企業設備管理制度

　　現如今，制度對人們來說越來越重要，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編收集整理的企業設備管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　企業設備管理制度 篇1

　　化工企業生產易燃易爆,壓力容器、管道、鍋爐、電梯等特種設備多見,為保障特種設備的使用安全,應嚴格按照國家有關法律規定進行管理。

　　1.在公司所使用的特種設備應符合安全技術規范要求,應具有設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。

　　2.公司內的特種設備由工程部主要負責管理,各使用部門協助管理,工程部與采購部負責向區特種設備安全監督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

　　3.公司需要委托安裝、改造或者維修特種設備的,應當委托己依法取得相應許可的單位進行。公司特種設備因故停用半年以上,當向區特種設備安全監督管理部門備案;啟用己停用的特種設備,應向區特種設備安全監督管理部門重新辦理登記手續;啟用己停用一年以上的特種設備,也應向區特種設備檢驗檢測機構申報檢驗。

　　4.特種設備使用部門應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容:

　　a)特種設備的.設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。

　　b)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

　　c)特種設備的日常使用狀況記錄。

　　d)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

　　e)特種設備運行故障和事故記錄。

　　5.特種設備使用部門或委托具有保養資質單位對在用特種設備進行經常性日常維護保養,并定期自行檢查,公司特種設備應當至少每月進行一次自行檢查,并做出記錄。公司特種設備使用部門在對用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的,應當及時處理。公司特種設備使用部門應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。

　　6.特種設備使用部門應當按照安全技術規范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特殊設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。

　　7.特種設備出現故障或者發生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

　　8.公司特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范使用年限,應當及時予以報廢,并向區特種設備安全監督管理部門辦理注銷。

　　9.特種設備使用部門應當建立特種設備的事故應急措施和求援預案。

　　10.電梯的日常維修護保養必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。

　　11.電梯的日常維護保養單位應當在維護保養中嚴格執行國家安全技術規范的要求,保證期維護保養的電梯的安全檢查技術性能,并負責落實現場安全防護措施,保證施工安全。

　　12.公司鍋爐、壓力容器、電梯的作業人員及其相關管理人員,應按照國家規定經區以上特種設備安全監督管理部門考核合格,取得相應的特種設備作業人員證書后,方可上崗作業或者從事相應的管理工作,特種設備作業人員證書應當按照國家規定辦理年審。

　　13.特種設備作業人員應進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識,特種設備作業人員在作業中應嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。

　　14.特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全管理人員和單位有負責人報告。

　　企業設備管理制度 篇2

　　第一章總則

　　第一條為加強對特種設備的安全管理，確保特種設備安全運行，根據《特種設備安全監察條例》等法律法規、規范的要求，結合公司特種設備的使用實際，制定本制度。

　　第二條本制度所提到的特種設備，是指涉及生命安全、危險性較大的高壓供電設備、鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、機動車輛等，包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置級相關的設施。

　　第三條本制度適用于公司所有特種設備的使用、檢驗檢測及其監督檢查工作。

　　第二章特種設備安全生產責任制度

　　第四條公司主要負責人對公司特種設備的安全運行全面負責。

　　第五條辦公室為特種設備安全監督管理部室，負責公司特種設備的安全監察工作。

　　第六條各使用管理部室負責人對本管理區域內的特種設備負有管理責任，負責特種設備日常管理工作，并對特種設備的安全運行、檢驗、維護保養等具體事項負責；現場操作人員是特種設備操作過程中的第一責任人。

　　第七條公司定期限接受特種設備安全監督管理部門依法進行的特種設備安全監察。

　　第八條特種設備管理人員和操作人員在作業中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度，在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向部室負責人或公司領導報告。

　　第三章特種設備維護保養管理

　　第九條特種設備的維修及維護保養應符合國家法規、規范和技術要求，須委托有資質的單位進行。

　　第十條特種設備使用管理部室應做好對設備的'日常檢查工作，發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。并做好相關記錄。

　　第十一條特種設備作業人員工作時應嚴格遵守安全操作規程，按照“定人定機”的專人負責制，認真填寫運行記錄。

　　第十二條特種設備使用管理部室應定期檢查并主動了解設備運行情況，認真做好設備重點部位的維護保養工作，及時提出設備大修和小修的項目和內容。

　　第四章特種設備定期自查及隱患整改

第十三條特種設備使用管理部室具體負責落實公司內特種設備定期自查管理工作，定期檢查包括每月檢查、每周檢查和操作人員每天檢查，要求如實填寫《自查記錄表》。

　　第十四條公司對特種設備進行不定期的安全隱患排查工作，由辦公室負責組織進行，并按要求填寫《安全隱患排查整治臺賬》。

　　第十五條自查內容：

　　1.特種設備法規執行情況和規章制度的制定、執行情況。

　　2.特種設備的日常維護保養情況。

3.特種設備的定期檢驗情況。

　　4.特種設備的改造、維修和重大維修情況。

　　5.安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等情況。

　　6.特種設備安全技術檔案、記錄的建立、登記和保管情況。

　　7.事故應急救援預案的制定和演練情況。

8.上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。第十六條在設備使用管理部室自查中發現的特種設備安全隱患，由各部室負責落實整改，暫時無法整改的，采取有效監控措施后，及時匯報公司領導。

　　第十七條在公司組織的排查中發現的安全隱患，按照《安全隱患排查整治臺賬》要求，由辦公室應落實整改時間、整改責任人，分部室要求限期整改，確保消除所有安全隱患。

　　第十八條辦公室對隱患整改情況進行跟蹤、復查、驗收。發現沒有正當理由而又不能按時整改的，按公司安全生產相關獎懲制度進行考核。

　　第五章特種設備作業人員培訓管理

　　第十九條特種設備作業人員必須持特種設備安全監督管理部門核發的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。

