怎么提升品質管理

　　提高產品質量是企業的核心任務之一，優質的產品可以增加客戶滿意度，增強企業的競爭力，并建立良好的企業聲譽。通過提供高品質的產品，企業可以吸引更多的客戶，并促進長期的業務增長。下面是小編精心整理的怎么提升品質管理，歡迎閱讀與收藏。

　　怎么提升品質管理

　　一、以預防品質異常為主，盡量將問題留在前端

　　1、全員進行品質意識培訓

　　對全彩盒課員工經常性的進行品質宣導，開品質會 議，舉行品質培訓，全面提高全員的品質意識。每一道工序都是由無數員工組合而成，全員的品質意識提升，使得每一道工序的品質失敗率都有所下降，這對生產帶來的好處是不可估量的。

　　2、每樣產品都有其特性，在事前做到深入了解產品的特性要求后，再根據產品特性要求提前做好規劃動作

　　掌握產品特性要求后再作業產品，能夠做到提前預防，從根源上杜絕了產品的品質異常。

　　3、試產參與，主管全程跟進

　　在了解產品特性后對產品進行試產作業，做到試產階段及時發現問題點，及時解決問題點，避免正式投入生產后出現品質異常導致人力、物料、時間上的不必要浪費。試產工作是預防品質異常的重要工作。

　　4、建立彩盒數據中心庫

　　針對每個工單的在制狀態，做到上下工序無縫銜接，使得數據異常能夠及時得到處理，避免因數據問題造成的品質失敗;同時與倉庫銜接做到零誤差作業。

　　5、根據客戶利潤點分析

　　根據產品的利潤分成，做品質標準區分。

　　6、適才適崗，選對人，做對產品

　　根據產品的難易程度，安排合適的人員去合適的崗位，進行人力的最優分配。

　　二、權責分明，做到及時發現、及時反饋、及時處理

　　1、制定機臺定責任區域工廠。制定機長百分百負責機臺達成效率;如出現產品品質異常，則機長與主扶手各自承擔50%責任。制定一線責任人機制能夠有效快速且及時的規避異常，處理異常，反饋異常，找出異常問題點，及時更正。

　　2、及時發現品質異常產品。發現品質異常產品及時反饋給上一相關部門，做到避免批量性錯誤，從源頭尋找錯誤。及時反饋，及時處理糾正。

　　3、可處理不良品及時找業務簽樣，內部進行修樣，進行涂色補液處理。

　　4、安排專門人員，負責檢查機長自檢機制，做到監督作用，既防止機長漏檢錯誤，又做到對機長的監督作用。

　　三、發生品質異常進行總結歸納，進行品質異常分析

　　1、數據分析。每周針對大金額重制問題，進行數據分析，從客戶、產品兩方面著手分析，從根源進行分析。區分產品的品質標準，確定產品的品質標準，最后進行專案控制，做到下次無重復問題產生工廠如何加強品質管理意識

　　2、對于因工藝無法避免的品質失敗，例如：擦花現象，對應到客戶端，與客戶進行溝通談判為工藝問題無法避免問題，用專業知識去說服、引導客戶接受。

　　3、針對性錯誤進行品質失敗分析會議。根據客戶標準制作，現場已發生的品質失敗案例，進行全員品質培訓，重點強調生產過程中易出現的異常，避免同一異常的重復發生。

　　四、獎懲結合，激勵員工提升品質意識

　　針對發現混料現象員工、發現上道工序異常員工，進行獎勵;同時對內部漏失混料行為，發生異常工序員工進行考核。

　　采訪過程中彩盒課張課長表示，彩盒課的每一道工序的成功離不開大家的辛苦作業，更離不開領導的正確領導與支持，并且堅信在方總的指導下，在甘副理的帶領下能夠更進一步，將彩盒課越做越好。

　　加強品質管理的措施

　　建立完善的品質控制系統

　　形成從供應商管理到制程品質管理，直至遠及客戶管理的整個品質管理鏈，環環相扣，從體系上保證產品和服務的品質。比如質量管理體系就是一個全員參與、全面控制、持續改進的綜合性質量管理體系，它所規定的文件化體系具有很強的約束力，它貫穿于整個質量體系的全過程、使體系內各個環節環環相扣、互相督導、互相促進。

