化工車間管理制度

　　在日新月異的現代社會中，制度使用的頻率越來越高，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編精心整理的化工車間管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

化工車間管理制度1

　　一、組織職工學習，貫徹執行公司和車間的有關安全生產的`規章制度。

　　二、組織班組安全教育。

　　三、定期組織安全活動，認真執行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

　　四、檢查崗位工藝指標及各項安全制度執行情況，做好設備和教育設施的巡回檢查及維護保養工作，并做好記錄。

　　五、嚴格勞動紀律，不違章指揮，有權制止一切違章作業。監督檢查本轄區非化工工種作業人員的作業，維護正常生產秩序。

　　六、負責本崗位防護器具、安全裝置和消防器材的日常管理工作，使之完好。

　　七、發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要匯報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。

化工車間管理制度2

　　1、目的與使用范圍

　　為了消除各類作業過程中的安全隱患，確保作業安全，杜絕各類事故的發生。本制度規定了作業前的風險評估，施工前的準備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業要求。

　　本規定適用于企業生產經營過程中各類施工作業的監督管理。

　　2、職責范圍

　　2.1安全環保部、設備科負責制定本制度，負責各自范圍的監督管理。

　　2.2各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。

　　3、施工前的準備

　　3.1根據作業項目要求，應制定施工作業方案，落實作業人員、檢修組織、安全措施。

　　3.2項目作業負責人應按方案要求，組織人員到施工現場，交待清楚作業項目、任務、檢修方案，并落實安全措施。

　　3.3進行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業，如需登高作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入容器、受限區域、用電作業等，應按規定辦理相應的安全作業票證，未經審批前不得進行作業。

　　3.4項目負責人應對整個作業過程的安全負全面責任，并制定專人負責施工作業期間的作業安全。

　　3.5施工作業前，項目負責人應對會同設備、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業要求。確認無誤后，方可批準作業。

　　3.6在進行設備內作業、動火作業、高處作業時，施工單位必須申請辦理安全作業審批手續，由安全環保部根據規定審批簽發各類作業證，施工單位各類措施負責人及有關人員在票證上簽字后，方可施工作業。

　　3.7在進行抽堵育板、設備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業前，施工單位必須提前申請辦理以上作業審批手續，由設備動力部門審批簽發各類安全作業票證，施工單位負責人及有關人員在票證上簽字后方可施工作業。

　　4、安全要求和措施

　　4.1對施工作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

　　4.2應采取可靠的斷電措施，并經啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖后進行作業。

　　4.3作業中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等經專人檢查，保證完好可行，并合理放置。

　　4.4應對作業現場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

　　4.5對使用的盲板應逐個檢查，高壓盲板須經探傷后方可使用。

　　4.6對所使用的移動式電氣工器具，應配有漏電保護裝置。

　　4.7對有腐蝕性介質的'作業場所應備有沖洗用水源和沖洗裝置。

　　4.8對作業現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志。

　　4.9應將作業現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業安全的雜物清理干凈。

　　4.10應檢查、清理作業現場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。

　　4.11需夜間施工的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。

　　5、作業中的安全要求

　　5.1參加施工作業人員應穿戴好勞動保護用品。

　　5.2施工作業的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規程。

　　5.3電氣設備施工作業應遵守電氣安全工作規定。

　　5.4在生產和儲存化學危險品的場所進行作業時，項目負責人應與當班班長聯系。如生產出現異常情況或突然排放物料，危及作業人員的人身安全時，應立即通知作業人員停止工作，迅速撤離作業場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，方可通知作業人員進入作業現場。

　　5.5嚴禁涂改、轉借各類安全作業票證，變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業地點。

　　5.6對各類票證審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

　　5.7特種作業必須由具備安全作業資格的人員持證上崗作業。

　　6、現場作業結束后的檢查內容

　　6.1現場作業負責人應會同有關職能管理部門負責人和檢修人員檢查項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。

