工廠車間管理制度【錦集15篇】
在不斷進步的時代，我們每個人都可能會接觸到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編收集整理的工廠車間管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
工廠車間管理制度1
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.
7.工作時間內(nèi),倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任.
7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔責任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的.，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3.包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。
五.工程技術人員(出模師)評審
1.工程技術自行設計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2. 工程技術放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)
六.本廠物料管理單據(jù)的使用
1.本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
工廠車間管理制度2
裝配車間管理制度對于企業(yè)的生產(chǎn)運營至關重要，它：
1.提高效率：標準化流程減少浪費，提高生產(chǎn)效率。
2.保證質(zhì)量：嚴格的質(zhì)量控制確保出廠產(chǎn)品的品質(zhì)。
3.防止事故：安全規(guī)程保障員工的生命安全，降低企業(yè)風險。
4.延長設備壽命：良好的'設備維護減少故障，節(jié)省維修成本。
5.提升技能：培訓提升員工能力，提高生產(chǎn)水平。
6.優(yōu)化環(huán)境：整潔的工作環(huán)境有利于提高員工滿意度和生產(chǎn)效率。
7.應對突發(fā)事件：應急預案幫助企業(yè)迅速恢復生產(chǎn)，減少損失。
工廠車間管理制度3
工廠生產(chǎn)部管理制度旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全與質(zhì)量，以達成公司的`生產(chǎn)目標。該制度涵蓋了人員管理、設備維護、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量控制、安全規(guī)定及應急處理等多個方面。
內(nèi)容概述：
1. 人員管理：明確崗位職責，定期進行技能培訓，制定公平的績效評估體系。
2. 設備管理：執(zhí)行定期檢查與保養(yǎng)，確保生產(chǎn)設備的良好運行狀態(tài)。
3. 生產(chǎn)計劃：依據(jù)市場需求與產(chǎn)能，制定科學的生產(chǎn)計劃，并進行動態(tài)調(diào)整。
4. 質(zhì)量控制：設立嚴格的質(zhì)量標準，實施全過程的質(zhì)量檢驗，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
5. 安全規(guī)定：強化安全生產(chǎn)意識，制定并執(zhí)行安全操作規(guī)程，預防安全事故。
6. 應急處理：建立應急預案，對突發(fā)狀況快速響應，降低損失。
工廠車間管理制度4
儀表車間管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1.提高效率：明確的工作流程和職責分配能減少工作沖突，提高生產(chǎn)效率。
2.保證質(zhì)量：嚴格的質(zhì)量控制和檢驗標準確保產(chǎn)品符合客戶需求。
3.保障安全：安全規(guī)程和應急預案能有效預防和應對生產(chǎn)事故，保護員工生命財產(chǎn)安全。
4.促進團隊協(xié)作：明確的.員工管理規(guī)定有助于建立良好的工作氛圍，提升團隊凝聚力。
5.符合法規(guī)：遵守環(huán)保和安全法規(guī)，避免法律風險。
工廠車間管理制度5
一、施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理，要分片包干，每個責任區(qū)設專人負責。
