安全作業管理制度匯總[15篇]

　　在不斷進步的時代，接觸到制度的地方越來越多，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編為大家整理的安全作業管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

安全作業管理制度1

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　　1、罐(溝、坑)內作業必須辦理罐(溝、坑)內作業許可證。

　　1)在無著火爆炸危險和無毒無害的容器(溝、坑)內檢修,由車間負責人辦理下罐作業許可證。夜間由值班主任批準,外來單位施工,由外來單位會同現場負責人辦理。

　　2)特殊危險的`罐(溝、坑)內作業,必須經安全領導小組審核,報總經理批準。

　　3)作業因故中斷一天以上,應重新補辦作業許可證。

　　2、檢修作業人員在進入罐(溝、坑)內作業前,要進行一次全面檢查,做到清洗置換不合格不進,電源物料未切斷不進,安全設施、工具、行燈、防護用品不全、不合格不進,沒有監護人不進。

　　3、罐內動火作業除按動火規定執行外,動焊人停止焊接作業時,嚴禁將焊槍放在罐內。

　　4、作業前應切斷電源,切斷與此罐相連通的水、氣、料閥,在電閘和閥門上掛警告牌。

　　5、罐(溝、坑)內作業要按設備深度搭設安全梯及臺架。在作業中嚴禁內外投擲材料或工具。

　　6、罐(溝、坑)內作業可視具體作業條件,采取通風措施(嚴禁直接接通氧氣)。對通風不良及容積小的設備。作業人員應采取間歇作業,不得強行連續作業。

　　7、作業竣工時,檢修人員和監護人員共同檢查罐(溝、坑)內外,在確認無誤、監護人在罐(溝、坑)內作業許可證上簽字后,檢修人員方可封閉入孔,不得自行封閉。

　　人事檔案管理制度 食品安全管理制度 安全生產管理制度

　　公司財務管理制度 員工晉升管理制度 勞動紀律管理制度

安全作業管理制度2

　　1、問題的提出

　　工程機械從規劃、設計、制造、銷售到購置、安裝、調試、使用、維修直至更新、報廢、再制造經歷了一個壽命周期，安全管理貫穿壽命周期全過程。在壽命周期的前一階段，即規劃、設計、制造、銷售階段，是生產型企業制造機械的階段，這一階段的安全管理，稱為機械安全認證，它是產品質量認證的一種，是對工程機械實物水平與相關標準的符合性認證;工程機械壽命周期后一階段，即購置、安裝、調試、使用、維修、更新、報廢、再制造階段，是施工型企業使用機械的階段，這一階段的安全管理，稱為作業安全管理，即本文所指的作業現場的安全管理，它的范圍包括作業人員、作業機械及作業環境等。

　　顯然，機械安全認證與機械作業安全管理是工程機械壽命周期全過程安全管理的不同階段，它們既有區別又有聯系。沒有安全的機械，作業安全管理的目標就不可能實現，作業安全管理的信息反饋，又有助于改善、提高機械的安全性設計。

　　筆者在近幾年的安全管理教學及宣貫《安全生產法》的過程中，深感工程施工企業實施安全管理，其依據是《安全生產法》，而其管理模式應為“職業安全健康管理體系”(oshms)的具體化。為此本文特提出工程機械作業安全管理體系的概念。

　　“職業安全健康管理體系”(oshms)與質量管理體系(iso9000)、環境管理體系(iso14000)共同成為后工業化時代全球推崇的過程管理方法。這三種管理體系共同采用的管理模式是美國管理專家戴明博士提出的pdca管理循環。pdca是plandocheckaction的第一個字母。p--計劃，d--實施，c--檢查，a--改進，如圖1所示。

　　工程機械作業安全管理體系不是針對工程機械產品的本質安全，而是針對作業現場。現代的施工，機械化作業已成為必然，確保作業過程安全是工程機械作業安全管理體系的目標。它是一個動態的，自我調整和完善的管理，它強調在作業過程中，通過建立與這一體系有關的組織機構、規劃、活動、職責、制度、程序過程和資源等，來保證作業安全管理體系目標的實現。

　　工程機械壽命周期全過程安全管理在我國起步較晚，1997年11月經原國家質量技術監督局批準授權，遵循國際通行準則建立了中國機械安全認證中心(ccms)，公布了第一批工程機械安全認證檢驗實驗室，包括國家工程機械質檢中心(北京延慶)和長沙建筑機械研究院。

　　1998年，中國勞動保護科學技術學會提出了《職業安全生產管理體系規范及使用指南》。1999年，我國開始職業安全健康管理體系的研究。1999年10月，國家經貿委頒布了《職業安全衛生管理體系試行標準》，同時下發了在國內開始試點工作的通知。20xx年7月，國家經貿委正式組建全國職業安全健康管理體系認證指導委員會、全國職業安全健康管理體系認證機構認可委員會和全國職業安全健康管理體系審核員注冊委員會，制定了職業安全健康管理體系規范、指南、程序注冊等一系列技術基礎性文件，使我國職業安全健康管理體系認證工作更加規范并易于和國際接軌。

　　2、工程機械作業安全管理體系的`特點

　　工程機械的作業安全管理體系參照職業安全健康管理體系應由5個方面、15個基本要素構成，其運行模式如圖2所示。該運行模式的基本思想是實現該體系持續改進，通過周而復始地進行“計劃、實施、檢查、改進”活動使其不斷修正、完善和加強，從而預防和控制工傷事故，實現作業安全管理體系的目標。

　　工程機械作業安全管理是職業安全健康管理體系在工程建設行業的具體化與專業化，針對特定的工程機械作業現場，它具有如下特點:

　　(1)強調結構化、程序化、文件化管理手段

　　(a)它要求施工企業不僅要有從操作手、維修工到項目經理甚至總經理之間的運作系統，同時還要有一個監控系統。施工企業通過這樣兩個系統確保作業安全管理體系的有效運行。

　　(b)要求施工企業實行程序化管理，從而避免管理行為的隨意性，也避免了部門、崗位之間的管理矛盾。

　　(c)要求施工單位不僅要制定和執行作業安全管理體系目標方針，還要有一系列的管理程序，以使該方針在管理活動中得到落實，保證管理、操作和維護按照已制定的手冊、程序、作業文件進行，從而符合強制性規定和規則。這些方針、手冊、程序和作業文件及其記錄構成一個文件系統。

　　(2)具有先進性。按照職業安全健康管理體系標準建立工程機械作業安全管理體系是施工企業作業安全管理的先進、有效的管理手段。先進性體現在把作業過程中的安全問題作為一個系統工程，來研究確定影響作業安全所包含的要素，將管理過程和控制措施建立在科學的危害辨識、風險評價基礎上。對每個要素規定具體要求并建立和保持一套以文件支持的程序。只要堅持“寫到的，就要做到”的原則，就能保證該體系的有效性。

　　(3)工程機械作業安全管理體系不是一個孤立的管理系統，它是施工企業全面管理體系的一個組成部分，如圖3所示。

　　(4)堅持持續改進和預防為主的方針。危害辨識、風險評價與控制是它的核心所在，它充分體現了“預防為主”的方針。實施有效的風險辨識評價與控制，可實現對事故的預防和作業安全的全過程控制。可對作業各工序實行評價，并在此基礎上進行體系策劃，形成作業文件，對各種預知的風險因素做到事前控制，落實預防為主的方針，并對各種潛在事故制定應急程序，使損失最小化。

　　3、結束語

　　工程施工模式在經歷了人力機具施工、機械化施工后，正向著智能化施工方向發展，施工企業建立和實施工程機械作業安全管理體系，具有長遠和積極的效應，同時，也有助于施工企業完善和提高整體管理水平。

安全作業管理制度3

　　第一條、夏季露天作業的施工現場，根據施工現場的具體條件，可采用活動布幕和搭蓋涼棚等安全措施，以減少作業人員的太陽輻射度。

　　第二條、夏季溫度較高期間，可根據施工生產需要，合理安排勞動作業時間，在氣溫較高的`條件下，早晚工作、中午休息，盡可能白天干“涼活”，夜間干“熱活”，避開高溫時間作業。

　　第三條、加強勞動保護工作，在露天氣溫較高條件作業，必須戴安全帽，穿防護工作服，不準赤上身、赤腳作業，以防止太陽輻射度。

　　第四條、在夏季施工作業期間，要加強清涼飲料供應管理工作，改善職工的伙食和住宿條件，清涼飲料要專人負責，供應到位，防止污染，保障清涼飲料清潔衛生，防止清涼飲料變質。

