壓力設備管理制度（精選17篇）

　　在社會一步步向前發展的今天，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是指一定的規格或法令禮俗。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編幫大家整理的壓力設備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　壓力設備管理制度 1

　　1、目的

　　保證全廠設備、管道的安全穩定運行，防止突發事故的發生。

　　本制度適用于全廠壓力容器、壓力管道、易燃、易爆、易腐蝕的液體介質的盛裝容器，以及關鍵設備易損壞的監測部位。

　　2、引用標準

　　信強化工工作標準。

　　信強化工設備管理責任制度。

　　3、職責

　　3.1 設備科負責制度的制定及監督考核。

　　3.2 各車間負責對本車間所規定的監測項目進行、定期、在線監測實施。

　　4、具體規程

　　4.1 定期檢查項目：

　　4.1.1檢查易燃、易爆介質的容器管道的接地裝置。

　　4.1.2檢查關鍵設備的振動值、測厚、壁溫等數據。

　　4.1.3檢查設備、壓力管道本身及所屬附件、支架、振動、安裝是否符合要求。

　　4.1.4管道閥門的材質、等級是否符合。

　　4.1.5管道的涂色是否符合要求。

　　4.1.6設備科每月抽查一次車間的監測情況。

　　4.2 在線監測：

　　4.2.1監測各設備的'管道的溫度、壓力、負荷是否超標。

　　4.2.2監測防腐、保溫、防凍設施是否完整符合要求。

　　4.2.3監測設備、管道有無跑、冒、滴現象。

　　4.2.4設備及管道是否有異常振動、響聲。

　　4.3 相關規定及考核

　　4.3.1各車間建立定期監測臺帳，對設備、壓力管道進行定期監測，根據監測目的不同所做的監測數據，必須填寫《設備檢查記錄》。

　　4.3.2設備科不定期進行抽查，每發現一項不按臺帳規定在線檢查的，對單位責任人罰款20元，對檢查責任人罰款30元。

　　5、相關記錄

　　5.1《設備檢查記錄》

　　壓力設備管理制度 2

　　壓力管道的技術檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據。凡符合《壓力管道安全管理與監察規定》管轄范圍內的`所有壓力管道，都必須建立技術檔案。管道的技術檔案包括:

　　一、壓力管道的使用登記證。

　　二、壓力管道使用登記匯總表。

　　三、原始設計資料(包括壓力管道的設計計算書、系統圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側圖等)。

　　四、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質量證明書及監督檢驗報告等)。

　　五、使用資料:

　　(1)壓力管道的運行記錄(包括生產周期、累計運行時間、主要工藝參數工作壓力、工作溫度波動范圍等);

　　(2)管道的定期檢驗報告;

　　(3)管道變更記錄(包括修理和改造記錄);

　　(4)安全附件校驗、修理和更換記錄;

　　(5)管道事故記錄和事故分析報告;

　　(6)其它技術資料和記錄。

　　壓力設備管理制度 3

　　一、特種設備崗位職責：

　　（一）車間設備主任及設備管理人員職責。

　　1、組織貫徹執行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規和操作規程。

　　2、全面負責車間特種設備使用管理工作。

　　3、建立車間特種設備管理體系，制定規章制度，并經常督促檢查其執行情況。

　　4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執行情況。

　　5、經常深入現場，查看特種設備使用狀況。

　　6、組織特種設備事故調查分析，找出原因，制定防范措施。

　　7、組織做好特種設備使用管理基礎工作，建立特種設備技術檔案。

　　8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術素質。

　　（二）車間操作人員職責。

　　1、認真執行特種設備操作規程、安全管理制度。

　　2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。

　　3、健全安全生產，經常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

　　4、按時定點，定線巡回檢查。

　　5、認真做好特種設備的維護保養工作。

　　6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的事情。

　　7、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。

　　8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。

　　二、特種設備維護保養制度。

　　1、特種設備的維護與保養必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養。

　　2、嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。

　　3、操作人員在正常操作狀態下發現異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。

　　4、認真執行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執行交接班制度。

　　5、保持特種設備整潔和周圍環境的清潔衛生。

　　6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養的雙包責任制。

　　三、特種設備事故報告制度。

　　（一）特種設備發生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進行處理。

　　（二）特種事故發生后，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。

　　（三）事故報告應包括以下內容。

　　1、事故發生單位、聯系人、聯系電話。

　　2、事故發生地點。

　　3、事故發生時間。

　　4、事故設備名稱。

　　5、事故類別。

　　6、人員傷亡、經濟損失以及事故概況。

　　四、特種設備安全操作規程。

　　（一）橋式起重機安全操作規程。

　　1、在下列情況下，操作人員應發生警告信號。

　　（1）起重機啟動后即將開動前。

　　（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。

　　（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。

　　（4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。

　　（5）起重機在吊運過程中設備發生故障時。

　　2、不準用限位器作為斷電停車手段。

　　3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。

　　4、起重機司機要做到“十不吊”。

　　（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。

　　（2）超載不吊。

　　（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。

　　（4）吊物上面有人不吊。

　　（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。

　　（6）工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。

　　（7）光線陰暗視線不佳不吊。

　　（8）菱角物件無防切割措施不吊。

　　（9）斜拉歪線工件不吊。

　　（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。

　　5、起重機完畢后，應遵守的.規則。

　　（1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。

　　（2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）

　　（3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。

　　（4）所有控制品應回零位，將緊急開關斷開，拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。

　　（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。

　　（6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發現的問題及檢查情況記錄在操作本上。

　　（二）壓力容器安全操作規程。

　　（1）認真執行壓力容器操作規程。

　　（2）加強對壓力容器的巡回檢查，發現隱患及時報告。

　　（3）加強壓力容器的日常維護和保養，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。

　　（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。

　　（5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。

　　（6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統隔絕工作。

　　壓力設備管理制度 4

　　一、事故

　　當鍋爐、壓力容器、壓力管道系統或附件由于破裂或發生爆炸事故造成人身傷亡或財產損失事故時，業主或用戶要立即向本省授權管理機構報告事故，并將本省授權管理機構規定格式的事故報告表盡快傳遞給本省授權管理機構(安大略省要求48 h內提交事故情況書面報告)。本省授權管理機構負責事故現場檢查檢驗與事故調查。一些涉及的政府部門和警察部門在傷亡事故發生時要介入調查。

