使用安全管理制度

　　在生活中，制度起到的作用越來越大，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編為大家收集的使用安全管理制度，歡迎閱讀與收藏。

使用安全管理制度1

　　一、嚴格執行施工機械的安全技術規范、安全規程、操作使用規程等中的有關規定;如:《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》《建筑卷揚機安全規程》。

　　二、相關項目為施工機具、井架。監理人員要對有關項目進行檢查和落實。重點要查看以下幾項是否落實:

　　1、下列安全裝置必須齊全有效:

　　井架:制動停層裝置、防沖天裝置、防斷落裝置、卷揚機滾筒防鋼絲繩滑脫裝置、避雷裝置(將一側中間的立桿接高,高出頂端2米作為接認器,并在該立桿下端設置接地線)。

　　其它機具:傳動部位防護罩、防護擋板。

　　2、架機、機具基礎須平整堅實,架體、井架卷揚機、鋼筋拉直機與砼基礎連接須采用地腳螺栓。大型建筑機械設備基礎要求報驗驗收。井架基礎采用砼條形基礎,如地基太松軟則施打松木樁或換填基礎補強。

　　3、架體防傾覆措施:井架按規定設附墻架。

　　4、井架安裝完畢后,嚴格辦理驗收手續,填寫驗收合格單并有責任人簽字后方可使用。

　　5、井架設動送啟動前自動響鈴信號。

　　6、機具使用前應試運行并檢查離合器、制動器、安全裝置及其它關鍵總合的.工作性能,鋼絲繩的磨損程度等,機具不得帶病或超負荷動轉。

　　7、機具檢修須由持證工負責。操作員持證上崗,專人操作。

　　8、所有施工機具進場要報驗。提升機等建筑設備裝拆要有專項方案并報審。

　　9、施工單位進場進行樁基礎施工時,必須通知市建設期工程安全監督站到現場進行前期核查,確認企業施工資質、作業人員上崗證、樁機證及現場設備使用條件等符合安全生產要求,經批準后方可開工。

使用安全管理制度2

　　一、鍋爐房安全管理制度

　　1、鍋爐房是使用鍋爐單位的要害部門之一，除鍋爐房工作人員、有關領導及安全保衛生產管理人員外，其他人員未經有關領導批準不得入內。

　　2、當班人員要堅守崗位，提高警惕，嚴格執行安全技術操作規程和巡回檢查制度。

　　3、非工作人員不準開關鍋爐房的各種閥門、煙風門及電器開關，無證司爐工、水質化驗人員不準單獨操作。

　　4、禁止鍋爐房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的`油桶、油壺要存放在指定地點，并注意檢查燃燒中是否有爆炸物。

　　5、鍋爐在運行及壓火期間，房門不準鎖住及閂住，壓火期間要有人監視。

　　6、鍋爐房要配備消防器材，認真管理，不要隨便移動或挪作他用。

　　二、鍋爐房清潔衛生制度

　　l、鍋爐房不準存放與鍋爐操作無關的物品，鍋爐用備品備件、操作工具應放在指定的地方，擺放整齊。

　　2、鍋爐房地面、墻壁、門窗要經常保持清潔衛生。

　　3、每天下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門等打掃干凈。

　　4、每周對鍋爐房及所管區域進行一次大掃除，保持環境整潔優美。

　　5、主管領導要經常組織有關人員對鍋爐房的清潔衛生進行檢查評比，獎勤罰懶，做到清潔衛生、文明生產。

　　三、鍋爐設備維修保養制度

　　1、鍋爐設備的維修保養是指在不停爐的情況下進行正常性的維護修理。

　　2、結合巡回檢查發現的問題，在不停爐能維修時維修。

　　3、維修保養的主要內容：

　　(1)一只水位表玻璃管(板)損壞、漏水、漏氣用另外一只水位表觀察水位，及時檢修損壞的水位表。

　　(2)壓力表損壞，表盤不潔及時更換。

　　(3)跑、冒、滴、漏的閥門能維修的及時維修及更換。

　　(4)轉動機械潤滑油路保持暢通，油杯保持一定油位。

　　(5)檢查維修二次儀表及保護裝置。

　　(6)清除設備及附屬設備上的灰塵。

使用安全管理制度3

　　1.在乘梯樓層電梯入口處,根據自己上行或下行的需要,按上方向或下方向箭頭按鈕,只要按鈕上的燈亮,就說明你的呼叫已被記錄,只要等待電梯到來即可。

　　2.電梯到達開門后,先讓轎廂內人員走出電梯,然后呼梯者再進入電梯轎廂。進入轎廂后,根據你需要到達的樓層,按下轎廂內操縱盤上相應的數字按鈕。同樣,只要該按鈕燈亮,則說明你的選層已被記錄;此時不用進行其他任何操作,只要等電梯到達你的目的層停靠即可。

　　3.在開啟電梯廳門進入轎廂之前,須注意轎廂是否停在該層,切勿匆忙進入,以防轎廂不在該層,造成嚴重事故。

　　4.進入電梯廳門之前,請勿用手扒門;進入電梯轎廂后,電梯門未完全關閉時電梯不能啟動。電梯廳、轎門打開時,嚴禁跨步停留在廳、轎門內外,以防不測事故發生。請勿在轎廂內跳躍、跑動。

　　5.由于特殊情況,乘坐電梯作為載運貨物使用時,不允許超載、撞擊、涂抹電梯;載荷應盡可能穩妥地平放于轎廂中心,避免載貨運行中轎廂傾斜。

　　6.不允許裝運易燃、易爆等危險物品。如遇特殊情況必須裝運時,需提前申請,經安全、技術部門批準并采取安全保護措施后,方可運送。

　　7.嚴格注意不要敲擊、推拉、硬掰、倚靠電梯內外門,不要在電梯廳門前、梯門處、轎廂內丟棄雜物或倒灑液體,否則會直接增加電梯發生嚴重故障的'頻率,威脅您乘坐電梯的安全。

　　8.不要將果核、石子等硬物丟棄在梯級上,也不要把傘尖等尖銳硬物伸進梯級周圍的縫隙中,更不要伸進梳齒板中。

　　9.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運長物件。非電梯專業人員不要私自用鑰匙或其它物品強行打開電梯門;嚴禁未經電梯專業人員同意進入轎頂、井道、機房,或對電梯進行任何非正常操作。

