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教你如何做好供應商管理

時間:2022-03-18 22:25:33 管理 我要投稿
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教你如何做好供應商管理

  要想采到物美價廉的產品,必須做好系列的供應商的管理工作。下面是小編分享的做好供應商管理要注意一些事項,歡迎大家閱讀!


  

  第一、供應商開發。

  這分為主動、有序的根據自身產品特點,企業年度開發或生產計劃,以及當下供應商庫的現狀,進行供應商的拓展和置換。另外一種是被動開發,一般屬于江湖救急,臨時性的需要新品類供應商,當然臨時也有轉為常態化。

  第二、供應商確定。

  用哪個供應商不是老板說了算,也不是采購主觀意志決定的。考察好供應商,確立了供應商范圍。標準規范應該是:有評估流程,有評委,有評審目標,細則等。組織進行公開、公平、公正的審核,按照評分結果進行合格供應商的選擇。

  在實際操作過程中,供應商準入一般沒有這么麻煩。這個工作要么沒有,要么就是供應商管理部門搞定,或者怕擔責任拉個采購部一起定了。畢竟其它不專業的部門也不好插手,那種硬要插手的,肯定是牛B部門。

  第三、供應商過程評估。

  在采購業務發生了,總要對供應進行績效考核。一般主要考核:質量合格率?準交率?服務狀況?異常問題處理能力?當然在考核過程中,采購部要避免自己采購自己裁判,要多聽需求部門意見,以及其它質量、技術等部門評價意見。優勝劣汰,要做到讓人心服口服,逐步提高優質供應商比例。

  第四、供應商改進。

  采購部要及時且定期公布供應商評估意見,一般包含優秀、待改進、終止合作。原則上不能輕易放棄一個供應商,要及時幫助且給供應商機會,讓它跟上公司步伐。確實扶不起的阿斗,毫不猶豫的淘汰。

  第五、供應商差異化管理。

  老手一般很重視這方面管理,一定要依據采購物品的重要性,采購金額的大小,做好供應商的區分和分類。戰略供應商、重要供應商、一般性供應商,備選供應商,實現差異化管控。

  拓展:

  采購管理要素

  一、恰當的采購時機

  選擇恰當的時機進行采購,也就是人們通常所指的采購的適時原則。根據企業事先安排好的生產計劃,如果因物料未能如期到達,往往會引起企業內部生產無法順利進行,出現停工待料,進而導致產品延期下線,不能按計劃出貨,引起客戶強烈不滿;若物料已經提前很長時間就儲存在倉庫中,又會造成采購資金的大量積壓和倉儲管理成本的浪費。因此,采購人員要扮演好協調者與監督者的角色,去督促供應商按預定時間交貨。

  通常情況下,采購人員會將需求的物料劃分為一般物料和特殊物料兩類,分別選擇時機進行采購。

  1. 一般物料的采購時機

  一般物料即常年生產、常年銷售的物料,其銷售量比較平穩,受季節變化影響不明顯,如螺絲釘、圖釘等低值易耗品。這些物料的采購時間,可以通過設置采購點的方法來確定。

  采購點是指當實際庫存量下降到某個數值時即開始進貨的訂購點。當企業物料的庫存降低至這個訂購點時,就應該開始采購;等到下次物料抵達倉庫時,原有庫存物料剛好用完(可以留有保險庫存)。

  2. 特殊物料的采購時機

  特殊物料通常受到季節、潮流等的影響。例如,季節性產品(如棉花),其采購明顯會隨季節而發生變化。往往當旺季到來時,銷售量明顯上升,形成銷售旺季;旺季過去以后,銷售量降低,形成銷售淡季。對于這一類的物料,要在旺季來臨之前提前采購,在淡季適量囤積,以維持日常生產所需。

  潮流性物料的采購,應注意該類物料在市場中所處的階段,是外于剛流行階段、流行階段,還是退出階段。如果處于剛開始流行的階段,那么企業在確定流行趨勢后,可大量進貨,加快生產,以搶占市場先機。如果處于第二階段,則要預測流行時間,如果預估流行期較長,可以考慮大批量采購生產;如果流行期短,則要適量采購,避免積壓。如果處于第三階段,企業則不宜進貨,應主動探索新的流行元素。

  事實上,采購時機的界定并沒有明確的界限,采購人員應根據自己的經驗和合理推斷來靈活把握。

  二、適當的采購價格

  確保采購價格適當,即適價原則,是指在確保采購物料品質相當的情況下,價格不高于同類物料的價格。

  不過,采購人員在應用適價原則時常常會陷入以下三個誤區中:

  1、價格就是成本,越低越好。實際上,如果采購方一味壓低價格,供應商很可能會為了確保利潤而選擇價格低廉、質量不過關的原材料,進行物料的加工生產,從而導致采購方最終產品的質量得不到保障。

  2、選擇適當的價格就必須通過議價。要避免供應商虛報價格、圖取暴利,僅僅采取砍價手段是不夠的。采購人員最終選定的價格應該是建立在大量的市場調查和供應商成本分析的基礎上的。通常,采購方可以在獲得確切的供應商成本資料的基礎上,加上一定比例的供應商可以接受的利潤率,繼而確定價格。

  3、供應商的成本構成無從得知,采購人員唯一能做的就是貨比三家。供應商的成本是可以推算出來的。采購人員可以通過供應物料的原材料價格、制造費用等進行推算。雖然最終的結果可能和供應商的實際成本有出入,但是在進行談判時,真實的數據會成為逼迫供應商降低報價的“殺手锏”。

  雖然這些錯誤的觀點一直以來都被采購人員作為“議價”的動力,但是企業也常常因這些錯誤的觀點而遭受經濟損失。因此,只有遵循科學合理的定價原則,綜合考慮表1-6各環節所涉及的因素,才是采購人員最明智的選擇。

  其中,與供應商之間的距離會對企業的采購成本產生很大的影響。目前,越來越多的企業在建廠之初就考慮到選擇供應商的“群聚效應”,即在周邊能否找到企業所需的大部分供應商,這對企業的長期發展會起到不可估量的作用。

  三、合格的物料品質

  保證物料品質合格,即適質原則。它要求采購人員不僅要做一個精明的商人,同時也要適當地扮演品質管理人員的角色。在日常的采購作業中,采購人員要安排部分時間去推動供應商完善品質體系,不斷改善和穩定物料品質。

  為確保產品質量,采購人員可以從以下兩個方面入手:

  1、將產品的合格率作為考核產品的完成情況的指標之一。

  2、做好產品入庫前的抽檢工作,對于存在較多質量問題的物料,企業應堅決要求退貨或換貨,并酌情要求供應商賠償由此造成的經濟損失。

  四、合適的采購數量

  合適的采購數量,即適量原則。雖然采購量多可能使得采購價格更低廉,但這并不意味著采購量越大,就會使采購成本越低,對企業越有益。

  很多采購人員會遇到這樣的情況:若物料采購量過小,則采購次數增多,采購成本提高;若物料采購量過大,又會造成存貨儲備成本過高,造成資金流動障礙。因此,采購人員應對儲存成本、資金的周轉率、物料需求計劃等予以綜合考慮,繼而計算出最經濟的采購量。

  在實際采購工作中,采購人員會發現“5R”很難面面俱到,如果過分強調“5R”中的一方面時,就往往要犧牲其他方面作為補償。例如,如果企業過分強調采購質量,那么供應商給出的價格可能就不是市場最低價。因此,采購人員必須能夠縱觀全局,準確評估企業對所購物料的各方面需要,以便在與供應商談判時提出合理的要求,從而爭取更多機會,從供應商處獲得更為合理的報價。

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