　　第二十條辦公室建立特種設備作業人員的培訓、教育檔案，及時通知有關人員參加特種設備操作人員的換證考試，統一辦理審核工作。

　　第二十一條公司對特種設備作業人員每年進行一次特種設備安全、節能教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。

　　第二十二條操作人員的培訓包括：外委培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）和單位內部培訓兩種。

　　第六章特種設備技術檔案管理

　　第二十三條公司應建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容：

　　1.特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

　　2.注冊登記資料；

　　3.特種設備的定期檢驗報告和定期自檢的記錄；

4.特種設備的日常使用狀況記錄和交接班記錄；

5.特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；

　　6.特種設備運行故障和事故記錄。

　　第二十四條設備使用管理部室負責特種設備檔案的及收集、移交、存檔、保管工作。

　　第二十五條特種設備檔案管理人員應認真做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為特種設備的安全運行提供準確的信息資料。

　　第七章特種設備定期檢驗制度

　　第二十六條特種設備使用管理部室應定期組織相關維修人員，對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修工作。

　　第二十七條特種設備使用管理部室應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，編制特種設備定檢計劃，經總經理同意，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月內向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。

　　第二十八條未經按期檢驗或者經檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

　　第二十九條對定期檢驗中發現的設備缺陷，做到及時消除，設備需修理時，應委托擁有相關資質的維保單位進行維修。

　　企業設備管理制度 篇3

　　一、設備技術狀況的管理

　　對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

　　各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率，專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

　　二、設備潤滑管理

　　（一）對設備潤滑管理工作的要求：

　　1、 各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。

　　2、 每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。

　　3、 各廠礦要認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　4、 對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5、 潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

　　6、 認真做好廢油的回收管理工作。

　　（二）潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。

　　1、 廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。

　　2、 設備潤滑“五定”圖表的內容是：

　　定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；

　　定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；

　　定時：規定加、換油時間；

　　定量：規定每次加油、換油數量；

　　定人：規定每個加、換油點的負責人。

　　3、 崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。

　　4、 潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。

　　5、 崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

　　（三）潤滑油脂的分析化驗管理。

　　設備運轉過程中，由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

　　（四）設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

　　1、 廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

　　2、 油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

　　三、設備缺陷的處理

　　1、 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的'應立即排除，并在日記中詳細記錄。

　　2、 崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

　　3、 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

　　4、 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　四、設備運行動態管理

　　設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各相關人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　（一）建立健全系統的設備巡檢標準。

　　各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。

　　（二）建立健全巡檢保證體系。

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

　　（三）信息傳遞與反饋

　　生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

　　專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

　　企業設備管理制度 篇4

　　一、設備管理目的

　　規范維修作業人員的維修行為和作業要求，提高維修作業質量和工作效率，降低設備故障，提高設備完好率。

　　二、設備管理范圍

　　本辦法適用于各廠設備日常點巡檢、故障搶修、預防檢修、設備專項計劃等設備維修活動。

　　三、相關人員

　　各廠設備科、生產廠長、生產科長、工藝員。

　　四、設備管理職責

　　1、生產計劃物流中心工程設備部

　　生產計劃物流中心工程設備部是設備維修作業的歸口管理單位，負責制定管理制度，對各廠的設備維修作業情況進行監督、控制和考核。

　　2、各廠車間及設備科

　　各生產車間和設備科負責設備維修作業標準的貫徹、執行。

　　五、設備管理管理內容和規定

　　1、維修人員基本要求

　　設備維修人員必須認真學習掌握《設備管理程序》等相關管理制度，掌握設備操作規程及設備說明書等相關培訓內容。

　　學習掌握分管區域設備的結構、工作原理、功能和性能。

　　掌握分管區域設備精度、技術指標、工藝要求。

　　掌握分管區域設備的基本操作，認真學習設備使用與維護說明書，掌握設備操作規程。

　　清楚分管區域設備備件清單、預防性維護標準。

　　符合工廠人事部門要求的上崗條件，特殊工種有操作證。

　　2、設備管理之設備點巡檢和保養

　　1)點檢

　　上班后操作人員按設備點檢表及點檢要求進行設備點檢工作，每天在班前利用感官手段對規定的部位進行檢查并及時處理。

　　設備維修人員要深入現場，認真查看點檢表并聽取操作者反映情況，對發現的問題要求及時處理。

　　操作工人每天必須對按《設備操作規程》的要求進行設備清掃和保養

　　2)巡檢

　　每天上班后，所有的維修人員必須對分管區域的設備進行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應意見，經復查后及時排除。

　　通過感官或儀器對重要部位進行檢查，達到有效監視的目的。

　　查看設備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位，補充油量，監督操作人員正確使用設備。

　　維修人員要認真記錄每天的巡檢情況，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應向設備管理人員匯報，并積極參與解決。

　　設備巡檢要繞設備四周檢查，不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。

　　3、設備管理之維修過程與效率要求

　　設備發生故障后設備維修人員按照故障管理標準執行，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學合理的維修方案，盡快完成維修任務，對于不能處理問題，應該及時上報設備科長和相關領導，并跟蹤進展情況。

　　接到維修任務后，不得以任何借口和理由(如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質保期內、應該外委等)不進行維修，當維修過程中碰到領用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產現場要求，隨叫隨到。

　　維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質量、故障、安全等)，明確維修目標，維修內容，標準和要求。

　　因質量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統進行分析，確認是設備因素后，立即按設備故障處理程序執行。

　　維修活動沒有完成，不得擅自停止維修活動，如需停止必須得到車間主任以上的領導批準。

　　有困難和技術問題時，要及時反饋信息，并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的維修責任的降低或其維修活動的結束。

