車間安全管理制度匯總15篇

　　在發展不斷提速的社會中，越來越多人會去使用制度，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編收集整理的車間安全管理制度，希望對大家有所幫助。

車間安全管理制度1

　　1、生產前對排風機、進風機、氣包、高壓泵等設備進行詳細的'檢查，確保無隱患。

　　2、緩緩打開蒸氣閥，打開排污閥排污。

　　3、開進風機，塔內溫度在70℃左右的時候開啟排風機。

　　4、排風溫度達到85℃左右的時候，一次開進料閥、高壓泵。

　　5、按照《均質機或高壓泵操作規程》來操作高壓泵。

　　6、高壓泵啟動后，應先排風后緩緩加壓，塔內溫度控制在80℃左右，以出粉合格為依據。

　　7、根據塔的自身特點和環境因素調節蒸汽壓力、進風溫度和排風溫度（但蒸汽壓力應小于10個大氣壓，進風溫度應小于180℃，排風溫度應小于90℃）。

　　8、每30分鐘抖布袋一次，抖布袋時應做到快速有效，適當減少進料量，

　　9、1.5―2小時掃塔一次，掃塔前必須依次關閉進風機和排風機。

　　10、掃塔過程中必須嚴格遵守《掃塔安全規定》、《掃塔衛生規定》及《電動葫蘆操作規程》。

　　11、生產過程中發現異常，應立即停機，依次關閉進料閥門、高壓泵、進風機、排風機，檢修完畢后方可繼續生產。

　　12、生產結束后，先停料，再適當噴水，再停機，關閉冷卻水，及時做好設備的內外部清理工作。

車間安全管理制度2

　　車間是工廠的重要部門，是生產一線的核心區域。在車間工作需要生產技能和經驗，同時也需要注重安全，這對員工的生命財產安全有關系，對公司的生產經營也有重大影響。因此，制定并嚴格執行車間安全管理制度至關重要。

　　車間安全管理制度大全包括以下內容：

　　一、車間安全管理人員的職責

　　車間安全管理人員必須要有安全管理知識、技能和經驗，并且在車間安全管理中要負責以下幾個方面：

　　1. 負責制定和修訂車間安全管理制度。

　　2. 帶領車間員工進行安全培訓和教育工作，提高員工安全技能和安全意識。

　　3. 安排定期檢查車間安全設備和消防設備是否完好有效。

　　4. 安排定期開展路線巡查，及時發現和處理安全隱患。

　　5. 及時處理車間生產現場發生的安全事故和緊急事件。

　　二、車間安全生產責任制的建立

　　建立車間安全生產責任制是推進安全管理的重要措施，車間需要做到以下幾點：

　　1. 設立安全生產領導小組，認真履行車間安全生產職責。

　　2. 制訂和落實車間安全生產責任狀和目標考核制度。

　　3. 加強對生產過程的監管，及時發現危險源和隱患，并采取相應的防范措施。

　　4. 明確車間準入制度，對外來人員實行嚴格管理，確保生產現場安全。

　　三、車間安全生產的控制措施

　　車間安全生產除了要建立安全生產責任制，還要制定行之有效的控制措施，比如：

　　1. 制定安全操作規程，確保生產操作過程中嚴格按照規程操作。

　　2. 安排定期安全檢查，及時發現隱患并采取措施加以解決。

　　3. 確保生產設備、安全裝置等設施完好有效，及時維修保養。

　　4. 加強對危險化學品和危險物品的管理，確保儲存、使用過程中安全。

　　四、安全事故和應急措施

　　不可避免地，在生產運營過程中，可能會發生各種安全事故，車間也要有以下幾個方面的準備和應對措施：

　　1. 應急預案的制定和演練，有效應對各類突發事件。

　　2. 配備專業的應急救援隊伍，能夠快速響應和處置各種應急事故。

　　3. 加強事故后的調查和分析工作，總結教訓，制定預防措施。

　　總之，車間是生產線的'核心區域，各種安全風險都存在，為了保障員工的生命安全，公司應該制定嚴密的車間安全管理制度，建立安全生產責任制和有效的控制措施，同時，公司也應該加強對員工的安全教育和培訓，提高員工的安全技能和安全意識。只有這樣，才能夠更好地保障員工的安全，提高生產經營效益。

車間安全管理制度3

　　交接班工作是整個生產過程中重要一環，是保證生產連續穩定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

　　一、交接班

　　1、交班：

　　（1）交班前做好全面檢查，搞好設備維護及清理衛生工作，交班要應對面交班，做好安全生產情景的交班；

　　（2）凡當班工作，需當班完成，特殊情景在征求接班者意見并經班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細、認真、規范；

　　（3）本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

　　2、接班：

　　（1）要對設備進行全面詳細的檢查；

　　（2）了解上個班安全、生產情景；

　　（3）接班者認可后要應對面進行交接班簽名；

　　（4）接班后發現的問題由接班者負責。

　　3、整個生產崗位現場無雜物，地面無積灰，衛生工具擺放整齊。

　　4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

　　5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經確認后，視勞

　　動量大小給予必須經濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

　　6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發現的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

　　7、接班按照“四不接”進行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

　　8、工具柜內工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣職責人月度考核分。

　　9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡丟失損壞的，職責人應扣獎金。

　　二、主控室（含培訓室）

　　1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準；培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。

