(優秀)車間管理制度15篇
現如今,制度的使用頻率逐漸增多,制度泛指以規則或運作模式,規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編為大家收集的車間管理制度,希望能夠幫助到大家。
車間管理制度1
一、總則
1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
二、員工管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域。
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交行政中心嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,現場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
8.作業時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。
11、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現象。
三、生產管理
1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產任務,并保證質量。
2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。
3.員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。
5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
7.下班時(做完本工序后)應清理自己的'工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場地和設備衛生并將電源關閉。
8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產安全;
9.員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
四、質量管理
1.車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。
2.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。
3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時。
五、工藝管理
1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進行檢查,做好記錄。
2.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應保持完好。
3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
5、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
六、定置管理
1.定置擺放,工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。
4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物。
七、設備管理
1.車間設備制定專員管理;
2.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。
4.實行重點設備憑卡上崗操作,做到證機相符。
5.嚴格設備事故報告制度,一般事故24小時內,重大事故30分鐘內報生產經理或公司領導。
6.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做好“三好”“四會”。三好即管好、用好、保養好。四會即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
7.遵守安全操作規程、經常保持設備整潔。并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中,要做到勤檢查,勤調整,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;
9.操作人員離崗要停機,嚴禁設備空轉;
10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.現場嚴禁踩、踏、敲、打設備。
12.設備應該保持操作系統,安全裝置齊全可靠。
八、工具管理
1.各種工具、量具、工裝應按照規定使用,嚴禁違章使用或挪為他用。
2.精密、貴重工具、量具應嚴格按照規定保管和使用。
3.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4.車間不得使用不合格或已損壞的工具、量具、道具。
九、計量管理
1.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現情況,必須及時檢驗、修理、鑒定。
2.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,叫長時間不適用時要涂油,正確放置。