　　對于鍋爐壓力容器發生導致修理的損壞事故，阿爾伯塔省規定，當鍋爐協會行政官認為必要時，也可以要求用戶向其提供損壞事故發生的詳細情況報告。

　　安大略省在20xx年分別發生鍋爐壓力容器事故9起、10起、10起，死亡或嚴重受傷人數分別為3人、13人、2人。

　　二、違章與處罰

　　(一)阿爾伯塔省

　　違章行為主要如下：

　　(1)干涉或阻撓行政官或安全規范官履行他們的職責與權力；

　　(2)在安全規范官進行檢驗、審查、評定、主持考試時，他人有意識地以口頭或書面形式做假證或誤導；

　　(3)沒有準備好、沒有保留或沒有上交阿爾伯塔省《安全規范法》要求的資料；

　　(4)違犯《安全規范法》，違犯有關許可、證書或變更通知規定的條件；

　　(5)違反有關政府部門、行政官或安全規范官命令；

　　(6)沒有在規定的時間內完成命令要求采取的行動。

　　第一次違反《安全規范法》時，個人處罰不多于15 000加元，如果是在連續幾天發生的，每天罰款不超過1 000加元。監禁不超過6個月。或兩者并處。

　　第二次或以后再違反時，處罰不超過30 000加元，如果是在連續幾天發生的，每天罰款不超過2 000加元。監禁不超過12個月。或兩者并處。

　　(二)安大略省

　　違章行為主要如下：

　　(1)制造安裝單位、修理改造單位或使用單位及有關人員違反或未能服從《技術標準與安全法》及有關規則和部長命令的.任何條款；

　　(2)制造虛假陳述或提供假信息；

　　(3)違反或未能服從授權管理機構的條款和項目；

　　(4)違反或未能服從檢驗師的要求或命令，或妨礙檢驗師工作的行為都是違反行為。

　　對于違章行為，處以個人不多于5萬加元罰款，或1年以下監禁，或兩者并處。處以公司最高100萬加幣的罰款。

　　壓力設備管理制度 5

　　1.購置或租賃的設備、設施、用具等，應具有生產(制造)許可證、產品合格證。在進入施工現場前要有單位或項目負責人組織相關人員進行查驗，無證或不符合國家、行業安全技術標準的產品，不得采購、租賃和使用。

　　2.機械設備、安全防護用具及設施、施工機具及配件必須由專門機構的專人進行管理，建立資料管理檔案。

　　3.向外出租機械及機具，必須審查租賃單位資質，對不符合相應資質的單位和個人禁止出租。簽訂設備租賃合同必須約定各自的安全職責。

　　4.大型或特殊設備、設施的裝拆必須進行嚴格的控制。裝拆時要有按規定審批的專項方案，禁止不具備裝拆資質(資格)的單位和人員承擔。裝拆過程要按照裝拆方案，專人指揮管理，派專業人員進行現場監控和防護。安裝后須按規定檢測合格后才能投入使用。

　　5.嚴格起重機械(包括架橋機、提梁機、運粱機)等特種設備安全管理。安裝后或使用前，要組織產權單位、安裝單位和設備管理、安全、技術等人員參加驗收，并要查驗國家規定的專業檢測檢驗機構出具的檢驗合格報告，做好驗收記錄，由參驗各方簽署驗收意見，驗收合格后，方能投入使用。對施工起重機械和自升式架設設施的驗收，要委托國家有關部門核準的具有專業資質的檢測檢驗機構進行驗收。

　　6.在水電站油庫工程施工的機械設備，要按照建設施工及安全管理規定，制定相應的安全管理制度，做好設備的防護。

　　7.加強安全檢查測試工具的管理。要按有關規定配備相應的安全檢測工具。配備的`安全檢測工具要有生產許可證和產品合格證，以及相關證件，并要按規定進行復檢。

　　8.在布置施工現場時，對有較大危險因素場所及有關設施、設備要配置懸掛統一規定的安全警示標語。

　　9.要按照國家、行業標準和當地政府的規定，為現場人員購置和配備勞動防護用品、用具。

　　（1）設備的各級維修保養應嚴格按維修保養技術、質量標準，工藝規范，操作程序進行，做到設備維修保養有標準、規范、驗收等記錄。

　　（2）設備的使用除應認真執行持證操作、維護保養、油水管理等有關制度外，還必須嚴格執行操作崗位責任制，交接班制>;，巡查制，操作規程等有關制度。

　　壓力設備管理制度 6

　　根據《特種設備安全監察條例》和《壓力管道安全管理與監察規定》的有關規定，為保證壓力管道安全運行，特制定本制度:

　　一、新建、改建、擴建壓力管道工程應由具有相關資質的設計、安裝單位進行設計和安裝，并符合《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》的有關要求;

　　二、新建、改建、擴建壓力管道應在使用前或者使用后30天內向質監部門辦理注冊登記，登記標志應當置于壓力管道的顯著位置;

　　三、在用壓力管道應按有關要求辦理使用登記注冊;

　　四、做好壓力管道(含附屬設施及安全保護裝置)的日常維護保養，發現異常情況的'應及時處理;

　　五、每月至少進行一次壓力管道檢查，并做書面記錄;

　　六、使用單位根據具體情況制定檢驗計劃和方案，并配合檢驗機構做好檢驗工作，在線檢驗每年至少檢驗一次;

　　七、使用單位應根據法律法規制訂安全附件的定期檢驗計劃;

　　八、壓力管道出現故障或者發生異常情況時應進行全面檢查，消除隱患后，方可投入重新使用;

　　九、壓力管道存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定的使用年限的，應及時予以報廢，并向質監部門辦理注銷;

　　十、壓力管道使用中嚴禁超溫、超壓操作;

　　十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設施及安全保護裝置的設計文件、產品質量合格書、使用維護等文件及安裝技術文件和資料的保管工作;

　　十二、壓力管道的重大檢修作業應由壓力管道安裝單位進行;

　　十三、壓力管道管理人員應當按照國家有關規定經考核合格取得相應資格證書;

　　十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據需要建立搶險隊伍，并定期演練;

　　十五、壓力管道發生事故時應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》辦理事故報告手續;

　　十六、本制度自發布之日起執行。

　　壓力設備管理制度 7

　　第一章總則

　　第一條依據國家《特種設備安全監察條例》、《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》、《壓力管道登記管理規則》、《氣瓶安全監察規定》，為了加強我公司鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設備、氣瓶的安全管理，防止和減少事故發生，保障公司經營安全及員工生命安全，結合實際情況制定本規定。

　　第二條本規定中適用范圍是指各種類型的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備等。

　　第三條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的購買、安裝、改造、維修、使用、檢驗、檢測、監督檢查應遵守本規定。

