壓力容器管理制度（精選20篇）

　　隨著社會不斷地進步，制度的使用頻率逐漸增多，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編精心整理的壓力容器管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　壓力容器管理制度 1

　　為了加強礦山壓力容器規范管理，保證設備安全運行，促進正常生產，根據<化學工業設備動力管理規定>，結合公司設備實際特制定本制度。

　　一、加強礦山空壓機、儲氣罐、氧氣瓶、乙炔發生器等壓力容器的管理，保證設備安全運行。

　　二、壓力容器必須每年一次檢修保養，三年一次標準檢測。由設備管理部門負責檢查執行。

　　三、操作人員必須按要求使用，注意平時觀察壓力容器的工作情況，并做好記錄。

　　四、做好壓力容器的安全保險裝置的'檢查，并做好定期校驗，不合格的安全裝置嚴禁使用。

　　五、使用壓力容器的人員必須認真學習掌握有關壓力容器的知識、制度，必須持證上崗。

　　六、加強對操作者的培訓管理，搞好日常保養工作，杜絕違章指揮和違章操作，避免事故的發生。

　　壓力容器管理制度 2

　　第一條 為了加強海上油(氣)生產設施(以下稱生產設施)的鍋爐、壓力容器安全管理，保障人員生命和財產的安全，根據《中華人民共和國石油工業部海洋石油作業安全管

　　理規定》(以下稱《安全管理規定》第四條、《海上石油天然氣生產設施檢驗規定》和國家有關法規，特制定本規則。

　　第二條 本規則適用于《安全管理規定》第一章第二條所規定范圍內生產設施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。

　　第三條 作業者應加強鍋爐、壓力容器的安全管理，并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責任安全責任，并指定具有鍋爐、壓力容器專業知識的工程技術人員負責其安全技術管理工作。

　　第四條 作業者在鍋爐、壓力容器投人使用前，應向中國海洋石油作業安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區安全監督辦理使用登記手續，經審查蓋章之日起生效。

　　4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續應提供以下文件:

　　4，1.1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份，分別由作業者和安全辦公室地區代表各保存一份;

　　4.1.2設備出廠合格證書和試驗報告;

　　4.1.3發證檢驗機構簽署的檢驗報告o

　　4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器，不予登記:

　　4.2.1無發證檢驗機構簽署的檢驗報告的;

　　4.2.2申報資料不全或不真實的或不能有效證明其質量合格的。

　　4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器，應及時到原登記地點持相應文件辦理變更手續;經審查，登記人簽名之日起生效。

　　4.3.1在用鍋爐、壓力容器經修理或技術改造后，在投入使用前，應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續;

　　4.3.2當需改變鍋爐、壓力容的原設計使用條件時，在改變使用條件前，改變使用條件方案應經檢驗機構認可后，持《使用登記表》和檢驗的改變使用條件方案認可報告辦理

　　變更手續;

　　4.3.3當在用鍋爐、壓力容器時行定期檢驗后，在投入使用前應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續;

　　4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準使用。在本規則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應按4.1條款的要求補登記手續。

　　第五條 經檢驗確認判廢的鍋爐、壓力容器，應持檢驗機構簽發的書面報告和《使用登記表》辦理注銷手續，并不準再繼續使用。

　　第六條 作業者應建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術檔案。

　　6.1應建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。

　　6.1.1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式，由作業者根據實際情況自行設計;

　　6.1.2登記卡的內容應包括但不限于以下項目:

　　6.1.2.1鍋爐、壓力容器基本數據:名稱、使用地點、登記編號、制造單位、發證檢驗單位、制造和投用時間、設備規格、性能、操作條件和所屬附件規格及制造單位;

　　6.1.2.2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗日期、校驗結果、修理、更換、事故等登記o

　　6.2鍋爐、壓力容器安全技術檔案應包括但不限于以下內容:

　　6.2.1鍋爐、壓力容器設計技術文件有關資料;

　　6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術文件和有關資料;

　　6.2.3檢測、檢驗、試壓記錄，以及有關檢驗的.技術文件和資料;

　　6.2.4修理或技術改造設計文件和修理或技術改造后的檢驗報告及技術文件和資料;

　　6.2.5安全附件校驗、修理、更換記錄;

　　6.2.6事故記錄和處理報告。

　　第七條 鍋爐、壓力容器日常安全管理應符合以下要求:

　　7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責任制，明確各崗位的安全管理責任;

　　7.2應在工藝操作規程和崗位操作規程中，明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求，

　　其內容應包括但不限于以下要求:

　　7.2.1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標;

　　7.2.2鍋爐、壓力容器的崗位操作法;

　　7.2.3鍋爐、壓力容器運行中重點檢查的項目和部位，運行中可能出現的異常現象和防止措施，以及應急報告程序。

　　7.2.4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗項目及其附件校驗期限和項目。

　　第八條 鍋爐、壓力容器的操作人員應符合以下要求:

　　8.1作業者應對壓力容器操作人員在上崗前進行安全教育和考核，經考核合格后由作業者負責人簽發安全操作證書，并對取得壓力容器操作證書的操作人員每兩年進行一

　　次考核。

　　8.2鍋爐操作人員應按國家有關規定取得安全操作證。

　　8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準獨立上崗操作。

　　第九條 在用鍋爐、壓力容器檢驗應符合以下要求:

　　9.1作業者應按原設計和操作規程的要求分別進行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗。經檢驗不合格的鍋爐、壓力容器不準使用。

　　9.2鍋爐、壓力容器的修理或技術改造方案、設計文件應經末規則指定的檢驗機構認可。進行修理或技術改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應向本規則指定的檢驗機構申

　　請檢驗，并取得檢驗合格證書。

　　9.3下列單位之一經安全辦公室認可后視為規則指定的生產設施鍋爐、壓力容器檢驗機構:

　　9.3.1安全監察部門認可的鍋爐、壓力容器檢驗機構;

　　9.3.2生產設施發證檢驗機構;

　　9.3.3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗機構。

　　第十條 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應符合以下要求:

　　10.1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應符合設計要求，并應選用具有產品合格證書的合格產品;

　　10.2安全附件應實行定期校驗制度，安全附件的校驗、更換、校驗期限由作業者根據設計要求和操作規程確定。校驗后的安全附件應掛牌明示本次和下次校驗日期。逾期未

　　經校驗、更換的安全附件不準使用。

　　10.3經計量部門、安全監察部門認可并經安全辦公室認可的安全附件校驗機構方可承擔校驗工作。

　　第十一條附則

　　11.1本規則適用于同時具備下列條件的壓力容器:

　　11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);

　　11.1.2內直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o.15m，且容積大于等于0.025m3，包括快開端蓋式壓力容器;

　　11.1.3介質為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

　　11.2本規則不適用下列壓力容器:

　　11.2.1各類氣瓶;

　　11.2.2非金屬材料壓力容器3

　　11.2.3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等;

　　11.2.4電氣行業專用的封閉式電氣設備的壓力容器s

　　11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。

　　11.3本規則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質爐)。

　　11.4本規則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:

　　11.4.1安全閥3

　　11.4.2爆破片;

　　11.4.3易熔塞;

　　11.4.4壓力表;

　　11.4.5液面計;

　　11.4.6測溫儀表。

　　11.5當移動式鉆井平臺改為油氣生產平臺時，以及移動式鉆井平臺試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執行本規則。

　　第十二條 對違反本規則的責任者，中國海洋石油作業安全辦公室有權按《安全管理規定》第八章有關條款進行處置。

　　第十三條 本規則由中國海洋石油作業安全辦公室負責解釋。

　　壓力容器管理制度 3

　　1、為了貫徹安全生產的方針，加強氣瓶等壓力容器的管理，保護公司員工生命和公司財產的安全，促進公司生產的發展，特制定本制度。

　　2、公司各部門必須認真貫徹執行國家關于《壓力容器安全監察規程》的各項有關規定，公司壓力容器的使用、充裝和儲存必須符合規定，并對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。

　　3、公司符合規程所規定壓力范圍的壓力容器、氣瓶有:氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶(應符合《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》)。

　　4、氣瓶按規定定期進行技術檢驗。盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗一次。盛裝腐蝕性介質的氣瓶，每二年檢驗一次。氣瓶在使用過程中，出現有嚴重損傷等，應提前進行檢驗。

