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操作規程管理制度

時間:2023-07-31 09:41:55 櫻櫻 制度 我要投稿

操作規程管理制度(通用12篇)

  在日常生活和工作中,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據。那么什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編整理的操作規程管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

操作規程管理制度(通用12篇)

  操作規程管理制度 1

  一、安全生產規章制度和操作規程應每三年進行評審和修訂

  1、安全生產規章制度的評審和修訂,由歸口管理職能部門組織進行,經分管副總或總經理批準后發布執行。

  2、安全操作規程的評審和修訂,由廠(車間)主管領導組織廠(車間)技術人員、班組長進行,由生產部門組織全面修訂的.審核工作,經分管副總批準后實施。

  二、當發生以下情況時,應立即組織對安全生產規章制度進行評審和修訂

  1、法律、法規、標準及其他要求發生較大變更時;

  2、企業管理機構或體制發生重大調整時;

  3、公司的活動、服務發生重大變化時;

  4、年度風險評審、合規性評價或其他情況下發現有制度缺陷時。

  三、當發生以下情況時,應立即組織對安全操作規程進行評審和修訂。

  1、國家、行業相關技術標準發生變化時;

  2、采用新工藝、新技術、新設備、新材料時;

  3、有新、改、擴建項目時。

  4、年度風險評審、合規性評價或其他情況下發現安全操作規程有缺陷時;

  5、對制度性安排存在重大缺陷或與實際要求不相符時。

  四、公司安全生產規章制度不定期修訂

  由歸口職能管理部門進行,并監督制度的實施。修訂過程,嚴格執行企業《變更管理制度》。

  五、安全操作規程的日常性修訂

  由廠(車間)主管領導組織廠(車間)技術管理人員、班組長進行,嚴格執行企業《變更管理制度》,報相關部門審批備案,安環部門對日常性修訂進行技術指導。

  操作規程管理制度 2

  安全操作規程是職工從事崗位作業,進行生產活動的技術規范,是保障生產安全的基礎。為規范安全操作規程的編制、審核、貫徹與執行、落實、監督中的實施,特制定本制度。

  第一條

  從事生產、生活的崗位工種必須制定安全操作規程。由各分管領導組織本系統的單位部門負責人對本單位部門所有崗位工種需編制安全操作規程,并審核通過,認真貫徹執行。

  第二條

  安全操作規程必須符合國家有關法律、法規的規定,必須符合本企業現場的條件,體現專業工種特點,具有指導性、安全性,使于標準規范化操作。

  第三條

  安全操作規程應涵屬如下內容:

  1、各工種崗位對操作人員的基本要求;

  2、各工種崗位對操作人員操作程序和標準;

  3、崗位環節全過程控制,要涵蓋從進入操作現場操作準備到操作結束和離開操作現場全過程的'各個操作環節;

  4、違反操作程序和標準可能導致的危險和危害。

  第四條

  安全操作規程必須經單位技術負責人組織審核,安全生產第一責任者批準發布實施。

  第五條

  職工上崗前必須經過崗位工種安全操作規程培訓,掌握工種安全操作規程,經考試合格后持證方可上崗,特殊工種必須按規定經具有資質的安全培訓機構進行培訓,經考試合格持證上崗。

  第六條

  工區(車間)必須經常對職工進行安全操作規程培訓,培訓形式多樣化、每半年組織一次考試。

  第七條

  職能部門負責對安全操作規程的貫徹實施情況進行監督檢查。違反安全操作規程的,都均斷定為“三違”,對違反安全操作規程的人員要按有關規定予以處罰。

  第八條

  安全技術操作規程,是提高職工素質,保證安全生產的一項長期基礎工作,各單位部門要根據各自職責和分工、認真組織開展好此項工作。否則,因操作規程編制審核貫徹執行不力的,給予責任人100—500元的處罰,因無操作規程施工造成事故的,要追究相關人員責任。

  第九條

  根據公司實際情況,可分為十個區域為安全操作規程必須健全建立的崗位:

  操作規程管理制度 3

  1、 目的:建立安全操作規程的制訂、審批、檢查落實方法,確保所有崗位安全操作規程的完善和執行

  2、 范圍:所有崗位

  3、 責任者:安全部、各車間、科室

  4、 程序:

  4.1安全操作規程的制訂審批程序:

  甲類崗位的`安全操作規程由車間主任、部門主管負責起草,公司安全部審核,總工程師審定簽字后執行。可張掛的張掛在崗位明顯位置。

  乙類以下崗位的安全操作規程由車間技術主任負責起草,車間主任審核,公司安全部審定后執行。

  4.2安全操作規程必須在公司限定時間內完成制定,并整齊張掛,不按時完成的責任人予以經濟處罰,由此造成的損失由責任人負責。

  4.3安全操作規程制訂工作完成,報公司辦公室存檔和安全部匯總備案。屬保密范圍的有關人員必須做好保密工作,如有失竊,由責任人承擔一切后果。

  4.4安全操作規程的宣傳落實工作由車間主任、部門主管領導負責,公司安全部、人力資源部負責考核,對有不符合要求的人員按公司的相關制度規定進行處理。

  4.5各級安全操作規程的修訂程序與制定程序相同。

  4.6安全操作規程的執行檢查由公司安全管理人員和車間(部門)負責人進行定期和不定期檢查,由車間(部門)負責人進行經常性檢查。發現違章現象按員工守則處理。由于違反安全操作規程發生事故時,一律作責任事故從嚴處理。

  4.7公司每次檢查,要填寫檢查記錄,并由公司安全部保存。

  操作規程管理制度 4

  為了加強公司現場安全管理,規范員工作業行為,預防事故發生,制定本制度。

  一、安全操作規程的編寫:

  1、各基層單位(礦井)安全第一責任者負責組織編寫本單位所有崗位安全操作規程。

  2、各級分管領導負責組織本專業技術人員編寫所管范圍內崗位工種的安全操作規程。各業務科室負責制定本戰線各工種操作規程,并監督執行。定期進行修訂及時補充和完善規程內容

  3、安全檢查處、安檢科對操作規程的執行情況進行監督檢查。

  4、區域公司生產技術處、機電處、通風處、安全檢查處對各崗位安全操作規程內容進行審核。

  5、各工種操作規程編寫,應由技術人員、現場管理人員、本崗位從事工作5年以上的老工人組成。

  二、內容要求:

  1、操作規程的編寫要涵蓋所有工種,及各工種操作的全部過程;

  2、操作規程要明確對各人員的基本要求,操作程序,操作標準,明確違反操作所帶來的后果。

  3、操作規程內容要符合實際,層次清晰,語言簡練,通俗易懂。

  三、操作規程的學習

  1、員工上崗前必須進行本崗位操作規程的學習,熟知本崗位作業操作程序、標準及要領,并經考核合格后上崗,在老工人帶領、指導下進行作業。

  2、使用新工藝、新設備使用前必須對操作人員進行操作規程的培訓,離崗3個月的人員重新上崗前必須經考試合格后方可上崗。

  3、各單位的技術人員要負責組織對職工進行操作培訓、考核工作,不斷提高職工的操作技能,更好的為生產服務。

  4、各單位要每年組織不少于一次的崗位工種的技術比武活動,調動員工比本領,提素質的積極性。

  三、操作規程的'修訂

  1、操作規程要根據設備的改進與更新及時評審操作規程的符合性,并及時修訂。

  2、崗位增加時,要及時完善該崗位操作規程。

  四、違反操作規程的處理

  1、違反操作規程作業的人員,一經發現,視情節輕重,嚴肅處理。

  2、造成事故的,嚴格按照"、四不放過"、的原則進行責任追究;觸犯法律的移交司法機關進行處理;

  3、情節輕微,未造成重大損失的,停工學習,重新合格后方可上崗。

  操作規程管理制度 5

  1目的

  為了保證崗位所使用的安全規章制度、安全操作規程和應急救援預案能適時得到修訂更新,特制定本制度。

  2范圍

  本制度適用于安全保衛部門負責組織制定的安全規章制度、安全操作規程和應急救援預案的修訂管理。

  3職責

  3.1公司生產副總經理負責安全規章制度、安全操作規程和應急救援預案的審批工作。

  3.2安全保衛部門負責組織公司安全規章制度、安全操作規程和應急救援預案的編制、修訂、發放、作廢、銷毀工作。

  3.3各車間、部門負責制定本車間、部門的相關的安全規章制度、應急救援預案,適時修訂安全操作規程。

  4管理

  4.1安全規程制度、安全操作規程和應急救援預案的制定

  4.1.1安全保衛部門根據企業安全生產管理實際需要,制定安全規章制度,并發放到有關的工作崗位,規范從業人員的安全行為。

  4.1.2各車間、部門要根據生產工藝、技術、設備特點和原材料、輔助材料、產品的變更,適時修訂崗位安全操作規程,規范從業人員的操作行為,控制風險,避免事故的發生。

  4.1.3安全保衛部門根據重大危險源制定公司事故應急救援預案,

  各車間、部門根據危險源識別情況制定相應的崗位應急預案。

  4.2安全規章制度、安全操作規程和應急救援預案的發放。 安全保衛部門根據各車間、部門的'實際制定發放范圍,經生產副總經理審批后發放。

  4.3安全規章制度、安全操作規程和應急救援預案的修訂、評審。 公司應定期進行安全規章制度、安全操作規程和應急救援預案的評審和修訂,確保其有效性和適用性。

  4.3.1安全規章制度的修訂時機和頻次。

  正常情況下,應五年修訂一次,遇下列情況應及時修訂:

  4.3.1.1法律法規發生改變時;

  4.3.1.2機構和人員發生變化時;

  4.3.1.3當生產工藝、技術、設備、原材料、產品發生變化時;

  4.3.1.4危險源發生變化(包括危險源的種類、數量、地理位置);

  4.3.1.5應急機構和應急人員發生變化時;

  4.3.1.6應急設備設施發生變化時;

  4.3.1.7應急演練后發現存在不符合項時;

  4.3.2安全規章制度、安全操作規程和應急救援預案評審。

  安全規章制度、安全操作規程和應急救援預案應每年進行一次評審,以確保其有效性和適宜性,評審時間和評審方式依具體情況而定。

  操作規程管理制度 6

  1、嚴禁在車內吸煙、打手機和攜帶各種火種;

  2、嚴禁攜帶易燃易爆物品和化學危險品進入站區;

  3、加氣時車上司機和其他人員要自覺下車;

  4、嚴禁汽車加氣時不熄火、不關閉音響和車燈等電氣裝置;

  5、撬車出現故障時,應轉移到站外請專業人員維修,嚴禁在站內維修;

  6、在站區內嚴禁進行可能產生火花的任何操作;

  7、駕駛車輛時必須攜帶行車必備的合法有效證件,對所駕車輛的轉向、制動、燈光、喇叭、雨刮器、輪胎、儀表等重要部件系統進行認真檢查,確認完好后,方可駕車;

  8、要熟悉掌握所駕車輛的`構造原理、機械性能、操縱系統、儀表的功能作用和維護保養常識,保持車況良好、車容整潔、設備齊全有效;

