瓦斯抽管理制度

　　在社會一步步向前發展的今天，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編為大家收集的瓦斯抽管理制度，歡迎閱讀與收藏。

瓦斯抽管理制度1

　　1、梅河礦各井深部煤層開采，必須先進行瓦斯預抽后方準開采，預抽時間不少于一年。

　　2、凡有抽放瓦斯井口（包括移動抽放）必須有足夠的各工種人員，包括鉆工、管工、測定工、瓦斯泵司機等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機必須持證上崗。各工種必須制定相應的操作規程。

　　3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產計劃，包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆（米/孔）、接管、抽放量等，每月礦考核。

　　4、每處抽放瓦斯地點必須做設計，無設計不準施工，內容有：瓦斯道、鉆場布置、鉆孔（個數、方位、孔深、孔徑）、管路系統和管徑、負壓、流量等，礦審批。原始煤層預抽設計或新方法抽放報集團公司批。

　　5、采空區抽放瓦斯必須制定防止采空區煤炭自燃和抽放瓦斯濃度過低的.措施。

　　6、抽放瓦斯管路必須保證嚴密不漏氣，管盤必須焊接，凡新安裝管路都必須進行壓力試驗，管路不準用膠皮杠連接（鉆孔合管除外）。

　　7、干線管路應按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設，每200—500米設一放水器，每個鉆場必須有一個放水器，不是自動放水器每天（班）必須有專人放水。

　　8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應設一組測定裝置，每個抽放地點必須設一組測定裝置，能測負壓、濃度、流量，測定員每天測一次。每旬要對全井抽放情況分地點填旬報報礦。

　　9、瓦斯泵司機每小時要對瓦斯泵的負壓、瓦斯濃度測定一次，并做好記錄。抽放過程中，要隨時檢查機械設備及管路狀況，發現異常要立即處理。

　　10、施工每個鉆孔都要做好記錄，內容包括打鉆時間、開孔終孔的孔徑、孔深、見煤部位、施工人，及打鉆過程中塌孔、噴孔等事故記錄。

　　11、每個瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放，否則應將鉆孔堵嚴防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點打鉆，要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴，其長度不得少于3m。拆除鉆孔必須經通風井（區）長批準。

　　12、打鉆鉆場內必須設斷電儀或便攜理研。

　　13、井下移動瓦斯抽放須設在全風壓新風流中、設專人管理，并制定管理制度，排放管口必須引入總排。

　　14、瓦斯泵站內要設瓦斯斷電儀，報警值、斷電值為0、5%。瓦斯抽放泵房內每小時檢查一次瓦斯。

　　15、抽放礦井應逐旬填寫瓦斯抽放臺帳：內容包括抽放負壓、混合流量、瓦斯濃度、抽放量、鉆孔個數、鉆孔長度、安設管路直徑和長度、逐月累計。

瓦斯抽管理制度2

　　為了切實搞好瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效率，保證瓦斯抽放系統的正常運行，確保安全生產，特制定本制度。

　　1.井下測試人員必須嚴格按照操作規程對各種參數及時、認真地測試，出現謊報者，每次對責任人罰款50元。出現兩次者，調離工作崗位。

　　2.井下測試人員要保護好測試儀器，導致儀器丟失或嚴重損壞的，照價賠償。光學儀器要定時升井維修(三天一次)，每推延一班，對抽放隊主管抽放的副隊長罰款10元。

　　3.井下測試人員和管路維護人員，在鉆孔正常抽放期間，要分別檢查鉆場管路連接處和工作區域抽放管路的氣密性，發現問題及時處理，否則，每處對當班責任人罰款10元，對抽放隊主管抽放的副隊長罰款5元/處。每次測試后要對測量孔進行封堵，發現漏氣對測試工罰5元/次。

　　4.井下測試人員如果隨意傾倒水銀，一經發現或得到確切舉報時，對抽放隊長罰款30元，相關人員罰款100元。

　　5.因測壓人員攜帶或操作“u”型管不當，導致水銀丟失的，給予有關人員50元/次的罰款。

　　6.封孔人員必須嚴格按操作規程進行封孔，鉆孔開口處用黃泥封填嚴實，以確保其氣密性，否則每處對施工人員罰款5元。連接抽放軟管時，要捆扎牢固，每出現一處漏氣，對施工人員罰款5元。

　　7.回采或掘進工作面抽放鉆場，施工隊必須按時間和設計要求進行施工，如果鉆場不按設計要求施工的，對施工隊每個鉆場罰款1000元，對施工隊現場負責人罰款100元，對隊長罰款50元;鉆場施工完畢后，里面堆積有雜物或閉子打設不合格的，對施工隊每個鉆場罰款200元，存在問題限期內仍不處理的，每個鉆場加罰100元，對隊長加罰100元。

　　8.抽放鉆場內除抽放隊維護及檢查人員外，其它無關人員不得進入，更不準存放物料，鉆場衛生由抽放隊負責，衛生不合格的對抽放隊一處罰20元，不經通防科同意存放物料的，每處罰責任單位50元。

　　9.需要安裝抽放管路的，由通防科提出設計，機電隊在規定的時間內按設計要求進行安裝，每推遲一天，對機電隊罰款100元，對機電隊隊長罰款20元。

　　10.抽放管路及附件的回收工作由抽放隊負責。

　　11.泵站及抽放管路交與抽放隊后，由抽放隊負責管路的維護工作。泵站或抽放管路出現故障，抽放隊必須當班處理，不得無故推延至下班，否則對抽放隊罰款100元，對隊長罰款20元。對各種原因損壞抽放管路的單位除按原制度加倍處罰外，并照價賠償。故意破壞管路的按破壞安全生產處理。

　　12.因巷道擠壓抽放管路的，由生產區域的'施工隊負責處理，不及時處理而影響瓦斯抽放的，每班對修護隊罰款50元，對修護隊隊長罰款20元。因擠壓管路造成管路損壞的，按價賠償，并對修護隊罰款1000元，對隊長罰50元。

