化工企業安全生產管理制度（通用16篇）

　　在我們平凡的日常里，人們運用到制度的場合不斷增多，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編為大家整理的化工企業安全生產管理制度，歡迎大家分享。

　　化工企業安全生產管理制度 1

　　1、安全生產領導小組職責

　　1.1、貫徹執行國家安全生產有關的法律法規、方針政策、標準、決議和公司的`安全生產管理制度。

　　1.2、制定公司安全生產工作方針、目標，審定公司安全管理制度。

　　1.3、每季度召開一次安全生產領導小組會議，通報安全檢查、安全隱患和安全事故情況，布置安全生產工作。

　　1.4、定期組織分析公司的安全形勢，研究制定公司安全生產工作的重大措施或計劃。

　　1.5、對安全生產管理中遇到的重大問題、難點問題、較大安全隱患和重大隱患進行研究并作出決議。

　　1.6、安全生產領導小組要定期組織開展公司應急救援預案演練，并對演練后的預案進行評審和修訂。

　　1.7、定期組織開展綜合安全檢查和各項專項安全檢查，確保生產安全。

　　1.8、安全生產領導小組要定期參加基層安全生產活動。

　　1.9、負責對公司重大事故的調查、分析和處理。

　　1.10、定期對公司安全工作進行總結，并對表現突出的單位或個人進行表彰、獎勵。

　　化工企業安全生產管理制度 2

　　1、目的：

　　建立安全檢查內容、形式和整改程序，及時發現問題，有效進行改進

　　2、范圍：

　　公司全體員工

　　3、責任者：

　　公司各車間、部門

　　4、程序：

　　4.1安全檢查內容

　　4.1.1 查思想：對安全生產的認識，責任心；忽視安全的思想有否克服，出了事故是否從思想上認真吸取教訓。

　　4.1.2 查領導：是否正確處理安全與生產的關系；堅持安全和生產“五同時”，對職工的`安全教育執行情況，出了問題能否嚴肅處理，落實整改措施。

　　4.1.3 查制度：查公司制定的各項制度執行情況，有無違章指揮、違章作業現象，有無制定車間部門安全管理制度以及執行情況。

　　4.1.4 查生產工藝和職工操作：各種原料是否按規定投入，各單元操作是否按規定操作，操作原始記錄是否如實記錄。

　　4.1.5 查設備：機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好，工、器具堆放是否整齊，職工勞保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否暢通。

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　　1 、 目的與范圍

　　1.1、為認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針和“管生產的同時必須管安全”的原則，增強事故的預防和預控能力，避免工傷事故發生，特制定本制度。

　　1.2、本制度規定了安全生產“五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）的方法和內容。

　　1.3、 本制度適用于廠內所有單位。

　　2、職責

　　2.1、 行政部是安全生產“五同時”的監督部門，負責制定安全生產“五同時”的管理辦法，檢查督促相關部門執行安全生產“五同時”的管理規定，考核相關部門執行安全生產“五同時”的情況。

　　2.2、 生產調度部負責在組織生產過程中嚴格執行安全生產“五同時”的管理規定。

　　2.3、 經營計劃部負責在編制計劃、目標診斷和年度考核中嚴格執行安全生產“五同時”的管理規定。

　　2.4、 各車間負責在本部門生產經營活動中嚴格執行安全生產“五同時”的管理規定。

　　3、經營計劃中的安全管理

　　3.1、 企業長遠規劃中應有安全健康的'內容。

　　3.1.1、長遠規劃是本企業在一個時期內改革發展、生產經營的總框架。在編制企業長遠規劃中，應依據企業現狀，由行政部制定職業安全健康的目標指標、措施等內容，納入總體規劃中。

　　3.1.2、規劃針對性強，有配套的措施、檢查、考核辦法，每年應有診斷總結。規劃中的目標指標要科學合理，盡可能量化，且有認證分析的支撐材料。

　　3.2、 企業年度工作計劃中應有安全健康的內容。

　　3.2.1、企業年度工作計劃中，應建立完整的安全健康目標、指標考核體系，以及具體的管理措施和安全技術改造措施，確保目標指標的實現。年度工作計劃應有規范的文本資料。

