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機械實習總結

時間:2024-08-31 03:05:46 實習總結 我要投稿

機械實習總結(集合15篇)

  總結是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析,從而做出帶有規律性的結論,它可以明確下一步的工作方向,少走彎路,少犯錯誤,提高工作效益,讓我們一起來學習寫總結吧。總結怎么寫才能發揮它的作用呢?下面是小編幫大家整理的機械實習總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

機械實習總結(集合15篇)

機械實習總結1

  實習目的

  將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇于探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎,機械認識實習報告。

  單位簡介

  **市**機械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業。公司創建于1988年,位于**市****工業區,占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產5000余萬元,擁有各種中高級技術、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產品高精加工等生產能力。

  公司始終貫徹“科技創新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面,公司嚴格貫徹執行ISO9001:20xx體系;生產管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并堅定不移的有效落實6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的ERP系統;基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

  公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產線,擁有完備檢測設備,具備年產1000噸精密鑄件的生產能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。

  精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經營,與客戶共贏是我們的經營理念;實業報國,造福地方是我們的理想;百年發展,立足世界是我們的目標。

  實習過程

  1)安全第一。對于任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙,進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背背包進廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產主干道上;在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關;

  2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

  3)加工車間。來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業化的生產,實習報告《機械認識實習報告》。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料-劃線-刨床(工藝上留加工余量)粗車熱處理,調質車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面;齒輪零件加工工藝:粗車熱處理精車磨內孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。4)裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便于進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產品裝配完成以后,還要對零件各方面進行調試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。

  4)質保,銷售和售后處理

  最后,我們來到質檢部門,他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查,記錄其數據,并返回到加工車間,對產品進行修正和修改,更好的生產儲合格產品。至于銷售部分,據銷售相關部門介紹,由于該企業采取的訂單式生產,所以銷路一路看好。

  對機械制造的體會

  歷時將近一周的實習結束,該次實習,真正到達機械制造業的第一前線,了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造也的發展趨勢.在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向.

  在將來機械制造將會向“四個化”發展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化。當然機械制造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械制造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械制造業的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有的.精力從事高層次的創造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。

  對本次實習的體會

  紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中,實習中,我采用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關系做了進一步的了解,分析了人與人之間特點,方式.我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏.一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多么少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。

  我們的教育應該社會實踐得結合起來,采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關系,暑期實踐與平時實踐的關系,社會實踐廣度與深度的關系,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學的和運用想結合起來,才能更完全的掌握.

  “千里之行,始于足下”,這近一個周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個十分重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。領導和同事們的經驗,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富.這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。

機械實習總結2

  轉眼三周的實習已經結束,回顧過去的三周,雖說打醬油的日子比較多,可也還是有所收獲。了解了采礦以及選礦的部分流程,并了解了部分礦山機械設備;更重要的是認識了一些朋友。

  知識方面,這段時間大大開拓了我的視野,讓我更加明確了工程上與學校理論中的區別,了解了部分礦山機械的主要部件、用途以及工作環境,了解了工程中的一些常識問題,體會到了自己平時所學專業知識的重要性,特別是液壓,控制工程(液壓控制、機械控制、電氣控制)、機械原理、電工技術以及機電傳動等知識的重要性,下個月去學校時確實還得好好進修了。

  生活方面,首先感謝胡主任的關心照顧以及對我生活各方面的幫助,同時從你身上我學會了許多做人方法和道理;還有雷總對我的幫助,帶我去井下,井上車間見習各種礦山設備,為我講解礦山設備,并為我提供各種機械產品的說明書和工作原理及圖紙,雖然沒看懂多少,但還是加深了我對設備的認識;另外還有王科長,唐主任,毛師傅,郭師傅,蔣師傅,雷師傅,王師傅,鄧師兄,聶師兄等對我的.關心與指導。感謝你們,感謝你們給我的許多建議還有知識方面的指導。

  認識方面,這段時間我發現了自己的許多缺點,與領導或者是不熟悉被之人相處時膽子比較小,不擅言辭。此外還有自己對許多事情想多了,從而表達一些事情時忘東忘西,甚至落下重要條框。

  明天就要離開這了,想想還是有許多東西想學的知識沒學完,沒學會,有點遺憾。希望自己在以后的學習生涯中更加有目標。

機械實習總結5

  生產實習是我們機械專業知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的,機械實習總結。其目的在于通過實習使我們獲得基本生產的感性知識,理論聯系實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛煉和培養我們業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是我們接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

  經朋友介紹,我在瑞堅五金廠進行為期六周的生產實習。在這里我跟著工廠工程師學習各方面的`知識。

  我在該廠工程師的帶領下,學習各個產品的工藝。

  首先是無刷電機的工序流程,主要分為轉子和定子。轉子工序流程,分以下幾個工序:換向器銑槽→壓轉子→套套管→壓換向器→插紙→繞線→插槽簽→割線頭→點焊→初測→浸漆→車換向器→砂鐵芯→壓風葉→校動平衡→開槽→砂換向器→復測→入庫驗收。其中,繞線是采用半自動,其它幾道工序基本都是人工來完成。定子的生產工藝為:沖片→套絕緣襯套→繞線→壓裝→焊接線→滴漆→換向霍爾定位→定子測試。然后是電機的裝配:端蓋合裝→壓裝風葉、風罩→初測試。在整個工藝過程當中,有很多都是靠手工來完成的。雖然是一道簡單的工序,里面的工步也是相當復雜。

  于此同時,我還了解了機殼加工車間:主要工序劃分為沖壓、去毛刺、打孔、鍛壓,焊接,噴漆。主要加工薄板件,由鋼板到零件的過程,如電機的外殼等。而對各電機外殼的上漆,有手工的噴漆,還擁有一條高技術含量的隔膜噴漆設備生產線,從裝掛,傳遞,噴漆,

  烘干,全在一條流水線上完成。還有精加工車間:主要是加工工縫電機的外殼和電機插頭。因為是工廠特定的外殼,所以用專用機床和專用夾具或組合機床和專用夾具,可提高生產率。不同的機床都有特定的定位裝置。插頭主要是用注塑,將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中,冷卻成型得到想要的塑料件,效率高,同時精度也高。在這兩個車間里,讓我深切地體會到模具的重要性。沖壓需要模具,注塑是靠模具來完成的。可以說模具是機械工業生產中的重要組成部分,也是機械工業的基礎。學好模具對以后的發展真的是很重要的。

