作業安全管理制度匯編[15篇]

　　在生活中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編收集整理的作業安全管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

作業安全管理制度1

　　第一章總則

　　第一條為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康，特制定本制度。

　　第二章管理內容

　　第三條進入有限空間作業，必須辦理《進入有限空間作業許可證》，辦理程序為：

　　（一）進入有限空間作業的施工單位提出申請，由安全管理人員負責辦理《進入有限空間作業許可證》；

　　（二）落實進入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結果；

　　（三）指派監護人員，監護人員與作業部門共同檢查監護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施，確認合格后簽字認可；

　　（四）安全管理負責人在對上述內容全面復查無誤后，報廠生產辦審批后，方可進入作業。

　　第四條進入有限空間作業的綜合安全技術措施

　　（一）作業前，應指定專人對監護人和作業人員進行安全教育，包括作業空間的結構和相關介質等方面的知識，作業中可能遇到的意外和處理、救護方法等；

　　（二）切實做好作業空間的工藝處理，所有與作業點相連的管道、閥門必須加盲板斷開，并對設備進行吹掃、蒸煮、置換，不得以關閉閥門或水封來代替盲板，盲板應掛牌標示；

　　（三）進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專人監護；

　　（四）進入有限空間前30分鐘應取樣，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內，分析合格后才允許進入設備內作業。有毒有害氣體含量不得超過GBZ1-20xx工業企業設計衛生標準規定的最高容許濃度，氧含量應為18%-22%。如在設備內作業時間長，至少每隔2小時分析一次，如發現超標，應立即停止作業，迅速撤出人員；

　　（五）取樣分析要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析；

　　（六）進入有限空間作業，必須遵守動火、臨時用電、高處作業等有關安全規定，《進入有限空間作業許可證》不能代替上述各作業票，所涉及的其他作業要按有關規定執行；

　　（七）有限空間作業出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散；

　　（八）進入有限空間作業一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員，特殊情況需經生產辦批準；

　　（九）進入有限空間作業應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36V。在潮濕或狹小容器內作業應小于12V，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求；

　　（十）作業現場要配備一定數量符合規定的`應急救護器具和滅火器材；

　　（十一）作業人員進入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內人員應安排輪換作業或休息；

　　（十二）有限空間作業可采用自然通風，必要時可再采取強制通風的方法（嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣）；

　　（十三）對隨時產生有害氣體或進行內防腐作業的場所應采取可靠措施，作業人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監護，并進行定時監測；

　　（十四）發生中毒、窒息的緊急情況時，搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業空間，并至少留一人在外做監護和聯絡工作；

　　（十五）在檢修作業條件發生變化，并有可能危及作業人員安全時，必須立即撤出；若需要繼續作業，必須重新辦理進入設備內作業審批手續；

　　（十六）作業完工后，經檢修人、監護人與車間負責人共同檢查設備內部，確認設備內無人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。

　　第五條進入有限空間前應做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規定要求的，均不準進入內部作業。

　　第六條進入有限空間內進行檢修作業，應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門，保持設備內空氣流通，必要時可向設備內通風；對于通風不良、容積較小的設備，作業人員要進行間歇作業，不準強行連續作業。

　　第七條進入罐、容器、塔、井內作業時，應按作業點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用，在作業中嚴禁向外投擲材料，以保證作業安全。

　　第八條進入含有有毒有害物質的有限空間內作業時，要按要求戴好個人防護用具。

　　第九條進入有限空間內作業的人員應清理衣兜，禁止攜帶與作業無關的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業結束后應一一清點，防止遺留在設備內部。

　　第十條在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。

　　第十一條作業中斷時間在150分鐘以上或作業條件發生改變，需繼續進入內部作業時，應重新辦理作業票，作業者要嚴格按照作業票規定的時間進入內部作業。

　　第十二條作業完成后，作業人員和現場監護人員必須共同對設備容器內外進行檢查，雙方確認無問題，且均在作業票上簽字后，方可封閉人孔。

　　第三章附則

　　第十三條本制度如與國家法律、法規以及相關規定不一致時，按上級規定執行。

　　第十四條本制度由安全部負責解釋。

　　第十五條本制度自下發之日起施行。

作業安全管理制度2

　　1、在已編制并經審批的安全施工措施的基礎上，凡屬下列情況之一，在施工前必須辦理安全施工作業票：

　　1.1.各類起重機械達到額定負荷的90%及以上起吊或吊運物體積龐大、施工環境復雜、危險性較大的吊運作業。

　　1.2、二臺及以上起重機抬吊作業。

　　1.3.起重機械在輸電線路下方或其附近作業。

　　1.4.大型起重機械（指起吊能力在30t及以上的）的組裝、拆除作業。

　　1.5、起重機械的試吊作業。

　　1.6、超載、超寬、超高、超長對象和重大精密、價格昂貴設備（如主變、發電機定子、凝汽器、汽包、除氧器水箱）的`裝卸及運輸。

　　1.7、起吊危險品。

　　1.8、變壓器吊罩、吊芯，發電機穿轉子。

　　1、9、特殊高處腳手架及大型腳手架的搭拆。

　　1.10、金屬升降塔及施工電梯的裝拆。

　　1.11、在易燃、易爆區域作業（如氧氣站、乙炔站、油庫、油區、煤粉倉、制氫站等）。

　　1.12、土石方爆破作業，導地線爆壓作業。

　　1.13、高壓帶電作業和臨近高壓帶電作業。

　　1.14、金屬容器內及封閉管道內進行電、火焊、反腐、接觸有毒有害、易燃易爆物品的作業。

　　1.15、鍋爐及其它壓力容器的水壓試驗、酸洗，電氣蓄電池室配酸作業，制氫、制氧設備投運作業。

　　1.16、石棉瓦屋面作業。

　　1.17、在發電、受電運行區作業。

　　1.18、煙囪工程平臺試壓、扒桿試吊、外平臺安裝、操作平臺及井架拆除作業。

　　1.19、其它危險作業。

　　2、安全施工作業票與安全施工措施不能互相代替。

　　3、安全施工作業票填報時，使用統一格式。

　　4、安全施工作業票填報除執行已編制的安全施工措施外，應根據施工前的現場狀況、天氣變化等作必要的補充完善，要填寫所使用的機具和防護用具的數量及完好狀況、人員分工及其職責、施工起止時間、施工負責人、監護人，如夜間施工要標明燈具名稱、數量及布置點等內容。

　　5、一般項目的安全施工作業票由項目技術人員填寫經專業工程師審查，送施工技術、安監部門審核，其中有關起重機械拆裝及負荷試驗的安全施工作業票應經施工機械管理部門審查，安全施工作業票由項目總工程師審批。重要工程項目的安全施工作業票由專業工程師報審，按同樣程序經過審查和審批。

　　6、分包工程項目中的特殊作業、危險作業以及必須辦理安全施工作業票的項目，相關單項工程技術人員應監督協作單位編制安全施工措施，填寫安全施工作業票。施工時，協作單位安全施工作業票編制及審批人員應親臨現場監督指導，相關專業部門派員現場監督。

　　7、安全施工作業票的項目必須經安全交底才能施工，并由交底人負責填寫《安全施工交底記錄》。重要項目的安全施工作業票不論其是否涉及多個專業部門、多個作業班組均由專業工程師親自進行交底。必要時，交底會可請安全施工作業票審查、審批人參加。

　　8、經審批后的安全施工作業票，如填報項目發生變化，必須重新履行填報手續。

　　9、安全施工作業票的填報審批手續，一般在施工前三天辦理，最遲應在施工前一天辦理完畢。

　　10、安全施工作業票填報時一式三份，填報人、施工單位、安監部門各一份，如多個部門施工，可視情況增加填報份數。

　　11、《電業安全工作規程》規定辦理的熱力機械作業票，第一、第二種工作票按《電業安全工作規程》要求辦理。

　　12、凡辦理安全施工作業票的項目，施工時均須指派監護人員進行監護。

　　13、安全監護的條件及職責

　　13.1.安全監護人員由施工負責人指派堅持原則、工作負責、有專業安全知識和實際工作經驗的人員擔任，安全監護人應佩有明顯標志。

　　13.2、安全監護人、施工負責人應和施工區域其它施工單位及有關部門聯系，協助搞好安全監護工作。

　　13.3.監護人首先督促做好施工前的交底工作。

　　13.4.監護人協助施工負責人檢查安全用具、安全設施、人員到崗和防護用具使用情況。

　　13.5、堅守工作崗位，密切注意現場施工人員的活動狀態，有權制止違章作業和違章指揮，并有權提出警告和批評，發現事故隱患及時通知施工負責人采取消除措施；如情況危及到施工人員安全和施工安全時有權先令其停止施工，并向上級報告，對違章人員有權提出處罰意見。