　　3.2.2、年度安全健康目標、指標應由行政部分解到各職能部門、車間，各職能部門、車間也應建立相應的措施和對策，確保計劃落在實處。同時，每季度各職能部門、車間應有階段分析或目標診斷。

　　3.3、 年度安全健康目標、指標應納入經濟責任考核中，由行政部依據各職能部門、車間目標、指標完成情況進行考核兌現。

　　4、生產組織中的安全管理

　　4.1、 企業在組織生產，安排任務中要堅持“安全第一”，在生產與安全發生矛盾時，要堅持“安全第一”的原則。

　　4.2、 生產調度部在組織生產時，應同時考慮安全問題，對作業條件進行安全認證。

　　4.3、 廠內每周的生產調度會，由行政部分析安全狀態，針對生產經營工作，提出安全注意事項和相應的安全技術措施。各車間的生產協調會，由車間主任分析安全狀態，針對生產經營工作，提出安全注意事項和相應的安全技術措施。

　　4.4、 凡工藝、材料發生變化，由技術部提出相應措施和對策，行政部組織相關單位進行安全條件認證，經認證合格后，方能組織生產。

　　4.5、 各科室、車間在本部門組織生產經營活動時，應同時進行安全條件認證，制定安全防范措施，確認無誤后方可組織實施。

　　5、檢修工作中安全管理

　　5.1、 維修部在組織停產檢修前應將檢修計劃報行政部，以便行政部在進行現場檢查時有重點的進行抽查。

　　5.2、 停產檢修工作開始前，各責任部門應當召開檢修保養工作會，強調安全注意事項，落實檢修保養的安全措施。

　　5.3、所有的檢修項目要有安全負責人，負責監督項目實施過程中的安全工作。

　　5.4、 檢修過程中要嚴格遵守安全規章制度，穿戴好勞保用品，按規定辦理“危險作業審批”“停送電審批”“動火審批”“臨時用電審批”等手續,懸掛安全警示標志。

　　5.5、 多人配合檢修項目要有一人負責總體指揮，避免因多人指揮配合不當而發生事故。

　　5.6、 檢修保養時，設備的安全裝置應當一并進行保養和檢修。檢修保養時應當采取安全措施（如：必要時可以切斷電源、氣源等）防止設備誤動作。

　　5.7、 檢修保養驗收時，安全裝置保養、安全整改的完成情況與設備保養檢修驗收一同進行。

　　6、考核

　　對因忽視安全生產，不嚴格執行安全生產“五同時”規定，按考核規定執行。

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　　1、目的:

　　建立安全檢查內容、形式和整改程序,及時發現問題,有效進行改進

　　2、范圍:

　　公司全體員工

　　3、責任者:

　　公司各車間、部門

　　4、程序:

　　4.1安全檢查內容

　　4.1.1 查思想:對安全生產的認識,責任心;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。

　　4.1.2 查領導:是否正確處理安全與生產的關系;堅持安全和生產“五同時”,對職工的安全教育執行情況,出了問題能否嚴肅處理,落實整改措施。

　　4.1.3 查制度:查公司制定的各項制度執行情況,有無違章指揮、違章作業現象,有無制定車間部門安全管理制度以及執行情況。

　　4.1.4 查生產工藝和職工操作:各種原料是否按規定投入,各單元操作是否按規定操作,操作原始記錄是否如實記錄。

　　4.1.5 查設備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。

　　4.2安全檢查形式

　　4.2.1 公司級安全檢查,由公司安全生產領導小組,各職能部門參加,檢查出的不安全隱患由安全部負責匯總,分別提交有關部門、車間整改,對整改情況進行跟蹤。

　　4.2.2 部級安全檢查,由部安全主管組織有關人員進行檢查,每月至少一次,對發現問題立即安排整改,并把檢查情況和整改落實情況報安全部。

　　4.2.3 車間級安全自查,由車間主任、部門領導負責組織有關人員進行檢查,每月至少二次,檢查情況報部安全主管。

　　4.2.4 班組級安全檢查,由班組長負責進行,每周一次,檢查情況報車間、部門領導。

　　4.2.5 安全文明生產考核檢查,由安全文明生產檢查考核小組負責進行,每月至少二次,檢查情況及時通知有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤,并按有關規定進行考核。

