工廠車間規章制度實用（10篇）

　　在生活中，制度使用的頻率越來越高，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編為大家收集的工廠車間規章制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

工廠車間規章制度1

　　車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外，還要服從本管理制度。

　　一、進入車間工作前須做到：

　　1、首先在來公司的路上調整好自己的心態，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。

　　2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，并做好生產準備進行生產。

　　3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

　　4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，并做好數據統計。

　　5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常

　　生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。

　　二、在工作中應做到：

　　1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優良，盡一切可能做到“零次品”。

　　2、組裝中能用的'螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

　　3、在貼產品標簽時應帖端正，看上去比較美觀正規。

　　4、各工序應按操作規范進行操作，嚴防違規操作，確保品質優良。

　　5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽，倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領料。

　　三、下班后應做到：

　　1、生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。

　　2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現象發生應及時報告給主管，并及時解決。

　　3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。

　　4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。

　　5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

　　四、規章制度：

　　1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規定操作或違規，發現一次罰款30元；如果三次違規除處罰外給予辭退。

　　2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。

　　3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；違者：說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。

　　4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。

　　5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。

　　6、裝車不能托托拉拉，應聽從發貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。

　　7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統一罰款5元。

　　8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統一罰款5元。

　　五、質量操作制度

　　1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產，不得任意妄為。

　　2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元；主管負責對質量的監督和抽檢工作。

　　3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。

工廠車間規章制度2

　　1、勞動紀律:

　　⑴員工必須遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

　　⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者 作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元.沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　　⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20。00元。

　　⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。

　　⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2 人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50。00-100。00元.

　　⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉，不執行者一次罰款10。00元. ⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不

　　合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除.

　　2、現場管理制度

　　⑴保持現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

　　⑵積極參與“5s"管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放

　　置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放.

　　⑶在制品必須按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清

　　班潔。

　　⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　　⑸下班時每位員工必須按照“數控機床保養內容”進行清掃與保養機床.

　　⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50。00元的

　　處罰。

　　⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并保持現場的整齊整潔，如發現違規放置

　　者，將處以20。00元的罰款。

　　3、生產工藝管理制度

　　⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

　　⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續生產，生產

　　過程中必須經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，并根據損失情況進行賠償.

　　（3）員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，

　　將處以50~100元的罰款。

　　（4）機床設置的'參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處 罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500—1000元。

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　　⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元.

　　⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20。00元，如因此而導致

　　機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處

　　以50。00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑻機床加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾

　　具損壞的，應當照價賠償。

　　⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，

　　當班員工將照價賠償.

　　4、獎懲制度

　　⑴獎勵制度

　　下列情況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50—500元）

　　a、制止了不合格品或不合格擴大化

　　b、超額完成生產任務者

　　c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

　　e、對違反廠規廠紀，車間管理規定積極舉報經查屬實者

　　d、有其他突出表現者

　　⑵懲罰制度

　　a、影響他人工作者，一次罰10。00元

　　b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

　　c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

　　d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

工廠車間規章制度3

　　第一章勞動紀律

　　1.工作時間要堅守崗位，不得擅離職守。

　　2.工作時間內不辦私事，不做私活。原則上不準私人會客，不打私人電話，確有急事時間不宜過長。

　　3.工作時間內不能吃零食，不能飲酒，食品生產車間管理十條工作崗位嚴禁吸煙。吸煙要到指定的吸煙區，不得大聲喧嘩、吵鬧。

　　4.注意保持工作區域干凈整潔，保持良好的辦公環境。

　　5.工作崗位上要按規定穿工作的服裝，方便于工作。

　　6.印刷工廠生產車間規章制度匯編上班時要保持良好的精神面貌，集中精力進入工作狀態。

　　7.每天上班到達工作崗位后檢查機器設備是否正常，如發現問題要及時向廠長反應情況。

　　第二章考勤制度

　　1.廠長負責對本部門職工出勤情況進行考核，將病、事、婚、喪等假注明并填寫考勤匯總表。

　　2.職工因故不能出勤的,本人要提前向廠長請假。職工之間嚴禁代對方請假，更不準電話請假。

　　3.職工出勤不得遲到、早退（當月遲到、早退三次按事假一天處理），應提前十分鐘到崗做好班前的準備工作。不允許代對方刷考勤卡。

　　4.職工不按請假制度請假或未得到批準擅離崗位，一律按百思特網曠工處理。

　　5.職工病假一天免獎金50元，病假超過一星期免當月獎金。持有急診證明或持有醫院開據的病休證明的可享受病假。

　　6.職工事假一天免獎金100元，事假超過三天免當月獎金。

　　7.職工婚、喪假除國家規定假期外，按事假處理。

　　第三章崗位責任制

　　一.廠長、機長、質檢員

　　廠長擔負本部門安全生產、日常工作任務組織計劃和管理工作，要有全局觀念、有較強的工作能力和責任心，要遵照印務中心員工守則的要求，處處以身作則。要不斷加強組織領導，關心職工，做好員工的思想和管理工作，重視溝通，強調團隊精神，保持工作的高標準嚴要求，不斷提高員工的思想素質、業務能力和技術水平，帶領車間全體人員保質保量地完成各項生產任務。

