設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度[通用13篇]
在不斷進(jìn)步的社會(huì)中，制度的使用頻率逐漸增多，制度一經(jīng)制定頒布，就對(duì)某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請(qǐng)教誰(shuí)？下面是小編幫大家整理的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，歡迎閱讀與收藏。
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設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 篇1
1．目的和適用范圍
1．1目的：為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，維護(hù)良好的設(shè)備力量，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1．2范圍：適用于本廠全部從事操作、修理與管理的人員。
2．職責(zé)
2．1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的修理與管理。
2．2各車間負(fù)責(zé)設(shè)備的使用與保養(yǎng)。
3．工作程序
3．1設(shè)備建檔工作。
1）按設(shè)備的類型建立臺(tái)帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號(hào)。
2）設(shè)備使用、保養(yǎng)定人定機(jī)。生產(chǎn)部編寫相應(yīng)設(shè)備的操作規(guī)程。
3．2設(shè)備使用要求
1）三好
用好：仔細(xì)遵守平安操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。
管好：設(shè)備專人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動(dòng)設(shè)備。
修好：操作工協(xié)作修理人員準(zhǔn)時(shí)排解設(shè)備故障。
2）四會(huì)
會(huì)使用：操要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，培訓(xùn)合格后，方能獨(dú)立操作。
會(huì)維護(hù)：學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)潤(rùn)滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔完好。
會(huì)檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備正常、特別的基本學(xué)問(wèn)，協(xié)同修理工進(jìn)行檢查并找出問(wèn)題。
會(huì)排解故障：熟識(shí)設(shè)備特點(diǎn)，懂得折裝留意事項(xiàng)，會(huì)做一般的調(diào)整，幫助修理工人排解故障。
3）四項(xiàng)要求
整齊：工具、工件、附件放置整齊，平安防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整。
清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢，無(wú)碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃潔凈。
潤(rùn)滑：按時(shí)加油，油質(zhì)符合要求，保持油路暢通。
平安：定人、定機(jī)，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測(cè)特別，不出事故。
4）五項(xiàng)紀(jì)律
（1）憑操作證（上崗證）使用設(shè)備，遵守平安操作規(guī)程。
（2）常常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。
（3）遵守設(shè)備交接班制度。
（4）管理好工具附件，不得遺失
（5）發(fā)覺(jué)特別，馬上停車，自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。
3．3設(shè)備保養(yǎng)
3．3．1設(shè)備的日常保養(yǎng)由操負(fù)責(zé)（由操作工負(fù)責(zé)完成，每天進(jìn)行一次）。
設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容：
（1）檢查（包括班前、班中、下班時(shí)的檢查。）
A．班前仔細(xì)檢查設(shè)備，合理潤(rùn)滑和加油。
B．班中遵守操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
C．檢查皮帶是否松動(dòng)。
D．檢查制動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常。
E．檢查平安防護(hù)裝置是否完整。
F．檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機(jī)構(gòu)和機(jī)件。 m—1.5mm，槳葉磨損在長(zhǎng)度上測(cè)量不大于10mm，上蓋密封良好。
6、主軸密封良好，不漏油，軸承無(wú)損壞，軸向無(wú)竄動(dòng)。
7、排料閥門啟閉動(dòng)作敏捷、牢靠。
8、電動(dòng)機(jī)與主軸皮帶輪協(xié)作緊密，無(wú)松動(dòng)。
9、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊結(jié)實(shí)。
10、機(jī)體干凈，零件齊全，無(wú)油垢，無(wú)料粉。
11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏牢靠。
12、三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊全都。
13、基礎(chǔ)及機(jī)座無(wú)油垢，無(wú)積料，機(jī)頭四周干凈。
（三）低速攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)特別震驚，無(wú)異聲，攪拌機(jī)不刮研鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤(rùn)滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤(rùn)滑良好。
4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。
5、攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)表面跳動(dòng)≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。
6、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊結(jié)實(shí)。
8、機(jī)體干凈，無(wú)油垢，無(wú)料粉。
9、管道線路安裝橫平豎直，標(biāo)志分明，掌握閥門，壓力表等靈敏牢靠。
10、電器開(kāi)關(guān)完善牢靠。
（四）空氣壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、能滿意生產(chǎn)工藝要求，能達(dá)到主要技術(shù)性能指標(biāo)。
2、各轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滑動(dòng)面無(wú)嚴(yán)峻銹蝕，磨損不超過(guò)有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3、工作時(shí)空壓機(jī)響場(chǎng)勻稱，無(wú)不規(guī)章的'沖擊聲及明顯的振動(dòng)。
4、操作及電腦掌握系統(tǒng)、平安閥、壓力表、水位計(jì)等裝置齊全，靈敏牢靠。
5、無(wú)超溫超壓現(xiàn)象，無(wú)漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。
6、潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質(zhì)符合要求，油標(biāo)醒目。
7、平安防護(hù)齊全，靈敏牢靠，機(jī)身外不應(yīng)有銹蝕積垢，銘牌清除，副機(jī)齊全。
第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)
第十八條運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視：由本機(jī)操作人員執(zhí)行。隨時(shí)留意機(jī)械的溫度、振動(dòng)、噪音、氣味、工作壓力等的變動(dòng)，隨時(shí)凝視儀表數(shù)值和警報(bào)指示的變化。發(fā)覺(jué)不正常現(xiàn)象應(yīng)馬上停車檢查，予以排解，并記載在值班記錄上，同時(shí)向設(shè)備管理人員報(bào)告。
第十九條狀態(tài)監(jiān)測(cè)：由操和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)覺(jué)的不正常現(xiàn)象，逐項(xiàng)進(jìn)行檢查或利用儀器、儀表等進(jìn)行測(cè)試做出正確推斷（連續(xù)使用或修理后使用）。
其次十條故障診斷：在調(diào)整、緊固等方法不能排解故障隱患或通過(guò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)必需修理后才能使用的機(jī)械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測(cè)定，找出故障緣由以及精確部位。一般由專業(yè)人員進(jìn)行，操參與。
其次十一條故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進(jìn)行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對(duì)故障部位進(jìn)行修理，使修理的部位恢復(fù)原來(lái)的性能。故障的部位、緣由及修理后的狀況，均應(yīng)記錄在履歷簿內(nèi)。
第六章附則
其次十二條設(shè)備管理部門、設(shè)備管理人員、設(shè)備保管／操作人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本制度。
其次十三條因未嚴(yán)格執(zhí)行本制度，造成人身、設(shè)備或其它財(cái)產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過(guò)”原則進(jìn)行處理，詳細(xì)規(guī)定執(zhí)行公司《平安生產(chǎn)管理方法》。
其次十四條本制度自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 篇2
第一章總則
第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條本制度包括設(shè)備潤(rùn)滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤(rùn)滑油具的管理與使用，潤(rùn)滑油品的代用，設(shè)備潤(rùn)滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
第三條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤(rùn)滑管理。
第四條本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的機(jī)器、工藝設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤(rùn)滑油品包括潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。
第二章管理職責(zé)
第五條公司設(shè)備管理部職責(zé)
（一）貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑管理制度及設(shè)備潤(rùn)滑手冊(cè)。
（二）負(fù)責(zé)公司設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對(duì)公司設(shè)備潤(rùn)滑工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
（三）審核設(shè)備選用的潤(rùn)滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤(rùn)滑油的代用及國(guó)產(chǎn)化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤(rùn)滑“五定”（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤(rùn)滑卡片（記錄）和用油計(jì)劃，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級(jí)過(guò)濾”的管理工作。
（五）審查公司大機(jī)組及重要機(jī)泵的潤(rùn)滑油品定期分析化驗(yàn)單。
（六）檢查與考核公司潤(rùn)滑油油品的選購(gòu)、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗(yàn)及潤(rùn)滑器具的管理。
（七）組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤(rùn)滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)。
第六條潤(rùn)滑油品使用單位職責(zé)
（一）執(zhí)行公司設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤(rùn)滑手冊(cè)，應(yīng)明確所有設(shè)備潤(rùn)滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點(diǎn)、初裝量、換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤(rùn)滑管理規(guī)定和各級(jí)潤(rùn)滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實(shí)施。結(jié)合本單位實(shí)際設(shè)專用潤(rùn)滑油庫(kù)（站），以滿足設(shè)備潤(rùn)滑的要求。
（二）每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤(rùn)滑“五定”表（潤(rùn)滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”及“三級(jí)過(guò)濾”工作。
（三）制定并上報(bào)本單位設(shè)備潤(rùn)滑油品用油計(jì)劃。
（四）搞好本單位設(shè)備日常潤(rùn)滑管理、潤(rùn)滑技術(shù)革新等工作，及時(shí)處理或解決潤(rùn)滑方面存在的問(wèn)題，改善設(shè)備潤(rùn)滑狀況。
（五）負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤(rùn)滑油品的入庫(kù)、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設(shè)備潤(rùn)滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗(yàn)分析檔案，并及時(shí)做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進(jìn)行潤(rùn)滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對(duì)于關(guān)鍵機(jī)組按照要求每月必須進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)，對(duì)其它重點(diǎn)設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤(rùn)滑油品適當(dāng)安排檢驗(yàn)，采取鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段加強(qiáng)重要設(shè)備的潤(rùn)滑油品監(jiān)測(cè)。對(duì)于一般機(jī)泵的在用潤(rùn)滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測(cè)辦法，主要采取目測(cè)等簡(jiǎn)便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條物資裝備部職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)潤(rùn)滑油品及潤(rùn)滑器具的采購(gòu)、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評(píng)估工作，編制相應(yīng)的管理制度。
（二）負(fù)責(zé)新購(gòu)入潤(rùn)滑油品的入庫(kù)工作，入庫(kù)油品按批次委托檢驗(yàn)部門抽樣化驗(yàn)復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。
（三）對(duì)庫(kù)存超過(guò)一年的油品，發(fā)放前向檢驗(yàn)部門提出分析化驗(yàn)委托。
（四）做好潤(rùn)滑油品的合格證、化驗(yàn)單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負(fù)責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。第八條檢驗(yàn)部門職責(zé)
根據(jù)有關(guān)單位的委托，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤(rùn)滑油品的分析化驗(yàn)工作，按時(shí)完成潤(rùn)滑油品分析的計(jì)劃任務(wù)，及時(shí)將潤(rùn)滑油品化驗(yàn)單提供給委托單位。
第三章潤(rùn)滑油品的貯存與保管
第九條潤(rùn)滑油庫(kù)（站）及儲(chǔ)存庫(kù)房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤(rùn)滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤(rùn)滑油站管理規(guī)范（見(jiàn)附件）。
第十條各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無(wú)損，零附件齊全，并標(biāo)明油品的名稱及牌號(hào)。第十一條裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開(kāi)，每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號(hào)、入庫(kù)時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間，不許混放。
第十二條入庫(kù)油品必須有合格證，庫(kù)存3個(gè)月以上或倒罐時(shí)必須檢驗(yàn)。化驗(yàn)不合格的按廢油處理，嚴(yán)禁使用不合格超標(biāo)油品。第十三條容器在換裝不同種類、牌號(hào)的油品時(shí)，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可改裝別的油品。
一、設(shè)備安全操作規(guī)定：
1、沒(méi)有接受過(guò)操作技能培訓(xùn)，不懂設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能的人員（即非公司指定的調(diào)機(jī)技術(shù)人員），不得調(diào)較機(jī)器，設(shè)備保全工作規(guī)范。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確定所有的安全裝置是否有效，〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開(kāi)關(guān)、安全滑輪及緊急停止開(kāi)關(guān)〉若有異常，須迅速報(bào)告并及時(shí)處理，開(kāi)機(jī)前沒(méi)有檢查或冒險(xiǎn)開(kāi)機(jī)者，承擔(dān)所有安全責(zé)任，管理、經(jīng)理連帶處分。
3、嚴(yán)禁在帶負(fù)載情況下啟動(dòng)電機(jī)，機(jī)器啟動(dòng)后必須1分鐘空轉(zhuǎn)運(yùn)行后才能投入正常作業(yè)。
4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將塑化溫度預(yù)熱到設(shè)定值后再待3—5分鐘后方驅(qū)動(dòng)螺桿進(jìn)行熔膠作業(yè)，嚴(yán)禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。