　　6.2現場作業負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。

　　6.3對影響作業需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施是否恢復正常。

　　6.4現場作業所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

　　6.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

　　6.6施工作業單位應會同各有關職能管理部門對設備進行單位和聯動試車，驗收交接。

化工車間管理制度3

　　1、認真執行企業的生產安全等各項管理制度，核查班組落實情況。

　　2、做好車間生產管理挖掘潛力，努力完成廠部下達的生產計劃。

　　3、做好車間的.設備維護保養，保證設備運行良好。

　　4、加強對車間產品質量的檢查，嚴格把關，提高產品質量。

　　5、組織落實各項操作規程，不得違章指揮，糾正違章操作。

　　6、加強對生產過程中的消耗管理，節約原材料和能源，做到少投入多產出，降低成本。

　　7、監督實施車間安全管理，防火工作，經常對職工進行教育，杜絕事故的發生。

　　8、關心職工生活，做好政治思想工作。

化工車間管理制度4

　　1、上班應提前15分鐘到車間在班長的領導開好班前會做好當班準備。

　　2、穿戴好勞動保護、防護及當班時間所需的用品用具。

　　3、進入崗位應和上班當班人員共同檢查所屬本工段設備“油位、潤滑、運行、性能、制動、”是否完好安全好可靠。

　　4、檢查好本工段生產作業、工藝規程、操作流程、生產狀況應符合規程要求。

化工車間管理制度5

　　1、認真執行企業各項規章制度，以身作則，對本班組完成車間下達的`各項任務有全面責任。

　　2、根據車間與班組簽訂的承包協議，合理組織本車間人員，努力生產，確保車間任務的完成。

　　3、生產過程中嚴格管理，保證產品質量消耗安全及設備完好與指標的完成。

　　4、嚴格執行“三按”生產，糾正違章操作，執行本班組的安全生產、文明生產。

　　5、積極帶領本班人員學習技術，提高技術素質，不斷提高管理水平，爭當先進班組。

化工車間管理制度6

　　一、組織各級職工，學習、貫徹執行公司有關安全生產的`規章制度。

　　二、落實各級安全教育，主持對新上崗人員的安全技術考核，并填寫安全作業證。

　　三、搞好各工段安全生產準備工作，組織安全裝置和設施的檢查及維護保養工作，保證齊全完好。

　　四、發現安全隱患要采取有力措施及時解決，并做好記錄。

　　五、組織參加一般完全事故的調查，落實安全防范措施。

　　六、搞好本公司安全生產競賽，維護本公司的正常生產秩序。

化工車間管理制度7

　　1、各班嚴格按車間劃分的衛生責任區，必須保持當班期間內的現場清潔、整齊、地面做到無積水，無雜物。

　　2、各班嚴格按車間劃分的設備責任區，必須保持當班期間的設備衛生清潔，做到設備表面無油污、料液、灰塵。

　　3、生產所需的用品、用具必須按指定地點擺放整齊，不得隨意丟失、亂扔、亂放。

　　4、當班時應精心操作，經常不斷進行巡視設備運行是否正常，杜絕設備“跑、冒、滴、漏”現象，不得串入其他崗位、離崗、或做與工作無關的'事項。

　　5、填寫操作記錄字跡要工整、頁面整潔，無涂改，無亂畫現象，做到及時、真實、準確，填寫后應擺放在操作平臺上，不得亂扔亂放。

　　7、消防器材定期清理，責任人必須保證器材清潔衛生，做到無灰塵，無積水，無油污。

　　8、當班期間一律禁帶煙火進入生產區。班長或主任實行不定期檢查，一擔發現帶煙火進入車間嚴懲不待。

　　9、車間運轉設備發生故障檢修時必須斷開電源，做好標識后才能檢修，不得違障作業或野蠻操作。

　　10、各工段必須保持配電按鈕箱潔凈干燥，做到無灰塵、無油污，嚴禁戴有溶劑或污垢及潮濕的手套按按鈕，更不得用硬物金屬物頂按鈕。

化工車間管理制度8

　　為了工藝生產的穩定，保持設備正常運行，防止設備、工藝上出現的不正常因素及安全事故的.發生，特制定當班期間做好巡查，服從領導，聽從工作按排，堅守崗位，屣行職責完成領導下達的生產任務。