　　13.因運輸而撞壞抽放管路的對責任人罰款50元，對責任單位給予損壞抽放管路的數量進行罰款(每節400元)外，并對責任單位罰款1000元。

　　14.打鉆參數、實測資料、抽放情況不及時匯報的，每次對探放隊罰款20元。

瓦斯抽管理制度3

　　一、啟動前的準備工作

　　1、瓦斯抽放泵啟動前應用手或適當工具轉動泵軸幾次，觀察有無碰撞、摩檫等現象，如有應及時匯報處理。

　　2、抽放泵啟動前，檢查泵體供水管路連接是否完好。

　　3、瓦斯抽放泵啟動前要保持泵站外主管上的閘閥處于關閉狀態，短路進氣閥門處于打開狀態。

　　二、抽放瓦斯泵體注水

　　啟動瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水的程序為：打開泵體進水閥門，啟動軟化水池內的潛水泵，直到自動排水閥有水流出時關閉泵體進水閥門，等待排水結束。

　　三、抽放瓦斯泵啟動

　　1、打開所要啟動的瓦斯抽放泵進氣管閥門和出氣管閥門、打開負壓調節閥門、泵房外主管進氣端閘閥處于關閉狀態、短路進氣閥門處于打開狀態。

　　2、啟動電機前

　　啟動電機：先點動電機，觀察電機軸承旋轉方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時方可啟動電機。

　　3、調整供水量

　　打開進水閥門，調整泵體軟化水工作流量，直至供水量達到額定數值（額定數值的`確定：觀察汽水分離器的液位計，一般為液位計的二分之一為宜）。

　　4、瓦斯抽放泵運行時要注意觀察填料蓋上流出的密封液情況，根據情況適當調整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1—2滴/秒為宜（調整填料壓蓋時應該在停機時進行）。

　　5、瓦斯抽放泵房管路系統調整

　　(1)主管閘閥調節：電機啟動后，空轉5分鐘。泵房司機根據混合風流中的瓦斯傳感器顯示濃度調節泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳感器瓦斯濃度不超過0.75%為宜。

　　(2)、短路進氣閥門調節：主管上的閘閥全部打開后，開始適當調節短路進氣閥門進氣。以混合風流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調節，直至短路進氣閥門全部關閉。

　　(3)、負壓調節：短路進氣閥門關閉后，逐漸調節負壓調節閥門，以混合風流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調節，將負壓調節至工作狀態。

　　四、瓦斯抽放泵停機程序

　　關閉泵體進水閥門——停止電機運轉——關閉瓦斯抽放泵的進氣閥門和出氣閥門——打開負壓調節閥門——關閉泵房外主管閘閥——打開短路進氣閥門。

瓦斯抽管理制度4

　　1.凡在回采過程中瓦斯涌出量大，以通風方法不能稀釋瓦斯保證安全生產的采煤工作面，必須建立瓦斯抽放系統，實施瓦斯抽放工作。

　　2.進行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設計。具體內容包括:

　　(1).工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質概況、回采工作面參數、預計瓦斯涌出量、管路系統設計及抽放量預測等。

　　(2).鉆孔數量、參數(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。

　　(3).封孔方法、封孔長度。

　　(4).抽瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設施(井下移動泵站)。

　　(5).抽放瓦斯的設備、設施及安裝情況。

　　(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。

　　3.地面瓦斯集中抽放系統必須設置抽放監控系統，監控系統應具備以下功能:

　　a、既可獨立運行，又可作為子系統與kj131綜合監控系統聯網運行。

　　b、能連續監測泵房及井下抽放管路的負壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值);泵房中循環水的水壓、進出水溫、水量;儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環境瓦斯濃度、設備供電狀態、設備開停狀態;供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的'開啟量;電流、電壓、功率。

　　c、能夠依據所測參數自動轉換為標準狀態下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量，并計算出累計量.

　　d、當泵房環境瓦斯濃度超過規定時，能發出聲光報警及斷電控制，當抽放管中瓦斯濃度低于規定值時也能發出聲光報警及斷電控制。

　　e、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能，斷電邏輯可由用戶設置。

　　f、系統對采集到的數據進行實時分析處理、屏幕查詢顯示和打印，并形成相應的歷史統計數據，存儲日、旬、月報表。

　　e、系統具有很強的自檢診斷功能。

瓦斯抽管理制度5

　　第1條必須持有效證件上崗。

　　第2條必須熟悉制氮機的結構、性能。

　　第3條啟動前檢查各號車,保證處于正常工作狀態。

　　第4條制氮機啟動操作:

　　1、按動1號車電源開關;

　　2、打開冷卻水閥門;

　　3、按1號車啟動按鈕;

　　4、啟動壓縮機30秒后,按動2號車電源;

　　5、運行10分鐘后,調整3號車的`流量調節閥使氮氣流量達到需要量。

　　第5條每半小時對設備運行狀況進行巡查,對制氮機進行排污。

　　第6條氧氣含量≥3%時進行調整并匯報。

　　第7條每小時對設備的各種參數進行記錄并向調度匯報。

　　第8條制氮機停機操作:

　　1、關閉2號車中5號分析取氣閥;

　　2、關閉2號車電源開關;

　　3、按1號車停止按鈕;

　　4、關閉電源開關,將手柄打到0位;

　　5、10分鐘后關閉冷卻水閥門;

　　6、10分鐘后關閉截止閥。

　　第9條必須堅守崗位,實行現場交接班,并履行臺帳簽字手續。

　　本工種存在危險因素及防范措施

　　第10條本工種存在危險因素是:操作方法不當漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。

　　第11條防范措施:當空氣壓縮機向制膜機輸送空氣時,注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當溫度報警時,注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機器安置在獨頭巷道內時,工作場地的有害氣體工作人員要及時檢測。

瓦斯抽管理制度6

　　第一條 組織落施

　　1、瓦斯抽放工作由通風科負責，下設專門負責鉆孔施工、管路鋪設、觀察的隊組。

　　2、通風科至少配備一名技術員專門從事瓦斯抽放的設計，研究和日常管理工作。

　　第二條 瓦斯抽放范圍

　　凡以通風方式無法保證安全生產的采掘工作面必須進行瓦斯抽放。

　　凡確定為必須采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放措施或抽放系統不完善以前，一律不準投入生產。

　　第三條 瓦斯抽放設計編制

　　凡進行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專門設計，設計應該包括：

　　1、工作面概況：開采煤層及鄰近層賦存條件、工作面幾何參數、地質概況、預計瓦斯涌出量、抽放量預測、管路系統計算等。

　　2、鉆孔數量、位置、角度、直徑、穿透層位和終孔位置等，以及必要的計算數據。

　　3、封孔方法、封孔長度等。

　　瓦斯抽放設計要認真貫徹執行“密鉆孔、高負壓、大直徑、綜合抽”的原則。根據抽放面的瓦斯涌出情況，具體確定鉆孔間距和初始鉆孔位置，永久抽放系統的支、干管選擇，應根據瓦斯抽放混合量確定。

