生產車間現場管理制度（精選17篇）

　　隨著社會不斷地進步，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，制度是指在特定社會范圍內統一的、調節人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編精心整理的生產車間現場管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　生產車間現場管理制度 1

　　新的一年即將來臨，20xx年不知不覺地過去了。在過去的一年中，沒有一點前展。在即將踏入20xx年之際，作為一名車間主任我對我在20xx年的工作有必要做一個總結，爭取明年好了點。

　　1：首先在生產上為了加強生產管理，車間制定了詳細的規章制度。在制度的約束下，和質檢部門的配合下能夠及時完成上級下達的生產任務，確保生產出來的產品要高質量，要求員工認識到質量的重要性。

　　2：在生產過程中進行質量監控，協助質檢做好產品的檢查工作，確保生產出來的產品要高質量，真正做到我們正典人所提倡的“正品”。

　　3：在管理方面提出的三效管理方式

　　a：向管理要效益，向質量要效益，緊抓安全生產，沒有安全就談不上效益，要求員工能夠合理規范的進行操作。沒有質量也就沒有效益，產量再高也是徒勞，相反還會對企業造成損失。

　　b：向管理要效率，合理進行工作分工，做到知人善用，對員工定員定崗，讓每位員工都在最適合的崗位工作，提高設備的利用率，提高工作效率。節約生產成本。

　　c：向管理要效力，對效力的理解我個人認為就是發揮個人的最大能力。在這點上要注意員工的思想動態，根據我個人的'管理經驗做好員工的思想工作，提高員工的凝聚力。這樣才能出效力。杜絕員工出人不出力的現象。我覺得一個好的管理者，對上級要讓上級放心，對下級要讓員工覺得和你干有奔頭。

　　4：生產設備方面，每個月都進行維護保養，有專人負責。車間主任負責監督，確保正常生產，一年當中基本上沒有因為設備損壞而耽誤生產。

　　5：對新員工的培訓做到先易后難，在新員工剛剛來的時候，連打包帶都不會換，經過培訓現在車間的工人都可以使用所有的生產設備。員工的思想素質低，針對這個現象，車間一個星期開一次工作例會，一個月開一次質量事故會議。提高員工的思想素質，和技術素質，使員工慢慢成為一個合格的正典人。

　　6：在gmp信息系統使用上，所有的產品都做了記錄，原來的記錄是一個人做，從10月份開始我們的兩個班組有一個班組已經能夠獨立的填寫記錄。用系統來指導生產，減少質量事故的發生。

　　7：車間的衛生和廠房的維護也做的比較不錯。除了有個別的門有輕微的擦痕之外沒有發現員工故意的損壞。沒有發現門鎖不能正常使用。衛生也搞的一塵不染，每個衛生區域都有專人負責，生產輔助設備有專人清洗，工衣和洗手間都有專人清洗打掃，分工明確大大提高員工的工作積極性。

　　8：在原料的采購方面，基本上做到及時準確。在生產上也是按照先報先生產，確保正常供貨。

　　9：員工的待遇方面，車間配備了潔凈工作服，一次性手套。口罩按月定量發放。工資采取記件制，提高了員工的工作熱情，每個月的工資表都能準時交到財務部，配合財務部門按時發放工資。

　　車間不足的地方主要在以下幾個方面：

　　1：員工的安全意識不強。

　　2：對新員工的監督不到位，在生產速補的時候有多裝和少裝的現象。

　　3：員工和質檢配合不是很好。

　　4：員工的質量意識不強，認為質量就是質檢的事情。

　　生產車間現場管理制度 2

　　一、現場紀律制度

　　1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

　　2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。

　　3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。

　　4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。

　　5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

　　6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

　　10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。

　　11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。

　　12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。

　　13、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　15、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，

　　16、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

　　19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

　　20、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

　　21、現場人員必須妥善保養自己的`更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

　　22、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

　　23、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。

　　24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

　　25、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。

　　26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

　　27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

　　二、衛生制度

　　1、員工上崗前必須取得健康證。

　　2、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

　　3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

　　4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

　　5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　6、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

　　7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。

　　8、員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。

　　9、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。

　　10、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。

　　11、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。

　　生產車間現場管理制度 3

　　為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

　　1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

　　2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。

　　3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

　　4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

　　5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

　　6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

　　7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。

　　8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

　　9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

　　10、上班時間，必須絕對服從統一調度。

　　11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

　　12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的`人員不得移動車輛。

　　13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。

　　14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

　　15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

　　16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

　　17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

　　生產車間現場管理制度 4

　　一、深入開展安全生產風險管理及“四預”管理工作。

　　安全生產的實質是將各種安全隱患消滅在萌芽狀態，防止各類安全事故的發生，實施安全生產風險管理及“四預”管理就是防范事故發生的有效措施之一。

　　今年以來，機電車間根據電焊、清洗、磨削及齒輪加工等不同形式的作業特點，按風險管理的要求，認真分析各個作業環節中存在的風險源、傷害類型，及時采取防護措施，預防各類安全事故的發生。通過安全生產風險管理，對涉及機床設備、工作環境、操作規范、工藝流程等方面的內容逐一梳理，先后完善了動平衡機、滾齒機等設備操作規程，整修了車間邊跨照明，規范了車間安全通道的設置和工件的碼放，細化了滾齒、磨削、銑削等作業安全操作流程及作業標準，使車間安全風險管理工作落到實處。

　　開展“四預”管理，是落實安全風險管理的重要內容之一，在實施“四預”管理的過程中，車間利用生產交班會、班組每日例會及車間周安全學習會等形式廣泛宣傳“四預”管理的理念、做法及目的，使“四預”管理的理念牢固樹立在每位職工的頭腦中。針對職工年齡老化、職工崗位變化較多，產品種類及作業程序復雜，設備故障率較高的特點，及時進行安全技術及安全警示教育，記名傳達局、段有關安全會議精神及安全事故案例。

　　二、扎實推進生產現場安全檢查及專項安全整治工作。

　　安全生產工作的'重心在現場，在推進安全管理工作中，車間將現場安全工作，作為車間管理的核心要務之一，以保證職工作業健康與安全作為行動的出發點，牢固樹立關心職工、關愛職工、以人為本的工作思路，使職工切實感受到安全是最大的效益，安全是最大的福祉。

　　車間通過干部包保及專項整治工作，增強了管理人員服務職工、服務一線的責任意識，在段安全科、材料科的配合下，為職工配發了勞保服、防砸鞋、防護口罩等防護用品。根據夏季高溫作業特點，及時開展防暑降溫教育，配發防暑降溫用品、設置通風機，改善職工作業環境。針對有毒有害作業崗位，及時調整作業人員，保證職工權益，預防職業病的發生。對符合發放勞動保健費標準的崗位，按規定發放保健津貼。

　　通過安全檢查及專項整治，車間的各項管理工作更加貼近實際、貼近生產，對設備安全防護裝置不全、腳踏板損壞、操作規程不全、起重設備吊帶磨損、油泥污染等問題進行整治完善。針對滾齒、磨齒等勞動安全風險較大的作業崗位，安排生產骨干負責設備調試、生產監控、及質量保證工作，充分發揮生產骨干在安全生產中的核心作用。

　　三、加強安全基礎管理工作。

　　今年，車間根據段安全規范化管理的要求，制定和細化了車間各級管理人員的安全職責、明確了安全管理職能，確保安全生產。職工日常安全技術教育與學習常態化，車間職工安全素質明顯提高，順利通過段職教科組織的《勞動安全》及新版《技規》考試。

　　車間班組安全管理、季度安全考核、星級班組(星級職工)評選等工作，全面融入段各項安全管理和考核制度，車間安全基礎管理工作得到穩固和加強。

　　根據段“兩違”活動組織安排，強化務工人員管理，確保車間安全管理工作無死角、無盲區。加強特種設備、特種作業人員管理，做到持證上崗。根據《蘭西機務段危險廢棄物管理制度》的要求，對車間廢乳化油、廢棉紗，定點管理、定點收集，嚴禁隨意傾倒、丟棄，防止環境污染事故的發生。

　　四、存在不足及下一步的工作方向：

　　1、勞動安全仍然是車間工作重點之一，管理工作中考核力度不足，慣性違章時有發生，防止人身傷害還需要持續不斷的推進。

　　2、工作現場文明程度不高，距離“5s”規范管理的要求，差距較大。車間現場仍然存在一定的火災安全隱患，需要從工藝和管理入手解決問題。車間安全文化宣傳、安全教育設施需要一定的投入。

　　3、設備慣性質量問題突出，設備老化、帶病作業的問題，制約著車間安全管理水平的提高和生產進度的完成，提高設備質量和可靠性是車間的重點整治工作。

　　4、在安全管理工作中，發現的問題及制定的整改措施，需要繼續鞏固和深化。在干部管理上需要進一步加強督導，真正樹立服務一線、服務班組的思想，切實解決安全生產中的實際問題。