二、工地必須設有茶水桶，更做到加蓋、加鎖、茶杯干凈，禁止喝生水。
三、工地食堂要封閉，并安裝紗窗、紗門、有防蚊、防蠅措施。
四、施工現(xiàn)場要有車輛存放處和男女更衣室，有防竊措施，經(jīng)常保持室內(nèi)整潔。
五、工地有男女廁所，不準隨地大小便，廁所專人定期清理，保持清潔無害。
六、生活垃圾必須隨時清理或集中加以遮擋，保持現(xiàn)場整潔。
七、宿舍要求達到衛(wèi)生標準，定期打掃室內(nèi)外衛(wèi)生，經(jīng)常通風換氣，搞好個人衛(wèi)生，被褥要擺放整齊，衣服、鞋襪要勤換洗，不準長期存放臟衣服。
八、嚴禁帶病工作和有病不治。小病小傷要及時處理防止傳染病發(fā)生。
工廠車間管理制度6
1.安全保障：有效的管理制度能降低事故風險，保障員工的.生命安全。
2.質(zhì)量保證：通過標準化作業(yè)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，增強市場競爭力。
3.效率提升：優(yōu)化流程，減少無效勞動，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
4.法規(guī)合規(guī)：遵守國家法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。
5.文化建設：通過制度引導，形成良好的工作氛圍和企業(yè)文化。
工廠車間管理制度7
工廠日常管理制度是對生產(chǎn)運營各個環(huán)節(jié)進行規(guī)范管理的重要框架，旨在確保生產(chǎn)流程的`順暢、高效與安全。其內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
1. 員工行為準則：明確員工的行為規(guī)范，包括工作紀律、著裝要求、考勤制度等。
2. 生產(chǎn)操作規(guī)程：規(guī)定各生產(chǎn)線的操作步驟、安全指南及設備維護保養(yǎng)規(guī)則。
3. 質(zhì)量控制體系：設立質(zhì)量檢驗標準，實施質(zhì)量追蹤與反饋機制。
4. 庫存管理：設定庫存水平，規(guī)定出入庫流程，確保物料的有效流轉(zhuǎn)。
5. 環(huán)保與安全：制定環(huán)保措施，落實安全生產(chǎn)責任制，預防事故的發(fā)生。
6. 維修保養(yǎng)計劃：規(guī)劃設備定期檢修，確保生產(chǎn)設備的正常運行。
7. 溝通協(xié)調(diào)機制：建立部門間溝通渠道，解決生產(chǎn)過程中遇到的問題。
內(nèi)容概述：
1. 人力資源管理：涵蓋員工招聘、培訓、考核、激勵等環(huán)節(jié)，確保員工能力與崗位需求匹配。
2. 物資供應鏈管理：涉及供應商選擇、采購、驗收、存儲和發(fā)放等過程，保障生產(chǎn)所需物資供應。
3. 生產(chǎn)流程管理：從原材料投入、加工到成品產(chǎn)出，明確各環(huán)節(jié)職責，優(yōu)化生產(chǎn)效率。
4. 質(zhì)量保證與改進：通過質(zhì)量檢測、數(shù)據(jù)分析，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求。
5. 設備設施管理：確保設備設施的正常運行，降低故障率，延長使用壽命。
6. 安全環(huán)保管理：遵守相關法規(guī)，落實安全環(huán)保措施，減少事故風險，保護環(huán)境。
7. 信息與文檔管理：規(guī)范信息傳遞，保存生產(chǎn)記錄，便于追溯與分析。
工廠車間管理制度8
1、消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)。消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位。電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用。電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位。氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新。氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰。危險品與易潮品有保護措施。現(xiàn)場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作。機動叉車司機持證上崗、限制時速。裝卸設備專人保管。
