當前位置：聚優網>聚優經驗>管理>車間現場管理

車間現場管理

時間：2024-12-08 14:04:35 管理我要投稿

車間現場管理工作計劃推薦度：
車間現場管理制度推薦度：
生產車間現場管理制度推薦度：
車間現場管理經驗發言稿推薦度：
車間生產現場衛生管理制度推薦度：
相關推薦

車間現場管理經典（15篇）

車間現場管理1

　　一、管理目標

車間現場管理經典（15篇）

　　1、營造生產現場整潔美觀、干凈舒適的生產環境，實現“創建好環境，生活在其中”的環境理念。

　　2、提高員工整體素養，養成“上標準崗，出精品活”的良好習慣，杜絕人身事故、設備事故、質量事故的發生。

　　3、創新管理方法，提高管理水平，提升企業形象。

　　二、管理內容

　　（一）整理

　　1、整理環境，清除雜物。將使用與報廢的物品分類存放，收集、整理好廢棄物并分類存放，標識清楚，定期清理，防止誤用、誤送，塑造清潔的工作場所。

　　2、整理設備、材料、擺放有序。檢查需要物品的使用頻度，常用物品與不常用物品劃定區域分開放臵，物牌相符，做到定臵管理（以定臵圖為準）。

　　（二）清潔

　　1、清掃垃圾，工作生活場所整潔。

　　2、保養設備、工具，保持清潔完好。

　　（三）準時

　　1、準時上班、準時開會、準時辦事。

　　2、按時完成各項工作任務。

　　（四）標準

　　1、上標準崗、干標準活、時時處處有標準。

　　2、實現過程和結果的標準化。

　　（五）素養

　　1、注重學習、刻苦鉆研、不斷提高業務水平和操作技能。

　　2、講究文明衛生、協作配合，遵守各項道德規范。

　　（六）安全

　　1、關注安全、自保互保，杜絕人身事故發生。

　　2、精心維護，管好設備，保證正常運轉。

　　3、遵守操作規程，無違章作業現象。

　　4、職工對本崗位危險點、危害點、事故多發點熟悉。

　　三、衛生、現場監管責任區域劃分

　　（一）運行班組：

　　1、負責管轄崗位范圍內所有的設備（外部）衛生及設備現場衛生。

　　2、負責管轄崗位建筑物內部及外部四周現場衛生。

　　3、負責崗位內外全部區域現場監管。

　　（二）電修班

　　1、負責等低壓配電室內現場衛生。

　　2、負責全廠低壓配電柜、檢修箱、電源箱等內部衛生。

　　3、設備檢修后的現場衛生。

　　（三）機修班

　　1、負責機修房、焊工房等班組工作場所內所有的設備（外部）衛生及現場衛生。

　　2、負責管轄班組工作場所建筑物外部四周現場衛生。

　　3、負責班組工作場所內外全部區域的現場監管。

　　4、設備檢修后的現場衛生。

　　（四）班

　　1、班組工作場所內所有的設備（外部）衛生及現場衛生。

　　（五）其他

　　1、機修班負責焊工房西側（國貿倉庫四周）衛生及區域監管。

　　2、電修班負責試驗中心一樓衛生（含南頭廁所）。

　　3、各班組的值班室、小倉庫、工具房、更衣室等內部衛生由本班組負責。

　　（六）其他暫未劃分明確責任的區域待廠部規定下發后再定。

　　四、現場檢查

　　（一）檢查形式及實施辦法

　　1、定期檢查。每周三（特殊情況以通知為準，每月不少于4次）由車間組織實施。檢查結果由車間匯總整理，下發整改通報。各班組按照通報要求進行整改，并將整改結果反饋至車間，車間對整改情況驗收。

　　2、不定期檢查：每日由車間對各班組現場進行巡查（特殊情況除外）。檢查出的問題當日中午12:00以前由責任班組負責人簽字確認，并于當日進行整改，因客觀因素當日不能整改的，責任單位必須于當日下午16:00以前向車間說明原因，否則，按未整改項進行考核。第二日車間對前天檢查的問題進行跟蹤落實，對未整改項直接進行考核，同時進行新問題的檢查，以此類推。