　　廠長和機長、質檢員對本車間各項工作能夠熟練掌握，工作責任心強，團結同志，協助車間主任處理日常工作，做好外報單位和其它車間、各科室的配合工作，要具有必定的協調組織能力。上班后應及時向生產調度部了解、掌握當天的生產任務并根據情況作出周密的生產支配，交接班時要向下一個班次的機長、質檢員詳細地交待（要有書面交接記錄或通過計算機存檔）。認真執行廠規廠紀，對有違反操做規定和出現質量差錯的人員要及時指正和做出相應處理，認真履行工作職責，確保各項工作的正常完成。

　　二.照排工作人員

　　1、熟悉掌握文件壓縮、拷貝文件、外報拷盤等基本技能，了解設備的設置情況并作好發排曲線的檢測和調整。

　　2、認真核對付印樣，檢查膠片質量，為上工序查錯堵漏，嚴把質量關，杜絕不合格膠片傳到下工序。

　　3、仔細閱讀并打印傳（出）印刷工廠生產車間規章制度匯編版說明文件，凡遇到增減印刷工廠生產車間規章制度匯編版、套紅、彩色變化等較大生產變化時及時通報車間或生產經營部，認真填寫生產流程單。

　　4、根據生產任務的輕重緩急，合理支配照排掃片順序，同時抓緊時間，提高出印刷工廠生產車間規章制度匯編版時效。

　　三．拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作人員

　　1、負責我廠承印報刊的拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作，在接到軟片后遵照操作規程進行檢查核對，如發現問題及時向組長或車間反映；

　　2、在拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作中，要保證顏色不拼錯，規距線套全準確，軟片擦拭干凈，無臟點污漬，一項工作完成后認真檢查所拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的質量情況。

　　3、不損壞遺失原稿，不損壞軟片。片子拼完后，所有原稿要保存好，以便交還。重要廣告的陽圖也要保管好，以便下次再用。

　　4、在保證質量的前提下，提高拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版速度，不因拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版而影響任務的完成。

　　5、愛護拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工具，不丟失，不損壞。要注意節約膠帶等材料。

　　四．曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作人員

　　1、負責我廠承印報刊的曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作；

　　2、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版前做好準備工作，曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版式機玻璃要擦干凈，準備好印刷工廠生產車間規章制度匯編版材，配好顯影液及各項用品。

　　3、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時檢查規距線、網點是否符合曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求。曬完后再次進行認真檢查，不符合質量要求的印刷工廠生產車間規章制度匯編版不出門。并且和拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版人員配合好，為下道工序打好基礎。

　　4、曬完處理發的PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版，如不馬上上機印刷，必需擦拭保護液。

　　第四章印前車間工藝規程

　　一、照排工藝規程

　　1、傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版接收工藝規程

　　（1）確認接收計算機的狀態。如果是衛星接收，檢查室內單元接收機工作是否正常。

　　（2）傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版時，注意觀察接收情況，發現異常及時告知對方。

　　（3）傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版結束后，印刷工廠生產車間規章制度匯編立即解壓縮，出現問題馬上通知對方重新傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版。同時要認真核對最后傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版小樣文件說明和要求。接收的印刷工廠生產車間規章制度匯編版面只負責對所傳PS文件的發排、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版，不得打開印刷工廠生產車間規章制度匯編版面文件。

　　（4）解壓縮文件時，應根據不同的壓縮格式正確解壓，如遇文件名相同，要分目錄解壓。如遇補字，嚴格按說明要求釋放補字庫。

　　（5）傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版電話及計算機等設備嚴禁外借，不得占用、改動或用于其它。

　　（6）接收印刷工廠生產車間規章制度匯編版面需要打彩樣時，要用原文件打樣后再文合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

　　2、出片工藝規程

　　（1）調整照排機的曝光強度，顯影機的溫度，顯影速度使照排圖文清晰密度（網點）合適。要求照排片底灰密度小于0.2,實地密度3.5-4.0。

　　（2）照排出片時，食品生產車間管理十條根據用戶說明選定參數摸印刷工廠生產車間規章制度匯編版，設定正確的圖片、補字路徑及單色或彩色的參數，點陣生成后檢查如果缺圖或缺字時應停止發排，要查明原因或與客戶聯系解決后出片。

　　（3）軟片出來后檢查印刷工廠生產車間規章制度匯編版心尺寸是否規范，規矩線、色標是否齊全，彩色套準是否精確。

　　（4）認真核對軟片，如有大樣，軟片與大樣對比檢查。檢查報頭、報尾、出印刷工廠生產車間規章制度匯編版日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版序、補字等。發現與大樣不符時，及時聯系解決。

　　（5）認真核對清點軟片數量，填寫生產報表，并將報表、膠片、照排說明文件一并交到下工序。

　　（6）定期對照排系統的網點線性化進行檢測，當照排機關強變化，顯影條件變更，軟片種類更換時都要及時測定和調整線性化曲線，使圖片和網點的還原率誤差小于1%。

　　（7）需文合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的外報，根據印刷機型、套印方式進行拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版，出片后根據印刷工廠生產車間規章制度匯編版式進行核對。

　　二、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工藝規程

　　1、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版前認真做好準備工作，將準備拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的報印刷工廠生產車間規章制度匯編版根據報名找到專用大片，拆去廢片、膠帶，并用酒精將片基擦拭干凈。對有折印、劃痕及掛釘松動等影響曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版質量的片基，發現后及時進行更換。不定期更換有折印、劃痕及掛釘松動等不適合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求的片子。