　　第四條 瓦斯抽放設計的審批程序和權限

　　1、采煤工作面瓦斯抽放設計由通風科分管技術人員編制，技術礦長審核簽字，然后報請公司技術礦長批準后，方可下達執行。

　　2、已經批準的瓦斯抽放設計，不得隨意更改，如有重大修改，需要重新設計，重新履行審批手續，個別鉆孔的參數需要修改或調整時，應由礦技術礦長批準。

　　3、礦井新采區的瓦斯抽放系統和管路延長，由技術礦長批準；工作面、采區內部的瓦斯抽放管路的延長或拆除，由技術礦長批準。

　　第五條 瓦斯抽放工程施工和驗收

　　1、工作面無瓦斯抽放設計，不準進行鉆孔施工。

　　2、瓦斯抽放鉆孔施工，必須嚴格按照設計要求進行施工，抽放孔定位、角度必須由抽放隊長親自指揮。鉆孔施工進度要班班填寫在鉆孔施工臺帳上。

　　鉆孔施工結束后，應由通風科組織驗收，原則規定，鉆孔深度誤差不得超過±1m，角度誤差不得超過±1°。

　　3、抽放管路必須按照有關規定安裝，保證質量，做到“平、穩、直、密”。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，必須做氣密性試驗。千米漏氣不高于3m3/min。

　　4、抽放管道在進入工作面瓦斯尾巷之前必須設置絕緣隔離段。充當隔離段的絕緣管或其它抽放系統聯接軟管，其斷面必須大于被聯接管路的斷面的80%。

　　5、每一抽放工程施工抽放完畢后，必須由技術礦長負責組織有關部門進行驗收（驗收內容包括鉆孔數、鉆孔布置參數、管路敷設情況、漏氣試驗等）。驗收不合格的要責成有關單位進行處理，直到合格為止，驗收合格后，應提出竣工驗收報告。

　　6、凡未經驗收的，未提出竣工驗收報告的工作面，抽放系統不準投入運行，工作面不準投入生產。

　　第六條 鉆孔的聯接與拆除

　　1、瓦斯抽放鉆孔在聯入抽放系統以前必須經過驗收，驗收合格的`鉆孔方可聯入抽放系統。

　　2、工作面投產前，應按設計要求聯接完畢，工作面開采過程中，抽放鉆孔的聯接必須超前工作面兩個鉆孔，并把氣門打開。

　　3、封孔應用聚胺脂封孔技術或膠皮漲圈封孔器。采用聚胺脂封孔時，其封孔長度不得小于1m，封孔深度不得小于3m；用膠皮漲孔封孔時，其封孔長度不得小于2m，禁止用黃泥或水泥沙漿封孔。

　　4、每一抽放鉆孔，都必須安設孔板流量計和閥門，閥門尺寸不小于2寸。

　　5、抽放鉆孔的拆除，必須由通風科主管抽放領導批準，任何人不得擅自拆除。

　　第七條 瓦斯抽放現場管理

　　1、進行瓦斯抽放的工作面必須設置以下四種牌板：

　�、殴ぷ髅孢M度牌。分別設在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道內。從開切眼向外，每隔10米設置一個，用以標明工作在推進位置及其與瓦斯抽放鉆孔的相互關系。工作面進度牌應在巷道掘出后設置。

　　⑵鉆孔位置牌。按照鉆孔設計的間距、數量，在具體施工位置設置，用以指導鉆孔施工。

　�、倾@孔工作牌。設在鉆個鉆孔旁邊用以記錄鉆孔編號、負壓、濃度、觀測時間和觀測人姓名等內容。鉆孔觀測牌板應提前工作面兩個鉆孔設置，即與聯孔同步進行。

　　⑷瓦斯抽放管理牌板。設在尾巷密閉以外，用以記錄工作面進度、工作在投放鉆孔、聯孔個數、抽放總量、濃度以及觀測時間、觀測人姓名等內容。

　　⑸鉆孔觀測記錄。

　　⑹抽放泵站觀測記錄（班報）。

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　�、掏咚钩榉啪C合臺帳，包括抽放量、抽放工程、抽放設備、抽放管路長度、直徑變更等逐月和累計情況。

　　2、要建立瓦斯抽放觀測制度。井下抽放系統各觀測點至少每三天進行一次全面觀測。

　　瓦斯抽放觀測要做到“對口”管理，井下觀測要做到觀測牌板，觀測記錄、觀測班報和抽放日報“四對口”；抽放系統觀測做到觀測班報和調度臺帳“二對口”（指泵站的節流、壓力、濃度等）。

　　3、調整抽放系統（包括泵站、采區和工作面）壓力，必須經過技術礦長批準，同時要做好調整前記錄和調整后記錄。

　　4、通風隊要安排專人對抽放管路系統進行經常性檢查、維護，及時堵漏、排除故障。

　　每旬至少要由專管人對整個抽放管路系統進行一次全面檢查，每月由抽放隊長進行一次全面檢查，檢查結果要詳細記錄在管路檢查記錄本上。

　　5、加強敷設抽放管路巷道維護，保證暢通、無斷棚、無積水。凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的，必須立即停止工作面生產，直至將尾巷及落山角瓦斯處理降至安全濃度范圍內，恢復正常抽放系統為止。

　　第八條 瓦斯抽放泵站管理

　　1、瓦斯抽放泵站要建立巡檢制，抽放泵司機應經常對抽放泵、抽放管道、安全設施、供水系統等情況進行巡回檢查，發現問題及時處理。

　　2、瓦斯泵內瓦斯每班至少檢查三次，泵房內瓦斯濃度不得超過0.5%，機體附近30米處瓦斯濃度不得超過1%。要在抽放泵內安設瓦斯監控傳感器，當瓦斯濃度達到0.5%時，能夠自動切斷泵房內所有電器設備電源。