　　生產車間現場管理制度 5

　　1、目的：

　　為了規范本公司生產車間的現場管理，改善生產現場的生產次序、衛生條件，從而提高現場的工作效率，特制定本制度。

　　2、范圍：

　　本制度適用于公司生產所屬區域內 (共分為XX車間、XX車間、包裝車間、倉庫（含成品庫、配件庫、材料庫）以及廠區公共區域5個區域的現場管理。

　　3、現場管理內容：

　　3.1 整理：區分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉。

　　3.2 整頓：需用物品依規定定位、定量擺放整齊、并標識清楚。

　　3.3 清掃：清除責任區域的雜物、臟污、并防止污染的發生。

　　3.4 清潔：將上面的3項內容實施的做法徹底化、制度化、規范化、并維持成果。

　　3.5 素養：養成依規定行事、從心態上養成好習慣。

　　4 職責：

　　4.1 各車間主任負責各自車間的現場環境。

　　4.2 各倉管員負責各自區域內的現場環境。

　　4.2 生產廠長和辦公室負責公共廠區的現場環境。

　　4.2 每個責任區域內的具體小區域劃分由各自主管另行劃分并指派專人負責。

　　5 操作程序：

　　5.1 現場管理（暫行）標準

　　5.1.1 整理：

　　5.1.1.1 所屬區域內無不用的物品。

　　5.1.1.2 所屬區域不用物品的清除，并按規定地點放置、標識和定期處理。

　　5.1.2 整頓：

　　5.1.2.1 所屬區域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、返修品、邊角料、條料等）均有明確的放置位置，并按規定位置整齊放置、標示清楚。

　　5.1.2.2 各區域的工具、工裝（包括辦公用具、輔助工具（如：焊槍、膠水、塑粉、油漆、掛鉤等）、維修工具、測量工具、工具箱、辦公桌、辦公椅、風扇、推車、標示牌等）、勞保用品（包括：手套、口罩、圍裙、面罩等）均有明確的放置位置，并按規定位置整齊放置。

　　5.1.2.3 各區域的文件資料（包括規章制度、設備操作規程、圖紙、各種報表、記錄表單等）均按規定整齊放置，且為最新有效版本。

　　5.1.2.4 各區域所用的勞動工具（包括掃帚、拖把、垃圾桶、抹布等）須按規定整齊放置。

　　5.1.2.5 各區域通道無物品堆集、保持通暢。

　　5.1.3 清掃、清潔：

　　5.1.3.2 區域內地面無煙頭、紙屑、鐵件、其它垃圾等雜物及積塵、積水、積油。

　　5.1.3.3 區域現場的區域線、定置線保持完好、明亮。

　　5.1.3.4 各種作業記錄（包括設備點檢表、工序流轉卡、工藝圖紙、質量報表、生產日報表、統計表、等）均按時記錄，且記錄須規范、準確、完整。

　　5.1.3.5 各區域每周至少進行一次大掃除。

　　5.1.4 素養：

　　5.1.4.1 工作時間內，必須穿工作服，工作態度良好，不得做與工作無關的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。

　　5.1.4.2 公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具。

　　5.1.4.3 全體員工必須養成良好習慣、自覺按規定開展現場管理活動。

　　5.1.4.4 各車間主任應按規定對本轄區內進行自查、并督導所屬員工按要求進行現場管理活動的開展，逐步提高員工素質。

　　5.1.4.5 各車間主任應任隨時檢查本轄區的現場管理效果，組織全員逐步實施現場管理制度，提高現場管理水平。

　　5.2 實施方法：

　　5.2.1 成立以辦公室主任為組長，各車間主任或負責人為組員的“現場環境檢查小組”。如組長臨時外出則應委派辦其它中層領導人員做為臨時組長履行其檢查任務。并將“檢查小組”成員和各區域負責人與本制度共同張榜公布。

　　5.2.2 明確檢查范圍，根據各單位實際情況來確定檢查現場區域范圍。確定各單位區域完整性和檢查的有效性。區域的劃分可繪制平面圖方式。檢查人員根據該圖來判定責任單位。

　　5.2.3 檢查過程中，被檢查到的區域負責人應不參與打分，但必須隨同“檢查組”一并檢查本區域。

　　5.3 檢查、評比及考核管理規定：

　　5.3.1 各區域應按本制度“5.1”條款內所規定的各項要求每月進行一次整理、整頓、清潔、清掃、現場環境，并協同“檢查小組”對治理后的生產及工作現場進行拍照留樣，并將各區域負責人和“檢查小組”共同認為“合格現場”的圖片張貼在各自的生產或公共區域，“檢查小組”將以此做為不可量化項目的檢查依據。“檢查小組”在每次的例行檢查中如發現現場的“留樣照片”掉落或遺失應立即對此進行重新張貼，確保每次檢查均有對比圖片。

　　5.3.2 考核：

　　5.3.2.1 本制度應以獎勵集體，處罰個人的原則進行獎懲。處罰金額將從個人當月工資內扣除，獎勵金額將以現金形式下發至所獎勵區域負責人手中，由區域負責人代為掌管。

　　5.3.2.2 公司財務應為此建立專項賬目，所處罰到的款項不得挪作他用。如專項賬目內的金額低于獎勵金額，將從公司財務內進行補貼。

　　5.3.2.3 所獲得獎勵的.區域，由該區域負責人代為掌管獎金，由該區域集體討論獎金使用方式，并將使用后的賬目進行張榜公示。

　　5.3.2.4 考核內容共15條，實行加分制，不符合的項目應按所規定分值進行累加。（檢查表為統一格式，如所檢查項目不涉及本區域，則不對此進行檢查和加分）。

　　5.3.2.5 “檢查小組”應對各區域每周不低于2次的不定期檢查，對不符合要求的項目進行拍照取證，并填寫檢查表，由“檢查小組”組長和被檢查區域負責人共同簽字確認。取證照片與檢查結果一并公布。辦公室后勤崗將檢查結果于第二天進行張榜公布。辦公室后勤崗每周匯總一次,并呈報給辦公室監理，每月由辦公室進行總評分。

　　5.3.2.6 每月成績統計:各區域每次檢查的得分進行總和。

　　5.3.2.7 辦公室每月對現場管理的獎罰情況和存在的問題要以書面形式進行總結，于次月3日前報副總經理。

　　5.3.3 檢查內容及加分標準

　　（1）各類機械設備有日常維護保養，無污垢，無銹蝕。今日所開機的設備應有做點檢工作并認真填寫記錄。 （不符合：＋1分/每臺設備）

　　（2）各種產品及其它物品無混放、混裝、分類清楚，擺放整齊，有防塵措施，有堆放高度要求限1.5米以內的產品嚴禁超高堆放。 （不符合：＋1分/1處）

　　（3）各類物品、存放產品和在制品有檢驗試驗狀態標識，不合格品的必須隔離。（不符合：＋1分/1處）

　　（4）轉運車、空托盤、空鐵桶（框）、各類標示牌、黑板、掃帚、拖把及其它清潔工具有固定地點擺放， 無亂丟亂放現象。 （不符合：＋0.5分/1處）

　　（5）貨架、材料架、箱、柜上的材料、物品擺放整齊，無塵埃，標識清晰。（不符合：＋0.5分/1處）

　　（6）工具、模具、量具、檢具、刀具、計量器具、儀器儀表、勞動保護用品無亂丟、亂放現象保管良好，倉庫必須建好臺帳備查。 （不符合：＋1分/1處）

　　（7）車間、倉庫有劃分定置管理區域，黃線清楚、通道暢通。在沒有得到許可的情況下，不得把本區域的物品置于它處。所有物料均有定期盤點，標識清楚，帳、物、卡保持一致。（不符合：＋0.5分/1處）

　　（8）車間、倉庫、辦公室角、均有清理。墻壁、門、窗、衛生間、無亂貼、亂掛，干凈清潔。 （不符合：＋0.5分/1處）

　　（9）辦公桌整潔，各類文件、資料、臺帳、表單，應擺放整齊、無亂涂亂畫、保管良好。（不符合：＋1分/1處）

　　（10）各責任區室內、外地面干凈，無散落產品、紙屑、油污、零件、垃圾等。（不符合：＋0.5分/1處）

　　（11）室內外垃圾桶有固定地點擺放，無垃圾溢出。無人工作時，必須關機器、關電扇、關燈、關水和關門窗。 （不符合：＋0.5分/1處）

　　（12）區域內臨時擺放的物資產品須有標識、放置整齊，不阻礙通道。 （不符合：＋0.5分/1處）

　　（13）衛生責任區無雜物，地上無油污、積水、紙片、塑料袋、鐵件等垃圾，保持干凈。（不符合：＋0.5分/1處）

　　（14）工作時間里，必須穿工作服，不得做與工作無關的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。 （不符合：＋1分/1人）

　　（15）公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具。 （不符合：＋1分/1人）

　　5.4 獎懲辦法:

　　5.4.1 優秀: 月總得分在20分以下（含20分）的區域為優秀單位，公司予以100元的獎勵；

　　5.4.2 合格: 月總得分在21～40分的單位為合格單位,公司對其不獎不懲；

　　5.4.3 不合格: 月總得高于41分（含41分）的區域為不合格單位，公司對其不合格單位負責人處以50元處罰，所有加分項目的具體執行和操作人員每人處以10元的處罰。

　　5.4.4 在考核過程中發現不合格項，“檢查小組”應立即下發《整改通知書》責令其限期整改。在整個期間應不對所整改的區域進行檢查，但在整改期限后被責令所整改的區域未按要求達到整改的效果，將對該區域處以“＋5分”的處罰，并再次下達《整改通知書》責令其限期整改。如連續2次未達到整改效果將對該區域負責人處以20元的處罰，3次以上每次應追加處罰10元。并對生產廠長和辦公室主任連帶處罰10元。

