（推薦）設施設備保管與維護保養管理制度3篇

　　在社會一步步向前發展的今天，大家逐漸認識到制度的重要性，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編整理的設施設備保管與維護保養管理制度，希望能夠幫助到大家。

設施設備保管與維護保養管理制度1

　　1、建立設施設備保管和維護的管理制度，保證企業用于藥品設施設備能正常發揮作用，從而為藥品質量提供物質保障。

　　2、建立設施設備管理臺帳，應有登記、使用和定期檢定的記錄。

　　3、儀器設備管理和使用要做到“三好”(即管好、用好、完好)、“三防”(即防塵、防潮、防震)、“四會”(即會操作、會保養、會檢查、會簡單維修)、“四定”(即定人保管、定人養護、定室存放、定期校驗)，保證儀器設備性能安全可靠。應經常保持清潔，避免灰塵及棉毛纖維等物粘在儀器上，以免影響儀器的準確性，使用完畢后應套上防塵罩，儀器暫時不使用應放矽膠干燥劑。

　　4、使用儀器設備前先仔細閱讀說明書，正確地使用儀器設備，由于環境的溫度和濕度對試樣物質的正確測定有較大的影響，因此要按設備的.使用步驟進行測試。

　　5、儀器設備使用后要記錄工作情況、使用時間、使用人員，有無異常現象發生等，填寫使用記錄表。使用完畢后，要做好現場清理工作，切斷電源、熱源、氣源等，并做好防塵措施。

　　6、倉庫內不準吸煙，保持室內整潔、衛生、干燥。

　　7、保證儀器設備的正常運行，維修、保養、檢定情況要有記錄。

　　8、溫濕度計的檢定方法可送檢或比對檢定，比對檢定即送2支檢定，其余與之對比確定誤差值。

　　9、質量部負責計量器具與儀器的檢定管理工作，定期聯系計量檢定主管部門進行檢定校驗。經檢定合格的儀器設備，應有檢定證書及檢定合格標識，應進行計量檢定的儀器設備有天平、溫濕度計等。

設施設備保管與維護保養管理制度2

　　一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產工作區域的安全技術措施，確保檢修期間的安全作業和檢修后的安全正常生產，特制定本制度。

　　二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。

　　三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：

　　（一）各單位必須明確檢修內容，檢修時間和檢修作息時間。

　　（二）確定檢修項目安全負責人，安全監督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監督員對參加檢修的人員的安全監督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術素質狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。

　　（三）所有參加檢修作業的人員必須熟悉檢修現場環境和安全作業條件，并擬定好安全防范措施。

　　（四）重大檢修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業、懸空作業、平行交叉作業、停（供）電作業，運轉設備檢修起重作業及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術交底，并報機動、安全部門備案。

　　（五）設備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。

　　（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業。

　　四、設備設施檢修中應做好下列工作：

　　（一）進入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業。

　　（二）特殊工種崗位的檢修作業，必須配備相應持證的作業人員。嚴格按照安全要求作業。

　　（三）聯保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。

　　（四）檢修項目安全負責人和安全監督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業狀態進行監督，及時制止違章作業行為，發現險情應及時停止檢修作業，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關部門匯報。

　　（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒后作業等行為。

　　五、設備設施檢修結束后，必須做好如下工作：

　　（一）拆除檢修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。

　　（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產工作現場安全防塵技術措施，做好清潔衛生工作。

　　（三）認真做好檢修項目的總結工作。

　　第一章設備管理

　　第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。

　　第二條：油庫設備管理應貫徹“全員、全過程”的原則，實行設備全過程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。

　　第三條：建立設備臺帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱、型號規格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。

　　第四條：建立設備技術管理檔卡，包括原始依據、技術標準、產品合格證、使用證明書、設備技術狀態記錄、檢查定期維護記錄等。

　　第二章設備的檢查

　　第五條：油庫設備在使用過程中，由于設備自身運動和外界條件的作用，其技術狀態必然會發生變化，為了保持設備的技術性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。