　　2、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工序接到上工序及客戶送來的陽圖，要認真核對大樣傳票，如無大樣，要認真核對軟片質量、數量、報頭、報尾、日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版別，發現問題由帶班組長及時與客戶聯系，并匯報車間值班領導。

　　3、在拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作中，要根據印刷機型、印刷工廠生產車間規章制度匯編版式、規格尺寸、數量、片基等進行認真核對。遇有特殊印刷工廠生產車間規章制度匯編版式要求，需按生產通知單的要求進行工作。

　　4、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版完成后，要進行自檢、互檢，無誤后交當班組長檢查。

　　5、期刊臺紙中線、角線、切口線要符合客戶及開本對印刷要求，并加上代碼，印刷工廠生產車間規章制度匯編版別、無四封的期刊，代碼折線拼在可裁切掉部位，以不影響視覺美觀為準。

　　6、彩色拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版時，注意拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版色Y、M、C、K和使用大片色相一致，印刷工廠生產車間規章制度匯編版序、印刷工廠生產車間規章制度匯編版邊線、印刷工廠生產車間規章制度匯編圖標框是否正確。

　　7、彩色套印跟蹤點的拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求：

　　（1）跟蹤點放在對開印刷工廠生產車間規章制度匯編版正中(特殊要求除外)。

　　（2）跟蹤點貼在距釘眼(紙邊針眼)35毫米的位置,且該距離內與跟蹤點方向一致的地方必需是空白,如有圖網等出血內容時應按規定裁剪干凈，遇特殊情況經批準可放在印刷工廠生產車間規章制度匯編版邊位置。

　　（3）如是雙面彩，正背都需加貼跟蹤點，則正背兩面所加貼的跟蹤點不能拼在同位置上，印刷工廠生產車間規章制度匯編要適當錯開必定的距離。

　　（4）跟蹤點兩邊必需各留出5毫米以上的空白位置。

　　（5）在符合上述條件的情況下，跟蹤點盡量拼在空白(食品生產車間管理十條沒有出血圖)位置上。

　　（6）遇有出血的圖、網時，應按規定裁剪出所需空白位置，四個色印刷工廠生產車間規章制度匯編版的裁剪應盡量一致整齊。空白位不能留下任何內容。

　　三、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工藝規程

　　1、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版必需仔細擦拭曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機玻璃，保證清潔無塵。期刊四封、商業機印175線印刷工廠生產車間規章制度匯編版及報印刷工廠生產車間規章制度匯編版中大面積的淺網曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時不得使用擴散片。

　　2、對上工序及客戶送來的軟片，要認真檢查，核對刊名、日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版別、印刷工廠生產車間規章制度匯編彩色報刊，認真核對Y、M、C、K色標，曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版前須除去軟片夾層臟物，查看膠帶位置對曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版質量是否有影響，無誤后方可曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

　　3、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時應用檢測灰梯尺，布魯那信號條操縱曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版，3%網點，95%網點要還原，不損失和擴大。

　　4、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時要注意軟片藥膜面與PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版直接接觸和吸實、保證網點文字光潔，不變形，彩報及彩色期刊須掛釘曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

　　5、各種藥液要按使用常規配用，配制藥液要嚴格遵照已定配方配制顯影液及補充液。

　　6、曬商業機印刷的印印刷工廠生產車間規章制度匯編版，每張印刷工廠生產車間規章制度匯編版上都要附加測試條，并認真檢控網點還原情況。

　　7、曬出的PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版，要求印刷工廠生產車間規章制度匯編版面干凈、無臟點、無劃痕、不起包，叼口標準、還原性好、印刷工廠生產車間規章制度匯編符合印刷的要求。

　　8、經常檢查曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機的抽氣情況，及時補充真空泵油，保證設備良好運轉。

　　四、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機的維護與保養曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機與其它印刷設備一樣，必須經常妥善維護，才能長期處于優良的工作狀態。①保持抽氣系統功能的`完好率。真空泵要每周檢查一次，真空油面高度應始終對準油位線，工作一年必須全部更換新油。②橡皮布的邊框每周用甘油擦拭滋潤一次，機器不用時應將橡皮布墊復在玻璃板臺上，玻璃板臺上用布簾子遮罩住防止灰塵和雜物襲入。③玻璃板臺表面必須保持清潔干凈。擦拭時先用軟刷清掃，然后再用脫脂紗布以及無水酒精擦干凈。

　　④用于遮散射的紫外百思特網光線，避免對人體皮膚、眼睛曬射作用的燈具幕布是兩層布料組成的，是白色滌綸布，起反射光線作用。外面是一層紅色平絨布遮紫外線作用，里面一層由于日久變黃、灰塵油污蹭臟等原因，就會影響反射紫外光線的效果，造成曝光時間增加，此時最好是更換一層白條滌綸布料。

