生產現場車間管理制度

　　在社會發展不斷提速的今天，很多場合都離不了制度，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編整理的生產現場車間管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

生產現場車間管理制度1

　　早會制度

　　員工每天上班必須提前15分鐘到達操場開早會，如有違反者將按規定處罰，遲到、早退一次扣績效分3分，二次以上者將罰款10元，曠會者罰款20元。

　　員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得大聲喧嘩、相互扯談、談笑、講小話等做一些與早會無關的事項，否則10元/次的罰款。

　　各條線的組長每天上班必須提前15分鐘到達操場組織員工準時開早會，如有違反者將按規定處罰，每周一次者將扣3分的績效分，每周超過一次者將扣6分/次的績效分。

　　各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達公司或上級的最新指示以及當天的生產計劃，時間應控制在10分鐘，否則將扣3分的績效分。

　　組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

　　請假制度

　　如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

　　除生病及特殊情況需請假外,其他任何情況不得請假。

　　杜絕非上班時間私下請假或批假，如有違反處以10元以上罰款。

　　員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　員工請假核準權限：（同廠規一致）

　　(1) 4小時內由組長批準;

　　(2)三天以內由車間主任批準;

　　(3)超過三天必須由生產計劃部經理批準;

　　(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　清潔衛生制度

　　每組必須負責本組的環境衛生,每人必須負責各自所負責的區域衛生。

　　每天下班后必須打掃衛生，星期三、星期天須進行大掃除（車間內的門、廁所、窗戶、生產線、零件臺、風扇等都須清潔）。

　　車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒，違者處以20元/次的罰款。

　　廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放。

　　衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　車間要保持干凈亮麗,不隨地吐痰、丟紙屑、煙蒂等其它雜物，違者處以10元/次的罰款。

　　員工要保持崗位的清潔干凈，組長要保持辦公臺的整齊干凈；違者扣績效分5分。

　　不隨便在車間內涂寫、張貼，如發現一次將處以20元/次的罰款。

　　不得在洗手間內亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃；熱水爐須每天擦拭；衛生間須每天用水清洗。

　　車間生產秩序管理制度

　　所有員工必須正確佩帶廠牌上班,無特殊情況必須穿廠服上班，違者扣績效分3分。

　　員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內吃，如違反者將處以10元/次的罰款。

　　上班時，不得說和作一些與工作無關的事情，違者視情節輕重予以5-30元/次的`處罰，態度惡劣者，開除處理。

　　上班時,組長一定要堅守工作崗位,離崗必須經得主管的同意。

　　上班時,組長應對每道崗位的員工耐心指導,不得向員工亂發脾氣,更不準置員工不理不睬;違者扣10分以上的績效分。

　　上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

　　上下班時,車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關條款處罰。

　　上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望，做完一道工序后，要馬上要求組長再安排工作，否則將扣績效分3分/次。

　　員工在作業過程中,必須保持80-100CM以上的距離,不得擠坐在一起，安裝時須帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業,否則將視情節輕重給予一定的處罰。

　　0每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵，對教育不改者，視情節輕重罰款20-50元。

　　1工具專人專用不得遺失，違者照價賠償，不經當事人同意，亂拿者罰款10元。

　　2上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，如發現有浪費水電或下班沒有關水電者對其責任人或工序團體每人罰款5-10元。

　　3中午（無特殊情況）不得逗留于車間內午休或干其它事情，違者罰款10-20元。

　　4車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放，對不聽安排者，處以5元罰款。

　　5車間內員工必須在規定作業區域操作，通道不得堆放任何雜物，否則每發現一次將處以5元/次的罰款。

　　6上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除，并追究其刑事責任。

　　7員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，或造成玻璃半成品、成品破損，違者按原價賠償。

　　8員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作，違者一次罰款10元。

　　9員工不經允許不得隨意靠近辦公臺、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話，違者一次罰款10元。

　　10所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　11本車間鼓勵員工提倡好的建設，一經采用根據實用價值予發獎勵。

　　12員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。

　　13流水線必須隨時保證傳送帶的干凈,不可將雜物放于傳送帶上。同時，每天上線前必須用抹布對傳送帶擦拭一次。

　　14功能障礙的工具、設備不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》，申請檢修，并作好《暫停使用》標識，檢修后要有《檢修報告》。

　　15上班所必須的五金配件(較大的)必須用小膠框盛放,按規定的位置擺,放于工作現場(橫放于工位左邊,不得超出黃線)。

　　16小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放(不良品可以混放),所有的小盒子排成一行放于工作臺面的左手邊。

　　17工作消極、不認真、工作態度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將扣績效分5分/次。

　　18在工作期間,部門主任離崗時,指定代理負責人,要求部門人員必須服從安排。代理負責人必須盡力完成賦予的工作任務。

　　19任何會議和培訓，出現遲到、早退和曠工的，扣考核分5分/次，對每次考試經復考不及格者，將進行降級或辭退處理。

生產現場車間管理制度2

　　1 .目的

　　規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產，提高經濟效益，達到優質、高效、低耗。

　　2 .范圍

　　適合于生產各車間。

　　3 .內容

　　4 .1設備管理。

　　5 .Ll車間設備指定專人管理，明確責任。

　　6 .L2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

　　7 .1.3做到設備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　48 .1.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準確、整潔。

　　3.L5實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

　　3.1.6堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”。

　　三好：管好、用好、保養好。

　　四會：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

　　3.L7設備運轉中，觀察設備響聲、溫度、壓力，有異常時應及時處理并報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。

