工廠衛(wèi)生的管理制度
在當(dāng)下社會，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編收集整理的工廠衛(wèi)生的管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
工廠衛(wèi)生的管理制度1
01、車間工作人員應(yīng)堅持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
02、進(jìn)入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須堅持清潔且每一天必須更換了。
03、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
04、進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
05、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
06、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須到達(dá)加工人員的要求后方可進(jìn)入。
07、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情景，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。
08、車間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列情景之一時必須洗手：
�、�、開始工作之前；
⑵、上廁所以后；
�、�、處理被污染的原材料之后；
⑷、從事與生產(chǎn)無關(guān)的'其他活動之后；
�、伞⒃趶氖虏僮髌陂g也應(yīng)勤洗手；
09、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并堅持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應(yīng)到達(dá)80℃以上。
12、加工操作臺、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并堅持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須再用飲用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。
工廠衛(wèi)生的管理制度2
一、員工個人衛(wèi)生管理
1、所有進(jìn)入生產(chǎn)領(lǐng)域的人員須著裝規(guī)范，戴好發(fā)網(wǎng)（工作帽）頭發(fā)不允許外露，口罩應(yīng)遮住口鼻（包括參觀人員）；
2、工作服要干凈、整潔、無破損，冬季兩天一換洗，夏天一天一換洗；
3、所有進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的人員要洗手消毒（包括中途外出）；
4、在生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)不允許進(jìn)食、喝水（喝水可在指定地方）、酗酒、吸煙；
5、手及指甲要干凈，不允許涂抹指甲油，指甲長度不允許超過0.3mm；
6、任何人在車間內(nèi)不得玩弄和接聽手機(jī)（指定區(qū)域除外）；
7、工作服及工作鞋要嚴(yán)格按照更衣程序進(jìn)行更換，不可穿出生產(chǎn)領(lǐng)域，不允許穿裙子、短褲、拖鞋進(jìn)入車間；
8、手部如有破損或包扎，應(yīng)調(diào)換到與食品沒有直接接觸的崗位，并戴上完好的醫(yī)用手套；
9、操作人員在車間內(nèi)，手部接觸到污染物后，要重新清洗消毒；
10、在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不允許化妝、戴手表、項鏈、戒指等首飾；
11、所有進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的人員，要按規(guī)定的人行通道出入車間，以防交叉污染；
12、更衣室要安排專人打掃，定時對更衣室進(jìn)行滅蟲滅菌消毒并做好記錄；
13、任何人不得坐、站、躺在原料、工作臺、容器、產(chǎn)品或墊板上。
二、設(shè)施、設(shè)備衛(wèi)生管理
1、生產(chǎn)所需的設(shè)備、設(shè)施在生產(chǎn)前要用75%的酒精或配好的消毒水消毒；
2、生產(chǎn)所需的設(shè)備、設(shè)施在生產(chǎn)結(jié)束后要清洗干凈，并歸類存放在指定位置；
3、生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障維修時，要先把生產(chǎn)現(xiàn)場用的原料、半成品隔離，再進(jìn)行維修；維修完畢后要清理現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生，與生產(chǎn)無關(guān)的東西要清除出去；設(shè)備上的油污要及時清理，并保持無異味；
4、在生產(chǎn)過程中，操作者對設(shè)備要經(jīng)常清理點檢，保持設(shè)備干凈整潔；
5、設(shè)備上與產(chǎn)品接觸部位所用的潤滑油必須為食品級潤滑油。
三、工器具衛(wèi)生管理
1、在生產(chǎn)過程中，各區(qū)域工器具管理應(yīng)責(zé)任到人，按指定位置統(tǒng)一存放統(tǒng)一管理；
2、生產(chǎn)區(qū)域所有的工器具使用前要及時清洗消毒，使用時要做好標(biāo)示，放在指定的位置，擺放整齊，使用結(jié)束后應(yīng)歸位；
3、用于裝原料的器具和裝垃圾的器具要標(biāo)示區(qū)分，不得混用；
4、清洗所用的毛刷地板刷應(yīng)區(qū)分使用、區(qū)分存放；
5、生產(chǎn)使用的毛巾和清潔衛(wèi)生（擦門、窗、門簾、墻壁等）用的.毛巾，要嚴(yán)格區(qū)分，不得混用，以免交叉污染；
6、停產(chǎn)或歇班所有工器具清洗后做好盤點并做好記錄后應(yīng)加遮蓋。
四、原料、半成品、成品衛(wèi)生管理
1、生產(chǎn)所需的原材料、原料不能直接接觸地面和靠墻，要擺放在墊板或?qū)Ｓ眉苌�，并與墻壁保持一定距離（30cm）；
2、包裝所用的箱、包裝袋必須干凈，并符合食品要求；
3、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁擺放與生產(chǎn)無關(guān)的原料，以防誤用造成不必要的損失；
4、半成品、成品、原料要區(qū)分開，以免造成交叉感染；
5、原料應(yīng)由原料通道進(jìn)入車間，成品由成品通道運(yùn)入倉庫，不得混送；
6、原料、半成品在生產(chǎn)過程中需要檢查有無異物、異味等，有無防護(hù)遮蓋。
五、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生管理
1、車間地面要常清掃，保持地面干凈無積水；
2、墻壁要經(jīng)常擦洗，保持不發(fā)霉、無積垢、無破損；
3、天花板及墻角干凈無蜘蛛網(wǎng)，無發(fā)霉及涂層脫落；
4、生產(chǎn)區(qū)域所有的門、窗要經(jīng)常擦洗，保持干凈明亮；
5、生產(chǎn)區(qū)域的垃圾要及時清除，以免造成交叉感染；
6、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁玻璃制品、瓷器進(jìn)入（實驗除外）；
7、生產(chǎn)結(jié)束后，清潔衛(wèi)生要徹底，不留衛(wèi)生死角，并由班長檢查后，填寫清洗記錄表；
8、工作臺及周邊衛(wèi)生要及時清理，保持干凈；
9、落地的半成品要隨時撿起，或清洗或做次品廢品處理；
10、設(shè)備、工具、不得纏繞膠帶、線繩、鐵絲等物件，以防止脫落造成產(chǎn)品異物污染；
11、生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)對滅蟲蠅防鼠設(shè)備進(jìn)行定期清理。
六、檢查評比
1、品控部成立衛(wèi)生檢查小組，每周對各班組生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行衛(wèi)生大檢查一次；
2、在檢查過程中對常規(guī)性工作不合格項按車間相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處理。
七、衛(wèi)生區(qū)域劃分
各生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生歸各班組清潔整理，直接責(zé)任人是各班長。
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