3.所有在用計量器工具必須按照合格證書填寫的有效期或技術中心的通知自覺及送檢。
4.凡自制或新購計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具,文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
5.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育、賠償或予以懲罰。
6.凡報廢的計量器具,應提出申請報技術中心審核。
7.各單位應按需求合理配置計量器具。
十、能源管理
1.積極履行職責,提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象。
2.隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕泡、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌控設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
4.下班前應檢查關閉水、電、氣、設備等。
十一、文明管理
1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,清晰準確,原始記錄、臺賬、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
2.室內外經常保持整潔、不準堆放垃圾,下班前應進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
4.車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應制定擺放,做到清潔有序。
5.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水等現象。
6.車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
十二、安全管理
1.車間應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預防為主”的思想。
2.員工必須掌握本崗位安全操作規范,熟悉設備性能特點,按照操作規程作業。
3.經常產開安全活動,定期進行安全檢查,認真整改、消除隱患。
4.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產文件。
5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6.學徒工,實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
7.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
8.消防器材要明確靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
9.消防栓1米內不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道必須時刻保持暢通。
10.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全們位置和疏散路線。
十三、考核管理
1.車間做到獎罰分明,賬目齊全,考核、分配公平,公正。
2.對公司員工的職業道德、工作能力、工作態度和業績做出適當的評價,作為合理使用、獎罰及培訓的依據,促使增加工作責任心,激發上進心,調動員工的積極性和創造性,提高公司的整體效益。
車間管理制度2
檢查管理制度是企業管理的重要組成部分,旨在確保企業運營的高效、合規與安全。它涵蓋了日常運營的多個環節,包括工作流程監督、質量控制、員工行為規范、風險預防等多個方面。
內容概述:
1、工作流程監督:對各部門的工作流程進行定期檢查,確保流程執行的準確性和效率。
2、質量控制:通過定期的質量檢驗和評估,保證產品或服務的質量標準。
3、員工行為規范:設定明確的'員工行為準則,防止不當行為影響企業形象和運營。
4、風險預防:識別潛在的風險點,建立預警機制,降低企業運營風險。
5、法規遵從性:確保企業的各項活動符合法律法規的要求。
6、安全管理:強化安全生產意識,預防安全事故的發生。
7、內部審計:定期進行內部審計,以提升管理透明度和效果。
車間管理制度3
目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍:適應于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。
3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4.各條線的.組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。
5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權限:(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天必須由生產部經理批準;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。