　　5、使用前，應進行認真檢查:

　　a、所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應符合規定。

　　b、各壓力容器的安全附件要齊全、完好。閥門應有保護裝置，如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應配戴兩個防震圈。

　　c、壓力容器的有關技術資料齊全，應符合檢驗期限。

　　d、各類壓力容器經外觀檢查無缺陷，能夠保證安全使用。

　　6、使用中應遵守下列規定:

　　a、壓力容器使用操作人員應經培訓考試合格，嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制，方可上崗操作。

　　b、禁止對氣瓶敲擊、碰撞、火烤。閥門凍結時，不得用火烘烤。

　　c、容器必須嚴格按照規定的'操作壓力、溫度條件使用，不得在超溫、超壓和超負荷下運行。變動溫度、壓力控制指標，報請領導批準，方可變動。

　　d、開啟壓力容器閥門時應小心緩慢的進行，操作者應在側面以免氣流傷人。

　　e、氧氣瓶、氬氣及其減壓器等，禁止與油類接觸，操作人員嚴禁穿有油污的工作服和手套。

　　f、瓶內氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。

　　g、氣瓶不得靠近熱源，可燃性氣體氣瓶，與明火的距離一般不得小于10米。

　　h、氣瓶等壓力容器夏季要防止日光爆曬。

　　i、各類氣瓶的減壓閥不準互相代用，并確保不漏氣。

　　j、在更換、搬運氣瓶時，旋緊瓶帽，輕裝、輕卸、嚴禁拋、滑或碰擊。

　　7、任何個人不得拆除容器的安全保護裝置，容器內部有壓力時，不得對主要受壓元件進行任何修理和緊固工作，氣瓶發生爆炸，瓶閥、安全閥飛出，或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時，應及時上報主管部門和勞動部門

　　壓力容器管理制度 4

　　認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針，強化“以人為本”安全管理，深入開展安全專項整治，消除事故隱患，防止人身傷害，保證運輸生產安全。有效防止鍋爐傷害，特制定安全措施。

　　1、蒸汽管路多宜發生漏氣漏水，容易發生燙傷事故。

　　2、鍋爐缺水、超壓會發生設備損壞、鍋爐壓力容器爆炸，造成事故。

　　3、在鍋爐、容器內檢查檢修作業時，人身不安全因素多。

　　2、鍋爐操作人員持有效操作證。作業時按規定穿戴勞動保護用品。鍋爐平臺扶梯符合安全要求，鍋爐房內物品堆放整齊、道路暢通、清潔衛生。

　　3、當班人員必須按規定進行巡視、掛牌、進行水表機能試驗，并認真做好記錄。排污閥、給水截止閥無跑冒滴漏。

　　4、進入容器作業必須有專人監護并揭掛安全標志，冬季在容器內嚴禁用木炭等燃料取暖。

　　5、定期對鍋爐給水、爐水進行分析，數據分析準確，達到規定指標。水位報警器、氣壓表要按規定進行校驗。

　　6、按期校驗安全閥、壓力表等安全附件，并有校驗記錄。安全閥每周進行一次手動試驗，并做好記錄。超壓聯鎖保護裝置動作靈敏可靠。

　　7、操作人員熟悉掌握操作規程、自檢自修等有關的法規和規定。鍋爐附件滿足安全運行要求。是否符合要求，受壓元件聯接處、鋼架、受壓元件可見部件、爐墻無損壞。壓力表、水位表紅線標注清晰，無滲漏，每班按規定沖洗壓力表和水位表，沖洗記錄齊全。安全閥啟、回座動作靈敏可靠，定期對安全閥進行試驗，方法正確，記錄齊全。水位報警系統和自動給水、自動斷水功能符合要求，動作準確可靠，高低水位聯鎖保護裝置動作靈敏可靠。運行中的鍋爐發生異常危及安全時，必須按規定緊急停爐，禁止用向火室澆水的'方式實行熄火。

　　8、夜間值班干部，值班期間抽查不少于一次。

　　9、車間分管干部每月抽查不少于二次。

　　壓力容器管理制度 5

　　1、目的作用

　　壓力容器和壓力管道都屬于國務院特種設備安全監督管理部門規定的特種設備范疇，為了加強對這一類設備的操作、維護、保養的安全監察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財產安全，促進經濟發展，特制定本制度。

　　2、管理職責

　　壓力容器和壓力管道在公司內部的安全管理部門為機模部，機模部部長（或設備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。

　　3、設備前期管理

　　（1）壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設備安全監察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業技術人員和技術工人；有與特種設備制造、安裝、改造相適應的'生產條件和檢測手段；有健全的質量管理制度和責任制度。

　　（2）壓力容器出廠時，應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。

　　（3）特種設備安全技術檔案應當包括以下內容：特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄。

　　（4）壓力容器和壓力管道，必須經重慶市特種設備安全監督管理部門（重慶市質量技術監督局特種設備檢測中心），按照安全技術規范的要求進行監督檢驗，檢驗合格并頒發安全生產許可證后，方可使用。

　　（5）公司應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前１個月向重慶市特種設備檢測中心提出定期檢驗要求，未經定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續使用。

　　4、設備安全使用

　　（1）壓力容器和壓力管道的作業人員及其相關管理人員（以下統稱特種設備作業人員），應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。

　　（2）特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全管理員和單位有關負責人報告。

　　（3）壓力容器和壓力管道應進行經常性日常維護保養，并定期自行檢查，至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應當及時處理。公司應當對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

　　5、事故處理

　　（1）壓力容器和壓力管道制定有事故應急措施和救援預案，并嚴格遵守執行。

　　（2）壓力容器和壓力管道出現故障或者發生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　（3）壓力容器和壓力管道發生事故時，公司按照《應急措施和救援預案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并按照國家有關規定，及時、如實地向高新區質量技術監督分局特種設備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。

　　6、報廢管理

　　壓力容器和壓力管道存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。

　　壓力容器管理制度 6

　　1、目的：建立容器設計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序

　　2、范圍：壓力容器使用單位

　　3、責任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位

　　4、程序：

　　4.1總則

　　4.1.1嚴格貫徹執行《壓力容器安全技術監察規程》（以下簡稱容器規程）和《壓力容器使用管理規則》，加強壓力容器的管理，保護職工的安全健康，確保安全長周期運行。

　　4.1.2本規定由各級壓力容器管理人員貫徹執行，各級安全技術人員負責監督檢查。

　　4.1.3本規定適用余同時具備下列三個條件的容器管理：

　　4.1.3.1最高工作壓力Pw≥0.1MPa；（不包括液體靜壓力，下同）

　　4.1.3.2內直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m，且容積（V）≥0.025m3；

　　4.1.3.3介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。

　　4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術監察規程》執行。

　　4.2設計、制造、安裝使用管理與修理改造

　　4.2.1.1.壓力容器的設計權，必須經主管部門批準，并報同級鍋爐壓力容器安全監察機構備案設計應由設計單位的技術負責人批準，三類容器的設計，應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監察處備案。壓力容器的設計總圖上，應有審查批準的字樣。

　　4.2.1.2.設計單位應嚴格執行容器規程和《壓力容器安全技術監察暫行規程》的規定，并對所設計的壓力容器安全技術性能負責。

　　4.2.1.3.制造壓力容器，必須經省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監察處審查批準，發給許可證。制造三類容器，還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監察局批準。

　　4.2.1.4.制造壓力容器，應建立質量保證體系，建立并執行設計、測繪、原材料、工藝、生產、質量驗收等管理制度。

　　4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作，必須由取得當地主管部門考試合格的人員進行。

　　4.2.1.6.制造壓力容器，必須嚴格執行容器規程，國家有關規定和廠制訂的壓力容器質量檢驗規定。

　　4.2.1.7.壓力容器的施工安裝，必須經各級安全監察機構批準的安裝單位才能進行。

　　4.2.1.8.安裝壓力容器時，必須嚴格按照圖紙施工，并應符合國家有關技術規范。

　　4.2.2使用與管理

　　4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經安裝單位所在地的省級安全監察機構批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監理工程師應具備壓力容器專業知識，并通過國家安全監察機構認可的培訓和考核，持證上崗。

　　4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監察機構申報壓力容器名稱、數量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點，辦理報裝手續：