　　13.6、安全監護人暫離現場時，必須臨時委派有安全監護資格的人代理其工作，并向施工人員宣布后方可離開。

作業安全管理制度3

　　１、凡從事電氣、焊接、起重等特種作業操作人員，必須由各地區主管部門組織進行專門的安全教育，并經考核合格取得作業證后，方可從事作業。

　　２、必須嚴格執行安全操作規程等有關規章制度，必須按規定穿戴勞防用品上班。精心操作，交接班要為接班者創造安全生產良好條件。

　　３、機修電工、值班電工必須熟悉安全操作規程，熟悉本廠供電系統和配電室各種設備的性能和操作方法，任何電氣設備或線路在末驗電和認為無電以前，一律視為有電，在進行電氣工作時，必須有兩人進行，一人工作一人監護。在檢修前應切斷開關，切斷后必須在斷路器上掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。進出配電室MCC必須關門。

　　４、焊工在生產區域或禁火區內動火，必須辦理“動火許可證”，“許可證”由動火執行人隨身攜帶留存，以便檢查。動火執行人要認真嚴格遵守安全操作制度，檢查動火器具。動火作業時，投氧氣瓶應離明火10米以上，乙炔氣瓶與氧氣瓶應離7米以上，并且有安全員在現場監護。

　　５、起重吊裝工程，必須明確分工，統一指揮作業，各種起重機械必須按額定負荷進行裝吊，禁止超載使用。利用廠房頂掛吊鉤進行吊裝時，必須進行檢查，確認可靠，否則不得任意掛接，電動葫蘆的`鋼絲繩必須保持光滑，平時應加強檢查，如有斷絲必須及時調換，不可冒險操作。各種起重機械的操作使用，必須按規程進行。

　　６、特殊工種要有高度安全責任感，時時刻刻以“三不傷害”為原則從事工作，真正做到“不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害”。

　　７、定期對電氣設備、風、電焊設備、吊裝設備進行安全檢修、保養，對操作的工具要檢查其是否符合要求，確保檢修、保養安全作業。

作業安全管理制度4

　　交叉作業安全管理辦法

　　隨著大壩主體澆筑強度逐漸加大,壩體高度不斷上升,項目部所屬施工范圍內交叉作業現象時有發生,為避免因交叉作業發生安全事故,保證人員的安全與健康,保障機械設備免受損失,明確各生產單位在交叉作業中的安全責任和應當采取的安全控制措施,提高施工現場安全生產管理水平,項目部根據相關法律法規和行業規范的特制定《交叉作業安全管理辦法》(試行)。

　　一、適用范圍

　　本辦法適用于大崗山葛洲壩大壩工程項目部所屬施工區域。

　　二、定義和術語

　　定義:

　　交叉作業的范圍是指在同一作業區內進行的有關工作,可能危及對方生產安全和干擾其工作的。主要表現在土石方開挖、爆破作業、設備(檢修)安裝、起重吊裝、高處作業、腳手架搭設拆除、焊接(動火)作業、生產用電、運輸、其他可能危及對方和多方生產安全作業等。

　　術語:

　　1、a類交叉作業:相同或相近軸線不同高度的同時生產或檢修作業。

　　2、b類交叉作業:同一作業區域不同類型的專業隊伍同時生產或檢修。

　　3、c類交叉作業:同一作業區域不同分包單位同時生產或檢修。

　　4、d類交叉作業:同一項目由不同分包單位同時生產或檢修。

　　三、交叉作業的特點和危害

　　兩個以上作業活動在同一區域內進行作業,因作業空間受限制,人員多,工序多,機械設備使用工序復雜,通訊聯絡不暢等;所以作業干擾較多,需要配合、協調的作業較多,現場的隱患多、造成的.后果嚴重。可能發生高處墜落、物體打擊、機械傷害、起重傷害、觸電、火災、淹溺等危險危害因素。

　　四、安全責任規定

　　項目部各施工部位交叉作業由施管部統一負責管理協調;各廠、隊內部交叉作業由各廠、隊負責人負責管理和協調;安環部負責對交叉作業進行安全監督管理。

　　1、a類交叉作業中,上部施工單位為責任方,其施工人員應為下部施工人員提供可靠安全隔離防護措施,確保下部施工人員的安全,下部施工人員在隔離設施未完善之前不得施工。

　　2、b類交叉作業,由施工單位安全負責人、技術負責人在施工前對各方做明確的安全交底,著重明確各方責任、安全責任區;確定防護設施的維護與完善。各方必須嚴格按交底執行。

　　3、c、d類交叉作業由項目部安全負責人劃分安全責任區,明確各方安全責任。

　　4、交叉作業責任方必須確保隔離設施及其他安全設施的完整、可靠性。由于此設施缺陷而導致人身傷亡事故及設備、設施、料具損壞責任由責任方承擔。

　　5、出現交叉作業安全責任不清時。報項目部安全負責人,由項目部明確安全責任,待責任方完善安全措施后方可施工。

　　6、交叉作業的各施工隊伍在作業前必須對工人進行交叉作業安全教育,并做有針對的分項、分工種、分工序的安全技術交底。

　　7、項目部各級部門、人員有權對對各類交叉作業安全責任落實情況進行監督、檢查,發現問題及時報告安全環保部,由安全環保部向其下發《隱患整改通知單》,并監督該單位按期落實和驗收。

　　五、管理要求

　　1、作業人員在進行上下立體交叉作業時,不得在上下貫通的同一垂直面上作業,下層作業位置必須處于上層作業物體可能墜落范圍之外,無法錯開的垂直交叉作業,責任單位必須在層間搭設嚴密、牢固的防護隔離設施,設置安全警示標識、警戒線或派專人警戒指揮,防止高空落物、施工用具、用電危及下方人員設備安全。在夜間和光線不足的地方禁止交叉作業。

　　2、拆除腳手架及模板時,下方應劃定警戒區域,并派專人進行監護,下方禁止人員通行或逗留,工具、材料等嚴禁上下投擲,拆除的模板、腳手架等部件時必須采取保險措施,防止物件墜落傷人,拆除的各類材料必須搬運至安全部位分類擺放,嚴禁在臨邊處、腳手架邊緣、模板上等容易發生墜落地點存放各類材料。

　　3、在同一作業區域內進行纜機、塔機起重吊裝作業時,應充分考慮對各方工作的安全影響。當纜機在某一部位進行吊物作業時,塔機如需進入(或經過纜機作業區域)時,須由施管部片區負責人通知當班調度員停止纜機作業,在確認纜機停止運行后片區負責人方可通知塔機進入該區域。纜機、塔機指揮人員對吊物運行軌跡進行監視。纜機、塔機行走時吊物或大鉤,相互之間必須保持8米的垂直安全距離、10米的水平安全距離。不得與起吊路線交叉,作業人員與被吊物體必須保持有效的安全距離。索具與吊物應捆綁牢固、采取防滑措施,吊鉤應有安全裝置。

　　4、在同一作業區域內雙方或多方需要進行作業時,必須提前一天在現場調度會上說明,必須服從施管部統一安排,不得擅自進入交叉作業部位進行施工。上方進行焊接作業時,為避免焊渣傷人和火災事故發生,施工方必須準備好必須的消防器材,消除現場易燃易爆物品。無法清除易燃物品時要做好防護隔離和保護措施。倉內沖毛作業時嚴禁將各類施工廢棄物沖出倉外,以避免沖毛的各類施工廢棄物對下方施工、通行人員造成傷害。

　　6、同一區域內各作業隊進行平面交叉作業時,應相互理解配合,建立聯系機制,及時解決可能發生安全問題。項目部施管部應合理安排各施工工序。倉內平面交叉作業由安全環保部負責進行專業教育、危險源告知等。倉內澆筑人員必須和倉內施工機械及吊罐保持安全距離,各施工設備相互之間必須保持2米以上安全距離。纜機吊罐、平倉機、振搗機等施工設備在靠近模板作業時必須保持1.5米以上安全距離,以免造成模板變形、坍塌、b7螺栓受損和混凝土灑落至倉外傷人等。

　　7、現場施工人員如需進入交叉作業區域,必須由負責警戒的安全管理人員同意及確定上方已停止施工方可進入,如不聽從現場警戒人員警告執意進入的,造成傷害由違章人員自身負責,并且按照《項目部獎懲條例》對其作出處罰。

　　8、施工各方應共同維護好同一區域作業環境,必須做到工完場清,材料堆放整齊、穩固、安全可靠、確保設備運行、維護、停放安全。在多卡模板上、下游面工作平臺上禁止堆放物品,以防墜物傷人。