　　4.2.6 各專業性檢查,由各職能部門領導負責組織有關人員進行檢查,檢查出的不安全隱患報公司安全生產領導小組。

　　4.2.7 季節性檢查,應針對不同季節有針對的進行檢查,又分管的職能部門領導負責組織檢查,檢查情況報公司安全生產領導小組。

　　4.2.8 經常性檢查:各級領導干部和職能人員都必須結合自己的業務,深入生產現場進行檢查,發現問題即時指出。每個班組都必須嚴格進行安全交換班檢查,不馬虎、不走過場,當面講清、交換班記錄完整。

　　4.2.9 臨時性檢查:緊急情況下的`搶修、大修項目的開工、長期不用設備開車、新工藝、新產品、新設備的投產,都應進行臨時性的安全檢查,該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負責進行。

　　4.3檢查后的整改

　　4.3.1 要狠抓安全檢查隱患的整改。對檢查發現的不安全隱患,由制造部和有關職能部門制訂整改方案、方法,做到“四定”即:定項目、定時間、定責任人、定實施監督復核人。

　　4.3.2 在隱患整改中做到“三不推”,即班組能整改的不推車間、部門,車間、部門能整改的不推公司,今天能整改的不推到明天整改。

　　4.3.3 在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務的,對責任人采取經濟處罰,并在安全生產考核時加倍扣分。由此造成事故的由責任人承擔一切后果,直至追究法律責任。

　　化工企業安全生產管理制度 5

　　1、總則

　　1.1、為進一步加強安全管理,規范生產作業行為,控制和防止事故發生,保障職工的生命和車間財產安全,根據《安全生產法》及上級的要求和安全生產工作需要,結合我公司生產實際情況,制定本規定。

　　1.2、“三違”行為,指的是在生產、工作過程中對人的違章作業、違章指揮、 違反勞動紀律的行為簡稱。

　　1.3、本辦法適用于公司所屬各車間、部門,以及各車間、部門安全生產管理責任范圍內生產作業行為。

　　2、“三違”的范圍

　　2.1、有下列情形之一的,屬違章作業行為:

　　2.1.1、違反安全操作規程冒險作業或不聽他人勸阻而冒險作業的;

　　2.1.2、擅自變更操作程序而未采取安全措施的;

　　2.1.3、對領導者正確指令拒不執行或私自變更而冒險作業的;

　　2.1.4、違反有關規定,私自拆除安全防護裝置的`;

　　2.1.5、習慣性違反安全操作規程的行為;

　　2.1.6、未按個人規定穿戴、使用勞保用品的;

　　2.1.7、違反人們正常工作秩序和習慣的。

　　2.2、有下列情形之一的,屬違章指揮行為:

　　2.2.1、違反安全法律法規、安全規章制度、安全操作規程規定而強令工人冒險作業的;

　　2.2.2、施工、作業場所不完具備安全生產條件但又未采取安全措施而下令施工或作業的;

　　2.2.3、工程項目未經開工前的安全驗收而下令施工或作業的;

　　2.2.4、不采納安全員或施工人員的正確意見而下令施工蠻干的;

　　2.2.5、作業人員未經過安全教育或培訓便指令上崗作業的;

　　2.2.6、不按規定給操作人員發放個人勞保用品而強令工人作業的;

　　2.2.7、不懂得機械設備工作原理或技術方法而下令蠻干的;

　　2.3、具有下列情形之一的,屬違反勞動紀律的行為:

　　2.3.1、上班之前飲酒的;

　　2.3.2、工作期間私自離崗、睡覺、干私活的;

　　2.3.3、工作期間打鬧、斗毆的;

　　2.3.4、生產場所不允許穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾而違反規定的。

　　3、反“三違”的管理

　　3.1、公司安全辦公室領導全公司的反“三違”工作,負責反“三違”的宣傳、教育工作,并重點加強對車間、部門負責人“三違”行為監督檢查與處罰,對因“三違”而造成嚴重后果的,公司按有關規定提出處理意見。