　　10.運輸建筑材料和建筑垃圾時,不可使用推車進入轎廂,應將垃圾或貨物裝成袋運輸。

　　11.在車廂內嚴禁點煙、吸煙。因為電梯轎廂上下有易燃潤滑油和其它易燃設施。無論是在電梯轎廂內,還是在電梯井任一層,當易燃物著火時,由于電梯井和轎廂的封閉環境,一有事故首先啟閉門失效。當乘坐人員被鎖在轎廂內時,極易導致人員嚴重缺氧窒息以及人人遺憾的人身傷亡。

　　12.千萬不要試圖用砸門、撬門或轉動門鎖的方式打開電梯。在電梯開關門時,請不要試圖用身體或物品阻止電梯關閉,更不要站在梯門處遮擋電梯門等人。電梯運行時,請不要依靠在電梯門上。

　　13.老人、兒童、行動不便者等應有其他人員陪同乘坐電梯。

　　14.千萬不要乘坐明確標明處于非安全狀態下的電梯。遇到火災、地震或其他災害時,請不要使用電梯。

　　15.當您在電梯被困時,請勿驚慌,應使用梯內電話告知監控人員,不得強行出電梯轎廂,以免出現意外休息傷害,電梯管理員會盡快趕到排除故障。電梯內的電話只能在處理故障時使用,不得在電梯內吸煙或隨地吐痰。

　　16.當您需要搬運家私或請外單位運送大件物品時,請您向相應操作人員告知注意事項。

　　17.當電梯內人員過多時,不得超載運行,聽到超載報警時,后上電梯的人要立即下電梯,直到沒有報警聲為止。

　　18.不得強行開門或阻擋電梯自動關門。

　　19.乘電梯人員高峰期(上下班時間)不得運送裝修材料、搬運家具等物品。

　　20.攜帶寵物乘電梯時,應將寵物進行隔離,防止驚嚇、傷害他人,病犬不準乘電梯。

　　21.嚴禁乘坐明示處于非安全狀態下的電梯。

使用安全管理制度4

　　1危險化學品儲存的基本要求

　　1.1危化品儲存必須經公安部門批準，未經公安部門批準不得隨意設置化學危險品倉庫。

　　1.2危化品露天堆放，應符合防火、防爆的安全要求。爆炸物品一級易燃物品、與濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。

　　1.3危化品倉庫必須配備有專業知識的，且熟悉各存儲物品的危害性和泄漏緊急處理辦法的專人管理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。

　　1.4應根據危險品性能分區、分類、分庫儲存，各類危化品不得與禁忌物料混存，儲存的危化品應有明顯的標志，同一區域儲存兩種以上不同級別的危化品時，按最高等級危化品的性能標志。

　　1.5危化品儲存的建筑物、區域內嚴禁吸煙和使用明火。

　　2危險化學品儲存的要求

　　2.1危化品倉庫不得有地下室，其防火等級、安全疏散和防火間距應符合國家有關規定，還應考慮對周圍環境和居民的影響，設置警示標志，規定警戒區，無管人員嚴禁入內。

　　2.2倉庫內的配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志應符合安全要求，存儲易燃易爆危化品的建筑必須安裝避雷針設備。

　　2.3危化品庫必須安裝通風設備，通排風系統應有消除靜電的接地裝置，不得使用蒸汽和機械采暖。

　　2.4庫房溫度、濕度應嚴格控制，經常檢查，及時調整。

　　2.5易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合儲存。

　　2.6有毒物品應儲存在陰涼、通風、干燥的場所，不得接近酸類物質。

　　2.7腐蝕類物品包裝必須嚴密，不允許泄漏，嚴禁與液化氣體和其它物共存。

　　2.8危化品在儲存期內，應定期檢查，發現其品質變化、包裝破損、滲漏等應及時處理，并做好記錄。

　　3危險化學品出入庫管理

　　3.1危化品入庫前應按合同進行檢查驗收，登記核對數量、包裝、危險標志，當商品性質未弄清不得入庫。

　　3.2危化品的領取，應經主管領導簽字批準，經手人簽名后方可出庫，生產剩余料應及時退庫。嚴禁存放作業區。

　　3.3進入危化品儲存區域的人員、車輛，必須采取防火措施，裝卸搬運危化品時應按規定進行，做到輕裝輕卸，嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。

　　3.4裝卸對人體有害及腐蝕性的物品時，操作人員應根據危險性、穿戴相應的.防護用品。

　　3.5不得用同一車輛裝運互為禁忌的物料。

　　3.6換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應使用不產生電火花的銅制、合金制或其他工具。

　　4危險化學品的使用

　　4.1使用危化品的作業人員，應根據其危險特性，穿戴相應的個體防護用品，作業場所注意通風排毒。

　　4.2嚴格執行操作規程，禁止違章作業。

　　4.3使用危化品區域應與一般作業區域相對隔離或保持一定的安全距離。工作完畢，未使用完的危險物料應及時清點退庫。

　　5廢棄物處理

　　5.1禁止在危化品儲存、使用區域內堆積可燃廢棄物。

　　5.2泄漏或滲漏危險品的包裝容器應迅速移至安全區域。

　　5.3按危化品特性，用化學或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄，污染環境。

　　6消防措施

　　6.1應根據危化品特性和倉庫、作業場所條件，配備相應的消防設備、設施和器具。

　　6.2倉庫管理人員和使用人員必須熟悉存放化學品種類、特性、事故處理程序、消防器具的使用方法和所存放物品的撲救辦法。

　　6.3儲存、使用危化品區域進行動火作業，應嚴格執行動火作業制度。

　　6.4儲存、使用危化品的建筑內應根據條件安裝自動監測和火災報警系統。

使用安全管理制度5

　　一、安全工具應由安全員負責，每月月底對安全工具認真檢查一次，并做好記錄；安全工具應編號放在固定地點，不得亂拿亂放。

　　二、安全工具要定期試驗，每年按規定周期進行試驗。

　　三、安全工具要妥善保管，經常保持干燥清潔，完整無損。嚴禁將絕緣靴、雨靴挪做它用，對已損壞的安全工具必須報廢，撤出現場，禁止使用。

　　四、高電壓等級的絕緣工具（操作桿）可用于低電壓等級設備上使用，低電壓等級的絕緣工具（操作桿）嚴禁在高壓設備上使用，試電筆只能在同電壓等級設備上使用。

　　五、使用安全工具時要愛護，要檢查，交接班時要檢查安全工具是否完全，存放是否整齊。

　　六、對新增安全器具應做好登記記錄。

　　八、已到報廢的或不合格者安全器具應立即收回，并上繳做記錄。

　　九、做好對各種標示牌、警告牌、語言警告牌、網狀遮欄的`歸類整理，登記工作。

　　十、已經試驗好的安全工具要統計、登記并填寫好試驗周期表，一式兩份，現場即安全工具室墻壁貼一份，另一份連同試驗報告存入檔案。

　　十一、安全器具室的干燥燈要每周檢查一次，陰雨天氣應將燈打開保持干燥，同時每周應對安全工具進行清掃一次保持整潔。

　　十二、不許將安全器具借給他人，特殊情況下需要借用時，應匯報站長，并要做好記錄。

使用安全管理制度6

　　電梯的使用安全管理內容

　　為防止電梯因使用不當造成損壞或引起傷亡事故,必須加強電梯的使用安全管理。電梯使用安全管理主要包括:安全教育、司梯人員的操作安全管理、乘梯人員的安全管理、電梯困人救援的`安全管理。