　　配合和輔助人員必須聽從維修負責人的安排和調度。

　　管理人員要及時了解、控制、協調維修活動，并掌控維修進度等情況。

　　維修項目計劃、預防性檢修計劃等需要變更時，必須獲得批準。

　　重點維修項目或疑難設備故障，要制定方案、計劃。當方案制定后，不得擅自變化，當需要變化時，必須重新討論，制定后按新的.計劃執行。

　　對于計劃檢修項目，必須提前做好技術方案和備件準備，提前進行備件確認，提前發現問題并及時處理。

　　維修作業只有在通過驗收后方可以結束，讓步接收必須得到領導批準。

　　積極參加設備異常分析改進工作，提出經濟合理的維修方案。

　　督促工藝員正確使用設備，杜絕由于使用不當造成的設備事故和故障，減少損失。

　　維修人員有責任按上級要求參與新設備、外協維修設備的配合工作及驗收工作，并尋找問題，向設備廠家和維修服務廠家提出整改意見。

　　4、設備管理之維修成本管理

　　維修作業，必須具有成本節約意識，做到領用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領的備件、材料不多領，并按照以舊換新的管理制度實施，把能修復的備件盡量維修使用，或更換后修復備用的原則，當單項修理備件費用超過500元時，必須得到設備科長的批準。超過1000元時，要獲得廠長和總部的批準。

　　維修人員要根據巡檢、維修和預防維修計劃按周度提報分管區域的備件需求計劃，確保備件采購的及時、準確。領用備件后要及時開領料單由設備科長簽批，因故不能及時領料單，事后要積極補辦領用手續。備件領用執行以舊換新制度。

　　5、設備管理之維修質量要求

　　完成維修計劃要求的各項內容。

　　按設備精度標準及設備技術要求進行維修。

　　滿足工藝要求。

　　維修過程拆卸部分(罩、殼、防護等)在修理完成后要及時恢復，并防止維修導致的水、電、油、氣的泄漏問題。

　　當需要更改設計結構時，必須獲得專門的評估和批準，并有記錄資料。

　　涉及到工藝及產品精度的設備維修作業，要進行滿足工藝要求的驗收流程。

　　計量儀器儀表的更換和維修，要獲得計量部門的確認。

　　維修部分修完以后，要符合設備完好標準及設備說明書的各項要求;涉及設備精度的維修要在設備維修前后進行精度檢查并做好記錄。

　　當維修質量達不到技術要求，需要讓步接收時，要獲得維修技術人員及設備科長的批準。

　　任何維修作業維修后，要按設備管理要求進行記錄。

　　維修作業要徹底完成，因生產需要采取臨時措施，必須通知設備科長，并盡快實施永久修復措施，防止再次發生同類問題。

　　6、設備管理之驗收

　　解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度，維修前必須同工藝人員確認加工質量狀況和檢查方法。維修后必須保持設備原有的加工精度。

　　解決質量問題的設備維修，在維修前要有原始加工精度記錄，維修前要明確維修目標和方案，維修完成后按目標進行驗收，工藝員和質量人員要參與驗收。

　　涉及加工精度變化的維修活動完工后，首件必須做本工序的全尺寸檢查，確保滿足工藝要求，使用后密切注意質量變化情況，當質量穩定后，設備維修工作才算結束。

　　維修完成后，要檢查設備的防護裝置是否恢復、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關位置、動力部件的原始位置等，確保順利試機。

　　7、設備管理之安全文明維修與5S管理

　　1)維修準備及清理工作

　　維修活動必須抓好安全工作，高空作業、動火、停送電等危險作業，必須嚴格按規定辦理手續并有現場監護，杜絕人身、設備事故的發生。

　　維修活動開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。

　　較大維修項目要在維修區域內牽安全警示線，禁止無關人員進入。

　　大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃;提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。

　　維修中拆卸部件必須按規定有序擺放，大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號。

　　維修前必須掌握拆卸部位的結構，當拆裝碰到干涉和困難時，不得強行拆裝，通過復查圖紙或討論等方式確認結構原理后再執行。

　　油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進入。

　　精密零件清洗要按有關標準或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭，清洗容器要保證清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應遠離火源和熱源，嚴禁吸煙和用火。

　　維修工作進行前、進行中和完成后要認真及時清理干凈現場，保證維修現場清潔有序，作好5S管理工作，維修工作沒有完成，下班前也要作好5S管理，保管好工具及貴重物品。

　　2)設備管理之設備維修作業安全操作規程 在拆裝部件時，使用的工具應符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應嚴格遵守常用的工具安全操作規程。

　　工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠離產品避免質量事故。多人合作要注意協調配合。

　　設備上的電氣路線、器件、電動工具發生故障，應確保完好，不能自己拆卸，應有專業電工處理，不準擅自動手敷設線路和安裝臨時電源。

　　起吊和搬運重物時，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程，應與行車操作員密切配合。應確保鋼絲繩完好，決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。

　　高空作業前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好，不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準亂扔東西。

　　使用梯子登高時需兩人作業而且要有防護措施，梯子斜60℃為宜，必須要有人保護，人字梯要有繩子拉緊。

　　登高作業平臺，不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊以防觸電，平臺上應設立防護欄桿。

　　清除鐵屑必須有專用工具，不準用手拿嘴吹。

　　在從事氬弧焊、電焊、氧割時，必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。

　　使用電爐加熱時，首先應檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電。整個加熱過程應有人照看。

　　使用噴燈應按噴燈使用的安全操作規則進行;

　　修理過程中用電自檢時，應使用自檢試驗臺。必須有人監護。試驗過程中須臨時處理故障或進行開關擋位轉換時，必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作。