5、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無(wú)阻。
6、任何人不得將正常運(yùn)行的機(jī)器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會(huì)損壞機(jī)器。
7、操作時(shí)只能先鎖好模后再進(jìn)射臺(tái)，不可先進(jìn)射臺(tái)后鎖模。
8、上班時(shí)應(yīng)檢查機(jī)器設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工藝參數(shù)是否合適，模具是否穩(wěn)固在設(shè)備上，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻，動(dòng)作油冷卻〉與潤(rùn)滑裝置是否正常。
9、機(jī)器動(dòng)作時(shí)切勿爬到機(jī)器頂上或伸手進(jìn)入安全門內(nèi)作業(yè)。
10、停機(jī)時(shí)應(yīng)將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈，不得留有余料，不準(zhǔn)在機(jī)械處于受力狀態(tài)關(guān)掉電熱和電源開(kāi)關(guān)，管理制度《設(shè)備保全工作規(guī)范》。
11、所有的機(jī)器設(shè)備用電均須可靠地接地與接零，各導(dǎo)線接線端子、桿座等應(yīng)規(guī)范接法，絕緣可靠。
12、機(jī)器動(dòng)作時(shí)一定要遵守適應(yīng)的鎖模程序。尤其是低壓保護(hù)裝置必須調(diào)較到絕對(duì)可靠。
13、清洗熔膠筒時(shí)要保證物料的相熔性，杜絕材料過(guò)熱分解，應(yīng)確實(shí)遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。
14、換模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》。
15、破碎作業(yè)時(shí)，破碎品須逐一進(jìn)行破碎，嚴(yán)禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機(jī)過(guò)載或混入異物損壞刀片。
二、設(shè)備作業(yè)時(shí)檢查與調(diào)整之工作事項(xiàng)：
1、干燥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，電器功能及干燥工藝參數(shù)設(shè)定〈溫度、時(shí)間、風(fēng)量〉之檢查。
2、潤(rùn)滑系統(tǒng)：各磨擦部位之潤(rùn)滑狀況〈潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑及注油機(jī)〉之檢查。
3、液壓動(dòng)作系統(tǒng)：動(dòng)作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。
4、電熱系統(tǒng)：溫度設(shè)定與實(shí)際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控on/of的動(dòng)作，射嘴恒溫器是否正常之檢查。
5、安全檢查：
5.1安全門打開(kāi)時(shí)鎖模動(dòng)作是否停止。
5.2確認(rèn)緊急停止按鈕之動(dòng)作是否失靈。
5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過(guò)規(guī)定值≤140kg/cm2。
5.4低壓保護(hù)動(dòng)作著重檢查與調(diào)整低壓起點(diǎn)位置及鎖模確認(rèn)位置。
5.6射出結(jié)構(gòu)動(dòng)作：射膠熔膠動(dòng)作之確認(rèn)，射出壓力流量，位置，時(shí)間以及螺桿回轉(zhuǎn)之確認(rèn)，調(diào)整料管下方有無(wú)雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。
5.7冷卻系統(tǒng)：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認(rèn)漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。
5.8冷凍系統(tǒng)：冷凍水溫度設(shè)定值與實(shí)際冷卻效果之檢查。
5.9電器系統(tǒng)：
5.9.1電器箱之工作環(huán)境：如溫度、濕度、防塵等檢查。
5.9.2排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀況之檢查。
5.9.3電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況之檢查。
5.9.4各極限開(kāi)關(guān)和轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、各定時(shí)器設(shè)定之檢查。
5.9.5操作面板及參數(shù)設(shè)定之檢查。
5.10開(kāi)鎖模結(jié)構(gòu)，機(jī)鉸動(dòng)作是否平穩(wěn)、圓滑、無(wú)異聲，動(dòng)定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。
5.11頂出結(jié)構(gòu)：檢查頂出次數(shù)及行程控制等。
為保證我礦的安全正常運(yùn)行，保障員工人身安全，公司財(cái)產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
1、設(shè)備管理部門：
本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理，直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;
2、管理職責(zé)及要求：
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰仨毥?jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真交接班，空壓機(jī)一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。
2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無(wú)銹蝕﹑污漬﹐地面無(wú)水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機(jī)的部門，必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程：
3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列各事項(xiàng)：
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5電線及電器開(kāi)關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來(lái)異物。
3.1.10打開(kāi)并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。 3.2開(kāi)紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)：
3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開(kāi)，然后按下起動(dòng)按鈕或啟動(dòng)柴油機(jī)，使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可以延長(zhǎng)空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。
3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同，請(qǐng)關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動(dòng)后約三分鐘左右沒(méi)有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲(chǔ)氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后，壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷電源，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時(shí)壓力開(kāi)關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正常現(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，負(fù)載減輕且較易起動(dòng)，并非漏氣)。 3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：
特別注意：由本廠機(jī)修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。
1)依順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整：
特別注意：壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無(wú)須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí)，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修：
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng)：
4.1.1請(qǐng)保持機(jī)器之清潔。
4.1.2儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開(kāi)一次排除油水。
4.1.3潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次，確保空壓機(jī)之潤(rùn)滑作用。
4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后請(qǐng)換新油，以后每300小時(shí)換新油一次，每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時(shí)加油一次。
4.1.7使用500小時(shí)(或半年)請(qǐng)將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請(qǐng)將機(jī)器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩，警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置，停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確保空壓機(jī)處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護(hù)
4.2.1空壓機(jī)轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。
4.2.3拆卸空氣機(jī)受壓件前，空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開(kāi)，并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機(jī)時(shí)，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動(dòng)，應(yīng)斷開(kāi)起動(dòng)電源，并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開(kāi)車”。
4.2.5成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)。(半月一次) 4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過(guò)濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來(lái)清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn)，要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)
4.2.8空壓機(jī)行駛前(移動(dòng)前)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐減壓，開(kāi)機(jī)前，應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前，對(duì)工作場(chǎng)地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
1.班前
(1)檢查各操縱手柄及開(kāi)關(guān),要求位置正確，可靠;
(2)檢查安全裝置及地線,要求完整，可靠;
(3)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注潤(rùn)滑油,要求油路暢通
2.班中
(1)執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,要求嚴(yán)格遵守;
(2)操作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查,要求處理及時(shí)，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn);
3.班后
(1)清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；
(2)操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；
(3)各滑動(dòng)面涂油。
一、設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計(jì)劃，然后按計(jì)劃組織實(shí)施。
二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計(jì)劃報(bào)到車間，車間及時(shí)制定，落實(shí)好檢修任務(wù)。
三、對(duì)于老化、報(bào)廢的設(shè)備，班組上報(bào)車間，由車間統(tǒng)一報(bào)到公司，由主管經(jīng)理批準(zhǔn)方能更換。
四、班組應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)帳和固定資產(chǎn)卡片，對(duì)車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺(tái)登記建卡，做到數(shù)量準(zhǔn)確，技術(shù)資料完備，編號(hào)、型號(hào)、原值、制造廠、購(gòu)進(jìn)時(shí)間等添寫齊全、清楚。
五、每個(gè)檢修項(xiàng)目都應(yīng)落實(shí)到專人負(fù)責(zé)，每個(gè)參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項(xiàng)，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。
六、每次檢修完畢后，要召開(kāi)設(shè)備檢修總結(jié)會(huì)。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
七、各班按規(guī)定對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油檢查。易松動(dòng)部件及部位，檢查各安全防護(hù)及操作系統(tǒng)。
八、隨時(shí)觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)狀況，保持設(shè)備清潔良好的工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。
九、下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場(chǎng)地，清點(diǎn)整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、檢查安全防護(hù)裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤(rùn)滑系統(tǒng)及潤(rùn)滑部位，按要求填加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場(chǎng)地清潔、安全設(shè)施恢復(fù)原狀。
十三、檢修地點(diǎn)，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時(shí)，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學(xué)徒工在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作，徒工出事故，師傅要負(fù)責(zé)。
第一章設(shè)備管理
第一條：油庫(kù)設(shè)備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動(dòng)化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運(yùn)輸設(shè)備等。
第二條：油庫(kù)設(shè)備管理應(yīng)貫徹“全員、全過(guò)程”的原則，實(shí)行設(shè)備全過(guò)程的管理，按照油庫(kù)對(duì)設(shè)備的要求，嚴(yán)格合理選購(gòu)、正確使用和維護(hù)、科學(xué)檢修、有計(jì)劃有重點(diǎn)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新改造。第三條：建立設(shè)備臺(tái)帳管理，每一設(shè)備獨(dú)立設(shè)卡、帳，包括設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點(diǎn)。
第四條：建立設(shè)備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品合格證、使用證明書(shū)、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護(hù)記錄等。
第二章設(shè)備的`檢查
第五條：油庫(kù)設(shè)備在使用過(guò)程中，由于設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會(huì)發(fā)生變化，為了保持設(shè)備的技術(shù)性能及安全運(yùn)轉(zhuǎn)，必須堅(jiān)持對(duì)設(shè)備的檢查工作。
第六條：對(duì)設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持定期檢查、不定期檢查、專項(xiàng)檢查和巡回檢查
第七條：按照《石油庫(kù)設(shè)備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定，對(duì)油庫(kù)設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容：
1、油罐的檢查內(nèi)容及周期
(1)每?jī)蓚�(gè)月對(duì)油罐至少進(jìn)行一次專門外部檢查。
(2)檢查內(nèi)容：各密封點(diǎn)、焊縫及罐體有無(wú)滲漏、油罐基礎(chǔ)及外形有無(wú)異常變化。
(3)罐壁、罐頂、進(jìn)出口閥門、閥體及連接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進(jìn)行一次灌內(nèi)部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)
(1)每月對(duì)管線外表進(jìn)行一次全面性檢查。
(2)檢查內(nèi)容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無(wú)裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無(wú)異常震動(dòng)和變形。
(3)根據(jù)季節(jié)變化對(duì)管線進(jìn)行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內(nèi)容及周期
(1)閥門每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
(3)平日常開(kāi)常閉閥門、閥桿等部位的潤(rùn)滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。
