安全操作規程制度

　　在快速變化和不斷變革的今天，制度使用的頻率越來越高，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編精心整理的安全操作規程制度，希望對大家有所幫助。

安全操作規程制度1

　　一、安全生產規章制度和操作規程應每三年進行評審和修訂

　　1、安全生產規章制度的評審和修訂，由歸口管理職能部門組織進行，經分管副總或總經理批準后發布執行。

　　2、安全操作規程的評審和修訂，由廠(車間)主管領導組織廠(車間)技術人員、班組長進行，由生產部門組織全面修訂的審核工作，經分管副總批準后實施。

　　二、當發生以下情況時，應立即組織對安全生產規章制度進行評審和修訂.

　　1、法律、法規、標準及其他要求發生較大變更時;

　　2、企業管理機構或體制發生重大調整時;

　　3、公司的活動、服務發生重大變化時;

　　4、年度風險評審、合規性評價或其他情況下發現有制度缺陷時。

　　三、當發生以下情況時，應立即組織對安全操作規程進行評審和修訂。

　　1、國家、行業相關技術標準發生變化時;

　　2、采用新工藝、新技術、新設備、新材料時;

　　3、有新、改、擴建項目時。

　　4、年度風險評審、合規性評價或其他情況下發現安全操作規程有缺陷時;

　　5、對制度性安排存在重大缺陷或與實際要求不相符時。

　　四、公司安全生產規章制度不定期修訂，由歸口職能管理部門進行，并監督制度的.實施。修訂過程，嚴格執行企業《變更管理制度》。

　　五、安全操作規程的日常性修訂，由廠(車間)主管領導組織廠(車間)技術管理人員、班組長進行，嚴格執行企業《變更管理制度》，報相關部門審批備案，安環部門對日常性修訂進行技術指導。

安全操作規程制度2

　　1、升降機嚴禁超載及載人使用，必須有專人操作管理。

　　2、運送貨物要擺放均勻，不能過于偏載以防止貨物在運行中滑落或倒塌。

　　3、升降機所有層門必須關門到位，并與電氣開關可靠接觸，插上鎖鉤，否則有可能造成電氣安全裝置不動作，升降機將無法運行。

　　4、升降機到層作業完畢后，須把層門關到位，便于后者使用。

　　5、操作工應在目的地樓層操作，便于觀看運行狀況，不得在其他樓層操作。

　　6、在使用過程中如發現升降機有異常聲音和不良現象時，應松開按鈕并切斷電源，待查明原因排除故障后方可使用。

　　7、非專業人員不得修理升降機，嚴禁短接各線路和開關以及手動接觸器。

　　8、升降機出現故障時，管理人員或操作人員應及時通知維保人員，不得帶病運行。

安全操作規程制度3

　　1、工作前必須檢查所用的工具、設備是否完好,周圍的'環境是否有不安全的地方,確認正常,才能進行工作。

　　2、搞衛生要注意防滑、防跌,高處清掃作業要遵守高處作業安全技術規程。

　　3、清擦燈頭、插座等電器及設備時,事先要切斷電源,要用干布,不得用濕布,并戴絕緣手套,防止發生觸電事故。

　　4、清潔油庫、易燃、易爆等場所時,禁止吸煙及使用明火。

　　5、焚毀廢紙等垃圾時,應遠離禁火區域,并注意風向及周圍情況,待殘余火種熄滅后方可離開。

　　6、沖洗廁所、噴灑藥水時,要戴好口罩。

　　7、清掃走廊、通道、樓梯、溝、渠和排水道時應防止碰撞,以免傷人。

　　8、使用梯子時,應認真檢查。梯腳要用橡皮包扎防滑,放置在堅固的支承物上,頂端必須扎牢或梯腳有人扶住,缺擋、損壞、霉蛀的竹梯不準使用,人字梯的拉繩必須牢固。

　　9、兩人以上工作時,應事前互相聯系,工作中要互相配合,防止事故發生。

安全操作規程制度4

　　第一條目的：加強燃氣生產、輸配、使用、防護及設備維護檢修的安全管理，杜絕燃氣泄漏、中毒、火災、爆炸等事故的發生,減少燃氣放散對環境的影響，保障職工的安全健康。

　　第二條適用范圍：公司區域內所有燃氣安全管理活動。

　　第三條職責

　　1、安全生產部

　　1.1負責公司燃氣的安全監督管理。

　　1.2負責公司煤氣防護及空氣呼吸器氣瓶的充裝工作.

　　1.3負責轄管系統燃氣設備、設施的安全運行管理及日常檢查。

　　2、相關單位

　　負責所轄范圍內燃氣設備設施的運行維護管理及日常安全檢查。

　　第四條定義

　　1、燃氣：本程序中燃氣是指高爐煤氣、轉爐煤氣、高爐與轉爐混合煤氣。

　　2、切斷裝置:凡在系統無異常狀況下，處于關閉、封止狀態，其承受介質壓力在設計允許范圍,具有煤氣不泄漏到被隔斷區域功能的裝置。

　　第五條管理程序及要求

　　1、各相關單位要嚴格依據GB6222-20xx《工業企業煤氣安全規程》,制定本單位相關崗位的作業指導書，根據作業現場煤氣濃度和作業危險性對煤氣作業進行分級管理。

　　2、從事燃氣生產、回收、輸送、使用以及設備設施檢修作業的.人員必須經培訓考試，合格后持證上崗。

　　3、煤氣危險區（如加壓站、熱風爐及各種煤氣發生設施附近)的一氧化碳濃度應定期測定,在關鍵部位應設置一氧化碳監測裝置。作業環境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3（24ppm）；從事煤氣作業的人員，進入煤氣區域需配戴便攜式煤氣報警儀。

　　4、各有關燃氣生產和使用單位要根據《應急準備與響應管理制度》制定各自的燃氣事故應急救援預案與相應控制辦法；燃氣設備/的檢修應制定可靠的作業方案及安全措施，嚴格執行《工程、檢修項目安全管理制度》.

　　5、需在燃氣設備、設施區域動火作業，須嚴格執行《消防管理制度》，檢修單位認真履行動火審批手續,防止燃氣中毒、著火和爆炸事故的發生.

　　6、各單位要確保煤氣設施的完好,防止跑冒泄漏，增加煤氣回收量，減少放散和對大氣的污染，執行《大氣污染防治管理制度》。

　　7、煤氣設施、管道應在其醒目位置標明名稱和流向，關鍵場所應有明顯的警示標志。

　　8、各燃氣管理單位的空氣呼吸器、充填設備、蘇生器、固定式燃氣報警儀等防護器材要嚴格執行《安全環保設施管理制度》相應條款，確保儀器處于完好狀態。

　　9、煉鋼廠、煉鐵廠、燒結車間、動力廠按《安全檢查、隱患整改管理制度》相應條款對燃氣的管理進行檢查。

　　10、煤氣設施的檢修

　　10.1煤氣設施停煤氣檢修時，應可靠地切斷煤氣來源并將內部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設施,應打開上、下人孔、放散管等，保持設施內部的自然通風。

　　10.2進入煤氣設施內工作時，應檢測一氧化碳及氧氣含量。經檢測合格后，允許進入煤氣設施內工作時，應攜帶一氧化碳及氧氣監測裝置，并采取防護措施，設專職監護人.

　　a。一氧化碳含量不超過30mg/m3（24ppm)時，可較長時間工作；

　　b.一氧化碳含量不超過50mg/m3(40ppm）時,入內連續工作時間不應超過1小時；

　　c.不超過100mg/m3（80ppm)時,入內連續工作時間不應超過半小時；

　　d。在不超過200mg/m3（160ppm）時,入內連續工作時間不應超過15～20分鐘。

　　E。作業人員每次進入設施內部工作的時間間隔至少在2小時以上.

