非常規作業安全管理制度（精選8篇）

　　在我們平凡的日常里，很多場合都離不了制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編為大家收集的非常規作業安全管理制度，歡迎閱讀與收藏。

　　非常規作業安全管理制度 1

　　1、目的

　　為加強公司內非常規作業的安全管理，明確作業流程，防止作業中發生安全事故，保護員工的安全，特制訂本制度。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于公司內所有非常規作業管理，包括并不限于動火作業、受限空間作業、高處作業、臨時用電作業、吊裝作業、盲板抽堵作業、動土作業、斷路作業、設備檢維修等作業，管理內容包括作業前申請（包括用工申請、相關人員現場確認、周邊設備設施及作業活動風險辨識、作業安全方案應急措施制定、相關人員確認簽字、作業前風險告知、安全技術交底、安全培訓教育），作業過程的監督（包括應急措施），以及作業后的安全確認。

　　3、術語和定義

　　非常規作業：是指在公司內實施的，正常作業范圍之外的，具有一定的危險性的一切作業活動，包括動火作業、受限空間作業、高處作業、臨時用電作業、吊裝作業、盲板抽堵作業、動土作業、斷路作業、設備檢維修等特種作業和非特種作業等。

　　4、作業流程：

　　4.1作業前準備：

　　4.1.1明確作業基本情況：施工時間、地點、作業內容，作業的方式方法，所使用的工器具，所配備的'勞動防護用品，現場配備的安全裝置和應急器材等

　　4.1.2風險辨識：

　　作業本身涉及的危險作業及其可能存在的風險進行全面辨識；

　　作業點周邊（上下左右）存在的設備設施、環境情況、安全間距及其可能存在的風險。

　　4.1.3制定安全措施：針對辨識出的風險，針對性制定安全措施，措施應明確具體有效，需要數據支撐的（比如安全距離）必須明確數據，不能用“做好措施”籠統地描述。

　　4.1.4針對可能出現的事故，制定應急處置措施。

　　4.1.5明確作業負責人、監護人，涉及特種作業或特種設備的必須持證上崗，患有職業禁忌癥的嚴禁從事相關作業。

　　4.1.6進行安全培訓與安全技術交底，填寫培訓記錄，錄制培訓視頻，培訓記錄要所有參訓人員簽字確認，并整理存檔備查。

　　4.1.7特種作業按照要求辦理相關作業票。

　　4.2作業過程管理：

　　4.2.1作業過程中，作業負責人應對現場作業環境及內容進行檢查確認，并根據作業票要求的防護措施內容進行逐項落實，達不到要求或與作業票內容不符或現場情況發生變化的，不得進行作業。

　　4.2.2特種作業，如動火作業、受限空間作業、高處作業、臨時用電作業、吊裝作業、盲板抽堵作業、動土作業、斷路作業、設備檢維修作業等，監護人或作業負責人必須在現場全程監護，不得擅離職守。

　　4.2.3作業過程中，現場監護人或作業負責人對作業人員違章作業行為應及時發現并制止。

　　4.2.4當作業過程中出現異常情況，可能危及作業人員安全時，作業人員應立即停止作業，在采取好必要的措施后迅速撤離。

　　4.3作業后的安全確認

　　4.3.1安全功能恢復：作業完畢，應恢復作業時臨時拆除的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能

　　4.3.2工器具清理：將作業用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明等設備及時撤離現場

　　4.3.3衛生清理：將廢料、垃圾、油污等清理干凈，恢復初始狀態。

　　4.3.4人員清點：作業完畢，應根據作業前實際參與作業人數進行清點核對。

　　4.3.5閉環管理：作業完畢，填寫完善作業票確認，作業票交回審批簽發單位。

　　5、職責要求

　　5.1屬地負責人、作業負責人的職責

　　5.1.1對作業安全全面負責。

　　5.1.2檢查、確認應急準備情況。

　　5.1.3作業環境、作業方案和防護設施及用品達到安全要求并培訓交底，作業票辦理確認，達到安全施工條件后，方可安排人員開始作業。

　　5.1.4在發生異常情況時，應下令停止作業。

　　5.1.5對違章作業者進行勸阻或責令退出。

　　5.2監護人員的職責

　　5.2.1對作業人員的安全負有監督和保護的職責。

　　5.2.2了解可能面臨的危害，對作業人員出現的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。

　　5.2.3當發現異常時，立即向作業人員發出撤離警報。

　　5.2.4掌握應急救援的基本知識。

　　5.3作業人員的職責

　　5.3.1負責在保障安全的前提下實施作業任務。作業前應了解作業的內容、地點、時間、要求，熟知作業中的危害因素和應采取的安全措施。

　　5.3.2確認安全防護措施落實情況。

　　5.3.3遵守相關安全管理規定，正確使用安全設施與個體防護用品。

　　5.3.4服從作業監護人的指揮，如發現作業監護人員不履行職責時，應停止作業并上報相關負責人。

　　5.3.5在作業中如出現異常情況時，應立即向其他作業人發出信號，迅速撤離現場。

　　6、作業票管理：

　　6.1特種作業執行《作業票管理制度》

　　6.2非特種作業執行《作業審批流程單》

　　6.2.1作業審批流程表（所有作業活動必須按照本流程表流程進行審批）

　　7、屬地單位對于外部派工單位的派工：

　　應由派工單位向屬地單位出具提供書面派工單，要求屬地單位盡到屬地管理責任，并與屬地單位按照本標準要求共同填寫完成《作業審批流程單》，具備安全施工條件后施工。屬地安全管理主體責任與派工單位管理責任不變。