　　第四條公司各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備管理工作由安全技術部負責。

　　第二章特種設備的安全管理

　　第五條安全技術部鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備管理人員職責

　　1、認真執行國家有關鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備安全管理政策、法規、標準、條例，制定公司內部鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的管理制度和操作規程。

　　2、對鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的設計、制造、安裝、使用、修理、改造等活動進行監督檢查。

　　3、負責配合省、市、縣質量技術監督部門組織開展鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備操作人員培訓工作。

　　4、負責配合省、市、縣質量技術監督部門檢驗機構對鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備檢驗的組織、實施、陪檢、監護工作。

　　5、負責有關鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備事故的上報并參與調查處理工作。

　　6、負責鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的工作情況和統計報表的總結上報。

　　第六條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間的職責

　　1、鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須建立健全設備安全技術檔案、臺帳、各類操作人員檔案，各項管理制度及操作人員崗位責任制。

　　（1）鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備規章制度應包括

　　a、設備安全操作規程；

　　b、設備安全檢驗檢查制度；

　　c、設備適用法律、法規和標準；

　　（2）鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備安全技術檔案應包括：

　　a、設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明，使用維修說明，監督檢驗證明及安裝技術文件和資料；

　　b、設備的定期檢驗和監督檢驗的記錄；

　　c、設備的日常使用狀態記錄；

　　d、設備及其安全附件、安全保護裝置及有關附屬儀表的日常維護保養記錄；

　　e、設備運行故障和事故記錄。

　　第七條各部門、鋁廠、電廠、車間使用鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的操作人員要經國家質量技術監督或安全生產監督管理部門考核合格，取得特種作業人員證書后方可上崗作業，作業中要嚴格執行鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備操作規程和安全規章制度，并做好使用、運行記錄和交接班記錄。

　　第八條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用時應對在用設備的.安全附件、安全保護裝置及附屬儀表進行定期檢修、定期檢驗。新注冊的設備檢驗周期為3—6年，安全附件及安全閥一年一次整定，壓力表半年一次校驗，液位計、溫度計、自動聯鎖裝置、遠程變送器等要每天進行現場檢查并做好記錄，不定期的進行校驗、校對，確保安全使用。

　　第九條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須接受安全監察條例規定的定期檢驗和監督，檢驗合格后方可生產、運行。

　　第三章安裝、維修、改造

　　第十條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間購買上述設備須向安全技術部早報備案，經公司領導批準方可招標購買。

　　第十一條各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械大修前，要報安全技術部批準并報縣、市質量技術監督部門備案后方可進行大修。

　　第十二條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的調出、調入、報停、報廢必須向公司安全技術部提交報告，經主管領導批準后，嚴格執行質量技術監督局規定的報批手續。

　　第十三條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的安裝、改造、維修，必須具有質量技術監督部門頒發有資質和許可的單位，并經安全技術部審查合格的單位才能進行工作。

　　安裝、維修、改造單位應遵守以下規定：

　　a、不得超出許可范圍安裝、維修、改造；

　　b、必須是經出廠檢驗合格、出廠資料齊全或使用中經定期檢驗合格的，方可安裝或移裝；

　　c、不得偽造、涂改、轉讓、出租、出借許可證或將承接的項目轉包給無相應資質的單位。

　　第十四條安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的安裝、改造、維修設備情況書面報告安全技術部，經主管領導批準后，報縣、市質量技術監督部門批復后方可施工。

　　第十五條安裝、改造、維修結束后，由縣、市質量技術監督部門按照技術規范、規程進行檢驗驗收合格后方可生產和運行。

　　第十六條安裝、維修、改造的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械驗收合格后，負責該項施工的單位必須將施工的技術資料、文件等移交安全技術部存檔。

　　第四章檢驗

　　第十七條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械的監測、檢驗必須由省、市、縣質量技術監督部門指定的檢驗機構來實施。

　　第十八條各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在檢驗合格有效期屆滿前一個月向有資質的檢驗檢測機構提出檢驗申請并進行檢驗。

　　第十九條未經定期檢驗或檢驗不合格的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備不得繼續使用。

　　第二十條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用到規定年限，檢驗合格并經監督檢驗部門同意后方可延長使用期限。

　　第二十一條經批準報廢的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備不得投入使用。

　　第五章監督檢查，責任與事故處理

　　第二十二條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備安全監督檢查人員、應當熟悉相關法律、法規、規章和安全技術規范，具有相應的專業知識和工作經驗，忠于職守，堅持原則，秉公辦事。

　　第二十三條安全技術部定期或不定期的組織對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備實施安全監督檢查，指出存在的問題，要求相關部門進行整改并做好記錄。

　　第二十四條對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備進行安全檢查時，發現違章行為或安全事故隱患，應當立即采取有效的措施進行糾正和整改，同時向公司領導報告。

　　第二十五條違反本規定的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用部門、鋁廠、電廠、車間和個人，安全技術部將視情況給予員工100—500元罰款、干部降薪10%等處罰，并將處罰結果報公司領導和省、市、縣質量技術監督部門備案。

　　第二十六條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須成立事故緊急救援小組，必要時可按公司重大事故應急預案進行應急處置。

　　第二十七條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備一旦發生安全事故，事故發生設備所屬各部門、鋁廠、電廠、車間必須采取關、停等緊急措施進行處置，防止事故擴大，并緊急疏散人員、積極搶救傷員和上報安全技術部。安全技術部再上報縣質量技術監督、安全生產監督、公安、消防、環保等部門，并組織各部門、鋁廠、電廠、車間保護事故現場，妥善保存現場相關物件及重要痕跡等各種物證備查。

　　壓力設備管理制度 8

　　為了確保壓力管道的安全使用，做好壓力管道的安全管理工作，根據國家有關法律法規，我們編制了在用壓力管道的安全管理制度，供大家在編制本單位的壓力管道的安全管理制度參考，各單位應根據不同的使用情況加以完善，以確保安全。壓力管道的安全監察和管理是一項新開展的工作，希望各單位積極探索，創造經驗，廣泛交流。在制度制訂后，應由法人或單位負責人簽發執行。

　　一、壓力管道的使用登記

　　使用單位應對其管轄范圍內的屬于壓力管道監察范圍的壓力管道，按照《壓力管道使用登記規則》的要求辦理使用登記和注冊。

　　1、新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位應攜帶下列資料向安全監察機構申請使用登記：

　　(1) 壓力管道使用申請書;

　　(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;

　　(3) 壓力管道安裝竣工圖(單線圖);

　　(4) 壓力管道安裝質量證明書;

　　(5) 監督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質量監督檢驗報告》;