　　3、瓦斯抽放泵的開停處理，必須執行以下的規定：

　　⑴正常的瓦斯抽放泵更換及瓦斯抽放泵的有計劃停運，要經過分管隊領導批準。

　　⑵如因停電、故障等原因瓦斯抽放泵臨時停運，要立即通知礦調度室及分管領導，采取措施進行處理。

　�、峭咚钩榉疟玫膯�動，要經過分管領導的批準，并匯報礦調度室，任何情況下，不得私自決定啟動抽放瓦斯泵。

　　第九條 安全措施：

　　1、進入尾巷的瓦斯管路上要安裝一段絕緣管，以防井下雜散電流串入，其斷面必須大于瓦斯管路的0.8倍。

　　2、拆除瓦斯管前，在法蘭盤兩邊用導線接通后，再拆開法蘭盤，以防管路上有靜電火花引燃管內瓦斯。

　　3、加強敷設抽放管路巷道的維護，保證暢通，無斷棚，無積水。凡因巷道積水進入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，從工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止該工作面生產，直到巷道積水排完恢復正常抽放為止。

　　第十條 瓦斯抽放技術總結

　　每一工作面抽放結束后，應由瓦斯隊、抽放隊寫出抽放技術總結，具體內容包括：工作面瓦斯抽放情況、單孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改進意見等。

瓦斯抽管理制度7

　　1、抽放瓦斯泵司機必須經過技術培訓，并掌握瓦斯泵的結構、性能，會進行一般的維護保養及故障處理。應由考試合格、持證者擔任。

　　2、抽放瓦斯泵司機負責泵的停、開和日常維護管理及運行參數的調整、記錄工作，并定時向本單位調度匯報。

　　3、檢查泵站進出風氣門、循環氣門、配風氣門、放空氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態。

　　4、檢查抽放泵螺絲，各部聯接螺絲以及防護罩，要求不得松動。

　　5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態。

　　6、各部位溫度計應齊全。

　　7、泵房中的測壓、測瓦斯濃度裝置及電流、電壓、功率表均應正常工作。

　　8、檢查泵站進、出氣側的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達到規定要求。

　　9、用手轉動泵輪1~~2周，要求泵內應無障礙物。配電設備應完好。

　　10、接到啟動命令后，投放瓦斯泵司機應一人監護、一人準備操作。

　　11、啟動帶有供水系統的抽放泵時，應先啟動供水系統，并開、關有閥門。

　　12、回轉式抽放泵的啟動順序如下：

　　（1）開啟泵的出、進氣門和循環門、配風門、放空門；

　�。�2）操作電氣系統，使抽放泵空載運行5~15分鐘；

　�。�3）抽放泵空載運行正常后，打開聯通井下總進氣門，同時關閉配風門，并逐步關閉循環門，使抽放泵帶負荷運行。

　　13、真空泵的啟動順序如下：

　　（1）關閉進氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環門；

　　（2）操作電氣系統，使抽放泵投入運行；

　�。�3）緩緩開啟進氣閥門；

　�。�4）調節各閥門，使抽放泵正負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

　　14、抽放泵啟動后，應及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯濃度、軸承、電氣參數等，并監聽抽放泵的運轉聲。

　　15、接到停止抽放泵運行的命令后，應一人監護、一個準備進行停機操作。

　　16、抽放泵的停機操作順序是：

　�。�1）開啟放空門、循環門，關閉總供氣門和井下總進氣門，同時開啟配風門，使抽放泵運轉3~~5分鐘，將泵體內和井下總進氣門間的管路內的瓦斯排出；

　�。�2）操作電氣系統，停止抽放泵運轉；

　�。�3）停止供水、供油。

　　17、抽放泵停止運轉后，要按規定將管路和設備中的水放完。

　　18、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準備好前，不得將井下總氣門打開，以免管路內的瓦斯出現倒流。

　　19、如遇停電或其他緊急情況需停機時，必須首先迅速將總供氣閥門關閉，然后將所有的放空門和配置風門打開，并關閉井下總氣門。

　　20、抽放泵需要互換運行時，必須經調度同意后方可進行。

　　21、互換抽放泵的操作順序如下：

　�。�1）備用泵空載運轉正常后，調小運轉泵的流量，并相應調整用戶使用量；

　�。�2）開啟備用泵和運轉泵系統間的聯絡門，并關閉備用泵的配風門，使備用泵低負荷與運轉泵并聯運行；

　�。�3）當備用泵帶負荷運轉正常后，關閉其放空門；

　　（4）停止原抽放泵運轉，并開、關有關閥門，調整備用泵的'流量。

　　22、抽放泵并聯運行時，其啟動和停止應按照本工種中有關抽放泵的停止、啟動順序進行操作。

　　23、操作電器設備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

　　24、對于反映抽放泵運行狀態的各種參數（瓦斯濃度、設備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等）及附屬設備的運轉狀態、機房內的瓦斯濃度，在正常情況下應按規定的時間進行觀測、記錄和匯報，特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。

　　25、要經常檢查維護抽放系統各種計量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對全部設備的外表進行一次擦洗。

　　26、必須堅守崗位，實行現場交接班，交接班時要對所有設備進行檢查和交接，并履行臺帳簽字手續。

瓦斯抽管理制度8

　　1.凡在回采過程中瓦斯涌出量大，以通風方法不能稀釋瓦斯保證安全生產的采煤工作面，必須建立瓦斯抽放系統，實施瓦斯抽放工作。

　　2.進行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設計。具體內容包括:

　　(1).工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質概況、回采工作面參數、預計瓦斯涌出量、管路系統設計及抽放量預測等。

　　(2).鉆孔數量、參數(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。

　　(3).封孔方法、封孔長度。

　　(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設施(井下移動泵站)。

　　(5).抽放瓦斯的設備、設施及安裝情況。

　　(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。

　　3.地面瓦斯集中抽放系統必須設置抽放監控系統，監控系統應具備以下功能:

　　a、既可獨立運行，又可作為子系統與kj131綜合監控系統聯網運行。

　　b、能連續監測泵房及井下抽放管路的負壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值);泵房中循環水的水壓、進出水溫、水量;儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環境瓦斯濃度、設備供電狀態、設備開停狀態;供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的開啟量;電流、電壓、功率。

　　c、能夠依據所測參數自動轉換為標準狀態下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量，并計算出累計量.

　　d、當泵房環境瓦斯濃度超過規定時，能發出聲光報警及斷電控制，當抽放管中瓦斯濃度低于規定值時也能發出聲光報警及斷電控制。

　　e、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能，斷電邏輯可由用戶設置。

　　f、系統對采集到的數據進行實時分析處理、屏幕查詢顯示和打印，并形成相應的歷史統計數據，存儲日、旬、月報表。

　　e、系統具有很強的自檢診斷功能。

　　4、瓦斯抽放設計必須報請礦總工程師批準后方可實施。

　　5.抽放泵站硐室必須按瓦斯抽放設計的位置和規格施工。

　　6.瓦斯抽放設備必須按設計要求安裝。抽放管路要做到平、穩、直、密。抽放瓦斯系統使用前必須做氣密性實驗，并做好記錄。瓦斯抽放管路安設在巷幫的中上部或巷道頂部，不得與帶電物體接觸。橫穿通過運輸巷時，距軌面高度不得低于1.8m，千米漏氣量小于3m3/min。