  9、駕駛車輛要嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和有關法規的規定,遵守交通信號和交通標志標線,集中精力、注意觀察和準確判斷路面情況、謹慎駕駛,正確把握選擇駕駛動作,文明駕駛、禮貌行車、確保安全。

  操作規程管理制度 7

  1 目的

  確保安全生產,保證產品質量,完成生產任務,提高經濟效益,各崗位按一定的操作規程操作,特制定本制度。

  2 范圍

  本制度規定了工藝操作規程(含臨時操作規定及工藝處理方案)管理的基本要求。

  本制度適用于鴻基焦化操作規程(含臨時操作規定及工藝處理方案)的管理。

  3 職責

  3.1 生產技術部為本標準的歸口管理部門,負責組織操作規程制(修)訂、審批與發布、實施全過程的監督檢查。

  3.2 調度中心負責組織編制、審核裝置操作規程(臨時工藝操作規定及含工藝處理方案)相關專業內容,并檢查操作規程相關專業內容的執行情況。

  3.3 設備部負責組織編制、審核裝置操作規程(臨時工藝操作規定及含工藝處理方案)相關專業內容,并檢查操作規程相關專業內容的執行情況。

  3.4 安環消防部負責組織編制、審核裝置操作規程(臨時工藝操作規定及含工藝處理方案)相關專業內容,并檢查操作規程相關專業內容的執行情況。

  3.5 人企部負責操作規程的培訓

  3.6 車間負責操作規程的上報及日常管理,負責操作規程的使用與執行。

  4 管理內容

  4.1 操作規程的編寫原則

  4.1.1 操作規程必須以工程設計和生產實踐為依據,確保技術指標、技術要求、操作方法的科學合理,成為人人嚴格遵守的操作行為指南;

  4.1.2 操作規程必須保證操作步驟的完整、細致、準確、量化,有利于裝置和設備的可靠運行;

  4.1.3 操作規程必須與優化操作、節能降耗、降低損耗、提高產品質量、安全環保有機地結合起來,有利于提高裝置生產效率;

  4.1.4 操作規程必須明確崗位操作人員的職責,做到分工明確、配合密切;

  4.2. 操作規程編制方式

  4.2.1 成立編制小組。在公司組織下,各裝置成立操作規程編制小組,每一個小組必須包括管理、技術、操作三個層次的編制人員至少有三人組成。車間主任具體組織,經驗豐富的技術人員及操作人員(工程師、班長和崗位操作人員)參加。

  4.2.2 集體研究討論。操作規程編制過程中,必須堅持集體討論,在討論過程中不斷修改,最大限度地吸收不同層次的知識和工作經驗,保證操作規程正確和可操作。

  4.3 操作規程的內容和編制方法

  4.3.1 操作規程包括工藝技術規程、操作指南、開停工規程、基礎操作規程、事故處理預案、安全生產及防護等。

  4.3.2 工藝技術操作規程的內容包括:

  ⑴ 裝置概況:生產規模、能力、建成的時間和歷年改造情況;

  ⑵ 原理與流程:該裝置的生產原理與工藝流程描述;

  ⑶ 工藝指標:包括原料指標,半成品、成品指標,公用工程指標,主要操作條件,原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標;

  ⑷ 生產流程圖:工藝原則流程圖、工藝管線和儀表控制圖、工藝流程圖說明。流程圖的畫法及圖樣中的圖形符號應符合國家標準或行業標準的規定;(可以以電子版或紙質版作為操作規程附件)

  ⑸ 裝置的平面布置圖:必須標出危險點、報警器、滅火器位置。必要時可單獨畫出危險點、報警器、滅火器位置圖;(可以以電子版或紙質版作為操作規程附件)

  ⑹ 設備、儀表明細:將設備、儀表分類列表,注明名稱、代號、規格型號、主要設計性能參數等。

  4.3.3 操作規程是正常生產期間操作參數調整方法和異常處理的操作要求,編寫要點:

  ⑴ 編寫思路:以生產期間操作波動的調整為對象,以控制穩定為目標,防止異常波動引起生產事故的發生。

  ⑵ 編寫方法:首先確定針對的范圍和目標;經影響因素分析后確定對象(必須用圖),超過目標就認為操作波動,闡述正確的控制方法,最起碼要定性描述,最好定量描述;針對可能產生的操作波動,提出應采取的對策措施。最后明確操作參數失控后所對應的事故處理預案。

  ⑶ 每個控制目標的操作規定應包括:控制范圍、控制目標、相關參數、控制方式、正常調整、異常處理。控制范圍不能超出工藝卡片規定的范圍(廠控指標),保持與安全閥定壓值、參數報警值的差距,不能觸及安全限制,預留安全操作空間;控制目標要給定更為嚴格的指標(車間指標),確保操作平穩和優化;控制方式要以文字說明并畫出控制回路圖。

  4.3.4 基礎操作規程是裝置進行各類復雜操作的基本操作步驟,主要描述機、泵、換熱器、罐和塔等通用設備的開停和切換規程。主要內容包括:各種機泵的開、停與切換,風機的開、停與切換,中、低壓冷換設備的投用與切除,關鍵部位取樣等操作程序和注意事項。

  4.3.5 開工規程、停工規程、基礎操作規程、專用設備操作規程、事故處理預案等規程的操作步驟需要嚴格按照統一的.格式編制:

  (1) 結構格式:操作規程按照以下順序分頁:封面(第一頁)、版本記錄(第二頁)。

  (2) 操作步驟的語句構成:操作規程編寫用語應統一規定,使規程具有通讀性,使得對同一個操作動作的描述語言在各個裝置的使用者看來,表達的意思都是一樣的,不會出現同樣一句話在不同裝置使用有不同的理解

