生產車間管理制度

　　在日新月異的現代社會中，制度起到的作用越來越大，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編幫大家整理的生產車間管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

生產車間管理制度1

　　保潔員管理細則

　　一、保潔范圍

　　辦公樓的所有區域（公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍）的墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。

　　二、保潔時間早上07：00~11:00下午13：30~16：30

　　三、保潔作業標準

　　1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門，各一次。做到潔凈無痰跡，無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衛生死角，當日垃圾當日清除完畢。

　　2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾，墻壁無蛛網、無積灰；副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、干凈；公共衛生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢；洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾；車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。

　　3、每周一打掃、整理總經理房間一次。做到整齊、干凈、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衛生死角。無人在時，要確保所有電器關畢，方可離開。

　　4、每周二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕，干凈、明亮。

　　5、每周三協助食堂人員全面打掃食堂的衛生。做到地面無油垢、無污物、無積水，用具、工器具無污垢、銹跡；門、窗、風扇、墻壁無積灰、無蛛網；桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。

　　6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。

　　7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜，無枯枝爛葉。

　　8、公共環境遇突發事件及時報告綜合辦

　　①遇到電線、插座等電源問題

　　②遇到水泄不通、水龍頭損壞

　　③遇到有損壞公物的或其他突發事

　　9、每天由綜合部不定時進行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴重警告，第三次將辭退。

　　車間衛生管理制度

　　起草﹎李理修訂﹎﹎﹎﹎審核﹎﹎﹎﹎批準﹎﹎﹎

　　1.目的：控制生產過程的衛生條件，防止產品在受到污染

　　2.適宜范圍：適宜于生產加工過程的衛生控制

　　3.主責部門：生產部；

　　4.負責部門：生產車間；

　　5.具體要求：

　　5.1.人員衛生管理

　　5.1.1.從事食品企業人員每年至少進行一次健康檢查，體檢合格者，方可參加工作。

　　5.1.2從業人員應做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理發、勤換衣服和勤洗衣服。

　　5.1.3.從業人員不行佩戴手飾、耳環及其它裝飾品進入車間。

　　5.1.4.進入車間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

　　5.1.5.從業人員上崗前，必須做到水洗雙手酒精消毒后，方可上崗。

　　5.1.6.從業人員不得攜帶與生產無關的閑雜物品進入車間，從事生產。

　　5.1.7.從業人員中途離崗，再進入車間必須重新消毒后方能上崗作業。

　　5.1.8.嚴禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開車間到其它場所。

　　5.1.9.從業人員的衣帽等衣物必須是干凈清潔且經過消毒處理的，方可穿戴。

　　5.1.10.嚴禁從業人員在生產作業過程中大聲喧嘩及交頭接耳。

　　5.1.11.設有專職的衛生管理人對生產作業人員進行衛生監管。

　　5.2.車間衛生管理

　　5.2.1.保證車間內外環保衛生清潔，無雜物，堅持每天清掃。

　　5.2.2.要求車間四壁門窗潔凈，地板及天花板保持干凈清潔且無漏水，墻壁無脫落物，墻裙無青苔污漬。

　　5.2.3.生產過程中，嚴禁開啟門窗。

　　5.2.4.生產車間所用器具生產前后都應保持整潔并合理放置。

　　5.2.5.生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔，不得殘留鐵銹、污垢。

　　5.2.6.嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品。

　　5.2.7.嚴禁車間內吸煙、進食及隨地吐痰。

　　5.2.8.嚴禁患五大病癥者應及時脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產。

　　5.2.9.嚴禁閑雜人員入內。

　　5.2.10.嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。

　　5.2.11.必須做到生產后及時清理廢物料及垃圾離開車間，嚴禁車間內存在垃圾死角。

　　5.2.12.排水溝應及時清理，做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。

　　5.2.13.當天廢棄物應盛放在規定地點規定密閉容器內，做到當天垃圾當天處理出廠。

　　5.2.14.各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒，保證用水質量。

　　5.3.生產過程中的衛生管理

　　5.3.1食品生產使用的原輔料應符合國家食品衛生標準。5.3.2.生產過程中，由專人負責并嚴格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細記錄。

　　5.3.3.生產工藝的各種參數指標由專人負責監管并且詳細記錄存檔。

　　4.3.4.由衛生管理人員對生產設備、工具及容器清洗干凈后消毒等進行監管符合衛生要求方可使用。

　　5.3.5.各工序使用的工具器具容器應加以區別并標志著生與熟用工器具分開，不得混用以防止污染。

　　5.3.6.食品生產操作中各工序應嚴格按原料、半成品先來處理的原則，以免因積壓過多而發生變質現象，加工過程中注意剔除和避免混入一切雜物，加工下來的廢料，廢品，必須放在指定的容器內并及時清理。

　　5.3.7.食品生產使用添加劑時，必須使用由國家指定工廠的符合質量標準的食品添加劑，不得使用不合格產品和非指定工廠的產品。

　　5.3.8.生產過程中，必須保持作業現場有充足光線。

　　5.3.9.生產作業現場不允許存放與生產無關的東西。

　　5.3.10.生產用水的各項衛生指標檢驗應符合國家用水標準

　　包裝間衛生管理制度

　　1.目的：控制產品包裝過程的衛生條件，防止產品在受到污染；

　　2.適宜范圍：適用于產品包裝過程的'衛生控制

　　3.主責部門：生產部；

　　4.負責部門：包裝車間；

　　5.具體要求：

　　5.1生產部負責產品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養和清洗衛生；

　　5.2生產部負責冷庫設施的日常維護和保養

　　5.3品控與技術部協同采購部負責對保裝物料進行驗收。

　　5.1人員衛生

　　5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。

　　5.1.2從業人員上崗前，必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒，方可上崗進行作業。

　　5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業。

　　5.1.4中途離開崗位，再進入包裝間必須重新消毒后，方可上崗。

　　5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。

　　5.1.6工作服等衣物必須是經過消毒的且是干凈整潔，才能穿戴上崗。

　　5.1.7包裝作業過程中，從業人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。

　　5.1.8進入包裝間作業后，不得隨便進出，直至包裝結束。

　　51.9包裝作業人員必須做好個人衛生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理發，勤換衣服，勤系衣服。