　　10.3進入煤氣設備內部工作時，安全分析取樣時間不應早于動火或進塔(器）前半小時，檢修動火工作中每兩小時應重新分析。工作中斷后恢復工作前半小時，也應重新分析,取樣應有代表性，防止死角。

　　10.4打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統的設備和管道時，應采取防止硫化物等自燃的措施。

　　10.5帶煤氣作業或在煤氣設備上動火,應有作業方案和安全措施,并應取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。

　　10.6帶煤氣作業如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險工作，不應

　　在雷雨天進行，不宜在夜間進行;作業時，應有煤氣防護站人員在場監護；操作人員應佩戴呼吸器或通風式防毒面具，并應遵守下列規定:

　　a.工作場所應備有必要的聯系信號、煤氣壓力表及風向標志等；

　　b。距工作場所40m內，不應有火源并應采取防止著火的措施，與工作無關人員應離開作業點40m以外；

　　c。應使用不發火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具；

安全操作規程制度5

　　1. 操作本設備的人員和維修人員必須了解該設備操作及安全要求，任何未經許可和未進行培訓的人員不得操作和維修該設備。

　　2. 在操作和維修、保養鉆機時，不管在正常和非正常條件下，人員的安全始終應放在第一位。

　　3. 本安全要求不可能涵蓋所有情況，因此，任何操作、維修、保養及在機器旁的人員均應有正常的判斷能力和預見能力及正常的理智。

　　4. 操作該設備人員應熟知與掌握該操作要求及操作要領，應按國家規定穿著安全勞動用品。

　　5. 不要用手直接接觸發熱的部件。

　　6. 要定期檢查蓄能器，保證蓄能器為完好狀態。在維修蓄能器前必須先排氣。在蓄能器開蓋前，必須保證其內部沒有壓力。蓄能器只能充氮氣，且充氣壓力≤1.5MPa。絕對不能充氧氣，氧/油混合物極易爆炸。

　　7. 操作人員一定要在設備駕駛臺上操作設備行走。

　　8. 鉆機在工作前，要確保周圍無妨礙安全的障礙物及無關人員，確認安全后，方可操作。

　　9. 設備行駛前，所有妨礙安全的運動件，應收回至原位。

　　10. 在不平的路段上行駛和定位是，要確保鉆機的穩定性。不得超負荷工作，行走時不應急停、急加速，要注意地面的平整，防止傾翻。

　　11. 在鉆機鉆孔時操作人員要注意遠離運動部件，保持安全距離。

　　12. 發動機排出的廢氣，對人體是有害的，因此鉆機工作的'地方，必須通風良好。在狹小和封閉的環境中操作鉆機，必須采取相應的通風措施。

　　13. 必須定期對設備機械部分、液壓裝置、液壓管道等，進行維護保養，嚴格保持液壓系統油源干凈，定期予以清理與更換。

　　14. 本鉆機液壓系統的安全溢流閥、壓力閥不得隨意調整，不得超過原設定壓力工作，否則可能造成液壓元件和動力頭損壞。

　　15. 行走時，柴油發動機允許速度應≤2200rpm。除行走外，其他機構工作，特別是動力頭旋轉和沖擊工作時，柴油發動機允許速度應≤1800rpm，動力頭旋轉和沖擊工作時柴油發動機不允許超速，否則會造成動力頭損壞。

　　16. 到動力頭旋轉和沖擊液壓回路上的兩個溢流節流閥壓力、流量出廠已設定好，不得隨意調大，否則會造成動力頭損壞。

　　17. 對設備進行保養時，發現設備有磨損零件，應即時予以更換。

　　18. 在懸崖、凹坑及陡坡邊行走時，必須保持一定的安全距離，應防鉆機傾翻和碰撞。

　　19. 在高壓電線附近工作時，必須遵守國家規定，保持安全距離。

　　20. 液壓管道應定期檢查，軟管應避免折彎使用，避免尖銳物體損傷軟管。液壓軟管損壞和老化后必須更換，并保證原耐壓要求。

安全操作規程制度6

　　為了加強公司現場安全管理，規范員工作業行為，預防事故發生，制定本制度。

　　一、安全操作規程的編寫：

　　1、各基層單位（礦井）安全第一責任者負責組織編寫本單位所有崗位安全操作規程。

　　2、各級分管領導負責組織本專業技術人員編寫所管范圍內崗位工種的安全操作規程。各業務科室負責制定本戰線各工種操作規程，并監督執行。定期進行修訂及時補充和完善規程內容

　　3、安全檢查處、安檢科對操作規程的執行情況進行監督檢查。

　　4、區域公司生產技術處、機電處、通風處、安全檢查處對各崗位安全操作規程內容進行審核。

　　5、各工種操作規程編寫，應由技術人員、現場管理人員、本崗位從事工作5、年以上的老工人組成。

　　二、內容要求：

　　1、操作規程的編寫要涵蓋所有工種，、及各工種操作的全部過程；

　　2、操作規程要明確對各人員的基本要求，、操作程序，、操作標準，明確違反操作所帶來的后果。

　　3、操作規程內容要符合實際，層次清晰，語言簡練，通俗易懂。

　　三、操作規程的學習

　　1、、員工上崗前必須進行本崗位操作規程的`學習，熟知本崗位作業操作程序、標準及要領，并經考核合格后上崗，在老工人帶領、指導下進行作業。

　　2、使用新工藝、新設備使用前必須對操作人員進行操作規程的培訓，離崗3、個月的人員重新上崗前必須經考試合格后方可上崗。

　　3、各單位的技術人員要負責組織對職工進行操作培訓、考核工作，不斷提高職工的操作技能，、更好的為生產服務。

　　4、各單位要每年組織不少于一次的崗位工種的技術比武活動，調動員工比本領，提素質的積極性。

　　三、操作規程的修訂

　　1、操作規程要根據設備的改進與更新及時評審操作規程的符合性，、并及時修訂。

　　2、崗位增加時，要及時完善該崗位操作規程。

　　四、違反操作規程的處理

　　1、違反操作規程作業的人員，一經發現，、視情節輕重，

　　嚴肅處理。

　　2、造成事故的，嚴格按照"、四不放過"、的原則進行責任追究；觸犯法律的移交司法機關進行處理；

　　3、情節輕微，未造成重大損失的，停工學習，重新合格后方可上崗。

安全操作規程制度7

　　（1） 塔吊的軌道基礎或混凝土基礎必須經過設計驗算，驗收合格后方可使用，基礎周圍應修筑邊坡和排水設施，并與基坑保持一定安全距離。

　　（2） 塔吊基礎土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規定或符合：中型塔為8～12t/㎡、重型塔為12～16t/㎡。

　　（3） 塔吊的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊進行，拆裝時應有技術和安全人員在場監護。

　　（4） 拆裝人員應穿戴安全保護用品，高處作業時應系好安全帶，熟悉并認真執行拆裝工藝和操作規程。

　　（5） 風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業。頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件連接情況。頂升時嚴禁回轉臂桿和其他作業。

　　（6） 塔吊安裝后，應進行整機技術檢驗和調整，經分階段及整機檢驗合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機和液壓裝置部分，應按關于電動機和液壓裝置的有關規定執行。

　　（7） 塔吊的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于4Ω，并應設立避雷裝置。

　　（8） 每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應按原廠規定，自制撐桿應有設計計算書。

　　（9） 塔吊不得靠近架空輸電線路作業，如限于現場條件，必須在線路旁作業時，必須采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導線的安全距離應符合規定。

　　（10） 塔吊作業時，應有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物。

　　（11） 作業前，必須對工作現場周圍環境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。

　　（12） 在進行塔吊回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應鳴聲示意。檢查電源電壓應達到380V，其變動范圍不得超過+20V、-10V，送電前啟動控制開關應在零位，接通電源，檢查金屬結構部分無漏電方可上機。

　　（13） 塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業時應嚴格執行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應拒絕執行。如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。

　　（14） 操縱室遠離地面的.塔吊在正常指揮發生困難時，可設高空、地面兩個指揮人員，或采用對講機等有效聯系辦法進行指揮。

　　（15） 塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構。

　　（16） 塔吊作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員。

　　（17） 塔吊機械必須按規定的塔吊起重性能作業，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經過驗算，有保證安全的技術措施，經企業技術負責人批準，有專人在現場監護，方可起吊，但不得超過限載的10%。

　　（18） 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉電機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施將重物安全降到地面。

　　（19） 嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物。現場澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。

　　（20） 起吊重物時應綁扎平穩、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件，應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。

　　（21） 遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止塔吊露天作業。在雨雪過后或雨雪中作業時，應先經過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。

　　（22） 在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90％及以上時，應先將重物吊起離地面20～50cm停止提升進行下列檢查：起重機的穩定性、制動器的可靠性、重物的平穩性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。

　　（23） 重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作要平穩，當回轉未停穩前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴禁帶載自由下降。

　　（24） 塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉式2倍率時1000mm，4倍率時為700mm；下回轉式2倍率時為800mm。4倍率時為400mm，此時應能立即停止起吊。

　　（25） 作業中，操作人員臨時離開操制室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業完畢后，塔吊應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。

安全操作規程制度8

　　1.班前充分休息，嚴禁飲酒，上崗前穿戴好勞保護品。

　　2.打掃環境衛生和清除垃圾雜物時要時刻注意機車車列的動態，注意腳下有無障礙物，防止滑倒摔傷。多人清理較重的障礙物要呼喚和用力一致。

　　3.沖洗地面衛生和澆灌草坪時，不得用力硬拉橡膠管，以免滑跌摔傷。

　　4.粉刷墻壁和使用扶梯時，梯腳要放穩。使用“人”字梯時，梯腳用繩子扣牢，有人扶住，確保安全。

　　5.擦窗時，思想集中，站穩抓牢。登高擦窗時，要扎牢安全帶。

　　6.進入生產區域工作時要帶好安全帽，并隨時注意來往車輛和生產作業現場的.動態。

　　7.不準濕手動用一切電器和設備開關，以防觸電。

安全操作規程制度9

　　1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產管理制度》和《職工安全生產守則》及其它各項規章制度，并嚴格遵守本操作規程。