　　潤滑、液壓油箱要按設備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定”(定點、定質、定量、定期、定人)，“三過濾”(油桶、油壺、注油器三級過濾)的要求，老化或損壞的過濾裝置要及時更換。

　　工作完畢離崗時，必須將設備的水、電、氣、油源斷開、清理場地，收好工具，零件擺放整齊。

　　3)設備管理之維修房內管理

　　維修班房要做好清理、整理、整頓、清掃、素養方面的5S管理，確保班組環境優雅，不能亂放各種雜物。

　　班組內技術資料要整理好擺放整齊。

　　維修班房的備件，工具要擺放合理整齊。

　　維修班房內的各種設備，桌椅要及時修理，擺放整齊，每天下班前做好打掃工作。

　　維修班房內管理看板要認真管理，按要求填寫。

　　在進行設備管理的過程中，按要求填寫的各種記錄和表格，要做好保管和存檔工作。

　　企業設備管理制度 篇5

　　一、組織制定設備潤滑油（脂）的消耗定額，貫徹潤滑的“五定”、“三級過濾”規定，并組織定期檢查考核。

　　二、監督潤滑油（脂）的.選購、貯存、保管、發放、使用及器具管理。

　　三、審查代用油品申請報告，監督、檢查廢油的回收再生。

　　四、組織交流、推廣先進潤滑技術，提高設備潤滑管理水平。

　　五、協助中央化驗室做好潤滑油（脂）的質量檢驗與鑒定工作。

　　六、負責設備、管道的密封技術管理，研究密封新技術、新材料、新結構，并積極推廣使用。

　　七、建立健全設備潤滑及密封的檔案和統計臺賬。

　　企業設備管理制度 篇6

　　加強設備技術基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本管理制度。

　　（一）本制度的設備技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳和圖紙資料等工作。

　　（二）設備標準

　　１．設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，企業應認真貫徹執行國家標準和行業標準。凡沒有國家標準和行業標準的企業都應制定企業標準。

　　２．設備管理技術標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應工作標準。企業制定標準時，應該認真總結企業工人、技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠長批準頒發實施。

　　（三）設備管理定額

　　１．設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。

　　２．企業應建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。

　　（四）設備技術檔案

　　１．設備動力科要有全廠（礦）主要設備的技術檔案，車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內容包括：

　　（１）目錄。

　　（２）安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。

　　（３）設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。

　　（４）設備結構及易損件圖紙。

　　（５）設備運行累計時間。

　　（６）歷年設備缺陷及事故情況記錄。

　　（７）設備檢修、試驗與鑒定記錄。

　　（８）設備評級記錄。

　　（９）設備潤滑記錄。

　　２．設備動力科應建立全廠（礦）管網圖、地下管網圖和電纜圖及密封檔案。

　　３．基建、技措、安措等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。

　　４．技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。

　　（五）設備技術臺帳

　　１．設備動力科（車間）應建立全廠（車間）的設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下內容：

　　（１）設備技術狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。

　　（２）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。

　　（３）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。

　　（４）設備事故匯總表（事故次數、停機累計時間、停機損失等）。

　　（５）備品配件、材料消耗匯總表。

　　（６）主要設備技術革新成果匯總表。

　　２．設備動力科應設專人負責設備技術臺帳的'匯總工作，并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。

　　（六）圖紙資料保管

　　１．廠（礦）資料室負責保管和供應全廠（礦）設備的圖紙。

　　２．設備動力科負責保管、復制和供應全廠（礦）設備備品配件的圖紙。

　　３．凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠（礦）資料室保管。

　　４．設備遷移、調撥時，其檔案均應隨設備調出，設備報廢后檔案置于廠（礦）資料室存查。

　　５．基建、技措、安措項目的設備投產后，其竣工圖紙交廠（礦）資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由設備動力科或設備所在車間保管。

　　６．設備動力科和車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

　　企業設備管理制度 篇7

　　設備的三級保養制度，此保養管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養并重”的具體體現，也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下：

　　一級保養：在日常工作中，設備的日常維護，而產生的技術狀態變化，要及時進行調整，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的'檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查：具體情況結合日保養進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。

　　二級保養：此保養根據周保養檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現場指導）檢查，如有特殊情況不能保養，必須要填寫設備保養延期申請表，由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，并每人罰款50元。

　　三級保養：車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養的具體要求是：對設備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產的目的。

　　一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時間30分鐘，二級保養時間為2小時，三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時，三級保養時間為1天。

　　企業設備管理制度 篇8

　　第一章總則

　　第一條為貫徹國務院發布的《全民所有制工業交通企業設備管理條例》，加強設備管理工作，結合紡織工業情況，特制定本制度。

　　第二條本制度適用于全民所有制紡織工業企業(以下簡稱企業)中全部生產設備(以下簡稱設備)的管理。

　　第三條企業的設備管理應貫徹執行依靠技術進步、促進生產發展和預防為主的方針。堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。

　　第四條企業設備管理的基本任務是：正確貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規。通過技術和經濟措施，對設備進行綜合管理，改善和提高企業技術裝備素質，使設備經常處于完好技術狀態，保證安全生產，充分發揮設備效能，取得良好的經濟效益，適應紡織生產發展的需要。

　　第五條各級企業主管部門和企業的領導，要重視設備管理，推進檢修工作的社會化、專業化協作和維修配件的商品化，開展設備管理和維修技術的科學研究，推行先進的設備管理方法和維修技術，逐步采用以設備狀態監測為基礎的設備維修方法，不斷提高設備管理和維修技術現代化水平。

　　第六條各級企業主管部門按照分級管理的原則，負責對企業設備管理工作的組織領導、監督檢查和協調服務，主要職責是：

　　(一)貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規和本行業、本地區的設備管理制度和規章;