　　5.2包裝車間衛生管理

　　5.2.1保持地面清潔、干凈、無灰塵、污垢及閑雜物。

　　5.2.2天花板保持干凈清潔，無蜘蛛網懸掛且無漏水。

　　5.2.3包裝間要求四面門窗潔凈，無灰塵，無存放廢棄物。、

　　5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時入庫，防止堆積。

　　5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。

　　5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內。

　　5.2.7嚴禁包裝人員在作業過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關事項。

　　5.2.8患五大病癥者應及時脫離崗位，待痊愈后方可上崗從事工作。

　　5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質及與包裝無關物品。

　　5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。

　　5.2.11嚴禁在包裝間內吸煙、進食和隨地吐痰。

　　5.2.12做到包裝后，機械設備及用器具清洗干凈，無殘渣、灰塵存窗。

　　5.2.13包裝完畢后，殘留廢料垃圾及時清理離開車間。

　　食品倉庫及冷藏保鮮庫衛生管理制度

　　1.目的：控制產品儲存過程的衛生條件，防止產品受到污染；

　　2.適宜范圍：適用于產品儲存過程的衛生控制

　　3.主責部門：生產部；

　　4.負責部門：倉管；

　　5.具體要求：

　　5.1食品輔料及成品庫衛生管理

　　5..1.1食品原輔料進廠必須具有食品合格證。

　　5.1.2進廠的食品原輔料須由品管部門人員驗收合格后，并記錄驗收結果，才能投入生產使用。

　　5.1.3倉庫地板應保持干凈清潔，做到地面無灰塵，屋頂無蜘蛛網懸掛。

　　5.1.4食品入庫后，按入庫先后批次生產日期分別存放，并對庫存食品定期進行衛生質量檢查，做好質量預報工作，及時處理有變質征兆的食品。

　　5.1.5成品庫存放食品時，要按批次存放，做到先入先出且不得擠壓。

　　5.1.6嚴禁庫房存放有毒有害及放射性物質和危險物品。

　　5.1.7食品儲存工程中，應及時防霉及庫房保持適當的溫濕度。

　　5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙，不可過分密集，庫房應鋪木制墊板，食品放在墊板上并與地板墻壁間保持一定距離，熟食品不能著地。

　　5.1.9過期及發霉蟲蛀腐敗變質的食品原輔料、成品，不能存放，應及時清理出庫。

　　5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味。

　　5.1.11、應定期對倉庫進行清掃與消毒，消毒前應清庫并注意消毒劑對食品的污染。

　　.51.12、庫房應做好防雨防潮工作。避免庫房漏水。5.1.13、庫房應做好防鼠、防蟲措施。

　　5.2、冷藏保鮮庫的衛生管理

　　5.2.1、冷藏庫設有精確控制溫度的裝置，要求溫度恒定，按溫度要求準確控制，盡量減少溫度的波動。

　　5.2.2、冷藏庫周圍場地和走廊及空氣冷卻器應經常清掃，定期消毒，冷藏庫及工具設備應保持清潔，注意搞好防霉除臭和消毒工作。

　　5.2.3地面應經常打掃清洗，做到不殘留污水污泥。

　　5.2.4、食品應按入庫日期批號分別存放，先入先出，防止冷藏食品超過期限，在貯存過程中，應做好衛生質量檢查預報工作，及時處理有變質征兆的食品。

　　5.2.5、庫房應定期消毒，可使用次氯酸鈉消毒液，消毒前將食品全部搬出，消毒后經通風涼干后方可使用。

　　5.2.6、庫房不得殘留異味。

　　5.2.7、庫房不得存放有毒有害物質及帶有污染源的物品。

　　5.2.8、冷藏庫應密閉無漏風，且做好防鼠、防蟲措施。

生產車間管理制度2

　　1.員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

　　2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

　　3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

　　4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　6.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　7.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　8.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　9.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

　　10.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

　　11.本車間鼓勵員工提倡好的`建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

　　制度好定落實難，我們公司為了讓制度落在實處，配合日事清管理工具將責任層層落實，增加相互之間的透明度，避免出現推諉扯皮現象。

生產車間管理制度3

　　一、安全生產領導小組負責人職責

　　1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度，對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。

　　2、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員。

　　3、把安全管理納入日常工作計劃。

　　4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營符合安全技術標準和行業要求。

　　5、負責對本公司發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善后處理工作。

　　6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。

　　二、安全生產領導小組的職責

　　1、制訂本部門的安全生產管理實施細則并負責組織落實。

　　2、落實本部門兼職安全員、消防員（車間...

