生產車間規章制度

　　在當今社會生活中，很多場合都離不了制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的生產車間規章制度，希望對大家有所幫助。

生產車間規章制度1

　　一、目的車間安全生產規章制度的目的是為了維護企業生產安全，保障員工身體健康，預防和減少事故事故后果。

　　二、范圍本規章制度適用于本企業生產車間內所有人員（包括正式雇員、合同工、臨時工、學徒、實習生等）和設備。

　　三、制定程序本規章制度的`制定程序如下：

　　1、成立規章制度編寫小組，明確各自職責和工作任務；

　　2、收集、整理相關法律法規及公司內部政策規定；

　　3、進行現場調研，了解車間生產情況和可能存在的安全隱患；

　　4、結合實際情況制定本規章制度并通過企業領導審批；

　　5、將規章制度印制成冊，發放到各個車間并進行培訓；

　　6、執行監督和檢查。

　　四、內容

　　（1）名稱本規章制度名稱為《車間安全生產規章制度》。

　　（2）目的本規章制度的目的在于規范車間安全生產，預防安全事故的發生，降低事故后果。

　　（3）責任主體

　　1、公司領導公司領導對車間安全生產全面負責，要求各級負責人嚴格執行本規章制度，切實保障員工安全，并定期召開安全專題會議，聽取安全工作匯報。

　　2、車間主任車間主任是本車間安全生產的第一責任人，負責制定本車間的安全生產計劃、安排安全生產工作、組織安全生產檢查、落實安全管理制度，并對本車間安全生產責任制實行監督。

　　3、生產員工生產員工是本車間的主體，應嚴格遵守本規章制度要求，全程參與車間安全生產工作。

　　（4）執行程序

　　1、安全生產教育培訓生產員工入職前和定期進行安全生產教育培訓，包括各類安全事故防范知識、應急救援方法、安全管理制度及其重要性等。

　　2、安全設施的維護和檢查生產員工應確保使用、操作、維護及保管設備和設施，及時發現和排除危險因素和安全隱患。車間主任要制定安全設施檢查計劃，做好每日檢查，發現問題及時整改。

　　3、安全操作規程生產員工應嚴格遵守安全操作規程，按規定操作，發現問題及時報告，防止事故發生。

　　4、工傷治療及事故調查處理車間主任要及時向治療醫院報告工傷事故情況，做好事故調查和處理，提出事故處理方案。

　　5、安全培訓的考核汽車公司領導及車間主任要對安全培訓的效果進行考核，以及及時向員工發放安全提醒等安全提示信息。

　　6、責任追究對于違反安全生產制度者，按照相關法律法規進行制裁和問責，不得姑息遷就。

　　五、法律法規根據中國《勞動合同法》、《勞動法》、《勞動保障監察條例》和《行政管理法》等法律法規的要求，制定本規章制度，并加以實施。

生產車間規章制度2

　　1、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

　　2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人伴隨參觀。

　　3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

　　4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。

　　5、操作人員必須嚴格掌握灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要準時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。

　　6、車間通風設備要保持良好，生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的.濃度；在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因并準時排解。

　　7、車間內應加強設備的維護保養，杜絕或削減跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。

　　8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器相互敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。

　　9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

生產車間規章制度3

　　一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環境特點，特制定本規定。

　　二、生產車間的.消防安全責任人為各車間課長，負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。

　　三、車間內要保持環境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，留意室內通風。

　　四、保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

　　五、車間內不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產小組批準，由機電課辦理。用后準時拆除。

　　六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。 七、各機械設備運行期間，要加強巡視，發現異常準時處理。

　　八、避開各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路，釀成事故。

　　九、車間內禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，征得安全生產小組同意，在實行有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。