　　(二)監督檢查和組織協調行業、企業的設備管理工作;

　　(三)組織行業的設備檢修專業化協作;

　　(四)組織開展設備管理工作的評優競賽活動;

　　(五)組織總結交流和推廣設備管理的先進方法和維修新技術，為企業的設備管理提供信息和咨詢服務;

　　(六)組織對進口設備先進技術的消化、吸收和備品配件的國產化;

　　(七)組織設備管理人員和高級技工的業務技術培訓和考核工作;

　　(八)搞好閑置設備的調劑;

　　(九)負責統計上報設備管理、維修工作報表。

　　第七條廠長(或經理，下同)對企業設備管理工作全面負責。在制訂企業的方針、目標時，應對設備管理的方針、目標作出決策。在廠長任期責任目標中，必須列入設備完好率、設備新度系數等設備管理主要經濟、技術考核指標。

　　第二章設備的規劃、選購及安裝調試

　　第八條企業必須建立設備的規劃、選型、購置(或設計、制造)及安裝、調試等管理制度。

　　基建、擴建、成套配套及進口設備的規劃選型工作，企業應組織設備管理機構及有關部門進行技術經濟論證，并按有關規定上報審批。

　　企業購置設備時，設備管理機構或設備管理人員應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求。

　　第九條企業選購的設備應備有設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件。設備到廠后，應認真驗收，及時安裝、調試使用。對進口設備在索賠期內及時提出發現的問題。

　　第十條企業在設備安裝、調試、運行投產后三個月內，使用部門和安裝應辦理驗收手續。

　　第十一條企業自制設備，應當組織設備管理、制造、維修、使用和安全技術等方面的人員參加設計方案的`研究和審查，并嚴格按照設計方案做好設備的制造工作。設備制成后，應當有完整的技術資料。

　　第十二條設備制造部門應與用戶建立設備使用信息反饋制度，對用戶進行訪問，及時處理答復用戶意見和建議，供應必要的圖紙、技術資料和備品配件，做好售后服務。

　　企業應將設備的安裝、調試、運行情況、存在問題及改進建議及時反饋給設備制造部門。

　　第三章設備的使用、維護和修理

　　第十三條企業必須正確使用設備，必須保障生產設備的正常維修。企業主管部門和企業在安排生產計劃的同時，安排設備修理計劃，并納入企業年度計劃，嚴格執行。嚴禁拼設備、超負荷。

　　第十四條設備的操作和維修人員必須經過培訓學習，考試合格，才能獨立操作。對從事電氣、鍋爐、壓力容器、焊接、起重等特殊工種的操作人員和維修人員，必須按國家和有關部門規定，進行專門培訓考試，取得操作合格證后憑證操作。

　　企業應按照國家有關規定，對上述設備進行維護、檢查監測和預防試驗，確保安全經濟運行。

　　企業應制定設備的操作、使用、維護、檢修規程、崗位責任制和各項保養工作周期、技術條件，并嚴格執行。

　　第十五條企業應加強潤滑管理，制定潤滑管理辦法，做好潤滑“五定”(定點、定質、定量、定時、定人)。

　　第十六條設備修理可根據生產的不同特點和設備的實際技術狀況，采用周期計劃修理和狀態修理兩種不同的修理方式。各行業采用兩種修理方式的設備名稱及修理周期，按本制度各行業的《附件》規定執行。對《附件》中未作規定的設備，企業也應自訂修理方式。

　　第十七條企業對采用周期計劃修理的設備，應按規定的周期編制大、小修理周期表，制定年度修理計劃和月度作業計劃。對采用狀態計劃修理的設備，應按年分季制定修理計劃，并嚴格按照執行，以保證修理計劃的準期完成。如遇特殊情況須調整時，按各行業《附件》規定辦理。

　　第十八條企業應制定質量檢查、接交驗收辦法。維護、修理人員應按維修技術條件做好各項維護、修理工作。

　　企業各級設備管理人員必須對維護、修理工作進行一定數量的質量檢查。維護、修理工作完成后，必須根據“保養技術條件”和各行業《附件》規定的“大、小修理接交技術條件”辦理接交驗收，評定修理質量或等級。

　　第十九條對進口設備的維護、修理方法和技術條件，可參照國產設備由企業自訂。

　　第二十條企業應積極采用新工藝、新技術、新材料改善維修工作，以提高維修質量、縮短維修時間、降低維修成本。

　　第二十一條企業必須遵守財經制度，按國家有進規定，“提取和使用大修理基金，接受審計監督。企業應制訂太修理基金管理辦法。大修理基金應由設備管理機構有計劃模制使用，不得挪作它用。結合大修理進行技術改造的設備，大修理費用不足時可從折舊基金中安排使用。

　　第四章設備的改造與更新

　　第二十二條企業必須做好設備的改造更新工作，編制中、長期規劃和相適應的年度計劃，并組織實施。

　　第二十三條企業對重要設備進行改造和更新，必須事先進行技術經濟論證，并按照有關規定上報審批。

　　第二十四條企業設備的固定資產折舊基金應按國家規定用于設備的改造和更新。

　　第二十五條企業對設備改造驗收后新增的價值，應辦理固定資產增值手續。

　　第二十六條企業對屬于下列情況之一的設備應當報廢更新。

　　(一)經過預測，繼續大修理后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的;

　　(二)設備老化、技術性能落后、能耗高、效率低、經濟效益差的;

　　(三)大修理雖能恢復精度，但不如更新經濟的;

　　(四)嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的;

　　(五)其他應當淘汰的;