6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng)。沖壓人員佩帶耳塞、手套。焊接人員佩帶面具、眼鏡手套。噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋。打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等。焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品。玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋。墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水。廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞。天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏。各類勞動防護定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放。員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害。無不明身份外來人員。節(jié)約用水用電。新員工入職進行安全知識培訓與考核。老員工則單數(shù)月進行培訓，雙月數(shù)進行測試。
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本制度從即日起開始試行，在試行過程中發(fā)現(xiàn)遺漏，公司將出臺附件作為補充，附件和本制度有同樣的效力。
第一章總則
第一條目的
1.1確保工廠各項生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)秩序的順暢、高效運行；
1.2營造良好的工作環(huán)境，促進工廠的可持續(xù)發(fā)展。
第二條適用范圍
工廠各車間全體員工。
第三條職責
3.1副總經(jīng)理職責
3.1.1本制度自副總經(jīng)理同意批準后生效執(zhí)行；
3.2生產(chǎn)部長職責
3.2.1對管理條例進行審核、執(zhí)行過程中督導行政部進行修訂與完善。
3.2.2對管理條例的嚴格執(zhí)行進行引導監(jiān)督。
3.3營銷部職責
3.3.1由營銷部對本條例進行擬定、維護、修改，并協(xié)助執(zhí)行；
3.3.3對本條例實施進行監(jiān)督、檢查，對違規(guī)行為進行糾正與相應的公布通報，接受違反條例的投訴，并即時處理和記錄存檔。 3.4車間主管職責
3.4.1對本制度進行宣導，讓所有新老員工都知悉本條例，以身作則帶頭執(zhí)行，并要求本車間員工嚴格執(zhí)行；員工違反車間主管負連帶責任；主管違反部長負連帶責任；
第二章管理規(guī)定
第四條車間人員管理
4.1上班必須穿工作服，每天正常上班時間為8小時，若晚上加班依生產(chǎn)需要臨時通知，車間主任提前安排好當天加班計劃并公布通知相關人員；
4.2按時上、下班，不遲到、不早退、不曠工，有事要請假，紙卡嚴禁代打（包括未上班、加班打卡），請假要經(jīng)過車間主管以及生產(chǎn)部長的簽字同意，否則視為曠工處理。
4.3工作時間內(nèi)，車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作需要，可在車間走動，其他操作人員禁止竄崗、脫崗、睡崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請同意后方可離崗，不得私自脫崗（脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事；睡崗：是指在上班期間打瞌睡或睡覺）；
4.4禁止在車間吃飯、吸煙、聚眾閑聊；工作時間看小說、報刊、玩手機等，嚴禁現(xiàn)場爭吵、打架、聚眾鬧事等行為，吸煙要在公司指定處進行，違者依《員工守則》相關規(guī)定處理；
4.5禁止帶小孩或廠外人員在生產(chǎn)車間玩耍，嚴禁帶寵物進入車間；4.6嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知規(guī)定，嚴禁在現(xiàn)場看板上亂涂亂畫；4.7提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣的浪費現(xiàn)象；