　　3.1.8操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。

　　3.L9保持設備清潔，嚴禁跑、冒、滴、漏。

　　3.L10設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。

　　3.2工具及工具箱管理

　　3.2.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償。

　　32.2各種工具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

　　3.2.3精密、貴重工具應嚴格按規定保管和使用。

　　3.2.4 2.4工具柜必須定置擺放，工具柜內的物品也必須分類定置擺放。

　　3.2.5

　　做好工具柜的`標識：

　　a.工具柜表面貼標簽，標簽一律貼在門的左上角。 b.工具柜內貼有“物品清單”一律貼在門的左上角。

　　3.2.6工具柜內物品必須按“物品清單”擺放整齊，不允許混亂擺放。

　　3.2.7工具柜表面及柜內保持干凈，無油污、無臟物、無垃圾等。

　　3.2.8工具柜損壞或鑰匙丟失，按規定程序申報維修，不得擅自撬工具柜；故意損壞的，按價賠償。

　　3.2.9各部門（單位）必須對工具柜編號，并建立工具柜管理臺賬。

　　3. 3能源管理。

　　4. 3.1積極履行節能職責，認真考核。

　　5. 3.2認真做好能源消耗統計核算工作。

　　6. 3.3認真執行公司下達的能源消耗定額。

　　7. 3.4隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，杜絕空車運行。

　　8. 3.5車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

　　3 .3.6未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

　　4 .4文明生產。

　　4.1.1車間清潔整齊，準確填寫生產記錄，各項報表填寫及時，準確清晰，原始記錄臺賬齊全、完整、按規定填寫。

　　4.1.2下班提前5-10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

　　1.1.1 3車間地面不得有積水、積油、塵垢。

　　1.1.2 4車間內設備管路設置合理、安裝整齊、標示清晰，無跑、冒、滴、漏。

　　3.4.5車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

　　3.4.6車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱等均應指定擺放，做到清潔有序。

　　3.4.7

　　堅持現場管理文明生產，每天下班要做到設備不擦

　　洗保養好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　3.5安全生產。

　　3. 5.1嚴格執行各項安全操作規程。

　　4. 5.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　5. 5.3按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

　　6. 5.4特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

　　7. 5.5班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

　　8. 5.6非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

　　9. 5.7消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

　　10. .8加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上班要及時。

　　11. 5.9發生事故按有關規定及程序及時上報。

　　4.考核

　　由生產技術部負責每周至少1次不定時對生產現場進行檢查，按要求打分評比，并列入績效考核。

生產現場車間管理制度3

　　1、遵守企業考勤制度，準時上下班，不早退，不遲到，不曠工。

　　2、生產過程中必須嚴格按照作業指導書生產，勤儉節約，杜絕浪費。

　　3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞

　　4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

　　5、衣著清潔整齊，按要求穿戴上班。

　　6、工作時間不準睡崗、脫崗、串崗。嚴禁私自外出，有事須向部門主管請假。

　　7、工作時間不得打鬧、閑聊、吃零食等與工作無關事宜。

　　8、工作時間不得干私活，接打電話要限制時間。

　　9、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，嚴禁隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

　　10、當產品出現不良時應立即停止作業并上報，查找原因后方可繼續生產。

　　11、認真服從上級指揮，如有不同意見，應委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領導反映，并陳述正當理由，不得與領導發生爭執或打架行為。

生產現場車間管理制度4

　　1、目的：

　　為了規范本公司生產車間的現場管理，改善生產現場的生產次序、衛生條件，從而提高現場的工作效率，特制定本制度。

　　2、范圍：

　　本制度適用于公司生產所屬區域內 (共分為XX車間、XX車間、包裝車間、倉庫（含成品庫、配件庫、材料庫）以及廠區公共區域5個區域的現場管理。

　　3、現場管理內容：

　　3.1 整理：區分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉。

　　3.2 整頓：需用物品依規定定位、定量擺放整齊、并標識清楚。

　　3.3 清掃：清除責任區域的雜物、臟污、并防止污染的發生。

　　3.4 清潔：將上面的3項內容實施的做法徹底化、制度化、規范化、并維持成果。

　　3.5 素養：養成依規定行事、從心態上養成好習慣。

　　4 職責：

　　4.1 各車間主任負責各自車間的現場環境。

　　4.2 各倉管員負責各自區域內的現場環境。

　　4.2 生產廠長和辦公室負責公共廠區的現場環境。

　　4.2 每個責任區域內的具體小區域劃分由各自主管另行劃分并指派專人負責。

　　5 操作程序：

　　5.1 現場管理（暫行）標準

　　5.1.1 整理：

　　5.1.1.1 所屬區域內無不用的物品。

　　5.1.1.2 所屬區域不用物品的清除，并按規定地點放置、標識和定期處理。

　　5.1.2 整頓：

　　5.1.2.1 所屬區域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、返修品、邊角料、條料等）均有明確的放置位置，并按規定位置整齊放置、標示清楚。

　　5.1.2.2 各區域的工具、工裝（包括辦公用具、輔助工具（如：焊槍、膠水、塑粉、油漆、掛鉤等）、維修工具、測量工具、工具箱、辦公桌、辦公椅、風扇、推車、標示牌等）、勞保用品（包括：手套、口罩、圍裙、面罩等）均有明確的放置位置，并按規定位置整齊放置。

　　5.1.2.3 各區域的文件資料（包括規章制度、設備操作規程、圖紙、各種報表、記錄表單等）均按規定整齊放置，且為最新有效版本。

　　5.1.2.4 各區域所用的勞動工具（包括掃帚、拖把、垃圾桶、抹布等）須按規定整齊放置。

　　5.1.2.5 各區域通道無物品堆集、保持通暢。

　　5.1.3 清掃、清潔：

　　5.1.3.2 區域內地面無煙頭、紙屑、鐵件、其它垃圾等雜物及積塵、積水、積油。

　　5.1.3.3 區域現場的區域線、定置線保持完好、明亮。

　　5.1.3.4 各種作業記錄（包括設備點檢表、工序流轉卡、工藝圖紙、質量報表、生產日報表、統計表、等）均按時記錄，且記錄須規范、準確、完整。

　　5.1.3.5 各區域每周至少進行一次大掃除。

　　5.1.4 素養：

　　5.1.4.1 工作時間內，必須穿工作服，工作態度良好，不得做與工作無關的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。