　　1、實施安全教育

　　由電梯管理員負責對電梯機房值班人員、電梯司梯人員和乘梯人員實施安全教育,使他們樹立安全第一的思想,熟知電梯設備的安全操作規程和乘梯安全規則。

　　2、電梯司梯人員操作安全管理

　　為了確保電梯的安全運行,司梯人員均持證上崗。并制定了相應的司梯人員安全操作守則:

　　1)保證電梯正常運行,提高服務質量,防止發生事故;

　　2)要求司機堅持正常出勤,不得擅離崗位;

　　3)電梯不帶病運行、不超載運行;

　　4)操作時不吸煙、不閑談等;

　　5)執行司機操作規程:

　　a、每次開啟廳門進入轎箱內,必須作試運行,確定正常時才能載人;

　　b、電梯運行中發生故障,立即按停止按鈕和警鈴。并及時要求修理;

　　c、遇停電時,電梯未平層禁止乘客打開轎箱門,并及時聯系外援;

　　d、禁止運超大、超重的物品;

　　e、禁止在運行中打開廳門;

　　f、工作完畢時,應將電梯停在基站并切斷,關好廳門。

　　3、加強對乘梯人員的安全管理

　　制定電梯乘梯人員安全使用乘梯的警示牌,懸掛于乘客經過的顯眼位置。敬告乘梯人員安全使用電梯的常識。乘梯須知應做到言簡意賅。警示牌要顯而易見。乘梯須知內容是:

　　a、用手按鈕,嚴禁撞擊

　　b、不許吸煙,勿靠廂門

　　c、運行之時,擠門危險

　　d、危險物品,禁止進梯

　　e、保持清潔,勿吐勿丟

　　f、若遇危險,請按警鈴

　　g、超載鈴響,后進退出

　　h、兒童乘梯,成人攜帶

　　i、樓內火災,切勿乘梯

使用安全管理制度7

　　鋼水罐、鐵水罐、半鋼罐是吊運高溫金屬熔液的容器，在轉運過程中，要求百分之百的.可靠性，特建立以下規章制度：

　　1．大罐的使用、維護與檢查

　　（1）罐耳軸與吊車鉤板應經常保持有潤滑油（納基黃干油或二養化鉬潤滑脂），嚴禁干磨。

　　（2）大罐裝金屬熔液時，不能裝得過滿，以免熔液溢出燒壞罐體及罐耳軸或使吊車長期超負荷吊運而損壞。

　　（3）嚴禁在罐體或耳軸上亂割亂焊，嚴禁用重錘或其他重物在罐體或耳軸上碰撞或敲打。

　　（4）罐體或耳軸表面有裂紋或明顯傷痕以及耳軸磨損超過名義直徑的9%（35mm）者，該罐體應停止使用。

　　（5）罐嘴、罐皮罐沿不得掛鐵、掛渣。

　　（6）罐皮厚度燒損超過50%者，應更換。

　　（7）經常檢查罐耳軸周圍的焊縫，有無裂紋及開焊情況。

　　2．責任分工（按使用單位）

　　（1）車間指定專人負責鐵水罐、半鋼罐、鋼水罐的使用和維護，并對罐耳軸和吊車板鉤抹油。

　　（2）大罐使用由車間指定專人負責檢查大罐的使用情況，發現罐體及耳軸變形、裂紋、開焊等應及時報生產部鑒定處理。

　　（3）生產部每季度組織一次，由使用車間有關人員參加，對大罐及耳軸進行全面檢查。

　　（4）生產部負責每年聯系鋼研究院做一次耳軸超聲波探傷。

　　（5）大罐產權歸使用車間，生產部負責監督檢查生產車間對大罐的安全使用。機動科負責大罐的日常檢修及備品備件供應。

使用安全管理制度8

　　1. 目的

　　規范鹽酸的儲存使用管理,消除各類事故隱患。

　　2.適用范圍

　　和鹽酸有關的各個部門和環節。

　　3.內容

　　3.1管理原則

　　1.必須遵守《化學危險品管理條例》等國家的有關法律法規,購買、運輸、使用、儲存鹽酸。

　　2.成立鹽酸(易制毒化學品)使用管理小組,由主要領導任組長,并確定1-2名專兼職鹽酸(易制毒化學品)管理人員。

　　3.管理人員應經過安全培訓,熟知安全品性質和安全管理常識。 4.管理人員每天不得小于2次巡檢,做好記錄,消除隱患。 5.安全人員每周組織檢查1次,發現隱患,及時下達整改通知書,限期整改。

　　3.2采購

　　1.每次采購,均由購用單位派專人攜帶市易制毒化學品購用申請表以及前次辦理的購用證明、實際購買情況,到市公安局易制毒化學品管理辦公室辦理購用證明。購用證明有效期為一個月,每證僅限購一次。2.在購用證明辦理后未能按時購買,應在有效期滿后七日內將已過期的購用證明交回原發證機關,由原發證機關注銷作廢。

　　3. 由購用單位派專人持購用證明前往有化學危險品生產經營許可證的廠商或經營單位購買,不得請其他單位或個人代為購買。

　　4. 嚴格按照購用證明上的數量購買,不得超過所限定的數額。

　　5.僅限購用證明上所注明的購用單位使用,不得以任何形式交給其他單位和個人使用。

　　3.3儲存

　　1. 儲存庫房陰涼通風,庫溫不超過30℃相對濕度不超過85%。保持容器密封。應與堿類胺類堿金屬易燃物分開存放,切記混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備,和合適的收容材料。

　　2.鹽酸的儲罐材質標識符合要求,嚴禁帶缺陷使用。儲罐應分類存放,間距不小于1米。

　　3. 鹽酸化學品運抵單位后,必須由聯絡員在場監視卸貨、入庫,數量核對無誤后,有送貨人、倉管員、監督員分別在《鹽酸出入庫登記證明簿》上簽名。

　　3.對易泄漏有害介質的管道及設備盡量露天布置,有利于有毒氣體的擴散,使通風良好,防止有害氣體積累。分析室設局部排風,加強排風排毒。裝置排出廢氣集中排放,排放口高于操作面。