　　第五章印刷機保養

　　1.機組人員在機長指導下，按分工的部位規范地檢查保養機器，把檢查保養的情況向機長匯報。

　　2.保養機器必須穿戴勞動保護用品。

　　3.保養機器之前和工作結束之后必須清點工具，食品生產車間管理十條不能把工具遺留在機器之內。

　　4.保養機器必須停止機器運轉，如進入機器內部保養必須關閉機器總電源。如要點動機器必須先打鈴，確認其他人員安全的前提下才能點動機器。

　　5.每天維護保養的內容：

　　①給不能自動加油的部位加油。

　　②清洗墨斗和墨輥。

　　6.每周維護保養內容：

　　①每周全面擦洗機器一次。

　　②重點拭擦下列部件。

　　A.控制飛達紙板升降的電眼。

　　B.雙紙檢測器。

　　C.前規和側規的檢測器。

　　D.收紙架的收紙電眼。

　　③給遞紙牙、墨斗、墨斗輥軸承、傳墨輥軸承打OLB—33黃油。

　　④檢查輸紙板吸風皮帶的松緊程度。

　　⑤給拉規兩側的油孔加68號機油。

　　⑥拭擦所有的氣泵，并給軸泵加高溫油脂。如氣泵是油冷式要檢查油位。

　　⑦清洗紙尾吸風過濾器。

　　⑧清洗水箱的過濾器。

　　⑨用高壓空氣清潔吸風輥。

　　⑩清除吸紙部分的噴粉。

　　⑾拭擦空氣壓縮機，并檢查油箱油位。

　　7.每月維護保養內容：

　　①全面檢查所有的氣泵。折下空氣過濾器清洗積塵。

　　②清洗水箱、機組上的水斗盤和進水過濾器。

　　③用高壓空百思特網氣清潔水箱的冷凝器。

　　④清潔電氣柜的空氣過濾器。

　　⑤清洗收紙部的氣墊、鏈條導軌、噴粉氣嘴。

　　⑥檢查收紙鏈條油罐，如油面不足要加注專用油。

　　⑦要給下列部件加黃油。

　　A.飛達主傳動軸承、進紙皮帶軸承、印刷工廠生產車間規章制度匯編輸紙輥。

　　B.前規、遞紙叼牙、叼牙軸、前規軸。

　　C.壓印滾筒、傳紙器、輥子桿。

　　D.墨斗輥軸承、墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版墨輥調整桿、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版水輥軸承。

　　C.各色組的開牙輥子和凸輪。

　　⑧用高壓槍清潔空氣干燥器。

　　8.每季度維護保養內容：

　　①全面清潔飛達部分。

　　②給飛達的全部鏈條和萬向節、齒輪加油。

　　③清洗紙板移動（左右）的導軌和滾子并加油。

　　④檢查飛達傳動齒輪箱的油位。

　　⑤清洗第一色組紙張定位裝置和各色組的叼紙牙。

　　⑥清洗收紙部分的收紙鏈條、導軌、紙板升降鏈條并加油。

　　⑦全面檢查緊固空氣壓縮機的縲絲，并檢查曲軸箱的油位。

　　⑧把開橡皮布檢查拭擦滾筒。

　　⑨給下列部位加黃油。

　　A.輸紙板的印刷工廠生產車間規章制度匯編輸紙輥。

　　B.壓印滾筒。

　　C.傳紙器。

　　D.收紙滾筒叼牙軸的側軸承、中間軸承、輥子軸承。

　　⑩檢查主傳動軸油箱的油位。油量不足要補充。

　　⑾更換主傳動軸油箱的壓力過濾器。

　　⑿清潔全部的鼓風機。

　　⒀由電工全面檢查所有的電機，直流電機注意檢查碳刷。

　　9.每半年的維護保養內容：

　　①更換空氣壓縮機的機油。

　　②更換氣泵的機油。

　　③用吸塵機清潔電氣柜。

　　④清潔高壓儲氣罐。

　　10.機器每運行12個月要更換飛達部分的齒輪箱機油。

　　11.壓縮機的儲氣罐每年必須進行安全年審。

　　12.機器所作的保養由機長復查并記錄在案。保養人必須在保養記錄上簽名。

　　13.機器維修要開具維修單并如實填寫維修本。

工廠車間規章制度4

　　一、目的

　　確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產;

　　適用范圍

　　適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

　　二、 職責

　　1、 生產部負責制訂本管理規定，責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;

　　2、 生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;

　　三、工作程序

　　1、 嚴格按照6s管理要求執行。

　　1.1 現場整理

　　效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。

　　1.2 現場整頓

　　a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確;有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類; 分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;

　　b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。

　　c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

　　d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。

　　1.3 現場清掃與清潔

　　車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

　　1.4 素養

　　a、必須養成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。

　　b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。

　　1.5安全

　　a、發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的.要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。

　　b、工作期間，不得在生產區域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

　　2. 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。

　　2.1 裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。

　　2.2 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

　　2.3 各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

　　2.4 裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

　　2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養，確保遵守使用規定。

　　四、其他

　　1、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。

　　2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

　　3、本規章制度自公布之日起執行!