　　第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查

　　第七條：按照《石油庫設備檢修規程》（Q/SH039—014—88）的規定，對油庫設備的檢查周期和檢查內容：

　　1、油罐的檢查內容及周期

　　（1）每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。

　　（2）檢查內容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。

　　（3）罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。

　　（4）立式油罐每3—5年結合清罐進行一次灌內部全面檢查。

　　2、輸油管線的檢查及周期（包括棧橋集油管線）

　　（1）每月對管線外表進行一次全面性檢查。

　　（2）檢查內容：管線連接部位（法蘭、絲扣、焊接等）有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。

　　（3）根據季節變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。

　　3、閥門的檢查內容及周期

　　（1）閥門每月至少檢查一次。

　　（2）檢查內容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。

　　（3）平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。

　　4、各種油泵、真空泵的`檢查內容及周期。

　　（1）每月至少檢查一次。

　　（2）檢查內容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。

　　（3）每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。

　　5、裝卸油設備（鐵路、棧橋、鶴管、流量計）

　　（1）鐵路專用線的維護保養由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規定執行。

　　（2）棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。

　　（3）鶴管的檢查周期每月不少于一次。

　　（4）流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無異音及滲漏。

　　6、變壓器的檢查內容及周期

　　（1）變壓器每月至少檢查一次。

　　（2）檢查內容：

　　①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無雜質。

　　②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。

　　③母線、電位、連接點有無異常。

　　④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛生環境是否整潔。

　　7、配電裝置的檢查內容及周期。

　　（1）配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。

　　（2）檢查內容：檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。

　　（3）電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。

　　①檢查儀表和繼電保護裝置內部有無銹蝕、游絲是否平整及內部灰塵。

　　②檢查開關的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構等。

　　8、輸配電線路的檢查內容及周期。

　　（1）架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應加強巡視，發現問題及時處理修復。檢查內容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。

　　（2）電纜線路每月巡視一次。

　　檢查內容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。

　　（3）室內線路每半年檢查一次。

　　檢查內容：有無過載現象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規定，線路周圍環境清潔。

　　9、防爆電氣設備及電機的檢查內容和周期。

　　（1）防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。

　　檢查內容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。

　　（2）電機檢查內容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規定要求。

　　10、風機的檢查內容及周期。

　　（1）風機每月至少檢查一次。

　　（2）檢查內容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。

　　11、消防設施及滅火器的檢查內容及周期。

　　（1）日常檢查和定期檢查

　　日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關節、閥門是否靈活，有無損壞現象。

　　（2）定期檢查：每逢大型節假日及換節時令定期檢查。檢查內容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。

　　第三章設備的維護、維修管理

　　第八條：油庫的設備維修有計劃地組織實施，設備維修組織與管理是油庫作業、技術、財務計劃的主要組成部分。第九條：油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理臺帳之中。

　　第四章設備的腐蝕及防腐措施

　　第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。

　　第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。

　　第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規程，保證安全。

　　一、認真執行煤礦“三大規程”和上級有關安全生產的方針、政策、指令、規定和要求。做好電氣設備的安裝、檢修工作，對所分管的電氣設備的合理安全運行負責。

　　二、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作，嚴格按規程施工，保證質量，保證臺臺設備符合完好標準。

　　三、自覺管好、維護好分管設備和供電線路，做到設備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規定。

　　四、承包范圍內的電氣設備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。

　　五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。

　　六、加強采掘電氣設備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。

　　七、定期檢查、校驗、測定有關技術數據，嚴格遵守各項規章制度，杜絕“三違”。

　　八、重大檢修、安裝工程必須有專項設計和施工安全技術措施，并經審批、傳達后方可工作。

　　九、按時完成生產任務，堅持增產節約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。

　　十、杜絕“三違”。積極參加安全學習和業務技術培訓，提高自我保安能力和業務水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。

　　1、承租單位如租用出租單位的特種設備，必須與出租單位簽訂租賃協議，承租單位一經使用，就確認完好。

　　2、承租單位使用的特種設備，必須符合國家對特種設備使用安全規定要求，并取得國家有關部門核發的安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證，方可投入使用。

　　3、承租單位在入駐時，應將有關使用特種設備的情況，如實向出租單位辦理登記手續。

　　4、承租單位使用的特種設備，應落實專人負責管理，加強對設備的維修、保養工作，做到按月檢查確保設備的安全正常運轉，并按規定對安全附件進行檢測，取得檢測合格證后方可使用。