　　4. 鹽酸須有單獨的倉庫存放,實行雙人雙鎖,出入庫臺帳登記要清楚、全面、準確。無關人員不得進入鹽酸化學品倉庫。

　　5. 鹽酸領用單位應建立登記臺帳,單獨裝訂成冊備查。用槽罐儲存鹽酸的.,從槽罐抽到高位槽(即抽離槽罐)即視為出庫,做出庫登記。

　　6.使用部門(車間)應按當天使用計劃,合理領用鹽酸。原則上誰使用由誰領用,負責領用人下班,如鹽酸還有剩余即視為不能使用完,使用部門(車間)負責人應安排二個人將多余的鹽酸送回倉庫。

　　7.由倉庫管理人員應對送回的鹽酸進行稱量后作為入庫原料進行登記,送回人、倉管員分別在登記簿上簽名。不得將領用原料暫存在倉庫中,使用部門(車間)不得私自存放鹽酸在本部門(車間)。使用部門(車間)再次領用已送回的鹽酸應按第九條規定重新辦理領用手續。

　　8.倉管員和聯絡員應每月盤點當月的使用數量和庫存數量,核對無誤后,在每月5日前將盤點情況寄交易制毒化學品管理辦公室。如在盤點中發現存在數量不對應,應立即報告易制毒化學品管理辦公室,由管理辦公室和使用企業共同復核。如發現被盜的應立即向公安機關報案。

　　3.4操作使用

　　1.操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。

　　2.密閉操作,注意通風,操作盡可能機械化化自動化。

　　3. 加強個人防護措施,作業工人應配備耐酸堿橡皮手套、橡膠耐酸堿服,護目眼鏡;。遠離易燃物可燃物,避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。

　　4.工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛生習慣。

　　5.車間應配備常用應急救護物品。

　　3.5廢棄排放

　　1.用堿液-石灰水中和生成氯化鈉或氯化鈣,用水稀釋后排入廢水中。

　　3.6泄漏應急處理

　　1.迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并進行隔離,嚴格限制出入。

　　2.建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服,不要直接接觸泄漏物,盡可能切斷泄漏源。

　　3.防止進入下水道、排水溝等限制性空間。

　　4.小量泄漏:用砂土干燥石灰或蘇打灰混和,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后排入廢水系統。

　　5.大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容,用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。

　　3.7急救措施

　　1.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的清水沖洗至少15分鐘,就醫。

　　2.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,就醫。

　　3.吸入:迅速脫離現場至新鮮空氣處,保持呼吸暢通,如呼吸困難,即輸氧,如呼吸停止,立即人工呼吸,就醫。

　　4.食入:用水漱口,飲牛奶或蛋清,就醫。

使用安全管理制度9

　　1適用范圍

　　本規程規定了直流電焊機安全操作的有關規定。

　　本規程適用于公司直流電焊機作業。

　　2主要內容

　　2.1電焊機的工作環境必須符合制造廠使用說明中的'要求。

　　2.2電焊機在搬運中，要盡可能地避免震動和碰撞，以免影響其性能。

　　2.3使用前須先打開風扇電機，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細查聽是否有不正常的聲音。

　　2.4應經常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。

　　2.5電焊機的飽和電抗器切勿振動，更不應敲擊，否則將影響焊機性能。

　　2.6電焊機在安裝前，應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。

　　2.7嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

　　2.8進線處需有防護罩。

使用安全管理制度10

　　一、目的及適用范圍

　　1.目的:規范鹽酸、硫酸的儲存使用管理,消除各類事故隱患。

　　2.適用范圍:與鹽酸、硫酸有關的各個部門和環節。

　　二、鹽酸、硫酸的理化性質

　　1.鹽酸的理化性質

　　中文名稱: 鹽酸 英文名稱: hydrochoric acid;chorohydric acid

　　別 名: 氫氯酸 分子式:hcl 分子量: 36.46 熔 點: -114.8℃ 沸點:-84.4℃

　　相對密度(水=1):1.20; 溶解性: 與水混溶,溶于堿液 穩定性: 穩定

　　外觀與性狀: 無色或微黃色發煙液體,有刺鼻的酸味

　　危險標記:酸性腐蝕品 對環境的影響: 健康危害

　　對人體危害:接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現眼結膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻衄、齒齦出血,氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。

　　慢性影響:長期接觸,引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。

　　2.硫酸的理化性質

　　中文名稱:硫酸 英文名稱:sulfuric acid 分子式:h2so4

　　分子量:98.08 熔點(℃):10.5 沸點(℃):330

　　相對密度(水=1):1.83 (空氣=1):3.4 溶解性:與水混溶

　　外觀與性狀:純品為無色透明油狀液體,無臭,具有強氧化性、脫水性、強酸腐蝕性。

　　危險標記:酸性腐蝕品 對環境的影響: 健康危害

　　對人體危害:對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或煙霧可引起結膜炎、結膜水腫、角膜混濁,以致失明;引起呼吸道刺激,重者發生呼吸困難和肺水腫;高濃度引起喉痙攣或聲門水中而窒息死亡。誤服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成;嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現紅斑、重者形成潰瘍,愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內可造成灼傷,甚至角膜穿孔、全眼炎以致失明。

　　慢性影響:牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。

　　三、管理原則

　　1.必須遵守《化學危險品管理條例》等國家的有關法律法規,購買、運輸、使用、儲存鹽酸。

　　2.成立鹽酸、硫酸(易制毒化學品)使用管理小組,由主要領導任組長,并確定2名專兼職鹽酸、硫酸(易制毒化學品)管理人員。

　　3.管理人員應經過安全培訓,熟知安全品性質和安全管理常識。

　　4.管理人員每天不得小于2次巡檢,做好記錄,消除隱患。

　　5.安全人員每周組織檢查1次,發現隱患,及時下達整改通知書,限期整改。

　　四、采購

　　1.每次采購,均由購用單位派專人攜帶市易制毒化學品購用申請表以及前次辦理的購用證明、實際購買情況,到市公安局易制毒化學品管理辦公室辦理購用證明。

　　2.必須在購用證明有效期內購買。在購用證明辦理后未能按時購買,應在有效期滿后七日內將已過期的購用證明交回原發證機關,由原發證機關注銷作廢。

　　3.由購用單位派專人持購用證明前往有化學危險品生產經營許可證的.廠商或經營單位購買,不得請其他單位或個人代為購買。

　　4.嚴格按照購用證明上的數量購買,不得超過所限定的數額。

　　5.僅限購用證明上所注明的購用單位使用,不得以任何形式交給其他單位和個人使用。

　　五、儲存

　　1.儲存庫房陰涼通風,庫溫不超過30℃相對濕度不超過85%。保持容器密封。必須與堿類胺類堿金屬易燃物分開存放,切記混儲。儲區必須備有泄漏應急處理設備,和合適的收容材料。