(1)每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤(rùn)滑、震動(dòng)和噪音。
(3)每季檢查軸承盒里的潤(rùn)滑油有無(wú)變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設(shè)備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計(jì))
(1)鐵路專用線的維護(hù)保養(yǎng)由趙礦鐵路運(yùn)輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。
(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應(yīng)牢固，油漆完好無(wú)腐蝕。
(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。
(4)流量計(jì)每半年校驗(yàn)、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期
(1)變壓器每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：
①變壓器運(yùn)行的電壓，電流，有無(wú)滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無(wú)雜質(zhì)。
②變壓器運(yùn)行機(jī)制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無(wú)裂痕及放電痕跡。
③母線、電位、連接點(diǎn)有無(wú)異常。
④變壓器的門窗是否完好，房屋有無(wú)滲漏雨、通風(fēng)照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。
(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
(2)檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設(shè)備導(dǎo)電部分運(yùn)行是否正常，檢視絕緣子、測(cè)量?jī)x表和繼電保護(hù)的運(yùn)行狀況。
(3)電氣測(cè)量?jī)x表、繼電保護(hù)裝置每年檢查一次。
①檢查儀表和繼電保護(hù)裝置內(nèi)部有無(wú)銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。
②檢查開(kāi)關(guān)的消弧室，靜動(dòng)觸頭，接地線及操作機(jī)構(gòu)等。
8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。
(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做一次詳細(xì)的檢查及漏電防雷測(cè)試，遇有雷雨大風(fēng)天應(yīng)加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理修復(fù)。檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔(dān)絕緣子是否拉壞、歪斜，樹(shù)枝、鳥(niǎo)窩及附近的易燃雜物。
(2)電纜線路每月巡視一次。
檢查內(nèi)容：埋地電纜有無(wú)挖掘，或路標(biāo)志有無(wú)移動(dòng)，顯露路經(jīng)附近有無(wú)堆積笨重物體或有無(wú)腐蝕性排泄物，及時(shí)清除以防線路受損腐蝕。
(3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容：有無(wú)過(guò)載現(xiàn)象，保險(xiǎn)絲是否合格，線路有無(wú)移動(dòng)損傷，絕緣是否良好，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。
9、防爆電氣設(shè)備及電機(jī)的檢查內(nèi)容和周期。
(1)防爆電氣設(shè)備及電機(jī)每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容：外殼有無(wú)裂痕、變形、緊固見(jiàn)是否齊全、緊固，進(jìn)出線裝置密封是否良好，保護(hù)裝置是否完整、正確、可靠。
(2)電機(jī)檢查內(nèi)容：絕緣、潤(rùn)滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。
10、風(fēng)機(jī)的檢查內(nèi)容及周期。
(1)風(fēng)機(jī)每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：檢查電機(jī)輸入功率，吸入、排出壓力、震動(dòng)、噪音、潤(rùn)滑、軸承，密封等，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。
11、消防設(shè)施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。
(1)日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀整潔，有無(wú)滲漏銹蝕，存放地點(diǎn)、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無(wú)漏水和損壞，各關(guān)節(jié)、閥門是否靈活，有無(wú)損壞現(xiàn)象。
(2)定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時(shí)令定期檢查。檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強(qiáng)度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。第三章設(shè)備的維護(hù)、維修管理
第八條：油庫(kù)的設(shè)備維修有計(jì)劃地組織實(shí)施，設(shè)備維修組織與管理是油庫(kù)作業(yè)、技術(shù)、財(cái)務(wù)計(jì)劃的主要組成部分。第九條：油庫(kù)的設(shè)備維修按時(shí)間進(jìn)度及設(shè)備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計(jì)劃，詳細(xì)安排。第十條：對(duì)設(shè)備維修好壞、效果有評(píng)定、有考核、有記錄，實(shí)施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤(rùn)滑記錄、設(shè)備完好記錄，均在設(shè)備管理臺(tái)帳之中。
第四章設(shè)備的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫(kù)的設(shè)備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強(qiáng)設(shè)備、油罐、管線的防腐措施。
第十二條：為達(dá)到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點(diǎn)要符合油庫(kù)的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達(dá)要求。油罐的防腐是清除罐底，應(yīng)嚴(yán)格遵守清洗規(guī)程，保證安全。
1、遵循計(jì)算機(jī)開(kāi)關(guān)機(jī)的順序，先開(kāi)顯示器，后開(kāi)主機(jī)；關(guān)機(jī)順序則相反，先關(guān)主機(jī)，后關(guān)顯示器。計(jì)算機(jī)教室總電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)后，應(yīng)一臺(tái)一臺(tái)開(kāi)機(jī)，不能同時(shí)開(kāi)機(jī)。
2、不得頻繁開(kāi)關(guān)主機(jī)電源，關(guān)機(jī)以后，應(yīng)至少等待一分鐘再開(kāi)機(jī)。
3、不要過(guò)于用力敲擊鍵盤。
4、要防止液體或其它雜物落入機(jī)器、鍵盤內(nèi)。
5、電腦不用時(shí)，間隔幾分鐘等散熱后應(yīng)蓋好防塵罩，防止灰塵進(jìn)入。
6、酷熱的天氣不要長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)機(jī)，雷雨天盡量不要開(kāi)機(jī)，遇電壓不穩(wěn)應(yīng)立即關(guān)機(jī)。
7、電腦運(yùn)行時(shí)，不要隨便搬動(dòng)主機(jī)，以免損壞硬盤。
8、服務(wù)器超級(jí)管理員密碼、應(yīng)用軟件管理員密碼、衛(wèi)星接收電腦密碼等涉及局域網(wǎng)安全的設(shè)置須學(xué)校、管理員嚴(yán)格保密，不得泄露。
9、不能在計(jì)算機(jī)上隨意安裝、刪除程序，不得私自修改計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的配置（如不要隨便更改IP地址），嚴(yán)禁擅自修改、刪除他人共享文件。
10、嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，保持機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告管理人員進(jìn)行處理，并做好記錄。使用者不得私自拆卸、修改電腦硬件配置，不得私自將電腦交給他人維修。
11、不能隨意格式化硬盤或者安裝其它操作系統(tǒng)。
12、絕對(duì)不能在帶電狀態(tài)下打開(kāi)機(jī)箱，插撥各種接口卡和連線。
13、不得使用未經(jīng)病毒殺毒或檢查的光盤、軟盤、優(yōu)盤等外存儲(chǔ)設(shè)備、不得私連接各種硬件設(shè)備。
14、遵循投影儀正確的關(guān)機(jī)順序。首先按下關(guān)機(jī)按鈕，當(dāng)屏幕出現(xiàn)確認(rèn)關(guān)機(jī)的提示時(shí)，再按一次關(guān)機(jī)按鈕，當(dāng)燈泡的溫度降到設(shè)定值，散熱風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，散熱信號(hào)指示燈停止閃爍時(shí)方可關(guān)掉或拔掉投影儀電源；在投影機(jī)開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài)之間進(jìn)行切換時(shí)，一定要確保有5～10分鐘的間隔時(shí)間。
15、學(xué)校電工要定期檢查電路、接地是否可靠、電源是否穩(wěn)定。
16、管理員要每天實(shí)時(shí)監(jiān)控校園網(wǎng)運(yùn)行情況，定時(shí)巡察校園網(wǎng)內(nèi)各服務(wù)器、各子網(wǎng)及各用戶點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)做好值班記錄。
17、管理員用定時(shí)做好校園網(wǎng)各種運(yùn)行軟件的數(shù)據(jù)備份工作。備份文檔每季度整理一次，并刻錄成光盤保存，根據(jù)制度只提供相關(guān)部門人員查看。
18、管理員要定時(shí)對(duì)服務(wù)器、各部門用戶的重要數(shù)據(jù)、文件進(jìn)行備份，防止信息資源的丟失。
一、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和特種設(shè)備的法律、法規(guī)的規(guī)定、保證特種設(shè)備的安全使用。
二、公司購(gòu)買、使用的特種設(shè)備，必須符合國(guó)家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)向主管部門登記。
三、對(duì)在用特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)和保養(yǎng)，廠部或班組至少每月要進(jìn)行一次檢查，或按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)的時(shí)間規(guī)定，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查，做好記錄。并由有關(guān)人員簽字。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)公司。
四、未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
五、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須及時(shí)對(duì)其進(jìn)行全面檢檢、消除事故隱患后，方可重新投入使用。
六、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故陸患或超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢，并向有關(guān)監(jiān)督臂理部門辦理注銷。七、特種設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、安裝、操作必須由有資質(zhì)的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進(jìn)行。
八、公司設(shè)備部門要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)窖包括：特種設(shè)備的產(chǎn)品合格證明，使用堆護(hù)證明書(shū)等文件及安全技術(shù)資料；設(shè)備的定期檢驗(yàn)和自查記錄；設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
一、目的建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項(xiàng)目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
(2)做好檢修計(jì)劃的編制工作，各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
(3)檢修計(jì)劃編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
(4)工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
2、檢修準(zhǔn)備
(1)車間(部門)的大、中修，對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。
(2)臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
(5)清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
(6)清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí)，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18-21%，有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。 (8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí)，中間必須加盲板隔離。
(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
(10)生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
(1)檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì)，由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。
(2)檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動(dòng)皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開(kāi)動(dòng)”的警告牌。
(5)檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏，絕緣要良好，使用電動(dòng)工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”: a.檢修安全措施不落實(shí)不施工；b.起重設(shè)備工具不合格不施工；
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施不施工；d.沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設(shè)備帶壓不拆；
b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折；
c.設(shè)備高溫過(guò)冷不拆；
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
(9)檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。
4、電氣焊安全規(guī)定
(1)焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗，無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。
(5)高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn): a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘；
b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；
c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m；
d.焊夾把絕緣要良好，必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時(shí)，不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中，要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對(duì)從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所，要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
(3)拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時(shí)清理運(yùn)走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗(yàn)收
(1)檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場(chǎng)地，對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場(chǎng)地清后，方可辦理移交驗(yàn)收。
(2)檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷的物料管道閥門。
(3)經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。
(4)檢修驗(yàn)收結(jié)束，對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。
為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。
1、對(duì)本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備，要求進(jìn)行定期檢查，定期維修。
2、對(duì)需要電啟動(dòng)的設(shè)備，主要檢查電路運(yùn)行情況，電源接觸是否良好，有無(wú)漏電現(xiàn)象，各部件是否損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停機(jī)維修。
3、對(duì)臺(tái)秤、天平、卡尺等計(jì)量器具主要檢查其精確度，一般半年請(qǐng)計(jì)量局專業(yè)人員維修一次。
4、對(duì)安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個(gè)，并長(zhǎng)期蓄存好清水。
6、嚴(yán)禁私拉、亂接電源，亂使用電器設(shè)備。
7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時(shí)更換或補(bǔ)充，不得做擺設(shè)，搞形式。
8、本制度有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 篇3
加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是保證設(shè)備安全運(yùn)行、降低能源消耗、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的有效手段，各設(shè)備使用部門應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹落實(shí)本制度。