　　5、特種作業人員，必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作合格證書，方可上崗作業。做到按期復訓。

　　1、設備進場前實行檢驗制度：每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證（在有效期內）或檢測、檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。

　　2、實行設備登記制度：對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。

　　3、實行操作人員崗前培訓制度：設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養、故障識別、施工現場的互相協調、統一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。

　　4、特種設備管理制度：如起重設備、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

　　5、制定設備操作規程，完全按操作規程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。

　　6、實行執證上崗制度：所有大型設備的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。

　　7、實行維修保養制度：每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

　　8、實行機械設備施工前安全檢查制度：根據機械設備隱含或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯系機械設備的結構、工作原理判斷出設備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。

　　9、既有線施工設備移位實施方式：當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推（此項根據現場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備）。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區副職以上領導在場，并做好記錄。

　　10、每臺大型機械設備工區必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養、安全使用等落實到個人。

　　11、每臺大型機械設備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。

設施設備保管與維護保養管理制度3

　　為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產不受損害，特制定本安全管理制度。

　　1、設備管理部門：

　　本設備機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工;

　　2、管理職責及要求：

　　2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規程》，不得擅離職守和違章作業。

　　2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。

　　2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經有關部門同意，機房內不準放置易燃易爆物品。

　　2.4、按崗位規定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。

　　2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

　　2.6、使用空壓機的部門，必須做好設備的日常維護保養工作。

　　發現不正常情況，應立即停止作業，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。

　　2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

　　2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

　　3、設備管理操作規程：

　　3.1運轉前請檢查下列各事項：

　　3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。

　　3.1.2皮帶之松緊是否適度。

　　3.1.3管路是否正常。

　　3.1.4潤滑油面是否適當。

　　3.1.5電線及電器開關是否合乎規定，接線是否正確。

　　3.1.6電源之電壓是否正確。

　　3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。

　　3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態。

　　3.1.9檢查系統并除去其內的外來異物。

　　3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

　　3.1.11若系統設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

　　3.2開紿運轉的注意事項：

　　3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態下起動運轉，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

　　3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關掉電源后通知電工維修。

　　3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后，壓力開關自動切斷電源，電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內之壓縮空氣排出，這是正常現象。目的是使電機再度運轉時，負載減輕且較易起動，并非漏氣)。

　　3.3壓力控制系統的調整：

　　特別注意：由本廠機修電工調整，不得自行調定。

　　1)依順時針方向旋轉壓力調整螺絲，則增高使用壓力，反之則設定壓力降低。

　　2)依順時針方向旋轉壓差調整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。

　　3.4安全閥的調整：

　　特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整，必須由本廠機修電工調整，不得自行調整。安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調整調節螺絲，順時值旋轉則排放壓力提高，逆時針旋轉，則壓力設定下降，設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

　　4、設備管理保養與維修：

　　4.1定期檢查及保養事項：

　　4.1.1請保持機器之清潔。

　　4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

　　4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確保空壓機之潤滑作用。

　　4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

　　4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

　　4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉36小時加油一次。

　　4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

　　4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。

　　4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確保空壓機處于正常工作狀態。

　　4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運轉時，嚴禁觸摸這些高溫部件。

　　4.2使用和維護

　　4.2.1空壓機轉向：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

　　4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。

　　4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

　　4.2.4修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。

　　4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)

　　4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發性，易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)

　　4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)

　　4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉時發生位移。

　　4.2.9每次保養后應做好相應記錄﹔

　　4.2.10每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛生。

　　一、目的

　　建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。

　　二、范圍

　　適用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。

　　三、責任者

　　安全部、工程部、檢修單位

　　四、程序

　　1、檢修組織

　　(1)較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。

　　(2)做好檢修計劃的編制工作，各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經理批準。

　　(3)檢修計劃編制，項目要齊全，內容要詳細，責任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

　　(4)工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。

　　2、檢修準備

　　(1)車間(部門)的大、中修，對有關檢修項目安全措施，必須嚴格執行，不能馬虎。

　　(2)臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。

　　(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

　　(4)清洗置換的設備要視具體情況選定，對易燃易爆物質必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。