　　為了加強車間安全生產管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產管理制度。

　　1、員工應嚴格按照公司規定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請假，按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。

　　2、員工應按照公司的相關規定，規范穿戴勞保用品和防護用具。

　　3、車間內嚴禁打手機，收、發短信息，以及用手機上網聊天。

　　4、員工應服從管理，聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現象發生，違者予以辭退并給予一定的經濟處罰。

　　5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。對明知上班班前飲酒的，經核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。

　　6、員工需嚴格按照作業指導書操作，如實填寫各項操作記錄。

　　7、員工操作在崗設備嚴格按：“三大規程”進行操作，杜絕違規操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時操作。

　　8、員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發現各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。

　　9、對已發生的工傷事故，嚴格按照“三不放過”原則處理。

　　10、員工在崗期間，服從班長的統一指揮，加強協調溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發生。

工廠車間規章制度5

　　車間生產紀律是維護生產秩序正常進行有力保障，為了讓職工能夠在一個有秩序、整潔、安全的生產環境中工作，經考慮特制定以下制度：

　　一、車間考勤：

　　車間工人要服從車間主管安排的各項工作，嚴格執行上、下班打卡制度。如上班鈴響打過卡而未到車間者，車間罰20元。請假3天以上必須由總經理批準，3天以內（包括3天）由車間主管批準，嚴禁未辦手續或電話請假后補假條（重要事情除外）。違反規定者按曠工處理。

　　二、安全生產：

　　工人應嚴格按照操作規程進行工作，車間主管如發現有違規操作的情況，應及時糾正并指導其按照正確操作規范進行操作，經教育后仍違規操作的，可暫停其工作并處于50元罰款，造成的相應后果及損失，應由其本人承擔，如果對其所為犯錯誤認識深刻，并能及時改正，車間負責人可視情況恢復其工作。

　　三、設備：

　　工具管理施行專人負責制。銑床、沖床、電鋸、電鉆等生產設備和工具分配到個人，正常磨損可在車間負責人處以舊換新，如果因保管不當丟失的由其本人賠償。在每日生產任務完成后，應及時清理干凈并給設備加油和進行其他的日常保養工作。其他人員在未經允許的情況下，擅自動用設備所造成的損失由其承擔。

　　四、職工應不斷提高質量控制認識。

　　在產品質量控制過程中，生產人員應對每一件完工產品做自檢，如發現生產過程中由于設備或者原料造成的質量問題應立即停產并上報主管，待問題處理后方可正常生產。由于工作人員操作失誤造成原材料報廢、設備損壞等情況按成本的30%給予賠償，由于失誤造成的返工、窩工等情況責任人按公司已有的標準承擔相關責任。

　　五、車間生產任務由車間主管實行分活計件。

　　車間工人必須按設計圖紙進行加工，任何人不得在設計圖紙上隨意改動，如有不懂的地方先向主管請教或由主管與設計人員溝通，工作量有車間負責人按其工作能力進行分配，嚴禁出現搶、占、爭等事情發生，如果私自改動加工圖紙或者加工工藝，發現一次罰款100元。裝車，外差，加班等任務必須無條件服從上級安排，如有怠工，拒絕服從或頂撞主管的，應給予警告、罰款100元，情節惡劣的.可給予開除。

　　六、每天工作結束前10分鐘

　　工人應自覺的打掃車間自己工作范圍內的衛生，包括地面、工作臺、設備等，生產工具擺放整齊，對重要的生產設備應按照保養手冊進行保養維護，下班及時關閉設備及工具電源。如發現操作人員離開現場而未關閉電源者，發現一次罰款50元。

　　七、職工宿舍應保持干凈衛生。

　　嚴禁亂扔垃圾，私接電線以及打擾別人休息等情況發生。公司將做不定期檢查，不遵守規定者經給予批評或20元罰款。此外，注意保持宿舍門口以及院內衛生。

　　以上制度，望廣大職工遵守并相互監督。

工廠車間規章制度6

　　第一章車間安全管理規章制度

　　1.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒;

　　2.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違;(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律) 3.進入生產現場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發;

　　4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束后，必須立即恢復; 5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯; 6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉; 7.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放;

　　8.生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品;

　　9.非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨意操作設備; 10.禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生，加油;

　　11.操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料;

　　12.電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌; 13.使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現象發生;

　　14.停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水;

　　15.檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

　　第二章車間通用標準

　　1、車間通用標準

　　1.1設備完好標準

　　1.1.1設備的各項主要技術性能指標達到原設計參數或核定后的參數; 1.1.2設備在正常運轉狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動; 1.1.3操作系統靈敏可靠;

　　1.1.4高速、連續運轉時，軸承、電機等溫度不應超過規定范圍。

　　1.2精度要求

　　1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準;

　　1.2.2一般設備必須符合生產流程的工藝要求; 1.2.3檢修、大修或技改后，設備的各項技術性能必須達到或超過原設計要求。

　　1.3潤滑系統

　　1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無泄露現象，油質符合潤滑技術要求; 1.3.2傳動部分在正常速度下不應發生振動，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現象，各項主要技術參數，應符合有關技術標準; 1.3.3系統工作時的油溫符合規定要求。

　　1.4電氣系統

　　1.4.1電氣部分無發熱，備用設備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環境狀況和溫度或其它有害物質的影響;

　　1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結果符合相關標準

　　1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規定; 1.4.4主要動力設備安全可靠，其出力和效率應達到設計標準或核定標準; 1.4.5各項消耗正常，經濟合理。 1.5環境保護和工業衛生

　　1.5.1設備的基礎良好，工作時無異常振動和噪音; 1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程; 1.5.3設備和排放物符合管家環保要求，水和氣符合排放管理標準; 1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。