  4.3.7 事故處理預案是裝置發生一般生產事故或操作大幅度波動的狀態下,避免擴大事故范圍,使事故向可控制的方向發展,達到最終的安全受控狀態的處理步驟。其作用是幫助操作人員判明事故真相,決策處理目標,明確操作處理方案。內容和要求是:

  ⑴ 事故名稱:每個事故處理預案都要有具體、明確的標題。

  ⑵ 事故現象:事故發生時最直接表現出來的異常,如異常的聲音、氣味、報警燈閃爍等等。

  ⑶ 事故原因:分析導致事故的原因。

  ⑷ 事故確認:列出確認事故的必要充分條件,對這些條件進行“是”或“否”的判斷,從而確定事故的屬性。

  ⑸ 事故處理,用簡潔的語言說明事故處理步驟。

  4.3.8 專用安全、環保規定:防火、防爆、防毒等特殊要求。一些共性的安全、環保處理措施,如有必要可單獨在這部分列出。

  ⑴ 附錄A(提示的附錄):設備明細表(包括安全消防和環保設施明細表)

  ⑵ 附錄B(提示的附錄):主要生產技術參數控制范圍

  ⑶ 附錄C(提示的附錄):危險、污染物質及特性

  4.4 操作規程的審批及修訂

  4.4.1 操作規程的審批程序。編制小組向車間主任提交操作規程正式文稿,車間主任組織車間級審查并簽字后,由生產技術部組織設備部、安環消防部、調度中心進行審定,主管生產副總或總工程師審批后執行。

  4.4.2 新建裝置試車投料前,由裝置所在生產車間編寫投料試車方案及《操作規程》(試行本),并按照操作規程的審批程序進行審批后執行。

  4.4.3 新裝置投運考核后半年內,生產車間編寫正式的《操作規程》,由生產技術部組織設備部、安環消防部、調度中心進行審定,主管生產副總或總工程師審批后執行,并在生產技術部備案。

  4.4.4 裝置經過重大技術改造或采用新技術、新工藝的裝置,各有關生產車間對《操作規程》進行修訂,并按照操作規程的審批程序進行審批后執行。

  4.4.5 操作規程的修改

  4.4.5.1 裝置經過重大技術改造或采用新技術、新工藝的裝置,各有關生產車間對《操作規程》進行修訂,并按照操作規程的審批程序進行審批后執行。

  4.4.5.2 操作規程有重大變動時,執行4.2條款。

  4.4.5.3 操作規程執行過程中需要臨時修改時,必須由車間主任簽字確認。修改內容記錄在操作規程對開的空白頁上,并標上對應的操作序號。

  4.4.5.4 開停工、事故處理預案、單體設備等單項操作規程使用一次后,須將修改內容補充完善到操作規程正本中。操作規定也要根據實際情況及時修改。

  4.4.5.5 操作規程例行的修改、重印及小型技改后的補充、修訂,由生產技術部組織車間技術人員編寫,并組織各相關部室進行審核,經主管生產副總或總工程師批準后執行。

  4.4.5.6 在一般情況下,操作規程每3-5年修訂一次,重新審批、出版和發放。

  各生產車間將3-5年來實踐證明切實可行的臨時規定及方案納入修訂的新操作規程中。新規程應在舊規程到期半年前由車間修訂完,上報生產技術部。由生產技術部組織設備部、安環消防部、調度中心進行審定,主管生產副總或總工程師審批后執行,并在生產技術部備案。由供銷部負責印刷。新規程執行后,生產車間對舊規程和新規程中已納入的臨時方案進行清理和收回,并上交生產技術部予以撤銷,不再使用。

  4.4.5.7 在特殊情況下暫時不能按操作規程規定的操作方法操作時,或發現操作規程不完備需要修訂時,生產車間應編制臨時操作規定(方案),由生產技術部及相關部室審定臨時操作規定(方案),報主管生產副總或總工程師批準后執行。生產車間僅對要修改內容和涉及的條款進行編制,凡操作規程中已有的條款只做說明,不在臨時方案中出現。凡操作規程中已有規定和方案,沒有新的內容不再編制臨時操作(規定)方案。操作規程涉及到個別指標需要修改時,按照工藝指標(工藝卡片)管理標準程序執行。

  4.5 操作規程的使用

  4.5.1 操作規程的卡片化:

  正常生產中,裝置操作室除在固定位置擺放操作規程合訂本以外,必須以活頁形式準備好履行完成審批手續的單行本操作規程,并且按崗位分工分別裝訂,便于操作變動時使用,包括裝置開工規程、裝置停工規程、單體設備投(停)用和切換、事故處理預案、裝置緊急停工規程等。操作卡片的量化指標必須在操作指南、操作步驟、狀態確認等方面與工藝卡片緊密結合。

  4.5.2 裝置管理人員組成操作規程使用監督指導小組,車間主任為小組負責人。現場至少有一名監督指導小組成員擔任監督指導責任人,隨時處理執行中遇到的問題。

  4.5.3 操作規程最終由生產班組執行:

  4.5.3.1 操作人員執行具體操作前,由車間技術人員準備好完成審批手續的崗位操作卡片。

  4.5.3.2 班長下達操作指令,專業工程師及質量審核員監督操作規程的執行,遇有問題及時向監督指導責任人匯報。

  4.5.3.3 操作過程中,中控工指揮(用對講機)巡檢工嚴格按照操作步驟執行操作,巡檢工執行完成的操作必須匯報給中控工(用對講機),如按照操作卡執行的,由中控工在卡片上做出標記,標記符號為“√”或簽字。做到操作有監控,步步有確認。