4.8車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主管的安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報營銷部按《員工守則》相關規(guī)定處理。
4.9員工不得私自攜帶公司任何物品出廠（特殊情況經(jīng)副總批準除外），若有此行為且經(jīng)查辦屬實，將予以偷竊論處。
4.10對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不管公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交營銷部處理；視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
4.11勇于檢舉揭發(fā)損壞公司利益、破壞車間生產(chǎn)秩序的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象；
4.12各車間生產(chǎn)使用資料由部門主管負責保管，嚴禁車間人員外泄生產(chǎn)資料信息，嚴禁任何人將工廠生產(chǎn)使用的資料帶離公司；第五條車間“6S”管理
5.1員工有責任對工作場所的工具、設備、材料進行整理，把不同類別的物品標識清楚，區(qū)分放置好，并把沒用的物品清除掉。
5.2操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作場所清掃干凈，保證車間內(nèi)工作環(huán)境的整潔，禁止工作臺面和工作區(qū)域堆放雜物和廢品和積塵現(xiàn)象。
5.3下班時或工作中應隨時清理好自己的工作臺面和地面，按規(guī)定做好設備的保養(yǎng)工作和設備清潔衛(wèi)生，下班時應將各自部門負責的門窗、電源關閉；做好失竊等意外事故的防范工作，如不按規(guī)定做好以上工作造成損失的將追究當事人和相關主管的責任。
5.4各部門人員每天下班前5分鐘對生產(chǎn)現(xiàn)場進行全面清掃，并形成良好的工作習慣，對生產(chǎn)后的`邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，如有產(chǎn)生較多垃圾的應用斗車推到車間外垃圾房內(nèi)；
5.5員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備安全操作規(guī)程進行操作，嚴禁違規(guī)操作；部門主管應要對任何新進員工進行安全培訓后方可上崗工作；否則將究竟主管責任；
5.6任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；
5.7任何人不得隨意移動或損壞安全消防設備，每日對消防設備進行清掃，主管定期檢查消防設備是否過期。
5.8每周六下午16：10，主管帶領車間員工對工作場所進行全面整理、整頓、清掃、清潔；生產(chǎn)部長進行指導與檢查，嚴禁敷衍了事。第六條車間生產(chǎn)管理
6.1嚴格按《例會規(guī)定》執(zhí)行早例會，車間主管以上管理人員需提作好當日生產(chǎn)任務計劃及早例會準備工作；
6.2嚴格執(zhí)行看板管理，提升部門生產(chǎn)計劃能力，每日對生產(chǎn)人員的任務責任到人，實現(xiàn)各人員工作目標明確，并隨時檢查工作達成情況。車間主任應合理評價看板計劃達成情況，進行必要的計劃調(diào)整和提醒，下班前應對當日工作計劃完成情況進行清理檢查以及做好明天的工作計劃安排，要做到日事日畢，日清日高。 6.3車間主管必須跟班作業(yè),負責全程帶領和指導監(jiān)督產(chǎn)品的規(guī)范生產(chǎn)，高效生產(chǎn)，保證車間設備正常運行，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的安全，進度，質(zhì)量，效率符合要求；
6.4物料管理嚴格按《倉庫管理制度》領料、備料、用料，杜絕現(xiàn)場材料浪費。
6.5在生產(chǎn)過程中，好、壞物料必須分清楚，并作好標志，不能混料；若材料質(zhì)量有問題生產(chǎn)人員有權報告上級處理；如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失將由車間負責人及當事人負責；
6.6生產(chǎn)工具管理，專人專用工具自行管理，主管登記上報物資部，公用工具由生產(chǎn)部長、車間主管管理；
6.7生產(chǎn)工藝經(jīng)確認后，禁止隨意更改制作工藝；如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有問題，應立即停止并通知有關負責人共同處理，經(jīng)相關主管同意并簽字后，再進行更改；