　　2.鹽酸的儲罐材質標識符合要求,嚴禁帶缺陷使用。儲罐必須分類存放,間距不小于1米。硫酸亦同。

　　3. 鹽酸化學品運抵單位后,必須由聯絡員在場監視卸貨、入庫,數量核對無誤后,有送貨人、倉管員、監督員分別在《鹽酸出入庫登記證明簿》上簽名。硫酸亦同。

　　4.對易泄漏有害介質的管道及設備盡量露天布置,有利于有毒氣體的擴散,使通風良好,防止有害氣體積累。分析室設局部排風,加強排風排毒。裝置排出廢氣集中排放,排放口高于操作面。

　　5. 鹽酸必須有單獨的倉庫存放,實行雙人雙鎖,出入庫臺帳登記要清楚、全面、準確。無關人員不得進入鹽酸化學品倉庫。硫酸亦同。

　　6. 使用部門(車間)必須開具《鹽酸領用申請單》,由使用部門(車間)負責人簽字后,向倉庫領用鹽酸。出庫時聯絡員須到現場監督,領用人、倉管員、監督員核對數量后分別在鹽酸出入庫登記簿上簽名。出庫后由聯絡員陪同領用人將鹽酸送到使用部門(車間)。鹽酸領用單位應建立登記臺帳,單獨裝訂成冊備查。用槽罐儲存鹽酸的,從槽罐抽到高位槽(即抽離槽罐)即視為出庫,做出庫登記。硫酸亦同。

　　7.使用部門(車間)應按當天使用計劃,合理領用鹽酸。原則上誰使用由誰領用,負責領用人下班,如鹽酸還有剩余即視為不能使用完,使用部門(車間)負責人應安排二個人將多余的鹽酸送回倉庫。硫酸亦同。

　　8.由倉庫管理人員必須對送回的鹽酸進行稱量后作為入庫原料進行登記,送回人、倉管員分別在登記簿上簽名。不得將領用原料暫存在倉庫中,使用部門(車間)不得私自存放鹽酸在本部門(車間)。使用部門(車間)再次領用已送回的鹽酸必須重新辦理領用手續。硫酸亦同。

　　9.倉管員和聯絡員應每月盤點當月的使用數量和庫存數量,核對無誤后,在每月5日前將盤點情況寄交易制毒化學品管理辦公室。如在盤點中發現存在數量不對應,必須立即報告并復核。如發現被盜的應立即向公安機關報案。

　　六、操作使用

　　1.操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。

　　2.密閉操作,注意通風,操作盡可能機械化化自動化。

　　3.加強個人防護措施,作業工人必須配備耐酸堿橡皮手套、穿橡膠耐酸堿服,戴護目眼鏡,佩帶自吸過濾式防毒面具;遠離易燃物可燃物,避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。

　　4.稀釋或制備溶液時,必須把酸加入水中,避免沸騰、飛濺。

　　5.搬運時要輕拿輕放,防止包裝及容器損壞。

　　6.工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛生習慣。

　　7.車間必須配備常用應急救護物品。

　　七、廢液收集與廢棄排放

　　1.廢液必須單獨收集于儲罐,嚴禁直接倒入下水道。

　　2.鹽酸廢液用堿液-石灰水中和生成氯化鈉或氯化鈣,用水稀釋后排入廢水中。硫酸廢液緩通入石灰溶液中,不斷攪拌,中和至ph值6~9后用水沖入下水道。

　　3.廢棄注意事項:處置前應參照國家地方有關法規。

　　八、應急預案

　　各環節相關人員接觸鹽酸、硫酸時,必須嚴格執行操作規范,避免發生事故。

　　(一)、泄漏應急處理

　　1.迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并進行隔離,嚴格限制出入。

　　2.應急處理人員必須戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服,嚴禁直接接觸泄漏物,盡可能切斷泄漏源。

　　3.嚴禁進入下水道、排水溝等限制性空間。

　　4.小量泄漏:用砂土干燥石灰或蘇打灰混和,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后排入廢水系統。

　　5.大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容,用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。

　　(二)、急救措施

　　1.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的清水沖洗至少15分鐘,就醫。

　　2.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,就醫。

　　3.吸入:迅速脫離現場至新鮮空氣處,保持呼吸暢通,如呼吸困難,即輸氧,如呼吸停止,立即人工呼吸,就醫。

　　4.食入:用水漱口,飲牛奶或蛋清,就醫。

　　(三)、消防措施

　　滅火方法及滅火劑:火災可用砂土、干粉撲救。

　　滅火注意事項:消防人員必須戴自給正壓式呼吸器、橡膠耐酸堿手套,穿防護服。不慎接觸皮膚應立即用大量水沖洗,呼吸道受剌激立即移至新鮮空氣處,誤入口內立即用清水漱口并服大量冷開水催吐。

