車間安全紅線管理規定（精選10篇）

　　管理制度是組織、機構、單位管理的工具，對一定的管理機制、管理原則、管理方法以及管理機構設置的規范。以下是小編幫大家整理的車間安全紅線管理規定，供大家參考借鑒。

　　車間安全紅線管理規定 1

　　一、適用范圍

　　對和工作中，不遵守規章，觸犯勞動紀律和技術紀律的干部和職工。

　　二、"紅線"項目的內容

　　1、放技術不良輪對、軸承或輪軸的；

　　2、違反不合格品管理的；

　　3、工作時間下棋、打牌、賭博、打架、斗毆的；（工作時間是指：職工到達車間至離開車間的時間段）

　　4、不服從工作安排的；

　　5、無證操作設備的；

　　6、開工前不按規定對設備進行檢查、校驗的；

　　7、不正確使用止輪器的；

　　8、發生行車、人身、設備、火災重要信息未上報或隱瞞不報。

　　9、班中飲酒的；

　　10、在生產、生活場所違規使用大功率電器的；

　　11、設備操作人員當班擅離工作的；

　　12、生產、生活場所亂接亂搭電線的；

　　13、各類機動車輛（包括汽車、摩托車、電動車等）駕駛員違章駕駛，段內行駛超過規定速度的；

　　14、違反段人身安全標準及人身安全規定，性質嚴重者；

　　15、違反天車"十不吊"及叉車"五不叉"規定的；

　　16、職工在下列情況下使用手機的：

　�。�1）在工作場所中；

　�。�2）天車、叉車司機在操作設備過程中；

　　（3）登高作業時；

　�。�4）機械動力設備操作人員在操作設備作業時；

　　17、未按規定對停留車輛采取防溜措施的；

　　18、在生產設備電腦上違規使用自帶移動存儲設備。

　　三、"紅線"項目的考核

　　1、違反1至3條的，一律按A類考核；違反4至18條，一律按B類考核。一個月內，連續兩次違反同一項目的'一律按A類考核；連續三次違反的，直接"排尾"，并對責任者給予待崗一個月處理；情節嚴重的，將按《江岸車輛段關于公布<江岸車輛段職工獎懲實施細則>的通知》（江輛勞〔20xx〕88號）有關規定進行處理。

　　2、屬于聯勞協作工種勞動安全互控范圍的，凡發現有違反本辦法有關條款的，聯勞協作人員要及時制止。不進行制止的，除對責任者進行考核處理外，對聯勞協作人員也要給予同等考核。造成不良影響的，除對責任人進行嚴肅處理外，還要追究聯勞協作人員的連帶責任。

　　四、其它

　　本《規定》自發布之日起實行。由車間負責解釋。

　　車間安全紅線管理規定 2

　　1、為貫徹公司《防火安全制度》，保證員工人身和設備安全，使生產順利進行，針對生產車間環境特點，特制定本規定。

　　2、車間內要保持環境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風。

　　3、保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

　　4、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報生產部經理批準，由動力設備室辦理。用后及時拆除。

　　5、使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。

　　6、燃油鍋爐運行期間，要加強巡視，發現異常及時處理。

　　7、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路，釀成事故。

　　8、車間內不禁使用明火，如確實需要須征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。

　　9、車間消防員按時對本部門內各部位進行檢查，出現問題及時報告。

　　10、車間內，消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查，保證完好不效，隨時可用。

　　11、當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。

　　12、發現火災險情要積極撲救，并立即報警同時向安保部報告。

　　13、本規定由生產部制定和檢查，報生產總監批準后自發布之日起執行。

　　車間安全紅線管理規定 3

　　1、擠壓車間所有生產人員必須按照各崗位操作規程中要求操作，嚴禁違章操作。

　　2、超重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內，并經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況，發現問題及時通知維修及部門主管及時處理。

　　3、起吊料框時下面嚴禁站人。

　　4、定時檢修、維護生產設備，比如手控，腳踏開關是否漏電，不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線，各固定螺絲是否松動，并及時處理。