　　5.1.4.2 公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具。

　　5.1.4.3 全體員工必須養成良好習慣、自覺按規定開展現場管理活動。

　　5.1.4.4 各車間主任應按規定對本轄區內進行自查、并督導所屬員工按要求進行現場管理活動的開展，逐步提高員工素質。

　　5.1.4.5 各車間主任應任隨時檢查本轄區的現場管理效果，組織全員逐步實施現場管理制度，提高現場管理水平。

　　5.2 實施方法：

　　5.2.1 成立以辦公室主任為組長，各車間主任或負責人為組員的“現場環境檢查小組”。如組長臨時外出則應委派辦其它中層領導人員做為臨時組長履行其檢查任務。并將“檢查小組”成員和各區域負責人與本制度共同張榜公布。

　　5.2.2 明確檢查范圍，根據各單位實際情況來確定檢查現場區域范圍。確定各單位區域完整性和檢查的有效性。區域的劃分可繪制平面圖方式。檢查人員根據該圖來判定責任單位。

　　5.2.3 檢查過程中，被檢查到的區域負責人應不參與打分，但必須隨同“檢查組”一并檢查本區域。

　　5.3 檢查、評比及考核管理規定：

　　5.3.1 各區域應按本制度“5.1”條款內所規定的各項要求每月進行一次整理、整頓、清潔、清掃、現場環境，并協同“檢查小組”對治理后的生產及工作現場進行拍照留樣，并將各區域負責人和“檢查小組”共同認為“合格現場”的圖片張貼在各自的生產或公共區域，“檢查小組”將以此做為不可量化項目的檢查依據�！皺z查小組”在每次的例行檢查中如發現現場的“留樣照片”掉落或遺失應立即對此進行重新張貼，確保每次檢查均有對比圖片。

　　5.3.2 考核：

　　5.3.2.1 本制度應以獎勵集體，處罰個人的原則進行獎懲。處罰金額將從個人當月工資內扣除，獎勵金額將以現金形式下發至所獎勵區域負責人手中，由區域負責人代為掌管。

　　5.3.2.2 公司財務應為此建立專項賬目，所處罰到的款項不得挪作他用。如專項賬目內的金額低于獎勵金額，將從公司財務內進行補貼。

　　5.3.2.3 所獲得獎勵的區域，由該區域負責人代為掌管獎金，由該區域集體討論獎金使用方式，并將使用后的賬目進行張榜公示。

　　5.3.2.4 考核內容共15條，實行加分制，不符合的項目應按所規定分值進行累加。（檢查表為統一格式，如所檢查項目不涉及本區域，則不對此進行檢查和加分）。

　　5.3.2.5 “檢查小組”應對各區域每周不低于2次的不定期檢查，對不符合要求的項目進行拍照取證，并填寫檢查表，由“檢查小組”組長和被檢查區域負責人共同簽字確認。取證照片與檢查結果一并公布。辦公室后勤崗將檢查結果于第二天進行張榜公布。辦公室后勤崗每周匯總一次,并呈報給辦公室監理，每月由辦公室進行總評分。

　　5.3.2.6 每月成績統計:各區域每次檢查的得分進行總和。

　　5.3.2.7 辦公室每月對現場管理的獎罰情況和存在的問題要以書面形式進行總結，于次月3日前報副總經理。

　　5.3.3 檢查內容及加分標準

　�。�1）各類機械設備有日常維護保養，無污垢，無銹蝕。今日所開機的設備應有做點檢工作并認真填寫記錄。 （不符合：＋1分/每臺設備）

　　（2）各種產品及其它物品無混放、混裝、分類清楚，擺放整齊，有防塵措施，有堆放高度要求限1.5米以內的產品嚴禁超高堆放。 （不符合：＋1分/1處）

　�。�3）各類物品、存放產品和在制品有檢驗試驗狀態標識，不合格品的必須隔離。（不符合：＋1分/1處）

　�。�4）轉運車、空托盤、空鐵桶（框）、各類標示牌、黑板、掃帚、拖把及其它清潔工具有固定地點擺放， 無亂丟亂放現象。 （不符合：＋0.5分/1處）

　�。�5）貨架、材料架、箱、柜上的材料、物品擺放整齊，無塵埃，標識清晰。（不符合：＋0.5分/1處）

　　（6）工具、模具、量具、檢具、刀具、計量器具、儀器儀表、勞動保護用品無亂丟、亂放現象保管良好，倉庫必須建好臺帳備查。 （不符合：＋1分/1處）

　�。�7）車間、倉庫有劃分定置管理區域，黃線清楚、通道暢通。在沒有得到許可的情況下，不得把本區域的物品置于它處。所有物料均有定期盤點，標識清楚，帳、物、卡保持一致。（不符合：＋0.5分/1處）

