(通用)車間安全管理制度
在日常生活和工作中,人們運用到制度的場合不斷增多,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,以下是小編精心整理的車間安全管理制度,希望能夠幫助到大家。
車間安全管理制度1
為了加強車間生產工作的安全,保護勞動者在生產過程中的健康,促進企業的事業發展,根據有關勞動保護的法律法規等有關規定,結合企業的實際情況特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
1、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,要堅持“管生產必須管安全”的`原則,生產要服從安全的需要,實現安全生產和文明生產。
2、車間員工要經常檢查設備,遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作及時報告的安全生產情況,做好原始資料的登記和保管工作。
3、車間員工在生產過程中,各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。
4、車間員工不準在車間內吸煙,擅自進行明火作業。
5、車間設備、生產原料和貨物不準占用疏散通道。
6、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。
7、車間員工嚴禁在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
8、車間員工不準隨便動用消防器材等設備。
9、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機臺。
11、車間員工不準操作故障設備未修好的任何設備。
12、車間員工不準上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。
13、車間員工不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩和老人進入車間工作。
車間安全管理制度2
1、進入車間的員工、必須按規定穿戴好防護工作服、防塵防毒口罩等安全防護用具。
2、嚴格按品質部規定的《質量管理條例》等規章制度進行安全生產。
3、嚴格按照《氣粉車間生產工藝》進行生產、使原料混合粉碎達到最佳效果、確保質量。
4、所有設備嚴格按照《機械操作規程》進行操作、嚴禁帶故障或違章操作。
5、生產過程中、氣粉工、qa、車間主任相互配合、做到問題及時發現及時處理。
6、保持車間整齊統一、干凈衛生、嚴禁粉塵飛揚、輕拿輕放、注意自身和他人人身安全。
7、每班養成、下班做到事畢料凈、不留余料、上班前檢查是否有上班余料、發現余料及時向質檢人員或車間主任匯報、解決處理。
8、下班時及時關閉車間電源(機器、抽風機、電燈等)、門窗。
9、各班長應盡職盡責、帶領本班員工高效、優質、安全完成任務。
10、服從管理、服從安排、杜絕浪費、節約能源。
11、嚴禁攜帶車間任何物品、一旦發現立即開除。
車間安全管理制度3
1 、目的
為規范關鍵裝置、重點部位的安全管理,保證關鍵裝置、重點部位安全、穩定運行,特制定本制度。
2、適用范圍
適用于對本車間關鍵裝置、重點部位的安全管理。
3 、職責與分工
主管領導:杭海林
職責:負責監督、考核本制度的執行情況。
分管領導:陳建利、張海洋、王思河、鄭朝暉
職責:按照本制度對責任范圍內的關鍵裝置、重點部位的安全管理負責。
相關責任人:孔令奎、陳傳平、王紹勇、刁宏、張元元、
孫亮、范玉虎、王健、各班組長。
職責:根據界區、職責分工對分管設備進行關鍵裝置分類、安全管理
4、內容與要求
4.1車間安全員、工藝技術人員配合生產部對關鍵裝置、重點部位進行掛牌標識。
4.2工藝協助使用部門在關鍵裝置、重點部位結合其性能、用途配置監測、防爆、自動控制等相應安全設施;監督、配合使用部門做好保養、維護工作,確保關鍵裝置、重點部位處于良好運行狀態。
4.3安全設施不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應立即復原。確保其始終處于監控狀態。
4.4當班操作工和班組長要定時巡回檢查,不得擅自離崗,發現異常情況及時匯報,及時處理緊急情況。
4.5設備技術人員要建立關鍵裝置、重點部位檔案、臺帳和安全檢查書面報告制度,每月巡回檢查一次,做好相應記錄。
4.6安監部組織技術部門制定關鍵裝置、重點部位應急預案,每年進行一次演練。
4.7車間級管理人員對關鍵裝置、重點部位定點承包,并在承包點設置“管理人員安全承包責任牌”。