（一）我們根據(jù)設(shè)備的使用規(guī)程、年限、磨損情況以及故障情況，制定了每年、每月、每周和每日的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。我們明確了維護(hù)保養(yǎng)工作開(kāi)始時(shí)間和完成日期，并且按時(shí)完成了計(jì)劃中的項(xiàng)目。
（二）為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，我們要按照設(shè)備的'運(yùn)行周期定期進(jìn)行檢修。針對(duì)不同設(shè)備的使用情況，有針對(duì)性地進(jìn)行維修和保養(yǎng)工作。在制定維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目明細(xì)時(shí)，要考慮到設(shè)備的不同部位，重點(diǎn)維護(hù)和保養(yǎng)易磨損、老化的部位，并及時(shí)更換破損、變形的部件，以保證設(shè)備的安全性和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（三）通過(guò)長(zhǎng)期的維護(hù)保養(yǎng)工作，我們可以逐漸摸索出設(shè)備的使用規(guī)律和磨損程度，從而確定合理的維護(hù)保養(yǎng)周期。在制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃時(shí)，我們會(huì)根據(jù)這個(gè)周期儲(chǔ)備所需的設(shè)備零部件，以確保能夠及時(shí)有效地進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。
（四）在不影響維修保養(yǎng)質(zhì)量的前提下，大力提倡修舊利廢。增強(qiáng)設(shè)備維修人員節(jié)支降耗意識(shí)，減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。
（五）維修保養(yǎng)工作切忌走過(guò)場(chǎng)，應(yīng)建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，為員工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)提供教案。設(shè)備使用部門的管理人員應(yīng)隨時(shí)掌握維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的落實(shí)情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。
我們應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)維修人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，使他們不斷學(xué)習(xí)新的知識(shí)并掌握新的技能，以適應(yīng)本單位硬件設(shè)備不斷更新的技術(shù)需求。這樣才能確保我們的設(shè)施設(shè)備工作正常，并提供高質(zhì)量的服務(wù)。
（六）設(shè)備故障時(shí)，維修人員應(yīng)迅速到達(dá)故障現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析和判斷，并采取有效措施進(jìn)行修復(fù)。同時(shí)，對(duì)設(shè)備故障點(diǎn)周邊進(jìn)行全面檢查，防止遺漏其他潛在危險(xiǎn)。當(dāng)確認(rèn)故障已經(jīng)排除后，將設(shè)備交由運(yùn)行人員啟動(dòng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。
當(dāng)出現(xiàn)應(yīng)急預(yù)案的預(yù)警要求時(shí)，必須立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，以保證緊急情況得到及時(shí)有效處理，防止故障擴(kuò)大影響。這樣才能最大程度地保護(hù)人員和財(cái)產(chǎn)安全，并且保持正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)秩序。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 篇4
設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會(huì)生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的'態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維擴(kuò)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備臺(tái)完好。
二、操作人員對(duì)所使用的設(shè)備，通過(guò)崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：
（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
（2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運(yùn)用“五字操作法”（聽(tīng)、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽(tīng)診器、抹布）。定時(shí)按巡回檢查路線，對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無(wú)缺。
（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。
（4）設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行，對(duì)備用設(shè)備要定時(shí)盤車，搞好防凍、防凝等工作。
（5）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色、門窗玻璃凈。
四、搞好設(shè)備潤(rùn)滑。
嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，堅(jiān)持“五定“、”“三級(jí)過(guò)濾”（五定：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人；三級(jí)過(guò)濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲(chǔ)油桶，崗位儲(chǔ)油桶到油壺，油壺到加油點(diǎn)）。同時(shí)對(duì)潤(rùn)滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
五、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。
六、設(shè)備檢修人員對(duì)所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
七、車間所有設(shè)備、管道等維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度3
八、不能在帶電的情況下插拔任何與遠(yuǎn)教設(shè)備主機(jī)、外部設(shè)備相連的部件、插頭等。
九、在遠(yuǎn)教設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不得頻繁地關(guān)閉或打開(kāi)電源，不得隨意移動(dòng)和振動(dòng)機(jī)器。如果電腦出現(xiàn)死機(jī)，應(yīng)采用系統(tǒng)熱啟動(dòng)和系統(tǒng)復(fù)位方式。如果必須關(guān)閉電腦電源也需要至少關(guān)機(jī)一分鐘后再重新開(kāi)啟電腦電源。
十、遠(yuǎn)教接收系統(tǒng)的電腦在使用時(shí)，如果硬盤出現(xiàn)嘎嘎響聲時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，要及時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員處理，以保護(hù)硬盤及數(shù)據(jù)。
十一、不要用手觸摸電腦顯示器和電視機(jī)熒屏
十二、電壓過(guò)高或過(guò)低或是遠(yuǎn)程教育設(shè)備過(guò)載或失控時(shí)必須連接UPS電源等防護(hù)裝置。
十三、雷電天不能使用遠(yuǎn)教設(shè)備，并將電源插頭拔下。
十四、遠(yuǎn)教設(shè)備必須做好防塵工作，注意環(huán)境清潔。要及時(shí)清除設(shè)備上的灰塵等雜物。設(shè)備不使用或使用后，要用臺(tái)布蓋好。
十五、遠(yuǎn)教設(shè)備不能使用有機(jī)溶劑擦拭，只能使用中性洗滌或清水。清潔機(jī)身時(shí)，要把（清潔柔軟的）抹布擰干，不能把液體（水）滴入設(shè)備內(nèi)。電腦顯示器和電視機(jī)的表面有保護(hù)涂層，除非必要，否則不用擦拭；擦拭時(shí)只能用沾清水的脫脂棉等擦拭。
十六、遠(yuǎn)教設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用，要一個(gè)月左右開(kāi)機(jī)通電運(yùn)行一次，以使遠(yuǎn)教設(shè)備始終保持在良好的狀態(tài)。
十七、當(dāng)環(huán)境發(fā)生異常（如：火、水等）時(shí)，要及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)，必要時(shí)要將遠(yuǎn)教設(shè)備及時(shí)移出所處環(huán)境。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 篇5
第一章 總則
第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設(shè)備潤(rùn)滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤(rùn)滑油具的管理與使用，潤(rùn)滑油品的代用，設(shè)備潤(rùn)滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設(shè)備的潤(rùn)滑管理。
第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的機(jī)器、工藝設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤(rùn)滑油品包括潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。
第二章 管理職責(zé)
第五條 公司設(shè)備管理部職責(zé)
（一）貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑管理制度及設(shè)備潤(rùn)滑手冊(cè)。
（二）負(fù)責(zé)公司設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對(duì)公司設(shè)備潤(rùn)滑工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
（三）審核設(shè)備選用的潤(rùn)滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤(rùn)滑油的代用及國(guó)產(chǎn)化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤(rùn)滑“五定”（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤(rùn)滑卡片（記錄）和用油計(jì)劃，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級(jí)過(guò)濾”的管理工作。
（五）審查公司大機(jī)組及重要機(jī)泵的潤(rùn)滑油品定期分析化驗(yàn)單。
（六）檢查與考核公司潤(rùn)滑油油品的選購(gòu)、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗(yàn)及潤(rùn)滑器具的管理。
（七）組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤(rùn)滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)。
第六條 潤(rùn)滑油品使用單位職責(zé)
（一）執(zhí)行公司設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤(rùn)滑手冊(cè)，應(yīng)明確所有設(shè)備潤(rùn)滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點(diǎn)、初裝量、換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤(rùn)滑管理規(guī)定和各級(jí)潤(rùn)滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實(shí)施。結(jié)合本單位實(shí)際設(shè)專用潤(rùn)滑油庫(kù)（站），以滿足設(shè)備潤(rùn)滑的要求。
（二）每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤(rùn)滑“五定”表（潤(rùn)滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”及“三級(jí)過(guò)濾”工作。
（三）制定并上報(bào)本單位設(shè)備潤(rùn)滑油品用油計(jì)劃。
（四）搞好本單位設(shè)備日常潤(rùn)滑管理、潤(rùn)滑技術(shù)革新等工作，及時(shí)處理或解決潤(rùn)滑方面存在的問(wèn)題，改善設(shè)備潤(rùn)滑狀況。
（五）負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤(rùn)滑油品的入庫(kù)、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設(shè)備潤(rùn)滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗(yàn)分析檔案，并及時(shí)做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進(jìn)行潤(rùn)滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對(duì)于關(guān)鍵機(jī)組按照要求每月必須進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)，對(duì)其它重點(diǎn)設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤(rùn)滑油品適當(dāng)安排檢驗(yàn)，采取鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段加強(qiáng)重要設(shè)備的潤(rùn)滑油品監(jiān)測(cè)。對(duì)于一般機(jī)泵的在用潤(rùn)滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測(cè)辦法，主要采取目測(cè)等簡(jiǎn)便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條 物資裝備部職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)潤(rùn)滑油品及潤(rùn)滑器具的采購(gòu)、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評(píng)估工作，編制相應(yīng)的管理制度。
（二）負(fù)責(zé)新購(gòu)入潤(rùn)滑油品的入庫(kù)工作，入庫(kù)油品按批次委托檢驗(yàn)部門抽樣化驗(yàn)復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。
（三）對(duì)庫(kù)存超過(guò)一年的油品，發(fā)放前向檢驗(yàn)部門提出分析化驗(yàn)委托。
（四）做好潤(rùn)滑油品的合格證、化驗(yàn)單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負(fù)責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗(yàn)部門職責(zé)
根據(jù)有關(guān)單位的'委托，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤(rùn)滑油品的分析化驗(yàn)工作，按時(shí)完成潤(rùn)滑油品分析的計(jì)劃任務(wù)，及時(shí)將潤(rùn)滑油品化驗(yàn)單提供給委托單位。
第三章 潤(rùn)滑油品的貯存與保管
第九條 潤(rùn)滑油庫(kù)（站）及儲(chǔ)存庫(kù)房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤(rùn)滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤(rùn)滑油站管理規(guī)范（見(jiàn)附件）。
第十條
各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無(wú)損，零附件齊全，并標(biāo)明油品的名稱及牌號(hào)。
第十一條
裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開(kāi)，每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號(hào)、入庫(kù)時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間，不許混放。
第十二條
入庫(kù)油品必須有合格證，庫(kù)存3個(gè)月以上或倒罐時(shí)必須檢驗(yàn)。化驗(yàn)不合格的按廢油處理，嚴(yán)禁使用不合格超標(biāo)油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號(hào)的油品時(shí)，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤(rùn)滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計(jì)劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。
第十五條
發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤(rùn)滑油品名稱、牌號(hào)、性能和指標(biāo)、存放地點(diǎn)，發(fā)油時(shí)應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標(biāo)簽核對(duì)，確
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 篇6
1、職責(zé)
1、1全院醫(yī)療設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作由信息設(shè)備管理部負(fù)責(zé)和擔(dān)當(dāng)。
1、2使用科室的重要設(shè)備（包括急救設(shè)備及大型珍貴設(shè)備）應(yīng)有專人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對(duì)儀器實(shí)行一級(jí)保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按時(shí)潤(rùn)滑，開(kāi)機(jī)前檢查各種工作條件是否具備？閱歷證無(wú)誤后可開(kāi)機(jī)使用。其他儀器的操作人員對(duì)使用的儀器也要做一級(jí)保養(yǎng)工作，科室設(shè)備負(fù)責(zé)人要常常巡檢，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，準(zhǔn)時(shí)上報(bào)設(shè)備信息管理部。
1、3設(shè)備信息管理部主任全面負(fù)責(zé)組織實(shí)施全院醫(yī)療設(shè)備各級(jí)維護(hù)和保養(yǎng)工作。設(shè)定切實(shí)可行的`儀器設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)方案表，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