　　十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查，發現隱患準時報告壁掛整改。

　　十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查并填寫點檢表，保證完好不效，隨時可用。

　　十二、當日工作結束前，應檢查車間內全部閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。

　　十三、發現火災險情按《消防應急預案》操作，確保安全的情況下，由義務消防隊準時、有效的撲救，并立即報警同時向公司報告。

生產車間規章制度4

　　一、制定目的

　　車間安全生產規章制度的制定目的是為了保障企業生產經營的安全和員工的人身安全，規范車間內各項作業規程，提高安全生產意識和防范意識，減少和避免各種事故的發生。

　　二、范圍

　　適用于企業內部所有生產車間，包括生產車間內的所有員工、訪客和臨時工人。

　　三、制度制定程序

　　1、明確領導責任：企業內部安全生產責任由企業領導統一領導，并制定明確的管理機構及職責，加強對安全生產的領導和控制。

　　2、制定制度的原則：加強安全生產教育、宣傳、培訓和考核，樹立安全生產意識和行為，強化安全責任意識。

　　3、廣泛征求意見：制定規章制度需要廣泛征求員工的意見和建議，根據實際情況進行修改和完善，確保規章制度在員工中得到支持和認可。

　　4、內外協商：制定規章制度時需要與企業內部的其他部門進行協商，加強安全、生產、環保、質量等各項工作協調與配合，確保規章制度的銜接和協調。

　　5、審批：制定規章制度后，需要經過公司領導的批準，確保規章制度在企業內得到正式實施。

　　四、相關法律法規

　　1、《企業安全生產法》

　　2、《勞動合同法》

　　3、《勞動法》

　　4、《勞動保障監察條例》

　　5、《行政管理法》

　　6、《安全生產法》

　　7、《安全生產條例》

　　8、《安全生產責任制規定》

　　五、制度具體內容

　　1、安全管理制度

　　目的'：加強企業內部的安全管理，確保員工的安全和人身權益。

　　內容：規定企業安全管理各個環節的職責和任務，完善安全管理制度及其執行要求。

　　責任主體：企業領導、安全員、車間主管、員工。執行程序：對車間內部的安全管理實行全員參與、全面檢查、全方位控制、全過程監管。

　　責任追究：對于違反安全管理制度的行為，實行嚴格問責，查明責任，依法依規處理。

　　2、生產作業規程

　　目的：規范車間內的各項生產作業規程，確保生產作業的安全和有效。

　　內容：規定車間內各項生產作業的規程、要求、程序等，明確作業人員的職責和操作標準，細化生產作業規程的實施要求。

　　責任主體：生產作業負責人、生產作業人員。

　　執行程序：生產作業負責人制定生產作業規程后，根據規程要求，組織生產作業人員進行培訓和考核，確保規程的有效執行。

　　責任追究：對所有生產作業人員的違規違規違章行為進行嚴格管理，實施問責制度，對違規行為實行追責問責。

　　3、安全生產培訓制度

　　目的：加強安全生產教育和培訓，提高員工的安全意識和知識。

　　內容：規定企業內部的安全生產教育和培訓的程序、內容、對象和要求，加強員工安全培訓的管理和監督。

　　責任主體：企業領導、安全員、培訓負責人、員工。

　　執行程序：制定安全生產培訓計劃，培訓負責人組織相關人員進行安全培訓，提供豐富的安全培訓資源，建立安全培訓檔案。

　　責任追究：對未參加安全生產培訓的員工，采取不予進入車間、拒絕工作等措施，對違反安全生產教育和培訓制度的員工嚴格問責。

　　4、危險源管理制度

　　目的：對車間內可能存在的危險源進行識別、評估和控制，避免潛在危險對員工產生損害。

　　內容：制定危險源識別、評估和控制等具體措施，依據企業及車間特點對各種危險源進行科學評估并制定有效防范措施。

　　責任主體：安全員、危險源負責人、員工。

　　執行程序：制定危險源管理計劃，對危險源進行定位、標示、評價和整改，并實時監控車間生產過程中的變化。

　　責任追究：對責任人未按照危險源管理制度進行管理的，嚴格問責，依法依規處理。

　　制定車間安全生產規章制度，是企業安全生產工作的基礎和保障。企業管理人員需要根據實際情況，制定合理、可行、有效的安全生產規章制度，保障企業及員工的安全生產。同時，需要重視制度執行過程的監督和管理，確保規章制度的有效落實。

生產車間規章制度5

　　一、制定獎罰規章的目的

　　1.激勵員工，提高生產效率和產品質量。

　　2.規范員工的行為，防止違規行為，保證工作的正常進行。

　　3.營造和諧的工作氛圍，減少員工之間的摩擦和矛盾，增強集體凝聚力。

　　4.保證企業利益，有效遏制員工不良行為。

　　二、獎勵措施

　　1.獎勵對象：表現優異，認真負責，工作積極主動的員工。

　　2.獎勵形式：可采取表揚、獎金、獎品等多種形式。

　　3.獎勵標準：獎勵標準要公開透明，根據員工的實際表現來確定。

　　三、懲罰措施

　　1.懲罰對象：違反公司規章制度，個人素質和工作表現不佳的員工。

　　2.懲罰形式：可以采取口頭警告、書面警告、罰款、扣除獎金、降薪、開除等方式。

　　3.懲罰標準：懲罰標準要遵循公司的規章制度，全面公正，權威可信，以實際發生的問題、不良行為、損失為依據。

　　四、獎罰規章制度表

　　1.勤奮勞動、文明生產行為標準：

　　（1）按時到崗，按時下班；

　　（2）認真執行生產計劃任務；

　　（3）認真遵守工作流程；

　　（4）保持生產場地清潔衛生。

　　若員工能夠認真遵守以上四項行為標準，則可獲得公司的表揚或相應的獎金。

　　2.不良違規行為標準：

　　（1）私自調換設備或更改生產流程；

　　（2）擅自外借公司工具或設備；

　　（3）下崗期間私自離崗。

　　若員工存在以上違規行為，則可根據根據公司規章制度予以相應的懲罰。

　　五、獎罰制度的重要性

　　生產車間的員工獎罰制度，對于維護企業正常生產秩序、增強員工凝聚力、提高生產效率和產品質量都有一定的.重要意義。在制定獎罰制度時，應該結合企業的實際情況作出具體規定，并不斷完善和改進，確保其能夠起到想象中的效果，讓大家在有序的生產環境中，共同為企業的發展貢獻力量。