4.7.1承包人至少每月到承包點進行一次安全活動。
4.7.2安全監督和指導責任
4.7.2.1指導安全承包點實現安全生產;
4.7.2.2監督安全生產方針、政策、法規、制度的.執行和落實;
4.7.2.3定期檢查安全生產中存在的問題與隱患;
4.7.2.4督促隱患整改;
4.7.2.5監督事故“四不放過”原則的落實;
4.7.2.6解決影響安全生產的突出問題。
4.7.3安監部每季度對管理人員承包活動情況進行考核一次。
4.8各部門應明確關鍵裝置、重點部位的安全負責人;并對各級操作人員進行培訓,保證持證上崗。
車間安全管理制度4
1防火巡查檢查制度
(一)、建立逐級消防安全責任制和崗位消防安全責任制,明確各自職責,落實巡查檢查制度。
(二)、檢查中發現火災隱患,檢查人員應填寫記錄,并按照規定,要求有關人員在記錄上簽名。
(三)、檢查部門應將檢查情況以書面形式及時通知受檢部門,受檢部門負責人應按通知要求及時整改火災隱患。
(四)、對檢查中發現的火災隱患未按規定時間及時整改的,根據公司規定給予處罰。
2安全疏散設施管理制度
(一)、廠內的車間、倉庫、宿舍的安全出口門、疏散樓梯、疏散走道的寬度必須按規范設置。
(二)、所有的疏散出口、樓梯、走道必須配置相應的應急照明和疏散標志。
(三)、上班時、生產車間、倉庫應保證安全出口暢通,安全出口不得上鎖。
(四)、車間、倉庫應按規定存放物品,不得堵塞通道。
(五)、各部門負責人應按規定定期檢查疏散標志和應急照明設施是否完好,發現損壞及時維修。
3消防安全值班制度
(一)、值班人員應盡職盡責,如有發生火災事故,應按有關預案及時處理,并報告有關部門。
(二)、值班人員應記錄下當班情況,并做好交接班工作。
(三)、值班人員每日應觀察火災自動報警系統和自動滅火系統自檢情況,發現故障應及時排除,確保系統正常運行。
4用火用電安全管理制度
(一)、公司應嚴格實行用火用電的消防安全管理規定。
(二)、用電安全管理:1嚴禁隨意拉設電線,嚴禁超負荷用電。2、各車間下班后,該關閉的電源應予以關閉,否則安全部將對責任人提出處分。3、禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器。
(三)、用火安全管理:
1、嚴格執行動火審批制度,動火作業前應清除動火點附近4米半區域范圍內的易燃易爆危險物品或作適當之安全隔離,并準備適當種類、數量的滅火器材隨時備用,結束作業后應立即放回原處。
2、如屬在作業點就地動火施工,應離地面2米以上的高架動火作業必須保證一人在下方專職負責隨時撲滅可能引燃其它物品的火花。
5易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理制度
(一)、易燃易爆危險物品應有專用的'庫房,配備必要的消防器材設施。
(二)、易燃易爆危險物品應分類、分項儲存。化學性質相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品,應分隔存放。
(三)、易燃易爆危險物品入庫前應經檢驗部門檢驗,出入庫應進行登記。
(四)、庫存物品應分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于一百平方米,垛與垛之間不小于一米,垛與墻間距不小于零點五米,垛與梁、柱的間距不小于零點三米,主要通道的寬度不小于二米。
(五)、易燃易爆危險物品存取應按安全操作規程執行,非工作人員隨意入內。
(六)、易燃易爆場所應根據消防規范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設施的維護保養工作。
6生產車間安全意識管理制度
(一)、下班前值班人員及時檢查水電氣,確保所有電源都已切斷后方可離開。
(二)、電氣設備和線路要定期檢修,發現問題及時報告,及時處理。
(三)、儲存燃氣的庫房,應嚴格按照消防規范要求采取防火、防爆、防靜電措施。
(四)、消防設施、消防器材應定點存放、定人保養、定期檢查,并將檢查情況記錄存檔。
7車間消防安全生產“十不準”
(一)、不準在車間內吸煙,擅自進行明火作業。
(二)、不準占用疏散通道。
(三)、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
(四)、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
(五)、不準隨便動用消防器材。
(六)、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
(七)、不準無證上崗操作危險機臺。
