車間的管理制度

　　在日新月異的現代社會中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編整理的車間的管理制度，歡迎大家分享。

車間的管理制度1

　　k車間管理制度旨在規范生產流程，提高生產效率，確保產品質量，并保障員工安全。其核心目標是通過有效的`管理，優化資源配置，降低生產成本，實現可持續發展。

　　內容概述：

　　1.生產計劃與調度：明確生產任務，合理安排生產時間，確保交貨期。

　　2. 質量控制：設立質量標準，實施全過程質量監控，及時發現并解決質量問題。

　　3.設備管理：定期維護保養設備，預防設備故障，保證生產連續性。

　　4.員工培訓與考核：提供專業技能培訓，制定績效考核制度，激勵員工提升工作效率。

　　5.安全生產：制定安全規程，進行安全教育，防止安全事故的發生。

　　6.環境管理：遵守環保法規，控制生產污染，實現綠色生產。

　　7.庫存管理：合理庫存，避免物料積壓，確保生產順利進行。

車間的管理制度2

　　一、目的

　　為保證生產食品安全，避免因管理不到，衛生因素引起的食品危害，也為保證管理制度的落實，必須做好車間管理制度。

　　二、要求

　　1.員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2.遵守公司各項制度,員工請假,按公司請假管理規定。

　　3.員工在入車間時要應穿好工服、工帽等，并做好洗手,消毒處理，工作中途進出洗手間或手弄臟要及時重新洗手消毒。

　　4.產品質量按照公司的規定標準嚴格控制，產品質量做到最好，將廢料率降到最低，在廢料標準之內。

　　5.設備日常維護，簡單的工作自行處理，做到自檢設備的習慣，（例如，換皮帶，快裝閥門，設備潤滑加機油，等）。

　　6.上班注意節約用水用電用氣，停工隨時關水關電關氣，養成節能的習慣。

　　7.生產車間要注意安全，小心地滑，小心燙傷。

　　8.在生產過程中要嚴格控制跑、冒、滴、漏現象發生。

　　9.生產中嚴禁干與工作無關的事情,(打電話,聊天,干私事等)。 10.服從生產工作安排、調動、努力鉆研生產技術，提高自身素質水平，做好本職工作。

　　11.運送產品，物資要小心輕放，不得亂掉重摔。造成損壞的由違紀者負全部責任。

　　12.防蠅、防蟲紗窗不得隨意打開，以免影響生產環境衛生。

　　13.下班前必需整理好自己崗位的`產品物料和工作臺面，工具用具擺放整齊。

　　14.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

　　15.愛護公司財產，不得私帶廠內任何物品出廠，違者則按物品價值的十倍罰款，重則開除。

　　16.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

車間的管理制度3

　　為了加強安全生產管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，特制定如下安全生產管理制度。

　　1、 員工應嚴格按照公司規定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事按照公司的《請、銷假制度》提前一天請假，按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。

　　2、 員工應按照公司的相關規定，規范穿戴勞保用品和防護用具，女工嚴禁穿高跟鞋上班，發辮必須盤入安全帽中。

　　3、 上班時間嚴禁打手機，收、發短信息，以及用手機上網聊天。員工上班期間嚴禁脫崗、串崗、睡崗和扎堆聊天，以及從事與本職無關的事宜。班中任何情況下的瞌睡均視為睡崗。

　　4、 員工應服從管理，聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現象發生，違者予以辭退并給予一定的經濟處罰。

　　5、 員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。對明知上班班前飲酒的，經核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。嚴禁任何形式的嬉、任何打架斗毆行為均予以辭退并給予一定的經濟處罰。造成嚴重后果的送交司法機關處理。

　　6、 員工操作在崗設備嚴格按：“三大規程”進行操作，杜絕違規操作、野蠻操作行為，特殊情況必須有人監護。

　　7、 電工操作電器設備和停、送電必須嚴格按用電程序掛、摘“警示牌”，杜絕用電安全事故發生。

　　8、 行車作業應嚴格按照行車操作規程操作，嚴禁斜拉、歪吊燈違規行為。嚴禁在行車操作室內瞌睡、玩手機、干私活及干與本職工作無關的事情。

　　9、 特種設備作業人員必須持證上崗。嚴禁無證上崗和不經培訓上崗現象。

　　10、 逐步建立晚上員工上崗殘三級培訓制度，體檢制度，防止安全生產事故的發生和傳染病的的傳入。并建立三級培訓檔案，簽訂有關合同。

　　11、 對發生的安全生產責任事故實行責任連帶。層層簽訂《安全生產責任狀》，提高員工的安全責任心和管理者的工作主動性，對發生的安全生產責任事故（工藝事故、設備事故、人為傷害、交通事故）視情節、連帶崗位、班組主管及相關領導。

　　12、 員工上、下班所使用的汽車、摩托車、電動車、助力車，必須做到證照齊全，穿戴必須的防護用具，嚴格遵守交通法規，防止意外交通事故發生。

　　13、 員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發現各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發生的'事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。

　　14、 員工在崗期間，服從班長的統一指揮，加強協調溝通，做到“四不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被別人傷害、不互相傷害），杜絕一切事故的發生。車間每季度安排一次安全生產學習培訓會，或利用生產淡季安排各種安全事故應急演練，提高員工的應急處置能力，各崗位制定相應的安全事故應急救援預案。不定期組織學習、演練。