　　3、班組自查：各班組每周要進行不少于2次的自查，并有檢查，有通報，有整改反饋，有考核，有記錄。車間對各班組自查的開展情況進行監督并考核。

　　五、考核與獎懲

　　（一）有下列行為之一者，整改責任人200元/項次，班組負責人50元/項次，車間驗收人50/項次。

　　1、沒按照通報要求對存在問題及時整改或整改不徹底，沒將整改結果在規定期限內反饋的，能立即整改,沒組織整改的。

　　2、未將生產現場分解到個人，存在盲區和死角的。

　　3、班組沒按要求對生產現場組織自查，無通報和檢查記錄，無整改反饋，無考核的。

　　4、對臨時性工作不配合的或配合不積極的。

　　5、對設備跑、冒、滴、漏未及時采取有效措施，造成現場污染的。

　　6、沒做好班組員工整理現場時的事故預想教育，員工對崗位危險點、危害點、事故多發點不熟知的。

　　7、相同問題在通報中連續出現兩次以上的。

　　（二）有下列行為之一者，罰班組20-50元/項次，由班組落實到責任人，落實不了的由班組負責人承擔。

　　1、物品沒分類整理，物品存放處無標識，或標識不明確或不標準的。

　　2、責任區、機、電修理現場的器具、設施及物品沒有定位標識存放。值班室、工作場所不規整、不潔凈，雜亂無章沒有定臵管理的。

　　3、工具架或柜內存放的工具擺放不整齊，使用后不及時歸位的`。

　　4、責任區內長明燈、長流水、長漏氣，電焊機、鉆床、空調、飲水機等用電工器具無人使用閑置狀態時未斷開電源的。

　　5、班組責任區內存在衛生死角，空調、電腦、電話、風扇、燈具、桌、凳等器具及設備上有污物，門窗及玻璃有污物或損壞的。

　　6、現場有油污、積水、積塵、煙頭、紙屑、剩飯菜等雜物的。

　　7、原輔材料存放不規整，散落料沒及時清理干凈，且料內有雜物的。

　　8、檢修、保養設備時，未采取有效措施，致使油污灑落地上的，檢修工作現場未掛牌的，檢修工作結束后未做到工完、料凈、場清的。

　　9、標識、標牌張貼、懸掛不規范；墻體及茶桶和各種標牌有污物的。

　　10、亂倒亂放垃圾等雜物的；垃圾桶未定臵擺放，桶內垃圾未及時清理(一班一清)。

　　11、將油、金屬物等垃圾倒入下水道的。

　　12、值班室、檢修房、倉庫等現場、墻壁等亂涂、亂畫的。

　　13、亂扔果皮、紙屑、煙頭等雜物的。

　　14、電焊機出現缺腿少把、無按鈕、無防護罩的。

　　15、軸承支撐的設備、器具，下部軸件轉動不靈活的。

　　16、充氣運行車輛無氣運行和無氣存放的。

　　17、應安裝護欄而未裝或防護欄損壞的。

　　26、責任區內該關閉上鎖的門窗未關閉上鎖的。

　　27、各班組對本責任區域內外來人員、現場施工、現場衛生等未進行監督管理的。

　　（三）、有下列行為之一者，可給予班組100-300元獎勵，班組負責人50-100元獎勵。

　　1、能長期保持現場干凈整潔的。

　　2、積極采取有效措施，對粉塵、油污等污染源進行治理，從而控制其對環境的污染。

　　3、創新現場管理方法，使現場環境有很明顯改觀。

　　4、經車間領導班子研究，認為有必要進行獎勵的。

車間現場管理2

　　一、生產車間：

　　1、生產現場要求有定置圖。定置圖要求相對位置基本準確;區域劃分清晰鮮明。

　　2、工房周圍、房頂無雜物、雜草，不得存放廢棄設備、設施。

　　3、門窗完好，玻璃齊全、干凈。門窗及窗臺、玻璃清潔無灰塵、無料跡。

　　4、物料、容器分類擺放整齊，不同物料有間距，并掛有品名標志牌。室內不得存放與生產無關的雜品。

　　5、地面沒有積水、落塵，無衛生死角，無雜物，對于灑落的物料要及時清理。

　　6、車間使用的各種容器要標明所裝物料名稱，使用時放置整齊，保持潔凈。

　　7、清場后的工具、容器要清潔無異物，無前次產品的遺留物。

　　8、墻壁無料跡、灰塵，無涂抹及刻痕，墻皮無脫落，頂棚潔凈、完好。

　　9、墻壁上各種標牌張貼端正，距地面高度一致，室內各種規章制度整齊，無灰塵。

　　10、走廊及樓梯無明顯腳印及污跡，扶手無塵土。樓道、走廊不得存放無關的生產用具或其它物品。

　　11、照明設施及開關完好，照明設施及防護罩無塵土。

　　12、各種原輔材料、半成品、成品的存放區域要有明確的區分和界限。

　　13、生產區域中各種可移動的物品要設置定置區。

　　14、消防器材的放置不影響生產現場的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求掛于符合規定高度的固定位置，有明顯標志，嚴禁隨意挪用。

　　15、各種管道、管線排列整齊，保溫層包扎完好，管道上無灰塵、無料跡，無跑、冒、滴、漏現象。

　　16、操作間內桌椅存放完好，無損壞，無劃痕。

　　17、原始記錄：記錄要保持整潔，無破損、無污跡。崗位記錄統一放置固定地點，填寫完整不缺項。

　　18、各種表格、通知及告示必須貼在專用標題欄中，如有破損應及時更換。

　　19、衛生工具使用后是否放于定置區內。

　　20、垃圾桶應有固定存放區，除早班定期清理外，垃圾要及時清理，積存垃圾不得超過三分之二;不得用物料周轉桶裝運垃圾。

　　21、笤帚和簸箕與垃圾桶應相鄰放置，放置整齊;墩布要放在墩布架上且墩布頭向下豎直放置或懸掛;放置墩布處墩布架及水池經常清理，不能有堵塞現象。

　　22、抹布用后洗好晾干疊整齊放于規定處。

　　23、職工必須按規定穿戴好工作服及防護用品進行生產操作。

　　二、車間庫房

　　庫房內各種物品的擺放與定置管理圖相一致，各種物品的標識清楚，庫內無與所存貨物無關的物品。

　　各倉庫及庫區存放的物品不能阻礙消防器材及消防通道的使用。對于各種露天存放的貨物要有防雨、防潮措施，存放區域要有定置線和標識牌。

　　貨架層上物品標識清楚，擺放整齊，貨架及物品整潔無塵土、污垢。各種物品的領用要有臺帳，能夠清楚確切地反映物品的使用情況。

　　庫房的溫、濕度符合物品存放規定。各區域工作現場對蚊蠅、蟲、鼠定期進行殺滅，并定期進行清理。

　　成品庫中各品種間區分明顯，沒有無標識的物品存在。原料藥的堆高不超過5件，成品的堆放要做到齊、方、正、直，做到平穩、牢固。要求貨物離墻0、5米、貨行間距0、5米。庫房內的道路暢通無阻

　　車間5s管理制度

　　為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境，營造公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。

　　一、什么是5S管理制度：

　　5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養成良好的工作習慣：

　　1、革除馬虎之心，凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" )

　　2、遵守規定

　　3、自覺維護工作環境整潔明了

　　4、文明禮貌

　　沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也未加維護，經過數個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業中顯得松松跨跨，規定的.事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。

　　二、5S管理制度的實施：

　　整理(SEIRI)

　　1、車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應

　　按照5S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。

　　2、上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。 3、設備保持清潔，材料堆放整齊。

　　4、近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存倉庫。

　　5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

　　整頓(SEITON)

　　1、設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態。

　　2、工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。

　　3、產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。 4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。 5、管理看板應保持整潔。

　　6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理)

　　清掃(SEISO)

　　1、公共通道要保持地面干凈、光亮。 2、作業場所物品放置歸位，整齊有序。

　　3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。 4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。 5、車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。

　　清潔(SETKETSU)

　　徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。

　　素養(SHITSUKE)

　　公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規定。

　　1、 5S活動每日堅持且效果明顯。

　　2、遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。 3、時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。

　　三、檢查要點

　　1、有沒有用途不明之物2、有沒有內容不明之物3、有沒有閑置的容器、紙箱4、有沒有不要之物

　　5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品6、有沒有亂放個人的東西7、有沒有把東西放在通路上

　　8、物品有沒有和通路平行或成直角地放9、是否有變型的包裝箱等捆包材料10、包裝箱等有否破損(容器破損) 11、工具、計測器等是否放在所定位置上12、架子的后面或上面是否置放東西

　　13、架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放14、作業員的腳邊是否有零亂的零件15、相同零件是否散置在幾個不同的地方

　　16、作業員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)

　　四、員工在5S管理活動中的責任

　　1、自己的工作環境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業空間3、通路必須始終保持清潔和暢通4、物品、工具及文件等要放置于規定場所

　　5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機等周圍要時刻保持清潔

　　6、物品、設備的放置要做到仔細、正確、安全，較大較重的要堆在下層7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規定場所9、不斷清掃，保持清潔

　　10、注意上級的指示，并加以配合。

車間現場管理3

　　一、車間整理：

　　1、車間6S管理由部門負責人負責，職責是負責6S的組織落實和開展工作。應按照6S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。

　　2、上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

　　3、設備保持清潔，材料堆放整齊。

　　4、近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存倉庫。

　　5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

　　二、車間整頓

　　1、設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態。

　　2、工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車間的'實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。

　　3、產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

　　4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。

　　5、管理看板應保持整潔。

　　6、車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規定處理）

　　三、車間清掃

　　1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

　　2、作業場所物品放置歸位，整齊有序。

　　3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。

　　4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。

　　5、車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。

　　四、清潔

　　徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體6S意識。

　　五、素養

　　公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間6S管理制度》等有關規定。

　　1、6S活動每日堅持且效果明顯。

　　2、遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。

　　3、時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。

　　六、人生安全

　　1、注意工具的擺放，不要隨意亂扔，以免誤傷它人。

　　2、鋒利的工具一定要貼上標簽，讓人一目了然。

　　3、涉及到比較危險的設備需設置“非工作人員，誤需靠近”，防止事故發生。

車間現場管理4

　　1目的

　　為了規范車間現場的生產管理，樹立車間生產的良好形象，提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗以及現場生產管理工作能得到有效的實施。