　　第五條、在夏季施工作業時間，發放必要的防暑降溫藥品，預防中暑事故的發生。

　　第六條、如果發生重癥中暑，應立即采取急救治療或送當地醫院治療并及時上報，組織調查中暑原因，積極采取預防措施，防止重復性中暑事故的發生，保障職工旱夏季施工過程中的身體健康。

安全作業管理制度4

　　第一章總則

　　第一條為加強動土作業的安全管理,保證地下既有各類管線及設施的安全,特制定本辦法。

　　第二條本辦法適用于公司外委施工單位在現有生產、辦公、生活區域以及既有鐵路設施附近進行的動土作業。

　　第三條本規定動土作業是指:挖掘、打樁、地錨、地下設施拆除;地面堆放負重在50kg/m2以上;使用推土機、壓路機等機械進行場地平整及其它挖、填土等施工作業。

　　第二章動土作業安全要求

　　第四條動土作業執行“先探后挖”的原則,由中心項目部組織設備維護及監理單位交底,研究制定排查方案,采取必要的“物探”手段,查明地下設施情況,撒白灰標記和采取防護措施后進行作業。

　　第五條動土作業必須執行《動土安全作業工作票》制度,未辦理《動土安全作業工作票》相關手續的不準動土施工。《動土安全作業工作票》格式見附表。

　　第六條動土作業前,由施工單位總工或安全負責人對工隊、工隊對作業人員逐級進行書面安全技術交底。交底雙方均需在相應《交底記錄》上簽字確認。記錄要詳實,填寫要工整,并及時歸檔保存。

　　第七條動土作業必須按《動土安全作業工作票》填寫的工作內容進行,對審批手續不全、安全措施不落實的,各級監管單位均有權停止其施工。

　　第八條動土作業中,不得擅自變更動土作業內容、擴大作業范圍和轉移作業地點,如出現類似情況,將按擅自施工予以處理。

　　第九條動土作業過程中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時,應立即停止作業,并及時報告基建中心項目部組織相關設備管理單位確認,并由施工單位采取有效的安全措施后方可繼續動土作業。

　　第十條動土臨近地下隱蔽設施時,采取人工挖探,用鍬、鏟順管線走向開挖,以防垂直用力損壞埋地設施。

　　第十一條動土作業現場應按規定設置相應的保護圍欄,坑、洞需設蓋板,夜間要用黃色熒光隔離帶警示。

　　第十二條進行坑、槽、井、溝等挖掘作業,應遵守以下規定:

　　(一)挖掘應自上而下進行,不準采用挖底腳的方法,挖出的土石應在指定位置堆放,及時清理,不得堵塞排水溝渠和壓覆既有設施。

　　(二)挖掘較深的坑、槽、井、溝時,嚴禁在土壁上挖坑攀登;作業時必須戴安全帽;坑、槽、井、溝上部邊沿處,嚴禁人員站立、行走。

　　(三)要視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。挖出的土石方整齊堆放,外邊腳至少應距坑、槽、井、溝邊沿1.2m以上,高度不得超過1.5m。對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐應經常檢查,特別是雨雪后和解凍時期,如發現邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況,應立即停止施工,并采取可靠措施后方準繼續作業。

　　(四)作業時應注意對有毒有害物質的檢測,保持通風良好。

　　(五)在坑、槽、井、溝的`邊緣,不準安放機械、鋪設軌道及通行車輛。如必須時,在采取有效的固壁措施后方準進行。

　　(六)在拆除固壁支撐時,應從下而上進行。更換支撐時,應先裝新的,后拆舊的。

　　(七)作業人員不準在坑、槽、井、溝內休息。

　　第十三條多人同時挖土應相距在2m以上,防止工具傷人;存在上下交叉作業的應戴安全帽;作業人員發現異常時,應立即撤離作業現場,并及時向現場負責人報告。

　　第十四條在化工危險場所動土時,應與有關操作人員建立聯系,當化工生產發生突然排放有害物質時,化工操作人員應立即通知動土作業人員停止作業,迅速撤離現場。

　　第十五條作業前必須檢查工具、現場支護是否牢固、完好,發現問題應及時處理。

　　第十六條動土作業涉及拆除既有設施、中斷道路行車以及穿越鐵路隧道時,應按規定經中心項目部聯系,獲得相關部門批準后,方準實施。

　　第十七條施工結束后,應及時回填土,并恢復地面設施。

　　第三章《動土安全作業工作票》的管理

　　第十八條動土作業前,由工隊提出申請,經專門負責人核準,并填寫《動土安全作業工作票》后,報請施工單位項目部組織監理以及設備有關單位進行既有設備、設施技術交底,共同研究落實方案并簽字批準后,方可動土作業。

　　第十九條涉及設備、設施防護措施落實和開挖作業,施工單位要派專門人員負責監管,監理單位、設備管理單位要納入旁站業務范圍進行全過程監管。

　　第二十條《動土安全作業工作票》由施工單位工程部門或安全負責人專門管理,并負責監督執行。

　　第二十一條《動土安全作業工作票》由各單位按附表樣式制作,一式三份,按要求填寫并辦理批辦手續后,施工單位、監理單位、設備管理單位需各執一份留存備查。

　　第四章附則

　　第二十二條本辦法自發文之日起執行。

　　第二十三條本辦法由中心負責解釋。

　　第二十四條凡違反本辦法規定造成不良后果的,均按照中心有關規定嚴肅處理。

安全作業管理制度5

　　1、制訂《動火安全作業證》由安全監察處負責管理。

　　2、《動火安全作業證》由檢修單位指定動火項目負責人聯系，由設備所在單位工藝技術人員辦理，按要求填寫有關項目，然后根據動火等級權限辦理審批手續，交動火項目負責人，不得空項。

　　3、動火項目負責人持辦理好的《動火安全作業證》到現場，詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業人員交代作業任務和防火安全注意事項，將作業證交給動火人。作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種，方可離開現場。

　　4、特殊危險動火作業和一級動火作業的有效期為24h，二級動火作業的有效期為120h，超過有效期應重新辦理。

　　5、特殊危險動火作業的《動火安全作業證》由動火所在單位主管領導初審簽字，經安全監察處復檢簽字后，報總廠分管廠長或總工程師終審批準。一級、二級動火作業的《動火安全作業證》由動火所在單位主管領導終審批準。

　　6、監火人：監火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經驗、熟悉生產工藝、掌握防火、防爆安全知識的人員擔任。危險性較大的動火檢修項目，檢修單位也要指派專人監護。新項目施工動火由施工單位指派監火人。一次性交出的檢修設備第一次動火仍按正常動火對待，以后的'動火，則由施工單位指派監護人，并負責全面工作。

　　7、動火安全措施審批人：由設備所在單位主管工程師或分管廠長擔任。審批動火作業時必須親自到現場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需做動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業證》的辦理是否符合要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業。

　　8、凡分廠、工段或系統全部停車，經清洗置換分析合格，并采取安全隔離措施后，動火作業可按二級動火作業管理。

　　9、對于險情重大的動火工程，應指派多人進行看火，并要求消防和醫務部門派人員駐防共同做好防護工作。

　　10、《動火安全作業證》一式兩份，一份由動火人持有，另一份由設備所在單位統一保存，特殊動火應上交安全監察處存查。

安全作業管理制度6

　　1、吊裝作業按吊裝重物的質量分為三級:

　　4.5.1.1一級吊裝作業吊裝重物的質量大于100噸;

　　4.5.1.2二級吊裝作業吊裝重物的質量大于等于40噸至小于等于100噸;

　　4.5.1.3三級吊裝作業吊裝重物的質量小于40噸。

　　4.5.2作業前的安全檢查吊裝作業前應進行以下項目的安全檢查:

　　4.5.2.1應對從事指揮和操作的人員進行資質確認。

　　4.5.2.2進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。

　　4.5.2.3實施吊裝作業單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態。

　　4.5.2.4實施吊裝作業單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。

　　4.5.2.5實施吊裝作業單位的`有關人員應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區域的劃定、標識、障礙)。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志,并設專人監護,非作業人員禁止入內。

　　4.5.2.6實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況,室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業。

　　4.5.3作業中安全措施

　　4.5.3.1吊裝作業時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志。

　　4.5.3.2應分工明確、堅守崗位,并按規定的聯絡信號,統一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。

　　4.5.3.3正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發現問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。

