[合集]倉庫管理制度15篇

　　在日新月異的現代社會中，各種制度頻頻出現，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編精心整理的倉庫管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

倉庫管理制度1

　　一、材料入庫流程:

　　供應商申請入庫→（質檢員對質量檢驗合格）→搬運進入倉庫→保管員指揮打垛，隨手統計數量→分類匯總入庫數量，填寫“入庫單”→按規定傳遞“入庫單”→根據入庫單登記材料明細賬

　　注意事項:

　　1、（只有質檢合格的材料才能搬運進入倉庫，質檢不合格的材料務必拒絕入庫；）

　　2、填寫入庫單前，務必檢查材料與“報貨計劃單”所列主要資料是否相符。

　　當名稱。規格。口味有一項不符時，由倉庫主管立即向總經理請示后，按總經理指示精神做出具體處理。

　　對于卷材和托合，當名稱。規格。口味都相符而入庫數量超過計劃數量2%時，由倉庫主管立即向總經理請示后，按總經理指示精神做出具體處理。

　　對于箱皮，當名稱。規格。口味都相符而入庫數量超過計劃數量5%時，由倉庫主管立即向總經理請示后，按總經理指示精神做出具體處理。

　　3、材料入庫數量，務必根據實際計量結果驗收，嚴禁估計驗收。總體原則是:能稱重量的.稱重，能點數量的點數，能全查的不抽查，務必抽查的盡量大比例抽查。對于按照固定標準（固定數量。固定重量）包裝的原材料，例如面粉。白糖。箱皮等，當進貨量較大時可采用抽查的方法，但抽檢比例不能低于10%

　　4、“入庫單”的傳遞:“入庫單”一式四聯，第一聯送達牛冬霞；第二聯送達主管會計；第三聯（和隨貨單。磅單。報貨計劃單。質檢單一齊）送達采購主管；第四聯倉庫存根，保管員用于記賬。備查。

　　5、倉庫主管務必注意，原材料卸車及入庫，原則上應安排在白天進行，晚上一般不予安排。另外，中午值班期間，也不予安排卸車入庫工作。

　　二、材料出庫流程:

　　車間申請領料→填寫領料單→對材料稱重或查數→領發料人員在領料單上簽名確認，材料出庫→根據領料單逐筆登記明細賬→每一天制作“領料匯總單”→檢查明細賬與“領料匯總單”是否相符→檢查賬實是否相符→傳遞領料單及“領料匯總單”

　　注意事項:

　　1、務必按出庫流程的先后順序操作，特別是務必先制單。簽名，后發料。

　　2、特別強調:保管員發料時，務必在現場稱重或點數。下列失職行為，每次處罰保管員20元:①保管員不在現場發料；②保管員不看真實數量卻按照領料人自報的數量填寫領料單；

　　3、“領料單”一式三聯，第一聯送達財務部；第二聯倉庫留存記賬；第三聯生產班組存

倉庫管理制度2

　　一、食堂庫房及食品原料設立庫管員專人管理，非庫房管理人員不得隨意進入。

　　二、庫房保管員持健康證上崗，按照食品從業人員衛生要求，做好保持良好衛生習慣。

　　三、庫房建立好食品原料入、出庫帳薄，堅持入、出庫驗收登記制度。未經驗收的不符合食品衛生標準要求的食品原料嚴禁入庫貯存。

　　四、食品原料分類、分架、隔墻(15厘米)、離地(20厘米)貯存，標識明顯。

　　五、食品出庫堅持先進先出，縮短儲存時間，避免食品原料變質腐爛。

　　六、建立庫存食品定期檢查、報告制度，經批準及時處理過期、腐爛變質食品原料。

　　七、庫房環境做到防火、防盜、防毒(包括防投毒)、防蠅、防塵、防鼠，確保食品原料衛生安全。

　　八、庫房衛生定期打掃，貯存物品定時整理，保持干燥、通風、整潔，確保食品原料衛生安全。

　　九、庫房嚴禁存放有毒、有害、易燃易爆、化學類物品及其他任何私人物品。

　　十、庫房貯存食品原料，因庫管員失職造成損失，學校追究庫管員責任。

倉庫管理制度3

　　1.目的：

　　為了加強配送中心中西藥倉庫的安全管理，保護人身、財產安全，做好防火、防電、防盜、防機械安全事故、防資料信息泄密等預防工作，確保所儲存藥品質量穩定，避免藥品發生質量問題,特制定本規定。

　　2.依據：

　　《藥品經營質量管理規范》

　　3.范圍：

　　物流配送中心所有倉庫。

　　4.內容：

　　4.1倉庫防火安全基本規定管理；

　　4.1.1倉庫管理人員全面負責倉庫的消防安全管理工作。

　　4.1.2倉庫范轉不準吸煙、點火，也不準堆放易燃易爆物品，不得攜帶火種進入倉庫。

　　4.1.3消防器材應設置在明顯和便于取用的地點，周圍不準堆放物品和雜物。

　　4.1.4倉庫管理人員應熟悉貯存物品的名稱、危險特性、滅火方法、消防器材的使用和日常維護，嚴格執行倉庫的有關制度。

　　4.1.5倉庫應根據貯存物品的危險特性和數量，配備相應的滅火器材和消防設施，并保持長期有效。

　　4.1.6倉庫內不得使用易產生火花的工具，如有使用，現場必須有人監督。

　　4.1.7倉庫應定期每周檢查防火設施，做好《消防設施安全檢查記錄表》。

　　4.2倉庫防電安全基本規定管理；

　　4.2.1倉庫內除了固定的照明燈具外，不允許使用其他電器。個別存放特殊物資的倉庫確實需要使用抽濕、降溫、排風設備，應單獨設置。

　　4.2.2倉庫的.電氣設備及照明設備必須是防爆型，并定期檢查，保證完整無缺。

　　4.2.3倉庫人員不準私自架設臨時電源線路。

　　4.2.4倉庫的電線必須裝置在金屬管或非燃硬塑料管內，電源應設總閘和分閘。

　　4.2.5倉庫的電線、電路改裝必須由相關專業電工人員進行操作。

　　4.2.6倉庫管理人員下班前應巡視庫房，關掉電腦、風扇、空調、飲水機的電源開關方可下班離開。

　　4.3倉庫庫存防盜、防資料、信息泄密安全基本規定管理；

　　4.3.1庫房防盜設施，防護欄、門、窗、鎖等牢固完好，并定期檢查。

　　4.3.2特殊藥品庫必須執人雙人雙鎖管理，并安裝防盜報警設備及安裝防盜報警系統并與當地公安局聯網。

　　4.3.3倉庫系物資保管重地，非庫房人員未經批準不得進入儲存作業區，儲存作業區內的人員不得有影響藥品質量和安全的行為。

　　4.3.4倉庫范圍及倉庫辦公地點，不準會客，其他部門職工更不準圍聚閑聊，不準帶親友到倉庫范圍參觀。

　　4.3.5因業務、工作需要需進入倉庫時，必須先辦理入倉登記手續。

　　4.3.3.1進倉要有倉庫人員陪同，不得獨自進倉。

　　4.3.3.2凡進倉人員工作完畢，出倉時應主動請倉管人員檢查。

　　4.3.3.3進倉人員不準攝像、拍照。

　　4.3.4倉庫無用的賬務單據要及時銷毀處理。

　　4.3.5倉庫值班人員下班前應巡視庫房，消除隱患，關好門窗。

　　4.4倉庫防機械交通安全事故基本規定管理；

　　4.4.1配送貨車外出送貨必須遵守交通法則。

　　4.4.2機動車輛要按法律要求定時機檢。

　　4.4.3駕駛員要符合國家相關法律要求才能駕駛車輛。

　　4.4.5廠內叉車駕駛員必須要持有叉車駕駛證。

　　4.4.6叉車每天必須檢查，并做好檢查記錄表。《叉車點檢表》

　　4.4.7發現叉車有異常問題，要及時提報維修。

　　4.4.8除叉車司機外，其他倉管不得開動，所有倉管不得站在手動叉車上滑行。

　　4.4.9貨車和叉車司機不得酒后、超速駕駛,搬運、卸貨必須輕拿輕放。

　　4.5倉庫藥品儲存安全基本規定管理；

　　4.5.1倉庫根據藥品的質量特性，按藥品性質進行分類、分批號儲存。

　　4.5.1.1藥品與非藥品分庫存放。

　　4.5.1.2性質互相影響容易串味的藥品亦分區儲存。

　　4.5.1.3內用藥與外用藥應分庫或分區存放。

　　4.5.1.4處方藥及非處方藥分區存放。

　　4.5.1.5品名或外包裝容易混淆的品種，應分區或隔垛存放。

　　4.5.1.6固體藥品、半固體藥品、液體藥品分開存放。

　　4.5.1.7二類xx藥品，蛋白同化制劑、肽類激素藥品應專庫或專柜存放。

　　4.5.1.8不合格品及退回品存放于專庫，必須在15個工作日內及時處理。

　　4.5.2藥品堆碼規定管理；

　　4.5.2.1按安全方便節約的原則，整齊牢固堆垛五距，合理利用倉容，色標明顯。

　　4.5.2.2五距：垛間距不小于10厘米；垛與墻的間距不小于30厘米；垛與屋頂(房梁)間距不小于30厘米；垛與地面的間距不小于10厘米；垛與照明燈間距小于30厘米.