(八)、故障設備未修好前,不準使用。
(九)、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
(十)、不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩進車間。
車間安全管理制度5
1、新工人操作設備必須經三級安全教育。重點設備、特殊工種須以培訓考核后憑證操作,任何人不得隨意指定沒經過培訓的工人操作設備,否則造成的后果由指揮者負責。
2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施,遵守安全操作規程,及進穿戴好各種勞保用品,使用各種防護設施。
3、操作前應檢查設備周圍有無障礙物,排除故障和隱患。
4、上班時,進車間人員均應穿工作服、工作鞋。
5、設備維修應由專業人員進行,任何人不得擅自作業;設備的搬遷應在專業人員的指導下進行;禁止使用除銹劑清除機械、設備、配件的銹蝕;禁止使用汽油浸泡機械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發性強的試劑,擦拭機械設備、(屬于設備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學物品除外)。
6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。
7、各車間的通道應保持暢通,不得阻塞。
8、各機臺需引接電線時,應請專業人員進行引接,引接電線要求整齊,牢固、嚴禁亂拉亂接。
9、禁止生產設備、動力設施超負荷運行,電線、電纜、電器開關、安全防護開關,必須符合用電要求。
10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規定使用后,必須使用原蓋封存,禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。
12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設備。
13、生產車間嚴禁吸煙,禁止私自挪動消防器材。
14、需要用爐灶加熱時,應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的`可燃物清理干凈,方可進行加熱。在加熱過程中,火焰不得超過鍋底范圍,并必須有人守護觀察。
15、進車間的原材料、應規范、整齊的放置在材料預進間。
16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好,設備擦拭干凈,成品、半成品有條理擺放,不得阻塞通道。
17、非生產性雜物不得進入車間,保持生產場地清潔衛生,回收包裝物應疊齊打捆,垃圾應裝袋,按指定的地點放置。
18、非生產人員、小孩、非生產用車輛一律不準進車間。
19、下班時應關閉門窗、切斷電源和氣源,熄滅火種。車間兼職培訓師管理制度車間安全生產管理制度車間主任的崗位職責
車間安全管理制度6
為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產,上班著裝整潔,不允許穿拖鞋、短褲、赤痛或衣帽不整,可配帶必要的防護用品,不得在車間做與工作無關的事。
2、上班前員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,車間內嚴禁吸煙。
3、上班時,嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響生產的順利進行,愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費。
4、員工必須服從合理的安排,不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按管理制度執行處罰。
5、工作時間不允許亂竄崗,生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。
6、保持車間環境衛生,不得在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
7、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。
8、員工必須按照操作規程操作,正確使用生產設備,嚴格按照操作規程操作進行,嚴禁因搶時間而影響產品質量,若因搶時間造成原材料浪費的`按原價賠償。