  顧名思義,流水線就是團體的工作,每個員工必須認真的做好自己的工作,因為整個流水線的每個工序都是緊密聯系的,可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產出來的產品為廢品。在實踐的過程當中,我也深切地體會到了這一點。在流水線中只要有一道工序出錯或者做得不到位,就會使下面幾道工序很難甚至沒法進行。同時,若是有一個工人做得慢了,也會影響整條流水線的生產速度。所以合理地分配每一個工人的工作是很重要的。

  為期六周的生產實習已經結束,在這六周中,我看了很多,聽了很多,做了很多,當然也懂了很多。大學三年里,在學校里也有很多次實習,也去工廠里認識實習,但真正像這次一樣在企業里,和真正的工人一樣工作卻是第一次。這次實習體會很深,讓我對以后的發展方向有了解,不再像以前一樣對前途充滿了迷茫,不知道究竟要做什么。俗話說讀萬卷書不如行萬里路,實踐出真知,只有通過實踐才了解理論在實踐中的應用。所以從學校到社會是個轉折也是另一種生活的開始。而我們提前來適應這種轉變,這對我們以后踏入社會做了準備。

  實習生活全面檢驗了我各方面的能力:學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石,檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關系到我將來能否順利的立足于這個

  充滿挑戰的社會,也是我建立信心的關鍵所在,所以,我對它的投入也是百分之百的!

  通過這次生產實習,使我們了解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程。產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對電機的工作原理、設計、加工工藝等基本理論的理解。使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課,從事機械制造的設計等打下良好的基礎。

機械實習總結6

  一、前言

  此次生產實習是我們機制專業學生在已進行過金工實習,并已學完基礎課,基本學完技術基礎課和已經開始專業課學習之際進行的一次重要的實踐性教學環節。通過它讓我們鞏固、驗證已學過各技術基礎課(如機械制圖、材料成形技術、互換性與技術測量、機械設計、材料成形原理、控制工程基礎等)所獲得的基本理論及基本知識及其在生產實際中的應用。

  通過對機械產品的制造過程的觀察、了解,讓我們初步掌握機械制造技術(包括設備、工藝、刀具、液壓等)方面的基本知識及所要解決的基本問題,為今后的專業課學習和課程設計打下良好的基礎。

  通過現場實習、觀察,我們每個人的知識面擴大了。實習使我們獲得了基本生產的感性知識,同時又鍛煉和培養了我們大學生吃苦耐勞的精神,也我們接觸社會、了解機械行業狀況、了解就業行情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,并且讓我們初步了解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

  根據學校的實習安排,我們總共去了四個機械類的公司,它們分別是:江淮xx汽車,xx集團,xx恒升機床廠,xx工業有限公司。實習時間:

  ① 江淮xx汽車-------------4月14日上午。

  ② xx集團-------------4月16日上午。

  ③ xx恒升機床廠-------------4月16日上午。

  ④xx有限公司-------------4月19日上午。

  二、 實習內容

  第一天:我們的首站是江淮汽車有限公司,由于它是在合肥的公司,因此4月14號早上六點,我們機制專業的全體學生就坐上了去合肥的汽車,在經過了兩個多小時的行車之后,我們在雨中來到了目的地。

  帶著激動和興奮的心情我們下了車,在公司工作人員的帶領下我們首先來到了江淮商用車公司的前橋一車間,它主要是加工轉向節的,轉向節食汽車轉向橋上的主要零件之一,一般載貨汽車多以前橋為轉向橋。轉向節的功用是承受汽車前部載荷,支承并帶動前輪繞主銷轉動而使汽車轉向。在汽車行駛狀態下,它承受著多變的`沖擊載荷,因此,要求其具有很高的強度。轉向節形狀比較復雜,集中了軸、套、盤環、叉架等四類零件的結構特點,主要由支承軸頸、法蘭盤、叉架三大部分組成。支承軸頸的結構形狀為階梯軸,其結構特點是由同軸的外圓柱面、圓錐面、螺紋面,以及與軸心線垂直的軸肩、過渡圓角和端面組成的回轉體;法蘭盤包括法蘭面、均布的連接螺栓通孔和轉向限位的螺紋孔;叉架是由轉向節的上、下耳和法蘭面構成叉架形體的。

  它的加工工藝路線:

  工序 設備

  (1)銑兩耳四平面 專用銑床

  (2)鉆、鏜主銷孔,倒角 數控機床

  (3)拉主銷孔 臥式拉床

  (4)銑桿部以及凹窩 專用雙面組合銑床

  (5)銑兩耳外側面 專用雙面組合銑床

  (6)打中心孔 專用中心孔鉆床

  (7)粗車軸頸 數控車床

  (8)粗車端面 數控車床

  (9)半精車端面、軸頸 專用液壓仿形車床及數控車床

  (10)精車軸頸 數控車床

  (11)精車端面 專用液壓仿形車床及數控車床

  (12)粗磨端面、軸頸 雙砂輪端面外圓磨床

  (13)鉆法蘭螺栓孔 臥式鉆、擴組合機床

  (15)攻螺紋 鉆孔、攻螺紋組合機床

  (16)清洗 專用清洗機

  (17)淬火 中頻淬火機

  (18)半精磨端面、軸頸 雙砂輪端面外圓磨床

  (19)銑耳環側面 特種銑床

  (20)鉆鉸錐孔 立式六工位鉆鉸組合機床

  (21)鉆孔攻螺紋 鉆孔、攻螺紋組合機床

  (22)拉鍵槽 臥式拉床

  (23)銑兩耳內側面 專用組合銑床

  (24)壓襯套,并拉套孔 單柱液壓校正機

  (25)精磨端面、軸頸 雙砂輪端面外圓磨床

  (26)車螺紋軸頸 數控車床

  (27)滾壓螺紋 螺紋滾絲機

  (28)銑螺紋平面 數控銑床

  (29)探傷 紫外線探傷機

  (30)打標記 數控打標機

  (31)清洗 清洗機

  經過以上的幾十道工序,轉向節才算是制作完成。在參觀的過程中,我們可以看到一個個嶄新的轉向節整齊的擺放在固定的位置,被叉車運往指定的位置。

  一車間還生產前軸:汽車前軸是長桿類對稱零件,在整車中承擔承重,支承,轉向的作用,屬于汽車上的重要零件,作為汽車的關鍵之一,前軸的機加工精度要求高。而江淮汽車作為我國的自主產權的汽車集團在前軸的生產上做到了最好,工人盡可能的精益求精,因此前軸的質量也有了保障。