　　5、不準用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導線，未經證實無電的電器設備都要做帶電處理。

　　6、所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗，清潔電器設備時要切斷電源。

　　7、任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品，以免漏電造成觸事故。

　　8、不準亂使用鋸切設備，需鋸切鋁材、角鐵之類時不要站在鋸片的正面，應站在鋸片的側面，不能用力過大，使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人，不準用手觸摸鋸片（未證實已切斷電源之前），經常檢查鋸片安裝是否牢固，以防意外。

　　9、各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作，切實做到班前檢查，班后保養。

　　10、滅火器具應經常定期地更換藥品，由保安隊長具體負責檢查，定期更換保證緊急使用時滅火品有效性，同時廠區安置水管水閥搞好用水設備，加強防火安全。

　　11、任何人不得私自安裝電線、插座，不得私自在車間和宿舍內使用電氣設備。

　　12、操作人員工作時間不得離開自己的工作崗位及在運轉中的設備。

　　13、不準亂使用砂輪機，需要刃磨、打磨時不要站在砂輪的正面，應站在砂輪的側面操作。

　　14、使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套，以免把手套卷入造成安全事故。

　　15、在擠壓操作中，當悶車或擠壓時，不準俯身窺視擠壓機出口，以防模裂飛出傷人。

　　16、設備開動后，嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的`活動部位，嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。

　　17、油灌區盡量隔離，禁止非工作人員出入、居住。

　　18、近火、電操作，務必先做好防衛措施。

　　19、裝車或搬運鋁材時注意安全，輕拿、輕放、互相配合，防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。

　　20、燒煤時煤渣及時用水熄滅并清走，注意防火。

　　21、機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品，液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。

　　22、取模時小心注意電熱絲，防止模具接觸電熱絲觸電。

　　23、工廠生產區、倉庫、電房、油灌區禁止吸煙。

　　24、外出租房居住人員必須到廠部備案，住在廠內員工嚴禁在外過夜，必須要23：00以前回廠，23：00以后門衛鎖住大門，嚴禁出入，特殊情況經廠部同意方可放行。

　　25、任何人出廠大門必須接受門衛檢查。

　　26、所有擠壓車間上班員工必須穿膠底鞋，嚴禁穿布鞋上班，嚴禁帶水操作帶電設備（如手套、衣服、鞋潮濕等）。

　　27、擠壓車間發現設備出現漏電及設備故障及時通知機修，以書面形式下達機修簽名簽收，通知單注明具體時間，如因機修未及時處理，造成一切事故由機修承擔，車間未及時通知造成一切事故由車間承擔。

　　28、所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發現酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款20元，嚴重的開除出廠。

　　29、擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。

　　30、機修、電工對設備故障處理維修后，應仔細檢查試運行，確保正常后才能離開，如因維修后未他細檢查試運行，如經車間使用發現未處理完善追究維修人員責任，造成事故由維修人員人事部承擔。

　　31、以上各條希望全體生產員工認真遵照執行，否則造成的安全事故嚴格按章處理。

　　車間安全紅線管理規定 4

　　一、安全生產，人人有責。生產車間、中試車間工作人員都應在各自的工作崗位上認真履行安全職責，嚴格遵守國家安全法規和有關制度，牢固樹立“安全第一”的思想，認真貫徹執行安全第一、預防為主的方針，做到安全生產、文明生產。

　　二、車間是本公司的生產重地。外來人員，未經允許，不得進入。外單位要求參觀生產車間須經生產部同意；參觀中試車間須經市場發展部同意。參觀時，必須在有關人員陪同下，方可參觀。有關人員須做好保密工作，參觀人員不得對生產場地及設備等進行拍照，以防生產技術泄密和被盜。

　　三、車間要經常保持整潔、物品擺設要整齊、規范，原材料與產成品不得混合存放。車間須做好四防、五關、一查（防火、防盜、防破壞、防災害事故；關門、窗，水、電、氣；查儀器設備運轉是否正常）。

　　四、凡新來公司生產車間、中試車間工作的人員（含在讀研究生、客座人員、臨時工），必須由車間負責人進行安全生產、保密教育。車間負責人要將國家有關安全法規和公司對化學危險品使用時應注意的事項、車間生產工藝流程、車間儀器設備的安全操作及檢修、防塵、防毒和預防事故措施等方面的安全基本知識及有關規定，向新來人員交代清楚，直到其熟悉各項操作技能，方能讓其獨立工作。