　　15、 對個人、班組安全生產工作做的好的，連續一季度不發生任何安全生產事故的，車間報請公司批準給予一定的獎勵，并作為對員工的績效考核和年終評比的一項重要指標。

　　16、 對車間的安全設備及必須配備的安全用具，由車間主任下發并告知其用途。事故應急預案車間主任及班長必須配備齊全。突發事故立即報告安全部，并寫明事故原因及相關資料。

車間的管理制度4

　　一，車間基本安全管理制度：

　　1，公司任何人員（含外來客戶。求職者）進入生產車間。倉庫區域，嚴禁吸煙，違者給予100—200元處罰（除特定吸煙地點外）。

　　2，生產車間安全通道必須保持暢通，嚴禁堆放物料堵塞通道。

　　3，生產車間消防箱（栓）滅火機前方，嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。

　　4，任何人員/生產員工嚴禁折缷。擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。

　　5，任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班。逗留。玩耍及嘻鬧。追逐。

　　6，公司行政部對車間安全通道。消防器材必須進行日巡月檢，保障安全。

　　7，車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電。關窗。關門。關水的笫一責任人，為安全事故責任的追溯對象。

　　8，車間主任/工序負責人發現本車間或工序電氣故障。線路祼露等安全隱患，必須及時通知電工維修。

　　二，車間機臺設備安全管理制度：

　　1非專業人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，需要時，請電工進行操作。

　　2保持機器周圍的`工作區域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除，防止人員滑倒。

　　3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。

　　4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間，及時勸阻其他無關人員進入車間。

　　5如有事故發生，應立即向上級如實匯報請示并保護好現場，冷靜對待，理性處理。

　　6工作場地應保持整潔暢通，地面。工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規定位置。

　　7所有設備須隨時保持良好狀態，所有防護設施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產。

　　三，車間機臺的使用安全管理：

　　1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可，不得操作機器。

　　2機器運行時，操作人員不得離開機器設備導致無人操作。

　　3機臺在正常運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。

　　4機器如發生故障或出現異常，應立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開機。

　　5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。

　　6未經批準，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的指導下工作。

　　7機臺在檢修前后開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人員在內，沒有人接觸機器。

　　四，車間機臺設備的安全操作規程：

　　1，設備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。

　　2，進入機器內部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關閉電源。

　　3，任何生產用途的工業溶（助）劑，使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發熱部位或接近電器元件。

　　4，規范遵守設備維護保養制度，及時完成設備日保養、周保養所要求的項目，務必細致到位，不應付差事。

　　5，機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號（按安全鈴），前后呼應，確定機器周圍安全方可開機。

　　6，上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時，必須鎖車。

　　7，上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開；鏈條有無松動、脫落跡象；吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查，后起吊。

車間的管理制度5

　　車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

　　4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準權限：（同廠規一致） （1） 一天以內由拉長批準; 三天以內由車間主管批準; (3)超過三天必須由生產部經理批準; (4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、清潔衛生制度

　　1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的`整齊干凈。

　　2.每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔）。

　　3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。

　　四、車間生產秩序管理制度

　　1. .員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

　　2. 上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

　　3. 員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

　　4. 每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5. 所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　6. 員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　7. 工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　8. 下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　9. 員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

　　10. 任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

　　11. 本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

車間的管理制度6

　　一、組織機構

　　成立安全消防管理辦公室，成員如下：

　　主任：xx

　　副主任：xx

　　成員：xx

　　生產部成立安全消防小組：xx

　　組長：生產部長

　　副組長：木工車間主任，噴漆車間主任

　　成員：各班組長

　　安全消防員：各部門長，全體警衛消防員，各班組長

　　義務安全消防員：公司全體員工

　　二、職責分工

　　主任對公司的安全，消防管理工作負全面責任，其主要工作是檢查和督促公司安全，消防管理職能，職責的制定及制度執行情況。

　　副主任在主任的領導下，主要負責公司全面的安全，消防的'技術防范工作組織及檢查工作，每年至少要組織和開展四次以上的安全，消防隱患檢查及制度修訂和防范落實工作。當發生安全事故時，副總經理負責人員疏散；警衛人員負責組織滅火工作。

　　設備工程師主要負責電氣，機械，受壓容器，氣體方面的安全技術教育及檢查工作，要做到經常檢查，發現問題及時處理，及時解決。

　　生產部，辦公室，車間負責安全，消防須知的崗前和崗中教育及檢查工作，要做到勤檢查，勤教育，使公司員工熟悉和了解安全，消防須知的常識，發生事故會操作安全，防火用具；警衛班每月進行消防演練。

　　三、安全消防管理

　　警衛班定期檢查安全防火，防盜及報警設備，制定應急處理措施，定期進行安全消防演練并做好檢查記錄。

　　新員工上崗前要進行“安全消防教育”，“特殊工種教育”的培訓工作。

　　公司各區域內必須按規定定置定位配備滅火器材，消防水源等消防設施，各崗位人員要熟練操作，每月（季）定期檢查。

　　易燃，易爆物品要遠離火種，單獨存放在指定場所，并加強防火，防盜的管理。

　　員工嚴禁私接電源線，臨時線，電爐子，電暖風，電飯鍋等，違者罰款100元，對造成一定后果的，處以500元以上罰款，并免發1-3個月的效益工資，情節嚴重者予以辭退或開除。