　　2范圍

　　適用于焊接車間所有班組、人員、所有區域。

　　3職責

　　3.1車間辦公室負責起草、制定車間的現場文明生產管理工作細則，并組織車間的現場文明生產管理活動的檢查及考核。

　　3.2各班組負責人及相關區域責任人負責按現場文明生產管理的要求執行。

　　4內容和標準要求

　　4.1各班組負責按現場文明生產管理工作細則的規定組織、安排班組文明生產。

　　4.2現場文明生產管理檢查。

　　4.2.1車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責人進行現場文明生產管理檢查。

　　4.2.2現場文明生產管理檢查以《現場文明生產管理工作細則》的內容進行。

　　4.2.3檢查結果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區域必須在規定整改的期限內進行整改，并落實到負責人。

　　5檢查考評辦法

　　5.1每天各班組負責人進行互查和自查；每周一、三辦公室檢查；每周六辦公室及各班組負責人進行全面大檢查；

　　5.2各班組每月現場文明生產以百分制考核，即每個月各班組有100分的考績分；在100分的基礎上進行加分（獎勵）和減分（懲罰）。

　　5.3獎勵方法

　　5.3.1現場文明生產連續一周優秀并在各班組中排名第一者加5分，連續兩周優秀并在各班組中排名第一者加10分，一個月全部優秀并在各班組中排名第一者加20分；現場文明生產連續3天差者減5分，連續一周差者減10分，連續兩周差者減20分，一個月全部差者減40分；

　　5.3.2成績80分及格，每月得分每超一分，班組成員獎勵2元，班長獎勵3元；每不足一分，班組成員扣1元，班組長扣2元。

　　6現場文明生產管理工作細則

　　6.1安全管理

　　6.1.1嚴格執行各種操作規程，不按操作規程作業的，扣1-5分。

　　6.1.2按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產，違反扣1分/人次。

　　6.1.3學徒工及實習人員作業時要有師傅陪同、指導，不得獨立操作，違反扣1分/人次。

　　6.1.4非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

　　6.1.5消防器材要確保靈敏可靠，擺放在制定位置，違反扣1分/次。

　　6.1.6行車使用時按規范手勢指揮，行車操作工按規范進行操作行車，違反扣1分/次。

　　6.1.7對于出現安全事故的班組至少扣10分，無上限，直至考績分全部扣完；個別重大的安全事故令加處罰。

　　6.1.8發生人身、設備安全事故按公司規定及程序及時上報，對不報或瞞報的班組扣3-10分。

　　6.2技術文件、工藝、質量管理

　　6.2.1辦公室下發的各種圖紙、技術文件要保證完好無損、清晰可辨；丟失一張圖紙或損壞、無法辨別的'扣1分；

　　6.2.2所有的圖紙、技術文件收發、轉交要有詳細記錄；因轉發、交接不清楚而出現的技術文件丟失或損傷，交接雙方均受處罰。

　　6.2.3所有產品按相關工藝、技術文件進行制作，對于違反工藝、技術文件要求的，扣考績分1分/人次。

　　6.2.4產品質量不合格的，返修后合格的扣1分/次，作廢的出現一次扣考績分3分/次。

　　6.2.5申請回用的，扣考績分1分/件。

　　6.3生產流程管理

　　6.3.1各班組生產過程中嚴格按照《焊接車間生產流程》進行，違反的班組扣1分/次，影響生產計劃、生產進度的另行從重處罰。

　　6.3.2生產過程中丟失、損壞工件的每次扣1分。

　　6.3.3生產中因推脫、扯皮而延誤生產進度、生產計劃的，雙方均扣考績分2分/次。

　　6.4設備、工具管理

　　6.4.1各班組設備、工具要有專人管理。

　　6.4.2嚴格遵守設備使用操作規程，對于因違反操作規程而致使設備損壞的考績分扣1-30分，當事人另行處罰。

　　6.4.3定期對設備、工具進行保養；設備工具不清潔以及油污、粉塵嚴重的扣考績分1分/臺次；影響正常使用的扣考績分5-20分/臺次。

　　6.4.4工具、設備在合理、固定的地點整齊擺放，違反一次扣1分/次。

　　6.4.5不按規范使用設備致使易損件消耗超標的，每超標一個扣2分/次。

　　6.4.6設備、工具擺放不當或不科學，致使設備工具損壞的根據工具、設備損壞情況扣3-10分/次。

　　6.4.7乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶使用時每個氣瓶要有專門小車或支架固定，使用后的空瓶要及時送回氣瓶存放處，違反一次扣考績分2分/次。

　　6.4.8乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶要在指定區域規范存放，并且需要戴好瓶帽，不在指定區域、不規范存放或不戴瓶帽的的扣考績分1分/次。

　　6.5能源、材料管理

　　6.5.1水：合理利用公司內、車間內的水資源，造成浪費的扣1分/次。

　　6.5.2電：合理用電，做到車間內合理照明；嚴禁在光線充足的白天開長明燈，嚴禁無人燈、無人扇，嚴禁無人作業時電器設備在啟動狀態；每違反一項扣考績分3分/次。

　　6.5.3風：合理利用車間內的壓縮空氣，禁止出現管道、設備的漏氣現象；嚴禁使用壓縮空氣的設備在不作業時不關閉；每發現一次扣考績分2分。

　　6.5.4氣：科學使用乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳等能源氣體，嚴禁浪費；由于漏氣或認為原因而造成氣體浪費的，每出現一次扣3分考績分。

　　6.5.6油：隨時檢查用油設備的運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏；每出現一次扣3分/次。

　　6.5.7原材料：生產中要合理利用原材料，要使各種規格尺寸的鋼材得到合理的利用，由于人為原因而造成浪費的，視情況給予相應班組扣除2-10分考績分的處罰。

　　6.6文明生產

　　6.6.1工件、設備、工具定置擺放；工件按區域按類放置，并做好標號、材質，必要的標記好規格尺寸，標記要規范、清晰，違反一次扣1分。

　　6.6.2安全通道內不得擺放任何物品，違反一次扣1分。

　　6.6.3消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。

　　6.6.4要時刻保持車間現場各區域整潔、衛生，設備、工具、物品合理擺放，不能影響公司、車間形象；違反一次扣2分。

　　6.6.5下班提前5~10分鐘進行地面清潔、規范物品擺放，每超過允許時間

　　5分鐘扣考績分2分/次。

　　6.6.6車間地面不得有積水、積油、塵垢、雜物等，死角要定期清理；清衛后的工具要在指定位置規范擺放，違反一次扣2分/次，并限時間整改，不整改的或整改不合格的加倍處罰。