　　8、禁止任何人員擅自安排人員進行一切危險性作業活動

　　9、考核

　　9.1凡違反本制度相關規定的扣責任單位安全考核分10分或罰款50-500元。

　　9.2情節嚴重的或造成重大安全生產事故的交由公司研究

　　10、本制度由安全生產處負責修改并負責解釋，于20xx年8月1日起執行。

　　非常規作業安全管理制度 2

　　一、目的

　　根據集團公司安全環保部關于加強《有限空間安全安全管理制度》；杜絕缺氧、中毒窒息和火災爆炸、機械傷害等事故，保證員工生命和公司財產安全，結合本公司的實際情況特制定本制度。

　　二、范圍

　　適用于生產作業區范圍內的有限空間作業。

　　三、定義

　　有限空間指與外界相對隔離，進出口受限，自然通風不良，足夠容納一人或多人進入并從事非常規、非連續作業的有限空間（如爐、塔、釜、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、船艙、地下倉庫、儲藏室、地窖、谷倉等）。

　　四、進入有限空間需得到許可的條件

　　進出有限空間，分為需要得到許可和不需要許可兩種情況。

　　1、不需要許可的有限空間一般不包含任何危險物質，也不可能對作業人員安全有任何影響。

　　2、需要辦理許可的有限空間的條件：

　　1）含有或可能含有有毒有害氣體；

　　2）含有可能將作業人員掩埋的物質；

　　3）內部結構易使進入者落入引起窒息或迷失；

　　4）含有其他危及安全健康的危險因素。

　　3、進入需許可的有限空間作業時，須辦理“有限空間作業安全許可證”。

　　4、在生產作業區，需辦理“有限空間作業安全許可證”的有限空間有：磨機內、成品庫庫內、熱風爐、烘干機、熱風管道、收塵器、料倉等符合有限空間條件的地點。進入有限空間前必須進行通風置換檢測合格。按檢修掛牌制度的要求，辦理拉閘掛牌手續，確認有限空間上游和下游設備已拉閘掛牌，方可進行作業。

　　五、有限空間作業的主要危險

　　在需許可的有限空間作業時存在下面一些危險：

　　1、物料間形成的“橋”突然坍塌導致被物料掩埋；

　　2、火災或爆炸；

　　3、窒息或CO中毒；

　　2、“有限空間作業安全許可證”須經過主管生產負責人、安全員簽字方為有效；

　　3、“有限空間作業安全許可證”必須標明工作過程中所有的危險以及即將采取的預防措施；

　　4、進入有限空間作業的負責人，必須嚴格按照上述的人員要求，挑選合適的工作人員；

　　5、進入有限空間作業的人員必須經過安全培訓，受訓人員必須確認已掌握相關的安全要求；

　　6、進入有限空間作業，必須確保以下條件得到滿足：

　　1）作業期間至少要安排一名具有相關防護搶救知識與技能的監護者在有限空間外，持續進行監護；

　　2）進入有限空間的空氣質量達到安全要求，并不斷進行檢測；

　　3）在有限空間中作業O2含量不得低于19.5%或超過23%；

　　4）在有限空間中作業CH4或其它可燃氣體（蒸汽）濃度不得超過爆炸下限（LEL）的20%。當可燃氣體（蒸汽）濃度低于爆炸下限（LEL）的20%時，作業者必須在符合防爆要求的情況下，佩戴呼吸器具后進入作業空間；

　　5）當H2S濃度>10mg/m3（7ppm），作業者須佩戴呼吸器進行作業。

　　7、在使用煤氣的有限空間內作業，要可靠的切斷煤氣，引風機持續運行一小時后，用煤氣報警器檢測該處的煤氣濃度，經檢測合格后，并嚴格按照一氧化碳含量與可工作時間的要求進入作業（煤氣中的主要有害物質為一氧化碳）。

　　1）一氧化碳含量與可工作時間對應關系如下：

　　一氧化碳含量＜30mg/m3（24ppm）作業時間不超過兩小時；

　　一氧化碳含量＜50mg/m3（40ppm）作業時間不超過一小時；

　　一氧化碳含量＜100mg/m3（80ppm）作業時間不超過半小時；

　　一氧化碳含量＜200mg/m3（160ppm）作業時間不超過15—20分鐘；

　　一氧化碳含量＞200mg/m3（160ppm）作業者須佩戴呼吸器進行作業；

　　2）帶煤氣作業、在煤氣設備上動火或在煤氣區域內動火，應有作業方案和安全措施，生產作業區與責任公司安全管理人員確認后，并由雙方安全管理人員審查開具動火證，方可開始作業。使用合適的勞動防護用品；

