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工廠生產車間管理制度

時間:2024-01-23 13:15:25 制度 我要投稿

工廠生產車間管理制度

  現如今,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據。擬定制度的注意事項有許多,你確定會寫嗎?下面是小編為大家收集的工廠生產車間管理制度,歡迎閱讀與收藏。

工廠生產車間管理制度

工廠生產車間管理制度1

  為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提升生產效率,制定本制度:

  1、生產車間的員工必需按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

  2、員工進入車間必需穿著公司統(tǒng)一的'工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容干凈。

  3、上班時光員工必需堅守崗位,不得串崗、漫步,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工歇息室歇息待令。

  4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

  5、自覺維護車間干凈衛(wèi)生文明,嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現象發(fā)生。

  6、員工必需維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違背規(guī)程亂用;下班前必需按規(guī)定舉行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必需對設備舉行常規(guī)檢查。

  7、配備齊全的車間平安防火設備,并定期維護調節(jié),確保設備技術情況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并嫻熟掌控使用技術。

  8、禁止無故到非本組工位或非本組修理的車輛中去。

  9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

  10、上班時光,必需肯定聽從統(tǒng)一調度。

  11、生產工作必需憑目標托付書舉行。禁止目標托付書或任意擴大、縮小工單內容施工。

  12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由修理顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

  13、上班時光盡量少打私人電話,屬個人家庭緊張狀況,說明狀況后回復電話;屬工作問題,經有關經理批準后能夠回復電話。

  14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發(fā)覺可疑或特殊狀況時,門衛(wèi)或有關管理人員有權監(jiān)督檢查出入員工。

  15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。

  16、員工在上班時,需外出辦理個人緊張事情,須向車間管理人員請假。

  17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員伴隨參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題能夠在車間經理同意下為客戶解答。

工廠生產車間管理制度2

  工廠生產車間衛(wèi)生管理制度

  1.生產人員必須認真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關規(guī)章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。

  2.生產人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。

  3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關閉,經洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。

  4.包裝、生產人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準長發(fā)外露,不準留長指甲、涂指甲油。

  5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的`個人用品進入生產崗位。禁止在生產區(qū)域內吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。

  6.生產人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重復上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。

  7.生產人員班后對車間內的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。

工廠生產車間管理制度3

  1、公司中基層管理人員、班組長和工程項目負責人等、各級專兼職平安生產管理人員必需經過培訓并考核合格,持證上崗。

  2、擔負各級危急作業(yè)生產許可審批和監(jiān)護的人員(如:動火審批、監(jiān)護;涂裝作業(yè)審批、監(jiān)護;可燃性氣體測爆、測氧;密閉有限空間作業(yè)、審批、監(jiān)護等)都必需經培訓并取得審批、監(jiān)護資歷證書后方可任職。

  3、國家和船舶行業(yè)規(guī)定的特種作業(yè)人員,包括電工操作、電焊、氣焊與氣割、起重機械指揮、起重機械作業(yè)、企業(yè)內機動車駕駛、涂裝作業(yè)、壓力容器作業(yè)、壓力管道作業(yè)、電梯作業(yè)、船用高空吊藍作業(yè)、危化品相關作業(yè)、有毒有害有限空間作業(yè)、腳手架搭設作業(yè)等,應根據規(guī)定,必需經培訓考核合格,取得相關培訓機構頒發(fā)的特種作業(yè)操作證后,方可上崗,并按期復訓。

  4、新進入公司的'從業(yè)人員上崗前必需經三級平安教導(公司級、部門級、班組級),經各級考核合格才干支配上崗,同時各級教導必修舉行規(guī)范的記錄。

  5、凡變換工種崗位或離崗達3個月重新回到原崗位的人員、以及員工因工負傷歇工天數超過3個月后返崗的,應接受轉崗和復崗二、三級平安教導,由用工部門負責實施。

  6、凡采納新工藝、新技術、新材料、新設備和生產新產品時,應對

  參加生產管理和作業(yè)人員舉行相應新施工工藝平安操作規(guī)程,風險辨識和應急防范措施的平安教導。

  7、外協(xié)服務工作人員,須由相關部門指定專人負責相應的平安教導;暫時參觀、學習和指導的人員,須經接待部門舉行相關平安教導;船東、船檢人員,由總經辦負責組織,由安環(huán)部定期舉行平安教導。