使用安全管理制度11

　　1、目的

　　為加強本單位安全生產費用管理，建立安全生產投入長效機制，特制定管理、暫行辦法。

　　2、使用范圍

　　本辦法適用于本單位的安全生產費用的提取和使用。

　　3、引用法規及相關文件

　　《安全生產法》、《職業病防治法》、《企業安全生產費用提取和使用管理辦法》

　　4、術語

　　安全生產費用：是指企業按照規定標準提取，在成本中列支，專門用于完善和改進企業安全生產條件的資金。

　　5、實施程序

　　5.1 安全生產費用管理按照“企業提取、安委監管、確保需要、規范使用”的原則進行。

　　5.2 安全管理機構根據安全生產費用的規定適用范圍、安全生產情況、相關部門安全投入計劃及年度安全生產費用提取預算額。

　　5.3 財務部按規定及計劃提取安全生產資金，納入年度財務預決算，實行專款專用。

　　5.4 安全生產費用的使用，應由項目部根據現場實際情況，填寫安全生產費用月度審批表，安全管理機構審核，主管領導審批后方可執行。

　　5.5 安全生產費用的計提標準為工程造價，土建部分2%的標準提取使用、安裝部分1.5%標準提取使用。

　　5.6 安全生產費用的使用范圍：

　　1）現場作業人員勞動保護用品（安全帶、安全帽、安全網、安全鞋、工作服等）；

　　2）安全設施及特種設備的檢測檢驗支出；

　　3）臨時用電工程設施；

　　4）消防設施、器材的購買、維修、更換；

　　5）應急救援器材、設備、藥品、急救箱等；

　　6）安全生產宣傳教育和培訓、安全技能培訓及進行應急救援 演練支出；

　　7）安全生產檢查及評價費用支出；

　　8）危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控支出；

　　9）施工現場安全防護所需設施、材料、機械、人工等費用支出；

　　10）安全技術措施費用；

　　11）安全生產適用的.新技術、新標準、新工藝、新裝備的推廣應用支出；

　　12）安全監控設施；

　　13）職業健康體檢所發生的費用；

　　14）文明三區、標準化建設所需費用；

　　15）其他與安全生產直接相關的支出。

　　5.7 應將安全生產費用優先用于滿足安全生產監督管理部門對企業安全生產提出的整改措施或達到安全生產標準所需支出。

　　本制度由安全生產管理機構負責解釋。

使用安全管理制度12

　　1.目的

　　規范鹽酸的儲存使用管理,消除各類事故隱患。

　　2.適用范圍

　　和鹽酸有關的各個部門和環節。

　　3.內容

　　3.1管理原則

　　1.必須遵守《化學危險品管理條例》等國家的有關法律法規,購買、運輸、使用、儲存鹽酸。

　　2.成立鹽酸(易制毒化學品)使用管理小組,由主要領導任組長,并確定1-2名專兼職鹽酸(易制毒化學品)管理人員。

　　3.管理人員應經過安全培訓,熟知安全品性質和安全管理常識。

　　4.管理人員每天不得小于2次巡檢,做好記錄,消除隱患。

　　5.安全人員每周組織檢查1次,發現隱患,及時下達整改通知書,限期整改。

　　3.2采購

　　每次采購,均由購用單位派專人攜帶市易制毒化學品購用申請表以及前次辦理的購用證明、實際購買情況,到市公安局易制毒化學品管理辦公室辦理購用證明。購用證明有效期為一個月,每證僅限購一次。在購用證明辦理后未能按時購買,應在有效期滿后七日內將已過期的購用證明交回原發證機關,由原發證機關注銷作廢。

　　3. 由購用單位派專人持購用證明前往有化學危險品生產經營許可證的廠商或經營單位購買,不得請其他單位或個人代為購買。

　　4. 嚴格按照購用證明上的數量購買,不得超過所限定的數額。

　　5.僅限購用證明上所注明的購用單位使用,不得以任何形式交給其他單位和個人使用。

　　3.3儲存

　　1. 儲存庫房陰涼通風,庫溫不超過30℃相對濕度不超過85%。保持容器密封。應與堿類胺類堿金屬易燃物分開存放,切記混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備,和合適的收容材料。

　　2.鹽酸的儲罐材質標識符合要求,嚴禁帶缺陷使用。儲罐應分類存放,間距不小于1米。

　　3. 鹽酸化學品運抵單位后,必須由聯絡員在場監視卸貨、入庫,數量核對無誤后,有送貨人、倉管員、監督員分別在《鹽酸出入庫登記證明簿》上簽名。

　　3.對易泄漏有害介質的`管道及設備盡量露天布置,有利于有毒氣體的擴散,使通風良好,防止有害氣體積累。分析室設局部排風,加強排風排毒。裝置排出廢氣集中排放,排放口高于操作面。

　　4. 鹽酸須有單獨的倉庫存放,實行雙人雙鎖,出入庫臺帳登記要清楚、全面、準確。無關人員不得進入鹽酸化學品倉庫。

　　5. 使用部門(車間)須開具《鹽酸領用申請單》,由使用部門(車間)負責人簽字后,向倉庫領用鹽酸。出庫時聯絡員須到現場監督,領用人、倉管員、監督員核對數量后分別在鹽酸出入庫登記簿上簽名。出庫后由聯絡員陪同領用人將鹽酸送到使用部門(車間)。鹽酸領用單位應建立登記臺帳,單獨裝訂成冊備查。用槽罐儲存鹽酸的,從槽罐抽到高位槽(即抽離槽罐)即視為出庫,做出庫登記。

　　6.使用部門(車間)應按當天使用計劃,合理領用鹽酸。原則上誰使用由誰領用,負責領用人下班,如鹽酸還有剩余即視為不能使用完,使用部門(車間)負責人應安排二個人將多余的鹽酸送回倉庫。

　　7.由倉庫管理人員應對送回的鹽酸進行稱量后作為入庫原料進行登記,送回人、倉管員分別在登記簿上簽名。不得將領用原料暫存在倉庫中,使用部門(車間)不得私自存放鹽酸在本部門(車間)。使用部門(車間)再次領用已送回的鹽酸應按第九條規定重新辦理領用手續。

　　8.倉管員和聯絡員應每月盤點當月的使用數量和庫存數量,核對無誤后,在每月5日前將盤點情況寄交易制毒化學品管理辦公室。如在盤點中發現存在數量不對應,應立即報告易制毒化學品管理辦公室,由管理辦公室和使用企業共同復核。如發現被盜的應立即向公安機關報案。

　　3.4操作使用

　　1.操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。

　　2.密閉操作,注意通風,操作盡可能機械化化自動化。

　　3. 加強個人防護措施,作業工人應配備耐酸堿橡皮手套、橡膠耐酸堿服,護目眼鏡;。遠離易燃物可燃物,避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。

　　4.工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛生習慣。

　　5.車間應配備常用應急救護物品。

　　3.5廢棄排放

　　1.用堿液-石灰水中和生成氯化鈉或氯化鈣,用水稀釋后排入廢水中。

　　3.6泄漏應急處理

　　1.迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并進行隔離,嚴格限制出入。

　　2.建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服,不要直接接觸泄漏物,盡可能切斷泄漏源。

　　3.防止進入下水道、排水溝等限制性空間。

　　4.小量泄漏:用砂土干燥石灰或蘇打灰混和,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后排入廢水系統。

　　5.大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容,用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。

　　3.7急救措施

　　1.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的清水沖洗至少15分鐘,就醫。

　　2.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,就醫。

　　3.吸入:迅速脫離現場至新鮮空氣處,保持呼吸暢通,如呼吸困難,即輸氧,如呼吸停止,立即人工呼吸,就醫。

　　4.食入:用水漱口,飲牛奶或蛋清,就醫。

使用安全管理制度13

　　1范圍

　　手持式電動工具種類繁多，應用廣泛。挪動性大、振動較大，容易發生漏電及其他故障。觸電的危險性較大，故在管理、使用、檢查、維護上應給予特別重視。本制度規定了xxx水電有限公司各種常用手持電動工具保管、使用、試驗、維護檢查要求，以保證工作人員的人身安全。