　　3.2、公司各車間、部門負責人負責組織領導本車間、部門反“三違”工作,在布置、檢查安全工作時,把反“三違”作為一項必不可少的內容進行布置、檢查,并對此負責。

　　3.3、公司安全管理部門在工作中發現“三違”行為,情節較輕且未造成后果的應及時予以處理,情節較重或已造成后果的,應提出處理意見報公司研究處理。

　　3.4、各級專兼職安全員應認真履行職責,及時糾正生產作業中的“三違”行為,并按本辦法有關規定進行處罰,處罰結果應上報安全管理辦公室。對未履行職責,隱瞞不報或沒有處罰的,一經發現,將按有關規定處理。

　　3.5、對“三違”行為,任何人都有權制止、糾正,“三違”行為人不得為此而對指正人打擊報復或進行人身攻擊。

　　4、特別規定

　　4.1、生產作業人員未經過安全教育、培訓,不熟悉工作環境和操作規程而發生違章作業行為,不予處罰。但車間負責人及相關責任人應承擔相應責任,接受相應處罰。

　　4.2、生產作業現場出現集體違章現象,相關負責人負管理責任,接受相應處罰,其他人不予處罰。對負責人的處罰,沒有造成后果的,按照本規定第十五、十六條執行;造成后果的,按第十七條執行。

　　4.3、操作者在工作時違反本辦法第四條的規定,負責人在現場未制止的,除行為人受處罰外,負責人負違章責任,接受相應處罰。本條適用于專兼職安全員。

　　5、“三違”行為的處罰

　　5.1、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規定,情節輕微,尚未造成后果的,車間、部門領導或安全員可以給予行為人口頭警告和罰款10元;第二次罰款30元;第三次罰款50元。

　　5.2、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規定,雖未造成后果,但出現事故苗頭,車間、部門負責人或安全員可以給予行為人30元處罰;一年內出現第二次,給予行為人100元的經濟處罰。

　　5.3、由于“三違”行為造成傷害自己或他人的后果,直接經濟損失在1000 元以下,按10%罰款;直接經濟損失在1000元(含1000元)以上50000元以下,按5%罰款(最低罰款額不少于100元);造成較大損失或嚴重后果的,公司安全生產領導小組會議研究處理意見。

　　6、獎 勵

　　6.1、反“三違”成績突出,班組年度內無違章、無事故的,在年度評先評優時優先考慮。

　　6.2、個人因制止違章行為而避免事故發生的,公司安全管理部門根據情節予以獎勵,在授予榮譽稱號時優先考慮。

　　7、附 則

　　7.1、本規定若與上級有關規定相抵觸,以上級規定為準。

　　7.2、本規定解釋權屬公司安全管理辦公室。

　　7.3、本規定自印發之日起執行。

　　化工企業安全生產管理制度 6

　　1、目的

　　本制度確定了本公司適用于其生產活動和其它應遵守的安全責任要求，規定了安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核等方面，確保本公司各級領導干部、各個部門、各類人員，在其各自職責范圍內，對安全生產層層負責，確保安全生產目標的實現。

　　2、范圍

　　本程序適用于本公司安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核。

　　3、職責

　　公司安全管理部門及其相關人員負責安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審與績效測量的相關事項。