  參觀完一車間,我們緊接著來到了二車間,在二車間進行的主要是一些特殊工序的處理,比如前軸總成的涂裝,噴涂,安全處理。每個工人在指定的位置配合機器對轉輪鏈上懸掛的前軸和轉向節臂進行噴涂。工作人員告訴我們有些工序還得要工人帶著防毒面具進行,在噴涂的過程中工人主要注意的是控制油漆的粘度,保證每個工件上的油膜厚度。

機械實習總結7

  班級:機械XX-3 學號:XXXX 姓名:XXX 指導教師:

  實習時間:20xx-10-17和20xx-10-24

  實習地點:機械原理零件模型室 車輛工程實驗室 健身房

  (一)實習目的

  學校安排這次機械認知實習,旨在通過本課程的實踐,使我們感性了解機械傳動形式、機械連接形式及堅固連接件、機械零件制造方法及型材、機械控制、機械構造等知識,從而使我們提高對機械的感性認識并打下一定的實踐基礎,增強學習機械專業后續課程的興趣。

  (二)實習主要收獲

  通過這次機械認知實習,是我了解了很多以前不曾了解的機械知識,認識了很多以前不曾認識的機械設備。明白了汽車五大系統是動力系統、傳動系統、控制系統、執行系統和輔助機構系統,知道了汽車的兩大核心技術是發動機的制造和。懂得了一些零件的制造方法,了解了各種機械連接方法及其緊固件的應用。

  1、機械傳動

  機械傳動按傳力方式分,可分為摩擦傳動和嚙合傳動,摩擦傳動又分為摩擦輪傳動和帶傳動等,嚙合傳動可分為齒輪傳動、渦輪蝸桿傳動、鏈傳動等等;按傳動比又可分為定傳動比和變傳動比傳動。

  1.1皮帶傳動

  皮帶傳動是由主動輪、從動輪和緊張在兩輪上的皮帶所組成。由于張緊,在皮帶和皮帶輪的接觸面間產生了壓緊力,當主動輪旋轉時,借摩擦力帶動從動輪旋轉,這樣就把主動軸的動力傳給從動軸。

  皮帶傳動分為平皮帶傳動和三角皮帶傳動$G

  皮帶傳動的特點:

  1)可用于兩軸中心距離較大的傳動。

  2)皮帶具有彈性、可緩沖和沖擊與振動,使傳動平穩、噪聲小。

  3)當過載時,皮帶在輪上打滑,可防止其它零件損壞。

  4 )結構簡單、維護方便。

  5)由于皮帶在工作中有滑動,故不能保持精確的傳動比。

  外廓尺寸大,傳動效率低,皮帶壽命短。

  三角皮帶的斷面國家規定為O、A、B、C、D、E、F、T等8種,從O到T皮帶剖面的面積逐漸增大,傳動的功率也逐漸增大。

  在機械傳動中常碰到傳動動比的概念,什么是傳動比呢?它是指主動輪的轉速n1與從動輪的轉速n2之比,用I表示:即I=n1/n2。

  由于皮帶傳動中存在“彈性滑動”現象,上述傳動比公式只是個近似公式,那么皮帶傳動中這種“彈性滑動”現象是怎樣表現的呢?概括如下:在主動輪處,傳動帶沿帶輪的運動是一面繞進,一面向后收縮:在從動輪處,傳動帶沿帶輪的運動是一面繞進,一面向前伸展。

  1.2齒輪傳動

  齒輪傳動是由分別安裝在主動軸及從動軸上的兩個齒輪相互嚙合而成。齒輪傳動是應用最多的一種傳動形式,它有如下特點

  1)能保證傳動比穩定不變。

  2)能傳遞很大的動力。

  3) 結構緊湊、效率高。+

  4)制造和安裝的'精度要求較高。

  5)當兩軸間距較大時,采用齒輪傳動就比較笨重

  齒輪的種類很多,按其外形可分為圓柱齒輪和圓錐齒輪兩大類。

  圓柱齒輪的外形呈圓柱形、牙齒分布在圓柱體的表面上,按照牙齒與齒輪軸的相對位置,圓柱齒輪又分為直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪,(現在出現了人字形齒輪),圓柱齒輪多用于外嚙合齒輪傳動,也可以用作內嚙合傳動和齒輪齒條傳動。在我們所用的許多轉動設備的減速器內部使用圓柱齒輪傳動結構。圓錐齒輪又叫傘齒輪,他的牙齒分布在圓錐體表面上。常用于相交軸之間的運動,軸線夾角可以是任意的,但最常見的是90度。

  一對齒輪的傳動比計算如下式:I=n1/n2=z2/z1

  n1、n2分別表示主動輪和從動輪轉速rpm

  n1、z2分別表示主動輪和從動輪的牙齒數

  鏈傳動是由兩個具有特殊齒形的的齒輪和一條閉合的鏈條所組成,工作時主動連輪的齒與鏈條的鏈節相嚙合帶動與鏈條相嚙合的從動鏈輪傳動。這就是我們常見的自行車鏈輪鏈條傳動原理。

機械實習總結8

  到此為止,在自己三個月的努力后順利完成了CA6140撥叉的機械制造工藝及其夾具設計。從剛開始對制造工藝只有一點感性認識到現在已熟悉制造工藝的國內外現狀及趨勢,能對工件確定合理的工藝方案,對零件的設計制造,機床設備的選用,機械零件的選用及零件加工工藝過程的說明有了較為深刻的領會,同時對根據加工工藝設計相應的夾具體也較清楚。

  在本次設計中,要用到許多基礎理論,由于有些知識已經遺忘,這使我們要重新溫習知識,因此設計之前就對大學里面所涉及到的有關該課題的課程認真的復習了一遍,開始對本課題的設計任務有了大致的了解,并也有了設計的感覺。同時,由于設計的需要,要查閱并收集大量關于機械制造方面的文獻,進而對這些文獻進行分析和總結。通過本次設計還使我更深切地感受到了團隊的力量,在與同學們的討論中發現問題并及時解決問題,這些使我們相互之間的溝通協調能力得到了提高,團隊合作精神也得到了增強。可以說,畢業設計體現了我們大學四年所學的大部分知識,也檢驗了我們的.綜合素質和實際能力。同時也跨出了我的工程師之路的第一步。

  雖然本次設計我很努力去做,但還是存在一些不足:

  (1)我對機械工藝規程設計理論方面的知識還沒有十分扎實,對并沒有投入生產,在實際生產中的產品,還要根據生產部門的設備,要求等,考慮零件的結構,精度和余量,難免會有我們現在沒有考慮周全的內容。