　　堅決杜絕“跑，冒，漏，滴”現象，各崗位，休息室，辦公室的電燈，電扇，電腦等電器設施人走關閉，違者一次扣罰30元。

　　運轉的傳動設備不得用手直接觸摸或處理異常情況；設備發生故障待機械停穩后，再進行處理；操作工違章操作，管理人員違章指揮，各級人員有權制止或拒絕，否則，本著“三不放過原則”，負有連帶責任。

　　特種行業（電工，焊工，司爐工，司機）人員必須經技術部門培訓，考試合格后持證上崗；私自將本崗交無證或非本崗人員操作按違紀處理，由此造成后果的，由特種專業人員承擔全部責任損失。

車間的管理制度7

　　電子工廠管理制度是確保生產流程高效、安全、質量穩定的重要文件，其主要內容涵蓋了以下幾個方面：

　　1. 組織架構與職責：明確各部門的職能和崗位責任，確保每個員工清楚自己的工作范圍和任務。

　　2. 生產流程管理：規定從物料采購到產品出廠的每一步驟，包括質量控制、設備維護、工藝標準等。

　　3. 安全與環保：設立安全操作規程，預防事故的發生，同時關注環境保護，遵守相關法規。

　　4. 人力資源管理：包括招聘、培訓、績效考核、福利待遇等，確保員工素質和工作積極性。

　　5. 設備與設施管理：設備的保養、維修、更新，以及工廠設施的合理使用和維護。

　　6. 庫存與物流管理：規范庫存控制，優化物流流程，降低存儲和運輸成本。

　　7. 質量管理體系：建立iso標準或其他質量認證體系，確保產品質量符合客戶要求。

　　8. 信息與溝通：設定內部信息傳遞機制，促進部門間協作，及時解決生產中遇到的問題。

　　內容概述：

　　電子工廠管理制度的具體內容應包括：

　　1. 制度制定的目的和依據，確保制度的'合法性與有效性。

　　2. 公司文化與價值觀，塑造員工行為準則。

　　3. 員工手冊，詳細闡述員工權利與義務，以及公司政策。

　　4. 生產作業指導書，規定操作步驟、工藝參數等。

　　5. 安全操作規程，涵蓋消防、電氣、化學物質等方面。

　　6. 環保政策與廢棄物處理規定，體現企業社會責任。

　　7. 人力資源政策，如招聘程序、培訓計劃、績效評估標準等。

　　8. 設備管理規定，包括設備選型、采購、使用、保養和報廢流程。

　　9. 庫存管理流程，包括收貨、驗貨、存儲、發貨等環節。

　　10. 質量控制程序，包括檢驗標準、不合格品處理、質量改進措施等。

　　11. 信息與溝通渠道，如會議、報告、信息系統等。

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　　2. 應急預案，針對可能出現的生產事故或緊急情況制定應對策略。

車間的管理制度8

　　無塵車間管理制度是確保生產環境達到高度清潔標準的重要手段，其主要目標是減少微粒、微生物和其他污染物的產生，以滿足精密制造、醫藥生產、半導體工藝等領域對潔凈度的嚴格要求。這種制度有助于提升產品質量，降低生產過程中的誤差率，保障員工健康，并維護企業的合規性。

　　內容概述：

　　1. 清潔與消毒：規定定期清潔和消毒無塵車間的頻率、方法和標準，以維持室內環境的'清潔度。

　　2. 人員管理：包括穿著無塵服、佩戴防護設備的規定，以及進入和離開車間的流程，防止人員攜帶污染物。

　　3. 設備管理：規定設備的清潔保養規程，防止設備成為污染源。

　　4. 氣流控制：設定合理的氣流流向和壓力梯度，有效排除微粒。

　　5. 監控與記錄：設立監測系統，定期檢查并記錄環境參數，確保潔凈度符合標準。

　　6. 應急處理：制定應對突發污染事件的預案，快速恢復車間潔凈狀態。

車間的管理制度9

　　背景

　　隨著移動互聯網的發，手機已經為人們生活中不可或缺的一部分。工作場中，手機的用也來普遍。然而，車間作為一個生產環境，手機的用卻可能對生產安全和效率造影。因此，制定一套車間手機，是必要的。