　　5.4.5 各區域的獎罰由辦公室主任以書面通知財務部執行，同時將于受獎或受罰區域負責人簽字確認。

　　5.4.6 檢查小組在考核過程中嚴禁擅自加分或舞弊現象,如有不同意見，區域負責人可向副總經理進行申訴，如卻有擅自加分或舞弊現象的則對現場管理小組進行處罰。第一次張榜公布以示警告；第二次予以50元的處罰。

　　5.4.7 對連續三個月考核結果不合格的部門，對其責任人處以50元的處罰。

　　5.4.8 每月對檢查各單位檢查情況及獎罰情況須及時在公布在宣傳欄內。

　　6、其它說明：

　　辦公室后勤崗將不定期對不符合要求的生產現場及公共場所進行拍照及張榜公示，但不做為本制度內所規定的檢查及評判依據，只起到跟蹤督促作用，但所拍攝的不符合要求的照片的地點應作為各檢查小組重點檢查對象。

　　7、實施說明：

　　本制度為三個月暫行制度，應從相關人員批準之日起實施，如在實施過程中有不符合實際情況或與實際操作相矛盾之處，應向辦公室主任提出異議。在擬定正式制度時統一修改。

　　生產車間現場管理制度 6

　　1、遵守企業考勤制度，準時上下班，不早退，不遲到，不曠工。

　　2、生產過程中必須嚴格按照作業指導書生產，勤儉節約，杜絕浪費。

　　3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞

　　4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

　　5、衣著清潔整齊，按要求穿戴上班。

　　6、工作時間不準睡崗、脫崗、串崗。嚴禁私自外出，有事須向部門主管請假。

　　7、工作時間不得打鬧、閑聊、吃零食等與工作無關事宜。

　　8、工作時間不得干私活，接打電話要限制時間。

　　9、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，嚴禁隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

　　10、當產品出現不良時應立即停止作業并上報，查找原因后方可繼續生產。

　　11、認真服從上級指揮，如有不同意見，應委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領導反映，并陳述正當理由，不得與領導發生爭執或打架行為。

　　生產車間現場管理制度 7

　　1．個人衛生規范：

　　1.1健康規范：

　　1.1.1凡生產人員須持有衛生防疫部門的健康許可證方可上崗。

　　1.1.2凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、滲出性皮膚病等疾病的人員不能從事產品的生產工作。

　　1.1.3凡受傷（主要是手部）人員不能從事接觸到食品容器、原料等產品的加工工作。

　　1.2著裝規范：

　　1.2.1進入生產區域必須穿戴整潔的工作服、鞋、帽。

　　1.2.2工作服紐扣要齊全，夏季時工作服紐扣允許解開領口扣，其余紐扣必須扣上，衣服上不應有其他飾物。

　　1.2.3工作人員要有可替換的`工作服，保證按規定時間更換或在工作期間因意外污染時的及時更換。更換下工作服必須及時清洗干凈以備替換。

　　1.2.4工作人員進入生產區域必須戴好工作帽，女員工應將長發盤起，不應散露在外，工作鞋應保持清潔干凈。

　　1.2.5工作服不得隨意穿出工作區域。

　　1.2.6安全防護用具：凡從事接觸到腐蝕性物品的工作時要使用安全防護具，工作完成后存放在指定地點。

　　1.3裝飾規范：1.3.1不允許留長指甲、涂指甲油、戴假指甲。

　　1.3.2不允許化濃妝、使用粉質化妝品及濃烈氣味的化妝品。

　　1.3.3不允許佩戴手表、首飾及各種飾物。

　　1.4行為規范：

　　1.4.1每次上班開始工作時，如更衣、進餐、去衛生間時均應洗手。

　　1.4.2每次做完不衛生的工作后，如清掃垃圾、處理廢料、清理設備等，均應洗手，工作中應隨時保持雙手干凈衛生。

　　1.4.3咳嗽、打噴嚏時用手掩住口鼻，并洗手。

　　1.4.4不允許在工作區域內做修指甲、梳理頭發、挖耳朵、挖鼻孔等不衛生的動作。

　　1.4.5禁止攜帶食物和其他與生產無關的物品進入生產區域。

　　1.4.6每位員工都應勤剪指甲、勤理發、勤洗澡、勤換衣，養成良好的個人衛生習慣。

　　1.4.7不允許在生產區域內隨地吐痰，嚴禁吸煙。

　　1.4.8非本車間人員不允許隨意進入生產區域，參觀人員須有公司內人員陪同。

　　生產車間現場管理制度 8

　　第一章目的

　　規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產，提高業務素質，提高經濟效益，達到優質、高效、低耗，具有重要意義。第二章范圍

　　適合于企業生產各車間。第三章內容第一條質量管理。

　　1.各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

　　2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。 3.認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下一工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不符合產品有權拒絕接受。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　4.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的本成品絕不流入下道工序。

　　5.嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到表示明顯、數量準確、處理及時。

　　第二條工藝管理

　　1.嚴格貫徹執行工藝規程。

　　2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。 3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

　　4.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　5.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后方可用于生產。

　　6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　7.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　8.生產部應建立模具及工裝臺賬，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

　　9.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

　　第三條定制管理

　　1.定制管理、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。 2.勤檢查、勤轉移、勤清理。

　　3.做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

　　4.加強對不合格品管理，有記錄，表示明顯，處理及時。

　　5.安全通道內不得擺放任何物品。

　　6.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生。

　　第四條設備管理。

　　1.車間設備指定專人管理。

　　2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

　　3.做到設備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準確、整潔。

　　5.實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

　　6.嚴格設備是個報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

　　7.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

　　其中三好：管好、用好、保養好。

　　四會：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

　　五項紀錄：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

　　8.設備運轉中，觀察設備響聲、溫度、壓力，有異常時應及時處理并報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。 9.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。 10.保持設備清潔，嚴禁跑、冒、滴、漏。 11.設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。

　　第五條工具管理

　　1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　2.各種工具、量具、刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。 3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

　　第六條工具箱管理。

　　1.各部門必須按規定流程申請工具柜的制度（購買），充分利用工具柜的空間，現場不得擺放多余工具柜和利用率低的工具柜，否則工業工程科將強制收回。

　　2.工具柜必須定置擺放，工具柜內的物品也必須分類定置擺放。 3.做好工具柜的標識：

　　（1）工具柜表面貼標簽，標簽一律貼在門的左上角。

　　（2）工具柜內貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。 4.工具柜內物品必須按“物品清單”擺放整齊，不予許混亂擺放。

　　5.工具柜內物品必須進行“形跡管理”。

　　6.工具柜表面及柜內保持干凈，無油物、五臟物、無垃圾等。

　　7.工位器具組在制作新工具柜時，門應運用“透明化”管理未實行“透明化”管理的工具柜各使用部門應對其改造。

　　8.工具柜損壞，或鑰匙丟失，按規定程序申報維修，不得擅自撬工具柜；故意損壞的，按價賠償。

　　9.各部門（單位）必須對工具柜編號，并建立工具柜管理臺賬。 10.各部門必須每月月末組織對工具柜進行自查，將自查結果報工業工程科。

　　11.工業工程科不定期抽查，并每季度組織1次專項檢查。

　　第七條工位器具現場管理。

　　1.各部門必須按規定流程申請工位器具的制作，防止工位器具的設計不合理和工位器具的浪費。

　　2.工位器具必須定置擺放，不允許擺放超過規定的數量的工位器具。

　　3.工位器具的擺放必須符合人機工程學原理，不予許物品超出工位器具擺放，或物品隨意擺放在工位器具上。工位器具內的物料須整齊擺放。

　　4.做好工位器具的`標識：

　　（1）工位器具上要標明物料名稱、數量、產地、是否關鍵作/重要件。

　　（2）做好工位器具內的物料必須和標識的物料相符，嚴禁物料混放。

　　5.必須保持工位器具內及四周環境無垃圾、無油污、無灰塵，干凈、整潔。對工位器具漏油等給現場5S帶來影響的，必須改善或報廢。

　　6.工位器具損壞的，及時申報維修。嚴禁將壞的工位器具丟棄在現場。

　　7.多余的工位器具一定要辦理退還手續。報廢的工位器具要及時辦理報廢手續。嚴禁將多余的、報廢的和暫時不使用的工位器具丟在現場

　　生產車間現場管理制度 9

　　一、現場紀律制度

　　1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

　　2、員工生產現場必須著工作服，正確佩帶員工證。

　　3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。

　　4、禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。

　　5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

　　6、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　7、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，

　　8、現場各工段，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　9、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說報刊、玩手機等。