　　2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

　　3、對于調度或者車間下發的`指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

　　4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。

　　5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

　　6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。

　　三、巡檢

　　1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

　　2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

　　3、交接期間的問題若需要專業人員處理，需確認并聯系好后再接班。

　　四、消防器材、核儀表

　　1、要求無損壞、無丟失，否則不接班；

　　2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時反饋車間處理。

　　3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關職責人值班長、班長、崗位工扣分。

　　五、化驗室、庫房管理：

　　做到物品齊全、賬務相符，擺放規范、整潔，辦公桌內無雜物，否則，扣職責人月度考核分。

　　六、其它

　　1、凡本班當月出現違反上述交接班規定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。

車間安全管理制度4

　　本廠為紡織類生產機構，根據本廠實際情況制定以下防火安全生產規定，公司員工必須嚴格遵守：

　　第一條：為貫徹本廠《消防安全制度》保證員工人身和設備安全，使生產順利進行，針對生產車間環境特點，特制定本規定。

　　第二條：車間內保持環境清潔，各種物料碼整齊并遠離熱源，注意室內通風。

　　第三條：保證車間內防火通道暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物質。

　　第四條：車間內不得私接亂拉電源、電線、如確實需要，需報廠部批準，由廠長負責辦理，用后及時拆除。

　　第五條：使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。

　　第六條：避免各種電氣設備，線路受潮和過載運行、防止發生短路，釀成事故。

　　第七條：車間內嚴禁使用明火，如確需要須征得保安部同意，在采取有效安全措施后，方可使用，使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。

　　第八條：車間消防員按時對本部門內各部位進行檢查，發現問題及時報告。

　　第九條：車間內消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查，保證完好無損，隨時可用。

　　第十條：當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全夫誤后方可離開。

　　第十一條：發現火災險情要積極撲救，并立即報警同時向安保部報告。

　　第十二條：車間安全通道嚴禁占用。

車間安全管理制度5

　　一、目的：

　　制定公司叉車作業安全管理規定，確保叉車駕駛安全，減少事故發生。

　　二、職責

　　1、管理部負責規劃并維持廠區交通秩序，負責公司叉車駕駛人員的培訓考證工作。

　　2、公司所屬叉車由各使用部門指定專人負責檢查與保養。

　　3、安管部門負責監督稽查廠內叉車安全管理制度的實施，發現不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。

　　三、規定

　　1、使用前須按照國家的相應法律法規進行車輛的安全檢查，確保車輛的各部件技術狀況處于完好狀態，并讓車輛空載運轉2分鐘；

　　2、起步前應觀察四周，確認附近無障礙物和人員作業時，先鳴笛（或燈光）后起步，載重時起步須用低速檔位；

　　3、空載行駛時貨叉距地面10CM~20CM；載貨行駛時貨叉離地高度15CM~20CM，起升門架須后傾到限；

　　4、行駛時，不得將貨叉升得過高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞；卸貨后應先降落起重架后行駛；

　　5、如遇前面有人，應當按喇叭提示你的行車路線。

　　6、轉彎時須提前減低車速，禁止高速急轉彎；

　　7、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車；

　　8、下坡時嚴禁熄火滑行；

　　9、叉載物品時，應按需要調整兩叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架；小件貨物應放入集物箱(板)內，防止掉落。

　　10、后退時左手應抓握方向盤，右手抓住后扶手，臉朝右后方目視確認行進路線并有蜂鳴器提示行人注意。

　　11、載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況載物高度影響前行視線時，應倒車低速行駛；

　　12、在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車；

　　13、嚴禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨；

　　14、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要輾壓物品下的卡板和墊木，不要刮碰扶持物品之人員；

　　15、嚴禁裝卸貨物的同時升降貨叉。嚴禁單貨叉作業；

　　16、貨叉在升降時，起重架應與地面垂直，不得使起重架前傾；

　　17、貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人；

　　18、載物時貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應緩慢平穩；

　　19、叉載重量應符合載荷中心曲線標示牌的規定；嚴禁超載；

　　20、嚴禁停車后將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛；

　　21、嚴禁將叉車停在緊急出口及消防設施旁；

　　22、不使用時（司機離開駕駛室周圍3M之區域及離開駕駛室時間超過3MIN以上均視為不使用），司機應將貨叉落地，關掉電源，排檔置于空檔、手剎車拉緊并把鑰匙帶走；

　　23、駕車人員必須持叉車證，必須佩戴相應的安全設備(安全鞋、安全帽等)；叉車操作證取得后，必須按照國家規定的期限進行年審；

　　24、叉車必須裝置防火帽，并經常清理帽內積炭，確保性能安全可靠。

　　25、叉車必須隨車配備滅火器，并隨時保持滅火器壓力處于正常狀態。

　　26、叉車未載貨時車速不得超過15公里/小時，載貨時則不得超過8公里/小時，嚴禁超速行駛；

　　27、嚴禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車；

　　28、嚴禁酒后駕車，行駛中不得飲食、閑談、打手機；

　　29、在運行時，嚴禁任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。嚴禁2人或2人以上乘坐叉車；

　　四、保養

　　1、日常保養：

　　日常保養以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態為主。詳見附件《叉車日常點檢表》。如日常點檢發現異常，應實時聯系相關人員進行處理，嚴禁叉車駕駛人員在無資格的情況下自行處理。

　　一級保養：一級保養以檢查各部性能，調整間隙為主。

　　二級保養：二級保養以處理不良狀態和調整間隙為主，首先應對叉車進行預檢，記錄各項不正常現象，進行相應維護。

　　2、保養單位

　　日常保養由各使用單位指定使用人負責，一級保養、二級保養由須由專業人員或保養商負責。

　　3、異常發生對策

　　如出現一般故障或發生輕微碰擦事故，必須將叉車停放在安全位置，聯系專業人員進行相關修繕等工作。如發生嚴重事故，則應立即報告部門主管，并通知管理部及安管部門人員進行處理。