　　第二十七條企業出租、轉讓或者報廢設備，必須遵守國家有關規定。企業應制訂管理辦法。

　　企業出租、轉讓、報廢設備所取得的收益，必須用于設備的改造和更新。

　　第五章設備管理的基礎工作

　　第二十八條企業應建立、健全設備的技術檔案管理制度。技術檔案應包括設備的說明書、圖紙、圖冊和設備排列圖、管理線路圖、設備改造、更新等技術資料。

　　第二十九條企業應建立能反映設備數量、價值，技術特征、維修發行動態變化資料的設備卡片和設備臺帳，并定期核對，做到記錄正確，帳、卡、物三者相符。

　　第三十條企業應加強設備的經濟、技術指標管理和考核。企業的設備管理主要經濟技術指標如下：

　　設備完好率應每月進行檢查，檢查數量每季累計一般機臺不少于全部設備的50%，多機臺不少于全部設備的25%。

　　大、小修理分兩面個等級，全部達到“接交技術條件”的允許限度者為一等，有一項不能達到者為二等。

　　全部達到“接交技術條件”工藝要求者為一級，有一項不能達到者為二級。

　　全部達到“接交技術條件”的允許限度者為合格，有一項不能達到者為不合格。

　　設備故障率以企業的生產能力設備發生的故障計算，故障停臺臺班數指當班不能修復的故障臺數。

　　設備維修費用包括修理和日常維護保養的人工、管理、配件、器材、材料費用。

　　第三十一條企業和各級主管部門應將設備管理經濟技術指標完成情況，按規定表式按季上報有關部門。

　　第三十二條設備事故分一般、重大和特大三類。

　　一般設備事故：由企業自定。

　　重大設備事故：由于設備事故造成直接經濟損失達1萬元及以上者，印染、化纖設備損失達2萬元及以上者為重大設備事故。企業發生重大設備事故，應按季如實統計上報主管部門。

　　特大設備事故：由于設備事故造成直接經濟損失達30萬元及以上者為特大設備事故。企業發生特大設備事故，應及時如實報告企業主管部門，逐級上報。

　　企業應制訂設備事故管理制度，對發生的設備事故要認真調查分析，按照國家有關規定嚴肅處理，做到原因不清不放過，責任者和于部、群眾沒有受到教育不放過，沒有采取有效改進預防措施不放過。

　　第三十三條企業應建立配件、器材的購置、制造、驗收、領用、保管等管理辦法，制定合理的消耗定額和儲備定額。做好設備舊件的修復利用工作，在保證維修質量的前提下，節約維修資金。

　　第三十四條專用工具、容器、衡器、儀器、儀表等應做好定期檢驗和日常維護檢修工作。精密的設備、儀器、儀表等應有專人管理。

　　第三十五條企業的機修、動力和空調部門要加強計劃、調度和質量檢查等管理工作，適應生產、維修和技術改造任務的需要。

　　第三十六條企業應加強對設備維修的定額管理，制定先進、合理的設備維修工時、資金、消耗定額。

　　第六章教育與培訓

　　第三十七條紡織系統所屬高等院校和中等專業學校應設置設備管理工程專業，有計劃地培養設備管理專門人才。

　　企業主管部門和企業，應會同教育部門舉辦技術學校或技術培訓班培養維修技術工人。

　　第三十八條企業設備管理工作的負責人，一般應由具有中專以上文化水平(包括經過自學、職業培訓達到同等水平的)，有一定實踐經驗，經過業務技術培訓、考核合格的人員擔任。

　　第三十九條企業主管部門和企業，應制訂設備管理干部和維修工人的教育培訓規劃。企業主管部門和企業應對在職的設備管理干部進行多層次、多渠道、多種形式的專業技術和管理知識教育。對現有維修工人進行多種形式、不同等級的基礎知識、專業知識教育和崗位培訓。培養維修工人要逐步向掌握“機、電、儀一體化”維修技能和“一專多能”的方向發展。

　　第四十條企業應建立設備管理干部和維修工人的定期技術考核制度，技術培訓和技術考核成績均應記入技術培訓檔案，作為獎勵、提職、晉級的重要依據。

　　第七章獎勵和懲罰

　　第四十一條各級企業主管部門應根據工作需要開展設備管理優秀單位評選活動，對設備管理工作成績顯著的企業給予表彰或獎勵。

　　第四十二條企業應定期開展設備管理工作的評比競賽活動，企業對設備管理工作中做出下列顯著成績之一的職工和集體，應根據貢獻大小，給予榮譽獎勵、物質獎勵和晉級獎勵。

　　(一)認真做好維修工作，使設備經常保持良好技術狀況，促進生產發展及在行業設備檢查評比中取得優勝的;

　　(二)發現設備隱患，及時防止和避免重大設備事故的;

　　(三)推行設備現代化管理取得顯著成效的;

　　(四)改進設備、儀器、裝置有重大技術突破的;

　　(五)在維修技術方面有改革創新并有推廣價值，取得顯著經濟效益的;

　　(六)在修舊利廢、節約代用工作中取得顯著經濟效果的;

　　(七)參加維修技術操作比賽，獲得操作技術能手稱號的。

　　第四十三條企業主管部門對因設備管理混亂、設備嚴重失修、運行狀況惡化而影響生產或使國家財產遭受重大經濟損失的企業，應責令其限期整頓，并根據情節輕重追究企業領導人員或有關責任人員的行政責任。

　　第四十四條企業對下列行為之一的直接責任者，和有關領導，根據情節輕重分別追究經濟責任和行政責任，構成犯罪的由司法機關依法追究刑事責任。

　　(一)凡超溫、超壓、超速、超負荷進行生產，由此造成設備事故和經濟損失的;

　　(二)玩忽職守、違章指揮造成設備事故和經濟損失的

　　(三)違反設備操作、使用、維護、檢修規程，造成設備事故和經濟損失的;

