柴油倉庫管理制度通用

　　在充滿活力，日益開放的今天，很多場合都離不了制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家收集的柴油倉庫管理制度通用，希望能夠幫助到大家。

柴油倉庫管理制度通用1

　　一、目的

　　為了使倉庫納入規范化、制度化的管理，做到數據準確、質量完好、收發迅速、降低費用、加速資金周轉，特制定本管理制度。

　　二、適用范圍

　　適用于公司各個倉庫物料的收發、貯存、搬運、包裝和管理。

　　三、職責

　　1、倉庫組長：

　　（1）在生產部主管的領導下，全面負責公司各個倉庫的管理工作，保證生產物資需求。

　　（2）制訂倉庫管理制度及人員分工。

　　（3）合理協調倉庫收發貨，確保帳、卡、物一致。

　　（4）監督各倉管員做好倉庫的“6S”及防塵、防銹、防盜工作，物資定置管理工作。

　　（5）負責各倉庫報表的審核并按時上報生產部主管。

　　（6）安排各倉庫每月月底盤點，每月自盤一次，每季度專人普查一次，每季上報盤點報告。

　　2、倉管員：

　　（1）負責各類材料、半成品、成品的出、入庫管理。

　　（2）熟悉所保管的各種物資的特點、性能和保護、保管方法。

　　（3）執行倉管制度，做好物資的收發工作，臺賬清楚、準確，賬、物、卡相符。

　　（4）做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作，按規定進行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領發。

　　（5）庫存物資定期盤存、上報，做到同類物資先進先出。

　　（6）協助倉庫物品的搬運、卸貨工作。

　　四、倉庫定置管理規定

　　1倉庫設置：根據我公司的生產需要及廠房條件，設置五金倉庫、包裝倉庫、塑料原料倉庫、塑料半成品倉庫、成品倉庫、凈水器倉庫，由生產部直接管理。

　　（1）五金倉庫：儲存從外部購買或委外加工的五金沖壓件、電子電氣件、標準件、緊固件、輔助材料、零星物料、機器配件、工具。

　　（2）包裝倉庫：儲存各種產品的印刷包裝件、外購塑料件、外購橡膠件、裝配車間的.半成品。

　　（3）塑料原料倉庫：儲存所有塑料原料及色粉、色母等，包括PVC（聚氯乙烯）、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PS（聚苯乙烯）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（尼龍）、ABS、PBT、AS等。

　　（4）塑料半成品倉庫：儲存所有公司自己開模（包括客供模具），注塑車間自己生產或委托外面工廠加工生產的塑料件。

　　（5）成品倉庫：儲存已經全部加工完成等待出貨的產品。

　　（6）凈水器倉庫：儲存所有凈水器成品、專用物料及其配件。

　　2料位設定

　　（1）倉庫區域劃分以方便物料進出為原則，并將劃分區域的倉庫定置圖繪出，懸掛于倉庫醒目位置。

　　（2）物料定位應符合先進先出的原則。

　　3存儲方式

　　（1）立體堆放，盡量利用空間。

　　（2）按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉箱中。

　　4物料標示

　　（1）建立物料位置標識牌，在標識牌上寫清楚位置代碼、物料名稱、規格型號等。

　　（2）建立物料臺帳，明確標示出物料名稱、規格型號、數量、進出庫日期等。

　　（3）物料進、出之后，其標示的數量、日期等內容應及時變更。

　　（4）應保證不同批次的物料具有可追溯性。

　　（5）應用顏色管理或區域來區分不同性質的物料，如綠色區（或綠色箱子）存放合格品，黃色區（或黃色箱子）存放待檢暫存品，紅色區（或紅色箱子）存放不合格品，配料區存放按單配好即將投放生產的物料