　�。�8）車間、倉庫、辦公室角、均有清理。墻壁、門、窗、衛生間、無亂貼、亂掛，干凈清潔。 （不符合：＋0.5分/1處）

　　（9）辦公桌整潔，各類文件、資料、臺帳、表單，應擺放整齊、無亂涂亂畫、保管良好。（不符合：＋1分/1處）

　�。�10）各責任區室內、外地面干凈，無散落產品、紙屑、油污、零件、垃圾等。（不符合：＋0.5分/1處）

　�。�11）室內外垃圾桶有固定地點擺放，無垃圾溢出。無人工作時，必須關機器、關電扇、關燈、關水和關門窗。 （不符合：＋0.5分/1處）

　　（12）區域內臨時擺放的物資產品須有標識、放置整齊，不阻礙通道。 （不符合：＋0.5分/1處）

　�。�13）衛生責任區無雜物，地上無油污、積水、紙片、塑料袋、鐵件等垃圾，保持干凈。（不符合：＋0.5分/1處）

　　（14）工作時間里，必須穿工作服，不得做與工作無關的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。 （不符合：＋1分/1人）

　　（15）公司明確需佩戴勞保護具的`崗位，應正確佩戴勞保護具。 （不符合：＋1分/1人）

　　5.4 獎懲辦法:

　　5.4.1 優秀: 月總得分在20分以下（含20分）的區域為優秀單位，公司予以100元的獎勵；

　　5.4.2 合格: 月總得分在21～40分的單位為合格單位,公司對其不獎不懲；

　　5.4.3 不合格: 月總得高于41分（含41分）的區域為不合格單位，公司對其不合格單位負責人處以50元處罰，所有加分項目的具體執行和操作人員每人處以10元的處罰。

　　5.4.4 在考核過程中發現不合格項，“檢查小組”應立即下發《整改通知書》責令其限期整改。在整個期間應不對所整改的區域進行檢查，但在整改期限后被責令所整改的區域未按要求達到整改的效果，將對該區域處以“＋5分”的處罰，并再次下達《整改通知書》責令其限期整改。如連續2次未達到整改效果將對該區域負責人處以20元的處罰，3次以上每次應追加處罰10元。并對生產廠長和辦公室主任連帶處罰10元。

　　5.4.5 各區域的獎罰由辦公室主任以書面通知財務部執行，同時將于受獎或受罰區域負責人簽字確認。

　　5.4.6 檢查小組在考核過程中嚴禁擅自加分或舞弊現象,如有不同意見，區域負責人可向副總經理進行申訴，如卻有擅自加分或舞弊現象的則對現場管理小組進行處罰。第一次張榜公布以示警告；第二次予以50元的處罰。

　　5.4.7 對連續三個月考核結果不合格的部門，對其責任人處以50元的處罰。

　　5.4.8 每月對檢查各單位檢查情況及獎罰情況須及時在公布在宣傳欄內。

　　6、其它說明：

　　辦公室后勤崗將不定期對不符合要求的生產現場及公共場所進行拍照及張榜公示，但不做為本制度內所規定的檢查及評判依據，只起到跟蹤督促作用，但所拍攝的不符合要求的照片的地點應作為各檢查小組重點檢查對象。

　　7、實施說明：

　　本制度為三個月暫行制度，應從相關人員批準之日起實施，如在實施過程中有不符合實際情況或與實際操作相矛盾之處，應向辦公室主任提出異議。在擬定正式制度時統一修改。

生產現場車間管理制度5

　　目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適用于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

　　4．各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5．班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準權限：（同廠規一致）

　　（1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；

　　(3)超過三天必須由生產部經理批準；

　　(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、車間衛生管理制度

　　1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。

　　2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

　　3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

　　4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

　　5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

　　7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的.傳染性疾�。�痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

　　8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:

　　（1）、開始工作之前

　　（2）、上廁所以后

　　（3）、處理被污染的原材料之后

　�。�4）、從事與生產無關的其他活動之后

　�。�5）、在從事操作期間也應勤洗手

　　9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。

　　11、在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。

　　12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。

　　13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

　　14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

　　16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

　　18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

　　19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。

　　20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

　　21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

生產現場車間管理制度6

　　一、現場紀律制度

　　1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

　　2、員工生產現場必須著工作服，正確佩帶員工證。

　　3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。

　　4、禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。

　　5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

　　6、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　7、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，

　　8、現場各工段，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　9、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說報刊、玩手機等。