　　1.6安全可靠

　　1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠;

　　1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠;

　　1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，告訴運轉設備定期檢查。

　　1.7光學系統

　　設備的光學系統應清晰，主要元件無顯著腐蝕、發霉、劃傷、擦傷等現象。

　　1.8維護保養

　　1.8.1使用合理，嚴格執行《崗位作業標準》，定期進行維護保養工作，設備保養良好;

　　1.8.2嚴格執行《點巡檢管理標準》，定時點檢;

　　1.8.3設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現象; 1.8.1設備內外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。

　　1.9配套齊全

　　1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用;

　　1.9.2精密設備全部附件完整無缺。

　　車間通用安全標準1.1現場安全

　　1.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，精力充沛，工作前8小時內禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓，方可上崗;

　　1.1.2嚴格遵守崗位責任制，做好本職工作的同時要互相協作，未經領導批準，不得將工作交給他人;

　　1.1.3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有飄蕩部分，女員工應把頭發盤起系于帽內;

　　1.1.4嚴格遵守廠區、現場所掛的各種安全警示標志，各種安全防護、通風收塵、消防設施要妥善保管，不得挪用和損壞;

　　1.1.5如發生設備、人身事故或火災，在場人員應迅速組織搶救，保護現場，并立即匯報相關領導;

　　1.1.6超過2米的高空作業必須佩帶安全帶;

　　1.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。

　　1.2照明

　　1.2.1各崗位照明充足;

　　1.2.2在進入金屬容器內或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。

　　1.3設備

　　1.3.1凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離，否則不得開車;

　　1.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線; 1.3.3一切電氣設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動工具必須加裝觸電保護器;

　　1.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶; 1.3.5設備開車前要發出信號;

　　1.3.6開車前，雙手要保持干燥。

　　1.4消防

　　1.4.1現場消防器材齊全可靠，取用方便;

　　1.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管，倉庫內嚴禁煙火; 1.4.3崗位用火爐必須符合生爐規定，并取得消防部門用火證方可使用; 1.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設備不準挪用，并進行定期檢查和維護。

　　1.5安全標志

　　1.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規范、醒目、齊全; 1.5.2清理、檢修已停止運行的設備時，必須切斷電源，并在開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

　　1.6操作安全

　　1.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發應系于帽內;

　　1.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

　　1.7個人保護

　　1.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞; 1.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉中的設備，不得用收觸摸正在運轉中的設備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行; 1.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強擔任，經醫生證明，領導批準，可調至合適的崗位; 1.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業要建立安全互保網絡;

　　1.7.5新員工上崗必須經過“三級安全教育”培訓; 1.7.6含堿物進入眼內不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴重者立即送往醫院就醫;

　　1.7.7嚴格遵守廠區所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。

　　1.8操作巡檢

　　1.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發應系于帽內，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實驗;

　　1.8.2不準用皮帶輸送工具;

　　1.8.3電氣設備、照明設施要保持完整好用，生產工人不得私自拆裝，不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現象;

　　1.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用24小時以上，須經電工檢查方可開車; 1.8.5不準跨越運轉中的設備;

　　1.8.6在2米以上的高空作業，要系好安全帶，禁止往下亂扔東西; 1.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開車; 1.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米; 1.8.9皮帶運行時不準捅下料口;

　　1.8.10嚴格遵守交通規則，避免交通事故;

　　1.8.11在廠區內行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。

　　1.9檢修清理

　　1.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作; 1.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西;

　　1.9.3在清理或檢修設備時，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯系并配合好;

　　1.9.4進入已經停止運轉的設備和檢修設備時，必須與崗位人員聯系切斷電源，有專人負責看護，試運轉時，必須先清點人數，查明設備內無人和無妨礙運轉之物，方可運轉;

　　1.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設施，應設臨時圍欄，并有鮮明標志，干完后必須及時恢復;

　　1.9.6兩米以上高空作業，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區域圍起來，并掛上警示牌。

　　(一)、主控室崗位安全技術標準

　　1.開車1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發必須系于帽內，嚴禁酒后上班; 2).每次主控室開啟設備，必須提前告知現場崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動;

　　3).設備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤; 4).主控室啟動設備必須現場有人確認設備四周無人員作業，無障礙物; 5).泵啟動前，必須現打開機封水;

　　6).大型設備(羅茨風機)不允許在主控室啟動;

　　7).設備啟動后，必須認真對設備的運行參數進行檢查，確認正常后方可按正常檢查周期進行監控;

　　8).設備啟動后，通知崗位人員到現場進行檢查。

　　2.操作巡檢

　　1).堅持安全生產五同時，崗位安全設施齊全，堅持“安全第一，預防為主”的方針，不違章作業;

　　2).不允許在未和現場崗位人員聯系的情況下在主控室操作設備; 3).在皮帶秤標定過程中，一定要等現場指揮人員聯系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶;

　　4).在現場啟動所有電氣設備按鈕時手必須干燥; 5).不允許跨越運轉的設備和傳動軸;

　　6).設備運轉部位嚴禁擦拭;