　　(6) 壓力管道使用單位的安全管理制度、預防事故方案 (包括應急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。

　　2、在用的壓力管道在規定期限內，使用單位應攜帶下列資料向安全監察機構申請使用登記：

　　(1) 壓力管道使用申請書;

　　(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;

　　(3)壓力管道使用單位的安全管理制度、預防事故方案 (包括應急措施和救援方案)、管理和操作人員名單;

　　(4)壓力管道單線圖;

　　(5)《在用壓力管道檢驗報告》;

　　(6)安全附件 (安全閥、壓力表等)校驗報告。

　　二、壓力管道的技術檔案管理制度

　　壓力管道的技術檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據。凡符合《壓力管道安全管理與監察規定》管轄范圍內的所有壓力管道，都必須建立技術檔案。管道的技術檔案包括：

　　1.壓力管道的使用登記證;

　　2.壓力管道使用登記匯總表;

　　3.原始設計資料(包括壓力管道的設計計算書、系統圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側圖等);

　　4.管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質量證明書及監督檢驗報告等)。

　　5.使用資料

　　(1) 壓力管道的運行記錄(包括生產周期、累計運行時間、主要工藝參數工作壓力、工作溫度波動范圍等);

　　(2) 管道的定期檢驗報告;

　　(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄);

　　(4) 安全附件校驗、修理和更換記錄;

　　(5) 管道事故記錄和事故分析報告;

　　(6) 其它技術資料和記錄。

　　三、壓力管道管理人員的職責

　　壓力管道必須由專人管理，并履行下列職責：

　　1. 貫徹執行國家有關壓力管道的標準、法規、制度;

　　2. 建立、健全壓力管道的技術檔案，辦理壓力管道的使用證;

　　3. 編制壓力管道安全管理的規章制度;

　　4. 參與壓力管道的安裝驗收及試車工作;

　　5. 制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責實施;

　　6. 參與壓力管道工藝參數變更的審批工作;

　　7. 組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作;

　　8. 參與壓力管道事故分析;

　　9. 負責有關壓力管道的統計上報。

　　四、操作人員崗位責任制

　　1. 操作人員必須經過安全監察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓，經考核合格后才能持證上崗。

　　2. 操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發生的事故和應采取的措施。做到"四懂三會"，即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

　　3. 操作人員必須嚴格按照操作規程進行操作，嚴禁超壓、超溫運行。

　　五、巡線檢查制度

　　操作人員應嚴格執行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發現異常情況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括：

　　1. 各項工藝操作指標參數、運行情況、系統平衡情況;

　　2. 管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏;

　　3. 保溫層、防腐層和保護層是否完好;

　　4. 管道振動情況;

　　5. 管道支吊架是否完好;

　　6. 管道之間、管道和相鄰構件的摩擦情況;

　　7. 閥門等操作機構潤滑是否良好;

　　8. 安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態;

　　9. 靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;

　　10. 是否存在其它缺陷。

　　六、壓力管道安全操作規程

　　壓力管道的使用單位應根據壓力管道的生產工藝和技術性能，分別制定壓力管道的安全操作規程，安全操作規程至少應包括：

　　1. 操作工藝控制指標，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;

　　2. 壓力及溫度波動控制范圍，介質成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質成分的控制值;

　　3. 崗位操作法，開停車的操作程序和有關注意事項;

　　4. 運行中重點檢查的部位和項目;

　　5. 運行中可能出現的異常現象的判斷和處理辦法、報告程序和防范措施;

　　6. 停用時的封存和保養方法;

　　七、壓力管道的日常維護保養制度

　　壓力管道的日常維護保養是保證和延長使用壽命的重要基礎。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養工作。

　　1. 經常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕;

　　2. 閥門的操作機構要經常除銹上油，定期進行操作，保證其操縱靈活;

　　3. 安全閥和壓力表要經常擦拭，確保其靈敏準確，并按時進行校驗;

　　4. 定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯結可靠;

　　5. 注意管道的振動情況，發現異常振動應采取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發現摩擦應及時采取措施;

　　6. 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發現損壞及時修復;

　　7. 停用的壓力管道應排除內部介質，并進行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好;

　　8. 檢查管道和支架接觸處等容易發生腐蝕和磨損的部位，發現問題及時采取措施。

　　9. 及時消除管道系統存在的跑、冒、滴、漏現象;

　　10. 對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯結螺栓進行熱緊;對低溫管道，在降溫過程中進行冷緊;

　　11. 禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;

　　12. 配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。

　　13. 對生產流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。

　　14. 當操作中遇到下列情況時，應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員：

　　(1) 介質壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;

　　(2) 管道及組成件發生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

　　(3) 壓力管道發生凍堵;

　　(4) 壓力管道發生異常振動、響聲，危及安全運行;

　　(5) 安全保護裝置失效;

　　(6) 發生火災事故且直接威脅正常安全運行;

　　(7) 壓力管道的閥門及監控裝置失靈，危及安全運行。

　　八、壓力管道的統計報表制度

　　壓力管道的使用單位，必須按照壓力管道監察部門和主管部門的要求，定期對壓力管道進行統計上報。上報的內容包括：

　　(1) 壓力管道基礎數字統計;

　　(2) 壓力管道定期檢驗情況;

　　(3) 壓力管道存在的問題;

　　(4) 壓力管道的事故統計。

　　九、壓力管道的新建、擴建、改建管理制度

　　1. 必須按照《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》的規定及時向壓力管道監察部門申報監檢。

　　2. 項目報建審批及備案手續必須齊全;

　　3. 按規定組織設計交底和施工圖審查;

　　4. 對壓力管道安裝施工進行必要的管理，包括設置管理機構，配備專職、兼職管理人員，建立質量管理體系，明確安全質量管理責任等內容;

　　5. 所選擇的設計單位、監理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應的材料、元件、附屬設施制造單位必須具備相應的資格;

　　6. 采購的材料、元件、附屬設施和設備必須符合設計文件及質量要求;

　　7. 壓力管道的修理與技術改造的基本要求：

　　(1)壓力管道的修理與技術改造單位必須具備一定的能力和資格;

　　(2)必須具有完整的質量保證體系;

　　(3)具有與之相應的技術力量、設備和檢測手段。

　　(4)對壓力管道進行重大的技術改造時，其技術和管理要求應與新建的壓力管道要求一致。

　　注：壓力管道的技術改造一般指：

　　(1)較大數量的更換原有管線(國外有規定更換599米以上);

　　(2)改變管道公稱直徑，公稱直徑的改變將導致介質流速、流量，管道的應力等技術參數變化;

　　(3)提高工作壓力;