　　6.6.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序，不合格扣考績分2分/次。

　　6.6.8堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　6.7勞動紀律

　　6.7.1嚴格執行公司的上下班及休假制度，如有違反的，按公司考勤制度及車間的考勤規定處罰。

　　6.7.2車間內不準出現打鬧、吸煙、玩手機、看報紙等與工作無關的事情，每發現一項扣班組考績分2分/人次；違反的當事人按照公司、車間相關規定另行處罰。

　　6.7.3出現怠工、聚堆聊天，扣考績分3分/次。

　　6.7.4堅決禁止在上班時間睡覺（即影響工作又存在安全隱患），違反的扣班組考績分5-10分/人次，違反的當事人按照公司、車間相關規定另行處罰。

　　6.7.5堅決禁止車間內出現打架、斗毆等影響同事團結的事情發生，出現一次班組考績分5-10分/，當事人按照公司、車間相關規定另行處罰。

　　6.9小改小革、技術創新

　　6.9.1任何班組或個人作出技術創新、工藝改革等能夠長期提高工作效率、節約成本、提高產品質量、改善職工工作環境及強度等有利于公司、車間積極發展的，給予相應班組至少5分考績分的獎勵；對于技術創新、工藝改革的個人另行給予獎勵。

　　6.10車間臨時安排的任務

　　6.10.1各班組、個人做好車間安排的其它任務，違反扣1-10分考績分。

　　6.11備注

　　6.11.1對于限期整改而未整改的，加倍從重處罰。

　　6.11.2本制度如有與公司制度、規定相違背的，以公司制度、規定為準。焊接車間生產流程

車間現場管理5

　　1.整理：營造整潔的高效的車間環境

　　整理是指對車間的產品與設備進行科學合理的位置安排與規劃。這也是做到“物盡其用”的很重要的一方面。制造型企業的生產車間物品繁多，若不及時進行整理，就會使得整個車間的環境雜亂不堪，將會影響到員工的工作情緒與工作效率。在對車間物品進行規劃時，可以借鑒一些先進的經驗，當然，在吸收借鑒先進經驗的同時，更要結合本企業生產車間的實際情況，做到具體問題具體分析，只有這樣才能夠真正落實新的現場管理模式。有相關有研究資料表明，人在整潔的令人舒服的相對寬闊的空間工作，工作效率將會得到一定的提高。對車間物品進行整理，還可以節約車間的空間，從未為產品的擴大生產提供一定的`場地。

　　2.整頓：對車間物品與人員的雙重整頓

　　對車間物品與人員的整頓是指在車間空間整理的基礎上進行的。在物品整頓方面主要是指加強對車間物品的借用和歸還制度的建設和實施，保證車間物品能夠物盡其用。除此之外，還應該加強對車間生產設備的維護，以保證設備的使用年限，當然這在某種程度上也是在為企業節省生產成本。在人員整頓方面，首先需要建立嚴格的人事管理制度，首先是上班簽到以及生產獎勵制度，在有懲戒有獎勵的工作環境之下，工人的工作熱情才會提高，也會加強對工作的餓責任感。此外，管理者還應當從人文環境的創設方面進行整頓。企業所要營造的宏觀環境就應該是充滿關愛的，能夠提升員工對企業歸屬感與認同感的，只有基于這樣的人文情懷與情感基礎，員工才會積極配合企業的相關管理和工作的實施。

　　3.清掃：保證車間環境的清潔衛生

　　車間人員與物品以及生產設備都能夠步入全新的現場管理模式的正軌之后，就需要時刻維持車間環境的清潔衛生。清潔的車間環境一方面能夠保證產品的生產質量，另一方面這也是為員工的生產創造一個相對優雅的環境。在車間清掃方面，需要有專員在固定的時間進行清掃工作，以保證清掃工作的開展不會妨礙正常的生產工作。

　　4.清潔：對車間現場環境進行維護

　　對車間現場的環境進行維護是基于以上三點。車間良好環境的建設與實施之后還需要有一定的維護與監督體系。關于維護與監督人員方面，筆者建議在實施現場管理環節就應該選擇合適的人員來完成這項專職工作，用以維護現場環境以及解決現場管理中出現的一些突發問題。

　　5.素養：提高員工的個人工作素養

　　由于很多員工只是具有專業的產品生產技能，但是作為新時代企業的員工，僅僅具有這樣的工作技能是遠遠不夠，還需要員工綜合素質的提升與個人素養的體現。我們知道，員工的個人素養對于其工作的開展具有非常重要的作用。對于企業而言，良好的員工精神面貌對于整個企業的企業文化的創建與企業形象的樹立具有重要作用。因此在實施現場管理時，員工的個人素養的培養也是不可忽略的。

　　6.結語

　　在經濟迅速發展的今天，中國早已成為“世界工廠”，“MadeinChina”的產品也遠銷時間各地。為提高制造企業的產品市場競爭力，維護企業在當前市場中的銷售份額，在生產車間實施現場管理將會為企業的發展貢獻很大力量。筆者相信，在這樣的創新理念之下，企業的發展定會越來越好。

車間現場管理6

　　近日，動力車間強化各項安全工作，加強基層安全管理，規范員工安全操作，不斷提高現場HSE管理水平。

　　為提高安全生產，徹底消滅“低老壞”現象。動力車間深入強化現場管理，堅持“安全從細節抓起”，采取日常檢查、綜合檢查以及全員排查相結合，特別針對一些常見問題設備和新投入的高溫凝結水裝置，加大巡檢力度，規避作業風險；徹底整頓勞動紀律，規范員工行為，統一著裝，按時巡檢排查隱患，及時做好各類數據監控，改善員工隊伍作風建設；加大宣貫力度，每周的安全板報，每月的安全稿件都在一定程度上為班組生產營造了安全氛圍；加大對承包商的現場監護力度，切實履行各類作業票證，加強施工作業票證的監控力度，做到“無票不動工”，規范施工作業場地，現場消防器具齊全，確保現場作業安全。

　　同時，為進一步貫徹公司四項制度，規范車間的管理行為和員工操作行為，日前，動力車間將公司《四項制度學習手冊》下發至每名員工，要求廣大員工熟記《中國石油反違章禁令》、《中國石油HSE管理原則》、《大港石化公司員工HSE積分管理辦法》和《大港石化公司員工獎懲辦法（試行）》的`相關內容，并以此為準繩，積極應對當前形勢，切實增強員工的責任感和安全意識。

車間現場管理7

　　1)目標：

　　1.直通率最低95%以上，終極目標100%。

　　2.不良率，基于3σ準則的0.27%，終極目標：基于6σ準則的3.4PPM。

　　3.客訴1件.年，終極目標：客訴0件.年。

　　2)措施：

　　1.對生產的產品的工藝和工序進行標準化。

　　2.嚴格執行工藝標準，按規定的工藝要求進行生產作業，嚴格執行規定的工序，嚴禁任意增加或減少工序，降低不確定因素。在生產過程中，需要變更生產工藝或生產工序時，必須先申報發出，經批準后，方可執行，嚴禁擅自行動。