　　五、建立并嚴格遵守各項操作規程，建立有針對性的事故應急處理預案。進行可能發生危險的'生產，在操作時要有防范措施；進行可能發生爆炸的生產，必須在特殊設計的防爆生產設備內進行，并做好安全防范措施。

　　六、在生產過程中，有毒氣或腐蝕性氣體發生的生產，必須在具有良好通風設備的場所進行，生產殘渣、廢液不能亂丟、亂倒。

　　七、領用劇毒化學品（指由國務院安全生產監督管理部門會同公安、環境保護、衛生、質檢、交通等部門確定公布的《劇毒化學品目錄》中規定的范圍）必須經過車間負責人→主管部門負責人→治安與技安崗位責任人→公司主管副總經理批準，才能領取。并實行“五雙”制度（雙帳、雙鎖、雙人領用、雙人使用、雙人保管）。

　　八、領用稀有金屬，必須經車間負責人、主管部門負責人同意，方可領用，并指定專人負責，妥善保管。

　　九、使用易燃易爆氣體，嚴禁明火，并防止一切火星的發生。禁止氫氣存放在車間生產場所，應固定存放在室內空氣流通的獨立房間內。

　　十、生產原料放置要安全有序，嚴格控制存放數量及時間，性質不同的化學危險品不能混合存放，劇毒物品不能存放在車間，易燃易爆物品同一品種只能少量限制存放１－２桶，過量應退庫暫存。

　　十一、使用的鍋爐、壓力管道，必須按有關安全管理與監察規定的要求定期檢查、檢修和檢驗。特殊工種人員須經專門培訓，持證上崗。

　　十二、嚴格執行安全用電制度，嚴禁亂拉、亂接電線和開關，嚴禁使用不合格的保險絲。功率在3千瓦以上的儀器設備，必須經物業管理部同意后，方可安裝使用。要經常檢查用電情況是否正常，發現問題要及時報告、檢修，以防電器事故發生。

　　十三、車間門口、走廊是防火通道，任何時候應保持暢通、走廊配置的滅火器、消防砂、消防水帶供消防用，任何部門不能隨便移動或挪作它用。

　　十四、一旦發生生產安全事故，應馬上組織撲救。事后，車間應立即認真地從生產、技術、設備、管理等各方面找出事故發生的原因，查明責任，確定整改措施，并且指定專人，限期整改，做到“四不放過”（即事故原因未查清不放過；責任人員未處理不放過；整改措施未落實不放過；有關人員未受到教育不放過）。

　　十五、發生事故后，車間負責人要在1小時內將事故情況報告公司有關部門，24小時內將事故過程文字材料、處理建議、工傷確認申請表報主管部門。對發生的事故，不準瞞報、不報、虛報、謊報、故意拖延不報及故意破壞事故現場。違者按國家有關規定對直接責任人員給予行政處分；構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事責任。

　　十六、任何人發現火情等異常情況，均應及時報警并盡可能搶救和撲救，火警電話：119；物業管理部電話：xxxxx、xxxxx；生產部電話：xxxxx；公司保安值班電話：xxxx。

　　十七、本管理規定作為員工業績考核的重要依據之一，有關安全工作獎懲辦法，參照《公司安全工作獎懲條例》執行。

　　十八、本管理規定自下發之日起執行，由物業管理部負責解釋。

　　車間安全紅線管理規定 5

　　涂裝車間為安全生產管理重點單位，為保障進場人員的安全和健康，避免發生安全事故，所有進廠人員必須遵守以下規定：

　　1、所有進入車間內的`人員必須遵守天拖公司各項安全規章制度和規定。外包和承包施工項目的必須在施工作業前提交施工作業安全措施保證書，否則不得進行施工作業。

　　2、車間嚴禁煙火，進入車間嚴禁帶入易燃易爆物品和火源。

　　3、進入涂裝車間前需進行安全教育培訓，第一次進入需要由專門負責人帶領進入工作區域。

　　4、進入人員按車間規定穿戴勞保用品和安全防護措施，進入管控區域需穿戴防靜電服。

　　5、車間內按規定線路在警示線內行走，不得跨越警示線，不得穿越滑橇、吊鏈等運輸傳動設備，禁止區域不得進入。臨時進廠人員要統一管理，嚴禁私自遠離公司規定的活動區域。

　　6、在涂裝車間工作時不得擅自動用不相關設備。

　　7、在涂裝車間作業需嚴格按照公司規定和涂裝車間規定進行作業，禁止違規操作。特種作業人員必須持有效操作證作業，進入閉塞空間、臨時動火，使用臨時電源線或設備時，必須經過主管部門和安全技術部門批準。