　　2規范性引用文件

　　《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術》(GB3787-xxx)

　　《華電福新能源股份有限公司電力生產安全工器具管理規定（xxx試行版）》

　　《中國華電集團公司安全工器具管理規定（A版）》

　　3手持式電動工具的分類

　　3.1Ⅰ類工具

　　工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一個附加的安全預防措施，其方法是將可觸及的可導電的零件與已xxx的固定線路中的保護（接地）導線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

　　3.2Ⅱ類工具

　　工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴xxx條件的措施。Ⅱ類工具分絕緣外殼Ⅱ類工具和金屬外殼Ⅱ類工具，在工具的明顯部位標有Ⅱ類結構符號“回”。

　　3.3Ⅲ類工具

　　工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內部不會產生比安全特低電壓高的電壓。

　　4選購

　　4.1所購買的工具及其附件必須經國家指定的檢驗機構檢驗合格，取得安全認證。

　　4.2工具出廠時,必須附有隨帶的詳細的產品使用說明書,說明書中應有獨立的章節說明工具使用時的安全要求,其內容必須包括必須注意的.事項,可能出現的危險和相應的預防措施等。

　　4.3工具的銷售和使用單位所經銷和使用的工具必須具有安全認證標志。

　　4.4在正常運輸中,必須保證工具的安全技術性能不受震動、潮濕等的影響。

　　5保管

　　5.1工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性物質的場所。

　　5.2各使用部門、班組需將手持式電動工具分類進行編號，制定清冊，定置存放，明確責任人。

　　5.3部門、班組安全員應按檢查試驗周期對部門及班組的工具進行定期檢查，需做試驗的應定期進行試驗并記錄備案。

　　5.4部門及班組安全員負責統一管理并建立安全工器具臺帳。臺帳包括安全工器具清冊、定期檢查試驗報告、產品合格證書、產品使用說明書等

　　6使用

　　6.1工具在使用前，操作者應認真閱讀產品使用說明書或安全操作規程，詳細了解工具的性能和掌握正確使用方法。

　　6.2在一般場所，為保證使用的安全，應選用Ⅱ類工具。如果使用Ⅰ類工具，必須采用其他安全保護措施，如漏電保護電器，安全隔離變壓器等。整潔則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

　　6.3在潮濕的場所或金屬構架上等導電性能良好的作業場所，必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具。如果使用Ⅰ類工具，必須裝設額定漏電動作電流不大于３０毫安、動作時間不大于xxx秒的漏電保護電器。

　　6.4在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內等，應使用Ⅲ類工具。如果使用Ⅱ類工具，必須裝設額定漏電動作電流不大于１５毫安，動作時間不大于xxx秒的漏電保護電器。Ⅲ類工具的安全隔離變壓器，Ⅱ類工具的漏電保護電器及Ⅱ、Ⅲ類工具的控制箱和電源聯接器等必須放在外面，同時應有人在外監護。此類場所嚴禁使用Ⅰ類工具。

　　6.5在特殊環境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所，使用的工具必須符合相應的防護等級的安全技術要求。

　　6.6每次使用前必須進行外觀檢查和電氣檢查

　　6.6.1外觀檢查：

　　6.6.1.1外殼、手柄有無裂縫和破損，緊固件是否齊全有效；

　　6.6.1.2軟電纜或軟電線是否完好無損，保護接零（地）是否正確、牢固，插頭是否完好無損；

　　6.6.1.3開關動作是否正常、靈活、完好；

　　6.6.1.4電氣保護裝置和機械保護裝置是否完好；

　　6.6.1.5工具轉動部分是否靈活無障礙，卡頭牢固。

　　6.6.2電氣檢查：

　　6.6.2.1通電后反應正常，開關控制有效；

　　6.6.2.2通電后外殼經試電筆檢查應不漏電；

　　6.xxx對于旋轉工具，通電后觀察電刷火花和聲音應正常。

　　6.7手持電動工具在使用場所應加裝單獨的電源開關和保護裝置。其電源線必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯護套電纜；電纜應避開熱源，且不能拖拉在地。

　　6.8電源開關或插銷應完好，嚴禁將導線芯直接插入插座或掛鉤在開關上。特別要防止將火線與零線對調。

　　6.9Ⅰ類工具電源線中的綠／黃雙色線在任何情況下只能用作保護線。

　　6.10工具的電源線不得任意接長或拆換。當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應采用耦合器進行聯結。

　　6.11工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換。

　　6.12插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨聯結保護線。嚴禁在插頭、插座內用導線直接將接地極與中性線聯結起來。

　　6.13工具的危險運動零、部件的防護裝置（如防護罩、蓋）等不得任意拆卸。

　　6.14操作手電鉆或電錘等旋轉工具，不得帶線手套，更不可用手握持工具的轉動部分或電線，使用過程中要防止電線被轉動部分絞纏。

　　6.15手持式電動工具使用完畢，必須在電源側將電源斷開。

　　6.16在高空使用手持式電動工具時，下面應設專人扶梯，且在發生電擊時可迅速切斷電源。

　　7檢查維護

　　7.1工具必須由專職人員按以下規定進行定期檢測

　　7.1.1每季度至少全面檢查一次。

　　7.1.2在濕熱和常有溫度變化的地區或使用條件惡劣的地方還應縮短檢查周期。

　　7.1.3工具的定期檢查，除外觀檢查外，還必須測量工具的絕緣，用xxxV兆歐表測試，Ⅰ類不低于xxxMΩ，Ⅱ類不低于xxxMΩ；Ⅲ類不低于xxxMΩ。

　　7.1.4長期擱置的工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于上表的規定，必須進行干燥處理或維修，經檢查合格后，方可使用。

　　7.1.5工具如有絕緣損壞，電源線護套破裂、保護線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應立即進行修理，在修復前，不得繼續使用。

　　7.2手持式電動工具的檢修應由專職人員進行，同時應配備必要的檢驗設備或儀器。

　　7.3修理后的工具，不應降低原有防護性能。對工具內部原有的絕緣襯墊、套管，不得任意拆除、調換或漏裝,工具的電源線不得任意調換。檢修后的工具其絕緣電阻，經用xxxV兆歐表測試，Ⅰ類不低于xxxMΩ，Ⅱ類不低于xxxMΩ；Ⅲ類不低于xxxMΩ。工具絕緣部分經過了修理或在大修后尚應進行交流耐壓試驗，試驗電壓標準分別為：Ⅰ類—xxxV，Ⅱ類—xxxV，Ⅲ類—xxxV。