　　車間班組安全生產管理制度是怎樣的

　　第一條為加強班組安全管理 夯實安全管理基礎，推進班組安全生產標準化建設，確保實現班組各類事故為零的'目標，結合作業區實際情況，制定本標準。

　　第二條班組安全組織標準

　　1、班組長是班組第一安全責任人，對班組安全工作負全責；

　　2、班組設一名兼職安全員，協助班組長落實班組各項安全工作，安全員不在時，明確他人代管安全工作。班組長不在時，安全員負責班組安全工作。

　　3、班組分散作業

　　車間安全管理制度

　　作業管理

　　1.車間嚴格按生產計劃生產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

　　2.調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。

　　3.生產工藝流程經確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產

生產車間管理制度4

　　一支團隊具備良好的的勞動紀律是該團隊保持較強戰斗力的必要條件之一。部門紀律整頓的原則是：系統化、規范化、人性化；

　　整頓中管理的作用至關重要，對管理者的要求是：身為表率、認真執行、力行教導；

　　為確保生秩序正常運行，持續營造良好的工作環境，促進本部門的良性發展，結合實際情況制定出如下相關的生產車間管理制度。

　　1、員工按時上下班（并且需要提前10分鐘到崗，進行工作前準備及早會），不遲到、不早退、不曠工嚴格遵守公司考勤管理制度。

　　2、員工進入車間需按規范穿著統一工作服、帽，并佩戴工號卡。不得穿拖鞋進入車間。

　　3、上班開始后半小時內任何人不得因私事提出離開工作崗位，其余時間如遇私事離崗者須事先申請批準后方可離崗。離崗時間不得超過10分鐘，以上情況每3次作曠工一天處理。

　　4、工作時間員工一律謝絕親友探訪，及使用手機。（如有緊急、重要事情在得到領班或工序長允許方可）

　　5、嚴禁酒后上班，嚴禁在非吸煙區內吸煙。

　　6、禁止在車間內大聲喧嘩、聊天、嬉戲打鬧、打架斗毆；不得在產品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

　　7、員工因特殊情況需請假，應按照公司員工手冊請假程序逐級向領導請假，得到批準后方可離開。

　　8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品及與其他生產無關的物品進入車間，不得把私人物品放置在生產線上。

　　9、員工不得私自攜帶生產物料（包括合格原材料、廢料）離開廠區，如有此行為一經查實后，一律作破壞公司財產或盜竊行為處理。（不計金額大小）

　　10、部門員工須服從管理者的工作安排（對員工造成人身傷害的除外），不得頂撞、威脅管理人員。如有異議可事后向部門反映。

　　11、工作時間內，除工序長以上管理人員因工作需要在車間內走動，其他人員非工作需要不得相互串崗或在公共區域內逗留。若有事需短時間內離開工作崗位須向管理人員申請并得到同意后方可能離開。

　　12、廠方客人或廠級領導到車間參觀巡查時，如無部門管理者陪同，現場工序長以上管理者應上前適當問候并作必要的'陪同；作業人員應保持正常工作，不得觀望，如和對方在通道內相逢要禮讓，不得爭道搶行。

　　13、工序長有責任在工作時間內維護所在區域內地面、設備整潔，物品擺放整齊；下班時各工序對責任區域的物料、設備、設施進行清掃、整理，檢查是否存在安全隱患，否則若發生失竊等意外事故，將追究區域責任人及車間管理者的責任。

　　14、由于工作量不足或者其他原因整個工序工作時間較長，工序長及以上管理人員應及時做好安排，并對員工進行生產技術或勞動紀律的培訓，如工作時間已經達到下班時間，并且超過一個小時的，也可安排提前下班。

　　15、員工在生產過程中要嚴格按照質量標準、工藝要求進行操作，不得擅自更改產品生產工藝。

　　16、員工應嚴格按照操作規程進行生產，若因操作不當或違規操作造成設備、產品損壞，按設備或產品的損壞程度進行一定經濟賠償，若對人員造成傷害須負責其部分醫療費用并作通報處理。

　　17、員工不得在其上級管理人員不知情下，擅自跨部門進行報告，如有發現立即開除。

　　18、未經領導允許或與公事無關，員工一律不得隨意進出辦公區域。

　　19、上述要求中未有規定的行為按照員工手冊執行。

　　20、以上規定如有違反根據情節及其影響情況做書面通報及扣款處理，兩次以上違反者或情節特別嚴重者作出待崗或解聘處理。

　　21、以上規定工序長及以上管理者應該帶頭執行，如有違反嚴加處理，如本工序或本車間員工違反以規定，并為部門或公司檢查人員查實，其工序長及車間管理人員負有連帶責任。

生產車間管理制度5

　　一、車間主任崗位職責

　　車間主任接受廠長領導承辦生產管理部門安排的任務，全面負責車間生產和行政管理工作，保證車間正常的生產秩序和生產任務的順利完成。

　　1、負責車間的勞動組織，主持生產會議，向車間布置工作。

　　2、制訂車間管理制度，并抓好制度的落實。

　　3、負責生產計劃的全面落實，制定車間的生產計劃，并向職工做生產總結匯報。

　　4、負責對職工進行安全生產和勞動紀律教育。

　　5、負責技術教育和技術考核的組織工作。

　　6、負責改革技術措施，全面質量管理和增產節約工作。

　　7、負責職工的轉正、定級、人事調動、探親請假、獎罰等行政事務。

　　8、車間主任應組織每天的碰頭會和技術組工作，參與每周一次的綜合大檢查，參加周一的廠調度會。

　　二、車間副主任崗位職責

　　1、車間副主任協助車間主任完成生產計劃及技術管理工作。

　　2、組織有關人員實施車間生產計劃，參與廠調度會，落實廠有關方面的各項指令、指示，保證生產全面完成任務。組織技術人員對職工進行文化技術考核。

　　3、落實各生產工藝指標執行情況，檢查各項生產制度執行情況，發現問題及時解決。

　　4、組織技術人員制定車間改革措施計劃并組織實施。

　　5、負責制定車間節能計劃并組織實施。

　　6、定期召開班長會議，總結生產布置生產任務。

　　7、負責車間質量管理，提高全面質量管理水平。

　　8、配合車間主任全面完成各項工作任務。

　　三、車間安全員崗位職責

　　1、對本車間安全生產全面負責，并整理好每周生產檢查表、機臺維修保養記錄歸檔資料

　　2、保證國家和企業安全生產法令規定指示的有關規章制度在車間貫徹執行，把職業安全衛生工作列入議事日程，做到“五同時”。

　　3、組織制定并完善車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

　　4、組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育，開展崗位技術練兵。定期組織安全技術考核，組織并參與班組安全活動。