　　4.5.2.3貨垛堆碼須牢固、整齊、傾斜角小于15度，藥品不得倒置儲存。

　　4.5.2.4對于包裝不牢固或過重的，不宜堆碼過高，以防下層受壓變形。

　　4.5.2.5藥質較重、體積龐大而又不需久儲的藥品，應堆放在離裝卸地點較近的貨區，以便于搬運；藥質較輕者可堆放在中心貨區，可盡量堆高；若同種藥品規格相同而包裝箱體積大小不一，應將大件放在下層，小件放在上層。

　　4.5.3藥品堆碼順序規定管理；

　　4.5.3.1按藥品批號的順序分層堆垛，不允許不同品種、不同規格、不同批號的藥品存于同一貨位。

　　4.5.3.2為保證藥品的先進先出，近期先出，易變先出，后進藥品的存放不得防礙先進藥品的出庫。

　　4.5.3.3夏天每隔1個月，冬天每隔2個月，對所有藥品進行翻垛通風，即垛底藥品翻到垛面。

　　4.5.5.4藥品距效期僅有1年時，由庫管員按月填報《效期產品催銷表》，催促銷售部加快銷售，以免過期損失。

　　4.5.3.5超過有效期的藥品，不得出庫使用，不得流入市場，及時填寫《不合格藥品報損審批表》報損、銷毀。

　　4.5.4倉庫藥品儲存區域色標管理；

　　4.5.4.1合格品——綠色；待驗品、退貨藥品——黃色；不合格品——紅色；

　　4.5.5藥品的狀態標志規定管理；

　　4.5.5.1藥品按《狀態標志管理程序》均應有合格、不合格、待驗等相應的狀態標志。

　　4.5.5.2二類xx藥品，蛋白同化制劑及肽類激素藥品的專庫、專柜應設立對專用標簽。

　　4.5.6特殊藥品儲存規定管理；

　　4.5.6.1二類xx藥品、蛋白同化制劑藥品執行雙人雙鎖管理，專庫或專柜存放。

　　4.5.6.2二類xx藥品、蛋白同化制劑藥品設立專用賬目，專人登記，定期盤點，做到賬物相符。發現問題，立即報告當地藥品主管部門。

　　4.5.6.3藥品入庫前，應執行雙人開箱驗收、清點、雙人簽字入庫。

　　4.5.6.4嚴格執行出庫制度，發貨時要有專人對品名、數量、質量進行核查，并有第二人復核，發貨人、復核人共同在單據上簽字。

　　4.5.6.5由于破損、變質、過期失效，而不可供藥用的品種，執行《不合格藥品管理程序》。

　　4.5.7倉庫庫存環境及衛生要求；

　　4.5.7.1常溫庫：庫房的溫度控制在0—30℃內，相對濕度控制在35％～75％以內。

　　陰涼庫：庫房的溫度控制在不高于20℃，相對濕度控制在35％～75％以內。冷庫：庫房的溫度控制在2—10℃內，相對濕度控制在35％～75％以內。

　　4.5.7.2所存放物品無鼠咬、蟲蛀、吸潮、發霉等現象，

　　4.5.7.3工作場所干凈衛生，無積灰、積水及其他雜物。

　　4.5.7.4隨時檢查倉庫溫濕度，及時利用排風、降溫除濕設施，調節倉庫溫濕度，防止藥品吸潮、發霉。

　　4.5.7.5進行庫房檢查，填寫《庫房巡檢記錄》。問題及時向倉庫主管及質量管理員報告。

　　4.5.8根據藥品的儲存要求，按藥品性質進行分類儲存。

　　4.5.8.1注射用藥品零散貨的儲存，有特殊儲存要求的除外，無特殊說明的統一按陰涼條件儲存，擺放在零散貨陰涼庫房內。

　　4.5.8.2藥品的不同劑型，除單一品種的特殊要求外，常見劑型貯存條件如下：略

倉庫管理制度4

　　1、 負責出、入庫物資質量和數量的檢驗核準工作。

　　2、 負責對出、入庫物資按規定程序和要求當即辦理出庫、入庫手續、不準對出、入庫物資打“白條”。

　　3、 負責倉庫物資登記、統計工作，做到賬物相符，物卡相符。

　　4、 按現場管理標準要求，負責庫存物資分類、分區存放，對碼整齊，建立標識，便于存取和清點。

　　5、 負責庫存物資防雨、防潮、防腐、防火、防盜工作，對庫存物資因保管不善造成的損失承擔責任。

　　6、 倉庫物資未經主管領導同意，一律不得擅自借出，總成物資一律不準拆件零發，特殊情況需經廠長批準。

　　7、 負責倉庫物資的定期盤點和經常性盤點工作，發現物資盈虧立即向主管領導書面報告。

　　8、 負責倉庫區域環境衛生、庫房衛生及庫存物資的衛生清整工作。

　　9、 掌握各類物資存儲的技術標準，性能要求和相對應的存儲常識，減少庫存物資自然損失和存儲不當損失，降低倉儲成本。

　　10、 完成領導交辦的臨時工作任務。

　　11、按庫房管理制度保管好庫內物品，物料分類排放整齊，庫房干凈整潔；

　　12、跟采購員清點采購物品，依據采購物資的`《進貨質量檢驗單》辦理采購物資入庫手續；

　　13、熟悉相應物料品種、規格、型號及性能，并在物料卡片或電子帳上注明；

　　14、搞好庫房的安全管理，檢查庫房的防火防盜設施，及時堵塞漏洞；

　　15、負責辦理庫內的領用及出庫手續，物料卡及出入庫手續字跡要清晰；

　　16、配合財務進行固定資產核查，盤點庫存物資，確保帳、卡、物相符；

　　17、負責庫房的日常管理及低于庫存要求提出采購需求；

　　18、隨時掌握庫存狀態，保證物料及時供應，充分發揮周轉效率；

　　19、完成領導交辦的其他任務。

倉庫管理制度5

　　為保證成品的安全存放，便于產品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

　　一、操作流程與崗位職責：

　　1、1負責各類成品的入庫規格、型號、數量、質量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后色號、品種、規格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

　　1.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的.倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為：堆放成品小板每層5件碼好，大板每層7件碼好整齊。

　　1.3成品倉庫管理員應在接到銷管部開單確認商品單后，應明確產品規格、型號、等級及客戶對產品的其他要求，憑出貨單在倉庫核對產品是否齊全，是否符合發貨要求，確認無誤后方可組織發貨。(特殊情況可參考《第一時間聯系相關同事》)。

　　1.4進行發貨裝車時的現場跟蹤，嚴格按照出貨單發貨，倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發給客戶，破損磚不得裝車發出，如確因特殊原因需補充破損數量，必須由成品倉庫主任簽認后方可予以補損。產品裝車時，成品倉庫發貨員必須協同客戶對產品數目、質量清點確認，核準后應經兩名發貨員與客戶同時簽字確認。

　　1.5成品倉庫管理員負責裝車完畢后安排現場清理、地臺板等相關事宜。

　　1.6成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將昨天《成品日報表》交相同事。

　　1.7每月低及年終需要銷售部、生產部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦）。

　　二、管理制度：

　　1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。

　　2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

　　3、成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。

　　4、搬運工裝卸在發貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發貨、裝車且不服從管理，庫管員有權警告、如情節嚴重或不聽有權開處罰單，而且向上級主管回報。

　　5、成品庫的衛生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。

　　6、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。

　　7、非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續后方可發出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

　　8、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。

　　9、以上如有違反，公司將按照《生產管理條例》予以處罰。

倉庫管理制度6

　　為加強高速大路養護機械設備的安全使用管理，保證施工作業安全與施工質量，提高機械設備的完好率，特制定以下制度。

　　1、機械設備應按其技術性能要求正確使用，缺少安全裝置已失效的機械設備不得使用。

　　2、嚴禁拆除機械設備上的自動掌握機構、力距限制器等安全裝置，嚴禁拆除監測、指示、儀表、報警及警示裝置。上述裝置的調試了修理應由專業人員負責進行。

　　3、新機和大修后的機械設備留意做好機械走合期的使用保養，機械設備冬季使用，應按機械設備冬季使用保養的有關規定執行。

　　4、機械設備操作人員必需身體健康，經過專業培訓考試合格，獲得有關部門頒發的操作證或駕駛執照，特別工種操作證后，方可獨立操作機械設備，不準操作與操作證不相符的機械設備。