　　7.擬進行瓦斯抽放的采煤工作面，有關單位必須按抽放要求組織巷道的.設計施工，并嚴格進行竣工驗收。

　　8.瓦斯抽放單位必須按設計要求進行瓦斯抽放鉆孔的施工，現場填寫鉆孔進度表，并將其填報在鉆孔施工臺帳上。鉆孔施工完畢后，設置鉆孔參數牌板。

　　9.瓦斯抽放鉆孔采用聚胺脂封孔，封孔長度不得小于3米。

　　10.每一抽放鉆場(或鉆孔)都必須安裝孔板流量(或其它流量測定裝置)和閥門。

　　11.瓦斯抽放過程中，抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除，必須按抽放瓦斯措施的有關規定執行，任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴，防止鉆孔滲漏瓦斯。

　　12.每一鉆場應設置鉆孔參數和瓦斯抽放管理牌板。及時組織處理。

瓦斯抽管理制度9

　　一、抽放瓦斯管路安裝

　　1、抽放瓦斯主管、干管采用形夾結合10mm雙股鉛絲吊掛在巷頂承重的地方（在鋼管等連接自重較大的地方增設支架，防止拉力過大，損壞管路），距巷道頂、幫距離400mm，每隔30m設置一處鋼性夾，以防止管路晃動。

　　2、抽放瓦斯主管上每隔200m安裝一個三通和閥門，以便接入支管，在管路的低洼處安裝自動負壓放水器（原則上每隔400m）。

　　3、抽放瓦斯干管上每隔200m安裝一個閘閥，每隔400m安裝一個手動負壓放水器，每四個鉆孔位置安裝一個8寸變2寸三通，三通上安裝2寸球閥，以便抽放瓦斯鉆孔接入支管。

　　4、放水器運輸過程中，嚴禁碰撞；安裝在管路低洼處，放水器軸線要與水平面垂直，放水閥周圍要清潔；定期檢查放水器工作情況，發現問題及時處理。

　　5、抽放瓦斯管路應保持一定的坡度，一般不小于1%。

　　6、所有管路不得與電纜等帶電物體接觸。

　　7、抽放管路接口必須嚴密（法蘭盤中間加生膠墊），不得出現漏氣現象。

　　8、凡新安裝的抽放瓦斯管路必須進行氣密性實驗（試驗時管路內部瓦斯濃度不得超過3%，正壓不得低于0.2mpa，漏氣率不得超過每千米3 m3/min），只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。

　　二、抽放瓦斯管路維護

　　1、抽采隊必須保證抽放管路沿途巷道的支護完好，出現可能冒頂、危棚等情況時，必須及時匯報通風科等到有關單位，制定措施，及時處理，嚴防砸壞管路。

　　2、抽采隊安排專人每天對抽放瓦斯管路進行一次巡查，發現管路損壞、漏氣，必須及時處理匯報。

　　3、嚴禁任何隊組或個人擅自挪用、拆卸、移動、損壞瓦斯抽放設施。如確因工作需要，則必須制定安全措施，報礦總工程師批準后執行。

　　4、主、干管法蘭盤連接處漏氣時，采取平衡緊固法蘭盤周邊螺絲的方法進行處理；發現支管與鉆孔連接部分漏氣時，采取緊固鉛絲的.方法進行處理。

　　5、抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂縫等漏氣現象時，采用密封膠涂敷的方法進行處理。

　　6、在處理管路漏氣過程中需登高作業時，作業人員必須用梯子（制作專用木梯）等進行處理。當需跨皮帶作業時，應做好自身的安全防護工作。

　　7、穿過皮帶、單軌吊等的管路，要加廢皮帶保護，防止運轉過程中損壞抽放管路。

　　8、管路懸掛一側有電纜等帶電設備時，應加保護皮帶將其隔開。

瓦斯抽管理制度10

　　1、封孔前必須清掃鉆孔內的煤巖粉，再放入鐵管（或封孔器）。

　　2、用機械封孔時，應仔細檢查機器各部件是否完整，氣密性能是否符合測壓要求，認為完好時，才能使用。

　　3、堵孔深度，根據所測地點的巖性而定，在硬巖層內不得小于1米，在軟巖層內不得小于1.5米，煤層內不得小于5米。

　　4、安裝封孔器時，操作人員不得站在與封孔器一條直線上，必須站在側邊，防止器械推出傷人。

　　5、連接抽放管與鉆孔的膠管不能過長，防止下垂積水，膠管與鐵管結合處，用鐵絲扭緊，防止漏氣。

　　6、測壓時，應事先校準壓力表，然后才能安裝使用，定時觀測壓力值，并作好原始記錄。

　　7、用水泥封孔時，先安鐵管，再按1：2的.比例配制泥漿，最后用人工或其它方式將砂漿送入封孔內，從里往外封至孔口。

　　8、測定流量前，應檢查調試儀器，符合要求，將儀器調平，測定前先將皮托管與儀器用膠管連接，再把皮托管插入測孔內進行測定，待儀器顯示穩定，則可進行讀數，最后測定瓦斯濃度和負壓值。

　　9、將測定參數及時記入測定手冊中，按規定換算成流量上報。

瓦斯抽管理制度11

　　礦井生產過程中，不可避免地會出現瓦斯積聚。瓦斯積聚就像定時炸彈一樣，處理不當就有可能發生礦毀人亡的爆炸事故。一般來說，多數是采用排放瓦斯的方法來消除瓦斯積聚，所以排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作中的一項重要工作。任何一個礦井都必須制定排放瓦斯制度。排放瓦斯制度的內容有：

　　（1）局部通風機停止運轉造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時，都必須編制排放瓦斯措施，報礦總工程師批準。有組織地進行排放。

　　（2）排放瓦斯措施必須符合下列要求：

　　1）排放回風系統內撤人、斷電、警戒。撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復電執行人都必須在措施中明確規定。