作業安全管理制度5

　　一、范圍

　　本制度為了預防高處作業出現安全事故、保障勞動者的生命安全，特建立高處作業管理制度。

　　本制度適用于廠區內所有高處作業。

　　二、職責

　　1、安全科是本制度的制定單位，負責本制度的修改、督察。

　　2、其他相關單位是本制度的協助單位，負責本制度的執行。

　　三、定義

　　1、高處作業：凡距墜落高度基準面2m及其以上，有可能墜落的高處進行的作業，稱為高處作業。

　　2、墜落基準面：從作業位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落基準面。

　　3、墜落高度（作業高度）：從作業位置到墜落基準面的垂直距離，稱為墜落高度。

　　4、異溫高處作業：在高溫或低溫情況下進行的高處作業。高溫是指作業地點具有生產性熱源，其氣溫高于本地區夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業地點的氣溫低于5℃。

　　5、帶電高處作業：作業人員在電力生產和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業方式，接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業。

　　四、高處作業分級

　　高處作業分為一級、二級、三級和特級高處作業，符合GB/T 3608的規定。

　　1 、作業高度在2m≤h＜5m時，稱為一級高處作業。

　　2 、作業高度在5m≤h＜15m時，稱為二級高處作業。

　　3 、作業高度在l5m≤h＜30m時,稱為三級高處作業。

　　4 、作業高度在h≥30m以上時，稱為特級高處作業。

　　五、高處作業安全要求與防護

　　1 、高處作業前的安全要求

　　1 ）進行高處作業前，應針對作業內容，進行危險辨識，制定相應的作業程序及安全措施。將辨識出的危害因素寫入《高處作業票》以下簡稱《作業票》，并制定出對應的安全措施。

　　2）進行高處作業時，除執行本規范外，應符合國家現行的有關高處作業及安全技術標準的規定。

　　3）作業單位負責人應對高處作業安全技術負責,并建立相應的責任制。

　　4）高處作業人員及搭設高處作業安全設施的人員，應經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并應定期進行體格檢查。

　　5）從事高處作業的單位應辦理《作業票》，落實安全防護措施后方可作業。

　　6）《作業票》審批人員應檢查確認安全措施后，方可批準高處作業。

　　7）高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，應在作業前加以檢查，確認其完好后投入使用。

　　8）高處作業前要制定高處作業應急預案，內容包括：作業人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，現場應配備的救生設施和滅火器材等。有關人員應熟知應急預案的內容。

　　9）在緊急狀態下（有下列情況下進行的高處作業的）應執行單位的應急預案：

　　1〉遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業；

　　2〉在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業時，作業點的有毒物濃度不明。

　　10） 高處作業前，作業單位現場負責人應對高處作業人員進行必要的安全教育，交代現場環境和作業安全要求以及作業中可能遇到意外時的處理和救護方法。

　　11）高處作業前，作業人員應查驗《作業票》，檢查驗收安全措施落實后方可作業。

　　12）高處作業人員應按照規定穿戴符合國家標準的勞動保護用品，安全帶、安全帽符合要求。作業前要檢查。

　　13）高處作業前作業單位應制定安全措施并填入《作業票》內。

　　14）高處作業使用的材料、器具、設備應符合有關安全標準要求。

　　15）高處作業用的腳手架的搭設應符合國家有關標準。高處作業應根據實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求，兩端應捆綁牢固。作業前，應檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。夜間高處作業應有充足的照明。

　　16）供高處作業人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關標準要求；作業人員上下時要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯、便攜式木梯和便攜式金屬梯，應符合國家標準的相關要求。

　　17）便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實，不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長使用，應有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以35°～45°為宜，鉸鏈應牢固，并應有可靠的拉撐措施。

　　2 、高處作業中的安全要求與防護

　　1）高處作業應設監護人對高處作業人員進行監護，監護人應堅守崗位。

　　2）作業中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。高處作業人員應系用與作業內容相適應的安全帶，安全帶應系掛在作業處上方的牢固構件上或專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上，不得系掛在移動或不牢固的物件上；不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應檢查扣環是否扣牢。

　　3）作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業所使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不得持物。工具在使用時應系安全繩，不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。

　　易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取防止墜落措施。高處作業中所用的物料，應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。

　　4）雨天和雪天進行高處作業時，應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行特級高處作業、露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。

　　5）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業時，作業點的有毒物濃度應在允許濃度范圍內，并采取有效的防護措施。在應急狀態下，按應急預案執行。

　　6 ）帶電高處作業應符合《安全用電導則》的有關要求。高處作業涉及臨時用電時應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關要求。

　　7）高處作業應與地面保持聯系，根據現場配備必要的聯絡工具，并指定專人負責聯系。尤其是在危險化學品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業時，應為作業人員配備必要的防護器材（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等），應事先與車間負責人取得聯系，確定聯絡方式，并將聯絡方式填入《作業票》的補充措施欄內。

　　8）不得在不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業，登不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業前，應保證其承重的立柱、梁、框架的'受力能滿足所承載的負荷，應鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

　　9）作業人員不得在高處作業處休息。

　　10）高處作業與其他作業交叉進行時，應按指定的路線上下，不得上下垂直作業，如果需要垂直作業時應采取可靠的隔離措施。

　　11）在采取地（零）電位或等（同）電位作業方式進行帶電高處作業時。應使用絕緣工具或穿均壓服。

　　12）發現高處作業的安全技術設施有缺陷和隱患時，應及時解決；危及人身安全時，應停止作業。

　　13）因作業必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，應經作業負責人同意，并采取相應的措施，作業后應立即恢復。

　　14）防護棚搭設時，應設警戒區，并派專人監護。

　　15）作業人員在作業中如果發現情況異常，應發出信號，并迅速撤離現場。

　　3、 高處作業完工后的安全要求

　　1）高處作業完工后，作業現場清掃干凈，作業用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應清理運走。

　　2）腳手架、防護棚拆除時，應設警戒區，并派專人監護。拆除腳手架、防護棚時不得上部和下部同時施工。

　　3）高處作業完工后，臨時用電的線路應由具有特種作業操作證書的電工拆除。

　　4）高處作業完工后，作業人員要安全撤離現場，驗收人在《作業票》上簽字。

　　六、《高處作業票》的管理

　　1、一級高處作業，由安全部負責審批。

　　2、二級、三級高處作業及下列情形的高處作業由二級單位安全科審批。

　　1）在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行高處作業；

　　2）在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動設備附近進行高處作業；

　　3）在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行高處作業；

　　4）在塔、釜、爐、罐等設備內進行高處作業；

　　5）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設備高處作業。

　　3 、特級高處作業及下列情形的高處作業，由分管安全副總審批。

　　1）在陣風風力為6級(風速10.8 m／s)及以上情況下進行的強風高處作業；

　　2）在高溫或低溫環境下進行的異溫高處作業；

　　3）在降雪時進行的雪天高處作業；

　　4）在降雨時進行的雨天高處作業；

　　5）在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業；

　　6）在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業；

　　7）在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業。

　　4 、作業負責人應根據高處作業的分級和類別向審批單位提出申請，辦理《作業票》。《作業票》一式三份，一份交作業人員，一份交作業負責人，一份交安全管理部門留存，保存期1年。高處作業完成后3日內上交安全科，不按時上交或丟失一份《作業票》對作業單位罰款50元。

　　5、對于作業期較長的項目，在作業期內，作業單位負責人應經常深人現場檢查，發現隱患及時整改，并做好記錄。若作業條件發生重大變化，應重新辦理《作業證》。

　　七、考核

　　1、凡違反本制度相關規定的扣責任單位安全罰款50-500元。

　　2、情節嚴重的或造成重大安全生產事故的交由公司研究決定。

作業安全管理制度6

　　1.高空作業班組領班需填寫《高空作業審批表》,內容包括高空作業內容、安全措施和現場負責人等項目,交工程總監/經理審批。

　　2.工程高空作業管理一般由工程總監/經理負責管理,工程總監/經理接到《高空作業審批表》后,認真審查,必要時可到現場查看,如因審批把關不嚴造成事故,工程總監/經理負有責任。

　　3.高度在五米的作業可由項目主管代工程總監/經理行使高空作業管理權利,五米以上的登高作業,必須由值班經理或工程總監/經理負責管理。

　　4.如存在下列情況之一,不得進行高空作業:

　　(1)患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病、美尼耳氏綜合癥、嚴重貧血、關節炎、恐高癥、視力障礙等不宜登高人員不得進行高空作業;

　　(2)沒有《高空作業審批表》或《高空作業審批表》沒有通過,不得進行高空作業;

　　(3)惡劣天氣情況下,不得進行高空作業;