　　5、機械作業時，操作人員不得擅離工作崗位，不準將機械設備交給非本機操作人員操作，嚴禁無關人員進入機械作業區和操作室內，工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。

　　6、任何組織或個人都不得強迫操作人員違章作業。

　　7、機械設備進入施工現場，應查明行駛路線上的`橋梁的承載力量。確保機械設備安全通行。

　　8、機械設備在施工作業前，施工技術人員應向操作人員做施工任務和安全技術措施交底，操作人員應熟識作業環境與施工條件，聽從現場施工管理人員的調度指揮，遵守安全規章。

　　9、機械設備不得靠近架空輸電線路作業。如限于現場條件、必需在線路旁作業時，應實行安全愛護措施。

　　10、機械設備在夜間作業時，作業區內應有充分的照明設備。

　　11、機械設備應按《大路筑養護機械保修規程》的規定，按時進行保養，嚴禁機械設備帶病運轉或超負運轉。

　　12、操作人員必需嚴格執行工作前的檢查制度，工作中的觀看制度和工作后的檢查保養制度。

　　13、操作人員應仔細精確 地填寫運轉記錄，交接班記錄或工作日記

　　14、機械設備在施工現場停放時，必需留意選擇好停放地點，關閉好駕駛室（操作室）。有駐車制動器的要拉上，坡道上停機時，要搭好掩木或石塊，夜間應有動專人看管。

　　15、機械設備在保養或修理時，要特殊留意安全。禁止在機械設備運轉中冒險進行保養、修理、調整作業。各電氣設備的檢查修理，一般應停電作業，電源開關處掛設“禁止合閘，有人工作”的警告并設專人負責監護。

　　16、在大路和城市道路上行使的車輛、機械、必需嚴格遵守交通規章和國家其他有關規定。

倉庫管理制度7

　　一、倉庫例會制度：

　　1、例會時間：每一天晚上20點鐘左右，原則上為晚班發料結束后召開

　　2、例會地點：成品倉庫

　　3、參加人員：全體保管員，包括原材料倉庫、成品倉庫、基建倉庫、勞保配件倉庫

　　4、會議召集及主持人：倉庫主管

　　5、例會資料：

　　①傳達公司領導指示要求；

　　②總結當天工作，表揚先進行為，勸誡消極行為，批評錯誤行為；

　　③布置明天工作，包括臨時工作調整；

　　④協調倉庫人員及崗位工作；

　　⑤強調倉庫工作紀律，宣揚愛崗敬業精神；

　　⑥傾聽員工對于工作的意見、推薦、呼聲，能當場解決的務必當場答復解決，不能當場答復的務必及時向上級反映并及時把結果反饋給員工；

　　⑦其他資料

　　6、例會原則：會議時間長度一般15分鐘，有話即說，無話不說，力求簡明扼要突出重點，并盡量縮短會議時間。

　　二、成品倉庫盤點制度：

　　1、對晚班的界定：所謂晚班時間，即為當天的19：00點鐘——次日的7：00點鐘之間的時間間隔。所以，該時間段的生產領料應歸屬為當天領料，而不就應歸屬為次日領料，該時間段的完工成品（即便真正的入庫時間拖延到第二天7點以后）也就應歸屬當天。也就是說，不能因為該時間段跨越了午夜0：00點鐘而將領料或成品歸屬到第二天。

　　2、日盤點及交接班制度：即成品庫保管員每一天自己組織盤點并交接。

　　1）盤點交接流程：交接雙方共同盤點倉庫實物→制作“盤點交接表”→在帳本、盤點交接表、商品卡、實物確認一致的狀況下，雙方簽名，完成交接→按制度要求傳遞“盤點交接表”。

　　2）成品庫交接班，務必按上述流程規定的順序操作，嚴禁違規。

　　3）交接時間：每一天務必盤點交接兩次，早班、晚班各一次。為不影響正常出入庫工作，盤點交接應盡量在成品庫沒有出入庫業務時進行；

　　4）盤點交接務必條件：

　　①務必發貨和入庫保管雙方同時參加盤點；

　　②雙方務必在盤點表上共同簽名確認。

　　5）早班交接盤點：每一天早班入庫結束后對倉庫盤點，套用復寫紙制作一式三份的早班“盤點交接表”，在帳本、庫存表、商品卡、實物確認一致的狀況下，雙方簽名，完成交接；盤點表一份倉庫留存，另兩份分別送達業務部和財務部。

　　6）晚班交接盤點：晚班交接只需填制一份晚班“盤點交接表”，留存倉庫即可。

　　3、周盤點：即銷售會計盤點。每個星期三上午9：30點鐘左右，銷售會計（或與銷售主管一齊）對成品倉庫盤點一次；

　　4、月盤點：即每月第一天上午9：30點鐘左右，由銷售會計對上月最后一天庫存盤點。

　　5、盤點表：所有盤點數據，務必制作成盤點表。

　　對于日盤點表，銷售會計主要核對盤點數據與財務部成品明細賬是否有差異。

　　對于周盤點表和月盤點表，銷售會計不僅僅要核對會計盤點數據與倉庫自盤數據是否有差異，還有核對所有盤點數據與財務部成品明細賬是否有差異。

　　當發現差異時，務必立即復查盤點數據并查找原因，務必將詳細狀況向財務經理匯報。嚴禁隱瞞差異。

　　三、成品庫損失賠償規定：

　　1、意外損失：是指被盜、火災、雨水災害等。凡屬個人主觀過失、工作失職原因造成的損失，對直接職責人處罰100元，對倉庫主管處罰50元。

　　2、丟貨損失：是指日常盤點盤虧。5件以內的丟貨損失，由直接職責人賠償；超過5件的部分，個人負擔損失的40%四、原材料倉庫值班制度

　　1、中午值班：每一天中午11：30——14：00點鐘，原材料倉庫硬性停止一切入庫作業，僅僅留下一人值班，主要負責車間少量補充領料，其他人員中午休息。

　　2、夜班值班：在每晚車間大規模領料結束后，倉庫主管應安排一人開始值守夜班，其他人員下班。值守夜班期間，原則上不安排原材料卸車及入庫。

　　3、注意事項：倉庫主管要根據實際狀況，制定中午和夜班“值班表”，詳列值班人員姓名和具體值班日期。所有值班表應盡量持續相個性注意對穩定化，不要在短期內隨意變更。，中午值班與夜班值班在人員安排方面謹防沖突。

　　四、原材料盤點制度

　　1、月盤點：以“抽查盤點”為主，即在每月1——3日對上月原材料抽查盤點。

　　重點抽查范圍是：收料、發料十分頻繁的`材料品種；剛入職的保管員所管理的材料品種；本月出錯頻率比較高的保管員所管理的材料品種；上月被處罰最多的保管員所管理的材料品種

　　2、季度（年度）盤點：在每個季度最后一個月份，實施材料倉庫整體盤點。所有的材料都將被仔細地盤點清查一遍。

　　3、盤點工作組織：原材料盤點，應在財務經理指導下，由成本會計（材料會計）負責牽頭組織，與倉庫主管共同負責實施。

　　成本會計（材料會計）務必事先制定盤點方案，包括盤點時間、記賬人員、搬運人員、分組狀況、材料品種、注意事項、盤點要求等等，與倉庫主管協商，與生產部門協調后，報請財務經理批準。

　　4、盤點表：盤點結束后，在電腦里制作盤點表，并及時提請財務經理查閱。

　　五、處罰

　　《倉庫管理制度》各條各項有處罰標準的從其標準；無處罰標準的，每違反一項，每人每次處罰10元。

倉庫管理制度8

　　1)日盤點。

　　倉庫收發員須每天下班前對倉庫合格進庫的原材料進行實物盤點；

　　2)月末盤點。

　　26日月末盤點由工區辦公室負責組織，財務部負責稽核；

　　3)年末盤點。

　　4)盤點準備工作主要時月盤點前和年末盤點前的`準備工作；各倉庫收發員對所負責區域內原材料進行全面盤點完畢并按要求做相應詳細記錄；盤點完畢后須需“倉庫盤點表”