  8、生產班組在每日班前會、每周平安學習時應對全體組員舉行作業(yè)前平時平安教導,開展危急預知指出活動,由班組長在布置當天生產工作目標的同時舉行平安交底,并明確分工及平安負責人,檢查個人勞動防護用品(具)佩戴是否正確完好。班前會或班組平安活動應有相應的臺帳記錄。

工廠生產車間管理制度4

  第一章 總則

  第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

  第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

  第二章 員工管理

  第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

  第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

  第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。

  第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

  第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

  第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

  第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

  第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

  第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

  第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

  第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

  第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

  第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  第十九條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

  第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

  第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的'生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

  第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。

  第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。

  第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

  第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

  第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

  第二十七條加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

  第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

  第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

  第三章 員工考核

  第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

  2.勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  3.能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

  4.績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;

  第三十一條考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  第四章 附則

  第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行

  第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。

工廠生產車間管理制度5

  工廠生產車間管理制度

  為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保產品車間正常運作,特制定本管理制度:

  1. 職工應按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。

  2. 工作時間不允許串崗,違者每次罰款5元。

  3. 上班時間應該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。

  4. 不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇。

  5. 酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。

  6. 車間內嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

  7.班中禁止做私活,違者每次罰款10元。

  8. 偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇。

  9. 完不成當日生產任務的.班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。

  10.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。

  11.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。

  12.上班必須佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,涂改、遺失工號牌罰款2元。

  13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。違者,每次罰款10元。

  14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。

  15.不得在生產區(qū)內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

  16.各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間主任罰款20元,對清潔工罰款5元。

  17.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。

  18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

工廠生產車間管理制度6

  01、生產化妝品OEM車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

  02、進入化妝品OEM車間必需穿戴工作服(無鈕扣,無口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必需保持清潔且天天必需更換了。

  03、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。

  04、進入車間應洗手消毒,工作過程中按規(guī)程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

  05、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

  06、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后,必需達到加工人員的要求后方可進入。

  07、新參與工作的生產人員,必需經健康檢查并取得健康合格證后

  方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等狀況,必需立刻調離食品加工崗位并妥當治療。

  08、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列狀況之一時必需洗手:

  ⑴、開頭工作之前

  ⑴、上廁所以后

  ⑴、處理被污染的原材料之后

  ⑴、從事與生產無關的其他活動之后

  ⑴、在從事操作期間也應勤洗手

  09、生產車間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作臺必需采納無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光潔、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

  10、在工作前后及工作中必需按規(guī)定舉行清潔、消毒。所用的`清潔消毒辦法應有效又不影響料體的衛(wèi)生。用化學辦法舉行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,延續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應達到80⑴以上。

  11、加工操作臺、機械設備、工器具應常常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必需再用飲用水徹底沖洗整潔,除去殘留物后方可接觸產品。

  12、生產車間和另外場所的廢棄物,必需隨時清除,并準時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應準時清洗消毒。

  13、車間工作人員及有關人員每年至少舉行一次健康檢查,必需經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

  14、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品,也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產品質量的副產品。

  15、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,必需移開或遮擋好生產線上的空罐,以免沾污。

  16、天天工作結束后(或須要時),必需徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,須要時舉行消毒。

  17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得浮現大規(guī)模的積水現象,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

  18、車間內的更衣室、工間歇息室等公共場所,應常常整理和清掃,準時舉行消毒,以保持其清潔。

工廠生產車間管理制度7

  一、目的

  為加強員工遵紀守法和自我約束的意識,增強員工的積極性和創(chuàng)造性,同時保證企業(yè)各項規(guī)章制度的順利執(zhí)行,維護正常的工作秩序,特制定本規(guī)范,內容如下:

  二、適用范圍

  公司全體員工

  三、考勤制度

  公司實行考勤打卡制度,考勤與員工工資、福利緊密掛鉤,請各員工務必嚴格遵守。

  1、員工在上下班時間務必本人打卡(代打卡或超過時間打卡,均視為打卡無效);

