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采購計劃員年度計劃

時間:2023-10-08 07:18:12 年度計劃 我要投稿
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關于采購計劃員年度計劃

  日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝,我們的工作又將迎來新的進步,是時候抽出時間寫寫計劃了。那么你真正懂得怎么制定計劃嗎?以下是小編為大家收集的關于采購計劃員年度計劃,僅供參考,歡迎大家閱讀。

關于采購計劃員年度計劃

關于采購計劃員年度計劃1

  一、工作方面

  1、工作中,尊敬領導,團結同事,能正確處理好與領導同事之間的關系,保持溝通,充分發揮崗位職能,認真完成了各項工作任務,協助業務部的工作需要。

  2、與各供應商建立并保持良好關系,93%的物料順利如期跟催到位,基本保證生產順暢,材料計劃下單正確率達98%(沒有辦法,公司部門不是很完善,所以材料計劃也由采購部制定.呵呵,不過就可以順便訓練對材料的了解)

  3、按照質檢部質量標準,及時與各供應商溝通協調,盡努力按照我司質量標準供應物料。

  4、開發了新的供應商,緩解了xxx、xxxx材料的質量問題。

  二、不足方面

  1、材料計劃下單錯誤2%,但未造成嚴重后果延誤出貨。

  2、部門與部門之間的溝通未能達到理想效果。

  3、供應商開發力度不夠大,未能培養有潛力供應商。

  三、明年工作計劃

  1、加強與各供應商的合作與協調,縮短供貨周期,提高物料交期的`百分比

  2、積極與各供應商溝通,提高各供應商的質量控制能力與合約執行能力,保持質量與交期的長期穩定性。

  3、極力配合質檢部解決物料質量問題,與質檢部討論x些質量標準超過現有市場水平的解決方案。

  4、穩定現有供應商,開發培養有潛力的供應商。

  5、建立穩定、快速的供應鏈。

關于采購計劃員年度計劃2

  在過去的一年里,總的來說自己成長了不少,認識了很多新朋友,帶給了我很多新觀念,新的啟發!在這一年里,也經歷了很多坎坷!我想人生的路就是這樣吧,當你經歷過了,自己的思想才有新的境界,才能更快的成熟!

  首先非常感謝三立為我提供了一次發展的機會。步入三立已三月有余,在各位領導及同事的關心與互助下,逐步對公司有了新的認識,讓我在新的環境中開始了新的起點。

  這幾個月以來,慢慢的從最初的一無所知到漸漸了解公司一些作業流程、規章制度,慢慢融入了三立這個大家庭。一直喜歡用家來形容公司,或許有家的感覺是比較溫暖,而個人又容易對家產生依戀和賦于責任感。突然想引用一句話“三立是我家,成功靠大家”。公司是一個團隊,只有依靠大家的力量,公司的各項制度才能得以實施,從而走向更高的境界。

  在這三個月所接觸的工作中,發現了很多弊端,如:

  一、iso的推行過于形式化

  很多人把iso當做一種應付,認為只要拿到一紙證書便萬事大吉。而事實,這是一種極端的想法,iso是一個持續改進質量管理體系的有效性,以滿足顧客需求。先前公司形成書面之質量手冊、程序文件、作業指導書亦不少,但是大多徒于形式,未并真正執行。且大部份文件并不適宜公司目前狀況,尚沒有有效利用。而導致在產品追溯時無依據可查,對后續所發生之異常狀況亦無相應之應急措施,造成惡性循環。針對這些現象,只有從根本上解決,才能真正實施iso,發揮iso之有效功能。首先讓公司全員明白iso的精神,使公司各項作業有所依據,并能真正執行。

  二、管理層未制定有效、可量測之品質目標

  工作和人生一樣,在執行的時候都會朝著一個方向,而最終達到一定的目標。就像管理

  的目標是人,管理的目的是事。在過去的一年里,每個部門針對自己部門的業績不明確,是否達到公司所要求之境界無從查證,更談不上改善措施。后續每一個部門所負責的工作,都應該制定一個較為合理,有效之目標,并定期以數據統計,是否達到目標,甚至超過目標,并針對未達成部份提出原因分析、處理對策及預防再措施。

  三、計劃執行度不力,造成等待浪費

  由于生產原料供應中斷、作業不平衡和生產計劃安排不當等原因造成的無事可做的`等待,被稱為等待的浪費。生產線上不同品種之間的切換,事先準備工作不夠充分,勢必造成等待的浪費;每天的工作量變動幅度過大,有時很忙,有時造成人員、設備閑置不用;上游的工序出現問題,導致下游工序無事可做。此外,生產線勞逸不均等現象的存在,也是造成等待浪費的重要原因。

  四、物料未能得到有效管理

  原材料未能得到良好的控制,經常性的無單領料、補料或未經辦理入庫便直接領用,導致庫存帳物卡不符,物料確認不準確,該申購的材料未申購,不該用的材料申購一大堆,惡性循環。造成庫存積壓,生產斷線。嚴重影響生產進度,增加太多呆滯產品,給庫存管理帶來極大的困擾。

  但在近一兩個月內,已嚴格要求所有領料、補料必須憑領(補)料單方可發料,且遵循《產品交付管理程序》辦理。并嚴格按照陳總所要求之以銷定產執行材料申購、生產排產。以上改善,十一月份在銷售狀況未減少的情況下,采購金額已明顯降低100萬人民幣。由此可見,控制庫存材料對公司資金的流動起著決定性的作用。

  五、制造過多

  制造過多,過早,提前用掉了生產費用,失去了持續改善的機會。因五金部門間斷性空閑,為了不浪費生產能力而不中斷生產,增加了在制品,使得制品周期變短、空間變大,還增加了搬運、堆積的浪費,帶來龐大的庫存量。

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