　　五、實施

　　1搬運

　　（1）成品進倉搬運中要根據產品標識，按訂單、按品種進行單獨存放，堆放時各天、各班組生產的產品有明顯的位置、空間區別，以便追溯。

　　（2）搬運時要用專用的搬運車輛搬運，要輕拿輕放，禁止野蠻操作。

　　（3）搬運中要嚴防對產品型號及級別的混裝和丟失，做好防水防潮工作，雨天應用防雨蓬布或塑料布遮蓋，以免產品受潮，影響使用壽命。

　　2入庫

　　（1）外購外協件入庫

　　①暫收作業：

　　a供應商交貨時憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續，必要時需提供《產品購銷合同》。

　　b倉管人員將供應商提供的《送貨單》與本公司《產品購銷合同》（或采購明細表）進行核對，確認供應商所送物料的規格型號、名稱、數量等是否與《產品購銷合同》相符，是否有超交現象。

　　c超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓供應商寄存于我公司倉庫，而不作進料驗收處理。

　　d倉管人員在核對所交物料時，如發現規格型號不符，數量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情況時，必須要求供應商的送貨人員立即修改《送貨單》，或予以拒收并報采購員處理。

　　e倉管人員核對無誤后，在《送貨單》上簽名確認并通知進料檢驗人員（IQC）進行質量驗收。

　　②驗收檢查：

　　對倉管人員清點、核對無誤的來料，IQC接到通知后，依據《外購外協件抽樣檢驗管理辦法》、《來料檢驗管理辦法》實施檢驗，填寫《進料檢驗記錄》，并對來料做好質量標識。進料檢驗結果有兩種，即合格（或允收）和不合格（包含挑選使用、加工后使用、特采使用、退貨）。

　　判定合格時，由進料檢驗人員（IQC）在《送貨單》上蓋“合格”印章并簽名，并反饋倉管人員辦理入庫手續。

　　判定不合格時，應隔離堆放，嚴禁投產使用，同時在《進料檢驗記錄》上注明不合格項目、數據等，并上報技術品質部主管組織相關部門/人員進行不合格評審，不合格評審的結果有四種：挑選使用、加工后使用、特采使用、退貨。

　　a最終評審結論為“挑選使用”或“加工后使用”時：

　　由采購員聯系供應商（或裝配車間）安排人員挑選或加工，處理完畢經進料檢驗人員（IQC）復檢合格后方可入庫和投入生產，對于挑選或加工產生的額外費用，由供應商承擔或依據實際情況做出相應的處理。

　　b最終評審結論為“特采處理”時：

　　特采的物料數量由技術品質部主管確認，并提出必要的處理方式，如需對供應商進行處罰的，按公司的相關規定執行。

　　c最終評審結論為“退貨（拒收）”時：

　　采購人員及時聯絡廠商辦理退貨手續，倉管人員與廠商對清物料數量、品名一致時，進行物料交接，并做好相應的登記。倉管人員按照公司物品出廠管理規定，協助廠商辦理退貨物料出廠手續。

　　③入庫作業：清點核對無誤、檢驗合格的來料方可安排入庫，將《送貨單》中的一聯交供應商，另一聯交倉管人員作為開具《入庫單》的依據，倉管員根據《送貨單》填寫的品名、規格、數量、單價等，將實物點檢入庫，并根據點檢結果如實填制《入庫單》，《入庫單》一式三聯，交貨人須就貨物與《入庫單》的項目與倉管員核對，確認無誤后在《入庫單》上簽名，做到貨、單相符。同時倉管人員在《物料管理明細表》上注明來料日期、規格型號、實收數量、結余數量等，并將《產品購銷合同》、《送貨單》、《入庫單》整理齊全，核對無誤后交采購員，由采購員整理匯總后交財務部做帳及安排付款。

　　（2）成品入庫

　　a成品必須經過專職檢驗員檢驗合格后方可入庫。

　　b成品進倉前倉管員應清理場地，做好接收貯存準備工作。

　　c憑裝配車間的《入庫單》驗收進倉，核實入庫產品名稱、型號、級別及數量。

　　d全都核實無誤后倉管員在《入庫單》上簽名確認，并將《入庫單》作入庫憑證交財務部做帳，同時在《物料管理明細表》上注明入庫日期、規格型號、實收數量、庫存數量等。

　　（3）工裝夾具、工具、機器配件、計量器具、零星物料入庫

　　a新購買的工裝夾具、工具、機器配件、計量器具、零星物料等，倉庫管理員仔細對照《零星物品請購單》、《送貨單》進行物料清點，確認所送物料的規格型號、名稱、數量等是否與《送貨單》相符，確認無誤后在《送貨單》上簽字并安排入庫，在相應的物料臺帳上做好登記。

　　b對生產車間暫時不使用的工裝夾具及機器配件等，由倉庫管理員登記后歸類存放，需要時憑《領料單》從倉庫領出。

　　（4）委外加工品入庫規定

　　參照“外購外協件入庫”規定辦理，需登記每一委外訂單的入庫數，包括我公司隨同產品一起提供的周轉箱的數量，以核對廠商從本公司領用的物料是否有缺少現象，如有于廠商結帳時進行相應的扣減。