　　3.鼓勵基于工藝和工序的IE研究，推進既定工藝和工序的進步，以達到降低加工難度和減少工序的目的，對效果明顯的工藝和工序改進的提報，公司設立獎勵制度。

　　4.重點監控重點工站.難點工站，以及新員工所在的工站，減少不穩定因素，降低不良品出現的可能性。

　　5.加強對員工進行產品質量認知度教育與培訓，以保證員工對所生產的產品的`品質能有充分的認識，可設立員工進步獎和優秀獎。

　　6.加強管理員和員工應對生產異常的處理能力的培訓和教育，以保證生產線在所有的時間和任何情況下都能保質保量地正常生產。

　　7.對新產品進行試生產或進行產前研討，以便充分了解和掌握全工序和工藝要求，并確定重點難點工序，以便在正式生產中嚴格管控。

　　8.對機器設備.工模夾具等進行產前檢查，以保證投入生產時性能穩定。

車間現場管理8

　　上半年，我廠在集團公司和股份公司的正確領導下，全廠干部職工克服全球金融危機給企業生產經營建成的困難，牢牢環繞安全生產、連續生產、清潔生產這一工作目標，大力展開點線管理、強化現場管理、深挖企業內部潛力，堅持安全生產常抓不懈，截止6月底，我廠共生產甲烷氯化物18606噸，未產生安全事故，較好的完成了股份公司下達給我廠的生產經營任務，現將上半年的工作總結以下：

　　一、統一干部職工思想，增強克服困難信心

　　受全球金融危機影響，從去年下半年開始，我國經濟發展形勢急轉直下，對剛剛投產的我廠來說更是雪上加霜，車間員工半年工作總結。面對前所未有的困難，我廠干部職工也曾一度顯現過信心不足、悲觀敗興的情緒。針對這一情形，廠黨總支認識到，要想渡過難關，必須統一全廠上下思想，建立克服困難的信心，為此在全廠干部職工廣泛展開了提公道化建議活動，大家紛紜建言獻策，找到了從內部挖潛來克服困難的突破口，形成了全廠上下勒緊褲腰帶過緊日子的共鳴，建立了克服困難的信心，為完成上半年的生產任務奠定了堅實的思想基礎。

　　二、實行點線管理，深挖內部潛力

　　在廣泛統一思想的基礎上，我廠從年初就大力推行點線管理，層層落實責任。經過反復研究，全廠共制定了5條管理線，44個費用控制點，做大了橫到邊、豎到沿、責任到個人，使各項費用得到了很好的控制。今年上半年，甲烷氯化物單位制造本錢比計劃著落了586、8元/噸，單位原料消耗也比去年和計劃有較大幅度著落。同時培訓、組建了內部修理氣力，大力展開修舊利廢，半年修理費比計劃減少支出46.5萬元。清退外聘人員，原由外聘人員承當包裝、修理、綠化等工作全部由本廠職工承當，上半年比去年同期節省零工費開支x萬元。嚴格加強對管理費用的控制，管理費用比計劃

　　少出140萬元，其中車輛費節支65863.79元、應酬費節支3593.8元、辦公費節支2912.8元、綠化費節支15005元、銷售費用比計劃節支38.5萬元。

　　三、狠抓現場管理，增進管理工作上水平

　　現場管理是一項常抓不懈的工作，為促使管理上水平、上臺階，在原有現場管理基礎上，制定和完善了現場管理方案、考核方式、檢查方式等內容，并對辦公、生活、生產現場等進一步明確了責任分工，每周定期組織人員進行檢查，并將檢查結果在板報公告，檢查結果與部門薪酬掛鉤，極大的提高了職工搞好現場管理的`積極性。目前全廠基本消滅了跑冒滴漏，工作現場和生活現場干凈整潔。

　　四、安全工作常抓不懈，基礎管理工作上臺階

　　安全工作是企業生產的生命線。今年以來，我廠全面貫徹企業安全生產主體責任，建立健全了安全管理機構與安全管理網絡，層層落實了安全生產責任制。認真展開安全培訓教育，全力提高員工安全意識和自我防護能力，增強了全員的“基本功”。以“打非、治違、抓責任”為主題，認真排查和整改事故隱患，確保安全投入，不斷增強企業本質安全水平，積極舉行了“安全月”活動，強化事故應急預案演練，不斷提高了員工應急事故的處置能力。積極推動安全標準化體系建設，不斷提升安全生產管理水平，遭到了上級安全部門的肯定和認可。

　　五、加強設備基礎管理，保證生產安穩運行

　　為加強我廠設備管理工作，今年我廠成立了設備管理部，設備管理工作有了較大起色，設備基礎管理工作明顯加強。今年以來，我廠進一步修訂和完善了設備管理制度，對全廠各種設備報表進行了規范，修訂并落實了設備管理考核制度，完善了設備臺帳和設備檔案，進一步強化了月度檢驗計劃管理。今年以來共完成了13臺到期超重設備、50臺壓力容器、86臺安全閥的定檢工作，保證了生產的安全、安穩運行。

　　六、精心組織生產，做好節能減排

　　為了做到安全生產、連續生產、清潔生產，我廠在做好設備修理、加強查漏堵漏的同時，進一步完善生產工藝，甲烷氯化物5、6月份分別比計劃超產428噸和301噸。產品蒸汽單耗和用電單耗及蒸汽凝液回收等指標均逾額完成任務，其中蒸汽單耗比計劃減少0.227立方/噸，用電單耗比計劃少用158度/噸，1-6月份全廠共達標排放污水17737.82立方，公道轉移危險廢物221.284噸。

　　七、堅持比價采購，減少資金占用，實現效益最大化今年以來，我廠牢牢掌控市場行情變化，加強市場信息的多渠道溝通，堅持比價采購，將原材料采購價格保證在同期市場相對最低位，最大限度的提高采購效益，實現采購效益37.5萬元，同時通過延期付款及調解庫存，比年初減少資金占用，成品占用資金比年初減少355萬元。

　　八、立足本職，保質保量完成各項分析任務

　　嚴格控制原料及產品進出廠質量，充分發揮質控工作在生產進程中的“眼睛”作用。我廠對所有供應商實行“先抽樣檢驗合格再答應送貨”的辦法，把不合格原料從源頭開始控制，共檢驗進廠原料280批次，查出并按程序退回不合格原料1車次，確保生產用上合格的原材物料，同時共檢驗并出具產品質量證明書2100余份，做到一車一單，保證了“出廠產品優等品率100%”的目標，隨時對客戶的反饋意見疑問及時進行溝通，并根據客戶要求隨時取樣分析，保護企業信譽。上半年及時準確上報分析數據xx個，為車間連續、高效運行作出了奉獻，真正起到了生產“眼睛”的作用。

車間現場管理9

　　1、生命無價，平安是福

　　2、漫漫人生路，安全第一步。

　　3、開展環境衛生整治，營造清潔生活環境。

　　4、注重品質，由小做起。

　　5、善戰者，求之于勢，不責于人，故能擇人優勢。

　　6、立身強手之林，唯有質量前提。

　　7、船到江心補漏遲，事故臨頭后悔晚。

　　8、養成良好習慣，提高整體素質。

　　9、馬虎是追求品質最大的障礙。

　　10、質量是安全基礎，安全為生產前提。

　　11、安全是增產的細胞，隱患是事故的'胚胎。

　　12、嚴格落實安全標準化管理，確保安全生產。

　　13、我的安全我負責，別人的安全我有責。

　　14、事故隱患不除、等于放虎歸山。

　　15、有防則安無防則危。

　　16、強化競爭意識，營造團隊精神。

　　17、最盼的是你的平安，最怕的是你的意外。

　　18、安全需要每個人睜大眼睛。

　　19、留意多一點，問題少一點

　　20、消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善

　　21、加快發展循環農業，構建環境友好型新車間。

　　22、留一生安全給自己，送一份平安給家人。

　　23、多看一眼，安全保險。多防一步，少出事故。

　　24、隱患治理，你我一起。

車間現場管理10

　　20xx年又過去了一半了，也不知道時間為什么會過的這么快，感覺還沒做什么事呢就要迎來下半年了。在這上半年里，我們這個生產車間完成了領導給我們下達的任務，而且完成的還挺不錯，為此，我衷心的為我們車間全體員工感到驕傲，希望大家能再接再厲。現在，就讓我來對這上半年的車間工作做一個總結。