　　1、第三類壓力容器。

　　2、容積大于等于10m3的壓力容器。

　　3、蒸球。

　　4、成套生產裝置中同時安裝的.各類壓力容器。

　　5、液化石油氣儲存容器。

　　6、醫用氧艙。

　　4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：

　　1、貫徹執行本規程和有關的壓力容器安全技術規范、規章。

　　2、制定壓力容器的安全管理規章制度。

　　3、參加壓力容器定購、設備進廠、安裝驗收及試車。

　　4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。

　　5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。

　　6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。

　　7、向主管部門和當地安全監察機構報送當年壓力容器數量和變動情況的統計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。

　　8、壓力容器事故的搶救、報告、協助調查和善后處理。

　　9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。

　　10、壓力容器使用登記及技術資料的管理。

　　4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術檔案并統一保管，技術檔案內容按容器規程第117條執行。

　　4.2.2.5.壓力容器在投入使用前，應按《壓力容器使用登記管理規則》要求辦理登記手續。

　　4.2.2.6.壓力容器的使用單位，應在工藝操作規程和崗位操作規程中，明確提出壓力容器操作要求，其內容至少應包括：

　　1、壓力容器的操作工藝指標（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。

　　2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。

　　3、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現的異常現象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。

　　4.2.2.7.壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業培訓與安全教育，培訓考核工作由地、市級安全監察機構或授權的使用單位負責。

　　4.2.2.8.壓力容器發生下列異常現象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定的報告程序，及時向有關部門報告。

　　1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制。

　　2、壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。

　　3、安全附件失效。

　　4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

　　5、發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。

　　6、過量充裝。

　　7、壓力容器液位超過規定，采取措施仍不能得到有效控制。

　　8、壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。

　　9、其他異常情況。

　　4.2.3修理改造

　　4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術改造的單位必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經省級安全監察機構審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應經原設計單位或具備相應資格的設計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監察機構審查備案。修理或改造單位應向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質量證明文件等技術資料。

　　4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補，和符合本規程第51條規定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結構或改變壓力容器運行參數、盛裝介質或用途等。

　　4.2.3.1.2.壓力容器經修理或改造后，必須保證其結構和強度滿足安全使用要求。

　　4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內部進行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規程》的要求，做好準備和清理工作。達不到要求時，嚴禁人員進入。

　　4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時，一般應采用挖補或更換，不應采用貼補或補焊方法，且應符合以下要求：

　　4.2.3.3.1壓力容器的挖補、更換筒節及焊后熱處理等技術要求，應參照相應制造技術規范，制訂施工方案及適合于使用的技術要求。焊接工藝應經焊接技術負責人批準。

　　4.2.3.3.2缺陷清除后，一般均應進行表面無損檢測，確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應再做無損檢測，確認修補部位符合質量要求。

　　4.2.3.3.3母材焊補的修補部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應滿足要求。

　　4.2.3.3.4有熱處理要求的，應在焊補后重新進行熱處理。

　　4.2.3.3.5主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應進行耐壓試驗。

　　4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件（介質、溫度、壓力、用途等）時，由使用單位提出申請，經省級或國家安全監察機構同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標志；經具有資格的檢驗單位進行內、外部檢驗并出具檢驗報告后，由使用單位重新辦理使用證。

　　4.3檢驗

　　4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗，內外檢查和內壓試驗三種。檢驗間隔為：

　　4.3.1.1.外部檢驗：每年至少進行一次；

　　4.3.1.2.內外檢驗：安全狀況等級為1、2級，每六年至少一次，安全狀況為3級，每三年至少一次。

　　4.3.1.3.耐壓試驗：對固定式壓力容器，每兩次內外部檢驗期間內，至少進行一次耐壓試驗，移動式壓力容器，每六年至少進行一次耐壓試驗。

　　4.3.2內外部檢驗級、耐壓試驗及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗要求執行容器規程133－139條規定。

　　4.4安全附件

　　4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發給的制造許可證，才能進行制造。使用單位不得自行制造。

　　4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執行。

　　4.4.3容器上裝有爆破片時，爆破壓力不得超過容器的設計壓力，并能保證使容器內的壓力迅速泄放。

　　4.4.4有毒、易爆介質容器的爆破片排口應設放空導管，并引至安全地點或妥善處理。

　　4.4.5爆破片應每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應立即更換。

　　4.4.6爆破片的爆破壓力復驗時（在工作條件下試驗）應有設備主管和安全技術人員在場。

　　4.4.7壓力表的裝設、應符合國家計量部門的規定，壓力表至少每年校驗一次，新購進的壓力表應經校驗后才能使用。經檢驗后的壓力表應有合格證鉛封。

　　4.4.8壓力表必須經計量部門批準的單位和人員進行檢驗。

　　4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級，中壓以上容器應不低于1.5級。

　　4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米，表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1.5－3倍，最好取2倍。裝設壓力表的位置，應便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結及震動的影響。

　　4.4.11壓力表與容器之間應裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質的容器與壓力表之間，應有隔離緩沖裝置。

　　4.4.12工作介質為氣液兩相共存的容器，應裝設液面計或液面指示器。

　　4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質的液化氣體的容器，必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。

　　4.4.14液面計或液面指示器上應有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。

　　4.4.15液面計的汽、液相連管上應裝設有切斷閥，還應有排污閥，以便清洗和更換。

　　壓力容器管理制度 7

　　1總則

　　1.1目的

　　為了加強寧夏寶豐能源集團有限公司(以下簡稱集團公司)鍋爐、壓力容器的管理，防止設備和人身事故的發生，確保設備長周期安全運行，保護職工生命和集團公司財產安全，特制定本制度。

　　1.2適用范圍

　　本制度適用于集團公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。

　　1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術檢驗標準，分別按以下規程、條例執行:

　　1.3.1《壓力容器安全監察暫行條例》;

　　1.3.2《壓力容器安全監察暫行條例實施細則》;

　　1.3.3《壓力容器安全技術監察規程》;

　　1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規定》;

　　1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規定》;

　　1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規則》;

　　1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規則問答》;

　　1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規則》;

　　1.3.9《壓力容器維護檢修規程》;

　　1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;

　　1.3.11《國家和各部委頒發的其他有關規定》。

　　1.4職責

　　1.4.1化工生產技術管理中心(以下簡稱化工中心)

　　協調辦理鍋爐、壓力容器使用證;

　　負責鍋爐、壓力容器的監督管理，并配備專職技術人員專項管理;

　　審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃，建立健全鍋爐壓力容器臺帳;

　　參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　監督檢查各生產單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

　　組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作，負責對外聯絡;

　　組織鍋爐、壓力容器事故調查分析和處理，并對事故預防措施執行情況進行檢查;

　　配合有關部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術培訓;

　　負責集團公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術方案的審核。

　　1.4.2煤炭生產技術管理中心(以下簡稱煤炭中心)

　　負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的監督管理。

　　負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。

　　建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;

　　參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　監督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

　　組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調查分析和處理，并對事故預防措施執行情況進行檢查;

　　配合有關部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術培訓;

　　負責所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術方案的審核。

　　1.4.3使用單位

　　負責本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;

　　組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃，并檢查執行情況;

　　編制鍋爐、壓力容器維護保養辦法;

　　負責檢修組織實施和質量驗收工作;

　　建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;

　　對鍋爐、壓力容器操作人員技術學習進行輔導;

　　參加鍋爐、壓力容器事故調查分析及預防措施的制訂和貫徹;

　　安全附件的管理、維修、調試、檢驗工作。

　　2實施細則

　　2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴格執行國家有關規定，鍋爐、壓力容器必須嚴格按規定的`壓力、溫度和安全操作規程操作，任何單位和個人不得隨意修改原設計的工藝條件，嚴禁超溫超壓運行。

　　2.2調撥的鍋爐、壓力容器，調出單位應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷，經化工中心審核方可調撥。

　　2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實業部/園區外各煤礦負責督促安裝單位到自治區質量技術監督局辦理安裝前的告知及安裝監督檢驗工作，在安裝結束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設備供貨單位辦理使用登記)。

　　2.3.1安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監督檢驗證明;

　　2.3.2進口鍋爐、壓力容器安全性能監督檢驗報告;

　　2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質量證明書;

　　2.3.4鍋爐水處理方法及水質指標;

　　2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質量證明書或者產品質量合格證以及強制性產品認證證書。

　　2.4壓力容器發生下列異常現象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定的報告程序，及時向有關部門報告。