　　(5)清洗置換的設備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。

　　(6)清洗置換標準，按有關規定執行，對進入設備檢修時，除按規定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18-21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。

　　(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設備所屬車間加盲板。

　　(8)檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時，中間必須加盲板隔離。

　　(9)設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

　　(10)生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續。

　　3、檢修安全規定

　　(1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。

　　(2)檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。

　　(3)凡對機電傳動部份的設備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

　　(4)凡貯罐、設備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

　　(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。

　　(6)一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”:

　　a.檢修安全措施不落實不施工；

　　b.起重設備工具不合格不施工；

　　c.高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工；

　　d.沒有明確檢修任務不施工。

　　(7)做到“四不拆”:

　　a.設備帶壓不拆；

　　b.傳動設備電源未斷不折；

　　c.設備高溫過冷不拆；

　　d.工具不合格不拆。

　　(8)從事有毒有害系統檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監護人員。

　　(9)檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通；預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

　　4、電氣焊安全規定

　　(1)焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業，要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業。

　　(2)在焊接作業中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

　　(3)乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。

　　(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。

　　(5)高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

　　(6)電弧焊接工具設備要符合以下標準: a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘；

　　b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；

　　c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應超過5m；

　　d.焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。

　　(7)電焊工作業時，不得任意移動防護接地的設備。

　　(8)電焊作業在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。

　　(9)焊接作業中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業應采取防護措施。

　　(10)電焊作業在多人交叉作業場所，要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

　　5、拆除工作

　　(1)拆除工作應制訂拆除方案。

　　(2)施工前要向作業人員進行交底教育，施工中實行統一指揮、監督。

　　(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。

　　(4)拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

　　6、檢修完工安全驗收

　　(1)檢修結束后，檢修單位要清理好場地，對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。

　　(2)檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

　　(3)經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

　　(4)檢修驗收結束，對檢修計劃和檢修工作票等，應由承辦單位保存，其保存期限不應少于三個月。

　　設備安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持設備——生產全過程的系統管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的`不安全因素，確保公司財產和人身安全。

　　一、設備選購

　　1、必須堅持“安全高于一切”的設備選購原則，要求做到設備運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環境的安全。

　　2、設備管理人員應根據本企業生產特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內本行業的生產技術水平，設備安全可靠程度、價格、售后服務等），經過論證提出初步意見報總經理批準實施。

　　3、安裝、調試、驗收、建立檔案等。

　　二、設備使用前的管理工作

　　1、制定安全操作規程。

　　2、制定設備維護保養責任制。

　　3、安裝安全防護裝置。

　　4、員工培訓。內容包括設備原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等。經考核合格后，方可持證上崗。

　　三、設備使用中的管理工作

　　1、嚴格執行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員負責檢查落實。

　　2、設備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。生產過程中設備發生故障應及時給予排除。

　　3、為了便于操作工日常維護保養，由設備管理人員、工程技術人員共同確定設備“點檢”位置和技術要求，由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。

　　4、預檢預修，是確保設備正常運轉，避免發生事故的有效措施。設備管理人員根據設備零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內容，落實專人負責實施。將設備故障消滅在萌芽狀態，確保設備從本質上的安全性。

　　四、設備維護保養制度

　　1、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心養護，保證設備安全，負責人調離，立即配備新人。

　　2、操作人員要做好以下工作：

　　1）自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不得違章操作。

　　2）管線、閥門做到不滲不漏。

　　3）做好設備經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。

　　4）設備要定期更換，強制保養，保持技朮狀況良好。

　　5）建立設備保養卡片，做好設備的運行、維護、養護記錄。

　　6）保持設備清潔，場所窗明地凈，環境衛生好

　　五、設備檢查制度

　　1、生產部設備維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次，并將檢查結果記錄在《設備日常保養記錄表》上。

　　2、每半年由使用部門組織維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

　　3、設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收，并在《設備維修登記表》上作好記錄。

　　4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。

　　六、設備更新改造及報廢的管理工作

　　1、設備報廢的基本原則：

　　1）國家或行業規定需要淘汰的設備。

　　2）設備己過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。

　　3）設備發生操作意外事故，造成無法修復或修復不合算。

　　4）設備使用時間不長，但有更合理更經濟先進的設備或在生產使用時需要更換的。

　　5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業的平均水平。

　　符合以上情況的設備均可申請報廢。

　　2、設備報廢手續

　　1）由設備使用部門提出報廢申請，經技朮部確認并簽署意見。

　　2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技朮部審核，經副總經理批準、移交財務部辦理報廢結算手續。

