成品倉庫管理

　　物料出庫必須準確、及時及一次性完成，生產線領用物料必須要拉回自己生產線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯。以下是jy135小編為您帶來的成品倉庫管理，歡迎大家參考查看!

　　一、職責

　　成品倉庫管理員，負責成品的收、發、管工作和退回貨物的前期驗收， 以及待處理品的收、發、管工作。

　　二、入庫

　　1、檢驗結論為"合格"的產品生產部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產品的品名、型號、數量等標識是否正確、規范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。

　　2、成品入庫后應放置于倉庫合格區內。

　　● 待處理品入庫，成品庫庫管員負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作;生產部負責半成品和準成品待處理入庫工作;庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數量、批號等是否屬實，對入庫單進行審核。

　　● 產品入庫后，庫管員應及時審核，在帳上記錄產品的名稱、型號、規格、批號、生產日期、數量、保質期和入庫日期以及注意事項。并《產品標識和可追溯性控制程序》的規定做出標識。

　　● 未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不合格的產品不得入庫。

　　● 庫管員應妥善保存入庫產品的有關質量記錄(驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等)，每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。

　　三、貯存

　　1、貯存產品的場地或庫房應地面平整，便于通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產品損壞或變質。

　　2、合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區域。庫存產品應分類、分區存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發。具體要求如下：

　　● 庫存產品標識包括產品名稱或代號、型號、規格、批號、入庫日期、保質期，庫管員需用掛標牌予以明示。若產品外包裝已有上述標識，僅掛產品型號標識牌即可;

　　● 庫存產品存放應做到"三齊"：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應有適當間隔;

　　● 成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層;

　　● 放置于貨架上的產品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩固。

　　● 有冷藏、冷凍貯藏要求的成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調的庫房。

　　四、發放

　　1、任何人提取成品時，必須有營業部打印的《出庫單》。

　　2、成品庫的庫管員憑經審批的《出庫單》、《發貨單》發放成品，發放時應做到：

　　● 認真核對《出庫單》、《發貨單》的各項內容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發放;

　　● 發放時，應認真核對實物的品名、型號和數量，符合出庫憑證要求的才能發放;

　　● 發放完畢，庫管員應對《出庫單》、《發貨單》進行審核，單據應妥善保管;

　　● 發放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發放;

　　● 同一規格的成品應按"先進后出"的原則進行發放。

　　五、倉庫內部管理

　　1、成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標識情況。原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質、損壞等現象。發現問題，及時解決。

　　2、庫管員應經常對庫存產品進行檢查和維護，發現變質、發霉或標識脫落等現象應及時向直接上級報告，及時處理。對有保質期的產品要防止失效。距保質期不到三個月(含)的成品一般不發放檢驗報告(顧客同意的除外)，但應及時報驗，根據檢驗結果進行處理。若超過保質期，應及時報驗，并按《不合格品控制程序》的規定處理。

　　3、倉庫人員應進行經常性動態盤點，做到日清日結，保持賬、物相符，年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。

　　4、倉庫做到通風、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規定范圍。倉庫內嚴禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險品(危險品庫除外)，并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

　　5、對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別貯存，并采取有效的安全防護措施。

　　6、退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標識，經質管部檢驗為合格的辦理入庫，并盡快發出。經檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標識。

　　7、成品庫存放退貨應另劃待處理品區，予以標識，同時配合有關部門按程序做好處理工作。

　　8、對于噴粉產品要嚴格按照產品的貯存條件貯存，經常檢查并通風，發現問題及時通知直接上級并與技術部聯系，做到及時處理。

　　9、凡打開包裝的成品，須重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標識的應做出標識。

　　10、成品庫負責樣品的包裝、發放。樣品包裝上應有標識，標識內容包括：品名、型號和生產日期。樣品應在生產后的三個月內發放。若要將超過三個月的產品做樣品發放，應報驗，經檢驗合格后才能做樣品發放。