  (2)對零件熱處理方式及夾具的設計把握不準,其主要原因是對零件的了解不足,沒有在真正的實踐,而且沒有見過實體,一些細節部分沒有掌握好。

  (3)夾具設計是本次設計中最大的攔路虎,雖然課題要求我們只要選擇其中之一工序進行夾具設計,但是夾具設計過程中遇到的問題是最多的,特別是對各機構的選用,既要達到局部要求,又要配合整體要求。因此我以后必定會再這方面多下苦功。

  因此,在以后的學習工作中,我要從以下方面來提高自己,解決設計中存在的問題。多學習相關的知識,關注前沿的科學技術,拓寬知識面,盡量進行實踐,以便設計時能夠在保證成本的前提下,較好地利用其本身。

  致謝

  為期三個多月的畢業設計就要結束了,我也順利的完成了我的課題設計,在此之際我要衷心的感謝在設計過程中一直幫助我支持我的老師。

  我要感謝指導老師李曉靜老師,李老師在整個設計過程中對我的影響很大,設計過程中的很多個難點都是在郭老師的悉心指導下才克服的,還有李老師親切和善也是我在整個設計過程中感受最深的。也因為這樣,和老師之間存在著師生心理障礙一下全無,我也就大方的有問題就問,有想法就提,這也使得我能更多的發現設計中存在的問題,并解決問題。李老師嚴謹的治學態度,淵博的專業知識,誨人不倦教學精神,在學術上和為人上都是我們的楷模和榜樣。同時我還要感謝跟我一起參與設計的同學,雖然我們課題不同,但是都能在討論中發現各自的問題,并互相提出解決的方法,設計能夠順利完成,也因為他們的幫助。

  結束代表著新的開始,新的征程,本次的畢業設計將會成為我今后工作,學習生活中的一份堅實的基礎和保證。從中吸取的經驗教訓也將成為我們在今后生活道路上的一筆財富,挫折永遠是前進道路上所必須面對的,相信我們的未來會走的更好,也可以讓我們大學的老師放心。真心的感謝在大學幫助過我的老師和同學們,再次感謝你們!

  小結:

  這次專業課程設計師大四上學期進行一次非常關鍵,非常重要的課程設計,它也是畢業設計前最后一次關于機械專業基礎知識的課程設計。我個人對這次設計非常重視。

  由于這次課程設計時間與考研沖突,因此很多內容特別是A0圖紙的CM6132機床傳動系統的結構圖完成得比較倉促,其中不乏一些小錯誤和不合理之處。比如I軸上的三聯滑移齒輪布置安排不合理,直接導致滑移齒輪間間距比較大(為了留出空間,保證齒輪之間不干涉),進而影響了I軸的軸向尺寸乃至整個變速箱的尺寸大小。再比如,變速箱內的多對齒輪嚙合時,沒有考慮采用公用齒輪,以減少II軸上固定齒輪的個數,從而減小II軸的軸向尺寸。還有,連接變速箱與主軸箱的V帶輪尺寸較小,與龐大的主軸箱不是很協調,主軸兩邊端蓋設計得也不盡合理……

  當然,通過這次課程設計,也讓我學習了很多,使我本人對機械專業的認識更深,對機床內部傳動系統的結構更加清晰,而這些都是大學里課堂上的書本知識所不可能獲得的,普通的考試所不可能考核檢驗的。從這個方面來說,課程設計不僅僅是考試以外一種考核和檢驗學生知識掌握情況以及運用能力方面的重要補充方式,同時學生通過課程設計,對專業基礎知識和專業領域方面的信息掌握得更加牢固,更加扎實,為以后從事機械工作,以及進行生產實踐活動,奠定了良好的基礎。

機械實習總結9

  本周的實習主要是參觀與食品機械與設備相關的實驗室和集團,通過對實體機械的觀察以及到具體企業的參觀,我們對以前書本上學的原理知識有了更為形象的理解。一些以前很是模糊的概念在經過觀察后恍然大悟。這次實習時間雖然短暫,但是我們在短暫的實習中深刻地體會到了“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”的道理。

  很多知識必須運用于實踐后才能發揮出它的作用,同時也才能進一步促進原有理論的更新完善。理論源于實踐,實踐是檢驗真理的唯一標準。我們從實習中越來越體會到實踐對于工科生的重要性。然而,在實習中,我們還明顯地感覺到自己平時所學知識的匱乏,基礎知識掌握的不牢,在以后的學習中應該更加重視基礎知識的鞏固,“溫故而知新”圣人說的果然不錯。

  “路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索”在今后的'學習生活中要更加嚴格要求自己,把理論與實踐相結合起來,辯證統一靈活的掌握知識,在有限的大學時間里,努力學習到更多的專業知識,加強自身的實踐能力,為以后進入社會做好充分的準備。

機械實習總結10

  經學校安排,我們開始了為期兩周的實習,主要是在機械車間進行生產與加工。

  一、實習過程

  這兩個星期的生產實習,主要是到機械加工工廠生產車間里面實習。其中有,塑膠模具廠,模具制造廠,還有車橋廠,甚至連世界上聞名的柳工都去過了。我從原來對工廠是一無所知到現在對工廠初步了解。終于到了工廠了。

  在參觀的這幾個企業中,有在人們眼里的大型企業,也有小企業。可能別人是依靠一般工人的薪水與福利來進行評價的。所以,一般人覺得哪個企業給的薪水多,福利好,到該企業工作就好。可是我覺得要判斷在什么企業工作適合自己,主要還是和自己有關。然后進一步來說,畢業生剛畢業從事什么方面的工作和企業關系也是非常大的。

  二、實習分析

  一個機械畢業生進了大企業,剛開始是比較理想的工資,而且工作強度不大,有培訓期,還有正規的入廠教育。一切進工廠顯得很正規,很全面。其實這樣也體現了一個企業的文化和管理。例如在機械車間參觀的時候,正好遇見機械車間剛招進的畢業生進行入場教育,帶頭的員工給他們在每一個地方都講解了一遍,這樣的入廠教育很到位。通過對在職員工的詢問了解,一般到機械車間的畢業生剛開始的工作是入場教育、然后是培訓,然后才能上崗,該開始的工作是做工程師的助手,輔助工程師的工作。一般薪水有1000多元,然后每一個人都有單間套房。到了這樣的大企業,分工很仔細,所以每一個人都有自己專門負責的地方。也許在某個地方,例如工藝或者加工有點錯漏,其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少,一般都是經過前人的經驗總結得出來的。