　　2、工作前，必須穿戴好規定的防護用品。

　　3、在作業前對使用的器具進行認真檢查，經檢查確認完好無損方可使用。

　　4、挖土方、扒料或搬裝石膏等作業，應從上而下進行作業，禁止采用挖底腳，從堆底搬動的作業方法。

　　5、料位、堆位較高時，應根據高度大小進行分階梯作業，每個階梯要有一定寬度的站腳處。

　　6、挖土方應視土壤性質和挖掘深度，設安全邊坡或固壁支護，靠近建筑物時，應視深度采取必要的安全措施。

　　7、在料庫或車間作業時，應距轉動設備一定的安全距離，嚴禁跨越皮帶輸送機、嚴禁搬動設備開關按鈕、截門。

　　8、裝車或搬運作業時必須將物料放置均衡，捆扎牢固。

　　9、用卷揚機吊藍吊運物料時，嚴禁在吊鉤、吊藍下作業或站立。

　　10、用卷揚機吊藍吊運物料作業，當吊藍提到上端，必須將檔杠、檔板墊好后方可站在吊藍上搬取物料。

　　11、搬裝石膏、塊石時應搬拿牢靠，遇有大塊要砸碎破小后再行搬裝。

　　12、裝卸氧氣瓶、乙炔瓶、窯磚等易燃、易爆或怕碰、怕摔物料時，應分類運送、輕裝輕卸，嚴禁滾動、摔碰。

　　13、搬運氧氣瓶、乙炔瓶、油脂等易燃、易爆的物品，嚴禁吸煙。

　　14、兩人以上共同搬運物料時，應用力均勻，互相照應。

　　15、普工與起重工、焊工等技術工種配合作業時，要聽從指揮，按各專業職工安全生產職責及安全操作規程要求進行作業。

　　16、進行鏟、鑿等有飛濺的`作業時，必須戴防護眼鏡，兩人作業打錘與持釬人要對角站立，打錘人禁止戴手套。

　　17、用非機動車拉運長、大設備物品要捆扎牢靠，易散落的物料不要裝得過滿。

　　18、用手推車拉物料上下坡時，應視坡度選擇推拉方式，并采取防止下滑措施。

　　19、往地板搬運物料時，必須按設計荷載進行堆放，禁止超載堆放。

　　20、隨機動車裝卸作業時，載物超出車箱欄板的貨車、拉運重物的貨車掛車或翻斗車、拖拉機等無乘人位置的車輛，不準乘坐。

　　21、下水道清淤，必須打開兩處以上的溝蓋板，有條件應對溝內氣體進行檢測；如不進行檢測必須等溝內充分通風后方可下溝作業。

　　22、進行下水道、電纜溝、地坑清淤工作時，以及防凍明火作業時必須設監護人，發現有暈倒等情況立即采取措施。在溝內作業人員如有不適感覺要立即上到溝外。

　　23、警衛、值班人員要盡職盡責，經常巡視，夜間禁止睡覺，做好防盜防火工作，發現盜警、火警要立即報告領導和有關部門。

　　24、清掃地面衛生時，不允許產生二次揚塵，嚴禁在道路和通道堆放垃圾雜物。

　　25、嚴禁擦拭運轉中的設備。

安全操作規程制度10

　　(1) 停工條件檢查確認

　　在裝置停工前，利用檢查分析表對停工條件進行檢查分析，根據分析結果，制定停工條件確認表，對其內容進行檢查確認，只有當所有的內容都滿足要求后，方可進行下一步的停工操作，避免由于條件不具備而盲目停工帶來的風險。必須強調的是檢查標準在此應為具體的、可以操作的，以后各狀態確認表中的確認標準有相同要求。

　　企業必須編制停車方案，正常停車必須按停車方案中的步驟進行。用于緊急處理的自動停車聯鎖裝置，不應用于正常停車，加強與有關和部門的聯系。

　　(2) 裝置停車安全措施

　　停車方案一經確定，應嚴格按照停車方案確定的時間、停車步驟、工藝變化幅度，以及確認的停車操作順序圖表，有秩序地進行。

　　裝置停車時，操作人員要在較短的時間內開關很多閥門和儀表，密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數變化，勞動強度大，精神緊張。為了避免出現差錯，停車時必須按確定的方案進行，同時注意：

　　① 把握好降溫降量速度。降溫降量的速度不宜過快，尤其在高溫條件下，溫度驟變會造成設備和管道變形、破裂，引起易燃易爆、有毒介質泄漏而發生著火爆炸或中毒。

　　② 系統降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設備（容器）等，停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。

　　③ 開關閥門的操作要緩慢。開閥門后要停片刻，使物料少量通過，觀察物料暢通情況，然后再逐漸開大，直到達到要求為止。開蒸汽閥門時要注意管線的預熱、排凝和防火擊。

　　④ 停爐操作應嚴格按照工藝規程規定的降溫曲線進行，注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫的均勻性。火嘴未全部熄滅或爐膛溫度很高時，不得進行排空和低點排凝，以免可燃氣體飄進爐膛引起爆炸。

　　⑤ 高溫真空設備的停車，必須先破真空，待設備內介質溫度降到自燃點以下方可與大氣相通，以防空氣進入引發燃爆。

　　⑥ 大型傳動設備的停車，必須先停主機、后停輔機。

　　⑦ 裝置停車時，設備、管道內的液體物料應盡可能倒空、抽凈，送出裝置。可燃、有毒氣體應排至火炬燒掉。對殘存物料的排放，應采取相應措施，不得就地排放或排入下水道中。

　　⑧ 設備（容器）卸壓時，要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發，防止造成事故。

　　⑨ 冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。

　　⑩ 裝置停車時，所有的'機、泵、設備、管線中的物料要處理干凈，各種油品、液化石油氣、有毒和腐蝕性介質嚴禁就地排放，以免污染環境或發生事故。因為易燃、可燃液體有較大的火災、爆炸危險性，一般閃點低、氣化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合形成爆炸性混合氣體，遇到明火使其燃燒或爆炸，而易燃液體在常溫條件下，即能形成爆炸性混合物，其危險性很大。

　　可燃、有毒物料應排至火炬燒掉，對殘留物料排放時，應采取相應的安全措施。停車操作期間，裝置周圍應杜絕一切火源。

　　(3) 吹掃與置換

　　石油化工設備、管線的抽凈、吹掃、排空作業的好壞，是關系到檢修工作能否順利進行和人身、設備安全的重要條件之一。當吹掃仍不能徹底清除物料時，則需進行蒸汽吹掃或用氮氣等情性氣體置換。

　　吹掃作業注意事項：

　　① 吹掃時要注意選擇吹掃介質。煉油裝置的瓦斯線、高溫管線以及閃點低于130℃的油管線和裝置內物料爆炸下限低的設備、管線，不得用壓縮空氣吹掃。空氣容易與這類物料混合達到爆炸性混合物，吹掃過程中易產生靜電火花或其他明火，發生著火爆炸事故。

　　② 吹掃時閥門開度應小（一般為2扣）。稍停片刻，使吹掃介質少量通過，注意觀察暢通情況。采用蒸汽作為吹掃介質時，有時需用膠皮軟管，膠皮軟管要綁牢，同時要檢查膠皮軟管承受壓力情況，禁止這類臨時性吹掃作業使用的膠管用于中壓蒸汽。

　　③ 設有流量計的管線，為防止吹掃蒸汽流速過大及管內帶有鐵渣、銹、垢，損壞計量儀表內部構件，一般經由副線吹掃。

　　④ 機泵出口管線上的壓力表閥門要全部關閉，防止吹掃時發生水擊把壓力表震壞。壓縮機系統倒空置換原則，以低壓到中壓再到高壓的次序進行，先倒凈一段，如未達到目的而壓力不足時，可由二、三段補壓倒空，然后依次倒空，最后將高壓氣體排入火炬。

　　⑤ 管殼式換熱器、冷凝器在用蒸汽吹掃時，必須分段處理，并要放空泄壓，防止液體氣化，造成設備超壓損壞。

　　⑥ 對于油類系統管線，應先吹掃重質油管線，然后吹掃輕質油管線。吹掃順序為：

　　渣油→蠟油→柴油→汽油→瓦斯

　　⑦裝置管線物料吹掃前，崗位之間應加強聯系，防止憋壓、冒頂等事故發生。吹掃時，要按系統逐次進行，再把所有管線（包括支路）都吹掃到，不能留有死角。吹掃完應先關閉吹掃管線閥門，后停汽，防止被吹掃介質倒流。

　　⑧ 精餾塔系統倒空吹掃，應先從塔頂回流罐、回流泵倒液、關閥，然后倒塔釜、再沸器、中間再沸器液體，保持塔壓一段時間，待盤板積存的液體全都流靜后，由塔釜再次倒空放壓。塔、容器及冷換設備吹掃之后，還要通過蒸汽在最低點排空，直到蒸汽中不帶油為止，最后停汽，打開低點放空閥排空，要保證設備打開后無油、無瓦斯，確保檢修動火安全。