　　目的

　　手機管理制度的目的于規范車間內的用，保障生產安全和效率，提高工作質量和效率。

　　內容

　　1.禁止車間內用手機。車間內的生產設備和操作過程都需要高度的注意力和集中精神，手機的用會分散工人的注意力，影工作效率和安全。

　　2.手機需放置指定的存放位置。車間內將設立手機存放處，工人需將手機放置該處，以免影響工作。

　　3.嚴禁車間內充電。手機充電時可能會產生火花，引起火災，因此需要指定的充電區域進行充電。

　　4.車間主管有權對手機進行檢查。為確保車間內的安全和效率，車間主管有權對工人的手機進行檢查，以確保手機的用符合規定。

　　5.違反規定的處罰。對于違反車間手機管理制度的行為，將給予相應的處罰。輕者警告，者扣除績效分數，嚴者甚至將辭退。

　　執行

　　車間手機管理制度將由車間主管負責執行，有工人都必須遵守制度的規定卓_越_管_理_網。同時，車間主管也需要定期對制度進行檢查和新，以確保制度的有效性和適應性。

　　結論

　　車間手機管理制度的'制定和執行，是保障生產安全和效率的必要措施。只有通過規范和管理，才能確保車間內的工作質量和效率，為企業的發提供堅實的保障。

車間的管理制度10

　　為了加強我礦檢修車間安全管理,規范車間員工行為及設施使用和設備維護,進一步提升管理水平,保證車間各項工作有序進行,持續營造良好的工作環境,結合我礦各檢修車間實際情況,特制定本制度。

　　第一章總則

　　第一條、本制度適用于硯北煤礦各檢修車間所有員工及車間設備、設施的安全操作、材料碼放等管理工作。

　　第二條、管理原則:

　　1、檢修車間的管理堅持人、機、環境統一協調管理的原則。

　　2、堅持車間設備儲存碼放、設施使用、設備檢修全過程管理的原則;

　　3、堅持嚴格考核,獎勵與處罰并舉的原則。

　　第二章管理體制

　　第三條、各單位管轄的檢修車間必須配備一名隊干(隊長或技術員)兼任車間管理工作、一名班組長兼任車間日常管理工作,負責本車間人員、設施、材料以及安全、衛生等管理活動,建立完整的管理體系。

　　第四條、檢修車間所有殊種設備均要實行定人、定機、定崗位制度,明確職責范圍,落實責任。

　　第五條、凡車間新調入的設備操作人員、維修人員,必須經培訓考試合格后,方可準許操作或檢修設備。

　　第六條、各車間管理人員及員工必須嚴格遵守特種設備管理制度,嚴禁無證操作。

　　第三章車間檢修人員行為準則與勞動紀律

　　第七條、所有檢修人員進入檢修車間必須按要求穿戴工作服、佩戴安全帽及礦上配發的.各類勞動保護用品,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整進入檢修車間。

　　第八條、所有檢修人員要愛崗敬業,服從上級工作安排,忠于職守勤奮工作。嚴禁在檢修車間內吸煙,上班時間不準看與工作無關的書籍、不準大聲喧嘩、打鬧嬉戲,不準睡覺、干私活、串崗,不得在材料和設施上坐、躺、踩、踏。

　　第九條、檢修人員要愛護車間公物,避免對機器設備、工具、物料造成人為性的損壞,不得盜竊車間財物、假公濟私。

　　第十條、檢修人員要與人為善,團結友愛、互相包容,積極建立和諧人際關系,禁止無理取鬧、打架斗毆、造謠生事。

　　第十一條、檢修人員嚴禁破壞消防設備、設施,消防安全標志和在無火警時動用消防防器材。

　　第十二條、禁止檢修人員酒后上崗,不得在酒后上班鬧事和影響工作。

　　第十三條、禁止帶小孩或外來閑雜人員在檢修車間玩耍或濫動設備,由此而造成的事故自行承擔。

　　第十四條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守相關規定,確保車間安全。

　　第十五條、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入檢修車間。

　　第十六條、對惡意破壞檢修車間財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交礦治安保衛科及人力資源科,視情節輕重進行加倍處罰或送公安機關處理。