　　1、操作前應對所需運行的設備先檢查后操作：

　　（a）、盤動設備運轉應輕松、靈活、運轉自如，不得有卡、咬現象出現。

　　（b）、油面應保持在標定油位中，按設備規定加入標定的潤滑油。

　　（c）、制動設施應輕松靈活、殺車性能穩定、效果好。

　　（d）、設備運轉時應無尖叫、茨耳的燥雜聲。

　　（e）、設備啟動運行，停止時應嚴格執設備的操作程序。

　　2、生產操作時應檢查所有管道、閥門、閥蘭等連接部位不得“跑、冒、滴、漏”現象。

　　3、閥門用完后及時關閉整個過程應做到細觀看，勤巡查，最長15分鐘一次，安車間規定填寫好記錄。

　　4、根據工藝要求做好巡查、檢查，填寫好操作記錄，確保數據“正確、真實、準確、完整。

　　5、當班時車間所有設備、設施、灌區、環境區域等應≤2小時檢查一次，并填好記錄。

化工車間管理制度9

　　一、生產前準備

　　在下月生產計劃下達前，車間應做好有關原材料、技術、設備等各方面的準備工作。

　　二、編制生產作業計劃

　　車間應在接到月計劃二日內，編制好本車間詳細生產作業計劃產品質量要求及勞力安排計劃，落實到工段(班組)