3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛生間須每天用水清洗。
四、車間生產秩序管理制度
1..員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6.所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。
9.上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
11.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
12.任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發獎勵。
車間管理制度4
1、制定與修訂:定期評估車間管理制度,根據實際情況進行調整,確保其適應性。
2、培訓與執行:對員工進行制度培訓,確保每個人都理解并遵守規定。
3、監督與反饋:設置監督機制,收集員工反饋,及時處理違反制度的行為。
4、激勵與懲罰:建立激勵機制,獎勵遵守制度的員工,同時對違規行為進行適度處罰。
5、持續改進:鼓勵員工提出改進建議,不斷優化管理制度,提升車間管理效果。
工廠車間管理制度是企業生產活動的核心支撐,它涵蓋了從生產流程到員工行為的各個層面,對于企業的`穩定運營和長遠發展起著關鍵作用。只有通過持續的完善和執行,才能充分發揮其效能,推動企業不斷進步。
車間管理制度5
健康檢查管理制度是企業為了保障員工健康,提高工作效率,預防疾病發生而設立的一套規范化流程。它涵蓋了從體檢項目設定、體檢周期確定、體檢結果處理到后續健康管理等多個環節。
內容概述:
1、體檢項目規劃:根據員工年齡、性別、工作性質等因素,定制合適的體檢項目。
2、定期體檢安排:設定合理的體檢頻率,如每年一次或每半年一次。
3、體檢機構選擇:選擇資質齊全、服務良好的`醫療機構進行合作。
4、體檢結果保密:確保員工個人健康信息的隱私權。
5、健康狀況跟蹤:對體檢異常結果進行追蹤,提供必要的醫療咨詢和建議。
6、健康教育:定期開展健康講座,提升員工的健康知識和自我保健能力。
7、健康改善措施:根據體檢結果調整工作環境或提供健康干預措施。
車間管理制度6
一、 流程
生產指令單 查庫存成品,不足領料 生產 入庫 交單、總結(所有產線過程必須全程品質控制)
二、 目的與適用范圍
確保生產現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產;
適用于生產現場所有管理、操作人員。
三、 職責
1、生產部車間主管對車間所有事務負總責,對本車間的所有生產事宜進行安排,并不定期地對生 產現場管理進行監督檢查和定期考核;
2、生產文員全力協助生產主管工作,并與辦公室文員相互協調工作,對車間內的人員考勤、生產訂單、生產進度、工資、物料及其他相關事情進行處理,并做好相關統計報表;
3、拉長全力配合主管組織生產,協調人員按質按量按時完成生產任務,及時排除生產異常,并保管好本拉線的物料,當天生產情況及時匯報;
4、員工必須根據當前工作安排盡職盡量做好本崗工作,樹產品質意識,確保產品質量。
四、 工作程序
1、嚴格按照生產部下發的生產指令任務單安排各項生產制造事宜。
A、各項制造過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,均需妥善安排,以避免停工待料。
B、嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行生產。
C、生產過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
D、操作人員上崗前應進行培訓,使其熟悉工裝、設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。
E、各種工裝、設備及工具應嚴格按照使用要求使用,并根據點檢計劃進行檢查、保養,確保遵守使用規定。
2、工作現場之整理整頓
A、定置管理
a) 人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動范圍,未經負責人同意,嚴禁私自串崗、睡崗和脫崗;b) 設備定置:根據生產流程要求,合理安排設備位置;
c) 工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識和流程圖;
d) 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
e) 工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
B、定置管理實施要求
a)有物必有位:生產現場物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;
b) 分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;
c)按區域定置:認真分析繪制生產現場定置區域,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。
d)個人衣物、礦泉水、可樂等飲料,不得放在產品上,應放在拉長(或班組長)指定的區域,并且飲用后,必須立刻放在垃圾桶內。
C、整理整頓要求