　　4.5.3.4嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。

　　4.5.3.5吊裝作業中,夜間應有足夠的照明。

　　4.5.3.6吊裝過程中,出現故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

　　4.5.3.7起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。

　　4.5.3.8利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

　　4.5.4操作人員應遵守的規定

　　4.5.4.1按指揮人員所發出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發出,均應立即執行。

　　4.5.4.2司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。

　　4.5.4.3當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。

　　4.5.4.4嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。

　　4.5.4.5在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

　　4.5.4.6應按規定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩吊起。

　　4.5.4.7重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

　　4.5.4.8不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規格的索具混在一起使用。

　　4.5.4.9吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。

　　4.5.4.10無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。

　　4.5.4.11起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業時,應按規定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業。

　　4.5.4.12停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

　　4.5.4.13在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調整起升變幅機構的制動器。

　　4.5.5作業完畢作業人員應做的工作

　　4.5.5.1將起重臂和吊鉤收放到規定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。

　　4.5.5.2對在軌道上作業的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。

　　4.5.6《吊裝安全作業證》管理(格式見附錄9)

　　所有外來吊裝作業必須辦理《作業證》,由施工車間負責辦理,吊裝人員、指揮人員簽字,單位班(組)長確認安全措施,單位負責人初步審核,公司分管安全員再次審核后,三級吊裝由安全環保科負責人批準,一、二級吊裝應由生產主管或安全環保部負責人批準,必要時由公司總工程師批準。施工完畢后由安全環保科保存作業證。

安全作業管理制度7

　　一、目的

　　本制度規定了公司廠區區域動火作業分類、安全防火要求、動火分析測定及合格標準、《動火安全作業證》的管理等。

　　二、范圍

　　本制度適用于公司廠區區域內除固定動火區以外的動火作業。

　　但固定動火區內對盛有或盛過物料、油品、硫酸等的容器、設備、管道、儲罐等進行動火作業，仍要按本規程規定的要求進行，辦理《動火安全作業證》。

　　三、定義

　　1、動火作業

　　直接或間接產生明火的工藝裝置以外的禁火區內可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業，如使用電焊、氣焊（割）、塑料焊、噴燈、電鉆、打磨、砂輪等作業。

　　2、易燃易爆場所

　　《建筑設計防火規范》（GB 50016）及《石油化工企業防火設計規范》（GB50160）中火災危險性分類為甲、乙類區域的場所。我公司為各生產車間、倉庫、罐區、氣柜區、棚庫、污水處理站、固廢倉庫及其它涉及甲、乙類物料的區域。

　　3、固定動火區

　　固定動火區系指允許正常使用電氣焊（割）及其他動火工具從事檢修、加工設備的區域。在固定動火區域內動火可不辦理《動火安全作業證》。我公司固定動火區為機修房室內及室外30m區域范圍。公司生產區域內除固定動火區以外均為禁火區域。

　　2四、動火作業分類

　　動火作業分為特殊動火作業、一級動火作業和二級動火作業三類，遇節日、假日或其他特殊情況時，動火作業應升級管理。

　　1、特殊動火作業

　　在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業。帶壓不置換動火作業按特殊動火作業管理。

　　2、一級動火作業

　　在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業。廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理

　　3、二級動火作業

　　悉現場環境，進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應急救援器材的位置及分布。

　　（4）、動火作業單位為外包施工時，外包施工單位必須滿足以下條件：

　　（a）、施工單位必須持有效的《安全生產許可證》及相關的施工資質證書，動火作業人員必須持《特種作業操作證》；（b）、施工單位必須向園區繳納“風險抵押金”，為施工人員繳納“意外傷害險”；（c）、施工單位必須編制《施工方案》及《應急處置方案》；（d）、施工單位必須配備專職安全管理人員；（e）、所有動火作業器具必須交由公司統一管理，使用時憑證領取。

　　（5）、作業前，動火作業單位對作業現場及作業涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求：

　　（a）、作業現場消防通道、行車通道應保持暢通；影響作業安全的雜物應清理干凈；（b）、作業現場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等應確保安全；（c）、作業使用的個體防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好；（d）、作業使用的電氣焊用具、腳手架、等各種工器具應符合作業安全要求。

　　（6）、進入作業現場的人員應正確佩戴符合GB 2811要求的安全帽，按規定著裝及佩戴相應的個體防護用品，多工種、多層次交叉作業應統一協調。動火作業人員應持證上崗。患有職業禁忌證者不應參與動火作業。監火人員應配戴紅色“監火人”袖標，堅守崗位，如確需離開，應有專人替代監護。

　　（7）、作業前，作業單位應辦理作業審批手續，并有相關責任人簽名確認。涉及進入受限空間、盲板抽堵、高處作業、吊裝、臨時用電、動土、斷路等其它特殊作業時應同時辦理相應的作業審批手續。作業時審批手續應齊全、安全措施應全部落實、作業環境應符合安全要求。

　　（8）、動火人憑《動火安全作業證》領用動火作業器具；

　　（9）、動火作業應有專人監火，作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，配備足夠適用的消防器材；

　　（10）、凡處于GB 50016規定的甲、乙類區域的動火作業，距用

　　火點15 m以內的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的隔離措施；

　　（11）、凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于GB 50016規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可作業；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按5.3規定執行；

　　（12）、拆除管線進行動火作業時，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施；

　　（13）、在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施；

　　（14）、在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業時，設備內氧含量不應超過23.5%；

　　（15）、動火期間距動火點30 m內不應排放可燃氣體；距動火點15 m內不應排放可燃液體；在動火點10 m范圍內及用火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業；

　　（16）、使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5 m，二者與作業地點間距不應小于10 m，并不應在烈日下曝曬；

　　（17）、涉及一級或特殊動火作業的，由安環部牽頭聯合生產單位及動火作業單位對動火現場進行全程錄像，并實行“一票一錄像”，并保留該錄像至少三個月；

　　（18）、當生產裝置或作業現場出現異常情況可能危及作業人員安全時，生產單位應立即通知作業人員停止作業，迅速撤離。當作業現場出現異常，可能危及作業人員安全時，作業人員應停止作業，迅速撤離，作業單位應立即通知生產單位；

　　（19）、作業完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開；

　　（20）、五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產確需，動火作業應升級管理；

　　（21）、在受限空間、高處等進行動火作業時，還應執行相關的

　　規定。

　　2、特殊動火作業要求

　　特殊動火作業在符合以上規定的同時，還應符合以下規定：

　　（1）、在生產不穩定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業；

　　（2）、應預先制定作業方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監護；

　　（3）、生產車間應預先通知公司各相關部門，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；

　　（4）、應在正壓條件下進行作業；

　　（5）、應保持作業現場通排風良好。

　　六、動火分析及合格標準

　　1、作業前應進行動火分析，具體要求如下：

　　（1）、動火分析的監測點要有代表性，在較大的設備內動火，應采取上、中、下取樣；

　　在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區域內分段取樣；

　　（2）、在設備外部動火，應在不小于動火點10 m范圍內進行環境分析；

　　（3）、取樣與動火間隔不應超過30 min，如超過此間隔或作業中斷時間超過30 min，應重新取樣分析，每日動火前均應進行動火分析；

　　特殊動火作業期間應隨時進行監測；

　　（4）、作業中斷時間超過60min，應重新分析，每日動火前均應進行動火分析；

　　特殊動火作業期間應隨時進行監測；

　　（5）、使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。

　　2、動火分析合格標準為：

　　（1）、當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）；

　　（2）、當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）。

　　七、《動火安全作業證》的管理

　　1、《動火安全作業證》的區分

　　《動火安全作業證》應根據作業的危險程度寫明作業等級。

　　2、《安全作業證》的`辦理和使用

　　（1）、《動火安全作業證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應按《動火安全作業證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據動火等級，按本款第3條規定的審批權限辦理審批手續，最后將辦理好的《動火安全作業證》交動火項目負責人。

　　（2）、動火負責人持辦理好的《動火安全作業證》到現場，檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后，將《動火安全作業證》交給動火人。

　　（3）、一份《動火安全作業證》只準在一個動火點使用。如果在同一動火點多人同時動火作業，可使用一份《動火安全作業證》，但參加動火作業的所有動火人應分別在《動火安全作業證》上簽字。

　　（4）、安全作業證不應隨意涂改和轉讓，不應變更作業內容、擴大使用范圍、轉移作業部位或異地使用。

　　（5）、作業內容變更，作業范圍擴大、作業地點轉移或超過有效期限，以及作業條件、作業環境條件或工藝條件改變時，應重新辦理安全作業證。

　　3、《動火安全作業證》的審批

　　凡是涉及重大危險源的易燃易爆場所一律按特殊動火作業管理。特殊動火作業提級為公司主要負責人審批；一級動火作業提級為主管副總或總工程師（安全總監）審批；二級動火作業提級為安全管理部門負責人審批。節日、假日原則上不得安排一級和特殊動火作業，如確需動火作業，應向當地安監部門報備并做好各項應急處置準備工作。