　　4、安全生產責任制的制定

　　4.1 安全生產責任制由安全管理部門負責起草后交公司安全第一責任人審閱。

　　4.2 公司安全第一責任人審閱后提出修改意見。

　　4.3 安全管理部門修改后下發相關至各級領導干部、各個部門、各類人員。

　　5、安全生產責任制的溝通

　　5.1 安全管理部門制定安全生產責任制應及時下發相關至各級領導干部、各個部門、各類人員并征求意見。

　　5.2 安全管理部門將征求的意見匯總后反饋給公司安全第一責任人。

　　5.3 公司安全第一責任人組織領導干部、各個部門、各類人員代表召開安全生產責任制修訂會。

　　5.4 安全管理部門根據修訂會結果對安全生產責任制定稿。

　　6、培訓

　　6.1 安全管理部門負責安全生產責任制的解釋。

　　6.2 安全管理部門應定期組織領導干部、各個部門、各類人員對其安全生產責任制進行學習。

　　6.3 每次培訓學習應有學習記錄。

　　7、評審

　　7.1安全生產責任制評審小組由分管安全的副總及安全管理部門、生產部門等部門組成。

　　7.2安全生產責任制評審小組對已制定的安全生產責任制進行評審。

　　7.3經評審通過安全生產責任制，從上至下層層互相簽字實施。

　　7.4根據評審情況，對安全生產責任制是否符合法律法規的`要求，是否具有可操作性進行修訂，每年一次。

　　8、考核

　　8.1每年底對安全生產責任制的執行情況進行考核；

　　8.2安全生產責任制的考核由安全管理部門根據簽訂的安全生產責任制進行。

　　8.3安全生產責任制的考核結果報公司安全第一責任人認可，年終獎懲兌現。

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　　為了規范本公司安全生產的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，特制定本制度，本制度適用于公司生產過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。

　　1、管理職責

　　1.1、變更申請人負責提出書面變更申請經部門負責人確認；

　　1.2、分管經理負責歸口部門的變更審核；

　　1.3、總經理負責變更的審批；

　　1.4、 分管副經理負責對變更情況進行驗收。

　　2、變更分類

　　2.1、工藝技術變更

　　2.1.1、生產主要原料變更

　　2.1.2、 工藝流程和主要生產條件的重大變更

　　2.1.3、工藝設備的改進和變更

　　2.1.4、 操作規程的重大變更

　　2.1.5、 工藝參數的變更

　　2.1.6、公用工程的水、電、氣等的變更

　　2.2、設備設施變更

　　2.2.1、 設備設施的更新改造

　　2.2.2、 安全設施的變更

　　2.2.3、更換與原設備不同的設備和配件

　　2.2.4、 設備的材料變更

　　2.2.5、臨時的電氣設備變更

　　2.2.6、監控、測量儀表的變更

　　2.2.7、設備運行程序軟件的變更

　　2.3、管理變更

　　2.3.1、法律、法規和標準規范的.變更

　　2.3.2、 公司人員的變更

　　2.3.3、組織機構的重大變更

　　2.3.4、管理職責的變更

　　2.3.5、 安全標準化管理的變更等

　　3、工作程序

　　3.1、變更申請人提出書面變更申請，說明變更的具體情況及相關依據，并對變更存在的風險情況進行分析，變更申請部門負責人簽字認可。

　　3.2、變更申請部門負責人將變更報告送交分管副經理審核。

　　3.3、分管副經理審核后報總經理批準。

　　3.4、變更審批后，變更申請部門組織人員進行變更的實施。

　　3.5、變更實施前，實施部門要對變更的實際過程進行風險分析，制定相應的措施后，實施變更。

　　3.6、分管副經理負責對變更的的實施結果進行檢查驗收。

　　化工企業安全生產管理制度 8

　　為了工藝生產的穩定，保持設備正常運行，防止設備、工藝上出現的不正常因素及安全事故的`發生，特制定當班期間做好巡查，服從領導，聽從工作按排，堅守崗位，屣行職責完成領導下達的生產任務。