  除非采用新工藝,新設備的時候需要大量的研究和實驗,大學畢業生的任務主要還是維持生產,提高生產效率。在大企業能接收許多先進的管理模式,例如6sigama六西格瑪管理方法,它是一項以數據為基礎,追求幾乎完美的質量管理方法。總的來說大企業在培訓和企業文化,管理方面是比較先進,員工能夠很好的學習系統的知識,能夠看到很多先進的東西,但是大公司分工非常的明確,作的工作都是是很簡單的一部分,時間長了就會厭倦,知識面會比較狹窄,失去了接觸其他能力的機會。

  如果進了小企業,剛開始工資就不是很高,企業的各方面的事情都要涉及,據了解,可能一開始就直接投入工作,而沒有經過培訓、入場教育等等。剛開始就要學習大量的知識來為工作服務。可能住的宿舍是合住的,條件沒有那么好。小企業很重視人才,人才需求量很大,所以在小企業工作接觸的東西會更加廣,得到的鍛煉會更加大。

  有相當一部分大學生認為,只有到大型企業去干,才能充分發揮出聰明才智,因為大型企業具備了實現人生價值的物質和精神條件,機遇好,福利好,工作穩定,而小企業只有那么幾十或幾百號人,資金不雄厚,更談不上什么發展前途了。其實,有些大型企業里面人才濟濟,競爭十分激烈,而一般的小企業,對人才的需求如饑似渴,事實上近年,大企業里的大學生“大材小用”,而小企業卻多“小材大用”。總的來說,在小企業工作自己處理各種事情,雖然缺少了系統的企業文化和管理知識,但是能夠真正動手去做很多事情知識面比較寬,如果以后有機會跳到大企業,能力會大大超過一直在大企業相同經驗之人。

  下面是對國內幾種企業工作的分析:

  民營企業:

  各種各樣都有,層次不齊,效率高的也有,效率低也有,一般都是一個人去干很多事情,工資可能會低一些,但是或許是一個很好提升自己能力的地方,不同的公司不同環境,企業文化一般不是很先進,個人在企業里可以起到龍頭的作用。

  臺資企業:

  臺資企業呆過的人都會覺得郁悶,但是都不可否認的說臺資企業是一個很好的鍛煉人的地方,一般的臺資企業都會有較好的培訓機制,會讓你有一個很好的學習過程,臺資企業是靠系統作業的,個人的作用固然很大,但是它是靠系統的理念把整個工作系統的分塊,一個人只是做很小的一塊,工作很簡單單調,效率是很高的,即使一個很有能力的人離職也會對公司造成很小的影響。工資不高不低,工資長的也比較慢,會比較繁忙。

  歐美企業:

  歐美企業追求自由和主動,他們也是靠系統的工作的,這方面和臺資企業有相似之處,但是比起臺資企業多了一些自由和主動地理念,很多事情工程師有較大的自由去發揮,但是一般的歐美企業英語門檻一定要通過,否則免談。歐美企業比臺系企業更注重培訓,甚至花很大的價錢去培訓一個人,所以有機會進去也是一個好的方向。

  日韓企業:

  日韓企業一般都是相同的工作模式,工作系統化作業,采用的管理模式有點類似泰勒管理模式,把人機器化,防呆化,盡量減少人為出錯的機會,培訓也是比較注重的,工作時間是比較長的,日資企業如果正常下班老板一般都會以異樣的眼光看著你的`。但是日系企業工作非常的嚴謹,他們的產品暢銷全世界從他們的工作方式和態度上是能夠看出點什么的。也是很好的提升能力的地方。正如在奮達模具廠參觀的時候,廠負責人建議我們從如下幾個方面考慮工作的問題。

  第一個是企業的性質,企業是國資還是外資,是外貿還是內銷,類型是什么等等;

  第二個是產品的發展方向,產品的類型是什么,對社會有什么影響,是合法的還有違法的等等;

  第三個是待遇問題,一般面對這個問題,許多人都有自己的看法;

  第四個是學習提升機會,在大公司分工明細,每個人得到的分工部分就少,所以學到的東西就少,在私人小企業由于資金的問題,也許一個人就要做許多的事情,學到的東西也是很多的;

  第五個是工作學習的環境。這五點是負責人概括出來的,說是對我們有很大的用途。

  三、實習總結

  其實,無論在什么地方、什么企業工作。永遠的第一要素是自己的實力問題。如果你實力強,學的知識多,能高效地處理問題,那么必定能得到企業的青睞。所以我們無論在大企業還是在小企業工作不要怕苦和冷落,要虛心請教和學習,爭取學到更多的知識。所以現在我們在學校里面學習,更重要的是積累知識,學習專業知識,為以后工作做準備。

機械實習總結11

  時間就像流水,轉眼兩個星期過去了。我兩周實習的經驗是:

  1.通過這次實習,我們了解了現代機械制造業的生產模式和工藝流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要設備的工作原理和典型結構,工具和夾具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新技術、新工藝、新設備在機械制造中的應用。

  2.對工程材料的主要成型加工方法有初步的獨立操作技能。

  3.在理解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能的過程中,培養、提高和加強了自己的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  4.培養和鍛煉勞動觀、質量觀和經濟觀,增強遵守勞動紀律、安全技術規程和愛護國家財產的意識,提高綜合素質。

  5.這次實習讓我們明白了,做事要謹慎小心,不能馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的天性,不到最后一秒絕不放棄毅力!

  6.在整個實習過程中,老師對我們的學科有嚴格的要求,為學生制定了實習細則,加強了清潔機床場地和遵守各種工種安全操作規程的要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  很快我們就要步入社會,面對就業。就業單位不會像老師一樣告訴我們要做的工作,而是需要我們自己去觀察和學習。如果你沒有這種能力,你就無法迎接未來的挑戰。隨著科學的快速發展和新技術的廣泛應用,將會有許多我們從未接觸過的領域。只有敢于嘗試,才能有突破,才能有創新。就像我們接觸到的車工,雖然很危險,但是需要每個學生去操作,去制作成品,鍛煉每個人嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的.不僅僅是我們接觸到的操作技能,還有通過幾個工種要求我們鍛煉的能力。更重要的是,我們需要每個人在實習后根據自己的情況去感受和反思,去勤奮和自我鼓勵,去收獲一些東西,這樣這個實習才能達到他真正的目的。