　　(4)安全措施不到位,無安全器械,不得進行高空作業;

　　(5)登高用具不合要求,不得進行高空作業;

　　(6)高空作業環境惡劣、無防護措施和設施,不得進行高空作業。

　　5.高空作業安全要求:

　　(1)遵守高空作業安全操作規程;

　　(2)安全帽和安全帶佩戴良好;

　　(3)使用梯子高度超過兩米,必須有人輔助;

　　(4)作業面不得存在垂直同時作業;

　　(5)高空作業所需工具、物品必須有專用工具傳遞,不得拋擲;

　　(6)高空作業下方為禁戒區域,人員進入必須佩戴安全帽。

作業安全管理制度7

　　1、道路及車輛管理

　　(1)廠區車行道、人行道和救護線路應當平坦暢通,夜間應當有足夠的照明。在道路和軌道交叉處,必須有明顯和統一的交通標志、信號裝置或者落桿。

　　(2)其他部分參照《廠區交通安全管理制度》

　　2、生產場所建筑物、構筑物設備基礎管理

　　(1)生產所需的坑、井、壕、池必須設置固定蓋板或圍欄。在危險處必須設警示牌。夜間必須設置警告紅燈。

　　(2)、建筑物必須堅固安全。廠房結構應當無傾斜、裂紋、風化、下塌現象。

　　(3)、升降口、大小孔洞、樓梯、平臺、走橋必須加設欄桿(高度105cm)。進出口處,欄桿應當拆卸方便,使用后可以及時恢復。嚴禁從高處向下亂扔物品。

　　(4)、工業建筑物、構筑物和設備基礎都應加強維護,并保持原設計要求,嚴禁增加額外負荷(包括拴、掛、吊裝工具、起重錨點和支撐)以及任意開扎、拆除。

　　(5)、凡因特殊情況需要開孔、拆除、修改原設計,必須做出具體方案,經生產技術部門批準后方可進行。

　　(6)、對原有的廠房,工業建筑物應定期進行普查鑒定,對防潮、防汛、防凍、防震、防雷擊、防腐蝕方面存在的缺陷和問題要及時采取措施解決。

　　(7)、主要建筑物、構筑物、設備基礎均應設置標點,結合大修進行檢查,做出記錄,發現隱患及時提出解決措施,及時處理。

　　(8)、嚴格控制工藝條件,保證檢修質量,杜絕跑、冒、滴、漏。地面不準有積水、積酸、積堿及其它侵蝕性物質,防止損壞樓板、地面、基礎墻面等建筑物。凡有防腐隔離層的地面、基礎、酸溝、墻壁等嚴禁亂開孔、敲擊和與高溫物或火焰接觸,以免防腐隔離層受損壞。

　　(9)、設置排氣筒(管)、排水管取樣點等,應遠離建筑物,以防止侵蝕下沉。

　　(10)、廠區內道路上,不準堆放或排放有侵蝕性的物料,不準隨意破壞道路。如施工需要,需要主管部門批準后方可,施工完畢由施工單位負責及時修復。

　　(11)、有破壞路面性的各種車輛及運輸設備,必須有可靠的保護路面不受破壞的措施,并經主管部門批準后,才可在廠區道路行走或拉運。

　　(12)、為確保廠區地下設施不受破壞,保證安全生產,因工程或生產需要動土時,必須按規定辦理動《土作業許可證》方可施工。

　　(13)、工業建筑物、構筑物、設備基礎設計審查和竣工驗收應有生產技術部門的人員參加。

　　(14)廠房內井、孔、溝的蓋板必須與地面齊平。確因安裝檢修需要在樓板打孔時,必須經有關技術部門審查批準后方可施工。施工結束后,應當恢復原狀。

　　(15)、電纜及管道不得設在經常有人通行的地板上。廠房內懸掛的.溜槽、管道及電纜的高度不得低于2m。

　　(16)、廠房內的主要通道寬度不得小于1.5m,次要通道不得小于0.7m。凡跨越機器的部位,應當設置過橋或走臺。行走路面應當防滑。

　　(17)、作業場所的光線應當充足,采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作業場所的照明必須符合操作要求。

　　3、設備設施安全管理

　　(1)、冰凍期間,室外管道應當包扎。自卸車應當添加防凍劑。冰凍作業場所應當鋪墊防滑材料。高層建筑的冰溜應當清除或在人行過道處設置遮掩防護。

　　(2)、機械設備上的運動部分應配備隔離防護裝置,以保護人身安全。隔離防護裝置有的裝在機械設備上,如防護罩、隔離檔板等,防止相關人員接觸機械運動部分;有的置于機械設備周圍一定距離,如防護屏、防護柵欄等,防止相關人員進入危險區域;各種設備的傳動部分必須安設可靠的防護裝置。網狀防護裝置的網孔不得大于50mm×50mm。各種傳動輸送帶選型必須符合技術要求,安裝松緊適度。

　　(3)、設備在運轉中發生故障,必須停機處理。檢修設備或進入機內清理雜物時,必須嚴格執行停電掛牌制度,并設專人監護。

　　(4)、清掃作業場所時,不得用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件。不得用水淋澆軸瓦降溫。

　　(5)、嚴禁任何人跨越運行的設備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條。行人橫過鐵路應當設安全道或安全橋。確因工作需要穿越鐵路時,必須做到“一停、二看、三通過”。嚴禁爬車、鉆車或從兩車之間通過。

　　(6)、操作人員必須按規定穿戴勞保護用品。長發應當盤入帽內。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現場作業。

　　(7)、在實施新建、改建、擴建建設項目或進行技術改造時,應按標準規定的“三同時”原則,配備必要的防護欄、防護網、防護罩、報警裝置等設備安全設施,并與主體工程同時投入使用。

　　(8)、生產技術部監督設備安全設施的配置、安裝過程,確保設備安全設施符合相關驗收準則的要求安裝單位對設備安全設施安裝、調試、正常運轉后,應經生產技術部驗收合格后,方可投入正常運行。

　　(9)、各有關單位應在危險作業、設備維修等特殊情況下,臨時配置安全防護設施。

　　(10)、設備安全設施所在部門應確保設備安全設施隨主體生產設備同時開、關,確保設備安全設施發揮安全防護作用。

　　(11)、各類機械設備、電氣設備等應配備聯鎖防護安全裝置,防止操作者的誤操作引發事故、事件;

　　(12)、在設備發生故障,如振動、噪聲、溫度、壓力、負載、速度、位置發生超出規定極限而可能引發事故、事件時,應設置超限保險安全裝置;

　　(13)、在鍋爐、壓力容器、壓力管道等設備設施上應設置壓力表、安全閥、防爆膜、卸壓膜等超壓安全裝置,當設備設施內部的流體介質超過規定壓力限值時,應能夠泄壓,防止發生泄露、爆炸等事故、事件;

　　(14)、在各類電氣設備設施中,為了保證操作人員和維修人員的安全應采用斷電保護裝置、電容器放電裝置、接地保護、電氣箱/柜/盒等防觸電安全裝置。

　　(15)、在各類設備設施中應配置必要的檢測控制與警示裝置,以便在設備設施發生故障或人處于危險區域內時,向操作人員和維修人員發出危險警報信號;

　　4、外委施工管理

　　(1)、施工單位進廠要向廠安健環部提供其單位安全資質證書、安全管理人員資質證書、特種作業人員資質證書復印件,與廠部簽定勞務安全健康環保協議,明確雙方安全健康環保責任,履行相應安全健康環保義務。

　　(2)、施工單位人員進廠由廠安健環部、作業車間、班組進行三級安全教育,每一級安全教育考試合格后方可進行下一級安全教育。

　　(3)、建立外委隊伍管理檔案,盡可能保證施工單位管理人員、專業人員的相對穩定性和隊伍的專業化。

　　(4)、對工程項目執行“一工程、一措施、一評估、一驗收”制度,確保項目的安全和質量。

　　(5)、外來施工人員特種作業時必須要做到持證上崗。

　　(6)、對風險性大的基建項目,要由作業所在車間協助外委單位進行作業前危險源辨識,并在作業過程中嚴格按照規定安全措施執行。

作業安全管理制度8

　　1、為了加強公司化學危險物品的安全管理，保證化學危險品的安全使用和儲存，保障職工生命財產的安全，保護環境，預防事故的發生，特制定本規定。

　　2、本規定適用于公司活動、產品、服務過程中所涉及的化學危險品的管理，如：爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和腐蝕品等。主要包括如下，但并不限于此。

　　壓縮氣體和液化氣體類：所有氣瓶、氣罐、液化氣瓶、運輸管線等

　　易燃液體：油漆稀料、油品、防銹劑、顯影劑、防濺液、緊固劑、潤滑劑、自噴漆等;