　　涉及外包施工的《動火安全作業證》必須單獨設本，最后由公司總經理或常務副總經理簽字并經園區安監監管人員或專家現場確認后方可生效。

　　4、《動火安全作業證》的有效期限

　　特殊動火作業和一級動火作業的《動火證》有效期不應超過8小時；二級動火作業的《動火證》有效期不應超過72小時。

　　5、《動火安全作業證》的持有和保存

　　《動火安全作業證》一式三聯，監火人、動火人各執一份，安全管理部門存檔一份。安全作業證應至少保存一年。

　　八、職責要求

　　1、動火項目負責人

　　動火項目負責人對動火作業負全面責任，必須在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業人員交代作業任務和防火安全注意事項；作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種，方可離開現場。

　　2、動火人

　　獨立承擔動火作業的動火人必須持有特殊工種作業證，并在《動火安全作業證》上簽字。動火人接到《動火安全作業證》后，應核對證上各項內容是否落實，審批手續是否完備，若發現不具備條件時，有權拒絕動火，并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業證》，嚴禁無證作業及審批手續不完備的動火作業。

　　3、監火人

　　監火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握消防知識的人員擔任，必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監火人。監火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設監火人。

　　監火人負責動火現場的監護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花；發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業，及時聯系有關人員采取措施。監火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其他工作，在動火作業完成后，要會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。

　　4、動火部門負責人

　　被動火單位車間主任（或工段長）為動火部位的負責人，應對所屬生產系統在動火過程中的安全負責，并參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產與動火作業的銜接，檢查《動火安全作業證》。對審批手續不完備的《動火安全作業證》有制止動火作業的權力。在動火作業中，生產系統如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業。

　　5、動火分析人

　　動火分析人應對動火分析手段和分析結果負責，根據動火地點所在單位的要求，親自到現場取樣分析，在《動火安全作業證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。

　　6、安全管理人員

　　開具《動火安全作業證》的安全管理人員必須到現場負責檢查本標準執行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業。

　　7、動火作業的審查批準人

　　各級動火作業的審查批準人審批動火作業時必須親自到現場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業證》的辦理是否符合第五款的各項要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業。

　　九、此制度自下發之日起執行

　　×××× 化工有限公司

安環部

　　二零一六年十月二十八日

安全作業管理制度8

　　1、用電作業時,應由電工在場進行操作,無證人員嚴禁作業。

　　2、在更換保險、插頭、插座時,應做到先停電后作業,嚴禁帶電作業。

　　3、更換電器電源時,嚴禁帶電作業,停電時一定要掛“停電維修”牌并且配電室要上鎖,室外留人防護,以防他人進入將停電閘刀合上。

　　4、維修機械需停電作業時,應將所屬機械的配電箱門上鎖并掛上“停電維修”牌。

　　5、全場員工和外協作業人員,嚴禁在生產區和作業區內將電線亂拉亂扯,嚴禁長明燈和取暖器及電腦等電器設備常開不關。

　　6、嚴禁使用無開關的電器設備,嚴禁無開關電器設備以閘刀或空氣開關及保安器代替開關使用。

　　7、登桿作業和高空作業時,作業區下面嚴禁站人,上桿作業和高空作業時嚴禁不使用安全帶作業。

　　8、嚴禁酒后上崗作業。

安全作業管理制度9

　　一、總 則

　　1.1 為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康,特制定本制度。

　　1.2 生產部負責對本制度的執行情況進行監督檢查。

　　二、 管理內容2.1 進入有限空間作業,必須辦理《進入有限空間作業許可證》,辦理程序為如下;

　　2.1.1 進入有限空間作業的施工單位提出申請,由安全管理人員負責辦理《進入有限空間作業許可證》;

　　2.1.2 落實進入有限空間的安全防護措施,確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、 有毒有害氣體濃度的檢驗結果;

　　2.1.3指派監護人員,監護人員與作業部門共同檢查監護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施,確認合格后簽字認可;

　　2.1.4 安全管理負責人在對上述內容全面復查無誤后,報廠生產辦審批后,方可進入作業。

　　2.2 進入有限空間作業的綜合安全技術措施

　　2.2.1 作業前,應指定專人對監護人和作業人員進行安全教育,包括作業空間的結構和相關介質等方面的知識,作業中可能遇到的`意外和處理、救護方法等;

　　2.2.2 切實做好作業空間的工藝處理,所有與作業點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設備進行吹掃、蒸煮、置換,不得以 閥門或水封來代替盲板,盲板應掛牌標示;

　　2.2.3 進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業,電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設專人監護;

　　2.2.4 進入有限空間前30分鐘應取樣,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內,分析合格后才允許進入設備內作業。

　　有毒有害氣體含量不得超過gb1-20xx工業企業設計衛生標準規定的最高容許濃度,氧含量應為18%-22%。

　　如在設備內作業時間長,至少每隔2小時分析一次,如發現超標,應立即停止作業,迅速撤出人員;

　　2.2.5 取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;

　　2.2.6 進入有限空間作業,必須遵守動火、臨時用電、高處作業等有關安全規定,《進入有限空間作業許可證》不能代替上述各作業票,所涉及的其他作業要按有關規定執行;

　　2.2.7 有限空間作業出入口內外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;

　　2.2.8 進入有限空間作業一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員,特殊情況需經生產部批準;

　　2.2.9 進入有限空間作業應有足夠的照明,設備內照明電壓應不大于36v。

　　在潮濕或狹小容器內作業應小于12v,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;

　　2.2.10 作業現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具和滅火器材;

　　2.2.11作業人員進入有限空間前,應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內人員應安排輪換作業或休息;

　　2.2.1 2 有限空間作業可采用自然通風,必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣);

　　2.2.13對隨時產生有害氣體或進行內反腐作業的場所應采取可靠措施,作業人員要佩戴安全可靠的防護面具,由安全人員親自監護,并進行定時監測;

　　2.2.1

　　4 發生中毒、窒息的緊急情況時,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業空間,并至少留一人在外做監護和聯絡工作;

　　2.2.15在檢修作業條件發生變化,并有可能危及作業人員安全時,必須立即撤出;

　　若需要繼續作業,必須重新辦理進入設備內作業審批手續;

　　2.2.16作業完工后,經檢修人、監護人與車間負責人共同檢查設備內部,確認設備內無人員和工具、雜物后,方可封閉設備孔。

　　2.3 進入有限空間前應做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規定要求的,均不準進入內部作業。

　　2.4 進入有限空間內進行檢修作業,應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門,保持設備內空氣流通,必要時可向設備內通風;

　　對于通風不良、容積較小的設備,作業人員要進行間歇作業,不準強行連續作業。

　　2.5 進入罐、容器、塔、井內作業時,應按作業點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用,在作業中嚴禁向外投擲材料,以保證作業安全。

　　2.6 進入含有有毒有害物質的有限空間內作業時,必須按要求穿戴好個人防護用具。

　　2.7 進入有限空間內作業的人員應清理衣兜,禁止攜帶與作業無關的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業結束后應一一清點,防止遺留在設備內部。

　　2.8 在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時,必須使用不產生火花的工具,嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。

　　2.9 作業中斷時間在150分鐘以上或作業條件發生改變,需繼續進入內部作業時,應重新辦理作業票,作業者要嚴格按照作業票規定的時間進入內部作業。

　　2.10 作業完成后,作業人員和現場監護人員必須共同對設備容器內外進行檢查,雙方確認無問題,且均在作業票上簽字后,方可封閉人孔。

　　三、 附 則3.1 本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時,按上級規定執行。

　　3.2 本制度由生產部負責解釋。

　　3.3 本制度自下發之日起施行。

安全作業管理制度10

　　1．0目的

　　為了貫徹中國政府關于計量管理和壓力容器安全監察方面的法律法規，順利開展xx公司裝置現場壓力表的檢定工作，特制定本文件。

　　2．0范圍

　　本文件適用于xx公司生產裝置以及儀表車間關于壓力表的管理工作。

　　3．0說明

　　本文件明確了相關部門在壓力表管理方面的工作職責，闡明壓力表檢驗的周期及相關要求。壓力表周期檢定的任務單將由SAP系統創建。

　　本文件所涉及的壓力表特指無信號遠傳功能的就地壓力指示儀表，不包括電子壓力變送器以及標準精密壓力表。適用于測量范圍在—0．1～1000MPa用于液體、氣體、蒸汽壓力，以及真空測量的彈性敏感元件壓力表。

