生產現場管理如何改善

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　　生產現場管理如何改善

　　現場改善三項基礎原則：

　　①環(huán)境維持：落實5S活動;

　　②消除浪費;

　　③標準化(※標準：做事的最佳方法)。

　　管理的主要兩項功能：

　　1)維持：

　　a.按計劃、按標準行事;

　　b.確實執(zhí)行新標準;

　　c.使正常狀態(tài)能持續(xù)出現。

　　2)改善：

　　a.將異常迅速改善至正常(消極);

　　b.不斷提升現有水平。

　　主要的改善觀念：

　　①改善與管理;

　　②過程與結果;

　　③遵循 PDCA 循環(huán) / SDCA 循環(huán);

　　④品質第一;

　　⑤用數據說話;

　　⑥下一工序就是顧客。

　　解決問題的兩種方法：

　　1)創(chuàng)新：應用最新、最好的科技及設備，但須投資大筆的金錢。

　　2)改善：利用常識性的觀念與方法，不須花費多少金錢。

　　現場改善的三大理念：

　　①重視現場：任何問題都要到現場去了解，當場用最簡 單、最不花錢的方式來尋求「改善」，而非以投入資金，從外界購買最新的科技設 備來提升工廠的水平。

　　②最簡單的'「改善」方式：日本式的 TQM、TPM、JIT、5S、QCC及提案建議...等。

　　③高階層的承諾﹝Commitment﹞:所謂承諾不是指應允某一件事，而是說從事這些改善活動必需要長久、持續(xù)地做下去，這不是一年、二年之事，而是一輩子的事。

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