　　第十七條、車間工作人員嚴格執行精細化管理和“手指口述”操作法。

　　第十八條、各檢修車間負責人及員工應嚴格遵守勞動紀律,按時上下班,杜絕遲到早退、串崗脫崗。

　　第四章檢修車間電氣焊管理規定

　　第十九條、車間電氣焊操作人員必須經培訓后,取得《電氣焊操作資格證》后方可操作,其它人員不得無證操作。

　　第二十條、焊工操作時嚴格按照電焊機銘牌上標的數據使用焊機,不得超載使用。

　　第二十一條、電焊工操作時應在空載狀態下調節電焊機電流,焊機工作時,不允許有長時間短路。

　　第二十二條、使用焊機前,應檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內無異物后,方可合閘工作。

　　第二十三條、不得使用藥皮脫落的焊條。

　　第二十四條、熟悉結構間接焊接工藝,焊縫尺寸要求,選擇合適的焊接方法。

　　第二十五條、工作時嚴格按照“手指口述”操作法進行操作。

　　第二十六條、加強維護保養工作,保持焊機內外清潔,保證焊機和焊接軟線絕緣良好,若有破損或燒傷應立即修復。

　　第二十七條、定期由電工檢查焊機電路的技術狀況及焊機各處的絕緣性能,如有問題應及時排除。

　　第二十八條、工作結束后,關閉電源,清掃衛生。

　　第五章檢修車間切割機安全使用管理規定

　　第二十九條、切割機在起動前應對電源開關、砂輪片的松緊度、磨損程度、防護罩及安全擋板進行詳細檢查,不合格的應及時處理。

　　第三十條、工作時應先開機空運轉,一切正常后方可切割。

　　第三十一條、切割物料時必須用夾具夾緊物料,以免物料飛出傷人。

　　第三十二條、切割物料時用力要均勻,不能用力過猛,以免損壞砂輪片或切割機。

　　第三十三條、切割物料結束后,應先關閉電源,然后從夾具上取下物料。

　　第三十四條、切割工作結束后,必須關閉電源,將切割機用鏈環鎖住。

　　第三十五條、嚴禁用切割機代替砂輪機進行打磨作業。

　　第六章檢修車間固定式砂輪機安全使用管理規定

　　第三十六條、車間檢修人員要嚴格遵守固定設備通用操作規程。

　　第三十七條、使用前,必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫,防護裝置和吸塵裝置是否牢固。

　　第三十八條、檢查兩砂輪的磨損程度應大致相同,直徑差不大于原直徑的25﹪。

　　第三十九條、開機時,人必須站在砂輪側面,讓砂輪先空轉2-3分鐘,確認情況正常后,才能開始工作。

　　第四十條、工作時嚴格按照“手指口述”法進行。

　　第四十一條、運轉時,操作者不得擅自離開。

　　第四十二條、工作結束后,必須關閉電源,清理衛生。

　　第七章檢修車間氧氣、乙炔安全使用管理規定

　　第四十三條、操作人員必須定期巡查壓力表,氣體管路,如發現不正常時,立即采取適當措施處理,并向有關人員報告。

　　第四十四條、冬季氣瓶出口處結凍時,只許用蒸氣、熱水加熱溶解。嚴禁使用明火烘烤。

　　第四十五條、壓力表、安全閥要定期校驗,保持靈敏準確。

　　第四十六條、氣瓶溫度不得超過45℃,否則立即停止使用。

　　第四十七條、有下列情況時嚴禁使用:⑴氣瓶漏氣,氣閥不良及瓶內無余氣;⑵安全附件不全,損壞或不符合規定;⑶瓶體經外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的;⑷已經超過檢驗期限的。

　　第四十八條、車間內氧氣、乙炔的存放間距不得小于5米。

　　第四十九條、嚴格按照“手指口述”法進行操作。

　　第五十條、工作結束后,必須將各瓶安全閥關閉,將管線盤道到架子上。

　　第八章檢修車間鉆床安全使用管理規定

　　第五十一條、操作鉆床前應檢查鉆頭夾頭,應安裝正確,不準有擺動現象。裝卸鉆頭時不能用錘子打擊,一定要用鍥鐵輕輕敲打。

　　第五十二條、操作人員嚴禁戴手套,袖口扎緊,長發挽入工作帽內。

　　第五十三條、鉆頭與鉆孔中心對準后,各移動夾緊裝置一定要固定緊。

　　第五十四條、鉆工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴禁用手去煞住轉動著的鉆頭。薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴禁用手扶著加工。

　　第五十五條、鉆孔時,工件要堅固牢靠,如鉆通孔時,底部要墊木頭,以免鉆在工作臺上或平口鉗上。

　　第五十六條、孔將要鉆通時,應慢慢地鉆進,以免打斷鉆頭。

　　第五十八條、工作時嚴格按“手指口述”法執行。

　　第五十九條、工作完畢后,關閉電門,將各手柄放在“空檔”位置。將切屑清掃干凈,工作臺和工作現場打掃干凈。

　　第九章檢修車間起重機械安全使用管理規定

　　第六十條、各檢修車間使用起重設備時嚴格執行《硯北煤礦起重機械安全管理制度》操作設備。

　　第六十一條、檢修車間起重作業時嚴禁多人或無人指揮

　　第六十二條、吊運物體時,起重機司機應及時鳴鈴警告,緩慢而行

　　第六十三條、吊運物件,嚴禁從人頭頂上和機械設備上經過。

　　第六十四條、各種吊具,必須專項專用,不得互相代替使用,且各吊具鋼絲繩、吊帶不得有斷股現象。

　　第九章檢修車間油脂存放管理規定

　　第六十五條、檢修車間原則上不允許存放油脂,需臨時存放的油脂要分類擺放,掛上標號牌,任何人進入油庫不得亂動標牌,以防油脂混淆,影響使用。

　　第六十六條、檢修車間臨時存放的油脂,必須劃分設專用油脂存放場地存放,油脂周圍嚴禁煙火,凡進入檢修車間者,不準攜帶易燃物品,不準吸煙,距油脂30米以內嚴禁使用電氧焊作業。

　　第六十七條、存放的油桶要嚴格密封不準啟蓋防止雜物進入油中。在檢修設備時,清洗零部件時所用油脂,必須遠離火源,檢修過程中檢修人員不得抽煙或亂動火源。

　　第十章檢修車間設備及備品備件的碼放

　　第六十七條、各檢修車間內要保持環境清潔,設備的碼放要整齊,注意行人安全。

　　第六十八條、設備的碼放要保證車間內防火通道出口的暢通,走道處嚴禁擺放設備及備品備件。

　　第六十九條、車間設備的碼放不得高于1.5米,防止放置的物料滑落倒塌傷人。

　　第七十條、存放不平整的物料時,要放置枕木或墊板將其墊平后,方可碼放。

　　第七十一條、易損件物料嚴禁堆放。

　　第七十二條、生產性材料及設備、備品備件必須分類碼放,材料、設備碼放要成線,且必須掛牌管理。

　　第七十三條、碼放設備時不允許遮擋滅火器、消防栓及消防通道。

　　第七十四條、不同規格、品種、等級的設備不允許混放,特殊情況混放時,需有明確標識。

　　第七十五條、檢修車間所有設備的碼放必須堅持整體保持平衡的原則進行。

　　第十一章檢修車間文明作業管理規定

　　第七十六條、車間檢修人員每日下班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證車間工作環境的衛生整潔,車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。