　　1、操作前應對所需運行的設備先檢查后操作：

　　（a）、盤動設備運轉應輕松、靈活、運轉自如，不得有卡、咬現象出現。

　　（b）、油面應保持在標定油位中，按設備規定加入標定的潤滑油。

　　（c）、制動設施應輕松靈活、殺車性能穩定、效果好。

　　（d）、設備運轉時應無尖叫、茨耳的燥雜聲。

　　（e）、設備啟動運行，停止時應嚴格執設備的操作程序。

　　2、生產操作時應檢查所有管道、閥門、閥蘭等連接部位不得“跑、冒、滴、漏”現象。

　　3、閥門用完后及時關閉整個過程應做到細觀看，勤巡查，最長15分鐘一次，安車間規定填寫好記錄。

　　4、根據工藝要求做好巡查、檢查，填寫好操作記錄，確保數據“正確、真實、準確、完整。

　　5、當班時車間所有設備、設施、灌區、環境區域等應≤2小時檢查一次，并填好記錄。

　　化工企業安全生產管理制度 9

　　1、各班嚴格按車間劃分的衛生責任區，必須保持當班期間內的現場清潔、整齊、地面做到無積水，無雜物。

　　2、各班嚴格按車間劃分的設備責任區，必須保持當班期間的設備衛生清潔，做到設備表面無油污、料液、灰塵。

　　3、生產所需的`用品、用具必須按指定地點擺放整齊，不得隨意丟失、亂扔、亂放。

　　4、當班時應精心操作，經常不斷進行巡視設備運行是否正常，杜絕設備“跑、冒、滴、漏”現象，不得串入其他崗位、離崗、或做與工作無關的事項。

　　5、填寫操作記錄字跡要工整、頁面整潔，無涂改，無亂畫現象，做到及時、真實、準確，填寫后應擺放在操作平臺上，不得亂扔亂放。

　　7、消防器材定期清理，責任人必須保證器材清潔衛生，做到無灰塵，無積水，無油污。

　　8、當班期間一律禁帶煙火進入生產區。班長或主任實行不定期檢查，一擔發現帶煙火進入車間嚴懲不待。

　　9、車間運轉設備發生故障檢修時必須斷開電源，做好標識后才能檢修，不得違障作業或野蠻操作。

　　10、各工段必須保持配電按鈕箱潔凈干燥，做到無灰塵、無油污，嚴禁戴有溶劑或污垢及潮濕的手套按按鈕，更不得用硬物金屬物頂按鈕。

　　化工企業安全生產管理制度 10

　　一、必須認真貫徹執行各項生產法規、制度和標準。

　　二、重視職工的勞動條件，經理（廠長）是企業的安全負責人，對本企業安全工作負全面責任，重視企業的安全、衛生狀況、女工的勞動保護工作。

　　三、批準發布單位的各項安全管理制度、安全技術規程、安全技術措施、計劃和長遠規劃。

　　四、經常深入現場了解掌握安全生產情況，組織開展安全技術研究工作，推廣先進的安全技術和管理方法，審定重大災害事故的'預防和處理方案。

　　五、建立健全安全組織機構，根據實際情況配備、充實安全專業人員，提高專業人員的素質，穩定安全專業隊伍。

　　六、定期召開消防安全生產專題會議，及時研究和解決有關安全生產的重大問題，審核引進先進技術（設備）和開發新產品中的重要安全技術問題。

　　七、組織全廠性安全教育與考核工作。

　　八、企業內實行的各級承包以及與外單位的各項承包合同中都必須有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款，并認真考核。