　　3、設備改造的基本要求

　　1）經過技術論證后，采取新技術、新材料、新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平，經濟上也是合算的。

　　2）設備改造要持謹慎負責的態度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。

　　七、嚴格執行設備管理過程中的記錄制度

　　建立設備技術管理檔案，記載設備一生全過程的狀態。按照設備選購，設備維護保養、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環節的責任人都要填寫規定的管理表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存盤保存。

　　1.非專業電器工作人員，嚴禁亂動電器設備。

　　2.各操作人員操作各種電器設備時，必須認真執行安全操作規程，并聽從電工的安全技術指導。

　　3.任何部門、任何個人，不得指派無證人員進行電器設備的安裝、維修工作。

　　4.全體教師應重視電工提出的有關安全用電的合理化建議。

　　5.專業電工必須認真執行電器工程安裝標準的各項規定，嚴禁違章作業。

　　6.各部門的配電盤及總閘所控制的負荷標準應清楚準確，安裝的插座燒損后絕不允許繼續使用。

　　7.未經允許，嚴禁使用大功率的電熱器。

　　8.照明線路不能在暖氣、水管上鋪設。

　　9.學校防火小組兩個月檢查一次各部門的安全用電情況，發現故障、隱患由防火小組下整改通知單，限期改進，過期不改，學校有權采取措施。

　　1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統一領導，統一指導，各種機具的調配，其成員明確分工，各負其責。

　　2、停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

　　3、詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設備是否符合安全技術要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設備的擺放布局。

　　4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術措施。重大技術措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經理簽發的安全檢修方案。

　　5、凡進入現場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。

　　6、生產裝置停工前擬定有關停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。

　　7、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執行所在單位安全管理規定。接受所在單位安全技術部門的統一監督檢查。

　　8、聘請外單位檢修的項目，發包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術交底。

　　9、動火票審批人必須親臨現場，逐項落實防火措施，方可簽發動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。

　　10、動火前防火監護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監護人不得離開動火點。

　　11、生產裝置停工檢修必須做到：

　　11.1吹掃管線，并做記錄；

　　11.2專人負責加設盲板，并做記錄；

　　11.3將檢修現場劃分成區域，專人負責防火；

　　11.4專人負責排污檢查；

　　11.5區域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。

　　12、工作現場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現場。

　　13、下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設安全燈。

　　14、檢修現場臨時照明不得隨意架設，必須有安全部門批示，專人架設。

　　第一章設備管理

　　第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。

　　第二條：油庫設備管理應貫徹“全員、全過程”的原則，實行設備全過程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。

　　第三條：建立設備臺帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱、型號規格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。

　　第四條：建立設備技術管理檔卡，包括原始依據、技術標準、產品合格證、使用證明書、設備技術狀態記錄、檢查定期維護記錄等。

　　第二章設備的檢查

　　第五條：油庫設備在使用過程中，由于設備自身運動和外界條件的作用，其技術狀態必然會發生變化，為了保持設備的技術性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。

　　第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查

　　第七條：按照《石油庫設備檢修規程》(Q/SH039-014-88)的規定，對油庫設備的檢查周期和檢查內容：

　　1、油罐的檢查內容及周期

　　(1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。

　　(2)檢查內容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。

　　(3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。

　　(4)立式油罐每3-5年結合清罐進行一次灌內部全面檢查。

　　2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)

　　(1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。

　　(2)檢查內容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。

　　(3)根據季節變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。

　　3、閥門的檢查內容及周期

　　(1)閥門每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。

　　(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。

　　4、各種油泵、真空泵的檢查內容及周期。

　　(1)每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。

　　(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。

　　5、裝卸油設備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)