　　第七十七條、下班時,各檢修人員應打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究檢修車間負責人責任。

　　第七十八條、加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好,定期對設備進行清潔、保養維護工作,填寫設備保養維護記錄、關鍵設備要進行設備日點檢。每天下班后由將公共垃圾須清理到指定位置,共同運出車間不得遺留。

　　第七十九條、各檢修人員要講究衛生,不隨地吐痰、不在工作場所內吸煙、不亂丟煙頭雜物,自覺維持各項規定。

　　第八十條、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。

　　第八十一條、車間檢修人員要提倡增收節支,嚴禁浪費.養成隨手關燈、關水、關電的好習慣.

　　第八十二條、搞好車間安全文明生產,發現隱患(特別對因泄漏而易引起火災的危險部位)應及時處理及上報。及時清理雜物及油污及物料。

　　第十二章附則

　　第八十三條、本制度未盡事宜,解釋權屬機電動力科。

　　第八十四條、未經事宜,嚴格按照《煤礦安全規程執行》。

　　第八十五條、本制度從下發之日起執行。

車間的管理制度11

　　目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適用于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時須站立端正，認真聽會議主持的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

　　4．各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5．班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準權限：（同廠規一致）

　　（1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；

　　（2）超過三天必須由生產部經理批準；

　　（3）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、車間衛生管理制度

　　1、車間工作人員應保持良好的'個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得化妝、不得留長指甲和涂指甲油。

　　2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

　　3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手機、手表、首飾、零食、檳榔、香煙）

車間的管理制度12

　　按照集團公司及材料公司對車間、班組安全教育培訓的要求，持安全作業證的員工必須接受安全教育考試，考試合格后方可上崗。為此特定制車間、班組安全教育培訓制度。

　　1、班組級安全教育是為了不斷增強員工的安全意識，使職工掌握本崗位安全操作規程和操作技能增強防范能力從而達到安全生產的目的。

　　2、安全培訓教育的對象是在崗員工、休假返崗人員、轉崗人員及新入車間、班組人員。

　　3、車間副主任具體實施車間管理人員和操作人員的安全教育培訓工作。每次培訓考核結束后，安排具體人員將培訓內容及考核結果，經本人簽字后向員工家屬反饋并落實。

　　4、班組長負責組織班組安全活動，并負責班組級安全教育工作。

　　5、每位員工都必須積極參加安全教育培訓，各種安全活動。崗位技術練兵和事故應急演練，合格后方可上崗。

　　6、要按照公司集團及蘭州材料有限公司有關班組安全教育的要求，定期、定時、定員組織實施。

　　7、班組安全培訓教育要按照金川公司及蘭州材料有限公司有關規定定期進行安全教育培訓，各項安全教育培訓必須有計劃、成績、記錄、試卷、考勤及臺賬，并存檔。

　　8、培訓教材主要突出法律法規、管理制度、安全技術規范、崗位操作規程、應急預案和崗位危險、危害因素辨識、控制、防范等知識。

　　三級安全教育

　　1、 新員工和實習代培人員上崗前必須進行廠級、車間級、班組級安全教育。

　　2、 車間級安全教育由車間主任負責，車間安全員組織實施，時間不少于16學時。

　　3、 班組級安全教育由班組長組織實施，時間不少于16學時。危險化學品生產的新上崗人員安全教育時間不少于24小時。

　　4、 內容包括崗位安全操作規程，操作程序動作標準，崗位間工作銜接配合的安全衛生事項，典型事故案例，勞動保護用品、用具的性能及正常使用方法等項內容。

　　1、 周按安全活動會由班組長組織，應做到時間、內容、人員三落實，時間不少于2小時。

　　2、 安全活動主要學習上級和公司有關安全生產的精神及法令規范；各項安全管理制度、崗位操作規程；典型事故案例分析；安全常識及現場搶救、急救知識等內容。并開展討論各種應急演練，以提高職工的安全意識和應對突發事件的能力。

　　3、 總經理安全講話每月一次、作為周五安全活動的重要學習材料，車間主任的`安全講話要在車間班組長會議上進行，班組長要做好記錄并在周五安全活動時向班組人員傳達。

　　4、 復工后的安全教育，離崗3個月之內，進行不少于8學時的班組級教育；脫崗3-6個月之內進行不少于16學時的車間、班組兩級教育。脫崗6個月以上，進行不少于24學時的廠礦、車間、班組三級教育。教育內容主要為安全管理制度；車間、班組的安全生產情況及生產中的應該注意的安全事項；工藝流程的變化及有關安全措施、安全操作方法；本崗位的安全操作規程；上級有關安全生產精神。