　　三、生產調度

　　1、車間主任每月主持召開一次生產調度會，由車間辦公室人員及各工段(班組長)參加，檢查落實生產進度，解決存在問題。

　　2、會調配人員，按計劃定額掌握原材料供應情況。

　　四、物件定額管理

　　嚴格按照車間物件管理規定，編制車間各只配件計劃，定額存放在制、原材料及零配件，落實專人管理。

　　五、產品質量管理

　　1、每月召開一次質量分析會，研究質量保證與改進措施。

　　2、嚴格控制生產過程質量，實行質量否決。

　　六、工藝技術管理，不合格品不出車間原則。

　　3、車間工藝技術資料及時收集、整理、歸檔。

　　4、宣傳貫徹工藝紀律，組織員工的技術學習和考核，從工藝技術上保證產量、質量、物耗等各項經濟技術指標的完成。

　　5、組織車間技術問題，生產能力和物耗定額的審定，進行平衡計算，并由此提出最佳技術措施。

　　6、組織技術經濟活動分析會，及時發現映生產中的技術問題，參與車間技術改造，合理化建議的討論和會審。

　　7、參與技改，修項目的'.驗收試車，起草實物連動試車方案報技術中心審批后負責組織實施。

　　七、設備技術管理

　　1、認真貫徹執行和建立健全設備管理制度和技術規程，堅持對設備運行和檢修進行全面的檢查監督。

　　2、加強設備運行檢修的安全技術工作，調查處理設備事故。

　　3、組織車間檢修工作，應有檢修方案技術措施，做好檢修質量檢查，試車驗收和記錄整理工作。

　　4、組織技術培訓，鼓勵技術革新和改造。

　　5、按規定填寫各種報表。

　　八、生產原始記錄管理

　　1、各種原輔材料質量分析情況由質監部提供，工藝員保管并通知生產班組。

　　2、操作記錄由操作人員如實填寫，工藝員收集、整理。

　　3、產品質量分析報告由公司化驗室提供，工藝員負責收集整理。

　　4、交接班記錄應包括產量、質量、消耗、安全、設備運行、衛生情況等，由工藝員負責收集整理和保管。

　　九、安全管理

　　1、嚴格執行公司“安全生產制度”及化工生產禁令。

　　2、經常對員工加強安全教育。

　　3、定期安全檢查。

　　4、編制安全技術措施，開好事故分析會。

化工車間管理制度10

　　為了進一步貫徹公司的質量目標和質量方針,增強全體員工的質量意識,提高車間的.產品質量,創造更好的效益,結合車間實際情況,制定以下制度：

　　1、車間有計劃地對員工進行工藝操作規程的培訓，提高員工的操作水平。

　　2、操作人員投料前應檢查計量工具是否完好，做到準確無誤，

　　3、操作人員在生產過程中應嚴格遵守工藝操作規程，精心操作，不得超最高液位控制點。

　　4、操作人員必須做到巡回檢查，發現跑、冒、滴、漏應及時處理。

　　5、操作人員應認真做好操作記錄，操作記錄字跡書寫要工整、清晰，不得任意涂改，記錄必須及時、真實、準確，生產過程中發生的異常現象記錄必須說明清楚。

　　6、車間成品出料后立即通知化驗室取樣分析。

　　7、合格產品及時入庫。

化工車間管理制度11

　　一、認真貫徹執行安全法規，技術規范標準，把安全工作納入日常工作議事日程，做到生產、經營管理實行“五同時”及同時計劃、布置、檢查、總結、評比。

　　二、組織制定和落實安全生產規章制度和操作規程。

　　三、實行安全責任制，確定本公司和下屬部門、崗位安全責任人。

　　四、督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患。

　　五、組織制定并實施本單位的'生產安全事故應急救援預案。

　　六、保證本單位安全生產投入的有效實施。

　　七、發生事故后及時、如實上報，保護現場，協助調查事故的原因。

　　八、對安全工作先進集體和個人給予表彰和獎勵，對違反制度者給予批評和處罰。

化工車間管理制度12

　　1、總則

　　1.1根據國家頒布的《消防法》,為貫徹“以防為主,防消結合”的消防方針, 保障公司的生產、財物和人身安全,制定本制度。

　　1.2本制度適用于公司安全。

　　1.3本制度由安環科歸口管理。

　　2、職責

　　2.1總經理

　　2.1.1負責全面領導本公司的消防安全工作,認真貫徹執行國家和上級有關消防安全工作的政策、法律、以及有關防火安全的規定。做到在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比防火安全工作。

　　2.1.2部署和組織公司的防火宣傳教育工作,教育全體員工嚴格遵守防火制度和一切與防火安全有關的規定。

　　2.1.3定期檢查和了解上級有關防火的規定和本公司的防火安全規程的貫徹執情況,每季組織一次安全防火大檢查,每月組織一次小檢查,并負責研究決定重大火險隱患等不安全問題。

　　2.1.4領導義務消防組織,加強管理、教育和學習訓練,不斷提高業務水平,適應消防工作的需要。

　　2.1.5負責籌建消防設施,審批消防器材的采購計劃,指導對消防器材的配置維修、保養和管理工作。

　　2.1.6主持各類重大事故的調查和處理,制定防范措施,保證以后不再發生類似事故。

　　2.1.7負責按有關規定對造成火災事故的責任者進行處理;同時,負責對在防火工作中成績突出的單位和個人,進行表揚和獎勵。

　　2.2各部門負責人職責

　　2.2.1負責部門內的消防安全工作,貫徹執行上級和公司有關消防安全工

　　作的指示和規定,并經常檢查防火安全工作。

　　2.2.2定期總結部署防火安全工作,經常向員工進行防火安全教育,切實遵守火制度和安全操作規程。

　　2.2.3經常組織防火安全檢查和生產操作的檢查。經常聽取安全員對防火安全意見,及時消除火險隱患,保證安全生產。發生火情時,在迅速組織救火的同時,立即報告公司,調查火災原因,查明事故的性質和責任。

　　2.2.4組織本部門進行消防學習和訓練,正確使用消防器材。

　　2.2.5負責本部門所屬范圍內的消防設施設備器具的維護、保養,并保證正確使用。

　　2.3其他相關職責

　　2.3.1安全生產部負責人,根據國家頒布的有關消防安全工作的'法令和上級的指示決定,協助安環科在本單位內組織和推動實現,定期組織有關部門進行防火安全檢查,對發現的問題,監督且加以整改,并監督各部門執行各項防火安全制度。對重大火險隱患,及時向公司領導匯報。

　　2.3.2研發部參加新建和擴建工程的設計、審查、驗收。在施工中要加強監督,竣工時參加驗收,新產品投產前設備試車前的安全驗收,對不符合防火安全要求的提出整改意見,并監督其實現。

　　2.3.3安環科負責組織消防知識的學習和消防訓練;不斷提高全員防火意識和撲滅初起火災水平水平;監督各部門對消防器材的使用;追查處理火災事故。及時購置和供應各種防火器具。

　　2.3.4財務部編制年度財務計劃時,應充分考慮消防計劃所須經費,列入財務劃中,對消防安全臨時特殊措施需用的經費,經公司領導同意后,應及時編制追加預算。

　　3、公司防火制度總則

　　3.1 本公司院內內,全部列為禁煙區,任何個人不得帶煙、火柴、打火機等火種入內,外來人員應將其存放在門衛室。車間、庫區等確需動火時,需要辦理《動火安全作業證》,并采取安全措施,杜絕事故發生。