　　叉車司機不得自行維修叉車，有問題應及時報告部門主管，并聯系專業人或保養商進行維修。

　　為維護保養好公司機動設備正常良好運行，以保障生產運行需要，創建一個安全和諧的工作環境。特要求公司的機動車駕駛員遵照以下管理制度。

　　一、所有車輛要做到定車定員使用。

　　不得隨意動用別人車輛。如有特出情況是，必須經請示公司有關領導得到批準后方可使用。

　　二、操作人員要求和安全操作規程：

　　操作人員應有操作證方可操作

　　2.嚴格按操作規程作業

　　3.車輛作業前確認安全裝置可靠

　　4.車輛例行檢查要仔細

　　5.作業前要仔細觀察作業環境，保證安全操作空間及場地

　　6.配合庫管員，做好質量控制人離機，車輛要熄火并帶走鑰匙

　　7.控制車速，空、重載選用不同的車速，嚴禁超速行駛

　　8.作業中要隨時了解機械運行狀況，發現問題及時維修

　　9.鏟貨（夾貨）要對中，做到慢起、輕放、嚴禁急剎車

　　10.嚴禁坡道上掉頭或者急轉向

　　11.作業過程中按固定路線行駛，倒車必須觀查行駛路線是否安全xx車輛有異常情況則停止行車，嚴禁帶病行車

　　12.做好對xx接班工作，完整填寫交接班記錄

　　13.合理使用車輛燈光、信號，過往道口、彎道做到一慢、二看、三通過

　　三、日常規檢查制度：

　　1、檢查叉車潤滑油、機油、液壓油、發動機冷卻油油量是否足夠。

　　2、檢查輪胎氣壓是否正常，叉車制動是否可靠，車輛轉向是否靈活。

　　3、檢查叉車照明、喇叭能否正常使用。

　　4、檢查叉車發動機能否正常工作。

　　5、空氣濾清器每次交接班時清洗、吹掃。

　　6、叉車發動機在工作中要勤觀察水溫是否正常。

　　四、月維修保養制度（合力售后）：

　　1、更換發動機潤滑油。

　　2、發動機xx工作（更換機油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器）。

　　3、轉向機構檢查。

　　4、離合器行程檢查。

　　5、制動行程檢查。

　　6、發動機加速性能檢查。

　　7、轉向機構輪滑油加注。

　　五、年定期報檢制度：

　　每年向xx市叉車設備安全監督檢驗研究院提交年度檢查申請，檢驗中心派出檢驗員對叉車整車檢查、動力系檢驗、燈光電氣檢驗、傳動系檢驗、行駛系檢驗、轉向系檢驗、制動系檢驗、工作裝置檢驗、專用機械檢驗九項系統檢驗。如果檢驗不合格，根據檢驗員檢驗出的問題作出整改。檢驗合格之后，給予《廠內機動車輛監督檢驗報告》。

　　六、叉車作業人員培訓考核制度：

　　1、叉車作業人員應當接受與其所從事的叉車作業相應的安全技術理論培訓和實際操作培訓。

　　2、已經取得職業高中、技工學校及中專以上學歷的畢業生從事與其所學專業相應的叉車作業，持學歷證明經考核發證機關同意，可以免予相關專業的培訓。

　　3、叉車作業操作證有效期為xx年，在全國范圍內有效。

　　4、叉車作業操作證遺失的，應當向原考核發證機關提出書面申請，經原考核發證機關xx同意后，予以補發。

　　5、叉車作業操作證每xx年復審xx次。叉車作業人員在叉車作業操作證有效期內，連續從事本工種xx年以上，嚴格遵守有關安全生產法律法規的，經原考核發證機關或者從業所在地考核發證機關同意，叉車作業操作證的復審時間可以延長至每xx年xx次。

　　6、叉車作業操作證需要復審的，應當在期滿前xx日內，由安全管理員向原考核發證機關或者從業所在地考核發證機關提出申請，并提交下列材料：

　　（一）社區或者縣級以上醫療機構出具的健康證明；

　　（二）從事叉車作業的情況；

　　（三）安全培訓考試合格記錄。

　　7、叉車作業操作證有效期屆滿需要延期換證的，應當按照前款的規定申請延期復審。

　　8、叉車作業操作證申請復審或者延期復審前，叉車作業人員應當參加必要的安全培訓并考試合格。

　　9、申請延期復審的，經復審合格后，由考核發證機關重新頒發叉車作業操作證。

　　10、再復審、延期復審仍不合格，或者未按期復審的'，叉車作業操作證失效。

　　七、意外事故和事故緊急救援措施及緊急救援演習制度：

　　1、為了有效、及時控制叉車突發性意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產勞動過程中的安全，特制定救援預案。確定救援工作的主要負責人，設立救援小組，一旦事故發生后，現場操作人員及時向救援工作主要負責人稟報，負責人接到通知后第一時間趕到現場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延惡化。

　　2、加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的學習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。