　　(四)對特大、重大設備事故隱瞞不報或弄虛作假的;

　　(五)未使用或停用設備因保管不良造成報廢的。

　　第八章附則

　　第四十五條本制度和各行業《附件》，事業單位和集體所有制企業可參照執行。

　　第四十六條本制度和各行業《附件》是全國性的基本要求，各級企業主管部門和企業可依據具體情況，制訂補充規定或實施細則。

　　第四十七條本制度由紡織工業部負責解釋。

　　第四十八條本制度自公布之日起施行。

　　企業設備管理制度 篇9

　　一、目的

　　為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司生產過程中使用的所有設備設施。

　　三、職責

　　3.1 公司設備管理部門負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

　　3.2 各設備使用部門負責人要按照公司關于設備維護保養的`方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

　　四、管理內容和要求

　　4.1設備的使用

　　4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規定。

　　a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經主管部門同意執行。

　　b.設備操作人員應保持相對穩定，專人專機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程。c。設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。

　　4.2設備的三級維護保養管理

　　4.2.1 三級維護保養的內容：

　　a.日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。

　　b.一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。

　　c.二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。

　　4.2.2 實行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。

　　三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程； 經常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。

　　4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發現問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。

　　4.3設備的交接班規定

　　4.3.1凡多班制生產的設備，必須執行交接班規定。生產班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。

　　4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。

　　4.3.3接班工人在上班前到崗，發現交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發生問題由接班人負責。

　　4.3.4班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產部報告。

　　4.3.5維修人員也應該執行上述交接班規定。

　　4.4 設備的檢修

　　4.4.1 專業維修工人，實行設備包修制：

　　1） 班組包區域，個人包機組。

　　2） 每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。

　　4.4.2 專業維修者有下列職責：

　　1） 區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。

　　2） 包機的個人應根據車間規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。

　　3） 車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。

　　4） 操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。

　　企業設備管理制度 篇10

　　1、總則

　　1.1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。

　　1.2、安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責。各級設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行,各級安全人員對本制度實施監督檢查。

　　2、機構和職責

　　2.1、按照上級部門有關規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。

　　2.2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。

　　2.3、生產辦是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:

　　2.3.1、負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實施;

　　2.3.2、負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實施;

　　2.3.3、負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;

　　2.3.4、負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環節的監督檢查;

　　2.3.5、負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。

　　3、特種設備監督管理

　　3.1、特種設備使用要嚴格執行國務院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。

　　3.2、特種設備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內,依法進行注冊登記方能使用。

　　3.3、建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。

　　3.4、配備專職或兼職的特種設備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的`隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設備運行。

　　3.5、特種設備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。

　　3.6、制定和完善事故應急預案,要求預案要制定到每臺設備,每個裝置。要組織相關人員進行預案演練,提高事故應急能力。

　　3.7、不得私自購進未取得生產許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環節中安全附件齊全。

　　3.8、特種設備必須經檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。設備使用車間要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。

　　3.9、特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質并通過局安全質量環保部審核的檢驗單位進行。

　　3.10、特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質生產廠家的合格產品,設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。

　　3.11、特種設備的改造必須由有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案,應當經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定,方可實施。

　　3.12、特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查:

　　3.12.1、國家有關部門頒發的營業執照及資質證書;

　　3.12.2、局外施工單位的“跨地區施工批件”;

　　3.12.3、局資質認證管理部門核發的有關資質證書;

　　3.12.4、質量保證材料;

　　3.12.5、工程業績資料;

　　經審查合格后,由管理局安全質量環保部核發《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》,持此證在我廠開展特種設備安裝、修理工作。

　　3.13、特種設備安裝修理前,施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表,并依據檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設計方案,報xx安全質量部門、局安全質量環保部審批后方可施工。

　　3.14、施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責,必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中,我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權責令整改和停工。

　　3.15、設備安裝、修理完工后,施工單位應組織有關部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我廠。

　　3.15、特種設備發生事故的,按照國家有關規定進行事故調查,追究責任。

　　企業設備管理制度 篇11

　　1、特種設備使用,應當嚴格執行國務院令第373號《特種設備安全監察條例》的規定。

　　2、企業落實專人負責特種設備安全管理。

　　3、要建立特種設備安全技術檔案,特種設備安全技術檔案主要包括:

　　a、特種設備的設計文件、制造企業、產品質量、合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件的資料。

　　b、特種設備的`定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

　　c、特種設備的日常使用狀況記錄。

　　d、特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調檢裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

　　4、每年要對特種設備進行安全檢查,在有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好迎檢工作。

　　5、對特種設備要進行經常性日常維護保養,并定期自行檢查,至少每月一次,并作好記錄,發現情況及時處理。安全保護裝置、測量調近代裝置及有關附屬食品儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。

　　6、特種設備出現故障或者發生異常情況應當對其全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

　　7、要制定好特種設備的事故應急措施和救援預案。

　　8、特種設備作業人員,應該持有上崗證,無證不得上崗。

　　9、應當對特種設備作業人員進行特種設備安全教育的培訓。

　　10.特種設備的作業人員在作業中,應該嚴格執行特種設備的操作堆積和有關的安全規章制度。

　　11.特種設備作業人員,在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向安全管理人員和企業負責人報告。

　　12.安全管理員或者車間主任應經常對特種設備的使用進行檢查,發現問題立即采取措施,或向特種設備安全監督管理部門報告,并采取相應的措施。

　　13.對特種設備管理不嚴、違反安全管理制度的、發生事故的,根據情節的輕重,必須要負有法律責任。

　　企業設備管理制度 篇12

　　設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。

　　一.設備設施選購

　　必須堅持“安全高于一切”的設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。

　　2.設備管理人員應根據本企業生產特點,要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業的生產技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經過論證提出初步意見報總經理批準實施。