　　全員參與，落到實處

　　在一個公司里，質量問題和所有人密切相關，品管部門的工作是和所有部門的人一起來預防和監督。它包括高層領導的決心和公司和每一位員工的參與怎樣做好品質管理工作怎樣做好品質管理工作。

　　管理層與其高層管理者由于其特有的影響力，對一個系統能否順利推行起著舉足輕重的作用，而基層員工更應牢固樹立“質量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，嚴格遵守操作規程，認真做好自檢和互檢，及時發現問題，將發現的質量問題及時通知下一崗位，做到人人把好質量關，對產品質量要認真負責，確保表里如一，嚴禁弄虛作假。

　　生產部管理人員則應認真培養一線工人的質量意識，而不是空洞的說“人人必須重視質量，有質量意識”，要揭示個人工作一個小小不符合要求可能給公司造成的轉化為金錢《看得見》的巨大損失，要求每個人做每件事時首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，讓其明白這是對公司品質管理的一大貢獻。人是生產者，把握著產品質量的量度，是影響質量的主要因素，所以員工從思想上必須有所認識，意識到質量的重要性。

　　管制質量，重在預防

　　預防的本身必須能夠追溯到產品的開發設計，一個產品質量的好壞，其實開發、設計時已經決定了它的質量，制造過程只是去實現產品設計的過程，這就如同堵洪水，是在洪水到來之前建立堤壩、修防護林、搞環保建設呢?還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢?很顯然，前者環保式的方法更經濟、實用。所以，一款新產品在投產之前必須經過試樣、試產到小批量生產個個環節都不應該省略，只有這樣才能將一些潛在的影響生產的質量問題控制在萌芽狀態，才能不斷完善、提高工藝能力。

　　品質文化建設

　　品質管理始終強調的是每個人的心態問題，要搞好質量，首先得具備端正的心態，然后認認真真做好每一件事，革除工作中的“馬虎”，從而形成一種品質文化、品質理念，品質是人做出來的，如果人對品質理念或態度出現偏差，則品質體系再完善、品質控制方法再先進，都是沒有用的怎樣做好品質管理工作品質管理。

　　注意事項：

　　品質管理主要取決于我們關于品質的理念和態度。當一個企業的每個人都這樣做的時候，那么一種最優秀的品質文化產生了，這也是我們管理所要的最終目標。

　　員工怎樣提高產品質量

　　一、了解產品質量標準和規范：員工應該了解產品的質量標準和規范，并在工作中遵守這些標準和規范。這可以確保產品在制造過程中符合質量要求。以下是員工應該了解和遵守的一些質量標準和規范：

　　1. 產品規格：員工應該詳細了解所生產產品的規格要求，包括尺寸、性能指標、材料要求等。他們需要明確產品達到何種標準的要求，以便在制造過程中正確操作。

　　2. 工藝要求：員工應熟悉產品的工藝要求，包括生產流程、工序順序、工藝參數等。他們需要按照工藝要求進行操作，確保產品的質量穩定。

　　3. 質量控制要求：員工應了解產品的質量控制要求，包括質量檢驗標準、檢驗方法、抽樣方案等。他們需要按照質量控制要求進行檢查和檢驗，確保產品符合要求。

　　4. 安全標準：員工應了解產品制造過程中的安全標準和規范，包括使用安全設備、操作安全規程、緊急處理措施等。他們需要確保在制造過程中遵守相關的安全標準，保護自己和他人的安全。

　　通過了解和遵守產品的質量標準和規范，員工可以確保產品在制造過程中符合質量要求，提高產品質量的穩定性和一致性。同時，也可以降低質量事故和問題的發生概率，確保生產過程的安全性和可靠性。

　　二、優化工藝和流程：員工可以與同事和上級合作，尋找優化工藝和流程的機會。這可能包括改進生產線布局、簡化操作步驟、優化材料選擇等。通過改進工藝和流程，可以減少錯誤和缺陷的可能性。以下是一些改進工藝和流程的方法：