　　10、員工必須服從合理的工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級領導命令或工作分配。

　　11、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

　　12、現場人員必須妥善保養及清理自己的'更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

　　13、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁故意損壞機器設備。

　　14、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。

　　15、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

　　16、上班中途外出員工憑工作證進出車間，并正確登記出入時間。

　　17、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

　　18、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

　　二、車間衛生制度

　　1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

　　2、保持現場墻壁潔凈、無衛生死角。

　　3、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

　　4、現場門窗、走廊、桌凳、現場目視牌等保持干凈，工作臺、設備、墻壁不允許隨意貼膠帶。

　　5、定期對現場工作臺、照明用具、取暖以及制冷設備等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。

　　6、設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。

　　7、設備應做定期清潔，并做好防塵工作，機器底部物應定期清理。

　　8、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

　　9、生產作業過程中出現的不良品、廢品，必須及時整理分類統一存放處理。

　　10、保持各種半成品、成品周轉箱、托盤、工作臺潔凈。

　　11、生產現場過程中落入地面的部件或部品應及時撿起并放回指定位置。

　　13、超出時間效期的公告、通告、標語應及時上報清理。

　　14、崗位員工因工作需要接觸光源時，必須戴防靜電手套或手鐲。

　　三、現場安全制度

　　1.現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。

　　2.員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。

　　3.員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。

　　4.崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維修。

　　5.保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。

　　6.員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。

　　7.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。

　　8.非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

　　9.現場電烙鐵、熱熔膠槍、錫爐等高溫物體使用時注意防止燙傷。

　　10.員工須熟悉電源開關位置，事故發生后能立即停電停機，妥善處理，及時上報。

　　11.工作時員工應時刻注意防止撞傷、燙傷、切傷等傷害。

　　12.車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

　　13.現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

　　14.嚴禁將生產工具、器具未按規定挪為他用。

　　15.消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

生產現場車間管理制度7

　　一、 流程

　　生產指令單 查庫存成品，不足領料 生產 入庫 交單、總結（所有產線過程必須全程品質控制）

　　二、 目的與適用范圍

　　確保生產現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產；

　　適用于生產現場所有管理、操作人員。

　　三、 職責

　　1、生產部車間主管對車間所有事務負總責，對本車間的所有生產事宜進行安排，并不定期地對生 產現場管理進行監督檢查和定期考核；

　　2、生產文員全力協助生產主管工作，并與辦公室文員相互協調工作，對車間內的人員考勤、生產訂單、生產進度、工資、物料及其他相關事情進行處理，并做好相關統計報表；

　　3、拉長全力配合主管組織生產，協調人員按質按量按時完成生產任務，及時排除生產異常，并保管好本拉線的物料，當天生產情況及時匯報；

　　4、員工必須根據當前工作安排盡職盡量做好本崗工作，樹產品質意識，確保產品質量。

　　四、 工作程序

　　1、嚴格按照生產部下發的生產指令任務單安排各項生產制造事宜。

　　A、各項制造過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，均需妥善安排，以避免停工待料。

　　B、嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行生產。

　　C、生產過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

　　D、操作人員上崗前應進行培訓，使其熟悉工裝、設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。

　　E、各種工裝、設備及工具應嚴格按照使用要求使用，并根據點檢計劃進行檢查、保養，確保遵守使用規定。

　　2、工作現場之整理整頓

　　A、定置管理

　　a) 人員定置：規定每個操作人員工作位置和活動范圍，未經負責人同意，嚴禁私自串崗、睡崗和脫崗；b) 設備定置：根據生產流程要求，合理安排設備位置；

　　c) 工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，狀態標識和流程圖；

　　d) 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求；

　　e) 工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。

　　B、定置管理實施要求

　　a)有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類；

　　b) 分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；

　　c）按區域定置：認真分析繪制生產現場定置區域，生產現場所有物品按區越標明位置，分類存放；不能越區、不能混放、不能占用通道。

　　d）個人衣物、礦泉水、可樂等飲料，不得放在產品上，應放在拉長（或班組長）指定的區域，并且飲用后，必須立刻放在垃圾桶內。

　　C、整理整頓要求

　　a)整理：效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的堅決從生產現場清除掉；b)整頓：在整理的基礎上，把生產現場需要的進行定置管理；

　　c)清掃：生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

　　d)清潔：每個員工持證上崗，儀容整潔大方。每個員工工作有序，保持肅靜，姿態端正。

　　e)素養：上班時間未經主管同意不得擅離工作崗位，在非指定場所嚴禁抽煙；每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。

　　3、生產現場工作紀律

　　A、 必須配戴廠牌；

　　B、 禁止在車間打接電話、看信息、發信息，禁止在車間大聲喧嘩和吵鬧，禁止工作時看報紙、閑聊、交頭接耳以及做其它與工作無關之事，違者扣10-20元/次；

　　C、 不得擅自離崗、竄崗，離崗人員必須領取離崗證后方可離位，竄崗、離崗不佩帶離崗證扣5元/次；

　　D、 禁止在廠區內打架斗毆，打架斗毆50-200元/次；

　　E、 禁止上班打卡后外出辦私事，違者按曠工論處。

　　4、 生產現場安全管理

　　A、操作人員上崗前必須進行安全教育，操作規程教育，使其熟悉工裝、設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。

　　B、生產現場油、電、機械傳動等容易產生安全事故的部位，必須有醒目的警示標志、標牌；對易燃品（如助焊劑）存放區，必須按照過國家有關消防安全法規的規定，配備安全防范設施。

　　C、 操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。

　　D、 生產現場一旦發生安全事故，一定要及時報告相關負責人，要采取應急措施，盡可能的確保人員安全，減少經濟損失。

　　E、下班后要注意檢查各車間是否已關水、關電、關氣、關窗，如未關好，要及時關好。

　　五、 工作任務

　　1、根據生產指令單，結合交期與實際，量化工作任務，使工作緊張有序地進行。

　　2、做到當天的工作任務當天完成，盡量不往后推延；如有生產異常等特殊情況需妥善安排補救措施。

　　3、完成生產任務的同時應確保產品質量。

　　六、 獎勵與處罰

　　1、獎勵

　　生產部將對本部門的安全生產工作全年總結一次，總結的基礎上，由生產部負責人根據員工和班組平時的績效考核，評選出生產部門先進，報批后給與物質和精神上的獎勵。

　　2、處罰

　　A、對于不遵守上述規定的`員工，給與警告處分，并處于5-50元的罰款，情節嚴重的或屢教不改的員工給與100元以上的罰款。

　　B、對于年終考核不及格的員工報人事部給與開除（或辭退）的處分。

生產現場車間管理制度8

　　可口可樂、寶潔、本田、高露潔、福特……這些都是全球知名的企業與公司，在每年為社會創造巨大價值的同時，這些生產型企業是如何管理生產現場的?管理生產現場有哪些有價值的工具和方法?生產現場管理的方法與工具，主流的有現場ojt、現場5s管理、現場目視管理、現場改善和現場問題解決方法。

　　現場ojt

　　現場ojt(on-the-jobtraining)指的是現場指導�！皫熗街啤�、“導師制”都是現場指導的有效機制，其核心的技巧在于清楚地理解現場ojt的培訓職責，科學運用ojt的四個階段與七個步驟。