　　八、技術檔案管理制度：

　　1、檔案是生產經營活動中形成的歷史真實記錄，它能反映整個活動的歷史面貌。它不僅是對工作的總結，而且對今后發展也是有很重要的參考價值。

　　2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長檔案的壽命，保護檔案的完整和安全。

　　3、建立檔案管理人員崗位責任制。

　　4、檔案接收按各類檔案交接手續辦理。

　　5、以防為主，防治結合，重點在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。

　　6、對受損和紙張老化，字跡消退的"檔案，要及時修復和抄錄（復印）。

　　第一章總則

　　第一條為加強叉車的安全管理，提高叉車安全技術狀況，保障作業安全，根據國家及公司相關規定，特制定本制度。

　　第二條本制度適用廠區內叉車裝卸作業、安全檢查等安全管理。

　　第二章駕駛員安全管理

　　第三條叉車駕駛員必須經過車輛管理機關考試合格，領取叉車駕駛證，方準駕駛叉車。

　　第四條叉車駕駛員必須認真學習并嚴格遵守叉車安全作業標準，熟悉車輛性能和操作區域及廠區道路情況；掌握維護叉車保養基本知識和技能，認真按規定做好車輛的維護保養工作。

　　第五條嚴禁酒后駕駛。

　　第六條嚴禁帶人行駛，行駛途中不準飲食、打電話等與駕駛無關的活動。

　　第七條每天認真執行叉車“三檢”制，嚴禁帶故障行駛，不可強行通過有危險或潛在危險的區域。

　　第三章作業安全管理

　　第八條檢查車輛

　　（一）日常檢驗即三檢制，在出車前、收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛。

　　（二）叉車作業前后，應檢查：

　　1.車輛外觀是否保持良好。

　　2.燃料、潤滑油和冷卻水是否加足。

　　3.起動、運轉及制動安全性能。

　　4.燈光、喇叭信號是否齊全有效。

　　（三）叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

　　（四）叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。第九條起步要求

　　（一）起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。

　　（二）制動液壓表必須達到安全指數，并系緊安全帶后再行駛再起步。

　　（三）叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物是否平穩可靠。

　　（四）起步必須緩慢平穩。

　　第十條行駛

　　（一）公司內駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應保持300～400mm，門架須后傾。

　　（二）進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時，貨叉不準升得太高，以免影響叉車的穩定性；卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

　　（三）轉彎或倒車時，必須先鳴笛。

　　（四）行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，嚴禁在斜坡上轉向行駛。

　　（五）叉車在行駛時必須與其他車輛、物體保持安全距離。

　　（六）通過公司內道路口時，應做到“一慢、二看、三通過”。

　　（七）載物高度不得遮擋駕駛員視線，特殊情況物品影響前行視線時，叉車必須倒行。

　　（八）倒車時駕駛員須先查明周圍情況，確認安全后方準倒車。在窄路等處倒車時，應有人站在車后的駕駛員一側指揮。

　　第十一條裝卸作業

　　（一）叉載物品時，應調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。

　　（二）禁止單叉作業或用叉頂物、拉物品或設備，嚴禁超叉車負荷作業。

　　（三）在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

　　（四）叉車裝卸作業時，禁止人員停留在貨叉周圍，必要時應在作業區域設置警戒線。

　　（五）禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業，以免發生高空墜落事故。

　　（六）叉車裝卸物品時，必須將物品平穩、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處。

　　（七）嚴禁在貨叉下面進行檢修或其它長時間停留作業。

　　第十二條停車及注意事項

　　（一）離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車。

　　（二）停車時必須拉緊制動手柄。

　　（三）觀察發動機是否熄火、斷電，并及時拔下叉車鑰匙。

　　（四）將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養后，停放指定地點。

　　第四章安全技術要求

　　第十三條叉車必須符合國家規定的安全技術要求，按規定進行年檢，檢驗不合格的叉車必須在規定的期限內整改。

　　第十四條未經年檢或年檢不合格的叉車，不得駕駛、作業。

　　第十五條叉車年檢具體工作由使用部門負責。

　　第五章保養及維修

　　第十六條叉車維修與保養由使用部門負責，以預防性保養為主，但不能以修代保，也不能以保代修。

　　第十七條在日常檢查或駕駛作業過程中，發現叉車異常情況必須及時維修，保持叉車處于良好狀態。

　　第六章附則

　　第十八條本制度自下發之日起執行。

　　第十九條本制度由公司企管部負責解釋。

車間安全管理制度6

　　一、目的

　　確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產；

　　適用范圍

　　適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

　　二、職責

　　生產部負責制訂本管理規定，責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定；

　　生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核；

　　三、工作程序

　　嚴格按照s管理要求執行。

　　現場整理

　　效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。

　　現場整頓

　　a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類；分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；

　　b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。

　　c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

　　d、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。

　　現場清掃與清潔

　　車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及瘓。

　　素養

　　a、必須養成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。

　　b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。

　　安全

　　a、發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的`異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。

　　b、工作期間，不得在生產區域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。

　　嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。

　　裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區分。

　　裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

　　各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

　　裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

　　各種工裝設備及工具應定期檢查、保養，確保遵守使用規定。

　　四、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。

　　五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

　　六、本規章制度自公布之日起執行！

車間安全管理制度7

　　一，車間基本安全管理制度：

　　1，公司任何人員(含外來客戶.求職者)進入生產車間.倉庫區域，嚴禁吸煙，違者予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。

　　2，生產車間安全通道必須保持暢通，嚴禁堆放物料堵塞通道。

　　3，生產車間消防箱(栓)滅火機前方，嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。

　　4，任何人員/生產員工嚴禁折.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。

　　5，任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。

　　6，公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢，保障安全。

　　7，車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電.關窗.關門.關水的笫一責任人，為安全事故責任的追溯對象。

　　8，車間主任/工序負責人發現本車間或工序電氣故障.線路露等安全隱患，必須及時通知電工維修。

　　二，車間機臺設備安全管理制度：

　　1非專業人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，需要時，請電工進行操作。

　　2保持機器周圍的工作區域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除，防止人員滑倒。

　　3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。

　　4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間，及時勸阻其他無關人員進入車間。

　　5如有事故發生，應立即向上級如實匯報請示并保護好現場，冷靜對待，理性處理。

　　6工作場地應保持整潔暢通，地面.工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規定位置。

　　7所有設備須隨時保持良好狀態，所有防護設施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產。

　　三，車間機臺的使用安全管理：

　　1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可，不得操作機器。

　　2機器運行時，操作人員不得離開機器設備導致無人操作。

　　3機臺在正常運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。

　　4機器如發生故障或出現異常，應立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開機。

　　5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。

　　6未經批準，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的.指導下工作。

　　7機臺在檢修前后開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人員在內，沒有人接觸機器。

　　五，車間機臺設備的安全操作規程：

　　1，設備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。

　　2，進入機器內部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關閉電源。

　　3，任何生產用途的工業溶(助)劑，使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發熱部位或接近電器元件。