　　九、經理（廠長）不在時由代理者負責。

　　十、副經理（廠長）在經理（廠長）指定的工作范圍內對安全生產負責。

　　化工企業安全生產管理制度 11

　　1、安全生產領導小組職責

　　1.1、貫徹執行國家安全生產有關的法律法規、方針政策、標準、決議和公司的安全生產管理制度。

　　1.2、制定公司安全生產工作方針、目標，審定公司安全管理制度。

　　1.3、每季度召開一次安全生產領導小組會議，通報安全檢查、安全隱患和安全事故情況，布置安全生產工作。

　　1.4、定期組織分析公司的安全形勢，研究制定公司安全生產工作的重大措施或計劃。

　　1.5、對安全生產管理中遇到的重大問題、難點問題、較大安全隱患和重大隱患進行研究并作出決議。

　　1.6、安全生產領導小組要定期組織開展公司應急救援預案演練，并對演練后的預案進行評審和修訂。

　　1.7、定期組織開展綜合安全檢查和各項專項安全檢查，確保生產安全。

　　1.8、安全生產領導小組要定期參加基層安全生產活動。

　　1.9、負責對公司重大事故的.調查、分析和處理。

　　1.10、定期對公司安全工作進行總結，并對表現突出的單位或個人進行表彰、獎勵。

　　化工企業安全生產管理制度 12

　　1、全體員工必須嚴格執行公司制定的各項規章制度，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。

　　2、每班次要提前15分鐘召開班前例會，布置本班次的工作及安全注意事項。

　　3、為了保證車間正常生產，車間設立滿勤獎制度，對滿勤的員工給予獎勵。

　　4、員工休假必須履行請假手續，經領導批準，方可休假。婚假、喪假按公司的規定執行。工傷假經車間確認，否則按事假處理；不按要求履行請假手續，一律按曠工處理。

　　5、職工交接班時，應仔細檢查崗位操作記錄，交接班記錄，現場衛生。在沒有交好班的情況下，不得離崗，否則視為早退處理，交班后的.事情由接班人負責。

　　6、加強巡回檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現象發生，每小時對轄區的設備、管道、閥門檢查一次，發現問題即時處理。要認真填寫好操作記錄，做到真實、清潔、完整。

　　7、為了確保車間四周環境衛生清潔，員工必須按車間劃分的衛生責任區要求打掃各自區域衛生（包括地面、設備等），保持區域環境衛生干凈、清潔。

　　8、為確保車間安全生產，當班期間不準酗酒，發現酗酒當班者停班處理。

　　9、為確保車間安全生產，禁止員工攜帶煙火進入車間。

　　10、為確保車間正常生產，員工必須堅定自己的崗位，無事不得聚集聊天。當班班長按排臨時性工作，員工必須服從。

　　11、員工當班期間必須在食堂就餐，不準回家就餐，為確保車間的安全生產，應輪流就餐。

　　化工企業安全生產管理制度 13

　　為了認真把安全工作作為公司生產的生命線來抓，提高安全生產的管理的水平，減少各類安全事故的發生，結合公司對車間安全生產的要求和車間的實際情況，特制定本制度：

　　1、安全生產管理，堅持“安全第一、預防為主”的方針。

　　2、車間負責人是本部門安全生產的第一責任人，對本部門的安全生產全面負責。

　　3、車間每季度組織本部門員工進行一次安全培訓，培訓要有記錄，并對培訓進行考核驗證。

　　4、車間每周對全車間的安全進行一次檢查，對發現的安全隱患及時整改。

　　5、各班組當班期間必須對安全生產情況進行巡查，對發現的'安全隱患及時整改。

　　7、車間配備的消防器材，不得挪為它用，有毒有害崗位放置防毒面具等防護用品，應處于完好有效狀態。

　　8、動火作業必須執行“防止違章動火六大禁令”，辦理動火作業證。

　　9、氣瓶在使用過程中，禁止敲擊、碰撞，禁止把氣瓶放在烈日下曝曬，靠近高溫熱源。氧氣、乙炔在使用時擺放距離不小于1.5,乙炔應立式擺放。

　　10、登高作業人員要按規定穿戴防護用品（安全帶），進入施工現場要佩帶安全帽。

　　11、進入生產區域內嚴禁攜帶火種，不得有吸煙行為，舉報攜帶煙火或吸煙者查證屬實，給予舉報人獎勵，并于保密。

　　12、必須保證公司的消防通道的暢通，任何人員不得在消防通道上放置設備、產成品和原、輔材料等物品。

　　化工企業安全生產管理制度 14

　　1、保管員每天上下班前,要檢查庫房、庫區周圍是否有不安全因素存在,如有異常情況應及時采取有效措施,不能處理的及時向生產副經理匯報。

　　2、庫房內嚴禁明火和吸煙,庫房內除照明燈外,不準設置移動式照明工具,不準加設臨時線路,離開庫房時要關閉電源,保管員要做好對入庫人員的.宣傳教育和監督。

　　3、對易燃、易爆、有毒、有害物品,設專庫單獨存放并嚴格出入庫制度,消除不安全因素,防止意外事故的發生。

　　4、保管員應對庫房內的消防設施進行保養和維護,不能隨意挪動,消防通道內不得堆放成品/半成品/包裝物/雜物等,要保持消防通道的暢通,對在庫區內的不安全作業行為有權進行制止。