6.8員工在生產(chǎn)過程中，嚴格按產(chǎn)品質(zhì)量標準、工藝標準進行產(chǎn)品制作，有異常問題，有責任報主管處理，不能以“不知道”等理由制作不合格產(chǎn)品；
6.9在產(chǎn)品制造過程中，員工有責任對本道工序質(zhì)量負責，主管有責任對整個生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量、進度、材料浪費等異常問題進行控制和管理。
第七條員工考核
7.1考核目的
7.1.1對工廠員工的工作態(tài)度、操作技能和工作業(yè)績作出評價，作為晉升、表彰、獎勵的依據(jù)；
7.1.2促使員工增加工作責任心，各司其職，各負其責，獎罰分明，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高工廠的整體效益。
7.2考核內(nèi)容主要是個人工作態(tài)度（德、勤）、操作技能、工作業(yè)績?nèi)齻�方面
7.2.1工作態(tài)度包括德和勤兩個方面；德，主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范；勤，主要是指工作心態(tài)，是主動接受工作，主動承擔責任，還是被動工作，不愿承擔責任等；
7.2.2操作技能，主要是該崗位指技術能力，完成任務的效率、質(zhì)量、出差錯率的高低等；
7.2.3工作業(yè)績，主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等；
以上考核由各部門主管考核，每年報營銷部備案。
第三章申訴
第八條申訴處理
員工若認為行政部關于車間管理制度的處罰不當，可以以書面或手機短信的形式向工廠副總經(jīng)理申訴，由副總經(jīng)通過調(diào)查核實后，在接到時申訴的6個工作日內(nèi)給予書面或手機短信形式答復。
第四章附則
第九條附件
9.1附表1《工廠員工年度考核表》；9.2附表2《車間加班申請單》。
工廠員工年度考核表
加班申請單
工廠車間管理制度10
煉鐵車間管理制度旨在確保生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時優(yōu)化資源利用和環(huán)境保護。其主要內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：
1. 生產(chǎn)操作規(guī)程：規(guī)定煉鐵工藝流程、設備操作、維護保養(yǎng)等標準作業(yè)程序。
2. 安全管理：設立安全規(guī)章制度，強調(diào)個人防護裝備使用、應急處理措施和事故預防。
3. 質(zhì)量控制：設定質(zhì)量檢驗標準，明確質(zhì)量責任，確保產(chǎn)品符合技術要求。
4. 設備管理：規(guī)定設備采購、安裝、使用、維修及報廢等全過程管理。
5. 環(huán)境保護：制定環(huán)保政策，控制污染排放，實施節(jié)能減排措施。
6. 員工培訓與考核：建立員工培訓體系，定期進行技能評估和績效考核。
7. 信息記錄與報告：規(guī)范生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄，確保信息準確及時地傳遞和報告。
內(nèi)容概述：
煉鐵車間管理制度的`具體內(nèi)容包括：
1. 工藝操作：詳細說明高爐冶煉、原料準備、煤氣利用等各環(huán)節(jié)的操作流程。
2. 設備操作規(guī)程：對大型設備如高爐、鼓風機、除塵設施等的操作進行明確規(guī)定。
3. 安全規(guī)程：制定安全操作手冊，涵蓋火源管理、危險化學品存儲、應急疏散等方面。
4. 質(zhì)量標準：設定鐵水成分、物理性能等質(zhì)量指標，并規(guī)定檢測方法。
5. 環(huán)保措施：執(zhí)行國家環(huán)保法規(guī)，設定廢氣、廢水、廢渣的處理標準。
6. 培訓計劃：制定年度培訓計劃，包括新員工入職培訓、定期技能提升培訓等。
7. 績效考核：設立生產(chǎn)指標，通過kpi考核激勵員工提高工作效率。
8. 信息管理系統(tǒng)：建立信息化平臺，實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時反饋異常情況。
工廠車間管理制度11
噴漆車間管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1.安全生產(chǎn)：有效預防事故，保障員工的人身安全和企業(yè)的`財產(chǎn)安全。