　　在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點：

　　對在盤點過程中表現特別優異和特別差的人員參考“倉庫管理及獎懲制度”做相應考核；倉庫根據最終“盤點差異表”數據及原因對相關責任人進行考核。

倉庫管理制度9

　　一、目的

　　規范現場管理，指導各班組５Ｓ工作規范化開展，創造干凈、整潔、舒適、安全的工作環境，提高現場工作效率及準確性。

　　二、范圍

　　適用于新亞制藥廠設動車間所屬區域（倉庫、辦公室、公共區域等）的５Ｓ管理現場。

　　三、５Ｓ含義

　　１、整理（ＳＥＩＲＩ）：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。

　　２、整頓（ＳＥＩＴＯＮ）：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，并做好標識進行管理。

　　３、清掃（ＳＥＩＳＯ）：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態。

　　４、清潔（ＳＥＩＫＥＴＳＵ）：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化、規范化。

　　５、素養（ＳＨＩＳＵＫＥ）：對規定了的事，大家都要遵守執行。

　　四、目標

　　１、“兩齊”：庫容整齊、堆放整齊。

　　２、“三清”：數量清、質量清、規格清。

　　３、“三潔”：貨架潔、貨物潔、地面潔。

　　４、“三相符”：帳、卡、物一致。

　　５、“四定位”：區、架、層、位，對號入座。

　　五、倉儲區域劃分

　　１、倉儲空間劃分為卸貨區、收貨理貨暫存區、貨架暫存區、廢品區、快速遞交區、消防區和推車存放區。

　　２、各區域由倉庫人員統一負責管理是，由部門負責人監督５Ｓ執行情況。

　　六、執行標準

　　１、區域與標識

　　①區域劃分清晰，區域名稱、責任人明確標識。

　　②貨架上的區域號碼應準確、牢固。

　　③標識中的物品名稱、規格、數量必須與貨架上實物一致。

　　２、整理

　　①貨架上的物品不許存在飄掛物（纏繞膜、繃帶等）。

　　②貨架上的貨物放置應遵從如下原則：

　　Ａ：同一類型或同一項目的貨物集中放置；

　　Ｂ：重量按照由重到輕的`次序；

　　Ｃ：取用頻次由多到少。

　　③托盤存儲，不得有任何非存儲物品外的雜物。

　　④所有桌面、操作臺面上只得放置工作直接必須品。

　　⑤消防區域內無雜物，通道無障礙物。

　　３、整頓

　　①推車在指定位置停放時，必須方向一致。

　　②推車不得在沒有使用者的情況下停放在非指定的任何位置上。

　　③卸貨區、收貨理貨暫存區、貨架暫存區內堆放的物品，怕壓易碎易劃傷的，放在最上面。

　　④車間備品備件標清流水線和工段。

　　⑤備品備件設安全庫存警示線，發貨按先到先發，后到后發。

　　４、清掃

　　①存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等。

　　②地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾。

　　③消防器材整齊潔凈。

　　５、清潔

　　①文件、單據分類清晰，文字填寫清楚，資料整潔。

　　②現場的各類工具必須定位、定人管理，并按時清潔保養。

　　６、素養

　　①遵守《員工手冊》及公司的各項規章制度。

　　②注意節電節水，下班前檢查并關閉不用的設備和照明。

倉庫管理制度10

　　1.目的和范圍

　　為了加強對倉庫的安全管理，杜絕安全責任事故，保障人員和財產的安全，制定本制度。

　　本制度適用于倉庫的安全管理。

　　2.編制依據

　　依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產廠家》、《危險化學品從業單位安全標準化規范（試行）》制定本制度。

　　3.職責

　　3.1危險化學品庫車間負責對廠家物資入庫、貯存和車間的廠區過程和廠家。

　　4.工作程序

　　4.1.倉庫配備足夠的與危險化學品性質相適應的消防器材，并由專人維護和保養。

　　4.2.在倉庫、堆垛設立廠區的車間等級標志，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

　　4.3.危險化學品倉管部門根據物品的危險性，為保管員配備必要的防護用品、器具。

　　4.4.危險化學品入庫時，保管員應按公司《倉儲管理程序》進行。

　　4.5.危險化學品發放，應嚴格執行發放管理制度。倉庫主管負責人應經常檢查核準。

　　4.6.易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經廠家進入廠區的'車間車輛廠家安裝阻火器作業人使用的工具、防護用品應符合防爆要求。

　　4.7.加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的廠家，選用經國家指定的廠家檢驗單位檢驗合格的車間電氣產品。

　　4.8.易燃、易爆品倉庫內的車間安全設施，必須經常檢查、定期校驗、保持完好狀態倉庫管理制度，做好記錄。

　　4.9.儲存易燃和車間物品的廠區、堆垛附近，不準私自動火作業，如因特殊需要，應由倉庫負責人上報，經企業有關負責人批準，采取安全措施后才能進行上述作業。作業結束后，檢查確無火種，才可離開現場。

　　4.10.物品儲存嚴格執行危險化學品的配裝規定，對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。

　　5.相關制度

　　《危險化學品安全管理制度》。

　　6.記錄

　　6.1安全檢查記錄。

　　6.2出入庫記錄。

倉庫管理制度11

　　一、倉管員必須貫徹“預防為主,防消結合”的方針,實行誰主管,誰負責的原則。倉庫的消防安全由本單位的倉管負責。

　　二、倉管員為倉庫的防火負責人,全面負責倉庫的.消防安全管理。

　　三、要學習消防法規,完成上級部署的消防工作。

　　四、制定電源、火源、易燃、易爆物品的安全管理工作。

　　五、經常自查,消除隱患。

　　六、定期總結倉庫的安全工作。

　　七、倉庫員應熟悉儲存物品的分類、性質、保管業務知識和防火制度。掌握消防器材的操作與使用和維護保養,做好本崗的防火工作。

　　八、對倉庫新的職員應進行倉儲業務和消防知識的培訓。

　　九、禁止一切無關人員及車輛入內,裝卸貨物。

　　十、對倉庫的易燃、易爆、有毒、有害物品要表示清明,存放隔離,嚴防跑冒滴漏。

　　十一、注意抽風、散熱,確保照明設備完好無損。

　　十二、設置明顯的防火標志。

倉庫管理制度12

　　為使本公司的五金倉庫管理規范化，做到倉庫實物與賬目一致，保障安全高效生產，特訂立本制度。

　　一、日常管理

　　1、倉庫保管員必須合理設置各類物資的明細賬簿和臺賬，做好各類物資的日常核查工作，每個月盤點一次。庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理;

　　2、倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，按季度編制報表，報送行政部門，對各類不良存貨提出處理意見，再加以處理;

　　3、倉庫保管員必須按物資的不同類別、性能、特點和用途分類分區放置，做到

　　二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊

　　三清：物料清、數量清、規格標識清

　　四定位：按區、按排、按架、按位定位

　　4、根據各種貨物的不同種類及其特性，結合倉庫條件，保證倉庫貨物定置擺放，合理有序，貨物堆放不得過高，保證貨物的進出和盤存方便。對于易燃、易爆、劇毒等貨物，應設置明顯標志;

　　5、做好倉庫與生產、后勤部門的'銜接工作，在保證貨物供應、合理儲備的前提下，力求減少損耗;

　　6、倉庫內嚴禁煙火，離崗時鎖好門窗，做好防火防盜。

　　二、入庫管理

　　1、倉庫保管員必須憑送貨單辦理入庫手續，杜絕只見單據不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象;

　　2、入庫時，倉庫保管員必須查點物資的數量、規格型號等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全，不得辦理入庫手續;

　　3、已辦理入庫手續的物資，必須及時分類整理上架，嚴禁隨意堆放。

　　三、出庫管理

　　1、物資出庫憑證為《物品領用單》、《送貨單》(以主管簽字為準，無簽字不準領料，特殊情況主管應電話告知倉管員)方可辦理出庫，任何人不辦理領料手續不得以任何名義從倉庫拿走物資;

　　2、領料由班組長領取，無班組長由直接主管指定一人領取(應報知五金倉管);

　　3、由于生產計劃更改或其他原因引起領用的物資剩余時，應及時辦理退庫手續作退庫處理。

　　四、倉管人員工作要求

　　1、嚴格履行出入庫手續，對無效憑單、手續不健全的出、入庫作業請求有權拒絕辦理，并及時向上級反映;

　　2、妥善保管出入庫憑單和有關報表、帳簿，不可丟失;

　　3、倉庫保管員調動工作時，一定要辦理交接手續。只有當交接手續辦妥之后，才能離開工作崗位;

　　4、監督做好文明安全裝卸、搬運工作，保證物資完整無損;

　　5、做好倉庫的安全、防火和衛生工作，確保倉庫和物資安全完整、庫容整潔、通道暢通;

　　6、做到三“檢查”：

　　上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失

　　下班檢查是否已鎖門及是否存在其他不安全隱患

　　檢查易燃、易爆物品或其他特殊物資是否單獨存儲、妥善保管

倉庫管理制度13

　　倉庫管理制度是指對倉庫各方面的流程操作、作業要求、注意細節、7S管理、獎懲規定、其他管理要求等進行明確的規定，給出工作的方向和目標，工作的方法和措施;且在廣的范疇內是由一系列其他流程文件和管理規定構成的，例如“倉庫安全作業指導書”“倉庫日常作業管理流程”“倉庫單據及帳務處理流程”“倉庫盤點管理流程”等等。