生產車間規章制度6

　　1、升降機由專人操作管理，開機前檢查地錨良好，空載運行合格方可使用。

　　2、升降機嚴禁載人。

　　3、升降機的層門開啟后須及時關閉，嚴禁在層門開啟的.情況下運行升降機。

　　3、嚴禁攀登升降機架體和架體下面穿越。

　　4、升降機嚴禁超載運行。

　　5、升降機機房內不得潮濕，禁止煙火和堆放雜物。

　　6、升降機嚴禁超載。所運貨物應安放均衡，不能過于偏心和靠近籠門，且要采取相應的防動措施，防止貨物在運動中滑倒。

　　7、升降機嚴禁吊運超長物件和易燃、易爆等危險物品。

　　8、在使用過程中，如發現異常聲音或不良現象時，應立即停止使用，查明原因并排除故障，嚴禁帶故障運行。

　　9、升降機在使用過程中不得任意改變運行方向，不得忽開忽停。

　　10、升降機停用后，必須將吊籠降落到最底層基地，拉斷電源。

生產車間規章制度7

　　一、工作態度制度：端正思想，互幫互助，團結友愛作風正派，積極上進（如一項不合格，經批評教育不改者，堅決辭退）。

　　二、嚴格考勤制度：不遲到不早退，遵守紀律，不徇私舞弊，服從廠里領導指揮，不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工作指標。保質、保量按時交貨。（如有一項不合格扣罰100元至500元）。

　　三、印刷員制度：必須做的室內清潔；機器每天擦干凈，無污跡、無空白、無缺頁現象。使用工具要保管好。節約油墨。（如一項不合格扣50元—100元）。

　　四、裝訂員制度：必須做到折頁前先檢查頁子，保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現象。上皮刷膠前一定過好數量，不得多頁，少頁現象。工作時要細心、準確，杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好，打捆機、繩子、膠盒、刷子，及時整理好，該刷的刷好，以備再用。如一項不合格扣（50元—200元）。

　　五、設計人員制度：設計人員必須做到熱情服務，耐心周到，對設計的版面要符合題材、具有創造力、想象力要超前，準確無誤，及時完成交辦的任務。

　　六、學員制度：掌握必須做到服從廠長師傅的'派遣，掌握技術，學好手藝鉆研業務，勤奮上進，吃苦耐勞，具備大公無私的奉獻精神和敬業品質。

　　七、管理小組成員：

　　八、管理人員制度：

　　領導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁，不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術、抓質量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產、抓效益，帶好頭，干好活愛好家，當好企業的帶頭人。

　　愛崗就不下崗、敬業就不失業！

生產車間規章制度8

　　一.總則

　　1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

　　2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二.人員管理

　　1.車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天; 2.車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

　　3.全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間; 4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域; 5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理;

　　6.車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開.

　　7.工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙. 三.作業管理

　　1.車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產;

　　2.生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理; 3.車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理;

　　4.車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

　　5.生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料.在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目;

　　6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責. 7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責. 四.生產現場物品擺放及清潔衛生

　　1.原材料直接放置到生產現場的，倉管員務必按規定的'位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

　　2.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊狀況需要借用場地，應請示批準。

　　3.包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。 4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

　　5.若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。 五.工程技術人員(出模師)評審

　　1.工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;

　　2.工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等) 六.本廠物料管理單據的使用

　　1.本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

　　2.要填寫生產編號的表格如下：

　　《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

生產車間規章制度9

　　塑制品車間勞動紀律管理規定

　　1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。嚴格遵守公司制定的各項規章制度。違反按公司規定進行處罰。

　　2、員工工作期間定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。有此現象扣日清5分。病事假按公司規定進行管理。

　　3、工作人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吸煙、看手機、小說、報刊等，嚴禁吃零食及帶果殼食物。每次扣日清5分，吸煙扣100元。

　　4、工作現場嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、裙、赤膊或衣帽不整，長發必須盤起。做到衣帽整潔勤洗勤換。違反每次扣日清2分。

　　5、工作時間嚴禁喝酒，酒后嚴禁進入車間。違反罰款100元。

　　6、工作區域內嚴禁擺放與工作無關的物品，每件扣日清1分。如果混入回料粉碎，扣日清15分。并將雜物挑揀干凈。

　　7、愛護公司財物，嚴禁用小刀觸碰液晶屏，嚴禁敲擊設備、管路、吸料機、模具、計量衡具等。發現扣日清5分，損壞加倍賠償。

　　8、加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。包裝箱及成品箱定位整齊，回收料及時粉碎，臟料定點收集，生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定地點。違反每次扣日清5分

　　9、車間衛生保證徹底清潔無死角，由當班班長及管理員負責監督分配責任區，如找不到責任人按處罰規定扣罰班長及管理員。生產線地面、設備衛生由機臺操作工每班清潔。責任區衛生、責任機臺整體及內部要每周清理一次，清潔后達到無垃圾雜物，無物料污染，無明顯積塵、油垢、積垢，玻璃定期清潔，要求窗明幾凈。

　　10、嚴禁向閑置設備內，及機臺內部、暖氣及管路后面、窗臺上面、犄角旮旯亂扔垃圾、膠紙團、返回制品瓶及煙頭等任何雜物。發現扣日清10分，責任區的負責人扣2分。生產現場發現煙頭加倍處罰。

　　11、機臺設備、門柜、管路、樓梯扶手、墻面、地面等車間設施嚴禁粘貼膠帶。違者扣罰日清2分。對機臺漏水、漏油的情況應用車間備用砂進行填埋及清理。嚴禁使用紙箱、墊板，違反扣2分