　　8、機動車輛在車間、庫房內限速5公里/小時，嚴禁超速行駛。

　　9、作業過程中禁止向廠內地下排水管網和裸露的地面上傾倒任何化學品及廢液。產生的廢油漆、含油廢液體及沾有油漆的廢物，必須按照危險廢物進行處理，不得隨意處置。

　　10、作業完了后不許無故逗留涂裝車間內，非工作時間禁止進入涂裝車間。

　　11、車間內如感覺身體不適，應立即離開不適源，如果涂料或其他液體濺入眼睛，立即就近用水沖洗，同時報告車間管理并盡快就醫。

　　以上安全、環保規定請進廠人員自覺遵守，如發現違反上述條款之一的，我公司有權視情節追究單位或個人責任。

　　對以上安全和環保規定已經知道，并認真遵守。

　　責任人簽字：

　　時間：

　　注：本告知書一式兩份，一份留責任人學習保存；一份責任人簽字后安保部備案。

　　車間安全紅線管理規定 6

　　第一條本規定適用于物資分公司南華交通設施廠生產車間管理人員、操作工、臨時工等全部工作人員，同時適用于來公司參觀、訪問、考察、學習等臨時進入車間的人員。

　　第二條未經分公司領導批準，車間內禁止任何外來人員進入。

　　第三條車間管理人員及操作工必須通過崗前安全教育、崗位技能培訓并考核合格后方可進入車間上崗。

　　第四條進入生產車間的工作人員必須按規定穿好工作服、安全帽等；女工進入生產車間時必須戴好安全帽，不得披頭散發、穿裙子或高跟鞋進入車間；特殊崗位人員必須穿戴好規定的專用勞動保護用品；員工應始終保持服裝干凈整潔。

　　第五條車間內嚴禁煙火，任何人員不得在車間內吸煙或使用明火；使用電焊機等設備時，須經車間管理人員同意，并采取必要的安全保護措施，嚴防事故發生；車間內嚴禁違章存放易燃易爆危險品。

　　第六條車間工作人員及其他進入車間的'人員應保持安全警惕性，注意避讓車間內機動設備，禁止在車間內打鬧、說笑、看書、聽音樂、奔跑等，謹慎走路、專心工作。

　　第七條車間內需設置必要的消防栓、滅火器等消防器具；消防器具應按相關規定做好定期檢查和定期清潔，保證消防器具完好無損；消防器具未經許可不得隨意挪移，并應隨時保證車間內消防通道的暢通。

　　第八條車間內所有原料、成品或其他物品不得堆放在配電柜、控制柜、電纜等供電設施附近（物品應距離供電設施至少1.5米）；除銘牌等標識外，各種供電設施上不得擺放、懸掛其他任何物品；應保證供電設施干燥、通風、散熱良好，防止發生用電事故。

　　第九條車間內一切電氣設備均屬公司的重要資產，物資分公司每一位員工均負有關心、愛護公司資產之責任，車間工作人員應定期做好設備保養、檢查、維修等工作，保證設備完好率。

　　第十條車間內一切電器設備僅限于本公司具有上崗證的員工在規定的工作時段使用，操作人員必須嚴格按照《設備安全操作規程》操作設備；其他任何人員不得隨意操作任何設備，否則引起的一切后果由責任人承擔，并按本公司規定賠償。

　　第十一條嚴禁用濕手操作電源開關按鈕，嚴禁設備超負荷運行，嚴禁野蠻操作，嚴防造成人身及設備事故。

　　第十二條工作時必須保持集中精力，注意防止衣服、手或身體其他部位靠近正在運轉的設備或設備部件（如運轉中的捏合機轉子、螺桿、切粒機切刀、破碎機刀片、鼓風機葉片、皮帶輪、齒輪、鏈條等），防止工作時摔倒或卷進運轉的設備中，發生安全事故。