　　10、員工必須服從合理的工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級領導命令或工作分配。

　　11、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

　　12、現場人員必須妥善保養及清理自己的`更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

　　13、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁故意損壞機器設備。

　　14、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。

　　15、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

　　16、上班中途外出員工憑工作證進出車間，并正確登記出入時間。

　　17、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

　　18、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

　　二、車間衛生制度

　　1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

　　2、保持現場墻壁潔凈、無衛生死角。

　　3、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

　　4、現場門窗、走廊、桌凳、現場目視牌等保持干凈，工作臺、設備、墻壁不允許隨意貼膠帶。

　　5、定期對現場工作臺、照明用具、取暖以及制冷設備等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。

　　6、設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。

　　7、設備應做定期清潔，并做好防塵工作，機器底部物應定期清理。

　　8、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

　　9、生產作業過程中出現的不良品、廢品，必須及時整理分類統一存放處理。

　　10、保持各種半成品、成品周轉箱、托盤、工作臺潔凈。

　　11、生產現場過程中落入地面的部件或部品應及時撿起并放回指定位置。

　　13、超出時間效期的公告、通告、標語應及時上報清理。

　　14、崗位員工因工作需要接觸光源時，必須戴防靜電手套或手鐲。

　　三、現場安全制度

　　1.現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。

　　2.員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。

　　3.員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。

　　4.崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維修。

　　5.保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。

　　6.員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。

　　7.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。

　　8.非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

　　9.現場電烙鐵、熱熔膠槍、錫爐等高溫物體使用時注意防止燙傷。

　　10.員工須熟悉電源開關位置，事故發生后能立即停電停機，妥善處理，及時上報。

　　11.工作時員工應時刻注意防止撞傷、燙傷、切傷等傷害。

　　12.車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

　　13.現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

　　14.嚴禁將生產工具、器具未按規定挪為他用。

　　15.消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

　　生產車間現場管理制度 10

　　一、現場紀律制度

　　1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退。

　　2、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級領導請假，得到批準后方可能離開。

　　3、禁止將個人衣物，餐具等用品帶入生產現場。

　　4、未經生產或相關部門批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

　　5、嚴禁將消防器材挪為他用。

　　6、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。

　　7、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　8、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。

　　9、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　10、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

　　11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級領導安排或工作分配。

　　12、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的.不良行為，反對一切壞現象。

　　13、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

　　14、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

　　15、提倡節約，生產現場嚴禁水、電浪費現象。

　　16、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定。

　　17、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

　　二、衛生制度

　　1、員工上崗前必須取得健康證。

　　2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。

　　3、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

　　4、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

　　5、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

　　6、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　7、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

　　8、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。

　　9、員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。

　　10、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。

　　11、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。

　　12、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。

　　生產車間現場管理制度 11

　　目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適用于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時須站立端正，認真聽會議主持的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

　　4．各條線的.班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5．班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準權限：（同廠規一致）

　　（1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；

　　（2）超過三天必須由生產部經理批準；

　　（3）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、車間衛生管理制度

　　1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得化妝、不得留長指甲和涂指甲油。

　　2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

　　3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手機、手表、首飾、零食、檳榔、香煙）

　　生產車間現場管理制度 12

　　1、勞動紀律：

　　⑴員工務必遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

　　⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　　⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

　　⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。

　　⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。

　　⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執行者一次罰款10.00元。

　　⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

　　2、現場管理制度

　　⑴持續現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

　　⑵用心參與“5S”管理活動，持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

　　⑶在制品務必按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

　　⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　　⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

　　⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。

　　⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并持續現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。

　　3、生產工藝管理制度

　　⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

　　⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，并根據損失狀況進行賠償。

　　(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

　　(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的.，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

　　⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元。

　　⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑻機床加工產品時，務必嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

　　⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

　　4、獎懲制度

　　⑴獎勵制度

　　下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)

　　a、制止了不合格品或不合格擴大化

　　b、超額完成生產任務者

　　c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

　　e、對違反廠規廠紀，車間管理規定用心舉報經查屬實者

　　d、有其他突出表現者

　　⑵懲罰制度

　　a、影響他人工作者，一次罰10.00元

　　b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

　　c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

　　d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

　　生產車間現場管理制度 13

　　生產車間品質管理制度旨在確保生產過程中的產品質量，預防不良品產生，提升生產效率，保障客戶滿意度，同時也有利于企業長期發展。制度內容主要包括以下幾個方面：

　　1.品質標準與檢驗流程

　　2.員工培訓與責任分配

　　3.設備維護與校準

　　4.生產過程監控

　　5.不合格品處理

　　6.持續改進機制

　　內容概述：

　　1.品質標準與檢驗流程：明確產品的各項質量指標，設定檢驗環節和標準，規范檢驗方法，確保每個生產階段的產品質量符合要求。

　　2.員工培訓與責任分配：對員工進行必要的品質管理培訓，明確各崗位職責，確保每個人都了解并執行品質管理制度。

　　3.設備維護與校準：定期對生產設備進行保養和校準，防止因設備問題導致的`品質問題。

　　4.生產過程監控：通過實時監控生產流程，及時發現并糾正可能影響品質的行為或狀況。

　　5.不合格品處理：制定嚴格的不合格品處理程序，包括隔離、記錄、分析原因及采取糾正措施。

　　6.持續改進機制：建立反饋系統，收集品質問題信息，持續改進生產流程和管理制度，提升品質管理水平。

　　生產車間現場管理制度 14

　　1目的

　　1.1明確員工的職責與權利，提高生產效率和產品質量；

　　1.2創造良好的工作環境，展示企業形象；

　　1.3理順各部門之間的關系，保證生產計劃的順利實現；

　　1.4提高企業員工的整體素質，為企業的發展壯大注入活力。

　　2范圍：

　　適用于生產部全體員工。

　　3具體制度

　　3.1作息制度

　　3.1.1工作時間為星期一至星期六，星期天休息，每天工作時間為：8：00—12：00（上午）、13：30—17：30（下午），如需加班或調整則另行通知。

　　3.1.2員工上下班須打卡，否則以曠工處理，如因公不能按時打卡的，須告知部門主管并獲得同意方可，公事辦完后2天內必須到辦公室簽字認可，否則以曠工處理。

　　3.1.3上班3分鐘未到崗者，予以遲到處理；30分鐘至1小時未到崗者，按曠工半天計，超過一個小時的按曠工1天計；提前5至15分鐘下班，按早退處理；提前15分鐘至30分鐘下班，以事假2小時計；提前1小時下班，則按事假4小時處理。

　　3.1.4每月第一次遲到或早退，處以10元罰款；每月第二次遲到或早退，處以15元罰款，每月第三次遲到或早退，處以20元罰款；超過4次則計曠工1天。

　　3.1.5員工無故不上班或未經允許不上班以曠工處理，曠工處三倍日薪罰款，連續曠工超過3天或一年累計超過5天，則按自動離職處理。

　　3.1.6班組負責人必須做到上班提前10分鐘，且是本班組最早到崗、下班最后離崗的人。違者每月超過三次罰款10元。

　　3.2請假制度

　　3.2.1員工2天以內請假，由所在班組長批準；請假2至5天由部門主管審批；6天（含6天）以上須由總經理批準。

　　3.2.2部門主管以上請假，一律報總經理批準。

　　3.2.3員工因病治療請假，須出示正規公立醫院證明，否則以事假處理。

　　3.2.4無論何種形式的請假須出示請假條，并由所在班組長在請假條上批注意見，再由部門主管批準，經批準后方可請假外出，否則按作息制度第3.1.5條處理。

　　3.3加班制度

　　3.3.1計件員工加班按計件價格計算工資，計件員工在加班時間內無計件價格參考的，須在計件日報表上說明加班時間做什么事；其他非計件員工加班后如實申報加班時間，由部門主管審核、簽字、確認，并交人事部備查。

　　3.3.2加班最低計算時間為30分鐘，未滿30分鐘不計為加班，超過30分鐘未滿一個小時以30分鐘計算，加班時限按生產實際要求，由生產主管規定。

　　3.3.3凡各車間安排的加班，各班組長必須自始至終在生產崗位，否則以曠工論處。

　　3.3.4加班作息規定按3.1執行。

　　3.4例會制度

　　3.4.1每周一、三、五18：30為生產部統籌例會時間，各部門主管負責人應按時參加，遲到5分鐘以內，罰款5元，遲到5分鐘以上罰款10元，無故不到者，每次罰款20元。

　　3.4.2各班組長每天上班前10分鐘召開10分鐘班組早會，總結前一天的生產和品質情況并布置安排當天工作，早會采取點名制，無故不參加早會或者遲到者每次罰款10元。

　　3.5信息反饋制度

　　3.5.1各班組負責人應在每天下班前將各班組報表如實填好，于第二天早上8：30前交車間主管，各車間每天9：30前將生產日報表錄入。品質部于每天上午10：00前將維修、檢驗報表錄入，報表推遲提交或錄入每次罰責任人5元。

　　3.5.2各班組負責人，應認真如實填寫各類報表，不得弄虛作假，否則一經查出，將根據情節輕重，給予10至50元罰款；計件數量造假的，取消該作業員當日計件數量并罰款10至50元；情節特別嚴重的，對班組負責人給予免職處分。

　　3.5.3各班組負責人及IPQC在每天的工作巡查中發現的問題要在第一時間上報給部門主管以便及時解決。如發現問題自己處理不了又不向主管及時報告，貽誤生產或造成重大質量安全事故，處班組負責人或IPQC50至200元罰款。

　　3.6看板管理制度

　　生產車間各班組必須在顯著位置懸掛相關看板，看板內容為組織架構、當天生產安排、公告、巡查記錄，各班組長必須認真填寫，及時更新看板內容，檢查如有過期看板內容，或看板填寫不規范，每次罰班組長5元。