1、4設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對(duì)全院的醫(yī)療設(shè)備（主要是急救設(shè)備及重要設(shè)備）進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，在巡查過(guò)程中準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)問(wèn)題、解決問(wèn)題。同時(shí)記錄巡查結(jié)果，由使用科室負(fù)責(zé)人或設(shè)備負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字后交設(shè)備信息管理部保管。
1、5在巡查過(guò)程中發(fā)覺(jué)有醫(yī)療設(shè)備不能正常運(yùn)行或臨床使用科室有醫(yī)療設(shè)備需要修理，準(zhǔn)時(shí)上報(bào)設(shè)備信息管理部，修理人員要盡快組織力氣檢修或請(qǐng)廠商修理，修理完畢，設(shè)備是否能正常運(yùn)行？告知使用科室。
1、6凡大型珍貴設(shè)備和急救設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術(shù)人員定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保臨床工作順當(dāng)進(jìn)行。
1、7每年年底針對(duì)使用科室操作人員及科室設(shè)備負(fù)責(zé)人的保養(yǎng)狀況進(jìn)行考核，考核結(jié)果上報(bào)有關(guān)職能科室。對(duì)廠商技術(shù)人員保養(yǎng)狀況也進(jìn)行考核。
2、工作流程
2、1使用科室的重要設(shè)備（包括急救設(shè)備及大型珍貴設(shè)備）及常規(guī)設(shè)備應(yīng)由保管、操作人員對(duì)儀器實(shí)行一級(jí)保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按時(shí)潤(rùn)滑，開(kāi)機(jī)前檢查各種工作條件是否具備？閱歷證無(wú)誤后可開(kāi)機(jī)使用。
2、2設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對(duì)全院的醫(yī)療設(shè)備（主要是大型珍貴設(shè)備和急救設(shè)備）進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，在巡查過(guò)程中準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)問(wèn)題、解決問(wèn)題。同時(shí)記錄巡查結(jié)果，將結(jié)果記錄。
2、3凡大型珍貴設(shè)備、急救設(shè)備及重要設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術(shù)人員定期（1~2次/年）對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
2、4每年年底針對(duì)使用科室操作人員及科室設(shè)備負(fù)責(zé)人的保養(yǎng)狀況進(jìn)行考核，考核結(jié)果上報(bào)有關(guān)職能科室。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 篇7
1、要搞好預(yù)測(cè)預(yù)防，做到優(yōu)質(zhì)巡檢，減少維修次數(shù)，降低維修率；做到有計(jì)劃維修，對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期管理，勤檢查，勤維護(hù)，勤保養(yǎng)，提高維修質(zhì)量，提高設(shè)備三率。
2、實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，要求分包到人，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備，條條管線，個(gè)個(gè)閥門，塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。
3、責(zé)任人應(yīng)該具備高度的責(zé)任心和認(rèn)真的工作態(tài)度，采用科學(xué)的維修方法和精心的保養(yǎng)措施。同時(shí)，要貫徹“以維護(hù)為主，維修為輔”的原則，理解結(jié)構(gòu)、性能和原理，熟練使用、保養(yǎng)、檢修和排除故障。此外，還要管理好設(shè)備，定時(shí)巡檢和擦洗，并使用合適的聽(tīng)、摸、擦、看、測(cè)方法。
4、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)，運(yùn)行與停車。
5、要經(jīng)常保持設(shè)備清潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
6、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度
（1）保證潤(rùn)滑油質(zhì)量，對(duì)各種潤(rùn)滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)過(guò)濾”（入油桶前進(jìn)行一級(jí)過(guò)濾；入油壺前進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾；入加油點(diǎn)前進(jìn)行三級(jí)過(guò)濾）。
根據(jù)保持油路暢通的要求，我們可以采用“五定”方法。
一是定時(shí)給設(shè)備備注油或換油；
二是明確規(guī)定或使用圖示顯示出設(shè)備需要注油的潤(rùn)滑點(diǎn)；
三是按規(guī)定的注油量加油，并有消耗定額；
四是按不同設(shè)備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤(rùn)滑油，不得擅自改變；
五是落實(shí)到專人負(fù)責(zé)。
這樣做能有效地維護(hù)設(shè)備的運(yùn)行效率和壽命，避免因油路阻塞等問(wèn)題而影響生產(chǎn)。
（2）油具要標(biāo)記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設(shè)備所有潤(rùn)滑油的規(guī)格、質(zhì)量、潤(rùn)滑點(diǎn)、加油時(shí)間及換油周期，必須按規(guī)定執(zhí)行。
（3）對(duì)潤(rùn)滑所出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認(rèn)真交接，做好記錄。
7、備用設(shè)備要有專人檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運(yùn)行盤車。使之處于良好狀態(tài)。
8、要抓變化，出現(xiàn)異常情況，果斷采取措施，立即上報(bào)。不弄清原因，不排除故障，不準(zhǔn)盲目開(kāi)車。
9、維修工要定時(shí)巡檢，主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除。不能立即解決的.問(wèn)題要詳細(xì)做記錄，結(jié)合中小修進(jìn)行消除。
10、認(rèn)真做好設(shè)備檢修
為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢修前必須做好九個(gè)方面的準(zhǔn)備工作：組織工作、確定施工項(xiàng)目、制定技術(shù)措施、備齊設(shè)備零部件、準(zhǔn)備各種材料、落實(shí)勞動(dòng)力、核對(duì)施工圖紙、備足施工工器具、制定施工方案和加強(qiáng)施工安全措施。只有這些準(zhǔn)備工作都落實(shí)到位，才能保證檢修工作的高效進(jìn)行。
（1）檢修前要辦理安全手續(xù)，切斷水、汽、氣、電、風(fēng)等，清理干凈，方可進(jìn)行施工。
在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，必須制定相應(yīng)的檢修規(guī)程，明確檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、檢修間隔期、檢修時(shí)間以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面的要求。同時(shí)，還需要制定工時(shí)定額，包括備品備件消耗定額、主要料消耗定額，以及詳細(xì)的檢修任務(wù)分工和細(xì)則等內(nèi)容。這些措施可以有效地保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
（2）檢修現(xiàn)場(chǎng)必須有檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖，做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來(lái)的零部件分別排列整齊，放在托盤上。
（3）檢修完要辦理驗(yàn)收手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)要工整、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清潔，有完整的檢修記錄，測(cè)量數(shù)據(jù)，承載、承壓部件有鑒定合格證。
11、定期檢查設(shè)備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內(nèi)容包括：設(shè)備各種型號(hào)、規(guī)格、工藝條件、物料介質(zhì)、預(yù)防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。
12、維修工具要齊全、完好、無(wú)損。除個(gè)人工具外，其他公用工具要有專人保管。
13、定期召開(kāi)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)會(huì)議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，互相交流，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同提高。
14、建立設(shè)備及其維護(hù)、檢修檔案，檔案主要內(nèi)容包括：設(shè)備技術(shù)指標(biāo)；附屬設(shè)備明細(xì)表；設(shè)備狀況；設(shè)備運(yùn)行檢修時(shí)間統(tǒng)計(jì)；設(shè)備檢修記錄；設(shè)備潤(rùn)滑情況；檢修計(jì)劃執(zhí)行情況；檢修定額變更執(zhí)行情況；設(shè)備革新改造情況；設(shè)備缺陷及事故記錄。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 篇8
設(shè)備預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)
1、目的：
預(yù)防性維護(hù)是為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率，按事先制定的計(jì)劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動(dòng)。對(duì)工廠重點(diǎn)設(shè)備（A類）應(yīng)實(shí)行預(yù)防性維護(hù)，并堅(jiān)持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)原則。以設(shè)備運(yùn)行時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防性維修方式，具有對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性檢修的特點(diǎn)。可根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容、修理工作量及技術(shù)要求等。
2、適用范圍：
3、職責(zé)：
設(shè)備經(jīng)理：監(jiān)督設(shè)備維護(hù)計(jì)劃的執(zhí)行設(shè)備管理員：
1）設(shè)備預(yù)防維護(hù)計(jì)劃表
2）設(shè)備預(yù)防維護(hù)計(jì)劃的執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護(hù)記錄
設(shè)備機(jī)修人員：
1）設(shè)備預(yù)防計(jì)劃的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄
2）負(fù)責(zé)反饋設(shè)備預(yù)防維護(hù)狀態(tài)
4、相關(guān)要求
4.1、設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃應(yīng)依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況、使用年限等因素，由設(shè)備維護(hù)人員依據(jù)設(shè)備維護(hù)要求及設(shè)備運(yùn)行狀況來(lái)建立。新購(gòu)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)中的'維護(hù)保養(yǎng)方法來(lái)建立維護(hù)計(jì)劃。
4.2、設(shè)備維護(hù)人員在每年12月31日前制定下一年度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。此計(jì)劃應(yīng)得到設(shè)備維護(hù)人員、設(shè)備部負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理認(rèn)可。經(jīng)由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后才可生效。經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的年度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃表的原件，由設(shè)備部歸檔保存,并將復(fù)印件分發(fā)給設(shè)備維護(hù)人員。
4.3、預(yù)先制定的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃在實(shí)施過(guò)程中可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行修改，更改維護(hù)計(jì)劃可以由設(shè)備部或設(shè)備使用部門提出，并填寫預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃修改控制單。
4.4、預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃修改控制單由設(shè)備部統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人和設(shè)備部負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后才可生效。
4.5、生產(chǎn)車間設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)按照制定的維護(hù)計(jì)劃實(shí)施，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作，設(shè)備清潔、維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行，做到每臺(tái)設(shè)備及附屬管線、儀表、閥門都由維修人員專人維護(hù)保養(yǎng)，并填寫由公司制定發(fā)放的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄，由管理人員每月進(jìn)行監(jiān)督檢查，每月前3個(gè)工作日維護(hù)人員將上月記錄集中后交由設(shè)備部保存。
4.6、設(shè)備維護(hù)人員在執(zhí)行維護(hù)計(jì)劃后，要對(duì)為設(shè)備更換下來(lái)的舊備件要予以保留，并進(jìn)行拍照。并填寫《設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行記錄》《設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行驗(yàn)收單》《設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行評(píng)價(jià)報(bào)告》等相關(guān)記錄。
4.7、設(shè)備維護(hù)前要做好備件、時(shí)間、維護(hù)人員的準(zhǔn)備工作。
4.8、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工，現(xiàn)場(chǎng)要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對(duì)工程質(zhì)量要一絲不茍。
4.9、設(shè)備檢修過(guò)程中，如有對(duì)與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢后操作人員要對(duì)其維修部位及整體管路進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒，檢修結(jié)束后要對(duì)殘留物品進(jìn)行清理，送指定場(chǎng)所進(jìn)行集中處理。
5、考核辦法
5.1、在設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行中，發(fā)現(xiàn)有未按計(jì)劃執(zhí)行的現(xiàn)象，將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵(lì)，機(jī)修班長(zhǎng)連帶50%。
5.2、在設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行中，發(fā)現(xiàn)相關(guān)記錄填寫不全或沒(méi)有備件出庫(kù)單的被視為造假現(xiàn)象，將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵(lì)。機(jī)修班長(zhǎng)連帶50%。
5.3、在設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行后，相關(guān)維護(hù)記錄丟失，將給予相關(guān)維護(hù)人員50元負(fù)激勵(lì)。
5.4、在設(shè)備維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行中，因生產(chǎn)任務(wù)緊設(shè)備無(wú)法停機(jī)等現(xiàn)象出現(xiàn)，導(dǎo)致不能及時(shí)執(zhí)行計(jì)劃時(shí)，要及時(shí)上報(bào)設(shè)備管理員，未及時(shí)上報(bào)的將按照未執(zhí)行計(jì)劃處理，將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵(lì)。機(jī)修班長(zhǎng)連帶50%。
5.5、各維修班長(zhǎng)要根據(jù)預(yù)防維護(hù)計(jì)劃的內(nèi)容提前打備件申購(gòu)，以免造成因沒(méi)有備件導(dǎo)致不能實(shí)施設(shè)備預(yù)防維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行的，將給與維修班長(zhǎng)50元負(fù)激勵(lì)。
5.6、在更換完備件后，將替換下來(lái)的備件送往備件庫(kù)保管，并做好相關(guān)記錄。
5.7、預(yù)防維護(hù)計(jì)劃的執(zhí)行應(yīng)安排在奶片生產(chǎn)車間每月深度清潔時(shí)執(zhí)行，避免造成影響生產(chǎn)任務(wù)的情況出現(xiàn)
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 篇9
1、技術(shù)維護(hù)人員必需熟悉到技術(shù)服務(wù)的重要意義，必需具有高度的責(zé)任感和服務(wù)熱忱。
2、技術(shù)維護(hù)人員要樂(lè)觀主動(dòng)地學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，自覺(jué)提高自身的技術(shù)水平。
3、技術(shù)維護(hù)人員負(fù)責(zé)建立和維護(hù)全局的'常見(jiàn)問(wèn)題及解答庫(kù)，明確專人管理，建立設(shè)備登記和學(xué)校財(cái)產(chǎn)管理檔案，定期檢查設(shè)備完好率。
4、嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，保持設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)馬上停機(jī)，準(zhǔn)時(shí)報(bào)告管理人員進(jìn)行處理，并做好記錄，形成上報(bào)機(jī)制。
5、操作人員（老師）應(yīng)愛(ài)惜電教設(shè)備，嚴(yán)禁擊打，不得頻繁開(kāi)關(guān)設(shè)備。不得隨便拔插、拆卸各種電源線，有問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)向管理人員反映。