  4.5.3.4 使用后的操作卡由車間收回,按記錄或“失效”文件處理。

  4.5.4 對于操作規程未包括的特殊情況,按照操作規程的總體要求,裝置可以下達臨時操作卡,作為必要的補充。

  4.5.4.1 裝置根據實際生產過程中發生的問題及時提出應對策略并編制針對性的操作規程,稱為臨時操作規程。臨時操作規程由生產車間主任簽字生效,班組執行。

  4.5.4.2 使用后的臨時操作規程由車間收回,按記錄或“失效”文件處理。

  4.5.4.3 生產車間根據實際需求確定臨時操作是否納入正常操作規程的管理。

  4.5.5 操作規定管理

  對生產過程中難以用規則語言來描述的操作行為可以采用操作規定的方式來進行表達,與操作規程具有相同的效力。

  4.5.5.1 長期操作規定

  ⑴ 長期操作規定的每條內容只能規定一項操作,盡量達到簡潔、明確、具體的要求。

  ⑵ 必要時可以將有關的圖表編寫在操作規定中。

  ⑶ 長期操作規定可以多次使用,長期有效。

  4.5.5.2 定期操作規定

  ⑴ 每個定期操作規定必須設定定期操作的日期和時間。

  ⑵ 定期操作規定可根據需要編制支持性文件。支持性文件為操作規程時,須以操作卡的形式使用和管理。

  4.5.5.3 臨時操作規定

  ⑴ 臨時操作規定在規定的時間內(填寫在有效時間欄內)有效;

  ⑵ 臨時操作規定由車間主任批準生效,各相關班長必須簽字確認;

  ⑶ 臨時操作規定超過規定的有效時間必須及時從現場撤出。

  4.5.6 操作規程的分類存放

  正常生產中,操作室除在固定位置擺放操作規程合訂本以外,必須以活頁形式準備好履行完成審批手續的單行本操作規程,并按崗位分工分別裝訂,便于操作變動時使用,包括裝置開工規程、裝置停工規程、單體設備投(停)用和切換、事故處理預案、裝置緊急停車規程等。操作卡按下列要求分別以活頁形式放置在控制室的資料柜中,須注明名稱,并以不同顏色的文件夾加以區分:

  4.5.7 在新裝置投運前,生產技術部必須將《操作規程》試行本發放完畢,人企部組織工人學習掌握,否則不得開工。操作規程(含臨時工藝操作規定及工藝處理方案)批準下發后,操作現場必須配發操作規程(含臨時工藝操作規定企及工藝處理方案)的受控版本,必須及時組織學習,嚴格貫徹執行。新工人進崗、操作人員換崗必須學習并掌握崗位操作規程,經考試合格后方可頂崗。

  4.5.8 每半年,生產技術部組織相關單位對臨時工藝操作規定及工藝處理方案評審一次,作廢已過時的臨時工藝操作規定及工藝處理方案,并交生產技術部銷毀。

  4.6 要求

  4.6.1 操作規程的內容原則上必須體現5W1H,既:做什么(What)、為什么做(Why)、誰來做(Who)、何時做(When)、何處做(Where)和如何做(How);

  4.6.2 操作規程中不能出現沒有衡量標準或模糊的量詞;

  4.6.3 需要判斷的狀態或行為,必須給出準確的判斷標準;

  4.6.4 健康、安全、環境內容應與操作規程內容緊密銜接,體現形式可分散也可集中,但必須醒目表示,在操作規程中作出索引。

  4.6.5 車間應建立裝置操作規程執行情況的定期檢查考核規定。如發現規程有缺陷應向生產技術部提出書面修改意見。

  4.6.6 生產技術部隨時處理有關單位提出的修改意見,定期檢查和收集規程實施中存在的問題,為組織修訂操作規程做好準備工作。

  5 檢查與考核

  生產技術部定期監督檢查操作規程(含臨時工藝操作規定及工藝處理方案)的執行情況,不符合者按《生產技術部考核細則》執行。

  操作規程管理制度 8

  第一章總則

  第一條為了進一步規范安全操作規程及標準的管理,維護良好的安全生產秩序,特制定本制度。

  第二章安全操作規程的編制

  第二條編制依據

  (一)現行的國家、行業安全技術標準和規范,安全規程等;

  (二)公司有關安全管理制度、標準和規范;

  (三)設備的使用說明書、工作原理資料以及設計、制造資料;

  (四)曾經出現過的危險、事故案例及本項操作有關的其它不全安全因系;

  (六)其它有關要求。

  第三條編制內容

  (一)明確適用范圍;

  (二)行業和工種要求的一般規定;

  (三)該工種的安全規定;

  (四)操作前的準備及安全確認,包括:操作前做哪些檢查、機器設備和環境應該處于什么狀態、應該做哪些調整、準備哪些工具等;

  (五)勞動防護用品的穿戴要求包括:應該和禁止穿戴的防護用品種類,以及如何穿戴等到;

  (六)操作的先后順序、方式;

  (七)正常的操作程序;

  (八)操作過程中機器設備的狀態;

  (九)操作過程需要進行哪些測試和調整,如何調整;

  (十)操作人員所處的位置和操作時的規范姿勢

  (十一)操作過程中有哪些必須禁止的.行為;

  (十二)特殊操作內容;

  (十三)異常情況處理要求;

  (十四)收尾工作;

