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車間安全管理制度

時(shí)間:2022-03-16 04:22:37 制度 我要投稿

車間安全管理制度

  在不斷進(jìn)步的社會(huì)中,制度起到的作用越來越大,制度一經(jīng)制定頒布,就對(duì)某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用,是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編為大家收集的車間安全管理制度,歡迎閱讀與收藏。

車間安全管理制度

  車間安全管理制度1

  為了搞好生產(chǎn)車間的.安全管理工作,預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生,制定本制度,各車間遵照?qǐng)?zhí)行:

  1.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

  2.車間應(yīng)禁止酒后上崗,生病員工不得安排上崗,切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。

  3.員工嚴(yán)禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班,女員工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤于頭頂,否則自己承擔(dān)后果。

  4.車間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作,否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

  5.在開機(jī)工作前,要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異常后可以開機(jī),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。

  6.在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時(shí),應(yīng)該停機(jī)檢查或請(qǐng)專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁擅自無證進(jìn)行修理工作。

  7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械.切斷電源,將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場(chǎng),不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。

  8.對(duì)電器線路不得擅自移動(dòng),不得私自搭接,發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時(shí)反映,安排專職電工修理。

  9.對(duì)機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng),保持正常運(yùn)行,要加強(qiáng)安全防范。

  10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,確需進(jìn)行焊接.切割等明火作業(yè)的,必須首先向公司安全管理部門申請(qǐng),獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè),在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù)監(jiān)控工作才能開始操作。

  車間安全管理制度2

  1、車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車間。

  2、非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),因工作需要進(jìn)入灌瓶車間時(shí)必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。

  3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試,合格者方可獨(dú)立操作,未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨(dú)立操作。

  4、操作人員工作時(shí)必須穿著防靜電的勞動(dòng)保護(hù)用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監(jiān)守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時(shí),應(yīng)安排好替崗人員。

  5、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量,對(duì)超重瓶、漏氣瓶要及時(shí)處理,不得交給下班或過夜,不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。

  6、車間通風(fēng)設(shè)備要保持良好,生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風(fēng)設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度;在生產(chǎn)中,要定時(shí)對(duì)灌瓶車間的`液化氣濃度進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)液化氣的濃度達(dá)到規(guī)定值(爆炸下限的40%)時(shí),應(yīng)停止灌裝,查找漏氣原因并及時(shí)排除。

  7、車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

  8、車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰,防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。

  9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會(huì)使用消防器材。

  車間安全管理制度3

  1、系上布袋同時(shí)檢查布袋有無破裂和小孔,如有必須修理。裝上噴槍,噴槍的噴咀要垂直于原料容器底,將原料容器及噴霧室旋入對(duì)正,接通蒸汽。

  2、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)及電柜電源開關(guān),啟動(dòng)控制面板上的總電源開關(guān),按下容器升按鈕,升起原料容器及噴霧室,待輔風(fēng)入口對(duì)接完備(聽到鐺的聲響后)按下程序按鈕及干燥按鈕,打開熱風(fēng)門及輔風(fēng)門,依次按下鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,觀察壓縮空氣表(1)和表(2)(略)的壓強(qiáng)是否達(dá)到霧化的要求,檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

  3、上述操作后如果無異常情況,按鼓風(fēng)機(jī)停按鈕使鼓風(fēng)機(jī)停機(jī),按下容器降按鈕,使原料容器降下,將事先稱量好的輔料倒入原料容器,升上容器,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),對(duì)原輔料進(jìn)行預(yù)熱。

  4、當(dāng)物料達(dá)到所需溫度后,按下噴霧按鈕,調(diào)節(jié)至所需的噴霧速度噴入事先加熱并過濾好的`藥液。

  5、在噴霧過程中通過原料容器兩側(cè)的視孔及取樣口隨時(shí)觀察噴霧的情況,并隨時(shí)調(diào)整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉(zhuǎn)換,保持物料的流動(dòng)性。

  6、當(dāng)定量的藥液噴完后應(yīng)加入少許的溫水再噴霧,以便對(duì)輸液泵,輸液管及噴槍進(jìn)行清洗,避免噴槍出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。保持機(jī)器處于干燥狀態(tài)15~20分鐘,使顆粒充分干燥。

  7、關(guān)掉鼓風(fēng)機(jī)、輔風(fēng)機(jī)及程序按鈕、各種加熱按鈕,降下原料容器,將制成的顆粒過篩、裝桶、稱重、貼簽。

  8、徹底清洗設(shè)備的內(nèi)、外部及噴槍、布袋及輸液管,準(zhǔn)備下次再用。

  注意事項(xiàng):

  1、嚴(yán)禁鼓風(fēng)機(jī)未停或程序未關(guān)的情況下對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行修理。

  2、在容器升降過程中嚴(yán)禁將手指伸入容器底部及原料容器與噴霧室之間的空隙中。

  車間安全管理制度4

  1、生產(chǎn)前對(duì)排風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、氣包、高壓泵等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的.檢查,確保無隱患。

  2、緩緩打開蒸氣閥,打開排污閥排污。

  3、開進(jìn)風(fēng)機(jī),塔內(nèi)溫度在70℃左右的時(shí)候開啟排風(fēng)機(jī)。

  4、排風(fēng)溫度達(dá)到85℃左右的時(shí)候,一次開進(jìn)料閥、高壓泵。

  5、按照《均質(zhì)機(jī)或高壓泵操作規(guī)程》來操作高壓泵。

  6、高壓泵啟動(dòng)后,應(yīng)先排風(fēng)后緩緩加壓,塔內(nèi)溫度控制在80℃左右,以出粉合格為依據(jù)。

  7、根據(jù)塔的自身特點(diǎn)和環(huán)境因素調(diào)節(jié)蒸汽壓力、進(jìn)風(fēng)溫度和排風(fēng)溫度(但蒸汽壓力應(yīng)小于10個(gè)大氣壓,進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)小于180℃,排風(fēng)溫度應(yīng)小于90℃)。

  8、每30分鐘抖布袋一次,抖布袋時(shí)應(yīng)做到快速有效,適當(dāng)減少進(jìn)料量,

  9、1.5―2小時(shí)掃塔一次,掃塔前必須依次關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)。

  10、掃塔過程中必須嚴(yán)格遵守《掃塔安全規(guī)定》、《掃塔衛(wèi)生規(guī)定》及《電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程》。

  11、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī),依次關(guān)閉進(jìn)料閥門、高壓泵、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī),檢修完畢后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

  12、生產(chǎn)結(jié)束后,先停料,再適當(dāng)噴水,再停機(jī),關(guān)閉冷卻水,及時(shí)做好設(shè)備的內(nèi)外部清理工作。

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