a)整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的堅決從生產現場清除掉;b)整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;
c)清掃:生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
d)清潔:每個員工持證上崗,儀容整潔大方。每個員工工作有序,保持肅靜,姿態端正。
e)素養:上班時間未經主管同意不得擅離工作崗位,在非指定場所嚴禁抽煙;每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體員工自身的素質。
3、生產現場工作紀律
A、 必須配戴廠牌;
B、 禁止在車間打接電話、看信息、發信息,禁止在車間大聲喧嘩和吵鬧,禁止工作時看報紙、閑聊、交頭接耳以及做其它與工作無關之事,違者扣10-20元/次;
C、 不得擅自離崗、竄崗,離崗人員必須領取離崗證后方可離位,竄崗、離崗不佩帶離崗證扣5元/次;
D、 禁止在廠區內打架斗毆,打架斗毆50-200元/次;
E、 禁止上班打卡后外出辦私事,違者按曠工論處。
4、 生產現場安全管理
A、操作人員上崗前必須進行安全教育,操作規程教育,使其熟悉工裝、設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。
B、生產現場油、電、機械傳動等容易產生安全事故的部位,必須有醒目的警示標志、標牌;對易燃品(如助焊劑)存放區,必須按照過國家有關消防安全法規的規定,配備安全防范設施。
C、 操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業。
D、 生產現場一旦發生安全事故,一定要及時報告相關負責人,要采取應急措施,盡可能的確保人員安全,減少經濟損失。
E、下班后要注意檢查各車間是否已關水、關電、關氣、關窗,如未關好,要及時關好。
五、 工作任務
1、根據生產指令單,結合交期與實際,量化工作任務,使工作緊張有序地進行。
2、做到當天的.工作任務當天完成,盡量不往后推延;如有生產異常等特殊情況需妥善安排補救措施。
3、完成生產任務的同時應確保產品質量。
六、 獎勵與處罰
1、獎勵
生產部將對本部門的安全生產工作全年總結一次,總結的基礎上,由生產部負責人根據員工和班組平時的績效考核,評選出生產部門先進,報批后給與物質和精神上的獎勵。
2、處罰
A、對于不遵守上述規定的員工,給與警告處分,并處于5-50元的罰款,情節嚴重的或屢教不改的員工給與100元以上的罰款。
B、對于年終考核不及格的員工報人事部給與開除(或辭退)的處分。
車間管理制度7
一、 目的:確保產品質量
二、 各組具體操作標準
1、 烤漆組:
(1) 能烤漆產品必須有烤漆位,半成品必須是合格產品。包括該產品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。
(2) 按訂單要求收貨,生產時必須戴手套,按首件作業。烤漆均勻,不能有雜質、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。
(3) 能配對產品必須配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產。
(4) 產品烤干后,品檢要保質、保量,按訂單要求流入下工序。(產品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點與彈簧彈性的影響。)
2、 點鉆組:
(1) 驗收流入本車間產品是否合格,從數量、鍍色、功能、實物與圖紙是否復合等多方面,對前工序起監督作用。
(2) 簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實物復合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產品成本。
(3) 點鉆時,膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現象。各種材料規格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點睛的'作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。
(4) 生產過程中,組長與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點好數量流入下道工序。
3、 鍍后調整組(串珠組):
(1) 鍍后調整是把鍍后合金產品與該產品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據訂單要求收貨。
(2) 調整組需要提前備料,要注意以下幾點符合訂單要求:a繩長b、繩子規格c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)d、顏色比例
(3) 多股臘繩產品必須做出弧度(20股以上),這種產品上開關時要注意方向,開合口要向拋物線內側。
(4) 生產壓克力產品時,要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據市場季節,訂單要求配料。
(5) 品檢出貨。
4、 電檢:
(1) 首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。
(2) 胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。