　　⑨ 對低溫裝置，考慮到復工開車系統內對露點指標控制很嚴格，所以不采用蒸汽吹掃，而要有氮氣分片集中吹掃，最好用干燥后的氮氣進行吹掃置換。

　　⑩吹掃介質壓力不能過低，以防止被吹掃介質倒流至氮氣管網，影響全局。吹掃采用本裝置自產蒸汽，應首先檢查蒸汽中是否帶油。裝置內油、汽、水等有互竄的可能，一且發現互竄，蒸汽就不能用來滅火或吹掃。

　　一般說來，較大的設備和容器在物料退出后，都應進行蒸煮水洗，如煉化廠塔、容器、油品儲罐等。乙烯裝置、分離區脫丙烷塔、脫丁烷塔，由于物料中含有較高的雙烯烴、炔烴，塔釜、再沸器提餾段物料極易聚合，并且有重烴類難揮發油，最好也采用蒸煮方法。蒸煮前必須采取防燙措施。處理時間視設備容積的大小、附著易燃、有毒介質殘渣或油垢多少、清除難易、通風換氣快慢而定，通常為8 h～24h。

　　（4）抽加盲板

　　石油化工裝置之間、裝置與儲罐之間、廠際之間，有許多管線相互連通輸送物料、因此生產裝置停車檢修，在裝置退料進行蒸煮水洗置換后，需要加盲板以切斷物料可能竄進檢修裝置。

安全操作規程制度11

　　說 明

　　1、安全生產責任制度應對施工企業安全生產的職責管理要求、職責權限和工作程序，安全管理目標的分解落實、監督檢查、考核獎罰作出具體規定，形成文件并組織實施，確保每個職工在自己的崗位上，認真履行各自安全職責，實現全員安全生產。

　　2、建立健全各級各項安全生產責任制，要做到縱向到底，橫向到邊。各級各部門的安全生產責任制，要有針對性，可行性，責任要落實到人，并認真執行，強化實施。

　　3、施工現場要依據《建設工程安全生產管理條例》（國務院第393號令）、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99和《南京市工程施工現場管理規定》（市政府第237號令）等有關規定，制定出現場文明施工的保證措施和管理制度。

　　一、安全生產責任制度

　　（一）、總則

　　1、為認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，明確工程項目管理人員安全生產責任，促進工程項目安全管理，保障施工人員在作業中的安全和健康，特制定本責任制。

　　2、本責任制主要依據國家、行業和上級有關規定結合公司的實際情況而編制。

　　3、本責任制適用于公司所屬各項目經理部。

　　（二）、項目經理安全生產責任

　　1、認真貫徹執行安全生產法令、法規、標準、規范，落實企業安全生產各項規章制度，結合項目工程的特點及施工生產全過程，組織制定本項目工程安全生產管理辦法，并監督實施。作為項目工程安全生產第一責任者，對本項目工程的安全生產負全面管理責任；

　　2、在組織項目施工前，必須明確各專業管理部門和關鍵崗位人員的安全生產責任考核指標和考核辦法，每月組織實施考核，項目工程安全生產責任制的考核要與經濟效益掛鉤；

　　3、參與編制施工組織設計，建立項目安全生產保證體系，組織編制職業健康安全保證計劃，落實施工組織設計中的安全技術措施和資源配置，負責安全設施所需的材料、設備及設施的采購計劃的審核及批準；

　　4、嚴格控制勞務分包單位進場的審查工作，對勞務分包單位資質、人員、設備進行嚴格審查；

　　5、支持項目安全員及施工管理人員行使安全監督、檢查和督促工作，不得阻撓安全管理人員行使職權；

　　6、健全和完善用工管理手續，嚴格用工制度和管理，適時組織上崗安全教育，要對勞務分包單位的健康與安全負責，加強勞動保護工作；

　　7、每月組織本項目一次的安全生產檢查，及時組織相關人員消除事故隱患，對上級安全生產檢查中提出的事故隱患和管理上存在的問題，定人、定時間、定措施予以解決，并按時將解決情況向上級反饋；

　　8、適時組織對工程項目的職業健康安全生產保證體系進行安全評估，并組織人員落實安全評估中提出的改進要求和措施；

　　9、項目發生事故時，積極組織營救工作，并采取有效的防范措施，及時上報有關部門，協助并參與事故的調查和處理，認真落實防范措施。

　　（三）、項目分管安全副經理安全生產責任

　　1、認真貫徹執行安全生產方針政策和法規，落實企業安全生產各項規章制度，組織實施本項目安全生產管理辦法，作為項目工程安全生產負責人，對本項目安全生產負直接管理責任；