　　（5）自制塑件半成品入庫

　　注塑車間生產的產品必須經檢驗員檢驗合格并簽字（或蓋合格印章）后，方可入庫。入庫時由倉管員對入庫產品進行入庫清點，將操作工姓名、產品型號名稱、數量等準確填寫在《入庫單》上，《入庫單》一式三聯，一聯倉庫留存，一聯操作工留存、一聯交財務部核算工資，同時在《物料管理明細表》上注明入庫日期、規格型號、實收數量、庫存數量等。

　　3貯存保管

　　（1）倉庫必須建立外購外協件、成品、半成品、工具等管理臺帳（明細表），做到及時記帳、帳面清楚，帳、物、卡一致，定期核對賬、卡、物，發現問題及時查對，憑證要裝訂成冊，妥善保管，賬目不準隨意涂改，改正必須蓋章或簽字。

　　（2）原輔材料、成品應根據其品種標識，做到分類貯存，標識向外，堆放平穩、庫容整齊；物料堆放盡量做到過目點數、檢點方便、成行成列、整齊易取。

　　（3）所有原材料及成品應遵循“先進先出”的原則，經抽樣復檢被確認為不合格的，不得安排出庫。

　　（4）對長期積壓的成品，要經常檢查是否超過防銹期，有無銹蝕現象，一經發現，要及時清洗、除油并再次進行油封，以保證產品的防銹質量。

　　（5）經常檢查，掌握記錄在庫的原輔材料、半成品、成品的質量和庫存情況，以及零星物料、常用生產輔助材料、工具的管理狀態，及時匯報采購員、副總經理以便采用相應的處理措施。

　　（6）成品庫保管員有權不收無計劃、超計劃和不合格產品入庫，特殊情況憑副總經理指令辦理入庫手續。

　　（7）上班后及下班前認真檢查，了解倉庫門道、窗戶及其它設施的異常情況，對發現的不安全隱患及時解決。

　　（8）做好倉庫內的防潮、防火、防盜工作，倉庫管理員要做好工裝夾具及機器配件的防銹工作，經常用機油擦拭工裝夾具及機器配件，以防止產品在使用或交付前受到損壞或變質。

　　（9）物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧，倉管員應如實上報，由部門主管審批后方可處理，未經批準不得擅自更改帳目或處理物料。

　　（10）物料儲存要考慮其特性，注意溫度、濕度、通風、照明、防水等條件，保證物料安全和不變質。

　　（11）倉庫面對生產車間發放物資，是供應服務重點，要堅守崗位，改善態度，為生產做好服務。

　　（12）倉庫應防衛嚴密，慎防盜竊，其他人員未經許可嚴禁隨意進入庫內。

　　4領發料管理規定：

　　（1）領料規定：各車間、部室人員領用物料時，依據訂單核定的數量，開具《領料單》，《領料單》上應填寫領用物料的訂單號、物料名稱、規格型號及領用數量，并有負責人簽名。大批量的按單領料可憑《配料單》發料。

　　（2）發料規定：按“推陳儲新，先進先出，按規供應，節約用料”的原則發料，倉管人員接到領料單位的《領料單》時，仔細核對手續是否齊全，與訂單上的訂單號、名稱、規格、數量是否相符，一切出庫物資發放必須由庫管員驗證領料單據是否合法、有效，簽字是否齊全，對不符合規定的領料單應拒絕發料。符合時當面清點交付物料，《領料單》一式三聯，除《領料單》第一聯退領料單位外，其中一聯自存并登記入帳，另一聯交財務部。

　　（3）成品出庫：成品根據銷售部開具的《發運單》發貨，經復核無誤后予以出庫，成品出庫必須做到規格、數量準確無誤、包裝無損，標志清晰。成品出庫時由倉管員填寫《出庫單》，一式三聯，除《出庫單》第一聯倉庫自存并登記入帳外，其中一聯交收貨人（可由銷售部代收），另一聯交財務部。