　　腐蝕品：酸、堿等。

　　3、危險化學品的采購

　　3.1購買部門對采購的化學品的產品質量負責，在滿足生產的.同時，務必貼合國家、行業標準規范要求，滿足安全生產要求，采購具備安全生產許可證的資質企業危險化學品。

　　3.2按法規要求，購買部門負責向供應商索取化學品相關資，向供應商索要化學危險品的安全技術說明書(中文)、安全性數據表、產品合格證明等資料，購買部門負責對以上資料備案;化學品安全技術說明書要通報給使用部門一份。

　　3.3采購的氣瓶務必在檢驗周期內，且瓶體完好、無缺陷，氣瓶標識色、安全附件齊全可靠;

　　3.4化學品包裝(包括外包裝件)要加貼或者拴掛與包裝內危險化學品完全一致的化學品安全標簽。

　　3.5采購的化學品有新的危害特性時，購買部門應當及時索要新的安全技術說明書，并及時通報使用部門。

　　4、危險化學品的儲存

　　4.1化學危險品出入庫時，倉庫管理部門負責登記、檢查，并健全化學品出入庫臺帳，倉庫擔當要檢查物品質量、數量、包裝狀況、有無泄漏、有無安全缺陷等，在確認貼合要求的狀況下，危險化學品方可出入庫。

　　4.2

　　化學危險物品務必儲存在專用倉庫、專用場地或專用儲存室(柜)內，班組負責明確專人管理。

　　4.3倉庫擔當要嚴格執行崗位安全操作規程、相關安全告知、化學品安全技術說明書規定。

　　4.4倉庫擔當應定期檢查危險品儲存區，確保滅火器器材、安全設施正常運行;倉庫擔當、組長每日下班前，務必檢查、確認管轄的危險品倉庫、儲存區，非特殊要求，務必關掉水、電、汽、管路開關、閥門等，不得存在化學品泄漏、火災隱患。

　　4.5存放化學危險品區域應貼合有關安全、防火規定，并根據物品的分類、性質，設置相應的通風、防爆、防火、防雨、報警、滅火、防曬、調溫、消除靜電等安全設施。

　　5、危險化學品的使用

　　5.1使用危險化學品時，務必遵守崗位安全操作規程、公司消防安全管理制度和作業指導書，規定。

　　5.2危險化學品使用區域周圍十米嚴禁煙火;確需動火時，務必辦理安全作業許可書。

　　5.3使用受壓設備及其安全附件(氣瓶、貯罐、塔、各類容器等)和使用危險化學品場所的電氣、儀表、報警、聯鎖等設施，應貼合國家有關安全規定，并要經常對其進行維護檢測。

　　6、危險化學品的運輸

　　6.1購買部門負責對外協方施加影響，確保其化學品運輸貼合法規要求;

　　6.2外協方運輸氣瓶等危險品務必取得國家認可的資質，運輸車輛要張貼、懸掛危險品標識，且配備滅火器材和其它安全防范措施。

　　6.3運輸化學品的外協車輛進入公司后，在遵守法規的狀況下，還務必貼合公司相關管理規定。

　　6.4易爆品的使用、搬運應輕拿輕放，防止振動、沖撞、摩擦、拖拉、重壓和傾倒等。

　　7、報廢、過期的危險化學品嚴禁使用，氣瓶由擔當部門協調外協企業處理;其它報廢的化學品按危險廢品處理，嚴禁泄漏、外排、污染環境，統一存放在公司垃圾場危險廢品區，由EHS課統一處理。

　　8、危險化學品泄漏、火災按公司《事故及災害應急救援預案》處理。

作業安全管理制度9

　　（一）丙烷氣庫房和作業間屬重點防火防爆部位，必須設置醒目的“嚴禁煙火”標志，庫房和作業間嚴禁吸煙或動用明火，非工作人員禁止入內。

　　（二）丙烷氣庫房和作業間應符合《建筑設計防火規范》的有關規定。倉庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內應通風、干燥、避免陽光直射。

　　（三）庫房和作業間應采取整體防火防爆安全措施，庫房內電源體應符合防爆要求，電閘、開關應安裝在庫房外，室內通風必須良好。工作結束后，切斷電源，關好門窗，方可離開。

　　（四）庫房存放的氣瓶嚴禁橫放，空瓶與滿瓶應分開擺放，并有明確標識，且不得超過規定用量。庫房和作業間嚴禁存放各種化學危險物品、油類、易燃可燃物品及雜物。

　　（五）作業間工作人員必須經過消防安全培訓，嚴格遵守消防安全管理制度和安全操作規程，熟悉滅火應急預案。

　　（六）禁止敲擊、碰撞、拋擲、滾滑氣瓶。瓶閥凍結時，禁止用火烘烤，禁止油類接觸，瓶內氣體不能全部用完，必須留有0.2帕的余壓氣體。

　　（七）所有的氣瓶不得靠近明火熱源，應與明火熱源相距10米以上，如采取隔熱措施，但不得小于5米。

　　（八）氣瓶作業系統上必須安裝回火防止器，其它安全附件應靈敏可靠。

　　（九）相關人員對氣瓶、氣體管道要經常檢查，防止泄露。氣瓶間內裝有可燃氣體泄露報警器，若出現報警，作業人員應立即尋找泄露點并采取安全有效的處理措施。

　　（十）庫房和作業間安裝有六氟丙烷自動滅火器，工作人員應經常查看滅火器的'紅色玻璃球是否完好，如有異樣及時聯系保衛科。

　　（十一）工作人員必須會正確使用消防器材，掌握撲救火災的基本方法，對配備的消防器材和設施必須妥善保管，自覺維護和保養。

作業安全管理制度10

　　（一）目的

　　加強對火源的管理，防范火警事故的發生。

　　（二）責任

　　1、安全科負責執行本制度；

　　2、動火作業部門履行本制度。

　　（三）適應范圍本制度適用于本公司易燃易爆場所動火作業。

　　（四）管理要求

　　本制度中的動火作業是指燒焊、打磨、切割等能引起火源的危險作業;

　　在公司范圍內進行動火作業時，要先清理作業周圍的易燃易爆物品，遠離進行動火地方最少10米范圍內進行動火作業時，要先清理作業周圍的易燃易爆物品。有煙感探頭的場所，要做好保護，防止誤報警，準備好應急的消防器材，然后向安全科申請危險作業許可證；

　　安全科在發出危險作業許可證之前，要以作業現場進行檢查，依據許可證上所列之項目逐條核對無誤，確認不會由此引發火警事故后，才能發出危險作業許可證；

　　動火作業現場要有相應的'消防滅火措施，例如準備水、滅火器等，以便發生火警時，能迅速滅火；

　　動火作業人員在作業前要了解該部位的消防設施及走火通道；

　　在動火作業過程中，安全科要全程監督，防止發生火警事故；

　　安全科有權制止有危險的動火作業；

　　動火作業完畢之后，要清理好作業現場，并監視現場至少30分鐘，防止留有火種，引起后患；

　　對不申請危險作業許可證而進行動火作業的人員（或部門），除通報批評外，并應承擔由此造成的一切事故責任。

作業安全管理制度11

　　第一章 定義及范圍

　　第一條 廠區斷路作業：廠區（生產區域和生活區域）內的交通道路上進行施工及吊裝、吊運物體等影響正常交通的作業。

　　第二條 廠區斷路作業包括生產區域和生活區域由企業組織實施的。

　　第三條 有資質的外單位在企業所屬區域進行斷路作業，若其作業對企業構成影響、危及安全，應及時制止。

　　第二章 斷路作業安全要求

　　第四條 凡在廠區內進行斷路作業必須辦理《斷路安全作業證》，斷路申請單位負責管理施工現場。

　　第五條 施工單位領導和施工作業人員接到《斷路安全作業證》，確認無誤后，方可進行斷路作業。

　　第六條 開始斷路作業時，施工單位應負責在路口設置交通檔桿、斷路標識。

　　第七條 斷路作業過程中，施工單位應負責在施工現場設置圍欄、交通警告牌，夜間應懸掛警示紅燈。

　　第八條 在斷路施工作業時，施工單位應設置安全巡檢員，保證在應急情況下公路的隨時暢通。

　　第九條 在斷路施工作業期間，施工單位不得隨意亂堆施工材料。

　　第十條 斷路作業結束后，施工單位應負責清理現場，撤除現場和路口設置的擋桿、斷路標、圍欄、警告牌、警示紅燈，經申請斷路單位檢查核實后，恢復交通。

　　第十一條 斷路作業應按《斷路安全作業證》的內容進行，嚴禁涂改、轉借《斷路安全作業證》，嚴禁擅自變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業部位。