2.綠色生產(chǎn)：符合環(huán)保要求，保護環(huán)境，提升企業(yè)社會責任形象。
3.產(chǎn)品質(zhì)量：確保涂裝質(zhì)量，提高客戶滿意度，增強市場競爭力。
4.效率優(yōu)化：通過設備管理，降低停機時間，提高生產(chǎn)效率。
5.人才發(fā)展：培訓有助于提升員工技能，提高團隊整體素質(zhì)。
6.成本控制：科學的庫存管理能減少物料浪費，降低成本。
工廠車間管理制度12
1、烘焙師傅對車間內(nèi)設備、設施、器具、原材料做初步的計劃后，按照工作需要做合理的定位、定人、定責管理。
2、當值師傅嚴格按照設備、設施、器具等管理制度規(guī)定的日清潔及周清潔執(zhí)行。
3、每月對車間進行一次5S管理，具體內(nèi)容參照辦公室《5S管理文本》。
4、所有的器具、材料必須離地籬墻放置，避免不必要的交叉污染。
5、操作工具在每天使用之前必須進行清潔消毒后方可使用，下班前清潔干凈后方可下班。
6、每周一次原輔料要貨，正常要貨量+庫存為一周半的用量(節(jié)假日除外)，要貨單與貨、發(fā)貨單相對應，如有不符及時上報相關部門及找到相應的責任人做最后的追蹤。
7、對來貨的原輔料進行檢查，是否在保質(zhì)期內(nèi)，有無漏氣、發(fā)霉、變質(zhì)等情況，且做好相應的儲存處理。
8、每周周日對車間所有的原輔料進行檢查，是否在保質(zhì)期內(nèi)，有無漏氣、發(fā)霉、變質(zhì)等情況，且做好相應的上報處理。
9、對當天為用完的開啟原輔料、調(diào)制餡料密封后根據(jù)材料特性用正確的保存方法儲存，避免儲存不當造成浪費。
10、如車間內(nèi)安裝有紫外線滅菌燈，班前開啟30分鐘，班后開啟30分鐘，在操作前提前15分鐘關閉待氣味散凈后方可進入車間。
11、正確穿戴工作服、鞋帽，按公司標準執(zhí)行。
12、操作員工禁止留長指甲，長胡須，頭發(fā)包裹在帽內(nèi);不能穿短褲，露腳趾腳跟的鞋上班;講究衛(wèi)生每次進出車間都要對手進行消毒且在手腕以上。
13、禁止車間內(nèi)進入與生產(chǎn)或工作不相關的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)馬上制止。
14、按照公司要求的配方進行調(diào)制、按照公司產(chǎn)品要求進行制作、按照公司規(guī)定流程及手法進行操作，未經(jīng)相關領導批準禁止擅自改動。
15、禁止穿著工作服外出車間外，進入車間首先對手部至手腕以上進行清洗消毒。
16、保證全套工作服整潔、挺直，無油漬污漬，無破損。
17、食品操作人員要求無傳染性疾病，上崗前佩戴好健康證。
18、車間內(nèi)定為每月28日至30日為車間大掃除，由公司指定檢查組定期進行檢查，檢查結(jié)果貼于辦公室公布欄。
19、每天班后對車間日清潔進行徹底清掃以及地面和垃圾進行處理。
20、每天班后關閉規(guī)定的設施、設備如：排風機、切斷電源、煤氣等。
21、烘焙師在每天下班前檢查第二天的原輔料是否充足，提前做好補救措施，避免影響生產(chǎn)品質(zhì)及生產(chǎn)效率。
22、當班師傅在下班之前先行檢查自己的工作是否完成，確定完成后通知車間負責人方可填寫下班時間下班。
23、上班提前5分鐘到店更換好工作服，填寫簽到表，開啟必要電源，到辦公室領取統(tǒng)計好的要貨單。
24、在生產(chǎn)過程中合理的編排出高效率高品質(zhì)的工作是生產(chǎn)的關鍵，做好相應的生產(chǎn)記錄，及生產(chǎn)流程記錄。
25、禁止在車間嬉戲、打鬧、抽煙、喝酒等行為。
26、作為食品行業(yè)的`操作人員，首先從我們的道德意識、行業(yè)意識、衛(wèi)生意識、對顧客身體健康負責的意識做起，才會有社會的進步，自身素質(zhì)的提高。
28、作為公司員工最基本的就是服從安排，如感覺不合理先執(zhí)行后向上上級反映;搞好與同事間的人際關系才會更有效的工作。
29、完成領導交辦的其它工作事項，如未完成一定要及時反饋回復信息。
30、如有設施、設備需要維修請在第一時間報告相關部門，請求快速處理。
31、在操作時養(yǎng)成隨手清潔、隨手歸位的好習慣，保證車間內(nèi)所有的衛(wèi)生。
32、消除車間內(nèi)潛在的安全隱患是每位員工應盡的職責。
33、車間烘烤報廢品或其它不合格品都有月記錄且有相應的整改措施(針對不正常報廢)。
34、車間禁止投放老鼠藥，對食品有害的化學品單獨存放，上鎖管理。
35、每位員工都要為共同的目標而努力：提高產(chǎn)品、提高工作效率!