6、做好設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作，做到防火、防盜、防雷、防潮、防塵。
7、保證設(shè)備保持良好性能，保障正常的教育、教學(xué)需要。
8、對(duì)設(shè)備的修理和添置，要嚴(yán)格執(zhí)行呈報(bào)制度，要將故障記錄和處理狀況準(zhǔn)時(shí)向?qū)W校管理部門或?qū)W校領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，落實(shí)設(shè)備的修理工作。
9、以上管理制度未盡事宜由學(xué)校管理部門討論酌定處理。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 篇10
一、目的
為加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備維護(hù)檢修及保養(yǎng)的管理，規(guī)范公司設(shè)備檢修保養(yǎng)工作，特制定本辦法。
二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)原則
1、生產(chǎn)設(shè)備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(zhǎng)，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
2、生產(chǎn)部門在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃，檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，檢查檢修計(jì)劃。總結(jié)評(píng)比生產(chǎn)計(jì)劃和檢修計(jì)劃。
3、在生產(chǎn)與設(shè)備維修發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。
4、要對(duì)員工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)員工主人翁責(zé)任感和自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，是設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
三、設(shè)備在中修、大修前檢查
1、設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，再修前三個(gè)月左右進(jìn)行，修前檢查要列入月份檢修計(jì)劃內(nèi)，可以結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列入周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡(jiǎn)化周期結(jié)構(gòu)，減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。
2、設(shè)備的清洗和油箱的換油。設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。
四、檢修計(jì)劃編制和修理工作統(tǒng)計(jì)
1、檢修計(jì)劃的分類和內(nèi)容
按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分：
⑴、年度檢修計(jì)劃－安排全年的檢修任務(wù)。
⑵、季度檢修計(jì)劃－按年計(jì)劃，安排季度檢修任務(wù)。
⑶、月份檢修計(jì)劃－按季度計(jì)劃，安排每月的檢修任務(wù)。
按修理的程度和內(nèi)容分：
⑴、年度大修理計(jì)劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃）。
⑵、年度中修、二級(jí)保養(yǎng)（預(yù)防性試驗(yàn)）計(jì)劃。
2、設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定
設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計(jì)劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：
⑴、每年第三季度由機(jī)電設(shè)備部進(jìn)行全公司設(shè)備普查工作。
⑵、各車間的普查工作，由車間主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、維修工人參加的車間普查工作。查清設(shè)備存在的`問(wèn)題和使用情況。由設(shè)備管理員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)機(jī)電設(shè)備部。
⑶ 、機(jī)電設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備普查鑒定工作，會(huì)同各車間設(shè)備管理人員和維修工人對(duì)設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目。
3、計(jì)劃的編制
（1）、為了保證生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)當(dāng)于年前兩個(gè)月編制完成。
（2）、年度檢修計(jì)劃應(yīng)當(dāng)包括：年度大修計(jì)劃（包括專用設(shè)備、通用設(shè)備的局部大修）中修、二級(jí)保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。
（3）機(jī)電設(shè)備部根據(jù)公司設(shè)備的普查情況對(duì)各車間提出申請(qǐng)大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定，以上述各項(xiàng)編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計(jì)劃意見(jiàn)。二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃由車間自行編制，報(bào)機(jī)電設(shè)備部歸口。
（4）、年度大、中修和二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃編訂后，分發(fā)各車間征求意見(jiàn)。各車間應(yīng)當(dāng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以和各方面情況對(duì)計(jì)劃提出修改意見(jiàn)。
（5）、機(jī)電設(shè)備部根據(jù)各車間的意見(jiàn)和要求，機(jī)修車間修理能力，各車間自己維修的能力和技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平衡，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，并分車間、分季度編制計(jì)劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺(tái)數(shù)和驗(yàn)收要求。
4、檢修計(jì)劃的審批和下達(dá)
（1）、年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后，中修報(bào)生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)理審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，計(jì)劃批準(zhǔn)后，由機(jī)電設(shè)備部發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等）和各有關(guān)車間。
（2）、車間維修，有能力承擔(dān)中修和二級(jí)保養(yǎng)的，則計(jì)劃下達(dá)到車間，如車間維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無(wú)能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān)，由生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合作完成的中修任務(wù)，計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。
五、建立設(shè)備檢修文件資料
1、設(shè)備檢修必須建立檢修卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計(jì)劃的主要資料，由設(shè)備部管理員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數(shù)和設(shè)備每次的開(kāi)動(dòng)臺(tái)時(shí)。
六、設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備
1、預(yù)檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行。
預(yù)檢內(nèi)容有：
（1）、設(shè)備主要精度和性能的檢查。
（2）、查清設(shè)備存在的主要問(wèn)題，以便確定修理項(xiàng)目。
（3）、電器部分檢查。
（4）、根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。
（5）、測(cè)繪必要的圖紙，核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。
（6）、研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
2、復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修人員、維修鉗工和使用車間設(shè)備管理員參加，對(duì)預(yù)檢作核對(duì)和補(bǔ)充。
3、編制修理技師準(zhǔn)備書(shū)
在預(yù)檢測(cè)繪后，由設(shè)備技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等），修理前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見(jiàn)和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：
（1）、編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。
（2）、編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。
（3）、編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
（4）、其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。
修理技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)一式三份，經(jīng)會(huì)簽后分別交使用車間。承修車間和機(jī)電設(shè)備部設(shè)備管理員存檔。
七、驗(yàn)收和移交
1、設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收
二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)車間組織維修人員和操作人員進(jìn)行，填寫檢修記錄。二級(jí)保養(yǎng)后應(yīng)當(dāng)對(duì)所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。
2、設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收
設(shè)備中修后由機(jī)電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，車間設(shè)備負(fù)責(zé)人，設(shè)備技術(shù)員、操作工人參加驗(yàn)收。進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)，技術(shù)性能試驗(yàn)。檢修部位應(yīng)當(dāng)按技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)當(dāng)能達(dá)到最低工藝要求。驗(yàn)收后，由設(shè)備技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式三份，送機(jī)電設(shè)備部、設(shè)備使用車間、財(cái)務(wù)科各一份。
3、設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收
設(shè)備大修后由機(jī)電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，車間設(shè)備負(fù)責(zé)人，設(shè)備技術(shù)人員、操作工人參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，填寫“設(shè)備修理驗(yàn)收單”一式三份，送機(jī)電設(shè)備部、使用車間、財(cái)務(wù)部各一份。
（1）、設(shè)備大修后，應(yīng)當(dāng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力、技術(shù)性能和精度應(yīng)當(dāng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。
（2）、對(duì)老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
（3）、長(zhǎng)期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無(wú)關(guān)的精度項(xiàng)目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
（4）、大修后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。
（5）、驗(yàn)收后由設(shè)備技術(shù)員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)。缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
（6）、驗(yàn)收投產(chǎn)三個(gè)月內(nèi)，由于維修質(zhì)量造成設(shè)備故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。
（7）、驗(yàn)收中交接雙方意見(jiàn)不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)當(dāng)由機(jī)電設(shè)備部組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
八、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容及考核，按照包機(jī)制管理辦法的職責(zé)及考核條款進(jìn)行。
九、設(shè)備檢修質(zhì)量的考核，參照設(shè)備包機(jī)管理辦法執(zhí)行。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 篇11
物業(yè)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)方案全文：設(shè)備在于管理，好的設(shè)備若得不到及時(shí)維修保養(yǎng)，就會(huì)常出故障，縮短其使用年限。對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)是保證設(shè)備運(yùn)行安全，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的有效使用功能，因此，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，建立科學(xué)合理的設(shè)備管理維修方案尤為重要。
一、設(shè)備設(shè)施維保計(jì)劃的建立
1、實(shí)施設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)首先要制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃
1)制定維修保養(yǎng)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作內(nèi)容：
確定要維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備，應(yīng)按照設(shè)備系統(tǒng)分化的設(shè)備檔案，通過(guò)設(shè)備檔案可全面了解設(shè)備現(xiàn)狀制定計(jì)劃
2)確定保養(yǎng)的內(nèi)容：
保養(yǎng)內(nèi)容依據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)主要是基于以下三個(gè)方面：一是政府部門相關(guān)法規(guī)規(guī)定的保養(yǎng)內(nèi)容，二是設(shè)備運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)情況，尤其是設(shè)備出現(xiàn)故障的信息，這是制定維保計(jì)劃時(shí)重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。三是設(shè)備運(yùn)行周期，也就是季節(jié)保養(yǎng)。
2、《設(shè)備設(shè)施年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃》制定原則：
1)設(shè)施設(shè)備使用頻率
2)設(shè)施設(shè)備運(yùn)行狀況(故障隱患)
3)維養(yǎng)工作的合理時(shí)間(避開(kāi)客戶使用大的時(shí)間段、節(jié)假日)，具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間
4)維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容
5)備品、備件計(jì)劃， 預(yù)計(jì)費(fèi)用
設(shè)備的日常、定期維護(hù)保養(yǎng)工作是工程設(shè)備管理工作中極其重要的部分，它直接關(guān)系到設(shè)備能否可靠正常運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí)，對(duì)于降低成本、減少故障有著至關(guān)的作用。為使此項(xiàng)工作落到實(shí)處，確保各類設(shè)備安全正常運(yùn)行，工程部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定《設(shè)備設(shè)施年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃》，并在每年12月15日前經(jīng)項(xiàng)目總經(jīng)理進(jìn)行審批后執(zhí)行。
二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的類別：
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的類別主要包括維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修
(一)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
1、維護(hù)保養(yǎng)的方式主要是以清潔、緊固、潤(rùn)滑、防腐、防凍等主，在就是以運(yùn)行期間的設(shè)備定時(shí)定頻巡視檢查、定期切換運(yùn)行、輪流使用等方法強(qiáng)制保養(yǎng)。
2、維護(hù)保養(yǎng)主要是做好日常運(yùn)行維護(hù)和定期維護(hù)保養(yǎng)工作
(二)設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修
設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修是建立在設(shè)備點(diǎn)檢基礎(chǔ)上的
1、設(shè)備點(diǎn)檢按設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和點(diǎn)檢方式經(jīng)行，可以停機(jī)檢查和隨機(jī)檢查，檢查時(shí)可以通過(guò)摸、聽(tīng)、嗅、等方式也可以使用儀器儀表進(jìn)行點(diǎn)檢。
2、計(jì)劃?rùn)z修是對(duì)正在使用的設(shè)備，根據(jù)運(yùn)行規(guī)律及檢點(diǎn)的檢查結(jié)果確定檢 修周期，以檢修周期為基礎(chǔ)編制檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行積極的、預(yù)防性的修理。計(jì)劃?rùn)z修工作一般分為小修、中修、大修