　　3.2配電室、操作室、會議室內禁止放置易燃易爆物品,配電室、電器設施開關。

　　3.3新產品投產時,技術人員應詳細向操作人員講清產品性能,學習操作過程,研發部門應提出安全措施,會同安環科作出安全評價并檢查安全措施的落實,認定符合安全規定后,方能投產。

　　3.4車間應通風良好,電器設備要防爆、潮、防止靜電。

　　3.5消防器材要專物專用,消防水龍頭、消防帶、滅火器周圍三米內不準積垃圾或放置其他物品。

　　3.6保持公司院內及車間主要道路整潔暢通,不得堆積存放物品。

　　4、電氣焊防火制度

　　4.1電氣焊是明火作業,操作人員必須嚴守操作規程,嚴禁違章作業,非電焊工人不得進行此項作業。

　　4.2動火地點應與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持十米以上距離。

　　4.3氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。

　　4.4焊、割前應徹底清除附著可燃物,焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管內的材料必須排凈,帶電設備切斷電源。

　　4.5氣體管線不得漏氣,如漏起立即關閉并修理。

　　4.6電焊時,禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。

　　4.7焊割完畢,及時清除散落焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災。

　　5、庫房防火制度

　　5.1易燃、易爆、腐蝕、易氧化的化學物品要分類隔離,專類存放。箱板等存放要整并有一定間隔,不得亂堆放。各類物品之間要保持道路暢通不得妨礙門窗的開放。

　　5.2庫內原料桶要擺放整齊,留有一定間隔,如有液體桶泄漏必須及時運離庫區處理。搬運危險品桶時不得敲擊碰撞,保持庫內道路暢通。

　　5.3庫區要保持清潔,對庫房內及附近的可燃廢物要及時清除。

　　5.4 嚴格控制、管理和使用電源,對庫內的用電設備必須經常檢查,保持安全使用,各種原材物料不得緊靠電氣設備,管理人員離開倉庫時要切斷電源。

　　5.5倉庫內消防器械要保持完好,放置在醒目處,不得隨意挪用。

　　6、電氣防火制度

　　6.1電工人員必須嚴格遵守二人監督,不得違章帶電作業。

　　6.2電器設備的安裝應按供電要求,不得超過負荷。

　　6.3禁止使用破皮電線,如有破皮現象,應用膠布包好或更換新線,應經常進行檢查,隨時發現,隨時處理。

　　6.4電器設備的各種繼電器,避雷針等安全附件,必須齊全完好,符合規定,避雷設施必須在雷雨季節前檢查檢修完好。每年檢查一次接地線。

　　6.5易燃易爆場所更換燈泡等電器用具時,應先切斷電源,再行更換。

　　6.6變電、配電室要保持干燥清潔,不準堆放易燃可燃等物品,應備好滅火器。

　　7、消防器材管理制度

　　7.1各部門要經常保持消防器材使用良好,任何部門、個人不準擅自將消防器材用在與消防工作無關的方面。

　　7.2消防器材由安環科統一配備、安置,各部門范圍內的消防器材要放在明顯、干燥、取用方便處,任何人不得隨便挪動位置。

　　7.3滅火器如使用后,應及時報給安環科,由安環科負責換新,不得空置。

　　8、考核

　　8.1違反本制度,每項次考核責任人100元。

　　8.2無故不執行本制度,考核責任人500元。

　　8.3考核優異者每月按考核百分比予以獎勵,100-500元不等。

化工車間管理制度13

　　硝酸一車間現有三套硝酸生產裝置及一套硝鹽生產裝置，主要生產稀硝酸、硝酸鈉及亞硝酸鈉，生產裝置多，產品多，與其他車間聯系多，目前已成為稀硝酸中轉站及廢水處理站，生產變化大，安全環保形勢嚴峻。安全生產關系到企業的生存與發展，關系到每個職工的切身利益。生產車間在整個企業安全環保生產管理過程中占有舉足輕重的作用，起著承上啟下的作用，其車間的作業環境、安全管理水平與安全生產有著密切的聯系，容不得有半點馬虎、容不得留下任何死角，務必把每個環節、每個細節的工作做扎實。在日常安全生產管理工作中，車間對不安全行為更應“從嚴”控制教育，提高員工安全意識和自我保護能力，使不安全行為降到最低甚至零事故率，同時提高人員的辦事效率、操作效率及設備的運轉效率，降低生產成本提高公司的競爭力，實現最大效益。為此，就如何搞好車間生產管理工作談談自己的看法。