　　5退補料管理規定

　　（1）退料規定：

　　a余料退庫：車間余料退庫應填寫《退料單》，在對應的欄目中詳細填寫品名、規格、數量及退料原因等。

　　b質量不良退庫：如果是因為質量方面引起的退料，必須經過車間檢驗員檢驗，并注明原因（制程損壞、來料本身不良等）后方可退料。

　　（2）補料規定：車間損耗超標或制程異常，導致物料數量不夠需要補料時，需由車間主任填寫《補料單》，注明品名、規格、數量、補料原因等，經過副總經理批準后方可補料。如果是因為物料本身不良需要補料時，可憑不良物料以次換新，按調換處理，倉管員做好相應的登記。

　　6呆滯物料處理規定：

　　對于呆滯物料，由副總經理組織倉庫、生產、采購、品質等相關人員進行評審，做出處理，通常有以下幾種處理方式：

　　（1）將呆滯物料再加工后予以利用。

　　（2）將呆滯物料代用于類似物料，以不影響功能、安全、及外觀為原則。

　　（3）將呆滯物料退還供應廠商。

　　（4）將呆滯物料轉售給其他使用廠商。

　　（5）將呆滯物料售與中間商，如廢品回收站。

　　（6）暫緩處理，繼續呆滯，等待時機。

　　（7）將呆滯物料報廢處理。

　　7倉庫盤點管理規定：

　　（1）實行缺料盤點法，當某一物料的存量低于一定數量時，（如體積大的物料低于100個，體積小的物料低于400個時），倉管員應及時盤點，核對數量與帳目是否相符。

　　（2）實行循環盤點法，每月底由倉管員對庫存物料逐一盤點，核對數量與帳目是否相符。

　　（3）實行定期盤點法，每年一次，在年底進行，盤點完畢后在《物料管理明細表》（臺帳）上做好相應的記錄，并注明“年底盤點”，經過倉庫組長審核簽字后交財務部和副總經理。

　　8倉庫安全管理規定：

　　（1）倉庫嚴禁吸煙和使用明火。

　　（2）物料堆放不得影響照明，不得妨礙機械設備的操作，不得妨礙通道與出入口，不得妨礙消防器具的緊急使用，不得堵塞電氣開關及急救設備。

　　（3）物料儲存重量不得超過貨架的安全負荷量。

　　（4）有毒有害、易燃易爆物品隔離存放。

柴油倉庫管理制度通用2

　　為加強對施工現場的材料物資的管理，確保其能夠保質保量投入使用，滿足工程施工的需求，防止材料資損壞、變質和丟失等，特制定本制度：

　　一、物資的入庫驗收

　　1.物資到工地后庫管員依據材料請購單及公司采購辦提供的送貨單或材料清單上所列的名稱、數量、規格進行核對、清點，經檢驗人員對質量檢驗合格后，方可入庫。

　　2.對入庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫入庫單，經庫管員簽字認可后，庫管員、采購各持一聯做帳。

　　3.因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現場核對驗收，并及時補填“入庫單”。

　　二、物資保管

　　1.物資入庫后，填寫“材料出/如庫記錄”，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，做到物資擺放整齊、庫容干凈整齊。 2.庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤店，若發現誤差須及時找出原因并更正。

　　3.庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表數據的準確性和可靠性。

　　4、庫房保管員對在庫產品應堅持盤點和不定期抽檢，隨時掌握品種、數量的變化情況，及時報告項目經理進行補充以滿足施工的`需求。

　　5、對露天存放的材料要根據天氣變化情況，及時采取擋雨、防曬措施，保證材料不受損失。

　　6、庫房保管員有義務要做好日常通風、降溫、晾曬、防塵、防銹、涂油工作，保持庫房清潔、整齊、通風、干燥良好環境，7、庫房內嚴禁吸煙，電爐取暖、做飯等動用明火的行為，無關人員嚴禁進入庫房，注意防盜、防火、防毒以確保庫房的安全。發現違規者一次200元處罰，二次以上辭退。