　　本文件中關于壓力表檢定周期的界定是根據國家計量檢定規程，參照本地區同類企業管理經驗，并針對賽科實際情況制定或建議的。

　　本文件的制定依據中國政府法律及石油化工行業法規制定，待中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄修訂完成，同時相應的法規進一步完善更新之后，本文件將隨之更改。

　　4．0職責

　　1、壓力容器、鍋爐、配管、工業管道等設備上的壓力表巡檢、拆裝，以及短絲、接頭、閥件、緩沖管、彎管的更換或堵漏由各生產裝置負責；

　　2、需要動火焊接的可委托檢修單位施工；

　　3、需要校驗的壓力表送儀表維修車間；

　　4、壓力表備件及安裝材料由倉庫提供；

　　5、各裝置負責統計和更新本裝置的定期強制檢定、首次檢定、非強制檢定壓力表清單；

　　6、壓力表強制檢定工作由儀表維修車間統一協調管理；

　　7、壓力表檢定設施由儀表維修車間負責籌備并管理；

　　8、儀表維修車間計量員對口強制檢定工作，建立臺帳和檢修檔案，與xx市質量技術監督局及其指定或授權的計量檢定機構保持聯系，落實相關的各項事務。

　　5．0編制依據

　　1、中華人民共和國計量法；

　　2、中華人民共和國計量法實施細則；

　　3、中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法；

　　4、中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄；

　　5、xx市計量監督管理條例；

　　6、石油化工設備檢維修規程；

　　7、壓力容器安全技術監察規程；

　　8、蒸汽鍋爐安全技術監察規程；

　　9、特種設備安全監察條例；

　　10．特種設備質量監督與安全監察規定；

　　11、壓力管道安全管理與監察規定；

　　12、在用工業管道定期檢驗規程；

　　13、 JJF1033—20xx計量標準考核規范；

　　14、 JJF1001—1998通用計量術語及定義；

　　15、 JJF1059—1999測量不確定度評定與表示；

　　16、 JJG52—1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規程。

　　6．0強制檢驗壓力表統計原則

　　根據xx技術監督局出版的《強制檢定工作指南》，用于以下設備上的安全防護壓力表需要強制檢驗：

　　1、鍋爐主氣罐和給水部位的壓力測量

　　2、固定式空壓機風倉及總管壓力測量

　　3、汽輪機、發電機油壓測量

　　4、帶報警裝置壓力測量

　　5、密封增壓容器的壓力測量

　　6、有毒、有害、腐蝕性嚴重的`介質壓力測量

　　各裝置在統計強制檢定壓力表目錄時參照附表。

　　7．0壓力表檢定周期

　　1、鍋爐、壓力容器本體壓力表列入強制檢定目錄；其它壓力表作為非強制檢定處理，周期由賽科生產裝置根據實際需要制定；

　　2、壓力表檢定周期一般應參照JJG52—1999《彈簧管式一般壓力表、真空壓力表和真空表》執行

　　3、壓力表在安裝前應進行校驗，強制檢定壓力表應注明下次校驗日期；

　　4、壓力容器本體、鍋爐本體壓力表檢定周期暫定為不超過六個月；

　　5、工業管道壓力表檢定周期暫定為不超過一年；

　　6、其它壓力表建議作首次檢定，或檢定周期與裝置檢修同步；

　　8．0壓力表檢定項目

　　普通壓力表檢定項目包括：外觀檢查，零位檢查，誤差及精度檢查，指針偏轉平穩性檢查；真空表按當地大氣壓90%以上疏空度進行耐壓檢定；禁油壓力表應進行無油脂檢查；電接點壓力表應檢查絕緣電阻是否大于20MΩ。具體檢定步驟見JJG52—1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規程；

　　檢定合格證應妥善粘貼或懸掛，維持一個校驗周期。

　　9．0壓力表操作線及警戒線設置

　　1、下警線為綠色，上警線為紅色；

　　2、可采用固定式和可調式兩種形式；

　　3、操作線和警戒線參數由生產裝置技術人員提供清單并負責預置。

　　10．0壓力表巡回檢查項目

　　是否超過校驗有效期或出現鉛封損壞的情況；

　　量程與其檢測的壓力范圍是否匹配；

　　是否出現指示失靈、表內彈簧管泄漏或指針松動的現象；

　　是否出現刻度不清，或表盤玻璃破裂的情況；

　　1、是否出現指針斷裂或外殼隔離閥腐蝕嚴重的情況；

　　2、壓力表與管道間裝設的三通旋塞或針形閥開啟標記是否不清或鎖緊裝置是否損壞。

　　11．0壓力計量標準的建立

　　1、壓力表最高計量標準，由儀表維修車間負責向xx市計量行政管理部門申請考核。

　　2、選用的計量標準，其計量技術指標應當滿足相應的國家計量檢定系統表和計量檢定規程（或計量技術規范）的要求，具有有效檢定證書；

　　3、計量標準器和配套設備，應當試運行足夠的時間；

　　4、按照規定完成《計量標準技術報告》（格式見JJF1033—20xx附錄B），其中測量不確定度評定、驗證及重復性、穩定性考核的填寫見JJF1033—20xx附錄C；

　　5、檢定實驗室環境條件必須符合開展檢定/校準工作的要求，并按要求配備對環境條件進行有效監測、控制的設施；

　　6、配備至少二名持壓力表檢定項目的計量檢定員證的人員；

　　7、制定具有完善的管理制度；

　　8、申請計量標準考核資料主要包括：

　　1）計量標準考核（復查）申請書；原件一式兩份；

　　2）計量標準技術報告；一份；

　　3）計量標準測量重復性考核記錄；復印件一份；

　　4）計量標準穩定性考核記錄；復印件一份；

　　5）計量標準器及主要配套設備有效檢定證書復印件一份；

　　6）符合開展檢定項目的原始記錄及相應的模擬檢定證書復印件兩份；

安全作業管理制度11

　　1、生產區內“十四不準”

　　(1)加強明火管理,防火、防爆區內,不準吸煙。

　　(2)生產區內,不準帶進小孩。

　　(3)禁火區內,不準無阻火器車輛行駛。

　　(4)上班時間,不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。

　　(5)在班前、班上不準喝酒。

　　(6)不準使用汽油等揮發性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣物。

　　(7)不按工廠規定穿戴勞動防護用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不準進入生產崗位。

　　(8)安全裝置不齊全的設備不準使用。

　　(9)不是自己分管的設備、工具不準動用。

　　(10)檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修。

　　(11)停機檢修后的設備,未徹底檢查,不準啟動。

　　(12)不戴安全帶,不準登高作業。

　　(13)腳手架、跳板不牢,不準登高作業。

　　(14)石棉瓦上不固定好跳板,不準登石棉瓦作業。

　　2、操作工“六嚴格”

　　(1)嚴格進行交接班。

　　(2)嚴格進行巡回檢查。

　　(3)嚴格控制工藝指標。

　　(4)嚴格執行操作票。

　　(5)嚴格遵守勞動紀律。

　　(6)嚴格執行有關安全規定。

　　3、動火“六大禁令”

　　(1)沒有有效的動火證,任何情況嚴格禁止動火。

　　(2)不與生產系統隔絕,嚴格禁止動火。

　　(3)不進行清洗、置換合格,嚴格禁止動火。

　　(4)不把周圍易燃物消除,嚴格禁止動火。

　　(5)不按時作動火分析,嚴格禁止動火。

　　(6)沒有消防措施,無人監護,嚴格禁止動火。

　　4、進入容器、設備“八必須”

　　(1)必須申請并得到批準。

　　(2)必須進行安全隔絕。

　　(3)必須進行置換、通風。

　　(4)必須按時間要求進行安全分析。

　　(5)必須配戴規定的防護用具。

　　(6)必須器外有人監護。

　　(7)必須有搶救后備措施。

　　(8)監護人員必須堅守崗位。

　　5、機動車輛“七大禁令”

　　(1)嚴禁無證開車和無令開車(調度令)。

　　(2)嚴禁酒后開車。

　　(3)嚴禁超速開車。

　　(4)嚴禁空檔溜車。

　　(5)嚴禁設備帶病行車。

　　(6)嚴禁人貨混載行車。

　　(7)嚴禁超標(超高、超長、超量)裝載行車。

　　6、起重作業“十不吊”