　　大家都知道，在車間的工作一點都不輕松，很多時候需要員工一直處于工作狀態，而且工作的環境也比較壓抑，所以員工們需要及時地放松一下自己。為了改善這個情況，車間的領導提倡大家在工作中要適當的休息，不要太過的勞累，每天要注意好自己的`作息，免得影響工作中的狀態。現在，各位員工的精神狀態相比之前已經得到了不小的改善，這也是為什么我們這個生產車間能保持著一個高效率工作的原因。勞逸結合是我們車間所秉承的一個傳統，車間里的人都會互相幫助，互相提醒，一旦看到那些精神不好的人就會提醒他，這讓車間的工作氛圍變得和睦了許多。

　　在車間工作的時候，最應該注重的是什么？是效率、是質量？不不不，我們車間最重視的一點就是安全，效率慢點沒關系，但一定要保證好自己的安全，不能為了速度就違反工作守則。之所以這么重視安全，還是因為在以前發生過一些安全事件，所以每一位領導非常關心員工的安危。當安全問題得到了保障后，才是考慮效率和質量了，在上半年里，我們車間生產了不少的產品，其中絕大多數產品的質量還是達到了要求，但是還是有著一些殘次品出現，這還是因為在工作上的不認真、不細心啊，所以我們還得加把勁啊，爭取做到零失誤。

　　整體來說，我們車間的進步還是挺大的，在上半年里，生產的產品數量相比去年增長了百分之十，而且質量相比去年也得到了提升，我們車間也因為得到了領導的表揚，這都多虧了大家的努力。雖然我們的生產車間表現尚可，但我們可不能松懈，我們還得繼續保持好自己的狀態，爭取在下半年里取得更好的成績，這樣才能讓我們車間得到更多的獎勵。對此，我們車間的全體員工都十分的有信心，我們一定會在接下來的日子里把車間工作做的更好的。

車間現場管理11

　　一、全力以赴、共赴生產，鐓厚、熱處理兩不誤

　　xx年一開始我們的鐓厚任務不是很飽滿，在這樣的情形下我們一邊保證鐓厚的正常生產，一邊加強熱處理人員的學習工作。在沒有任何鐓厚任務的時候，我們組織鐓厚班人員對鐓厚機、中頻爐進行全面調試、整改。在設備調試整改階段，我們的工人都表現出了高度的工作熱情，特別是我們的鐓厚班的班善于良友和修理王海鵬，他們在設備上爬上爬下、認真工作、不怕臟不叫累，集思廣義，解決了設備存在好多問題。

　　面對廠里對熱處理線開爐的迫切要求，我們停掉了一個鐓厚班組，把烘爐的相干人員都掉回了熱處理線。我們的工人天天隨著廠家調設備，不懂就問，勤學多練，終究具有了烘爐的條件，于5月23日下午15：06分由王淑斌書記、王新國廠長成功點火。這次成功點火的背后凝聚著我們許許多多工人的汗水。

　　面對廠里對隔熱管修復的迫切要求，根據生產辦的要求我們車間派出去了九個人去隔熱管修復線工作。不論是下雨天，還是熾熱的大晴天，他們都沒中斷自己的工作。隔熱管修復是非常艱苦的.一個工作，又臟又累再加上是露天工作，太陽曬著、氣割烤著，但是我們的工人沒有一句怨言。

　　從六月底開始，在廠里接的訂單越來越多的情形下，一條鐓厚線的產量已經不能完全滿足對外加厚油管的需求，根據廠領導要求，我們將西線的兩臺設備也開了起來。由于這兩臺設備的一些配套設備（像電風扇）還不夠完善，再加上車間環境溫度一直很高，每天都在40度左右，導致一些職工顯現中暑的現象。但是為了能供

　　上廠里對外加厚管的需求，為了保質保量完成任務，我們的工人都咬牙堅持下來了。

　　設備頻繁顯現故障，我們加班加點進行修理，堅決不能耽誤正常生產工作。5月6日四號機附機出故障，爐子與送料滾輪手動均不動作，根據液壓修理的常識知道：電磁閥阻塞。但是我們吹開這個閥，就堵另一個，這樣我們一個一個清洗，一路一路查找原因。終究用了近一天時間才修睦。為了按時完成任務，我們的班長、修理和帶班調度中午餐都顧不上吃，先來搞設備。象這樣的問題層出不窮，幾乎每天都要進行設備的修理工作。

　　二、奮戰下半年，全力以付保生產

　　上半年我們的生產任務不夠飽和，但從六月底開始我們的生產任務就連續的多了起來。從七月份往后基本上每個月都能完成至少20xxt的生產任務，特別是11月份，我們在分出一半的人去成立熱處理車間的同時，還能完成油管鐓厚近4500t，這是有史以來鐓厚的最高產量了。當然成績的背后隱藏了無數的汗水在里邊。

　　隨著產量的加大，設備故障率也明顯的提高了。這里邊最費力的就是充液閥密封圈和主缸下腔密封圈的更換。有兩臺設備由于制造和安裝的缺點，常常顯現充液閥密封圈和主缸下腔密封圈的破壞，這些地方的更換都很費力，一樣換一次一停不停差不多需要6-7個小時的時間。這無形中就影響了我們的生產產量與生產計劃。像其他的小毛病基本上每天都有，現在我們的修理水平大都是比較高的，基本上都能快速解決問題。但是有時候也會碰到一些比較頭疼的問題。像8-9月份壞的那次中頻，我們反復找毛病找了2天再加上張工也一直在這里忙活著找問題所在，但是一直未果。最后我們只好把廠家叫來。但是廠家老王在這里修了4天仍舊未果。

　　面對設備管線頻繁開焊與焊口振裂的情形，我們經過商討決定：仿照中信矯直機液壓管路的連接，端部用高壓膠管、中間仍舊用高壓無縫鋼管。在熱處理車間單獨成立之后，由于占用了我們鐓厚東線的進出料場地，所以我們就只能用西線進行生產，我們一邊生產的同時我們的鐓厚班善于良友和王海鵬一邊進行東線管路的整改，經過近一個月的時間將東線四臺床子全部整改完畢。西線的四臺也在生產的同時邊出故障邊整改，也基本上都整改完了。這就為以后更好的生產打下了堅實的基礎。

　　另外我們群策群力，共同研究出了n80管子的端部正火方案，這將為我們廠節省一大比資金。

車間現場管理12

　　為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的安全工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　一、早會制度