　　12、員工之間應和睦相處，言行文明、舉止得體、不講臟話，工作中發生矛盾應及時上報班組進行調節。嚴禁互相謾罵、斗毆。違反扣罰200元，并寫出檢查，情節嚴重從重處罰并上報公司處理。

　　13、衛生間水池內嚴禁倒各種雜物，吸煙后煙頭放到煙灰缸內，如地面發現煙頭及水池內亂倒雜物，責任人能找到當事人的，扣罰當事人10分。找不到扣責任人10分。

　　14、打掃衛生人員7：30必須達到車間現場，清理車間外、車間地面、衛生間。

　　15、一切行動聽指揮，本車間員工必須服從班長及管理員安排的各項工作任務，不服從的扣罰日清30分或上交勞資重新分配崗位。

　　生產管理制度

　　1、上班時檢查各安全開關是否完好，各工藝參數是否正常，設備出現故障或安全裝置失效，

　　及時通知維修人員進行修理。

　　2、嚴格遵守各品種、機臺工藝要求，操作人員嚴禁調節機臺工藝參數，更改周期。如因特殊因素影響，應上報班長或管理員，并由其進行更改，并寫明原因。違反每次扣日清10分。造成質量問題的加倍處罰。

　　3、做好產品質量、重量情況監測，及時調整保證產品平均重量控制在車間要求范圍內和符合質量要求。每班要求操作工自檢瓶蓋密封及配合2次以上，洗衣液接班操作工必須試漏，并且每隔2小時試漏一次。違反扣日清2分。未檢造成質量問題的加扣10分。

　　4、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，否則，造成產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　5、生產過程中要對拌料工提供原料（主要觀察原料顆粒）是否正確、拌料是否均勻、原料袋、原料車內的原料是否混有雜質等情況進行判斷，確保達到要求，有異常情況應及時匯報至班長管理員或車間。

　　6、設備開機或檢修時，要提前拉接料箱子到機臺旁邊，有結塊料或不合格產品產生時投入到箱內冷卻，同時要杜絕產生多塊原料粘附在一起的情況。

　　7、嚴禁將pet料袋裝pe料或用pe料袋裝pet料。違反每次扣日清30分，并負責把混料清理干凈，新員工違反扣當班班長及管理員扣日清10分。

　　8、生產過程出現產品上有黑點等其它雜質應及時去除，以保證粉碎后回料干凈。保證生產的持續性。不及時清理的每只瓶扣1分。

　　9、愛護產品，在工作中定期自查產品質量，若發現質量有問題或不合格產品生產出來，應立即停止操作進行返工，堅決杜絕不合格品流入下一工序。并立即向當班班長匯報，及時處理把損失降到最低限度。如出現質量問題質檢下不合格單的扣罰班長及管理員20分，扣罰操作工20分。

　　10、粉碎回料時不能整袋或整箱倒入粉碎機，應適量篩選放入，以免卡住粉碎機或將其他異物倒入，待完全粉碎后方可停機，以免下次開機時不能啟動。如打入異物扣日清10分。并必須將雜物挑揀干凈。粉碎不徹底有大塊料混入，造成機臺不能正常工作的扣粉碎人員分。

　　11、生產過程中發現質量問題、及時要求班長或機修人員進行調節。如遭其推諉、怠工、敷衍，及時上報，如情況屬實。扣班長日清20分，機修10分。獎勵機臺操作人員30分。班長及機修人員每月有兩次此現象的扣罰當月獎金。

　　12、產量及質量是車間生產的根本，發現問題及時處理及報修，是每一員工的職責。生產過程中操作人員不及時報修，或將制品粉碎回料，就是對工作的不負責任和消極怠工，視情節扣日清2—10分。機臺產量低于正常產量，無正當理由的，按消極怠工處理。并追究班長及管理員責任。

　　13、生產過程中如發現機臺設備異響、過熱、漏油、漏水、漏氣等異常情況，及時通知機修人員進行修復，嚴禁帶病作業。

　　14、車間生產所有產品裝箱數量和方式要符合規定要求，并按生產順序填寫，成品規格、工號、日期標識完整清晰，定位擺放，班次分開整齊有序。違反每箱扣1分，惡意篡改班別、工號、不填合格證的每箱扣罰10分。班長及管理員未及時發現同樣扣罰10分。拉箱工未發現扣3分，發現未填寫合格證的每箱獎勵3分。班長或管理員每班結束應及時匯總本班產量，及車間內盤存產量。尤其瓶蓋應每班隨時檢查計量秤的計量值，并隨時抽檢，發現缺斤少兩扣除操作工當班產量。并加日清10分。制品裝箱數量不足的每只瓶扣一元，超過10只的按虛報產量處罰。

　　15、生產過程中因操作人員工作疏忽造成模具損壞及瓶蓋夾料的`扣日清20分。

　　16、場地擺放做到四清（規格標識清、數量清、原材料清、庫存清）。三定位（按區、按品種、按排）。達到現場整齊有序。產品裝箱前，要將周轉箱內多余物品清凈，同時將內塑袋放入箱內，制品箱整齊碼放托盤上，合格證朝外，硬實周正的包裝箱放到下面，方便運輸，不按規定操作的，每箱扣日清1分。

　　17、瓶坯等半成品必須定位擺放，原則上為各班產品分開擺放，自己用自己班產品，如生產需要才能使用他班產品。碼放托盤整齊，最上層要用膠帶密封嚴，不允許有開口漏胚現象，否則扣日清分。制品成型24小時以后進行再加工，即保證加工的持續性又確保制品的質量。違反扣日清5分。