  (十五)其他要求。

  第三章培訓及學習

  第四條對照工種作業標準,建立健全各工種、各崗位人員操作規程和各工序操作標準。

  第五條建立專門的安全操作規程學習制度,聘請有經驗的老工人和專業技術人員進行講解,對職工進行安全操作規程培訓,同時要在公司舉辦的各類安全教育培訓中,將安全操作規程列為重點學習內容,保證安全操作規程的全面落實,每次學習結束后,要組織對職工進行考試,考試合格者方可上崗。

  第六條推行職工持卡上崗管理制度。制作各崗位、各工種崗位危險源辨識卡,辨識卡上注明各崗位、各工種的操作標準和可能發生的危害因素,職工1人1卡,持卡上崗。

  第四章檢查及考核

  第七條制定安全操作規程考核驗收辦法,實行動態監督檢查、班清班結,并做到持卡上崗,使每一位從業人員均能明確自己所從事崗位應當如何做,做什么,怎么做,不應做什么。

  第八條加大對安全操作管理的監督考核力度,對不熟悉操作標準的上崗人員,要立即進行停工培訓。

  第九條特殊工種及各崗位從業人員必須做到持證、持卡上崗,并且熟知本崗位操作標準。對現場抽查應知應會差者或違反操作標準作業者,責令其下崗培訓,并按規定予以處罰,培訓合格后方可上崗作業。

  第十條強化對各崗位、各工種人員操作行為的監督考核,形成閉環式的管理機制,落實各級各類人員監督考核責任制,加大監督考核力度,確保職工規范操作。

  第十一條安全操作規程執行情況的檢查內容:

  (一)檢查違章行為。安全管理人員在檢查中根據安全操作規程和常見違反安全操作規程行為范例,對重點設備、重點崗位、重點人員安全操作規程的執行情況進行檢查,及時發現和糾正違章行為。同時,對違章行為進行處罰。

  (二)檢查勞動防護用品和防護設備使用情況。檢查是否使用本工種規定的防護用品,穿戴是否正確,安全防護設施是否被拆除,或者否被錯誤使用。

  (三)檢查特種作業人員持證上崗情況。對特種作業人員檢查的重點是特種作業人員的身體條件是否符合要求、特種作業人員教育培訓及復審教育是否按規定進行、是否有非特種作業人員進行特種作業、特種作業人員作業時是否有違章行為等。檢查特種作業人員的持證上崗率。

  (四)檢查員工對安全操作規程的掌握情況。

  第十二條檢查采用現場檢查和筆答考核兩種辦法。現場檢查的方法是讓員工從頭開始操作,直到這項工作結束為止,檢查人員利用事先制定好的檢查表,逐項進行打分,對不符合要求的操作,檢查結束后在現場給予糾正。

  第五章附則

  第十三條本制度解釋權屬煤業有限公司。

  操作規程管理制度 9

  1目的和范圍

  規范危險化學品的管理,保障企業生產安全。

  本制度適用于公司范圍內危險化學品的生產、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環節。

  2編制依據

  依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《山東省安全生產條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范(試行)》制定本制度。

  3職責

  3.1管理部負責編制《危險化學品事故應急救援預案》,定期組織開展演練,并到政府相關部門備案。

  3.2管理部負責開展企業危險化學品登記普查工作,依據普查情況編制《安全技術說明書》和安全標簽,負責到有關部門和機構進行登記、備案。

  3.3管理部負責配合企業內開展的各種形式的安全教育,對廠內員工進行危害告之教育。

  3.4公司設立24小時報警、咨詢電話。

  3.5各歸口管理部門依據《危險化學品安全管理制度》進行安全檢查,并相應建立的管理、檢查臺帳,對相關方進行危害告之,對使用本企業危險化學品的相關方提供《安全技術說明書》。

  4控制程序

  4.1生產和使用

  4.1.1車間應根據生產需要,規定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經化驗確認。生產備料性質相抵觸的物料不得放在同一區域,必須分隔清楚。

  4.1.2生產和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴格執行企業制定的《劇毒危險化學品安全管理制度》,必須加強安全技術措施和個人防護措施。

  4.2安全技術措施

  4.2.1改革工藝技術,并采用安全的生產條件,防止和減少毒物溢散。

  4.2.2以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

  4.2.3加強設備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。

  4.3個人防護措施

  4.3.1配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

  4.3.2嚴禁直接接觸物品,不準在生產、使用場所飲食。

  4.3.3正確穿戴勞動防護用品,工作結束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業場所。

  4.3.4有毒物品場所,應備有一定數量的應急解毒藥品。

  4.4壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內應留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質竄入。

  4.5盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴禁與氰化物相遇。

  4.6易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應采取嚴密隔絕措施。

  4.7生產、使用危險物品,應根據生產過程中的火災危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

  4.8輸送有毒有害物料,應采取防止泄漏的措施。

  4.9輸送固體氧化劑、易燃固體等,應防止磨擦、撞擊。

  4.10容易發生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應設有能迅速停止進料,防止跑氣、跑料的安全設施,并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態擴大。

  4.11凡用于生產的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應聯通。

  4.12生產、使用過程中所產生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關排放標準,凡能相互引起化學反應發生新危害的廢物不要混在一起排放。

  4.13裝卸運輸

  4.13.1托運危險物品必須出示有關證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續,托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內的危險物品,應附交上級主管部門審查同意的技術鑒定書。

  4.13.2危險物品的裝卸運輸人員,應按裝運危險物品的性質,佩戴相應的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩妥。

  4.13.3危險物品裝卸前,應對車搬運工具進行必要的.通風和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。

  4.13.4裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具,操作過程中注意下列事項:

  禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車;禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品;溫度較高地區裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設施;放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機械應按規定負荷降低25%;遇水燃燒物品及有毒害物品,禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