　　2、根據職業健康安全保證計劃組織有關技術人員和管理人員制訂安全技術措施和安全防護方案，并參與管理和督促檢查工作；

　　3、具體組織項目每周一次的安全檢查和季節、節假日檢查，及時解決和消除施工現場管理中存在的安全問題及事故隱患，負責落實上級安全生產檢查所提出問題的具體整改工作；

　　4、支持項目安全員及施工管理人員行使安全監督、檢查和督促工作，不得阻撓安全管理人員行使職權；

　　5、落實施工組織計劃中的各項安全技術措施，協調安全保證計劃運行中重大問題，組織召開安全生產工作會議；

　　6、針對季節特點，組織人員制定安全生產計劃，采取防范措施，對工程危險部位、工序要組織相關技術人員認真編寫施工方案和應急預案，并組織人員施工，采取保護措施；

　　7、定期組織職工進行安全知識教育，方針、政策的學習，及時傳達有關安全文件精神，做好新工人入場安全教育，并做好記錄；

　　8、定期組織人員對現場的機械設備，特殊設備安全運行情況進行檢查，督促有關部門對機械設備的檢查與保養；

　　9、監督特種作業人員的持證情況，組織相關特種作業人員的培訓工作；

　　10、組織安全設施、設備的驗收，協調上級部門對工程項目的安全檢查和督促；

　　11、負責事故隱患的整改工作，協調處理重大工傷、機械事故，按“四不放過”原則，采取有效整改措施；

　　12、落實各部門的責任，明確分工，并定期對各部門的工作績效進行檢查；

　　13、對各分包單位制定例會制度，形成會議紀要，并發放有關人員。

　　（四）、項目工程師安全生產責任

　　1、嚴格履行《中華人民共和國安全生產法》和《建設工程安全生產管理條例》所賦予的職責。

　　2、編制施工組織設計，負責對安全難度系數大的施工方案進行優化；

　　3、組織編制相應職業健康安全生產保證計劃，并組織內部評審，上級審核通過后督促實施；

　　4、協調安全保證計劃運行中的重大問題，參加安全生產工作會議；

　　5、針對季節特點，組織人員制定安全生產計劃，采取防范措施，對工程危險部位、工序要組織相關技術人員認真編寫施工方案和安全管理方案，并組織人員施工，采取保護措施；

　　6、組織辨識本工程的危險源，確定重大危險源，編制相應的安全技術措施和安全管理方案，對風險較大工程項目組織安全技術論證；

　　7、組織人員進行季節性施工的檢查，工人的安全學習教育及安全例會的召開。

　　8、制定因本工程項目的特殊性而需補充的安全操作規定；

　　9、制定施工各階段針對性安全技術交底文本，并組織交底活動；

　　10、對工程技術部門負責的危險源進行監控，落實整改措施；

　　11、選擇或編寫安全教育材料，確定安全管理目標，分解安全管理任務和制訂安全管理計劃。

　　12、組織人員編制《應急救援預案》，安排演練，并對預案進行持續改進。

　　（五）、安全工程師安全生產責任

　　1、認真學習安全法律、法規、技術標準及制度并遵照執行。

　　2、積極參與策劃與編制施工現場職業健康安全生產保證計劃。

　　3、嚴格執行職業健康安全生產保證計劃中支持性文件、法規、條例及強制性規范的要求。組織并參與安全教育，宣傳有關安全信息、新的法律、法規。

　　4、貫徹職業健康安全生產保證計劃中的各項安全技術措施，組織參與安全設施、施工用電、施工機械的驗收；

　　5、監督、檢查操作人員的遵章守紀，組織參與安全技術交底，對施工全過程的安全實施控制，并做好記錄；

　　6、掌握安全動態，發現事故苗頭并及時采取預防措施；

　　7、制止違章作業，嚴格安全紀律，當安全與作業發生沖突時，有權制止冒險作業；

　　8、配合項目生產副經理和材料部門對現場使用的各種安全用品及機械設備進行驗收檢查工作；

　　9、協助上級部門的安全檢查，分析提出處理意見，并對整改情況進行驗收。

　　10、協助處理重大安全事故，并參與制訂糾正和預防措施，防止事故再發生。

　　（六）、材料員安全生產職責

　　1、按照職業健康安全生產保證計劃要求，組織各種安全物質和設備供應工作；

　　2、對供應商進行分析，建立合格供應商名錄；

　　3、負責對合格供應商供應的安全物質和設備的驗收取證工作，并做好驗收狀態標識，儲藏保管好安全防護用品（具）；

　　4、負責對進場材料按現場平面布置圖堆放，達到文明施工要求；

　　5、對現場使用的腳手架材料、吊具、安全網、安全防護用品等安全設施應驗收合格入庫，并定期檢查和試驗，對不合格或破損者要及時進行更新替換，做好記錄；

　　6、對重點部位、危險物品進行重點保管，執行有關危險物品運輸、儲存、發放等規定，做好防火工作。

　　（七）、職工安全生產職責

　　1、認真學習安全法律、法規、安全基礎知識和企業規章制度并遵照執行；

　　2、服從各級領導和安全人員的指導，遵守各項安全管理制度和安全生產紀律；正確佩帶和使用勞動防護用品，做到“三不傷害”和杜絕“三違”現象；

　　3、作業前認真檢查機械、電器等設備和防護用品的齊全有效，發現問題及時解決，不能解決的及時向有關部門匯報；

　　4、工作時嚴格遵守安全技術操作規程和安全技術交底要求執行；

　　5、在作業中相互監督，對違章指揮、強令冒險作業有權拒絕執行，對危害生命安全和健康的行為，有權提出批評、檢舉和控告；

　　6、在工作中隨時注意作業條件的變化，保護好現場的安全設施和個人防護用品及安全警示標志；

　　7、做好工作臺帳和交接班記錄，交接班時要講清楚有關安全工作的注意事項；

　　8、發生事故要積極搶救，并保護好現場，及時上報，以“四不放過”的原則參加事故調查分析，實事求是的反映事故經過；

　　9、積極參加各項安全活動和安全培訓。

　　（八）、附則

　　1、本責任制未包括的內容，按上級有關規定執行。

　　2、本責任制如與上級規定有矛盾時，按上級規定執行。

　　3、未認真執行本責任制而造成的重大傷亡事故者將按瀆職論處。

　　4、對本責任制的執行情況進行檢查、監督、解釋由公司安全部負責。

　　5、本責任制自公布之日起執行。

　　二、安全生產目標管理制度

　　為了認真貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，制訂本制度：

　　1、根據黨和國家的安全生產方針、政策，法規和上級部門的指示和要求，根據本單位的具體情況，提出全公司的安全生產目標，內容包括本公司的工傷事故頻率，死亡率和重傷率及職業病危害區域的.合格率，安全技術措施費用等；

　　2、公司與項目部簽訂合同時，一并將公司的安全生產目標責任制分解到各單位，作為公司對各單位考核的一項重要指標；

　　3、項目部下達任務時也應將安全目標責任制一并列入，作為考核內容之一；

　　4、公司工作實行安全一票否決，凡發生重大傷亡事故和超過安全生產目標值的單位和個人，一律取消當年的評先評獎資格；

　　5、公司每月組織一次安全檢查，檢查時一并對安全生產目標完成情況進行分析和總結；

　　6、安全生產目標責任管理與經濟責任制掛勾。

　　三、安全生產考核獎懲制度

　　為強化安全生產管理，落實安全生產職責，防止事故發生，制定本制度：

　　（一）、考核范圍

　　項目部及各施工單位

　　（二）、安全獎勵

　　1、發現他人“三違”并及時勸阻制止，避免可能發生事故者，給予一次性嘉獎100～200元。

　　2、全年實現公司安全生產管理目標，日常安全管理達標的單位發放年終安全獎：部門領導（或項目經理）獎勵3000元，安全員獎勵20xx元。

　　3、在公司安全管理中有突出貢獻的優秀人員給予5000～10000元的獎勵。

　　（三）、安全處罰

　　1、職工有下列行為之一的罰款100元。

　　（1）進入施工現場不按規定穿戴勞動防護用品或穿戴不規范的；

　　（2）特種作業人員，未持證上崗，無駕駛證擅自駕車的；

　　（3）班前（八小時內）或上班喝酒的；

　　（4）上班穿拖鞋、作業赤膊的；

　　（5）宿舍內使用熱得快、電爐等違章電器的；

　　（6）發現他人違章未及時制止的；

　　（7）有其他違章行為的。

　　2、現場有如下隱患之一的給予責任人100元，項目經理500～1000元的罰款。

　　（1）電器設備、機具電線亂拉亂接、缺保護裝置

　　（2）施工現場材料堆放零亂、衛生差

　　（3） “洞口臨邊”無安全防護措施

　　（4）井字架、地龍繩、纜風繩無警示

　　（5）腳手架搭設不規范或下方未設安全網

　　（6）氧氣、乙炔氣瓶未按規定使用，易燃、易爆場所無消防器材

　　（7）危險作業場所無安全警示標志、高空作業無防墜落措施

　　（8）立、拆模板時無安全防護措施

　　（9）吊裝作業鋼絲繩、吊鉤已達報廢或保險裝置缺

　　（10）用于登高的懸梯缺檔、斷檔或未達到安全技術要求

　　（11）組合機具混用，施工機械無保險裝置

　　（12）新工人、新崗位、換崗等無安全教育，教育無臺帳的

　　（13）有其他安全隱患責任人未及時發現整改的

　　3、對于不服從管理、違反勞動紀律，情節嚴重的給予200元的罰款。

　　4、上級部門檢查出的事故隱患沒按規定時間整改的或事故隱患重復出現的給予項目經理500元、安全員200元的罰款。

　　5、發生安全事故的由公司安委會研究后決定給予事故責任人警告、記過、記大過、降級、撤職、留用察看等處分，在給予上述行政處分的同時，可以給予一次性罰款。

　　6、行為惡劣的，給予開除處分。

　　四、安全檢查制度

　　1、安全檢查的主要內容：

　　（1）查領導對安全生產重視情況；

　　（2）查安全生產規章制度和崗位安全責任制度落實情況；

　　（3）查施工現場（生產場所）安全防護設施的設置和使用情況；

　　（4）查安全管理基礎工作，是否做到內容完善、記錄清楚、數據準確、資料管理規范；

　　（5）查事故隱患整改或事故處理情況。

　　2、安全檢查的方法和時間規定

　　（1）日常檢查：

　　①工程項目部每周按照JGJ59-99標準對施工現場安全檢查一次（每月四次）。

　　②作業班組（包括分包單位）做到每天工作完畢清理場地，做好班前安全活動記錄，對職工（民工）宿舍、伙房和使用的電動機具每天都要進行檢查。施工現場安全員必須做好安全日志和資料管理；現場電工必須每天做好施工用電巡視記錄，及時解決電氣方面發生的不安全現象，確保安全用電。

　　（2）專業性檢查：根據設備、安全設施的使用周期，特種技術和材料的特殊要求進行。還根據季節施工特點進行專門檢查，由相關技術人員實施。

　　（3）綜合性檢查：由項目部分管安全領導及項目部相關成員參加，每月1次綜合性大檢查。檢查內容包括：項目部的生產、生活場所的安全管理、現場防護、防火、防盜、防爆、防暑、防凍、飲食衛生、文明管理、隱患整改和事故處理等。

　　（4）各級各種安全檢查，必須有詳細記錄。對查出的問題或隱患，提出整改意見和措施，并定人、定期進行整改。對于重大隱患要立案并指定專人負責整改，并報告上級主管部門和領導，不能及時整改的必須先采取緊急措施加強防護，對有直接危害人身安全的隱患，要停止生產立即整改，同時報告領導,防止發生意外。重大隱患整改后，要經有關部門檢查驗收合格后再恢復生產。

　　五、安全教育培訓制度

　　1、項目部全體員工都必須認真學習貫徹《中華人民共和國安全生產法》、安全生產方針、政策，《安全檢查標準》和各項管理制度，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想。

　　2、對新職工（民工）必須進行安全教育，安全教育內容如下：

　　（1）項目概況及安全管理目標；

　　（2）安全生產、勞動保護政策、法規及意見；

　　（3）本公司及項目部安全生產規章制度；

　　（4）公司內外典型事故教訓；

　　（5）項目部的機械設備、工具安全知識和施工現場管理制度；

　　（6）本崗位的安全技術操作規程；

　　（7）一般防火安全消防知識；

　　（8）勞動保護用品的正確使用和管理要求。

　　3、實施安全教育必須填寫“安全教育記錄表”，教育單位、教育人和受教育人雙方簽字、一式二份，項目部、被教育人各一份。

　　4、從事特殊崗位、特種作業人員，必須經過崗位培訓或安全技術培訓，經考試合格領取上崗操作證后方可上崗作業。已領取上崗證、操作證者，必須持證上崗，否則視同無證上崗。

　　5、凡需培訓特種作業人員，必須提前一個月向公司安全管理部報告培訓（復審）計劃，由安

安全操作規程制度12

　　安全標準化評審方法

　　企業安全生產標準化工作實行企業自主評定、外部評審的方式。

　　企業應當根據本標準和有關評分細則，對本企業開展安全生產標準化工作情況進行評定;自主評定后申請外部評審定級。

　　安全生產標準化評審分為一級、二級、三級，一級為最高。

　　安全生產監督管理部門對評審定級進行監督管理。核心要求目標

　　企業根據自身安全生產實際，制定總體和安全生產目標。

　　按照所屬基層單位和部門在生產經營中的職能，制定安全生產指標和考核辦法。

　　組織機構和職責

　　組織機構

　　企業應按規定設置安全生產管理機構，配備安全生產管理人員。

　　職責

　　企業主要負責人應按照安全生產法律法規賦予的職責，全面負責安全生產工作，并履行安全生產義務。

　　企業應建立安全生產責任制，明確各級單位、部門和人員的安全生產職責。

　　安全生產投入

　　企業應建立安全生產投入保障制度，完善和改進安全生產條件，按規定提取安全費用，專項用于安全生產，并建立安全費用臺賬。

　　法律法規與安全管理制度

　　法律法規、標準規范

　　企業應建立識別和獲取適用的安全生產法律法規、標準規范的制度，明確主管部門，確定獲取的渠道、方式，及時識別和獲取適用的安全生產法律法規、標準規范。

　　企業各職能部門應及時識別和獲取本部門適用的安全生產法律法規、標準規范，并跟蹤、掌握有關法律法規、標準規范的修訂情況，及時提供給企業內負責識別和獲取適用的安全生產法律法規的主管部門匯總。