　　2.4.1壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.2壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象;

　　2.4.3安全附件失效;

　　2.4.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運行;

　　2.4.5發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行;

　　2.4.6過量充裝;

　　2.4.7壓力容器液位超過規定，采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.8壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行;

　　2.4.9其他異常情況。

　　2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置，如安全閥、防爆板等，應定期檢查、校對，嚴格遵守安全閥和防爆板管理規定。

　　2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修，包括補焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案，報煤炭/化工中心審核，經集團公司化工板塊總工程師批準，必要時要報請當地技術監督部門批準后方可施工。

　　2.7采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時，一般應采用挖補或更換，不應采用貼補或補焊方法，焊接工藝應經焊接技術負責人批準。

　　2.8鍋爐、壓力容器大檢修后，煤炭/化工中心組織內部驗收，驗收合格后報技術監督局。

　　2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料，要及時認真整理入檔，妥善保存。

　　2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃，并報各級備案，年終總結計劃執行情況。

　　3附則

　　3.1本制度由化工中心負責解釋。

　　3.2本制度自下發之日起執行。

　　壓力容器管理制度 8

　　1、 嚴格執行各項規章制度，服從分配，做一個有理想、講文明、守紀律的新型工人。

　　2、堅守崗位，集中思想，嚴格操作；當班時，不看書，不看報，不打瞌睡，不準隨意離開工作崗位。

　　3、接班前按規定巡邏。檢查好各項設備，包括壓力表、安全閥系統、

　　4、 努力學習專業知識，精通業務。鉆研技術，不斷提高操作水平，確保壓力容器安全經濟運行。

　　5、對壓力容器及輔助設備定期進行檢查，做到安全生產。

　　6、發現壓力容器有異常現象危及安全時，應采取緊急措施并及時報告單位負責人。

　　7、對任何有害壓力容器安全運行的行為，應立即制止。

　　壓力容器管理制度 9

　　壓力容器安全檔案至少包括壓力容器臺帳、壓力容器作業人員臺帳、壓力容器安全技術檔案。為了確保本單位壓力容器安全檔案齊全完好，特制定壓力容器安全檔案管理制度。

　　壓力容器臺帳內容至少包括壓力容器名稱、型號、種類、主要技術參數、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態、重大維修情況及其它變更情況。

　　壓力容器作業人員臺帳內容至少包括姓名、作業類別、作業證號、取證時間、換證情況，事故記錄。

　　1、壓力容器安全技術檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料，應針對每一臺壓力容器建立安全技術檔案。安全技術檔案應包括以下內容：

　　(1)特種設備使用登記證；

　　(4)壓力容器年度檢查、定期檢驗報告，以及有關檢驗的技術文件和資料；

　　(6)安全附件校驗、修理和更換記錄；

　　(7)有關事故的記錄資料和處理報告。

　　2、檔案資料均應分類、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進行一次普查。每臺壓力容器均應進行統一編號，以便日常管理。

　　3、使用單位變更時，應當隨機移交檔案。

　　4、相關人員應及時填寫有關記錄，并存入相應的`技術檔案。

　　5、壓力容器安全技術檔案由壓力容器安全檔案管理部門負責保管，壓力容器安全技術檔案為永久保存，只有當該壓力容器報廢或拆除后技術檔案方可銷毀。

　　6、壓力容器安全技術檔案一般不外借、外傳。如需借用，應辦理借用登記手續，用完后及時歸還。

　　7、常用資料如有需要復印，可以由部門負責人提出書面申請，由檔案管理人員復印分發，并記錄在案。

　　8、壓力容器安全技術檔案資料如有遺失，應及時上報、設法補救，并對相關責任人進行處罰。

　　壓力容器管理制度 10

　　1、機房重地，非操作人員不得進入，因工作需要，必須經有關部門同意。

　　2、操作人員必須接受相應的培訓，考取相應的資格證書，持證上崗。

　　3、開機前必須檢查各項防護裝置和安全附件處于完好狀態，各閥門處于正常位置，打開冷卻水系統，檢查各處的潤滑油標準，管道是否符合要求。

　　4、認真貫徹執行壓力容器操作規程，正確操作和使用設備。

　　5、認真監視好壓力容器的儀器、儀表，做好容器、設備的運行記錄。

　　6、運行中要經常注意設備的'運行情況，發現操作條件不正常時及時進行調整。

　　7、在運轉中若發生不正常聲響、氣味、振動或發生故障，應立即停機檢查，檢修前應切斷電源，打開排氣閥，放出氣罐的氣體。

　　8、認真安排壓力容器的定期檢驗工作，做好記錄。

　　9、安全附件實行定期檢驗制度，做好記錄。

　　10、空壓機實行定期保養，保持設備良好的技術狀態，做好記錄。

　　11、建立壓力容器安全管理制度，嚴格遵守，保存好技術資料，正確使用設備。

　　12、機房內要保持清潔衛生，不準放置易燃易爆物品。

　　壓力容器管理制度 11

　　1、企業內部的各種型號的熱口鍋爐，蒸汽鍋爐、均按本制度執行。

　　2、企業使用的鍋爐必須進行登記，未經有關部門檢驗的鍋爐，一律不準使用，違者追查領導責任。

　　3、企業不準擅自安裝新鍋爐和修爐（鍋爐本體部分）。如果需要安裝新爐，和鍋爐本體，必須具備齊全的`技術資料，如鍋爐使用說明書、鍋爐安裝圖紙、質量說明書及新裝和修爐理由書。安全部門報請有關部門批準后方可安裝和修理。