機械實習總結12

  這一周是我們拆裝輔機的實習課,從一開始,我就很激動,也很認真,抱著滿腔的熱情和好奇,認真的去對待,因為我知道,這樣的機會來之不易,平時都是對著抱著課本,念著理論,說到實踐,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至終,我都堅持去做到,不早退,不曠課,認真聽老師講解,凡事都參與動手,理論與實踐相互結合,刻苦鉆研,善于發現問題,勇于解決問題,耐心聽取別人的見解!虛心向我們的導師請教!我們的指導老師是一位有著豐富實踐經驗的老師,在她耐心和熱情的指導之下,我了解了螺桿泵、分油機、齒輪泵、葉片泵、壓縮機離心泵等等這些從前只在理論書上看到的設備。在每個設備的動手之前,老師都是首先為我們詳細的闡述機器的工作原理、工作流程和功能意義。雖然書本上也有詳盡的介紹,但我并不覺得老師羅嗦,理論來自于實踐,面對面的對著這些設備,好象原理更加容易弄懂,流程更加清晰,原來書本上無法看懂的東西,好象一來到這里,就茅塞頓開,是我變聰明了嗎?不是,一切因為都是實踐。實踐是理論的源泉!在拆裝機器的過程中,我們都干得很辛苦,但卻干得很買力,也干得很開心,盡管天氣很悶熱,盡管機器很笨重,盡管配件很臟,氣味很難聞,我都積極的動手,沒有實踐,就沒有發言權,動起手來,原來發現本來不善于言辭的我真的開朗了很多,譬如,我動得了和同學分工合作的程序,懂得向我們的老師打招呼請教,還懂得了用心去和同學交流經驗。原來,自己并不是那么的酷!實踐,除了提高一個人的技術技能外,還可以提高一個人的道德情操。一個機器,是

  有很多零件組成的,很多時候,拆裝并不是一個人動手去完成,而需要群體分工合作才能完成,這又要需要每一個人在做的過程中很好的去配合,正所謂整體離不開部分,部分整體相結合!機器如此,做人也如此!在拆裝所有機器中,我印象最深刻的是葉片泵,因為,它實在花了我們太多的時間很精力,雖然有點恨它,但又卻很感激它,因為我從中學到的`東西最多,雖然我們裝了它n次還是不能運轉,但我們并不屈服于困難,在老師的精心指引下,從表面到里部,從粗到細,從零件到整體,我們發現問題多多,分析多多,最后一一的去解決,終于成功了,當時心理真是難以形容的高興!原來,工作可以帶給人以快樂,特別是不怕困難挫折去解決一些高難度的工作,那樣才會更有成就感!在實踐的過程當中,我們的老師對我們的要求相當嚴格,雖然課余對我們是和藹可親的。但是上課的時候,特別講原則,記得開始的時候,我和某些同學穿了拖鞋來,她立刻要求我回去換,雖然我有諸多理由但還是以失敗搞終。事后,她和藹的教導我們,工作的時候一定要嚴格要求,不能忽視過程中的每一細小的問題,即使是很小的問題,在工作的時候都有可能導致出現問題這對我在學習或是在以后的工作都是受益匪淺的!通過這次的實習,我收益良多,無論是技能方面還是思想方面。在此,我感謝我們的老師辛勤的教導,也感謝自己的不懈去努力,我今后會好好的去發揚!!附送:

機械實習總結13

  要把一個沒有任何專業技術基礎、從來沒有接觸過生產的大學生,通過學校的幾年學習,培養成一名合格的、熟練的技術工人,這需要一個理論和實踐相結合的過程。專業基本功訓練是學生學好專業技能的基礎環節。要抓好基本功訓練,則要從以下幾個方面入手。

  1、注意安全

  安全文明生產是學生進入生產實習的第一課,要成為一名合格的技術工人,就必須樹立牢固的安全文明生產意識。教學中對各種機床、砂輪機等的安全操作規程,實習中工作服的穿戴要求及文明生產規范等,要求學生不僅要認真聽,還必須牢記。如:不應戴手套操作機床、女生必須戴工作帽、搞好車間衛生等。

  2、熟識機床。

  車床的基本操作包括工件的裝夾,刀具的選用,通過換檔改變車床主軸的轉速,左右手在走刀、進給時的相互配合等。在學生基本操作訓練初期,車床主軸轉速不宜過高,刀具、工件都可以選一些比較安全的材料代替。其目的主要是使學生通過上級操作,訓練兩手在操作過程中的協調能力,要求能靈活的調整車削速度和控制進給量。

  3、欲善其事,先利其器。

  作為一名合格的車床操作工人,不僅要在生產中能加工出合格的產品,還必須熟練掌握車刀的刃磨方法,如:各種刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根據刀具材料的不同選擇不同[的磨削方法,明確刀具刃磨技術在機械加工生產中的作用,懂得一把好的刀具對提高生產率,保證產品質量的重要性。練好刀具刃磨技術,是學生將來能成為一名合格技術工人的基本條件。

  時間:5月21日—6月1日(5月21—25日早上8:00—11:00、中午13:00—15:00;5月26日—6月1日中午15:00—18:00、晚上19:00—21:00)

  地點:校辦實習工廠

  實習目的:

  1、簡單了解車床、銑床的工作原理及其工作方式;

  2、學會正確的車床、銑床使用方法,并能正確使用車床或銑床來加工一工件。

  其它工具:什錦銼、銼刀、游標卡尺等。

  準備知識:

  安全知識:

  1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長挽入帽內。

  2、工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。

  3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

  4、工件旋轉時,不準測量工件。

  5、工件安裝好后,扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

  認識機器:

  車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、拖板箱、尾架、三桿(絲、光、操縱桿)、床身、附件。

  車床的型號:cw6140

  車床特性:萬能變通車床組型別代號表示最大加工直徑的1/10c(車床)、x(銑床)、z(鉆床)、t(鏜床)、m(磨床)、b(刨床)、l(拉床)、g(鋸床)等。如:c616(主參數為160的臥式車床)。

  過程:

  一、5月21日:

  1、今天是我們實習的第一天。早上(8:00—11:30),薛、張老師給我們講了一些安全事項,在教室給我們講車床的結構(床頭箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、拖板箱等)。

  2、中午(13:00—15:00)到工廠里開始認識機器,了解機器。首先是老師在現場講解,然后到我們動手,學開機器,熟練機器。

  3、5月22—25日:

  開始學磨刀(鏜孔刀,切斷刀等),由于是用砂輪磨(高速轉動),所以我們要注安全,不能穿過松、袖子過長的衣服。因為過松、袖子過長易被砂輪弄進去的。同時我們也不應該在別人磨刀時打鬧,應注意安全。

  磨刀時要用手指撐著砂輪機的架子,用力要均勻,盡量不要用太大的力壓工件,注意力要集中,態度要認真,以防打滑,傷到手,或造成更嚴重的傷害。

  經過一個星期的磨刀練習(包括看老師、同學磨刀)。我懂得了一點點小技巧,磨出的刀也像一點樣了(比剛開始磨時好多了,剛開始磨時我的手會狂抖,現在也不是很明顯了。

  二、5月26日—6月1日:首先,我看同學是怎樣做的,然后就到自己做。我們的學校歷史悠久,在n年前就購入了當時先進的設備,雖然說有好多都是比我還老,但據說一點也不比經過重大改進的機床差哦!只是老式機床的安全性較差,用起來有些不安全,不小心的話常常會出現意想不到的事故。所以當時我們都非常的小心,因為安全第一,生產第二嘛!