9、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償,操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。
10、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時必須關好水電。
11、設備操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。車間設備管理要求即整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即:管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。五項紀律:即遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油;管好工具、附件,不得丟失;發現故障立即停止,通知主管領導檢查處理。
12、嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、移動設備,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。
13、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
車間安全管理制度7
第一條 為保證消防設施設備的正常運行,加強日常的消防設施、設備維修、保養和管理工作,防患于未然,特制訂本制度。
第二條 消防設施設備必須經具有資質的檢測機構檢測合格,并經消防驗收合格。
第三條 各車間必須配備責任心強、具有較高專業知識人員負責消防設施設備的'維修、保養工作,其他無關人員不得隨意維修保養消防設施設備。
第四條 各車間安全主任、各班次安全員應每日對消防控制設備進行檢查,發現異常情況立刻通知安監部處理,并做好記錄。
第五條 公司應當委托具有消防設施維護保養能力的單位,定期對消防設施設備維護保養,并出具月報告書。
第六條 公司應定期將火災探測器送專業清洗維護部門進行一次全面清洗。
第七條 單位應當對消防設施設備按照規定時間進行維修保養。
第八條 在安全狀況下,任何部門與個人未經許可,嚴禁動用消防安全設施及其附件和線路。因檢修、建筑裝修和改造確需移動、更換消防安全設施時,必須事先向所在部門及安監部報告,經批準后方可施工。竣工后必須負責將消防安全設施恢復原狀。
第九條 在公司、車間運輸與搬運物資及安裝改造過程中,應注意周圍消防安全設施,以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設施,應及時報告公司安監部。負責管轄的部門、車間有權要求損壞方恢復原狀或進行賠償,并視情節輕重追究其相應責任。
第十條 消防安全設施周圍,嚴禁堆放各類物品。
第十一條 消防報警探頭下方80㎝內,嚴禁存放物品。
第十二條 嚴禁在消防管網和噴淋頭上吊掛雜物及景片等物品。 第十三條 自動消防設施的操控設施周圍應保持整潔、暢通,不得進行遮擋或堵塞。
第十四條 嚴禁用熱源、發煙物品靠近報警探頭、噴淋系統等自動消防設施。
第十五條 嚴禁在消火栓接合器周圍停放車輛和擺放物品。
車間安全管理制度8
1、對進入實訓車間的學生必須進行實訓安全教育。實訓指導老師應以身作則,嚴格遵守各項規章制度。
2、加強砂輪機鉆床的檢修和保養。嚴禁使用有故障的`電動設備。
3、使用砂輪機磨削時,注意注意握緊工件,避免滑落。發現異常立即關機。
4、使用鉆床鉆削時,工件定位要牢靠,嚴禁帶手套作業,出現異常,立即停機。
5、不得擅自拆修電器設備,嚴格執行用電安全制度。
6、指導教師巡回指導,必須加強安全操作指導,防止安全事故的發生。
7、下課做好五關:關門、關窗、關燈、關扇、關機,作好安全防范。
車間安全管理制度9
1、車間內外嚴禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。
2、非車間工作人員嚴禁入內,因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。
3、操作人員必須經過培訓考試,合格者方可獨立操作,未經培訓考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量,對超重瓶、漏氣瓶要及時處理,不得交給下班或過夜,不準在車間內存放。
6、車間通風設備要保持良好,生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度;在生產中,要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值(爆炸下限的40%)時,應停止灌裝,查找漏氣原因并及時排除。