　　4、鍋爐發生事故時必須保護現場，并及時報告主管領導及有關部門，組織事故調查組按“四不放過”的原則進行處理。

　　5、凡是沒有在有關部門備案的熱水、蒸汽鍋爐，一律不準使用；違者應立即拆除，如不拆除，一切后果由使用單位領導負責。

　　6、司爐人員必須經過專門技術培訓，經有關部門考核合格，發司爐操作證方可操作；無證司爐人員，一律不準操作。

　　7、建立健全鍋爐使用各項規章制度，各種規章制度都必須張貼上墻。

　　8、做好爐外水質處理和爐內加藥水質處理工作。

　　9、鍋爐房重地，無關閑雜人員，一律不準進入和逗留。

　　10、嚴禁在鍋爐房內喝酒、娛樂、洗晾衣物。

　　11、當班司爐人員不得擅自離開鍋爐房。

　　壓力容器管理制度 12

　　一、特種設備崗位職責：

　　（一）車間設備主任及設備管理人員職責。

　　1、組織貫徹執行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規和操作規程。

　　2、全面負責車間特種設備使用管理工作。

　　3、建立車間特種設備管理體系，制定規章制度，并經常督促檢查其執行情況。

　　4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執行情況。

　　5、經常深入現場，查看特種設備使用狀況。

　　6、組織特種設備事故調查分析，找出原因，制定防范措施。

　　7、組織做好特種設備使用管理基礎工作，建立特種設備技術檔案。

　　8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術素質。

　　（二）車間操作人員職責。

　　1、認真執行特種設備操作規程、安全管理制度。

　　2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。

　　3、健全安全生產，經常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

　　4、按時定點，定線巡回檢查。

　　5、認真做好特種設備的維護保養工作。

　　6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的事情。

　　7、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。

　　8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。

　　二、特種設備維護保養制度。

　　1、特種設備的維護與保養必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養。

　　2、嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。

　　3、操作人員在正常操作狀態下發現異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。

　　4、認真執行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執行交接班制度。

　　5、保持特種設備整潔和周圍環境的清潔衛生。

　　6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養的雙包責任制。

　　三、特種設備事故報告制度。

　　（一）特種設備發生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進行處理。

　　（二）特種事故發生后，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。

　　（三）事故報告應包括以下內容。

　　1、事故發生單位、聯系人、聯系電話。

　　2、事故發生地點。

　　3、事故發生時間。

　　4、事故設備名稱。

　　5、事故類別。

　　6、人員傷亡、經濟損失以及事故概況。

　　四、特種設備安全操作規程。

　　（一）橋式起重機安全操作規程。

　　1、在下列情況下，操作人員應發生警告信號。

　　（1）起重機啟動后即將開動前。

　　（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。

　　（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。

　　（4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。

　　（5）起重機在吊運過程中設備發生故障時。

　　2、不準用限位器作為斷電停車手段。

　　3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。

　　4、起重機司機要做到“十不吊”。

　　（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。

　　（2）超載不吊。

　　（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。

　　（4）吊物上面有人不吊。

　　（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。

　　（6）工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。

　　（7）光線陰暗視線不佳不吊。

　　（8）菱角物件無防切割措施不吊。

　　（9）斜拉歪線工件不吊。

　　（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。

　　7、起重機完畢后，應遵守的規則。

　　（1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。

　　（2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）

　　（3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。

　　（4）所有控制品應回零位，將緊急開關斷開，拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。

　　（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。

　　（6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發現的'問題及檢查情況記錄在操作本上。

　　（二）壓力容器安全操作規程。

　　（1）認真執行壓力容器操作規程。

　　（2）加強對壓力容器的巡回檢查，發現隱患及時報告。

　　（3）加強壓力容器的日常維護和保養，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。

　　（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。

　　（5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。

　　（6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統隔絕工作。

　　壓力容器管理制度 13

　　為了保證化工生產正常進行，保護人民的生命財產安全，加強鍋爐、壓力容器管理，特制定本制度。

　　(一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級及技術檢驗標準必須按國家有關規程(規定)執行。

　　(二)鍋爐、壓力容器管理的職責范圍

　　1.公司(總廠)設備動力處

　　(1)負責監督和協調企業鍋爐、壓力容器的管理工作，并應配備專管人員。

　　(2)負責組織貫徹國家勞動部門有關鍋爐、壓力容器的規程、規定及文件。

　　(3)負責企業壓力容器使用證、自制自用設計制造許可證的取證工作。

　　(4)負責組織鍋爐、壓力容器的檢驗及修理工作。

　　(5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。

　　(6)負責審定三類壓力容器的修理及改造方案。

　　(7)會同有關部門組織鍋爐、壓力容器專業管理的技術培訓工作。

　　(8)負責組織編制企業鍋爐、壓力容器統計年報和事故報表。

　　(9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調查。

　　2.設備動力科

　　(1)負責鍋爐、壓力容器的管理工作，并設專人負責此項工作。

　　(2)負責組織編制、審核、匯總和上報鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗計劃和統計年報。

　　(3)負責鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。

　　(4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗計劃執行情況。

　　(5)審核鍋爐、壓力容器的驗收方案，參加檢驗和竣工驗收。

　　(6)參加鍋爐、壓力容器的事故調查及上報，并對預防事故的措施執行情況進行檢查。

　　(7)檢查車間對鍋爐、壓力容器的使用、維護和安全裝置的校驗工作。

　　(8)監督檢查容器的運行。參照原勞動人事部頒發的'《在用壓力容器缺陷評定中的若干意見》進行維修。

　　(9)協同有關部門對鍋爐、壓力容器的操作和維護人員進行技術培訓和考核。

　　(10)會同有關部門組織壓力容器專業管理的技術培訓工作。

　　(11)設備動力科負責對企業的一、二類壓力容器維修改造及技術鑒定工作。

　　3.使用單位

　　(1)車間設備主任應負責全車間壓力容器的管理，組織編制本車間壓力容器的檢驗計劃，并檢查執行情況。

　　(2)車間設備員在車間設備主任的領導下負責下列工作:

　　①負責編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。

　　②負責填報鍋爐、壓力容器年變更情況及申請辦理新用壓力容器使用證工作。

　　③參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作，并按規定登記上報和保管有關資料。

　　④負責壓力容器操作人員的技術學習和輔導。

　　⑤做好安全裝置的定期校驗和管理工作。

　　⑥參加鍋爐、壓力容器事故調查分析和負責預防措施的貫徹。

　　⑦負責貫徹上級有關鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。

　　⑧負責編制鍋爐、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術方案需經上級主管部門批準。

　　(三)鍋爐、壓力容器的設計、制造、安裝、使用及管理、檢驗、修理

　　1.設計與制造

　　(1)壓力容器的設計與制造工作要嚴格按原勞動人事部《鍋爐、壓力容器安全監察暫行條例實施細則》的有關規定執行。

　　(2)壓力容器的設計、制造單位必須按國家有關規定，經有關部門審批取得許可證后，才能進行設計和制造。

　　(3)壓力容器制造工作(含自制自用)應嚴格在質量保證體系控制下開展工作。制造出廠的壓力容器應具有產品合格證、質量證明書和竣工圖(三類容器還應有強度計算書)。

　　(4)壓力容器的設計文件包括設計計算書、設計說明書和設計圖紙(設計總圖上應蓋有壓力容器設計單位許可證章)，三類容器應附有強度計算書。

　　2.修理和改造

　　(1)鍋爐、壓力容器大修后，須經廠(礦)設備動力部門驗收合格后方可投入使用。

　　(2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應按規范制定嚴格的技術方案和技術要求，一、二類壓力容器的改造方案須經設備動力部門負責人審批，三類壓力容器的技改方案須經上級設備動力部門批準。

　　(3)壓力容器的焊補、挖補、更換筒節及熱處理等技術要求，均應按現行的技術規范和制造技術文件及驗收規范執行。

　　3.安裝

　　鍋爐、壓力容器的安裝應有明確的安裝技術要求和安裝負責監督人。各企業基建施工中的壓力容器安裝應指定基建部門專人負責安裝技術工作，對施工單位壓力容器安裝進行監督，業務上接受設備動力部門壓力容器管理人員領導。鍋爐、壓力容器安裝竣工后，基建部門應組織使用單位的設備動力部門和安裝部門進行質量驗收，同時向使用單位設備動力管理部門提供有關技術文件，驗收合格后方可投入作用。

　　4.使用和管理

　　(1)鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應逐臺填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片，并連同有關技術文件(包括產品合格證、質量證明書、竣工圖、壓力容器操作法，三類容器還應有強度計算書)交上級主管部門(或當地勞動部門)驗證批準，取得壓力容器使用證后方可投入使用。

　　(2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗周期內有效，逾期不進行定期檢驗、又無正當理由和合法手續者，使用登記證自行作廢。

　　(3)各企業對所管壓力容器應逐臺進行登記編號，建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡，壓力容器登記表，壓力容器登記卡片，壓力容器運行及事故記錄，壓力容器檢測記錄、報告和評定，壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應有壓力容器裝置定期校驗(正)記錄。

　　(4)已登記使用的壓力容器應掛上壓力容器銘牌和使用登記證標志。

　　(5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經過培訓考試合格后，由企業職能部門發給安全作業證方可上崗操作。企業對所管壓力容器應制定適應生產要求的安全技術操作規程。

　　(6)對于情況不明，技術資料不全的壓力容器，各企業應通過全面檢驗、理化分析、強度計算做出評定，作為該容器的基礎技術資料。

　　(7)鍋爐、壓力容器必須嚴格按規定的壓力、溫度操作，不得任意修改原設計的工藝條件，嚴禁超溫、超壓運行。

　　(8)加強鍋爐、壓力容器、管道的反腐、保溫工作，鍋爐、壓力容器的外表面應保證油漆完整，器內反腐層應視情況定期進行檢查以保持反腐層完好無損。

　　(9)壓力容器的檢驗計劃隨同設備年度檢修計劃上報，年終要總結計劃執行和完成情況。

　　5.檢驗

　　(1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗周期按國家有關規定執行，如遇特殊情況不能執行者，在保證安全運行的條件下報有關部門批準后緩檢或免檢。

　　(2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置，如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次，并定期進行疏通、排放工作，以保證其靈敏，可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴格控制在規定指標之內。

　　(3)高壓管道每6年進行一次檢測。各使用單位可將管道、閥門進行分段，每年測厚和停車檢修時拆下抽檢一部分，6年內保證輪檢一次。中低壓管道也要根據使用狀況定期進行檢驗，檢驗周期最長不能超過10年。