　　5、每周組織一次全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育職工加強維護，正確使用。

　　6、組織開展各項安全生產活動，總結交流安全生產經驗，并獎勵先進班組和個人。

　　7、對本車間發生的事故要堅持“四不放過”的原則，及時報告和處理，負責保護事故現場，查清原因，分清責任采取防范措施，對事故責任者提出處理意見報廠部批準后執行。

　　8、負責一級動火和固定動火點的申請，審批二級動火，組織并落實好動火人的安全措施。

　　9、建立本車間安全管理網，配備安全技術人員及安全員，充分發揮車間和班組安全人員的.作用。

　　10、建立健全車間干部值班制度，做到24小時有人管生產管安全。

　　四、車間副主任安全職責

　　1、對車間安全生產負主要責任。

　　2、即使傳達、貫徹、執行上級有關安全生產的指示，堅持生產與安全“五同時”。

　　3、在保證安全的前提下組織指揮生產，及時制止違反安全生產制度和安全技術規程的行為。

　　4、在生產過程中發現不安全因素、隱情及事故時，要果斷正確處理，立即報告主管領導，并通知有關部門防止事態擴大。

　　5、貫徹執行工藝操作紀律和操作規程，杜絕或減少非計劃停工的跑、冒、串事故，實現安、穩、長、滿、優生產。

　　6、負責組織車間范圍內的安全檢查。

　　7、負責落實車間大修及臨時搶修施工時的安全措施，制訂安全措施方案，安排監護人員。

　　8、負責對車間干部職工進行安全技術培訓和好和，負責檢查新入廠人員的車間級安全教育工作。

　　五、車間技術員崗位職責

　　車間技術員在車間主任領導下，協助車間管理日常車間生產，并對車間主任負責。

　　1、管理好車間生產第一手資料，操作記錄、交接班日志等，每天記錄車間上班人員名單，負責車間主任安排的日常事務，認真管理好生產所必須的臺帳。

　　2、定期向車間主任和生產主任及生產處匯報生產情況。

　　3、監督車間工藝指標執行，負責車間質量管理，保證產品質量合格。

　　4、協助車間主任完成加工量、產量、收率等生產任務，處理日常生產中出現的問題，并認真總結分析。

　　5、對生產中的損耗、能耗情況做出分析，并不斷提出改進措施。

　　6、搞好車間工人技術學習和技術培訓。

　　7、配合車間主任制訂改革措施，達標規范等，并組織落實。

　　8、積極參與車間組織的“五小”活動，針對裝置存在的問題提出合理化建議，并協調有關部門組織落實。

　　班組長安全職責

　　1、貫徹執行廠和車間對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。

　　2、組織職工學習貫徹執行廠，車間生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。

　　3、組織并參加班組安全活動及其他安全活動，堅持班組講安全，班中檢查安全，班后總結安全。4負責對新工人進行崗位安全教育。

　　5、負責班組安全檢查，發現安全隱患，及時組織力量消除，并報告上級，發生事故立即報告組織檢校，保護好現場，做好詳細記錄。

　　6、負責生產設備，安全裝備，消防設施，防護器材和急救器具的檢查和維護工作，使其經常保持完好和正常運行，教育職工合理使用勞動保護用品用具，正確使用滅火器材。

　　7、班組開展安全生產競賽活動，表彰先進，總結經驗。

　　8、負責班組建設，提高班組管理水平，保持生產作業現場整齊，清潔。實現文明生產。

　　班組安全職責

　　1、班組長安全接受車間（處室）安全員的業務指導可由班組長直接兼任，做好本組的安全工作。

　　2、組織開展本組的各種安全活動，負責安全活動記錄，提出改進安全工作意見和建議，堅持班前安全講話，班后安全總結。

　　3、對新工人進行班組、崗位安全教育，組織崗位技術練兵和開展事故預案演練。

　　4、嚴格執行安全生產的各項規章制度，對違章作業有權制止并及時報告。

　　5、檢查督促本組，崗位人員正確使用和管理勞動保護用品，各種防護器具及器材。

　　6、發生事故時，及時了解情況，維護好現場，救護傷員并向領導報告。

生產車間管理制度6

　　1、勞動紀律：

　　⑴員工務必遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

　　⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　　⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

　　⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。

　　⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00—100.00元。

　　⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執行者一次罰款10.00元。

　　⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

　　2、現場管理制度

　　⑴持續現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

　　⑵積極參與“5S”管理活動，持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

　　⑶在制品務必按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

　　⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　　⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

　　⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。

　　⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并持續現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。

　　3、生產工藝管理制度

　　⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

　　⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，并根據損失狀況進行賠償。

　　（3）員工在未經班組長或主任的.允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

　　（4）機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500—1000元。

　　⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元。

　　⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑻機床加工產品時，務必嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