　　4規范遵守設備維護保養制度，及時完成設備日保養、周保養所要求的項目，務必細致到位，不應付差事。

　　5，機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號(按安全鈴)，前后呼應，確定機器周圍安全方可開機。

　　6，上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時，必須鎖車。

　　7，上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查，后起吊。a

車間安全管理制度8

　　第一條實行“預防為主，消防結合”的方針，積極做好防火工作。

　　第二條各部門每月15號進行一次安全性檢查；電器、電路有關等設施。

　　第三條各部門的.消防通道、安全門不準堆放雜物、機械等，經常保持暢通。

　　第四條嚴格管理和規范放置易燃易爆物品，未經廠安全管理小組批準，任何人與部門不得將易燃、易爆物品轉移廠方指定的原存放點。

　　第五條新員工入廠時，由人事部培訓有關安全防火知識及緊急疏散方法，并每季度組織一次全廠全員安全疏散實習演練。

　　第六條嚴禁任何人以任何理由在宿舍、車間、貨倉、易燃品存放點及其它作業場所的重點防火區域內私接電源、生火、吸煙。

　　第七條各部門應在下班離開作業場所時，關閉一切電源，發現電路、電器有破損現象要即刻中止使用，報電工專業人員及時維修好后方可投入再作業。

　　第八條若發生火警，廠中心領導應即刻到位，迅速組織消防工作，采取緊急、正確的消防措施滅火，并及時報火警119求援。

　　違犯本章有關規定的單位負責人或個人按《人事制度》第十三節有關程序規定處理。

車間安全管理制度9

　　第一條生產紀律

　　1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。

　　2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

　　3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

　　4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

　　5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

　　6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

　　7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

　　8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

　　第二條操作規程

　　1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。

　　2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。

　　第三條產品質量

　　1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

　　2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。

　　3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規范。

　　3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。

　　5、檢查產品的標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。

　　6、裝車前需最后檢查、核對（產品名稱，規格、數量、包裝情況），做到單貨相符。

　　7、文明裝車，堆碼合理。

　　第四條安全生產

　　1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。

　　3、生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。

　　4、注意搬運機械的`操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

　　6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

　　7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊。

　　車間安全生產管理制度內容3為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

　　1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

　　2、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。

　　3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

　　4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

　　5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

　　6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

　　7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。

　　8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

　　9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

　　10、上班時間，必須絕對服從統一調度。

　　11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

　　12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

　　13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。

　　14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

　　15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

　　16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

　　17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

車間安全管理制度10

　　1、嚴禁煙火，不得帶入火種，不得存放易燃、易爆物品。

　　2、進入壓縮機間的人員著裝應符合安全規定。

　　3、壓縮機間內應放置足夠的消防器材，并保證完好。

　　4、設備要定期檢修，發現泄漏應及時排除，嚴禁違章作業。

　　5、壓縮機間通風設備必須保證完好，車間易燃氣體濃度應在爆炸下限的.40%以下，超過時應停止作業。

　　6、嚴格遵守安全操作規程進行操作。運行中經常檢查。認真填寫運行記錄。運行前、后都應維護、擦拭設備、管線、閥門，清掃室內外，保持環境清潔整齊和良好的工作秩序。

　　7、壓縮機間需動火或進行危險作業，應經主管部門批準，做好安全防護工作，經安全人員檢查合格后方準進行。

　　8、操作人員經安全技術培訓，取得合格證后，方準獨立操作。

　　9、停止生產后要切斷電源、氣源、水源，關閉門窗。

　　10、壓縮機間發生火災事故，應采取果斷措施，積極撲救及時上報。

車間安全管理制度11

　　為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓，特制定此規定。

　　1、工段內新進員工：工段長必須在當天內通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉發設備處，報請一級安全培訓（公司），并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓（車間），并經考試合格后方能上崗。

　　2、新進員工進入班組后，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓（培訓必須有培訓簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監護，并形成安全幫帶監護責任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現安全事故的風險）。

　　3、本周新進員工未參加車間安全培訓的（即二級安全培訓），次周周二早上8：20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。

　　4、從公司其它車間調入員工，如繼續從事原工種工作的，班組只進行培訓，不再指定老員工對其監護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓要求進行。

　　5、調崗、轉崗員工、長期休假（三個月以上）復崗員工或采用“五新”（新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料）作業人員必須經過培訓，掌握基本性能、基本操作規程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到）。

　　為保證車間正常有序的.安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規定的時間內對新員工進行安全培訓和監護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。

車間安全管理制度12

　　1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。

　　2. 開始混砂以前，必須先空載運轉檢查混砂機是否運轉正常，確認后，方可進行作業。

　　3. 每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%，必須保證運轉時砂不能飛出機盆外。

　　4. 黏結濟加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間，根據氣候情況適當調節。混制時間必須達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。

　　5. 面砂和背砂交換混制時，必須將機盆內清凈后方可混制，不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。