　　可口可樂與寶潔的工廠都非常重視現場ojt，新進的員工將由一個師傅級的員工帶領，直到他熟練掌握本崗位的全部操作要領。現場ojt是為了快速培養熟練員工，在此基礎上進行崗位輪換，則可以造就多技能員工。“一專多能”的員工可以提高生產效率，增加生產管理的靈活性，這是每一個現場管理者所追求的一線員工管理目標。

　　現場5s管理

　　5s指的是整理、整頓、清掃、清潔與素養，在5s里面最強調素養，所謂“始于素養，歸于素養”�，F場的整理、整頓、清掃與清潔相對容易做，尤其在生產的現場與辦公的現場，有各級干部在監督執行，總經理通常不擔心做不好。難度最大的是素養的形成。

　　廣州本田汽車的工廠實施5s成效卓著，可謂我們身邊活生生的例子，其心得在于管好工廠的“兩張口”，一個是“入口”，一個是“出口”，即工廠的員工餐廳與洗手間，這兩個地方最能反映員工的素養。如果有機會到廣州本田工廠，你可以見到那里的員工餐廳明亮整潔，一塵不染，但沒有專職的清潔工。員工就餐前餐廳是什么樣，就餐結束后員工會自覺將它保持原樣，就餐中如有湯水、殘羹灑落，員工會立即清掃，保持清潔，所以員工就餐完畢離開后，餐廳立即就重現之前的整潔狀態。洗手間也保持得十分清潔，甚至有些藝術的裝飾，可以說不亞于五星級酒店的標準。

　　現場目視管理

　　現場目視管理追求的是“透明化”，也即工廠的管理狀態一目了然，隨時看得見，有問題可以立即發現，有效果也可以立即展現。許多工廠都在實施各種管理系統，系統的作用究竟如何，最好的做法就是在現場反映出來，所以說目視管理也是檢驗系統運行成果的一種有效方法。

　　廣州高露潔的工廠在目視管理方面的做法值得借鑒。在車間入口的走道邊是生產績效的展示櫥窗，采用透明玻璃管與不同顏色的填料表示績效水平。在生產線的適當位置懸掛電子顯示屏，隨時反映生產效率與異常狀況，而在經理的辦公間也有顯示終端，方便對生產現場實時監控。車間柱子上漂亮醒目的“外衣”，是公司產品的電視或平面廣告，當然，這些“衣服”會定期更換，好像在隨時提醒員工要關注客戶需求的變化。

　　現場改善

　　現場改善最基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產現場的.損失與浪費，并努力將其衡量出來;然后遵循pdca的管理循環，制定并實施改善方案，持續地追求現場價值的最大化。國外最經典的案例是豐田汽車的工廠，在生產現場大力推行個別改善提案制度，實施現場改善，使得其制造過程的增值比高達30%，遠遠大于同業競爭對手。

　　現場問題解決方法

　　現場問題解決方法按照pd-ca的管理循環展開，具體包括8個基本步驟，也有人將其歸納為現場問題解決的8d法，這符合問題解決的邏輯順序。8d法有利于群策群力，快速解決現場問題。

　　福特汽車是全力推行8d法的領先企業，通用電氣以及其他許許多多的企業也通過在現場推行這一方法，全面調動了員工參與的積極性，提高了工廠的質量水平，降低了生產成本，確保了準時交貨，并為客戶提供了更加全面周到的服務。

生產現場車間管理制度9

　　一、保潔范圍

　　辦公樓的所有區域(公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍)的墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。

　　二、保潔時間

　　早上 07：00~11:00 下午 13：30~16：30

　　三、保潔作業標準

　　1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門，各一次。做到潔凈無痰跡，無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衛生死角，當日垃圾當日清除完畢。

　　2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾，墻壁無蛛網、無積灰;副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、干凈;公共衛生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢;洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾;車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。

　　3、每周一打掃、整理總經理房間一次。做到整齊、干凈 、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衛生死角。無人在時，要確保所有電器關畢，方可離開。

　　4、每周二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕，干凈、明亮。

　　5、每周三協助食堂人員全面打掃食堂的衛生。做到地面無油垢、無污物、無積水，用具、工器具無污垢、銹跡;門、窗、風扇、墻壁無積灰、無蛛網;桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。

　　6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。

　　7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜，無枯枝爛葉。

　　8、公共環境遇突發事件及時報告綜合辦

　�、儆龅诫娋�、插座等電源問題

　　②遇到水泄不通、水龍頭損壞

　　③遇到有損壞公物的`或其他突發事

　　9、每天由綜合部不定時進行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴重警告，第三次將辭退。

生產現場車間管理制度10

　　一、勞動紀律

　　1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋，一次罰款5元。

　　2、員工上班應做到不遲到、不早退，嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　　3、員工每天上班開早會，不得遲到，一次罰款5元。

　　4、員工在開早會時須站立端正，認真聽領導講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　5、上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，吵嘴打架，私自離崗，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向領導請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20元。（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），車間內禁止吸煙，吸煙要到公司指定的地方或大門外，不執行者罰款100元。

　　6、上班時不得在工作時間內看報紙、雜志，玩手機，吃零食，睡崗的如發現一次罰款50元。

　　7、有事須提前寫請假條，不可代請假或事后請假，經相關領導批準，原則上每個班組請假不得多于2人。每月在四天休假后還想需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經相關領導批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50—100元。

　　8、上班和吃飯，注意節約用水用電，停工隨時關水關電。不執行者一次罰款10元。

　　9、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面，如發現一次罰款5元。

　　10、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

　　11、服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

　　12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

　　13、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　二、現場管理制度

　　1、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物件必須撿起。發現一次罰款5元。

　　2、積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。發現一次罰款5元。

　　3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　　4、填寫設備點檢表應認真，真實記錄，并對設備進行清掃與保養，不執行者罰款10元。