　　⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

　　4、獎懲制度

　　⑴獎勵制度

　　下列狀況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50—500元）

　　a、制止了不合格品或不合格擴大化

　　b、超額完成生產任務者

　　c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

　　e、對違反廠規廠紀，車間管理規定積極舉報經查屬實者

　　d、有其他突出表現者

　　⑵懲罰制度

　　a、影響他人工作者，一次罰10.00元

　　b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

　　c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

　　d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

生產車間管理制度7

　　第一條生產紀律

　　1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。

　　2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

　　3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

　　4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

　　5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

　　6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

　　7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

　　8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

　　第二條操作規程

　　1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。

　　2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。

　　第三條產品質量

　　1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

　　2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。

　　3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規范。

　　3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。

　　5、檢查產品的標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。

　　6、裝車前需最后檢查、核對（產品名稱，規格、數量、包裝情況），做到單貨相符。

　　7、文明裝車，堆碼合理。

　　第四條安全生產

　　1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。

　　3、生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。

　　4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

　　6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

　　7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊。

　　車間安全生產管理制度內容3為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

　　1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

　　2、員工進入車間必須穿著公司統一的.工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。

　　3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

　　4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

　　5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

　　6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

　　7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。

　　8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

　　9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

　　10、上班時間，必須絕對服從統一調度。

　　11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

　　12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

　　13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。

　　14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

　　15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

　　16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

　　17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

生產車間管理制度8

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

　　2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；

　　2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

　　3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；

　　5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；

　　6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開、

　　7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙、

　　三、作業管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；

　　2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；

　　3、車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；

　　4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；

　　5、生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；

　　6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責、

　　7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責、

　　四、生產現場物品擺放及清潔衛生

　　1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員務必按規定的'位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

　　2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊狀況需要借用場地，應請示批準。

　　3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。

　　4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

　　5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

　　五、工程技術人員（出模師）評審

　　1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；

　　2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）

　　六、本廠物料管理單據的使用

　　1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；

　　2、要填寫生產編號的表格如下：

　　《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

生產車間管理制度9

　　第一章：總則

　　1、目的：規范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。

　　2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

　　第二章：工具發放標準的制定

　　1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整；

　　2、如果各標準需變動時，務必由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂后向各部門重新下發。

　　第三章：工具卡的使用及管理

　　1、工具卡中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。

　　2、工具卡由各部門內勤保管，領用人領用工具時，到內勤處取卡，與領料單一齊送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字后返還內勤處。

　　3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡，登記公用工具，并確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責。

　　4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗位各人員的工具領用狀況進行統計，以便和部門之間核對。

　　5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。

　　第四章：工具的領用、更換及退還

　　1、工具領用條件：

　　A、操作工具首次領用，務必是在領用標準范圍內；

　　B、換領務必以舊（壞）換新。

　　2、工具領用程序：

　　A、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單”，注明用途和保管職責人，交部門負責人簽準后，由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤。

　　B、以舊（壞）換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。

　　C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規定賠償后方可再重新領用。

　　3、工具交接或退還

　　A、有如下狀況：

　　a、調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外，應發給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

　　Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉xx人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認；

　　Ⅱ如退庫，按以下B退庫手續辦理；

　　Ⅲ如繼續使用，則“工具卡”上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。

　　b、離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”填寫，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

　　Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉xx人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認；

　　Ⅱ如退庫，按以下退庫手續辦理；

　　Ⅲ如工具限期內損壞或遺失，應按第五章規定賠償后，倉庫人員方可簽名。

　　B、退庫手續

　　a、工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料單”，與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應項目，并簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。

　　b、由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認。

　　第五章：工具的檢查與賠償

　　1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查，如仍可用，請領用人繼續使用。如可修復，可聯系相關專業人員修復。如工具有舊品時（有必須損耗但不影響使用的產品），盡量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊，不需開領料單與填寫工具卡；工具領用須開領料并填寫工具卡。

　　2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。

　　3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況，應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領用。賠償標準：

　　A、工具或勞保丟失，由職責人賠償原價。

　　B、使用限期內損壞，以舊（壞）換新前務必賠償：

　　C、勞保用品，超過規定使用期一半的，按半價賠償；在規定使用期一半以內的，按原價賠償。

　　4、賠償與領用手續：職責人向倉庫說明狀況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后，到財務出納處繳款，然后憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續，或遺失工具重新領用手續。

　　第六章：工具的借用

　　1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。

　　2、借用及歸還手續：

　　A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后，方可借用。

　　B、倉庫保管員負責借出工具的'催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。

　　C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

　　第七章：舊品的報廢

　　1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經倉庫負責人核實與部門經理批準后，方可對報廢工具進行處理。

　　附件1班組工具管理的資料：

　　第一，建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期；應根據工藝文件的規定，不得多領，也不能少領。對于共用工具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續，進行登記，用后及時歸還。

　　第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用，嚴禁串規代用（如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭）；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，并在使用中注意持續精度和使用的條件。

　　第三，妥善保管工具。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠；工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符；無關物品個性是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢后的工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應交班組統一保管。

　　第四，做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應每一天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以持續工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，持續經常處于良好的技術狀態。

　　第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有必須的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時采取措施，恢復其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具，在定額范圍內可按手續報廢（舊）并以舊換新，對于節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協助做好專用工具的試驗工作，對于專用工具提出修改意見。對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況，要查明原因，追究職責。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據狀況實行賠償處理。

　　附件2工具的供應和管理：

　　工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的采購。企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標準規定，一般由專業生產的工具廠制造，企業需要這種工具時，應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具（二類工具），一般均由企業自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃，由供應部門負責購入，自制專用工具，應納入生產技術準備計劃，編制工具生產計劃，交工具車間生產，及時供應生產需要。定貨點的確定，能夠根據周期（從提出工具定貨到工具入庫的期限，能夠是自制一批工具的時間，也能夠是外購一批工具所需的時間）及工具平均日耗量，按下述公式計算：