　　6. 機器遠轉全過程不允許將手和工具進入機盆內。

　　7. 混制好的'面砂和背砂必須分開堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。

　　8. 混砂和造型屬交叉作業，應盡量避免碰撞。

車間安全管理制度13

　　按照集團公司及材料公司對車間、班組安全教育培訓的要求，持安全作業證的員工必須接受安全教育考試，考試合格后方可上崗。為此特定制車間、班組安全教育培訓制度。

　　1、班組級安全教育是為了不斷增強員工的安全意識，使職工掌握本崗位安全操作規程和操作技能增強防范能力從而達到安全生產的目的。

　　2、安全培訓教育的對象是在崗員工、休假返崗人員、轉崗人員及新入車間、班組人員。

　　3、車間副主任具體實施車間管理人員和操作人員的安全教育培訓工作。每次培訓考核結束后，安排具體人員將培訓內容及考核結果，經本人簽字后向員工家屬反饋并落實。

　　4、班組長負責組織班組安全活動，并負責班組級安全教育工作。

　　5、每位員工都必須積極參加安全教育培訓，各種安全活動。崗位技術練兵和事故應急演練，合格后方可上崗。

　　6、要按照公司集團及蘭州材料有限公司有關班組安全教育的要求，定期、定時、定員組織實施。

　　7、班組安全培訓教育要按照金川公司及蘭州材料有限公司有關規定定期進行安全教育培訓，各項安全教育培訓必須有計劃、成績、記錄、試卷、考勤及臺賬，并存檔。

　　8、培訓教材主要突出法律法規、管理制度、安全技術規范、崗位操作規程、應急預案和崗位危險、危害因素辨識、控制、防范等知識。

　　三級安全教育

　　1、 新員工和實習代培人員上崗前必須進行廠級、車間級、班組級安全教育。

　　2、 車間級安全教育由車間主任負責，車間安全員組織實施，時間不少于16學時。

　　3、 班組級安全教育由班組長組織實施，時間不少于16學時。危險化學品生產的新上崗人員安全教育時間不少于24小時。

　　4、 內容包括崗位安全操作規程，操作程序動作標準，崗位間工作銜接配合的安全衛生事項，典型事故案例，勞動保護用品、用具的性能及正常使用方法等項內容。

　　1、 周按安全活動會由班組長組織，應做到時間、內容、人員三落實，時間不少于2小時。

　　2、 安全活動主要學習上級和公司有關安全生產的精神及法令規范；各項安全管理制度、崗位操作規程；典型事故案例分析；安全常識及現場搶救、急救知識等內容。并開展討論各種應急演練，以提高職工的安全意識和應對突發事件的能力。

　　3、 總經理安全講話每月一次、作為周五安全活動的重要學習材料，車間主任的安全講話要在車間班組長會議上進行，班組長要做好記錄并在周五安全活動時向班組人員傳達。

　　4、 復工后的安全教育，離崗3個月之內，進行不少于8學時的班組級教育；脫崗3-6個月之內進行不少于16學時的車間、班組兩級教育。脫崗6個月以上，進行不少于24學時的廠礦、車間、班組三級教育。教育內容主要為安全管理制度；車間、班組的安全生產情況及生產中的應該注意的安全事項；工藝流程的'變化及有關安全措施、安全操作方法；本崗位的安全操作規程；上級有關安全生產精神。

　　5、 凡調換工種的員工，本車間內調整的，必須進行班組級安全教育（內容參照三級安全教育）。

　　6、 臨時性的安全教育，外單位來車間參觀學習的人員，由車間對其進行一般安全知識的安全主要事項的教育后，佩戴好個人防護用品，并由車間專人帶領進行參觀與學習。

　　7、 對違章指揮、違章作業者除按規定給予嚴肅處理外，要由單位安全科對其進行停工安全教育，時間不少于8學時，并經考試合格后方可恢復工作。對因違章指揮、違章作業造成事故或重大未遂事故的責任者，要進行離崗教育。

　　安全教育培訓實施

　　1、 所有持安全作業證的員工必須每年接受至少一次的安全教育和考試，考試合格后方可上崗。

　　2、 各項計劃內培訓班實施前一個月，各班組須將計劃培訓人員的名單、時間、人數、培訓內容、課時，報車間審核。

　　3、 因工作需要進行計劃外培訓或上級單位安全培訓時，由車間填寫《培訓申請書》報材料公司人力資源部審核批準后方可組織進行。

　　4、 各項安全教育培訓必須有計劃、記錄、成績、試卷、考勤和臺賬。

　　5、 各項安全教育培訓結束后，須對培訓的有效性進行評價，評價結果材料公司技術生產部，并作好記錄。

車間安全管理制度14

　　總則

　　倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。根據公司的實際情況制定以下安全制度，倉庫人員必須嚴格遵守

　　第一條 根據各種貨物的不同種類及其特性，結合倉庫條件，保證倉庫貨物定置擺放，合理有序，保證貨物的`進出和盤存方便。

　　第二條 對于易燃、易爆、劇毒等貨物，應指定專人管理，并設置明顯標志。

　　第三條 建立健全出入庫人員登記制度。

　　第四條 嚴格執行安全工作規定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和貨物財產的安全。

　　第五條 庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”，確保財產貨物的完整。如有異常情況，要立即上報主管部門。

　　（1）上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。

　　（2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。

　　（3）檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。

　　第六條 嚴格遵守倉庫保管紀律、規定，倉庫保管紀律內容規定：

　　（1）嚴禁在倉庫內吸煙。

　　（2）嚴禁無關人員進入倉庫。

　　（3）嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。

　　（4）嚴禁在倉庫內閑談、談笑、打鬧。

　　（5）嚴禁隨意動用倉庫消防器材。

　　（6）嚴禁在倉庫內亂接電源，臨時電線，臨時照明。

　　第七條 設置獨立足夠的安全消防器材，嚴禁占用倉庫消防器材

　　第八條 本規定由行政部制定，報總經理批準實施。生產車間安全生產制度為了更發展企業，提高產品質量，嚴肅廠規廠紀，增強職工文明意識，確保安全文明生產，根據本公司的實際情況和對安全文明生產特作如下規定：