　　一、物資的驗收入庫倉庫管理制度

　　1、物資到公司后庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后，方可入庫。

　　2、對入庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫入庫單，經使用人、貨管科主管簽字后，庫管員、財務科各持一聯做帳，采購人員持一聯做請款報銷憑證。

　　3、庫管要嚴格把關，有以下狀況時可拒絕驗收或入庫。

　　a)未經總經理或部門主管批準的采購。

　　b)與合同計劃或請購單不相符的采購物資。

　　c)與要求不貼合的采購物資。

　　4、因生產急需或其他原因不能構成入庫的物資，庫管員要到現場核對驗收，并及時補填"入庫單"。

　　二、物資保管倉庫管理制度

　　1、物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。

　　a)二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

　　b)三清：材料清、數量清、規格標識清。

　　c)四號定位：按區、按排、按架、按位定位。

　　2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發現誤差須及時找出原因并更正

　　3、庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表數據的準確性和可靠性。

　　三、物資的領發倉庫管理制度

　　1、庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被涂改的，庫管員有權拒絕發放物資。

　　2、庫管員根據進貨時間務必遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。

　　3、領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批準后交采購人員及時采購。

　　4、任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。

　　5、以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡，并由領用人和總經理簽字。

　　四、物資退庫倉庫管理制度

　　1、由于生產計劃更改引起領用的物資剩余時，應及時退庫并辦理退庫手續。

　　2、廢品物資退庫，庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗后，入庫并做好記錄和標識。

　　倉庫管理制度小結：

　　1、倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到準確，質量完好，確保安全，收民迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。

　　2、倉庫設置要根據工廠生產需要和廠房設備統籌規劃，合理布局;內部要加強經濟職責制，進行科學分工，構成物資分口管理的保證體系;業務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。

　　一、庫房管理目的.：

　　(一)倉庫標準化管理，保證材料及產品在存儲期間的質量。

　　(二)及時為生產帶給優質的材料、零配件以及半成品。

　　(三)及時為銷售部門帶給合格優質的產成品。

　　(四)明晰、完整、及時記錄出入庫狀況，定期與財務部匯報數據。

　　(五)出入庫管理辦法：原材料和成品按以下九個大項分類管理。

　　1、塑料件;

　　2、橡膠件;

　　3、標準件;

　　4、電子件;

　　5、電機;

　　6、軟化劑;

　　7、外加工;

　　8、包裝物;

　　9、產成品。

　　二、原材料入庫。

　　外購原材料到貨后，庫房管理員應按實際狀況填寫《入庫單》，并仔細核對物資的數量、規格、型號，核對無誤后入庫。

　　三、產成品入庫。

　　(一)經品質部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。

　　(二)對需要質量驗收的原材料。

　　四、入庫時先標識。

　　(一)待驗品，按規定及時通知質檢部門進行驗收，經認定合格的原材料放入指定合格品區域。判定不合格則標識“不合格品”標識，隔離堆放。

　　(二)在驗收過程中發現數量、規格型號、顏色、質量及單據等不貼合時，應立即向有關部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。

　　五、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區域，隔離存放，做好“待處理品”標識。

　　六、對退貨產品的處理應按《退貨單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產品，需報生產部與供應部，由生產開具《返修產品領料單》進行返修;對退貨屬報廢產品由品質部驗收簽字后入廢品庫，并報總經理批準后進行報耗。

　　七、對于不合格品、生產過程中合理消耗產生的廢品需入廢品庫，經品質部和生產相關職責人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。

　　八、入庫物資的堆放務必貼合先進先出的原則。

　　九、入庫物資應及時入庫。

　　十、原材料的出庫與發放：

　　(一)凡屬產品配套原料，由生產部出具生產通知單和生產領料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領取原材料，嚴格按《生產領料清單》的規格、型號、數量等發放。

　　(二)用于生產過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產部開出《補料單》后方可發放。

　　(三)非生產所用的物資發放，需嚴格審批手續、必要時需務副總經理批準，憑《領料單》發放。

　　(四)物資(包括成品)的發放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執行規范進行操作。當面點清數量，核對規格名稱，并及時登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳、物相一致，帳、帳相符。

　　(五)廢品庫內物資由生產部負責處理，并保留處理清單。并負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數量，出庫時開具產品出庫單，并及時登記入帳。

　　十一、物資貯存與防護

　　(一)物資定期盤點數量，確認庫存的余缺狀況，上報相關部門，并有財務部進行抽查。

　　(二)倉庫應編制平面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時帶給相關信息。

　　(三)倉庫做到通風、干燥、清潔、安全，防塵和避光防止產品損壞變質。儲存易燃物品的庫房還應做到密封、并遠離火源、熱源。

　　(四)有色金屬上貨架，持續通風，非金屬及電器材料，應分品種、規格、型號存放，擺設合理。

　　(五)做好物資的標識管理，包括產品標識及監視和測量狀態標識，嚴防誤用。

　　(六)對有貯存期限要求的物資，按時檢查庫存狀況，以便及時發現變質苗頭。對超期物資標志待處理標識及時開具送驗單交品質部重新驗證，驗證貼合要求的標志合格品可繼續使用，不貼合要求的標志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。

　　(七)對于長期庫存(既超過質保期限經質檢部合格的庫存物資)在電腦帳及手工帳中做好標并及時及通知財務部。

　　(八)非工藝損耗或其他原因而產生的材料剩余，倉庫務必及時配合車間做好退料工作，退料需查清余料原因，核對材料的應余數，及時辦理退料手續及入帳。

　　(九)對于殘余的原材料或不滿包裝的材料根據實際包裝狀況，進行封口或封箱處理。

　　十二、應急狀況處理

　　(一)遇到緊急狀況如失火及突發性天災時應及時聯絡值班領導，及時采取相應的措施。

　　(二)滅火使用泡沫及干粉滅火器(易燃物品需使用泡沫滅火器)。

　　十三、庫房管理規定

　　(一)公司各類庫房由指定專人負責。

　　(二)采購人員購入的物品務必附有合格證及入庫單，收票時要當面點清數目，檢查包裝是否完好，發現短缺或損壞，應立即拆包核查，如發現實物與入庫單數量、規格、質量不貼合，庫房管理人員應向交貨人提出并通知有關負責人。

　　(三)庫房物品存放務必按分類、品種、規格、型號分別建立帳卡。

　　(四)嚴格管理賬單資料，所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準確，不得隨意涂改。

　　(四)嚴格執行出入庫手續，物資出庫務必填寫出庫單。

　　(五)庫房物資未經允許不得外借，特殊狀況須由總經理或副總經理批準，并辦理外借手續。

　　(六)每月需對庫房進行盤點、整理，對帳實不符及時上報，不得隱瞞。

　　(七)嚴格按照公司管理規定辦事，不允許非工作人員進入庫房。

　　(八)庫房管理要做到清潔整齊、碼放安全、防火防盜。

　　(九)庫房內嚴禁吸煙，禁上明火，禁止無關工作人員入內，庫內務必配備消防設施，做到防火、防盜、防潮、防鼠，相關管理制度張貼于明顯位置，禁煙、禁火標識應設置于庫房大門外。

　　(十)因管理不善造成物品丟失、損壞，物品管理人員應承擔不低于物品價值20%的經濟損失。

　　十四、本制度自頒布之日起實施。

倉庫管理制度14

　　一、目的

　　為加強倉庫管理，保證庫房規范、高效、有序運作，保障公司財產物資安全，減少不良、呆滯物料損失，降低庫存占用資金，滿足生產經營對物料管理的要求，制定本制度。

　　二、適用范圍

　　適用于公司備品備件、機物料倉庫的管理。

　　三、倉庫管理職責

　　1、倉儲科科長：

　　(1)在裝備處處長的領導下，全面負責倉儲科各個倉庫的管理工作，保證生產物資需求。

　　(2)制訂倉庫管理制度及人員分工。

　　(3)合理協調倉庫收發貨，確保帳、卡、物一致。

　　(4)監督各倉管員做好倉庫的“5S”及防塵、防銹、防盜工作，物資定置管理工作。

　　(5)負責各倉庫報表的審核并按時上報。

　　(6)安排各倉庫每月月底盤點，每月自盤一次，每季度專人普查一次，每季上報盤點報告。

　　2、倉庫管理員：

　　(1)負責各類物料料的出、入庫管理。

　　(2)熟悉所保管的各種物資的特點、性能和保護、保管方法。

　　(3)執行倉管制度，做好物資的收發工作，臺賬清楚、準確，賬、物、卡相符。

　　(4)做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作，按規定進行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領發。