  4.13.5運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應指派專人押運,押運人員不得少于2人。

  4.13.6運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴禁超車,超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經當地公安交通部門批準,按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。

  4.13.7運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應裝阻火器,并懸掛“危險物品”標志。

  4.13.8運輸散裝固體危險物品,應根據性質,采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

  4.14報廢處理

  4.14.1劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,物資部門要統一回收,登記造冊,專人負責管理,進行下列處理:

  1)鐵制包裝容器不經徹底洗刷干凈,不得改作它用;

  2)包裝容器必須由有資質的專業回收公司回收處理。

  4.14.2化學危險物品和放射性物質等廢棄物的報廢處理,必須預先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經當地有關部門批準后方可處理。

  4.14.3凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

  4.14.4生產過程中產生的化學危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。

  5相關制度

  《倉庫、罐區安全管理制度》、《危險化學品運輸、裝卸安全管理制度》。

  6相關記錄

  6.1危險化學品安全檢查表。

  6.2各歸口部門管理臺帳。

  操作規程管理制度 10

  1、目的:

  為規范安全操作程制度、修改、審核和頒發等環節管理,充分發揮規程指導作用,充分發揮規程指導作用,特制度本制度。

  2、適用范圍:

  本制度適用于公司

  3、定義:

  本制度所稱安全操作規程(以下簡稱安全規程),包括生產設備、設施安全操作要求,要點或注意事項,以及各工序、崗位安全作業類要求。

  4、職責

  使用部門負責安全規程制定、修改、頒發、培訓和督導

  設備部門負責生產用公共設備安全規程制定、修改、頒發、培訓和督導

  行政部門負責公共設備安全規程制定、修改、頒發、培訓和督導

  技術部門負責安全規程技術類審核

  安全辦負責安全規程格式制定、規程審核、登記、督查

  部門負責人負責安全規程批準

  5、程序

  生產部門須按崗位、工序、設備設施制訂安全規程,規程須結合設備狀況,操作情況,滿足安全要求,并便于實際操作。

  安全規程編制遵循實際操作順序,簡潔明了,便于新員工學習,同時安全要求于步驟后列出,安全要求須言簡意賅,切中要點。

  安全規程草稿修訂完成后,須組織相應作業人員進行討論評議,充分聽取作業人員意見進行修改。

  安全規程內容涉及專業技術的,須交由相應設備工程技術評審。

  安全規程經本部門。技術部門審核后,交由安全辦進行最終審核,審核通過后進行編號并登記。

  安全規程由部門負責人簽署頒發

  安全規程生效后部門須組織規程涉及人員培訓學習,并進行考核,以保證所有人員熟知規程內容。

  安全規程須分發給各相關人員,并簽收存檔。

  安全規程須用文件袋裝好后,張貼在設備、工序、崗位等處明顯部位,并做好日常維護工作,發現浸油、玷污等影響閱讀時須及時更換。

  作業人員須嚴格按照安全規程進行作業,對違章操作,或因違章操作引發傷亡事故的行為承擔違章責任或法律責任。

  安全規程修訂,按以上程序進行,并在借鑒舊版內容和相關事故案例的`基礎上完成,新版生產后,須回收舊版廢棄處理,防止作業人員沿用舊版引發事故。

  本制度涉及文件分發、存盤、培訓須遵守相應管理制度。

  安全辦對各部門安全規程培訓、分發、張貼、執行、換版等情況進行監督檢查,發現異常情況,及時處理。

  操作規程管理制度 11

  為了保證崗位所使用的安全規章制度、安全操作規程和應急救援預案能適時得到修訂更新,特制定本制度。本制度適用于安全部負責組織制定的安全規章制度、安全操作規程和應急救援預案的修訂管理。

  1、廠長負責安全規章制度、安全操作規程和應急救援預案的審批工作。安全部負責組織企業安全規章制度、安全操作規程和應急救援預案的編制、修訂、發放、作廢、銷毀工作。

  2、安全部根據企業安全生產管理實際需要,制定安全規章制度,并發放到有關的工作崗位,規范從業人員的.安全行為。根據重大危險源制定公司事故應急救援預案。

  3、企業應定期進行安全規章制度、安全操作規程和應急救援預案的評審和修訂,確保其有效性和適用性。正常情況下,應三年修訂一次,遇下列情況應及時修訂:法律法規發生改變時、機構和人員發生變化時、當生產工藝、技術、設備、原材料、產品發生變化時、危險源發生變化(包括危險源的種類、數量、地理位置)、應急機構和應急人員發生變化時、應急設備設施發生變化時、應急演練后發現存在不符合項時。

  4、安全規章制度、安全操作規程和應急救援預案應每三年進行一次評審,以確保其有效性和適宜性,評審時間和評審方式依具體情況而定。

  操作規程管理制度 12

  一、總則

  第一條為使安全操作規程的管理制度化、規范化、標準化、根據公司安全生產實際,特制訂本制度。

  第二條安全操作規程(以下簡稱安規)是按照生產操作過程客觀規律的要求,對生產設備、設施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護等方面所作的安全規定,是全體職工在生產操作活動中必須共同遵守的安全規范和準則。

  第三條所有生產作業場所的操作崗位、工種及所使用的設備都應制訂與其安全操作相適應的安規。

  第四條本制度對安規的制訂、內容、呈報、審批、頒發、修訂、廢止、歸檔、執行以及檢查考核等項工作做出了規定和要求。

  第五條本制度適用于燒結廠所有工種、崗位及設備安全操作規程的管理。

  二、安規的制(修)訂和廢止原則

  第六條安規由作業崗位、設備所在部門負責組織編制,須由相關職能科室審核,并經部門主管領導批準后再上報安全監督科。

  第七條制訂安規必須符合國家有關法律、法規、標準及行業規定、規范、標準及生產工藝安全要求。對各種條件下設備的操作、維護、保養及檢查都要有安全規定。安規條文的文字表達應準確、簡明、具體、邏輯嚴謹、通俗易懂,具有可判斷性、可操作性。