　　(1)鐵路專用線的維護保養由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規定執行。

　　(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。

　　(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。

　　(4)流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無異音及滲漏。

　　6、變壓器的檢查內容及周期

　　(1)變壓器每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內容：

　　①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無雜質。

　　②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。

　　③母線、電位、連接點有無異常。

　　④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛生環境是否整潔。

　　7、配電裝置的檢查內容及周期。

　　(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。

　　(2)檢查內容：檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。

　　(3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。

　　①檢查儀表和繼電保護裝置內部有無銹蝕、游絲是否平整及內部灰塵。

　　②檢查開關的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構等。

　　8、輸配電線路的檢查內容及周期。

　　(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應加強巡視，發現問題及時處理修復。檢查內容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。

　　(2)電纜線路每月巡視一次。

　　檢查內容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。

　　(3)室內線路每半年檢查一次。

　　檢查內容：有無過載現象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規定，線路周圍環境清潔。

　　9、防爆電氣設備及電機的檢查內容和周期。

　　(1)防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。

　　檢查內容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。

　　(2)電機檢查內容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規定要求。

　　10、風機的檢查內容及周期。

　　(1)風機每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。

　　11、消防設施及滅火器的檢查內容及周期。

　　(1)日常檢查和定期檢查

　　日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關節、閥門是否靈活，有無損壞現象。

　　(2)定期檢查：每逢大型節假日及換節時令定期檢查。檢查內容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。

　　第三章設備的維護、維修管理

　　第八條：油庫的設備維修有計劃地組織實施，設備維修組織與管理是油庫作業、技術、財務計劃的主要組成部分。

　　第九條：油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。

　　第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理臺帳之中。

　　第四章設備的腐蝕及防腐措施

　　第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。

　　第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。

　　第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規程，保證安全。

　　1、凡機械設備轉動部件（靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護裝置。所有電氣設備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護欄，并設置安全標志。

　　2、機動設備、電器設備的平臺，欄桿、防護罩、極限制動器、信號和安全繩損壞時應立即修好，檢修拆除時，必須盡快恢復。

　　3、凡自制和改造的設備機具、新投產的機械設備必須經過有關部門的鑒定，合乎安全要求，并制定安全技術操作規程后，經有關領導批準方可使用。

　　4、機動設備開動前應發信號與有關工作崗位取的聯系業務，檢查有無人員障礙，確認無誤后方可開動。

　　5、各種機械設備不準超負荷使用，中途停電應關閉電源。

　　6、吊車、卷揚機應由專人開車，專人指揮，明確信號。吊物時，嚴禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過或工作。

　　7、有聽力視力障礙的人，不得開動起重機械或當指揮人。司機必須遵守五不吊規定，超負荷不吊；不斜拉斜吊；無人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。

　　8、起重設備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環應根據磨損情況及時更換或采取安全措施，不得湊合使用。

　　9、機械運轉時不得加油、清掃、擦洗、修理。

　　10、通過機械設備與運輸皮帶要走過天橋，不準跨過或下鉆機械設備和運輸皮帶，不準乘、坐、踩、靠皮帶。不準將棍、棒等物插入和觸動機械危險部位。

　　11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并經常檢查，保持靈敏可靠。

　　12、機械設備檢修，必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，并遵守崗位安全規程。

　　13、檢修完畢試車，崗位操作人員、設備專業人員和當班人員必須在場負責檢修監護，明確試車的指揮人和聯系信號。

　　一、設備安全操作規定：

　　1、沒有接受過操作技能培訓，不懂設備結構原理和性能的人員（即非公司指定的調機技術人員），不得調較機器，設備保全工作規范。

　　2、開機前應確定所有的安全裝置是否有效，〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關、安全滑輪及緊急停止開關〉若有異常，須迅速報告并及時處理，開機前沒有檢查或冒險開機者，承擔所有安全責任，管理、經理連帶處分。

　　3、嚴禁在帶負載情況下啟動電機，機器啟動后必須1分鐘空轉運行后才能投入正常作業。

　　4、開機前應將塑化溫度預熱到設定值后再待3—5分鐘后方驅動螺桿進行熔膠作業，嚴禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。

　　5、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻。

　　6、任何人不得將正常運行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會損壞機器。

　　7、操作時只能先鎖好模后再進射臺，不可先進射臺后鎖模。

　　8、上班時應檢查機器設備是否運轉正常，工藝參數是否合適，模具是否穩固在設備上，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻，動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。