　　一、安全環保：

　　安全環保是企業的立足之本，作為一個車間管理者，首要任務是確保車間安全、環保、平穩生產。

　　1車間每月都會開展形式多樣的安全活動。

　　利用班前會班后進行安全環保知識學習，崗位張貼各種預防措施、管理制度。實行了員工到崗后需要做好哪些事情的.培訓學習，將每個崗位需做事情張貼在每個崗位，事雖小但效果良好。

　　2對一些重要崗位不定期根據生產情況開展交流會，使崗位人員認識當前生產情況，并積極做好本職工作，通過交流了解職工工作中的困難，并想法幫其解決。

　　3對每項安全環保工作都制定相應控制措施。

　　硝酸一車間負責管理東廠區的廢水調和池，如果外排水不合格將造成重大安全環保事故，為此車間對每池廢水都進行分析，確保外排廢水的質量合格。還有尾氣排放車間也根據實際情況分別制定了措施制度，有些職工思想想不開車間積極溝通消除思想雜念、出臺了獎罰條例，使職工在條件不良情況下積極努力干好工作，車間管理人員及維修人員每天早上學習安全知識、國家安全條例、公司通報制度，根據這些制度通報反思自己車間的事故隱患，第一時間改正、疏通，特別是七月份安全生產調度會上董事長特別強調了安全和環保的問題，車間通過會議多次重復宣傳，不厭其煩得說，開展了車間管理人員在每個崗位以拉呱的形式宣傳安全環保、讓車間的安全環保人人都增強了責任。

　　二。減少浪費，降低消耗：

　　作為車間就是消耗原材料，產出成品，實現利潤。利潤的高低，主要通過成本的控制來實現，只有嚴禁跑、冒、滴、漏，不斷優化生產工藝，提高設備利用率，產出合格產品才能實現利潤最大化。硝酸一車間產品調整大，車間積極服從生產處根據市場以最快的速度調整生產，實現企業利益做大化。車間也根據不同情況進行了改造，編制了不同生產條件下的規章制度，多產那樣產品，一下工藝調整單和產量單，每個職工都知自己該做什么，有效提高了生產效率。車間也積極關心庫存，產品價格，利潤高低，做到心中有數，積極溝通有關領導部門，做到對生產打算對自己車間心中有數，隨時調整生產。

　　有時產品調整公司與車間職工利益發生沖突，車間積極與有關部門職工溝通，化解了怨言矛盾，有效和諧實現生產。維修費用盡最大能力能修的修，能降級用的降級用，特別是硝酸車間不銹鋼閥門用的多，替換下的用到水、空氣介質上，效果很好。

　　三、作為生產車間管理者，要善于做好生產現場管理。

　　現場管理是企業管理中不可少的一個重要環節。做好現場管理工作，不僅要求現場管理者具有一定的管理經驗，還必須對現場各工序的諸多環節了如指掌，熟悉各工種的基本作業，并能夠把握住生產線各種管理要素，把現場管理工作處理得井然有序，有條不紊。現場管理水平的高低是衡量企業管理水平的具體表現。生產車間管理者，要管理好現場工作，必須要了解現場的管理內容，企業的管理模式，了解企業內部的各項干部制度才能把管理工作做好。

　　①現場管理者要有良好的協調能力。

　　“管”，是管理人和事，把現場管理好，而“理”，是把現場存在的問題處理的有條有理，使現場具有良好的生產秩序和生產條件。在安排工作和處理問題時，現場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識，不但要在生產線上起領導作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答；當員工遇到挫折，情緒發生變化時，管理者要給予關心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致；當現場工作出現困擾時，現場的管理者要通過各種合理的方法盡快協調解決，特別是員工之間為了工作爭執解決不了時，現場管理者要主動了解原因，找出問題點，按照公司的要求，做出合理的處理，使之減少不必要的糾紛。