(3) 光面的貨物:吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、 配件是否焊正等。
(4) 項鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鏈和耳針一定要配套。
(5) 手鏈:首先要根據圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。
(6) 如有鍍槍黑和金的尾數一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。
5、 包裝組:
(1) 包裝組是產品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗收一切產品的合格情況:長度、功能、實用、美觀等與訂單是否復合。要對前面所有工序產生的次品都0要有發現的能力。
(2) 包裝過程中,要用適當的卡片、opp袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發現同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產品編號、中國制造等按訂單要求。
(3) 品檢登記流入成品倉。
6、 成品倉:
這里直接面對客戶;主要注意:數量、單價、貨號、條碼等的正確性。業務員驗收核對準確無誤后,再封箱打包出貨。
以上各組生產時重點是:
(1)復合訂單要求
(2)保護產品即必需戴手套
(3)各組產前首件與巡檢工作必須到位。
車間管理制度8
工廠行政管理制度是指一套規范工廠日常運營、管理流程、員工行為和職責的規則體系。它涵蓋了人力資源、生產管理、質量管理、安全管理、設備管理等多個方面,旨在提高生產效率,保障員工權益,確保產品質量,預防安全事故,并促進工廠的長期穩定發展。
內容概述:
1. 人力資源管理:包括招聘、培訓、績效考核、薪酬福利、員工關系等,旨在激發員工潛能,提升團隊協作。
2. 生產管理:涉及生產計劃、物料控制、工藝流程、設備維護,確保生產活動有序進行。
3. 質量管理:涵蓋質量標準制定、質量檢驗、不合格品處理,確保產品符合客戶要求。
4. 安全管理:包括安全規定、應急預案、定期檢查,防止工傷事故,保障員工生命安全。
5. 設備管理:關注設備采購、保養、維修,保證設備正常運行,減少故障率。
6. 環境衛生管理:維護工廠環境整潔,遵守環保法規,降低污染。
7. 財務管理:涉及預算編制、成本控制、財務報告,確保財務健康。
車間管理制度9
1. 制定全面的規章制度:依據國家法律法規,結合工廠實際情況,制定詳盡的操作規程和應急預案,確保每個環節都有明確的`指導。
2. 建立責任體系:明確各級管理人員和員工的職責,實行安全生產責任制,強化責任追究。
3. 實施持續培訓:定期進行安全、環保、質量、操作技能等方面的培訓,提升員工素質。
4. 引入信息化管理:利用現代信息技術,建立生產管理系統,實現生產過程的實時監控和數據分析。
5. 加強設備管理:制定設備維護保養計劃,定期進行設備檢查,確保設備良好運行。
6. 環保優先:嚴格執行環保法規,投資研發環保技術,減少污染物排放,實現綠色生產。
7. 優化人力資源:合理配置人力資源,完善績效考核制度,激發員工積極性。
8. 提升物流效率:優化倉庫布局,改善物料流轉,提高物流效率。
通過上述方案的實施,化工廠生產管理制度將更加完善,為企業穩定、高效、安全的生產活動提供有力保障。
車間管理制度10
為強化安全生產管理,認真落實各項安全管理制度,加強各項領導值班管理,及時協調解決生產中存在的問題,提高應急處置能力,消除各類事故隱患,特制定本制度。
一、公司安全生產值班規定
1、安全生產值班時間:副經理以上領導為24小時值班制,其它人員為當日下午下班到次日早上班夜間值班制。
2、值班人員:由公司領導帶班,成員由部長、辦公室、安全部、財務部、值班司機等有關人員組成。
3、值班地點:值班人員必須在各自崗位進行值班。
4、值班人員按公司制定的公司機關值班表的安排,按時到崗值班,并在值班室簽到。
5、值班人員要嚴格執行值班制度,不得擅離職守或隨意缺崗,有事請假,由別人替崗時必須由帶班領導批準。否則,嚴厲處罰。
6、班中要由值領導帶隊對分公司進行安全生產值班檢查,并將檢查情況認真填入值班檢查表中。
7、值班責任:
a、行政值班負責全公司安全生產事務的督促檢查及事故處理;
b、辦公室值班負責公司機關外務接待、接傳電話、大樓值班等事務;
c、安全部值班負責全公司安全生產、事故、險情的信息傳遞與組織搶救,安排救護車隨時待命;
d、財務部值班負責本部安全。
8、值班記錄由經理辦保存,并整理歸檔。
9、值班人員在崗要求:辦公室、安全部、財務部值班人員在各自辦公室值班,其他人員必須在公司值班室值班。
二、分公司安全生產值班規定
1、值班時間。分公司領導為24小時值班時從當日整8點至次日整8點。
2、值班人員。分公司每天必須有一名經理帶班,成員由安全、生產科各一名,看監控接聽電話一人,共4人組成。
3、值班地點。值班人員必須在礦上洞口安全生產調度室。
值班人員按時到崗,并在值班室簽到。
4、值班人員職責。不得擅自職守或隨意缺崗,值班帶班經理負責當日安全生產工作中的信息收集(如:入坑人數、跟班領導下井、安全隱患等情況)掌握安全生產動態。發現安全隱患和突發事件,及時采取有效措施進行處置,如發現重大問題,立即上報公司指揮中心或公司值班領導。
5、安全、生產科及監控看管人員,協助值班領導,做好實時監控、電話接聽、信息傳遞及安全生產中存在的問題。