　　現場有充足的救援設施；

　　所有使用的起重設備和通行設備（腳手架、梯子等）符合安全要求；

　　工作過程中使用的設備使用前進行檢查；

　　有限空間內照明只允許使用36V及以下的`安全電壓；

　　在熱風爐、熱風管道內使用的電氣設備必須達到相關的防爆要求；

　　良好的有限空間內外人員交流（配備必要的通訊器材）。

　　八、作業中的安全須知

　　1、檢查有限空間內的狀況，已制定安全的工作方式；

　　2、工作負責人必須制定詳細的進入有限空間工作計劃；

　　3、當有限空間內有人工作時，負責外面監護的人員不得離開崗位，或進入有限空間內；

　　4、盡量從有限空間的上方進入有限空間內；

　　5、裝車庫內工作人員須始終保持在物料的最上方或側方；

　　6、工作人員進入成品庫內必須系上安全繩，安全繩必須牢固且有一定的張緊度；

　　7、在交待工作時，應確定更換人的時間長短，確保里面的作業人員不至于過度疲勞；

　　8、確保所有使用的工具設備不會掉到有限空間內；

　　9、嚴格按照工作許可證上的要求進行工作；

　　10、作業完成后，工作負責人必須確認有限空間內無人或其它隱患后，清理好現場，關閉相應的孔、門、蓋等方可解除安全防護措施。

　　九、緊急撤離有限空間條件

　　發生以下情況之一，應命令和協助作業者立即撤離有限空間，必要時，立即呼叫應急救援服務：

　　1、發現禁止作業的條件；

　　2、發現作業者出現異常行為；

　　3、有限空間外出現威脅作業者安全和健康的險情；

　　4、監護者不能安全有效地履行職責時。

　　十、作業的收尾

　　1、確保設備處于正常狀態，清理現場；

　　2、確保有限空間內無人或其它隱患后，關閉有限空間門、洞；

　　3、解除安全防護措施；

　　4、集體試車（生產、維修人員一起）。

　　非常規作業安全管理制度 3

　　第一章總則

　　第一條為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康，特制定本制度。

　　第二章管理內容

　　第三條進入有限空間作業，必須辦理《進入有限空間作業許可證》，辦理程序為：

　　（一）進入有限空間作業的施工單位提出申請，由安全管理人員負責辦理《進入有限空間作業許可證》；

　　（二）落實進入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結果；

　　（三）指派監護人員，監護人員與作業部門共同檢查監護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施，確認合格后簽字認可；

　　（四）安全管理負責人在對上述內容全面復查無誤后，報廠生產辦審批后，方可進入作業。

　　第四條進入有限空間作業的綜合安全技術措施

　　（一）作業前，應指定專人對監護人和作業人員進行安全教育，包括作業空間的結構和相關介質等方面的知識，作業中可能遇到的意外和處理、救護方法等；

　　（二）切實做好作業空間的工藝處理，所有與作業點相連的管道、閥門必須加盲板斷開，并對設備進行吹掃、蒸煮、置換，不得以關閉閥門或水封來代替盲板，盲板應掛牌標示；

　　（三）進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專人監護；

　　（四）進入有限空間前30分鐘應取樣，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內，分析合格后才允許進入設備內作業。有毒有害氣體含量不得超過GBZ1-2002工業企業設計衛生標準規定的最高容許濃度，氧含量應為18%-22%。如在設備內作業時間長，至少每隔2小時分析一次，如發現超標，應立即停止作業，迅速撤出人員；

　　（五）取樣分析要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析；

　　（六）進入有限空間作業，必須遵守動火、臨時用電、高處作業等有關安全規定，《進入有限空間作業許可證》不能代替上述各作業票，所涉及的其他作業要按有關規定執行；

　　（七）有限空間作業出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散；

　　（八）進入有限空間作業一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員，特殊情況需經生產辦批準；

　　（九）進入有限空間作業應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36V。在潮濕或狹小容器內作業應小于12V，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求；

　　（十）作業現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具和滅火器材；

　　（十一）作業人員進入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內人員應安排輪換作業或休息；

　　（十二）有限空間作業可采用自然通風，必要時可再采取強制通風的方法（嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣）；

　　（十三）對隨時產生有害氣體或進行內防腐作業的場所應采取可靠措施，作業人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監護，并進行定時監測；

　　（十四）發生中毒、窒息的緊急情況時，搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業空間，并至少留一人在外做監護和聯絡工作；

　　（十五）在檢修作業條件發生變化，并有可能危及作業人員安全時，必須立即撤出；若需要繼續作業，必須重新辦理進入設備內作業審批手續；

　　（十六）作業完工后，經檢修人、監護人與車間負責人共同檢查設備內部，確認設備內無人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。

　　第五條進入有限空間前應做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規定要求的`，均不準進入內部作業。

　　第六條進入有限空間內進行檢修作業，應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門，保持設備內空氣流通，必要時可向設備內通風；對于通風不良、容積較小的設備，作業人員要進行間歇作業，不準強行連續作業。

　　第七條進入罐、容器、塔、井內作業時，應按作業點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用，在作業中嚴禁向外投擲材料，以保證作業安全。

　　第八條進入含有有毒有害物質的有限空間內作業時，要按要求戴好個人防護用具。

　　第九條進入有限空間內作業的人員應清理衣兜，禁止攜帶與作業無關的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業結束后應一一清點，防止遺留在設備內部。

　　第十條在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。

　　第十一條作業中斷時間在150分鐘以上或作業條件發生改變，需繼續進入內部作業時，應重新辦理作業票，作業者要嚴格按照作業票規定的時間進入內部作業。

　　第十二條作業完成后，作業人員和現場監護人員必須共同對設備容器內外進行檢查，雙方確認無問題，且均在作業票上簽字后，方可封閉人孔。

　　第三章附則

　　第十三條本制度如與國家法律、法規以及相關規定不一致時，按上級規定執行。

　　第十四條本制度由安全部負責解釋。

　　第十五條本制度自下發之日起施行。

　　非常規作業安全管理制度 4

　　為加強施工人員的安全防范意識，杜絕或減少安全事故的發生，根據安全生產法和有關法律、法規，進行公司、項目、班組的三級安全教育培訓工作，提高施工人員的安全素質，增強防范能力，特制訂本制度。

　　1、凡是進入施工現場的人員必須接受“公司級、項目級、班組級”三級不少于50學時的安全教育培訓；進入有限空間的人員還要接受專項的安全教育培訓。

　　2、公司安全部具體負責本單位從業人員安全培訓工作，按照安全生產法和有關法律、行政法規和本規定，建立健全安全培訓工作制度。

　　3、公司應當進行安全培訓的從業人員包括主要負責人、安全生產管理人員、有限空間作業人員、特種作業人員和其他從業人員。

　　4、有限空間作業人員應當接受專項安全培訓，熟悉有限空間作業有關安全生產規章制度和安全操作規程，具備必要的安全生產知識，掌握本崗位的安全操作技能，增強預防事故、控制職業危害和應急處理的能力。