36、嚴格按照公司規(guī)定的上班時間上班，如有工作需要的變動上班經(jīng)上級同意后方可調(diào)整。
37、在工作中的每個環(huán)節(jié)都要養(yǎng)成節(jié)約的好習慣，降低店內(nèi)的營運成本。
39、違反以上制度者給予警告、通告或直接處罰，嚴格執(zhí)行。
40、車間負責人每天都要對車間人員進行考核，仔細認真的填寫員工當日制作過程中的違規(guī)行為給予扣分項目。
生產(chǎn)部門要求
1、生產(chǎn)管理工作職責
2、生產(chǎn)領班工作職責
3、操作工的工作職責
4、包裝人員工作職責
生產(chǎn)間衛(wèi)生要求
目的：通過對生產(chǎn)間衛(wèi)生的規(guī)范和要求，加強員工的衛(wèi)生意識
1﹑預進間
2﹑生產(chǎn)車間
機械設備(包括和面機﹑分割機﹑整形機﹑醒發(fā)室﹑烤爐﹑打蛋機等)
3、成品庫
4、包裝間
5、衛(wèi)生大掃除
生產(chǎn)作業(yè)標準
目的：為統(tǒng)一生產(chǎn)作業(yè)的規(guī)范標準，特制訂本標準，作為員工技能考核之依據(jù)。具體內(nèi)容包括：
作業(yè)標準
1、配料
2、攪拌
3、分割整型
4、制作成型
5、烤爐區(qū)
6、包裝
7、成品庫存
工廠車間管理制度13
車間管理制度的重要性不容忽視。良好的管理制度能夠：
1.提升生產(chǎn)效率：通過明確的`流程指導和人員職責，減少無效勞動，提高生產(chǎn)速度。
2.保證產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格的質(zhì)檢流程和持續(xù)的質(zhì)量改進，確保出廠產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)可靠。
3.保障員工安全：科學的安全管理，降低工傷事故，保護員工的生命安全。
4.維護設備穩(wěn)定：有效的設備管理，延長設備壽命，減少維修成本。
5.塑造企業(yè)文化：通過制度的執(zhí)行，培養(yǎng)員工的規(guī)則意識，形成積極的企業(yè)文化。
工廠車間管理制度14
1、要求當班對責任機臺及正在生產(chǎn)機臺衛(wèi)生舉行打掃。
2、每周不定時對各工段衛(wèi)生狀況舉行抽查，各工段要維持好。
3、當天白班衛(wèi)生保持好，中班班長義務幫助白班搞好現(xiàn)場管理工作，且中班接班后發(fā)覺不到位的地方準時處理。
4、車間地面灰塵較多，每班負責拖一遍。機器表面不得用水沖洗，防止水沖進機器的配電箱，要用濕布頭搽。
5、交接班時交班人對工作臺上下舉行整理，垃圾清理整潔，地面舉行打掃，每班下班后將各班產(chǎn)生的垃圾拉到垃圾站，接班班長負責監(jiān)督。
6、衛(wèi)生打掃要求機臺四面地面的衛(wèi)生要整潔、干凈，沒有垃圾、油跡、水跡；機臺底下要求打掃整潔，沒有雜物；上料梯要整潔，沒有粉塵、垃圾；機器的可見部位沒有灰塵、原料，對于停機狀態(tài)的機臺包括機器頂蓋要打掃整潔等。
7、設備：模具等設備的`擺放保養(yǎng)，工作完畢現(xiàn)場的設備回收等。
工廠車間管理制度15
工廠車間管理制度對于企業(yè)運營至關重要，它能：
1、提升生產(chǎn)效率：通過規(guī)范作業(yè)流程，減少浪費，提高生產(chǎn)線的`運行效率。
2、保證產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格的質(zhì)檢流程確保每件產(chǎn)品都符合標準，提升客戶滿意度。
3、保障員工安全：預防為主的安全生產(chǎn)制度，降低工傷事故，保障員工權益。
4、符合法規(guī)要求：遵守環(huán)保和勞動法規(guī)，避免法律風險。
5、促進持續(xù)改進：通過制度執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題，不斷優(yōu)化生產(chǎn)管理，提升企業(yè)競爭力。
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