　　18、瓶胚瓶蓋垛擺放整齊，顏色分類，廢舊周轉箱放到指定地點且擺放整齊，可用的大小周轉箱，隔板分類擺放并且擺放整齊。違反扣日清3分。

　　19、封箱一定在車間規定的封箱區域內，（除用量較大的pet瓶類）違反扣日清5分，在地面拖拽制品箱扣日清10分，

　　20、拌料人員正確識別各品種的原料及色母粒，精確配比量，保證拌料時間。出現錯誤影響生產的扣罰日清20分，收料時要檢查回料是否干凈無雜物。粉碎區、拌料區、升降梯衛生由拌料人員負責，不合格扣當班人員日清5分。

　　21、注塑機換色必須4小時內開機，加溫過程中將炮筒內料排凈，關閉主流道、分流道、注塑機電源。開機1小時前注塑機加溫，20分鐘前加主流道溫度。無特殊情況違反扣班長及當班機修5分。干燥機斷料扣罰機臺操作工10分，注塑機工作時不正常停機，操作人員不及時發現超過10分鐘沒有報修的扣罰日清10分。

　　19、車間通知返箱的，每次扣罰當班管理人員5分，扣操作工10分。質管科通知返箱的，

　　每次扣罰當班管理人員5分，扣操作工15分，返箱時當班管理人員必須有人在場，結束后聯系下達返箱通知人員復檢，復檢不合格的加倍處罰。

　　20、車間或質管科巡檢過程發現產品有質量問題的，每只瓶扣罰1元，抽檢時發現產品有質量問題的，每只瓶扣罰1分。洗衣液、洗潔精現場發現有產品有質量問題的，每只瓶扣罰1分，發現批量問題的按返箱處理，如果是已返箱產品加倍處罰。

　　21、模具內有異物或制品時不允許合模或連續生產，吹塑機的吹針在下位時嚴禁合模。以免夾傷模具，違者扣10分。清理模具異物應用紫銅棒進行清理，嚴禁使用螺絲刀等鐵質工具，違者扣罰50分。注塑機射嘴的膠料未清理粘連到加熱圈導線上的扣10分。

　　22、交接班時班長或管理員一定把當班發生的，質量情況及機臺設備的故障及時明確的傳達給下一班或機修人員，并做好記錄。故意隱瞞質量問題扣日清20分，未及時傳達扣日清5分。無故非正常停機，扣當班班長或管理員20分。瓶胚及瓶蓋無故堵塞分流道減少產量的或因故障不能排除沒有及時告知記錄的扣日清10分。

　　22、機臺故障停機、轉料、開機等涉及人員調配等情況，要及時通知下一班的班長或管理員，以便下一班及時調整本班工作。違反扣日清5分。

　　23、產生纇料的機臺（車間現有19#、22#）必須當班下班前半小時內停機清理，并將纇料清洗干凈粉碎備用。如占用下一班時間清理，則扣除當班產量5箱，補償下一班。

　　24、車間原則上督促各班使用自己班的原材料進行生產，具體事宜如各班能夠交接清晰不干涉，出現問題由當班負責。瓶蓋料必須當班清理干凈，每班用自己班的。并且機臺及粉碎機旁清理干凈，如檢查到視為當班責任。

　　24、每周周一檢查現場衛生，由班長、管理員負責督查，不合格扣5—10分。車間復查，達不到車間要求扣罰責任班長3分、管理員1分，衛生負責人10分。

　　交接班管理規定：

　　接班人員需提前15分鐘到崗檢查，準點進行交接班。

　　各班組及員工的交接班工作應嚴肅認真，一絲不茍；交班者要做到完全徹底，接班者要做到心中有數，交接班按崗位各自交接，班組長對總體情況把關。

　　a、交班員工必須保證設備運行安全及環境衛生整潔，交班員工應將下列情況向接班員工做好詳細交接或交待：

　　①設備運行情況

　　②生產情況，上級指令等；

　　③本班內發生的事故，不安全情況和處理情況。

　　b、接班人員應做到：

　　①認真聽取交班員工的介紹

　　②檢查稱量器具、工具等是否完好，巡視設備運行情況；

　　③現場檢查安全、環境衛生等情況。

　　c、連續生產崗位在交接班時，如果接班人員沒有到達現場，交班人員不得離開工作崗位。

　　d、接班時若遇設備運行故障，交班方應該說明故障和問題，維修程度及故障判斷，便于接班方更加快速的解決問題。

　　e、交接班時交班員工和接班員工應根據交接內容共同進行全面詳細的檢查，并將交接內容和存在的問題記入原始記錄及交接班記錄。

　　f、交接班人員履行好相關手續后，符合要求的接班方應在記錄上簽字接班，交接簽字前或下個班開始生產之前所發現的問題由交班人負責，簽字后由接班人負責。發生爭議的，由雙方的班長解決，不能解決的應當場報上一級處理。沒有接班方簽字的本班產量扣除。

　　g、交接班應遵循團結互助的原則，不能故意刁難、挑刺。特別夜班接中班時，要及時對下班人員進行放行。與己方便就是與人方便。互利互助才是發展之道。班長及管理員要及時督查引導。