　　(4)提高工作溫度;

　　(5)改變輸送介質

　　(6)管道控制系統的`變更等。

　　8、壓力管道的修理和技術改造必須做到：

　　(1)結構合理，保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。

　　(2)管道的補焊、更換管段、管及熱處理等技術要求，應按現行的技術規范，制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核。

　　(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定，焊接材料必須符合規范要求。

　　9、管道的檢修前的安全要求：

　　(1)管道系統的降溫、卸壓、放料和置換：管道系統停車后，應按操作規程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應徹底。介質為易然、易爆和有害氣體的管道，應采用惰性氣體進行置換。

　　(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。

　　(3)清洗和吹掃：清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗，強堿性介質用大量水沖洗。系統不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮氣)吹掃。

　　(4)氣體取樣分析，確認合格后方能交付檢修。

　　十、壓力管道的定期檢驗制度

　　壓力管道的定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。

　　1. 在線檢驗是在運行條件下對在用工業管道進行的檢驗，使用單位根據具體情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。

　　2. 在線檢驗工作由使用單位進行，使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經質量技術監督部門考核或認可。使用單位根據具體情況制定檢驗計劃，安排檢驗工作。

　　3. 在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時進行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點檢查部位：

　　a.壓縮機、泵的出口部位;

　　b.三通，彎頭、大小頭、支管連接等部位;

　　c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫;

　　d.處于生產流程要害部位的管段和與重要裝置或設備相連接的管段;

　　e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。

　　4. 以上規定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求，檢驗員可根據實際情況確定實際檢驗項目和內容，并進行檢驗工作。

　　5. 在在線檢驗開始前，使用單位應準備好與檢驗有關的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報街、運行參數等技術資料，檢驗人員應在了解這些資料的基礎上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監護措施實施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進行檢查，并根據實際情況制定檢驗方案。

　　6. 宏觀檢查的主要檢查項目和內容如下：

　　1.)泄漏檢查

　　主要檢查管子及其附件泄漏情況。

　　2.)絕熱層、防腐層檢查

　　主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況;防腐層是否完好。

　　3.)振動檢查

　　主要檢查管道有無異常振動情況。

　　4.)位置與變形檢查

　　主要檢查管道與管道、管道與相鄰設備之間有無相互碰撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。

　　5.)支吊架檢查

　　(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞;

　　(2)支架與管道接觸處有無積水現象;

　　(3)恒力彈簧艾吊架轉體位移指示是否越限;

　　(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載;

　　(5)剛性支吊架狀態是否異常;

　　(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常;

　　(7)轉導向支架間隙是否合適，有無卡澀現象;

　　(8)阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常;

　　(9)承載結構與支撐輔助鋼結構是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。

　　6.)閥門檢查

　　(1)閥門表面是否存在腐蝕現象;

　　(2)閥體表面是否有裂紋、嚴重縮孔等缺陷;

　　(3)閥門連接螺栓是否松動：

　　(4)閥門操作是否靈活。

　　7.)法蘭檢查

　　(1)法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現象;

　　(2)法蘭面是否發生異翹曲、變形。

　　8.)膨脹節檢查

　　(1)波紋管膨脹節表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現象;

　　(2)波紋管波間距是否正常、何無失穩現象;

　　(3)鉸鏈型膨脹節的鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現象;

　　(4)拉桿式膨脹節的拉桿、螺栓、連接支座有無異常現象。

　　9.)陰極保護裝置檢查

　　對有陰極保護裝置的管道應檢查其保護裝置是否完好。

　　10.)管道標識檢查

　　檢查管道標識是否符合因家現行標準的規定。

　　7. 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應采取抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。

　　8.對輸送易燃、易爆介質的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于 100Ω，法蘭間的接觸電阻值應小于0.03Ω。

　　9.安全附件檢驗按規程相關要求進行。

　　10. 檢驗報告及問題處理

　　在線檢驗的現場檢驗工作結束后，檢驗人員應根據檢驗情況，按照附件二《在用工業管道在線檢驗報告書》，認真、準確填寫在線檢驗報告。

　　11. 在線檢驗發現管道存在異常情況和問題時，使用單位應認真分析原因，及時采取整改措施。重大安全隱患應報質量技術監督部門備案。

　　12.全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業管道停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用工業管道檢驗周期一般不超過6年;安全狀況等級3級的，檢驗周期-般不超過3年，管道檢驗周期可根據下述情況適當延長或縮短：

　　1)經使用經驗和檢驗證明可以長期安全運行的管道，使用單位提出申請，經檢驗確認，檢驗周期可適當延長，但最長不得超過9年。

　　2)屬于下列情況的管道，應適當縮短檢驗周期：

　　(1)新管道投用后的首次檢驗

　　(2)發現應力腐蝕開裂或嚴重局部腐蝕，且經檢驗確認可能發生失效的管道;

　　(3)長期承受明顯交變載荷的管道;

　　(4)材料產生劣化的管道;

　　(5)對有設計壽命要求且服役期超過設計壽命的管道;

　　(6)焊縫申存在嚴重超標缺陷的管道;

　　(7)在線檢驗中發現存在嚴重問題的管道;

　　(8)檢驗員和使用單位認為應該縮短檢驗周期的管道。

　　13.在用工業管道全面檢驗工作由獲得質量技術監督部門的資格認可的檢驗單位 (取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力管道，下同)進行。從事在用壓力管道全面檢驗的檢驗人員應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規則》的要求考核合格，取得相應的檢驗資格證書 (具備全面檢驗人員資格即具備在線檢驗人員資格)

　　14.檢驗單位和檢驗人員應做好檢驗的安全防護工作，嚴格遵守使用單位的安全生產制度。

　　15.使用單位負責制定在用工業管道全面檢驗計劃，安排全面檢驗工作，按時申報全面檢驗。使用單位進行全面檢驗工作的現場準備工作，確保所提供檢驗的壓力管道處于適宜的待檢驗狀態;提供安全的檢驗環境，負責檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設置、提供檢驗用電、水、氣等)，并協助檢驗單位進行全面檢驗工作。

　　16.規定的全面檢驗項目是全面檢驗的基本要求，檢驗員可根據實際情況確定實際檢驗項日和內容，并進行檢驗工作。

　　十一、 安全附件檢驗制度

　　1. 安全附件應符合《壓力管道安全管理與監察規定》、《壓力容器安全技術監察規程》，以及有關法規和標準的規定。不符合規定的，不準繼續使用;

　　2. 安全閥一般每年至少校驗 l次;

　　3. 從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應的檢驗資格;