　　第十二條 對《斷路安全作業證》審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

　　第十四條 在《斷路安全作業證》規定的時間內未完成斷路作業時，由斷路申請單位重新辦理。

　　第十三條 斷路作業項目承包給有資質的單位后，企業應向承包單位提出遵守本制度的建議。

　　第三章 《斷路安全作業證》管理

　　第十五條 《斷路安全作業證》由申請斷路作業的'單位指定專人辦理。《斷路安全作業證》式樣見〈附件十〉。

　　第十六條 《斷路安全作業證》由廠交安辦、消防隊審批。由廠消防隊負責管理。

　　第十七條 申請斷路作業的單位同施工單位一起逐項填寫后由施工單位填寫施工作業的安全措施。作業證一式兩份，由施工單位保存一份，消防隊留存一份。

　　第四章 附則

　　第十八條 本制度自下發之日起執行。

　　第十九條 本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由廠安全生產委員會仲裁。

作業安全管理制度12

　1、目的

　　1、1為適應工廠靈活的用工制度，進一步強化工廠的設備管理工作，保證設備的正常運轉，提高員工的設備操作技術水平，防止設備的非正常損壞，避免誤操作而引起的設備事故或安全事故，特制定本辦法。

　　1、2本辦法所稱設備操作證是指準許操作人員獨立使用機器設備的證明文件，是設備操作人員通過技術基礎理論和實際操作技能培訓，經考核合格后所取得的，憑證操作是保證正確使用設備的基本要求。

　　2、管理職責

　　2、1資產部作為工廠設備主管部門，負責對設備操作人員的設備操作考核及操作證的發放等管理工作；人事部門會同資產部做好設備操作人員的基礎理論和實際操作技能培訓工作；安全環保部門及各設備使用單位在各自職責范圍之內協助資產部做好設備操作證的管理工作。

　　3、設備操作證發放管理程序

　　3、 1新進員工上崗前或在崗員工轉崗前須由所在單位組織技術理論學習并指定師傅現場指導設備操作實習后，在確認已懂得正確使用設備和維護保養設備時，向工廠設備主管部門申請理論及操作考核，合格后由設備主管部門簽發操作證，方能單獨操作設備。

　　取得由政府特種設備安全監督管理部門負責管理發放的特種設備操作資格證的'，由設備使用單位統一收取上繳資產部換取工廠發放的設備操作證后，方可操作廠內特種設備。

　　3、2為便于對各單位設備操作人員管理，各單位新員工上崗前或在崗員工轉崗時應及時將名單送人事部門確認后送設備主管部門，便于發放或變更設備操作證。

　　3、3設備操作人員須持設備操作證（或復印件）上崗作業，以備查驗。

　　3、4安排無證人員上崗操作設備造成設備事故或安全事故的，由所在單位第一行政負責人負主要責任。

　　4、考核

　　4、1無工廠發放的設備操作證操作使用設備，每發現一人次扣罰所在單位xxx~xxx元。

　　4、2因無相應的設備操作證操作使用設備造成設備事故，按照不高于事故經濟損失的20%，扣罰所在單位第一行政負責人；造成重大事故致使設備報廢，將追究單位第一行政負責人的行政處罰。

　　4、3因無相應的設備操作證操作使用設備造成安全事故的，按照工廠安全管理的有關規定處罰。

　　5、凡操作權屬為工廠的機器設備（不含出租設備），均要持有設備操作證；調離工廠應將設備操作證上繳設備管理部門，從事特種設備操作的，還需要將政府特種設備安全監督管理部門發放的特種設備操作資格證一并繳回。

　　6、工廠人事部門在辦理員工辭退或調離手續時，應同時將有關設備操作證收回，并送設備管理部門注銷。

　　7、本辦法未盡事宜，由工廠另行決定。

　　8、本辦法自下發日實施。

　　9、本辦法由資產部負責解釋。

作業安全管理制度13

　　一、目的：

　　建立高處作業程序

　　二、范圍：

　　適用于公司登高作業

　　三、責任者：

　　安全部、登高作業單位

　　四、程序：

　　（一）本規定適用于公司內的一切高處作業；

　　（二）高處作業的定義：

　　化工企業內凡在墜落高度基準面兩米以上含兩米有可能墜落的高處進行作業為高處作業；雖然在兩米以下，但在作業地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風雪襲擊、機械震動、設備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉動機械及其他易傷人的物體等，應視為高處作業；

　　1、一般高處作業分級：

　　（1）高處作業高度在2～5m時，為一級高處作業；

　　（2）高處作業高度在5～15m時，為二級高處作業；

　　（3）高處作業高度在15～30m時，為三級高處作業；

　　（4）高處作業高度在30m以上時，稱為特級高處作業；

　　2、特殊高處作業；

　　（1）在陣風風力六級風速10.8m/s以上的情況下進行的高處作業，稱為強風高處作業；

　　（2）在高溫或低溫情況下進行的高處作業稱為異溫高處作業；

　　（3）降雨時進行的高處作業，稱為雨天高處作業；

　　（4）降雪時進行的高處作業，稱為雪天高處作業；

　　（5）室外完全采用人工照明時進行的高處作業，稱為夜間高處作業；

　　（6）在接近或接觸帶電的條件下進行的高處作業稱為帶電高處作業；

　　（7）在無立足或無牢靠立足的條件下，進行的高處作業，稱為懸空高處作業；

　　（8）對突然發生的各種災害事故，進行搶救的高處作業，稱為搶救高處作業；

　　3、在化工企業內下列情況為化工工況高處作業：

　　（1）凡是框架結構化工生產裝置，雖有護欄，但工作人員進行非經常性作業時有可能發生意外的視為高處作業；

　　（2）在無平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進行作業時視為高處作業；

　　（3）在高大塔、釜、爐、罐等化工設備內進行登高作業視為高處作業；

　　（4）作業下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區域等部位登高作業視為部位登高作業；

　　（三）化工企業高處作業必須做到：

　　1、高處作業人員必須嚴格遵守執行國務院建筑安裝工程安全技術規程中有關規定、化工部頒發的安全管理制度第十二章第四節及當地勞動部門制定的有關高處作業的安全規定；

　　2、凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇以及其他不適于高處作業的人員不準登高作業；

　　3、高處作業人員必須按要求穿戴整齊個人防護用品，安全帶的栓掛不得低掛高用；不得用繩子代替，酒后人員不許登高作業；

　　4、六級強風或其他惡劣氣候條件下，禁止登高作業；搶險需要時，必須采取可靠的安全措施，分管付總或總工程師要現場指揮，確保安全；

　　5、凡高處作業于其他作業交叉進行時，必須同時遵守所有的有關安全作業的規定；交叉作業，必須戴安全帽，并設置安全網；嚴禁上下垂直作業，必要時設專用防護棚或其他隔離措施；

　　6、高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件；必須從指定的路線上下，不準在高處擲材料工具或其他物品；不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，防止落下傷人，上下大型零件時，須采取可靠的起吊工具；

　　7、登高作業嚴禁接近電線，特別是高壓線路；應保持間距2.5m以上；避免人體或導電體觸及線路；低壓

　　8、在吊籠內作業時，應事先對吊籠拉繩進行檢查，吊籠所承受的負荷有一定的.安全系數，作業人員必須系好安全帶并要有專人監護；

　　9、高處作業使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負荷強度；幾何尺寸、性能要求，要按照建筑安裝工程安全技術規程及當地實際情況的安全要求；

　　10、使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應設防滑裝置；梯頂無搭鉤，梯腳不能穩固時必須有人扶梯；人字梯拉繩須牢固；金屬梯不應在電氣設備附近使用；大風中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監護；

　　11、冬季及雨雪天登高作業時，要有防滑措施；

　　12、在自然光線不足或者在夜間進行高處作業時，必須有充足的照明；

　　13、在化工危險物品生產的界區內或附近有放空管線工作時即化工危險部位，要與操作者建立聯系信號，設置突然發生異常現象所帶來危害的防護用品，以便突然停車、發生故障、突然大量排放有害物質，便于自然防護及迅速撤離現場；

　　14、坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴，蓋板必須堅固，幾何尺寸符合安全要求；

　　15、上石棉瓦或薄板材料、輕型材料、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時，必須鋪設堅固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時必須加以固定；

　　16、非生產高處作業如：打掃衛生、貼刷標語，擦玻璃等需要登高也要按高處作業要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構筑物上；