　　三安全規章制度

　　1、機修人員保證負責的責任機臺的安全保護裝置齊全有效，急停開關有效。吹塑機開門全自動停機。注塑機開后門停油泵，安全鎖功能正常。半自動保護電眼遮擋不合模，機臺的防護罩無缺失，皮帶鏈輪擋板安裝牢靠。違反一項扣日清5分。操作人員每次接班應逐項進行檢查，未及時檢查及保修的扣日清2分。

　　2、生產過程中嚴禁身體任何部位進入機臺內部，確需進入應停機停油泵，必要時停電。操作工回收回料時禁止將安全門打開。違反扣日清20分。

　　3、使用升降梯時，如發生故障操作人員不能處理，應及時通知機修進行修復。嚴禁進入升降梯內自行修理。違反扣日清5分。

　　4、機臺設備及車間內的電器門柜，必須保證關閉。嚴禁任何無關人員打開及觸碰。嚴禁在機臺設備、電器柜上堆放物品。

　　5、車間內嚴禁打鬧及蹬踩液壓車滑行。違反扣日清5分。

　　6、對車間存在的安全隱患及時排查，人人有責。每發現一項隱患并及時上報的，獎勵日清5分、

　　7、消火栓及滅火器附近3米以內嚴禁堆放各種物品，保證消防安全通道的暢通。使用電焊機、乙炔焊、動用明火時，應及時通報當班管理人員確認場地安全，距離可燃物4米以上，工作完成后，必須清理焊渣及明火殘留物，杜絕隱患。

　　8、粉碎機、拌料罐清理內部或修理時一定要關閉總電源。并懸掛“機臺檢修嚴禁合閘”標志。

　　9、注塑機射膠時，應將射嘴插入導柱板內或將防護罩關閉，清理型腔內殘料時應佩戴防護手套，身體盡量避開。

生產車間規章制度10

　　目的：為確保生產車間的安全生產，有效防范和控制事故發生，保護員工的生命財產安全，減少生產損失，制定本規章制度。

　　范圍：本規章制度適用于公司生產車間。

　　制度制定程序：規章制度由公司生產車間負責人和安全管理部門共同起草，經公司領導審批后正式實施。

　　內容（部分）：

　　1.生產車間應當具備必要的消防設施，配備滅火器等。

　　2.用戶及時消除生產車間內存在的.安全隱患，發現問題及時提出報告和整改措施。

　　3.制定并組織實施生產安全計劃，以確保全員生產作業時安全。

　　4.對生產車間工作人員進行安全培訓，加強安全意識教育。

　　責任主體：

　　1.生產車間負責人應對本規章制度的宣傳和執行負責。

　　2.安全生產管理部門應監督生產車間的安全生產，并協助負責人做好工作。

　　執行程序：

　　1.生產車間負責人應在本規章制度內監督管理生產車間安全生產。

　　2.組織生產車間相關人員學習安全生產知識，提高安全意識。

　　責任追究：對于違反本規章制度者，生產車間負責人應及時采取相應的處罰措施，并上報公司領導。對于造成人員傷亡、設備毀損的嚴重事故，生產車間負責人和相關責任人應當承擔相應的責任，接受公司領導的追責。

　　法律法規：1. 《勞動合同法》2. 《勞動法》3. 《勞動保障監察條例》4. 《行政管理法》5. 《安全生產法》6. 《消防法》

　　以上法律法規及公司內部政策規定，均為生產車間負責人和安全管理部門起草本規章制度時需要遵守和考慮到的重要內容。

生產車間規章制度11

　　一． 基本工資：

　　1．普通員工：（500元/月）元。

　　2．班、組長：（800元/月）元。

　　試用期男工：25元/天（8小時）；女工：20元/天（8小時）；試用期不給予發放基本工資。試用期結束后根據工作表現，獨立程度，技能掌握的程度，本人綜合能力表現，由車間副主任分別對其評定級別，不同級別享受不同獎金，具體如下：

　　A級：50元/天（8小時）；B級：40元/天（8小時）；C級：30元/天（8小時）。

　　注：在不影響生產，領導同意的情況下，每月允許休息四天，四天以內不扣基本工資。休息超過四天則基本工資相應按比例減少，如果額外有加班，則基本工資相應按比例增加。

　　二． 補 貼：

　　1．維修工時補貼：

　　每次機器修理時間大于等于2小時，經車間主任確認予以補貼，當月時間累計（以整小時數來累計計算），折算成天數。

　　補貼標準：補貼基數（20）元/8小時x當月累計小時數。

　　2．生產性待工生活費補貼：

　　生產性待工：因原輔材料跟不上，停電等是公司的原因導致放假在家等待上班。

　　補貼條件：待工在家，等待電話通知上班的員工。（如無故不來上班，則取消當日生活費補貼的資格，并作曠工處理。）

　　補貼標準：補貼基本工資（10）元/天

　　具體計算：基本工資（10）元/天x補貼天數（應出勤天數—實際出勤天數—請假天數）

　　3．夜餐補貼：

　　補貼標準：凡上12小時制夜班的，每上一班每人補貼夜餐費3元/天。

　　當月的日平均獎金=實際產量獎金/實際生產天數（8小時/天）。

　　三、工作質量的考核：

　　車間主任每月對班長進行質量考核，得出當月的考核分數。考核內容見“車間班組長考核辦法”。如果所在班組的員工違反公司規章制度（不包括出現次品，廢品。出現次，廢品班長的扣罰按前面規定），班長須負領導責任。班長扣罰金額：被扣罰員工的扣罰金額x0.3系數。