  2、主管負責監(jiān)督及記錄,除病假、孕產假(需正規(guī)醫(yī)院開具證明)、事假(附主管簽字審批的請假條)、待工(主管當天實時記錄)外,其它均視為早退或曠工;員工事假主管審批權限為2天,超出2天及以上主管需報生產經理審批(事假每月不超過2天,年累計不超過12天),超出部分按曠工處理。

  3、工作時間:

  生產人員:早8:30—5:00中5:00—01:00晚01:——8:30每班人員提前20分鐘接班做好工作區(qū)域5S

  辦公室人員:早8:30~晚5:00(辦公室人員休息日需要值班的另行安排)

  4、曠工一天罰款60元,連續(xù)曠工三天視為自動離職,不經預告除名;

  5、待工三天必須報道,未報道的按曠工處理;

  6、遲到、早退按每分鐘1元計罰,月累計遲到、早退兩小時的按曠工一天處理,兩小時以上的每小時按曠工一天處理;

  7、未到下班時間,不允許在門口聚集,否則主管登記每次扣款10元;

  8、工廠實行統(tǒng)一作息時間制,個別工序工人加班需主管書面申請生產經理批準,杜絕閑雜人員工非工作時間逗留工廠。

  四、工作紀律

  1、員工應自覺遵守勞動紀律,衣著整潔,按時上下班,不遲到、早退、曠工,工作時間不得擅自離開崗位和做與工作無關的任何事情;

  2、員工應無條件服從管理人員的工作安排、調動及指揮,主動積極高效完成工作任務;

  3、員工應做到文明生產、文明辦公,保證工作場地整潔,維護企業(yè)形象;

  4、禁止廠外人員在車間內逗留、玩耍或濫動生產設備,由此造成的事故自行承擔;

  5、任何人不得攜帶易燃、易爆及危險品進入廠區(qū);

  6、車間所有器具、物料等用完及時歸位,在生產過程中好料、廢料務必分清,并做明顯標識,不能混料;

  7、工作中做到仔細認真,堅決杜絕浪費現象的發(fā)生;

  8、下班時應清理自己的工作臺面、清潔設備等。

  9、不得私自攜帶公司任何物品出廠(除經領導批準的特殊情況外),對惡意破壞公司財物或盜竊公司財物的行為,不論價值多少一侓交公司相關領導處理,視情節(jié)嚴重(無薪)開除并處以經濟賠償,或送公司機關處理。

  10、員工必須遵守國家法律法規(guī),不得打架斗毆辱罵他人,不得無理取鬧擾亂正常工作秩序。

  長春英利汽車工業(yè)有限公司日常管理規(guī)范

  五、工資與福利

  1、工資以人力資源代發(fā)形式結算,每月15日為工資結算及發(fā)放日。

  2、公司免費為工人提供中、晚兩餐,夜班補助夜餐費8元。

  4、全勤獎每人每月50元,遲到、早退3次(累計超過20分鐘)或有事假、病假的,取消該獎勵;

  5、生產中停工2天以上按保底(元月)發(fā)放補貼;

  六、獎罰制度

  1、獎勵:獎勵制度分經濟獎勵、行政獎勵、特殊貢獻獎三種。

  企業(yè)有下列情形之一者可獲獎勵:

  (1)對經營業(yè)務或管理制度提出合理化建議并得到采納實施的,予以一次性獎勵;

  (2)提出重大技術革新,為企業(yè)節(jié)約成本提高效率的`,予以一次性獎勵;

  (3)保護公共財產,防止或搶救事故有功,使企業(yè)利益免受重大損失的,予以一次性獎勵;

  (4)在完成生產任務、提高產品質量方面,做出顯著成績的,予以一次性獎勵;

  (5)為企業(yè)取得重大社會榮譽的,予以一次性獎勵;

  (6)檢舉違規(guī)或損害公司利益的行為,予以一次性獎勵;

  (7)品德端正、工作努力,熱心助人、有出色或超常工作表現的,予以一次性獎勵;

  2、處罰:

  (1)廠區(qū)內嚴禁吸煙,違者發(fā)現一次罰款50元;