　　1、早班員工每天上班必須提前15分鐘到達車間開早會，簽到，不得遲到、早退。

　　2、各車間主任在開早會時必須及時向員工總結前天的工作情況、提出注意事項以及當天的生產計劃，時間應控制在10分鐘。

　　二、請假與加班制度

　　1、如特殊事情必須本人親自處理,應在事前用書面形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

　　2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3、員工每月請假不得超過兩次，每天每班請假不得超過兩人。

　　4、員工請假核準權限：（同廠規一致）

　　（1）一天以內由車間主任批準；

　　（2）三天以內由生產處處長批準；

　　(3)超過三天必須由總經理批準；

　　(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　5、上、下班須排隊依次打卡。嚴禁無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　6、晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表、假期如有急件需加班，提前填寫加班人員申請表，經部門主管審核后報總經理批準并送總經辦作考勤依據。

　　三、清潔衛生制度

　　1、員工必須保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,車間主任要保持辦公臺的整齊干凈。

　　2、每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、機器設備、風扇、飲水機等都須清潔）。

　　3、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的'區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛生間須每天用水清洗。

　　四、車間生產秩序管理制度

　　1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司所換衣服放入衣柜，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。

　　2、上班時,員工須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

　　3、員工在作業過程中,必須保持一定的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或其它規定勞保用具,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向質檢員與車間主任反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照質量要求作業。

　　4、每道工序必須接受車間質檢員檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合質檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、硫化成品必須用塑料筐或鐵筐盛放,一只筐子只可裝一種成品,硫化過程中發現的不合格品必須用紅色塑料筐盛放,所有的物料筐排成一行放于工作臺區域的黃線內。

　　6、所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

　　8、工作時間離崗時，需經車間主任同意方可離開，限時十五分鐘內，如有急事十五分鐘以上需按規定請假。

　　9、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。

　　10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

　　12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

　　13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

車間現場管理13

　　目的

　　規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

　　范圍

　　金盾壓力容器生產部各生產車間。

　　內容

　　1、質量管理

　　各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

　　對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　車間要對所生產的.產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

　　嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　2、工藝管理

　　嚴格貫徹執行工藝規程。

　　對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

　　嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

　　對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

　　合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

　　合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

　　3、定置管理

　　定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　勤檢查、勤轉移、勤清理。

　　做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

　　加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

　　安全通道內不得擺放任何物品。

　　消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。

　　4、設備管理

　　車間設備指定專人管理。

　　嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

　　做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

　　實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

　　嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

　　堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

　　三好：管好、用好、保養好。

　　四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

　　五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

　　設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

　　操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

　　保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

　　5、工具管理

　　卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

　　精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

　　嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

　　6、計量管理

　　使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

　　量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

　　禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

　　凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。

　　嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。

　　各單位應按需要合理配備計量器具。

　　對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。

　　7、能源管理

　　積極履行節能職責，認真考核。

　　開展能源消耗統計核算工作。

　　認真執行公司下達的能源消耗定額。

　　隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

　　未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

　　8、勞動紀律

　　車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

　　車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

　　嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

　　經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

　　積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

　　認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

　　9、文明生產

　　車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。

　　應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

　　下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

　　車間地面不得有積水、積油、塵垢。

　　車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

　　車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

　　車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

　　車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

　　堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　10 、安全生產

　　嚴格執行各項安全操作規程。

　　經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　貫徹“安全第一、預防為主”。

　　按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

　　特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

　　學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

　　生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

　　非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

　　重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。

　　消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

　　加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

　　發生事故按有關規定及程序及時上報。

　　獎懲

　　生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比

　　生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻反。

　　對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。

　　對于車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統一發放。

車間現場管理14

　　時光荏苒，白駒過隙，20xx已成歷史，進入我廠也一年有余，回首20xx既有收獲的踏實和歡欣，也有因不足之處帶來的遺憾和愧疚。20xx年以來，我認真貫徹落實分廠下達的各項工作任務，破難攻堅，有序開展各項工作，全面推進生產設備高效運轉和技術改造創新工作。

　　一、現將有關工作總結如下

　　1、逐步完善設備管理，落實設備管理責任

　　設備管理方面，時刻與公司的發展目標保持一致，把安全、環保以及節能減排作為設備管理的首要條件開展各項管理工作。主抓設備管理中出現的問題，把解決問題作為設備管理的重中之重。部門重新整理和完善了分廠設備技術臺賬、設備運行記錄、維修保養及設備檢查記錄。同時規范和統一了設備相關記錄和表格（設備運行記錄、設備日常保養記錄、設備巡查記錄、設備維修記錄），扭轉了先前因設備填寫表格種類多，表格設計不規范和員工填寫工作量大趨于應付的不良局面。

　　管理制度方面，本著一切服務于生產，把提高產量和質量作為前提條件，根據集團公司設備管理制度和程序的要求以及公司的其他相關文件，部門根據生產實際情況積極建立健全了我廠設備維護保養管理制度，將設備管理責任落實到人，使我廠的每臺設備做到定人操作、定人維護保養。使設備工作的開展向著更科學、有組織、有計劃、有標準和有規程的方向發展邁進了一步。

　　2、設備技術力量加強，快速提高業務技能水平

　　20xx年是集團公司高速發展的一年，我們知道企業的發展既要有強有力的管理團隊的帶領，也離不開技術力量軟實力的大力支持。只有將兩者有效的結合起來才能使公司的各項工作順利的開展。我們我廠的技術力量在整個集團公司來說都是相對薄弱的，沒有設備管理工程師、沒有機械設計工程師和電器工程師。這給我廠的各項設備工作的開展帶來了很大的困難。我們知道開展設備工作需要機械、電器、儀表、給排水等各個行業的專業技術人才，面對這種局面，在分廠領導的帶領，各工段積極配合下，結合我廠的實際情況，我們將設備管理和技術工作同機修班的各項工作相結合，積極參與到設備維修過程中去，通過和維修人員的交流溝通，形成優勢互補，從而使我的業務水平得到了很好的提升。同時，我更多地進入一線，深入了解生產工藝，更加準確的掌握前沿信息，了解那些方面需要改進才能使工作做得更好，更切合實際、更實用，為生產設備管理，工藝技術改造奠定基礎。

　　3、主要工作完成情況

　　今年我廠設備管理工作在萬總及車間主任和所有工友的共同努力下緊張有序的開展，并取得了可喜可賀的成績，這給了我們很大的信心和鼓舞。

　　主要體現在以下幾個方面：

　　（1）設備管理方面

　　①編制設備大中修計劃一份，編制設備計劃性檢修計劃1份；

　　②會同機電工程公司設備管理部編制設備操作規程x份；

　　③參與公司組織的設備檢查x次；

　　④報廢設備2臺次，調撥設備1臺次，轉移設備2臺次；

　　⑤相對集團公司其他設備檢查評比單位，我廠區域大，設備多，前工段工況條件較差，但是在全體職工的共同努力下，我廠在集團公司設備檢查評比中名列前茅，根據集團公司設備管理文件規定，8月份給予每位員工當月工資2%的獎勵。這說明只要我們轉變思想，敢于面對困難，發揮員工主人翁的精神，齊心協力解決問題，方法總比困難多，總會取得意想不到的收獲。