　　8、庫房保管員要恪守職責，遵紀守法，當發現因玩忽職守造成物資材料丟失、損壞、變質等情況要及時報告項目經理，并進行相應賠償，違紀不報者，經發現將根據情節輕重給予處分，或追究法律責任。

　　三、物資的領發

　　1.庫管員憑領料人的領料單如實領發。領料人必須是各施工班組班組長，領料單上須經項目經理簽字生效，庫管憑領料單發放材料。若項目經理和施工員不在現場，又急需發放材料，庫管可在接到項目經理或施工員以電話通知方式后發放材料，事后應及時補填。

　　2.庫房保管員對材料物資的發放，遵循先進先出的原則，認真辦理出庫的記賬手續，填寫單據數量要準確，字跡清晰可辨，簽字認真，日期要確切。

　　3.庫管員發放材料時應要求領料人協同檢查發放材料的質量，不合格的產品一律不準發放。庫管員應要求領料人在出庫單上簽字確認，出庫單上的材料數量不能大于領料單。出庫單是庫管員做帳的依據，是證明倉庫材料未丟失、損壞的直接證據。

　　4.領料人員所需物資無庫存前，庫管員應及時通知項目經理，項目經理安排填寫材料采購申請單，經批準后及時采購。

　　5任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。

　　6.以舊換新的工具一律交舊領新，領用的各種工具使用完畢均得歸還倉庫。

　　四、人員請假

　　1、請假必須寫請假條，得到上級領導的批準。一天請假不得超過1人，每人一個月請假不得超過2天。病假必須要有醫院出具證明（特殊情況者如喪假、婚假、等，經領導商量給予合理的假期）.情況嚴重者處以辭退。無故缺席者處以500元罰款，二次以上處以辭退。

　　2、人員辭職必須提前一個月向相關領導提交辭職報告，進行審批，做好相關工作的交接。如擅自離開，工資將不予與結算。未經請假同意擅自離崗達3天，則說明本人已自動離職并已放棄原勞動所得。

　　材料出/入庫記錄

　　夜間值班管理制度

　　為保障公司正常工作秩序不間斷和財物安全，特制定本制度。

　　1、夜間值班。公司依據自身情況，設立輪流值班制度，24小時值班。

　　2、夜間值班時間責任界定：以值班時間為責任時間，即當日正常下班以后至次日上班的全程時間段。

　　3、值班管理要求

　　（一）保證通訊系統暢通；

　　（二）防止財物失竊；

　　（三）及時排除辦公區、生活區及施工現場火災、漏水事故；

　　（四）監查下班后公司人員進出情況；

　　（五）巡查施工現場及生活區安全情況；

柴油倉庫管理制度通用3

　　1、裝卸、搬運時輕拿輕放,嚴禁震動、摩擦、撞擊和拖拉、傾倒,所用扳手等工具應為銅、鋁合金。

　　2、柴油包裝容器應當牢固、密封,發現破損、殘缺、變形等情況應當立即進行安全處理。

　　3、嚴禁在柴油倉庫附近吸煙、玩打火機、動用明火等可能引起火災的作業。

　　4、倉庫要經常保持整潔,用過的抹布、手套等用品,必須放在庫外的安全地點,妥善保管和及時處理。

　　5、裝卸時不準使用易產生火花的工具,不準穿帶釘子的鞋,并應當在可能產生靜電的設備上,安裝可靠的`接地裝置。

　　6、倉庫裝卸作業結束后,應當徹底進行安全檢查。

　　7、根據滅火工作的需要,備有適當種類和數量的消防器材設備(如滅火器、消防用砂等),并布置在明顯和便于取用的地點。

　　消防器材附近,嚴禁堆放其它物品。

　　8、倉庫內嚴禁堆放可燃物品。

　　9、裝卸時嚴禁使用明火燈具照明。

　　10、要有通風設備,使其達不到爆炸濃度。

　　巡查人員聞到較濃的柴油汽味時,要及時進行通風作業。

　　11、倉庫所有電器、電源裝置、照明燈及開關等都要符合防爆要求。

　　12、要制度上墻。

　　要有明顯安全標識:如“嚴禁煙火”、“禁止吸煙”等警告標識牌子。

　　13、柴油儲藏量要滿足柴油發電機應急發電的需要。

　　見習制度