　　(4)對檢驗中發現的問題要及時采取措施進行修理或消除，對一些一時難以消除的缺陷應采取降級、降壓、限期使用直至更新等手段進行處理，并報請上級主管部門批準和備案。

　　(5)對一些確因結構原因無法進行檢驗的壓力容器，應定期進行耐壓試驗和測厚，同時應補做容器耐壓試驗殘余變形測定。

　　(6)從事鍋爐、壓力容器檢驗人員，應經當地勞動部門考核批準方可從事該項工作。

　　(四)事故管理

　　1.按化學工業部《設備事故管理制度》規定執行，送主管部門。

　　2.按原國家勞動總局《鍋爐、壓力容器事故報告辦法》規定執行，定期報告主管部門和當地勞動部門。

　　壓力容器管理制度 14

　　1.目的

　　為保證壓力容器的安全使用，制定本規定。

　　2.主題和適用范圍

　　本規定明確了壓力容器的.購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關要求。

　　本規定適用于總公司所屬各部門。

　　3.工作要求

　　新購置的壓力容器，必須同時具有齊全的安全檢驗技術資料，容器本體上應裝金屬銘牌。

　　壓力容器在進行安裝前，應由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案，報主管經理、設備、安全管理部審查后方可施工。

　　壓力容器安裝竣工后，先有我公司初驗后，再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收，同時，辦理(壓力容器使用證)并進行安全定級，否則不準投入使用。

　　壓力容器在使用前，應制定安全技術操作規程，操作人員應參加培訓，取得操作證后方可上崗。

　　壓力容器在使用中，若需進行修理，應報修理方案，經有關部門批準，報安全部門備案后方可修理。

　　壓力容器每年進行一次審驗，未經審驗嚴禁使用，經檢驗不合格必須報廢。

　　壓力容器應裝有靈敏可靠的安全附件，壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規定進行校驗。

　　壓力容器如需變更使用條件和用途，應報安全管理部辦理變更手續。壓力容器報廢應辦理報廢手續。

　　發生壓力容器事故，應立即報公司安全管理部，按照四不放過的原則進行處理。

　　4.考核

　　按照《安全檢查責任追究暫行規定》和《鄭州黃金葉實業總公司安全保衛事故責任追究暫行規定》執行。

　　5.管理程序

　　安全管理部負責本標準的貫徹實施。

　　其它有關部門負責本標準的落實。

　　附加說明:

　　本標準由總公司安全委員會提出。

　　本標準由安全管理部起草。

　　本標準由安全管理部負責解釋。

　　本標準自發布之日起執行。

　　壓力容器管理制度 15

　　鍋爐

　　一、在用鍋爐一般每年進行一次外部檢驗，每年進行一次內部檢驗，每年進行一次水壓試驗。

　　二、鍋爐停止運行年以上需要恢復運行前，受壓元件經重大修理或改造后重新運行年后，應進行內部檢驗；

　　三、新裝鍋爐首次檢驗應為內部檢驗；

　　四、對于不能進行內部檢驗的鍋爐，應每年進行一次水壓試驗；

　　五、固定式小型鍋爐每年進行一次水壓試驗，在水壓試驗前，應當進行必要的內外部檢。

　　六、安全閥每年至少校驗一次；壓力表、測溫儀表按計量部門的規定進行校驗。

　　壓力容器

　　一、壓力容器外部檢查，每年至少一次；

　　二、內外部檢驗，安全狀況等級為級的，每年至少一次；安全狀況等級為級的.，每年至少一次；

　　三、對固定式壓力容器每兩次內外部檢驗期間內，至少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器，每;年至少進行一次耐壓試驗；

　　四、投用后首次內外部檢驗周期一般3年；

　　五、安全閥、壓力表每年至少校驗一次；測溫儀表、液面計按計量部門的規定進行校驗；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應每年更換，一般爆破片裝置應在至3年內更換。

　　壓力管道

　　一、在運行條件下進行在役檢驗，每年一次可由使用單位取得檢驗資格的人員或由有壓力管道檢驗資格的單位進行)；

　　二、在停產條件下進行全面檢驗，安全狀況等級為級的，其檢驗周期一般不超過3年。

　　三、經全面管道一般應進行壓力試驗。

　　四、經重大重大改造使用條件更變停用2年以上需要新投用應進行壓力試驗安全閥、壓力表一般應每年校驗一次，破爆片一般按有關規定定期更新。

　　壓力容器管理制度 16

　　(一)遵守國家勞動總局頒布的鍋爐、壓力容器安全監察的各項規定。

　　(二)總經理(或總工程師)是壓力容器使用單位的主要技術負責人，必須對壓力容器的安全技術管理負責。設備、動力部具體全面負責、安全技術部負責對壓力容器的`安全監督。

　　(三)本企業嚴禁制造壓力容器。

　　(四)新裝壓力容器前，必須經設備、動力工程部，安全技術部檢查容器制造廠家資質、相關證書及技術資料。按規定試壓確認記錄正常，方可安裝。

　　(五)使用容器部門，應根據生產工藝要求和容器的技術性能，會同設備動力工程部制定容器崗位安全操作規程，經安全技術部及總經理(或總工程師 )同意批準后，方可投入使用。

　　(六)生產部必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案，并按規定按時統計上報給安全技術部。

　　(七)使用部門，不得任意修改原設計容器的工藝條件。嚴禁超溫、超壓運行。

　　(八)容器操作人員，由使用部門組織，設備、動力工程部組織培訓教育，安全技術部監督、考核與考試合格，領有“安全操作證”方可獨立操作。特種作業須經上級安全部門安全培訓考試并取得“特種行業操作證”方得上崗操作。

　　(九)壓力容器在運行中發生異常現象，操作員必須立即采取緊急措施，并及時報告車間及主管部門。

　　(十)操作人員必須嚴格遵守崗位安全操作規程，必須按照工藝操作，控制允許最高溫度和壓力;開車停車的操作程序和注意事項;運行中注意重點檢查主要項目和部位，確保生產安全。

　　(十一)操作人員要定時，定點，定線進行巡邏檢查、認真做好運行記錄和交接班制度。

　　(十二)壓力容器及其安全附件，必須按規定定期檢查、檢測，設備、動力工程部具體執行，安全技術部監督和協助辦理相關手續和事宜。

　　壓力容器管理制度 17

　　1.主題內容與適用范圍

　　本制度規定了壓力容器的一般管理要求、管理職責、主要控制環節、考核與獎懲。

　　本制度適用于公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環節的管理。

　　2.術語

　　2.1壓力容器

　　同時具備下列條件的容器為壓力容器:

　　a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);

　　b.內直徑大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3;

　　c.介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

　　3.一般管理要求

　　3.1壓力容器設計、制造、安裝、使用必須符合國家規定。

　　3.2壓力容器操作人員的基本條件為:

　　3.2.1年滿十八歲以上，具有初中以上文化程度。

　　3.2.2身體健康，沒有妨礙從事本工種作業的疾病和生理缺陷。

　　3.2.3工作認真負責，具有安全生產、本專業技術知識及實踐經驗。

　　3.2.3經過本專業培訓，考試合格，取得操作證者。

　　3.3壓力容器的焊接工，必須持有市安監局頒發的焊接操作證。操作必須符合有關規定。

　　3.3以水為介質產生蒸汽的壓力容器，必須做好水質管理和監測。沒有可靠的水處理措施，不準投入運行。

　　3.5壓力容器的檢修必須由質檢部門認可單位進行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質放清并清洗干凈后進行。

　　3.6壓力容器操作人員應嚴格遵守安全操作規程，服從安全人員的監督檢查。

　　3.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應按規定執行，應配上安全帽、防震圈等安全裝置，并定期檢驗，防止沾染油脂，避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。

　　3.8壓力容器應有安全防護裝置，如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發生器應有防止回火的安全裝置，并保持完好有效。

　　3.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。

　　3.10壓力容器必須按技術條件規定的壓力使用，不得超壓。改變壓力容器技術條件必須經設計部門同意，報經營部審查，公司主管領導批準。

　　4.管理職責

　　4.1公司主管安全的副總經理對壓力容器的安全技術管理負責。按照國家有關壓力容器安全管理規程規定，開展壓力容器安全技術管理工作。

　　4.2生產技術部職責

　　生產技術部在總經理的領導下，開展以下壓力容器安全技術管理工作:

　　4.2.1貫徹執行國家有關壓力容器規程和安全技術規范。

　　4.2.2組織編制壓力容器的.安全管理規章制度。

　　4.2.3監督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。

　　4.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。

　　4.2.4向主管部門和當地勞動部門報送當年壓力容器數量和變動情況的統計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在主要問題等。