　　第十三條維護保養設備時，應首先切斷設備電源，嚴禁用水直接沖洗電氣設備或用濕抹布擦拭電氣設備，以防發生短路觸電事故；未經許可，嚴禁用丙酮、甲苯、汽油等化學品擦拭設備。

　　第十四條電器設備發生故障時，操作人員應首先切斷設備電源，采取必要的安全防護措施（如及時設置故障警示牌等），并立即報請車間維修人員維修。嚴禁設備帶故障運行，嚴禁私自修理設備，否則引起的一切后果由責任人承擔。

　　第十五條常用工具應按領用制度領用，并由專人負責使用，愛護工具、合理使用工具、科學保管工具是每一個員工的基本職責。

　　第十六條本規定由公司質安部制定和修訂，從2011年7月1日起實施。

　　車間安全紅線管理規定 7

　　一、車間安全管理制度

　　為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發生，制定本制度，車間遵照執行：

　　1、現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。

　　2、車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的'發生。

　　3、員工嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發應盤于頭頂，否則自己承擔后果。

　　4、車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。

　　5、在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。

　　6、在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。

　　7、下班前應該關閉機械，切斷電源，將工作區域清理后才能離開現場，不等空崗運轉。

　　8、對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露、損壞要及時反映，安排專職電工修理。

　　9、對機械設備要按期進行保養，保持正常運行，要加強安全防范。

　　10、生產區域內嚴禁煙火。

　　二、車間焊接防火安全制度

　　1、焊工應經過專門培訓，掌握焊接安全技術，并經過考試合格后，方準獨立操作。

　　2、焊接作業要選擇安全地點，焊接前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。

　　4、不可于盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊接，在這些場所附近進行焊接時，應按有關規定，保持一定距離。

　　5、焊接操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。

　　7、不得使用有故障的焊接工具。

　　8、焊接工作前要遵守操作規程，焊接結束或離開現場時，必須切斷電源，并仔細查現場，清除火災隱患；在悶頂，隔墻等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內反復檢查，以防暗燃發生。

　　9、焊接現場必須配備滅火器材，應有專人現場監護。

　　三、倉庫防火安全制度

　　1、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。

　　2、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。

　　3、應根據貨物的不同性質分類存放。

　　4、嚴禁使用電熱器。

　　5、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。

　　6、倉庫管理員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。

　　7、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

　　8、未經許可，無關人員不準進入倉庫。

　　車間安全紅線管理規定 8

　　1、目的

　　為保證安全用電，防止事故發生。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于本車間的所有用電設備和操作。

　　3、工作制度

　　非有關人員不得進入配電室。

　　高壓配電室只準持證電工操作，并嚴格執行電工操作規程，經常監視變電室和低壓室運行情況，并做好記錄。發生故障由電工處置。

　　變電室接地檢查每年自行進行兩次。避雷器每年請指定認可機構檢測一次。

　　配電室操作，必須按照以下操作程序：

　　送電時，先合上閘刀開關；

　　停電時，先�？諝忾_關，后停閘刀開關；

　　設備運行時，嚴禁帶負荷拉閘刀開關。

　　每臺生產設備應設專人負責，開機送電前，要檢查所開設備是否正常。如正�？梢院祥l送電。設備使用完畢，長期不用或下班時，要斷開電源開關。

　　每天下班前，車間崗位的`班組長負責檢查、停開關、關電房門。

　　遇上加班時，加班后由組長或帶班負責人檢查是否停電、關電房門。

　　按安全消防規定，有防靜電接地夾的設備，使用前一定要夾上接地夾才能開機，使用者要經常檢查接地夾兩端接觸金屬的情況。

　　要經常檢查樹脂、溶劑輸送管的防靜電鋼絲是否妥善接到管頭上。

　　輸送泵、風扇接地電源線，嚴禁人踩車壓，有違反者，一經發現，要立即報告及檢查處理，所造成一切后果，由當事人負全部責任。

　　4、注意事項

　　車間電氣設備發生故障時，要立即通知維修部，不得私自處理。

　　嚴禁任何崗位將溶劑灑在電纜橋架或電纜溝內，如發生此類事件，必須及時通知維修部處理，當事人負全部責任。

　　配電室不能堆放雜物，要定期做清潔，經常檢查設備運行及電線線路情況，消除事故隱患。出入變電室或配電室，大門必須隨手關上，以防老鼠或其他小動物竄入配電房，造成線路被咬損或短路等故障。