　　5、未經安全生產培訓合格的從業人員，不得上崗作業。

　　6、必須對新上崗的員工進行強制性安全培訓，保證其具備本崗位安全操作、自救互救以及應急處置所需的知識和技能后，方能安排上崗作業。

　　7三級教育培訓的主要內容：

　　（1）公司級培訓不少于20學時：有限空間是指封閉或部分封閉，進出口較為狹窄有限，未被設計為固定工作場所，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或氧含量不足的空間。有限空間作業是指作業人員進入有限空間實施的.作業活動。有限空間分為三類：密閉設備：如船艙、貯罐、車載槽罐、反應塔（釜）、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等；地下有限空間：如地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、污水池（井）、沼氣池、化糞池等；地上有限空間：如儲藏室、酒糟池、發酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、料倉等。根據工作性質對其他從業人員進行安全培訓，保證其具備本崗位安全操作、應急處置等知識和技能。

　　（2）項目級培訓不少于20學時：中毒危害，有限空間容易積聚高濃度有害物質。有害物質可以是原來就存在于有限空間的也可以是作業過程中逐漸積聚的。缺氧危害：空氣中氧濃度過低會引起缺氧。燃爆危害：空氣中存在易燃、易爆物質，濃度過高遇火會引起爆炸或燃燒。其他危害：其他任何威脅生命或健康的環境條件。如墜落、溺水、物體打擊、機械傷害、電擊等。地下有限空間作業分為三級作業環境：進入第三級環境中作業，應對作業面氣體濃度進行實時監測；進入二級環境中作業，作業者應攜帶便攜式氣體監測報警儀。公司可以第七條公司新上崗的從業人員，崗前培訓時間不得少于24學時。車間操作員公司規定崗前培訓時間為40小時。

　　第八條廠級崗前安全培訓內容應當包括：

　　（一）本單位安全生產情況及安全生產基本知識；

　　（二）本單位安全生產規章制度和勞動紀律；

　　（三）從業人員安全生產權利和義務。

　　非常規作業安全管理制度 5

　　一、目的

　　為保障進入有限空間作業人員的安全和健康，防止缺氧窒息、有害氣體傷害等事故的發生，結合公司實際，特制定本制度。

　　二、范圍

　　本制度適用于公司所屬范圍內進入有限空間的作業管理。本規定所稱有限空間，是指封閉或者部分封閉，與外界相對隔離，出入口較為狹窄，作業人員不能長時間在內工作，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或者氧含量不足的空間。公司有限空間由各部門和各單位定期辨識，公司審核后備案。

　　三、有限空間作業安全管理要求

　　各部門、單位及車間領導都應高度重視有限空間危險作業的安全管理，應建立健全本單位有限空間危險作業安全管理制度、制定和完善相應的安全操作規程，嚴格落實各級安全生產責任制，確保有限空間作業場所無事故發生。

　　（一）有限空間作業安全責任制1.各部門、單位主要負責人職責：

　　各部門、單位及車間主要負責人應加強有限空間作業的安全生產管理工作，應履行以下職責：

　　（1）建立、健全有限空間作業安全生產責任制，明確有限空間作業現場負責人、作業人員、監護人員職責；

　　（2）組織制定專項作業方案、安全操作規程、事故應急救援預案、安全技術措施等有限空間作業管理制度；

　　（3）審批本單位有限空間作業；

　　（4）配備符合要求的通風、檢測、防護、照明等安全防護設施和個人防護用品；

　　（5）督促、檢查本單位有限空間作業的安全生產工作，落實有限空間作業的各項安全要求；

　　（6）應對從事有限空間的現場作業負責人、作業人員、監護人員和應急救援人員定期進行安全教育培訓；

　　（7）提供應急救援保障、做好應急救援工作；

　　（8）及時、如實報告生產安全事故。

　　2.現場作業負責人職責：

　　（1）應了解整個作業過程中存在的危險有害因素；

　　（2）應當將有限空間作業方案和作業現場可能存在的危險有害因素、防控措施告知作業人員。現場負責人應當監督作業人員按照方案進行作業準備。

　　（3）確認作業環境、作業程序、防護設施、作業人員防護達到作業要求后，經過授權批準作業；

　　（4）及時掌握作業過程中可能發生的條件變化，當有限空間作業條件不符合安全要求時，終止作業。

　　（5）有限空間作業結束后，應當對作業現場進行清理，并清點作業人員與撤離作業人員一致。

　　3.監護人員職責：

　　（1）應接受有限空間作業安全生產培訓；

　　（2）必須有較強的責任心，熟悉作業區域環境、工藝情況，能夠及時判斷和處理異常情況；

　　（3）監護人員不得離開作業現場，全過程掌握作業人員作業期間情況，保證在有限空間外持續監護，能夠與作業人員進行可靠的操作作業、報警、撤離等通訊聯絡；

　　（4）應對安全措施落實情況進行檢查，發現落實不到位或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業；