　　5、保管員對庫存物品妥善進行保管,無關人員不得隨意進出庫房,保管員離開庫房時要鎖好門,切斷電源,防止意外發生。

　　6、庫房內的成品/半成品/包裝物等,劃定合格、不合格、待檢區域,按品種、規格、整潔有序,定量堆放,并做好標識。庫房要保持清潔、整齊、通風、透氣、防潮。

　　7、出入庫要建立臺帳,定期對庫存進行盤點,保持賬物相符,貯存的成品/半成品/包裝等如發現缺失或破損要做好記錄,并上報生產副經理。

　　8、外來車輛進入庫房裝卸貨,必須遵守公司的車輛管理規章制度,在庫房內減速慢行,隨車人員遵守相關的庫房管理制度。

　　9、庫房如發生意外事故應及時上報公司相關領導,必要時報警。

　　化工企業安全生產管理制度 15

　　為保證公司生產設施拆除和報廢過程的安全,確保企業安全生產,特制定本制度。本制度適用于公司內所有生產設施的拆除和報廢管理。

　　1、職責

　　1.1、生產部門負責對生產設施拆除和報廢方面的安全管理工作。

　　1.2、生產設施的`檢維修、拆除和報廢由生產部負責。生產部負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任,并指定專人負責整個作業過程的安全工作。

　　1.3、生產部負責對該制度執行情況進行抽查。

　　2、生產設施的安全拆除和報廢管理

　　2.1、生產設施施工前,生產部應該對拆除設備的現狀進行詳細調查,編制拆除方案,落實控制風險方案,經生產副經理簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。

　　2.2、拆除工程必須在機修主任的統一領導和監督下進行。

　　2.3、拆除工程在施工前,應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。

　　2.4、生產設備中若有易燃介質的,應先驗收合格后方可動火拆除。

　　2.5、從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩固的結構部分方可操作。

　　2.6、現場確認后簽署意見,報總經理批示,報批后由財務部統一辦理報廢。

　　2.7、如發現特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定的使用年限,使用部門應及時按相關規定予以報廢。由安委會向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理該設備的注銷。

　　化工企業安全生產管理制度 16

　　1、用電安全問題：變壓器，易觸電。裸露外部的電纜，漏電傷人，禁止靠近及接觸電纜或禁止帶電作業。

　　2、儲存揮發性原料庫房，防止原料蒸氣見火爆炸，注意通風、避免受潮。（防范措施：a、防止靜電起火；b、電線線路及燈須用防爆裝置；c、嚴禁將明火帶入庫房。）

　　3、儲存物料弄清楚物料性質，避免性質抵觸的'物料發生泄漏，造成本應避免的危險。做好物料泄漏應急救援措施。

　　4、生產揮發性產品過程中，防止原料蒸氣中毒或蒸氣與空氣混合物見火發生爆炸。作業過程中，勞動防護用品穿戴好和操作過程中輕拿輕放，以防產生火花發生爆炸。

　　5、打開車間（平開的）大門時，應將大門須固定住，以防大風將門刮倒傷人。

　　6、室內禁止私接亂搭電線，車間電線與鐵接觸的地方注意磨損漏電。

　　7、生產區域禁止使用明火，動火實行“動火報告制”。

　　8、儲存氮氣、氧氣、乙炔等等氣體禁止靠近熱源。

　　9、每年4—10月期間，揮發性原料和成品禁止露天儲放，原料或成品應少或不儲存。生產的產品應及時發運。

　　10、禁止在生產粉塵場所喝水，以防揚塵進入口中損壞身體。

　　11、生產結束后，飯前應注意個人衛生，尤其是飯前以防有毒物品進入口中發生中毒事故。

　　12、進入廠區內車輛應限速行駛，必要時應帶上防火冒，以防發生不安全事故。

　　13、生產揮發性產品裝桶后桶蓋一定擰緊，防止液體揮發產生蒸汽而發生危險。

　　14、雷雨期間，禁止到霹雷設施附近，禁止打手機，以防雷擊。

　　15、裝卸物料時，應盡量避免強烈的碰撞和摩擦。卸鐵桶裝料應在松軟地方。

　　當然，原料儲存、使用、運輸，不同的物料有不同的要求，針對具體的物料采取相應措施。

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