　　5、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　發現一次罰款20元。

　　6、填寫記錄應真實、清晰、字體工整，不允許虛報，發現一次罰款10元。

　　7、愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的'處罰。

　　8、每天上下班打掃衛生，物品擺放要整齊劃一，地面無雜物，工作臺面禁止放個人物品，發現一次罰款5元。

　　9、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具不得亂丟，倒置、甚至損壞。發現一次罰款5元。

　　10、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源、氣泵關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間負責人的責任。

　　三、生產工藝管理制度

　　1、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。如有違規者，視情節輕重予以處罰。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　2、嚴格按照圖紙作業，每班生產的第一件產品必須進行自檢，自檢合格后方可批量生產，生產過程中必須對產品100%自檢，以避免不合格品流入下工序。如發現批量報廢，發現一次罰款50元，并根據損失情況進行賠償。

　　3、設備只能本工序的員工進行操作，其他員工不得擅自使用，如因此而發生的產品質量問題，將雙倍考核，造成的設備部件損壞，將由責任人照價賠償。

　　4、設備加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致部件損壞的，應當照價賠償。

　　5、生產過程中，如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，需及時報告車間領導處理，如繼續生產造成的損失，后果由車間各級負責人負責。

　　6、員工工作時無法按照工藝文件執行時，需要及時提出由相關部門進行解決，不能強行工作。否則造成的問題嚴重時，由于員工知情不報將進行考核。

生產現場車間管理制度11

　　為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

　　1、生產車間的'員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

　　2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。

　　3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

　　4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

　　5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

　　6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

　　7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。

　　8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

　　9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

　　10、上班時間，必須絕對服從統一調度。

　　11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

　　12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

　　13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。

　　14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

　　15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

　　16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

　　17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

生產現場車間管理制度12

　　1、勞動紀律：

　　⑴員工務必遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

　　⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　　⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

　�、壬习鄷r不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。

　�、捎惺马殞懻埣贄l，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。

　�、氏掳嗷虺燥垥r，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執行者一次罰款10.00元。

　�、朔�從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

　　2、現場管理制度

　�、懦掷m現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

　�、朴眯膮⑴c“5S”管理活動，持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

　�、窃谥破穭毡匕葱再|區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

　�、人�有在加工的.在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　�、上掳鄷r每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

　�、蕫圩o公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。

　�、讼掳啻驋咝l生后，銅屑車應放在指定區域，并持續現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。

　　3、生產工藝管理制度

　�、派�產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

　�、茋栏癜凑請D紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，并根據損失狀況進行賠償。

　　(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

　　(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

　�、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元。

　�、市景艏庸ぎa品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　�、税袅霞庸ぎa品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　�、虣C床加工產品時，務必嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

　　⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

　　4、獎懲制度

　�、弄剟钪贫�

　　下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)

　　a、制止了不合格品或不合格擴大化

　　b、超額完成生產任務者

　　c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

　　e、對違反廠規廠紀，車間管理規定用心舉報經查屬實者

　　d、有其他突出表現者

　�、茟土P制度

　　a、影響他人工作者，一次罰10.00元

　　b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

　　c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

　　d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

生產現場車間管理制度13

　　一、工作職責及處罰辦法

　　1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

　　2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。

　　3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。

　　4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

　　5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。

　　6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。

　　7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。

　　8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全，違者每次處以20元罰款。

　　9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

　　10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

　　11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

　　12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

　　13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的`25％罰款(本制度不包括第11條)。

　　二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

　　“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

　　四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。

生產現場車間管理制度14

　　1.目的:規范員工對生產現場的整理,實現均?、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義

　　2.范圍:公司壓鑄生產車間

　　3.內容

　　3.1 質量管理

　　3.1.1車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

　　3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,應及時向上作出匯報并查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

　　3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.

　　3.1.5 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　3.2 工藝管理

　　3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。

　　3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況 .

　　3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

　　3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

　　3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后方可用于生產。

　　3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　3.2.7 新制作的'工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　3.2.8 在用工裝應保持完好。

　　3.2.9 生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。3.2.10 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

　　3.3 定置管理

　　3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

　　3.3.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩拿輕放,保證產品外觀完好。

　　3.3.3 做到單物相符,檢驗單,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

　　3.3.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

　　3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙

　　3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛生 , 周圍不得有障礙物

　　3.4 設備管理

　　3.4.1 車間設備指定專人管理

　　3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

　　3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

　　3.4.4 設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。 3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .

　　3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導.

　　3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養好。 四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

　　3.4.8 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

　　3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .

　　3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠 .

　　3.5 工具管理

　　3.5.1個人長期使用的工具做到完好保養,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

　　3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

　　3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

　　3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

　　3.6 計量管理

　　3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

　　3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報計量室。

　　3.6.5 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。3.7 能源管理

　　3.7.1 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

　　3.7.2 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

　　3.8 勞動紀律 (同辦公室下達的管理制度)

　　3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

　　3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

　　3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

　　3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

　　3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

　　3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

　　3.9 文明生產

　　3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

　　3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全,產品數量及質量情況等。

　　3.9.3 室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

　　3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在,但下班應該進行清理)。

　　3.9.5 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

　　3.9.6 車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

　　3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

　　3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

　　3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

　　3.9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

　　3.10 安全生產

　　3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。

　　3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

　　3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”

　　3.10.4 按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

　　3.10.5 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

　　3.10.6 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

　　3.10.7 非本工種人員或非本機人員不準操作設備

　　3.10.8 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

　　3.10.9 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

　　3.10.10 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

　　3.10.11 發生事故按有關規定及程序及時上報

　　3.11勞動紀律:

　　3.11.1員工必須遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

　　3.11.2員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次10元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

　　3.11.3上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主管領導請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款10.00元。