　　注：1、凡不是由于設備的突然故障或原材料的不合格原因而造成的，能夠避免出現的.均為非設備，原材料等客觀原因所造成的合格品，次品，廢品。所有出現的合格品，次品，廢品，都要填寫“非優等品原因調查表”。檢驗員要仔細、客觀、如實的記錄分析出現原因。車間主任（副主任）確認是否為非設備、原材料等客觀原因所造成，最終由品質管理科分析判定產品等級，并由分管領導審核及審批。

　　2、如非設備的突發故障，操作工可在線發現的，需馬上停機通知班、組長或是車間主任（副主任），但出現能夠避免的而沒有得到有效控制的，需對班長及車間主任（副主任）進行相應考核，分別處于1分/次扣罰。所有的合格品，次品，廢品，都要填寫“非優等品原因調查表”。

　　3、扣罰最高限額為：普通員工150元/次；班組長300元/次。

　　四、質量獎：

　　提取質量獎的條件是當月無違反生產工藝，無生產安全事故發生，無產品質量投訴（包括客戶投訴和品質管理科投訴）問題，且沒有出現人為的次，廢品。獎金額度為100元/人，連續兩質量獎，給予200元/人。

　　當月出現客戶質量投訴，則取消質量獎，且根據投訴的具體損失對出現問題的班組進行不同程度的扣罰：

　　1． 不發生直接經濟損失的，扣罰當班班長10分，當班員工20元/人

　　2． 發生直接經濟損失的：

　　a..損失額小于等于100--200元人民幣，扣罰當班班長15分，當班員工30元/人

　　b.損失額200—500元人民幣，扣罰當班班長20分，當班員工40元/人

　　c.損失額小于等于500—1000元以上的，扣罰當班班長30分，當班員工50元/人

　　注：如果由于客戶投訴滯后的原因而發放了質量獎，則已發放的質量獎在客戶質量投訴出現的當月獎金中扣除；對出現問題的當班員工，當班班長的扣罰也在客戶質量投訴出現的當月追加扣罰。損失額度大于1000元的報請分管領導或總經理處理。

　　五、 嘉 獎：

　　1、當月工作成績優秀，有突出貢獻的員工給予相應的獎勵。由生產車間提出，主管部門申報，總經理審批后，予以嘉獎。

　　2、為了把車間相關工作井然有序的開展，做到規范化、標準化，提倡車間員工積極提出寶貴的建議及意見，一旦被采納，效果佳，給予嘉獎100元/次。

生產車間規章制度12

　　為加強對生產的安全管理，保障生產的順利進行，故制訂以下安全管理規定：

　　一、各員工嚴格按照生產操作安全規定進行操作，正確使用并愛護機械設備。

　　二、嚴禁員工帶病工作和班前酗酒，以避免安全事故的發生。

　　嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產的服飾操作機械，女工的長發要盤起來，否則后果自負。上班必須帶安全帽，發現一次沒有帶安全帽罰款5元，二次發現十元，三次二十元，依此加倍，所罰款項從當月工資中扣除。（6月8日起執行）

　　四、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作，否則后果自負。

　　五、工作前應先清理工作臺位物品再空轉機運作，進行聽、看等系列安全檢查后，在確認無異常情況下才可正式操作。若發現問題要立即停機檢查和報請專業人員維修，嚴禁擅自拆卸機械及防護裝置。

　　六、下班時要關閉機械、電源等，清理工作區域，不可人離開崗位不關機械。

　　七、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業時必須掛牌明示。

　　八、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。

　　九、要經常保養機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的'設備要加強安全預防。

　　十、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。

　　十一、在禁火區域進行焊接、切割等動用明火作業時，必須事先征得有關人員同意后，做好防護工作并用專人監控方可操作。

　　十二、嚴禁非專業人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。

xx工程有限公司

　　20xx-6-7

生產車間規章制度13

　　一、注塑車間安全生產通則：

　　1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

　　2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

　　3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

　　4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

　　5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

　　6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

　　7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。

　　8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

　　9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

　　10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

　　11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

　　12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

　　二、注塑機安全生產須知：

　　1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

　　a．打開前安全門

　　b．取出產品和料桿

　　c．關閉前安全門

　　如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

　　2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；

　　3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。

　　4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

　　5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

　　7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認后方可作業。

　　a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

　　b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

　　8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

　　9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

　　10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

　　11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

　　12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

　　13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

　　14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

　　15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

　　16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。

　　17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

　　18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

　　19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

　　20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

　　22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

　　三、模、油溫機安全生產須知：

　　1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

　　2、不得使用狀態不明的導熱油。

　　3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

　　4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

　　5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

　　6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的'指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