　　9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進入安全門內作業。

　　10、停機時應將熔膠筒內的膠料射凈，不得留有余料，不準在機械處于受力狀態關掉電熱和電源開關，管理制度《設備保全工作規范》。

　　11、所有的機器設備用電均須可靠地接地與接零，各導線接線端子、桿座等應規范接法，絕緣可靠。

　　12、機器動作時一定要遵守適應的鎖模程序。尤其是低壓保護裝置必須調較到絕對可靠。

　　13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性，杜絕材料過熱分解，應確實遵守《換料作業規則》。

　　14、換模時應嚴格遵守《換模作業規程》。

　　15、破碎作業時，破碎品須逐一進行破碎，嚴禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。

　　二、設備作業時檢查與調整之工作事項：

　　1、干燥機、鼓風機，電器功能及干燥工藝參數設定〈溫度、時間、風量〉之檢查。

　　2、潤滑系統：各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查。

　　3、液壓動作系統：動作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。

　　4、電熱系統：溫度設定與實際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控on/of的動作，射嘴恒溫器是否正常之檢查。

　　5、安全檢查：

　　5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。

　　5.2確認緊急停止按鈕之動作是否失靈。

　　5.3系統壓力最大值不得超過規定值≤140kg/cm2。

　　5.4低壓保護動作著重檢查與調整低壓起點位置及鎖模確認位置。

　　5.6射出結構動作：射膠熔膠動作之確認，射出壓力流量，位置，時間以及螺桿回轉之確認，調整料管下方有無雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。

　　5.7冷卻系統：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。

　　5.8冷凍系統：冷凍水溫度設定值與實際冷卻效果之檢查。

　　5.9電器系統：

　　5.9.1電器箱之工作環境：如溫度、濕度、防塵等檢查。

　　5.9.2排風扇運轉狀況之檢查。

　　5.9.3電機運轉狀況之檢查。

　　5.9.4各極限開關和轉換開關、各定時器設定之檢查。

　　5.9.5操作面板及參數設定之檢查。

　　5.10開鎖模結構，機鉸動作是否平穩、圓滑、無異聲，動定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。

　　5.11頂出結構：檢查頂出次數及行程控制等。

　　一、教學設備設施主要包括綜合教學室、理論教學室、教學儀器儀表、工位、模板、工具、材料等，由后勤室具體負責管理；

　　二、教學設備設施的管理要做到手續齊全，帳物一致；

　　三、教學設備設施的采購，由后勤室根據需要和實際情況編制《月度采購計劃》，交名匠審核，總經理批準后，列入月度財務預算，交采購部統一采購；

　　四、教學設備設施單價在100元及以上的應進行登記，由后勤室負責建立教學設備設施登記的文字和電子臺帳；

　　五、教學前由教師編制《課前準備表》交后勤室，由后勤室管理員對所使用的教學設備設施進行認真調試，分配學員使用。使用人員要按教學設備設施的使用說明和技術要求進行使用，防止設備設施、儀器的損壞；

　　六、教學設備設施的維護維修，按星耀集團體育中心《年度維護維修計劃》、《月度維護維修計劃》、《報修服務流程》執行；

　　七、后勤室管理員每季度對教學設備設施進行一次全面的檢查，檢查內容包括數量、質量和保管使用情況，發現問題及時處理；

　　八、教學工具、材料的領用，領用人需填寫領料單并注明名稱、型號、數量、金額、用途等，報名匠批準后，到后勤室管理員處領用；

　　九、教學設備設施的借用，借用人需填寫借條并注明用途、歸還時間等，借用期限7天及以內的，報后勤室管理員批準后即可借用，借用期限超過7天的，需報名匠批準后方可借用；

　　十、教學設備設施的使用、借用，非自然損壞或者丟失的，直接責任人要承擔扣除折舊后的全部賠償責任；

　　十一、名匠要組織有關人員對教學設備設施管理制度的執行情況進行不定期檢查。

　　1、使用電子白板教室設備時要嚴格按照操作規程使用，禁止非正常關機，禁止隨意插撥各種連接線。

　　2、相關人員不得傳播、復制、編寫病毒程序、嚴禁利用電子白板教室網絡發布、瀏覽、下載、傳送反動、色情及暴力的信息。

　　3、禁止安裝與工作內容無關的軟件，不得利用電子白板教室從事與教育教學無關的活動。

　　4、加強電子白板教室內用電管理，定期對供電線路配電設備和照明器具進行檢查，防止因線路老化、短路造成事故；按綜合布線設計進行用電線路鋪設，不得私拉亂接；電子白板教室用電不得超負荷；每天下班前，須關閉所有用電設備，關閉總電源，最后關好門窗。