　　3.7現場5S管理制度

　　生產車間各班組要嚴格按照“5S”現場管理要求，認真做好本班組的5S工作，對生產現場進行規范化管理。各班組長為本班組“5S”活動第一責任人，組織、監督本班組的“5S”工作。對不按照要求執行或拒絕執行的班組，按以下標準處罰相關5S責任人和班組長。

　　3.7.1區域劃分的合理性及完整性。檢查此項本班組有3處不達標罰班組長5元每次。

　　3.7.2設備及工具：設備有專人維護保養責任人及相應操作規范和點檢記錄，設備維護保養人能正確回答保養、維護相關規定，設備上無油污、銹斑、破損，設備運行標識清晰，工具擺放整齊且標識清楚，任何人在30秒內可以找到所需工具。檢查此項3小項不達標罰班組長5元/次。

　　3.7.3貨架作業區及通道

　　貨架及作業區干凈整潔，物料擺放整潔、規范、標識清楚，無良品和不良品混放，產品有防護、防塵，狀態有標識；通道劃分明顯，物料擺放未占用通道。貨架及作業區內無不明物件及超過三天以上用不著的物料。檢查此項有3處不達標罰班組長5元/次。

　　3.7.4人員素養

　　3.7.4.1員工上班儀容整齊，產品輕拿輕放，擺放有序。工作時無交頭接耳、東張西望，無串崗離崗，遵守紀律，待人以禮等，檢查此項沒發現1人次不合格，罰直接責任人5元/次，罰班組長5元/次。

　　3.7.4.2車間清掃每天至少一次，檢查發現車間生產場地及空間有清掃不干凈的，每次

　　罰班組長5元。

　　3.8作業規范制度

　　生產車間各作業崗位作業時必須按相關作業規范操作，做到事事有規范，事事有目標，事事有檢查，事事有記錄，相關獎罰按3.10執行。

　　3.9日事日清制度

　　3.9.1生產部各班組每天必須統籌兼顧，合理安排，做到今日事今日畢。如有遺留，每發現一次罰班組長5元。

　　3.9.2產線物料管理嚴格按不超過三天生產所需要物料領料存放，檢查如有發現違者，罰班組長5元/次。

　　3.10質量管理制度

　　全體員工必須按照產品的工藝要求和質量標準進行，因違規操作而造成質量問題的，按以下規定予以處罰。

　　3.10.1 IQC來料檢驗誤判或徇私舞弊造成來料不良，處IQC相關當事人和責任人10至50元罰款，情節嚴重的予以辭退。

　　3.10.2在制程中，各班組長是該班組質量第一責任人。也就是各班組長在制程中所出現的所有質量問題的第一責任承擔者與質量問題的第一處罰對象。

　　3.10.3造成批量不良但可以返修的，且不良率在3%—30%之間，則對直接責任人與各班組長處以5—30元罰款；不良率超過30%以上，對直接責任人與班組長給予警告以上行政處分，并處10—100元的罰款。

　　返修方式實行誰生產誰返工，返修所占工時不給予補計。

　　3.10.4被處罰過一次的同類問題，如有再犯，則在原處罰基礎上加倍處罰或累加并處。

　　3.10.5造成批量報廢的情況，除不計計件數量以外，對直接責任人及所在班組組長及相關品檢人員處嚴重警告以上行政處分并按材料價格賠償。

　　3.10.6零件車間各班組必須按照以下規定實行首檢、過程自檢及完工檢驗、IPQC巡檢和最終檢驗：

　　3.10.6.1每種需加工的產品，在每道工序開始時或重新調機（模）作業或人、機調換時，作業員都必須按樣板或產品檢驗標準或作業指導書進行首檢并做記錄，未按要求首檢并進行生產的，處罰生產責任人和所在班組長每人10元以上罰款。

　　3.10.6.2進入正常生產后，作業員要對加工的產品進行自檢，班組長和IPQC錯時巡檢，并做好記錄，沖壓產品中飾板類產品每塊必檢，零件類每200個需檢驗一次，綜合組及沖壓組需攻絲、锪孔的產品，每20個需檢驗一次。班組長和IPQC每小時對班組生產的產品進行巡檢，檢驗不合格時要立即停止生產，班組長在30分鐘以內進行處理，處理不了則必須報告部門主管，未按上述規定進行操作的，處相關責任人10元/次罰款。

　　3.10.6.3產品完工或工序完工后必須交IPQC檢驗合格后才可入庫或轉入下一道工序作業，未按此要求入庫或擅自轉入下道工序的，處直接責任人和班組長每次10元。

　　3.10.6.4自檢合格的工件流入下一道工序被檢出不合格者，罰前道工序直接責任人10元/次，班組長和IPQC各5元/次，獎勵發現者10元/次。

　　3.10.7總裝車間各班組必須按照各自班組相關作業規范進行自檢、終檢，上一道工序做完后必須檢驗合格才能流入下一道工序。下道工序檢出上道工序不良則罰上道工序操作者10元/次，罰班組長5元/次，獎勵發現者10元/次。

　　3.10.8下道工序檢出上道工序不良后應停止作業，報告班組長處理后才能作業。如發現不良也不報告而私自處理并繼續往下作業的處該作業員10元罰款。

　　3.10.9模具與設備管理

　　3.10.9.1模具開發與維修歸模具車間，模具使用與維護歸零件車間。

　　3.10.9.1.1新產品開發所需模具由技術部提供完整的開發設計資料、技術工藝及工期等給模具車間，模具車間組織安排生產。

　　3.10.9.1.2使用中的模具維修由零件車間出示《模具/設備保修通知單》給模具車間，模具車間組織安排維修。

　　3.10.9.1.3無論新開模具還是使用中維修的模具，生產完成后，都要安排試模，并做好相關記錄，原則上每件產品試模次數不允許超過三次，超過三次仍達不到產品設計要求的模具車間需填寫《不良品異常聯絡及對策書》進行分析。不做記錄每次罰模具車間主管10元，超過三次以上試模需追究模具師傅及相關責任人責任，并處10至50元罰款。

　　3.10.9.1.4模具的維護和使用實行誰使用誰負責無論何種原因引起的模具的損壞，使用部門要在第一時間會同模具車間、生產部等相關部門召開事故分析會，找出事故發生原因，分清責任歸屬，并對直接責任人罰款100至500元，同時制定預防性措施。

　　3.10.9.2設備維修歸工程部，各使用部門負責對設備的管理、日常保養及維護。

　　3.10.9.2.1設備各使用部門需建立完整的設備檔案，制定設備維護保養規程，工程部編制設備維修計劃并組織實施。使用中設備出現故障，各使用單位需填寫《模具/設備報修通知單》報工程部，工程部組織維修。

　　3.10.9.2.2各部門在使用設備的過程中，必須嚴格按照設備維護使用規程，對所分管的設備進行維護保養，并做好相關記錄。無記錄每次罰分管責任人5元。有記錄無保養每次罰分管責任人10元。

　　3.10.9.2.3設備的維護和使用實行誰使用誰負責無論何種原因引起的設備的損壞，使用部門要在第一時間會同工程部、生產部等相關部門召開事故分析會，找出事故發生原因，分清責任歸屬，并對直接責任人罰款100至500元，同時制定預防糾正措施。

　　3.10.10倉庫管理

　　3.10.10.1倉庫賬、卡、物的一致性。抽查一致性低于95%，處罰相關倉管人員5元/次。

　　3.10.10.2先進先出原則。如有違反，處5元/次罰款。

　　3.10.10.3單據傳遞及時。所有單據必須在三天內傳遞到相關部門，并且當天完成的單據要當天傳遞。如有超時，每單罰款5元。報表及單據保存完整，如有丟失，每單罰款5元。

　　3.10.10.4物料收發及時。發給組裝車間面板類物料必須在接單后兩小時內備料完畢，鎖芯零件類物料必須在四小時內準備完畢，如有推遲，每次罰款5元。

　　3.10.10.5物料收發準確性。面板物料按單發放，面板類套料及鎖芯零件套料按5‰損耗發放，電子套料中除貼片電容、電阻、二極管、三極管，電感等按3‰損耗發放外，其余物料按實發放，如有多發或少發，每發現一次罰倉管員5元。