  我的任務是做一個酒杯。首先,我去看圖,把圖讀懂;其次,把材料夾緊,調平衡,并把自己磨好的刀裝上,用扳手擰緊;第三,開始車端面,車外圓;第四,先用麻花鉆打中心孔,再用大較大的鉆來打孔;第五,就開始鏜孔;第六,開始修杯子了外部,就可以成形了;接著就是把杯子的外部打光滑;最后切斷。即可得到成品。

  總結:實踐證明,當我們的基本操作技能已達到一定的水平后,我們的學習激情就上來了,我們的操作技能就會進一步提高,對專業課程的學習更是有速進作用。

  身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的`環境,我們感受到了車間中的氣氛。我們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,制約了我們的動手能了。因此,到校實習工廠里實習就是培養我們實踐能力的有效途徑。

  機械加工實習過程中,安全第一!這句話誰都知道,但在興備中,大家可能都忘了。有人在操縱機床時還差點兒發生安全事故!還好上帝沒有讓事故發生,可能是上帝知道我們是第一次實習,所以放他一次吧!老師說以前也有過類似的事故,所以,特別叮囑我們要注意安全,還告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發生事故的,于是我明白了,規范的操作,是安全的重要保證!

  我們不但是在實習周時才接觸機床,我們還應該積極參加有關的技能培訓,如車工、磨工、銑工等的培訓。也希望學校能多多開設培訓課,最好就是能開設一些相關的選修課。讓我們在學習文化知識的同時也豐富我們動手能力;讓在我們的學校畢業的學生,個個都身懷絕技;讓我們學校打出自己的品牌。

機械實習總結14

  實習目的:使我們機設專業的學生了解齒輪泵數控車氣泵鉆銑床的內部結構,提高動手能力,培養我們獨立思考、獨立作圖、獨立分析問題的能力。通過拆裝一個不是很復雜的機械使我們樹立一種機械構造是一種很嚴謹、很巧妙的設備,增強我們對機械的感性認識。

  操作要求:

  1,按主次進行拆裝,先外部后里部,先主后次

  2,合理分工,拆下的零件按順序放置

  3,安裝時不能遺忘零件,零件不能裝反等

  實習收獲:

  1,詳細了解了氣泵和鉆數控車的工作結構和原理

  2,弄清了氣泵和鉆數控車里的傳動結構和原理

  3,與指導老師討論了一個自己發現的問題并最終證實了自己的猜想

  4,獨立進行了數控車主軸和工作臺工作原理圖的繪制

  5,提高了獨立繪圖的能力

  這一周是我們拆裝輔機的實習課,從一開始,我就很認真的去對待,因為我知道,這樣的機會來之不易,平時都是對著抱著課本,念著理論,說到實踐,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至終,我都堅持去做到,認真聽老師講解,凡事都參與動手,理論與實踐相互結合,發現問題,解決問題,虛心向我們的老師請教!

  我們的指導老師是幾位有著豐富實踐經驗的老師,在他們耐心和熱情的指導之下,我了解了齒輪泵減速器氣泵數控車等等這些從前只在理論書上看到的設備。在每個設備的動手之前,老師都是首先為我們詳細的闡述機器的工作原理、工作流程和功能意義。

  在拆裝機器的過程中,我都積極的動手,沒有實踐,就沒有發言權。一個機器,是有很多零件組成的,很多時候,拆裝并不是一個人動手去完成,而需要群體分工合作才能完成,這又要需要每一個人在做的過程中很好的去配合,正所謂整體離不開部分,部分整體相結合!在拆裝所有機器中,我印象最深刻的是汽油發動機,它實在花了我們太多的時間很精力,我從中學到的東西最多,雖然我們裝完它之后不能運轉,但我們并不屈服于困難,最后解決掉了問題,終于成功了,當時心理真是難以形容的高興!原來,工作可以帶給人以快樂,特別是不怕困難挫折去解決一些高難度的工作,那樣才會更有成就感!

  拆裝實習前我們都事先料想會有一大部分同學因為怕臟怕冷而“袖手旁觀”,誰知,當我們一件一件拆下外部零件逐漸露出內部零件時,我們都被其內部巧妙而精致的機構吸引,于是精巧機構對我們吸引的熱度的抵抗了天氣的寒冷,我們都變得活躍起來了,生怕插不上手。就這樣,一個完整的機床被我們幾個人庖丁解牛似的“五馬分尸”了,剛開始,面對拆下的一堆零件,我們傻眼了,這東西拆下來容易,想還原可就難多了。此時我深刻體會到了“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”的內涵——再詳細的紙上談兵也不能保證實踐時的得心應手。

  于是,我們從機械的工作原理入手,從傳動結構開始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安裝的方法后,安裝起來就很順手了。由此可以看出,零件的功能和其機構都是相統一的:有什么樣的結構,就會有什么樣的功能;反過來,零件的功能給定,其機構也大致定下來了。

  順著這樣的思路,我們又得出:機器的功能和其內部零件的功能也是相統一的,也就是說某個零件有什么樣的機構,它就能完成某項功能,從而它就只能安裝在機器中能完成此項功能的位置,舉例說明,比如,齒輪能改變運動方向,那么齒輪就能安裝在機器中需要改變運動方向的地方,以此類推。

  后來,在我們即將順利完成安裝時,我發現有一個螺絲“獨自”露在外邊,不知道把它安裝在哪,并且我們再三檢查沒有發現裝配錯誤,在我們指導老師的幫助下,給我們進行了講解,幫我們進行了安裝,在此過程中,我們學會了獨立思考問題,我想,這就是一種進步,一種不能在課堂上學到的進步。

  機床拆裝實習感想

  一周的拆裝實習很快過去了,留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件,更多的'是機床精巧的內部結構——齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細??每一項都使我驚奇。我想,一個小小的機床內部結構就是如此復雜和精巧,那么大型車床、數控車床的結構豈不是嘆為觀止,所以,機械制造的深度與廣度使我們現在遠不能企及的。

  通過這次拆裝實習,讓我深刻的體會到做任何事情都必須認真對待,都必須付出汗水和努力。當然這次實習也達到了我預先的目的,讓我對發動機及變速器等汽車大型組件有了一個很深的認識,以前只有在課本上的感觀性的認識,這次則是實踐中的深入性的認識。通過這次實習使我們學到很多書本上學不到,通過這次的實習,我收益良多,無論是技能方面還是思想方面。在此,我感謝我們的老師辛勤的教導,也感謝自己的不懈去努力,我今后會好好的去發揚!