　　5、 凡調換工種的員工，本車間內調整的，必須進行班組級安全教育（內容參照三級安全教育）。

　　6、 臨時性的安全教育，外單位來車間參觀學習的人員，由車間對其進行一般安全知識的安全主要事項的教育后，佩戴好個人防護用品，并由車間專人帶領進行參觀與學習。

　　7、 對違章指揮、違章作業者除按規定給予嚴肅處理外，要由單位安全科對其進行停工安全教育，時間不少于8學時，并經考試合格后方可恢復工作。對因違章指揮、違章作業造成事故或重大未遂事故的責任者，要進行離崗教育。

　　安全教育培訓實施

　　1、 所有持安全作業證的員工必須每年接受至少一次的安全教育和考試，考試合格后方可上崗。

　　2、 各項計劃內培訓班實施前一個月，各班組須將計劃培訓人員的名單、時間、人數、培訓內容、課時，報車間審核。

　　3、 因工作需要進行計劃外培訓或上級單位安全培訓時，由車間填寫《培訓申請書》報材料公司人力資源部審核批準后方可組織進行。

　　4、 各項安全教育培訓必須有計劃、記錄、成績、試卷、考勤和臺賬。

　　5、 各項安全教育培訓結束后，須對培訓的有效性進行評價，評價結果材料公司技術生產部，并作好記錄。

車間的管理制度13

　　1、目的作用

　　加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規范，是確保電氣設備安全、正常運行，防范各種事故發生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。為此，特制定本制度。

　　2.管理職責

　　2.1 對電氣設備的管理需要有科學的態度和嚴謹、認真、細致的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態，完成各項工作任務。

　　2.2 由于電氣設備的管理專業性很強，公司總師辦及設備動力科應在專業技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經常深入到現場進行工作督導，防止意外事故發生。

　　3.電氣設備預防性試驗管理

　　3.1 凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可交付車間(部門)投入運行。

　　3.2 預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。

　　3.3 預防性試驗周期規定，原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作，超周期不試驗，由設備所在部門負責。

　　3.4 由設備能源科編制預防性試驗規程、報表等，預防性試驗人員實施執行。

　　3.5 預防性試驗工作，由設備主管部門統一歸口管理，其工作程序如下：

　　3.5.1 配電室高壓電氣，由機修車間提出計劃，直接與市供電部門聯系試驗工作，計劃交設備科備案。

　　3.5.2 各生產車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案，電氣副總批準，交機修車間負責試驗工作。試驗后，由機修車間提供試驗報告，試驗數據要準確可靠，交設備科和設備所屬部門歸檔備查。

　　3.5.3 設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線，并協助機修車間進行高壓試驗工作。

　　3.6 列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現行規定的規程執行。

　　3.7 電氣在預試過程中，若發現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。

　　4.繼電保護裝置的整定、校驗

　　4.1 繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統和設備的安全運行。

　　4.2 各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。

　　4.3 繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。

　　4.4 凡經整定的'繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。

　　4.5 按照國家現行試驗標準，每年進行保護調整校驗。

　　4.6 投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查，在運行日志上，要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響范圍。運行中出現誤動或越級跳閘時，值班人員應立即向車間匯報，車間應組織主管人員到現場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。

　　5.電氣設施的防雷保護

　　5.1 建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。

　　5.2 各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數配合恰當，動作靈敏可靠。

　　5.3 隨著電網系統的逐步擴大，從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠電網系統的耐雷水平。

　　5.4 要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。

　　5.5 全廠應于每年雷雨季節到來之前，以機修車間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監督檢查，在檢查中發現的問題應限期解決。

　　6.絕緣油的管理

　　6.1 絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。

　　6.2 運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。

　　6.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方準許投人使用：

　　6.3.1 混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。

　　6.3.2 新油與運行中的油相混合時，其油質不應低于運行油之質量。

　　6.4 所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(其結果報告應存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。

　　6.5 電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施，機修車間負責定期檢查)于規定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。

　　6.6 對大型變壓器(1000KVA及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。

　　7.主要電氣設備檢修

　　7.1 主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規律，安排檢修。

　　7.2 對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強使用中的監控管理。

　　7.3 對于正在運行中的設備故障，在接到報告后，維修車間組織修復工作。對修理件，使設備盡快運行。

　　7.4 對于按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通部門并按檢修內恢復工作狀態。

　　7.5 設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況，按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執行。

　　8.雙票制度管理

　　8.1 為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業，實行工作票及操作票制度。

　　8.2 電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規定，履行工作票手續。

　　8.3 架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。

　　8.4 各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。

　　8.5 事故處理及消除嚴重設備缺陷，屬于哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續。

　　8.6 各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關時，車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續。

　　8.7 凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束后，必須由原履行工作票手續人員到廠總配電室辦理復電手續。