　　（四）高處作業審批程序：

　　1、由申請作業單位下達任務，并介紹作業周圍環境，接受作業任務的單位，制定具體安全措施；最后按規定辦理登高審批手續；

　　2、生產過程遇有一般臨時故障，必須馬上登高處理時，班長要親自監護或指定專人；并且穿戴好必要的個人防護用品，不必辦理高處作業許可證；

　　3、10m以下的一般高處作業及化工工況高處作業，由安全部主管審批簽字，為一級高處作業許可證；

　　4、10m以上的一般高處作業，特殊高處作業及化工危險部位高處作業，由安全部部長審批，為二級高處作業許可證；

　　（五）執行化工高處作業許可證的幾點說明：

　　1、化工高處作業許可證為兩聯，一聯審批單位存查，一聯交施工單位，以便及時檢查，一旦發生事故，按照相關規定追查責任；

　　2、該許可證適用于各個環節、各個時期的一切高處作業過程；凡是下達的施工任務中，符合高處作業定義的作業必須執行；

　　3、如施工期較長，項目負責人必須每天檢查登高設施的安全狀況，并且督促作業人員檢查個人防護用品是否壞損、是否符合安全要求；

作業安全管理制度14

　　一、作業安全管理目標：杜絕安全傷亡事故發生。

　　二、作業準備：

　　(一)危害告知：施工作業之前，進行危害識別和風險評估，讓作業人員熟知崗位風險。

　　(二)安全技術交底：施工項目組工程技術人員針對分項工程作業特點向施工班組作業人員進行安全技術交底，讓施工作業人員掌握控制措施和方法，防止事故發生。

　　(三 )作業培訓和作業票證培訓：施工作業前，對持證的作業人員進行相關的培訓并經考試合格方可上崗作業;對相關作業的票證使用進行培訓。

　　(四)現場標準化和安全管理要求：

　　1、施工項目部在工程現場入口處設置體現公司形象的標志及“五牌一圖"。

　　2、施工人員必須穿戴勞動防護用品，登高作業必須系安全帶。

　　3、進入現場的施工機械、材料和設備必須按施工總圖管理的要求進行布局，放齊，符合安全、文明施工要求。

　　4、施工現場的溝、坑槽設圍欄、蓋板，現場的孔洞、建筑物、臨邊、高空作業區、吊裝作業區、射線作業區等應設置醒目的安全標志。所有防護設施和安全標志不得隨意挪動或拆除。

　　5、施工人員必須嚴格按照HSE，安全技術措施和安全技術操作規程的要求進行作業，嚴禁違章作業。

　　三、分項作業安全規定

　　(一)一般風險作業：

　　挖掘作業(地面挖掘深度不超過0.5m)，登高作業(兩米以下)等要穿戴相應的勞保防護用品，采取相應的防護措施，必要時有監護人員，并做好警示標志。

　　(二)、較大風險作業：

　　1、無損檢測

　　(1)探傷工作前應申請放射許可。

　　(2)做好放射線的安全防護工作，劃出安全防護區域，設置安全線，掛上安全防護警戒標志，夜間應設紅燈以示危險，并有專人看管。

　　(3)工作許可的復印件應貼在現場進口的告示欄中，以告知其他人員。

　　2、有限空間作業

　　(1)凡進入受限空間作業，必須辦理進入受限空間作業許可證，開展工作前安全分析，辨識危害因素，制定安全工作方案。

　　(2)進入受限空間作業時，應將相關的作業許可證、安全工作方案、應急預案、連續檢測記錄等文件存放現場。

　　(3)不得在無監護人的情況下作業，作業監護人員不得離開現場或做與監護工作無關的事情。

　　(4)受限空間內的溫度應控制在不對人員產生危害的安全范圍內。

　　(5)受限空間內可能出現墜落或滑跌，應特別注意受限空間中的工作面(包括殘留物、工作物料或 設備)和到達工作面的路徑，并制定預防墜落或滑跌的安全措施。

　　(6)進入帶有轉動部件的'受限空間內作業，其電源線路與開關之間必須有明顯的斷開點并設警示牌，同時在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”等內容的警示牌，并設專人監護。

　　(7)進入受限空間作業，應有足夠的照明，照明燈具應符合防爆要求。在金屬設備內和特別潮濕作業場所作業，其安全燈電壓應為12V且絕緣性能良好。

　　(8)進入受限空間作業不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員，進入受限空間作業的工具、材料要登記，作業結束后應清點，以防遺留在作業現場。

　　(9)作業過程中如果安全狀況發生變化，應立即停止作業，待處理達到安全作業條件后，方可進入受限空間作業。

　　3、焊接和切割作業

　　(1)施工作業人員要經考試合格并持有上崗證。

　　(2)焊接和切割工作前辦理動火許可證。

　　(3)使用必須的個人防護用品，如防護眼鏡、面罩、防護服、絕緣鞋等，配備必須的消防器材。

　　(4)檢查焊接和切割設備 ，焊機要接地接零。

　　(5)焊接和切割管道之前，確保管道己隔離、通風。

　　(6)工作結束后，應拉閘斷電，焊機應單獨分開，焊條應取出放好。

　　(7)在風力超過六級和下雨時，禁止露天焊接和切割。

　　(8)正確貯存、使用氣瓶，保證氣瓶的安全裝置有效。

　　(三)重大風險作業

　　1、挖掘作業(地面挖掘深度超過0.5m)

　　(1)作業前必須對參加作業的人員進行安全教育，內容包括：作業現場和過程中可能存在或出現的不安全因素及對策;作業過程中個人防護用品的正確佩戴和使用;作業項目、任務、施工方案和施工安全措施交底。

　　(2)挖掘作業實行作業許可，并辦理《挖掘作業許可證》。

　　(3)挖掘工作開始前應進行工作前安全分析，根據分析結果，確定應采取的相關措施。

　　(4)在坑、溝槽內作業應正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人防護裝備。不應在坑、溝槽內休息，不得在升降設備、挖掘設備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動。

　　(5)坡面上操作人員要及時清除松動的土石，坡下棄土及滾石范圍內的道路應設警告標志，作業時禁止通行，操作人員應與施工機械保持足夠的安全距離。

　　(6)挖掘深度超過1.2m時，應在合適的距離內提供梯子、臺階或坡道等，用于安全進出，并安排專人監護作業，始終保持有效的溝通。

　　(7)應根據現場土質的類型，確定斜坡或臺階的坡度允許度(高寬比)。施工單位技術負責人設計斜坡或臺價，制定施工方案，并以書面形式保存在作業現場。

　　(8)挖出物或其他物料至少應距坑、溝槽邊沿lm，堆積高度不得超過1.5m，坡度不大于45度，不得堵塞窖井以及作業現場的逃生通道和消防通道。

　　(9)施工結束后，應根據要求及時回填，并恢復地面設施，做好隱蔽設施資料，以完善地下設施布置圖。

　　2、高處作業(≥2米)

　　(1)申請辦理作業許可證，同時進行工作前安全分析，辦理高處作業許可證

　　(2)辦理高處作業許可證時，應準備高處作業內容詳細說明、工作前安全分析結果、墜落保護計劃。

　　(3)對作業人員進行高處作業培訓和教育，熟知安全防范措施和操作規程。

　　(4)配備符合規定的安全帶、安全帽等防護裝備。作業人員應系好安全帶，戴好安全帽，衣著靈便，禁止穿帶釘易滑的鞋。

　　(5)使用符合標準規范的吊架、梯子、腳手板、防護圍欄和擋腳板等。作業前，作業人員應仔細檢查作業平臺是否堅固、牢靠。

　　(6)高處作業應與架空電線保持安全距離。夜間高處作業應有充足的照明。

　　(7)高處作業禁止投擲工具、材料和雜物等，工具應有防掉繩，并放入工具袋。所用材料應堆放平穩，作業點下方應設安全警戒區，應有明顯警戒標志，并設專人監護。

　　(8)禁止在同一墜落面上進行上下立體交叉高處作業，如需進行分層作業，中間應有隔離措施。

　　(9)30m以上的高處作業與地面聯系應配備相應的通訊裝置、設施。

　　3、起重吊裝作業

　　(1)吊裝作業負責人辦理吊裝作業許可證，并準備好以下相關資料：風險評估結果(工作前安全分析);吊裝作業計劃或關鍵性吊裝作業計劃;起重機外觀檢查結果、鋼絲繩和吊鉤檢查結果;相關安全培訓記錄。