　　4.2.6組織壓力容器事故的調查并組織編寫事故分析報告。

　　4.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓。

　　4.2.8組織壓力容器使用登記及技術資料的歸檔。

　　4.2.9監督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。

　　4.3使用單位職責

　　4.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。

　　4.3.2建立和健全壓力容器安全操作規程、崗位責任制、交接班等制度。

　　4.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時，承擔單位的資格應符合有關規定。

　　4.3.4對壓力容器操作人員進行教育和考核，做到持證上崗。

　　4.3.4壓力容器的使用單位，應在操作工藝規程和崗位操作規程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內容應包括:

　　4.3.4.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。

　　4.3.4.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。

　　4.3.4.3壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現的異常現象和處理措施，以及緊急情況的報告程序。

　　4.4操作人員職責

　　4.4.1壓力容器發生下列異常現象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定的報告程序，及時向單位領導和生產技術部報告:

　　4.4.1.1壓力容器工作壓力，介質溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。

　　4.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、變形、泄漏等缺陷。

　　4.4.1.3安全附件失效。

　　4.4.1.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

　　4.4.1.4發生火災直接威脅到壓力容器安全運行。

　　4.4.1.6過量充裝。

　　4.4.1.7壓力容器的壓力失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。

　　4.4.1.8壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。

　　4.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。

　　4.4.3遵守崗位操作規程和崗位責任制等各項管理規定。

　　5.主要控制環節

　　5.1購置

　　5.1.1負責壓力容器的購置驗收單位應執行有關規定并向技術部提供完整有效的壓力容器辦證資料。

　　壓力容器辦證資料包括:

　　5.1.1.1產品合格證。

　　5.1.1.2產品質量證明書。

　　5.1.1.3產品總圖和主要的部件圖。

　　5.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發的產品制造安全質量監督檢驗證書。

　　5.1.1.5進口產品應有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告》。

　　5.1.2壓力容器使用單位不得委托無設計、制造資格證書的單位設計、制造壓力容器。不得購買其產品。

　　5.1.3生產技術部負責對以上資料進行審查。對資料不符合的，不予辦理取證手續，不予歸檔。

　　5.2登記、申報、建檔

　　5.2.2每臺壓力容器都必須建立技術檔案。

　　5.2.3不具備以下建檔登記條件的不準使用:

　　5.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續或安全狀況登記不能達到l級或2級的，不得投入使用。

　　5.2.3.2未注冊的壓力容器，不得繼續使用。

　　5.2.3.3不符合其它條款要求的。

　　5.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應在技術部登記、建檔。壓力容器有關資料需要下發到使用單位的，應在生產技術部登記，注明保管單位和保管人。

　　5.3修理與改造

　　5.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術改造，必須保證其結構和強度，滿足安全使用要求。

　　5.3.2承擔壓力容器修理或改造任務的單位，應持有壓力容器相應類別的有效生產許可證。修理單位必須具備必要的工裝設備、技術力量和檢驗手段。

　　5.3.3修理單位應按壓力容器現行技術規范制定具體的修理方案，并執行有關規定。

　　5.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規定有關人員的管理責任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內容由維修單位技術人員按設備管理的要求提出，維修人員負責記錄，維修單位主管安全領導負責檢查考核。

　　5.4定期檢驗

　　5.4.1生產技術部負責歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。

　　5.4.2生產技術部負責提出檢驗費用預算，計劃部門負責落實費用。

　　5.4.3生產技術部按規定確定定期檢驗期限。

　　5.4.4各使用單位負責本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數、有關要求等)。并負責配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。

　　5.4.5使用單位負責將檢驗報告書等資料，交生產技術部統一保存。

　　6.考核與獎懲

　　依據有關規定，對壓力容器有關人員給予獎勵和處罰。

　　6.1對在安全生產和預防事故方面做出顯著成績者，給予獎勵和表揚，并記入操作證。

　　6.2對違反下列規定者，除責任單位、責任人承擔處分外，對機關各部門，按照本部門的職能考核條款，視情節輕重，給予行政處分或經濟處罰:

　　6.2.1由于違反國家有關壓力容器監察規定受到上級監察處罰的。

　　6.2.2由于違反規定造成不能取證或造成其它經濟損失的。

　　6.2.3由于違反規定造成人員傷亡事故的。

　　6.4生產技術部負責監督檢查。發現違章使用后，應立即通知使用單位領導處理，必要時報主管副總經理。

　　壓力容器管理制度 18

　　第一章 總則

　　第一條 為進一步加強管壓力容器的現場監管，保證壓力容器的安全運行，避免壓力容器事故的發生，保護人民生命和財產的安全，特制定本管理辦法。

　　第二條 本辦法適用于塔河采油一廠。

　　第三條 參考文件

　　《特種設備安全監察條例》[國務院2003年第373號令]

　　《壓力容器安全技術監察規程》[質技監局鍋發（1999）154號]

　　《壓力容器使用登記管理規則》[勞部發（1993）442號]

　　《在用壓力容器檢驗規程》[勞鍋字[1990]3號]

　　第四條 壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。

　　第二章 各部門職責

　　第五條 質量安全環保科職責

　　1、負責壓力容器的注冊的監督管理，負責對壓力容器注冊證書的管理。

　　3、負責壓力容器年度檢驗和全面檢驗的歸口管理。

　　第六條 設備物資科職責

　　1、負責壓力容器原始資料管理。

　　2、負責壓力容器檢修和搶維修工作的組織、協調，制定技術方案。

　　3、負責管理壓力容器使用的變更及調撥。

　　4、負責壓力容器報廢工作的執行。

　　第七條 生產運行科職責

　　1、負責壓力容器檢修和搶維修施工的具體實施和過程管理。

　　2、負責新壓力容器的注冊。

　　3、負責年度和全面檢驗的配合施工組織和過程管理。

　　第八條 人力資源科職責

　　負責壓力容器操作人員的培訓、取證工作。

　　第九條 分隊、站職責

　　1、負責壓力容器的日常管理，及壓力容器年度和全面檢驗、年度計劃的'申報。

　　2、負責壓力容器現場安裝、搶檢、維修的日常管理，同時負責壓力容器注冊工作的督促。

　　第三章 壓力容器的注冊

　　第十條 壓力容器的使用登記，包括登記、注冊和辦理使用證。

　　建設項目使用的壓力容器由建設施工單位負責登記、注冊和辦理使用證，生產運行科負責組織施工單位辦理注冊使用證，設備物資科負責提供注冊所需的基礎資料；具體要求：

　　建設施工單位填寫《壓力容器使用登記表》，并攜帶以下資料向自治州鍋爐壓力容器安全監察機構提交辦理壓力容器使用登記注冊和辦理使用證申報手續。

　　１、產品合格證；

　　２、產品質量證明書；

　　３、產品竣工總圖；

　　４、勞動部門檢驗單位簽發的產品制造安全質量監督檢驗證書；

　　５、進口壓力容器應有省級以上（含省級）勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告。

　　第十一條 使用證辦理完畢后，由質量安全環保科負責備案，并建立檔案，辦理接收手續。

　　第十二條 壓力容器使用證應在壓力容器安裝使用后三個月之內交質量安全環保科歸檔，同時分隊、站和質量安全環保科負責定期對壓力容器注冊情況進行對接，及時督促生產運行科完成壓力容器的注冊工作。

　　第四章 定期檢驗

　　第十三條 壓力容器檢驗計劃的制定

　　1、各分隊、站于11月中旬將下年度壓力容器檢驗計劃上報質量安全環保科。檢驗計劃包括：年度檢驗、全面檢驗計劃和一年壓力容器檢驗完成情況，并對實施計劃分解到月度。

　　2、質量安全環保科年初制定本年度壓力容器檢驗計劃，并通報生產運行科，制定配合施工計劃，并按期組織實施。

　　第十四條 質量安全環保科負責壓力容器檢驗工作的組織和實施，并負責落實壓力容器檢驗費用。生產運行科負責壓力容器全面開罐檢驗的配合施工和過程監管，設備物資科負責提供壓力容器檢驗注冊所需的資料。

　　第十五條 經檢驗不合格的壓力容器，由生產運行科組織施工單位按檢驗機構提出方案要求進行整改，經再次檢驗合格后方可投入使用。

　　壓力容器管理制度 19

　　1、承擔鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質、安裝許可證必須滿足相應要求。

　　2、鍋爐、壓力容器安裝前，必須向有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構登記，在鍋爐、壓力容器安裝過程中，應根據設計和設備的技術文件及有關規程的規定進行。