  (2)電工負責每日檢查工廠內任何跑、冒、滴、漏等危險隱患,檢查不到位一次罰款50元;

  (3)下班時收發(fā)或機修檢查工作區(qū)域內的水、電、汽、門窗未成關門狀態(tài),責任人處罰30元/次。

  (4)員工須保持工作臺面整潔,不許亂扔紗頭及垃圾,嚴禁隨地吐痰、倒水,亂放私人物品,否則責任人處以30元罰款。

  (5)各崗位員工必須做到在放假時人走機停、關好門窗、關燈,保管好公司貴重物品,發(fā)現一次處罰5元;

  (6)員工在工作過程中發(fā)現問題需及時反饋或書面反應,通過正當渠道解決,如私自做主違規(guī)處理,罰款50-100元;

  (7)不服從工作安排,不按時交貨,對工作挑三撿四的員工,按曠工處理,情節(jié)嚴重者罰款50-100元;

  (8)員工必須在指定區(qū)域內操作,私自移動、改裝機臺或調換工作位置,罰款20-50元;

  (9)因個人疏忽致使機器零件遭受損壞的,視破壞程度處以20-50元罰款;

  (10)故意損壞機器、工具、原料、產品或其它公司物品的除按原價賠償外,處以20-200元罰款;

  (11)任何時間在工作區(qū)域干私活的,處以50-100元罰款;

  (12)上班期間,脫崗、串崗、閑聊、打私人電話、睡覺、看報、吃零食,違者罰款5-100元;

  (13)工作中酗酒生事、打架斗毆、大聲喧嘩者,視情節(jié)罰款50-200元;

  (14)嚴禁在機器設備、機臺架尤其是電燈、電線上綁、掛、貼任何私人物品,違者罰款5-100元;

  (15)嚴禁在生產原料、生產設備、辦公設備、及半成品(含成品)上坐、臥、躺、睡覺等,違者罰款5-10元;

  (16)計時人員飯卡不許外借,一份飯菜不許兩人同食,不許浪費飯菜,隨地亂扔剩菜剩飯,違者罰款10-50元;

  (17)不得在公司洗漱(包括洗頭、洗臉、洗衣服等),違者罰款10-100元;

  七、招聘與離職

  1、招聘

  公司根據年度生產任務,確定全廠組織生產及模式,確定招收各工序崗位人員;年滿18周歲有一定專業(yè)操作技能,經招聘崗位考試合格后填寫《入職表》,交驗身份證及相關證件、照片等,由部門負責人簽字同意后交由總經理審批,工人憑審批單到宿舍管理人員處辦理入廠手續(xù),并予安排宿舍、發(fā)入生產所需工具、器具等,并到所屬部門報道后開始工作。

  2、辭職

  員工如需離職,需提前15天向所屬部門主管提交書面申請,部門主管根據實際生產情況作出批示。

  離職申請程序:主管(廠部)負責人簽字——主管處領《離職交接單》——機修(收回工具、器具等)——宿舍管理處收回宿舍鑰匙和其它公司物品

  3、解聘

  員工有下列(1-3)嚴重聲違章、違紀、違法行為時可及時辭退,有下列(4-5)時,需要提前通知結清工資:

  (1)帶頭煽動工人罷工,造謠重傷企業(yè)領導或改壞企業(yè)想象并影響企業(yè)正常生產秩序者;

  (2)對工廠負責人,各部門主管及其家屬或其他職工進行恐嚇、威脅、毆打或辱罵,情節(jié)嚴重者;

  (3)參加兩次罷工者;

  (4)有意浪費公司物品、資源、電等,使公司利益受損者;

  (5)生產旺季拒絕服從管理人員臨時工作安排、經領導協(xié)調仍不能正常工作的;

  為了進一步強化管理,提高服務意識和服務質量,提高工作質量和工作效率,促進公司各項工作,據國家有關法律、法規(guī)及公司章程的.規(guī)定,我公司制定了以上十六條基本的規(guī)章制度,其中也包含為員工提供了優(yōu)越的工作環(huán)境與福利待遇,我公司以人為本,賞罰分明,希望各位員工遵守規(guī)章制度,熱忱工作,為公司帶來更大的經濟效益。