三、設(shè)備保養(yǎng)管理規(guī)程
(一)、實(shí)施目的：
規(guī)范各系統(tǒng)設(shè)備設(shè)備保養(yǎng)工作，保證設(shè)備設(shè)施正常使用。
(二)、職責(zé)：
1、項(xiàng)目部經(jīng)理或?qū)I(yè)工程師定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
2、項(xiàng)目工程專業(yè)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃安排保養(yǎng)工作，并認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)保養(yǎng)工作。
(三)、保養(yǎng)管理規(guī)程
1、保養(yǎng)以不影響大廈正常營(yíng)運(yùn)為原則。對(duì)突發(fā)性故障應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)排除，保養(yǎng)設(shè)備影響客戶正常工作生活時(shí)，需要在保養(yǎng)前提前通知客戶。
2、按照保養(yǎng)計(jì)劃調(diào)整運(yùn)行設(shè)備，安排專業(yè)人員做好準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工具、備件及技術(shù)資料。
3、大型設(shè)備保養(yǎng)工程負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，保證維修人員安全及維修質(zhì)量。
4、保養(yǎng)工作前認(rèn)真閱讀設(shè)備技術(shù)資料，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)范實(shí)施。
5、根據(jù)系統(tǒng)的特點(diǎn)重點(diǎn)做好除塵、潤(rùn)滑、更換老化部件、緊固螺絲等工作。
6、工作過(guò)程中注意環(huán)保，對(duì)有害氣體、垃圾等的排放必須加以限制。
7、注意用電、防火安全，如需燒焊，需辦理動(dòng)火證，嚴(yán)格遵守動(dòng)火作業(yè)規(guī)定。
8、配電設(shè)備維修保養(yǎng)嚴(yán)格按照供配電系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行轄區(qū)設(shè)備的保養(yǎng)，工作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)規(guī)程。
9、對(duì)供配電設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守《北京地區(qū)電氣規(guī)程匯編》和《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)范》的各項(xiàng)要求操作。
10、高壓開(kāi)關(guān)柜、繼電保護(hù)、變壓器、避雷器的絕緣和性能測(cè)試項(xiàng)目由外委完成。一般為1~2年一次。
11、高壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器、避雷器、低壓配電柜維修保養(yǎng)及清潔由變配電室值電工負(fù)責(zé)，一般為每年一次。
12、設(shè)備的維保用料或更換主要部件必須記錄在賬。
13、保養(yǎng)計(jì)劃要根據(jù)項(xiàng)目運(yùn)行的時(shí)間安排，保養(yǎng)應(yīng)盡量不影響到正常運(yùn)行，在安排保養(yǎng)計(jì)劃時(shí)根據(jù)季節(jié)的變化，安排設(shè)備停機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。
14、按計(jì)劃進(jìn)行各設(shè)備的全年維修保養(yǎng)工作，每次保養(yǎng)時(shí)認(rèn)真填寫工作日期、保養(yǎng)內(nèi)容、檢修記錄，工程負(fù)責(zé)人要簽字確認(rèn)。
四、設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施：
設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)的.實(shí)施則應(yīng)該按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行，在具體開(kāi)始之前要對(duì)工作進(jìn)行分解，準(zhǔn)備好相關(guān)材料，包括保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)周期等，實(shí)施維保后要進(jìn)行驗(yàn)收和記錄。
一、水泵房設(shè)備維修保養(yǎng)：
比如每年的4月、10月份應(yīng)對(duì)大廈內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
1、電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng)：
a)斷開(kāi)電源，懸掛禁止合閘標(biāo)識(shí)牌，檢驗(yàn)無(wú)電后開(kāi)始工作。
b)用500V搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)：
c)電動(dòng)機(jī)繞組和電源引入線的可見(jiàn)部份及接線端子連接處有無(wú)松散，碰傷和灼傷現(xiàn)象，檢查三相導(dǎo)線及連接片應(yīng)牢固緊密;
d)檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承
e)檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修正處理;
f)電動(dòng)機(jī)機(jī)殼保護(hù)接地線是否良好 ，緊固
g)檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
2、水泵維修保養(yǎng)：
a)檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤(rùn)滑油;如有異常摩擦響，則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承：
b)檢查壓盤根或機(jī)封處是否漏水，如是則應(yīng)從新加壓盤根或更換機(jī)械密封;
c)。如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。
d)檢查水泵機(jī)組螺栓是否禁固，如松弛則應(yīng)擰緊。
3、控制柜維修保養(yǎng)：
強(qiáng)電專業(yè)技工每月應(yīng)對(duì)大廈內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)污物;
2)檢查、緊固所有接線頭，對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換;
3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改;
4)交流接觸器維修保養(yǎng)：
A.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
B.清除觸頭表面及四周的污物(但不要修挫觸頭)，燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
C.清潔鐵芯上的油污及臟物;
D.檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
E.擰緊所有緊固件。
5)自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng)：
A.用500V搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MΩ，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
B.外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。
6)熱繼電器維修保養(yǎng)：
A.檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無(wú)損，如損壞則應(yīng)更換：
B.檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡火燒上，如有則整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
7)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養(yǎng)：
A.用500V搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于100MΩ，否則應(yīng)烘干處理;
B.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
C.自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中，其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象;
D.檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應(yīng)將其清除，但不能修挫，只能輕輕擦拭。
8)中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng)：
對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)作模擬試驗(yàn)，檢查二者的動(dòng)作是否可靠，輸出信號(hào)是否正確，如有問(wèn)題則應(yīng)更換同型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。
9)信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng)：
A.檢查各信號(hào)燈是否正常，如有不亮則更換相同規(guī)格的小燈泡;
B.檢查各指示儀表是否正常，如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。
10)遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng)：
A.檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理;
B.檢查信號(hào)線接頭處是否腐爛，如腐爛較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
C.偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表拆換。
二、高壓配電維修保養(yǎng)：
1、干式變壓器維修保養(yǎng)。
1) 清掃變壓器高低壓繞組及鐵心外表面。
2)擰緊變壓器高低壓出線的接頭，如發(fā)現(xiàn)接頭燒傷或過(guò)熱痕跡，應(yīng)進(jìn)行整修處理并重新接好;
3)檢查變壓器的接地線是否良好，如腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換地線。
4)檢查清潔降溫風(fēng)扇、測(cè)溫探頭是否完好。
2、高壓開(kāi)關(guān)柜維修保養(yǎng)。
高壓開(kāi)關(guān)柜維修保養(yǎng)工作主要為母線外觀清潔、聯(lián)結(jié)點(diǎn)檢查。
3、低壓配電柜維修保養(yǎng)。
1)斷路器(自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān))維修保養(yǎng)：
A. 用500V搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于10MΩ，否則應(yīng)烘干處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
B. 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂，則應(yīng)更換;
C. 斷路器(自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān))在閉合和斷開(kāi)過(guò)程中，其可動(dòng)部分與滅弧室的零件應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象;
2)電容器維修保養(yǎng)：
A. 清理外殼灰塵，使電容器散熱良好;
B. 檢查電容有無(wú)膨脹、漏油或異常響聲，如有則應(yīng)更換;
C. 檢查接線頭，接地線是否有松脫或銹蝕，如有則應(yīng)除銹處理并擰緊;
D. 檢查電容三項(xiàng)不平衡電流是否超過(guò)額定值的15%或電容缺相，如是則更換電容。
3)交流接觸器維修保養(yǎng)：
A. 清除接觸器表面的污垢，尤其是進(jìn)線端相間的污垢;
B. 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
C. 清除觸頭表面及四周的污物，但不要修挫觸頭，燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
D. 清潔鐵芯表面的油垢及臟物;
E. 緊固進(jìn)出線聯(lián)結(jié)點(diǎn)。
4)熱繼電器維修保養(yǎng)：
A. 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板始否完整，如損壞則更換;
B. 檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷，如有則整修處理。處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換;
E. 檢查接頭處有無(wú)過(guò)熱或燒傷痕跡，如有則修復(fù)并擰緊;
F. 檢查主觸頭表面有效的金屬顆粒時(shí)，應(yīng)將其清除，但不能修挫，只能輕輕擦拭;
G. 檢查手動(dòng)(3次)、電動(dòng)(3次)閉合與斷開(kāi)是否可靠，否則應(yīng)修復(fù);
H. 檢查分勵(lì)脫扣、欠壓脫扣、熱式脫扣是否可靠，否則應(yīng)修復(fù)。
5)二次回路維修保養(yǎng)：
A. 號(hào)碼管是否清洗或掉落，如是則補(bǔ)上新號(hào)碼管;
B. 接頭處是否松弛，如松弛則擰緊。
6)主回路維修保養(yǎng)：
A. 標(biāo)識(shí)牌是否清晰或掉落，如是則補(bǔ)上新的標(biāo)示牌;
B. 接頭處是否有過(guò)熱或燒傷痕跡，如是則修復(fù)并擰緊;
C. 母線排油漆是否脫落，如脫落應(yīng)重新油漆。
三、對(duì)分包項(xiàng)目的設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)管理：
1、專業(yè)主管和員工要熟悉有關(guān)服務(wù)分包合同的內(nèi)容;
2、各專業(yè)主管要根據(jù)分包合同的相關(guān)規(guī)定指定專人嚴(yán)格監(jiān)督檢查服務(wù)供方對(duì)設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作;
3、各專業(yè)主管要對(duì)服務(wù)供方每次對(duì)設(shè)備設(shè)施的維修情況作詳細(xì)記錄，并對(duì)其工作進(jìn)行驗(yàn)收;
4、對(duì)不能按照合同規(guī)定執(zhí)行的服務(wù)供方要及時(shí)通知其改進(jìn)，發(fā)放整改通知書(shū)，并報(bào)負(fù)責(zé)人。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 篇12
加強(qiáng)消防設(shè)施、設(shè)備日常的維護(hù)保養(yǎng)與管理工作，確保火災(zāi)發(fā)生后每一個(gè)滅火器、每一個(gè)消防栓都能確實(shí)有效的用于滅火，讓每一消防設(shè)施、設(shè)備安全無(wú)故障運(yùn)行，為第一時(shí)間撲滅初期火災(zāi)提供有力的保障。
學(xué)校消防設(shè)施、設(shè)備主要有滅火器、消防栓、應(yīng)急照明燈、緊急疏散指示牌、逃生出口、消防通道等
滅火器的日常維護(hù)與保養(yǎng)
滅火器主要部件分為：筒體、手提壓把、保險(xiǎn)銷、瓶壓壓力表、噴嘴等。
一、滅火器的運(yùn)輸與存放：
滅火器在運(yùn)輸與存放過(guò)程中，嚴(yán)禁倒放、雨淋、曝曬、強(qiáng)輻射和接觸腐蝕性物質(zhì)。滅火器的存放環(huán)境應(yīng)保持干燥通風(fēng)，溫度控制在—10－45℃范圍內(nèi)。
二、滅火器的維護(hù)：
1、滅火器應(yīng)按需配備，固定位置，固定職能，嚴(yán)禁挪用。
2、滅火器保險(xiǎn)銷應(yīng)保持出廠時(shí)狀態(tài)，插在壓把中，保險(xiǎn)銷的鉛封（膠條）應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)鉛封或人為拆除應(yīng)予以檢修、更換。
3、滅火器壓力表的外表面不得有變形、損傷等缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行更換。壓力表的指針應(yīng)指示在綠色區(qū)域，如指針指示為紅色區(qū)域應(yīng)重新充裝及驅(qū)動(dòng)氣體。
4、滅火器噴嘴不得有變形、開(kāi)裂、損傷等缺陷，否則應(yīng)予以更換。
5、滅火器的.壓把、閥體等金屬件不得有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，否則必須更換。
三、滅火器的報(bào)廢：
1、滅火器的報(bào)廢年限，從出廠日期算起，達(dá)到如下年限的，必須報(bào)廢。手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）為8年，手提式二氧化碳滅火器為12年。
2、滅火器的筒體嚴(yán)重變形的、筒體嚴(yán)重銹蝕（銹蝕面積超過(guò)筒體面積的三分之一者）或連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕必須報(bào)廢。
3、滅火器因部件故障無(wú)法修復(fù)的或在檢修中無(wú)法達(dá)標(biāo)的必須報(bào)廢。
四、滅火器的檢修：
1、每年7月中旬，應(yīng)在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進(jìn)行滅火性能測(cè)試；
2、滅火器應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求和檢查周期，進(jìn)行定期檢查。手提式干粉滅火器、手提式二氧化碳滅火器期滿五年，以后每隔二年，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)等檢查；
3、滅火器一經(jīng)啟封使用，必須經(jīng)檢修維護(hù)后方可再次使用。
4、送檢或送修的滅火器，筒體上必須有消防監(jiān)督部門認(rèn)可的標(biāo)記，并注明了維修單位名稱及維修日期。
五、滅火器報(bào)備
滅火器啟封使用后或需要維修、檢修等，應(yīng)及時(shí)送校總務(wù)處消防辦公室由總務(wù)處送檢，更換已損件、筒體進(jìn)行水壓試驗(yàn)、重新充裝滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體等。
六、滅火器的使用方法：
三字訣，拔（銷子）、握（管子）、壓（把子）。
七、消防栓的日常維護(hù)與保養(yǎng)
室內(nèi)消防栓主要部件分為：消火栓箱、消火栓、水帶、水槍、水閥等組成。
1、消火栓箱無(wú)變形、無(wú)銹蝕，箱門開(kāi)啟靈活；箱內(nèi)潔凈，無(wú)雜物、干燥，無(wú)水漬；玻璃無(wú)破損，消防標(biāo)示完整、清晰。
2、消火栓的水帶按要求以帶狀呈MMM形碼放，齊整有序的垂掛于消火栓箱內(nèi)；水帶內(nèi)外保持干燥，無(wú)水漬；水帶無(wú)磨損，保障通暢無(wú)滲水現(xiàn)象。
3、消火栓的水槍應(yīng)置于托架位置擺放，水槍無(wú)破損，搶嘴無(wú)堵塞。
4、消火栓的栓體無(wú)滲水、無(wú)銹蝕、無(wú)污漬污垢，水閥易轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、水帶、水槍、水閥保持連接狀態(tài)，部件無(wú)挪用現(xiàn)象。
6、滅火完畢后，應(yīng)關(guān)閉閥門，將水帶沖洗干凈，置于陰涼干燥處涼干后，按原水帶安置方式置于栓箱內(nèi)。
7、室內(nèi)消火栓的使用方法：一開(kāi)箱門、二接閥門、三拿水槍、四拉水帶、五開(kāi)閥門。
八、消防應(yīng)急燈的日常維護(hù)與保養(yǎng)
1、應(yīng)急燈的外表應(yīng)保持潔凈，無(wú)變形、變色燒焦發(fā)熱現(xiàn)象，主電指示燈常亮，故障燈應(yīng)滅。
2、保證應(yīng)急燈的主電電壓正常，保持在規(guī)定范圍內(nèi)（190V～242V）。
3、應(yīng)定期給應(yīng)急燈充放電。每三個(gè)月進(jìn)行一次放電操作，每次放電時(shí)間持續(xù)約120分鐘（具體操作及放電時(shí)間以產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)）。