　　(5)庫存物資定期盤存、上報，做到同類物資先進先出。

　　(6)協助倉庫物品的搬運、卸貨工作。

　　四、倉管人員應具備的基本技能

　　1、熟練掌握出入庫作業及庫房管理的方法、規范及操作程序;

　　2、熟悉倉庫管理制度及相關管理流程;

　　3、具備一定的倉儲知識，熟悉經管物料儲存、分類等;

　　4、具備一定的質量管理知識和財務知識;

　　5、懂電腦操作。

　　五、備件計劃上報

　　1、備品備件上報程序：車間專人負責編制，車間主任審核簽字，各車間設備主管審核簽字,庫管核實庫存簽字，報裝備能源處審核整理后副總經理簽字，煤鋁公司總經理審批，后送交供應科安排采購。簽批后備件計劃存檔(后附采購計劃樣表)。

　　2、備件需求計劃的提出，要求提出部門或單位根據合資公司下達的生產任務及成本考核要求，結合現場檢修當中備件的實際使用消耗情況，庫存盤點剩余情況，以書面和電子形式、統一格式進行分類整理。(有備用設備的，原則上不允許整臺備件進行庫存，對無法修復的整臺備用設備，由各分管領導審批后方可進行上報，對非正常損壞的，要求必須出事故報告)。

　　3、申請購買計劃要求準確提出，認真核實規格型號，使用位置，廠家等計劃表要求填寫的內容，對漏報，錯報，虛報及造成的后果，由提出單位負責。

　　4、申請采購單位要按照先修舊后領新，先利用庫存后申請采購，能夠自制的備件不申請的原則提出各類備件的采購計劃。

　　5、對不符合裝備能源處下發的備件計劃管理要求的，在規定時間內(每月22日前)進行整改完后上交。上述申報時間(包括領導審批時間及審批后修改等時間)，因上報不及時造成停產或檢修延時的，由上報單位自行負責。

　　6、上月已報計劃未到貨的，本月內不允許重復上報(三個月內的計劃)。

　　7、除每月上報月計劃以外，對當月突然產生的備件需求情況，可采用緊急計劃進行上報，數量按照各車間3份/月以內執行，各車間負責人應嚴格把關。

　　8、為提高月計劃上報質量和采購效率，減少急用計劃采購項目。包括油品在內的消耗類材料及工具類備品原則上不采用緊急計劃。

　　六、成套設備和主機設備主要備件驗收

　　1、成套設備與主機設備進車間時，由倉儲科通知使用單位、裝備能源處、經營部并組織相關人員參與驗收。以下是驗收內容：

　　(1)外包裝有無損傷;

　　(2)開箱前逐件檢查裝箱清單中設備的件數、名稱是否與合同相符，并做好清點記錄;

　　(3)設備技術資料(說明書、圖紙、合格證、易損件清單)、隨機備件、專用工具等是否與合同相符;

　　(4)開箱檢查、核對實物與裝箱單是否相符，有無因裝卸或運輸保管等方面的原因而導致設備殘損。

　　(5)根據技術協議和圖紙核實設備標牌技術參數和基本安裝數據。

　　2、以下備件由倉儲科和使用單位、來驗收

　　(1)備件供貨清單中項目、數量、規格型號與采購計劃核實;

　　(2)外表無損傷，標識清晰，有出廠合格證;

　　(3)通用件、標(軸承、普通電器元件、普通液壓元件、普通電機(功率小于5千瓦)皮帶水暖管件、螺絲、螺母核對規格型號及合格證。

　　(4)結構件(齒輪、杠桿、壓板、定位塊、彈簧、帶輪、支座、架、隔套、渦輪蝸桿、螺桿螺母、花鍵軸等)依據圖紙和檢驗單要求測量，然后安裝試用進行檢驗。

　　(5)定位、導向及精度要求高(精度等級高于7級)加工件,必須有廠家的檢測報告。

　　(6)在檢查驗收中凡需要復驗，打壓，調試的要及時送有關部門進行復驗，打壓，調試并建立交接手續。

　　七、驗收不合格的處理

　　1、對于驗收檢驗不合格的不能使用的，按照采購協議要求進行退貨或供應商免費更換，并按合同要求處理。

　　2、對于驗收不合格的。(或不符合圖紙要求)但是可以上機使用的，可以經過評審讓步接收，同時對供應商貨款協商扣罰。

　　3、對于驗收不合格的(或不符合圖紙要求)但是經過修理加工可以上機使用的。可以經過評審讓步接的，修理加工費及其它費用，由供應商承擔(屬供應商責任的)同時對供應商貨款協商扣罰。

　　4、對于驗收不合格的供應商要求其制定整改計劃，并對整改效果進行驗證，對整改不符合要求的，取消其供貨資格。

　　八、物資入庫

　　1、貨物進倉，需核對貨物清單單。待進倉物品編碼、名稱、規格型號、數量與計劃單相符合方可辦理入倉手續。

　　①嚴禁無供貨清單和計劃單辦理入庫;因生產緊急、人員外出等特殊情況需請示上并獲得授權、同意可變通辦理，但各相關單位必須在一個工作日內補下計劃單或其他相關手續;

　　②嚴禁超訂單收貨。因合理損耗領料或計量磅差等原因導致的少量超訂單收貨，應在合理范圍內并符合相關管理規范或規定。

　　2、貨物進倉，必須采用合適的方法計量、清點準確。大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查，抽查時發現實際數量小于標識數量的，應按最小抽查數計算接收該批貨物。

　　3、貨物進倉，需辦理質量檢驗手續，其中：

　　①外購物料/產品必須填報《報檢單》，檢驗合格后方可辦理正式入倉手續，打印電腦入庫單;除檢驗合格后用電腦打印確認的“入庫單”，可以加蓋代表我倉儲科的“收貨專用章”(或其他指定公章)外，其他供應商提供的送貨憑證或臨時填寫的`暫收憑證均只能由倉管員簽名暫收數量，且不得加蓋代表公司的任何公章。

　　②特別地，對抽檢不合格而生產部門要求“回用”或“挑選使用”的物料，必須符合相關流程和審批手續，而且倉管員必須在簽收時注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。對該類業務，倉管員員也應及時進行電腦處理以保證庫存數據準確，但打印的電腦“入庫單”不能直接交采購員，須待挑選回用完畢后連同相應的電腦“退貨單”一起交采購員簽收;

　　③車間在使用或領用后發現不合格產品、物料需進倉或退倉的，需符合相關制度、流程規定并獲裝備處長批準。進倉后應在專門的不良品區域單獨存放并做好明顯標識。嚴禁與正常物料、產品混合堆放。

　　4、對驗收不合格或未按要求辦理回用或超出訂單的物料、車間生產中發現經質檢確認非本公司責任的不合格品，倉庫必須及時通知采購部門辦理退貨/補貨事宜。

　　九、物資出庫

　　1、物資出庫，必須有合法的經批準的憑證、指令。

　　①憑《領料單》和《借條》辦理;

　　②其他非生產領料憑《出庫單》外，必須由總經理簽字確認后辦理。

　　2、所有計劃外發料和非生產性發料，需經裝備處長簽字。

　　3、車間領料必須是車間指定人員，車間主任簽字確認，裝備處長批準后方可領料;外單位自行提貨，必須核對提貨人身份及授權委托,并辦理出庫手續(手續必須由總經理簽字確認)。

　　4、正常生產發料，必須是合格物料。不合格物料發出，必須符合相關規定、流程，有審批手續。

　　5、嚴禁用白條出庫或擅自從倉庫借用物品。確需借用，需經裝備處長或其授權人員批準并約定歸還日期(一般不超過一個工作日)。

　　十、貨物堆碼及庫房管理

　　1、倉庫應根據生產經營的需要和庫存周轉物品的類別、性狀、特點等合理規劃倉區、庫位。按物品類別劃分待檢區、合格品區、不合格品區并做好明顯標識。

　　2、所有貨物均必須按倉區、庫位分類別、品種、規格型號擺放整齊，小件物料上架定置擺放。堆碼規整、整齊，同一貨物僅保留一個包裝尾數。收發作業后按上述要求及時整理。

　　3、物料、產品狀態標識和存卡記錄清晰、準確且及時更新，擺放于對應貨物當眼明顯位置。

　　4、倉庫設施、用具、雜物如叉車、地臺板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等，在未使用時應整齊地擺放于規定位置，嚴禁占用通道或隨意亂丟亂放。

　　5、現場(包括辦公場所及庫房)整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發現較多灰塵時隨時清理、清掃，符合7S(整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養、節約)管理要求。