　　7.4使用部門和維修部門不得任意改變工具的原設計參數，不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原規格不符的零部件。

　　7.5在維修時，工具內的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除或漏裝，

　　7.6工具如不能修復或修復后仍達不到應有的安全技術要求必須辦理報廢手續。

　　8管理臺帳格式

使用安全管理制度14

　　一、安裝及要求

　　1、電焊機的一次、二次接線符合標準。

　　2、焊機外殼接地良好。

　　二、操作步驟

　　2.1安全注意事項

　　2.1.1電焊作業人員須經過培訓、考核，具有焊工操作證方可進行電焊操作。

　　2.1.2焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

　　2.1.3現場使用的電焊機應放置在干燥和通風的地方，露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面；應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并配備相應的消防器材。

　　2.1.4使用前，應檢查并確認初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定，電焊機外殼是否可靠接地，接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

　　2.1.5電焊機的一次、二次接線端應有防護罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密，二次線端應使用線卡子壓接牢固。合閘前詳細檢查接線螺栓、螺帽及其它部件應無松動或損壞。

　　2.1.6電焊機的一次電源線長度不準超過2米，安裝與電焊機功率相匹配的有過流保護的主開關和漏電保護器。當需要較長的電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊機與焊鉗須用軟電纜線連接，長度不準超過30米。焊機電纜線應為一整根線，中間不應有連接接頭，當工作需要接長導線時，應使接頭連接可靠，連接處應保持絕緣良好。

　　2.1.7在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣靴。

　　2.1.8嚴禁在運行中的壓力管、帶電設備、裝有易燃易爆的容器和受力構件上進行焊接。

　　2.1.9進入有限空間進行電焊作業時，要先辦理有限空間作業許可證，容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有人在場監護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。

　　2.1.10焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱件發出的輻射熱。

　　11高空焊接時，須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。

　　2.1.12在井口周圍、循環灌、油罐等區域進行焊接作業時必須開具相應級別的動火許可證并進行審批。

　　2.1.13射孔作業、電測作業以及井涌期間不得進行電焊作業。

　　2.1.14接地線和手把線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的'物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4歐姆。

　　2.1.15長期停用的電焊機，使用時須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐，接地部分不得有腐蝕和受潮現象。

　　2.1.16焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，臉部應避開被清的焊縫。

　　2.1.17在電焊過程中，焊接人員應經常檢查電焊機的升溫，如超過A級60°、B級80°時，必須停止運行并降溫。

　　2.1.18施焊現場10米范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。

　　2.1.19移動電焊機時應先停機斷電，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。

　　2.1.20作業結束后，清理現場、滅絕火種、清除焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。

　　三、維護保養

　　3.1電焊機必須放在干燥地方，存放時要用油布等遮蓋，以防潮氣侵入。

　　3.2在運轉時不要將其他雜物覆蓋在電焊機上，以免阻礙散熱致使電焊機過熱燒壞。

　　3.3隨時注意電焊機的發熱情況，注意電流不得超過其額定值。

　　3.4經常清理各部塵垢，檢查各緊固螺絲，防止松動。

　　3.5定期檢查控制線路有無脫焊、斷頭，螺絲松動等情況。

　　四、風險控制

使用安全管理制度15

　　一 、通用規定

　　1、必須嚴格按照電、氣焊相關安全作業規程進行操作。

　　2、使用電氣焊修理機電設備時，必須注意機電設備外殼有無良好接地，以防操作者觸電;帶電的設備禁止進行焊割作業。

　　3、焊、割儲存過易燃、易爆和有毒物品的容器，必須先徹底清洗，將蓋打開，否則不準進行焊、割。

　　4、在焊接儲存過有毒物品的容器內及一般金屬容器內作業，必須加強通風措施，必要時可佩戴防毒面具，并有人監護方能作業。

　　5、不準焊、割密閉的和內有壓力(液體和氣體)的容器。

　　6、不準在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地附近和儲有易燃、易爆物品室內進行焊割作業。

　　7、高空作業要扎好安全帶或設腳手架。

　　二、電焊安全管理規定

　　1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行，一次線長度不得超過5米。

　　2、電焊機設單獨開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。

　　3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應戴手套，潮濕地點應站在絕緣膠板或木板上。

　　4、在密閉的金屬容器內施焊，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護

　　5、不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

　　6、更換場地移動把線、移動電焊機時，應切斷電源，并不得手持把線爬高攀登。

　　7、焊接的容器內或作業地點較潮濕時，作業前應采取必要的絕緣防護措施和專人監護方能作業。

　　8、打火前必須戴好電焊帽，并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時應戴好防護眼鏡。

　　9、雷雨時，不得進行露天焊接作業。

　　10、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

　　11、工作結束，應切斷電源，檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

　　三、氣焊、割安全管理規定

　　1、操作前，必須確認作業現場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣現象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴禁使用明火檢漏。

　　2、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈(2個/瓶)且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應不小于5米，嚴禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應至少為10米。

　　3、嚴禁將氧氣瓶、乙炔發生器靠近熱源和電源箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強陽光下爆曬;應放在操作工點的`上風處，以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬(也稱焊、割槍)的間距應在10m 以上。

　　4、氧氣瓶應直立放置，設支架穩固，防止傾倒。

　　5、乙炔瓶必須立放，嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。

　　6、乙炔氣軟管在使用過程中如發生脫落、破裂、著火時，應將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣;氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時，可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

　　7、開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應該在壓力表的綠色指示范圍內。

　　8、氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應用40℃溫水溶化。

　　9、使用前，應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。

　　10、點火時，先微開預熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速用電子槍點火，調整火焰，待工件預熱至燃點，再開高壓切割氧進行切割。開啟時不應過猛，以防噴射出熔融鐵水。

　　11、當割炬由于強烈加熱而發出爆鳴聲時，必須立即關閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關氧氣閥。

　　12、熄滅火焰時，應先關切割氧，再關乙炔氣和預熱氧氣閥門。操作中如發生回火，應立即關切割氧氣閥，再關乙炔氣閥和預熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續使用。

　　13、割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產生回火。

　　14、氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完，氧氣瓶至少應留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1Mpa。

　　15、不要在水泥地上焊、割，必要時工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。

　　16、工作結束或離開現場后，必須關閉割炬并放好，且必須立即關閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結束后，應立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現場。

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