　　1. 改進生產線布局：員工可以與同事一起評估生產線的布局，并提出改進建議。合理的生產線布局可以提高生產效率，減少物料運輸和人工操作的時間，降低錯誤和缺陷的風險。

　　2. 簡化操作步驟：員工可以研究生產過程中的操作步驟，找到可以簡化或優化的地方。通過減少不必要的操作步驟，可以降低出錯和失誤的可能性，并提高生產效率。

　　3. 優化材料選擇：員工可以與相關部門合作，評估并選擇更好的材料供應商和材料品質。優化材料的選擇可以提高產品的穩定性和可靠性。

　　4. 引入自動化設備：員工可以與上級合作，評估是否可以引入自動化設備來改善工藝流程。自動化設備可以提高生產效率，減少人為誤差，并提高產品的一致性和質量穩定性。

　　5. 使用先進的質量控制工具：員工可以學習和應用先進的質量控制工具和方法，如統計過程控制（SPC）、六西格瑪（Six Sigma）等。這些工具可以幫助員工分析和改進工藝流程，發現和解決潛在的問題，提高產品質量。

　　通過以上的改進工藝和流程的方法，員工可以降低錯誤和缺陷的可能性，并提高產品質量的穩定性和一致性。這些改進措施也可以提高生產效率和降低生產成本，從而使企業更具競爭力。

　　三、 控制過程參數：員工應該密切關注生產過程中的參數，如溫度、壓力、速度等，并確保這些參數在合理范圍內。控制過程參數可以防止質量問題的發生，并確保產品的一致性。以下是一些控制過程參數的方法和注意事項：

　　1. 確定關鍵過程參數：員工應該了解哪些過程參數對產品的質量最為關鍵，然后將重點放在這些參數的控制上。通過分析和試驗，確定關鍵過程參數對產品性能和質量的影響，設定合理的參數范圍。

　　2. 使用可靠的檢測設備：員工應該使用可靠的檢測設備和儀器來測量和監控過程參數。確保設備的準確性和精度，及時進行校準和維護。

　　3. 制定標準操作規程：員工應該根據產品規格和工藝要求，制定標準的操作規程。這些規程應明確各種過程參數的設定范圍、測量方法和頻率，以及相應的糾正措施。

　　4. 進行持續監控和記錄：員工應定期監控和記錄各種過程參數，以確保參數在合理范圍內。通過持續監控，及時發現異常，并采取糾正措施，防止質量問題的發生。

　　5. 建立反饋機制：員工應及時與相關部門和上級反饋過程參數的情況。如果出現參數異常或問題，應及時報告并協調解決，確保生產過程的穩定性和一致性。

　　通過控制過程參數，員工可以預防質量問題的發生，確保產品的一致性和穩定性。及時發現和糾正過程中的異常，可以降低產品缺陷率，提高產品質量和客戶滿意度。

　　四、 提升技術能力：員工應不斷提升自己的專業技能和知識，包括了解最新的生產技術、工藝和測試方法。通過不斷學習和發展能力，員工可以更好地理解和解決質量問題。以下是一些相關建議：

　　1. 學習新的生產技術和工藝：員工應該保持關注并學習最新的生產技術和工藝。了解新的制造方法、設備和工具，學習如何利用它們提高生產效率和產品質量。

　　2. 掌握新的測試方法和設備：員工應該了解最新的測試方法和設備，尤其是與產品質量相關的測試。學習如何使用這些測試方法和設備，能夠更準確地檢測和評估產品的性能和質量。

　　3. 參加培訓和研討會：員工可以參加各種培訓和研討會，了解和學習有關質量管理、生產技術、工藝等方面的知識。這些培訓和研討會可以提供豐富的學習機會和與行業專業人士交流的機會。

　　4. 加強團隊合作：員工可以與團隊中的同事合作，分享經驗和知識，并相互學習。通過團隊合作，員工可以從其他人的經驗中學習，發展自己的專業技能。

　　通過持續學習和發展自己的專業技能和知識，員工可以更好地理解和解決質量問題，提高產品質量和企業競爭力。此外，員工還可以通過參加專業認證和考試，獲得相關的資格證書，進一步提升自己在質量管理方面的專業能力。

　　五、 強調質量意識：員工應該將質量看作是自己的責任，并始終保持質量意識。這包括積極參與質量改進活動、及時報告缺陷和問題，以及參與培訓和知識分享。以下是一些相關建議：