　　3、鍋爐、壓力容器在使用前，必須向有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構登記，取得使用證，才能將設備投入運行。

　　4、使用壓力容器，必須建立壓力容器技術檔案，并歸檔。

　　5、根據鍋爐、壓力容器的數量和對安全性能的要求，設置專職技術人員，加強對鍋爐、壓力容器的安全技術管理。

　　6、對運行的鍋爐必須按照有關規定實行定期檢查。

　　7、鍋爐最大負荷不得超過鍋爐額定容量；

　　8、鍋爐的各部位壓力不超過規定的允許壓力；

　　9、熱水鍋爐經常注意壓力和溫度不超過允許規定數值、并根據室外氣溫的變化隨時調整熱水溫度。

　　10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應整潔、刻度清晰，各種檢驗合格證上的有效日期應完整、易辯識。

　　11、鍋爐房運行人員應熟悉鍋爐安全知識，按章作業。

　　12、鍋爐運行期間司爐工、水處理員應嚴格執行下列制度

　　a、鍋爐安全操作規程

　　b、鍋爐房安全制度

　　c、鍋爐房設備維修保養制度

　　d、鍋爐房巡回檢查制度

　　e、鍋爐節能運行制度

　　f、鍋爐事故報告制度

　　g、司爐工交接班制度

　　h、司爐班長崗位責任制

　　i、司爐工崗位責任制

　　j、鍋爐水質化驗監督制度

　　k、水處理人員崗位責任制

　　l、鍋爐房清潔衛生制度

　　m、鍋爐房安全保衛制度

　　13、司爐工負責記錄鍋爐及附屬設備的運行紀錄、交接班紀錄、設備檢修保養紀錄、事故記錄，水處理員負責記錄水處理設備運行及水質化驗記錄。以上記錄必須清晰、完整、準確。鍋爐的運行記錄應保存一年以上。

　　14、鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐。

　　a、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降。

　　b、給水泵全部失效或給水系統故障不能向鍋爐進水。

　　c、水位表或安全閥全部失效。

　　d、鍋爐元件損壞且危及運行人員安全。

　　e、燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行。

　　f、其他異常情況危及鍋爐安全運行。

　　15、從事鍋爐、壓力容器運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員應取得相應的資格證書并在有效期內。

　　16、修理和改造鍋爐、壓力容器，必須具備必要的`安裝設備工具、技術力量和檢驗手段，并經有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構審查批準。

　　17、檢修人員在鍋爐筒體內進行工作時，鍋爐外面應有人監護。

　　18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次。

　　19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進行重大修理和改造，應符合安全監察規程的有關標準后實施。

　　20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用，應進行檢驗和安全性能評估，并辦理審批手續，并應重新辦理登記手續，按在役管理。

　　21、當發生以下情況時，鍋爐應報廢：

　　鍋爐損壞嚴重，難以保證安全運行；

　　鍋爐壓力容器監察機構檢驗中給予判定報廢。

　　22、對于報廢的鍋爐必須立即停止運行，到有管轄權的鍋爐壓力容器監察機構辦理注銷手續，所在單位物質設備部按照機械設備管理有關規定進行報廢處理。

　　23、鍋爐、壓力容器事故處理

　　鍋爐、壓力容器一旦發生重大爆炸事故，使用單位應在第一時間向九局哈大鐵路客運專線工程作業隊調度及安全質量部報告，安全質量部向上級有關部門進行通報。

　　壓力容器管理制度 20

　　1.主題內容與適用范圍

　　本制度對壓力容器用焊接材料的訂貨、驗收、保管、發放和使用作出規定，以滿足壓力容器用焊接材料的要求。

　　本制度適用于壓力容器制造中所使用的焊接材料。

　　2.焊接材料的采購

　　2.1.焊接材料由物質供應部根據焊接責任人的要求負責采購。有特殊要求的焊材，當圖樣或技術要求中對焊材的超過標準規定的附加要求或進口焊材的技術要求，不能采用相應的上述制度采購及驗收時，采購技術條件由焊接工藝人員提出，經焊接責任人審核后作為采購依據。

　　2.2.焊接材料品種和數量根據庫存量訂貨，特殊焊材品種和數量根據材料預算訂貨。

　　2.3.常用焊材的訂貨應根據歷年焊接材料質量狀況擇優定點，盡量減少供應廠家。

　　3.進廠驗收

　　3.1.進廠的焊材，必須具有內容齊全的質量證明書，由生產技術部門核對質量證明書，若與有關標準規定不相符時，由生產技術部門負責與供方聯系，材料庫保管員填寫復驗申請單與質量證明書一起提交材料檢驗部門，編寫材檢號進行驗收，并按企標Q/LSJM.G.05-20xx《壓力容器焊接材料驗收管理制度》進行復驗。

　　3.2.調撥進廠的焊材，須有質量證明書或加蓋供材單位檢驗公章和經辦人章的有效復印件，否則不予驗收。

　　3.3.焊料質量證明書及復驗報告由材料檢驗責任人移交焊接責任人保管，材料質量鑒定書技術部存檔。

　　4.焊材保管

　　4.1.合格焊材按廠家、品種、規格、牌號、批號、入庫時間、分類堆放，各自焊材應有明顯標記。

　　4.2.焊接材料必須保持通風良好、干燥、并配有干、濕度計，焊接材料、包裝必須完好不得隨意打開。焊接材料堆放，離地面、離墻0.3m以上，以防受潮變質，室溫必須保持10℃以上，相對濕度小于60%。每日9時30分、16時30分記錄溫、濕度。庫房內嚴禁存放油、水等濕物。

　　4.3.焊接材料的發放，應保證先進的先發放。

　　5.焊材管理

　　5.1.焊接材料的領取

　　5.1.1.生產部設焊材庫對壓力容器焊接材料實行統一管理，向生產部組發放烘烤合格的焊材。

　　5.1.2.焊接材料的入庫、發放應與臺帳相符。

　　5.1.3.焊接材料入庫后，要按不同的規格、牌號、入庫時間分別放置，并有明顯的'標記，以免混淆。

　　5.2.焊接材料烘烤

　　5.2.1.焊接材料發放前，必須按說明書及有關技術文件要求進行烘烤，并做好烘烤記錄。

　　5.2.2.烘箱內應有明顯的標記和分隔措施，標明所烘烤材料的牌號及規格，以免混淆。酸、堿性焊接材料應分箱烘烤。

　　5.2.3.每次烘烤數量以一天用量為限，在烘箱內鋪放成層狀，放置均勻，一般每層堆放5-6根焊接材料厚度，使其烘烤達到規定要求。

　　5.2.4.在烘箱內嚴禁烘烤其他物品。

　　5.2.5.烘烤后的焊接材料，放入溫度100±10℃的保溫箱內，不同牌號、規格的焊接材料應有明顯的標記和分隔措施。

　　5.2.6.對焊工交回的焊接材料，應重新按規定烘烤，堿性焊接材料和不銹鋼焊接材料的重新烘烤次數不得超過3次。

　　5.2.7.焊材應遵循先到貨先發放的原則，防止反復烘烤和長期積壓。凡未烘烤或焊芯有銹跡的焊接材料，不允許使用。

　　5.3.焊接材料預算

　　5.3.1.技術部根據要求，編制產品制造所需的焊材預算，預算規定的焊材牌號、規格、數量是生產班組和焊材庫領發焊材的依據。

　　5.4.焊材發放與回收

　　5.4.1.焊材庫根據生產部的生產任務，確定需烘烤的焊材數量，以滿足生產需求。

　　5.4.2.施工者開具領料單的焊材牌號與制造廠下達的焊材牌號必須相符。

　　5.4.3.焊工領取焊材時，必須持由經鉚焊組長簽字的領料單。領取焊接材料還需持有焊接材料保溫筒，在有關臺帳上作好記錄，方可領料。

　　5.4.4.保管員發放焊接材料時，根據領料票開具的重量換算為焊接材料根數發放給領料焊工，并在發料臺帳上作好記錄。

　　5.4.5.生產班組需要進行焊接材料代用時，須按照有關規定辦理材料代用手續及認可證明，焊材庫保管員方可發料。

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