  八.本辦法由公司生產技術部負責解釋。

  九本辦法自頒布之日起實施。

工廠生產車間管理制度8

  1、生產化妝品OEM車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

  2、進入化妝品OEM車間必須穿戴工作服(無鈕扣,無口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。

  3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。

  4、進入車間應洗手消毒,工作過程中按規(guī)程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

  5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

  6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后,必須達到加工人員的要求后方可進入。

  7、新參加工作的生產人員,必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調離食品加工崗位并妥善處理。

  8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:

  ⑴、開始工作之前

  ⑵、上廁所以后

  ⑶、處理被污染的原材料之后

  ⑷、從事與生產無關的其他活動之后

  ⑸、在從事操作期間也應勤洗手

  09、生產車間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

  10、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應有效又不影響料體的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應達到80℃以上。

  11、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用飲用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產品。

  12、生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

  13、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查,必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

  14、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的.產品,也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產品質量的副產品。

  15、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產線上的空罐,以免沾污。

  16、每天工作結束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進行消毒。

  17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現大規(guī)模的積水現象,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

  18、車間內的更衣室、工間休息室等公共場所,應經常整理和清掃,及時進行消毒,以保持其清潔。

工廠生產車間管理制度9

  1)保持地面整潔干凈、無污物、污水、浮土,無死角。

  2)保持門窗整潔無塵土、玻璃清潔透亮,墻壁清潔,表面無灰塵、污跡。

  3)保持掛件、畫框及其他裝點品表面整潔干凈。

  4)保持衛(wèi)生間、洗手池內無污垢,常常保持清潔,毛巾放在固定(或隱蔽)的地方。

  5)保持衛(wèi)生工具用后準時清潔整理,保持清潔、擺放整齊。

  6)垃圾簍天天早上清理,嚴格杜絕溢滿現象。

工廠生產車間管理制度10

  第一條 生產紀律

  1、生產過程中必須嚴格按產品配方生產,勤儉節(jié)約,杜絕浪費。

  2、廠區(qū)及生產車間內嚴禁吸煙。

  3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

  4、服從生產主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質、按量完成生產任務。

  5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

  6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

  7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

  8、當產品出現不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產。

  第二條 操作規(guī)程

  1、正確使用生產設備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

  2、生產過程中的`藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

  第三條 產品質量

  1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

  2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

  3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。

  3、注意生產過程中的細小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。

  5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。

  6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,數量、包裝情況),做到單貨相符。

  7、文明裝車,堆碼合理。

  第四條 安全生產

  1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

  2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。

  3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

  4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

  5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

  6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

  7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊。

  第五條 設備管理與維修

  1、大宗設備應有專人負責。

  2、所有設備應定期保養(yǎng),每日檢查。

  3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。

工廠生產車間管理制度11

一、不準在車間內吸煙,擅自舉行明火作業(yè)。

  二、不準占用疏散通道。

  三、不準在平安出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

  四、不準在生產工作期間將平安出口大門上鎖或關閉。

  五、不準任憑動用消防器材。

  六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

  七、不準無證上崗操作危急機臺。

  八、故障設備未修好前,不準使用。

  九、上班時光不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

  十、不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩進車間。

工廠生產車間管理制度12

  為保證產品生產車間有序地完成生產任務,保證生產設備及相關電器設備正常運轉,保證《生產管理工作條例》的有效實施,特制訂生產車間管理細則。

  一、生產組織

  1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況,生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合,提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

  2、要考慮適當的管理幅度,每個班組的人員不宜超過10人。

  3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組,并安排好生產程序。

  二、生產管理

  1、要采取各種措施,充分調動車間工人的積極性,吸納相關的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產效率。

  2、要根據生產現場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。

  3、為保證生產組織系統(tǒng)在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態(tài),生產管理人員要注意以下幾點:

  (1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

  (2)生產任務的布置,必須清晰明確。

  (3)要研究生產過程的`合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。

  (4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來源,可替用的材料。

  (5)確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸等所需要的勞務。

  4、生產交接班管理

  (1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

  (2)接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

  (3)接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。

  (4)交接班時如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù),接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。