　　9.關于避免觸電事故

　　9.1 嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。

　　9.2 嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。同時，驗電和接地均需使用合格工具。

　　9.3 嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區域圖”。

　　9.4 嚴禁無人監護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。

　　9.5 嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。

　　9.6 嚴禁未經核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。

　　9.7 嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。

車間的管理制度14

　　第一條 共同維護車間生產秩序井然，遵守勞動紀律，確保生產正常運作。

　　其次條 上班后，部門各級管理人員必需到崗位做好班前支配工作，員工應及時進入崗位，并禁止未到點離崗下班，違者一律以早退論處。

　　第三條 上班期內應規范將廠牌佩戴左胸前，并嚴禁穿拖鞋、短褲、赤裸上身上班。

　　第四條 嚴禁私自帶音響、點心、零食、果點、香煙、火種進入車間。

　　第五條 上班時嚴禁看書報、竄崗、閑話、瞌睡。不準以打開水、上廁所等其它理由為名變相怠工。

　　第六條 嚴禁亂扔亂放廢料、雜物、工具等，當本區域內有材料或雜物、工具落地時應順手拾起并規范放整齊。

　　第七條 因貨源不足中途下班或不加班的.，由組長填寫《停工歇息申請表》，由部門負責人批準報公司核準，工卡交人事部在當日歇息一欄印上'歇息'字印生效。

　　第八條 保證車間環境、機械臺桌面整齊、清潔，貨物放置規范，消防通道暢通無阻。

　　第九條 嚴禁將工廠工具、紙張和任何生產材料與產品帶出廠區，違者將按偷盜論處

　　第十條 下班前各部門主管應檢查本區域內門窗、水、電總制掣，并做好須要的防火防盜工作。

　　第十一條 嚴格遵守、落實各項平安生產規程作業，及消防制度，確保公司生命財產平安。

　　第十二條 違犯本章條款的單位和個人將受到相關處分，情節嚴峻者視情節輕重按《人事制度》第十三節有關程序規定另行處理。

車間的管理制度15

　　一、防火巡查檢查制度

　　（1）、建立逐級消防安全責任制和崗位消防安全責任制，明確各自職責，落實巡查檢查制度。

　　（2）、檢查中發現火災隱患，檢查人員應填寫記錄，并按照規定，要求有關人員在記錄上簽名。

　　（3）、檢查部門應將檢查情況以書面形式及時通知受檢部門，受檢部門負責人應按通知要求及時整改火災隱患。

　　（4）、對檢查中發現的火災隱患未按規定時間及時整改的，根據公司規定給予處罰。

　　二、安全疏散設施管理制度

　　（1）、廠內的車間、倉庫、宿舍的安全出口門、疏散樓梯、疏散走道的.寬度必須按規范設置。

　　（2）、所有的疏散出口、樓梯、走道必須配置相應的應急照明和疏散標志。

　　（3）、上班時、生產車間、倉庫應保證安全出口暢通，安全出口不得上鎖。

　　（4）、車間、倉庫應按規定存放物品，不得堵塞通道。

　　（5）、各部門負責人應按規定定期檢查疏散標志和應急照明設施是否完好，發現損壞及時維修。

　　三、消防安全值班制度

　　（1）、值班人員應盡職盡責，如有發生火災事故，應按有關預案及時處理，并報告有關部門。

　　（2）、值班人員應記錄下當班情況，并做好交接班工作。

　　（3）、值班人員每日應觀察火災自動報警系統和自動滅火系統自檢情況，發現故障應及時排除，確保系統正常運行。

　　四、用火用電安全管理制度

　　（1）、公司應嚴格實行用火用電的消防安全管理規定。

　　（2）、用電安全管理：

　　一是嚴禁隨意拉設電線，嚴禁超負荷用電。

　　二是各車間下班后，該關閉的電源應予以關閉，否則安全部將對責任人提出處分。

　　三是禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器。

　　（3）用火安全管理：

　　一是嚴格執行動火審批制度，動火作業前應清除動火點附近4米半區域范圍內的易燃易爆危險物品或作適當之安全隔離，并準備適當種類、數量的滅火器材隨時備用，結束作業后應立即放回原處。

　　二是如屬在作業點就地動火施工，應離地面2米以上的高架動火作業必須保證一人在下方專職負責隨時撲滅可能引燃其它物品的火花。

　　五、易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理制度

　　（1）、易燃易爆危險物品應有專用的庫房，配備必要的消防器材設施。

　　（2）、易燃易爆危險物品應分類、分項儲存。化學性質相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品，應分隔存放。

　　（3）、易燃易爆危險物品入庫前應經檢驗部門檢驗，出入庫應進行登記。

　　（4）、庫存物品應分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱的間距不小于零點三米，主要通道的寬度不小于二米。

　　（5）、易燃易爆危險物品存取應按安全操作規程執行，非工作人員隨意入內。

　　（6）、易燃易爆場所應根據消防規范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設施的維護保養工作。

　　六、生產車間安全意識管理制度

　　（1）、下班前值班人員及時檢查水電氣，確保所有電源都已切斷后方可離開。

　　（2）、電氣設備和線路要定期檢修，發現問題及時報告，及時處理。

　　（3）、儲存燃氣的庫房，應嚴格按照消防規范要求采取防火、防爆、防靜電措施。

　　（4）、消防設施、消防器材應定點存放、定人保養、定期檢查，并將檢查情況記錄存檔。

　　七、車間消防安全生產“十不準”

　　（1）、不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業。

　　（2）、不準占用疏散通道。

　　（3）、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

　　（4）、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

　　（5）、不準隨便動用消防器材。

　　（6）、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

　　（7）、不準無證上崗操作危險機臺。

　　（8）、故障設備未修好前，不準使用。

　　（9）、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

　　（10）、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。

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