　　1. 把質量當作首要任務：員工應將質量視為自己的首要任務，時刻保持警覺和重視。理解產品質量對企業和客戶的重要性，并將質量作為自己的責任和使命。

　　2. 積極參與質量改進活動：員工應積極參與各種質量改進活動，如質量小組、研討會和質量圈等。通過與同事和專家的討論和交流，發現和解決質量問題，推動質量的不斷改進。

　　3. 及時報告缺陷和問題：員工應及時報告發現的缺陷、問題和異常情況。及時報告問題可以幫助團隊快速采取糾正措施，避免問題擴大或重復發生。

　　4. 參與培訓和知識分享：員工應積極參加各種培訓和知識分享活動，學習最新的質量管理方法和技術。通過與其他同行的交流和分享，不斷提升自己的質量管理能力和知識水平。

　　5. 持續改進意識：員工應培養持續改進的意識，不滿足于現狀，積極尋找改進的機會和方法。通過持續改進，不斷提高產品質量和生產效率。

　　將質量視為自己的責任，并始終保持質量意識，可以幫助員工發現和解決質量問題，提高產品質量和客戶滿意度。此外，員工還可以與同事和上級緊密合作，共同制定和實施質量控制和檢查措施，確保產品質量穩定和一致。

　　六、實施嚴格的質量控制和檢查：員工應確保在每個生產階段都有適當的質量控制和檢查。這包括對原材料的檢驗、在制品的過程檢查和最終產品的最終檢測。嚴格的質量控制措施可以幫助捕捉并糾正潛在的問題。以下是一些常見的質量控制和檢查措施：

　　1. 原材料檢驗：在接收原材料或零部件時，員工應進行檢驗，確保其符合質量要求。檢查原材料的規格、外觀、性能等，并與供應商的規格進行對比。如果發現任何質量問題，應及時通知供應商并采取相應措施。

　　2. 過程檢查：在生產過程中，員工應進行過程檢查，以確保關鍵環節符合質量要求。這可以包括對設備和工具的監控，對工藝參數和過程參數的控制和調整，以及對產品的抽樣檢測和測量。通過過程檢查，員工可以捕捉和糾正潛在的問題，確保生產的產品質量穩定和一致。

　　3. 最終檢測：在產品完成后，員工應進行最終檢測，確保產品符合質量標準和客戶要求。這可以包括對產品的外觀檢查、功能測試、性能評估等。通過最終檢測，可以確保產品質量達到預期并滿足客戶需求。

　　嚴格的質量控制和檢查措施可以幫助員工及時捕捉并糾正潛在的質量問題，提高產品的質量穩定性和一致性。此外，員工還可以和同事、上級以及質量部門緊密合作，在制定和實施質量控制措施時相互協調和支持。

　　七、 鼓勵持續改進：員工應該積極參與持續改進活動，并提供改進建議。持續改進是提高產品質量的關鍵，通過不斷地尋找和解決問題，可以不斷提升產品的質量和競爭力。以下是一些相關建議：

　　1. 尋找改進機會：員工應時刻保持警覺，尋找和識別改進機會。這可以通過對產品和工藝進行分析，與同事和上級進行交流和討論，參加改進項目和活動等來實現。

　　2. 提供改進建議：員工可以積極提供改進建議，并將問題和改進點報告給質量部門或上級。員工的意見和建議對改進產品質量和生產效率非常寶貴。

　　3. 參與改進項目：員工可以積極參與改進項目，與團隊合作解決問題。這可以包括跨部門合作，共同制定改進計劃和實施措施，參與實施和評估改進效果。

　　4. 學習并應用質量管理工具和方法：員工可以主動學習和了解質量管理工具和方法，如PDCA（Plan-Do-Check-Act）、六西格瑪、5S等，這些工具和方法可以幫助員工進行問題分析和解決，推動持續改進。

　　5. 參與培訓和知識分享：員工可以參加培訓和知識分享活動，提升自己的專業知識和質量管理能力。通過不斷學習和分享，員工可以更好地應用新技術、新工藝和新方法，推動持續改進。

　　持續改進是一個團隊的努力，員工應與同事和上級緊密合作，共同尋找和解決問題，不斷改進產品和工藝，提高質量和客戶滿意度。

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