　　7、由于本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

　　8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

　　9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。

　　10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

　　11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

　　12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

　　四、機械手安全生產須知：

　　1、機械手在注塑機上安裝牢固。

　　2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

　　3、維修前請關掉電源。

　　五、烘箱安全生產須知：

　　1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

　　2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。

　　3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

　　4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

　　5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

　　6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

　　六、粉碎機安全生產須知：

　　1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

　　2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

　　3、在開關料斗網架時，易發生事故。

　　4、該機電盒處高壓危險。

　　5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

　　6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

　　7、不要去掉防護裝置。

　　8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

　　七、行車安全生產須知：

　　1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

　　2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

　　3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。

　　5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

　　6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

　　7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

　　8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現場，行車無人管制。

　　9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。

生產車間規章制度14

　　一、制度目的

　　制定本規章制度的目的在于提高生產車間的安全管理水平，規范生產車間內的各項生產行為，防止事故的發生，確保生產車間內的員工和財產安全。

　　二、規章制度范圍

　　本規章制度適用于生產車間內的所有員工和外來人員，適用于所有生產車間的.生產活動和行為。

　　三、制度制定程序

　　制定本規章制度的程序如下：

　　1.安全生產部門負責起草本規章制度，在起草過程中，安全生產部門應征求生產車間內的員工的意見和建議，并進行修改和完善。

　　2.安全生產部門將起草好的本規章制度提交給公司領導審批，并征求公司領導的意見和建議，進行修改和完善。

　　3.安全生產部門發布本規章制度，并在生產車間內進行宣傳和培訓，確保員工了解和遵守本規章制度。

　　四、規章制度內容

　　1、生產車間內禁止吸煙，禁止使用明火和易燃物品。

　　2、生產車間內禁止飲酒，禁止員工攜帶酒類進入生產車間。

　　3、員工必須穿戴合適的勞保用品，如安全鞋、手套等。

　　4、員工必須嚴格按照操作規程進行生產操作，禁止拿取他人的工具和物品進行生產操作。

　　5、員工必須保持生產車間內的環境衛生，禁止亂扔垃圾和物品。

　　6、發現生產車間內的安全隱患，員工應該及時報告，避免事故的發生。

　　7、禁止私自更改生產車間內的設備和工具，如需更改應當向上級匯報。

　　8、嚴禁在生產車間內進行不正當的游戲和娛樂活動。

　　9、對于違反本規章制度的員工，將依據公司內部政策規定進行相應的處罰和紀律處分。

　　五、責任主體

　　1、生產車間領導負責監督生產車間內員工的安全生產行為，并對違反規定的員工進行指導和糾正。

　　2、員工應當自覺遵守公司的安全生產規定，注意安全行為，發現不安全的情況及時上報。

　　六、執行程序

　　1、生產車間領導應當對本規章制度進行宣傳和培訓，確保員工了解和遵守本規章制度。

　　2、安全生產部門應當定期對生產車間內的安全生產進行檢查，發現安全隱患及時整改。

　　七、責任追究

　　對于違反本規章制度的員工，將依據公司內部政策規定進行相應的處罰和紀律處分。對于嚴重違反規定，將依法追究相關責任。

生產車間規章制度15

　　一、目的

　　本制度的目的是為了保障車間的生產安全，規范車間內員工的行為，防范事故發生，保護員工的生命財產安全。

　　二、范圍

　　本制度適用于公司車間內的所有員工，包括管理人員、技術人員、生產人員等。

　　三、制度制定程序

　　1、本制度的制定應當符合以下程序：

　　2、制定制度的需要和必要性的確認

　　3、明確制度制定的目的和范圍。

　　4、收集、整理相關法律法規及公司內部政策規定，并進行研究。

　　5、制定制度的`名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究等方面的內容。

　　6、經各部門意見反饋后，制定定稿。

　　7、審批正式出臺并在車間內公示。

　　四、相關法律法規及公司內部政策規定

　　1、 《勞動合同法》

　　2、 《勞動法》

　　3、 《勞動保障監察條例》

　　4、 《行政管理法》

　　5、公司內部安全生產管理制度

　　五、各項制度的名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究

　　1、員工安全教育制度

　　范圍：公司車間內所有員工

　　目的：對車間員工進行關于安全事項的培訓，提高員工安全意識。

　　內容：安全操作規程、安全防范知識、事故應急演練等。責任主體：安全主管、生產主管。

　　執行程序：安排專人負責員工安全培訓，定期舉行。責任追究：對違反安全規定的員工進行處理，情節嚴重的，予以辭退。

　　2、機械設備操作規程

　　范圍：機械設備操作人員

　　目的：保障設備的使用安全，避免事故的發生。

　　內容：對機械設備的操作規范，對于機械設備的保養和維護等。

　　責任主體：設備管理人員、設備操作人員。

　　執行程序：設備管理人員對設備使用規定進行培訓，并定期對設備進行維護。

　　責任追究：對違反操作規定的人員進行處理，并賠償設備損失。

　　3、環境保護制度

　　范圍：車間內所有員工。

　　目的：保障環境安全，減少環境污染。

　　內容：對環境保護操作規定、垃圾分類處理、廢氣廢水的處理等。

　　責任主體：環保管理人員、生產主管。

　　執行程序：制定環保工作計劃，進行環境監測，定期進行廢水、廢氣的處理。

　　責任追究：對違反環保規定的員工和管理人員進行處理。

　　六、總則

　　1、本制度應當嚴格執行，禁止違規操作。

　　2、對違規行為，應進行懲罰和補救。

　　3、對于本制度的修訂，必須經過相關部門的意見反饋和審批才能出臺。

　　4、本制度自發布之日起生效。

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