　　(1)指揮信號不明或亂指揮不吊。

　　(2)超負荷不吊。

　　(3)工件緊固不牢不吊。

　　(4)吊物上面站人不吊。

　　(5)安全裝置失靈不吊。

　　(6)光線陰暗看不清不吊。

　　(7)工件埋在地下不吊。

　　(8)斜拉工件不吊。

　　(9)棱刃物體沒有襯墊措施不吊。

　　(10)鋼(鐵)水包過滿不吊。

　　7、預防事故“十問”

　　(1)身體狀況是否正常。

　　(2)心理狀況是否正常。

　　(3)班前是否進行安全檢查。

　　(4)勞動保護用品是否穿戴。

　　(5)操作技術是否熟練掌握。

　　(6)是否會處理工作中的`異常情況。

　　(7)自己周圍是否存在危險因素。

　　(8)工作中是否有不良習慣。

　　(9)是否嚴格遵守安全操作規程。

　　(10)是否注重消除危險隱患。

　　8、安全生產現場自律準則“20條”

　　(1)要正確使用與清潔整理物料架、模具架、工具架。

　　(2)作業臺面要整潔。

　　(3)正確使用、定位擺放模具、量具、工夾具。

　　(4)機器上不能有不必要的物品、工具,工具擺放要牢靠。

　　(5)私人用品及衣物等要定位置放。

　　(6)手推車、小推車要定位放置。

　　(7)塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱要定位擺放。

　　(8)潤滑油、清潔劑等用品要定位放置并作標識。

　　(9)消耗品(如抹布、手套、掃把等)要定位擺放。

　　(10)物料、成品、半成品等要堆放整齊。

　　(11)通道、走道要保持暢通。通道內不能擺放物品(如電線、手推車)。

　　(12)不良品、報廢品、返修品要定位擺放并隔離。

　　(13)易燃物品要定位擺放并隔離。

　　(14)下班后,要清掃物品并擺放整齊。

　　(15)垃圾、紙屑、煙蒂、塑料袋、破布要消除。

　　(16)廢料、余料、吊料等要隨時清理。

　　(17)地上、作業區的油污要清掃。

　　(18)垃圾箱、桶內外要清掃干凈。

　　(19)工作環境要隨時保持整潔干凈。

　　(20)地上、門窗、隔壁要保持清潔。

　　9、員工防火“三懂”、“三會”

　　(1)三懂

　　1)一懂本崗位產生火災的危險性。

　　2)二懂本崗位預防火災的措施。

　　3)三懂本崗位撲救火災的方法。

　　(2)三會

　　1)一會報警。

　　2)二會使用本崗位滅火器材。

　　3)三會撲救初起火。

安全作業管理制度12

　　一、目的

　　為加強江西建工集團公司指揮部施工機械安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測的規范化管理，使各環節的工作有章可循，確保施工機械在施工過程中的安全使用，提高機械使用率，特制定本規定。

　　二、范圍

　　適用于江西建工集團指揮部所有的施工機械在安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測過程中的安全管理。

　　三、定義

　　無

　　四、相關文件

　　1.《機械管理工作程序》gpec/ltc/s1/02

　　2.《施工機械安全管理規定》qb/gpec - 20xx

　　3.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/06

　　4.《吊機防風工作程序》gpec/ltc/s3/01

　　5.《車輛交通安全管理》qb/gpec - 20xx

　　6.《大件吊裝、運輸工作程序》gpec/ltc/s2/02

　　五、職責

　　1.工程技術部是江西建工揮部施工機械管理部門

　　2.工程技術部負責江西建指揮部配置的所有施工機械的安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測工作，負責建立“四支隊伍”并確保其安全可靠運作。

　　3.工程技術部負責、塔吊、物料提升機的日常保養及指揮部外租機械的管理。

　　4.主要分承包商負責自身配置的施工機械安全管理。

　　5.安全科對指揮部施工機械管理進行安全監督。

　　六、程序

　　6.1.施工機械進、退場

　　6.1.1.進入江西建工利字街棚改工程工地的機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有制造許可證的單位制造，具有出廠合格證、制造監督檢驗合格證書，指揮部外租機械須提供防書面防風措施，并在合同中明確。

　　6.1.2.施工機械進、出江西建工利字街棚改工地，必須填寫江西建工利字街棚改工地《起重機械進、出場申報表》報總包。

　　6.2.施工機械安裝、拆卸

　　6.2.1.施工機械安裝拆卸單位必須具有相應的資質等級，并在合同中明確。

　　6.2.2.施工機械在安裝或拆卸前，必須編寫起重機安裝拆卸作業指導書，作業指導書必須按規定的審批程序執行，并報監理存檔。

　　6.2.3.施工機械在安裝或拆卸應配足各工種人員，并必須經過勞動部門專門培訓并取得相應有效證件。

　　6.2.4.施工機械在安裝或拆卸前必須辦理危險施工安全作業票并按規定的審批，對安裝或拆卸人員進行該施工機械安裝或拆卸工作的安全技術措施交底和簽證工作，安裝拆卸人員應按該施工機械的`安裝或拆卸作業指導書中的要求進行作業。

　　6.2.5.對新裝、拆遷、大修或改變重要技術工況性能的施工機械，在使用前應根據施工機械實際安裝工況、現場條件、吊裝作業要求來決定試驗負荷和試驗工況。

　　6.2.6.施工機械在安裝完畢后應按規定進行試吊，試吊合格后方可進行移交，并做好交接手續。

　　6.2.7.對施工機械拆下的部件、附件、配套備用設備、專用工具、專用油料和備品，要分類妥善安全保管，并定期進行檢查、保養、翻新。

　　6.3.施工機械使用

　　6.3.1.施工機械操作人員與指揮人員、起重工必須經培訓考試合格取得上崗證后方可上崗。

　　6.3.2.根據工程施工的不同階段、不同作業(如:大件設備吊裝、大型吊機裝拆、大型設備運輸等)的各類危險因素，進行超前管理，控制危險因素。組織專業人員對危險因素進行分級劃分，其次制訂危險因素預防控制的具體方案，再對方案、安全措施進行交底，落實專人負責并明確責任，使危險因素真正在施工現場得到有效控制。

　　6.3.3.建立施工機械臺帳和單機檔案，隨著工程施工進度對施工機械的需求及時更新施工機械臺帳。單機檔案包括:設備及機組人員，操作人員上崗證，本機安全檢驗合證，進、出場登記表，吊機防風方案卡，安全操作規程，起重作業十不吊，吊機安裝、改工況作業指導書(危險作業票、技術、安全措施交底簽證表、安裝記錄、試驗記錄及報告等)，機械月度檢查記錄、機械月度保養記錄，檢修記錄、運行記錄。

　　6.3.4.施工機械使用時，司機應嚴格執行該吊機的安全規程，工作前應做好吊機各項目檢查，同時確認環境、地質、氣象是否達到吊機作業要求，工作完畢應正確填寫行車日記，如工作需要連班必須做好交接班工作。

　　6.3.5.起吊重量達到施工機械額定負荷的95%及以上，或兩臺及兩臺以上施工機械抬吊同一重物，在高壓線路下方或其附近工作時和其他特種吊裝作業時，必須辦理安全施工作業票，并應有施工負責人在現場指導。

　　6.3.6.加強大型吊機的防風工作，確保大型吊機在大風季節的施工安全，應針對吊機的特點和防風要求制定吊機防風方案卡，確定防風通道、防風場地、防風材料和輔助吊機、防風作業人員、防風作業程序等。

　　6.3.7.起重作業應遵守以下“十不吊:

　　指揮信號不明，重量不明不吊;”

　　吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊;

　　吊車吊重物直接進行加工不吊;

　　斜拉斜吊不吊;

　　工件上站人或工件上有活動物不吊;

　　氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品無安全措施不吊;

　　帶棱角、刃口物件未墊好不吊;

　　埋地下或凍在地下的物件不吊;

　　有連接的物件不分開不吊;

　　非起重人員指揮或無證人員操作不吊。

　　6.4.施工機械檢查、維護保養

　　6.4.1.制定施工機械的月度檢查、保養計劃，為防止出現缺保、漏檢現象，工程技術人員實行跟蹤檢查和監督，并對檢查、保養情況進行記錄，對查出的安全隱患和故障，發出整改通知書限期整改。

　　6.4.2.大型施工機械由專人負責每月進行一次例行保養，每日進行一次日常保養，大修或裝、拆后進行一次專項保養;每月按檢查表進行一次專項檢查。以上檢查和保養工作必須保存相關記錄，工程技術部負責監督檢查實施情況。