　　5、配電室的消防器材不得挪動。

　　車間安全紅線管理規定 9

　　1、生產車間內嚴禁吸煙；

　　2、生產人員必須按照工作要求著裝；

　　3、生產人員須按照作業指導書要求按正確的'方式操作工具、儀器、設備；

　　4、生產人員嚴禁隨意接配電源線，根據各部門的需要，應由專職人員進行操作；

　　5、遇緊急狀態，應先關閉危險動力，切斷電源；

　　6、生產車間內嚴禁跑跳、打鬧等行為；

　　7、下班前，生產人員須將本工位工具、儀器、設備的電源關好；

　　8、下班前，生產人員須將工具、生產材料放于指定位置，以免遺失；

　　9、每日下班前須將本車間門窗鎖好。

　　車間安全紅線管理規定 10

　　為加強消防及安全生產管理，預防事故的發生，維護人身和財產安全，保障維修車間工作有序進行，特制定本制度。

　　一、安全管理體制

　　1、車間實行“班組負責、部門管理、領導指導、全員參與”的消防及安全生產管理體制；

　　2、在“安全第一、預防為主”的方針指導下，搞好消防保衛和安全生產工作，必須堅決貫徹“管生產的同時必須管安全”的原則，加強安全管理工作；

　　3、要加強監督和宣傳，對忽視安全生產者，要提出批評和建議。

　　二、安全管理制度

　　“防火、防事故”是一項長期而又艱巨的任務，因此必須貫徹“全員動員，預防為主”的方針，不斷提高全體員工的安全意識，落實各項安全措施，保證生產的發展。

　　1、任何人不得損壞、挪用消防設備、器材等滅火專用物品，輕者賠償損失，重者追究責任；各級安全責任人須定期對所屬范圍進行消防安全檢查，確保公司生產安全。

　　2、為保證安全用電，電工對供配電源線路及附屬裝置等每月定期檢查一次，發現問題及時處理并做好記錄備查。

　　3、維修車間內車輛行駛時速不準超過10公里，行車時注意避讓，嚴禁在車間內通道試車或急剎車。

　　4、車間、倉庫內的所有生產場地一律嚴禁吸煙、生火。

　　5、車間工作人員嚴格執行各種設備和工種的安全操作規程。

　　6、定期保養好生產設備、工具及消防器材，保證設備、工具和消防設施的完好及正常運轉。

　　7、所有設備和防火通道嚴禁堆放雜物及易燃、易爆物品，嚴格執行公司消防制度。

　　8、使用設備及啟動電器等時，要事先做好安全檢查，閉時要注意設備下有否障礙物及人員。

　　9、使用各種易燃物、油料、乙炔、氧氣等，要遠離火源，做好防火措施，提高警惕，用完之后要檢查現場是否有火種未熄隱患。

　　10、不允許私自拉電或接線，嚴禁非正式電工進行高壓電作業。

　　11、下班后要關閉電器及照明的電源，關好門窗，擺好工具，清理工作面上的雜物、油泥等，確保地面干凈。

　　12、實行各級安全責任人負責制，哪級工作沒做好追究哪一級的.安全責任人。

　　13、定期檢查，及時整改火險及安全隱患。員工每天上班后、下班前負責檢查一次，各班組每星期檢查一次。

　　14、作業人員都必須遵守本安全制度，服從本公司各級安全責任人的安全管理和監督。

　　15、對不遵守本制度，無視消防及安全生產監督的，按公安消防防法規和公司有關制度處理，對玩忽職守而造成火警，火災事故的，依法追究直接責任者、有關領導和安全責任人的責任。

【車間安全紅線管理規定】相關文章：

安全紅線管理規定06-21

安全紅線管理規定08-08

安全紅線管理規定通用06-22

安全生產紅線管理規定09-05

安全紅線管理規定(經典7篇)08-08

安全紅線管理規定6篇06-22

[必備]安全生產紅線管理規定07-24

安全紅線管理規定（匯編7篇）08-08

安全紅線管理規定必備(7篇)08-08