　　7).在沖地坪時，要特別注意電氣設備，嚴防沖濕，受潮發生故障; 8).設備運轉部位不得伸手清理，嚴防傷人。

　　3.停車檢修1).檢修作業前應事先制定作業方案和相應的`安全措施; 2).檢修前，應先辦理停電手續，填寫三方確認單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關; 3).檢修清理作業應有兩人以上，并設安全負責人或安全監護人; 4).檢修過程中，應認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人;

　　5).施工現場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人; 6).嚴禁帶電作業，必要時采取可靠的防護措施，并由專人監護; 7).嚴禁在運轉設備上面或下面通過，通過時走安全通道; 8).清理積料、打結疤等工作，必須戴眼鏡;

　　9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站著，以防傷人; 10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進行; 11).設備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收;

　　12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復; 13).緊螺絲時，一定要站穩立牢，板口合適，用力一致，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷;

　　14).更換托輥和擋料皮，設備加油時需要兩人以上; 15).檢修作業完畢，先清點人數，檢查有無影響試車的雜物，然后調整試車。

　　(二)、主控室崗位作業程序標準

　　1.接班

　　1).上崗前穿戴好勞保用品;

　　2).要對設備進行全面詳細的檢查; 3).了解上個輪班安全生產情況，接班者認可后要面對面進行交接班簽名; 4).接班前要及時參加班組班前會;

　　5).接班后發現的問題由接班者負責;

　　6).按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

　　2.開車

　　1).開車前要求崗位人員詳細檢查設備;

　　2).按開車先后次序進行開車;

　　3).對開啟的設備要進行重點監控。

　　3.操作

　　1).對于發現的問題及時聯系崗位人員處理并匯報班長; 2).按規定對運行情況進行監控，出現波動后及時調整; 3).按規定及時填寫操作原始記錄。

　　4.停車

　　1).接到停車通知后要及時通知相關崗位;

　　2).按停車步驟停車;

　　3).通過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。

　　5.交班

　　1).交班前做好全面檢查，搞好設備為何及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產情況的交班;

　　2).凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細，認真，規范; 3).本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員，對設備狀況要清出，記錄要規范。

　　崗位交接班制度

　　交接班工作是整個生產過程中重要一環，是保證生產連續穩定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

　　一、交接班

　　1、交班：

　　(1)交班前做好全面檢查，搞好設備維護及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產情況的交班;

　　(2)凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細、認真、規范; (3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

　　2、接班：

　　(1)要對設備進行全面詳細的檢查;

　　(2)了解上個班安全、生產情況;

　　(3)接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

　　(4)接班后發現的問題由接班者負責。

　　3、整個生產崗位現場無雜物，地面無積灰，衛生工具擺放整齊。

　　4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

　　5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經確認后，視勞動量大小給予一定經濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

　　6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發現的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

　　7、接班按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

　　8、工具柜內工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責任人月度考核分。

　　9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡丟失損壞的，責任人應扣獎金。

　　二、主控室(含培訓室)

　　1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。

　　2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

　　3、對于調度或者車間下發的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

　　4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。

　　5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

　　6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。

　　三、巡檢

　　1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

　　2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

　　3、交接期間的問題若需要專業人員處理，需確認并聯系好后再接班。

　　四、消防器材、核儀表

　　1、要求無損壞、無丟失，否則不接班;

　　2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時反饋車間處理;

　　3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關責任人值班長、班長、崗位工扣分。

　　五、化驗室、庫房管理：

　　做到物品齊全、賬務相符，擺放規范、整潔，辦公桌內無雜物，否則，扣責任人月度考核分。

　　六、其它

　　1、凡本班當月出現違反上述交接班規定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。

工廠車間規章制度7

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

　　2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：xx；下午：xx：晚上：xx；每月廠長根據生產進度安排公休一天；

　　2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

　　3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；

　　5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，無論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；

　　6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開；

　　7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。

　　三、作業管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；

　　2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；

　　3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；

　　4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；

　　5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；

　　6、車間人員下班時，要清理好自己的工作地面，做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任；

　　7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。

　　四、生產現場物品擺放及清潔衛生

　　1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

　　2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。

　　3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及快速尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。

　　4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的.垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

　　5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

　　五、工程技術人員（出模師）評審

　　1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款xx元；

　　2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款xx元。（例如：效果圖，模板，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）

　　六、本廠物料管理單據的使用

　　1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；

　　2、要填寫生產編號的表格如下：

　　《申購單》、《采購單》、《進倉單》、《領料單》、《退倉單》、《生產日報表》、《員工派工單》《成品入庫單》、《不合格處置報告》、《工序檢驗報告》、《產品交接單》、《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰xx元。

工廠車間規章制度8

　　1、按公司規定的工作時間上下班，不得遲到、早退、不得擅離崗位、不得無故曠工，工作時間內不許閑談作樂、不許傳崗位和離崗，不許做與生產無關的事情；

　　2、遵守國家政策，法令和公司一切規章制度，愛護公共財物認真執行崗位職責制；

　　4、服從生產工作安排、調動、努力鉆研生產技術，提高自身素質水平，做好本職工作；

　　5、工作時間內，因事或因為看病要離開工作崗位，要向生產主管請假經同意后方能離開，否則做早退處理，早退一次扣10元；

　　6、愛護公司財產，不得私帶廠內任何物品出廠，違者則被視為偷竊，輕者按物品價值的十倍進行罰款或開除，重則報告當地公安機關；

　　7、進入規定要穿工作服的工作間必須要穿工作服，務必穿戴整齊潔凈，違者一次扣款10元，嚴禁攜帶手表、首飾等個人物品進入生產區，所有工作人員不得留長指甲或涂指甲油；

　　8、不得帶任何食品雜物進車間，不得在車間吃食物，不準在車間亂丟雜物以及隨地吐痰，違反本條例之一者罰款10元，嚴重者開除；

　　9、運送產品要留意輕放，不得亂丟重摔，造成損壞的由違紀者負全部職責（包括搬運工）；

　　10、不管上下班時間，不準在廠區吸煙、喝酒，違者一次罰款50元；

　　11、健康管理

　　①食品廠全體工作人員，每年至少進行一次體格檢查，沒有取得衛生監督機構頒發的體檢合格證者，一律不得從事食品生產工作。

　　②對直接接觸入口食品的`人員還須進行糞便培養和病毒性肝炎帶毒試驗。

　　③凡體檢確認患有：

　　a肝炎（病毒性肝炎和帶毒者）

　　b活動性肺結核

　　c腸傷寒和腸傷寒帶菌者

　　d細菌性痢疾和痢疾帶菌者

　　e化膿性或滲出性脫屑性皮膚病

　　f其他有礙食品衛生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產工作。

　　12、工作服的管理

　　①工作服包括淡色工作衣、褲、發帽、鞋靴等，一些工序(種)還應配備口罩、圍裙、套袖等衛生防護用品。

　　②工作服應有保活制度。凡直接接觸食品的工作人員務必每日更換。其他人員也應定期更換，持續清潔。

工廠車間規章制度9

　　為了加強公司規范化管理，增強員工的安全意識及組織紀律性、保證生產高效、安全、有序的進行，特制訂生產車間管理制度如下：

　　一、服從安排

　　1、全體員工需自覺遵守勞動工紀律，嚴格執行公司各項規章制度，尊敬領導，服從分配，認真積極做好本職違規者視情節輕重給予處罰，性質惡劣者將予以除名。

　　2、嚴格按公司規定的作息時間準時上下班。不遲到不早退，三次以上者視曠工，曠工看情節嚴重給與處罰，當月礦工三次以上或一年內累計礦工10天者，予以除名。如有特殊情況者需提前經領導同意簽字。

　　二、安全生產

　　1、嚴格按照安全操作規程，質量標準進行操作，嚴禁違規作業及設備超負荷作業，不得擅自生產工藝。否則造成工傷事故或產品質量問題，由操作者自行承當。

　　2、嚴禁崗上飲酒及醉酒后上崗，一經發現給予警告并停其當班工作，并承擔因飲酒造成的一切后果

　　3、愛護公物及個人使用的工具，以防其損壞。丟失或惡意損壞者應照價賠償。如發現員工蓄意破壞公司財產或盜竊行為（無論公物或他人財產），將依照失物價兩倍賠償并開除，或送公安機關處理。

　　4、工作期間嚴禁擅自離開廠區，脫崗、聚崗、睡覺、看書、聽音樂、談論與工作無關的事等違規行為已經發現將視情節輕重處罰款，并要受到相應的紀律處分。

　　三、保密

　　1、公司的車間及庫房乃重要部門，公司員工非工作需要不得隨意進入。

　　2、生產過程中，與生產無關的員工嚴禁進入車間及庫房。

　　3、非本公司人員不得隨意進入車間、如果因業務需要，與本單位有業務往來的其它單位人員要求進入車間時，車間工作人員應預先向上級領導匯報，經批準后，在車間工作人員的陪同下方可進入。

　　4、公司的生產工藝、產量、庫存、原材料等重要信息均屬商業機密，公司員工必須嚴格保守，不得外泄、對于泄露公司商業機密造成公司重大損失者，公司有權追究其法律責任。

　　四、衛生：

　　1、員工在公司內應注意儀表，著裝應干凈、整潔；進入車間生產時，員工必須穿著公司統一配發的工作服。

　　2、員工應注意維護公司車間、庫房及院落的.衛生并及時整理、清掃，保持環境整潔，做好設備保養和維修工作。

　　為確保員工的安全及利益，保障公司的穩健發展，望全體員工嚴格遵守此規章制度，為自身、為公司共創和諧發展的空間。

工廠車間規章制度10

　　1. 安全管理；

　　2. 生產管理；

　　3. 質量管理；

　　4. 考勤管理；

　　5. 設備管理；

　　6. 物料管理；

　　7. 工藝管理;

　　8. 作業環境管理。

　　車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保

　　證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員.

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會。

　　4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的.生產計劃，時間應控制在15分鐘.

　　5．組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可)，否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假.

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準權限：（同廠規一致) （1) 一天以內由拉長批準； 三天以內由車間主管批準； (3) 超過三天必須由生產部經理批準; (4） 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、清潔衛生制度

　　1. 員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　2. 每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔）。

　　3. 衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4. 不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。

　　四、車間生產秩序管理制度

　　1. 。員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.mp3。手袋。食品等。

　　2. 上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行.

　　3. 員工在作業過程中，必須保持50—80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。

　　4. 每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5. 所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　6. 員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　7. 工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　8. 下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　9. 員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰. 10. 任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

　　11. 本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

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