　　企業應將適用的安全生產法律法規、標準規范及其他要求及時傳達給從業人員。

　　企業應遵守安全生產法律法規、標準規范，并將相關要求及時轉化為本單位的規章制度，貫徹到各項工作中。

　　規章制度

　　企業應建立健全安全生產規章制度，并發放到相關工作崗位，規范從業人員的生產作業行為。

　　安全生產規章制度至少應包含下列內容：安全生產職責、安全生產投入、文件和檔案管理、隱患排查與治理、安全教育培訓、特種作業人員管理、設備設施安全管理、建設項目安全設施“三同時”管理、生產設備設施驗收管理、生產設備設施報廢管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業安全管理、相關方及外用工管理，職業健康管理、防護用品管理，應急管理，事故管理等。

　　操作規程

　　企業應根據生產特點，編制崗位安全操作規程，并發放到相關崗位。

　　評估

　　企業應每年至少一次對安全生產法律法規、標準規范、規章制度、操作規程的執行情況進行檢查評估。

　　修訂

　　企業應根據評估情況、安全檢查反饋的問題、生產安全事故案例、績效評定結果等，對安全生產管理規章制度和操作規程進行修訂，確保其有效和適用，保證每個崗位所使用的為最新有效版本。

　　文件和檔案管理

　　企業應嚴格執行文件和檔案管理制度，確保安全規章制度和操作規程編制、使用、評審、修訂的效力。

　　企業應建立主要安全生產過程、事件、活動、檢查的安全記錄檔案，并加強對安全記錄的有效管理。

　　教育培訓

　　教育培訓管理

　　企業應確定安全教育培訓主管部門，按規定及崗位需要，定期識別安全教育培訓需求，制定、實施安全教育培訓計劃，提供相應的資源保證。

　　應做好安全教育培訓記錄，建立安全教育培訓檔案，實施分級管理，并對培訓效果進行評估和改進。

　　安全生產管理人員教育培訓

　　企業的主要負責人和安全生產管理人員，必須具備與本單位所從事的生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力。法律法規要求必須對其安全生產知識和管理能力進行考核的，須經考核合格后方可任職。

　　操作崗位人員教育培訓

　　企業應對操作崗位人員進行安全教育和生產技能培訓，使其熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，并確認其能力符合崗位要求。未經安全教育培訓，或培訓考核不合格的'從業人員，不得上崗作業。

　　新入廠(礦)人員在上崗前必須經過廠(礦)、車間(工段、區、隊)、班組三級安全教育培訓。

　　在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，應對有關操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓。

　　操作崗位人員轉崗、離崗一年以上重新上崗者，應進行車間(工段)、班組安全教育培訓，經考核合格后，方可上崗工作。

　　從事特種作業的人員應取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。

　　其他人員教育培訓

　　企業應對相關方的作業人員進行安全教育培訓。作業人員進入作業現場前，應由作業現場所在單位對其進行進入現場前的安全教育培訓。

　　企業應對外來參觀、學習等人員進行有關安全規定、可能接觸到的危害及應急知識的教育和告知。

　　安全文化建設

　　企業應通過安全文化建設，促進安全生產工作。

　　企業應采取多種形式的安全文化活動，引導全體從業人員的安全態度和安全行為，逐步形成為全體員工所認同、共同遵守、帶有本單位特點的安全價值觀，實現法律和政府監管要求之上的安全自我約束，保障企業安全生產水平持續提高。

　　生產設備設施

　　生產設備設施建設

　　企業建設項目的所有設備設施應符合有關法律法規、標準規范要求;安全設備設施應與建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

　　企業應按規定對項目建議書、可行性研究、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收等階段進行規范管理。

　　生產設備設施變更應執行變更管理制度，履行變更程序，并對變更的全過程進行隱患控制。

　　設備設施運行管理

　　企業應對生產設備設施進行規范化管理，保證其安全運行。

　　企業應有專人負責管理各種安全設備設施，建立臺賬，定期檢維修。對安全設備設施應制定檢維修計劃。

　　設備設施檢維修前應制定方案。檢維修方案應包含作業行為分析和控制措施。檢維修過程中應執行隱患控制措施并進行監督檢查。

　　安全設備設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用;確因檢維修拆除的，應采取臨時安全措施，檢維修完畢后立即復原。

　　新設備設施驗收及舊設備拆除、報廢

　　設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造、拆除和報廢，應符合有關法律法規、標準規范的要求。

　　企業應執行生產設備設施到貨驗收和報廢管理制度，應使用質量合格、設計符合要求的生產設備設施。

　　拆除的生產設備設施應按規定進行處置。拆除的生產設備設施涉及到危險物品的，須制定危險物品處置方案和應急措施，并嚴格按規定組織實施。

　　作業安全

　　生產現場管理和生產過程控制

　　企業應加強生產現場安全管理和生產過程的控制。對生產過程及物料、設備設施、器材、通道、作業環境等存在的隱患，應進行分析和控制。對動火作業、受限空間內作業、臨時用電作業、高處作業等危險性較高的作業活動實施作業許可管理，嚴格履行審批手續。作業許可證應包含危害因素分析和安全措施等內容。

　　企業進行爆破、吊裝等危險作業時，應當安排專人進行現場安全管理，確保安全規程的遵守和安全措施的落實。

　　作業行為管理

　　企業應加強生產作業行為的安全管理。對作業行為隱患、設備設施使用隱患、工藝技術隱患等進行分析，采取控制措施。

　　警示標志

　　企業應根據作業場所的實際情況，按照GB2894及企業內部規定，在有較大危險因素的作業場所和設備設施上，設置明顯的安全警示標志，進行危險提示、警示，告知危險的種類、后果及應急措施等。

　　企業應在設備設施檢維修、施工、吊裝等作業現場設置警戒區域和警示標志，在檢維修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示標志。

　　相關方管理

　　企業應執行承包商、供應商等相關方管理制度，對其資格預審、選擇、服務前準備、作業過程、提供的產品、技術服務、表現評估、續用等進行管理。

　　企業應建立合格相關方的名錄和檔案，根據服務作業行為定期識別服務行為風險，并采取行之有效的控制措施。

　　企業應對進入同一作業區的相關方進行統一安全管理。

　　不得將項目委托給不具備相應資質或條件的相關方。企業和相關方的項目協議應明確規定雙方的安全生產責任和義務。

　　變更

　　企業應執行變更管理制度，對機構、人員、工藝、技術、設備設施、作業過程及環境等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制。變更的實施應履行審批及驗收程序，并對變更過程及變更所產生的隱患進行分析和控制。

　　隱患排查和治理

　　隱患排查

　　企業應組織事故隱患排查工作，對隱患進行分析評估，確定隱患等級，登記建檔，及時采取有效的治理措施。

　　法律法規、標準規范發生變更或有新的公布，以及企業操作條件或工藝改變，新建、改建、擴建項目建設，相關方進入、撤出或改變，對事故、事件或其他信息有新的認識，組織機構發生大的調整的，應及時組織隱患排查。

　　隱患排查前應制定排查方案，明確排查的目的、范圍，選擇合適的排查方法。排查方案應依據：

　　——有關安全生產法律、法規要求;

　　——設計規范、管理標準、技術標準;