4、放電操作時(shí)應(yīng)跟蹤管理，每45分鐘觀察一次，并做好充、放電記錄。
5、放電時(shí)間小于45分鐘，應(yīng)報(bào)修，進(jìn)行電池更換；
6、應(yīng)急燈正常使用期限為3年。
九、疏散指示標(biāo)志的日常維護(hù)與保養(yǎng)
1、體育館、食堂、教學(xué)樓、辦公樓的主要疏散路線應(yīng)設(shè)置發(fā)光疏散指示標(biāo)志。
2、疏散指示標(biāo)志宜設(shè)置在安全出口的頂部和疏散走道及轉(zhuǎn)角處，距地面高度一米以下的墻面上。
3、走道上的疏散指示標(biāo)志間距不宜大于20米。
4、疏散指示標(biāo)志無(wú)遮擋，損壞或遺失的疏散指示標(biāo)志應(yīng)及時(shí)報(bào)告，及時(shí)補(bǔ)裝。
十、常規(guī)管理
1、新購(gòu)入的或經(jīng)維修的消防設(shè)施設(shè)備的資料數(shù)據(jù)應(yīng)交消防辦公室存檔。
2、消防設(shè)施設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)與防火巡查制度相結(jié)合，堅(jiān)持責(zé)任區(qū)內(nèi)責(zé)任人一日一查，做到火情突發(fā)，滅火設(shè)備故障不突發(fā)。
4、消防設(shè)施設(shè)備的日常維護(hù)與管理形成資料檔案，存檔以備查證。
5、每月上旬校消防安全管理委員應(yīng)對(duì)消防設(shè)施設(shè)備的日常維護(hù)情況進(jìn)行督查，督查內(nèi)容包括責(zé)任人維護(hù)職責(zé)的落實(shí)情況。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 篇13
第一章總則
第一條為使公司設(shè)備經(jīng)常保持完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力，滿足經(jīng)營(yíng)需求，確保生產(chǎn)安全，結(jié)合實(shí)際，制定本制度。
第二條搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作是公司設(shè)備管理相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門、相關(guān)人員的共同責(zé)任，必須做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，緊密配合，狠抓落實(shí)，以良好的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的持續(xù)發(fā)展提供適宜的基礎(chǔ)設(shè)施。
第三條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必須貫徹“計(jì)劃修理、質(zhì)量第一”、“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則，不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標(biāo)準(zhǔn)。
第四條設(shè)備管理部門對(duì)設(shè)備從購(gòu)入到報(bào)廢的管、用、修、養(yǎng)等過(guò)程進(jìn)行歸口管理，指導(dǎo)督促設(shè)備管理人員、操作人員學(xué)習(xí)、掌握相關(guān)設(shè)備的專業(yè)知識(shí)和技能，組織制定設(shè)備修理、保養(yǎng)計(jì)劃、操作規(guī)程，并予實(shí)施。
第五條本制度所稱設(shè)備，是指容易發(fā)生傷亡事故，對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的機(jī)械設(shè)備，包括起重設(shè)備，企業(yè)內(nèi)運(yùn)輸車輛等。
第二章設(shè)備使用
第六條設(shè)備使用實(shí)行“定人、定設(shè)備、定崗位責(zé)任”的三定制度，確保職責(zé)、權(quán)限和責(zé)任的統(tǒng)一。
第七條設(shè)備操作人員必須符合相關(guān)規(guī)定要求的上崗資格，取得上崗資格證書(shū)方可上崗作業(yè)。
第八條操作人員使用設(shè)備時(shí)不準(zhǔn)超越規(guī)定性能，不準(zhǔn)任意超負(fù)荷運(yùn)行，不得違反操作規(guī)程，禁止—切違反安全的操作。
第九條設(shè)備使用的燃油、水須符合設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定要求，使用電壓等級(jí)應(yīng)與設(shè)備銘牌所注電壓相一致。磨合期內(nèi)機(jī)械一律不準(zhǔn)拆除限速器，負(fù)荷應(yīng)減少20～30％，汽車行使速度不得超過(guò)最高時(shí)速的50％。
第十條設(shè)備使用前后及交接班時(shí)，操作人員均須按規(guī)定途徑（路線）對(duì)設(shè)備的各個(gè)部位進(jìn)行一次全面、認(rèn)真的巡回檢查，作業(yè)中須加強(qiáng)監(jiān)視，并利用停機(jī)休息間隙檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即排除或報(bào)告，并記錄于運(yùn)行記錄中。
第三章設(shè)備修理
第十一條設(shè)備修理指對(duì)各類機(jī)械設(shè)備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。
第十二條設(shè)備保障部必須針對(duì)設(shè)備的實(shí)際情況編制修理計(jì)劃，安排修理力量，進(jìn)行修理前技術(shù)鑒定，明確工藝質(zhì)量、驗(yàn)收要求，充分考慮修理成本、修理費(fèi)用，及時(shí)組織零配件供應(yīng)。
第十三條零修：設(shè)備—般零星修理，通常無(wú)預(yù)定計(jì)劃，依據(jù)機(jī)況監(jiān)測(cè)的結(jié)果及臨時(shí)發(fā)生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行。由操作者或保管者提出要求，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人會(huì)同設(shè)備管理人員審核后，經(jīng)批準(zhǔn)后予以實(shí)施。
第十四條大修：指設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到大修間隔后，為全面恢復(fù)機(jī)況進(jìn)行的修理。設(shè)備大修由設(shè)備管理人員編制計(jì)劃，批準(zhǔn)、實(shí)施與驗(yàn)收。委外大修時(shí)，必須與具有《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書(shū)面合同／協(xié)議，受委托單位必須對(duì)修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，并出具自檢報(bào)告，設(shè)備管理部門據(jù)以向有關(guān)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格取得《安全檢驗(yàn)合格證》標(biāo)志后，方可投入使用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時(shí)，必須建立主修責(zé)任制，主修人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，并對(duì)其主修設(shè)備的'質(zhì)量及安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。無(wú)論內(nèi)部或委外大修，車間機(jī)修人員必須隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)修。設(shè)備大修后的性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、使用功能應(yīng)與原設(shè)備規(guī)定要求相符。
第十五條特修：正常大修范圍以外的事故修理，修理內(nèi)容根據(jù)實(shí)際機(jī)況確定，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后施行。
第四章設(shè)備保養(yǎng)
第十六條所有設(shè)備不論機(jī)況如何，都必須按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃由車間機(jī)修人員提出，經(jīng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并做好《修理保養(yǎng)記錄》。
第十七條設(shè)備保養(yǎng)具體內(nèi)容
設(shè)備保養(yǎng)包括一保、二保、三保，其中：一保指以設(shè)備操作員為主進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)。二保指以機(jī)修人員為主、設(shè)備操作者為輔進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)、檢修。三保指設(shè)備的大修。
一、設(shè)備的一保
（一）PVC、PP生產(chǎn)線的一保
1、保持設(shè)備及其環(huán)境的整潔。
2、設(shè)備各部位松動(dòng)螺絲的緊固。
3、檢查、調(diào)整水路，保持水路暢通、無(wú)漏水（含油路、氣路）。
4、對(duì)螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進(jìn)行適時(shí)的加油（所有設(shè)備需要加黃油的部位，主機(jī)、輔機(jī)、混料機(jī)、提升機(jī)等）。
5、更換輔機(jī)鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。
6、運(yùn)輸車輛的充氣及維護(hù)。
7、車間內(nèi)油水分離器放水。
8、局部設(shè)備清洗。
（二）回收車間的一保
1、設(shè)備各部位松動(dòng)螺絲的緊固。
2、破碎機(jī)的磨刀工作。
3、調(diào)整跑道。
4、籮底小面積修補(bǔ)。
5、定刀間隙調(diào)整。
6、給設(shè)備加油。
7、保持引風(fēng)設(shè)備暢通。
8、運(yùn)輸工具的潤(rùn)滑。
二、設(shè)備的二保
（一）設(shè)備二保的時(shí)間間隔視設(shè)備性能、使用時(shí)間等情況而定，原則上設(shè)備二保的時(shí)間間隔如下：
1、混合機(jī)組、PP生產(chǎn)線、PVC生產(chǎn)線、磨粉機(jī)：1個(gè)月。
2、粉碎機(jī)：2個(gè)月。
3、焊條機(jī)：3個(gè)月。
（二）機(jī)修車間以季度為單位編制設(shè)備檢修計(jì)劃，由部門主管批準(zhǔn)，機(jī)修車間負(fù)責(zé)計(jì)劃的組織實(shí)施。
（三）設(shè)備二保的內(nèi)容
1、根據(jù)設(shè)備情況，進(jìn)行設(shè)備部件的拆卸、檢查和清洗。
2、檢查并調(diào)整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤(rùn)滑及油路，保持油路暢通，無(wú)漏油。
3、給氣泵加油及維護(hù)。
4、檢查電器開(kāi)關(guān)箱，檢查電路。
5、對(duì)設(shè)備部分配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
6、檢查、調(diào)整保養(yǎng)設(shè)備的安裝水平及精度。
7、修復(fù)部分設(shè)備報(bào)廢零部件與磨損件。
三、設(shè)備的三保
（一）設(shè)備的三保即為設(shè)備的大修，設(shè)備大修以機(jī)修車間為主、設(shè)備操作員為輔，特殊情況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，可由外單位負(fù)責(zé)完成。
（二）機(jī)修車間第年12月份制定出下年度的設(shè)備大修計(jì)劃，由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)，由機(jī)修車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
四、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
（一）擠出機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備主要技術(shù)性能指標(biāo)能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過(guò)有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3、各傳動(dòng)系統(tǒng)裝置齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4、潤(rùn)滑系統(tǒng)裝備齊全，管道完整暢通，油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油標(biāo)醒目。
5、滑動(dòng)部位運(yùn)動(dòng)正常，各滑動(dòng)工作面及零件配合適當(dāng)，無(wú)嚴(yán)得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。
6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作可靠。
7、電器及控制系統(tǒng)裝置齊全，清潔，管線完整，不漏電，性能靈敏，安全可靠。
8、設(shè)備操作系統(tǒng)及檢測(cè)儀表，儀器動(dòng)作靈敏可靠，指標(biāo)準(zhǔn)確。
9、安全防護(hù)裝置完整、齊備、靈敏、可靠。
10、設(shè)備基本無(wú)漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。
11、漏油擦干后，滲油處3分鐘內(nèi)不準(zhǔn)有新的油漬出現(xiàn)，滲油處不得超過(guò)2處。
12、不準(zhǔn)漏水。
13、5分鐘以內(nèi)不準(zhǔn)有新的料漏出。
14、設(shè)備外觀清潔，無(wú)黃袍、無(wú)油垢、無(wú)銹蝕、銘牌清除。
（二）高速攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，無(wú)異味，攪拌槳不磨鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤(rùn)滑系統(tǒng)的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤(rùn)滑良好。
4、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音，電器元件齊全靈敏、可靠。
5、鍋體內(nèi)壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm，槳葉磨損在長(zhǎng)度上測(cè)量不大于10mm，上蓋密封良好。
6、主軸密封良好，不漏油，軸承無(wú)損壞，軸向無(wú)竄動(dòng)。
7、排料閥門啟閉動(dòng)作靈活、可靠。
8、電動(dòng)機(jī)與主軸皮帶輪配合緊密，無(wú)松動(dòng)。
9、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊堅(jiān)固。
10、機(jī)體整潔，零件齊全，無(wú)油垢，無(wú)料粉。
11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏可靠。
12、三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊一致。
13、基礎(chǔ)及機(jī)座無(wú)油垢，無(wú)積料，機(jī)頭周圍整潔。
（三）低速攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常震動(dòng)，無(wú)異聲，攪拌機(jī)不刮研鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤(rùn)滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤(rùn)滑良好。
4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。
5、攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)表面跳動(dòng)≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。
6、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊堅(jiān)固。
8、機(jī)體整潔，無(wú)油垢，無(wú)料粉。
9、管道線路安裝橫平豎直，標(biāo)志分明，控制閥門，壓力表等靈敏可靠。
10、電器開(kāi)關(guān)完善可靠。
（四）空氣壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，能達(dá)到主要技術(shù)性能指標(biāo)。
2、各轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滑動(dòng)面無(wú)嚴(yán)重銹蝕，磨損不超過(guò)有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3、工作時(shí)空壓機(jī)響場(chǎng)均勻，無(wú)不規(guī)則的沖擊聲及明顯的振動(dòng)。
4、操作及電腦控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計(jì)等裝置齊全，靈敏可靠。
5、無(wú)超溫超壓現(xiàn)象，無(wú)漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。
6、潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質(zhì)符合要求，油標(biāo)醒目。
7、安全防護(hù)齊全，靈敏可靠，機(jī)身外不應(yīng)有銹蝕積垢，銘牌清除，副機(jī)齊全。
第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)
第十八條運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視：由本機(jī)操作人員執(zhí)行。隨時(shí)注意機(jī)械的溫度、振動(dòng)、噪音、氣味、工作壓力等的變動(dòng)，隨時(shí)注視儀表數(shù)值和警報(bào)指示的變化。發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，予以排除，并記載在值班記錄上，同時(shí)向設(shè)備管理人員報(bào)告。
第十九條狀態(tài)監(jiān)測(cè)：由操作者和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象，逐項(xiàng)進(jìn)行檢查或利用儀器、儀表等進(jìn)行測(cè)試做出正確判斷（繼續(xù)使用或修理后使用）。
第二十條故障診斷：在調(diào)整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過(guò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)必須修理后才能使用的機(jī)械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測(cè)定，找出故障原因以及準(zhǔn)確部位。一般由專業(yè)人員進(jìn)行，操作者參加。
第二十一條故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進(jìn)行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對(duì)故障部位進(jìn)行修理，使修理的部位恢復(fù)原來(lái)的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況，均應(yīng)記錄在履歷簿內(nèi)。
第六章附則
第二十二條設(shè)備管理部門、設(shè)備管理人員、設(shè)備保管／操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。
第二十三條因未嚴(yán)格執(zhí)行本制度，造成人身、設(shè)備或其它財(cái)產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過(guò)”原則進(jìn)行處理，具體規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理辦法》。
第二十四條本制度自下發(fā)之日起施行。
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