　　1. 嚴禁遲到或早退。

　　2. 嚴禁工作時間亂串崗位。

　　3. 嚴禁上班穿拖鞋、短褲（內褲）、赤背或衣帽不整。

　　4. 嚴禁在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵。

　　5. 嚴禁酒后上班鬧事及影響其他工作者。

　　6. 嚴禁在生產樓吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及。

　　7. 嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活。

　　8. 嚴禁偷盜公物或他人財物者。

　　9. 嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。

　　10. 嚴禁生產中聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏.。

　　11.上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌。

　　12.嚴禁跨越任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和器、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

　　13.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在附近堆放其它物品。

　　14.不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。

　　15.各車間衛生由各車間打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。

　　16.操作機器要切實做到人離關機，使用要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源。

　　17.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。

　　對違反以上規定者，根據公司員工安全手冊及廠規進行處罰。

車間安全管理制度15

　　為進一步規范xxx廠xxx車間安全生產管理工作，使之系統化、規范化、制度化，做到事事有章可循，經采取各方面意見，形成該管理制度，望各相關人員遵照執行。

　　制定目的：規范xx廠xxx車間安全生產管理工作，保證車間生產工作安全進行。

　　制定的原則：科學、規范、有效，促進車間安全生產管理水平。

　　一、安全管理職責

　　車間正職對本單位安全生產負領導責任，各工段（班組）長對本班組的安全生產負管理責任。

　　車間主任、副主任安全職責

　　車間主任對本單位的安全生產全面負責，副主任對分管業務的安全負責，其職責是：

　　1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行，把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時”<在計劃、布置、檢查、總結、評比、生產的同時，計劃、布置、檢查、評比、總結本車間安全生產工作。

　　2、組織制定并實施車間安全生產管理規定，安全技術操作規程和安全技術措施實施計劃。

　　3、組織對新員工包括實習、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全事項、安全知識和安全技術教育；開展崗位技術練兵，并定期組織安全技術考核，組織并參加每周一次班組安全日活動，及時處理工人提出的意見。

　　4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育員工加強維護，正確使用。

　　5、及時報告本車間發生的事故，注意保護現場。

　　6、建立本車間安全管理網，配備合格的安全技術人員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

　　班組長（工段長）安全生產職責

　　班組長（工段長）安全生產職責是：

　　1、貫徹執行企業和車間對安全生產的規定和要求，全面負責本班組（工段）的安全生產。

　　2、組織職工學習并貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵紀守法，杜絕違章行為。

　　3、組織并參加安全活動，堅持班前會講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

　　4、負責對包括實習、代培人員進行崗位安全教育。

　　5、負責班組安全檢查，發現不安全隱患及時組織力量消除，并報告上級，發生事故立即組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄。

　　6、搞好生產設備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查，維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。

　　二、安全生產檢查制度

　　1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設備完好情況、一、二級危險電源，現場定置管理等情況進行檢查，發現問題，及時安排整改。

　　2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產大檢查，檢查后將結果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。

　　3、次月2號前，各車間安全員將上月本車間的安全工作總結以書面形式報分廠安全員處，分廠安全員將上月安全總結報主管廠長。

　　4、各大班長、工段長在作業前要對本班組轄區的一、二級危險點源，設備完好情況進行檢查，并在班中檢查當班人員的勞保穿戴，操作遵章情況，消除安全隱患，杜絕違章操作。

　　5、其他班組人員要在作業前對作業的環境、設備、工具進行察看，確保符合安全生產要求再進行作業。

　　三、安全生產檢查實施細則

　　車間安全生產檢查細則如下，參照執行。

　　xxxx車間安全生產檢查細則

　　xxxx車間天車安全檢查細則

　　1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品，不準酒后上車。

　　2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況，如有問題必須處理好后，方可開車，重大問題應及時報告有關部門，盡快排除，不許設備帶病運行。

　　3、同一廠房內有多臺天車運行時，禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上，操作人員必須集中精力，起重前應先試吊，如吊物傾斜應重新捆綁，開車前應發出鈴聲，吊物不得從人頭頂越過，運行中發生故障應立即停車。

　　4、天車啟動前應發出警鈴信號，在運行中禁止檢查和修理，小車和橋架禁止站人，天車上應放置滅火器。

　　5、在起吊運重物時，吊物必須超過地面障礙物，禁止歪拉斜吊，不允許吊運易燃易爆物品，更不許吊物從人頭頂上通過，被吊物上禁止站人。

　　6、天車運行時，指揮人員發出緊急停車信號時，應立即停車，防止造成事故。

　　7、工具器物必須放在專用箱內，禁止放在天車橋架和小車上。

　　8、天車在開動時應逐檔啟動，使天車平穩，決不允許突奔，在下降時應將控制器放到最后一擋，防止重物下將，在停車時將控制器轉到零位。

　　9、天車運行時不允許打倒車，需要換方向時，將控制器轉到零位，待車平穩后，方可反向運行（危險時例外）各機構一律不允許利用行程開關停車。

　　10、在工作中，應服從地面掛鉤人員的指揮，應熟練地將三個控制器配合好，不允許兩人操作一臺天車以免誤會發生意外。

　　11、在更換陽極時，起落速度要平穩，以免碰壞設備或燒傷職工。

　　12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩后發，方可動車。

　　13、天車在運行中，如發現前方有一臺天車停留，讓道時應提前減速，以免沖撞，不允許撞車。

　　14、同一跨度有兩臺以上天車工作時，天車之間的距離不少于２米。

　　15、吊物件時應注意保持鋼絲繩垂直，翻物件時不允許大于５０的歪拉斜吊，更不允許用小車牽引地面車輛。

　　16、被吊物的重量大于天車額定負荷的５０％時，要一個機構一個機構地開動，不允許同時三機構開動。

　　17、吊運重物間或液體金屬時，吊起０。５米左右要試驗起動升降機構制動器的制動性能，單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構有負荷時，不準制動器進行調整。