  (5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權拒簽。

  (6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規(guī)定處罰。

  三、崗位職責

  1、生產工人崗位職責:

  (1)無條件地服從領導的安排與調派。

  (2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

  (3)按時上、下班,并按要求進行加班。

  (4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。

  (5)車間工人既是生產操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。

  (6)愛惜公司的一切財產,熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。

  (7)不得擅自把公司的財產帶回家中。

  (8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

  2、生產車間班組長崗位職責

  (1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

  (2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動,合理安排各員工從事生產及其它事務。

  (3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。

  (4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。

  (5)負責有關設備易損件的申報。

  (6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

  (7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行各項質量標準。

  (8)搞好安全生產,杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現事故苗頭,及時按級匯報,并想方設法積極排除。

  3、進料工崗位職責

  (1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。

  (2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

  (3)嚴格按領料手續(xù)領取各種原料,不得隨便搬取。

  (4)每班上班前清理風筒下的粉料,并按規(guī)定回制。

  (5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

  (6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產線中。

  (7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

  4、接料、計量工崗位職責

  (1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

  (2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

  (3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。

  (4)經常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,并經常進行回零調試。

  (5)監(jiān)督成品飼料的感觀質量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。

  5、打包、封口、堆碼工崗位職責

  (1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

  (2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

  (3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

  (4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。

  (5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進行潤滑。

  6、裝卸工崗位職責

  (1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。

  (2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數量記錄。

  (3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協(xié)助倉管員做好卸車數量記錄。

  (4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。

  (5)認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。

  四、處罰措施

  1.嚴禁在車間及庫房內吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。

  2.上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。

  3.未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動離職。

  4.上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。

  5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。

  6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。

  7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。

  8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量,若發(fā)現生產所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。

  9、進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料,違者每次罰款10元。

  10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者,每次罰款10元。

  11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。

  12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。

  13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者,每次罰款5元。

  14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。

  15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。

  16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

  五、車間請假管理

  1.一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產時,必須自行找到頂班者,并報生產部負責人批準之后方可。

  2.請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。

  3.請假期間無工資。

  4.請假必須提前一天申請。

工廠生產車間管理制度13

  1、車間在上下班前及時進行紫外線殺菌45min;

  2、工作服要穿戴整齊,要求工作服完全將自己的衣服遮蓋無外漏現象,頭發(fā)必須完全束于帽子之內,不得有頭發(fā)外漏現象;

  3、職工手部按洗手消毒程序要求,清洗干凈烘干后及時以75%酒精消毒;

  4、操作工人進入車問必須通過風淋門進入包裝車間;

  5、車間所有的容器具及設備設施用后及時以75%酒精消毒處理,所有的容器具不得擺放在地面;

  6、在過程中如有手部不適或出汗等現象,按要求必須重復進行清洗消毒;

  7、擺粒子的工人按要求擺放大小均勻,顏色一致,無焦糊現象的粒子;

  8、擺粒子員工首先要對擺放好的.粒子進行自檢,發(fā)現不符合要求的及時清理,機器操作者工作中檢查包裝袋的文字圖案及密封情況,發(fā)現問題及時糾正;

  9、打包裝工人也應對包裝袋的情況進行檢查,發(fā)現不符合及時清理;

  10、車間負責人每日對本車間情況進行檢查處理;

  11、質量監(jiān)督員每日進行循回檢查,如有違反,按制度進行處理。

工廠生產車間管理制度14

  一、設備技術情況的管理

  對全部設備按設備的技術情況、維護情況和管理情況分為完好設備和非完好設備,并分離制訂詳細考核標準。

  各單位的生產設備必需完成上級下達的技術情況指標,即考核設備的綜合完好率,專業(yè)部門,要分離制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級執(zhí)行到崗位。

  二、設備潤滑管理

  (一)對設備潤滑管理工作的要求:

  1、各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作;維修車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。

  2、每臺設備都必需制訂完美的設備潤滑“五定”圖表和要求,并仔細落實。

  3、各廠礦要仔細落實設備用油三清潔(油桶、油具、加油),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止阻塞。