　　4. 屬于下列情況之一的，不得使用：

　　1)無產品合格證和銘牌的;

　　2)性能不符合要求的;

　　3)逾期不檢查、不校驗的;

　　4)爆破片已超過使用期限的。

　　5. 安全附件的檢驗分為兩種：

　　1)運行檢查：指在運行狀態下對安全附件的檢查。

　　2)停機檢查，指在停止運行狀態下對安全附件的檢查。

　　運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。

　　6. 安全附件的運行檢查

　　1)壓力表

　　檢驗人員應注意同一系統上的壓力表讀數是否一致。如發現壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重、三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況，應立即更換。

　　2)安全閥

　　(a)檢驗人員應注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調整螺釘的鉛封裝置是否完好;對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。

　　(b)安全閥與排放口之間裝設截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。

　　(c)檢查中發現安全閥失靈或有故障時，應立即處置或停止運行。

　　(d)當安全閥須進行在線校驗和壓力調整時，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應資格的檢驗人員應到場確認。調整合格的安全閥應加鉛封。調整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級。檢驗和調整時，應有可靠的安全防護措施。

　　3)爆破片

　　(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。

　　(b)爆破片單獨作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態，鉛封是否完好。還應檢查爆破片有無泄漏及其它異常現象。

　　(c)爆破片和安全閥串聯使用：

　　爆破片裝在安全閥出口側時，應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。

　　爆破片裝在安全閥進口側時，應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。

　　(d)爆破片和安全閥并聯使用時，應參照款2進行檢查。

　　7. 安全附件的停機檢查

　　1)壓力表

　　檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應符合有關規程、標準的要求。

　　校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。

　　2)安全閥

　　對拆換下來的安全閥，應解體檢查，修理和調整，進行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，并應符合有關規程、標準的要求。

　　新安全閥應校驗合格后才準安裝使用。

　　安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具校驗報告。

　　3)爆破片

　　應按有關規定，定期更換。

　　4)緊急切斷裝置

　　對拆下來的緊急切斷裝置，應解體、檢驗、修理和調整，進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應分別符合相關規程、標準的規定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格報告。

　　十二、壓力管道事故處理制度

　　1. 對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據需要建立搶險隊伍，并定期演練。

　　2. 對事故隱患應及時采取措施進行整改，重大事故隱患應以書面形式報告主管部門和安全監察部門。

　　3. 發生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質量技術監督行政部門。發生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質量監督檢驗撿檢疫總局。

　　4. 事故報告應當包括以下內容：

　　(1)事故發生單位(或者業主)名稱、聯系人、聯系電話;

　　(2)事故發生地點、時間(年、月、日、時、分);

　　(3)事故設備名稱;

　　(4)事故類別以及事故概況;

　　(5)人員傷亡、經濟損失。

　　5. 事故發生部門及有關人員，必須實事求是地向事故調查組提供有關設備及事故的情況，如實回答事故調查組的詢問，并對所提供情況的真實性負責。

　　6. 按有關規定及時如實向主管部門和質量技術監督行政部門報告壓力管道事故，并協助做好事故調查和善后處理工作;

　　7. 認真總結經驗教訓，做到事故發生原因不查清不放過、有關人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過，以防止事故的再次發生。

　　壓力設備管理制度 9

　　一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發給使用合格后，方可使用。

　　二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業、單位，設備檢測管理部門，質量管理部門，檔案資料管理部門，設備生產廠家，等有關人員進行驗收。

　　1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。

　　2、設備的'空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。

　　3、電氣控制設備的運轉檢驗。

　　4、液壓裝置的檢驗。

　　5、安全防護裝置的檢驗。

　　6、設備主機及附件的外觀檢驗。

　　7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。

　　三、經驗收合格后，辦理設備資產移交事項，填寫開箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。

　　四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后，填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理，設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。

　　五、設備驗收后，由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業十字法作業。

　　六、新設備在安裝、使用和驗收中發現有質量問題，應及時上公司設備管理部門，公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設備的領導。

　　壓力設備管理制度 10

　　選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

　　一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

　　（1）選礦設奮的日常維護

　　要求操作人員在每班生產中必須做到。班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發生的積極措施，應當嚴格制度化。

　　有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

　　（2）選礦設備的定期維護

　　目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。

　　定期維護工作的.主要內容為：對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。

　　定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經常結合實際工作情況加以調整。

　　可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

　　四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。

　　六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問題記錄好。

　　壓力設備管理制度 11

　　一、安全管理

　　安全管理是通過安全教育、定期的安全檢查和安全測試，及時發現安全事故苗頭，把安全事故消滅于萌芽狀態，達到不發生安全事故的目的。

　　1、安全教育

　　必須經常進行全員的溶劑回收安全教育，講清溶劑的特性，對人身體的危害及生產中應注意的事項等，生產過程中要及時向全員通報安全檢查和定期的安全測試及各種異常和糾正情況，并進行教育和安全培訓。

　　2、定期的安全檢查

　　一周進行一次安全小檢查，一月進行一次安全大檢查，發現安全事故苗頭及時落實整改，并及時向全體員工通報有關情況。檢查情況要登記，落實整改情況要由技術員或安全員進行復查。

　　3、定期的安全監測

　　(1)工藝檢查與測試

　　a、包括使用溶劑工房，溶劑回收工房等里面的溶劑/空氣混合氣體濃度，看其是否超標并做好記錄。

　　b、每班測一次風管濃度、混合氣體通過活性炭層的流速及用泵打溶劑時的流動速度，并做好記錄。

　　c、做好工藝異常并采取相關措施調整至正常的記錄。

　　(2)接地防雷檢查與測試

　　(3)成品溶劑輸送流速的檢查與測試

　　(4)溶劑生產設備及裝盛器具的.焊前檢查

　　(5)停產前的全面檢查

　　二、安全防護

　　溶劑進入人體的途徑有三種:溶劑蒸氣揮發到空氣中，人通過呼吸道吸入、通過皮膚接觸由皮膚進入人體、口吃進，包括不小心如接觸了溶劑的手沒洗干凈去拿東西吃。了解了溶劑的毒性及其進入人體的途，應該采取的安全措施也就明確了。