　　6.4.3.施工機械發生故障需要檢修時，必須由維修人員進行仔細的檢查以確定檢修項目，在檢修工作之前對檢修人員進行安全技術措施交底并簽證，檢修人員應按該起重機的檢修作業指導書或方案的要求進行檢修作業。

　　6.4.4.施工機械檢查、維護保養發現的不符合情況分別由指揮部、工程技術部及各部分負責消缺。

安全作業管理制度13

　　一、作業安全管理目標：杜絕安全傷亡事故發生。

　　二、作業準備：

　　(一)危害告知：施工作業之前，進行危害識別和風險評估，讓作業人員熟知崗位風險。

　　(二)安全技術交底：施工項目組工程技術人員針對分項工程作業特點向施工班組作業人員進行安全技術交底，讓施工作業人員掌握控制措施和方法，防止事故發生。

　　(三 )作業培訓和作業票證培訓：施工作業前，對持證的作業人員進行相關的培訓并經考試合格方可上崗作業;對相關作業的票證使用進行培訓。

　　(四)現場標準化和安全管理要求：

　　1、施工項目部在工程現場入口處設置體現公司形象的標志及“五牌一圖"。

　　2、施工人員必須穿戴勞動防護用品，登高作業必須系安全帶。

　　3、進入現場的施工機械、材料和設備必須按施工總圖管理的要求進行布局，放齊，符合安全、文明施工要求。

　　4、施工現場的溝、坑槽設圍欄、蓋板，現場的孔洞、建筑物、臨邊、高空作業區、吊裝作業區、射線作業區等應設置醒目的安全標志。所有防護設施和安全標志不得隨意挪動或拆除。

　　5、施工人員必須嚴格按照HSE，安全技術措施和安全技術操作規程的要求進行作業，嚴禁違章作業。

　　三、分項作業安全規定

　　(一)一般風險作業：

　　挖掘作業(地面挖掘深度不超過0.5m)，登高作業(兩米以下)等要穿戴相應的勞保防護用品，采取相應的防護措施，必要時有監護人員，并做好警示標志。

　　(二)、較大風險作業：

　　1、無損檢測

　　(1)探傷工作前應申請放射許可。

　　(2)做好放射線的安全防護工作，劃出安全防護區域，設置安全線，掛上安全防護警戒標志，夜間應設紅燈以示危險，并有專人看管。

　　(3)工作許可的復印件應貼在現場進口的告示欄中，以告知其他人員。

　　2、有限空間作業

　　(1)凡進入受限空間作業，必須辦理進入受限空間作業許可證，開展工作前安全分析，辨識危害因素，制定安全工作方案。

　　(2)進入受限空間作業時，應將相關的'作業許可證、安全工作方案、應急預案、連續檢測記錄等文件存放現場。

　　(3)不得在無監護人的情況下作業，作業監護人員不得離開現場或做與監護工作無關的事情。

　　(4)受限空間內的溫度應控制在不對人員產生危害的安全范圍內。

　　(5)受限空間內可能出現墜落或滑跌，應特別注意受限空間中的工作面(包括殘留物、工作物料或 設備)和到達工作面的路徑，并制定預防墜落或滑跌的安全措施。

　　(6)進入帶有轉動部件的受限空間內作業，其電源線路與開關之間必須有明顯的斷開點并設警示牌，同時在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”等內容的警示牌，并設專人監護。

　　(7)進入受限空間作業，應有足夠的照明，照明燈具應符合防爆要求。在金屬設備內和特別潮濕作業場所作業，其安全燈電壓應為12V且絕緣性能良好。

　　(8)進入受限空間作業不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員，進入受限空間作業的工具、材料要登記，作業結束后應清點，以防遺留在作業現場。

　　(9)作業過程中如果安全狀況發生變化，應立即停止作業，待處理達到安全作業條件后，方可進入受限空間作業。

　　3、焊接和切割作業

　　(1)施工作業人員要經考試合格并持有上崗證。

　　(2)焊接和切割工作前辦理動火許可證。

　　(3)使用必須的個人防護用品，如防護眼鏡、面罩、防護服、絕緣鞋等，配備必須的消防器材。

　　(4)檢查焊接和切割設備 ，焊機要接地接零。

　　(5)焊接和切割管道之前，確保管道己隔離、通風。

　　(6)工作結束后，應拉閘斷電，焊機應單獨分開，焊條應取出放好。

　　(7)在風力超過六級和下雨時，禁止露天焊接和切割。

　　(8)正確貯存、使用氣瓶，保證氣瓶的安全裝置有效。

　　(三)重大風險作業

　　1、挖掘作業(地面挖掘深度超過0.5m)

　　(1)作業前必須對參加作業的人員進行安全教育，內容包括：作業現場和過程中可能存在或出現的不安全因素及對策;作業過程中個人防護用品的正確佩戴和使用;作業項目、任務、施工方案和施工安全措施交底。

　　(2)挖掘作業實行作業許可，并辦理《挖掘作業許可證》。

　　(3)挖掘工作開始前應進行工作前安全分析，根據分析結果，確定應采取的相關措施。

　　(4)在坑、溝槽內作業應正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人防護裝備。不應在坑、溝槽內休息，不得在升降設備、挖掘設備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動。

　　(5)坡面上操作人員要及時清除松動的土石，坡下棄土及滾石范圍內的道路應設警告標志，作業時禁止通行，操作人員應與施工機械保持足夠的安全距離。

　　(6)挖掘深度超過1.2m時，應在合適的距離內提供梯子、臺階或坡道等，用于安全進出，并安排專人監護作業，始終保持有效的溝通。

　　(7)應根據現場土質的類型，確定斜坡或臺階的坡度允許度(高寬比)。施工單位技術負責人設計斜坡或臺價，制定施工方案，并以書面形式保存在作業現場。

　　(8)挖出物或其他物料至少應距坑、溝槽邊沿lm，堆積高度不得超過1.5m，坡度不大于45度，不得堵塞窖井以及作業現場的逃生通道和消防通道。

　　(9)施工結束后，應根據要求及時回填，并恢復地面設施，做好隱蔽設施資料，以完善地下設施布置圖。

　　2、高處作業(≥2米)

　　(1)申請辦理作業許可證，同時進行工作前安全分析，辦理高處作業許可證

　　(2)辦理高處作業許可證時，應準備高處作業內容詳細說明、工作前安全分析結果、墜落保護計劃。

　　(3)對作業人員進行高處作業培訓和教育，熟知安全防范措施和操作規程。

　　(4)配備符合規定的安全帶、安全帽等防護裝備。作業人員應系好安全帶，戴好安全帽，衣著靈便，禁止穿帶釘易滑的鞋。

　　(5)使用符合標準規范的吊架、梯子、腳手板、防護圍欄和擋腳板等。作業前，作業人員應仔細檢查作業平臺是否堅固、牢靠。

　　(6)高處作業應與架空電線保持安全距離。夜間高處作業應有充足的照明。

　　(7)高處作業禁止投擲工具、材料和雜物等，工具應有防掉繩，并放入工具袋。所用材料應堆放平穩，作業點下方應設安全警戒區，應有明顯警戒標志，并設專人監護。

　　(8)禁止在同一墜落面上進行上下立體交叉高處作業，如需進行分層作業，中間應有隔離措施。

　　(9)30m以上的高處作業與地面聯系應配備相應的通訊裝置、設施。

　　3、起重吊裝作業

　　(1)吊裝作業負責人辦理吊裝作業許可證，并準備好以下相關資料：風險評估結果(工作前安全分析);吊裝作業計劃或關鍵性吊裝作業計劃;起重機外觀檢查結果、鋼絲繩和吊鉤檢查結果;相關安全培訓記錄。

　　(2)起重作業應嚴格遵守起重工安全操作規程，起吊任何設備、部件均應選用與設備、部件重量和高度相符的吊車，雷雨天氣及風力達到六級以上不得進行起重吊裝作業。

　　(3)大型設備吊裝必須編制專門的吊裝方案，并按照吊裝方案要求進行作業，相關人員必須有操作證，嚴格執行吊裝令。

　　(4)所有參加人員應根據現場作業條件選擇安全的位置作業。

　　(5)正式吊裝前應進行試吊，確認一切正常后方可正式吊裝。

　　(6)吊裝重物時必須有繩牽牢，以防晃動碰傷人和設備。

　　(7)吊裝時應動作平穩，就位后應及時找正、找平或臨時性支牢，吊件固定前不得解開吊裝索具。

　　(8)吊裝中因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強現場警戒，盡快排除故障，不得使吊件長時間處于懸吊狀況。