　　5、電子白板教室管理人員要熟悉設備電源、照明電及其他電器設備開關位置，掌握切斷電源的方法和步驟。

　　6、定期檢查、保養電子白板教室設備，保證運行安全可靠。

　　妥善保管硬件設備及其他相關設備的驅動程序、保修卡和重要隨機文件。

　　7、使用人員如發現設備運行異常，應及時與管理人員聯系，非專業人員不得擅自拆開、調換設備配件，外請人員對電子白板教室設備進行維修時，學校相關人員應自始自終協同。

　　8、完善安全保衛措施，應重點防潮、防火、防盜，下班前管理人員要進行安全檢查。

　　9、以上管理制度未盡事宜由學校管理部門研究酌定處理。

　　一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產工作區域的安全技術措施，確保檢修期間的安全作業和檢修后的安全正常生產，特制定本制度。

　　二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。

　　三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：

　　（一）各單位必須明確檢修內容，檢修時間和檢修作息時間。

　　（二）確定檢修項目安全負責人，安全監督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監督員對參加檢修的人員的安全監督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術素質狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。

　　（三）所有參加檢修作業的人員必須熟悉檢修現場環境和安全作業條件，并擬定好安全防范措施。

　　（四）重大檢修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業、懸空作業、平行交叉作業、停（供）電作業，運轉設備檢修起重作業及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術交底，并報機動、安全部門備案。

　　（五）設備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。

　　（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業。

　　四、設備設施檢修中應做好下列工作：

　　（一）進入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業。

　　（二）特殊工種崗位的檢修作業，必須配備相應持證的作業人員。嚴格按照安全要求作業。

　　（三）聯保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。

　　（四）檢修項目安全負責人和安全監督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業狀態進行監督，及時制止違章作業行為，發現險情應及時停止檢修作業，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關部門匯報。

　　（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒后作業等行為。

　　五、設備設施檢修結束后，必須做好如下工作：

　　（一）拆除檢修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。

　　（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產工作現場安全防塵技術措施，做好清潔衛生工作。

　　（三）認真做好檢修項目的總結工作。

　　一、嚴格執行國家有關安全生產和特種設備的法律、法規的規定、保證特種設備的安全使用。

　　二、公司購買、使用的特種設備，必須符合國家或行業規定的安全技術規范的要求，并在規定的時間內向主管部門登記。

　　三、對在用特種設備要進行經常性的日常維護和保養，廠部或班組至少每月要進行一次檢查，或按國家和行業有關的時間規定，進行維護保養、檢查，做好記錄。并由有關人員簽字。發現異常情況，應及時處理或上報公司。

　　四、未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

　　五、特種設備出現故障或發現異常情況時，必須及時對其進行全面檢檢、消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　六、特種設備存在嚴重事故陸患或超過安全技術規范規定使用年限的應當予以報廢，并向有關監督臂理部門辦理注銷。

　　七、特種設備的維護、保養、安裝、操作必須由有資質的單位或有特種作業操作證的人員進行。

　　八、公司設備部門要建立特種設備技術檔案，內窖包括：特種設備的產品合格證明，使用堆護證明書等文件及安全技術資料；設備的定期檢驗和自查記錄；設備運行故障和事故記錄。

　　1、建立從安裝、調試、驗收，到運行、維護、保養、檢測等各環節的檔案，嚴格按規定要求進行設施設備的維護、保養和檢測。

　　2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制，對操作人員進行專項培訓。

　　3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作，生產過程中設備發生故障應及時給予排除。

　　4、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心維護，保證設備安全。負責人調離，立即配備新人。

　　5、維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次；每半年根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃；每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。

　　6、認真做好設施、設備管理全過程中的記錄工作，每個環節的責任人都要填寫規定的記錄表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔保存。

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