　　二.設備設施使用前的管理工作

　　制定安全操作規程

　　2.制定設備維護保養責任制

　　3.安裝安全防護裝置

　　4.員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等,經考驗合格后,方可持證上崗。

三.設備設施使用中的管理工作

　　1.嚴格執行,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。

　　2.設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作,生產過程中設備發生故障應及時給予排除。

　　為了便于操作工日常維護保養,有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。

　　4.預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發生事故的有效措施,設備管理人員根據設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態,確保設備從本質上的安全性。

　　四.設備設施維護保養制度

　　1.設備運行與維護堅持“實行專人負責,共同管理”的原則,精心養護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。

　　2.操作人員要做好以下工作:

1)自覺愛護設備,嚴格遵守操作規程,不得違規操作2)做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損3)設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好4)建立設備保養卡片,做好設備的運行、維護、養護記錄5)保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環境衛生好。五.設備設施檢查制度

　　1.后勤部設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次。

　　2.每半年由使用部門會同維修人員,根據生產需要和設備實際運轉狀況,制定設備保養計劃,設備保養前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。

設備大修完工后,必須進行質量檢查的驗收。

　　4.每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責,按照事先規定的.項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。

　　六.設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理

　　1.設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據設備損壞程度,設備事故分為:

1)一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。2)重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5000元至50000元。3)特大設備安全事故:導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。

　　設備安全事故報告和處理1)一般設備安全事故發生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。2)重大。特大設備事故發生后,操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。3)對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理。4)對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據情節輕重,責任大小,分別給予處分、經濟處罰,構成犯罪的交由執法機關處理,追究其法律責任。七.設備設施更新改造及報廢的管理工作

　　1.設備報廢的基本原則;

1)國家或行業規定需要淘汰的設備。2)設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。3)設備發生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。4)設備使用時間不長,但因更合理更經濟先進的設備

　　或生產使用時需要更換的。5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業平均水平,符合以上情況的設備均可申請報廢。

　　設備報廢手續1)由設備使用部門提出報廢申請,經技術部確認并簽署意見。2)由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部審核,經副總理批準,移交財務部門結算手續

　　3.設備改造的基本要求

1)經過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算得。2)設備改造要持謹慎負責的態度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。八.嚴格執行設備管理過程中的記錄制度建立設備技術管理檔案,即在設備-生產全過程的狀態,按章設5備選別,設備維護保養、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。

　　永公共交通有限公司

　　20xx年2月20日

　　企業設備管理制度 篇13

　　為加強設備的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好狀態，以保證設備的長

　　周期、安全穩定運轉，特制定本制度。

　　１．企業應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

　　２．操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。

　　３．操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的`設備，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發給證書才能持證單獨操作設備。

　　４．操作人員，必須做好下列主要工作：

　　（１）嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。

　　（２）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。

　　（３）認真做好設備潤滑工作。

　　（４）嚴格執行交接班制度。

　　（５）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。

　　５．操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清

　　原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

　　６．維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：

　　（１）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。

　　（２）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。

　　（３）按質按量完成維修任務。

　　７．所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。

　　８．車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。

　　９．未經設備動力科批準，不得將配套設備拆件使用。

　　企業設備管理制度 篇14

　　一、目的

　　為了加強對我公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的開展，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司所有生產設備設施。

　　三、職責

　　3、1、設備管理部門：設備的安裝、調試、驗收工作的專門負責部門。

　　3、2、設備使用部門：嚴格地按設備的技術參數，對設備的性能進行功能驗收工作；依據綜合的設備選型參數，對設備的加工能力進行驗收工作。

　　四、管理內容和要求

　　4、1、設備開箱后，供應商或者公司技術人員進行安裝工作，設備管理部門需對設備的規格型號、外型尺寸、安裝位置、設備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤，整個安裝過程按照設備安裝規范標準和設備安裝的`技術要求對設備的各部分進行檢查驗收。

　　4、2、設備安裝后，供應商或者公司派專人開始調試工作。

　　4、2、1設備調試前，調試負責人員須制定詳細的調試方案，并報設備科主管審批后實施。設備調試方案應包括調試時間計劃、調試人員及分工、調試實施辦法、調試所需材料、儀表儀器等內容。

　　4、2、2調試人需協助設備的安裝，嚴格執行安裝操作規范，避免設備變形或損壞。

　　4、2、3調試人員在調試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全，檢查設備的各接頭、管路等，檢查調試所需用具是否齊備，檢查安全裝置，以保證正確可靠。

　　4、2、4空運轉試驗。主要是為檢驗設備安裝精度的保持性，設備的穩固可靠性，傳動、操縱、控制等系統狀態是否正常。運轉應分步進行，由部件至組件，由組件至整機，由單機至全部自動線。

　　4、2、5負荷試驗。主要是為檢驗設備在一定負荷下的工作能力，以及各組成系統的工作是否安全、穩定、可靠。

　　4、2、6精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規定進行，例如，對專門規定的檢查項目進行檢查。

　　4、3、設備驗收

　　4、3、1設備驗收項目主要針對設備的技術性能、安全要求、運行狀況能否滿足設計或生產工藝要求進行。

　　4、3、2設備驗收在調試合格后進行，由設備使用部門負責。

　　4、3、4試車驗收指在設備負荷試驗和精度實驗期間，由參與調試、驗收的有關人員對設備負荷實驗、設備精度進行確認。

　　4、3、6驗收合格后，設備才能投入生產使用。驗收不合格的由調試人員重新調試直至驗收合格。

　　4、3、7驗收合格后相關人員填寫驗收記錄，設備使用部門負責人填寫確認意見。

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