　　3.10.10.6做好倉庫的5S及防塵、防潮、防壓、防火、防盜等保護性工作，檢查有三項不合格，每次罰倉庫主管、倉庫班組負責人及分管倉管員每人每次5元。

　　3.10.11對QC按AQL值抽檢判定的要求全數返工返修的不合格產品而不進行有效改善

　　或者拒不改善的，對直接責任人處以10元罰款。

　　3.10.12 QC判定不合格的產品在未經任何權限人員的簽字批準下，即流往下道工序，對直接責任人處以10元罰款。

　　3.10.13 QC判定的不良產品在書面知會要求停產整頓而仍生產的，給予責任人嚴重警告處分并處以20元罰款。

　　3.10.14不合格品區域混放有良品其它物品或合格品區域內混放有不良品及其它物品

　　的，對相關班組責任人處以10元罰款。

　　3.10.15來料產品未經IQC檢驗合格或合格未辦理入庫手續即被取走試用的，根據影響品質嚴重程度，處當事人以10至100元的罰款。

　　3.10.16經分管副總，品管OQC已確定報廢的物料而未放置到報廢區或待處理區，與良

　　品混混放超過一個工作日，處相關責任人10元罰款。

　　3.10.17未經品管確認，冒充品管標簽，以次充好，一經發現則給予書面警告或罰款20元。

　　3.10.18將QC判退或不良的物料的標識私自撕毀的，一經發現，處當事人10元罰款。

　　3.10.19不按操作規范或工藝規定作業且不聽勸告和制止的，處責任人以警告并罰款10元。

　　3.10.20裝組線送檢的產品，被QC檢出少件，錯件或搭配不對的或其他人為過失，處

　　責任人5元罰款。

　　3.10.21不服從品管判定，蓄意刁難，拒不接受，故意作對者，則給予嚴重警告處分并

　　處30元以上罰款。情節嚴重的予以辭退。

　　3.10.22產品在制程中沒有標識或標識不清，處相關責任人每次5元罰款。

　　3.10.23生產制程中嚴格按照防護要求作業，嚴禁亂堆、亂放、亂拖等野蠻行為，對違

　　反者每次處5元罰款。

　　3.10.23.1鋅合金產品從壓鑄到拋光前，必須碼放整齊，且層于層之間必須用紙皮隔離，堆放高度低于容器邊緣5cm以上，拋光后的產品必須用專用包裝袋或包裝紙防護，把手和面板必須用專用外箱碼放，有表面要求的鎖芯零件拋光后必須用專用包裝紙包裝并用膠盆碼放，不得用膠筐外發鋅合金電鍍產品。

　　3.10.23.2對于表面要求較高的五金沖壓件，如飾板、側飾板、鎖殼、鎖蓋等產品，每道工序必須嚴格按照相關作業指導書標準作業，嚴禁壓傷、碰傷。堆碼必須整齊，層與層之間必須用紙皮隔離，堆碼高度低于膠筐3cm至5cm。對于其它沖壓件在各道工序完成后外發電鍍時，只能用膠盆或木盆存放，嚴禁用袋子或膠筐存放。

　　3.10.23.3對表面要求較高的塑膠件，從注塑到總裝都必須用專用防護膜或包裝袋包裝，防止劃傷。

　　3.10.23.4總裝車間電子產品嚴格按防靜電生產、包裝、儲運；組裝生產線在裝配作業時，必須輕拿輕放，嚴禁亂堆、亂抓、亂擺，以防表面碰傷。

　　3.11獎勵制度

　　3.11.1總裝車間月制程一次合格率達到95%以上（含95%）獎勵班組長50元，另再獎勵班組100元。

　　3.11.2零件車間月制程一次合格率達到98%以上（含98%）獎勵班組長50元，另再獎勵班組100元。

　　3.11.3后道工序的人員檢出前道工序的產品不良（不良率超過3%），給予該員工10元獎勵。

　　3.11.4對于個人如能提出合理化建議經部門主管報批后并得到公司實際運用，證明能改善質量、提高工作效率的獎勵50至200元人民幣。

　　3.11.5各車間各班組每月綜合評比一次，對表現優秀的員工在班組“每月最佳”欄里提出表揚。

　　3.11.6往月發生的.不良品在本月內投訴的計算到本月。

　　3.12績效考核制度

　　3.12.1績效考核制度為班組長及非計件員工每月工作德、能、勤、績的考核依據，具體考核辦法按《生產部考核方案》實施。

　　3.12.2有下列情形之一的，該月班組長或OQC績效考核為0：

　　3.12.2.1無故不請假，曠工1天及以上或全月實際出勤少于26天（2月及國家法定假日除外）；

　　3.12.2.2本月出現重大安全事故及設備事故（醫療費用2000元以上，設備及模具損失1000元以上）；

　　3.12.2.3本月出現重大質量事故或往月生產不良在本月內接到投訴的。

　　3.12.2.4經OQC檢驗合格發出的成品投訴不良率超過3%。

　　3.13安全、文明生產制度

　　3.13.1搞好《安全生產法》培訓工作，切實提高員工安全生產意識，員工不得違規操作、不得作危及生命、財產安全的事，對于生產中存有安全隱患和突發的安全事故應及時報告主管，并逐級向上級主管部門報告，同時積極采取有效措施，以控制險情，保護現場，減少和避免人員傷亡、財產損失。

　　3.13.1.1沖床作業嚴禁用手直接在模具上取物放物，違者罰作業員10元/次，罰班組長5元/人次。

　　3.13.1.2沖壓作業員、壓鑄、注塑操作員、模具車間及工程部相關設備維修人員上班時一律穿勞保鞋，壓鑄作業員須著長袖勞保服，違者每發現一次罰作業員10元，罰班組長5元/人次。

　　3.13.1.3鉆床、車床、銑床、砂帶機、電批等高速轉動設備作業員嚴禁戴手套，留長發（女性長發保留者須綁扎好且不披發）。如有違者，罰該作業員10元/次，罰班組長5元每次，并要求立即整改。

　　3.13.1.4加強用電管理，嚴禁私拉亂接，違者罰直接責任人10元/次。

　　3.13.1.5發生安全事故的經濟處罰按公司相關規定處理。

　　3.13.2員工上班應佩戴廠牌，穿工作服，對于無故不戴廠牌及不穿工作服者，罰款5元/次。

　　3.13.3厲行節約，生產現場無跑、冒、滴、漏、長明燈，長流水等浪費現象，無丟棄可用的物品，違者罰款5至20元。

　　3.13.4嚴禁打架斗毆，對于挑起事端引發打架斗毆并致人傷殘者，不予姑息，立即開除，并負擔傷者醫藥費、營養費、誤工費等費用。

　　3.13.5服從上級安排，對于無故頂撞上級或拒不執行上級指令者，輕則予以10至50元罰款，重則開除。

　　3.13.6嚴禁酗酒上班、消極怠工、偷工減料；嚴禁在生產區域（含洗手間）吸煙；禁止上班時間內打電話、聽MP3等與本職工作無關的事情，對有違反以上情形的，給予10至50元罰款，造成影響特別惡劣的，予以開除。

　　3.14考核培訓制度

　　各車間負責人和技術人員都有向新老員工進行技術培訓的義務，公司和生產部將根據生產進展情況，有計劃的對員工、基層管理人員分批分級進行培訓，以提高員工和基層管理者的業務技能、管理水平和整體素質，任何人在接到培訓通知后都應按時參加，對于無故不參加者，罰款20元/次。各崗位操作員應該掌握基本的應知應會，生產部管理人員隨時對員工進行抽查，如有員工不會的對班組長處10至20元罰款。

　　3.15其它制度

　　3.15.1巡檢和監督抽查制度：為保證以上各項規章制度的有效執行，將有專人負責，每天不定時進行巡檢和監督抽查，對于檢查出的各種違規違紀行為，生產部各級管理人員將負連帶責任并處罰10至50元。

　　3.15.2離職制度：

　　3.15.2.1員工離職須提前30天向公司申請，填寫離職申請書，經核準后并移交完畢方可離開公司。

　　3.15.2.2未提出離職申請或提出申請，公司還未同意而擅自離開公司者，按曠工處理。

　　3.15.2.3員工離職不按規定辦理交接手續者，或被解雇人員辦理移交不清者，由公司人事部通知催辦，并作如下處理：不予簽發離職證明，各類人事資料不予轉出，并由其自行承擔損失；離職當月工資予以封存，逾期三個月后，予以取消，收歸公司。

　　3.15.3有效溝通制度：

　　員工與員工之間、班組與班組之間以及班組與其他部門之間信息的溝通，要持有積極主動的態度，不得有消極怠慢甚至充耳不聞或出言不遜。如有此現象處罰班組長10元/次并通報批評。

　　本制度自批準之日起實施，因生產需要，如有變更或有新制度和規定出臺，將以書面形式另行通知，其效力與本制度相同。

　　編制：審核：批準：

　　生產車間現場管理制度 15

　　為確定秩序正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本生產車間。

　　第一章 生產車間管理制度總則

　　第一條 為確定生產秩序正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本制度。

　　第二條 本規定適用于本公司生產相關全體員工。

　　第二章 生產車間管理制度員工管理

　　第三條 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

　　第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報給部門，若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

　　第六條 按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤生產車間管理制度處理。

　　第十三條 任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

　　第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。

　　第十五條 車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十六條 員工領取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

　　第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

　　第十八條 在工作前仔細閱讀作業，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　第十九條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第二十條 在工作時間內，員工必須服從生產車間管理制度人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。

　　第二十一條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

　　第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產。

　　第二十三條 修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。

　　第二十四條 員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。

　　第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置第二十六條 下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責任。

　　第二十七條 加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。

　　第二十九條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　第三章 生產車間管理制度員工考核

　　第三十條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　1.“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

　　2.“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　3.“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的.質量、出差錯率的高低等。

　　4.“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；

　　第三十一條 考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，

　　生產車間現場管理制度 16

　　一、目的

　　為加強員工遵紀守法和自我約束的意識，增強員工的積極性和創造性，同時保證企業各項規章制度的順利執行，維護正常的工作秩序，特制定本規范，內容如下：

　　二、適用范圍

　　公司全體員工

　　三、考勤制度

　　公司實行考勤打卡制度，考勤與員工工資、福利緊密掛鉤，請各員工務必嚴格遵守。

　　1、員工在上下班時間務必本人打卡（代打卡或超過時間打卡，均視為打卡無效）；

　　2、主管負責監督及記錄，除病假、孕產假（需正規醫院開具證明）、事假（附主管簽字審批的請假條）、待工（主管當天實時記錄）外，其它均視為早退或曠工；員工事假主管審批權限為2天，超出2天及以上主管需報生產經理審批（事假每月不超過2天，年累計不超過12天），超出部分按曠工處理。