　　6、嚴格按“先進先出”原則發出貨品。

　　十一、安全防護

　　1、倉庫內一律嚴禁煙火。工程焊接等需事先報批且做好防范措施，專人專責管理。

　　2、倉庫必須按規定設置消防器材并定期檢查、修護、補充;嚴禁堵塞消防通道、設施及器材。

　　3、保證庫房通風、干燥，做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作。

　　4、嚴禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應進倉管理的易燃易爆物品應放置于符合安全管理要求的獨立的庫區。

　　5、不得將物料、產品直接放置于地面。

　　6、定期巡查保管物資的貯存質量，對超保質期物料及時報復檢。

　　7、未經許可，除經管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進出倉庫。送貨/提貨人員需在倉管員的陪侍下進出倉庫，搬運完畢，不得在倉庫逗留。

　　8、倉管人員于下班離開前，應巡視倉庫門窗及電源、水源是否開閉，確保倉庫的安全。

　　十二、單據、存卡及電腦數據處理管理

　　1、單據管理

　　①日常進出倉等單據應分單據類別、處理狀態分別有序夾放;

　　②需遞送其他部門、人員的單據應按規定時間及時遞送，不允許隨意押單;

　　③每月一次將單據分類別按順序進行裝訂，在單據封面、脊面做好標識，分類別、按時間有序地存放在相應的箱、柜內，并在箱、柜表面做好目錄標識。

　　2、存卡管理

　　①存卡記錄規范、及時(日清日結)，書寫工整清楚，有合法單據;

　　②用完的存卡應分物品類別按月裝訂，參照單據管理要求歸檔保管;

　　③每年年底，應配合財務扎帳時間統一更換新的存卡。

　　3、電腦數據處理

　　①所有進出倉事務必須以電腦入單并打印電腦單據為完結(送貨客戶的還必須以客戶簽收并打印收貨單證為完結);

　　②當天的進出倉數據必須當天處理完畢。特殊情況(如下班后)需倉儲科長批準并知會計劃采購人員。

　　③暫未實施電腦管理的倉庫，也應及時且日清日結地將收發情況登記入手工帳。

　　十三、倉庫定置管理規定

　　1、倉庫設置：根據我公司的生產需要及廠房條件，設置備品備件倉庫、電氣儀表倉庫、五金工具倉庫、閥門倉庫、材料倉庫、油品倉庫由裝備處直接管理。

　　(1)備品備件倉庫：儲存從外部購買的整體設備、設備零部件等;

　　(2)電氣儀表倉庫：儲存從外部購買的電氣儀表物資;

　　(3)五金工具倉庫：儲存從外部購買的工器具、五金類等;

　　(4)閥門倉庫：儲存從外部購買的各種型號閥門;

　　(5)材料倉庫：儲存從外部購買的各種生產使用材料類物資;

　　(6)油品倉庫：儲存從外部購買的各種生產使用油品類物資;

　　2、料位設定

　　(1)倉庫區域劃分以方便物料進出為原則，并將劃分區域的倉庫定置圖繪出，懸掛于倉庫醒目位置。

　　(2)物料定位應符合先進先出的原則。

　　3、存儲方式

　　(1)立體堆放，盡量利用空間。

　　(2)按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉箱中。

　　4、物料標示

　　(1)建立物料位置標識牌，在標識牌上寫清楚位置代碼、物料名稱、規格型號等。

　　(2)建立物料臺帳，明確標示出物料名稱、規格型號、數量、進出庫日期等。

　　(3)物料進、出之后，其標示的數量、日期等內容應及時變更。

　　(4)應保證不同批次的物料具有可追溯性。

　　(5)應用顏色管理或區域來區分不同性質的物料，如綠色區存放合格品，黃色區存放待檢暫存品，紅色區存放不合格品。

　　5、搬運

　　(1)成品進倉搬運中要根據產品標識，按訂單、按品種進行單獨存放，堆放時各天、各班組生產的產品有明顯的位置、空間區別，以便追溯。

　　(2)搬運時要用專用的搬運車輛搬運，要輕拿輕放，禁止野蠻操作。

　　(3)搬運中要嚴防對產品型號及級別的混裝和丟失，做好防水防潮工作，雨天應用防雨蓬布或塑料布遮蓋，以免產品受潮，影響使用壽命。

　　6、入庫

　　(1)暫收作業：

　　a.經營部(采購員)交貨時憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續，必要時需提供《產品購銷合同》。

　　b.倉管人員將經營部(采購員)提供的《送貨單》和《采購計劃表》進行核對，確認供應商所送物料的規格型號、名稱、數量等是否與《產品購銷合同》相符，是否有超交現象。

　　c.超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓供應商寄存于我公司倉庫，而不作進料驗收處理。

　　d.倉管人員在核對所交物料時，如發現規格型號不符，數量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情況時，必須要求供應商的送貨人員或經營部(采購員)立即修改《送貨單》，或予以拒收并報經營部(采購員)處理。

　　e.倉管人員核對無誤后，與經營部(采購員)雙方進行直觀驗貨后，在《送貨單》上簽名確認。

　　(2)入庫作業：清點核對無誤、檢驗合格的來料方可安排入庫，將《送貨單》中的一聯交供應商，另一聯交倉管人員作為開具《入庫單》的依據，倉管員根據《送貨單》填寫的品名、規格、數量、單價等，將實物點檢入庫，并根據點檢結果如實填制《入庫單》，《入庫單》一式三聯，交貨人須就貨物與《入庫單》的項目與倉管員核對，確認無誤后在《入庫單》上簽名，做到貨、單相符。同時倉管人員在《物料管理明細表》上注明來料日期、規格型號、實收數量、結余數量等，并將《送貨單》、《入庫單》整理齊全，核對無誤后交采購員，由倉庫主管整理匯總后交財務部做帳及安排付款。

　　(3)大宗原料入庫

　　a.大宗原料進廠后倉庫管理員結合計控中心的《過磅單》與技術中心的《質檢單》為依據，對大宗物料進行扣除水分及雜質后，辦理入庫手續，并按照具體類別和實際情況進行儲存保管。(鋼材另行結算)

　　b.三期物資入庫與備品備件倉庫入庫一致。

　　7、貯存保管

　　(1)倉庫必須建立各個倉庫的管理臺帳(明細表)，做到及時記帳、帳面清楚，帳、物、卡一致，定期核對賬、卡、物，發現問題及時查對，憑證要裝訂成冊，妥善保管，賬目不準隨意涂改，改正必須蓋章或簽字。

　　(2)所有物品應根據其品種標識，做到分類貯存，標識向外，堆放平穩、庫容整齊;物料堆放盡量做到過目點數、檢點方便、成行成列、整齊易取。

　　(3)所有原材料及成品應遵循“先進先出”的原則，經抽樣復檢被確認為不合格的，不得安排出庫。

　　(4)對長期積壓的成品，要經常檢查是否超過防銹期，有無銹蝕現象，一經發現，要及時清洗、除油并再次進行油封，以保證產品的防銹質量。

　　(5)經常檢查，掌握記錄在庫的原輔材料、成品的質量和庫存情況，以及零星物料、常用生產輔助材料、工具的管理狀態，及時匯報部門領導以便采用相應的處理措施。

　　(6)備品備件庫及大宗物料庫保管員有權不收無計劃、超計劃和不合格產品入庫，特殊情況憑總經理指令辦理入庫手續。

　　(7)上班后及下班前認真檢查，了解倉庫門道、窗戶及其它設施的異常情況，對發現的不安全隱患及時解決。

　　(8)做好倉庫內的防潮、防火、防盜工作，倉庫管理員要做好鋼材及機器配件的防銹工作，經常用機油擦拭工裝夾具及機器配件，以防止產品在使用或交付前受到損壞或變質。

　　(9)物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧，倉管員應如實上報，由部門主管審批后方可處理，未經批準不得擅自更改帳目或處理物料。

　　(10)物料儲存要考慮其特性，注意溫度、濕度、通風、照明、防水等條件，保證物料安全和不變質。

　　(11)倉庫面對生產車間發放物資，是供應服務重點，要堅守崗位，改善態度，為生產做好服務。

　　(12)倉庫應防衛嚴密，慎防盜竊，其他人員未經許可嚴禁隨意進入庫內。

　　8、領發料管理規定：

　　(1)領料規定：各車間、部室人員領用物料時，依據訂單核定的數量，開具《領料單》，《領料單》上應填寫領用物料的物品編碼、物料名稱、規格型號及領用數量，并有負責人簽名。

　　(2)發料規定：按“推陳儲新，先進先出，按規供應，節約用料”的原則發料，倉管人員接到領料單位的《領料單》時，仔細核對手續是否齊全，與訂單上的物品編碼號、名稱、規格、數量是否相符，一切出庫物資發放必須由庫管員驗證領料單據是否合法、有效，簽字是否齊全，對不符合規定的領料單應拒絕發料。符合時當面清點交付物料，《領料單》一式三聯，除《領料單》第一聯退領料單位外，其中一聯自存并登記入帳，另一聯交財務部。