　　（5）應熟悉應急預案，掌握和熟練使用配備的應急救援設備、設施、報警裝置等；

　　（6）在緊急情況時向作業人員發出撤離警告，必要時立即呼叫應急救援服務，并在有限空間外實施緊急救援工作，防止未經授權的人員進入；

　　（7）現場應攜帶“有限空間作業審批表”，并負責保管、記錄有關問題。

　　（8）有限空間作業結束后，應當對作業現場進行清理，并清點作業人員與撤離作業人員一致。

　　4.作業人員職責：

　　（1）應接受有限空間作業安全生產培訓；

　　（2）遵守有限空間安全操作規程，正確使用有限空間作業安全設施與佩戴個人防護用品；

　　（3）應與監護人員進行有效的操作作業、報警、撤離等信息溝通；

　　（4）嚴格按照“有限空間作業審批表”上簽署的任務、地點、時間作業；

　　（5）作業前應檢查作業場所安全措施是否符合要求；

　　（6）按照規定正確穿戴勞保用品、防護器具，并正確使用工具；

　　（7）熟悉應急自救措施，掌握報警聯絡方式。

　　（二）有限空間作業審批

　　1.凡進入有限空間從事有限空間檢修、清理等作業的相關部門、單位、車間應實行作業審批制度，按照制度辦理《有限空間作業審批表》（見附件），該審批表一式兩份，一份交監護人員保存，作為有限空間作業的憑證以備檢查，另一份由車間或公司安全管理部門保存，審批表不得涂改。未經審批，任何人嚴禁擅自進入有限空間作業。在檢修作業條件發生變化，并有可能危及作業人員安全時，必須立即撤出；若需要繼續作業，必須重新辦理進入有限空間作業審批手續。

　　2.將有限空間作業發包給外協單位實施的，應當發包給具備國家規定資質或者安全生產條件的外協承包方，并與外協承包方簽訂專門的安全生產管理協議或者在承包合同中明確各自的安全生產職責。用工單位應當對承包方的安全生產工作進行統一協調、管理，用工單位對其發包的有限空間作業安全承擔主體責任，外協承包方對其承包的有限空間作業安全承擔直接責任。

　　3.填寫《有限空間作業審批表》應注意以下事項：

　　（1）作業地點：填寫詳細，應寫到具體設施、設備。任何人無權擴大或更改作業地點；

　　（2）工作內容：指作業的具體內容，如對作業對象進行清理、檢修、電焊等作業種類。任何人無權更改工作內容；

　　（3）作業人員：指直接進入有限空間作業的人員，進入有限空間作業人員與撤離人員必須姓名、數量一致。

　　（4）監護人員：監護人員自始至終必須在作業現場，對作業前必須落實的安全措施進行檢查，然后簽字確認。作業中密切注意作業安全狀況，并按事故應急救援，攜帶好相應的救援器材，以備急用。

　　（5）現場作業負責人：對整個作業安全負直接領導責任，自始至終在現場直接指揮、參與作業。現場作業負責人應對安全措施給予確認，有權補充完善。

　　（三）有限空間作業安全管理培訓

　　1.各部門、單位必須建立健全有限空間作業人員培訓制度，都應大力開展有限空間安全宣傳教育，根據本單位的有限空間特點，每年定期組織有限空間作業的現場作業負責人、作業人員、監護人員和應急救援人員進行安全教育培訓，培訓內容包括：

　　（1）有限空間作業的危險有害因素和安全防范措施；

　　（2）有限空間作業的安全操作規程和安全管理制度；

　　（3）檢測儀器、勞動防護用品的正確使用；

　　（4）緊急情況下的應急處置措施；

　　（5）安全培訓應當有專門記錄并考核，考核不合格者，不準從事有限空間作業。

　　2.進入有限空間作業前，作業組織單位（部門、車間）應進行針對本次有限空間作業方案、安全注意事項的交底。

　　（四）應急救援管理

　　1.各部門、單位應制定有限空間作業應急救援預案或應急處置措施，明確救援人員及職責，落實救援設備器材，掌握事故處置程序，提高對突發事件的應急處置能力。預案原則上每年進行一次演練，并不斷進行修訂完善。

　　2.各部門、單位應為作業人員配備符合國家標準要求的通風設備、檢測設備、照明設備、通訊設備、應急救援設備和個人防護用品。防護裝備以及應急救援設備、設施應妥善保管，并按規定定期進行檢驗、維護，以保證應急救援設備、設施的正常運行。

　　3.有限空間作業場所一旦發生事故，救援人員切忌盲目施救，監護人員或事故發現者應當及時報警或大聲呼救，救援人員首先應檢查現場的通風狀況，并做好自身防護，如帶上空氣呼吸器，攜帶安全繩等，在有人監護的情況下，方可入內施救，禁止因救人心切盲目入內，導致事故的擴大。

　　（五）通風要求

　　1.有限空間作業前可采用自然通風，可以打開料孔、煙門、爐門等與大氣相通的設施，進行自然通風，時間不低于30分鐘；作業中不應封閉有限空間的門、窗、通風口、出入口等，并做好安全警示及周邊攔護。

　　2.必要時可再采取強制性保持通風的`方法降低危險，保持空氣流通，嚴禁用純氧進行通風換氣。

　　3.采用管道送風時，送風前應對管道內介質和風源進行確認。

　　（六）檢測要求

　　實施有限空間作業前，要嚴格執行“先通風、后檢測、再作業”的原則，根據作業現場和周邊環境情況，檢測有限空間可能存在的危害因素。

　　1.進入有限空間前必須先通風30分鐘，然后對有限空間的氧濃度、有害氣體濃度等進行檢測或進行小動物活體試驗，檢測結果合格后，方可作業；未經檢測或檢測結果不合格，嚴禁進入有限空間內作業。

　　2.檢測人員進行檢測時，要注意自身安全，應處于安全環境，要記錄檢測的時間、地點、氣體種類、濃度等信息。檢測記錄需經檢測人員簽字確認。

　　3.有限空間內盛裝或者殘留的物料對作業存在危害時，作業人員應當在作業前對物料進行清洗、清空或者置換。經檢測，有限空間的危險有害因素低于《工作場所有害因素職業接觸限值第一部分化學有害因素》（GBZ2.1）的限值后，方可進入有限空間作業。

　　4.有害氣體含量不得超過《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2002規定的最高容許濃度，氧含量應為19.5%-23.5%。如在有限空間內作業時間長，至少每隔2小時分析一次，如發現超標，應立即停止作業，迅速撤出人員。