　　定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

　　當工具庫存由于逐漸消耗到達定貨點時，就應提出定貨申請。當到達最小儲備量時，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點（最大儲備量）。當庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。各車間的工具室（員），從工具總庫領取工具后，負責收發、保管和回收，以及統計等工作。企業的工具管理部門（科、車間），一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發送各車間工具室（員）。工具總庫應有必須工具周轉量，既要保證生產正常需要，又要有合理的儲備，并經常對庫存數量進行統計，及時把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應，避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。通過這種制度，就能夠明白何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應持續不中斷。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量；最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。

　　工具室（員）要加強對工作地的服務，及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具，應配套后，由生產工人長期使用。既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的工具，配套后借給生產小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應由工具室（員）保管。

　　附件3節約使用工具和降低工具消耗具體辦法：

　　（1）發動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

　　（2）加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規程進行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進經驗，改善工具使用方法。

　　（3）加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收，修復、翻新后再繼續使用。

　　（4）不斷提高自制工具的質量，延長工具的耐用時間。工具的質量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，到達節約目的。

　　（5）班組工具管理的資料。班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。班組工具管理的基本任務是：及時地申請領用生產中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產正常進行的條件下，延長工具使用壽命。

　　附件4工具管理制度

　　一、工具就應實行部門、專業班組、員工個人三級管理制度，分別由倉庫管理員、領班、員工本人填寫《工具清單》建立登記臺帳，專人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門工具總臺帳和《工具領用登記表》。

　　二、工具設備按工作要求，每個技工配備常用、必備的手用工具；各班組配備本專業常用工具及儀表；機械設備、貴重儀器儀表由庫房統一管理。

　　三、個人領用工具及更新配置要經部門經理批準，并填寫《工具領用登記表》后，由領用人簽名備案，方能發放。

　　四、由員工個人管理的工具，原則上屬本人專用，其他專業或部門人員借用時，需經主管批準。

　　五、班組領用工具，由領班填寫《工具領用登記表》，專業主管核實簽字，工程部經理批準后方可領用。如因使用不當或保管不當，造成損壞、丟失，應由領用者負責賠償或及時修復。

　　六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部內班組間借用工具應填寫借條；借用工具應及時歸還，歸還時應整潔、完好，由工具管理人員當場檢驗，工具完好方可收回。

　　七、班組公用工具要列出清單，每次使用完后應保證整潔、完好，交接班時認真檢查，如有丟失損壞，應追查有關人員的職責。

　　八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設備，須經各專業主管批準，并到倉庫管理員處辦理手續后方能借用。使用者應掌握工具的基本性能及操作要領，使用前應認真閱讀使用說明書，嚴格按操作規程操作。

　　九、機械設備、儀器儀表用完后，務必清理干凈，并由倉庫管理員當場驗證完好后方能收回。

　　十、各類儀器儀表，要持續精密準確，由專人定期檢查、檢修。

　　十一、所有工具務必精心使用，妥善保管。工程部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查。正常使用損壞或到使用年限，須由使用人或管理人寫清狀況，報工程部經理，將其修復或以舊換新。由于丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償。

　　十二、由部門集中管理的工具，屬本部門各專業共用，由倉庫管理員負責管理，經理監管。如遇其他部門借用時，需經部門經理批準；外單位租借時，需經部門經理或服務處經理批準。

　　十三、員工調動工作時，由主管監督對所管工具進行交接并簽字；主管調動時，由經理監督對所管工具進行交接并簽字；并由倉庫管理員隨時調整臺帳。

生產車間管理制度10

　　車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的.講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3、各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

　　4、各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5、組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1、如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后務必交醫生證明方可），否則按曠工處理。

　　2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3、員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

　　4、員工請假核準權限：（同廠規一致）

　　（1）一天以內由拉長批準；三天以內由車間主管批準；

　　（2）超過三天務必由生產部經理批準；

　　（3）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、清潔衛生制度

　　1、員工要持續崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續辦公臺的整齊干凈。

　　2、每一天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔）。

　　3、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。

　　四、車間生產秩序管理制度

　　1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。

　　2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　3、員工在作業過程中，務必持續50—80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業。

　　4、每道工序務必理解車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、所有員工務必按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　7、工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　9、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、

　　10、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

　　11、本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經采用根據實用價值予發獎勵。

生產車間管理制度11

　　1、仔細貫徹落實相關平安、環境、職業健康平安法律、規矩和其他政策要求，定期組織分析平安生產狀況，準時討論解決平安生產問題，領導平安部門開展工作。

　　2、監督、檢查平安生產責任制度的實施和執行狀況。

　　3、幫助經理管理項目部的'平安生產、環境、職業健康平安等工作，做好項目部召開生產、平安會議的預備工作，對會議決議事項負責組織貫徹實施，并對實施狀況舉行監督。

　　4、負責制定、審核平安生產管理制度和平安技術操作規程及平安生產方案，審核重大項目平安技術措施，并催促執行。

　　5、負責項目部及分包工段、班組責任人的平安教導培訓及宣揚工作。

　　審定平安生產考核指標，并對實施狀況舉行監督。

　　6、組織平安、環境、職業健康平安檢查，發覺重大隱患，組織有關人員現場討論整改措施，并對整改狀況舉行監督。

　　7、仔細聽取員工的建議，保證項目部平安生產保障體系的有效舉行。

　　8、審核項目部重大風險清單和平安生產事故應急救援預案。

　　9、發生工傷事故，現場指揮，準時向經理報告，并按規定上報，組織員工做好救護善良后工作，支持、協作事故平安調查組工作，提出對事故責任者的處理看法。

生產車間管理制度12

　　資料管理:

　　1.維修班對所有設備進行立帳、分類、編號,建立管理卡。

　　2.維修班妥善保管設備相關說明書、圖紙等技術資料。

　　3.維修班組織各生產班組按照《年度設備保養計劃》進行設備保養,填寫相應的《設備日常保養項目表》及《設備保養記錄》

　　4.維修班對關鍵設備進行運行檢查,填寫《設備運行檢查記錄》,并由維修班存檔。

　　5.維修班按照《設備周期檢定計劃》對本車間關鍵生產設備進行設備校準,填寫《設備檢測記錄》,并由維修班存檔。

　　6.維修人員修復設備后填寫《設備檢修單》,并由維修班存檔。

　　使用管理:

　　1.a類設備由車間定人定機操作,b類設備非經班長安排不得串機使用,a類設備非經車間允許不得串機使用。

　　2.新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行培訓,學習設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。

　　3.操作者必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求、 “三級保養制度”的內容和要求,合理潤滑,經考核合格才能獨立操作。

　　4.操作者必須嚴格遵守安全操作規程,嚴禁超負荷、超規定使用設備。

　　5.操作者不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。

　　維修管理:

　　1.設備出現故障后,應立即切斷電源,保持現場,通知維修班維修。

　　2.維修人員接到報修后應及時組織維修,對缺少的部件及時向車間反映,以免影響生產的`正常進行。

　　3.設備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。

　　4.設備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設備。

　　5.備件保管工作要達到科學保管分類、分區、分機型,擺放整齊,標志明顯,規范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質。

　　維護保養管理:

　　設備的“三級保養”包括:設備的日常、一、二級保養。

　　1.設備的日常維護:班前班后由操作工認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養,使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發生故障,應及時給予排除。

　　*開機前例行檢查設備的潤滑和易松動部位。

　　*工作前檢查操作盤上的各指標燈是否正常,各按鈕、開關是否處于正確位置。

　　*班中時刻觀察設備運轉情況,有無與正常運轉不同的異常現象。如:聲音、溫度、氣味等。

　　*工作中設備長時間不使用時,要及時關閉設備電源。

　　*保持設備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。

　　2.設備的一級保養:即月保養,每月的27日進行生產設備的月保養,生產不允許時設備運行400―600小時進行一次定期維護,以操作者為主維修工人為輔。

　　*清除設備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。

　　*部分零部件拆卸,清洗,修復。

　　*檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導面等,適當加潤滑油或潤滑脂。

　　*清掃電器箱,電動機,電器裝置固定整車安全防護裝置牢靠。

　　*清洗附件及冷卻裝置。

　　3.設備的二級保養:設備運行滿2300―2600小時進行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。

　　*對設備部分解體檢查維修,更換修復磨損零件。

　　*對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進行清洗加油修復更換易損件。

　　*檢查電器箱,修整線路,清洗電動機。

　　*檢查,調整,修復精度,校正水平。

生產車間管理制度13

　　1、遵守企業考勤制度，準時上下班，不早退，不遲到，不曠工。

　　2、生產過程中必須嚴格按照作業指導書生產，勤儉節約，杜絕浪費。

　　3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞

　　4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

　　5、衣著清潔整齊，按要求穿戴上班。

　　6、工作時間不準睡崗、脫崗、串崗。嚴禁私自外出，有事須向部門主管請假。

　　7、工作時間不得打鬧、閑聊、吃零食等與工作無關事宜。

　　8、工作時間不得干私活，接打電話要限制時間。

　　9、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，嚴禁隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

　　10、當產品出現不良時應立即停止作業并上報，查找原因后方可繼續生產。

　　11、認真服從上級指揮，如有不同意見，應委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領導反映，并陳述正當理由，不得與領導發生爭執或打架行為。

生產車間管理制度14

　　1.總則

　　1.1為加強工廠內(以下簡稱廠內)機動車輛的安全管理，提高廠內機動車輛的安全技術狀況，保障作業安全，根據國家有關《廠內機動車輛管理》的規定，特制定本規定。

　　1.2本規定所稱廠內機動車輛，是指限于廠區范圍內(含廠區外堆場等生產作業區域和作業現場)行駛及作業的機動車輛。

　　2.安全技術要求

　　2.1車輛應車容整潔.車身周正。車輛的裝備.安全防護裝置及附件應齊全有效。

　　2.2車輛的整車技術狀況.污染物排放.噪聲應貼合國家有關標準及規定。

　　2.3全車各部位在發動機運轉及停車時應無漏油.漏水.漏電.漏氣現象。

　　2.4車輛的液壓系統應管路暢通，密封良好;操作桿無變形，無卡阻;分配器元件配合良好，安全閥動作靈敏可靠;工作部件在額定速度范圍內不應有爬行.停滯和明顯沖動現象。

　　2.5車輛發動機應安裝牢固可靠，動力性好，運轉平穩，無異響，起動和停機性能良好。

　　2.6發動機起動系.點火系.燃料系.潤滑系.冷卻系應機件齊全，性能良好，安裝牢固，線路.管路不磨碰。

　　2.7車輛方向盤的最大自由轉動量從中間位置向左右各不得大于30度。

　　2.8車輛轉向應輕便靈活，行駛中不得輕飄.擺振.抖動.阻滯及跑偏現象。在平直的道路上能堅持車輛直線行駛，轉向后能自動回正。

　　2.9車輛的方向盤轉向力及前輪側滑量應貼合的有關標準和規定。

　　2.10前輪定位值應貼合設計規定。

　　2.11轉向機不得缺油.漏油，固定托架必須牢固。轉向垂臂.橫直拉桿等轉向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋.變形。球頭與球頭座.轉向節主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。

　　2.12車輛及掛車必須設置彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制動裝置的各零部件應完好有效。

　　2.13行車制動裝置的制動力.儲備行程.踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標應貼合有關標準.規定及該車整車有關技術條件。