　　3、工作時間：

　　生產人員：早8：30—5:00中5:00—01:00晚01:——8:30每班人員提前20分鐘接班做好工作區域5S

　　辦公室人員：早8：30～晚5：00（辦公室人員休息日需要值班的另行安排）

　　4、曠工一天罰款60元，連續曠工三天視為自動離職，不經預告除名；

　　5、待工三天必須報道，未報道的按曠工處理；

　　6、遲到、早退按每分鐘1元計罰，月累計遲到、早退兩小時的按曠工一天處理，兩小時以上的每小時按曠工一天處理；

　　7、未到下班時間，不允許在門口聚集，否則主管登記每次扣款10元；

　　8、工廠實行統一作息時間制，個別工序工人加班需主管書面申請生產經理批準，杜絕閑雜人員工非工作時間逗留工廠。

　　四、工作紀律

　　1、員工應自覺遵守勞動紀律，衣著整潔，按時上下班，不遲到、早退、曠工，工作時間不得擅自離開崗位和做與工作無關的任何事情；

　　2、員工應無條件服從管理人員的工作安排、調動及指揮，主動積極高效完成工作任務；

　　3、員工應做到文明生產、文明辦公，保證工作場地整潔，維護企業形象；

　　4、禁止廠外人員在車間內逗留、玩耍或濫動生產設備，由此造成的事故自行承擔；

　　5、任何人不得攜帶易燃、易爆及危險品進入廠區；

　　6、車間所有器具、物料等用完及時歸位，在生產過程中好料、廢料務必分清，并做明顯標識，不能混料；

　　7、工作中做到仔細認真，堅決杜絕浪費現象的發生；

　　8、下班時應清理自己的工作臺面、清潔設備等。

　　9、不得私自攜帶公司任何物品出廠（除經領導批準的特殊情況外），對惡意破壞公司財物或盜竊公司財物的行為，不論價值多少一侓交公司相關領導處理，視情節嚴重（無薪）開除并處以經濟賠償，或送公司機關處理。

　　10、員工必須遵守國家法律法規，不得打架斗毆辱罵他人，不得無理取鬧擾亂正常工作秩序。

　　長春英利汽車工業有限公司日常管理規范

　　五、工資與福利

　　1、工資以人力資源代發形式結算，每月15日為工資結算及發放日。

　　2、公司免費為工人提供中、晚兩餐，夜班補助夜餐費8元。

　　4、全勤獎每人每月50元，遲到、早退3次（累計超過20分鐘）或有事假、病假的，取消該獎勵；

　　5、生產中停工2天以上按保底（元月）發放補貼；

　　六、獎罰制度

　　1、獎勵：獎勵制度分經濟獎勵、行政獎勵、特殊貢獻獎三種。

　　企業有下列情形之一者可獲獎勵：

　　（1）對經營業務或管理制度提出合理化建議并得到采納實施的，予以一次性獎勵；

　　（2）提出重大技術革新，為企業節約成本提高效率的，予以一次性獎勵；

　　（3）保護公共財產，防止或搶救事故有功，使企業利益免受重大損失的，予以一次性獎勵；

　　（4）在完成生產任務、提高產品質量方面，做出顯著成績的，予以一次性獎勵；

　　（5）為企業取得重大社會榮譽的，予以一次性獎勵；

　　（6）檢舉違規或損害公司利益的行為，予以一次性獎勵；

　　（7）品德端正、工作努力，熱心助人、有出色或超常工作表現的，予以一次性獎勵；

　　2、處罰：

　　（1）廠區內嚴禁吸煙，違者發現一次罰款50元；

　　（2）電工負責每日檢查工廠內任何跑、冒、滴、漏等危險隱患，檢查不到位一次罰款50元；

　　（3）下班時收發或機修檢查工作區域內的水、電、汽、門窗未成關門狀態，責任人處罰30元/次。

　　（4）員工須保持工作臺面整潔，不許亂扔紗頭及垃圾，嚴禁隨地吐痰、倒水，亂放私人物品，否則責任人處以30元罰款。

　　（5）各崗位員工必須做到在放假時人走機停、關好門窗、關燈，保管好公司貴重物品，發現一次處罰5元；

　　（6）員工在工作過程中發現問題需及時反饋或書面反應，通過正當渠道解決，如私自做主違規處理，罰款50-100元；

　　（7）不服從工作安排，不按時交貨，對工作挑三撿四的`員工，按曠工處理，情節嚴重者罰款50-100元；

　　（8）員工必須在指定區域內操作，私自移動、改裝機臺或調換工作位置，罰款20-50元；

　　（9）因個人疏忽致使機器零件遭受損壞的，視破壞程度處以20-50元罰款；

　　（10）故意損壞機器、工具、原料、產品或其它公司物品的除按原價賠償外，處以20-200元罰款；

　　（11）任何時間在工作區域干私活的，處以50-100元罰款；

　　（12）上班期間，脫崗、串崗、閑聊、打私人電話、睡覺、看報、吃零食，違者罰款5-100元；

　　（13）工作中酗酒生事、打架斗毆、大聲喧嘩者，視情節罰款50-200元；

　　（14）嚴禁在機器設備、機臺架尤其是電燈、電線上綁、掛、貼任何私人物品，違者罰款5-100元；

　　（15）嚴禁在生產原料、生產設備、辦公設備、及半成品（含成品）上坐、臥、躺、睡覺等，違者罰款5-10元；

　　（16）計時人員飯卡不許外借，一份飯菜不許兩人同食，不許浪費飯菜，隨地亂扔剩菜剩飯，違者罰款10-50元；

　　（17）不得在公司洗漱（包括洗頭、洗臉、洗衣服等），違者罰款10-100元；

　　七、招聘與離職

　　1、招聘

　　公司根據年度生產任務，確定全廠組織生產及模式，確定招收各工序崗位人員；年滿18周歲有一定專業操作技能，經招聘崗位考試合格后填寫《入職表》，交驗身份證及相關證件、照片等，由部門負責人簽字同意后交由總經理審批，工人憑審批單到宿舍管理人員處辦理入廠手續，并予安排宿舍、發入生產所需工具、器具等，并到所屬部門報道后開始工作。

　　2、辭職

　　員工如需離職，需提前15天向所屬部門主管提交書面申請，部門主管根據實際生產情況作出批示。

　　離職申請程序：主管（廠部）負責人簽字——主管處領《離職交接單》——機修（收回工具、器具等）——宿舍管理處收回宿舍鑰匙和其它公司物品

　　3、解聘

　　員工有下列（1-3）嚴重聲違章、違紀、違法行為時可及時辭退，有下列（4-5）時，需要提前通知結清工資：

　　（1）帶頭煽動工人罷工，造謠重傷企業領導或改壞企業想象并影響企業正常生產秩序者；

　　（2）對工廠負責人，各部門主管及其家屬或其他職工進行恐嚇、威脅、毆打或辱罵，情節嚴重者；

　　（3）參加兩次罷工者；

　　（4）有意浪費公司物品、資源、電等，使公司利益受損者；

　　（5）生產旺季拒絕服從管理人員臨時工作安排、經領導協調仍不能正常工作的；

　　為了進一步強化管理，提高服務意識和服務質量，提高工作質量和工作效率，促進公司各項工作，據國家有關法律、法規及公司章程的規定，我公司制定了以上十六條基本的規章制度，其中也包含為員工提供了優越的工作環境與福利待遇，我公司以人為本，賞罰分明，希望各位員工遵守規章制度，熱忱工作，為公司帶來更大的經濟效益。

　　八．本辦法由公司生產技術部負責解釋。

　　九本辦法自頒布之日起實施。

　　生產車間現場管理制度 17

　　為進一步規范xxx廠xxx車間安全生產管理工作，使之系統化、規范化、制度化，做到事事有章可循，經采取各方面意見，形成該管理制度，望各相關人員遵照執行。

　　制定目的：規范xx廠xxx車間安全生產管理工作，保證車間生產工作安全進行。

　　制定的原則：科學、規范、有效，促進車間安全生產管理水平。

　　一、安全管理職責

　　車間正職對本單位安全生產負領導責任，各工段（班組）長對本班組的安全生產負管理責任。

　　車間主任、副主任安全職責

　　車間主任對本單位的安全生產全面負責，副主任對分管業務的安全負責，其職責是：

　　1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行，把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時”在計劃、布置、檢查、總結、評比、生產的同時，計劃、布置、檢查、評比、總結本車間安全生產工作。

　　2、組織制定并實施車間安全生產管理規定，安全技術操作規程和安全技術措施實施計劃。

　　3、組織對新員工包括實習、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全事項、安全知識和安全技術教育；開展崗位技術練兵，并定期組織安全技術考核，組織并參加每周一次班組安全日活動，及時處理工人提出的意見。