　　②現場管理者要有良好的配合意識。

　　現場管理者要敢于承擔責任，對上級安排的工作要積極有效的配合，并要全力以赴，保質保量的完成工作任務。對于上級安排的生產任務，現場管理者必須按照生產指令帶領員工高標準、嚴要求，按時、按質、按量去完成；當生產過程中出現異常情況時，現場管理者要和員工積極配合，妥善處理；若遇到自己解決不了的問題時，要及時匯報上級領導，對出現問題的原因作出解釋，并能夠提供自己解決問題的方法和建議，在上級對此類問題作出合理安排時，要積極配合，按照要求去執行；對于日常事務性工作，現場管理者更應該主動配合上級領導去共同完成；部門之間涉及工作關系時，則要給予有效的支持，這樣才能現場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。

化工車間管理制度14

　　一、總則

　　1.為進一步規范和加強現場管理，提升現場管理水平，實現安全、高效、優質、低耗及文明、舒適的生產環境，特制訂本辦法。

　　2.本辦法規定了實現現場管理標準化工作的組織領導、管理對象、管理內容及檢查考核等。

　　3.本辦法適用于車間各崗位的生產現場、工作現場。

　　4.本辦法的區域劃分見表，期限為一年制。

　　二、理內容與要求:

　　1.分區承包現場環境衛生的打掃、維持;

　　2.現場“跑、冒、滴、漏”的檢查發現與記錄，便于停車后檢修;

　　3.設備日常保養、潤滑;

　　4.設備表面的物料，油污等處理(電機與轉動部分除外);

　　5.工藝隱患的防范;

　　6.設備的防凍;

　　7.各疏水器的工作情況;

　　8.酸水泵的循環水的流動情況;

　　9.各崗位泵區下水管道疏通情況;

　　10.各區的壓力表、真空表、液位計等儀表遠傳的準確度及更換;

　　11.各區設備、工藝的不安全因素的發現、整改、上報;

　　12.各區適于操作、清潔生產、減少勞動強度勞動量、節能降耗的整改意見;

　　13.各釜、罐的液位測量(老設備);

　　14.廢棄物料與可回收料的'分開存放;

　　15.檢修工具的擺放;

　　16.安全通道的暢通、欄桿、樓梯扶手是否松動;

　　17.消防器材的擺放;

　　18.檢修現場動火后的檢查處理;

　　19.露天擺放物料的遮蓋;

　　20.各區防爆膜、電動蝶閥的防雨工作;

　　21.固體成品物料的堆放及防雨、防火措施;

　　22.檢修后現場的廢品、雜物、粉塵、油污的處理;

　　23.衛生工具的擺放;

　　24.轉動設備的滑動、轉動及緊固件是否有松動;

　　25.微機報警、聯鎖裝置的校對與實驗;

　　26.綠化區無雜草、枯草、雜物、樹葉等;

　　27.各區的雨排水系統的通暢;

　　28.道路經常打掃，做到整潔、無淤泥、無積水、無油污、無垃圾、無金屬屑;

　　29.控制室的物品，無撕拉亂扯、無晾曬衣物、無垃圾、無油污等;

　　30.操作臺、配電柜無灰塵、無油污，周圍無雜物;

　　31.應急搶修工具裝備的擺放與整理;

　　32.現場做到臺有欄、軸有套、輪有罩、坑有蓋;

　　33.各區的節能減排措的發掘。

化工車間管理制度15

　　一、在經理領導下，認真貫徹執行安全法規，技術規范，制定計劃、措施，并納入生產管理計劃內，落實“五同時”。

　　二、組織制定公司逐級安全責任制并認真落實。

　　三、布置和檢查安全會議，研究安全工作存在的問題，總結經驗和教訓。

　　四、組織安全大檢查發現隱患積極整改。

　　五、對安全工作給予必要的'工作條件和物資保障。

　　六、對事故積極組織員工撲救，并負責查明原因，提出處理意見。

　　七、針對生產特點對職工進行宣傳教育。

　　八、對安全生產工作先進集體和個人給予表彰和獎勵，對違反安全規定的車間、部門和個人給予批評和處罰。

　　九、具體領導有關部門做好女工保護工作。

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