　　(3)成品出庫：成品根據銷售部開具的《派車單》發貨，經復核無誤后予以出庫，成品出庫必須做到規格、數量準確無誤、包裝無損，標志清晰。成品出庫時由倉管員填寫《出庫單》，一式三聯，除《出庫單》第一聯倉庫自存并登記入帳外，其中一聯交收貨人(可由銷售部代收)，另一聯交財務部。

　　9、退補料管理規定

　　(1)退料規定：

　　a.余料退庫：車間余料退庫應填寫《退料單》，在對應的欄目中詳細填寫品名、規格、數量及退料原因等。

　　b.質量不良退庫：如果是因為質量方面引起的退料，必須經過車間檢驗員檢驗，并注明原因(制程損壞、來料本身不良等)，后方可退料。

　　(2)補料規定：車間損耗超標或異常，導致物料數量不夠需要補料時，需由車間主任填寫《補料單》，注明品名、規格、數量、補料原因等，經過副總經理批準后方可補料。如果是因為物料本身不良需要補料時，可憑不良物料以次換新，按調換處理，倉管員做好相應的登記。

　　10、呆滯物料處理規定：

　　對于呆滯物料，由副總經理組織倉庫、生產、采購等相關人員進行評審，做出處理，通常有以下幾種處理方式：

　　(1)將呆滯物料再加工后予以利用。

　　(2)將呆滯物料代用于類似物料，以不影響功能、安全為原則。

　　(3)將呆滯物料退還供應廠商。

　　(4)將呆滯物料轉售給其他使用廠商。

　　(5)將呆滯物料售與中間商，如廢品回收站。

　　(6)暫緩處理，繼續呆滯，等待時機。

　　(7)將呆滯物料報廢處理。

　　11、倉庫盤點管理規定：

　　(1)實行缺料盤點法，當某一物料的存量低于一定數量時，(如體積大的物料低于100個，體積小的物料低于400個時)，倉管員應及時盤點，核對數量與帳目是否相符。

　　(2)實行循環盤點法，每月底由倉管員對庫存物料逐一盤點，核對數量與帳目是否相符。

　　(3)實行定期盤點法，每年一次，在年底進行，盤點完畢后在《物料管理明細表》(臺帳)上做好相應的記錄，并注明“年底盤點”，經過倉庫分管領導審核簽字后上交會計部。

　　12、倉庫安全管理規定：

　　(1)倉庫嚴禁吸煙和使用明火。

　　(2)物料堆放不得影響照明，不得妨礙機械設備的操作，不得妨礙通道與出入口，不得妨礙消防器具的緊急使用，不得堵塞電氣開關及急救設備。

　　(3)物料儲存重量不得超過貨架的安全負荷量。

　　(4)有毒有害、易燃易爆物品隔離存放。

　　十四、盤點及對帳

　　1、倉庫需根據經管物品重要程度及價值高低設定盤點頻度，進行循環盤點。原則上要求所有庫存物品每一季度至少循環一次。

　　2、在財務部門的組織下，每年至少組織一次全面盤點。

　　3、盤點后及時將實物數與電腦數核對。如有差異應查證原因并及時跟進處理。如屬盤盈或不可避免的虧損情形時，應呈報財務核準后作帳務調整。相關損失報總經理審批后處理。若為保管責任短少時，則由倉庫經管人員負責賠償。

　　4、倉庫應及時對帳工作，包括：

　　①各倉管員每月進行自己對賬，于次月的4日前上交倉儲科長處;

　　②對帳數據應以電腦記錄為準(手工管理的倉庫暫以手工帳為準)

　　③發現對帳差異，應及時查證原因并予以更正。如有損失或其他異常情況(如非正常領發料)應及時報告財務部門和相關業務部門。

　　十五、呆滯、不良品處理

　　1、倉庫應隨時關注呆滯、不良物料和產品，至少每月定期填報一次;

　　2、對重大質量事故或操作失誤造成的呆滯、不良產品或物料，應隨時填報處理;

　　3、對已填報的呆滯、不良品應及時連續跟進直至處理完畢。

　　十六、溝通協調及服務

　　1、倉庫及倉管員必須具備良好的服務意識，保持良好的服務態度，客戶優先，生產為重。當服務對象違規操作或提出不合理要求時，應不卑不亢、以理服人。

　　2、對工作中遇到問題、困難及矛盾應及時采取“溝通三步驟”(1、語言語氣;2、方式方法;3、規章制度)進行良好溝通直至問題解決。

　　十七、人員變動及移交

　　1、倉管人員變動，必須辦理交接手續。移交事項及有關憑證，要列出清單，寫明情況，雙方簽字，領導見證。事后發生糾葛，仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損，除照價賠償外，還要給紀律處分。

　　2、應移交事項包括但不限于：

　　①經管的貨物;

　　②單據、存卡、賬本(必要時)及經管的文件、檔案資料;

　　③經管的操作設備、設施、工具及文具用品等;

　　④未了應跟進事宜。

　　十八、檢查、監督與考核

　　1、會計部負責對倉庫的ERP運作實施指導、檢查與考核;

　　2、裝備處負責對進倉物料的質量控制實施審計、監督;

　　3、裝備處負責對倉庫的安全管理、現場管理實施檢查、監督與考核及倉庫的整體運作及單據、帳卡、檔案管理實施指導、檢查、監督與考核。

　　十九、相關記錄表格

　　《物資入庫臺帳》

　　《物資出庫臺帳》

　　《物資庫存臺帳》

　　《月度計劃臺帳》

　　《出庫單》

　　《手工物資庫存表》

　　《倉庫月度出庫報表》

　　《倉庫月度入庫報表》

　　《盤虧盤盈報表》

　　19、附則

　　如有與本制度不符的相關流程、程序文件依下列原則處理：

　　①本制度公布前發布的，悉依本制度，并按本制度規定修改相關流程、文件;

　　②本制度由裝備處制定并負責解釋，自公布之日起生效、實施。

倉庫管理制度15

　　為了加強倉庫防火安全管理，保障公司財產免受火災危害，制定本規定。

　　一、庫房內嚴禁吸煙、用火。

　　二、儲存易燃物品庫房的地面，應當采用不易打出火花的材料。

　　三、儲存易燃和可燃物品的庫房、貨場應當根據防雷的需要，裝置避雷設備。

　　四、庫房內物品儲存要分類、分架，貨架之間應當留出必要的通道，主要通道的寬度一般不應少于1.2米。

　　五、能自燃的物品、化學易燃物品與一般物品以及性質互相抵觸和滅火方法不同的物品，必須分庫儲存，并標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。

　　六、化學易燃物品的包裝容器應當牢固、密封，發現破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當立即進行安全處理。

　　七、易燃、可燃物品在入庫前，應當有專人負責檢查，對可能帶有火險隱患的物品，應當存放到觀察區，經檢查確無危險后，方準入庫或歸垛。

　　八、儲存易燃和可燃物品的庫房，不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動用明火等可能引起火災的作業。如因特殊需要進行這些作業，事先必須經倉庫防火負責人批準，并采取安全措施，調配專職或義務消防隊員進行現場監護，備有充足的滅火器材。作業結束后，應當對現場認真進行檢查，切實查明未留火種后，方可離開現場。

　　九、庫房內要經常保持整潔。對散落的易燃、可燃物品和庫區的雜草應當及時清除。用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必須放在庫房外的.安全地點，妥善保管或及時處理。

　　十、裝卸化學易燃物品，必須輕拿輕放，嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。不準使用能產生火花的工具，不準穿帶釘子的鞋，并應當在可能產生靜電的設備上，安裝可靠的接地裝置。

　　十一、庫房內一般不宜安裝電器設備。如果需要安裝電器設備，應當嚴格按照有關電力設計技術規范和本規則的有關規定執行，并由正式電工進行安裝和維修。

　　十二、儲存化學易燃物品的庫房，應當根據物品的性質，安裝防爆、隔離或密封式的電器照明設備。

　　十三、各類庫房的電線主線都應當架設在庫房外，引進庫房的電線必須裝置在金屬或硬質塑料套管內，電器線路和燈頭應當安裝在庫房通道的上方，與堆垛保持安全距離，嚴禁在庫房悶頂架線。

　　十四、庫房內不準使用碘鎢燈、電熨斗、電爐子、電烙鐵等電器設備，不準用可燃材料做燈罩，不應當使用超過六十瓦以上的燈泡。燈頭與物品應當保持安全距離。

　　十五、庫房管理人員在離開庫房時要進行安全檢查并必須切斷電源。

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