　　2）排放中，回風流與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1．5％。

　　3）設置排放基地，基地應設在進風側的新鮮風流中。

　　4）排放方法由礦總工程師根據具體情況確定，排放方法及步驟都必須在措施中作出明確規定。

　　5）排放必須采取在匯合風流口靠新風流一側控風進行。

　　6）排放結束，只有巷道風流中瓦斯濃度不超過1．0％和二氧化碳濃度不超過1．5％時，才允許向排放巷道內送電、恢復工作。

　　（3）排放瓦斯必須遵守下列程序：

　　1）由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關人員學習、貫徹措施，落實責任。

　　2）進人排放區，排放回風系統撤人，設崗警戒，向現場負責人匯報。

　　3）現場負責人下令按措施的要求執行。一切準備工作就緒后，現場負責人向地面組織指揮者報告準備的情況，并請示開始排放，得到允許后，下令排放。

　　4）由排放人員按措施規定排放，排放時必須觀察局部通風機是否是循環風，一旦出現循環風立即停止排放。

　　5）現場負責人組織檢查排放效果，確認排放區內一切安全、正常后，向地面組織指揮者報告，得到指令后，下令撤崗，恢復送電，排放瓦斯完畢。

　　（4）不同情況下的`排放瓦斯規定（瓦斯排放分級管理制度）

　　停風區中瓦斯濃度超過1．0％或二氧化碳濃度超過1．5％，最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3．o％時，必須采取安全措施，控制風流，排放瓦斯。

　　停風區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過3．0％時，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦技術負責人批準。

　　（5）有以下情況之一者不得排放瓦斯：

　　1）無批準的措施或措施與現場情況不相符；

　　2）排放措施未貫徹、未落實責任；

　　3）無排放瓦斯組織指揮人；

　　4）無排放瓦斯現場負責人；

　　5）應參加排放瓦斯的人員不齊（當班瓦斯檢查員應參加分工區域的排放）；

　　6）排放瓦斯區域和受影響區段的停電、撤人、警戒范圍、通風設施等沒有或沒有全部標注在排放瓦斯系統圖上。

　�。�6）無計劃停電停風，無論是否造成瓦斯積聚，都要作為未遂事故追查，嚴肅處理。

瓦斯抽管理制度12

　　1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min（或小于5m3/min，但利用通風方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的），掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的，都必須進行瓦斯抽采。

　　2、建立局部瓦斯抽放系統時，必須編制專門設計及安全技術措施經礦總工程師批準。

　　3、抽采人員要進行業務技術培訓，經考核合格后方可上崗。凡因抽采隊伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追究相關人員的責任。

　　4、瓦斯抽采泵應安裝在抽采地點附近的新鮮風流的峒室中，并有獨立的回風系統，配風量不小于60 m3/min；峒室內要配有專用電話、瓦斯檢測斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規程、崗位責任制、抽放系統圖、負壓、濃度、流量測定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測記錄等；并有專人值班。

　　5、移動泵要至少有一臺同等能力備用。要求實行“三�！惫╇姡�即專用變壓器、專用開關、專用線路），并有停水自斷電和氣矸分離保護裝置。

　　6、在泵站內回風側按標準安設瓦斯傳感器，抽采泵運轉時，必須對泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進行監測監控，出現異常，能自動報警并切斷電源。

　　7、在進氣干管內安設流量、負壓、濃度、溫度等傳感器，自動監測管路內抽采參數。一套臨時系統抽采多個工作面的，應分別安設抽采計量裝置。

　　8、瓦斯抽采監測監控系統必須與礦井監測系統聯網，能隨時反映各系統的抽采參數，并能打印抽采報表。

　　9、應根據瓦斯抽放的.混合流量確定移動泵和抽放管徑，移動泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應按瓦斯抽放設計標準進行計算后選擇。

　　10、健全瓦斯抽放計量裝置。抽放負壓、流量、瓦斯濃度，泵站1小時測定一次，干、支管每周至少測定1次。抽放臺帳記錄數據要準確。

　　11、抽采工程施工結束時，必須由通風副總組織有關人員對工程質量進行驗收，（包括管路敷設、漏氣試驗、瓦斯泵及供電、監測、計量裝置等），驗收不合格的不得投入使用，并有依據可查。新水平、新采區抽采系統工程由集團公司負責驗收

　　12、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區瓦斯時，抽采管路中必須安設co傳感器和溫度傳感器，監測一氧化碳濃度和氣體溫度參數的變化，發現有自然發火征兆時，應當立即采取措施。

　　13、當采空區埋管吸氣口在氧化帶內、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內、尾巷埋管、封閉老采空區密閉插管抽采瓦斯時，要采取自動監控和人工監測兩種方法監測co濃度。

　　14、礦井應根據監測的co濃度值、co濃度增量值或自然發火標志性氣體，合理控制采空區瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發火事故。

　�。�1）當抽采管路中標志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值，且瓦斯濃度<25%時，應減少采空區瓦斯抽采量；抽采管路中指標性其他co濃度增量（或co濃度）大于或等于臨界值時，應停止采空區瓦斯抽采。

　�。�2）易自燃、自燃煤層的井下采空區瓦斯抽采，當發現管道內出現co時，應控制采空區瓦斯抽采量，當發現有自然發火征兆時，必須立即停止采空區瓦斯抽采。

　　15、按時完成公司下達的抽放工程和瓦斯抽采量計劃，抽放工作面無瓦斯超限現象。

　　16、移動泵站抽出的瓦斯排至總回風巷或采區回風巷，必須保證稀釋后風流中的瓦斯濃度不超限。在抽采管路出口處必須采取安全措施，包括設置柵欄，懸掛警標。柵欄設置的位置，上風側為管路出口外推5m，上下風側柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業。移動抽采泵站排到巷道內的瓦斯，其濃度必須在30m以內被混合到《煤礦安全規程》允許的限度以內。柵欄處必須揭示警標和瓦斯監測裝置，巷道內瓦斯濃度超限報警時，應斷電、停止瓦斯抽采、進行處理。監測傳感器的位置設在柵欄外下風側1m以內。

　　17、移動泵站峒室和排放瓦斯巷道內的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動泵站峒室內空氣中瓦斯濃度不得大于0.5%，排氣管末端30m外的瓦斯濃度在采區回風巷不得大于1.0%，在礦井總回風巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運轉，進行處理。

瓦斯抽管理制度13

　　0102102工作面開采時,預計揭露1665集中回風巷穿層鉆孔、1665邊界進風上山穿層鉆孔、順層鉆孔、長距離定向水平鉆孔,揭露時需按以下措施進行處理:

　　1.工作面割煤時,采煤司機必須仔細觀察煤幫情況,如發現有瓦斯鉆孔揭露,必須立即停止采煤機割煤,閉鎖采煤機、刮板輸送機電源、安排工作面瓦檢員和當班排長進入煤幫檢查鉆孔瓦斯情況。

　　2.如揭露的是沿煤層走向的長距離水平鉆孔,由瓦檢員先用黃土臨時封堵鉆孔,立即通知井工通風調度室,由井工通風調度室通知瓦抽隊,瓦抽隊立即安排人員用賽瑞封孔材料進行封孔,封孔長度不小于30米,并嚴格按照封孔工藝用封孔泵進行封孔。

　　3.如揭露的是底板穿層鉆孔,先用黃土臨時進行封孔,并按上述要求通知瓦抽隊,由瓦抽隊安排人員用賽瑞封孔材料按封孔工藝進行封孔,封孔長度不得小于2m。并由井工通風科對照鉆孔竣工圖,安排瓦抽隊測流工對1665集中回風巷、1665邊界進風上山對應的穿層鉆孔瓦斯濃度情況進行檢查,當發現鉆孔內沒有瓦斯濃度,應先檢查封堵情況,如果封堵嚴密不漏氣,鉆孔內仍沒有瓦斯濃度的話,關閉對應的鉆孔,防止抽放空氣降低泵站濃度。

　　4.如揭露的是沿工作面傾斜方向的回順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊當班排長進入煤幫,用黃土封堵鉆孔,封堵長度不小于循環進度的1.5倍,當采煤機割煤再揭露一段后,繼續封堵,封堵完成后方可割煤。

　　5.如揭露的是沿工作面傾斜方向的運順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊當班排長進入煤幫進行檢查,當揭露的鉆孔靠近運順幫,由綜采隊由黃土進行封孔,封堵長度不小于循環進度的1.5倍。如揭露的鉆孔處于運順下幫、底板由瓦抽隊用賽瑞封孔材料進行封孔,封孔長度不小于10m。

　　6.瓦抽隊在處理揭露的鉆孔時,封孔時必須嚴格按封中國礦大制定的封孔工藝要求進行封孔,封下行孔時,為了防止液體流入孔底,堵塞鉆孔,影響抽采效果,要求封孔前先用麻袋片沾賽瑞封孔送入孔內,待孔內封孔材料膨脹后,再連接封孔泵,用封孔泵向孔內注入封孔材料,封孔長度不小于上述規定的要求。

　　7.瓦抽隊在封完揭露的鉆孔后,要及時安排測流工對照揭露的'鉆孔找出相應的鉆孔位置,并對鉆孔濃度情況進行檢查,當發現鉆孔沒有濃度時要及時關閉鉆孔。

　　8.每次封堵完成后,由當班瓦檢員對鉆孔周邊進行檢查,當鉆孔周邊瓦斯濃度小于0.8%時,方可啟動采煤機割煤。

　　9.瓦抽隊、綜采隊在對揭露的鉆孔封堵處理完成后,及時匯報給井工通風調度室,并做好記錄。

　　10.如遇到揭露的鉆孔涌出瓦斯濃度較高時,必須立即停止割煤,閉鎖采煤機、溜子電源,現場負責人必須及時匯報井工調度和通風調度,安排瓦抽隊人員及管理人員現場調查制定安全措施處理完成后,方可繼續割煤。

　　11.綜采隊按要求準備一定備用量的黃土,在運回順每天都能保證有10袋黃土。瓦抽隊準備4桶賽瑞封孔材料和封孔泵,放置在工作面回順、運順側,保證揭露鉆孔時能夠立即進行處理。

瓦斯抽管理制度14

　　(一)為加強瓦斯抽采管理，確保抽采達標，根據《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法(試行)》通風專業工作要求中“完善各項管理制度”以及基本要求中“有完善的煤礦通風、瓦斯防治、綜合防塵、防滅火和安全監控等專業管理制度”的規定，制定本制度。

　　(二)瓦斯治理抽采工程應執行“三同時”制度，即瓦斯治理抽采工程要與采掘工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

　　(三)達到抽采條件的煤礦，地面永久抽采瓦斯系統設計、施工，由有相關資質的單位實施。工作面抽采瓦斯系統設計方案由煤礦總工程師負責組織編制。

　　(四)煤礦必須建立健全抽采瓦斯崗位責任制、抽采工程質量驗收、檢查和抽采工程考核指標體系等有關管理制度。

　　(五)抽采瓦斯設施應符合《煤礦安全規程》(20xx)第 182、183、184 條要求。(六)井上下瓦斯泵房(站)必須有專人值班，有直通調度室的電話。運行和備用瓦斯泵每月至少切換 1 次。瓦斯泵停止運轉，必須向調度室報告。

　　(七)抽采瓦斯系統因檢修、管路維護和切換、閉鎖實驗等原因有計劃停運時，必須提前制定專項安全技術措施。

　　(八)瓦斯抽采必須納入生產接續計劃，根據抽采接續計劃制定生產接續計劃。瓦斯抽采不達標的，不得組織采掘作業。

　　(九)抽采單位必須定期對抽采系統、鉆場、鉆孔進行檢查，發現問題，立即處理，并有檢查記錄。

　　(十)瓦斯抽采計量裝置管理

　　1. 計量裝置安裝

　　(1)地面永久及井下移動瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預抽鉆場、評價單元等，必須安設抽采計量裝置。

　　地面及井下移動瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預抽鉆場、評價單元必須同時安裝自動計量裝置，其他地點可安裝孔板流量計。

　　(2)所安裝的抽采計量裝置必須能測定抽放流量、濃度、負壓、溫度、壓力等參數。(3)所有自動計量數據必須全部連入礦井安全監測監控系統。

　　(4)采用自動計量裝置進行計量的，所有自動計量數據必須換算成標準大氣壓下的流量(大氣壓為 101.325kpa， 溫度為 20℃)。

　　2. 計量裝置管理

　　(1)煤礦必須結合實際制定和完善礦井瓦斯抽采計量管理制度。

　　(2)加強計量裝置的現場管理。建立抽采計量裝置日巡檢制度，每天必須安排專人對井下抽采自動計量裝置巡回檢查不少于一次，自動計量裝置積存污物必須及時拆卸清理;每個鉆場、鉆孔實行編號掛牌管理，牌板必須填寫設備規格、流量參數、維護單位、維護人員和巡檢時間等。