　　(9)吊裝作業應設警戒線，并掛好安全標志，無關人員嚴禁入內。

　　4、交叉作業

　　(1)施工項目部必須向交叉作業人員交代項目部關于交叉作業和當次交叉作業的安全事項和作業管理要求，涉及的相關作業需要辦理作業票的要辦理作業票 。

　　(2)作業時，施工項目部必須派人陪同交叉作業各方人員到作業現場，一同落實好安全措施，直至作業完成。

　　(3)必須配備專職安全員，負責和協調作業現場安全管理。

　　(4)施工項目負責人和專職安全員要審查和落實相關作業指導書中有關交叉作業的安全措施，并進行安全交底。

　　(5)施工項目部組織交叉作業各方商定各自的施工范圍及安全注意事項，施工場地盡量錯開。

　　(6)無法錯開的垂直交叉作業，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。

　　(7)交叉作業通道應保持暢通。

　　(8)在夜間和光線不足的地方禁止進行交叉作業。

　　(9)有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。

　　(10)隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網等 安全防護設施嚴禁任意拆除;必須拆除時，應征得原搭設小組的同意，并采取臨時安全施工措施，作業完畢后立即恢復原狀并經原搭設小組驗收。

　　(11)交叉作業時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，應用工具袋或吊籠等吊運。吊物下方嚴禁站人或逗留。

安全作業管理制度14

　　1 .1票證分類

　　1.1.1動火作業必須辦理《動火安全作業證》。

　　1.1.2設備內作業必須辦理《設備內安全作業證》。

　　1.1.3盲板抽堵作業必須辦理《盲板抽堵安全作業證》。

　　1.1.4高處作業必須辦理《高處安全作業證》。

　　1.1.5吊裝重量大于10噸的物體必須辦理《吊裝安全作業證》。

　　1.1.6動土作業必須辦理《動土安全作業證》。

　　1.1.7設備檢修作業必須辦理《設備檢修安全作業證》。

　　1.2辦證要求

　　1.2.1各種作業必須按安全檢修“五落實”(組織落實、教育落實、措施落實、物資落實、檢查落實)要求執行。

　　1.2.2由項目負責人負責辦理安全作業票證,應逐項填寫安全作業證,不得空項,并按規程要求編制可靠的安全措施。

　　1.2.3由項目負責人負責組織作業人員進行作業前的安全教育,學習后在作業票證上簽名。

　　1.2.4安全作業票證不得轉讓、涂改,不準超越票證上的作業地點、有效時間使用。

　　1.2.5安全作業票證中所列人員應與現場人員一致,當人員發生變化時,應辦理簽字手續,進行相關事宜的交接

　　1.2.6當工程部、設備部到各片區作業都必須聯系片區,由片區指派項目負責人負責辦證。

　　1.2.7生產區域外的`辦公區、生活區作業,由片區第一負責人審核后,報安全、生產、設備等相關部門審批。

　　1.3安全措施落實、檢查

　　1.3.1由項目負責人負責或指定專人負責落實作業前安全措施和物資。

　　1.3.2作業點所在崗位班組長或指定專人負責落實作業前的工藝條件、檢查作業前工藝條件的落實情況,確認落實并簽字后交出。

　　1.3.3由項目負責人或片區安全主管負責檢查作業前安全措施和物資落實情況,確認落實后簽字,發出開始作業指令。

　　1.3.4作業監護人負責作業過程中安全監護、檢查,發現違章違紀應及時制止、糾正,并報告項目負責人。

　　1.3.5作業人員在接到安全作業證后,要核對證上各項內容是否落實,審批手續是否完備,若發現不具備條件時,有權拒絕作業。

　　1.3.6由作業點所在崗位小組長、巡檢人員負責檢查作業中安全措施執行情況,發現違章違紀應及時制止、糾正,并報告項目負責人或安保部。

安全作業管理制度15

　　1目的

　　為了保障員工和施工人員的人身安全，防止高空墜落事故，特制定本制度。

　　2范圍

　　本制度適用于公司員工及外單位人員在公司范圍內進行的所有高處作業。

　　3職責

　　本制度的實施質量安全環保部監管，生產部門負責技術驗證和現場指揮。

　　4工作程序

　　4.1高處作業分一般高處作業和特殊高處作業

　　4.1.1一般高處作業分級：

　　（1）高處作業高度在2～5m時，為一級高處作業。

　　（2）高處作業高度在5～15m時，為二級高處作業。

　　（3）高處作業高度在15～30m時，為三級高處作業。

　　（4）高處作業高度在30m以上時，稱特級高處作業。

　　4.1.2特殊高處作業分類

　　（1）在陣風風力六級（風速10.8m/s）以上情況下進行的高處作業，稱為強風高處作業。

　　（2）在高溫或低溫情況下進行的高處作業稱為異溫高處作業。

　　（3）降雨時進行的高處作業，稱為雨天高處作業。

　　（4）降雪時進行的高處作業，稱為雪天高處作業。

　　（5）室外完全采用人工照明時進行的高處作業，稱為夜間高處作業。

　　（6）在接近或接觸帶電的條件下進行的高處作業稱為帶電高處作業。

　　（7）在無立足或無牢靠立足的條件下，進行的高處作業，稱為懸空高處作業。

　　（8）對突然發生的'各種災害事故，進行搶救的高處作業，稱為搶救高處作業。

　　4.1.3以下情況均視為高處作業：

　　（1）凡是框架結構生產裝置，雖有護欄，但工作人員進行非經常性作業時有可能發生意外的視為高處作業。

　　（2）在無平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進行作業時視為高處作業。

　　（3）在高大塔、釜、爐、罐等設備內進行登高作業視為高處作業。

　　（4）作業下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區域等部

　　位登高作業視為部位登高作業。

　　4.2高處作業要求：

　　4.2.1高處作業人員必須經安全教育，熟悉現場環境和施工安全要求。必須嚴格遵守有關高處作業的安全規定。

　　4.2.2凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇以及其他不適于高處作業的人員不準登高作業。

　　4.2.3高處作業人員必須按要求穿戴整齊個人防護用品，安全帶的栓掛應為高掛低用。不得用繩子代替，酒后人員不許登高作業。

　　4.2.4六級強風或其他惡劣氣候條件下，禁止登高作業。搶險需要時，必須采取可靠的安全措施，部門總監、經理要現場指揮，確保安全。

　　4.2.5凡高處作業于其他作業交叉進行時，必須同時遵守所有的有關安全作業的規定。交叉作業，必須戴安全帽，并設置安全網。嚴禁上下垂直作業，必要時設專用防護棚或其他隔離措施。

　　4.2.6高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件；必須從指定的路線上下，不準在高處擲材料工具或其他物品；不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，防止落下傷人，上下大型零件時，須采取可靠的起吊工具。

　　4.2.7登高作業嚴禁接近電線，特別是高壓線路，應保持間距2.5m以上。避免人體或導電體觸及電壓線路。

　　4.2.8在吊籠內作業時，應事先檢查吊籠和拉繩是否牢固、可靠，承載物重量不能超出吊籠所承受的額定重量，同時作業人員必須系好安全帶，并設有專人監護。

　　4.2.9高處作業使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負荷強度。幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術規程》及當地實際情況的安全要求。

　　4.2.10使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應設防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯腳不能穩固時必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應在電氣設備附近使用。大風中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監護。

　　4.2.11冬季及雨雪天登高作業時，要有防滑措施。

　　4.2.12在自然光線不足或者在夜間進行高處作業時，必須有充足的照明。

　　4.2.13坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴，蓋板必須堅固，幾何尺寸要符合安全要求。

　　4.2.14上石棉瓦（或薄板材料、輕型材料）、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時，必須鋪設堅固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時必須加以固定。

　　4.2.15非生產高處作業如：打掃衛生、貼刷標語，擦玻璃等需要登高也要按高處作業要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構筑物上

　　4.3高處作業許可

　　4.3.1任務，并介紹作業周圍環境，接受作業任務的單位制定具體安全措施，申請辦理《高處作業許可證》

　　4.3.2《高處作業許可證》由聯絡部門負責人進行審批，審批前要要親自或指派專人到高處作業現場，檢查確認安全措施后，方可批準高處作業。

　　4.3.3《高處作業許可證》由聯絡部門歸檔管理，質量安全環保部進行督導檢查。

　　4.3.4高處作業前，作業人員應驗查《高處作業許可證》，檢查確認安全措施落實后，方可施工，否則有權拒絕施工作業。

　　4.3.5對工期較長的施工項目，施工負責人應經常深入現場檢查，發現隱患及時整改，并做好記錄。若施工條件發生重大變化，應重新辦理《高處作業許可證》。

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