　　18、在吊重物時，當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于５圈。

　　19、用兩根繩吊運物體時，鋼絲繩張開角度大于６０°，則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈，若張開角度大于１２０°，則不能吊運。

　　20、用兩臺天車抬物體時，應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直，工作時兩臺天車的相應機構應“同步”，并且不允許同時開動兩個機構，抬桿應保持水平，要有專人指揮，不允許兩抬天車翻轉。

　　21、指揮人員發出信號與天車工理解不一致時，天車工應發出詢問信號，在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。

　　22、天車工離開操作室時，應檢查控制器時應檢查所有控制手柄是否歸到零位，并斷開配電盤的刀閘。

　　23、天車工應會使用滅火器，天車工必須配備有四氯化碳滅火器，禁止使用泡沫滅火器。

　　24、天車的擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行，并在電源開關處掛“有人工作，請勿合閘”的警示牌。

　　25、天車工必須聽從指揮人員的指揮，但天車工有權拒絕違章的指揮。

　　26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。

　　27、工作完畢后天車必須停回原位，吊鉤上升到位，吊鉤上不得懸掛重物，最后切斷總電源。

　　28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關部門。

　　xxx車間打包工安全檢查細則

　　1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

　　2、注意周圍車輛，并及時給天車和其他車輛讓路。

　　3、搬鋁錠時，身體要緊靠鋁錠，以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。

　　4、穿鋼帶和打包時，注意鋼帶反彈、劃傷，確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。

　　5、打包時先穿好兩根鋼帶，打好后再穿另外三根鋼帶，拉鋼帶時防止鋁錠碰傷，防止打包機掉下砸傷。

　　6、按規定長度剪鋼帶不得過長或過短，以免造成不便和浪費，同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。

　　7、工現場及時清理，打包完將使用過的鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。

　　xxxx車間出鋁工安全檢查細則

　　1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

　　2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整，機械和電氣設備是否運轉是否正常，特別要檢查真空管，管子不允許有裂紋。

　　3、間斷使用的真空包、臺包，出鋁前必須進行預熱，新襯里的臺包，不經烘烤不得使用。

　　4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰，以免帶進水分。

　　5、停止出鋁生時要慢慢的打開觀察口，不允許把臉靠近觀察口，以防鋁液濺出燙傷。

　　6、真空抬包內的'鋁液應低于觀察口１０公分，開口包內的鋁液應低于包口１５公分。

　　7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸，以免短路。

　　8、吸電解質或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面，應隨液面下降而降低吸出管。

　　9、開槽灌鋁和灌電解質時，要緩慢的倒，要倒準不要濺出槽外。

　　10、向開口包中倒鋁時要緩慢，四周五米內不得站人，以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。

　　xxxx車間鑄造工安全檢查細則

　　1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

　　2、澆鑄前要檢查設備供水系統是否正常。

　　3、澆鑄前對所要使用的工具必須進行預熱。

　　4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。

　　5、吊運和放置抬包時，必須用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。

　　6、在抬包內進行混合配料或加固體鋁時，必須檢查所加物體是否干燥，如果潮濕，嚴禁加入，操作時不允許他人在附近停留和通過。

　　7、新襯里的開口抬包使用前必須預熱干燥。

　　8、掛包和吊運重物時，要掛準掛穩再起吊。

　　9、不允許在懸掛重物的天車下通過，聽到天車和其他車輛發出的信號要立即躲開。

　　10、機械、電氣設備發生故障，要通知維修人員維修不允許隨意亂動。

　　11、人工堆垛時周圍兩米內不許站人，以防堆鋁錠鉤子脫鉤，輪飛傷人。

　　12、發生事故要及時報告值班人員，并積極參加搶修。

　　xxx車間運輸工安全檢查細則：

　　1、上班前必須穿好勞動保護用品，嚴禁酒后駕駛。

　　2、廠內行車速度不得超過5公里1小時。

　　3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。

　　4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩。

　　5、貨物高度超過駕駛員視線時應倒行。

　　6、叉車叉貨時貨叉應離地15-20cm.

　　7、拖拉機嚴禁人貨混拉。

　　8、任何車輛車間內行駛速度不能超過3公里一小時，

　　9、檢修貨叉，鏈條，剎車分泵排空氣時應支好支貨叉。

　　10、檢查輪胎氣壓是否適應。

　　11、叉車嚴禁用慣性取貨。

　　12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。

　　13、嚴禁無證駕駛。

　　14、拖、頂車時應有專人監護。

　　15、所有車輛停車時應用手制動。

　　16、駕駛員下車后拔車鑰匙。

　　17、開班前會時，嚴禁拉鋁水車輛通行。

　　四、安全生產獎懲辦法

　　（一）獎勵：

　　具備下列條件之一的單位或個人應分別給予獎勵：

　　1、凡經考核、當月無事故、無違章的單位，可得相應考核工資（相應考核工資占總考核工資20%）；

　　2、在排除事故隱患或搶救事故中，表現突出、使國家財產和員工生命免遭或少損實者，給予一次性獎勵；

　　3、對安全管理、安全生產、安全技術等方面有發明創造、技術革新，或提出行之有效的建議，經實施后根據貢獻大小，給予一次性獎勵；

　　4、在改善勞動條件或防止工傷事故，減少職業病方面成績顯著者，給予一次性獎勵。

　　（二）處罰：

　　員工違反安全生產要求，按照電解二分廠安全生產考核標準進行考核，并對管理人員、安全互保對象實行連帶考核制度：

　　1、每月安全考核扣款，連帶車間主任20%，副主任、主任工程師各１０％。

　　2、本班發生一項安全考核扣款，其違章人的安全

　　互保對象連帶扣款３０％。

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