　　3.11.4上班時不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發短信,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款10.00元。

　　3.11.5有事須寫請假條,并于24小時前經班組長簽字后交車間主管批準后方可,原則上每個班組請假不得多于2人,需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經車間主管批準方可休假,不假而走按曠工處理。

　　3.11.6下班或吃飯時,須將自已機床及照明等關閉,不執行者一次罰款10.00元。

　　3.11.7服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者建議公司給予行政處罰直至開除。

　　3.12現場管理制度

　　3.12.1保持現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。

　　3.12.2積極參與“5s”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

　　3.12.3在制品必須按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

　　3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　　3.12.5下班時每位員工必須按照“數控機床保養內容”進行清掃與保養機床。

　　3.12.6愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予100.00元的處罰。

　　3.12.7下班打掃衛生后,鋁屑車應放在指定區域,并保持現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20.00元的罰款。

　　3.13.生產工藝管理制度

　　3.13.1生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

　　3.13.2嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中必須經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50.00元,并根據損失情況進行賠償。

　　3.13.3員工在未經班組長或主管的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。

　　3.13.4機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰20.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰

　　3.13.5加工產品時,扳手等工具不得放在機床內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

　　3.13.6機床加工產品時,必須嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

　　3.13.7車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

　　4、

　　獎懲制度

　　4.1獎勵制度

　　下列情況下獎勵直接相關人員(獎金額報公司批準50-200元)

　　4.1.1制止了不合格品或不合格擴大化

　　4.1.2超額完成生產任務者

　　4.1.3在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

　　4.1.4對違反廠規廠紀,車間管理規定積極舉報經查屬實者

　　4.1.5有其他突出表現者

　　4.2懲罰制度

　　4.2.1影響他人工作者,一次罰10.00元

　　4.2.2不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

　　4.2.3損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元。

生產現場車間管理制度15

　　第一章目的

　　規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產，提高業務素質，提高經濟效益，達到優質、高效、低耗，具有重要意義。第二章范圍

　　適合于企業生產各車間。第三章內容第一條質量管理。

　　1.各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

　　2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。 3.認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下一工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不符合產品有權拒絕接受。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　4.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的本成品絕不流入下道工序。

　　5.嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到表示明顯、數量準確、處理及時。

　　第二條工藝管理

　　1.嚴格貫徹執行工藝規程。

　　2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。 3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

　　4.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　5.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后方可用于生產。

　　6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　7.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　8.生產部應建立模具及工裝臺賬，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

　　9.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

　　第三條定制管理

　　1.定制管理、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。 2.勤檢查、勤轉移、勤清理。

　　3.做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

　　4.加強對不合格品管理，有記錄，表示明顯，處理及時。

　　5.安全通道內不得擺放任何物品。

　　6.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生。

　　第四條設備管理。

　　1.車間設備指定專人管理。

　　2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

　　3.做到設備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準確、整潔。

　　5.實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

　　6.嚴格設備是個報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

　　7.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

　　其中三好：管好、用好、保養好。

　　四會：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

　　五項紀錄：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

　　8.設備運轉中，觀察設備響聲、溫度、壓力，有異常時應及時處理并報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。 9.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。 10.保持設備清潔，嚴禁跑、冒、滴、漏。 11.設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。

　　第五條工具管理

　　1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　2.各種工具、量具、刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。 3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

　　第六條工具箱管理。

　　1.各部門必須按規定流程申請工具柜的制度（購買），充分利用工具柜的空間，現場不得擺放多余工具柜和利用率低的工具柜，否則工業工程科將強制收回。

　　2.工具柜必須定置擺放，工具柜內的物品也必須分類定置擺放。 3.做好工具柜的標識：

　　（1）工具柜表面貼標簽，標簽一律貼在門的左上角。

　�。�2）工具柜內貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。 4.工具柜內物品必須按“物品清單”擺放整齊，不予許混亂擺放。

　　5.工具柜內物品必須進行“形跡管理”。

　　6.工具柜表面及柜內保持干凈，無油物、五臟物、無垃圾等。

　　7.工位器具組在制作新工具柜時，門應運用“透明化”管理未實行“透明化”管理的工具柜各使用部門應對其改造。

　　8.工具柜損壞，或鑰匙丟失，按規定程序申報維修，不得擅自撬工具柜；故意損壞的，按價賠償。

　　9.各部門（單位）必須對工具柜編號，并建立工具柜管理臺賬。 10.各部門必須每月月末組織對工具柜進行自查，將自查結果報工業工程科。

　　11.工業工程科不定期抽查，并每季度組織1次專項檢查。

　　第七條工位器具現場管理。

　　1.各部門必須按規定流程申請工位器具的制作，防止工位器具的設計不合理和工位器具的`浪費。

　　2.工位器具必須定置擺放，不允許擺放超過規定的數量的工位器具。

　　3.工位器具的擺放必須符合人機工程學原理，不予許物品超出工位器具擺放，或物品隨意擺放在工位器具上。工位器具內的物料須整齊擺放。

　　4.做好工位器具的標識：

　�。�1）工位器具上要標明物料名稱、數量、產地、是否關鍵作/重要件。

　　（2）做好工位器具內的物料必須和標識的物料相符，嚴禁物料混放。

　　5.必須保持工位器具內及四周環境無垃圾、無油污、無灰塵，干凈、整潔。對工位器具漏油等給現場5S帶來影響的，必須改善或報廢。

　　6.工位器具損壞的，及時申報維修。嚴禁將壞的工位器具丟棄在現場。

　　7.多余的工位器具一定要辦理退還手續。報廢的工位器具要及時辦理報廢手續。嚴禁將多余的、報廢的和暫時不使用的工位器具丟在現場

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