　　——企業的安全生產目標等。

　　排查范圍與方法

　　企業隱患排查的范圍應包括所有與生產經營相關的場所、環境、人員、設備設施和活動。

　　企業應根據安全生產的需要和特點，采用綜合檢查、專業檢查、季節性檢查、節假日檢查、日常檢查等方式進行隱患排查。

　　隱患治理

　　企業應根據隱患排查的結果，制定隱患治理方案，對隱患及時進行治理。

　　隱患治理方案應包括目標和任務、方法和措施、經費和物資、機構和人員、時限和要求。重大事故隱患在治理前應采取臨時控制措施并制定應急預案。

　　隱患治理措施包括：工程技術措施、管理措施、教育措施、防護措施和應急措施。

　　治理完成后，應對治理情況進行驗證和效果評估。

　　預測預警

　　企業應根據生產經營狀況及隱患排查治理情況，運用定量的安全生產預測預警技術，建立體現企業安全生產狀況及發展趨勢的預警指數系統。

　　重大危險源監控

　　辨識與評估

　　企業應依據有關標準對本單位的危險設施或場所進行重大危險源辨識與安全評估。

　　登記建檔與備案

　　企業應當對確認的重大危險源及時登記建檔，并按規定備案。

　　監控與管理

　　企業應建立健全重大危險源安全管理制度，制定重大危險源安全管理技術措施。

　　職業健康

　　職業健康管理

　　企業應按照法律法規、標準規范的要求，為從業人員提供符合職業健康要求的工作環境和條件，配備與職業健康保護相適應的設施、工具。

　　企業應定期對作業場所職業危害進行檢測，在檢測點設置標識牌予以告知，并將檢測結果存入職業健康檔案。

　　對可能發生急性職業危害的有毒、有害工作場所，應設置報警裝置，制定應急預案，配置現場急救用品、設備，設置應急撤離通道和必要的泄險區。

　　各種防護器具應定點存放在安全、便于取用的地方，并有專人負責保管，定期校驗和維護。

　　企業應對現場急救用品、設備和防護用品進行經常性的檢維修，定期檢測其性能，確保其處于正常狀態。

　　職業危害告知和警示

　　企業與從業人員訂立勞動合同時，應將工作過程中可能產生的職業危害及其后果和防護措施如實告知從業人員，并在勞動合同中寫明。

　　企業應采用有效的方式對從業人員及相關方進行宣傳，使其了解生產過程中的職業危害、預防和應急處理措施，降低或消除危害后果。

　　對存在嚴重職業危害的作業崗位，應按照GBZ158要求設置警示標識和警示說明。警示說明應載明職業危害的種類、后果、預防和應急救治措施。

　　職業危害申報

　　企業應按規定，及時、如實向當地主管部門申報生產過程存在的職業危害因素，并依法接受其監督。

　　應急救援

　　應急機構和隊伍

　　企業應按規定建立安全生產應急管理機構或指定專人負責安全生產應急管理工作。

　　企業應建立與本單位安全生產特點相適應的專兼職應急救援隊伍，或指定專兼職應急救援人員，并組織訓練;無需建立應急救援隊伍的，可與附近具備專業資質的應急救援隊伍簽訂服務協議。

　　應急預案

　　企業應按規定制定生產安全事故應急預案，并針對重點作業崗位制定應急處置方案或措施，形成安全生產應急預案體系。

　　應急預案應根據有關規定報當地主管部門備案，并通報有關應急協作單位。

　　應急預案應定期評審，并根據評審結果或實際情況的變化進行修訂和完善。

　　應急設施、裝備、物資

　　企業應按規定建立應急設施，配備應急裝備，儲備應急物資，并進行經常性的檢查、維護、保養，確保其完好、可靠。

　　應急演練

　　企業應組織生產安全事故應急演練，并對演練效果進行評估。根據評估結果，修訂、完善應急預案，改進應急管理工作。

　　事故救援

　　企業發生事故后，應立即啟動相關應急預案，積極開展事故救援。

　　事故報告、調查和處理

　　事故報告

　　企業發生事故后，應按規定及時向上級單位、政府有關部門報告，并妥善保護事故現場及有關證據。必要時向相關單位和人員通報。

　　事故調查和處理

　　企業發生事故后，應按規定成立事故調查組，明確其職責與權限，進行事故調查或配合上級部門的事故調查。

　　事故調查應查明事故發生的時間、經過、原因、人員傷亡情況及直接經濟損失等。

　　事故調查組應根據有關證據、資料，分析事故的直接、間接原因和事故責任，提出整改措施和處理建議，編制事故調查報告。

　　績效評定和持續改進

　　績效評定

　　企業應每年至少一次對本單位安全生產標準化的實施情況進行評定，驗證各項安全生產制度措施的適宜性、充分性和有效性，檢查安全生產工作目標、指標的完成情況。

　　企業主要負責人應對績效評定工作全面負責。評定工作應形成正式文件，并將結果向所有部門、所屬單位和從業人員通報，作為考評的重要依據。

　　企業發生死亡事故后應重新進行評定。

　　持續改進

　　企業應根據安全生產標準化的評定結果和安全生產預警指數系統所反映的趨勢，對安全生產目標、指標、規章制度、操作規程等進行修改完善，持續改進，不斷提高安全績效。

安全操作規程制度13

　　一、總則

　　1.1為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康，特制定本制度。

　　1.2生產部負責對本制度的執行情況進行監督檢查。

　　二、管理內容

　　2.1進入有限空間作業，必須辦理《進入有限空間作業許可證》，辦理程序為如下;

　　2.1.1進入有限空間作業的施工單位提出申請，由安全管理人員負責辦理《進入有限空間作業許可證》;

　　2.1.2落實進入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結果;

　　2.1.3指派監護人員，監護人員與作業部門共同檢查監護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施，確認合格后簽字認可;

　　2.1.4安全管理負責人在對上述內容全面復查無誤后，報廠生產辦審批后，方可進入作業。

　　2.2進入有限空間作業的綜合安全技術措施

　　2.2.1作業前，應指定專人對監護人和作業人員進行安全教育，包括作業空間的結構和相關介質等方面的知識，作業中可能遇到的意外和處理、救護方法等; 做好作業空間的工藝處理，所有與作業點相連的管道、閥門必須加盲板斷開，并對設備進行吹掃、蒸煮、置換，不得以關閉閥門或水封來代替盲板，盲板應掛牌標示;

　　2.2.3進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專人監護; 2.2.4進入有限空間前30分鐘應取樣，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內，分析合格后才允許進入設備內作業。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-XX工業企業設計衛生標準規定的最高容許濃度，氧含量應為18%-22%。如在設備內作業時間長，至少每隔2小時分析一次，如發現超標，應立即停止作業，迅速撤出人員;

　　2.2.5取樣分析要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;

　　2.2.6進入有限空間作業，必須遵守動火、臨時用電、高處作業等有關安全規定，《進入有限空間作業許可證》不能代替上述各作業票，所涉及的其他作業要按有關規定執行;

　　2.2.7有限空間作業出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散;

　　2.2.8進入有限空間作業一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員，特殊情況需經生產部批準;

　　2.2.9進入有限空間作業應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36v。在潮濕或狹小容器內作業應小于12v，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;

　　2.2.10作業現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具和滅火器材; 2.2.11作業人員進入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內人員應安排輪換作業或休息;

　　2.2.12有限空間作業可采用自然通風，必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣);

　　2.2.13對隨時產生有害氣體或進行內防腐作業的場所應采取可靠措施，作業人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監護，并進行定時監測; 2.2.14發生中毒、窒息的緊急情況時，搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業空間，并至少留一人在外做監護和聯絡工作;

　　2.2.15在檢修作業條件發生變化，并有可能危及作業人員安全時，必須立即撤出;若需要繼續作業，必須重新辦理進入設備內作業審批手續; 2.2.16作業完工后，經檢修人、監護人與車間負責人共同檢查設備內部，確認設備內無人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。

　　2.3進入有限空間前應做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規定要求的，均不準進入內部作業。

　　2.4進入有限空間內進行檢修作業，應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門，保持設備內空氣流通，必要時可向設備內通風;對于通風不良、容積較小的設備，作業人員要進行間歇作業，不準強行連續作業。

　　2.5進入罐、容器、塔、井內作業時，應按作業點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用，在作業中嚴禁向外投擲材料，以保證作業安全。

　　2.6進入含有有毒有害物質的有限空間內作業時，必須按要求穿戴好個人防護用具。

　　2.7進入有限空間內作業的人員應清理衣兜，禁止攜帶與作業無關的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業結束后應一一清點，防止遺留在設備內部。

　　2.8在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。

　　2.9作業中斷時間在150分鐘以上或作業條件發生改變，需繼續進入內部作業時，應重新辦理作業票，作業者要嚴格按照作業票規定的時間進入內部作業。

　　2.10作業完成后，作業人員和現場監護人員必須共同對設備容器內外進行檢查，雙方確認無問題，且均在作業票上簽字后，方可封閉人孔。

　　三、附則

　　3.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。

　　3.2本制度由生產部負責解釋。

　　3.3本制度自下發之日起施行。

　　有限空間安全操作規程規章制度2

　　一、目的

　　為了加強受限空間作業安全管理，確保進入受限空間人員的人身安全和健康，防止發生中暑、窒息、著火和爆炸事故，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于進入公司生產區域內的各種塔、槽、罐、爐膛、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內進行的作業。