7、車間內應加強設備的維護保養,杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內的.液化石油氣濃度保持在規定值以下。
8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴禁用鐵器互相敲打、碰,防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查,不合格鋼瓶不得進行灌裝。
9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。
車間安全管理制度10
1、生產前對排風機、進風機、氣包、高壓泵等設備進行詳細的檢查,確保無隱患。
2、緩緩打開蒸氣閥,打開排污閥排污。
3、開進風機,塔內溫度在70℃左右的時候開啟排風機。
4、排風溫度達到85℃左右的'時候,一次開進料閥、高壓泵。
5、按照《均質機或高壓泵操作規程》來操作高壓泵。
6、高壓泵啟動后,應先排風后緩緩加壓,塔內溫度控制在80℃左右,以出粉合格為依據。
7、根據塔的自身特點和環境因素調節蒸汽壓力、進風溫度和排風溫度(但蒸汽壓力應小于10個大氣壓,進風溫度應小于180℃,排風溫度應小于90℃)。
8、每30分鐘抖布袋一次,抖布袋時應做到快速有效,適當減少進料量,
9、1.5―2小時掃塔一次,掃塔前必須依次關閉進風機和排風機。
10、掃塔過程中必須嚴格遵守《掃塔安全規定》、《掃塔衛生規定》及《電動葫蘆操作規程》。
11、生產過程中發現異常,應立即停機,依次關閉進料閥門、高壓泵、進風機、排風機,檢修完畢后方可繼續生產。
12、生產結束后,先停料,再適當噴水,再停機,關閉冷卻水,及時做好設備的內外部清理工作。
車間安全管理制度11
1、筑藥時集中精力,細心操作,對藥餅子及工具輕拿輕放,嚴禁摩擦、亂拋。
2、上叫聲藥時,不得直接用手往筒子內摸藥。
3、在筑藥與待筑餅子間隔40cm以上擺放,待筑餅子上應蓋木蓋。
4、工作臺面上余藥不得超過50克,每筑完一輪應清掃一次,送走一次,余藥不得積存工作間內。
5、需要蓋泥或紙巴巴的筑藥筑藥新產品,必須蓋完后才能轉入下工序。
6、筑酒精藥必須有酒精碗,筑干藥必須配擦布及時清洗工具模具上的沾藥。
7、筑藥時必須站立操作,嚴禁使用鐵質器具。
8、工作臺上除本身操作工具及藥餅外,不準再放其它物件。
9、不得留藥在工作間過夜。
10、上藥間光色、叫聲藥限0.5kg以內,黑火藥限量1kg以內,二類藥物不得同時放在一上藥間內。
11、一天工作完畢,用濕擦布清洗工作臺面及窗臺上藥塵,沖洗地面。
12、按危爆證要求,限人限量操作。
車間安全管理制度12
為加強項目部防火安全管理,切實落實“預防為主、防消結合”的方針,維護正常的`施工生產秩序,特制定本制度。
1、項目部具體貫徹實施消防法規,監督項目部對各項防火安全技術規范的執行情況。
2、劃分防火責任區,逐級落實消防安全工作。
3、組織防火安全大檢查,尤其在重大節日、慶典和高溫季節要進一步做好防火檢查工作,制定嚴密措施,確保國家財產安全。
4、加強義務消防隊伍的組織建設,并定期進行培訓和演練。
5、根據實際需要,制定消防器材購置維修計劃和分配方案。
6、建立健全防火檔案,做好防火安全工作記錄,業務資料做到準確無誤。
7、加強防火安全工作的宣傳教育,及時進行總結和評比。
8、協助上級公安機關和安監部門對火警火險的調查處理,配合公安消防部門對火災和爆炸事故的調查處理。
車間安全管理制度13
一、安全教育的規定
1、必須認真地對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育和現場教育,并且經過考試合格后,才能準許其進入操作崗位。
2、對于從事特種作業的工人必須進行專門的安全操作技術訓練,經過考試合格后,才能準許他們持證上崗操作。
3、建立班前班后教育制度,對員工進行經常的安全教育。并且注意結合員工文化生活,進行各種安全生產的宣傳活動。
二、安全生產教育的主要形式和方法
1、三級教育:在工業企業所有傷亡事故中,由于新工人缺乏安全知識而產生的.事故發生率一般為50%左右,所以對新工來廠實習人員和調動工作的工人,要實行廠級、車間、班組三級教育。
A、廠級安全教育(行政部):①工廠的性質及其主要工藝流程;②我國安全生產的方針、政策法規和管理體制;③本企業勞動安全衛生規章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例;④工廠內特別危險的地點和設備及其安全防護注意事;⑤新工人的安全生產責任制等內容。