　　(3)煤礦按規定對自動計量儀器每 15 天調校一次，并建立調校臺賬。

　　(4)抽采自動計量不得中斷。因設備維護、檢修等原因需要中斷自動計量的，施工單位必須提前制定中斷申請，經礦總工程師批準后方可執行。抽采自動計量中斷期間，按孔板流量計數據計量。

　　(5)煤礦監控網頁中必須增加抽采自動計量動態組圖，組圖根據現場情況及時更新。地面抽采泵站必須安設抽采自動計量終端，并 24 小時實時顯示。

　　(6)煤礦抽采日報、月報必須與安全監控系統中抽采數據一致。日常抽采臺賬必須由隊長審簽，抽采日報由隊長、總工程師審簽，抽采月報由總工程師、礦長審簽。

　　3. 抽采參數測定

　　(1)井下抽采干管、采掘工作面支管，頂、底板抽采巷道及揭煤地點支管每天至少測定 1 次抽采參數;預抽消突評價單元，每天至少測定 1 次抽采濃度、流量和負壓。

　　(2)卸壓抽采時，每個鉆孔應測定濃度，每個鉆場應測定濃度、流量、負壓，同類型鉆場應選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。

　　(3)預抽抽采時，每條抽采巷道中，必須選擇有代表性的鉆場測定抽采濃度、抽采流量和負壓，每個鉆孔都必須測定抽采濃度，并必須選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。測定人必須掛牌留名。

　　(4)抽采泵站必須每小時人工記錄 1 次抽采參數。

　　(十一)瓦斯抽采達標要求

　　1. 煤礦瓦斯抽采應當堅持“應抽盡抽、多措并舉、抽掘采平?”的.原則。

　　瓦斯抽采系統應當確保工程超前、能力充足、設施完備、計量準確;瓦斯抽采管理應當確保機構健全、制度完善、執行到位、監督有效。

　　2. 應當抽采瓦斯的煤礦要落實瓦斯抽采主體責任，推進瓦斯抽采達標工作。

　　3. 煤礦主要負責人為所在單位瓦斯抽采的第一責任人，負責組織落實瓦斯抽采工作所需的人力、財力和物力，制定瓦斯抽采達標工作各項制度，明確相關部門和人員的責、權、利，確保各項措施落實到位和瓦斯抽采達標。

　　煤礦總工程師對礦井瓦斯抽采工作負技術責任，負責組織編制、審批、檢查瓦斯抽采規劃、計劃、設計、安全技術措施和抽采達標評判報告等;煤礦分管負責人負責分管范圍內瓦斯抽采工作的組織和落實。

　　煤礦的各職能部門負責人在其職責范圍內對瓦斯抽采達標工作負責。

　　4. 煤礦應制定瓦斯抽采達標評判細則，建立瓦斯抽采管理和考核獎懲制度、抽采工程檢查驗收制度、先抽后采例會制度、技術檔案管理制度等。

　　5. 煤礦應當建立負責瓦斯抽采的科、區(隊)，并配備足夠數量的專業工程技術人員。瓦斯抽采技術和管理人員應當定期參加專業技術培訓，瓦斯抽采工應當參加專門培訓并取得相關資質后上崗。

　　6. 煤與瓦斯突出礦井和高瓦斯礦井必須建立地面固定抽采瓦斯系統，其他應當抽采瓦斯的礦井可以建立井下臨時抽采瓦斯系統;同時具有煤層瓦斯預抽和采空區瓦斯抽采方式的礦井，根據需要分別建立高、低負壓抽采瓦斯系統。

　　7. 煤礦應當根據礦井井上(下)條件、煤層賦存、地質構造、開拓開采部署、瓦斯來源和涌出特點等情況選擇先進、適用的瓦斯抽采方法和工藝，設計瓦斯抽采達標的工藝方案，實現瓦斯抽采達標。

　　8. 瓦斯抽采工程必須嚴格按設計施工，并應當進行驗收，瓦斯抽采工程竣工圖及其他竣工驗收資料(參數表等)應當由相關責任人簽字。

　　9. 抽采瓦斯礦井應當對瓦斯抽采的基礎條件和抽采效果進行評判。在基礎條件滿足瓦斯先抽后采要求的基礎上，再對抽采效果是否達標進行評判。

　　10. 工作面采掘作業前，應當按照《煤礦瓦斯抽采達標暫行規定》(安監總煤裝〔20xx〕163 號)編制瓦斯抽采達標評判報告，并由礦井總工程師和主要負責人批準。

瓦斯抽管理制度15

　　一、安裝

　　1、地面永久性瓦斯抽放房，井下瓦斯抽放主管、支管、必須安裝自動計量裝置。

　　2、安裝抽采計量裝置地點必須安裝v錐流量計。

　　二、管理

　　1、抽采泵司機每一小時記錄1次抽采自動記量參數，每小班檢測1次v錐流量參數，并將人工檢測和抽采自動計量參數記入臺帳。

　　2、檢測人員發現自動計量和人工檢測數據對照誤差超過5%時，必須立即通知監控隊進行調校。

　　3、每日必須安設專人對井下抽采自動計量裝置巡查不少于一次，自動計量裝置積存污物必須及時拆卸清洗，抽采自動計量裝置實行掛牌管理。

　　4、設立抽采計量裝置調校臺帳，每7天調校1次。

　　5、抽采自動計量不得中斷。因設備維護、檢修等原因需要中斷自動計量30分鐘以上的，施工單位必須提前制定中斷申請，礦總工程師審批后方可進行。

　　6、抽采計量中斷期間，按v 錐流量計數據計量。

　　三、職責

　　1、礦總工程師是瓦斯抽采計量工作終端責任人，通風副總工程師是瓦斯抽采自動計量工作技術負責人，負責平衡解決安裝、調校、維護等技術工作。

　　2、監測隊負責抽采自動計量設計，組織安裝驗收，日常監管等工作。

　　3、防塵隊負責抽采自動計量裝置日常巡查，監控隊負責配合防塵隊進行抽采自動計量裝置的.安裝、調校、維護，會同防塵隊進行抽采數據采集和抽采日報、旬報、月報。

　　4、安監部門負責抽采自動計量監察工作。

　　5、不得虛報、假報瓦斯抽采數據。無計劃中斷自動計量，人為損壞及擅自拆除自動計量裝置，以及顯示值與v錐計量計測量值相差10%以上，沒有按上述規定及時調校的，由安監處嚴肅追究處理。

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