　　5.在有限空間作業過程中，作業環境條件可能發生變化時，應當對作業場所中的危險有害因素進行定時檢測或者連續監測；作業工作面發生變化時，視為進入新的有限空間，應重新檢測合格后再進入；作業中斷超過30分鐘，作業人員再次進入有限空間作業前，應當重新通風、檢測合格后方可進入。

　　（七）有限空間作業規范及安全防范措施

　　1.在有限空間作業前，現場作業負責人或監護人應對作業人員進行詳細的安全技術交底，應向作業人員告知作業場所存在的危險有害因素、應采取的安全技術措施和緊急狀態下的應急處置措施，交底后雙方在審批表上簽字。

　　2.進入有限空間進行檢維修、清理等作業，必須實施有限空間作業審批制度，未經作業負責人審批，任何人不得進入有限空間作業；如需要動火、臨時用電、高處作業等必須按照相關管理規定辦理審批手續，并嚴格遵守相關安全管理規定，《進入有限空間作業工作票》不能代替動火、臨時用電、高處作業作業票。

　　3.進入有限空間作業應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36V。在潮濕或狹小容器內作業應小于12V，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規定配備漏電保護器。

　　4.進入含有有害物質的有限空間內作業時，必須按要求正確穿戴好個人勞保用品。不得攜帶易燃易爆以及與作業無關的物品進入有限空間，在有限空間危險作業場所，必須配備搶救器具，如：呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設備，以便在非常情況下搶救作業人員。

　　5.在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。

　　6.嚴禁無關人員進入有限空間危險作業場所，并應在醒目處設置安全警示標志；在難度大、勞動強度大、時間長的有限空間作業應采取安排輪換作業或休息。

　　7.對進入有限空間危險作業場所作業的人員、工具、材料等進行登記，并在作業結束后清點，以防遺留在有限空間內。

　　四、附則

　　（一）本制度如與國家法律、法規相關規定不一致時，按上級規定執行。

　　（二）本制度自下發之日起執行。

　　非常規作業安全管理制度 6

　　一、作業安全管理目標：

　　杜絕安全傷亡事故發生。

　　二、作業準備：

　　（一）危害告知：施工作業之前，進行危害識別和風險評估，讓作業人員熟知崗位風險。

　　（二）安全技術交底：施工項目組工程技術人員針對分項工程作業特點向施工班組作業人員進行安全技術交底，讓施工作業人員掌握控制措施和方法，防止事故發生。

　　（三）作業培訓和作業票證培訓：施工作業前，對持證的作業人員進行相關的培訓并經考試合格方可上崗作業；對相關作業的票證使用進行培訓。

　　（四）現場標準化和安全管理要求：

　　1、施工項目部在工程現場入口處設置體現公司形象的標志及“五牌一圖"。

　　2、施工人員必須穿戴勞動防護用品，登高作業必須系安全帶。

　　3、進入現場的施工機械、材料和設備必須按施工總圖管理的要求進行布局，放齊，符合安全、文明施工要求。

　　4、施工現場的溝、坑槽設圍欄、蓋板，現場的孔洞、建筑物、臨邊、高空作業區、吊裝作業區、射線作業區等應設置醒目的安全標志。所有防護設施和安全標志不得隨意挪動或拆除。

　　5、施工人員必須嚴格按照HSE，安全技術措施和安全技術操作規程的要求進行作業，嚴禁違章作業。

　　三、分項作業安全規定

　　（一）一般風險作業：

　　挖掘作業（地面挖掘深度不超過0.5m），登高作業（兩米以下）等要穿戴相應的勞保防護用品，采取相應的防護措施，必要時有監護人員，并做好警示標志。

　　（二）、較大風險作業：

　　1、無損檢測

　　（1）探傷工作前應申請放射許可。

　　（2）做好放射線的安全防護工作，劃出安全防護區域，設置安全線，掛上安全防護警戒標志，夜間應設紅燈以示危險，并有專人看管。

　　（3）工作許可的復印件應貼在現場進口的告示欄中，以告知其他人員。

　　2、有限空間作業

　　（1）凡進入受限空間作業，必須辦理進入受限空間作業許可證，開展工作前安全分析，辨識危害因素，制定安全工作方案。

　　（2）進入受限空間作業時，應將相關的作業許可證、安全工作方案、應急預案、連續檢測記錄等文件存放現場。

　　（3）不得在無監護人的情況下作業，作業監護人員不得離開現場或做與監護工作無關的事情。

　　（4）受限空間內的溫度應控制在不對人員產生危害的安全范圍內。

　　（5）受限空間內可能出現墜落或滑跌，應特別注意受限空間中的工作面（包括殘留物、工作物料或設備）和到達工作面的路徑，并制定預防墜落或滑跌的`安全措施。

　　（6）進入帶有轉動部件的受限空間內作業，其電源線路與開關之間必須有明顯的斷開點并設警示牌，同時在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”等內容的警示牌，并設專人監護。

　　（7）進入受限空間作業，應有足夠的照明，照明燈具應符合防爆要求。在金屬設備內和特別潮濕作業場所作業，其安全燈電壓應為12V且絕緣性能良好。

　　（8）進入受限空間作業不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員，進入受限空間作業的工具、材料要登記，作業結束后應清點，以防遺留在作業現場。