　　1、要嚴禁往大氣中排放溶劑氣體

　　2、有溶劑揮發的工作環境要盡可能做到密閉操作或采取抽、送風的辦法降低空氣中溶劑蒸氣的濃度。

　　3、避免不了的有毒溶劑蒸氣的操作要戴口罩或防毒面具。

　　4、盡可能采用低毒或無毒的溶劑。

　　5、給患溶劑職業病的人調換崗位，即將其從有機溶劑蒸氣污染的工作崗位調到少或沒有溶劑蒸氣污染的工作崗位工作并堅持治療。

　　壓力設備管理制度 12

　　1、特種設備使用，應當嚴格執行國務院令第373號《特種設備安全監察條例》的規定。

　　2、企業落實專人負責特種設備安全管理。

　　3、要建立特種設備安全技術檔案，特種設備安全技術檔案主要包括:

　　a、特種設備的設計文件、制造企業、產品質量、合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件的資料。

　　b、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

　　c、特種設備的日常使用狀況記錄。

　　d、特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調檢裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

　　4、每年要對特種設備進行安全檢查，在有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求，接到定期檢驗的通知后，要做好迎檢工作。

　　5、對特種設備要進行經常性日常維護保養，并定期自行檢查，至少每月一次，并作好記錄，發現情況及時處理。安全保護裝置、測量調近代裝置及有關附屬食品儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

　　6、特種設備出現故障或者發生異常情況應當對其全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　7、要制定好特種設備的事故應急措施和救援預案。

　　8、特種設備作業人員，應該持有上崗證，無證不得上崗。

　　9、應當對特種設備作業人員進行特種設備安全教育的培訓。

　　10.特種設備的作業人員在作業中，應該嚴格執行特種設備的'操作堆積和有關的安全規章制度。

　　11.特種設備作業人員，在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全管理人員和企業負責人報告。

　　12.安全管理員或者車間主任應經常對特種設備的使用進行檢查，發現問題立即采取措施，或向特種設備安全監督管理部門報告，并采取相應的措施。

　　13.對特種設備管理不嚴、違反安全管理制度的、發生事故的，根據情節的輕重，必須要負有法律責任。

　　壓力設備管理制度 13

　　一、小學科學實驗室應以符合配備標準的儀器設備和科學規范的管理，為教師演示實驗、學生分組實驗以及課外科技活動的開展，提供有力的保證。

　　二、每學期開學后兩周內，應編制好儀器設備補充計劃報學校審批購置，應根據任課教師實驗計劃安排編制好各年級的實驗教學計劃。

　　三、實驗室的`儀器設備應做到帳目清楚，帳、物相符。必須具有《儀器設備總帳》、《儀器設備明細帳》、《低值易耗品明細帳》、《儀器設備報廢帳》等管理帳冊。在帳務管理中，應做到“記帳及時、流程規范、準確無誤”。

　　四、儀器設備的存放應分門別類，科學有序，排列整齊，定櫥定位。櫥有編號，櫥窗設卡（櫥窗卡），物卡一致，帳卡相符。

　　五、儀器設備的保管應注意防火、防潮、防霉、防腐蝕、防變形、防碎裂等。

　　六、儀器設備借出或使用歸還后，要及時清點、檢測、擦凈、歸位，發現短缺、損壞，要按有關賠償規定處理。

　　七、儀器設備借用、使用、損壞、維修必須及時記錄。儀器設備應經常處于隨時可使用狀態。實驗室應設有《借物登記簿》、《實驗教學情況記錄簿》、《實驗教學情況統計簿》、《儀器設備損壞維修登記簿》等簿冊。

　　八、嚴格執行報廢規定，凡損壞而又不能維修或失去維修價值的儀器設備，應向分管領導匯報，經審批后予以報廢。所有報廢物品，均須記入《儀器設備報廢帳》。

　　九、加強檔案資料的管理。實驗室應做好財產帳務/教學業務/技術資料（說明書等）、文件資料（計劃、總結、報表、申購報告、上級文件等）各類檔案的管理工作，年末按檔案管理模式，分類裝訂，裝盒存放。

　　十、做好凈化、美化、防火、防盜工作。實驗室應保持科學、文明的環境，積極營造良好的實驗氛圍。消防設備/電器線路應定期檢查，保證人身安全。

　　壓力設備管理制度 14

　　為加強對教學設施設備的管理，保證教學設施設備的完好率和利用率，保障教學各項工作順利進行，制定本制度。

　　一、教學設施設備包括多媒體計算機、投影儀、掛圖、實物和體育場等。教學設施實行分片保管，專人負責。其中體育、電教室的備品由各室負責人保管。

　　二、教學設施設備使用

　　1、教學前對所使用的教學設施設備進行認真調試，滿足教學需要；

　　2、教學設施設備要專用，不得挪作他用；

　　3、重要的教學設施設備實行專人專用；

　　4、按教學設施設備的'使用說明和技術要求進行使用，防止設施設備、儀器的損壞；

　　5、建立教學設施設備使用卡。

　　三、教學設施設備的維修

　　1、學校制定教學設施設備年度維修計劃，并按計劃實施維護；

　　2、日常維護由設施設備使用人負責；

　　3、計算機、投影儀，需要維修時應聘專業人員進行維修；

　　4、教學設施設備在保修期內發生故障，應及時聯系生產廠家維修。

　　四、教學設施設備的檢查

　　1、學校每半年對教學設施設備進行一次全面檢查。檢查內容包括數量、質量和保管使用情況，發現問題及時處理；

　　2、設施設備使用人要不定期的檢查自己保管使用的儀器和設備；

　　3、教學設施設備要做到帳、物、卡一致。

　　五、教學設施設備的更新

　　1、教學設施設備需要更新由使用人提出，經學校審核后，報學院批準后實施；

　　2、教學設施設備更新周期，執行國家規定，報廢后方可更新；

　　3、更新的設施設備要符合交通部駕駛培訓機構資格條件的要求。

　　六、教職工調出時，必須將借用學校的物品款項還清，方可辦理離校手續。教學設施設備的非自然損壞或丟失，直接責任人按折舊后價值的30%賠償，屬直接責任人故意行為的，按折價后100%賠償，并提請學校按其他規定處理。