  第八條新建、擴建、改造項目及新設備在投產前必須制訂有效使用的安規。

  第九條對燒結廠制訂的通用工種的安規,各部門應予執行,或根據本單位(部門)實際補充后執行。

  第十條為使安規適應生產發展的動態要求,對安規必須定期進行修訂、不斷健全完善。

  第十一條在下列情況下,必須及時修改安規。

  (一)安規同國家法律、法規及有關制度有矛盾時。

  (二)在生產工藝改造、布局改變、設備革新以及應用新技術、開發新產品,而原有安規已不相適應時。

  (三)安規條文經核實認定與實際情況確不相符時。

  第十二條所有的安規和制定過程中補充、修改及批件和審批表等原始記錄,各級單位(部門)應建立檔案,妥善保管,以便查閱。

  三、安規的制訂要求

  第十三條安規制訂人員要有高度的責任感,有相應的知識和資歷。

  第十四條制訂人員應具有一定的專業知識及熟悉生產工藝流程、設備性能,還必須熟悉國家有關安全生產的方針政策、法規和標準。

  第十五條專業技術性較強、安全操作要求較高崗位(設備)的安規,應由該專業的工程技術人員編寫。

  第十六條安規制訂后要征求相關崗位、工種操作人員的意見并予完善。

  第十七條安規在行文頒布時每個安規都要分別署上編寫人、審核人及批準人姓名。

  四、安規的申報、審批、頒布

  第十八條安規的審批分兩級進行。

  (一)因新設備、新工藝投產而新制定的安規,應在投入生產前十五天上報公司安全監督處,由安全監督處負責組織相關職能處室審批,必要時也可由安全處報請總工程師審批。因使用新工藝或新設備報批安規時應附送相應的工藝操作規程和設備使用說明書。

  (二)原有安規修訂后應由部門主管領導負責審批。

  第十九條報安全監督處組織審批的`安規要一式兩份,安全處接到報批安規后在十天內予以批復,如因特殊情況不能批復,及時與報批單位聯系。

  第二十條各部門對安規的修改意見有異議時,不得擅自刪除或改動,而應以書面形式向安全監督處提出,安全監督處復審后應及時答復。

  第二十一條安規經批準后各部門應以行政文件或正式通知形式頒發,頒發后的安規要在十天內報送安全監督處備案。

  第二十二條在新安規執行生效時,原安規即同時自行廢止。

  五、安規的執行、檢查和考核

  第二十三條安規在實施前要以書面形式告知崗位操作人員,并同時做好安規的宣傳和教育。安規一經制訂頒發,該崗位工種的操作人員就必須遵照執行。

  第二十四條各級生產管理部門對安規的貫徹、實施情況應進行定期或不定期的檢查,發現問題及時反饋并予以糾正。

  第二十五條各級安全管理部門應對安規的制訂及執行情況進行監督,對違反本質制度規定的單位和責任人追究責任,進行考核。

  第二十六條生產作業崗位無安規進行作業的,對有關責任部門考核500-1000元,責任人考核200-500元。

  第二十七條各部門未按時制(修)訂安規或車間、班組及個人擅自修改安規,應對有關責任單位或責任人考核500-1000元,責任人考核200-500元。

  第二十八條制訂安規后不告知職工,不對職工進行宣傳培訓,職工未掌握安規就上崗作業的,對有關責任單位或責任人考核500-1000元。

  六、附則

  第二十九條本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關規定有矛盾時,按國家有關規定執行。

  七、附件:安規編寫規范要求

  1.安全操作規程編寫應在設備操作規程和工藝術操作規程的基礎上制訂。

  2.若崗位(設備)無工藝(設備)操作規程,只有安規這樣一種操作規程,那么安規就要包括:生產作業過程中的操作步驟和程序,安全技術知識、要求和注意事項,安全防護用品的正確使用,設備維護和保養及安全檢查的要求等內容。

  3.若崗位(設備)還有工藝技術操作規程或設備操作規程,那么該安規可以省略部分已在工藝技術或設備操作規程中已明了的事項,但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術要求、安全注意事項、安全防護用品的使用、安全檢查等內容是不可缺少的。

  4.對于一個崗位專用的設備(如行車工使用的行車,焊工使用的電焊機等),設備安全操作的內容可以合并到崗位安規中去。

  5.對于多崗位共用的通用性設備(如落地式砂輪機、臺鉆、電動葫蘆等),必須單獨制訂設備安全操作規程。

  6.通用工具類設備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規,而單獨編制為設備安全操作規程。

  7.一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規定的,崗位安規中可不再作重復規定。安規必須符合國家安全生產標準要求,其條文不得與國家及有關部門的規程、制度相抵觸。

  8.安規要結合實際,切實可行,不作一些不切實際或不必要的規定。

  9.安規的文字表達要求準確、簡明、邏輯嚴謹,不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規中肯定或否定的用詞只能用“必須、應、嚴禁、禁止、不得”等五個,而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。

  10.針對某一崗位的安規,對設備進行安全檢查的時間要求盡可能明確具體化,如采用每天、每班或接班后等,而不宜用定期、定時等不確定時間周期的用語。

  11.對操作過程中有定量要求的,必須明確給出數據,而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。

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