　　4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育員工加強維護，正確使用。

　　5、及時報告本車間發生的事故，注意保護現場。

　　6、建立本車間安全管理網，配備合格的安全技術人員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

　　班組長（工段長）安全生產職責

　　班組長（工段長）安全生產職責是：

　　1、貫徹執行企業和車間對安全生產的規定和要求，全面負責本班組（工段）的安全生產。

　　2、組織職工學習并貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵紀守法，杜絕違章行為。

　　3、組織并參加安全活動，堅持班前會講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

　　4、負責對包括實習、代培人員進行崗位安全教育。

　　5、負責班組安全檢查，發現不安全隱患及時組織力量消除，并報告上級，發生事故立即組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄。

　　6、搞好生產設備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的`檢查，維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。

　　二、安全生產檢查制度

　　1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設備完好情況、一、二級危險電源，現場定置管理等情況進行檢查，發現問題，及時安排整改。

　　2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產大檢查，檢查后將結果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。

　　3、次月2號前，各車間安全員將上月本車間的安全工作總結以書面形式報分廠安全員處，分廠安全員將上月安全總結報主管廠長。

　　4、各大班長、工段長在作業前要對本班組轄區的一、二級危險點源，設備完好情況進行檢查，并在班中檢查當班人員的勞保穿戴，操作遵章情況，消除安全隱患，杜絕違章操作。

　　5、其他班組人員要在作業前對作業的環境、設備、工具進行察看，確保符合安全生產要求再進行作業。

　　三、安全生產檢查實施細則

　　車間安全生產檢查細則如下，參照執行。

　　1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品，不準酒后上車。

　　2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況，如有問題必須處理好后，方可開車，重大問題應及時報告有關部門，盡快排除，不許設備帶病運行。

　　3、同一廠房內有多臺天車運行時，禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上，操作人員必須集中精力，起重前應先試吊，如吊物傾斜應重新捆綁，開車前應發出鈴聲，吊物不得從人頭頂越過，運行中發生故障應立即停車。

　　4、天車啟動前應發出警鈴信號，在運行中禁止檢查和修理，小車和橋架禁止站人，天車上應放置滅火器。

　　5、在起吊運重物時，吊物必須超過地面障礙物，禁止歪拉斜吊，不允許吊運易燃易爆物品，更不許吊物從人頭頂上通過，被吊物上禁止站人。

　　6、天車運行時，指揮人員發出緊急停車信號時，應立即停車，防止造成事故。

　　7、工具器物必須放在專用箱內，禁止放在天車橋架和小車上。

　　8、天車在開動時應逐檔啟動，使天車平穩，決不允許突奔，在下降時應將控制器放到最后一擋，防止重物下將，在停車時將控制器轉到零位。

　　9、天車運行時不允許打倒車，需要換方向時，將控制器轉到零位，待車平穩后，方可反向運行（危險時例外）各機構一律不允許利用行程開關停車。

　　10、在工作中，應服從地面掛鉤人員的指揮，應熟練地將三個控制器配合好，不允許兩人操作一臺天車以免誤會發生意外。

　　11、在更換陽極時，起落速度要平穩，以免碰壞設備或燒傷職工。

　　12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩后發，方可動車。

　　13、天車在運行中，如發現前方有一臺天車停留，讓道時應提前減速，以免沖撞，不允許撞車。

　　14、同一跨度有兩臺以上天車工作時，天車之間的距離不少于2米。

　　15、吊物件時應注意保持鋼絲繩垂直，翻物件時不允許大于50的歪拉斜吊，更不允許用小車牽引地面車輛。

　　16、被吊物的重量大于天車額定負荷的50％時，要一個機構一個機構地開動，不允許同時三機構開動。

　　17、吊運重物間或液體金屬時，吊起0.5米左右要試驗起動升降機構制動器的制動性能，單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構有負荷時，不準制動器進行調整。

　　18、在吊重物時，當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于5圈。

　　19、用兩根繩吊運物體時，鋼絲繩張開角度大于60°，則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈，若張開角度大于120°，則不能吊運。

　　20、用兩臺天車抬物體時，應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直，工作時兩臺天車的相應機構應“同步”，并且不允許同時開動兩個機構，抬桿應保持水平，要有專人指揮，不允許兩抬天車翻轉。

　　21、指揮人員發出信號與天車工理解不一致時，天車工應發出詢問信號，在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。

　　22、天車工離開操作室時，應檢查控制器時應檢查所有控制手柄是否歸到零位，并斷開配電盤的刀閘。

　　23、天車工應會使用滅火器，天車工必須配備有四氯化碳滅火器，禁止使用泡沫滅火器。

　　24、天車的擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行，并在電源開關處掛“有人工作，請勿合閘”的警示牌。

　　25、天車工必須聽從指揮人員的指揮，但天車工有權拒絕違章的指揮。

　　26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。

　　27、工作完畢后天車必須停回原位，吊鉤上升到位，吊鉤上不得懸掛重物，最后切斷總電源。

　　28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關部門。

　　xxx車間打包工安全檢查細則

　　1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

　　2、注意周圍車輛，并及時給天車和其他車輛讓路。

　　3、搬鋁錠時，身體要緊靠鋁錠，以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。

　　4、穿鋼帶和打包時，注意鋼帶反彈、劃傷，確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。

　　5、打包時先穿好兩根鋼帶，打好后再穿另外三根鋼帶，拉鋼帶時防止鋁錠碰傷，防止打包機掉下砸傷。

　　6、按規定長度剪鋼帶不得過長或過短，以免造成不便和浪費，同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。

　　7、工現場及時清理，打包完將使用過的鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。

　　xxxx車間出鋁工安全檢查細則

　　1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

　　2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整，機械和電氣設備是否運轉是否正常，特別要檢查真空管，管子不允許有裂紋。

　　3、間斷使用的真空包、臺包，出鋁前必須進行預熱，新襯里的臺包，不經烘烤不得使用。

　　4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰，以免帶進水分。

　　5、停止出鋁生時要慢慢的打開觀察口，不允許把臉靠近觀察口，以防鋁液濺出燙傷。

　　6、真空抬包內的鋁液應低于觀察口10公分，開口包內的鋁液應低于包口15公分。

　　7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸，以免短路。

　　8、吸電解質或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面，應隨液面下降而降低吸出管。

　　9、開槽灌鋁和灌電解質時，要緩慢的倒，要倒準不要濺出槽外。

　　10、向開口包中倒鋁時要緩慢，四周五米內不得站人，以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。

　　xxxx車間鑄造工安全檢查細則

　　1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

　　2、澆鑄前要檢查設備供水系統是否正常。

　　3、澆鑄前對所要使用的工具必須進行預熱。

　　4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。

　　5、吊運和放置抬包時，必須用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。

　　6、在抬包內進行混合配料或加固體鋁時，必須檢查所加物體是否干燥，如果潮濕，嚴禁加入，操作時不允許他人在附近停留和通過。

　　7、新襯里的開口抬包使用前必須預熱干燥。

　　8、掛包和吊運重物時，要掛準掛穩再起吊。

　　9、不允許在懸掛重物的天車下通過，聽到天車和其他車輛發出的信號要立即躲開。

　　10、機械、電氣設備發生故障，要通知維修人員維修不允許隨意亂動。

　　11、人工堆垛時周圍兩米內不許站人，以防堆鋁錠鉤子脫鉤，輪飛傷人。

　　12、發生事故要及時報告值班人員，并積極參加搶修。

　　xxx車間運輸工安全檢查細則：

　　1、上班前必須穿好勞動保護用品，嚴禁酒后駕駛。

　　2、廠內行車速度不得超過5公里1小時。

　　3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。

　　4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩。

　　5、貨物高度超過駕駛員視線時應倒行。

　　6、叉車叉貨時貨叉應離地15-20cm.

　　7、拖拉機嚴禁人貨混拉。

　　8、任何車輛車間內行駛速度不能超過3公里一小時，

　　9、檢修貨叉，鏈條，剎車分泵排空氣時應支好支貨叉。

　　10、檢查輪胎氣壓是否適應。

　　11、叉車嚴禁用慣性取貨。

　　12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。

　　13、嚴禁無證駕駛。

　　14、拖、頂車時應有專人監護。

　　15、所有車輛停車時應用手制動。

　　16、駕駛員下車后拔車鑰匙。

　　17、開班前會時，嚴禁拉鋁水車輛通行。

　　四、安全生產獎懲辦法

　　（一）獎勵：

　　具備下列條件之一的單位或個人應分別給予獎勵：

　　1、凡經考核、當月無事故、無違章的單位，可得相應考核工資（相應考核工資占總考核工資20%）；

　　2、在排除事故隱患或搶救事故中，表現突出、使國家財產和員工生命免遭或少損實者，給予一次性獎勵；

　　3、對安全管理、安全生產、安全技術等方面有發明創造、技術革新，或提出行之有效的建議，經實施后根據貢獻大小，給予一次性獎勵；

　　4、在改善勞動條件或防止工傷事故，減少職業病方面成績顯著者，給予一次性獎勵。

　　（二）處罰：

　　員工違反安全生產要求，按照電解二分廠安全生產考核標準進行考核，并對管理人員、安全互保對象實行連帶考核制度：

　　1、每月安全考核扣款，連帶車間主任20%，副主任、主任工程師各10％。

　　2、本班發生一項安全考核扣款，其違章人的安全互保對象連帶扣款30％。

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