　　2.14氣壓制動系統技術指標應貼合有關標準及規定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。

　　2.15機械式制動器.拉桿拉線等機件應完好無損。

　　2.16在車輛運行過程中，不應有自行制動現象。

　　2.17車輛的制動距離.跑偏量.駐車制動性能要求等應貼合有關標準及規定。

　　2.18車輛照明及指示燈具應安裝牢固.齊全有效。燈泡要有保護裝置，不得因車輛震動而松脫.損壞.失效或改變光照方向。所有燈光開關應安裝牢固，開關自如，不得因車輛振動而自行開關。

　　2.19車輛均應設置喇叭，其性能應可靠，喇叭的音量應貼合有關標準的噪聲規定。

　　2.20車輛的各種儀表應齊全且靈敏有效。

　　2.21車輛輪胎的充氣壓力應貼合其技術性能要求。輪胎胎面的局部磨損不得暴露出輪胎簾布層。

　　2.22車輛同一軸上的輪胎應為相同的型號和花紋。車輛轉向輪不得裝用翻新的輪胎。

　　2.23車輛的鋼板彈簧不得有裂紋.斷片和缺片現象，其中心螺栓和u形螺栓須緊固。

　　2.24減震器應工作正常。車架不得有變形.銹蝕.彎曲，螺栓.鉚釘不得缺少或松動。前后橋不得有變形.裂紋。

　　2.25車輛的離合器應接合平穩，分離徹底，不得有異響.抖動和打滑現象。踏板力和自由行程等應貼合有關標準.規定及該車整車有關技術條件。

　　2.26變速器應無裂紋，變速換擋靈活.輕便，自鎖.互鎖可靠，變速桿無變形。

　　2.27傳動軸萬向節應無裂紋和變形，鎖止齊全.可靠;傳動平穩，在運轉時，不發生震抖和異響。

　　2.28駕駛室的技術狀況應能保證駕駛員有正常的勞動條件。

　　2.29車輛駕駛室必須視線良好，風擋玻璃不得使用有機玻璃及普通玻璃。必須裝設后視鏡.刮水器。

　　2.30燃油箱及燃油管路應堅固并有防護裝置，防止由于振動.沖擊而發生損壞及漏油現象。燃油箱與排氣管的位置應相距300mm以上或設置有效的隔熱裝置。燃油箱應距裸露電氣接頭及電氣開關200mm以上。

　　2.31運送易燃.易爆物品的車輛，必須備有消防器材和相應的.安全。

　　2.32進入易燃易爆場所作業的車輛必須具有防爆措施。

　　2.33各類廠內機動車輛還應貼合各自特有的安全條件和要求。

　　3.安全管理

　　3.1用車單位應加強對廠內機動車輛的安全管理，保證廠內機動車輛的安全運行。

　　3.2公司.用車單位應建立健全廠內機動車輛安全管理，并認真執行。

　　3.3廠內機動車輛應逐臺建立安全技術管理檔案，其資料包括: 3.3.1.車輛出廠的技術文件和產品合格證; 3.3.2.使用.維護.修理和自檢記錄;

　　3.3.3.安全技術檢驗報告;

　　3.3.4.車輛事故記錄。

　　3.4調度部.安全部負責本公司廠內機動車輛安全監督檢查。

　　3.5在用.新增及改裝的廠內機動車輛應由調度部及用車單位到所在地廠內機動車輛管理部門辦理登記，建立車輛檔案，經主管部門對車輛進行安全技術檢驗合格，核發牌照后方可使用。

　　3.6廠內機動車輛牌照由管理部門統一設計.監制。

　　3.7廠內機動車輛遇有過戶.改裝.報廢等情景時應及時到所在地主管部門辦理登記手續。

　　3.8廠內機動車輛駕駛人員屬特種作業人員，由地.市級以上質量技術監督管理部門組織考核.發證。

　　3.未經公司總經理批準(特殊情景除外)，不得以車代步。私自以車代步者，加重處罰。

　　4.安全技術檢驗

　　4.1公司用車單位應對廠內機動車輛進行年.季.月度及日常檢查。

　　4.2調度部.安全部在用車單位自檢的基礎上對廠內機動車輛進行年度檢驗。檢驗不合格的車輛由調度部.安全部限期整改，并予以復檢。

　　4.3廠內機動車輛修復.改裝后必須向調度部申請檢驗，合格后方準使用。

　　5.罰則

　　5.1對違反本規定

生產車間管理制度15

　　1、對本部門的安全生產負全面責任，做好本部門的和安全工作，減少和工傷事故，有責任使本部門人員充分理解環境、職業方針并使之貫徹執行。

　　2、結合本公司安全生產情況，制訂保證安全生產的具體方案，并組織實施不斷改善勞動條件和工作環境，防止職業中毒和職業病的發生。

　　3、負責相應業務范圍內的.外部信息和本部門的信息交流，并配合其他部門做好安全的信息的交流、傳遞和處理工作，督促有關部門合理發放勞動保護用品和合理使用勞動保護用品，并及時做好防暑、防寒工作

　　4、對所屬職工負責經常性的安全教育，做好新上崗的工人安全技術把關，未經合格者，不得上崗。

　　5、對特種設備、特殊工種、特殊作業場所嚴加管理，定崗定責，做好防范，以免發生重大事故。

　　6、對事故發生后，及時組織調查分析，上報，不得隱瞞，并做好處理工作。

【生產車間管理制度】相關文章：

生產車間管理制度10-24

生產車間管理制度04-02

生產車間安全管理制度04-23

車間生產安全管理制度05-30

生產車間管理制度【精華】07-08

生產車間管理制度【精品】07-07

（優選）生產車間管理制度07-15

[推薦]生產車間管理制度07-05

生產車間管理制度大全09-05