全事故隱患，甚至導致重大事故的發生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學危險品倉庫發生了火災爆炸事故，就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存，引發火災爆炸，造成了巨大的損失。

　　為加強化學品的安全儲存管理，我國《安全生產法》和《危險化學品安全管理條例》都有明確的條款規定，并無后制定頒布了《常用危險化學品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養護技術條件》、《腐蝕性商品儲藏養護技術條件》、《毒害性商品儲藏養護技術條件》等國家標準。盡管有這些法律法規和國家標準的規定，但如何將倉儲管理各要求進行有機整合，并能安全操作，仍然是一個值得研究的應用技術。

　　一般要求

　　1.1儲存場所的要求

　　對每類危險化學品儲存場所的要求都很具體，一般包括：化學危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑；建筑物耐火等級、層數、占地面積、安全疏散和防火間距，應符合國家有關規定；儲存場所或建筑物內輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志，都就符合安全要求；儲存場所必須提供足夠的自然通風或機械通風，防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚；通風的等級和類型取決于化學品的特性和儲存及操作加工的方式；根據儲存倉庫條件安裝自動監測和火災報警系統。

　　1.2標志要求

　　儲存的危險化學品應有明顯的標志，標志應符合相關國家標準的規定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標志，標志也必須遵守一定的要求，如：標志必須按一定的尺寸要求；標志上必須提供正確的化學品名稱、un號、危險編號、危險類別標簽、次級危害標簽等信息。

　　1.3儲存安排及儲存量的限制

　　進行危險化學品的儲存安排時，首先應考慮它們之間的禁配關系。對危險化學品，有一套專門的禁配體系，如：3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物，有燃燒和爆炸危害；強酸與堿互為禁忌物，有反應危害。對互為禁忌物的`化學品通常采用隔離層或隔開一段距離，或在不同的房間內存放。

　　另外，遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發生化學反應，產生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。受日光照射能發生化學反應，引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產生有毒氣體的化學危險品應貯存在一級建筑物中，包裝應采取避光措施等。

　　1.4儲存場所信息管理

　　儲存場所信息管理包括，場所內的化學品必須提供msds等信息，msds中應清楚的給出與供應商的聯系方式和接觸限值等信息，提供的msds必須符合國家的有關法規規定（如gb16483-20xx《化學品安全技術說明書編寫規定》）作業場所的msds必須是最新的且時間是最近的。

　　同進，儲存場所應建立儲存化學品清單，清單中應包括如下內容：場所應急聯系方式，包括聯系人姓名，職位和聯系電話等內容；每種危險化學品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等；每種危險化學品的存放區域，un編號和存放數量等。

　　建立嚴格的化學品出入庫管理制度。化學品出入庫前應進行檢查驗收，登記，驗收內容包括數量、包裝、危險標志等。

　　1.5化學品的養護

　　化學品入庫時，應嚴格檢驗其質量、數量、包裝情況、有無泄漏等。化學品入庫后應采取適當的養護措施，在儲存期內，定期檢查，發現其品質變化，包裝破損、泄漏、穩定劑短缺等，應及時處理。庫房溫度、濕度應嚴格控制，經常檢查，發現變化及時調整。

　　1.6廢棄物處理

　　禁止在化學危險呂貯存區域內堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學品的包裝容器應迅速移至安全區域。按化學品特征性，用化學的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環境。

　　1.7人員培訓

　　儲存倉庫工作人員應進行培訓，經考核合格后持證上崗。對化學品的裝卸人員進行必要的教育，使其按照有關規定進行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應進行在危險品庫工作的專門培訓，熟悉各區域儲存的化學危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。

　　一般工作程序

　　2.1成立工作小組

　　成立專門工作小組，確認和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業安全環保處組織熟悉本單位情況的人員組成，小組成員應熟悉本部門的工作，負責普查、新進化學品上報、本部門化學品安全管理和組織工作。

　　2.2確定化學品儲存區域

　　企業必須確定使用、操作處置、儲存或運輸化學品的內部工作區域。包括：企業內部的所有作業場所；倉庫和其他儲存場所，包括收取貨物、原料和成品的儲存場所，附屬倉庫的任何儲存室及維護區都應被考慮到；公司內部的任何科研部門，如實驗室或研發部門；清洗或化學品養護的所有儲存區域。

　　2.3化學品普查

　　對各工作區域的化學品進行普查，并進地審核。審核內容包括：儲存或使用的化學品的名稱；化學品類別及危險性分類；化學品數量；化學品的危害程度；與化學品使用或儲存有關的危害；需要的個體防護設備；接觸或泄漏時采取的應急程序和設備；職工培訓信息。

　　2.4建立倉儲管理系統

　　建立“軟件管理與硬件控制”相結合的倉儲管理系統，將儲存場所要求、儲存標識、儲存安排與儲存量、收發儲存化學品、儲運條件、禁配關系、信息化管理、人員培訓與管理、養護、廢棄等要求進行有機整合。同時利用建立的倉儲管理系統，制定標準的工作程序，包括：確認應遵守的化學品安全管理法規與標準；系統的維護使用；信息查詢程序，如化學品檢索、應急信息與個體防護設備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢；倉儲化學品的日常管理程序等。

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