  建議和意見

  1、實驗室可以為我們學生提供更多的實驗器材和設備,供學生們自由選擇自己喜歡做的實驗機械。

  2、充分發揮各個學生的特長,在盡量少講解的基礎上讓學生獨立完成機械的拆卸和裝配。

  3、希望學校把實習的課時安排得更加長一些,讓同學們能夠進行更多的并且充分的完成機械拆裝。

機械實習總結15

  這幾天的認識實習雖然時間不長,不過還是給我帶來不少收獲。

  我的第一個收獲就是對各種機械零件(以齒輪、彈簧、鏈條為主)的結構,制造和檢驗有了更好的實體概念。真正感覺到了“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”這句古話的含義。以彈簧為例,之前通過的學習中,對彈簧的關注大多數都是彈簧的直徑,許用應力,彈性系數,有效圈數這些技術參數。而經過了這次參觀實習后,我了解到為了保證彈簧受力面與軸線的垂直度,大部分彈簧的兩端通常有3/4~5/4圈并緊,以便彈簧能直立。這幾圈不參與工作變形,稱為支撐圈或死圈。這就意味著如果以后我要設計機構用到彈簧時不僅僅要考慮彈簧有效圈數,還需要考慮支撐圈所需的空間。而且正是因為支撐圈的存在,彈簧兩端的有效圈數為零,所以從彈簧之間到兩端,彈簧的間距要有一個漸變的過程,以防止應力拐點的出現。這個理論對彈簧設計及其重要,而我之前如果只是通過書本的學習,對此一無所知。

  在這幾天的參觀實習中,對這三種機械零件也獲得了更多的理論知識。比如,之前我對鏈條機構一直都是笨重,緩慢這些印象。但是在這次參觀的過程中,通過工程師的介紹,我了解到高精度的`鏈條也可以用在發動機上代替皮帶。與帶傳動相比,鏈傳動能保證精確的平均傳動比,傳動效率高。而且隨著工程師的努力和工藝的發展,這種發動機中的鏈條的使用壽命已經可以達到50 000km,而國內也可以達到25 000km的使用壽命。用鏈條代替皮帶,無疑是工業的一個進步。而且通過參觀工廠,我對表面處理的印象格外深刻。在彈簧廠里,蔣工程師告訴我們之前他們試驗過,如果僅僅加工好彈簧不做其他處理,彈簧的使用壽命只有300 000 000次。但是進過噴丸處理和表面防銹處理之后,使用壽命可以達到3000 000 000次,整整提高了一個數量級,當時我就震驚了!原來一種先進的技術可以讓零件的壽命/性能呈幾何倍數增長。這告訴我,如果要稱為一名優秀的機械工程師,不光光要掌握機械有關的知識,而是要全面發展,對化學,工藝學各方面都要有所了解。

  通過參觀實習,我也對零件的生產設備有了進一步了解。數控磨齒機、三坐標測量儀、自動卷簧機、熱強壓機、快速沖壓機、德國套筒CNC專用加工設備這些先進的加工設備再一次讓我感受到了工業革命的強大。“科學技術是第一生產力”真的是至理名言。在XX齒輪箱廠參觀時,工程師在介紹時,告訴我們他們齒輪的主要加工方法是插齒和滾齒。插齒的生產效率較低,而滾齒也為了保護刀具,加工速度不能太快,同時要用冷卻液進行冷卻。他告訴我們,國內先進的廠家里最好的滾齒機已經可以在沒有冷卻液的條件下直接干滾,而且速度很快,效率很高。XX鏈條廠之所以可以能發展這么快,稱為國內最先進的鏈條制造商,與它重視科技創新是密不可分的。XX鏈條集團擁有強大的技術力量,400多名技術人員在公司內部設立的省級技術中心、東華院士工作站、東華博士后科研工作站平臺上研制各類特種、高精度、高強度鏈條產品,實施汽車關鍵零部件模具計劃、國家863計劃項目,至今已累計開發8000多個品種,10000多種規格的鏈條,各類有效自主專利52項。強大的科研能力為集團提供了源源不斷的活力。

  在參觀實習的過程中,我也對機械專業的工作內容有了一個大概的了解。在工廠中的機械工程師會根據產品的需要,進行產品設計和工藝設計。比如在杭州彈簧廠,雖然生產的彈簧大多是標準件,不過蔣工程師告訴我們,制作彈簧的工藝并不是一成不變的。不同的彈簧材料,甚至是同一種鋼材的不同批次的原料,按照同一種工藝制作出來的產品都可能會不一樣。比如碳素鋼在進過熱處理與強壓處理后,尺寸會縮小;而不銹鋼在進過熱處理與強壓處理后,尺寸會變大。因此,對于每一批新的材料,都需要工程師制定對應的加工工藝,并進行實驗,直到試樣達到標準后再進行生產加工。

  在參觀XX鏈條廠時,它還給了我另一點感受:我們在不斷取得工業進步時,要同時兼顧環境和資源問題。XX鏈條廠作為國內最大的鏈條廠,在不斷取得企業進步的同時,它也拿出利潤主動承擔保護環境這一社會職責:20xx年,在行業內率先通過了ISO14001環境管理體系認證,之后又通過了清潔生產和循環經濟審核,獲得了“浙江省綠色企業”稱號。

  最后一點或許是老生常談可是我還是不得不承認,我們國家的制造業還是與德國、美國、日本這些世界先進制造國家還是有不可忽視的差距。在參觀的過程中,我特意留心了一下各種生產設備的制造地:像插齒機、車床、鏜床這些機械設備大部分是國產。而像三坐標測量儀、磨齒機、自動卷簧機、套筒CNC專用加工設備等這些先進的機電一體話生產設備大多出自德國、日本之手。這不由得讓我感嘆,工業真的都是一個國家長期國力的積累,是一個國家的底蘊。追趕與這些國家制造業的差距也是我們機械人未來無法推卸的重任。

  這一次參觀實習無疑對我意義很大,讓我獲益匪淺。

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