　　（9）作業過程中如果安全狀況發生變化，應立即停止作業，待處理達到安全作業條件后，方可進入受限空間作業。

　　3、焊接和切割作業

　　（1）施工作業人員要經考試合格并持有上崗證。

　　（2）焊接和切割工作前辦理動火許可證。

　　（3）使用必須的個人防護用品，如防護眼鏡、面罩、防護服、絕緣鞋等，配備必須的消防器材。

　　（4）檢查焊接和切割設備，焊機要接地接零。

　　（5）焊接和切割管道之前，確保管道己隔離、通風。

　　（6）工作結束后，應拉閘斷電，焊機應單獨分開，焊條應取出放好。

　　（7）在風力超過六級和下雨時，禁止露天焊接和切割。

　　（8）正確貯存、使用氣瓶，保證氣瓶的安全裝置有效。

　　（三）重大風險作業

　　1、挖掘作業（地面挖掘深度超過0.5m）

　　（1）作業前必須對參加作業的人員進行安全教育，內容包括：作業現場和過程中可能存在或出現的不安全因素及對策；作業過程中個人防護用品的正確佩戴和使用；作業項目、任務、施工方案和施工安全措施交底。

　　（2）挖掘作業實行作業許可，并辦理《挖掘作業許可證》。

　　（3）挖掘工作開始前應進行工作前安全分析，根據分析結果，確定應采取的相關措施。

　　（4）在坑、溝槽內作業應正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人防護裝備。不應在坑、溝槽內休息，不得在升降設備、挖掘設備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動。

　　（5）坡面上操作人員要及時清除松動的土石，坡下棄土及滾石范圍內的道路應設警告標志，作業時禁止通行，操作人員應與施工機械保持足夠的安全距離。

　　（6）挖掘深度超過1.2m時，應在合適的距離內提供梯子、臺階或坡道等，用于安全進出，并安排專人監護作業，始終保持有效的溝通。

　　（7）應根據現場土質的類型，確定斜坡或臺階的坡度允許度（高寬比）。施工單位技術負責人設計斜坡或臺價，制定施工方案，并以書面形式保存在作業現場。

　　（8）挖出物或其他物料至少應距坑、溝槽邊沿lm，堆積高度不得超過1.5m，坡度不大于45度，不得堵塞窖井以及作業現場的逃生通道和消防通道。

　　（9）施工結束后，應根據要求及時回填，并恢復地面設施，做好隱蔽設施資料，以完善地下設施布置圖。

　　2、高處作業（≥2米）

　　（1）申請辦理作業許可證，同時進行工作前安全分析，辦理高處作業許可證

　　（2）辦理高處作業許可證時，應準備高處作業內容詳細說明、工作前安全分析結果、墜落保護計劃。

　　（3）對作業人員進行高處作業培訓和教育，熟知安全防范措施和操作規程。

　　（4）配備符合規定的安全帶、安全帽等防護裝備。作業人員應系好安全帶，戴好安全帽，衣著靈便，禁止穿帶釘易滑的鞋。

　　（5）使用符合標準規范的吊架、梯子、腳手板、防護圍欄和擋腳板等。作業前，作業人員應仔細檢查作業平臺是否堅固、牢靠。

　　（6）高處作業應與架空電線保持安全距離。夜間高處作業應有充足的照明。

　　（7）高處作業禁止投擲工具、材料和雜物等，工具應有防掉繩，并放入工具袋。所用材料應堆放平穩，作業點下方應設安全警戒區，應有明顯警戒標志，并設專人監護。

　　（8）禁止在同一墜落面上進行上下立體交叉高處作業，如需進行分層作業，中間應有隔離措施。

　　（9）30m以上的高處作業與地面聯系應配備相應的通訊裝置、設施。

　　3、起重吊裝作業

　　（1）吊裝作業負責人辦理吊裝作業許可證，并準備好以下相關資料：風險評估結果（工作前安全分析）；吊裝作業計劃或關鍵性吊裝作業計劃；起重機外觀檢查結果、鋼絲繩和吊鉤檢查結果；相關安全培訓記錄。

　　（2）起重作業應嚴格遵守起重工安全操作規程，起吊任何設備、部件均應選用與設備、部件重量和高度相符的吊車，雷雨天氣及風力達到六級以上不得進行起重吊裝作業。

　　（3）大型設備吊裝必須編制專門的吊裝方案，并按照吊裝方案要求進行作業，相關人員必須有操作證，嚴格執行吊裝令。

　　（4）所有參加人員應根據現場作業條件選擇安全的位置作業。

　　（5）正式吊裝前應進行試吊，確認一切正常后方可正式吊裝。

　　（6）吊裝重物時必須有繩牽牢，以防晃動碰傷人和設備。

　　（7）吊裝時應動作平穩，就位后應及時找正、找平或臨時性支牢，吊件固定前不得解開吊裝索具。

　　（8）吊裝中因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強現場警戒，盡快排除故障，不得使吊件長時間處于懸吊狀況。

　　（9）吊裝作業應設警戒線，并掛好安全標志，無關人員嚴禁入內。

　　4、交叉作業

　　（1）施工項目部必須向交叉作業人員交代項目部關于交叉作業和當次交叉作業的安全事項和作業管理要求，涉及的相關作業需要辦理作業票的要辦理作業票。

　　（2）作業時，施工項目部必須派人陪同交叉作業各方人員到作業現場，一同落實好安全措施，直至作業完成。

　　（3）必須配備專職安全員，負責和協調作業現場安全管理。

　　（4）施工項目負責人和專職安全員要審查和落實相關作業指導書中有關交叉作業的安全措施，并進行安全交底。

　　（5）施工項目部組織交叉作業各方商定各自的施工范圍及安全注意事項，施工場地盡量錯開。

　　（6）無法錯開的垂直交叉作業，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。

　　（7）交叉作業通道應保持暢通。

　　（8）在夜間和光線不足的地方禁止進行交叉作業。

　　（9）有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。

　　（10）隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網等安全防護設施嚴禁任意拆除；必須拆除時，應征得原搭設小組的同意，并采取臨時安全施工措施，作業完畢后立即恢復原狀并經原搭設小組驗收。