　　（2）節能環保和職業健康方面

　　根據公司發展的要求車間在節能減排、環保和職業健康方面做了大量的工作，其中技術改造7項，技術創新2項。具體體現在：

　　①烘干車間南北方向擋風抑塵墻的設計與制作安裝；

　　②1#烘干機燃燒室工藝和安裝基礎的技術改造；

　　③臥式焙燒車間破碎線的搬遷；

　　④烘干料棚內收塵室的設計制作；

　　⑤我廠料棚內兩條破碎線除塵系統的安裝；

　　⑥烘干車間6臺煙囪除塵及污水回收利用技術創新方案的設計；

　　⑦焙燒立式車間內一氧化碳和灰塵清除技術創新方案的設計。通過技術改造，切切實實改善了一線職工的工作環境，降低了生產勞動強度。

　　⑧鑄造車間鉛蒸汽收集處理；

　　⑨立式焙燒車間一樓灰塵較大，申請制作大型料倉，目前工藝方案已通過會審，項目施工圖設計院正在繪制中，根據公司安排在2月份春節過后開始動工，截止20xx年6月交付車間投入生產。

　　（3）設備維修方面

　　繪制機械維修設備圖紙共30余份；協調機電工程公司設備部組織公司技術人員討論烘干機輪帶斷裂和托輪磨損維修方案；6#烘干機開式傳動齒輪的磨損維修方案的制定；1#烘干機托輪維修等難度大技術含量較高的機械維修和其他一些常規設備的檢修工作。

　　二、不足之處

　　過去的一年里，通過大量工作的實踐，是我清晰的認識到還存在很多的不足，在許多工作面前顯得有些力不存心。因此給我們設備工作的順利開展帶來了很大的困難，也使我感到很大的壓力。

　　主要表現在以下幾個方面：

　　1、設備管理與技術工作所投入的人力不足。我們焙燒車間只有一個專職設備人員，這給一些需要幾個人相互配合協作才能開展的工作帶來很多的困難，也造成了很多工作的滯后；

　　2、技術力量不足。我們知道設備工作的開展需要多學科的專業技術人員和較強的工作經驗才行，而我只是單純的機械專業人員，明顯感覺自己技術水平不足，根據現狀這要求我本人要加強學習力度，提高自我學習的能力，不僅僅提高機械專業知識水平，還要盡快深入了解土建、給排水、鋼結構、化工和電器等多個學科領域的專業知識。每當看到自己本部門的同事一個個晉級比我高好幾個級別，而我還是原地打轉，使我清晰的認識到自己落伍了，我需要比他們付出更多的努力才行。

　　3、設備管理經驗少、方法陳舊、管理思路缺乏創新。管理就是生產力，沒有先進的管理，在好的設備、再先進的技術也不能發揮應有的效益。思路決定出路，好的管理理念和方法可已將一個企業帶到更高的層次。由于我的經驗少，接觸設備工作時間短，所以在設備管理方面還比較老舊沒有大的突破。使一些參與保養人員因內容繁多而產生消極情緒，設備保養工作的組織落實在具體操作時往往難以落實，保養工作達不到預期效果。

　　4、缺少溝通。由于日常工作較繁忙，再加上自己性格的原因，每天只知道埋頭苦干，缺少和領導、工友的溝通，造成工作中走了很多彎路，既浪費了時間，也使得工作的開展缺乏準確性和實用性，從而導致事半功倍的不良局面。

　　三、明年重點工作安排

　　1、設備管理制度：以創新的思維和一切服務于生產、服務于職工，以安全環保為基礎的原則，立足于焙燒車間本身設備裝備水平，建立健全具有科學性、技術型的設備管理制度。

　　2、設備內頁資料：

　　（1）更新和完善設備操作規程、設備檢修規程、設備技術臺賬；

　　（2）更新和完善設備運行記錄、設備日常保養記錄（設備潤滑記錄）、設備檢修記錄、設備巡查維修記錄、四大基礎表格；

　　（3）更新和完善設備檔案。

　　3、技術水平及業務能力：為了滿足企業高速的發展以及車間的需要，從焙燒車間實際出發，找準方向，堅持培養復合型技術員工、一人多崗一人多能的目標。加強培訓力度、提高學習能力，以公司所創建的平臺快速提高專業技術水平和業務能力。為焙燒車間設備更好的服務于生產而全力以赴。

　　4、設備培訓：對崗位設備操作工、維修人員和設備技術員進行月培訓，以季度為單位進行測試，保證培訓質量。培訓內容主要包括：

　　①公司下發的關于設備方面的`文件。

　　②設備管理程序。

　　③設備記錄表格的規范填寫。

　　④設備安全操作規程。

　　⑤設備檢修規程。

　　⑥跨行業，多學科設備專業知識。

　　5、積極配合集團公司組織的設備檢查工作，本著學習的態度將兄弟企業好的管理和技術經驗，來服務于焙燒車間。本著互相交流，互相學習的態度來提高理論知識、提高實踐經驗，由淺入深的方式快速增強技術力量。同時將發現的問題及時提出整改措施，力爭在保持xx年所取得成績的基礎上設備管理有質的飛躍。

　　6、技術改造、技術創新：根據公司20xx年文件的規定，完成20xx年2項技術改造，2項技術創新的目標。

　　7、日常工作。

　　●編制《年度設備計劃性檢修》表；

　　●根據年度計劃表和生產實際情況編制月《設備計劃性檢修》表，并做好《設備計劃性檢修驗收報告》工作；

　　●做好設備日常檢修工作；

　　●跟進備品備件、維修材料計劃的申報；

　　●非標件圖紙繪制，技術創新、技術改造項目方案設計；

　　●設備事故調查與處理工作；

　　●負責本崗位環境因素、危險因素的識別和控制；

　　●做好儲料倉、擋風抑塵墻等興建項目、、等工作；

　　（2）配合新項目投資管理中心和設計院，負責好技術工作，按照預定目標在20xx年6月份將焙燒立式車間的四個散裝儲料倉建立完畢，順利通過驗收工作，并交付生產使用。

　　（3）與公司溝通，盡快落實焙燒立式車間東門擋風抑塵墻的籌建工作；

　　（4）根據公司發展的部署，盡快落實烘干車間除塵料倉的籌建工作；

　　（5）完成領導交給的零時任務、周二中基層管理人員及技術人員培訓會、班組建設、開展群眾路線實踐教育等活動。

　　（6）根據公司20xx年11月23日下發文件xxx號文件要求每個從事管理和技術工作人員必須持證上崗的精神要求參加20xx年6月份中的兩天國家職稱考試。拓展知識層面，提高設備工作業務能力。

　　20xx年已匆匆離去，充滿希望的新的一年正向我們走來。路之長，求索之路漫漫，公司20xx年的宏偉目標已擺在我們面前，我將抖擻精神，開拓進取，做好工作計劃，為公司的發展和個人價值而不懈努力。在過去的一年，我們所做的工作既有一定的成績，也存在一定的不足，這就要求我們在新的一年再接再勵，在設備技術管理方面創造更大的經濟效益，為早日實現“天元夢”貢獻更大的力量。作為21世紀的青年人我們要敢于面對挑戰，不要被眼前的困難所嚇倒，要敢于拼搏。再過若干年，當我們回首往事的時候，我們會為自己今天的努力而感到驕傲！