6、值班人員如果未認真履行職責,按照公司制定的'相關制度進行處理。
三、分公司車間安全生產值班規定
1、礦山車間必須每班有一名車間主任在車間內值班室值班,選場車間每班有一名車間主任在車間辦公室值班。
2、當班值班主任負責協調解決本車間當班安全生產中存在的問題,掌握生產作業安全情況,了解現場作業人數,發現問題采取有效措施,立即解決處理。
3、如發現重大安全隱患,危及職工生命時,立即停止作業,撤離人員,并報告洞口安全生產調度室。
4、參與監管各班組織召開班前班后會。
5、班中隊所有作業場所的安全生產狀況進行巡查,每班不小于兩次,并做好當班安全生產情況記錄。
6、對當班未處理的問題及存在的安全隱患,必須向下班接班主任交待清楚,并提出整改建議或注意事項。
車間管理制度11
混凝土班組管理制度旨在規范混凝土生產與施工過程中的各項作業行為,確保工程質量和安全,提升工作效率,強化團隊協作,實現項目的'順利進行。
內容概述:
1.組織架構與職責:明確班組成員的角色分配和工作職責。
2.操作規程:規定混凝土生產、運輸、澆筑等環節的操作流程和標準。
3.質量控制:設定質量檢查制度,確保混凝土質量達標。
4.安全管理:制定安全規章制度,預防安全事故的發生。
5.設備管理:規定設備的使用、維護和保養程序。
6.培訓與教育:定期進行專業技能培訓和安全教育。
7.信息溝通:建立有效的信息傳遞機制,確保工作協調。
8.現場管理:規定施工現場的清潔、秩序和物料管理。
9.績效評估:設立績效考核標準,激勵員工提高工作表現。
車間管理制度12
定期檢查管理制度是一種企業運營的重要組成部分,旨在確保各項業務活動的順利進行,預防潛在問題,提升工作效率。它涵蓋了公司的各個層面,從員工績效到設備維護,再到財務審計,都是其關注的.重點。
內容概述:
1、員工表現與培訓:定期評估員工的工作表現,識別培訓需求,提升團隊能力。
2、設備與設施管理:對生產設備、辦公設施進行定期檢查,確保安全運行。
3、質量控制:對產品或服務的質量進行周期性檢驗,保證客戶滿意度。
4、財務審查:定期審計財務記錄,確保財務健康,防止錯誤和欺詐。
5、法規合規:檢查企業運營是否符合相關法律法規,降低法律風險。
6、項目進度:監控項目進度,確保按時交付,優化資源分配。
7、安全與健康:定期進行安全檢查,保障員工的健康與安全。
車間管理制度13
為了保證機電車間的安全運行,減少事故的發生,使本車間員工的技術水平得到逐步的提高走上科學化、系統化、規范化、程序化和專業化的軌道,本車間特制定以下《車間培訓管理制度》,具體情況如下:
1.組織結構
總負責人:車間主任
專職負責人員:技術員
成員:安全主任 機電主任
2.職責分工
2.1.總負責人負責車間的'培訓計劃的安排,以及對培訓的全部過程起監督指導。
2.2.專職負責人員負責培訓計劃的安排和培訓教案以及組織相關的考試。
2.3.其他人人員負責對職工的培訓工作。
3.考核制度
3.1原則上每周五下午為集中學習時間,學習時間為2小時,因工作情況有變動時要做適當的調整。
3.2教育培訓主要圍繞安全生產管理、專業技能手指口述以及工序管理等方面,并結合我公司、選煤廠等上級有關的通知和文件精神進行。
3.3本車間根據培訓計劃表組織全體職工認真學習,不得隨意更改,如有改動必須把變更的內容匯報培訓中心。
3.4參加培訓的人員,不得遲到早退,無故缺席,發現一次扣20分,不參加者扣50分(在公司已辦理請假的除外)。
3.5每位參加培訓的職工必須認真做好筆記,發現一次沒有記筆記的扣款30分。
3.6每月對所學的知識要進行考試,并于當月工分掛鉤,按照考試分數的30%加到當月的工分里,任何人不得以任何理由不參加考試。對考試試卷由培訓負責人統一保管。
車間管理制度14
檢查員管理制度是企業管理的重要組成部分,旨在確保產品和服務的質量,保障企業運營的高效與合規。這一制度主要包括以下幾個方面:
1、檢查員的角色定位與職責
2、檢查流程與標準
3、培訓與發展機制
4、監督與評估體系
5。、異常處理與報告機制
內容概述:
1、角色定位與職責:明確檢查員在質量控制、安全監督和合規性檢查等方面的職責,以及他們在團隊協作中的角色。
2、檢查流程與標準:制定詳細的`檢查程序,包括檢查對象、方法、頻率和合格標準,確保檢查的一致性和公正性。
3、培訓與發展:設計系統的培訓計劃,提升檢查員的專業技能和知識,同時提供職業發展路徑。
4、監督與評估:建立對檢查員工作效果的定期評估機制,包括自我評估、同事評價和上級考核。
5、異常處理與報告:規定檢查過程中發現問題的上報程序,以及后續的調查和糾正措施。
車間管理制度15
1、制定詳盡的操作手冊:結合實際情況,編寫涵蓋各環節的詳細操作指南,供員工參考執行。
2、建立定期審查機制:對制度進行周期性評審,及時更新和完善,適應法規變化和技術進步。
3、加強人員培訓:定期組織培訓,提升員工對制度的理解和執行力,強化質量意識。
4、實施嚴格的質量監控:通過內部審計和外部審核,確保制度的'有效執行,發現問題及時整改。
5、強化設備維護:設立專門的設備管理部門,定期進行設備檢查和維護,確保設備運行狀態良好。
6、提升環境衛生:嚴格執行清潔消毒標準,定期評估環境質量,保持良好的生產環境。
7、建立反饋機制:鼓勵員工提出改進意見,持續優化管理制度,提高其適應性和實用性。
藥車間管理制度的構建與執行,是一項系統工程,需要全員參與,持續改進,才能真正發揮其在保障藥品質量、提升企業運營效率方面的作用。
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