　　壓力設備管理制度 15

　　1、生產區一切電氣設備及線路，未經分公司生產科同意，不得隨意移動、調換、增減和改變接線方式。

　　2、站內進行電氣操作時必須辦理工作票和操作票，且必須兩人以上操作，做到一人操作一人監護。

　　5、所有電氣設備必須接地，并定期測量接地電阻。不合格要及時匯報和處理。

　　6、進行場站施工作業時，防止地下電纜的損壞，確保人身安全。

　　7、在電氣設備上工作必須持證上崗，原則上停電進行。否則要有絕對可靠的安全措施，嚴格按帶電作業規定進行。

　　8、檢修線路時，必須安裝接地線。室內檢修時，掛標志牌。

　　9、操作人員在操作電器設備時，一定要按規定使用電氣安全護具。

　　10、禁止亂接電線、亂接電器、擅自換規格不相符合的保險等。

　　11、電氣設備起火時，先切斷電源。滅火時用二氧化碳、干粉、沙子等撲救。

　　12、檢修電氣設備時停電設備與未停電設備之間加裝臨時遮攔，不設遮攔應保持安全距離。

　　13、電氣工作人員到現場檢修，一定要與生產人員聯系，待同意后方可檢修。

　　14、在配電室工作，要采取防止觸及運行設備的措施。

　　15、遇雷雨時，所有電氣檢修工作必須停止。

　　16、每次停電和恢復供電要對用電設備進行檢查并做好記錄。

　　17、每年進行一次電氣春檢，利用春檢對高壓設備進行一次維修保養；每年對其它用電設備進行兩次檢查和維修保養；平時保持低壓配電室清潔；電氣設備在運行中出現問題時能處理的及時處理，不能處理的要及時上報。

　　18、場站負責提出本站電氣所用備件及耗材。

　　19、對供電部門負責維護的電氣設備進行監督，發現問題（如變壓器、互感器、電度表等故障）及時反映。

　　20、對場站配備的`絕緣工具和防護用品要按規定進行送檢。

　　21、對場站用電設備要配備必要的安全標識。

　　22、把安全用電的知識納入崗位練兵、技術培訓和安全活動的內容中。

　　壓力設備管理制度 16

　　為了進一步加強電氣設備的平安管理，平安用電，避開用電事故的發生，按照公司的實際狀況，特制訂本制度。

　　一．電氣安裝、修理等作業人員必需經專業技術培訓，并持有供電部門頒發的《進網作業許可證》和市安監局頒發的《特種作業操作證》。非電氣工作人員嚴禁擅自安裝、拆除和維修電氣設備和線路。

　　二．電工持電氣主管簽發的《電氣安裝檢修作業票》對電氣設備舉行安裝、檢修工作。作業前須經作業點主管部門的`許可，作業時必需嚴格遵守"電氣檢修平安操作規程和各項平安管理制度，做到裝置平安，拆除徹底，檢查常常，修理準時，不留后患，保證平安。

　　三．任何人不得直接或間接觸及電氣設備上的帶電部分（已實行絕緣措施的電工除外），一切電氣設備在未經測試證實無電前，應一律視作有電。

　　四．電氣設備、線路舉行安裝、檢修時，必需首先切斷電源，并掛上"有人工作，禁止合閘的警示牌，不得帶電作業。特別狀況，必需帶電作業的，必需支配有帶電作業閱歷的人員擔任監護。

　　五．電氣設備必需裝有熔斷器和相應的開關裝置，并應有平安接地裝置。電氣線路必需絕緣良好，暴露的線路必需有平安遮攔和護套，并定期檢查。任何電氣設備的危急標志，不得任憑移動。

　　六．因工作需要安裝暫時線路時，應辦理有關手續，填寫"暫時電線審批表。

　　七．在拆裝機械設備時，應注重平安，切勿碰擊電氣設備和損壞電氣接地庇護裝置。發覺電氣設備發生故障時，應立刻切斷電源，通知電工維修。

　　八．電氣設備如發生跳閘，應查明緣由、排解故障后再合閘，未查明緣由和修復前不得強行合閘。

　　九．電氣設備的全部銜接頭要緊固，并應常常舉行檢查。

　　十．馬達或其他電氣設備起火時，應立刻切斷電源，再用干粉或二氧化碳、1211滅火器撲滅，嚴禁采納泡沫滅火器或水滅火。

　　十一．易燃易爆場所的電氣設備和線路運行和檢修，必需按《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》（gb383.1-）和《中華人民共和國國爆炸危急場所電氣平安規程》執行。

　　十二．電氣設備內外不得放置雜物，運轉修理電工應對管轄內的電氣設備加強檢查、修理和保養，做好電箱、電柜內的清潔衛生工作，并仔細做好運行、維護、檢修記錄。

　　十三．碰到節假日停產歇息時，各部門必需將電氣設備關閉好，方可離開。

　　壓力設備管理制度 17

　　一、總則。

　　特護設備是公司要害設備，其運行狀況直接影響生產。為加強特護設備治理，保證生產順利進行，特制定本制度。

　　二、職責。

　　（一）生產動力科

　　1、負責制定本單位的特護包機治理制度。

　　2、負責對重點設備特護包機執行情況每周進行巡回檢查，做好記錄。

　　3、每月召開一次設備狀況分析會，并做好會議記錄。對重點設備的治理狀況進行考核、評分（按重點包機考核細則），作為對包機人員的獎勵依據。

　　4、負責制定重點設備的點檢制度、點檢標準、內容、方法，組織現場實施。

　　5、負責審定重點設備的大、中修方案，并監督方案的實施。

　　6、負責組織建立重點設備的事故臺帳。

　　（二）維護保養人員

　　1、應在設備維護保養制、巡回檢查制的基礎上，制定本單位的特護包機責任制。

　　2、參與每周由生產動力科組織的特護包機執行情況的巡回檢查。

　　3、認真執行點檢制，認真檢查、記錄，并做到記錄內容真實，書寫清楚、不篡改、不謊報。每月用完的'記錄本，應妥善保管、備查。

　　4、檢修班組應建立消缺記錄，對點檢查出的問題及時上報生產車間和主管科室，并及時整改。

　　5、負責制定重點設備的大、中修方案，由生產動力科審定，生產副經理批準后，安排計劃施工。

　　（三）生產車間職責

　　1、負責建立本車間的重點設備包機責任制。

　　2、負責建立重點設備單機現場看板。

　　3、認真執行巡回檢查制、設備維修保養制和四方聯檢制，四方聯檢必須到位。

　　4、參與每月由生產動力科組織召開的設備狀況分析會。

　　5、認真填寫操作運行記錄和四方聯檢記錄，發現問題及時報告當班班長。

　　6、認真執行《設備潤滑治理制度》和《設備使用維護治理制度》。

　　三、工作規定。

　　（一）各有關單位應建立以包機制為中心的重點設備包機責任制、維護保養制、巡回檢查制、點檢制和四方聯檢制等規章制度。

　　（二）主要控制指標：

　　1、重點設備完好率達到98％以上。

　　2、重點設備故障停機率應控制在1.5％以下。

　　3、重點設備泄漏應控制在0.5%26permil；以下。

　　4、重點儀表完好率達到100％；常規儀表使用率達到100％；在線分析投表率達到100％。

　　四、本制度解釋權歸生產動力科，并由生產動力科組織實施。

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