　　三、職責

　　1、安環部負責辦理《進入受限空間安全作業證》，并對執行情況進行安全監督檢查。

　　2、進入受限空間部門負責人對作業票上的安全措施進行落實，確保進入受限空間作業的安全。

　　四、作業程序

　　1、進入有限空間作業必須辦理《進入受限空間安全作業證》由進入有限空間施工的部門（單位）提出申請，由安環部負責辦理《進入受限空間安全作業證》。

　　2、落實進入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結果。

　　3、安全管理負責人在對上述內容全面復查無誤后，報審批后，方可進入作業。

　　五、進入有限空間作業的綜合安全技術措施

　　1、作業前，應指定專人對監護人和作業人員進行安全教育，包括作業空間的結構和相關介質等方面的知識，作業中可能遇到的意外和處理、救護方法等。

　　2、停止危險設備的運行和使用，切實做好作業空間的工藝處理，所有與作業點相連的管道、閥門必須進行可靠隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位，不得以關閉閥門或水封來代替盲板，盲板應掛牌標示。

　　3、對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等危險設備內殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

　　4、根據危險設各內的'介質類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質的清洗和置換如危險設備內裝有非導電性液體(如苯、乙藤等)時，為防止靜電產生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。

　　5、進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專人監護。

　　6、檢修作業人員進入有限空間前30分鐘應取樣，且取樣要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析:分析合格后才允許進入設備內作業。

　　7、進入有限空間作業，必須遵守臨時用電、高處作業等有關安全規定，《進入有限空間看安全作業證》不能代替上述各作業票，所涉及的其他作業要按有關規定執行。

　　8、有限空間出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散，進入有限空間一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業。

　　9、在易爆易燃作業環境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電器線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源點無松動，防止產生電器火花造成事故，作業人員不得穿戴化纖等易產生靜電的工作服。

　　10、進入有限空間作業應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36V。在潮濕或狹小的容器內作業應不小于12V，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

　　11、在設備內進行焊接作業時，應使用干燥絕緣墊，進行氣焊、氣割，要使用不漏氣的設備，在設備內不得隨便開放乙炔或氧氣。進入設備內部作業前，所有作業人員要檢查安全措施、安全器具，規定好統一的聯絡信號；現場要配備一定的護具、滅火器、安全繩等；要掌握緊急情況下外出的路線、方法，有限空間內人員應安排輪換操作或休息，一旦發生中毒、窒息的緊急情況時，應立即召集急救人員穿戴好防護服進行搶救，不得無防護措施下盲目進入搶救，并且至少留一人在外做監護和聯絡工作。

　　12、進入有限空間內進行檢修作業，應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門、保持設備內空氣流通，對于通風不良、容積較小的設備，作業人員要進行間歇性作業，不準強行連續作業。

　　13、作業完工后，經檢修人、監護人與負責人共同檢查設備內部，確認設備內無人員和工具后方可封閉設備。

　　六、受限空間安全作業證的管理

　　1、《受限空間安全作業證》由危險設備所屬單位專職安全員認真填寫許可證上所屬單位、設備名稱、設備內介質、檢修作業時間、檢修作業內容、設備切斷置換安全措施等內容后，交由檢修單位填寫。

　　2、在完成進入危險設備內作業的各項準備工作，落實安全措施，經現場分析或檢查合格后，依序由現場分析人、危險設備所屬單位檢修現場監護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現場監護人和公司安全員分別簽名后，《受限空間安全作業證》生效，檢修單位方可開始作業。

　　3、《受限空間安全作業證》為一式二聯，第一聯由公司安全員留存。第二聯由檢修單位或檢修人留存。

安全操作規程制度14

　　《煤礦安全技術操作規程》是煤礦生產建設必須遵循的“三大規程”之一，是各工種職工進行生產活動的準則，按照安全技術操作規程操作，可有效提高工作效率和工程質量，避免違章作業，減少人身、設備和財產損失，保障安全生產工作的正常進行。為進一步規范員工的操作行為，提高煤礦職工的安全技術操作水平，認真貫徹落實山東煤礦安全監察局編制的《煤礦安全技術操作規程》，確保我公司的安全生產，結合我公司實際，特制定安全操作規程管理制度，望有關單位認真貫徹執行。

　　一、組織領導

　　公司成立煤礦安全技術操作規程實施領導小組，董事長兼總經理任組長，生產副總、安全副總、技術副總任副組長，成員有各單位負責人組成。

　　公司成立煤礦安全技術操作規程實施考核小組，辦公室設在安全科。

　　公司各單位都要成立由單位主要負責人為組長的'煤礦安全技術操作規程實施領導和考核小組，公司煤礦安全技術操作規程考核小組每月對各單位的學習貫徹開展情況進行一次考核，每進行總結評比，進行兌現獎懲。

　　二、操作規程依據標準

　　公司所有上崗人員均以20xx年12月山東煤礦安全監察局編制的《煤礦安全技術操作規程》為學習使用標準，原操作規程與本操作規程有抵觸者，以此操作規程為準。

　　三、各工種學習內容

　　結合我公司實際，立足采煤、掘進、機電、運輸、通風、地質測量及爆炸材料等6個專業，93個崗位工種實行對口學習，并本著各司其職、各負其責的原則，要求公司員工人人力求弄懂、學通、學會、學精。

　　四、學習上崗要求

　　1、公司干部員工分專業、分崗位、分工種，針對各自的崗位、工種對口學習安全技術操作規程，并參加公司組織的安全技術操作規程考試，考試合格后方可上崗，否則一律停止工作，繼續學習，待考試及格后方可上崗作業。

　　2、每周星期一各單位必須組織員工集中學習安全技術操作規程，由本單位技術員主持，公司考核小組派人參加負責監督考核，對不參加學習者一律停止工作，補課學習，直至合格后方可上崗。

　　3、對新招員工必須到公司培訓中心參加安全知識及操作規程的學習，待取得上崗證后方可上崗。

　　4、凡調動工作崗位的員工必須到培訓中心重新參加操作規程的學習，待考試合格后方可上崗。

　　5、凡未參加安全操作規程學習上崗工作的員工，一經查出，立即停止工作，并對有關安排上崗工作的責任人嚴肅追究責任。

　　五、操作規程的落實考核

　　1、安全科對不按時學習的單位，一次性罰單位主要負責人200元，并及時進行補習。

　　2、對無故不參加學習的個人每次罰款10元。

　　3、對學后理論不能聯系實踐且未按操作規程現場作業的按“三違”論處。

　　4、各工種上崗人員必須經培訓考試合格，對考試不合格者，嚴禁上崗。

安全操作規程制度15

　　安全操作規程管理制度

　　1、目的：為規范安全操作程制度、修改、審核和頒發等環節管理，充分發揮規程指導作用，充分發揮規程指導作用，特制度本制度。

　　2、適用范圍：本制度適用于公司

　　3、定義：本制度所稱安全操作規程（以下簡稱安全規程），包括生產設備、設施安全操作要求，要點或注意事項，以及各工序、崗位安全作業類要求。

　　4、職責

　　使用部門負責安全規程制定、修改、頒發、培訓和督導

　　設備部門負責生產用公共設備安全規程制定、修改、頒發、培訓和督導

　　行政部門負責公共設備安全規程制定、修改、頒發、培訓和督導

　　技術部門負責安全規程技術類審核

　　安全辦負責安全規程格式制定、規程審核、登記、督查

　　部門負責人負責安全規程批準

　　5、程序

　　生產部門須按崗位、工序、設備設施制訂安全規程，規程須結合設備狀況，操作情況，滿足安全要求，并便于實際操作。

　　安全規程編制遵循實際操作順序，簡潔明了，便于新員工學習，同時安全要求于步驟后列出，安全要求須言簡意賅，切中要點。

　　安全規程草稿修訂完成后，須組織相應作業人員進行討論評議，充分聽取作業人員意見進行修改。

　　安全規程內容涉及專業技術的`，須交由相應設備工程技術評審。

　　安全規程經本部門。技術部門審核后，交由安全辦進行最終審核，審核通過后進行編號并登記。

　　安全規程由部門負責人簽署頒發

　　安全規程生效后部門須組織規程涉及人員培訓學習，并進行考核，以保證所有人員熟知規程內容。

　　安全規程須分發給各相關人員，并簽收存檔。

　　安全規程須用文件袋裝好后，張貼在設備、工序、崗位等處明顯部位，并做好日常維護工作，發現浸油、玷污等影響閱讀時須及時更換。

　　作業人員須嚴格按照安全規程進行作業，對違章操作，或因違章操作引發傷亡事故的行為承擔違章責任或法律責任。

　　安全規程修訂，按以上程序進行，并在借鑒舊版內容和相關事故案例的基礎上完成，新版生產后，須回收舊版廢棄處理，防止作業人員沿用舊版引發事故。

　　本制度涉及文件分發、存盤、培訓須遵守相應管理制度。

　　安全辦對各部門安全規程培訓、分發、張貼、執行、換版等情況進行監督檢查，發現異常情況，及時處理。

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