  4、對大型、特別、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

  5、潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。

  6、仔細做好廢油的回收管理工作。

  (二)潤滑“五定”圖表的制訂、落實和修改。

  1、廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必需逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

  2、設備潤滑“五定”圖表的`內容是:

  定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數;

  定質:規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;

  定時:規(guī)定加、換油時光;

  定量:規(guī)定每次加油、換油數量;

  定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。

  3、崗位操作及維護人員要仔細落實設備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。

  4、潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表落實狀況,發(fā)覺問題準時處理。

  5、崗位操作和維護人員必需隨時注重設備各部潤滑情況,發(fā)覺問題準時報告和處理。

  (三)潤滑油脂的分析化驗管理。

  設備運轉過程中,因為受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥椭冑|,為保證潤滑油的質量,需定期舉行過濾分析和化驗工作,對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時光。經化驗后的油品不符合使用要求時要準時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必需做到油具清潔,油路暢通。

  (四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

  1、廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏狀況,要組織討論攻關,逐步解決。

  2、油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設備工作方案中,并經過實驗,保證平安方可加以實施。油品更新前必需對油具、油箱、管路舉行清洗。

  三、設備缺陷的處理

  1、設備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排解的應立刻排解,并在中具體記錄。

  2、崗位操作人員無力排解的設備缺陷要具體記錄并逐上報,同時細心操作,強化觀看,注重缺陷進展。

  3、未能準時排解的設備缺陷,必需在天天生產調度會上討論打算如何處理。

  4、在支配處理每項缺陷前,必需有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。

  四、設備運行動態(tài)管理

  設備運行動態(tài)管理,是指利用一定的手段,使各相關人員能牢牢掌控住設備的運行狀況,依據設備運行的情況制訂相應措施。

  (一)建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準。

  各廠礦要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值),并針對設備的詳細運行特征,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,普通可分為時、班、日、旬、月檢查點。

  (二)建立健全巡檢保證體系。

  生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的全部巡檢點舉行檢查,專業(yè)修理人員要承包對重點設備的巡檢目標。各廠礦都要按照設備的多少和復雜程度,確定設置專職巡檢工的人數和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌控設備運行動態(tài)。

  (三)信息傳遞與反饋

  生產崗位操作人員巡檢時,發(fā)覺設備不能繼續(xù)運轉需緊張?zhí)幚淼膯栴},要立刻通知當班調度,由值班負責人組織處理。普通隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。

  專職修理人員舉行的設備點檢,要做好記錄,除支配本組處理外,要將信息向專職巡檢工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。

工廠生產車間管理制度15

  第一條生產紀律

  1、生產過程中必需嚴格按設計圖紙及有關要求生產,勤儉節(jié)省,杜絕鋪張。

  2、廠區(qū)及生產車間內嚴禁吸煙。

  3、愛護生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

  4、聽從生產主管的支配,準時作業(yè),保證按時、按質、按量完成生產目標。

  5、衣著清潔整齊,根據要求穿征服上班。

  6、嚴禁私自外出,有事必需向生產主管請假。

  7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產目標完成后要將地面清掃整潔。

  8、當產品浮現不良時應立刻停工并上報,查找緣由后方可繼續(xù)生產。

  其次條操作規(guī)程

  1、正確使用生產設備,嚴格按操作規(guī)程舉行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

  2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用,注重防火、防爆、防毒。

  3、嚴格根據設備的`使用說明舉行生產,嚴禁因搶時光而影響產品質量。

  第三條產品質量

  1、必需樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

  2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

  3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規(guī)范。

  3、注重生產過程中的細小環(huán)節(jié),要求包裝良好,碼垛整齊美觀。

  5、檢查產品的標簽、名稱、型號規(guī)格、做到萬無一失。

  6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,規(guī)格、數量、包裝狀況),做到單貨相符。

  7、文明裝車,堆碼合理。

  第四條平安生產

  1、生產過程中注重防火、防爆、防毒。

  2、嚴格根據設備使用說明操作,防止浮現傷亡。

  3、生產時必需戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。

  4、注重搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

  5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭遇電擊。

  6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒任務志。

  7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊。

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