　　(2)起重作業應嚴格遵守起重工安全操作規程，起吊任何設備、部件均應選用與設備、部件重量和高度相符的吊車，雷雨天氣及風力達到六級以上不得進行起重吊裝作業。

　　(3)大型設備吊裝必須編制專門的吊裝方案，并按照吊裝方案要求進行作業，相關人員必須有操作證，嚴格執行吊裝令。

　　(4)所有參加人員應根據現場作業條件選擇安全的位置作業。

　　(5)正式吊裝前應進行試吊，確認一切正常后方可正式吊裝。

　　(6)吊裝重物時必須有繩牽牢，以防晃動碰傷人和設備。

　　(7)吊裝時應動作平穩，就位后應及時找正、找平或臨時性支牢，吊件固定前不得解開吊裝索具。

　　(8)吊裝中因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強現場警戒，盡快排除故障，不得使吊件長時間處于懸吊狀況。

　　(9)吊裝作業應設警戒線，并掛好安全標志，無關人員嚴禁入內。

　　4、交叉作業

　　(1)施工項目部必須向交叉作業人員交代項目部關于交叉作業和當次交叉作業的安全事項和作業管理要求，涉及的相關作業需要辦理作業票的要辦理作業票 。

　　(2)作業時，施工項目部必須派人陪同交叉作業各方人員到作業現場，一同落實好安全措施，直至作業完成。

　　(3)必須配備專職安全員，負責和協調作業現場安全管理。

　　(4)施工項目負責人和專職安全員要審查和落實相關作業指導書中有關交叉作業的安全措施，并進行安全交底。

　　(5)施工項目部組織交叉作業各方商定各自的施工范圍及安全注意事項，施工場地盡量錯開。

　　(6)無法錯開的垂直交叉作業，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。

　　(7)交叉作業通道應保持暢通。

　　(8)在夜間和光線不足的地方禁止進行交叉作業。

　　(9)有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。

　　(10)隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網等 安全防護設施嚴禁任意拆除;必須拆除時，應征得原搭設小組的同意，并采取臨時安全施工措施，作業完畢后立即恢復原狀并經原搭設小組驗收。

　　(11)交叉作業時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，應用工具袋或吊籠等吊運。吊物下方嚴禁站人或逗留。

作業安全管理制度15

　　動火作業是指在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用明火、爆破、焊接、氣割或采用酒精爐、煤油爐、噴燈、砂輪、電鉆等工具進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業。

　　從統計數據發現，大量的施工現場火災均是由于動火作業引起，其原因是施工現場動火作業多，動火管理缺失和動火作業不慎，引燃動火點周邊的易燃、可燃物所致。

　　一、安全操作規程

　　1、動火作業必須符合國家有關法律法規及標準要求，遵守公司相關的安全生產管理制度和操作規程;焊割工必須具有焊工證，特種作業人員操作證，即:IC卡。

　　2、動火作業前，操作者必須對現場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區域，該區域周圍10米范圍內嚴禁存在任何可燃品(化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等)，確保動火區域保持整潔，無易燃可燃品。

　　3、對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區域與外部區域、火種與需保護的設備有效的隔離、隔絕，現場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現場灑水浸濕。

　　4、高處動火作業前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區域，明確周圍環境是否放置可燃易燃品，按規定確認、清理現場，以防火種濺落引起火災爆炸事故;室外進行高處動火作業時，5級以上大風應停止作業。

　　5、凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質、有毒介質等化學品及帶壓、高溫的容器、設備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火;特殊情況下必須動火時，要保證容器、設備、管道處于常溫、常壓狀態，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設備或管道與生產系統的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容器、設備、管道中的化學品性質及周圍環境，利用空氣、惰性氣體(氮氣、氬氣等)、水蒸汽、水等經過充分的吹掃、清洗、置換后，經反復確認無危險隱患后，方可動火;該動火作業屬于A級動火，必須辦理《動火作業許可證》，并派人監火，現場備好滅火器材和水源，沙子。必要時可不定期將現場灑水浸濕。

　　6、使用氣焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業點須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放;運輸、儲存、使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。

　　7、動火作業前應檢查電焊機、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素;電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡。

　　8、動火作業結束后，操作人員必須對周圍現場進行安全確認，整理整頓現場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現場。

　　二、《動火作業許可證》的辦理程序和要求

　　1、《動火作業許可證》由申請動火單位的動火作業負責人辦理。辦證人應按《動火作業許可證》的項目逐項填寫，不得空項；

　　2、動火作業負責人持辦理好的《動火作業許可證》到現場，檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后，將《動火作業許可證》交給動火人。

　　3、一份《動火作業許可證》只能適用在一個動火地點、設施。動火前，由動火人在《動火作業許可證》上簽字。如果在同一動火地點、設施多人同時動火作業，可使用一份《動火作業許可證》。

　　4、審批后的動火作業必須在48h內實施，逾期應重新辦理《動火作業許可證》。

　　5、審批后的動火時段延長，應辦理延續手續。

　　6、《動火作業許可證》不能轉讓、涂改，不能異地使用或擴大使用范圍。

　　三、動火作業安全防火要求

　　1、動火作業必須辦理《動火作業許可證》。進入設備內、高處等進行動火作業，還應執行進設備內和高處作業的相關規定。

　　2、高處進行動火作業，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。

　　3、在地面進行動火作業，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查，并根據現場的具體情況采取相應的安全防火措施，確保安全。

　　4、五級風以上(含五級風)天氣，禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。

　　5、動火作業應有專人監火。動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

　　6、動火作業前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠。

　　7、使用氣焊焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者距動火作業地點均應不小于10m，并不準在烈日下曝曬。

　　8、在鐵路沿線的動火作業，如遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時，必須立即停止作業。

　　9、凡在有可燃物或難燃物構件的冷卻塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。

　　10、生產不穩定，設備、管道等腐蝕嚴重不準進行帶壓不置換動火作業。

　　11、動火作業時，安全、消防主管部門、車間主管領導、動火作業與動火作業設施所在單位(管理權限的分廠)的安全員應到現場監督檢查安全防火措施落實情況。危險性較大的動火作業可請專職消防隊到現場監護。

　　12、凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必須在動火作業前進行清洗置換，經分析合格后方可動火作業。

　　13、拆除管線的動火作業，必須先查明其內部介質及其走向，并制定相應的安全防火措施。

　　14、在生產、輸送、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，其氧含量不得超過23%。

　　15、動火作業前，應通知動火作業設施所在單位(管理權限的分廠)生產調度部門及其它相關部門，應制定相應的異常情況下的應急措施。

　　16、帶壓動火作業過程中，必須設專人負責監視壓力不低于3000Pa，嚴禁負壓動火作業。

　　17、動火作業現場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

　　18、動火作業完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。

　　四、人員職責要求

　　1、動火作業負責人

　　實施動火作業車間領導或外委項目負責人擔任動火作業負責人，對動火作業負全面責任，必須在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，制定、落實動火安全措施，交代作業任務和防火安全注意事項。

　　2、動火人

　　動火人在動火作業前須核實各項內容是否落實，審批手續是否完備，若發現不具備條件時，有權拒絕動火。動火前應主動向監火人呈驗《動火作業許可證》，經雙方簽名并注明動火時間后，方可實施動火作業。

　　3、監火人

　　監火人應由動火地點、設施管理權限單位指定責任心強、掌握安全防火知識的.人員擔任。未劃分管理權限的地點、設施動火作業，由動火作業單位指派監火人。

　　監火人必須持公司統一的標志上崗，負責動火現場的監護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花，發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業。在動火作業期間，監火人必須堅守崗位，動火作業完成后，應會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。

　　4、安全監督員

　　實施動火作業單位和動火地點、設施所在單位(管理權限的分廠)安全員應負責檢查本標準執行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業。

　　5、動火作業的審批人

　　1動火作業的審批人是公司安全、消防主管部門。

　　2工業及民用煤氣、氧氣生產設施(儲罐、容器等)和輸送管道的動火作業由安全主管部門先審核后送消防主管部門復審審批。

　　3易燃易爆區域的動火作業由消防主管部門先審核后送安全主管部門復審審批。

　　4審批人在審批動火作業前必須熟悉動火作業現場情況，確定是否需要動火分析，審查動火等級、安全保障措施。在確認符合要求后方可批準。

　　五、動火作業六大禁令

　　1、動火證未經批準，禁止動火；

　　2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火；

　　3、不清洗，置換不合格，禁止動火；

　　4、不消除周圍易燃物，禁止動火；

　　5、不按時作動火分析，禁止動火；

　　6、沒有消防設施，禁止動火；

　　六、進入容器、設備的八個必須

　　1、必須申請、辦證，并得到批準；

　　2、必須進行安全隔絕；

　　3、必須切斷動力電，并使用安全燈具；

　　4、必須進行置換、通風；

　　5、必須按時間要求進行安全分析；

　　6、必須佩戴規定的防護用具；

　　7、必須有人在器外監護，并堅守崗位；

　　8、必須有搶救后備措施；

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