　　（11）交叉作業時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，應用工具袋或吊籠等吊運。吊物下方嚴禁站人或逗留。

　　非常規作業安全管理制度 7

　　第一節、安全作業證

　　第1條、安全作業證是職工獨立作業的資格憑證，其發放范圍限于企業直接從事獨立作業的所有作業人員。

　　第2條、安全作業證發給經過教育培訓或學徒期滿后，有一定的生產理論知識，具備安全操作技能，（技術復雜的化工崗位工人，必須經所在工段（車間）轉崗學習并經考試合格）能獨立從事某項生產活動的職工。

　　第3條、特種作業人員，除取得特種作業人員操作證外，還必須取得本企業的安全作業證。

　　第二節、考核內容和辦法

　　第1條、發放安全作業證應考核以下內容：

　　1.化工作業人員應考核本崗位的工藝規程、崗位操作法和有關安全技術、工業衛生知識、操作技能和事故處理、以及緊急救護能力。

　　2.通用工種（包括機、電、儀等維修人員）和特種作業人員，應考核本工種應掌握的'安全作業技能和與之有關的安全理論知識。

　　第2條、安全作業證由車間組織考核填寫成績，經車間主任簽字，報廠安技科核發。

　　第三節、使用管理

　　第1條、安全作業證是職工上崗作業的證件，凡是獨立直接從事生產作業活動的人員必須持證上崗。

　　第2條、安全作業證應記載安全教育的考核成績、安全工作獎罰情況。

　　第3條、安全技術部門每月至少對安全作業證抽查一次，車間應隨時檢查。

　　第4條、持證者必須每年接受至少一次安全考核，成績記入安全作業證內，考試不合格者，允許補考一次，凡補考不合格者，應收回其安全作業證，取消獨立作業資格，除對其進行教育提高外，還應給予一定的經濟處罰。

　　非常規作業安全管理制度 8

　　為了進一步完善并明確生產線車下作業人員安全作業標準，使車下作業人員的人身安全能夠得到有效的保證，特制定車下作業人員安全操作管理流程，內容如下：

　　1、對未裝儀表臺和組合開關的車輛到車下操作前，把“嚴禁打車”牌分別懸掛在駕駛區方向機桿和副啟動盒醒目位置，然后再進入車下工作。操縱、電工人員嚴禁進行發動車輛操作。

　　2、針對于水暖車組合開關安裝人員在安裝完畢后把組合開關啟動鑰匙直接轉到水暖車下操作人員手中，每條生產線水暖組安排專人負責，在水暖車下操作工序未完工之前，其他操縱、電工調試人員如果需要啟動鑰匙到水暖負責人處借取，借取人員必須對鑰匙負責，不得轉借他人，用完之后及時歸還水暖負責人。要求到車下操作人員在未拿到鑰匙時嚴禁進入車下工作。

　　3、水暖組在車下工序完工后拿鑰匙的負責人及時把鑰匙轉給電工調試，絕不能因個人工作失誤耽擱生產。

　　4、在車下有員工作業時，或者儀表臺駕駛區、副啟動盒處掛有“禁止打車”標牌時，電工調試只允許進行靜態電工調試，嚴禁進行發動車輛的動態調試。

　　5、對于完工或下線車輛如果因特殊情況需要進入車下整改操作，必須在前后醒目位置放置“嚴禁打車”標牌，并且隨身攜帶啟動鑰匙，如有特殊原因找不到啟動鑰匙，必須安排專人對駕駛區進行監護，保證車輛不會被其他人員啟動。

　　6、車下作業人員進入車下作業之前必須嚴格遵守“三務必/兩落實/一注意”原則，即：務必在駕駛區掛有“嚴禁打車”警示牌；務必在副啟動盒處掛有“嚴禁打車”警示牌；務必隨身攜帶啟動鑰匙，落實檢查止輪器是否放置到位；落實走線時板鏈運行是否徹底結束，注意進入車下作業時身體所躺位置遠離車輪。

　　7、倒車司機及車輛啟動作業人員在特殊情況下需要動車作業時必須通知車底作業人員將“嚴禁打車”警示牌撤離后方可作業，在溝通未遂的情況下嚴禁賭氣擅自作業（此時車底作業人員應以車間整體生產進度為重予以必要配合）。

　　8、倒車司機在作業前務必確保在車輛即將啟動→初始運行時間段車底作業人員連人帶牌（“嚴禁打車”警示牌）全部撤離車輛運行危險區后方可作業；在使用拖車棒及拖拉機進行拖運無效工藝車作業時嚴禁采用掛擋點踩剎車的方式來提醒車底車內人員撤離；在用拖拉機拖運無效工藝車時責任工段必須做好“三同時”即一條線同時指定三人一同配合作業：一人駕駛拖拉機/一人操縱無效車/一人監護當事車車底及四周安全狀態。

　　9、在倒車作業進行之前由倒車司機負責告知車底車內及車四周作業人員要求全部撤離，作業人員應立即予以配合不能推拖扯皮，車底作業人員聽到走線鈴聲響起后應立即撤離車底、在出現走線鈴聲短暫停息情況下車底作業人員在與板鏈操作人員溝通確認不再走線的情況下方可進入車底繼續作業，不得擅自行鉆入車下、

　　10、以上管理規定自下發之日期開始執行，要求所有員工必須按規定嚴格執行，相關工段班組長對相關安全管理規定進行嚴格監控，對在檢查中發現違規操作的`員工，將按照相關處罰規定進行嚴肅處理，同時視情節嚴重度對相關組、班、段長進行的罰款處理。

　　本規定最終解釋權歸車間所有，同時車間保留根據生產實際情況對本規定進行健全完善的權利。

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