B、車間安全教育(部門主管):①本車間的生產性質和主要的工藝流程;②本車間預防工傷事故和職業病的主要措施;③本車間的危險部位及其應注意事項;④本車間的安全生產的一般情況及其注意事項;⑤本車間的典型事故案例;⑥新工人的安全生產職責和遵章守紀的重要性。
C、班組安全教育(主管、班長):①班組的工作性質、工藝流程、安全生產的概況和安全生產職責范圍;②新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用③;工作地點的安全生產和文明生產的具體要求;④容易發生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹;⑤個人防護用品的正確使用和保管;⑥發生事故以后的緊急救護和自救常識;⑦遵章守紀的重要性和必要性。
2、經常性的宣傳教育:各部門(車間。班組)須每月至少召開一次安全生產思想教育會議,主要是正面宣傳安全生產的重要性,選取典型事故進行分析,從事故的政治影響、經濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育,并將“會議記錄”送交行政部。
車間安全管理制度14
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2. 一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上,大工件(三箱以上)確保90分鐘以上,特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。
3. 落砂時三箱以下不得置于車上進行落砂。落錘要準,不要砸到箱體和工件之上。
4. 路道上砂要清理干凈,砂箱置于適當位置,整齊擺放,不得形響路道暢通。
5. 裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。
6. 按造型人員分片堆放,雨雪天氣熱工件不得置漏天處。
車間安全管理制度15
增塑劑車間根據生產特點及所用原材料性質、輔助設施特點確定重點防火部位為:
1、酯化系統
2、回收醇【V-103(A、B)、V-104(A、B)】和成品罐【V-9(A、B)、V-10(A、B)】系統
3、熱油爐系統
一、酯化系統
1、發現酯化系統出現火情時要及時向當班班長和車間報告,班長負責統一指揮滅火。
2、酯化主操作工立即停車,切斷與酯化系統連接的物料管線和閥門,具體為:停P-1、P-3、P-4、M-1、M-2和其它正在運轉的設備,將釜底釜頂N2全開,給酯化系統充滿N2。
3、酯化副操作工負責報警
4、各操作工在班長帶領下用干粉滅火器或消火栓進行滅火,若裝置二層出現火情,利用二層四個消防水栓及滅火器進行撲救,若為一層出現火情則利用框架北側消防水栓及滅火器進行撲救。整個滅火過程中聽從班長統一調度安排。
5、滅火時各人員要與火情部位保持安全距離,戴好防護用品,必要時班長組織全體人員撤離。
二、回收醇罐、成品罐系統
1、回收醇罐、成品罐發現火情時當班班長負責指揮撲救。
2、發現火情,立即報告當班班長,主操關閉醇罐、成品罐與之相關聯的泵,關閉過濾機、成品冷卻器進出口閥門,關閉回收醇罐、成品罐進出口閥門。關閉酯化系統N2,酯化副操作工負責報警。
3、必要時由班長帶領全體人員接消防水帶給醇罐、成品罐降溫,降溫時接框架一層北側消防水栓也可接儲運科泵區處消防水栓同時給罐身降溫,撲救時應注意自我保護,穿戴好防護用品,,若醇、料著火外溢時不得用水,可用沙土、干粉滅火器撲救。
4、撲救時應與火源保持保持安全距離,必要時全體人員撤離現場。
三、熱油爐系統
1、當熱油爐裝置發生火情時,立即報告當班班長,由班長帶領全體人員積極滅火,如正在燒爐期間,則迅速停掉系統、電源及柴(重)油進出口閥。
2、接到報告后,班長帶領酯化副操作工先趕到油爐處,酯化主操立即停車并報警。
3、了解火情后,班長統一指揮,利用就近的'滅火器材和裝置一層消防水栓進行撲救。
4、根據現場情況,可利用消防水帶對設備降溫,如遇燃料油、導熱油著火泄漏,切不可用水滅火,要配以沙土、干粉滅火器控制火情。
5、隨時注意觀察火情,情況特殊時由班長帶領人員撤離。
附:車間義務消防隊組織情況
1、車間全體職工均系義務消防隊員,出現火情時每個人都必須聽從指揮,以積極撲救火災為己任。
2、人員分工:
隊長:車間主任
副隊長:車間安全員
隊員:車間中廠內所有人員
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